202696996 diseno de maquinas materiales

SUBSECCIN A REQUERIMIENTOS GENERALES

UG-4(a) Los materiales sujetos a esfuerzos debido a la presin , deben de ajustarse a las especificaciones dadas en la Seccin II , parte D , subparte I , Tablas 1 A , 1B y 3 , incluyendo todas las notas aplicables en las tablas y estn limitados por aquellos que estn permitidos en la parte de aplicacin de la subseccion C , salvo lo permita lo incluido en las UG -9, UG-10,UG-15, parte UCS y los apndices obligatorios . Los materiales, como sabemos , pueden ser identificados por diferentes especificaciones y/o grados ,siempre que el material cumpla con las especificaciones y/o grados dados en la UG-23.

UG-4(b) Los materiales para los elementos que no estn sometidos a presin como el faldn, soportes, deflectores, orejas, clips y superficies extendidas para la transferencia de calor, NO necesitan ajustarse a las especificaciones de los materiales a los cuales van unidos , pero si estas partes son unidas al tanque mediante soldadura , deben de cumplir con las caractersticas dadas en la UW-5(b) . Los valores de los esfuerzos permisibles para los materiales no identificados en la UG-93 , no deben de sobrepasar el 80% de los valores dados para materiales similares en la subseccin C.

UG-4(c).- El material objeto de especificaciones en la seccion II, no se limita en cuanto al mtodo de produccin a menos que as se establezca en el pliego de condiciones y siempre que el producto cumpla con los requisitos de la UG-85. UG-4(d).-Los materiales distintos de los autorizado por esta divisin no se puede utilizar a menos que los datos al respecto se presentan y son aprobados por el comit de calderas y recipientes a presin de acuerdo con el Apndice 5 en la Seccion II, Part D.

UG-4(e).- Los materiales que estn fuera de los limites respecto al tamao y el espesor indicado en las especificaciones de la Seccion II, pero admitidos en la Subsection C de esta divisin, podrn ser utilizado si el material cumple con el resto de los requisitos y no existe limitacin de tamao espesor en las tablas de tensiones admisibles. UG-4(f).- Se recomienda que el usuario del recipiente se asegure que el material es adecuado para la fabricacion con respecto a que estos mantenga en forma sastifactoria sus propiedades mecnicas, resistencia a la corrosin, erosin, oxidacin, y cualquier otro deterioro durante su vida til.

UG-5 (Planchas)-Las planchas utilizadas en la construccin de recipientes a presin debe cumplir con alguna de las especificaciones indicadas en la Seccion II del cdigo ASME para los que se indique los valores de tensin admisible en las tablas de la UG23, exceptuando lo indicado en los apartados UG4,UG10,UG11 y UG15. UG-6.(forjados)-Los materiales forjados SI pueden ser usados en la fabricacion de recipientes a presin, siempre que el material haya sido trabajado lo suficiente para eliminar la estructura gruesa del lingote. *Los valores de tensin admisible mximo para estos materiales se indica en la tabla de la UG23. *Mas detalle de forjado ver Parte UF de la Subsection B, de esta Divisin.

UG-7 (Fundiciones)- Los materiales de fundicin se pueden usar en las fabricacin de recipientes a presin y sus partes. *Los valores de tensin admisible mximo para estos materiales se indica en la tabla de la UG23. *Los valores de tensin admisibles debern ser multiplicados por el factor de calidad de la fundicin indicado en el apartado UG24, para todo los materiales excepto para el Hierro Forjado UG-8(Tuberas)- Los tubos con y sin costura fabricados de acuerdo con alguna especificacin indicadas en la Seccion II del cdigo ASME, se podrn usar como parte de la fabricacin de los recipientes a presin .

Los materiales de soldadura utilizadas en la fabricacin de recipientes a presin debern cumplir con los requisitos de esta divisin, con aquellos indicados en la Seccion IX del cdigo ASME, y con la especificacin de calificacin del procedimiento de soldadura. Cuando el material de soldadura cumple con alguna de las especificaciones de la Seccin II, Part C, el marcado de acuerdo con aquella especificacin puede ser aceptado como identificacin del material. Cuando el material de soldadura NO cumple de las especificaciones de la Seccin II, Parte C, el marcado deber ser identificado con el material utilizado en el procedimiento de soldadura.

Siempre se asume que solo los materiales identificados cdigos pueden ser usados en la fabricacin de un recipiente bajo cdigo. Sin embargo el uso de otros materiales es permitido por UG4(a) y UG10 UG10(a): Materiales identificados con certificacin completa del fabricante del material: Permite el uso de materiales que no esten listados en el cdigo siempre que esten identificado y con completa certificacin, y haya trazabilidad por su colada,numero de lote a la comparacin qumica original del fabricante del material. Se compara sus propiedades quimicas y fisicas, evidencia que demuestra como el material fue producido y adquirido y que no existe conflicto con los requerimientos de la especificacin con el mtodo de desoxidacin , practica de fundicin, calidad y el tratamiento trmico a una especificacin aceptable por el cdigo y si es aceptable recertificar el material. Esta recertificacin puede ser realizada por el fabricante del recipiente o parte por otra organizacin siguiendo el procedimiento descripto en la UG10.

UG10(b)Materiales identificados respecto de un lote particular de produccion segn lo requerido por una especificacin permitida por el cdigo pero que no puede ser calificado segn UG10(a): Permite el uso de material no listado en el codigo si es identificable pero no tiene trazabilidad con la composicin qumica original del fabicante del material, al igual que en UG10(a) .Los pasos requeridos para usar este material estn descrito en este prrafo .En este caso se deber realizar anlisis qumicos y mecnicos en cada colada y luego se compara con la especificacin permitida. Luego se recertifica el material con la especificacin de la Seccin II .Sin embargo estos pasos solo podrn ser realizados por el fabricante del recipiente parte.

UG10(c): Materiales no completamente Identificados: Permite el uso de material no listado en el codigo. Que no tenga identificacin, que no tenga trazabilidad con la composicin qumica original del fabricante del material. Los pasos requeridos para usar este material estn descritos en este prrafo .Es similar al UG10(b) sin embargo, cada pieza debern ser ensayadas. Los pasos podrn ser solo realizados por el fabricante del recipiente parte.

UG-11 Partes a presin Prefabricados y preformado de partes retenedoras de presin suministrada por otra organizacin distinta al fabricante del recipiente deber conformar los requerimientos de esta divisin para el recipiente, incluyendo restricciones de servicio aplicables al material, inspeccin en el taller del fabricante de la parte y el suministro del reporte de datos del fabricante tal como lo requiere la UG-120(c).Con las excepciones indicadas en los puntos a,b y c. Las fabricacin de estas partes puede ser realizadas sin el suministro del reporte de datos parcial y de la inspeccin en el taller de la parte del fabricante.

UG-12 (Pernos y Esprragos)- Los pernos y esprragos se pueden utilizar para fijacin de las partes desmontable. Las especificaciones y normas para los valores de tensin admisible esta supeditadas en la UG23.

UG-13(Tuercas y Arandelas)- Las tuercas y arandelas estn sujetas a los requisitos de la aplicacin en la subsection C. (Ver UCS11 y UNF13).

UG-14 (Barras redondas)- Las barras redondas se pueden usar para la fabricacion de partes de los recipientes a presin como bridas anillos . Las barras estn sujetas a los requisitos de la aplicacin en la subsection C. UG-15(Especificaciones del Producto)- Cuando el material que queremos emplear esta fabricado de acuerdo con una especificacin que NO aparece en la lista de la Subsection C, podr utilizarse si : *Las propiedades fsico quimicas, tratamiento trmico, desoxidacin, tamao de grano, procedimiento de fabricacin, ensayos, marcaciones, etc., conforme a los especificado en la Subsection C. *Se utiliza los valores de tensin admisible aplicables en la especificacin de la Subsection C. *Para el caso de tubos soldados sin adicin de material de aporte el valor de la tensin admisible es multiplicado por un factor de 0.85.

SUBSECCIN B REQUERIMIENTOS ACERCA DE LOS MTODOS DE

FABRICACIN DE LOS RECIPIENTES A PRESIN

UW-5(a) Partes sometidas a presin : Los materiales usados en la fabricacin de los tanques a presin fabricados mediante soldadura , deben de cumplir con los requerimientos dados en las UG-4 a la UG-15 y se proveer de una calificacin de soldadura. La calificacin es considerada bajo las especificaciones de la Seccin IX. Del cdigo ASME.

UW-5(B) Partes NO sometidas a presin .- Los materiales usados para las partes que no estn sometidas a presin que son soldadas al tanque deben de cumplir con las siguientes caractersticas de soldabilidad :

(1)Para materiales identificados de acuerdo a la UG-10 , 11,15 o 93 , la calificacin satisfactoria , se da de acuerdo a la Seccin IX del cdigo ASME.

(2) Para materiales NO identificados de acuerdo a la UG-10 , 11,15 o 93 , Pero identificables de acuerdo a la composicin qumica y propiedades mecnicas . Para los materiales identificados por S-nmeros, las especificaciones de la Seccin IX, QW/QB-422 puede ser seguidas para la calificacin del procedimiento de soldadura. El procedimiento de soldadura slo debe ser calificado una vez que se ha realizado un anlisis qumico y de las propiedades mecnicas del material.

(3) Los Materiales de los que no puedan ser identificados su calidad soldable deben ser demostrados preparando una prueba de la junta a tope , para cada pieza de material no identificado. Las muestras deben de cumplir con las especificaciones dadas en QW-451 de la seccin IX del CDIGO ASME.

UW-5(C) Dos materiales de especificaciones diferentes , pueden ser unidos por soldadura , siguiendo las especificaciones e la seccin IX Q-250.

UW-5(D) Los materiales unidos mediante los procesos de soldadura electro escoria y electrogas deben de estar limitados a aceros ferrticos y los siguientes aceros austenticos que se sueldan para producir un ferrita que contiene el metal de soldadura: SA-240 tipos 304, 304L, 316 y 316, SA-182 F304, F304L, F316, F316L y; SA-351 CF3, CF3A, CF3M, CF8, CF8A y CF8M.

UW-5(e). Los materiales unidos mediante los procesos de soldadura por inercia y por friccin continua , deben de estar limitados a materiales asignados por P- nmeros de la seccin IX del cdigo ASME y no debe de incluir los aceros efervecentes y semi-calmados.

Acero Efervescente .- Acero que no ha sido desoxidado por completo antes de verterlo en los moldes. Contiene gran cantidad de sopladuras, pero no grietas.

Acero calmado .-Acero que ha sido completamente desoxidado antes de colarlo, mediante la adicin de manganeso, silicio o aluminio. Con este procedimiento se obtienen lingotes perfectos, ya que casi no hay produccin de gases durante la solidificacin, lo que impide que se formen sopladuras.

UF-5(a) Los materiales utilizados en la fabricacin de tanques por forja deben de cumplir con las especificaciones dadas desde la UG-4 a la UG-14 , Excepto por limitaciones especificas o las extensiones en las partes (b) o ( c) definidas lneas abajo y en la UF-6 .

UF-5(b) El anlisis trmico de las piezas forjadas a ser fabricadas por soldadura no deben de exceder el 0.35% e porcentaje de carbono , sin embargo cuando la soldadura incluye accesorios menores que no estn sometido a presin , limitados por la UF-32 -.La soldadura de cierre de conexiones roscadas segn lo permitido en la UF-43 o reparaciones limitadas en la UF-37 , EL PORCENTAJE DE CARBONO PERMITIDO ES DE 0.5% , para el anlisis trmico . Cuando el anlisis trmico arroja mas de 0.5% , la soldadura o est permitida.

UF-5(c). Esta seccin contiene los requerimientos especiales para materiales SA-372 , sometidos a enfriamiento lquido y tratamiento trmico . Los requisitos especiales no se aplican a materiales austenticos o materiales que no exceda de 95 ksi (655 MPa) resistencia a la traccin mnima especificada. SA-372 . Los materiales pueden ser sometidos a un enfriamiento acelerado o pueden ser templados y revenidos para alcanzar sus mnimos propiedades, siempre que:

(1) despus del tratamiento trmico, la inspeccin defectos se realizar de acuerdo a la UF-31 (b) (1) (a) (2) La resistencia a la traccin no deber ser mayor que 20.000 psi(140 MPa) por encima de su resistencia especificada a la traccin mnima

UF-5(d). Para tanques construidos mediante material SA-372 Grado J , Clase 110 o grado L , las pruebas de impacto deben de ser realizadas a la temperatura mnima permitida de acuerdo UHT con parte de esta divisin, excepto en ningn caso la temperatura de ensayo ser superior a -20 F (-29 C). Es necesaria una certificacin .Un examen de ultrasonido se har de acuerdo con UF-55.

UF-6. ( piezas forjadas) Todos los materiales sujetos al estrs debido a la presin se ajustar a una de las especificaciones que figuran en la Seccin II y limitan a los enumerados en la tabla UCS-23 y UHA-23 para forjados o placas y tubos sin costura y tubos cuando dicho material es procesado por una operacin de forjado.

UF-7. (Aceros forjados utilizados para la fabricacin de mquinas para fabricar papel corrugado).- Los Materiales de construccin y normas que deben aplicarse PARA LOS ACEROS FORJADOS Y RODILLOS DE PRESIN usados en la fabricacin de mquinas papel corrugado estn en la SA-649 A. en la Seccin II, Parte A.

UB-5(a).- Los materiales utilizados para la fabricacin de tanques mediante el proceso de soldadura fuerte , debern de ajustarse a las especificaciones de la seccin II se limitar a los materiales para los que los valores permitidos de esfuerzo han sido asignado en las tablas de referencia UG-23.

UB-5(b).-Las combinaciones de metales diferentes se pueden unir por soldadura, siempre y cuando renan los requisitos de la Seccin IX, y los requisitos adicionales de UB-12 cuando sea aplicable.

UB-6. ( METALES DE APORTE PARA LA SOLDADURA FUERTE) La seleccin del metal de aporte de soldadura para una determinada aplicacin, depender de su idoneidad para los metales base a unir y el servicio previsto. La calificacin satisfactoria del procedimiento se realizar mediante la Seccin IX y cuando sea necesario basndose en la temperatura de diseo, con los requisitos adicionales de este Artculo, se considera una prueba de la idoneidad del material de aporte.

UB-7. (fundentes y ambientes) .- Fundentes apropiados o atmsferas o combinaciones de fundentesy los ambientes se utilizan para prevenir la oxidacin de la soldadura de metal de relleno y las superficies a unir. Una calificacin satisfactoria del procedimiento de soldadura , se de en la Seccin IX y cuando sea necesario basndose en la temperatura de diseo.

SUBSECCIN C REQUERIMIENTOSRELATIVOS A LAS CLASES DE

MATERIALES

UCS -6(a).- Las especificaciones aprobadas para carbn y bajas aleaciones de planchas de acero son dadas en la tabla UCS-23. Una tabla de valores de esfuerzos admisibles a diferentes temperaturas es dado en la tabla 1 de la seccin VIII, parte D. (ver UG-5). UCS-6(b).-Placas de acero segn SA-36, SA/CSA-G40.2138W y SA-283 grado A,B,C y D pueden ser usadas para partes de recipientes a presin siempre y cuando cumplan los siguientes requisitos:

(1) los recipientes no deben contener sustancias letales, ya sean estos lquidos o gaseosos.

(2) El material no sea usado en la construccin de generadores de calor.

(3) A excepcin de bridas, pernos de cubierta y anillos de refuerzo, el espesor de la plancha en los que se genera esfuerzo en la soldadura no debe exceder 5/8 pulg. (16 mm).

UCS-7. (ACERO FORJADO) Especificaciones aprobadas para piezas forjadas de acero al carbn y baja aleacin son dadas en la Tabla UCS-23. Una tabla de valores admisibles de esfuerzo a diferentes temperaturas son dados en la tabla 1 de la seccin II, parte D (ver UG-6).

UCS-8. (ACERO DE UNDICIN) .- Especificaciones aprobadas para piezas fundidas de acero al carbn y baja aleacin son dadas en la tabla UCS-23. Una tabulacin de valores admisibles de esfuerzo a diferentes temperaturas es dado en la tabla 1 de la seccin II parte D. Estos valores de esfuerzo resultan de la multiplicacin por el factor de calidad de fundicin de la UG-24. Las piezas a soldar sern de calidad soldable.

UCS-9. (Tuberas de acero) .- Especificaciones aprobadas para tuberas y tubos de acero al carbn y baja aleacin son dados en la tabla UCS-23. Una tabulacin de valores admisibles de esfuerzo de los materiales con que se fabrican las tuberas y tubos se muestran en la tabla 1A de la seccin II, parte D. As tambin para tubos de soldadura son mostrados en esta tabla.

UCS-10 (a) . Especificaciones aprobadas para materiales de pernos de acero al carbn y baja aleacin de acero son mostradas en la tabla UCS-23. Una tabulacin de valores admisibles de esfuerzo a diferentes temperaturas (ver UG-12) son dadas en la tabla 3 de la seccin II, parte D.

UCS-10 (b) . Pernos de acero de alta aleacin y no ferrosos, prisioneros y tuercas pueden ser usados siempre que resulten adecuados para la aplicacin. Debern ajustarse a los requisitos de la UNF o UHA, segn sea el caso.

UCS-11 (a) . Salvo alguna disposicin contraria en (b4) los materiales para las tuercas se ajustaran a la SA-194, SA-563, o a los requerimientos para tuercas en la especificacin para los materiales de empernado con los que se van a utilizar. Algunas de diseo especial como las de mariposa pueden ser de cualquier material forjado listado en la tabla UCS-23 o en la tabla UHA-23. UCS-11 (b) Materiales tuercas y arandelas sern seleccionadas segn:

(1) tuercas de acero al carbn y arandelas de acero al carbn con pernos de acero al carbn.

(2) Tuercas y arandelas de aleacin de acero al carbn deben tener casi la misma dureza como las de pernos de aleacin para temperaturas no superior a 900F.

(3) Tuercas de aleacin deben ser usadas con pernos de aleacin para temperatura superiores a 900F.Las arandelas si son utilizadas deben ser con tuerca de un acero equivalente.

(4) Tuercas no ferrosas y arandelas pueden ser usados con pernos ferrosos que sean provistos para la aplicacin. Tuercas no ferrosas y arandelas conforme a los requerimientos de UNF-13.

UCS-11 (C) Tratamientos para terminado en las tuercas deben ser acorde a la ASME B1.1. Para su uso en bridas de acuerdo a los estndares de la UG-44 y las dimensiones acorde a la ASME B18.2.2 para series de gran dureza.

UCS-12 BARRAS .-Especificaciones aprobadas para barras de acero son dadas en la tabla UCS-23. Una tabla de valores admisibles de esfuerzo a diferentes temperaturas es dado en la tabla 1B de la seccin II, parte D.

UCS-11 (d) Para tuercas de diseo especial u otras dimensiones de la serie ANSI pueden usarse siempre que su fuerza sea la debida para el rea de empernado, teniendo en cuenta el rea de soporte, el ajuste, tipo de hilo.


MATERIALES

Todo material no ferroso sujeto a esfuerzo por presin debe cumplir con las especificaciones dadas en la seccin II y tambin por la lista de tablas UNF-23.1 hasta UNF-23.5 excepto alguna postura contraria de la UG-10 u UG-11.

TA

BL

AS

UN

F-2

3

UNF-7 FORJADOS Especificaciones aprobadas para forjados son dados en tablas UNF-23.1 hasta UNF-23.5. Una tabla de valores de esfuerzo admisible a diferentes temperaturas es dado en la tabla 1B de la seccin II, parte D.(ver UG-6).

UNF-6( Planchas no ferrosas) Especificaciones aprobadas para planchas no ferrosas son presentadas en la tabla UNF-23.1 hasta las UNF-23.5. Una tabla de valores de esfuerzo admisible a diferentes temperaturas es dada en la tabla 1B de la seccin II, parte D. (ver UG-5).

UNF-12 PERNOS . (a) las especificaciones aprobadas para los materiales del perno se dan en las Tablas UNF-23.1 mediante UNF-23.5. Una tabulacin de los valores de tensin admisible a diferentes temperaturas se dan en la Tabla 3 de la Seccin II, Parte D.

UNF-8 ( Fundiciones) Especificaciones aprobadas para fundiciones no ferrosas se dan en las Tablas UNF-23.1 mediante UNF-23.5. Una tabulacin de los valores de tensin admisible a diferentes temperaturas se da en la Tabla 1B de la Seccin II, Parte D. Estos valores del esfuerzo, habr que multiplicar por los factores de calidad de la fundicin de la UG-24. De fundicin que se van a soldar deben ser de un grado de soldar.

UNF-12 (b) Cuando los tornillos estn fabricadas con un tratamiento trmico, laminados en caliente o en fro de materiales y no posteriormente trabajada en caliente o recocido, los valores de tensin admisible en la tabla 3 que se utilizar en el diseo se basa en la condicin del material seleccionado.

UNF-12 (c) Cuando los tornillos se fabrican en caliente - partida, los valores de tensin admisible para el material recocido en la tabla 3 se aplicar a menos que el fabricante puede suministrar datos de control adecuados para demostrar que las propiedades tensible de barras laminadas en caliente o caliente forjados terminados se estn cumpliendo, en cuyo caso los valores de tensin admisible para el material en la condicin de acabados en caliente puede ser utilizada

UNF-12 (d) Cuando los tornillos estn fabricados por estampacin en fro, los valores de tensin admisible para el material recocido en la tabla 3 se aplicar a menos que el fabricante puede suministrar datos de control adecuados para mostrar que el aumento de tensiones diseo, segn lo acordado, puede ser utilizado. En ningn caso se hace hincapi en que excedan los valores de tensin admisible en la tabla 3 de imgenes de stock fro bar trabajado.

UNF-12 (e) pernos ferrosos, y las tuercas pueden utilizarse siempre que resulten adecuados para la aplicacin. Debern ajustarse a los requisitos de la UCS-10 y 11.

UNF-14 VARILLAS Y BARRAS se ajustarn a una de las especificaciones en las tablas UNF-23.1 a la UNF-23.5.

UNF-13 (Tuercas y arandelas) se pueden hacer de cualquier material adecuado figuran en los cuadros UNF-23.1 mediante UNF-23.5. Las nueces pueden ser de cualquier dimensin o forma siempre que su fuerza es igual a la de la idea central de pernos, teniendo debidamente en cuenta el perno de las perforaciones, teniendo son, forma de la rosca y la clase de ajuste, corte hilo, y radial de las discusiones.

UNF-15 (a) Otros materiales, tanto ferrosos y no ferrosos, puede ser utilizado para las partes del buque, siempre que sean adecuados para el propsito provisto

UNF-12 (b) El usuario deber asegurarse de que el acoplamiento de diferentes metales no tendr ningn efecto perjudicial en la velocidad de corrosin ni la vida til de la nave para el servicio previsto.

UNF-12 (c) Otros materiales utilizados en combinacin con los metales no ferrosos debern cumplir los requisitos establecidos para los materiales en otras partes de esta Divisin.


MATERIALES

(a) Todos los materiales sujetos al estrs debido a la presin se ajustarn a una de las especificaciones que figuran en la Seccin II, y se limitan a los enumerados en la tabla UHA-23, salvo disposicin en contrario (b) y UG-24.

(b) Las especificaciones que figuran en las tablas 1A y 3 de la Seccin II, Parte D, no utilice un sistema uniforme para designar el nmero de grado de los materiales que tienen aproximadamente el mismo rango de composicin qumica. Para proporcionar un sistema uniforme de referencia, estas tablas incluyen una columna de UNS (Unified numeracin Systen) nmeros asignados a identificar las diferentes composiciones de las aleaciones. Cuando estos nmeros fueron asignados UNS en particular, el conocido nmero AISI tipo de aceros inoxidables se incorporaron a la designacin. Estos nmeros de modelo se utilizan en las reglas de la UHA parte cuando se hace referencia a los materiales de aproximadamente la misma composicin qumica que la prestacin de los ms de un pliego de condiciones aprobado, o en forma de producto ms de uno.

TA

BL

AS

UH

A-2

3

(a) las especificaciones aprobadas para los materiales del perno de acero al carbono y acero de baja aleacin se enumeran en la tabla UCS-23 y de acero de alta aleacin en la tabla UHA-23. Una tabulacin de los valores de tensin admisible a diferentes temperaturas (ver UG-12) se presentan en la Tabla 3 de la seccin II, parte D.

(b) No ferrosos, tornillos, pernos y tuercas pueden utilizarse siempre que resulten adecuados para las aplicaciones. Debern ajustarse a los requisitos de la Parte UNF.


MATERIALES

UCI-5 GENERAL.- Todos los materiales de hierro fundido sujetos a esfuerzo por la presin se ajustarn a una de las especificaciones que figuran en la Seccin II y se limitan a los enumerados en la tabla UCI-23, salvo disposicin en contrario en UG-11.

UCI-12 PERNOS.-Los requisitos para los tornillos, tuercas y arandelas sern las mismas que las de carbono y aceros de baja aleacin en UCS-10 y UCS-11.


MATERIALES

UCL-10 GENERAL.- Las materias primas utilizadas en la construccin de tanques revestidos y de aquellos que tienen aplicado revestimiento contra la corrosin deben cumplir con los requisitos para los materiales que figuran en UCS 5, UF 5, UHT 5, o ULW 5.

UCL-11 INTEGRAL Y SOLDADURA DE METALES : SUPERPOSICIN DE MATERIAL DE REVESTIMIENTO Material de revestimiento utilizados en construcciones en las que el clculo de diseo se basan en el espesor total incluido el revestimiento de acero inoxidable (ver UCL 23c) se ajustar a una de las siguientes especificaciones: SA 263, Inoxidable cromo acero revestido placa SA 264, acero cromo-nquel placa de acero revestido SA 265, nquel y base de nquel placa de aleacin de acero revestido.

UCL -12.- Los materiales utilizados para aplicar revestimiento resistente a la corrosin puede ser de cualquier metal de la calidad de soldar, que en el juicio de que el usuario es adecuado para la finalidad prevista.

adems de la superposicin de revestimiento de soldadura por encima de metal puede ser usado como se define en esta parte.


MATERIALES

UCD-5 GENERAL.- Todos los materiales de hierro de fundicin dctil sujetos a la tensin debido a la presin debern ajustarse a las especificaciones que figuran en la seccin II y se limitan a los enumerados en la tabla UCD 23, excepto lo dispuesto en UG 11.

UCD-12 PERNOS .- Los requisitos para los materiales de tornillos, tuercas y arandelas sern las mismas que las de carbono y aceros de baja aleacin de UCS 10 y UCS 11.


MATERIALES

UHT-5 GENERAL.-Aceros cubiertos por esta parte sujetos a la tensin debido a la presin se ajustarn a una de las especificaciones que figuran en la seccin II y se limitan a los enumerados en la tabla 23 UHT. Las limitaciones de espesor de las especificaciones del material no podrn superarse. Excepto cuando este expresamente prohibido por esta parte como en UHT 18 y UHT 28, los aceros indicados en la tabla UHT 23 puede ser utilizado para todos los tanques, de los componentes individuales que se unen a otros grados que figuran en la tabla o de otros aceros corresponden a las especificaciones enumerados en las partes UCS o UHA de esta divisin. Todos los aceros indicados en la tabla UHT 23 se sometern a prueba de ductilidad de primera clase, como lo requiere la UHT 6. Estas pruebas se llevarn a cabo a una temperatura no ms caliente que la temperatura mnima de diseo de metal ver UG 20.


MATERIALES

UHT-5 GENERAL.-Los materiales utilizados para las partes a presin debern ajustarse a una de las especificaciones permitidas en las partes pertinentes de los subsecciones A, B y C, a excepcin de un 5%, 8% y 9% de materiales de acero nquel que se permitan solo para capas interiores y cabeza interior.


MATERIALES

UHT-16 GENERAL.- Las reglas en los prrafos siguientes se aplican especficamente al diseo de tanques a presin y piezas de buques que se construyen de los materiales incluidos en la tabla ULT 23 y se utiliza junto con los requisitos de diseo en el inciso A y parte de la UW en el inciso B. (1)Las tensiones trmicas resultantes de las diferencias entre la base de metal y el metal de soldadura debern ser considerados en el diseo.

(2)Para las embarcaciones de 5%, 8% y 9% de los aceros al nquel, el mnimo espesor despus de la formacin sujeto a la presin de la seccin ser de 3/16 pulg (5 mm) y el espesor mximo de la base de metal en las soldaduras ser de 2pulg (51 mm).


MATERIALES

Materiales y mtodos de las fabricaciones de intercambiadores de calor se har de conformidad con subsecciones A, B y C.

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