avances en cosecha mecanizada de maqui...
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Proyecto de Innovación FIA
Modelo productivo, eficiente y moderno,
para el cultivo industrial de maqui,
Aristotelia chilensis (Mol.) Stuntz,
enfocado en implementar y validar la
cosecha mecanizada de la fruta
código PYT- 2015-0003
Antecedentes Generales del Proyecto FIA
Nombre Ejecutor: Agrícola Ana María S.A.
Nombre Asociado: Agroindustrial Surfrut Ltda
Región de ejecución: Del Maule, Séptima
Fecha de inicio: 1 de Julio del 2015
Fecha término: 28 de febrero del 2019
Objetivos del proyecto FIA1. Diseñar e implementar un huerto piloto para cultivar maqui que permita
observar, registrar, intervenir y manejar sus estados fenológicos y las variables agronómicasdel cultivo, implementar ensayos de distancias de plantación, formación, poda yconducción y seleccionar un sistema de manejo agronómico quepermita la cosecha mecanizada de la fruta
2. Probar, evaluar y, en caso de ser necesario, adaptar maquinarias yequipos de cosecha mecanizada que permitan que esta labor sea más eficientedesde el punto de vista del rendimiento, calidad de la fruta y costo que la cosecha manual
3. Establecer la rentabilidad del sistema productivo del cultivo demaqui para destino agroindustrial mediante el registro detallado y análisis de los costosde producción, rendimiento productivo y precios de compra de fruta en el mercado quepermita validar la opción del cultivo comercial de maqui
4. Lograr la incorporación de frutos de maqui en dos procesosagroindustriales (deshidratado convencional en secador de tambor y elaboración de purésin concentrar.) de manera de obtener dos nuevos productos para el mercadonacional e internacional que mantengan las propiedades funcionales y nutricionales de lafruta fresca
Sistemas de conducción y poda para facilitar cosecha mecanizada
1. Spindle Axe
2. KGB
3. UFO
• Definir un eje principal
• Tronco despejado hasta 50 cms
• Apitonar ramas vigorosas y gruesas
• Despunte de brotes a los 10-15 cms, para estimular ramificación
• Eliminar ramas hacia la entrehilera
Operador 01
Edad del Operador (Años) 23
Peso del operador (Kg) 85
Pulsos por minutos al inicio de la labor 70
Pulsos por minutos al suspender la labor por descanso 75
Reinicio Labor 66
Termino Labor 81
Inicio trabajo (hr:min) 8:33
Detención por descanso 10:21
Tiempo de descanso (minutos) 8
Reinicio trabajo 10:29
Termino Labor 11:36
Duración Labor (hr:min) 3:3
Duración Total del trabajo (minutos) 183
Tiempo real de trabajo (minutos) 175
Eficiencia de trabajo (%) 95,6
Kg Cosechados por árbol 2,011
Rendimiento Kg/hr 0,659
Rendimiento Kg/hr con 75% de eficiencia 0,517
Cosecha Manual Jorge Riquelme, Inia
Marca y modelo Pellenc Olivion T220-300
Potencia máxima (w) 38
Peso (kg) Batería y arnés (700): 5,5 + Pértigo
telescópico: 3kg en total 8,5 kg.
Ancho del peine (cm) 37,5
Pértiga (Fija o
telescópica)
Telescópica de 2,2 m a 3 m
Longitud (cm) 220
Presión sonora dB (A) 81 (Indicado por el manual pero
menor de acuerdo al sonido
producido)
Nivel de vibración
(m/seg2)
840 golpes/min
Posición Peine Material de fibra de carbono
espaciado a 4,5 cm repartidos en
forma intercalada con una variación
de ángulo entre ellos.
Compatible con baterías
de 12 V
Características técnicas de la máquina Pellenc Olivión T220-300
0perador 02
Edad del Operador (años) 65
Peso del operador (kg) 71,5
Pulsos por minutos al inicio de la labor 120
Pulsos por minutos al final del trabajo 120
Inicio trabajo (hr:min) 8:57’
Termino Labor 9:05’14”
Duración Labor (Min:seg) 8’ 14”
Duración Total del trabajo (minutos) 8,23
Tiempo real de trabajo (minutos) 8,23
Eficiencia de trabajo 100%
Kg Cosechados por árbol 1,312
Rendimiento Kg/hr 9,565
Rendimiento Kg/hr con 80% de eficiencia 7,652
Cantidad de impurezas hojas y ramitas Kg 0,553
% de impurezas 29,7%
Tiempo de separación impurezas ( minutos) 26,62
% del tiempo destinado a separar impurezas 76%
Rendimiento Kg/hr incluyendo tiempo de separación 2,957
Kg sin cosechar en el árbol 0,056
% sin cosechar en el árbol 4
Kg en ramas retiradas del árbol 0,592
% de la producción retirada en las ramas 31%
Resultados de la cosecha con el uso del Olivion. Jorge Riquelme, Inia
Cosecha
rpm
motor
Velocidad
(km/h)
Recolectores
gr (%)
Suelo
gr (%)
Ventilador
gr (%)
Total (gr)
%
1 800 2,5 613 (21) 1460 (50) 870 (29) 2943 (100)
2 500 2,5 579 (46) 478 (38) 198 (16) 1255 (100)
Comparación de la recolección de maqui en diversos sectores de la máquina
21
50
29
100
4638
16
100
Gráfico porcentual2 tipos de cosecha
azul 800 rpmRojo 500 rpm
Jorge Riquelme, Inia
Cosecha
rpm
motor
Velocidad
(km/h)Sacudidores
(rpm)
Ventilador
(rpm)Recolectores
gr (%)
Suelo
gr (%)
Ventilador
gr (%)
Total
(gr) %
1 2450 1,8 472 1180
9333
(86,8)
1357
(12,6) 67 (0,6) 10757 (100)
2 2450 1,8 460 900 4230 (90) 410 (9) 47 (1) 4687 (100)
Comparación de la recolección de maqui en diversos sectores de la máquina
86,8
12,60,6
10090
91
100
Grafico porcentualAzul : sacudidor a 472 y ventilador a 1180 rpmRojo: sacudidor a 460 y ventilador a 900 rpm
Jorge Riquelme, Inia
Medición de la fruta que quedo en un árbol del sector cosechado
Cosecha
rpm
motor
Velocidad
(km/h)
Zona no
cosechada gr (%)
Zona cosechada
gr (%)
Total
gr (%)
1 800 2,5 363 (74) 126 (26) 489 (100)
2 500 2,5 1256 (74) 449 (26) 1705 (100)
Jorge Riquelme, Inia
Máquina adaptada para olivos
Máquina adaptada para arándanos
Aspectos a considerar
• Superficie del huerto y pendiente (semimecanizado o mecanizado)
• Facilidad de accesos y virajes para la maquinaria
• Sistema de conducción y poda / eje libre 50 cms
• Controlar vigor de las plantas
• Concentración de cosecha – madurez (manejos)
• Disponibilidad de la maquinaria (época-otros cultivos)
Desafíos
• Preparación más precisa de las máquinas automotrices (calibraciones)
• Evaluar en el huerto nuevo preparado (conducción y poda) especialmente para cosecha mecanizada
• Evaluar resultados técnica y económicamente
• Manejos para facilitar la cosecha mecanizada (maduración homogénea – desprendimiento del fruto)
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