propuesta de mejora matriz multipuesto

OPTIMIZACIÓN EL DISEÑO MECÁNICO

Modificación Matriz MultipuestoRENFORT SOUS TUNNEL

N° Pieza 8200210921

Camaño - Millar Cortés - Stabio

Información General

Pieza de Fabricación Local: Planta de Estampado de RENAULT FSIModelo de vehículo: Logan (Fabricado en Brasil)Herramental de fabricación: Matríz Multipuesto

Frente de Prensa

Parte Posterior

Prensa

Objetivos

-Reducir costos de proceso

-Tiempo de amortización menos de 365 días

-Generar una referencia para futuras optimizaciones de procesos similares

Esquema Actual

PS

A.

31

Op

01

Op

20

Op

10

MP

Pza.

Cil. compensadores

TU - 10000

Compensadores a velas

Trabaja 2 veces por semana, produce 6000 piezas/semana

Estudio de MétodosEsquema actual

Almacén de materia prima

Estudio de MétodosEsquema actual

Transporte hasta operación 01

Estudio de MétodosEsquema actual

Operación 01

Estudio de MétodosEsquema actual

Transporte a mesa interpuesto

Estudio de MétodosEsquema actual

Demora mesa interpuesto

Estudio de MétodosEsquema actual

Transporte a operación 10

Estudio de MétodosEsquema actual

Operación 10

Estudio de MétodosEsquema actual

Transporte a tobogán

Estudio de MétodosEsquema actual

Demora de espera en tobogán

Estudio de MétodosEsquema actual

Transporte a operación 20

Estudio de MétodosEsquema actual

Operación 20

Estudio de MétodosEsquema actual

Transporte a la mesa de estibación

Estudio de MétodosEsquema actual

Mesa de estibación

Estudio de MétodosEsquema actual

Almacenaje en rack

Criterios de Diseño

- Amortización en menos de 365 días

- La modificación no deberá interferir con los demás procesos de la fabrica

Posibles propuestas de mejoras

Robotizado

Posibles propuestas de mejoras

Matriz nueva

Posibles propuestas de mejoras

Modificación del proceso de la matriz

Criterios de Diseño

- Amortización en menos de 365 días

- La modificación no deberá interferir con los demás procesos de la fabrica

Esquema propuesto

PS

A.

31

Op

01

Op

20

Op

10

MPPza.

Cil. compensadores

TU - 10000

Compensadores a velas

Vista en Planta actual

Vista en Planta propuesta

Equilibrado y ubicación de elementos compensadores

Estudio de MétodosEsquema Propuesto

Almacén de materia prima

Funcionamiento de la mejora

Estudio de MétodosEsquema Propuesto

Transporte a operación 01

Estudio de MétodosEsquema Propuesto

Operación 01

Estudio de MétodosEsquema Propuesto

Transporte a operación 10

Estudio de MétodosEsquema Propuesto

Operación 10

Estudio de MétodosEsquema Propuesto

Transporte a operación 20

Estudio de MétodosEsquema Propuesto

Operación 20

Estudio de MétodosEsquema Propuesto

Transporte a rack

Estudio de MétodosEsquema Propuesto

Almacenaje en rack

Factores condicionantes de la propuesta de mejora.

-Calidad de la pieza no se vio desmejorada- En cuanto al aspecto no es un factor condicionante ya que la pieza no es visible- Logística, las piezas terminadas se mueven en racks de uso interno hasta el almacén. Luego son trasvasadas a racks retornables donde son acomodadas por operadores para ser exportadas a Brasil.

Estudio de MétodosEsquema Actual

Esquema Propuesto

Costos- Mecanizado- Tope de cilindro- Cilindro

- Costo operativo ahorrado en 1 año por sacar 2 operadores del proceso.

Resumen de la Propuesta:

• Redistribución de las operaciones de la matriz. Mejorar el equilibrado de fuerzas.• Reducir la cantidad de operadores a la mitad. Bajar el costo de mano de obra directa.• Cambiar el sistema de estibado.