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Ing. EconómicaEntrega Final

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ESTUDIO DE MERCADO PARA LA CREACION DE UNA EMPRESA PRODUCTORA DE PLACAS PARA UTILIZARLAS COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION DE VIVIENDAS,APARTIR DE UNA PLANTACION DE

“LUFFA” EN POLONUEVO (Atlántico)

ENTREGA FINAL

BREINER JAVIER ALGARIN ALGARINOSCAR FELIPE BORGE DONADO

Ing. ALVARO MENDOZA

FUNDACIÓN UNIVERSIDAD DEL NORTE

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA INDUSTRIAL

INGENERIA ECONOMICA

BARRANQUILLA, 20 de Noviembre del 2010


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1. IDENTIFICACIÓN DE LA IDEA DE INVERSIÓN

1.1 Introducción

1.2 Antecedentes

1.3 Contexto y Análisis de Involucrados

1.4 Identificación del Problema/ Oportunidad

1.5 Propuestas de Solución/ Aprovechamiento al

Problema/Oportunidad

1.6 Análisis de las alternativas propuestas

1.7 Matriz de Marco Lógico de Identificación del Proyecto

1.8 Conclusiones y Recomendaciones

2. ESTUDIO DE MERCADO

2.1 Introducción

2.2 Descripción del bien o servicio

2.3 Fundamentos de la industria

2.3.1 Análisis del entorno

2.3.2 Variables de interés

2.3.3 Dinámica de entorno

2.3.4 Complejidad del entorno

2.3.5 Turbulencia del entorno

2.4 Submercado consumidor

2.5 La demanda

2.6 Submercado competidor

2.7 La oferta

2.8 Submercado proveedor

2.8.1 Submercado distribuidor

2.9 Determinación del precio


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3. ESTUDIOS TECNICOS

3.1 Estudios básicos

3.1.1Tamaño

3.1.2 capacidad del proyecto

3.1.3 proceso de producción

3.1.4 Localización

3.2 ESTUDIOS COMPLEMENTARIOS

3.2.1 Estudios ambientales

4. ESTUDIOS FINANCIEROS

4.1Determinación de costos

4.2 Precio unitario de venta


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1.1 Introducción

Hoy en día nos encontramos en un mundo globalizado que busca el desarrollo

de cada uno de sus sectores dentro del mercado, por tal motivo vemos cómo la

región Caribe hace parte de este desarrollo y como se implementan nuevas

tecnologías y se mejoran las existentes. El sector de la construcción en la

parte de materiales no sería la excepción, aunque después de diferentes

implementaciones políticas de los diferentes gobiernos no ha favorecido mucho

a este gremio que digamos por los altos impuestos. Este sector de la

construcción representa un 6,2% del PIB (vivienda 2,3%) y aunque este se

mantiene estable, no es accesible a todos los diferentes tipos de familias, ya

sea por diferentes motivos en especial el tema de los altos precios de algunos

matariles básicos para la construcción de viviendas y por ende los alto precios

de estos al momento de querer adquirir una.

No hay que olvidar que Colombia quiere entrar en el mundo globalizado y

busca la competitividad en diferentes tipos de sectores, y también atraer a los

inversionistas, los cuales están esperando una oportunidad ideal para invertir y

el momento ideal para implementar nuevas tecnologías y técnicas para

obtener materiales accesibles a los diferentes grupos de familias. Para entrar a

un sector del cual se puede obtener un buen porcentaje de participación se

vuelve una tarea de gente competitiva, que sepa acoplarse a los nuevos

métodos y tecnologías de producción que existen.

Aprovechando la situación de los altos precios de diferentes productos de

construcción (viviendas) y la baja accesibilidad a estos de diferentes grupos de

familias queremos que estos grupos tengan accesibilidad a estos para

construir o la compra de viviendas, todo esto a través de una empresa

productora de placas para utilizarlas como material de construcción de

viviendas a partir de una plantación de “LUFFA”. Este nuevo proceso de

innovación de materiales ha remplazado diferentes materiales de construcción

(cemento, arena, eternit) de forma conjunta, por el bajo costo que tiene por

metro cuadrado y ha tenido mucha acogida en Paraguay donde se

experimento por primera vez.


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1.2 Antecedentes

Esta idea nace mientras buscaba dentro de algunos de los diferentes

sectores del mercado en el cual competir. Lo que primero decidí hacer fue

buscar un mercado en el cual la demanda nunca fuera cero, y se cree que

dentro de los diferentes mercados, uno de los que no puede detenerse es el

de la construcción de viviendas, ya que la población sigue creciendo a

medida de los años y más en barranquilla que es mi sistema escogido y

que la gente siempre querrá donde vivir, tanto el rico como el pobre. Luego

pensamos que nuestra idea de inversión tendría que ser a largo plazo,

pensamos que nuestra inversión debía perdurar en el tiempo y que no solo

fuese a entrar a un mercado en el cual ahora hay mucha demanda pero

quizás dentro de determinado tiempo ya no la haya, lo que se quería buscar

era algo estable. Primero se pensó en una fábrica de casas prefabricadas a

partir de placas de LUFFA ,la cual fue descartada por que desde la

plantación de la LUFFA hasta la fabricación de las casas es un proceso muy

tedioso, y mejor decidimos llegar hasta la parte del proceso donde se

producen las placas y llevarlas al mercado como un material de

construcción y además más barato por cada metro cuadrado que puede

reemplazar al mismo tiempo al cemento, arena y eternit que en estos

momentos tienen precios muy elevados para todos los tipos de familias que

quieran construir o comprar un casa, además estamos en un sector en el

cual la implementación de nuevas tecnologías y la innovación se espera

que sea lo que genera el dinero,. Entonces se vino la idea de entrar en el

sector de la construcción en la parte de materiales pues es un sector que

cumple con nuestros parámetros de elección.

Nuestro objetivo es poner en el mercado estas placas a base de LUFFA a

bajo precios para que así cualquier tipo de familia se la haga más accesible

construir o comprar casa.


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ComunaTotal hogares

Hogares sin déficit

Hogares en déficit

Total % Total % Total %Norte-Centro Histórico 58.881 100,00 51.781 87,94 7.100 12,06Murillo Sur-Oriente 61.694 100,00 45.003 72,95 16.691 27,05Murillo-Sur Occidente

135.914 100,00 89.785 66,06 46.129 33,94

Resto 975 100,00 249 25,57 726 74,43

TOTAL257.46

4100,00

186.818

72,56 70.646 27,44

* Metodológicamente no se calcula para la zona rural o resto -- No aplica

Fuente: DANE

http://upload.wikimedia.org/wikipedia/commons/6/6b/Poblaci%C3%B3n_Barranquilla.png


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1.3 Contexto y Análisis de Involucrados

Sector de la construcción en barranquilla

En el siglo XXI, la ciudad de barranquilla ha estado encaminada a nuevos

proyectos para recuperar su nivel de capital estratégica del país. El rápido

crecimiento urbano debería ser uno de los factores de desarrollo, este sector

comprende todos los tipos de construcciones como se muestra en el grafico

hasta el 2006.

La participación de todos los tipos de familias es notable aunque en estos

últimos años, para ser más precisos a partir del año 2006 esta ha descendido

considerablemente debido al alto precio de diferentes materiales cuando algún

tipo de familia desea construir o comprar un casa.


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Según el grafico anterior en barranquilla hay una demanda de viviendas por

parte de los diferentes tipos de familias que por los altos precios de los

materiales deciden mejor optar por arrendar una casa.

Este el análisis de los involucrados

Sector de la construcción

Tal como aconteció el año pasado, las actividades inmobiliarias y de construcción marcan han marcado la pauta en lo que se refiere a edificios y construcciones por lo alto pero en la parte de viviendas ha tenido un bajón por el alto precios de estas

De acuerdo con datos suministrados por la Cámara Colombiana de la Construcción (Camacol), regional Caribe, que dirige María Inés Camargo Delgado la actividad constructora en general tuvo un crecimiento del 18 por ciento

El año pasado se construyeron 6 millones de metros cuadrados. Una cifra halagüeña, si se tiene en cuenta que antes no se pasaba de los 3 millones de metros cuadrados, explica la dirigente.

Productores de materiales para la construcción

Los precios de los materiales de construcción han subido este año entre 5 y 50%, provocando alzas en los precios de apartamentos y viviendas familiares, los complejos comerciales y turísticos


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Las ventas del cemento, el acero, la grava, las varillas, las pinturas, las maderas preciosas y otros materiales de construcción, disminuyeron en 40 por ciento debido a los altos precios atribuye a los aumentos indiscriminados de los precios del petróleo en los mercados mundiales

Además los altos costos en la producción de estos conllevan a un alza de precio hacia el mercado. Además se disparan los precios de la arena los eternit etc.

El sector de materiales para la construcción comprende los productos minerales no metálicos como el cemento, vidrio y cerámica. Este sector tiene un vínculo estrecho con la actividad edificadora, ya que sus productos están enteramente dirigidos a la actividad constructora.

Cemento: La producción de cemento y sus aplicaciones tiene, dentro del sector de minerales no metálicos, el vínculo más estrecho con la actividad edificadora, ya que sus productos están enteramente dirigidos a las diferentes etapas de la construcción; tanto a vivienda, como a infraestructura. Esta fuerte relación con la actividad constructora hace de la cadena, y en especial del sector productor de cemento, un sector estratégico para la industria.

Holcim

www.holcim.com

Es una compañía perteneciente al grupo suizo Holcim, una de las cementeras más grandes del mundo, presente en más de 70 países con 152 moliendas de cemento y más de 90.000 empleados. En el Departamento del Atlántico cuentan con una planta de producción de concreto.

Cemex

www.cemex.com

Es una compañía mexicana líder en la producción de cementos y concretos en el mundo. Cemex Colombia se instaló en 1996 y cuenta con 745 empleados. En la ciudad de Barranquilla cuentan con una planta de producción de concreto.


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Argos

www.argos.com.co

Argos es líder en la industria cementera colombiana con 51% de participación en el mercado, es el cuarto productor de cemento en América Latina con inversiones en Panamá, Haití y República Dominicana, es el sexto productor de concreto en los Estados Unidos y además realiza exportaciones de cemento y clínker a 27 países. En el Departamento del Atlántico cuentan con 2 plantas de cemento, 2 plantas de concreto y 2 plantas de agregados.

Eternit

www.eternit.com.co

Es una compañía colombiana dedicada a la fabricación de fibrocemento. En Barranquilla cuentan con una planta donde fabrican cubiertas de fibrocemento, sistema constructivo en seco, tanques plásticos, cubiertas translúcidas, cielos rasos, entre otros productos. Actualmente exportan a Venezuela, Perú, Antillas Holandesas, República Dominicana, entre otros

Familias adquiridoras de material o de casas

Todos los tipos de familias que quieran o deseen construir o comprar casas se encuentran con una gran muralla para conseguir su propósito ya que los precios de los materiales es muy elevado para construir y al momento de comprar en estos momentos comprar una casa es muy costosa ya que a las constructores le tienen que sacar una rentabilidad a esto y además que a estos los productores les ponen los precios de los materiales muy elevados.

Inversionistas

Los cuales están esperando una oportunidad ideal para invertir y el momento ideal para implementar nuevas tecnologías.


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Razones para invertir en el sector:• Una ubicación estratégica en el corazón del Caribe, con acceso a un mercado de más de 1.200 millones de personas, a través de sus puertos marítimos y aéreos, gracias a los convenios internacionales con los que cuenta Colombia.• Barranquilla se encuentra ubicada a 1 día de navegación marítima de los principales mercados de Centroamérica y a 2 días de navegación de Venezuela y Miami.• Con los terminales portuarios en construcción y aquellos en funcionamiento, la infraestructura portuaria de la ciudad alcanzará a movilizar más de 100 millones de toneladas, que representan un incremento del 500% con respecto a las cifras de 2006.•• Barranquilla cuenta con más del 60% del empleo industrial de la región Caribe Colombiana. El Departamento del Atlántico cuenta con un recurso humano especializado con formación superior, técnica y tecnológica en institutos y universidades.• El Departamento del Atlántico cuenta con la mayor capacidad instalada de generación de energía eléctrica térmica del país, con una transmisión y distribución confiable de la red a todos los niveles de tensión. La red se encuentra conectada con la red eléctrica nacional y actualmente contamos con el 98% de cobertura en este servicio, el más alto a nivel nacional.

GRUPOS INTERES PROBLEMAS RECURSOS

Población Objetivo

(Empresas encargadas de la

fabricación de casas,

distribución de materiales de

construcción, etc)

Satisfacer la sobredemanda de materiales

para construcción ofreciendo un producto de

excelente calidad a muy buen

precio, accequible a

cualquier persona.

Debido a que es un producto nuevo, el problema sería la acogida ante un

material de construcción nuevo y desconocido, por

lo que la calidad debe ser excelente

Tiempo para la búsqueda del

producto.

Grupos de inversión

interesados en el desarrollo del

proyecto

Encontrar seriedad y

formalidad en las relaciones

cliente-

Pocos grupos empresariales se

atreverían a invertir en un producto

nuevo, carente de

Tiempo invertido en la búsqueda de

inversores interesados en el desarrollo de la


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(entes financieros,

prestamistas, socios

principales, agricultores

conocedores de la luffa)

inversionista para la facilidad de pagos y mejor acercamiento a

nivel económico.

una historia y en un sector tan competido

planta encargada de las placas

Ministerio de vivienda y Cámara

Colombiana de la Construcción

Establecer un control de calidad

y ambiental a medida que se

vaya desarrollando el

producto

Ausencia de un protocolo o

normatividad en cuanto al gobierno

Tiempo invertido en la capacitación

de los trabajadores para que cumplan las

normas de calidad.

Diferentes grupos competidores en

el sector de materiales de construccion

Conseguir un mayor número de

clientes con un mejor precio en

comparación con los demás materiales

Dificultad en la entrega del

producto

Buscar nuevos clientes y

proveedores, asi como también buscar ahorrar tanto tiempo y dinero en el

proceso


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1.4 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA/ OPORTUNIDAD

ÁRBOL DE PROBLEMAS

Baja accesibilidad para construir o

comprar casas, para diferentes tipos de familias en barranquilla

Altos precios de material de construcción

Desequilibrio del mercado

Altos costos de

producción

Altos ImpuestosGastos en energía y

transporte, etc.

CementoEternitArena

Precios elevados por parte de los

productores (Argos, Eternit s.a) hacia el sector constructor

Bajos ingresos

económicos

Altos precios de materiales

CementoEternitArena

No existen nuevas alternativas de materiales de construcción

Alto índice de familias viviendo arrendadas

Alto índice de familia viviendo en pésimas

condiciones

Alta tasa de inestabilidad familiar


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1.5 PROPUESTAS DE SOLUCIÓN/ APROVECHAMIENTO AL PROBLEMA/OPORTUNIDAD

ARBOL DE OBJETIVOS

Mejorar la accesibilidad para construir o comprar casas, para diferentes tipos de

familias en barranquilla

Reducción en el precio de material de construcción

Equiliibrio del mercado

Reducción en los costos de

producción

Mejoras en gasto de energía y transporte, etc.

CementoEternitArena

Reducción en el precio por parte de los


Mejora en los ingresos económicos

Reducción en el precio de los materiales

Implementar Nuevas alternativas

de materiales de construcción

Alta posibilidad de construir o comprar casa

Mejora en las condiciones de vida

Mejoramiento en la estabilidad familiar


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1.6 ANÁLISIS DE LAS ALTERNATIVAS PROPUESTAS

ARBOL DE ALTERNATIVAS

Mejorar la accesibilidad para construir o comprar casas, para diferentes tipos de

familias en barranquilla

Reducción en el precio de material de construcción

Equiliibrio del mercado

Reducción en los costos de

producción

Mejoras en gasto de energía y transporte, etc.

CementoEternitArena

Reducción en el precio por parte de los


Mejora en los ingresos económicos

Reducción en el precio de los materiales

Implementar Nuevas alternativas

de materiales de construcción

Alta posibilidad de construir o comprar casa

Mejora en las condiciones de vida

Empresa productora de placas como material de construcción, a partir de la

plantación de la “LUFFA”

Proyecto para la reducción de costos de


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17

1.7 MATRIZ DE MARCO LOGICOLa Matriz de Marco Lógico

Fin indicadores Medios de verificación

Supuestos

Contribución a la posibilidad de construir o comprar casa a los diferentes tipos de familias a partir de placas de Luffa reduciendo los costos de materiales a si como Rentabilidad mínima después de posicionarse en el mercado de los materiales de construcción

Obtención del 60% de la producción de materiales de construcción en barranquilla en 5 años.

Estadísticas de la producción de materiales de

construcción.(registro de ventas)

estabilidad económica

Propósito Indicadores Medios de verificación

Supuestos

Participación en la producción de materiales para la construcción de viviendas en barranquilla,

25 % 201145 % 2014

60% 2016

Estadísticas por parte de CAMACOL

Posicionamiento en el mercado de los materiales de

construcción (precios de los

materiales).Componentes Indicadores Medios de

verificaciónSupuestos

1. maquinaria procesadora

2. Zona de cultivo.

3. Centro administrativo.

4. Insumos 5. Personas

capacitadas 6. Bodega

construida

1. Adquisición de (1 maquina procesadora de luffa para la obtención de placas )

2. Adquisición de (300) hectáreas alas afuera de barranquilla(20

1. Inventario de equipos para la fabricación de placas.

2. Facturas de compra.

3. Registro de Cámara de Comercio.

4. Registros

disponibilidad de transporte-clientes satisfechos con la calidad del producto final- un plan de ventas que sea efectivo


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transporte km(polonuevo atlántico)

3. Apertura de un centro administrativo en Barranquilla

4. Equipo de cultivación y recolección.

5. Calidad en placas terminadas

6. 60mts cuadrados

Adquisición de (2 medios de transporte vehículos para carga)

ambientales.5. Constancias de

cursos realizados desde el proceso de recolección hasta el de fabricación de placas

6. Planos de construcción

7. Inventario de equipo de transporte

-disposición de la empresa en la producción que requiera el mercado-adquisición de todos los tipos de licencias para poder entrar en funcionamiento


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1.8 CONCLUCIONES

Mediante la realización de este trabajo se puede concluir que tras un problema siempre hay una idea de inversión la cual para su desarrollo es muy importante analizar sus causas, para así poder determinar y fijar una serie de objetivos los cuales se llevaran a cabo me diente la implementación de alternativas y métodos innovadores.

Así logrando visualizar que tan viable y rentable puede ser nuestro proyecto de inversión, teniendo en cuenta todas estas técnicas se desarrollo nuestro proyecto, el cual nació de una gran problemática que afronta nuestra cuidad de barranquilla por la baja accesibilidad por parte de los diferentes tipos de familias para construir o comprar una vivienda por los alto precios de los materiales de construcción y quiero Proporcionar a los diferentes tipos e familias la oportunidad de poder comprar o construir una casa mediante la implementación de un nuevo material para la construcción..

En cuanto a rentabilidad se refiere es muy claro observar que no poseemos competencia directa ya que seriamos la primera empresa en realizar esta idea innovadora.


20

2. ESTUDIOS DE MERCADO

2.1 INTRODUCCION

En el ámbito empresarial y más en la creación de una empresa

es importante realizar un estudio de mercado para determinar la

viabilidad económica de dicha idea. Si esto no se realiza se

puede caer en el error de invertir grandes cantidades de dinero

en algo que a la largo plazo generará perdidas y posteriormente

la quiebra y es por esto que dependiendo la forma como se

aborde este estudio dentro de un proyecto define el éxito de su

ejecución. Al momento realizarle un estudio de mercado a

nuestra idea de inversión “estudio para la creación de una

empresa productora de placas para utilizarlas como material de

construcción de viviendas, a partir de los frutos una plantación de

“LUFFA” en Polonuevo (atlántico)” observaremos los resultados y

nos daremos cuanta si es económicamente viable la creación de

la empresa o por lo contrario seria una mala, inversión que

causaría la perdida de mucho tiempo y dinero.

Para empezar la realización de nuestro estudio de mercado hay

que tener en cuenta los diversos factores que influirían en

nuestro proyecto específicamente en el sector de la construcción

en la parte de materiales, se tendrán en cuenta los sectores que

hacen parte del mercado, conocidos como submercados, en los

que se destacan el submercado proveedor, competidor,

distribuidor y consumidor. Analizar estas variables nos ayudara a

pronosticar la dinámica de nuestro mercado en años posteriores,

esto con el fin de determinar los escenarios próximos en los que

nuestro proyecto se estará moviendo cuando este ya este en su

etapa de producción.


21

Después de tener todos los datos y haber analizado todos los

escenarios posibles para nuestro proyecto, podremos determinar

si la idea de la creación de un empresa será económicamente

viable o no.

2.2Descripción del Bien ó Servicio

Luego de hacer un análisis del sector de la construcción en la

parte de los materiales recogiendo datos específicos de esta

actividad económica en barranquilla fue posible la identificación

de nuestra idea de inversión, “estudio de prefactibilidad para la

creación de una empresa productora de placas para utilizarlas

como material de construcción de viviendas, a partir de una

plantación de “luffa” en Polonuevo (atlántico)”, con el fin de

Proporcionar a los diferentes tipos de familias la oportunidad de

poder comprar o construir una casa mediante la implementación

de un nuevo material para la construcción.

Ahora realizaremos una descripción detallada de lo que serán las

bases de nuestro proyecto.

Nuestra empresa consiste en un sistema integrado por una

Planta productora de placas a partir de una plantación de

“LUFFA” con zonas para cultivar la materia prima.

Nuestra materia prima serán los frutos de la planta conocida

como “LUFFA”.


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Archivo: Luffa aegyptiaca Blanco2.334.png

La planta

La esponja vegetal es una enredadera de la familia de las

cucurbitáceas (igual que los pepinos y calabazas) comprende

numerosas especies, de las cuales las más conocidas son Luffa

cylindrica y Luffa acutangula. Las esponjas son originarias de

una zona tropical incierta, tal vez África o la India. Su uso era

común en China desde el año 600 antes de Cristo. Es una planta

que prefiere temperaturas elevadas, pero adaptable a climas

templados donde varia la calidad y características de la fibra

como así también su elasticidad y resistencia. Sus tallos son

trepadores y pueden alcanzar más de 15 m de longitud. Tiene

grandes hojas rectangulares y por ser una especie monoica,

como la calabaza, tiene en forma separada flores masculinas y

femeninas de vida muy corta.

Los frutos son alargados, de color verde con líneas oscuras

http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Luffa_aegyptiaca_Blanco2.334.png


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longitudinales. Su tamaño promedio es de 20 a 25 cm de largo

con frutos de hasta 60 cm y algunas variedades que sobrepasan

el metro de largo.

Suelo y abonado

La esponja es una planta sensible a la salinidad y no es

conveniente cultivarla cerca del mar. Requiere suelos bien

drenados, ricos en materia orgánica (pH entre 6 y 7) y con

abundante nitrógeno y fósforo. En cultivos comerciales se

realizan fertilizaciones mensuales (entre 5 y siete aplicaciones

desde la siembra a la aparición de los frutos) de 400 a 200 kg/ha

cada una. Es recomendable el uso de abono verde, es decir

plantas que aportan nitrógeno y materia orgánica al suelo cuando

se entierra. Es una buena forma de bajar costos y mejorar las

condiciones físicas y químicas del suelo a la vez que contribuye

a terminar con los ciclos de plagas y enfermedades. Aumenta el

rendimiento de muchos cultivos y mejora el manejo del suelo y

control de malezas. Algunos abonos verdes, como la arveja

(Psim sativun L.) y la vicia (Vicia Atropurpúrea) hace un aporte

de nitrógeno equivalente a 175 kilogramos de urea por hectárea

y han permitido reducir el uso de fertilizantes químicos por

hectárea a la tercera parte con un ahorro del 20%.

Siembra

Se seleccionan los mejores ejemplares y se deja que sus frutos

se sequen en la planta, conservando las semillas en su interior

hasta el momento de su extracción para la siembra. Cada fruto

contiene unas 500 semillas (unos 30 gramos), por lo que se

necesitan 160 frutos para sembrar una hectárea. Para extraer las


24

semillas se cortan un poco los extremos de la esponja y se la

golpea con un mazo de madera. Las esponjas se cultivan en

primavera y se cosechan en el otoño. Se pueden sembrar de dos

modos:

En almácigo:

Cuando las condiciones climáticas o del suelo no son muy

apropiadas y para poder seleccionar los mejores ejemplares. El

trasplante se realiza cuando comienzan a desarrollarse los

primeros zarcillos.

Siembra directa:

En el lugar definitivo a una distancia de 1,25 m entre hileras por

0,70 m entre plantas. Se cavan pequeños hoyo donde se colocan

tres semillas. Posteriormente se realiza un raleo para dejar

solamente a las plantas más fuertes.

Producción en parrales y espalderas

Cada planta, en condiciones óptimas produce entre 25 y 30

frutos se pueden obtener unos once mil por hectárea. Para

alcanzar un máximo de producción es necesario un soporte

aéreo. Al mes de germinadas las plantas ya necesitan un

entutorado. Estos pueden ser de dos tipos: parrales o

espalderas. Las plantas aprovechan mejor la luz y los frutos no

toman contacto con el suelo, lo que afecta su calidad.

Para armar el parral se colocan dos hileras de postes robustos

en cada extremo del terreno y otra en el centro. Los postes

pueden ser de cemento o de madera resistente ya que deberán

soportar toda la tensión de la estructura. Estos postes, que


25

llamaremos principales, tendrán 2,50 m de altura mientras que

los centrales serán de 3 metros para darle al conjunto la forma

de un techo a dos aguas, un diseño que aporta mayor solidez

estructural. Entre poste y poste se deja una distancia de 4

metros.

En el interior del perímetro se fijan postes secundarios, también a

4 metros de distancia entre sí. Los postes principales se vinculan

con alambre galvanizado número 8 (4,06 mm) y los secundarios

de calibre 10 (3,26 mm). Queda de este modo conformado un

entramado de 4X4 m que sirve de soporte para armar una red de

alambres de calibre 12 (2,64 mm) o 14 (2,03) mas finos de 0,50

X0,50 m. Según datos de productores costarricenses, la biomasa

que debe soportar una estructura de estas características es de

100 toneladas por hectárea, por eso aconsejan colocar palos

complementarios donde haga falta.

Otra técnica de soporte es la espaldera. En este caso, la hilera

de postes acompaña a los surcos y se van tirando alambres a

diferente distancia del suelo como si fuera un alambrado. En los

extremos de cada hilara se fija un poste principal de 2 metros (no

hace falta el poste central) y luego postes secundarios cada 2 0 3

metros. El alambre galvanizado número 10 se reserva unir los

postes en la parte superior mientras que los de calibre 12 para el

resto. El primero se coloca a 20 cm del suelo y el resto cada 40 o

60 cm.

Cuidados


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A pesar a que la esponja requiere suelos con buen drenaje,

necesita humedad para desarrollarse adecuadamente. El riego

debe ser frecuente cuando se están desarrollando las plántulas y

por lo menos dos veces por semana durante el verano. Se debe

mantener libre de malezas los surcos, tareas que se ve facilitada

con el empleo de una abundante capa de vegetales secos

(mulch).

Las primeras flores, que aparecen al mes de la geminación,

deben ser completamente eliminadas (durante los dos primeros

meses de la floración), lo mismo las ramas secundarias hasta

que la guía principal llegue al parral.

Las plagas que atacan a las esponjas suelen ser las mismas que

afectan al resto de las cucurbitáceas. Las “plagas” se desarrollan

cuando se abusa del monocultivo y los agroquímicos, por lo que

el mejor reaseguro es un manejo ecológico del suelo. Para

controlar el ataque de los insectos se practica el llamado “manejo

integrado de plagas”:

- el empleo de "variedades" resistentes es una de las técnicas

más efectivas.

- Roturar bien el suelo eliminando residuos y malezas que

pudieran albergar insectos y exponiendo a la vez a sus larvas

para que puedan ser consumidas por los pájaros.

- Mantener franjas de plantas que puedan servir de refugio para

los insectos predadores de las plagas.

- Intercultivo con plantas que repelen insectos como la

"capuchina" o "taco de reina" (Tropaeolum majus) que repele

chinches de las cucurbitáceas, la borraja que alejan a los


27

gusanos, la caléndula que ahuyenta a los nematodos del suelo o

el orégano.

- La rotación con otros cultivos (que son atacados por insectos

diferentes), además de ayudar a mantener más saludable el

suelo, limita la población de insectos ya que estos mueren por

falta de su alimento habitual.

- Los almácigos permiten mantener buenas condiciones

ambientales durante el período en que las plantas son más

vulnerables.

- Eliminación de plantas enfermas.

Cosecha

Los frutos se recogen cuando comienzan a ponerse amarillos

con el extremo de color anaranjado. No hay que dejar que tomen

un color oscuro. A continuación se les cortan un poco las puntas

(suficiente para facilitar el ingreso de agua) y se le hace una

ranura a lo largo de la cáscara. Los frutos se unen formando

"sartas" de unos 100 frutos cada una, atravesándolos con un

alambre galvanizado y se sumergen en agua durante tres días

para que se pudra la cubierta externa (clamidocarpo) y se

desprenda. Luego se lavan las fibras con agua corriente para

eliminar cualquier resto de cáscara. Luego de la cosecha, se

eliminan las plantas quedando el terreno disponible para otros

cultivos.

Secado

Las esponjas se secan a la sombra en un lugar ventilado durante

una semana, nunca al sol ya que el resultado sería una fibra

quebradiza. Si el proceso se hiciera muy lento hay peligro de que


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se formen hongos que podrían dañar o manchar la fibra. Esto se

puede evitar agregando un poco de cal al agua.

Blanqueado

Para aclara la fibra se utiliza carbonato de calcio o cloruro de

calcio sustancias alcalinas que utilizan comúnmente para el

blanqueado del papel. Hay quienes emplean cloro o lavandina,

pero hay que tener en cuenta que hay países que, por razones

ecológicas, no aceptan este último procedimiento y la mercadería

puede ser rechazada. Los principales importadores son

Inglaterra, Holanda, España, Francia, Alemania e Italia.

Elaboración

Una vez que la esponja esta blanqueada y seca, está lista para

ser envasada para su comercialización como esponja para baño

o para tareas de limpieza doméstica u otros usos . Para la

fabricación de manoplas, plantillas y desmaquilladores

cosméticos, se prensa la fibra, se recorta con la forma elegida y

se la cose al soporte de tela.


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Después de investigar y haber descubierto que su fibra es un estupendo aislante del sonido y el calor, además de tener otros usos industriales, como es utilizada en Paraguay donde construyen casas a partir de estas esponjas.

Nosotros tuvimos la idea copiar este proceso y realizar un estudio de mercado para ver si es viable o no la creación de un empresa productora de placas a partir de lo frutos de la luffa para introducirlas en el mercado a la ciudad Barranquilla. Para incursionarlo en el mercado como un nuevo material para la construcción.

Elsa Zaldívar, directora de Base Ecta, fue quien tomó el desafío y, luego de un largo proceso de pruebas, aciertos y desaciertos, logró obtener unas placas que pueden utilizarse en paredes y techos para construir viviendas económicas, en reemplazo de la madera y materiales como el cemento , arena y ladrillos.

Para concretar la idea, Zaldívar formó equipo con Pedro Padrós, ingeniero industrial, con quien lograron mezclar la lufa con plásticos reciclados procedente de la basura de las grandes ciudades , como material aglomerante para fabricar placas resistentes y livianas. Éstas pueden utilizarse tanto en la construcción de muebles como de viviendas.

EL PROCESO. El ingeniero Padrós inventó una máquina que mezcla plásticos reciclados y luego combina el líquido resultante con fibras de luffa, el aparato produce, en una hora, una placa de1 metro de ancho por 120 m de largo. Durante la fabricación se puede colorear la mezcla para que, una vez terminada la construcción, no haya que pintar las paredes, lo que permite al propietario de la vivienda ahorrar tiempo y dinero, explica.

Según Padrós, las placas fabricadas con este compuesto son más fáciles de manejar que el ladrillo o la madera de obra. Por su parte, Zaldívar resalta que el uso de estas placas contribuirá a conservar los bosques del país. Ayudando el medio ambiente

CARACTERÍSTICAS

Las placas son aislantes del sonido y calor. Son impermeables, durables y pueden moldearse y adecuarse en su combinación


30

con otros materiales. Pueden resistir movimientos sísmicos más que otros materiales.

Una vez nuestra empresa comienze a operar tendra el siguiente ciclo

siembra y cuidado de las plantas

recoleccion de frutos

proceso de secado

proceso de mezclado de esponjas y material

reciclable (plastico)

placas terminadas

placas puestas en el mercado general como material de

construucion


31

Nosotros creemos que al brindarle al mercado un nuevo material de construcción de calidad y con las mismas características juntas de los ya usados y por supuesto a un menor precio ganaremos gran parte del mercado por que seremos preferidos por los consumidores.


32

2.3 FUNDMENTOS DE LA INDUSTRIA

2.3.1ANALISIS DEL ENTORNO

El análisis del entorno es parte fundamental en nuestro proyecto

para determinar la viabilidad de este y así llegar a su realización,

debido a que es dentro del análisis de este, donde

encontraremos el entorno natural y competitivo de nuestra

empresa para así lograr mayores resultados y mejores

beneficios. Ahora definiremos el entorno de nuestra empresa.

Entorno General

El proyecto va a ser desarrollado en Colombia, en el Dpto. del

Atlántico mas específicamente en el municipio de Polonuevo para

entrar en el mercado en la ciudad de barranquilla, debido a esto

se hace necesario e indispensable recopilar y obtener información

relevante y determinante acerca del comportamiento económico

en el sector de la construcción en la parte de materiales en la

ciudad.

Entorno Medio

Nuestro proyecto pertenece al sector de la construcción en la

parte de materiales la cual se dedicara a la producción de placas

para utilizarlas como material de construcción para viviendas a

partir de de los frutos de una plantación de “LUFFA”

La información sobre este sector es de carácter público y se logra

adquirir a través de instituciones nacionales como el DANE,

CAMACOL REGION CARIBE, entre otras.

El principal factor que influye en nuestro proyecto es la demanda

de un nuevo material de construcción en la ciudad de


33

Entorno Próximo barranquilla.

La actividad de la construcción ha sido históricamente uno de

los principales fuertes económicos en nuestro país. En el Caribe

este sector es muy importante ya que tiene una alta participación

a nivel nacional al aportar ingresos, empleo y desarrollo regional.

La construcción puede clasificarse según el tipo de.

Construcción que se desee en barranquilla este es el

consolidado porcentual de construcciones.

Según los cálculos deducidos a partir de estimaciones del DANE

sobre el valor de la producción y de su componente de valor

agregado, se estima que el sector de la construcción aporta con

el 6,2% del PIB (vivienda 2,3%) Nacional, porcentaje apreciable

para una actividad individual teniendo así muy importante dentro

de la economía colombiana con todo lo que implica en cuanto a

generación de empleo y bienestar.


34

Porcentualizacion del sector a nivel nacional


35

Panorama de los costos de construcción en el 2010

Durante 2009 los costos de la construcción medidos a partir del

Índice de Costos de Construcción de Vivienda del DANE – ICCV

– mostraron una profunda tendencia hacia la baja que se

acentuó hacia el final del año, lo cual hizo que en el acumulado

anual a diciembre el índice registrara una variación negativa del

1,1% (Gráfico 1).

Por grupos de costos, los materiales fueron los que en promedio

presentaron la variación anual más baja (-1,8%) en el corte a

diciembre. El grupo de maquinaria fue el más estable de los tres

grupos de costos con una variación promedio anual de 1,6%. Los

gastos de mano de obra para los constructores que en el año

crecieron en promedio 6,5%, evitaron que la caída del índice de

costos fuera mayor.

El descenso experimentado en caso del grupo de materiales se

explica esencialmente por la fuerte contracción de los precios de

los productos cuyas materias primas fundamentales son el hierro

y el acero (-9,2%), seguido de productos de cerámica (-6,3%) y

polímeros derivados del petróleo como el PVC (-3,14%) y el

cemento hecho de arcilla y piedra caliza.


36

En 2009 el precio internacional del acero disminuyó 34%2, en

tanto que las cotizaciones internacionales del petróleo se

redujeron en cerca de 38% frente a lo observado en 2008. A lo

anterior se sumó la menor demanda por insumos en el mercado

interno en los dos principales mercados para estos productos:

industria y edificaciones, sectores cuya actividad se contrajo de

manera importante a lo largo del año.

Ahora bien, como lo muestra el cuadro 1, sólo 21 de los 84

componentes que conforman el grupo de materiales registraron

descensos en su nivel de precios. En los demás componentes se

observaron incrementos en línea con la dinámica del sector y de

los demás referentes de precios de la economía como el IPC y el

IPP (Gráfico 2

La dinámica de los costos de la construcción en 2010


37

Tras la fuerte caída experimentada el año anterior, para el 2010

se prevén aumentos en los precios de los principales mercados

del mundo, particularmente de las materias primas y de los

insumos básicos, asociados a la reactivación de la economía

mundial.

En el caso del precio de los metales, al término de 2010 se

espera un aumento aproximado de 6%, nivel comparativamente

muy inferior al registrado en los años previos a la crisis cuando

los precios de estos productos alcanzaron tasas promedio de

crecimiento del 33% anual (Gráfico 3)

El aumento en el precio de los commodities relevantes para la

industria permite esperar un incremento en el precio del conjunto

de insumos industriales, para los que se prevén aumentos del

orden de 5% anual. Así lo confirmó el sondeo realizado por el

departamento de estudios económicos de Camacol entre una

muestra de proveedores de materiales, y maquinaria y equipo

representativos de la cadena de valor de la construcción.

La muestra de empresarios encuestados cubrió el 68% del grupo

de materiales y cerca de la totalidad de los componentes que

pertenecen al grupo de maquinaria y equipo. En este sondeo se

indagó por las expectativas en torno a tres variables: producción,

ventas y precios. Los resultados se resumen en el cuadro 2


38

En general los encuestados anticipan un mejor desempeño de la

producción frente a lo registrado en 2009. También son

favorables las expectativas sobre el volumen de ventas, que se

mantienen con tendencia al alza, en línea con el fortalecimiento

esperado de la demanda interna y la recuperación de la industria.

Las expectativas de los productores parecen estar siendo

confirmadas con los resultados la Muestra Mensual

Manufacturera del DANE, que en su medición del mes de

diciembre de 2009 reportó un crecimiento del 2,0% en la

producción industrial, cifra que daría cuenta de una salida del

estancamiento del sector manufacturero.

El sondeo mostró que la mayoría de los productores espera

incrementos de precios de los insumos y servicios usados en la

actividad edificadora resultantes de la dinámica de la producción

y las ventas explicada anteriormente. Sólo un pequeño grupo de

fabricantes indicó que prevén estabilidad en los precios de sus

productos durante el presente año.

Se indagó también acerca de los principales obstáculos que

enfrentaría la actividad empresarial en 2010. Las respuestas a

esta pregunta indican que las mayores preocupaciones son los

efectos del desempleo y la incertidumbre sobre la evolución del


39

panorama político. La inflación, por su parte, no aparece dentro

del panorama de riesgo como un factor a considerar en la

dinámica del negocio para el 2010.

Como complemento a la encuesta, el departamento de estudios

económicos de Camacol construyó un modelo ARMA del ICCV

para pronosticar la posible variación mensual del índice, con un

horizonte de tiempo que se extendió hasta el primer semestre de

2010. El modelo proyectó un crecimiento mensual del índice del

orden del 0,3% entre enero y junio del presente año( grafico 4)

Podemos eesperar en lo que queda del 2010

En 2009 el nivel de precios en la economía colombiana alcanzó

un mínimo histórico (2,0%) en respuesta a un conjunto de

factores como la debilidad de la demanda mundial y la fuerte

contracción de la actividad económica doméstica. Sin embargo lo

visto desde el último trimestre de 2009 permite esperar una

inflación en 2010 en niveles superiores a los observados el año

pasado.

Entre los factores que podrían incidir en aumentos del nivel de

precios espera que el fenómeno tenga una intensidad moderada

y con efectos transitorios como ya fue explicado.

Entre los factores que podrían mitigar los efectos inflacionarios

se identifican: primero, las restricciones comerciales


40

internacionales con sus efectos sobre el desempeño industrial;

segundo, la posibilidad de una recuperación de la economía

mundial más lenta de lo previsto; y tercero, un mayor aumento de

la tasa de desempleo que afecte negativamente el consumo de

los hogares.

2.3.2 VARIABLES DE INTERES

Variables de Demanda

Esta variable es fundamental para el estudio de mercado porque

al conocer nuestra población objetivo podremos analizar el

Mercado Meta y el comportamiento de la demanda del consumo

del nuevo material de construcción partiendo del consumo de los

diferentes materiales de construcción ya existentes distribuidos

por la diferentes empresa como ARGOS,LADRILOS DEL

CARIBE etc. .

También con el análisis de esta variable, podemos determinar el

nivel de ventas que podemos obtener, como también, la

disponibilidad y necesidad de dicha especie en el mercado para

los consumidores. Nos basaremos en datos históricos obtenidas

por las organizaciones que distribuyen los diferentes tipos de

materiales para realizar proyecciones que permitan predecir la

futura demanda.

Variables de oferta: (Competidores)

Grupos Objetivo

Grandes y pequeños

consumidores


41

Esta variable es esencial para el estudio de mercado pues

es un indicador que nos dirá que tanto producto es

posible ofrecer bajo las condiciones y capacidades de

producción en la planta. Además permitirá establecer qué

porcentaje de participación en el mercado.

Variables de producción:

Por medio de esta variable se cuantifica la cantidad de

materia prima requerida para la producción del bien a

ofrece a los consumidores. Todos aquellos insumos

necesarios para la cultivación y producción así como los

costos de producción pretendidos para una participación

óptima en el mercado.

Variables agregadas:

PIB: Dentro de la economía nacional, el sector de la construcción

involucrando genera el 6,2 % de este

Inflación: Es importante tener en cuenta los índices generales

de comportamiento de los precios en el mercado internacional

como nacional , pues esto influirá directamente en el precio final

de nuestro producto.

Para la matriz de coorelacion según las variables de interés del entorno y las variables objetivo de nuestra idea de inversión y según los datos históricos recogidos obtuvimos la siguiente matriz de coorelacion


42

Las variables que fueron consideradas se enlistan a

continuación:

V1= Precio del cemento.V2= oferta de cementoV3=numero total de casa construidas en barranquilla V4=demanda de cemento en barranquilla (Toneladas).

Luego de conocer los datos históricos de cada una de las

variables y utilizando una hoja de cálculo de Excel y

haciendo uso de la herramienta de Coeficiente

correlación, se obtuvo la siguiente Matriz:

Interpretación

1. la muy poca oferta de cemento ya que en barranquilla solo

existe tres cementeras explica del precio del cemento es muy

elevado

2. ya que los precios del cemento son muy elevados las

construcciones de vivienda a disminuido

3. ya que los precios del cemento han aumentado la demanda

ha disminuido

4. como las construcciones de viviendas han disminuido la

demanda del cemento también

5. como no hay mucha oferta los precios son altos y la demanda

es poca


43

2.3.3Dinámica del entorno

Debido a todos los estudios y estadísticas consultadas es posible

afirmar que el entorno en el que nos encontramos es bastante

fluctuante. A pesar de que barranquilla es una de las cuidades

con mas producción de cemento, hay que tener en cuenta que la

demanda de este no es solamente de tipo comercial sino

también y industrial,

Esta situación constituye un problema en el que subyace un alto

grado de complejidad, debido a los múltiples factores que

intervienen en éste. Por lo tanto, se hace necesario una

constante actualización de las políticas referentes a la

producción y consumo de material de construcción en la ciudad

Este comportamiento dinámico en el entorno afecta directamente

al precio del producto de manera que la demanda de este va a

depender de estos múltiples factores.

A continuación se muestra un esquema donde se visualizan

completamente los factores que hacen parte de nuestro entorno

dinámico.

PRODUCTORES

productores de placas

GRANDESDISTRIBUIDORES

SUPERMERCADOS

NACIONALES

BARANQUILLA

CONSUMIDORES

siembra

placas terminadas a

basa de LUFFA

recoolecion

procesamiento

TRANSFORMACIONTRATAMIENTOS COMERCIALIZACION


44

2.3.4 Complejidad del entorno

El entorno en el que nos encontramos para la realización de

nuestro proyecto depende de muchas variables, que pueden

cambiar al transcurrir del tiempo. De igual manera, que la

competencia estaría presente y como material ya consolidado en

el mercado). Como fue mencionado en la dinámica del entorno

somos conscientes que el manejo de nuestro proyecto no resulta

evidente debido a los constantes cambios y volatilidad que se

presentan dentro de él.

2.3.5 Turbulencia del entorno La turbulencia del mercado consta del riesgo y la incertidumbre

que se puedan presentar dentro de él. El éxito de nuestro

proyecto depende básicamente de la alta calidad de de nuestras

placas a base de fruto de la LUFFA y una buena

comercialización en el mercado. Claro esta que debemos tener

en cuenta los diferentes factores que podrían afectar a el sector

que pudiera afectar la rentabilidad de este proyecto

Muchos son los riesgos que se corren al intervenir en un

mercado tan fluctuante, ya que son muchos los factores que

intervienen en el precio final del producto y bajo el modelo

económico tradicional de oferta y demanda, y suponiendo que

los precios suban debido a la inflación esto representaría una

disminución en la demanda del producto; hecho que afectaría la

rentabilidad de la empresa


45

2.4 Submercado consumidor

En búsqueda de la claridad respecto a la demanda e identificar

claramente las características que sigue nuestra población

objetivo, hemos realizado un análisis detallado del submercado

consumidor, conformado por los productores de materiales para

la construcción en el país

El sector de materiales para la construcción comprende los

productos minerales no metálicos como el cemento, vidrio y

cerámica. Este sector tiene un vínculo estrecho con la actividad

edificadora, ya que sus productos están enteramente dirigidos a

la actividad constructora.

Dinámica de los consumidores

Tal como aconteció el año pasado, las actividades inmobiliarias y

de construcción han marcado la pauta en lo que se refiere a

edificios y construcciones por lo alto pero en la parte de

viviendas ha tenido un bajón por el alto precios de estas.

Indicadores económicos alrededor de la construcción

comportamiento doce meses

PIB de Construcción:


46

El PIB de construcción registró una variación positiva de 12,8%.

El PIB del subsector edificador, registró una disminución de

12,4%. Por su parte, el subsector obras civiles creció 33,9%.

Edificaciones:

El área licenciada y el área nueva obtenida a partir del Censo de

Edificaciones registraron disminuciones de 25,6 % y 17,6%,

respectivamente.

Vivienda:

El área licenciada para vivienda y el área iniciada para el mismo

destino del Censo de Edificaciones registraron disminuciones del

23,7% y 13,0%, respectivamente. De otro lado, el valor de los

créditos para compra de vivienda (a precios constantes de 1994),

aumentó 6,2%.

Vivienda de Interés Social – VIS:

El área iniciada para vivienda obtenida a partir del Censo de

Edificaciones y el área licenciada para vivienda registraron

incrementos del 18,9% y 6,0%, respectivamente. De otro lado, el

valor de los créditos para compra de vivienda (a precios

constantes de 1994), aumentó 6,2%.

Vivienda Diferente de Interés Social – No VIS:

El área aprobada para la construcción de vivienda diferente de

interés social registró una disminución de 30,7%. Similar

comportamiento presentó el área nueva para No VIS

disminuyendo 23,1%. Por su parte, la financiación para este tipo

de vivienda aumentó 13,0%.

Obras Civiles:

Los pagos realizados por concepto de obras de infraestructura

aumentaron 37,6%, comportamiento que obedeció en gran

medida a los mayores niveles de inversión en el grupo

carreteras, calles, caminos, puentes, que aumentó 83,7%.


47

De acuerdo con el último censo poblacional realizado en 2005,

en Colombia cerca de 3,8 millones de hogares enfrentan algún

tipo de problema de tipo cualitativo con su vivienda o carece

totalmente de ella. La dimensión cualitativa del déficit

habitacional en Colombia está presente en 2,5 millones de

hogares, para los cuales el mayor problema identificado está

relacionado con la deficiencia de servicios públicos (50%).

El número de hogares cuya solución es una nueva vivienda es

de 1,3 millones, que agrupa los que presentan dificultades por

inestabilidad en la estructura de sus viviendas (22%); residen en

la misma vivienda hogares de dos o más familias (68%), o

habitan más de 5 personas por alcoba (36%). Básicamente se

busca cubrir este déficit de la pobración en cuanto a nuevas

viviendas se refiere, y se convierte en la necesidad de primera

mano.

En Colombia el sector de construcción es comandado por:

Sector de Materiales:

-Cementeras: El mercado del cemento en Colombia actualmente

tiene una estructura oligopólica. Las empresas productoras de

cemento en Colombia, en este momento, son tres: Holcim

(Suiza), Cemex (México) y Argos (Sindicato Antioqueño); la

industria del cemento es uno entre muchos ejemplos de

demasiadas estructuras de mercado de cuantiosos productos en

Colombia, especialmente después de la apertura económica de

1990.

Tanto la construcción como las obras de infraestructura van a ser

fundamentales durante este y los próximos años para

contrarrestar el bajonazo en otros sectores de la economía;

entonces por supuesto es preocupante el aumento del bulto de

cincuenta kilos, que pasó de un promedio de 18.000 pesos el


48

año pasado a un promedio de 22.000 pesos en este año. Esto

llevó al ministro Juan Lozano a tomar medidas como la

importación de este producto con cero aranceles.

(Fuente dane y camacol)

http://www.dane.gov.co/daneweb_V09/index.php?

option=com_content&view=article&id=90&Itemid=57

http://www.camacol.org.co/estudios_economicos/

estudios_economicos.html#

2.5 La demanda

La demanda se define como el número de unidades de un bien o

servicio, que los consumidores están dispuestos a adquirir, para

la satisfacción de una necesidad determinada.

Mediante el conocimiento de las características de los

consumidores del bien u servicio se puede llegar a comprender

su comportamiento y inferir sus reacciones en el mercado con

respecto al producto que va a ser ofrecido.

Análisis Histórico

Para nadie es un secreto que la imaginación y recursividad

encaminada hacia el aprovechamiento de los recursos de

primera mano es una de las distinguibles cualidades del

colombiano. Así es como en nuestro país han nacido diversas

soluciones revolucionarias ante las más grandes adversidades.

Para nadie es un misterio que la principal causa del déficit de

construcción de los últimos tiempos es el elevado precio de

insumos de construcción. Ante tantos cambios abruptos se han

optado varias soluciones alternas para materiales de

http://www.camacol.org.co/estudios_economicos/estudios_economicos.html

http://www.camacol.org.co/estudios_economicos/estudios_economicos.html

http://www.dane.gov.co/daneweb_V09/index.php?option=com_content&view=article&id=90&Itemid=57

http://www.dane.gov.co/daneweb_V09/index.php?option=com_content&view=article&id=90&Itemid=57


49

construcción; entre ellas podemos nombrar la guadua

denominada el acero vegetal, las placas de madera comprimida

para casas prefabricadas, casas de láminas de aluminio y

derivados, y la que más nos llamó la atención placas de luffa.

Luego vimos como entre tantos y tantos materiales el de mayor

uso y demanda es el cemento; para analizar la evolución de éste

mercado hay que remitirse al año 1996, cuando entra Cemex a

Colombia comprando a Samper y Diamante. En 1998 entra al

mercado Cementos Andino, que adquiere una cementera en

Boyacá y en el 2005 monta otra planta en Barranquilla, con la

cual suple el 8 por ciento de la demanda a nivel nacional. En

1998, Andino se une a las tres grandes ya existentes para

repartirse el mercado colombiano.

Antes de la consolidación de Andino, en el año 2000, la

Superintendencia de Industria y Comercio, ante evidencias de

colusión tácita entre Argos, Holcim y Cemex, les hace firmar un

acta donde las compromete a no tener prácticas restrictivas de

mercado, tales como acordar precios y asignarse el mercado por

zonas; en ese año los precios estaban demasiado altos, mientras

la construcción y la demanda de cemento estaban prácticamente

paralizadas.

En octubre de 2004, comienza una guerra de precios que, según

Andino con su marca Uno A, fue iniciada por la competencia:

Argos con Ganacem, Cemex con Sansón y Holcim con Hércules;

según Andino la guerra se inicia cuando las otras tres marcas

invaden su territorio en Santander, Boyacá y Cundinamarca,

donde tenía el 90 por ciento del mercado, pero según éstas


50

últimas, la guerra la inicio Andino al invadir sus territorios con su

marca Uno A.

La guerra de precios fue de tal magnitud que entre octubre del

2004 y agosto de 2005, los precios pasaron de un promedio de

22.000 pesos a unos precios mínimos de 6.000 pesos el bulto de

cincuenta kilos; sin duda todas las empresas perdieron, a tal

punto que se estima que dejaron de recibir (o de ganar) 200

millones de dólares en ese lapso; obviamente las grandes tenían

gran respaldo financiero para aguantar el bajonazo de precios,

cosa que no pasó con Andino, la cual tuvo que entrar a negociar

su venta por 190 millones de dólares a cementos Argos en

diciembre de 2005. Un mes después del acuerdo, los precios

saltaron a 12.500 pesos, el doble de su valor mínimo, un mes

antes.

Debido a esta guerra, la Superindustria multa, en octubre de

2006 a Argos, Cemex y Holcim por un monto de 2.769 millones

de pesos y a sus representantes por 414 millones de pesos; en

ese momento la Superfinanciera las acusó de colusión o

acuerdos que iban en contra de la libre competencia, con el fin

de sacar del mercado a Andino, lo cual efectivamente pasó.

Lo irónico del asunto es que las multas, además de ser ridículas

comparadas con las ganancias de las empresas, fueron por

manipulación de los precios a la baja, para sacar a Andino del

mercado, pero no por haber mantenido los costos excesivamente

altos antes de la guerra de precios; si comparamos los valores

de finales del 2004, alrededor de 22.000 pesos, son los mismos

con los que empezó el alza en el 2009, entonces, sin duda, a

finales de 2004 estaban muy por encima de lo que debieron estar

bajo normas de competencia legal.


51

En resumen el precio real por tonelada de cemento gris se

mantuvo estable lo largo de la década de los ochenta, alrededor

de $180 mil pesos de 2006 por tonelada. Durante el periodo

1990-1997, cuando se presentó el auge de la construcción y la

demanda fue dinámica, el precio promedio aumentó en 50%,

equivalente a un crecimiento anual promedio cercano a 7%. En

medio de la crisis de fin de siglo, el precio cayó

momentáneamente (entre enero y junio de 1998) a los niveles

observados a finales de los ochenta. A partir de ese momento se

incrementó de nuevo hasta alcanzar su punto máximo en junio

de 2002 ($454 mil pesos de 2006 por tonelada). Desde

comienzos de 2003 presentó una caída sostenida, cercana a

58% a noviembre de 2005, y posteriormente, un incremento de

60%, hasta alcanzar $300 mil pesos en septiembre del presente

año, nivel 6% mayor al promedio de los años noventa(Cárdenas,

M., et al. 2006)


52

La luffa es una planta originaria de zonas tropicales, se adapta

muy bien a zonas costeras donde las temperaturas y la humedad

relativa son elevadas, factores que repercuten en la calidad del

producto, como elasticidad, resistencia y la compactividad de la

fibra. En Colombia se reporta una buena adaptación a climas con

temperaturas entre 22 a 38 Grados Centígrados con buena

luminosidad y buena distribución de lluvias. La planta responde

muy bien en suelos ricos en materia orgánica con buena

fertilidad. Niveles altos de nitrógeno y fósforo son idóneos debido

a las exigencias nutricionales de esta planta. Una textura areno-

arcillosa para proveer un buen drenaje, es preferible a aquellos

muy arcillosos que retienen más humedad de la requerida por el

cultivo.


53

Es una planta sensible a la salinidad por lo que no es

conveniente sembrarla en terrenos muy cercanos al mar; crece

mejor en condiciones de suelo neutro, con valores de pH entre 6

y 7. El viento es otro factor climático muy importante que incide

sobre el desarrollo del cultivo.

Más allá del análisis en el mercado del cemento, el cual es

similar en muchas otras industrias y dada la entrada de grandes

multinacionales al mercado colombiano en todos los sectores, la

Superintendencia de Industria y Comercio debe contar con

herramientas para proteger a los consumidores nacionales del

'poder de mercado', representado por monopolios u oligopolios

actuando como carteles, que debido a su poder pueden

manipular para su bien los precios de venta, las cuotas de

mercado, los precios de compra de materia prima, asignación de

territorios, control de la oferta final, entre muchas otras cosas.

Colombia necesita fuertes leyes antimonopolio y anticartel, que

protejan a los consumidores y que mantengan a todo tipo de

industria bajo leyes de competencia legal; aunque existen los

Artículos 333 y 334 de la Constitución Nacional como leyes que

regulan las políticas de competencia, éstas se quedan cortas

para apoyar a la Superintendencia de Industria y Comercio, la

cual puede actuar muy esporádicamente en este sentido, como

es el caso de la multa contra La Nacional de Chocolates y Luker,

por pactar precios de compra del cacao

La demanda de cemento en barranquilla


54

1998 2000 2002 2004 2006 2008 20100

50

100

150

200

250

300

350

400

450

Consumo Barranquilla/Toneladas

Consumo Barranquilla/Toneladas

La producción de cemento en barranquilla


55

1998 2000 2002 2004 2006 2008 20100.000

100.000

200.000

300.000

400.000

500.000

600.000

700.000

800.000

produccion en barrabquilla/toneladas


Lo que se busca es relacionar la demanda de cemento y la

producción para ello se usaran regresiones en serie de tiempo y

se ara un pronostico de la demanda de cemento en Barranquilla.


56

Demanda futura

500.000 550.000 600.000 650.000 700.000 750.0000

50

100

150

200

250

300

350

400

450

f(x) = 103.587458021171 exp( 0.00182507403014075 x )R² = 0.988187709507681

Curva de regresión ajustada

produccion de cemento

dem

ande

de

cem

ento

Observando el modelo es una relación positiva entre demanda y producción

La demanda futura de acuerdo a la ecuación que nos da la línea de tendencia seria:

AÑO DEMANDA FUTURA2011 407,3722012 425,6032013 443,8332014 462,0642015 480,2942016 498,525


57

Debido a los muchas variables que se presentan como económicas ,social, política los resultados deben ser proyectados con reserva y con respecto a las cifras de demanda y oferta y los precios esperados para los años siguientes debe tomarse como aproximaciones o simples datos de referencia y no como cálculos absolutos .

Como lo que nos interesa a nosotros es saber la demanda de placas a base de los frutos de LUFFA que se podría tener en los años futuros después que empieze a funcionar la empresa según investigaciones que hicimos con una bolsa de cemento de 50 kilos y demás materiales se levantan 4m2 de una casa es decir que se utilizarían 4 placas por cada bolsa de cemento de 50 kilos.

2.6 SUBMERCADO COMPETIDOR

Con el fin de tener un estudio de mercado completo y que provea

la información necesaria de la situación en la que se encuentra el

mercado que nos interesa, es imprescindible conocer las

empresas que forman parte de la competencia directa, así como

resulta importante conocer la oferta actual del producto que

queremos vender, de tal manera que todos estos datos ayuden a

culminar el estudio de mercado positivamente.


58

Hacen parte de nuestra competencia directa las plantas que se

encargan de producir. La estructura del mercado competidor es

básicamente un oligopolio, ya que son sólo tres plantas que

están actualmente en funcionamiento en barranquilla.


59

La generación y atracción de cemento en Colombia a sufrido

cambios bruscos en las ultimas dos décadas por el déficit en el

ámbito de la construcción. El comportamiento del consumo y la

producción en el año base fue uno de los mejores de ese tiempo

ya que dos años antes se reactivo el área constructiva en el país

y de paso aumento las ventas de cemento, cal y yeso del país.

Una de las formas de evidenciar eso es al observar el consumo

per cápita de un año a otro. El consumo per cápita del año 1996

al 2004 se encuentran en puntos muy bajos y en el 2005 vuelva

a subir como se observaba en años anteriores a 1996. todo este

comportamiento se observa en la Figura 3.4 donde la forma es

cóncava lo cual nos señala lo descrito anteriormente.


60

Figura 3.4 Consumo per Cápita en Zonas Colombianas

Fuente: Cárdenas R, Uniandes

La generación de carga de cemento en el país se realiza en las

plantas nombradas anteriormente y para obtener un modelo

sencillo que describa el comportamiento de la producción del

cemento en Colombia. La variable mas cercana a la producción

es la capacidad instalada de las plantas que se tienen en el año

base por departamento. Los estadísticos que verifican las

correlaciones entre la variable dependiente y la independiente

son el t de Student,el coeficiente de correlación múltiple y el R2

ajustado. El resultado de la correlación por medio

de una regresión lineal es la ecuación 1 donde la variable

dependiente es la producción por departamento en el año 2005 y

la independiente es la capacidad de las plantas que se

encuentran en el departamento ambas en toneladas por día.


61

2.7 Oferta

Cantidad de bienes o de servicios que los productores u

ofertantes están dispuestos a poner a disposición del mercado a

un precio determinado ,con el estudio del comportamiento de la

oferta se pretende establecer la cantidad de cemento que los

productores constituidos competencia para el proyecto están en

capacidad de ofrecer al mercado.

Estudiar la oferta es estudiar la competencia que se va a

enfrentar en el futuro cuando nuestro proyecto este operando y

entre mas se conozca a la competencia ,mejores elementos de

juicio se tienen para diseñar las estrategias de comercialización

que aumente las posibilidades de éxito de nuestro producto en

nuestro caso las placas a base de LUFFA que queremos poner

en el mercado

La oferta esta en función de una seria de variables la mas

importante el precio del producto otras como los insumos y sus

precios y restricciones del gobierno.

Análisis histórico

El comportamiento de la oferta de cemento ha obedecido a la

disponibilidad de insumos para su obtención, a los costos de

producción y estímulos para su producción y utilización,

principalmente en los países industrializados.

La producción de cemento ha tenido una estabilidad en el

mercado nacional los últimos 8 años . En la siguiente gráfica se

nota claramente las alzas que ha tenido la oferta del cemento en

la ciudad de barranquilla en los últimos años, específicamente


62

desde 1998 hasta el 2010

1998 2000 2002 2004 2006 2008 20100.000

100.000

200.000

300.000

400.000

500.000

600.000

700.000

800.000



Oferta futura para la producción de cemento en barranquilla

El propósito de este análisis es pronosticar la cantidad de cemento que será ofrecido al mercado por la competencia durante el periodo en que se va a iniciar el proyecto.

1998 2000 2002 2004 2006 2008 20100.000

100.000

200.000

300.000

400.000

500.000

600.000

700.000

800.000

f(x) = 1.5026679758039E-232 x^71.051983863457R² = 0.996328285455493


produccion en barrabquilla/toneladasPower (produccion en barrabquilla/toneladas)

Con la ecuación que nos arroja la línea de tendencia la oferta futura por parte de los competidores hacia el mercado seria


63

AÑO Producción futura de cemento2011 725,6672012 764,2212013 786,6542014 819,8342015 850,3282016 880,821

La demanda de cemento superpuesta a la oferta de cemento

1998 2000 2002 2004 2006 2008 20100

100

200

300

400

500

600

700

800

Consumo Barranquilla/Toneladasproduccion en barrabquilla/toneladas

2.8 Submercado proveedor

En el submercado proveedor se consulto el precio de cada

producto o servicio que se va a cotizar y comprar para

infraestructura del proyecto y funcionamiento del mismo además

incluimos los precios de todo lo necesario para poner en

funcionamiento nuestra empresa


64

El componente de los proveedores es el segmento del entorno

operativo que incluye todas las variables relacionadas con los

individuos o entidades que suministran a las organizaciones los

recursos necesarios para reproducir bienes o servicios. Nuestro

proyecto trata de reducir al máximo la dependencia extrema a

submercados proveedores, de manera que se contará con zonas

de cultivos de de la `planta de LUFFA con el fin de

autoabastecernos de la materia prima principal para la obtención

de las placas como material de construcción, solo se abastecerá

de las semillas en la primera parte del proyecto.

A continuación se describe lo necesario para el inicio de nuestra

empresa y se especifican aspectos como los costos de labrado,

producción y mantenimiento de los cultivos, así como los precios

en los fertilizantes necesarios para mejorar las condiciones de la

biomasa y los productos y maquinaria necesaria para la

producción de las placas.

Servicio bien o actividad unidad cantidadvalor unitario valor total

Zona del proyecto Has 15$

2.300.000$

34.500.000 Adecuamiento del terreno Has 9 $ 300.000 $ 2.700.000 Semillas kilo 1/2 $ 150.000 $ 150.000 Cuidado del cultivo Riego HAS 9 $ 70.000 $ 630.000 Aplicaciones de insumos HAS 9 $ 20.000 $ 180.000

Material orgánicoBulto 50 kilos 60 $ 45.000 $ 2.700.000

Herbicidas global $ 200.000 $ 200.000


65

Mano de obra

Trabajadores Recolección y secado

día de trabajo 10 $ 20.000 $ 200.000

$ 4.000.00

0

Proceso de fabricadosalario mínimo 3 $ 615.000 $ 1.845.000

Plástico reciclado tonelada 4 $ 120.000 $ 480.000 Maquina procesadora de placas 1

$ 4.000.000 $ 4.000.000

Bodega

Bodega construida $

40.000.000$

40.000.000 Medio de transporte

Camiones 2$

6.000.000$

12.000.000

Centro administrativoarrendamiento 1

$ 1.500.000 $ 1.500.000

OTROS $

20.000.000

$ 20.000.000,

00

TOTAL $

124.885.000


66

2.8.1 EL SUBMERCADO DISTRIBUIDOR

Para poder hablar de la distribución de las placas de LUFFA , es

importante nombrar toda la cadena por la Cual deberá pasar el

producto para llegar al consumidor final.

Los costos de distribución son factores importantes de

considerar, ya que son determinantes en el precio final del

producto al consumidor y, por lo tanto, en la demanda que

deberá enfrentar el proyecto.

2.9 Determinación del precio

Después de cada estudio de mercado se realiza la respectiva

determinación del precio del bien o servicio que va a entrar a

competir en el mercado, claro después de conocer y estudiar el

respectivo comportamiento histórico del bIen o servicio o alguno

que según su comportamiento se pueda determinar la del nuevo

producto a entrar al mercado como es nuestro caso las placas a

base frutos de LUFFA.


67

Todo esto con el fin de poder comparar este precio estimado y

hacer los estudios técnicos y financieros del proyecto.

Lo primero que se evalúa para el precio final de un producto son

los insumos y costos de producción que con los que se

desarrollarían las placas de LUFFA en nuestro caso.

año precio

1996 $ 15.300

1997 $ 16.600

1998 $ 14.500

1999 $ 15.600

2000 $ 22.000

2001 $ 19.500

2002 $ 18.800

2003 $ 11.400

2004 $ 6.000

2005 $ 10.000

2006 $ 16.200

2007 $ 17.800

2008 $ 18.200

2009 $ 18.600

2010 $ 21.300


68

1994 1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008 2010 2012$ 0

$ 5,000

$ 10,000

$ 15,000

$ 20,000

$ 25,000

promedio por año del saco de cemento de 50 kilos

precio

Para el precio futuro

1995 2000 2005 2010 2015$ 0

$ 5,000

$ 10,000

$ 15,000

$ 20,000

$ 25,000f(x) = 0.0103483 x⁶ − 126.981 x⁵ + 648948 x⁴ − 1768070000 x³ + 2708580000000 x² − 2212170000000000 x + 7.52529E+017R² = 0.268599605035794

promedio por año del saco de cemento de 50 kilos

precioPolynomial (precio)

SEGUIN LA LINEA DE TENDENCIA

AÑO PRECIO

2011 $ 21.800

2012 $ 20.200

2013 $ 22.500

2014 $ 18.600


69

2015 $ 23.800

2016 $ 21.300

Como no se tienen estadísticas de las placas a base de LUFFA

sino que estas ya son construidas en Paraguay pero para

entregarlas gratis a las personas como un proyecto de presidente

en turno pero conseguimos el precio neto por cada metro

cuadrado que se produce en los últimos años desde que empezó

el proyecto teniendo unas leves cambios debido a los costos de

producción e insumos.

año precio

2008 $ 5.680

2009 $ 4.950

2010 $ 6.700

2007.5 2008 2008.5 2009 2009.5 2010 2010.5$ 0

$ 1,000

$ 2,000

$ 3,000

$ 4,000

$ 5,000

$ 6,000

$ 7,000

$ 8,000

valor aproximado por m^2

precio

Precio futuro


70

2007.5 2008 2008.5 2009 2009.5 2010 2010.5$ 0

$ 1,000

$ 2,000

$ 3,000

$ 4,000

$ 5,000

$ 6,000

$ 7,000

$ 8,000

f(x) = 1239.99999987902 x² − 4981809.99951379 x + 5003720799.51148R² = 1

valor aproximado por m^2

precioPolynomial (precio)

Aunque el valor tiende a aumentar al trascurrir los años

tendríamos muchísima posibilidad en el mercado.

AÑO cemento placas

2011 $ 21.800 $ 6.797

2012 $ 20.200 $ 7.307

2013 $ 22.500 $ 7.817

2014 $ 18.600 $ 8.327

2015 $ 23.800 $ 8.837

2016 $ 21.300 $ 9.347


71

2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017$ 0

$ 5,000

$ 10,000

$ 15,000

$ 20,000

$ 25,000

ce-mentoplacas

Conclusiones

Por lo desarrollado en el estudio de mercado creemos que es

viable entrar al mercado de los materiales de construcción por lo

mostrado anteriormente.

Descubrimos que la consumidores están dejando de comprar los

materiales por altos costos ya que tienen mucho gastos en los

procesos de producción y hay entramos nosotros con los buenos

precios y mucha calidad ante todo.

Ahora bien, una vez se realizó el respectivo análisis de la

situación proyectada es posible concluir que el mercado nacional

necesita que una empresa como la nuestra EMPRESA

PRODUCTORA DE PLACAS PARA UTILIZARLAS COMO

MATERIAL DE CONSTRUCCION DE VIVIENDAS,A PARTIR DE

UNA PLANTACION DE “LUFFA” .


72

3. ESTUDIOS TECNICOS

Uno de los aspectos más importante por parte de los analistas en

todo proyecto es el desarrollo de los estudios técnicos, donde

básicamente se busca determinar el tamaño apropiado, la

localización que más nos convenga, así como también los

mejores procesos de producción (modelo tecnológico). Además

se presentan estudios complementarios que involucran análisis

de impacto ambiental y el marco jurídico del proyecto.

3.1 ESTUDIOS BASICOS

3.1.1 TAMAÑO

Se medirá el tamaño del proyecto a partir de la capacidad

producida en un período de tiempo seleccionado, es decir

número de placas producidas en un año

La capacidad de producción del proyecto es seleccionada a partir

de los siguientes factores:

Dimensión y característica del mercado:

Basándonos en los resultados que se obtuvieron en el estudio de

mercado, donde se analizo el tamaño de la población objetivo

demandante del producto que ofrecemos; debemos estar acorde

a lo que ofrece la competencia a nivel de la Región Caribe. Se

dijo que. Nuestro objetivo es la obtención del 60% de la

producción de materiales de construcción en barranquilla en 5

años. Es de suma importancia llenar por completo las exigencias

que nos generan los consumidores directos, todo esto para


73

lograr un buen posicionamiento y una excelente rentabilidad

dentro del mercado

Tamaño y localización de la planta:

Se iniciará con un volumen medio de producción, por lo que

cuando definamos el tamaño tendremos en cuenta este aspecto

primordial, con esto lo que se trata es de inclinar el tamaño del

proyecto hacia la capacidad de producción establecida por la

tecnología y tamaño de la planta de placas. Es también

importante tener en cuenta donde ubicaremos la planta, ya que

los costos de almacenamiento, la distribución y el transporte

aumentan con el tamaño del proyecto

Disponibilidad de insumos (materia prima):

El tamaño del proyecto es función de la materia prima, por ello

decidimos que la planta contará con sus respectivos cultivos de

luffa, logrando un autoabastecimiento con lo cual disminuyen los

costos de inversión grandemente puesto que tenemos nuestra

propia materia prima. Inicialmente se hará una inversión en

insumos, ya que esta primera etapa será de siembra y

recolección (obtendremos las semillas y el abono de

asociaciones cultivadoras de luffa del territorio cercano), luego se

seguirá con el tratamiento normal hasta la obtención de las

placas.

Costos de inversión y financiamiento del proyecto:

La capacidad de producción del proyecto está sujeta a la

inversión estipulada en para la financiación del mismo y del

número de inversionistas interesados, ya que la relación de

costos de inversión y los recursos en la etapa de construcción y

operación proviene de ahí.


74

3.1.2 Capacidad del proyecto

Habiendo dejado claros los factores que determinan la correcta

elección para la determinación de la capacidad de la planta,

estableceremos la capacidad de producción del proyecto.

Nuestra capacidad de producción sera basado en nuestros

estudios de mercado respecto a la demanda de placas de luffa.

Teniendo en cuenta el rendimiento del cultivo de plantas de luffa

y las hectáreas con las que se cuentan (300 ha), así como la

capacidad de almacenamiento de la planta.

Capacidad de producción de la planta anualmente en el proceso de fabricación de las placas.


75

3.1.3 Proceso de producción

En esta etapa, considerada también la ingeniería del proyecto, se

selecciona el proceso de producción orientado a buscar una

función que optimice la utilización de los recursos disponibles en

la elaboración de nuestro producto a ofrecer.

Generalidades:

Entonces, a Padrós se le ocurrió probar con plásticos reciclados

e inventó una máquina que mezcla tres tipos de esos plásticos y

luego combina el líquido resultante con fibras de lufa y otros

elementos vegetales como tela de algodón y hojas de maíz

picadas. Tras centenares de pruebas, se empezó a obtener un

producto viable. Con ayuda de la Secretaría del Ambiente de

Paraguay y Base ECTA institución que dirige Zaldívar, obtuvo


76

una subvención del Banco Interamericano de Desarrollo para

construir el prototipo de la máquina para fabricar las placas.

Inicialmente, el costo de una placa de un metro de alto por 44

centímetros de ancho era de 6 dólares. Hemos logrado reducirlo

a 2,50 dólares, por ejemplo, mezclando la fibra de lufa con chala

de maíz y con hojas de caranday [N. de la R.: una especie de

palmera que crece de manera abundante]. Pero sigue siendo

costosa para los sectores más empobrecidos. Por eso estamos

en la búsqueda de un reemplazo del yute para seguir abaratando

su precio. Además nos proponemos construir una máquina que

permita placas más anchas", explica la mujer.

La luffa es una planta originaria de zonas tropicales, se adapta

muy bien a zonas costeras donde las temperaturas y la humedad

relativa son elevadas, factores que repercuten en la calidad del

producto, como elasticidad, resistencia y la compactividad de la

http://es.wikipedia.org/wiki/Archivo:Luffa_aegyptiaca_Blanco2.334.png


77

fibra. En Colombia se reporta una buena adaptación a climas con

temperaturas entre 22 a 38 Grados Centígrados con buena

luminosidad y buena distribución de lluvias. La planta responde

muy bien en suelos ricos en materia orgánica con buena

fertilidad. Niveles altos de nitrógeno y fósforo son idóneos debido

a las exigencias nutricionales de esta planta. Una textura areno-

arcillosa para proveer un buen drenaje, es preferible a aquellos

muy arcillosos que retienen más humedad de la requerida por el

cultivo. Es una planta sensible a la salinidad por lo que no es

conveniente sembrarla en terrenos muy cercanos al mar; crece

mejor en condiciones de suelo neutro, con valores de pH entre 6

y 7. El viento es otro factor climático muy importante que incide

sobre el desarrollo del cultivo. El ciclo productivo de las luffas es

por lo general de un año.

Nuestro proceso de producción

La tecnología utilizada es la máquina desarrollada por el

ingeniero español Pedro Padrós, es un prototipo basado en

moldeo de plástico por inyección. En el proyecto se diseña:

Infraestructura para la siembra del cuidado de las plantas (riego y

mantenimiento general de las plantas, actividad anti plagas)

Recolección de frutos

Proceso de secado

Proceso de mezclado de esponjas y material reciclable (plástico

seleccionado)

Almacenamiento de las placas terminadas

Placas puestos en el mercado general como material de

construcción


78

La obtención y preparación de la materia prima del

cultivo de plantas de luffa:

Es realizado en las zonas de siembra e incluye el cultivo, control

de plagas, limpieza de hojas, recolección y lavado de la luffa

La obtención de la materia prima:

Placas Terminadas

-Luffa (Opcionalmente: Sobras de Luffa)

--Hojas de Caranday -Tela de Algodón -Hojas de maíz picadas

-Plásticos Reciclados (Previamente

Seleccionados no tóxicos)

-Calor Latente de Fusión


79

Se le quita la cáscara y se le sacan las semillas quedando al

descubierto el intrincado conjunto de fibras de la esponja

propiamente dicha. Se lava con abundante agua y se la deja

secar a la sombra. Posteriormente y si se la quiere prensar se la

abre en sentido longitudinal.

Tratamiento de residuos:

A medida se lleva a cabo la limpieza de las plantas (luffa), se

generan residuos orgánicos como son los tallos y las hojas.

Aparentemente son inservibles, pero en nuestra planta son

almacenados por su uso medicinal

Deshidratación y Secado:

-Fusión, mezcla, extrusión, secado y corte de las placas:

Este proceso es llevado a cabo totalmente dentro de la planta, y

el proceso es realizado por la máquina creación del Ing. Pedro

Padrós, con la colaboración de los obreros para transportar la

luffa y el plástico, y la supervisión de un técnico en la máquina.

3.1.4 Localización

Criterios utilizados en la escogencia de la localización de

nuestro proyecto

La planta procesadora de placas debe estar ubicada cerca a la

zona de cultivo de luffas, así como también del almacén donde

ofreceremos y pondremos en venta las placas; todo esto para


80

facilitar el transporte de un lado a otro y economizar. Polonuevo

(Atlántico), posee una temperatura media 28,1°C, una humedad

relativa de 82% y una precipitación de 778,7 mm. (Instituto de

Hidrología, Meteorología y Adecuación de Tierras (IDEAM),

2010), por lo que la mayor parte de la planta será en un área

abierta. Se tuvieron en cuenta los siguientes factores para la

ubicación de nuestra planta

-ZONAS APTAS PARA CULTIVAR LA LUFFA:

En Colombia se pueden obtener producciones durante todo el

año con siembras escalonadas. En el país hay grandes

extensiones de tierra donde se puede tener este cultivo de una

forma comercial obteniendo buenas producciones. Es un cultivo

que si se tiene en la zona adecuada y se le realiza un buen

manejo puede obtenerse de él buena utilidad.

El estropajo requiere las siguientes condiciones agroecológicas.

Altura sobre el nivel del mar: Un rango entre 1000- 1500 mts este

es el el rango optimo para obtener excelentes producciones.


81

Temperatura: un rango entre 15-40 grados centigrados lo ideal

es una temperatura entre los 21-31 grados centigrados para

alcanzar los mejores rendimientos.

El clima colombiano es característico de la zona ecuatorial,

posee un clima tropical que mantiene una temperatura uniforme

la mayor parte del año. (IDEAM)

Factores

El clima de Colombia esta determinado por los aspectos

geográficos y atmosféricos que incluye: precipitaciones,

intensidad radiación solar, temperatura, sistemas de vientos,

altitud, continentalidad y humedad atmosférica. Estos factores

desarrollan un amplio mosaico de climas y microclimas en

Colombia que van desde los más calurosos a 30 °C en las costas

y llanuras hasta lo más frío, temperaturas bajo 0 °C en los picos


82

de las montañas de la Cordillera de los Andes y la Sierra Nevada

de Santa Marta.

El sistema montañoso Andino presenta la mayor variedad de

clima determinado por la altitud y sus pisos térmicos clasificados

en clima cálido (alturas inferior a 1.000 msnm, temperatura

superior a 24 °C, cubre el 80% de la extensión del país),

templado (entre 1.000 y 2.000 msnm, temperatura entre 17 y 24

°C, corresponde al 10% del país) frío ( de 2.000 a 3.000 msnm,

temperaturas entre 12 y 17 °C, cubre el 8%), páramo ( tierras a

más de 3.000 msnm con temperaturas inferiores a 12 °C) y

nieves perpétuas.En general, la zona habitada del país tiene un

clima cálido y en menor proporción templado en las ciudades a

más de 200 metros de altitud, Bogotá es una de las ciudades

mas altas(2,600 msnm) y presenta un clima templado atípico de

su latitud ecuatorial.

La zona de convergencia intertropical donde los vientos cálidos y

húmedos de las latitudes del norte y sur chocan forman una

cadena de nubes variando durante el verano del Hemisferio

Norte, y su posición más al sur (latitud 1º N) durante el mes de

abril producen en Colombia efectos de viento y humedad

produciendo dos periodos de lluvias intensas, llamado Invierno y

otros dos de sequía o lluvias esporádicas, llamado Verano

incluyendo el llamado Veranillo de San Juan.

Humedad: Zonas con bajo 5 de humedad relativa para evitar

problemas de enfermedades.

Vientos: zonas donde no hayan vientos fuertes debido a que

pueden tumbar las estructuras que sostienen el emparrado o la


83

espaldera, el cultivo requiere zonas que estén cerca a lugares

donde pueda recibir la brisa marina que ayuda a tener frutos con

mejor calidad.

Textura: Franco- arenosa, suelos sueltos con altos contenidos de

materia orgánica y buena profundidad para que haya un buen

desarrollo radicular y por ende un mejor amarre y mejores

producciones.

Ph: 5.5 - 8.0 Es un rango bastante amplio que tira hacia los

suelos alcalinos pero preferiblemente se necesita un rango

optimo entre los 5.5-6.5

3.2 ESTUDIOS COMPLEMENTARIOS

3.2.1Estudios AmbientalesEl medio ambiente nos provee con elementos que utilizaremos

para llevar a cabo nuestro proyecto; de la manera en como

sepamos administrarlas depende que nos concedan todos los

permisos referentes al tema. Primordialmente se trata el manejo

sostenible de las aguas, por ser el recurso de primera mano más

importante, así como el manejo de la flora y la fauna. Se busca

entonces que el proyecto cause un mínimo de influencias o

repercusiones negativas y/o un máximo de repercusiones

positivas que recaen sobre el conjunto de valores naturales,

sociales y culturales existentes en un lugar y tiempo

determinados.

A medida que se desarrolla el proceso de recolección de la luffa,

se generan desperdicios orgánicos como son los tallos y las

hojas, aún así tienen uso medicinal, especialmente para

enfermedades en la piel, se dice que las hojas molidas han sido

aplicadas para alivio de las hemorroides, para atacar parásitos y

aliviar la conjuntivitis. Por otra parte, se ha encontrado en Japón

que el ácido bryonólico aislado de esta planta, posee una


84

actividad antialérgica, con un efecto fuerte sobre la reacción

anafiláctica en mostrar alguna toxicidad visible en pruebas con

ratas y ratones. También la savia del tallo es usada en la

elaboración de cremas de tocador.

De las semillas se extrae un aceite fino, el cual se compara con

el aceite de oliva y podría ser sustituto del mismo; en ellas

también se ha encontrado dos proteínas que tienen un potencial

efecto terapéutico sobre cáncer y SIDA; no obstante, hace falta

investigación en este particular ya que las semillas de algunas

lufas (las muy amargas), han mostrado cierta toxicidad. Por otra

parte, el subproducto que resulta del proceso de extracción del

aceite sirve como fertilizante, dada la riqueza en nitrógeno y

fósforo en la torta remanente

Un análisis de primeras revela que con la elaboración de estas

placas se recicla toda una variedad de plásticos (Composición de

PET, PP, PEAD, PEBD SELECCIONADOS PREVIAMENTE),

disminuyendo la polución ambiental y al mismo tiempo se

combinan con tejidos, fragmentos de poda y restos de fibras

vegetales de desecho, promoviendo así la disminución de la

deforestación. Las placas son impermeables, de buena

resistencia mecánica y de interesante textura. Es un material que

aporta a la ecología, a la tecnología de reciclaje y a la

investigación tecnológica, que fue por su importancia innovadora,

apoyada en una etapa de su investigación experimental, por el

BID, la SEAM, SISNAM y BASE ECTA.

Padrós el ingeniero que desarrollo la máquina donde se

manufacturan puntualiza que las placas fueron diseñadas de

manera que no generen desperdicios ya que cuando se gastan o

se rompen, se les tritura para volver a reciclarlas en nuevas


85

placas. Este procedimiento puede repetirse varias veces

inclusive el compuesto que contiene un gran porcentaje de

fibras vegetales, pero Padrós explica que en ese caso, la mezcla

puede servir de combustible de alta energía, lo que implica que

los plásticos reciclados que se usan en la mezcla inicial

deban seleccionarse cuidadosamente para garantizar que

puedan quemarse sin que produzcan humos tóxicos.

La máquina es un prototipo basado en moldeo de plástico por

inyección. Combinando una unidad de fusión, mezcla, extrusión,

de secado y corte, dicha máquina produce en una hora, una

placa de medio metro de ancho por 120 metros de largo en un

proceso muy popular llamado moldeo por inyección. El moldeo

por inyección es un proceso ambientalmente más favorable

comparado con la fabricación de papel, la tala de árboles o

cromados. Ya que no contamina el ambiente de forma directa, no

emite gases ni desechos acuosos, con bajos niveles de ruido.

Sin embargo, no todos los plásticos pueden ser reciclados y

algunos susceptibles de ser reciclados son depositados en el

ambiente, causando daños al medio ambiente.

En ingeniería, el moldeo por inyección es un proceso

semicontinuo que consiste en inyectar un polímero o cerámico

en estado fundido (o ahulado) en un molde cerrado a presión y

frío, a través de un orificio pequeño llamado compuerta. En ese

molde el material se solidifica, comenzando a cristalizar en

polímeros semicristalinos. La pieza o parte final se obtiene al

abrir el molde y sacar de la cavidad la pieza moldeada.


86

La popularidad de este método se explica con la versatilidad de

piezas que pueden fabricarse, la rapidez de fabricación, el diseño

escalable desde procesos de prototipos rápidos, altos niveles de

producción y bajos costos, alta o baja automatización según el

costo de la pieza, geometrías muy complicadas que serían

imposibles por otras técnicas, las piezas moldeadas requieren

muy poco o nulo acabado pues son terminadas con la rugosidad

de superficie deseada, color y transparencia u opacidad, buena

tolerancia dimensional de piezas moldeadas con o sin insertos y

con diferentes colores.


87

En función de la mezcla exacta de fibras y plásticos, así como

del espesor de la placa, la flexibilidad, el peso y las calidades de

aislamiento del compuesto pueden variar para adaptarlo a las

distintas necesidades de la construcción. Durante la fabricación

también se puede colorear la mezcla para que una vez terminada

la construcción no haya que pintar las paredes, lo que permite al

propietario de la vivienda ahorrar tiempo y dinero. Padrós explica

que se puede obtener una resistencia aún mayor utilizando un

panal o relleno de tierra y vegetales para crear un sándwich de

dos placas.

En resumen nuestro proyecto tiene una exclusión categórica, ya

que no producimos residuos inservibles, los residuos que se

producen todos pueden reutilizarse, y en el proceso no se crea

humo, ni se afecta la flora o fauna. Por otro lado la generación de

ruído es mínima ya que ni se corta ni se tala, únicamente se

procesa en una máquina que trabaja con energía eléctrica con lo

que cabe resaltar también que no se agota algún recurso como

carbón o leña para motor, en riego se utiliza un mínimo de agua

y los recursos son biodegradables.


88

4. ESTUDIOS FINANCIEROS

Para los estudios financieros se hace necesario la construcción

del flujo de caja base ya que es una parte fundamental para la

ejecución de nuestro proyecto, para la construcción del flujo de

caja base debemos determinar previamente los gastos de

administración, de mantenimiento, venta y financieros, los costos

fijos como variables. De igual forma se establecerán los costos

de depreciación de amortización y los ingresos operacionales

proyectados de nuestro empresa como proyecto.

4.1Determinación de costos

Costos de Inversión:

Estos costos de inversión son fundamentales ya que se debe

disponer de toda inversión relativa a toda la distribución de la

planta como infraestructura y el cultivo de la materia prima, el

rendimiento de la maquinaria, las características y el costo de los

edificios, construcciones y equipos complementaria, etc. Esto

permite la estimación del valor de los activos necesarios para

obtener el total de la inversión requerida.


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En nuestro caso tendremos presente todos los factores que

determinen la construcción total de la planta, la sección de

cultivos, costos de los operarios, así como de la maquinaria

necesaria para obtener la placa terminada.

Serán necesarios establecer como costos adicionales a los

costos variables los insumos operativos, los costos de

preparación del producto final, costos de mercadeo y venta, los

costos de procesamiento de la materia prima y los servicios

postventa.

.

Para calcular los costos de la mano de obra, se contará con 20

obreros recolectores , 6 operarios,2 supervisores,1 contador ,1

director de cultivo,1 jefe de calidad, 1 jefe de venta y un gerente.

4.2 Precio unitario de venta

Para determinar el precio en el que debe ser introducidas las

placas de LUFFA al mercado se debe considerar que "el

proyecto debe recuperar los costos de inversión, los costos de

operación y mantenimiento y el costo de oportunidad del

inversionista durante el periodo de análisis"

Para calcular el precio unitario se aplica la siguiente fórmula:


90

Para calcular el margen se tendrá en cuenta el costo actual por

el cual sale producir un placa de luffa en paraguay$6 ,700. por

placa Con base en este precio podremos asumir un margen de

1 ,340

Determinado el costo unitario, es necesario fijar el margen de

utilidad que se desea lograr, el cual generalmente se basa en el

criterio de la dirección de la empresa, para formar de esta

manera el precio de venta. Muchas veces se determina

considerando algunos factores como: el precio unitario, el precio

de la competencia, y la calidad del producto.

Nuestro margen de utilidad será de un 20% de ganancia sobre el

costo unitario

Pronóstico de Unidades vendidas en el periodo

representativo:

Nuestra planta producirá alrededor de 417,278 placas

mensuales a partir de las 300 hectáreas de cultivo, lo que es

igual a una capacidad máxima de 8.147.440 placas al año

.

Precio de Venta = Costo Total + Margen de Utilidad.

$6 ,797.+1 ,359.40 =$ 8,338.4 peso colombianos

NOTA:

Ver ANEXOS “Estudios financieros de Planta productora de

placas de LUFFA”


91

CONCLUSIONES

En conclusión la inversión se recuperará en 1.73 años para el

proyectista, y para el inversor se recuperará en 1.53. La relación

de costo beneficio promedio es de 12.9 y la tasa de interés de

retorno es promedio de 145%, lo cual muestra que el proyecto es

realizable y es muy rentable

3era entrega final breiner algarin y oscar borge (reparado)gfgfg

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