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LOGO 5s y Kaizen Una máquina puede hacer el trabajo de 50 hombres corrientes. Pero no existe ninguna máquina que pueda hacer el trabajo de un hombre extraordinario. Elbert Hubber Plan para la Mejora Continua de la Productividad e Involucramiento del Personal Presentado por: Ing. Black Belt Six Sigma I3-B020 Adalberto Torres Gonzalez www.ti-ingenieros.com Celular: 997877414

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5s y Kaizen

Una máquina puede hacer el trabajo de 50 hombres corrientes. Pero no existe ninguna

máquina que pueda hacer el trabajo de un hombre extraordinario.

Elbert Hubber

Plan para la Mejora Continua de la

Productividad e Involucramiento del

Personal

Presentado por:

Ing. Black Belt Six Sigma I3-B020

Adalberto Torres Gonzalez

www.ti-ingenieros.com

Celular: 997877414

“El concepto se refiere a la

creación, mantenimiento y mejora

del y de los procesos y el área de

trabajo, haciéndolo más

organizado, limpio y seguro

eliminando los 7 desperdicios del

proceso.

Significado Porque 5s y Kaizen

• Mayor productividad

• Mas espacio para incorporar otras

líneas de producción

• Mas seguridad e higiene

• Ambiente agradable

• Facilidad de inspección

• Ahorro económico en reducción de

gastos

Que es 5s y Kaizen?

¿Por donde empezar?

Problema

Porque es importante 5s y Kaizen?

• Mayor productividad

• Mas espacio para incorporar otras líneas de producción

• Mas seguridad e higiene

• Ambiente agradable

• Facilidad de inspección

• Ahorro económico en reducción de gastos

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ANTES DESPUES

Caso: Empresa Industrial

Incremento de la producción en un

20% sin incurrir en costos,

solo siendo mas eficientes.

PLAN DEL PROYECTO 5S Y KAIZEN

Fase I: Kick Off del proyecto

Fase II: Taller Introductorio

Fase III : Taller del Paso 1 Clasificar

Fase IV: Taller del Paso 2 Ordenar

Fase V : Taller del Paso 3 Limpieza

Fase VI: Taller del Paso 4 Prevenir

Fase V : Taller del Paso 5 Autocontrol

Fase VI: Presentación de Resultados y

Cierre del Proyecto

KAISENConsiste en:

Separar en el sitio de trabajo las cosas que realmente sirven de las que no sirven

Clasificar lo necesario de lo innecesario para el trabajo rutinario

Otras actividades

Beneficios:

Liberar espacio útil en planta y oficinas

Reducir los tiempos de acceso al material

Mejorar el control visual de los materiales y elementos de trabajo

Preparar las áreas de trabajo para el desarrollo de acciones de mantenimiento autónomo.

5”s” - Etapa 1: Clasificar(SEIRI):

Clasificar, separar lo necesario y lo innecesario

ANTES DESPUES

KAISEN Organizar los elementos que

hemos clasificado como

necesarios de modo que se

puedan encontrar con facilidad.

Ordenar en mantenimiento

Otras actividades.

Facilita el acceso rápido a elementos

Se mejora la información en el sitio de

trabajo para evitar errores

Se libera espacio

La seguridad se incrementa

La empresa puede contar con sistemas

simples de control visual

Otros beneficios

Etapa 2: Ordenar(SEITON)Ordenar, un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar.

Consiste en: Beneficios:

ANTES DESPUES

KAISENConsiste en:

Limpieza significa eliminar el

polvo y suciedad de todos los

elementos de un lugar de

trabajo

Implica inspeccionar el equipo

durante el proceso de limpieza

Otras actividades

Beneficios: Reduce el riesgo potencial de que se

produzcan accidentes

Mejora el bienestar físico y mental del

trabajador

Incrementa la vida útil del equipo

Se reducen los despilfarros de materiales

y energía

La calidad del producto se mejora y se

evitan las pérdidas

Etapa 3: Limpieza(SEISO)

Limpieza, se suprimen los focos de suciedad

ANTES DESPUES

KAISENConsiste en:

Mantener el estado de

limpieza y organización

alcanzado con la aplicación de

los primeros 3’ pasos.

Mantener el estado de

limpieza

Otras actividades,

Beneficios: Se guarda el conocimiento producido

durante años de trabajo

Se mejora el bienestar del personal al

crear un hábito de conservar impecable

el sitio de trabajo

Empleados aprenden a conocer el

equipo

Los tiempos mejoran y se incrementa la

productividad de la entidad

Etapa 4: Limpieza(SEIKETZU)

Prevenir y estandarizar, señalizar anomalías

ANTESDESPUES

KAISENConsiste en:

Significa evitar que se rompan

los procedimientos ya

establecidos.

Implica control periódico,

visitas sorpresa, autocontrol de

los empleados, respeto por sí

mismo, por los demás y mejor

calidad de vida laboral

Beneficios: Se crea una cultura de sensibilidad,

respeto y cuidado de los recursos

La disciplina es una forma de cambiar hábitos

Se siguen los estándares establecidos y existe una mayor sensibilización y respeto entre personas

El cliente se sentirá más satisfecho ya que los niveles de calidad será superior

El sitio de trabajo será un lugar donde realmente sea atractivo llegara cada día

Etapa 5: 5s y Kaizen: Limpieza(SHITSUKE)

Autocontrol, Disciplina, mejora continua

ANTES DESPUES

CONCLUSIONES

Tiempo de Implementación: 6 meses

Ahorro estimado por año: S/. 140,000 Soles

Inversión: S/. 21,000 (15% de la mejora)

Ing. Black Belt Six Sigma I3-B020 Adalberto

Torres Gonzalez

www.ti-ingenieros.com

Teléfono: 997877414

Quienes somos

TI Ingenieros es una empresa formada con personal con amplia experiencia en

calidad de gestión de Operaciones, excelencia de la calidad y Mejora Continua de

Procesos y de la TI.

Desde sus inicios en el años 1998 TI Ingenieros ha acumulado una importante

trayectoria de consultoría y capacitación para las mas prestigiosas empresas

nacionales e internacionales del medio como son el Grupo Backus, Grupo Crédito,

Grupo Breca, Talisman Energy, Olympic Perú, Brandt Servicios Petroleros, entre

otros.

Nuestra área de especialización se encuentra en la gestión de la excelencia, del

liderazgo, de la estrategia, de la gestión humana y la gestión de procesos

operacionales y de la TI:.

El elemento clave que caracteriza a los servicios de TI Ingenieros es su marcada

orientación a resultados, aplicar enfoques clase mundial, uso de metodologías

innovadoras que facilitan la implementación en cada etapa del proyecto.

Nuestra propuesta de Valor

El desarrollo de

capacidades internas en

la Organización asistida

Sostenibilidad de los

cambios

Modelo de Gestión

“Empresa Clase

Mundial”

El entendimiento a todo

nivel del enfoque

sistémico de gestión

Altos Impactos en las

Empresas

“RESULTADOS”

Transmitir Know-how

basado en experiencias

exitosas

Nuestros Productos y Servicios

PIO Matriz

Malcolm Baldrige

PlanEstratégico

SixSigma

Lean Process

Lean Manufac

turing

Análisis de la

capacidad

Modelo de

Gestión

BSC

ProcessFactory

Control Estadístico

7 Pasos

TPM

Modelos Matemático

s

PokaYoke

QFD

5 ‘s’

Dimension

amiento

de RRHH

PMI Proyects

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BI

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GRACIAS