6.1 esp agua

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

AGUAS POTABLE

01.00.00 OBRAS PROVICIONALES01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA 3.60 x 2.40 Descripción.Esta partida se refiere a la elaboración de un cartel de obra. Este será de plancha de triplay de 8 mm. con estructura de madera tornillo y medirá 5.40 x 3.60 ml, el diseño y color será según modelo proporcionado por la entidad. Su colocación se hará en un lugar visible y con la aprobación del supervisor.

Proceso de Ejecución.Se colocará sobre dos puntales de madera de 5.00 ml. De altura bien nivelado y alineado. La ubicación del cartel deberá de ser en un lugar bastante visible de acuerdo a las indicaciones del supervisor.

Medición.Se mide por Unidad (UND).

Forma de Pago.El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por Unidad (UND) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

01.02.00 ALMACEN Y GUARDIANIADescripción.Esta partida se refiere a la adecuación de ambientes para ser usado como almacén y oficina, el cual tendrá que alquilarse cerca a la obra.

Medición.Se mide por mes (Mes).

Forma de Pago.El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por mes (Mes).

01.03.00 FLETE RURALDescripción.Esta partida se refiere a la movilización y desmovilización de los equipos, herramientas, materiales y personal a la zona del proyecto para la ejecución de la obra.

Medición.Se mide por mes (Global).

Forma de Pago.El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por global (Global).

02.00.00 CAMARA DE CAPTACION 02.01.00 OBRAS PRELIMINARES 02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUALDescripciónSon trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo

Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor

Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra y herramientas necesarias para la ejecución de esta partida.

02.01.02 TRAZO Y REPLANTEODescripciónLos trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes.

Método de Medición.

El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor

Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarios para la ejecución de esta partida

02.02.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA 01.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL DescripciónEsta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.

Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida.

02.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIONDescripción:El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el tubo.

Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago

El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

02.02.03 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTEDescripción Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo y basura, etc. Producidos durante la ejecución de la construcción.

Proceso de EjecuciónTodo material excedente que se ha extraído de la obra será trasladado mediante el uso de camiones volquetes, hasta el lugar destinado por la entidad como botadero de esta clase de material y el carguío será mediante cargador frontal para su rápido desarrollo.

Esta partida se considera asimismo el carguío y el transporte del material excedente de cortes, procedentes de las diferentes partidas comprendidas en este proyecto, como por ejemplo los excedentes de las excavaciones.

El destino final de los materiales excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades municipales previa aprobación de la Supervisión.

Medición.Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra. Forma de Pago.El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

02.03.00 CONCRETO SIMPLE02.03.01 SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=4"

DescripciónEl solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para las zapatas de los muros, proporcionando una base para el

cimiento del muro. El solado será de concreto simple, cemento hormigón 1:12 y el espesor de acuerdo a lo especificado en los planos de estructuras. El espesor del solado será de 4”.

Proceso de EjecuciónSe construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las especificaciones técnicas de un concreto con mezcla 1:12(cemento – hormigón).

MediciónSe mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales. Forma de PagoEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

02.03.02 CONCRETO F'c=140 kg/cm2 PARA RELLENO DE ANCLAJEDescripciónVienen a ser la parte de la cimentación que se construye dentro de la captación dando soporte a las estructuras.

Proceso de EjecuciónLos anclajes serán construidos con concreto F’c=140 kg/cm2. De acuerdo a su ancho y altura, ubicarlos en la planta de la captación.Determinar en el plano de detalles - planta, la longitud de cada tipo de cimiento tendrá un espesor según se indica en los planos, los materiales utilizados se describen.

Materiales para el ConcretoCemento: todo cemento a usarse debe ser cemento Pórtland tipo I de marca acreditada y conforme a las pruebas de AST-C-150; y deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la humedad cual fuera su origen y debe ser accesible para su inspección e identificación.

Agregado fino: Deberá ser limpia, silicosa y lavada de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosos libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y cumplir normas establecidas en la especificación de ASTM C-330. La arena utilizada en la mezcla de concreto será bien graduada según especificaciones de ASTM C-136 cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90

Agregado grueso: Deberá ser grava o piedra chancada de grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, en general deberá estar de acuerdo a la norma ASTMC-33. Además el ingeniero puede efectuar pruebas establecidas en las normas ASTMC-131, ASTMC-88, ASTM C-127.

Hormigón: Será un material de río o de cantera compuesto de partículas duras, resistentes y limpias, libre de sustancias perjudiciales. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal para verificar granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones indicadas.

Agua: Deberá ser fresca y limpia. a prueba en caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a las normas ASTM C-109,ASTM C-70.

MediciónSe mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales es decir por área (longitud x ancho x altura), la medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.

El volumen total de concreto se calcula sumando los volúmenes parciales de los diversos elementos. Forma de PagoEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

02.04.00 CONCRETO ARMADO02.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS02.04.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA MUROSDescripción MaterialesLos materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en las construcciones de concreto armado.a) CementoEl cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175).b) AgregadosLos agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que

han demostrado por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo; pueden ser empleados previa autorización.Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:

100 % pasará una malla N° 3/8”De 95 a 100 % pasará una malla N° 4De 45 a 80 % pasará una malla N° 16De 10 a 30 % pasará una malla N° 50De 2 a 10 % pasará una malla N° 100

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones.Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la mezcladora.Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.c) AguaEl agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.d) AditivosSólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Preparación DosificaciónLos materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y

prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”. MezclasLa mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. Vaciado TransporteEl transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente. ColocaciónEl concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable. Curado

El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja.En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora. Prueba de resistencia EspecímenesLos especímenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el “Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”. ASTMC – 31. EnsayoLas pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39. Edad de pruebaLa edad para pruebas de resistencia será de 28 días. Número de ensayosEl Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista.No menos de 3 especímenes deben usarse para cada prueba.Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especímenes o 12 especímenes por día de vaciado. AceptaciónPara el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del Reglamento del ACI-318.Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especímenes curados en el campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en

el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto. Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida.

02.04.03 ACERO DE REFUERZO F`y=4200 KG/CM2Descripción CaracterísticasLas barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con los requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto” (ASTM – A-15).El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones;

Carga de fluencia en kg/cm2 4 200Carga de rotura en kg/cm2 5 000 – 6 000Deformación mínima a la rotura 10%Corrugaciones ASTM 305 – 66 TProceso metalúrgico, según ASTM-A-615 – 68

Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado.En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica.Suministros.Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo.

El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las obras.ProtecciónEn todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm encima del suelo.ColocaciónAntes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia.Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados.

Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (kg) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (kg), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida

02.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADODescripción.a).- Encofrados

DiseñosLos encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.MaterialesLos encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de conservación.No se utilizará puntales de madera sin aserrar.Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de acero.

Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.ArriostreLos encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto.Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.b).- Desencofrado

En general, el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio, y cualquiera carga que se imponga de inmediato.En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en los siguientes tiempos mínimos, según los casos.

Columnas 2 díasCostado de vigas 2 díasMuros 2 díasFondos de losas 10 díasFondos de vigas 16 días

El Organismo Ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343:Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas de construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la continuidad de la estructura.Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde indiquen los planos



02.05.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS

02.05.01 SUMINISTRO DE VALVULA DE COMPUERTADescripción.Esta partida se refiere al suministro y colocación de una válvula compuerta en la cámara de captación con la finalidad de controlar las salidas del agua de la cámara.

Medición.Se mide por mes (Global).

Forma de Pago.El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por global (Global).

02.06.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS02.06.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORESDescripciónEsta partida comprende los trabajos de acabados de muros interiores, de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.

Calidad de los MaterialesLa arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. El diámetro de los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para el tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla No. 40 y la No. 200 (granos mayores de 0.4 mm. y menores de 0.80 mm.).Los ángulos o aristas de los muros serán perfectamente definidos.

MorteroSe empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.

EjecuciónAntes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8, corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del paramento.El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado. Este será pulido y frotachado.

MediciónEl trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las áreas netas a vestir o revocar de exteriores como molduras, cornisas y demás salientes.

Forma de PagoEl pago se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario del presupuesto aprobado, este pago constituye la compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas y demás conceptos necesarios para completar esta partida.

02.06.02 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE DescripciónSe deberá preparar un mortero con cemento arena fina y impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, para obtener un mortero en proporciones definidas, aplicadas en una o más capas, sobre los paramentos de muros brutos, exteriores o interiores, cielos rasos, vigas, columnas etc., para vestir y recubrir, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto de los mismos, deberán ajustarse a las presentes especificaciones.


Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida

02.07.00 PINTURA02.07.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORESDescripción:En base de la selección de los colores, calidad y textura, hecha por el propietario, se deberá presentar muestras al pie del sitio que va a pintarse, sobre la luz del propio ambiente y sobre una superficie de 50 x 50.

El Contratista será responsable de los defectos que se pudieran encontrar en la pintura hasta 60 días después de decepcionada la obra, quedando obligado a subsanarlos a entera satisfacción de la Empresa.

Los resanes ejecutados serán con mortero del mismo color y pulido con piedra abrasivo ó lija, para lograr un aspecto uniforme. Nos se aceptará la pintura con lechada de cemento.

Materiales

Todos los materiales por emplearse deberán entrar a la obra en sus envases originales intactos y sellados.

Antes de ser aplicada la pintura se batirá en un recipiente para evitar asentamientos.



02.08.00 FILTRO02.08.01 FILTRO DE GRAVADescripción1. CaracterísticasLa grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, basalto y bien redondeadas, con tamaño de grano y granulación seleccionados. Se respetará estrictamente la granulometría indicada en los planos correspondientes, y no se aceptará una desviación del tamaño, superior al 5%.

2. Espesor del Material FiltranteEl espesor de lo diferentes materiales filtrantes, será la indicada en los planos y/o memoria descriptiva del proyecto.

3. Almacenamiento del Material de FiltranteSe asegurara que el material filtrante no sea contaminado durante su instalación.


Para tal efecto se determinarán los volúmenes rellenados de acuerdo al método del promedio de las áreas extremas entre las estaciones que se requieran. Después de la colocación del material filtrante se procederá a limpiar y eliminar todo el material excedente de la zona de trabajo.


03.00.00 LINEA DE CONDUCCIÓN03.01.00 OBRAS PRELIMINARES03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUALDescripciónSon trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo

Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor

Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra y herramientas necesarias para la ejecución de esta partida.


Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor


03.02.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA 03.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMALDescripción:Consiste en la excavación manual en terreno normal, la profundidad de zanja será de 0.80 m, por un ancho que permita la ejecución de la excavación o 0.40m como mínimo. La zanja podrá hacerse con paredes verticales donde el terreno lo permita, y donde el terreno no lo permitiera se les dará taludes adecuados según la naturaleza del mismo.


Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

03.02.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SEMI ROCOSODescripción:Consiste en la excavación manual en terreno semi rocoso, la profundidad de zanja será de 0.80 m, por un ancho que permita la ejecución de la excavación o 0.40m como mínimo. La zanja podrá hacerse con paredes verticales donde el terreno lo permita, y donde el terreno no lo permitiera se les dará taludes adecuados según la naturaleza del mismo.



03.02.03 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACIONDescripción:El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el tubo.



03.02.04 CAMA DE APOYO E=0.15 PARA TUBERIA DE AGUA Descripción:El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como resultado la durabilidad de la línea La tubería debe ser encamada con una fundación de tierra en el fondo de la zanja con forma circular que se ajuste al diámetro exterior de la tubería.

De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:

a) En terrenos normales y semirocososSerá específicamente de material zarandeado, que cumpla con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.1m debidamente compactado, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.

b) En terreno rocosoSerá del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor de 0.15m.

c) En terreno inestable, (arcillas expansivas, limo, etc.)La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del Supervisor.

Cama de Apoyo EspecialEn las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundación sólida para la tubería, la cama de apoyo especial consistirá de gravilla de 25 mm conformando la siguiente granulometría.

Tamaño de Tamiz Porcentaje que Pasa1 ½” (37.5 mm) 1001” (25 mm) 90-1003/4” (19 mm) 30 – 601/2” (12.5 mm) 0 – 203/8” (9.5 mm) 50No. 4 (4.75 mm) 0 – 5

Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (ml), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo están incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

03.02.05 RELLENO COMP.ZANJA C/MATERIAL PROPIO E=0.20

Descripción:El relleno de la zanja debe hacerse inmediatamente después de instalada la tubería con la finalidad de protegerla. El primer relleno hasta 30 cm por encima de la tubería debe compactarse manualmente en capas sucesivas de 10 cm de material seleccionado y con el debido contenido de humedad utilizando para el efecto pisones de característica y peso adecuado para no dañar la tubería.

El segundo relleno hasta llegar al nivel natural del terreno se hará también por capas compactadas de 15 cm de espesor como máximo, pudiendo emplearse la misma tierra de la excavación original, previamente tamizada.

Precauciones para el RellenoDespués de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completará el relleno de zanjas, tomando las precauciones necesarias como si se tratará de material vítreo.

Modo de Efectuar el Relleno

Se colocarán en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado, libre de piedras, raíces, etc., y se pisoneará uniformemente debajo de los costados, la longitud total de cada tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá apisonando convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su lineamiento horizontal o vertical y en sus capas sucesivas que no excedan de 10 cm sobre la generatriz superior del tubo. La primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería.

Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.

No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades deletéreas, ni micas o arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso seco sea menos de 1,600 Kg/m3. Todos los espacios entre rocas se llenarán completamente con tierra.No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de 1 m. Sobre el lomo del tubo o parte superior del colector.

En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja, tal como estaba antes de la excavación y los rellenos sucesivos que fuesen menester para acondicionar la superficie de la zanja en esta forma serán parte de la responsabilidad del constructor hasta por seis meses después de hecho el relleno.

En las calles pavimentadas el constructor mantendrá la superficie del terreno a nivel de la calle mientras se repone el pavimento.

Asentamiento con AguaSi fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua, evitando la utilización de pisones los que podrán admitirse solamente en las capas superiores.Donde se encuentren obstáculos para el alineamiento y gradientes de la tubería, tales como tubería, conexiones, etc., éstos deberán ser sostenidos o retirados, para luego ser reinstalados o reconstruidos por el contratista. En caso de que no sea posible se hará un cambio en el trazo con la autorización del ingeniero inspector.


Forma de Pago

El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

03.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUB. Y ACCESORIOS 03.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP A10 3" Descripción:La tubería correspondiente a ésta especificación será de polivinilo de cloruro (PVC) para conducción de fluidos a presión aprobada según la norma INDECOPI, para esta instalación se empleará la tubería PVC (unión espiga campana) Clase 10 de 3" de diámetro.


Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

03.03.02 PRUEBA HIDRÁULICA. Descripción:1.0 GeneralidadesLa finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el Supervisor, con asistencia del Maestro de Obra.

Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.Prueba hidráulica a zanja abiertaPara redes de distribución, por circuitosPara conexiones domiciliarias, por circuitosPara líneas de conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección:Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.Para líneas de conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja tapada, de la prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por el Supervisor.Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá el tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada manualmente.La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte mas baja de la línea y de ninguna manera en las altas.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma. La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:Mediante tees para diámetros menores de 2”, en las redes de distribución, debiendo ubicarse preferentemente frente a las viviendas, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de conducción y aducción, no se permitirá la utilización de abrazaderas.

Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados (indicados en la tabla No1), preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.

El Supervisor previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.

2.0 Perdida de agua admisible

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente formula:

Donde:F Pérdida total máxima en litros por horaN Número total de uniones (*)D Diámetro de la tubería en milímetrosp Presión de pruebas en metros de agua

(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una unión.La Tabla No.1 establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones

3.0 Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes, líneas de conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se esta probando. En el caso de que se realizara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, todos sus accesorios previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones.

Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.

4.0 Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección

La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.

F=NxDxP1/ 2

410 x 25

No se autorizará realizar la prueba a zanja tapada y desinfección, si previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja tapada y desinfección.

El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar el Ministerio de Salud.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 4 horas.

En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros accesorios, serán operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.

Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 30%.

Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua del volumen a desinfectar para diluir el hipoclorito de calcio, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:

Donde:P Peso requerido de hipoclorito en gramosC Concentración aplicada en ppm, o mg/litro%Cloro Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro caso 30%V Volumen de la instalación a desinfectar en Litros

P= CxV(%Cloro) x10

Ejemplo:Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1,000 litros) con un dosaje de 50ppm empleando Hipoclorito de calcio al 30% se requiere:

G = 50 x 1000 = 166.7 gramos 30 x 10

TABLA No 1PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORAY PARA CIEN UNIONESPresión de Prueba de FugasDiámetro de Tubería 7.5kg/cm2

(105 lbs/pulg2)

10kg/cm2(150 lbs/pulg2)

15.5kg/cm2(225 lbs/pulg2)

21 kg/cm2(300 lbs/pulg2)Mm Pulg

½ 1.30 2.90¾ 1.80 3.401 2.30 3.901 ½ 3.30 4.902 4.30 5.90

75 3 6.30 7.90 9.10 11.60100 4 8.39 10.05 12.10 14.20150 6 12.59 15.05 18.20 21.50



04.00.00 CAMARA ROMPE PRESIONES (03 UND)04.01.00 OBRAS PRELIMINARES04.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUALDescripciónSon trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteo


El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor

Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra y herramientas necesarias para la ejecución de esta partida.




04.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS 04.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL DescripciónEsta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.


Forma de Pago

El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida.




04.03.00 CONCRETO ARMADO04.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADODescripción.a).- EncofradosDiseñosLos encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.MaterialesLos encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de conservación.No se utilizará puntales de madera sin aserrar.Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de acero.Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.ArriostreLos encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.

Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto.Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.b).- Desencofrado





Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m2), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida

04.03.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS04.03.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA MUROSDescripción MaterialesLos materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en las construcciones de concreto armado.e) Cemento

El cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175).f) AgregadosLos agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo; pueden ser empleados previa autorización.Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:


Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones.Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la mezcladora.Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.g) AguaEl agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.h) AditivosSólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Preparación DosificaciónLos materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de

agua. El cemento, el agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”. MezclasLa mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. Vaciado TransporteEl transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente. ColocaciónEl concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será

suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable. CuradoEl curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja.En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora. Prueba de resistencia EspecimenesLos especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el “Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”. ASTMC – 31. EnsayoLas pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39. Edad de pruebaLa edad para pruebas de resistencia será de 28 días. Número de ensayosEl Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista.No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba.Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12 especimenes por día de vaciado. AceptaciónPara el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del Reglamento del ACI-318.Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el

concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto. Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.




Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado.

En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica.Suministros.Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo.El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las obras.ProtecciónEn todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm encima del suelo.ColocaciónAntes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia.Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados.



04.04.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS04.04.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES DescripciónSe deberán tarrajear las caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un acabado pulido.El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero.Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.





05.00.00 RESERVORIO 10 M305.01.00 OBRAS PRELIMINARES05.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUALDescripciónSon trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteoMétodo de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor





05.02.00 M0VIMIENTO DE TIERRAS 05.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL DescripciónEsta partida se ejecutará con bastante cuidado de no sobrepasar la profundidad necesaria para alcanzar los niveles de diseño de la estructura, cualquier sobre excavación mayor será rellenada, debiéndose rellenar el exceso con concreto pobre de una resistencia a la compresión de f’c = 100 kg/cm2. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.



05.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIONDescripción:

El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el tubo.







Medición.Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra. Forma de Pago.

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

05.03.00 CONCRETO SIMPLE05.03.01 SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=4"DescripciónEl solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo de excavaciones para las zapatas de los muros, proporcionando una base para el cimiento del muro. El solado será de concreto simple, cemento hormigón 1:12 y el espesor de acuerdo a lo especificado en los planos de estructuras. El espesor del solado será de 4”.



05.04.00 CONCRETO ARMADO 04.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS04.04.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA MUROS04.03.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA LOSA DE TECHODescripción MaterialesLos materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en las construcciones de concreto armado.i) CementoEl cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175).j) AgregadosLos agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que

han demostrado por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo; pueden ser empleados previa autorización.Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:


Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones.Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la mezcladora.Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.k) AguaEl agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.l) AditivosSólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Preparación DosificaciónLos materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y

prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”. MezclasLa mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. Vaciado TransporteEl transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente. ColocaciónEl concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable. Curado

El curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja.En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora. Prueba de resistencia EspecimenesLos especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el “Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”. ASTMC – 31. EnsayoLas pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39. Edad de pruebaLa edad para pruebas de resistencia será de 28 días. Número de ensayosEl Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista.No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba.Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12 especimenes por día de vaciado. AceptaciónPara el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del Reglamento del ACI-318.Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en

el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto. Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.



DiseñosLos encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.MaterialesLos encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de conservación.No se utilizará puntales de madera sin aserrar.Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de acero.Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.ArriostreLos encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto.

Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.b).- Desencofrado






05.04.05 ACERO DE REFUERZO F`y=4200 KG/CM2Descripción aracterísticasLas barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con los requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto” (ASTM – A-15).El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones;


Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado.En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica.Suministros.Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo.El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las obras.ProtecciónEn todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm encima del suelo.ColocaciónAntes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia.Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados.



05.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS 05.05.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES

DescripciónSe deberán tarrajear las caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un acabado pulido.El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero.Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.





05.06.00 VALVULAS Y ACCESORIOS 05.06.01 TAPA METALICA Fº Fº 0.60 X 0.60 Descripción:La tapa metálica de F°F° de un espesor igual o mayor a 5 mm que permitirá el acceso del personal para realizar la limpieza y desinfección de la infraestructura del reservorio, ver plano de detalle.


El trabajo ejecutado se medirá en (und), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida

05.06.02 VALVULA DE COMPUERTA DE 3"Descripción:La válvula de compuerta será colocado en el reservorio de tal manera que sirva de control para trabajos de mantenimiento y reparacion dentro del reservorio, el material será de F°G° de 3”, así como lo indica los planos especificado.

Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (pieza), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (pieza), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida

05.06.03 TEE PVC - SAP 3"x 3" Descripción:Es un accesorio que se complementa para colocado de los accesorios y la misma que será de un material PVC de 3”, así como lo indica los planos especificado.

Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (und), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida

05.06.04 CODO PVC - SAP 3"x90° Descripción:

Es un accesorio que se complementa para colocado de los accesorios y la misma que será de un material PVC de 3”, así como lo indica los planos especificado.



05.06.05 CONO DE REBOSE PVC SAP 3"x 4" Descripción:El cono de rebose será un accesorio que sirva como rebose cuando el reservorio se llene y pueda evacuar el agua sobrante se complementa para colocado de los accesorios y la misma que será de un material PVC de 3”x4”, así como lo indica los planos especificado.



05.06.06 CANASTILLA 3" Descripción:La canastilla será un accesorio que sirva como tamiz o filtro de elementos q ingresen al reservorio se complementa para colocado de los accesorios y la misma que será de un material FºGº de 3”, así como lo indica los planos especificado.


Forma de Pago

El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida

05.06.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP A10 3" Descripción:La tubería correspondiente a ésta especificación será de polivinilo de cloruro (PVC) para conducción de fluidos a presión aprobada según la norma INDECOPI, para esta instalación se empleará la tubería PVC (unión espiga campana) Clase 10 de 3" de diámetro.



05.06.08 SUMINISTRO Y COLOCACION DE HIPOCLORADOR Descripción:Consistirá en el suministro y colocación del equipo completo del Hipoclorador la misma que será de una marca y calidad muy buena, la que será instalada en el reservorio. Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (global, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (global), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida

05.07.00 PINTURA05.07.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORESDescripción:

En base de la selección de los colores, calidad y textura, hecha por el propietario, se deberá presentar muestras al pie del sitio que va a pintarse, sobre la luz del propio ambiente y sobre una superficie de 50 x 50.



Materiales





06.00.00 CASETA DE VÁLVULAS06.01.00 OBRAS PRELIMINARES06.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUALDescripciónSon trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteoMétodo de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor

06.02.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIONDescripción:El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante correspondiente del proyecto aumentado con el espesor de 0.10 para la cama de apoyo; el fondo deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos aceptables como fundación para recibir el tubo.







Medición.

Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra. Forma de Pago.El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.




06.04.00 CONCRETO ARMADO 06.04.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS06.04.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA MUROSDescripción MaterialesLos materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en las construcciones de concreto armado.m) CementoEl cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175).

n) AgregadosLos agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo; pueden ser empleados previa autorización.Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:


Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones.Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la mezcladora.Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.o) AguaEl agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.p) AditivosSólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Preparación DosificaciónLos materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse

separadamente por peso, el agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”. MezclasLa mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. Vaciado TransporteEl transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente. ColocaciónEl concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las

esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable. CuradoEl curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja.En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora. Prueba de resistencia EspecimenesLos especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el “Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”. ASTMC – 31. EnsayoLas pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39. Edad de pruebaLa edad para pruebas de resistencia será de 28 días. Número de ensayosEl Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista.No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba.Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12 especimenes por día de vaciado. AceptaciónPara el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del Reglamento del ACI-318.Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el




DiseñosLos encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.MaterialesLos encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de conservación.No se utilizará puntales de madera sin aserrar.Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de acero.Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.Arriostre

Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto.Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.b).- Desencofrado






06.04.04 ACERO DE REFUERZO F`y=4200 KG/CM2Descripción

Características

Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto deberá estar de acuerdo con los requerimientos de las “Especificaciones para varillas de acero de lingote para refuerzo de concreto” (ASTM – A-15).El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia pero deberá además ceñirse a las siguientes condiciones;


Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado.En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica.Suministros.Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo.El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las obras.ProtecciónEn todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm encima del suelo.ColocaciónAntes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia.Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados.


Forma de Pago

El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (kg), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida

06.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS 06.05.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES DescripciónSe deberán tarrajear las caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un acabado pulido.El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero.Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.


06.06.00 PINTURA06.06.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORESDescripción:En base de la selección de los colores, calidad y textura, hecha por el propietario, se deberá presentar muestras al pie del sitio que va a pintarse, sobre la luz del propio ambiente y sobre una superficie de 50 x 50.



Materiales





06.07.00 ESTRUCTURA METALICA 06.07.01 TAPA METALICA Fº Fº 0.40 X 0.40 Descripción:La tapa metálica de F°F° de un espesor igual o mayor a 5 mm que permitirá el acceso del personal para realizar la limpieza y desinfección de la infraestructura del reservorio, ver plano de detalle.


Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (und), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida

06.08.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS06.08.01 SUMINISTRO DE VALVULA DE COMPUERTADescripción:La válvula de compuerta será colocado en el reservorio de tal manera que sirva de control para trabajos de mantenimiento y reparación dentro del reservorio, el material será de F°G° de 3”, así como lo indica los planos especificado.


Forma de Pago

El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (pieza), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida

07.00.00 LINEA DE ADUCCIÓN Y RED DE DISTRIBUCIÓN 07.01.00 OBRAS PRELIMINARES07.01.01 TRAZO Y REPLANTEODescripciónLos trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc. El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión y verificación de los cálculos correspondientes.



07.02.00 MOVIMIENTOS DE TIERRA 07.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO NORMALDescripción:Consiste en la excavación manual en terreno normal, la profundidad de zanja será de 0.80 m, por un ancho que permita la ejecución de la excavación o 0.40m como mínimo. La zanja podrá hacerse con paredes verticales donde el terreno lo permita, y donde el terreno no lo permitiera se les dará taludes adecuados según la naturaleza del mismo.


Forma de Pago

El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

07.02.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SEMI ROCOSODescripción:Consiste en la excavación manual en terreno semi rocoso, la profundidad de zanja será de 0.80 m, por un ancho que permita la ejecución de la excavación o 0.40m como mínimo. La zanja podrá hacerse con paredes verticales donde el terreno lo permita, y donde el terreno no lo permitiera se les dará taludes adecuados según la naturaleza del mismo.






07.02.04 CAMA DE APOYO E=0.15 PARA TUBERIA DE AGUA Descripción:

El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como resultado la durabilidad de la línea La tubería debe ser encamada con una fundación de tierra en el fondo de la zanja con forma circular que se ajuste al diámetro exterior de la tubería.

De acuerdo al tipo de terreno, los materiales de la cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja serán:

d) En terrenos normales y semirocososSerá específicamente de material zarandeado, que cumpla con las características exigidas como material selecto a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.1m debidamente compactado, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo; siempre y cuando cumpla también con la condición de espaciamiento de 0.05 m que debe existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el fondo de la zanja excavada.

e) En terreno rocosoSerá del mismo material y condición del inciso a), pero con un espesor no menor de 0.15m.

f) En terreno inestable, (arcillas expansivas, limo, etc.)La cama se ejecuta de acuerdo a las recomendaciones del Supervisor.

Cama de Apoyo EspecialEn las áreas donde los materiales in situ no proporcionan una fundación sólida para la tubería, la cama de apoyo especial consistirá de gravilla de 25 mm conformando la siguiente granulometría.

Tamaño de Tamiz Porcentaje que Pasa1 ½” (37.5 mm) 1001” (25 mm) 90-1003/4” (19 mm) 30 – 601/2” (12.5 mm) 0 – 203/8” (9.5 mm) 50No. 4 (4.75 mm) 0 – 5


Forma de Pago

El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo están incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

07.02.05 RELLENO COMP.ZANJA C/MATERIAL PROPIO E=0.20

Descripción:El relleno de la zanja debe hacerse inmediatamente después de instalada la tubería con la finalidad de protegerla. El primer relleno hasta 30 cm por encima de la tubería debe compactarse manualmente en capas sucesivas de 10 cm de material seleccionado y con el debido contenido de humedad utilizando para el efecto pisones de característica y peso adecuado para no dañar la tubería.

El segundo relleno hasta llegar al nivel natural del terreno se hará también por capas compactadas de 15 cm de espesor como máximo, pudiendo emplearse la misma tierra de la excavación original, previamente tamizada.

Precauciones para el RellenoDespués de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completará el relleno de zanjas, tomando las precauciones necesarias como si se tratará de material vítreo.

Modo de Efectuar el RellenoSe colocarán en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado, libre de piedras, raíces, etc., y se pisoneará uniformemente debajo de los costados, la longitud total de cada tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno se seguirá apisonando convenientemente, en forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su lineamiento horizontal o vertical y en sus capas sucesivas que no excedan de 10 cm sobre la generatriz superior del tubo. La primera etapa puede ser ejecutada parcialmente antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería.

Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.

No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas en cantidades deletéreas, ni micas o arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso seco sea menos de 1,600 Kg/m3. Todos los espacios entre rocas se llenarán completamente con tierra.No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una altura de 1 m. Sobre el lomo del tubo o parte superior del colector.

En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del terreno pareja, tal como estaba antes de la excavación y los rellenos sucesivos que fuesen menester para acondicionar la superficie de la zanja en esta forma serán parte de la responsabilidad del constructor hasta por seis meses después de hecho el relleno.

En las calles pavimentadas el constructor mantendrá la superficie del terreno a nivel de la calle mientras se repone el pavimento.

Asentamiento con AguaSi fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua, evitando la utilización de pisones los que podrán admitirse solamente en las capas superiores.Donde se encuentren obstáculos para el alineamiento y gradientes de la tubería, tales como tubería, conexiones, etc., éstos deberán ser sostenidos o retirados, para luego ser reinstalados o reconstruidos por el contratista. En caso de que no sea posible se hará un cambio en el trazo con la autorización del ingeniero inspector.


Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

07.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA 07.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP A10 3"07.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC SAP A10 2"Descripción:La tubería correspondiente a ésta especificación será de polivinilo de cloruro (PVC) para conducción de fluidos a presión aprobada según la norma INDECOPI, para esta instalación se empleará la tubería PVC (unión espiga campana) Clase 10 de 3" y 2” de diámetro.


Forma de Pago

El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (ml), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo está incluido los costos de mano de obra, herramientas y materiales necesarias para la ejecución de esta partida.

07.03.03 PRUEBA HIDRÁULICA. Descripción:

1.0 GeneralidadesLa finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas para prestar servicio.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por el Supervisor, con asistencia del Maestro de Obra.

Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.Prueba hidráulica a zanja abiertaPara redes de distribución, por circuitosPara conexiones domiciliarias, por circuitosPara líneas de conducción, aducción, por tramos de la misma clase de tubería.Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección:Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a todos los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.Para líneas de conducción y aducción, que abarque todos los tramos en conjunto.

De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a zanja tapada, de la prueba de desinfección. De igual manera, podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

En la prueba hidráulica a zanja abierta, solo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos, cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo previamente ser aprobados por el Supervisor.Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá el tipo de bomba de prueba, de preferencia la que puede ser accionada manualmente.La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte mas baja de la línea y de ninguna manera en las altas.

Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma. La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería mediante:Mediante tees para diámetros menores de 2”, en las redes de distribución, debiendo ubicarse preferentemente frente a las viviendas, en donde posteriormente formaran parte integrante de sus conexiones domiciliarias.Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de conducción y aducción, no se permitirá la utilización de abrazaderas.

Se instalará como mínimo manómetros de rangos de presión apropiados (indicados en la tabla No1), preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.

El Supervisor previamente al inicio de las pruebas, verificara el estado y funcionamiento de los manómetros. Ordenando la no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.

2.0 Perdida de agua admisible

La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente formula:

Donde:F Pérdida total máxima en litros por horaN Número total de uniones (*)D Diámetro de la tubería en milímetrosp Presión de pruebas en metros de agua

(*) En los accesorios y válvulas se considerará a cada campana de empalme como una unión.La Tabla No.1 establece las pérdidas máximas permitidas en litros en una hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones

3.0 Prueba hidráulica a zanja abierta

La presión de prueba de zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes, líneas de conducción y de aducción, y de 1.0 de esta presión nominal, para

F=NxDxP1/ 2

410 x 25

conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se esta probando. En el caso de que se realizara la prueba en una sola vez, tanto para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, todos sus accesorios previamente deberá estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo quedar solo al descubierto todas sus uniones.

Solo en los casos de tubos que hayan sido observados, estos deberán permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.

4.0 Prueba hidráulica a zanja tapada y desinfección

La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.

No se autorizará realizar la prueba a zanja tapada y desinfección, si previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las pruebas a zanja tapada y desinfección.

El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.

Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, será completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo a los requerimientos que puedan señalar el Ministerio de Salud.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo mínimo del contacto del cloro con la tubería será de 4 horas.

En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros accesorios, serán operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm de cloro.

Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 30%.

Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua del volumen a desinfectar para diluir el hipoclorito de calcio, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:

Donde:P Peso requerido de hipoclorito en gramosC Concentración aplicada en ppm, o mg/litro%Cloro Porcentaje de cloro libre en el producto, en nuestro caso 30%V Volumen de la instalación a desinfectar en Litros

Ejemplo:Para un volumen de agua a desinfectar de 1m3 (1,000 litros) con un dosaje de 50ppm empleando Hipoclorito de calcio al 30% se requiere:

G = 50 x 1000 = 166.7 gramos 30 x 10

TABLA No 1PERDIDA MAXIMA DE AGUA EN LITROS EN UNA HORAY PARA CIEN UNIONESPresión de Prueba de FugasDiámetro de Tubería 7.5kg/cm2

(105 lbs/pulg2)

10kg/cm2(150 lbs/pulg2)

15.5kg/cm2(225 lbs/pulg2)

21 kg/cm2(300 lbs/pulg2)Mm Pulg

½ 1.30 2.90¾ 1.80 3.401 2.30 3.901 ½ 3.30 4.902 4.30 5.90

75 3 6.30 7.90 9.10 11.60100 4 8.39 10.05 12.10 14.20

P= CxV(%Cloro) x10

150 6 12.59 15.05 18.20 21.50



07.04.00 TRABAJOS PRELIMINARES07.04.01 SUMINISTRO DE CODO DE Ø 4" X22.5º07.04.02 SUMINISTRO DE CODO DE Ø 4" X 90º07.04.03 SUMINISTRO DE CODO DE Ø 3" X22.5º07.04.04 SUMINISTRO DE CODO DE Ø 3" X 90º07.04.05 SUMINISTRO DE CRUZ DE Ø 4X 3"07.04.06 SUMINISTRO DE TEE DE Ø 4X 3"07.04.07 SUMINISTRO DE TEE DE Ø 3X 3"07.04.08 SUMINISTRO DE TAPON DE Ø 3"Descripción:Los accesorios sanitarios serán instalados de acuerdo a los especificado en los planos, serán de buena calidad antes de su instalación en obra deberán contar con la aprobación del Ingeniero Supervisor. Para todo caso los accesorios deben ser de fácil desmontaje y totalmente herméticos. No se permitirá goteos ni desalineamiento de accesorios. Se utilizará cinta teflón en todas las roscas.

Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (und) ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.


07.04.09 SUMINISTRO DE VALVULA DE COMPUERTADescripción:

La válvula de compuerta será colocado en el reservorio de tal manera que sirva de control para trabajos de mantenimiento y reparación dentro del reservorio, el material será de F°G° de 3”, así como lo indica los planos especificado.


Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (pieza), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida

07.05.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS07.05.01 CONEXIONES DOMICILIARIASDescripción.En esta partida se instalara los puntos para las conexiones domiliciarias, la misma q se dotaran de todos los accesorios necesarios para la correcta ejecución de esta partida, la misma que contempla la caja de una válvula de control en la puerta de los domicilios con sus respectivos accesorios, será de un material inoxidable. Así mismo todos estos accesorio deberá de estar protegida por una cámara de inspección (Muro de concreto) de tal manera impedir el acceso de tercera personas.Después de la instalación de dichos accesorios de la conexión no deberá haber por ningún motivo goteo de agua, el ing. Supervisor deberá supervisar la hermeticidad.



08.00.00 CAJA DE VALVULAS DE CONTROL08.01.00 OBRAS PRELIMINARES08.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUALDescripción

Son trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteoMétodo de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor







El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.







08.03.00 CONCRETO ARMADO 08.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción.a).- Encofrados

DiseñosLos encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.MaterialesLos encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de conservación.No se utilizará puntales de madera sin aserrar.Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de acero.Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.ArriostreLos encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto.Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.b).- Desencofrado



El Organismo Ejecutor deberá tener en cuenta la norma pertinente de ACI – 343:Las juntas de construcción serán ubicadas única y exclusivamente en los lugares ubicados en los planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar juntas de construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal de recuperar en su integridad la continuidad de la estructura.

Las juntas de dilatación serán ubicadas de igual modo en los lugares donde indiquen los planos



08.03.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS08.03.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA MUROSDescripción MaterialesLos materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en las construcciones de concreto armado.q) CementoEl cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175).r) AgregadosLos agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo; pueden ser empleados previa autorización.Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:


Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones.Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.

Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la mezcladora.Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.s) AguaEl agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.t) AditivosSólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Preparación DosificaciónLos materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”. MezclasLa mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. Vaciado TransporteEl transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.

No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente. ColocaciónEl concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable. CuradoEl curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja.En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora. Prueba de resistencia EspecimenesLos especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el “Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”. ASTMC – 31. EnsayoLas pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39. Edad de pruebaLa edad para pruebas de resistencia será de 28 días.

Número de ensayosEl Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista.No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba.Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12 especimenes por día de vaciado. AceptaciónPara el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del Reglamento del ACI-318.Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto. Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago

El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (m3), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y equipos necesarias para la ejecución de esta partida



Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado.En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica.Suministros.Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo.El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las obras.ProtecciónEn todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm encima del suelo.ColocaciónAntes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia.Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de

concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados.



08.04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS08.04.01 SUMINISTRO DE VALVULA DE CONTROL Ø 3"08.04.02 SUMINISTRO DE VALVULA DE CONTROL Ø 4"Descripción:La válvula de compuerta será colocado en el reservorio de tal manera que sirva de control para trabajos de mantenimiento y reparación dentro del reservorio, el material será de F°G° de 3” y 4”, así como lo indica los planos especificado.

Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (global), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Forma de Pago El pago se realizara al precio unitario del presupuesto aprobado por (global), de acuerdo al avance aprobado por el Ing° Supervisor. En este costo esta incluido los costos de mano de obra, herramientas y Materiales necesarias para la ejecución de esta partida



09.00.00 CAJA DE VALVULAS DE CONTROL09.01.00 OBRAS PRELIMINARES09.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUALDescripciónSon trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteoMétodo de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor












Medición.

Se mide por la unidad de (M3) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por volumen (largo x ancho x alto) por metrado ejecutado con la conformidad del Residente de Obra. Forma de Pago.El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

09.03.00 CONCRETO ARMADO 09.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADODescripción.a).- EncofradosDiseñosLos encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.MaterialesLos encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de conservación.No se utilizará puntales de madera sin aserrar.Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de acero.Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.ArriostreLos encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto.Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.b).- Desencofrado






09.03.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS09.03.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA MUROSDescripción MaterialesLos materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en las construcciones de concreto armado.u) CementoEl cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175).v) AgregadosLos agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo; pueden ser empleados previa autorización.Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:


Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones.Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la mezcladora.Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.w) AguaEl agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.x) AditivosSólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Preparación DosificaciónLos materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”. MezclasLa mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de

la mezcla estén dentro, del tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. Vaciado TransporteEl transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente. ColocaciónEl concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable. CuradoEl curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja.En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora. Prueba de resistencia Especimenes

Los especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el “Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”. ASTMC – 31. EnsayoLas pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39. Edad de pruebaLa edad para pruebas de resistencia será de 28 días. Número de ensayosEl Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista.No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba.Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12 especimenes por día de vaciado. AceptaciónPara el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del Reglamento del ACI-318.Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto.





Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado.En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica.Suministros.Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo.El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las obras.ProtecciónEn todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm encima del suelo.

ColocaciónAntes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia.Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados.



09.04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS09.04.01 SUMINISTRO DE VALVULA DE CONTROL Ø 3"09.04.02 SUMINISTRO DE VALVULA DE CONTROL Ø 4"Descripción:La válvula de compuerta será colocado en el reservorio de tal manera que sirva de control para trabajos de mantenimiento y reparación dentro del reservorio, el material será de F°G° de 3” y 4”, así como lo indica los planos especificado.



09.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS 09.05.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES Descripción

Se deberán tarrajear las caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un acabado pulido.El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero.Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.


10.00.00 VALVULA DE AIRE10.01.00 OBRAS PRELIMINARES10.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUALDescripciónSon trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteoMétodo de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor




El trabajo ejecutado se medirá en (m2) con equipo topográfico, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor










10.03.00 CONCRETO ARMADO 10.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADODescripción.a).- EncofradosDiseñosLos encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.MaterialesLos encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de conservación.No se utilizará puntales de madera sin aserrar.Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de acero.Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.ArriostreLos encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto.

Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.b).- Desencofrado






10.03.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA LOSAS10.03.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA MUROSDescripción MaterialesLos materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en las construcciones de concreto armado.y) CementoEl cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175).

z) AgregadosLos agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo; pueden ser empleados previa autorización.Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:


Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones.Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la mezcladora.Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.aa) AguaEl agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.bb) AditivosSólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Preparación DosificaciónLos materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse

separadamente por peso, el agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”. MezclasLa mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar. Vaciado TransporteEl transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente. ColocaciónEl concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las

esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable. CuradoEl curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja.En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora. Prueba de resistencia EspecimenesLos especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el “Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”. ASTMC – 31. EnsayoLas pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39. Edad de pruebaLa edad para pruebas de resistencia será de 28 días. Número de ensayosEl Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista.No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba.Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12 especimenes por día de vaciado. AceptaciónPara el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del Reglamento del ACI-318.Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el





Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado.

En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica.Suministros.Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo.El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las obras.ProtecciónEn todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm encima del suelo.ColocaciónAntes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia.Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados.



10.04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS10.04.01 SUMINISTRO DE VALVULA DE CONTROL Ø 3"Descripción:La válvula de compuerta será colocado en el reservorio de tal manera que sirva de control para trabajos de mantenimiento y reparación dentro del reservorio, el material será de F°G° de 3” y 4”, así como lo indica los planos especificado.





11.00.00 CRUCE AEREO (06 UND)11.01.00 OBRAS PRELIMINARES11.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUALDescripciónSon trabajos de limpieza del terreno considerados en este rubro: eliminación de desmonte, extracción de malezas, raíces y todo elemento que puede causar una descontinuación en el trazo y/o replanteoMétodo de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m2) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor








11.02.02 ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTEDescripción Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la

eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillo y basura, etc. Producidos durante la ejecución de la construcción.







Medición

Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales. Forma de PagoEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.

11.04.00 CONCRETO ARMADO 11.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMALDescripción.a).- EncofradosDiseñosLos encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en forma de líneas y dimensiones a las unidades mostradas en los planos.MaterialesLos encofrados deberán ser realizados con madera apropiada tanto en resistencia como en el estado de conservación.No se utilizará puntales de madera sin aserrar.Los encofrados para la superficie de las estructuras de concreto serán de madera contraplacada de no menos de 5/8” para secciones rectas y no menos de 3/8” para secciones curva o de planchas de acero.Los encofrados de madera contraplacada o de planchas de acero, serán hechos de forma que al encofrar dejen un concreto a la vista que no requiera tarrajeos posteriores.ArriostreLos encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.Se preverán aberturas temporales, cuando se requiera para facilitar la limpieza e inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto.Todos los diseños de los encofrados con sus características y con la de los materiales empleados se presentarán, previamente al Ingeniero Supervisor para su aprobación.b).- Desencofrado


Columnas 2 díasCostado de vigas 2 días

Muros 2 díasFondos de losas 10 díasFondos de vigas 16 días




11.04.02 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNASDescripción MaterialesLos materiales cubiertos bajo este título son: cemento, arena, piedra partida y agua, para el uso en las construcciones de concreto armado.cc) CementoEl cemento se conformará a las especificaciones del cemento Portland (ASTM-C-150 o especificaciones para cemento Portland con agente inclusor de aire ASTM C-175).dd) AgregadosLos agregados para concreto deberá satisfacer con las “Especificaciones de Agregados para Cemento” ASTM.C-33, teniendo en cuenta sin embargo, que los agregados que han demostrado por ensayos o servicio actual que producen concreto de la resistencia al fuego y al intemperismo; pueden ser empleados previa autorización.Los agregados finos serán lavados, graduados y resistentes, no tendrán contenido de arcilla o limo mayor de 5% en volumen. El agregado fino será de granulación variable y cuando sea probada por medio de malla de laboratorio satisfacer los requerimientos máximos siguientes:

100 % pasará una malla N° 3/8”De 95 a 100 % pasará una malla N° 4De 45 a 80 % pasará una malla N° 16

De 10 a 30 % pasará una malla N° 50De 2 a 10 % pasará una malla N° 100

Los agregados finos sujetos al análisis que contengan impurezas orgánicas y que produzcan un color más oscuro que el standard, serán rechazados sin excepciones.Los agregados serán mantenidos limpios y libres de todo otro material durante el transporte y manejo.Se almacenarán separados de otros en el sitio hasta que sean medidos en cargas y colocados en la mezcladora.Excepto lo permitido en la sección pertinente de la norma ACI 318, el tamaño máximo del agregado no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del miembro, en el cual se va usar concreto; ni mayor que tres cuartas partes del espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales o paquetes de varillas.ee) AguaEl agua usada en la mezcla debe ser limpia y libre de cantidades de ácido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos u otras sustancias deletéreas que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.ff) AditivosSólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

Preparación DosificaciónLos materiales disponibles serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que cumpla con el requisito de las especificaciones empleando un contenido mínimo de agua. El cemento, el agregado fino y el agregado grueso deberán dosificarse separadamente por peso, el agua se podrá dosificar por volumen usando un equipo de medición preciso.Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto en “Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto (ACI-613) y prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero (ACI-613-Ha)”. MezclasLa mezcla del concreto deberá hacerse en una mezcladora de tipo apropiado. No se podrá cargar más allá de la capacidad especificada para dicha mezcladora. El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la mezcla estén dentro, del tambor. Para lograr una distribución uniforme de los materiales en la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.

Vaciado TransporteEl transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni aún parcialmente. ColocaciónEl concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser depositado tan próximo como sea posible de su posición final.El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.Todo el concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya, se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto, sino a una pequeña distancia horizontalmente.El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en las capas más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la seguridad de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de los encofrados, mientras el concreto se encuentre en el estado plástico y trabajable. CuradoEl curado se deberá iniciar poco después de la operación del vibrado. El concreto se mantendrá húmedo por lo menos durante los 7 primeros días después del vaciado, utilizando cualquier sistema que la práctica aconseja.En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando una membrana selladora. Prueba de resistencia EspecimenesLos especimenes para verificar la resistencia del concreto serán hechos y curados de acuerdo con el “Método de fabricación en el sitio y curado del espécimen para ensayos de flexión y compresión”. ASTMC – 31.

EnsayoLas pruebas de resistencia se harán de acuerdo con el “Método de ensayos de resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado” ASTM C-39. Edad de pruebaLa edad para pruebas de resistencia será de 28 días. Número de ensayosEl Ingeniero Inspector puede efectuar si cree conveniente un número razonable de pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse de acuerdo con las especificaciones dadas en edad de prueba, y serán por cuenta del Contratista.No menos de 3 especimenes deben usarse para cada prueba.Por cada 200 m3 de concreto estructural se tomará por lo menos 12 especimenes o 12 especimenes por día de vaciado. AceptaciónPara el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la resistencia especificada en los planos. Esto cuando se refiere a diseño, según la parte IV-A del Reglamento del ACI-318.Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de resistencia de especimenes curados en el laboratorio que representan cada clase de concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.Cuando los especimenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.Cuando en opinión del Ingeniero Inspector, las resistencias de los especimenes curados en el campo están excesivamente debajo de las resistencia de los curados en el laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado el Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con “Métodos de obtener, proteger , reparar y ensayar especimenes de concreto endurecidos para resistencia a la compresión y a la flexión” (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto. Método de Medición.

El trabajo ejecutado se medirá en (m3) en forma manual, ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.




Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la AWS-D12,1 “Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y conexiones en construcciones de concreto armado.En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra forma semejante de trabajo en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehler Fox Spe o Armco Shiell Arc 85 ú otra de igual característica.Suministros.Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo.El acero de refuerzo no tendrá más oxidación que aquella que puede haber acumulado durante el transporte de las obras.ProtecciónEn todo momento el acero de refuerzo será protegido de la humedad, suciedad, mortero concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada por lo menos a 30 cm encima del suelo.

ColocaciónAntes de ser colocadas en función las barras de refuerzo serán completamente limpiadas de toda escama y oxido suelto, y de cualquier suciedad y recubrimiento de otro material que pueda destruir o reducir su adherencia.Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado de concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro, recocido del N° 16, o con otros medios apropiados.



11.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS 11.05.01 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE COLUMNAS DescripciónSe deberán tarrajear las caras interiores de las paredes con mezcla 1:2 cemento arena y aditivo impermeabilizante en proporción según indicaciones del manual del fabricante, debiendo tener un acabado pulido.El grosor del tarrajeo será de 1.5 cm en toda su área de aplicación de este mortero.Método de Medición.El trabajo ejecutado se medirá en (m2), ordenado por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Supervisor.


11.06.00 ESTRUCTURA METALICA11.06.01 CABLE DE ACERO TIPO BOA 1/2Descripción.El cable de acero tipo Boa de 1/2” alma de acero será colocado en la parte inferior del cable principal a fin de sujetar mediante las péndolas a toda la superficie del puente peatonal.

Deberá ser adquirido en un proveedor especializado en la venta de estos productos.

Método de ejecución.El cable a suministrar será adquirido a las siguientes características:Tipo Boa con alma de acero y cuya resistencia a la ruptura será del 41.00 t. como mínimo.Este tipo de cable será galvanizado.El proveedor deberá extender obligatoriamente el certificado de calidad, el cual deberá detallar las especificaciones mínimas descritas líneas arriba.

Ejecución.Se recomienda antes de usar el cable conocer primeramente su especificaciones a fin de no cometer errores que puedan llevar a que el cable falle.Se debe evitar en la colocación que se forme lasos pequeños que deteriore alguna sección y debilite su resistencia.El diámetro para el dobles del cable no debe ser menor de 30 veces el diámetro del cable.En la dobles se recomienda de preferencia el uso de un guardacabo.Los cables a usar será de una sola pieza y rechazándose los que tengan sección deteriorada.Antes de proceder el amarre definitivo a los rieles con las abrazaderas se deberá verificar las respectivas contra flechas especificadas en el plano.El templado final de los cables incluidos el maderamen y péndolas se efectuara mediante manguitos templadores usando otro cable o cadena unido a un tecle que permita disminuir la presión sobre el cable principal y ajustar los pernos de las abrazaderas. Métodos de Medición.Se medirá en metros lineales (ML), de cable de acero tipo boa de 1/2” instalado definitivamente en obra y con las características y especificaciones técnicas indicadas anteriormente y con el visto bueno del ingeniero supervisor de la obra.

Base de Pago.Se pagara en base del precio unitario que figura en el expediente técnico aprobado por el metro lineal del cable de acero tipo boa 1/2” colocado en obra. En el pago está incluido el costo de los materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecución de esta partida.

11.06.02 PENDOLAS 3/8Descripción.

Las péndolas de acero serán los elementos que sujetaran las viguetas de madera y el cable tensor de acero. El diámetro de estas péndolas será de 3/8 cuya resistencia a afluencia será de 500kg/cm2.Las alturas de esta péndola serán de acuerdo a las dimensiones estipuladas en los planos.

Método de Ejecución.Las péndolas deberán ser fabricadas en un taller especializado de acuerdo a las dimensiones especificadas en los planos.Las péndolas a usar serán de acero liso de 3/8” y cuyo extremo inferior estará preparado para sujetar las viguetas de madera mediante una platina y tuercas respectivas. La parte superior deberá ser fabricada de tal manera que amarre los dos cables de acero de 1/2”.Las péndolas deben ser lijadas y pintadas con base de pintura anticorrosiva, tipo zincromato. A fin de evitar el deslizamiento de la abrazadera de la péndala por el cable se colocara en nivel inferior una grapa de 1/2” un solo cable.

Métodos de Medición.Se medirá en metro lineal (ML) de péndolas colocadas en obra.

Base de Pago.Se pagara en base del precio unitario que figura en el expediente técnico aprobado por la cantidad de unidades de péndolas colocadas en obra. En el pago está incluido el costo de los materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecución de esta partida.

6.1 esp agua

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