ajuste clase n° 3

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1 UNEXPO SECCIÓN DE PROCESOS DE MANUFACTURA AJUSTE AJUSTE

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Page 1: Ajuste Clase N° 3

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UNEXPO SECCIÓN DE PROCESOS DE MANUFACTURA

AJUSTE AJUSTE

Page 2: Ajuste Clase N° 3

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UNEXPO SECCIÓN DE PROCESOS DE MANUFACTURA

CONTENIDO:

• MÁQUINAS HERRAMIENTAS

• LIMADORA.

• TALADRADO

• AJUSTE MANUAL. (1ra PARTE)

• AJUSTE MANUAL. (2da PARTE)

• RECTIFICADO.

Page 3: Ajuste Clase N° 3

AJUSTE MANUAL

UNEXPO SECCIÓN DE PROCESOS DE MANUFACTURA

(2da PARTE)

Page 4: Ajuste Clase N° 3

Contenido

• Aserrado

• Tipos de sierras

• Limado manual.

• Tipos de lima

AJUSTE MANUAL U

N

E

X

P

O

Page 5: Ajuste Clase N° 3

AJUSTE MANUAL

El aserrado es una operación de desbaste que permite quitar de

manera rápida el material sobrante de una pieza mediante herramientas denominadas sierras.

Con esta operación pueden ejecutarse trabajos como: ranuras, vaciados, etc.

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ASERRADO

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AJUSTE MANUAL

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SIERRAS DE ARCO DE MANO (SEGUETAS)

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AJUSTE MANUAL

La hoja de sierra (segueta), esta fabricada en una cinta de acero con tratamiento térmico. En uno de los bordes estan tallados los dientes cortantes y entre sus extremos estan ubicados los agujeros en los cuales se sujeta el arco.

El largo de la hoja es la distancia entre las perforaciones y se fabrican normalmente de 8, 10 y 12 pulgadas. La designación comercial de las hojas de sierra esta dada por el numero de dientes en una unidad de longitud, es decir, 14, 18, 24 y 32 dientes por pulgadas o sus equivalentes en centimetros 6, 8, 10, 12 dientes por cm. 10” – 24 dpp o 25 cm – 10 dpc

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AJUSTE MANUAL

SIERRA ALTERNATIVA

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AJUSTE MANUAL

SIERRA SIN FIN

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AJUSTE MANUAL

Es una operación manual que se realiza con un útil llamado lima y tiene por objeto cambiar la forma o el estado superficial de una pieza mediante arranque de pequeñas virutas que son cortadas por dientes diminutos que la herramienta tiene tallados en su superficie.

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LIMADO

En el limado de las piezas de metal se pueden distinguir dos operaciones: • Desbastar es eliminar material sobrante de una pieza con limas bastas. • Afinar o pulir es alisar y dar un buen acabado a la superficie de la pieza. Se realiza con limas finas o extrafinas.

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AJUSTE MANUAL

Una lima es una herramienta de mano de corte con muchos dientes y se utiliza para eliminar metal sobrante y producir superficies lisas. Se fabrican con acero al carbono, endurecido y templado. Las limas se diferencian entre sí por sus características que son: • La forma • El tamaño • El grano de corte • El picado de dientes

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LIMAS

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AJUSTE MANUAL

SEGÚN LA FORMA DE LAS LIMAS

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AJUSTE MANUAL

El tamaño de la lima lo define su longitud, medida en pulgadas. Estas van desde 3” hasta 16”.

SEGÚN EL TAMAÑO DE LAS LIMAS

SEGÚN EL GRADO DE CORTE

SEGÚN EL PICADO DE LOS DIENTES

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RECTIFICADO

UNEXPO SECCIÓN DE PROCESOS DE MANUFACTURA

Page 17: Ajuste Clase N° 3

Contenido

• El concepto de Rectificado

• Tipos de Rectificados

• Tipos de Rectificadoras

• Movimientos

• Muela Abrasiva.

RECTIFICADO U

N

E

X

P

O

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El rectificado es un procedimiento mediante el cual se trabajan piezas por medio del arranque de viruta. Este procedimiento se emplea generalmente, cuando se quiere que las piezas resulten con una elevada calidad superficial, así como una gran precisión de medidas y de formas.

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RECTIFICADO

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RECTIFICADO

La rectificadora es una máquina herramienta, utilizada para conseguir mecanizados de precisión tanto en dimensiones como en acabado superficial, a veces a una operación de rectificado le siguen otras de pulido y lapeado. Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento térmico, utilizando para ellos discos abrasivos robustos, llamados muelas.

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RECTIFICADORA

Los movimientos de traslación lo generan los carros de la máquina, y los de rotación las muelas que incorporan. El grado de acabado lo define el tamaño del grano de la muela que se monte en la máquina, que estará en función del tipo de material a rectificar y la calidad de acabado que se quiere conseguir.

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RECTIFICADO

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TIPOS DE RECTIFICADOS:

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RECTIFICADO

TIPOS DE RECTIFICADORAS:

PLANEADORAS HORIZONTALES:

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RECTIFICADO

TIPOS DE RECTIFICADORAS:

PLANEADORAS VERTICALES:

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RECTIFICADO

TIPOS DE RECTIFICADORAS:

CILINDRICAS:

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RECTIFICADO

TIPOS DE RECTIFICADORAS:

DE INTERIORES:

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RECTIFICADO

TIPOS DE RECTIFICADORAS:

UNIVERSALES:

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RECTIFICADO

TIPOS DE RECTIFICADORAS:

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RECTIFICADO

MUELAS ABRASIVAS: Las herramientas que se utilizan para rectificar se conocen como muelas. Las muelas están compuestas por granos abrasivos duros y de cantos afilados reunidos entre sí por un material aglutinante. Los innumerables granos de que esta constituida una muela se mezclan en un material aglutinante (mineral o vegetal) y se moldea para darle forma de disco. La forma y las dimensiones de la muela están normalizadas.

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RECTIFICADO

ELEMENTOS DE LAS MUELAS ABRASIVAS: ABRASIVOS • Naturales: cuarzo, coridón normal (mezcla de rubí y zafiro) y esmeril (coridón con mica y hierro oxidado). • Artificiales: oxido de aluminio y carburo de silicio. • Especiales: diamantes naturales y artificiales.

GRANOS De las granulaciones o del tamaño de los granos depende el tiempo de trabajo y la calidad superficial del rectificado.

Muy basto

Basto para

desbaste

Medio para trabajos

generales

Fino para acabado

Muy fino para pulido

Tamaños harina para lapeado

8 10

12 14 16 20 24

30 36 46 54 60

70 80 90

100 120

150 180 220 240

280 320 400 500 600

800 1000 1200

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RECTIFICADO

ELEMENTOS DE LAS MUELAS ABRASIVAS: DUREZA Se entiende por dureza de una muela, no a la dureza de sus distintos granos abrasivos, sino a la firmeza con que quedan unidos entre si. • Blanda: A, B, C, D, E, F, G, H, I, J • Media: K, L, M, N, O, P, Q, R • Dura: S, T, U, V, W, X, Y, Z

ESTRUCTURA Se entiende por estructura de una muela a las distancias entre los granos abrasivos. El tipo de estructura se designa con numeros, los cuales oscilas entre 0 a 20. Una estructura es mas abierta cuanto mayor es el numero con que se le designe. • Compacta o cerrada: 0 al 7 • Abierta o porosa: 8 al 20

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RECTIFICADO

Muela dura y alta porosidad: materiales blandos (bronce, aluminio, etc.)

Muela blanda y baja porosidad: materiales duro (aceros, fundiciones, etc.)

AGLUTINANTE Tiene la misión de mantener unidos los distintos granos abrasivos. La composición del aglutinante determina, esencialmente, las propiedades de las muelas. En la fabricación de muelas se usan aglutinantes o ligas como: vitrificada (V), silicato (S), caucho vulcanizado (R), caucho reforzado con tejido (RF), resinoide (B) (resina sintética), resinoide (BF) (resina sintética reforzada), goma laca (E), oxido de magnesio (Mg)

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RECTIFICADO

FORMAS DE LAS MUELAS ABRASIVAS:

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RECTIFICADO

DESIGNACION Y SELECCION DE LAS MUELAS ABRASIVAS:

RPM y avance

Dimensiones de la muela

A: Abrasivo (oxido de aluminio) 46: Tamaño del grano (medio) S: Grado de aglutinante (duro) BF: Tipo de aglutinante (resina sintética reforzada)

Posición para mecanizar

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UNEXPO SECCIÓN DE PROCESOS DE MANUFACTURA

• FINAL