2.1_2.2_abc_eoq_tbo_parte2
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Administracion de operacionesTRANSCRIPT
ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES II
III. CONTROL DE INVENTARIOS
2.1 El problema del control de inventarios. Tipos de Inventario. Medidas de desempeño. Clasificación ABC. Costos relevantes
2.2 Control de inventarios cuando la demanda es conocida
PARTE 2
M.A. Françoise D. Brailovsky Signoret 2
Conceptos de
OPERACIONES II
PLAN DE
PRODUCCIÓN
PLAN
AGREGADO
PROGRAMA DE ACTIVIDADES
HERRAMIENTAS
DE PLANEACIÓN INVENTARIOS
CONTROL
MRP o JIT
OPERACIÓN
Dem. conocida
Dem. incierta
Talleres
Proyectos
MPS
Materiales
Estrategias
PL Mixta
Manufactura
Y servicios
Teoría de colas
Simulación
PLAN
MAESTRO
M.A. Françoise D. Brailovsky Signoret 3
RELACIÓN ENTRE LA PLANEACIÓN DE
VENTAS Y LA ADMINISTRACIÓN DE
OPERACIONES.
Las operaciones como
arma competitiva
Estrategia de operaciones
Administración de proyectos
USO DE LAS OPERACIONES PARA COMPETIR
Estrategia de procesos
Análisis de procesos
Rendimiento y calidad
de los procesos
Administración de restricciones
Distribución de los procesos
Sistemas esbeltos
ADMINISTRACIÓN DE PROCESOS
Estrategia de la cadena de
suministro
Localización
Administración de inventarios
Pronósticos
Planificación de ventas y
operaciones
Planificación de recursos
Programación (Scheduling)
ADMINISTRACIÓN DE CADENAS DE VALOR
TÁCTICAS (PALANCAS) PARA
REDUCIR LOS INVENTARIOS
REDUCIENDO
INVENTARIO DE CICLO
Palanca primaria: reducir el tamaño del lote, Q.
Sin realizar ningún otro cambio, puede ser
devastador. Palancas secundarias:
1. 1. Racionalizar los métodos para colocar
pedidos y preparar las máquinas a fin de
reducir los costos por hacer pedidos y los de
preparación, y permitir que Q sea menor.
2. 2. Incrementar la repetibilidad (grado hasta el
cual se puede realizar el mismo trabajo otra
vez) para suprimir la necesidad de realizar
cambios o alteraciones.
Palanca primaria: hacer los pedidos en una fecha más
próxima a aquella en la cual deberán recibirse.
Palancas secundarias:
1. 1. Mejorar los pronósticos de demanda para que haya
menos sorpresas en el comportamiento de los clientes.
2. 2. Abreviar los tiempos de entrega de los artículos
comprados o fabricados a fin de reducir la incertidumbre
de la demanda.
3. 3. Reducir la incertidumbre de la oferta. Los proveedores
pueden ser más fiables si los planes de producción se
comparten con ellos. El mantenimiento preventivo
minimiza los tiempos de inactividad inesperados a causa
de fallas del equipo.
4. 4. Depender más de amortiguadores de equipo y mano
de obra, como los colchones de capacidad y la
capacitación interdisciplinaria de los trabajadores.
REDUCIENDO
INVENTARIO DE SEGURIDAD
Palanca primaria: igualar la tasa de demanda con
la tasa de producción.
Palancas secundarias :
1. Agregar nuevos productos con diferentes
ciclos de demanda, de modo que un punto
máximo en la demanda de un producto
compense el punto bajo estacional de otro.
2. Organizar campañas de promoción de
ventas fuera de temporada.
3. Ofrecer planes de precios de temporada.
REDUCIENDO
INVENTARIO DE PREVISIÓN
Palanca primaria: reducir el tiempo de espera. Palancas secundarias :
1. 1. Buscar proveedores que tengan mejor capacidad de respuesta y seleccionar nuevos transportistas para que se hagan cargo de los embarques entre las localidades en las que se almacenan los inventarios, o mejorar el manejo de materiales dentro de la planta.
2. 2. Disminuir el valor de Q, por lo menos en los casos en que el tiempo de espera depende del tamaño del lote. Los trabajos pequeños generalmente requieren menos tiempo para llevarse a cabo.
REDUCIENDO
INVENTARIO EN TRÁNSITO
COLOCACIÓN DE
INVENTARIOS
La ubicación de los inventarios de una empresa sustenta las prioridades competitivas.
Se pueden mantener inventarios al nivel de materias primas, trabajo en proceso y bienes terminados.
Los gerentes toman decisiones sobre la colocación de inventarios según la clasificación que se le da a un artículo:
Especial: artículo que se fabrica por pedido, o que si se compra, se compra por pedido.
Estándar: artículo que se fabrica u ordena para mantenerlo en inventario y que normalmente está disponible cuando se solicita.
Una organización típica mantiene miles de artículos
en inventario, pero sólo un pequeño porcentaje de
ellos merecen la más cuidadosa atención y el
mayor grado de control de la gerencia.
ANÁLISIS ABC: El proceso que consiste en
dividir los artículos en tres clases, de acuerdo
con el valor de su consumo, de modo que los
gerentes puedan concentrar su atención en
los que tengan el valor monetario más alto.
IDENTIFICACIÓN DE LOS ELEMENTOS
CRÍTICOS DEL INVENTARIO
ANÁLISIS ABC
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Porcentaje de artículos
Po
rcen
taje
del
valo
r d
e c
on
su
mo
($)
100 —
90 —
80 —
70 —
60 —
50 —
40 —
30 —
20 —
10 —
0 —
Clase C
Clase A
Clase B
EJEMPLO 1: ABC
La empresa de encuadernación Booker’s Book
Bindery divide los artículos de inventario en tres clases,
según el valor de consumo. Calcula los valores de
utilización de los siguientes artículos de inventario y
determina cuál tiene más probabilidades de
clasificarse como un artículo A.
Número
de parteDescripción
Cantidad
utilizada por
año
Valor
unitario
($)
Valor de
consumo
anual ($)
1 Cajas 500 3.00
2 Cartulina (pies cuadrados) 18,000 0.02
3 Material para las pastas 10,000 0.75
4 Pegamento (galones) 75 40.00
5 Parte interior de las pastas 20,000 0.05
6 Cinta de refuerzo (metros) 3,000 0.15
7 Signaturas de los pliegos 150,000 0.45
Total
ANÁLISIS ABC
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Porcentaje de artículos
Po
rcen
taje
del
valo
r d
e c
on
su
mo
($)
100 —
90 —
80 —
70 —
60 —
50 —
40 —
30 —
20 —
10 —
0 —
COSTO ANUAL POR
MANTENIMIENTO DE INVENTARIO
Donde,
= Inventario de ciclo promedio
H = Costo por mantenimiento
unitario
Q
2
Costo por mantenim. de inventario = (H) Q
2
COSTO ANUAL POR HACER
PEDIDOS
Donde,
= Número prom. de pedidos/año
S = Costo por hacer pedidos o de
preparación
Costo anual por hacer pedidos = (S) D
Q
D
Q
COSTO TOTAL ANUAL
COSTO ANUAL POR MANTENIMIENTO
DE INVENTARIO + COSTO ANUAL
POR HACER PEDIDOS
Costo Total = (H) + (S) D
Q
Q
2
Co
sto
an
ua
l ($
$)
Tamaño de lote (Q)
Costo total anual del inventario de ciclo
Costo Manten. = (H) Q
2
Costo Pedidos = (S) D
Q
Costo Total = (H) + (S) D
Q
Q
2
Q = tamaño de lote; C = costo total anual del inventario de ciclo H = costo por mantenimiento de inventario/unidad; D = demanda anual S = costo anual por hacer pedidos/lote
Comedero para pájaros: cada semana se venden 18 unidades, y el proveedor cobra $60 por unidad. El costo de colocar un pedido (S) con el proveedor es de $45.
El costo anual por mantenimiento de inventario es igual a 25% del valor del comedero y el museo abre sus puertas 52 semanas al año.
Tienda de regalos del Museo de historia natural:
EJEMPLO 2: Cálculo del costo de
una política de dimensionamiento
del lote
La gerencia seleccionó un tamaño de lote (Q) de 390 unidades para no tener que hacer nuevos pedidos con mucha frecuencia.
a. ¿Cuál es el costo anual del inventario de ciclo (C) de la política actual de usar un tamaño de lote de 390 unidades?
b. ¿Sería mejor un lote de 468 unidades?
Tienda de regalos del Museo de historia natural:
EJEMPLO 2: Cálculo del costo de
una política de dimensionamiento
del lote
3000 —
2000 —
1000 —
0 —
Tamaño del lote (Q)
| | | | | | | |
50 100 150 200 250 300 350 400
Costo
anual ($
$)
EJEMPLO 2: Cálculo del costo de
una política de dimensionamiento
del lote
EOQ (Economic Order Quantity):
es el tamaño de lote que permite
minimizar los costos totales anuales
por mantenimiento de inventario
de ciclo y hacer pedidos.
CANTIDAD ECONÓMICA
DE PEDIDO
Suposiciones para la EOQ:
1. La tasa de demanda del artículo es constante (por ejemplo, siempre es de 10 unidades diarias) y se conoce con certeza.
2. No existen restricciones para el tamaño de cada lote
3. Los dos únicos costos relevantes son el de mantenimiento de inventario y el costo fijo por lote, tanto de hacer pedidos como de preparación.
4. Las decisiones referentes a un artículo pueden tomarse independientemente de las decisiones correspondientes a los demás.
5. El tiempo de espera es constante y se conoce con certeza.
CANTIDAD ECONÓMICA
DE PEDIDO
CÁLCULO DE LA CANTIDAD
ECONÓMICA DE PEDIDO, EOQ
EOQ (Economic Order Quantity)
Sistema JIT
El mejor tamaño de lote, o EOQ, está
en el punto más bajo de la curva del
costo total anual.
CÁLCULO DE LA EOQ
Mejor Q (EOQ) ¡Minimizar costos!
Se conoce al igualar el costo
anual por mantenimiento de
inventario y el costo anual por
hacer pedidos.
EOQ = 2DS
H
D = Demanda anual
S = Costo por hacer pedidos o de
preparación del lote
H = Costo por mantenimiento de inventario
TIEMPO ENTRE PEDIDOS (TBO)
TBO (Time Between Orders): Es el
tiempo promedio que transcurre
entre la recepción (o la colocación)
de dos pedidos de reabastecimiento
de Q unidades para un tamaño de
lote en particular.
TBOEOQ = EOQ
D
Del Ejemplo 2:
a. Calcula la EOQ y su costo total
correspondiente
b. Calcula el TBO
EJEMPLO 3: EOQ Y TBO
DATOS: La cantidad económica de
pedido, EOQ, es de 75 unidades
cuando la demanda anual, D, es de
936 unidades/año, el costo de
preparación, S, es de $45 y el costo
por mantenimiento de inventario, H,
es de $15/unidad/año.
EJEMPLO 4a: Cambios sobre
el Ejemplo 2
SUPUESTO: Al estimar el costo por
mantenimiento de inventario, la gerencia
se equivocó y dijo que este sería de
$30/unidad/año.
a. ¿Cuál es la nueva cantidad de pedido, Q,
si D = 936 unidades/año, S = $45
y H = $30/unidad/año?
b. ¿Cuál es el cambio registrado en la cantidad
de pedido, expresado como porcentaje de la
cantidad económica de pedido (75 unidades)?
EJEMPLO 4a: Cambios sobre
el Ejemplo 2
En el Ejemplo 3, el costo total anual, C,
es de $1,124.
a. ¿Cuál es el costo total anual cuando D = 936 unidades/año, S = $45, H =
$15/unidad/año, y Q es el resultado
obtenido en el Ejemplo 4a?
b. ¿Cuál es el cambio registrado en el
costo total, expresado como porcentaje
del costo total ($1,124)?
EJEMPLO 4b: Cambios sobre
el Ejemplo 2 y Ejemplo 3
ENTENDIENDO EL EFECTO DE LOS CAMBIOS
Un cambio en la tasa de demanda (D): cuando aumenta la demanda, el tamaño del lote también debe aumentar, pero más lentamente que la demanda real.
Un cambio en los costos de preparación (S): al aumentar S aumenta la EOQ y, en consecuencia, también aumenta el inventario de ciclo promedio.
Un cambio en los costos por mantenimiento de inventario (H): la EOQ disminuye cuando H aumenta.
Errores en la estimación de D, H y S: El costo total es muy poco sensible a los errores, aun cuando las estimaciones estén equivocadas por un amplio margen. Esto se debe a que los errores tienden a cancelarse mutuamente y a que la raíz cuadrada reduce el efecto del error.