tema 7 sistema rotatorio
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Ing. LITZY GASTELÚ HERRERA
El objetivo del sistema de rotación es
proporcionar la acción de rotación a la
barrena para que realice la acción de
perforar. En la actualidad existen 3
formas de aplicar la rotación a la
barrena y son:
1. Sistema Rotatorio convencional
2. Top Drive
3. Motor de fondo
Una barra maestra
Sistema rotatorio convencional
Es superficial y trasmite la rotación a
la tubería a través de sus
componentes que son:
Mesa rotaria
Buje maestro
Bushing kelly
Unión giratoria (Swivel)
Sarta de perforación
7.2 Cabeza giratoria o junta
giratoria (SWIVELS)
Este elemento está
sostenido por la polea
viajera y se instala en
la parte superior de la
flecha.
7.3 Cuadrante–vástago (Flecha o Kelly)
Es un elemento de acero de forma cuadrada y hexagonal que se instala en la parte superior de la tubería de perforación, en ella se instalan válvulas de seguridad en ambos extremos para el control de flujos del pozo.
Buje Maestro
Se instala en la mesa rotaria y es el
elemento que junto con la cuña fijan
la sarta de perforación a la rotaria
para trasmitirle el movimiento.
Bushing Kelly o Bushing
Se instala en el extremo inferior de
la flecha y se une al buje maestro
mediante unos pines para trasmitir el
movimiento a la flecha.
7.4 Mesa Rotatoria
Mesa Rotaria
Tiene como objetivo
proporcionar el movimiento
giratorio, que en conjunto con
los bujes es trasmitido a la
flecha, al swivel y a la sarta de
perforación.
7.5 Sarta de perforación Esta encargada de trasmisión de la rotación
desde la superficie hasta el fondo del pozo (a
la barrena) y esta compuesta por:
Tubería de perforación
Tubería Pesada (heavy weight)
Martillo
Lastrabarrenas (drill collar)
Combinaciones
Estabilizadores
Barrena y portabarrena
Top Drive Es un equipo superficial utilizado para imprimir rotación
a la sarta de perforación sin la utilización de la mesa
rotaria ni la flecha, sus principales componentes son:
Unión giratoria integrada
Manguera flexible
Motor eléctrico
Árbol de transmisión
Caja de transmisión
Preventores tipo Bop
Llave de apriete
Sustituto
Control remoto para gancho
Sistema de Rotación con Impulso en el Tope de
la Sarta – “ Top Drive”
7.6 Mud Bucket
El propósito principal de un cubo de
lodo es controlar y redirigir los fluidos
de perforación durante los
procedimientos de piso de
perforación, como el disparo, para
mantener el líquido en el sistema de
circulación. Esto ayuda a mantener
los fluidos del piso de perforación, la
reducción de riesgos de resbalones,
dentro y fuera del personal,
reducción de la exposición
potencialmente peligrosa.
Un nuevo estándar en protección del
medio ambiente y la salud y la
seguridad se ha convertido en una
realidad a través de la tecnología de
vertido cero (Figura 1). Este sistema
de equipos de apoyo directo a la
protección y la preservación de la
tierra y el agua en el que opera la
industria, mediante la reducción de
emisiones de fluidos de perforación y
el aumento de la seguridad
operacional.
7.7 Elevadores (Hydraulic
Elevators)
Los elevadores automáticos, eliminan la
necesidad de tener a una persona
operándolos manualmente.
Esto da la capacidad de abrir y cerrar los
elevadores en posiciones sumamente
altas de BHA (Bottom Hole Assembly), y
reduciendo de la misma forma la
exposición del operario a los riesgos
adicionales asociados con operaciones
manuales de los elevadores.
Herramientas de manejo
Sarta de Perforación
Componentes de la Sarta de
Perforación
Componentes de la Sarta de
Perforación
sarta
caja
Tubería de perforación
extrapesada (HWDP)
Lastra Barrenas (DC)
Posición de las llaves manuales
para apretar la unión enroscada
7.8 Calculo del punto neutro
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