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"INSTALACIÓN Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BÁSICO EN LAS LOCALIDADES: QUIRAHUARÁ, CCANCCAIRO, CCARAIMARCA, SANTA TERESA DE CARPACANCHA, SAN BARTOLOMÉ Y VILLA EL SALVADOR DEL DISTRITO DE SANTIAGO DE QUIRAHUARÁ

- HUAYTARÁ - HUANCAVELICA"

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ESPECIFICACIONES TECNICAS – DESAGUE

PROYECTO

"INSTALACIÓN Y MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE SANEAMIENTO BÁSICO EN LAS LOCALIDADES: QUIRAHUARÁ, CCANCCAIRO, CCARAIMARCA, SANTA TERESA DE CARPACANCHA, SAN BARTOLOMÉ Y

VILLA EL SALVADOR DEL DISTRITO DE SANTIAGO DE QUIRAHUARÁ - HUAYTARÁ - HUANCAVELICA"

ESPECIFICACIONES TECNICAS- ALCANTARILLADO

02.00.00.00.00.- SISTEMA DE ALCANTARILLADO 02.01.00.00.00.- SISTEMA DE ALCANTARILLADO QUIRAHUARÁ02.01.01.00.00.- RED MATRIZ DE ALCANTARILLADO02.01.01.01.00.- OBRAS PROVISIONALES02.01.01.01.01.- TRAZO Y REPLANTEO CON EQUIPO

DESCRIPCIONEl trazo y replanteo, así como la comprobación de los niveles serán efectuados por el Contratista y aprobadas por el Supervisor de Acuerdo a Los planos del proyecto, marcando primero los ejes y a continuación se colocarán las estacas para nivelar toda el área de trabajo.

MEDIDAS DE SEGURIDADPara proteger a las personas y evitar daños a la propiedad y vehículos, se deberán colocar, barreras, señales luminosas, mecheros y guardianes, que deberán mantenerse durante el desarrollo de la obra hasta que la calle esté segura para el tráfico y no ofrezca ningún peligro.Se tomarán todas las precauciones necesarias a fin de mantener el servicio de los canales y drenes así como de otros cursos de agua encontrados durante el trabajo.

Deberán protegerse las instalaciones eléctricas, telefónicas, y solo podrán moverse en caso que sea éste autorizado por el Ing. Supervisor, así como ser repuestos a la terminación del trabajo. Cualquier daño sufrido será reparado por la empresa constructora de obra.

MEDICIÓNEl computo total del trazo nivelación y replanteo será por M.

PAGOEl pago será por M.

02.01.01.01.02.- SEÑALIZACION DE SEGURIDAD CON CINTA DE PELIGRO

DESCRIPCIÓNBajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales, materiales y equipo necesario para la colocación de la cinta de señalización de peligro, se ha incluido el dado de concreto de 20 x 20cm., los parantes de madera de 1 1/2” x 1 1/2” en el cual se fijará la cinta.

MEDICIÓNUnidad de Medida: Es en metros lineales (m)El trabajo ejecutado será medido en metros lineales.

PAGOEl pago para la cinta de señalización de peligro será realizado a precios unitarios y su unidad de medida será el metro lineal (M). Para esta partida el pago se hará de acuerdo al avance de obra ejecutado

02.01.01.01.03.- DEMOLICION DE PAVIMENTORIGIDO E=0.15m

ROTURA DE PAVIMENTO

ESPECIFICACIONES TECNICAS



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DESCRIPCIÓNEl presente capítulo tiene por objeto regular los aspectos técnicos relacionados con la rotura y reposición de pavimentos por las empresas de servicio públicos, con la finalidad de conservar la infraestructura urbana, mantener el orden y circulación y el tránsito, así como uniformizar los criterios del diseño y construcción de los pavimentos afectados.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLa rotura de pavimento debe hacerse adoptando formas geométricas regulares con ángulos rectos y bordes perpendiculares a la superficie.

Para el corte se debe emplear disco diamantado. Solamente se usara equipo rompe-pavimento en labores de demolición. Los desmontes provenientes de la rotura de pavimentos deberán eliminarse de la zona de trabajo antes de proceder con las excavaciones con el objeto de evitar la contaminación de suelos con desmontes.

MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados, según el área requerida y aprobado por el Ingeniero Supervisor, de acuerdo a lo aprobado en el presupuesto, medido en la posición original según planos.

PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro cuadrado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para partida.

02.01.01.01.04.- REPOSICIONDE PAVIMENTO RIGIDO E=0.15m, f´'c=210 kg/cm2

DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos de nivelación y compactación de la parte superior de la Sub-Base, después de haber efectuado los cortes o rellenos de acuerdo a los niveles indicados en el perfil longitudinal y las secciones transversales.

PROCESOS CONSTRUCTIVOSPara efectuar dichos trabajos, previamente deberá revisarse la profundidad de las instalaciones eléctricas y sanitarias; efectuando, en caso necesario, las reinstalaciones y recubrimientos de acuerdo al Reglamento Nacional de Construcciones; en cuyo caso se efectuará un primer proceso de compactación a mano, para confinar adecuadamente las tuberías.

Todo proceso de compactación se realizará sobre la superficie uniformemente humedecida por aspersión, evitando formar charcos o dejar zonas secas. Para la compactación de esta superficie se utilizará plancha compactadora.

MEDICIÓNLa Unidad de medición es el metros cuadrados (m2)

PAGOLa cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario en metros cuadrados y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.RELLENO CON AFIRMADO Y/O MATERIAL GRANULAR E=0.20M COMP. CON EQUIPO LIVIANO DESCRIPCIÓN: Es una capa de material clasificado que va encima de la sub-base para mejorar las condiciones de soporte y drenaje. Está constituido por grava o piedra triturada mezclada con una matriz areno arcillosa de baja plasticidad, cuya condición general de contenido de material fino será en el orden de 8% máximo del que pasa por el tamiz N° 200. La granulometría promedio será la siguiente:




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MALLA % QUE PASAPULGADA ISO (mm)2” 50.00 mm 1001” 25.00 mm 59 – 1003/8” 10.00 mm 40 – 654 5.00 mm 30 – 5010 2.00 mm 20 – 3840 0.50 mm 11 – 20200 0.075 mm 5 – 8

% de contracción lineal 4.5% máx.Límite Líquido 30 % máx.Valor Relativo de Soporte 80 % máx.% de compactación 95 % mín.

La compactación: El terraplén conformado, tiene en general gran cantidad de huecos, su resistencia es pequeña y se producen asentamientos por acción de las cargas. Por ello es necesario compactarlo, o agrupar sus elementos de manera que se obtenga la densidad máxima. Para el efecto se utilizará rodillo vibratorio autopropulsado de 8 Tn de capacidad, con lo cual se procurará obtener el 95% de densidad correspondiente al tipo Proctor normal o de 90 a 95% del tipo Proctor modificado.

Para obtener un adecuado grado de consolidación, es preciso dar al terreno un grado de humedad óptimo; ya que una pequeña cantidad de agua actúa como lubricante y facilita la operación. Sin embargo, se debe tener en cuenta que un exceso de agua impide la reabsorción de los huecos. La humedad óptima se determinará en el laboratorio mediante el ensayo Proctor.

MEDICIÓN: El método de medición será por Metro cuadrado. Compactados en su posición final, de acuerdo a su espesor, según sea indicado en los planos, secciones y aceptadas por el supervisor.

PAGO: La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.

02.01.01.02.00.- MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01.02.01.- EXCAV. ZANJA DESAGUE EN TERRENO NORMAL C/ MAQ. PROF. DE 1.00m a 2.00m

DESCRIPCIÓNEsta partida consiste en la excavación normal con maquinaria de los ejes de la red, establecidas en el item de Trazo y replanteo, que servirán para la ubicación y tendido de tuberías. La excavación para tuberías tendrá una profundidad mínima de 1.00 m. a 2.00 m

METODO DE EJECUACIONEl Ingeniero Residente aprobará la forma de excavación realizada, y si fuese necesario, se realizará las correcciones del caso. Las excavaciones deberán de tener las medidas indicadas en los planos respectivos, la alineación será correcta, ya sea verticalmente como horizontalmente.

MEDICIÓNEl trabajo ejecutado, como todo tipo de trabajo de excavación, será en longitud, o sea en metros lineales, y aprobado por el Ingeniero Residente de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según los planos.




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PAGOEn esta partida, el pago será en metros lineales de excavación de la longitud indicado por el precio unitario, que ordenará el Ingeniero responsable de la obra, en este estará incluido las herramientas a usarse, la mano de obra e imprevistos necesarios para la excavación.

02.01.01.02.02.- EXCAVACION DE ZANJA EN ROCA SUELTA

DESCRIPCIONConsiste en la excavación de material con cierto grado de dificultad a ser extraídos, siendo necesario para su extracción el uso de picos, lampas y barretas; y que podrían requerir el uso moderado de explosivos, dentro de esta clasificación se hallan comprendidos los siguientes materiales: conglomerados con gran proporción de cantos rodados de diámetro mínimo de 4", roca descompuesta por intemperie o intensa fisuración, areniscas y cuarcitos descompuestos fuertemente fisurados, etc.

También se efectuara, a mano u otras maquinarias respetando los taludes y secciones, determinados en los planos de las obras respectivas, efectuándose el traslado de las tierras fuera de la sección diseñada dejando libre el espacio considerado para el movimiento y trabajos futuros.

Este material servirá para rellenos y otros trabajos, ser trasladados para hacer obras de recuperación de tierras agrícolas. La Excavación que se efectuara es para la construcción rellenos y otros trabajos

MEDICION.La unidad de medida será el metro lineal.

PAGO.De acuerdo al presupuesto y a la gestión del presente proyecto se ha visto por conveniente que la población beneficiada realice los trabajos de excavaciones para la toma de captación según las indicaciones del maestro de obra y la coordinación del Ingeniero Residente, realizándose este trabajo como aporte de la comunidad sin pago alguno por no estar presupuestado.

02.01.01.02.03.- REFINE Y NIVELACION EN ZANJA TERRENO NORMAL PARA TUBERIAS

DESCRIPCIÓNEl fondo de la zanja, debe ser perfilado correctamente, eliminando piedras, raíces, afloramientos rocosos, etc. antes de colocar el lecho de material fino o la cama de apoyo de las tuberías.

MEDICIÓNEl refine y nivelación del fondo de las zanjas se medirán de acuerdo lo indicado en los planos correspondientes, dejando una zanja de con buena nivelación y refinada, la unidad de medición de esta partida es por metros lineales.

PAGOEsta partida se pagará por metro lineal, siempre con el visto bueno del Ingeniero Inspector, este pago, en este caso sería al precio unitario de lo establecido en el presupuesto.

02.01.01.02.04.- CAMA DE APOYO MATERIAL ZARANDEADO TUBERIA E=0.10m

DESCRIPCIÓNCon la finalidad de brindar un soporte firme, estable y uniforme a la tubería, esta se apoyará en una cama nivelada de espesor mínimo de 10 cm en el caso de terreno normal o semi-rocoso y 15 cm, en caso de terreno o rocoso. El relleno de la cama se efectuará con material selecto (arena gruesa, gravilla, o grava de un tamaño no mayor a 20 mm).

El tipo y calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería es muy importante para una buena instalación, la cual se puede lograr fácil y rápidamente, dando como resultado una línea de conducción de aguas residuales.




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METODO DE CONSTRUCCIÓNLa tubería debe ser encamada con una fundación de tierra en el fondo de la zanja con forma circular que se ajusta a la tubería con una tolerancia razonable por lo menos en un 50% del diámetro exterior. Se coloca material seleccionado sobre el fondo plano de la zanja, con un espesor mínimo de 10 cm. en la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los costados de la tubería.

MEDICIÓNEl método de medición de la partida de Cama de Apoyo para las tuberías, se realiza por metro lineal.

BASES DE PAGOLa Cama de apoyo se pagará por metro lineal, según se indica en el presupuesto correspondiente, con visto bueno del Ingeniero Inspector.

02.01.01.02.05.- PROTECCION SOBRE CLAVE DE TUBERIA E=0.20m

DESCRIPCION.Esta partida consiste en otorgar una protección uniforme y libre de material que sea capaz de dañar a la línea de conducción, sirviendo además para darle el nivel apropiado de acondicionamiento a los tubos.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.Consiste en esparcir material debidamente seleccionado, la cual debe tener una

calidad adecuada y se aplicará con un espesor de 0.20 mts. La protección de la tubería se ejecutará de acuerdo a las recomendaciones del Ingeniero Residente como el Supervisor de Obra.

METODO DE MEDICION.Se obtendrá midiendo la longitud total de la cama de arena. La unidad de medida en esta partida será el metro lineal (ml.)

BASE DE PAGO.El pago de éste ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente, incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar la partida.

02.01.01.02.06.- RELLENO COMP.ZANJA MATERIAL SELECTO P/TUB. 6"-8" HASTA 2.00m

DESCRIPCIÓNEsta partida consiste en realizar el relleno y compactación de la zanja, después de la instalación de la tubería, con material de préstamo debidamente seleccionado, el cual será adquirido puesto en obra.

PROCEDIMIENTOEl relleno debe efectuarse lo más pronto posible después de la instalación de la tubería, con la finalidad de proteger a la tubería de piedras o elementos extraños que pudiesen caer a la zanja e impactar al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en caso de inundación.

a.- Relleno lateral.- Este relleno está formado por material que puede ser arena, o hormigón seleccionado o caliche seleccionado y zarandeado excepto de piedras, que envuelve a la tubería y debe ser compactado manualmente a ambos lados simultáneamente hasta alcanzar una compactación adecuada, en capas sucesivas de 10 a 15 cm., sin dejar vacíos en el relleno. La compactación debe realizarse a los costados de tuberías, es decir en el área de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos lados de la zanja simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería. La compactación se realizará con pisones manuales.




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b.- Relleno Superior.- Este relleno se realizará mínimo 30 cm. por encima de la clave de la tubería, en capas de 10 cm., el material será caliche selecto zarandeado, compactado con pisón manual hasta alcanzar una compactación adecuada, la compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y pared de la zanja, en capas de 10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar deformaciones en el tubo.

c.- Relleno Final.- Este relleno se realizará hasta el nivel de la superficie, compactado con el mismo material de excavación sin piedras grandes. La compactación se realizará en capas de 20 cm., con planchas vibratorias, hasta alcanzar una compactación mínimo de 95% de la máxima densidad seca del proctor modificado.

MEDICIÓNSe medirá por unidad de metro lineal (ml.), de los trabajos realmente ejecutados.

PAGOEl pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y metrado

02.01.01.02.07.- EXCAVACION EN BUZONES DESAGUE EN TERRENO NORMAL C/ MAQ. PROF. DE 1.50m.

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende la ejecución de la excavación con maquinaria para la construcción de los buzones.

PROCEDIMIENTOLa excavación se iniciará una vez replanteado y marcado, en la ubicación correspondiente de acuerdo a los planos.

Los buzones serán de forma cilíndrica con diámetros de 1.50 metros excavados manualmente. Deberá reubicarse en caso de que durante la excavación se encuentre con obstáculos, de la que será informado el Residente para su reubicación, deberá constar en e] cuaderno de obras.

Cualquier deficiencia o calidad del terreno deberá informarse a la Supervisión para su evaluación y posterior modificación si es que la hubiere. Las paredes y el fondo de la excavación deberán estar perfilados y/o nivelados para la colocación de] concreto. Para la ejecución de la presente partida se usará herramientas manuales.

MEDICIÓNLa medición de esta partida se realizará por unidad de metro cúbico (m3) de excavación realizada. .

PAGOLos trabajos ejecutados se medirán en metros Cubicos (m3), aplicando el precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).

02.01.01.02.08.- EXCAVACION EN BUZON DESAGUE EN TERRENO NORMAL C/ MAQ. PROF. DE 2.0m.

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende la ejecución de la excavación con maquinaria para la construcción de los buzones.

PROCEDIMIENTOLa excavación se iniciará una vez replanteado y marcado, en la ubicación correspondiente de acuerdo a los planos.

Los buzones serán de forma cilíndrica con diámetros de 2.0 metros excavados manualmente. Deberá reubicarse en caso de que durante la excavación se encuentre con obstáculos, de la que será informado el Residente para su reubicación, deberá constar en e] cuaderno de obras.




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Cualquier deficiencia o calidad del terreno deberá informarse a la Supervisión para su evaluación y posterior modificación si es que la hubiere. Las paredes y el fondo de la excavación deberán estar perfilados y/o nivelados para la colocación de] concreto. Para la ejecución de la presente partida se usará herramientas manuales.

MEDICIÓNLa medición de esta partida se realizará por unidad de metro cúbico (m3) de excavación realizada. .


02.01.01.02.09.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DESMONTE CON VOLQUETE, Dprom.=5Km

DESCRIPCIÓNComprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra, como son: residuos de mezclas, ladrillos, basuras, etc., producidos durante la ejecución de la obra.

La eliminación del material excedente deberá ser periódica, debido a que obstaculiza con los trabajos posteriores no permitiéndose que el material removido permanezca en la obra más de tres días.

El material de excavación excedente será eliminado por lo menos 30 mts. De donde se ejecute la obra. (Redes Colectoras, Emisor y Buzones)

MEDICIÓNLa unidad de medida estará dada en metros cúbicos.


02.01.01.03.00.- SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS02.01.01.03.01.- SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC UF DN 160mm S-20

DESCRIPCIONEstas tuberías deben contar con la certificación del fabricante, sus características deben guardar armonía con las exigencias de este tipo de tuberías para desagüe doméstico.

Para el suministro y la instalación de este tipo de tubería primero debe ser revisada para constatar que no-presente ningún defecto luego deberá realizarse la instalación con mayor cuidado evitando golpes y trepidaciones, al momento de colocación dentro de la zanja bajo la supervisión del Ing. Residente.

Durante el descargue y colocación dentro de la zanja, los tubos no deberán caer, los tubos dañados aunque estuvieran instalados, deberán retirarse de la obra, salvo otra disposición del Ing. Supervisor.

La bajada de las tuberías a las zanjas podrá hacerse a mano y con la ayuda de cuerdas y sogas, para lo cual se utilizarán dos sogas una en cada extremo del tubo en el caso de zanjas de




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paredes muy inclinadas o bordes fácilmente desmoronables se podrán usar tablones para deslizar los tubos en el fondo de la zanja.

Durante el montaje de la tubería deben nivelarse y alinearse los dos extremos de los tubos que se van a unir, quitando tierra si fuera necesario de las partes salientes de las zanjas, hasta que resulte perfectamente alineado y nivelado.

La alineación de las tuberías se hará utilizando cordeles, en la clave del tubo y otro a un lado de ella para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y horizontal respectivamente.

La cama de apoyo de terreno zarandeado ó arena gruesa de 0.15m de espesor como mínimo y luego la cobertura similar , es fundamental para la protección de la tubería tendida.

MEDICIÓNSe medirá esta partida por M.

PAGOLos trabajos ejecutados se medirán en metros Lineales (m), aplicando el precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).

02.01.01.03.02.- PRUEBA HIDRAULICA + ESCORRENTIA DE TUBO 160-200 mm PARA DESAGUE

DESCRIPCIONLa prueba hidráulica se hará por tramos comprendidos entre dos buzones consecutivos, la prueba se hará llenando los tramos de agua, ocho horas antes como mínimo siendo las cargas de agua para la prueba, la producida por el buzón de agua arriba, completamente lleno hasta el nivel del techo.

Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba constatándose las fallas, fugas y exudaciones, que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones, marcándolas y anotándolas en un registro, para disponer su corrección, a fin de someter el trabajo a una nueva prueba.

El humedecimiento sin perdida de agua no se considera como falla, una vez terminado un tramo y antes de efectuarse el relleno de la zanjas, se realizará las pruebas de pendiente, alineamiento y las pruebas hidráulicas de las tuberías y uniones.

La prueba de pendiente se efectuará nivelando fondos, términos de buzones y nivelación, las claves de la tubería cada 10m cuando la pendiente de la línea es demás de ( 3%) y cada 5m, cuando la pendiente es inferior a (3%).

La prueba de alineamiento se realizará utilizando un espejo circular de diámetro ligeramente menor que el diámetro de la tubería, afín de observar el diámetro integro de la sección de la tubería en el otro buzón del tramo.

De no observarse del diámetro integro, es probable que el tramo en prueba no esté alineado, debiendo corregirse el entubado, hasta observar el círculo completo de la sección de la tubería.

La prueba hidráulica se realizará llenando con agua, hasta la superficie libre del techo del buzón, aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de salida en el buzón de aguas abajo.

El tramo se llenará 24 horas antes de la prueba a fin de que las tuberías no pierdan el líquido por saturación de sus poros y así poder detectar las fugas por uniones o en el cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba.




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K =

Donde:

P =

V = Volumen perdido en la prueba (cm3)L = Longitud probada (mts)T = Tiempo de duración de la prueba (min.) después de 8 horas de llenado el tramo en la prueba.P = Pérdida en el tramo (cm3. / mm)K = Coeficiente de pruebaF = Filtración tolerada K > 1 Prueba buena K = 1 Prueba tolerable. K < 1 Prueba mala.

MEDICIÓN Se medirá por M.

PAGOLos trabajos ejecutados se medirán en metros Lineales (m3), aplicando el precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).

02.01.01.03.03.- PRUEBA DE ALINEAMIENTO P/TUBERIA DESAGUEDESCRIPCIÒNUna vez el tendido y ensamblado de la tubería entre buzones y antes de proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de instalación efectuado, para lo cual se requiere la ejecución de las siguientes pruebas:

PRUEBA HIDRAULICASe realiza con agua y enrasando la superficie del líquido con la parte superior del buzón agua arriba del tramo de prueba y toponeando la tubería de salida en el buzón aguas abajo.

Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones del cuerpo de los tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba.

La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá exceder el Volumen (Ve) siguiente:

Ve = 0.0047 Di x L

Donde: Ve : Volumen ex filtrado (lts/día) Di : Diámetro interno

de la tubería (mm) L : Longitud del tramo (m)

PRUEBA DE ALINEAMIENTOTodos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la precisión del alineamiento y que la línea se encuentre libre de obstrucciones.

El diámetro completo de la tubería deberá ser visto cuando se observe entre buzones consecutivos. Esta prueba. Puede ser efectuada mediante el empleo de espejos colocados a 45° en el interior de los buzones.




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PRUEBA DE NIVELACIONSe efectuará nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave de la tubería cada 10 mts,

PRUEBA DE DEFLEXIONSe verificará en todos los tramos que la deflexión en la tubería instalada no supere el nivel máximo permisible del 5% del diámetro interno del tubo (consultar la Norma Técnica Nacional al respecto).

Para la verificación de esta prueba se hará pasar una “bola” de madera compacta o un “mandil” (cilindro metálico de 30 cm. de largo) con un diámetro equivalente al 95% del diámetro interno del tubo, la misma que deberá rodar libremente en el interior del tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un cable desde el buzón externo, en el caso del cilindro metálico.

Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, se podrá proceder al relleno de la zanja.

Nota: El proyectista o contratista de obra o instalador, deberá ceñirse a las recomendaciones generales de la obra y/o a los reglamentos o especificaciones técnicas que se ajustan para cada circunstancia.

02.01.02.00.00.- BUZONES02.01.02.01.00.- BUZONES SATAND. D=1.20m, TAPA FºFº D=0.60m - HASTA H=1.50m02.01.02.01.01.- SOLADOS E=4¨, CONCRETO f'c=100 kg/cm2

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende una cama de apoyo de concreto simple (mezcla 1:8), la misma que sirve para transmitir los esfuerzos al suelo de una manera más uniforme y aislar mejor el refuerzo de acero de la acción oxidante del entorno.

MEDICIÓN.Unidad de Medida: Es en Metros Cuadrados (m²)Norma de Medición: Se medirá el volumen del material en sitio antes de excavar.

PAGOLa obra ejecutada se pagará por Metro Cuadrado (m²), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.01.02.01.02.- CONCRETO EN BUZONES f'c=210 kg/cm2

DESCRIPCIÓNLas especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto simple y concreto armado, cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones (NTE-060), en el Reglamento del ACI (ACI 318-99) y las Normas de concreto de la ASTM.

Materiales.Cemento.- El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo V que cumpla con las Normas del ASTM-C 150 e INDECOPI 334.009 Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) en que podrá tener una variación de +/- 1% del peso indicado. Si el contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe de contar con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.




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Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33 tanto para los agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la Norma ASTM-D 448 para evaluar la dureza de los mismos.

Agregado Fino (Arena).- Debe ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas.

Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40 y la granulometría por ASTM-C 136, ASTM-C 17 y ASTM-C 117.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

MATERIAL PERMISIBLE EN PESO

Material que pasa la malla No. 200 (desig. ASTM C-117)

3

Lutitas, (desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido denso1.95 )

1

Arcilla (desig. ASTM C-142) 1Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o escamosas y turba)Total de todos los materiales deletéreos.

2

Total de todos los materiales deletéreos. 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas Standard (ASTM desig.) C-136, deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA 3/8” 100 # 4 100 # 6 95-100 # 8 95-70 # 16 85-50 # 30 70-30 # 50 45-10 # 100 10-0

El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.

El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.El ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.

Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33.

La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o semiangular.




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Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que pueden ser efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88 y ASTM C-127. Deberá cumplir con los siguientes límites:

MALLA % QUE PASA 1 ½” 100 1” 95-100 ½” 25-60 # 4 10 máximo # 8 5 máximo.

El Ingeniero hará muestreo y las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado en la obra. El agregado grueso será considerado apto si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado en los Reglamentos respectivos.En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la resistencia obtenida sea la adecuada.En caso que no fueran obtenidas las resistencias adecuadas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean los especificados.

Agua.- A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.Se podrá usar agua del canal adyacente siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero (probados a la compresión a los 7 y 28 días) demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las Normas ASTM C- 109.Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las Normas ASTM C-70.

Diseño de Mezcla.El Contratista realizará sus diseños de mezcla los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos deberán indicar las proporciones, tipos de granulometrías de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista.

El slump debe variar entre 3” y 3.5”.El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando cumplan con las Normas establecidaS

Almacenamiento de los Materiales.

Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie. Estas deben contener un peso de 42.5 Kg de cemento cada una.

El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es, debe ser techado en toda su área.




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Agregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal forma que en él, se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.

Agua.- Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta debe ser del diámetro adecuado.

Concreto.- El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose setos materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

Dosificación.- El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f’c mayor al especificado, tratando de minimizar el número de valores con menor resistencia.

Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, los agregados, agua y cemento deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por la ASTM.Dicha dosificación debe ser en peso.

Consistencia.- La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y envuelva íntegramente los refuerzos. No debe producirse segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia. Se debe mantener la misma relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usarse. A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto.- El esfuerzo de compresión del concreto f’c para cada porción de la estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-9, en cantidad suficiente como para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha resistencia.

Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, sí se cumplen las dos condiciones siguientes:El promedio de todas las series en tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 kg/cm2.La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.A pesar de la aprobación del Supervisor, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del Concreto de acuerdo a las especificaciones otorgadas.




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Proceso de Mezcla.- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales.

Esta operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de la obra a ejecutar, solicitando la aprobación del Supervisor.El proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10 % del agua requerida por la dosificación. Esta operación no debe exceder más del 25 % del tiempo total necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de metro cúbico adicional.En caso de la adición de aditivos setos serán incorporados como solución y empleando sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.En concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente. Si existieran sobrantes estos se desecharán y se limpiará con abundante agua. No se permitirá que el concreto se endurezca en su interior. La mezcladora debe tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10 % de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será eliminado.Así mismo, se eliminará toso concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado, sin aprobación específica del ingeniero Supervisor.

Transporte.- El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada para el concreto.

En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en el punto de entrega.

Vaciado.- Antes de proceder a esta operación se deberá tomar las siguientes precauciones:

El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el concreto haber sido pintadas con agentes tencio-activos ó lacas especiales para evitar la adherencia a la superficie del encofrado.

Las estructuras que están en contacto con el concreto deberán humedecerse con una mezcla agua-cemento.

Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.

Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel si es que no está autorizado que estos queden en obra.

El concreto debe vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación a través de vibradores.




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El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm. de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las formas.

En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicará juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Supervisor de obra.

Consolidación.- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse la formación de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las formas, debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores eléctricos o vibradores neumáticos para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e introducirse en las esquinas de difícil acceso.

No debe vibrase en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a inmersión.

La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del extracto y penetrar en la capa interior del concreto fresco, pero se tendrá especial cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de fraguado.No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido completamente vibrada.Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será ejecutada una vibración complementaria con profundidad con sistemas normales.Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el objeto de asegurar que no deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas verticalmente en la masa de concreto y por un periodo de 5 a 15 segundos y a distancias de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el vibrador en ángulo ni horizontalmente.

Juntas de Construcción.- Si por causa de fuerza mayor se necesitasen hacer algunas juntas de construcción éstas serán aprobadas por el Supervisor de la obra. Las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.

Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerá llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Supervisor.La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.Cuando se requiera y previa autorización del Supervisor, la adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:El uso de un adhesivo epóxico, cuya aplicación en la superficie de contacto entre elementos de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará de la siguiente manera:Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.Pilar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire comprimido.Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto nuevo.El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.

Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.




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Juntas de Expansión.- Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 2.5 cm de separación. No habrá refuerzos de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se indicará en los planos.

Curado.- El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe de mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados centígrados. Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o menos según crea conveniente el Supervisor.El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y el acabado.

1. Rociado continúo de agua.2. Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.3. Aplicación de arena continuamente húmeda.4. Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66 grados centígrados) o spray nebuloso.5. Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-39.6. Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Supervisor y deberá satisfacer los siguientes requisitos.

a) No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.b) Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.c) Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no será menor de 90.d) Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al cabo de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.

El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el periodo de curado será de por lo menos tres días.Alternativamente, si las pruebas son hechas con cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f’c.Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

MEDICIÓN.Unidad de Medida: Es el Metro Cúbico (M3)Norma de Medición: El volumen corresponde al área neta horizontal de contacto del cimiento, multiplicada por la altura media, según corresponda.

PAGOLa obra ejecutada se pagará por Metro Cúbico (M3), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.01.02.01.03.- ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

ALCANCES DEL TRABAJO:




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Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las operaciones para construir las armaduras de acero de los diferentes elementos de concreto armado que constituyen en las obras comprendidas en el proyecto, según las formas y dimensiones mostradas en los planos. Asimismo, comprende el transporte hasta el lugar de utilización, el almacenamiento y las operaciones de manejo, limpieza, corte, doblado y colocación de las barras.

EJECUCION:Las barras de acero empleadas como refuerzo, deberán presentar una resistencia mínima en la fluencia no menor de 4,200 Kg/cm² y deberá cumplir además con las especificaciones ASTM A-215 y AST A-216.

Antes de la colocación del refuerzo, la superficie de la barra se limpiará y deberá estar libre de óxido, grasa, suciedad y otras materias que pudiera dar lugar a una unión imperfecta con el concreto, conservándose en este estado hasta que se hayan cubierto totalmente con concreto.

Las barras de refuerzo se cortarán, doblarán y colocarán de acuerdo a las formas y dimensiones indicadas en los planos. Todas las barras se doblarán en frío y no se permitirá el doblado en obra de ninguna barra parcialmente embebida en el concreto.

Para el doblado y traslape se seguirán las especificaciones del U.S. Bureau of Reclamatión y otras reconocidas por el contratista.

El refuerzo metálico se colocará en su posición correcta de acuerdo a lo indicado en los planos, deberá quedar asegurado con su posición debida mediante distanciadores, espaciadores, soportes, suspensores metálicos o por cualquier otro medio establecido, de manera que las barras no se deformen ni desplacen. El alambre de amarre deberá ser acero negro recocido, de alta resistencia a la rotura.

En ningún caso el recubrimiento será menor de 2.5 cm., en caso de estructuras en contacto con el agua y cimentaciones el recubrimiento mínimo deberá aumentarse a 7.5 cm., como está especificado en los planos.

Antes del vaciado del concreto, el contratista revisará el tamaño, forma, longitud, traslape, posición y cantidad de refuerzo y sólo de su aprobación se procederá al vaciado.

VARIOS:Todas las demás partidas y/u obras no especificadas concretamente en el presente, serán ejecutadas de acuerdo al Reglamento Nacional de Construcciones y a las indicadas en los planos respectivos.

ENSAYOS:El contratista está obligado a realizar todas las pruebas de ensayo de materiales: resistencia de concreto, suelos, acero, etc., pruebas de instalaciones de agua y desagüe y otras que la solicite el Inspector para verificar la correcta ejecución de la obra.

Los gastos que demandan las pruebas serán absorbidas por el contratista. Cuando su naturaleza o mala calidad de los materiales fueran rechazados por la inspección estos deberán ser retirados por el contratista en un plazo no menor de 48 horas.

MUESTRAS:En forma general se entiende que siempre que se soliciten muestras y sean aceptadas por la Supervisión las demás piezas fabricadas en taller, deberán construirse iguales en calidad y diseño a las aprobadas.

Para las verificaciones correspondientes las muestras aprobadas serán conservadas en depósito hasta la finalización de los trabajos.

DESCRIPCIÓN




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El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617., sobre la base de su carga de fluencia fy= 4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.

Varillas de Refuerzo.- Varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas ASTM A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM A-305.

Las varillas deben ser libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni endurecimiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

Doblado.- Las varillas de refuerzo se cortarán de acuerdo con lo diseñado en los planos. El doblado debe hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto., las varillas de 3/8”, ½” y 5/8”, se doblarán con un radio mínimo de 2 ½” diámetro. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación.- Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el vaciado de concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de auge 18 por lo menos.

Empalmes.- La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Tolerancia.- Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó menor, pasada la cual no podrá ser aceptada.

TOLERANCIA PARA SU FABRICACIÓN

En longitud de corte +/- 2.5 cmPara estribos, espirales y soportes +/- 1.2 cmPara doblado +/- 1.2 cm

TOLERANCIA PARA SU COLOCACIÓN

Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mmEspaciamiento entre varillas +/- 6 mmVarillas superiores en losas y vigas +/- 6 mmSecciones de 20 cm de profundidad ó menos +/- 6 mmSecciones de mas de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cmSecciones de mas de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, está supeditada a la autorización del Ingeniero Supervisor.

MEDICIÓNUnidad de Medida: Es el Kilogramos (KG)

Norma de Medición: El peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes efectivamente empleados por sus respectivas densidades, según planillas de metrados.




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PAGOLa obra ejecutada se pagará por Kilogramo (KG), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.01.02.01.04.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA BUZONES

GENERALIDADES:Los encofrados deberán ejecutarse a la configuración, línea de relación y dimensiones que tendrá el elemento del concreto para vocear según indiquen los planos y/o especificaciones técnicas.

El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos. En caso de usar madera la superficie en contacto con el concreto deberá estar acabado y cepillada libre de nudos y otros defectos, la madera no cepillada deberá usarse solamente para superficies no expuestas

El concreto debe ser construido de tal modo que las superficies de concreto estén de acuerdo a los límites de variación indicada a las siguientes tolerancias admisibles:

La variación en las dimensiones de la sección transversal de las placas, losas, columnas y estructura similares, serán de 6 mm. a 12 mm.

Variación de la vertical en las superficies de placas, columnas, muros y otras estructuras similares:Hasta una altura de 3 mts. : 06 mm.Hasta una altura de 6 mts. : 10 mm.Hasta una altura de 12 mts. : 20 mm.

Variación a niveles o gradientes indicadas en los planos para pisos, techo, vigas y estructuras similares:En cualquier nivel o en 6 mts. : Máx. 06 mm.En 12 mts. : 10 mm.

ENCOFRADO:Las planchas de madera que conforma el encofrado se humedecerán lo suficiente por ambas caras antes de proceder al vaceado del concreto para evitar la absorción del agua contenida en la mezcla.

Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado deberán tener la propiedad de dejar en la superficie del cemento, agujeros del menor diámetro posible o evitarlos, las visibles de las estructuras se rasparán o someterán a un tratamiento posterior si a juicio del Ing° Residente y/o Supervisor hubiera necesidad de ello.

Los tirantes de anclaje dispuestos para someter las formas deberán permanecer sumergidas en el concreto y han de ser cortadas a una distancia no menor al doble del diámetro o de su dimensión mínima, en el interior del concreto, desde superficie externa, salvo en acabado que no va ha quedar a la vista, en donde se podrán cortadas en la superficie, talque el fierro quede cubierto con concreto.

DESENCOFRADO:El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en las superficies de las estructuras. La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido las consistencias necesarias para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera estar sujeto. Los tiempos de desencofrado se reducirá en lo posible a fin de no dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación del concreto.

En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se especifican, salvo indicación expresa en los planos y/o del Ing. Residente serán las siguientes:




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Costado de vigas, muros, placas que no sostengan peso ó terreno: 72 horasMuros que sostengan terreno, lozas macizas : 07 díasLos encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones en los planos y serán lo suficientemente seguros para evitar pérdidas de concreto. En los encofrados deberán utilizarse madera tornillo o similar.

METODO DE MANEJOEn el diseño del encofrado deberán considerarse los siguientes factores:

1.- Velocidad y método de colocar el concreto. 2.- Cargas, incluyendo carga viva, muerta, lateral e impacto.

3.- Selección de materiales y refuerzos. 4.- Deflexión, contra flecha, excentricidad y supresión. 5.- Arriostramiento horizontal y diagonal. 6.- Empalmes de pies derechos. 7.- Compresión perpendicular a la fibra. 8.- Cargas sobre el piso, o sobre una estructura vaciada previamente.

El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibidas las acciones de golpe, o forzamientos.En caso de concretos normales, considerar los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

Muros, Zapatas 48 horas

Columnas 48 horas

Vigas 48 horas

Fondo de vigas de luces cortas 16 días

Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días

Jugará papel importante la experiencia del ejecutor, el cual por medio de la aprobación del Ingeniero Supervisor, procederá al desencofrado.

MEDICIÓNEn caso del encofrado y desencofrado de estructuras, se toma como unidad de medición el metro cuadrado, resultante del producto de la longitud o largo y la altura, teniendo en cuenta un espesor de la madera Standard.

PAGOEn la partida de encofrado y desencofrado, el área determinada como está dispuesto será pagado al precio unitario del presupuesto por metro cuadrado. No se incluye en esta partida el transporte de la madera a la obra.

02.01.02.01.05.- DADO DE CONCRETO PARA EMPALME DE BUZON CONCRETO 1:8

DESCRIPCIÓNComprende al suministro, la colocación y ensamblaje de los accesorios, teniendo en consideración que las tuberías, tapas y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, fallas de alineamiento, etc.

Asimismo, se verificará que queden libres de cuerpos extraños, para ser sellados con dados de concreto para empalme de buzón (concreto Fc = 210 Kg/cm2).

Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados objetos ni materiales extraños en los accesorios. Para evitarlo se debe taponar las entradas cada vez que el trabajo se interrumpa.




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MEDICIÓN.Unidad de Medida: Es en forma unitaria (Und.)

Norma de Medición: Se medirá en forma unitaria (Und) en función al número de accesorios requeridos y determinados en campo.

PAGOLa obra ejecutada se pagará en forma unitaria (Und.), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.01.02.01.06.- CONSTRUCCION DE MEDIA CAÑA EN BUZON D=1.20m CONCRETO f'c=175 kg/cm2

DESCRIPCIÓNSobre el fondo del buzón, se construirán las "Medias Cañas" o canaletas que permiten la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón.

Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen en el buzón, su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales serán verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería, el falso fondo o berma tendrá una pendiente de 20% hacia él o los ejes de los colectores.

Los empalmes de las canaletas se redondearán de acuerdo con la dirección del escurrimiento.


MEDICIÓN.Unidad de Medida: Es en forma unitaria (Und.)Norma de Medición: Se medirá en forma unitaria (Und) en función al número de accesorios requeridos y determinados en campo.BASES DE PAGOLa obra ejecutada se pagará en forma unitaria (Und.), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.01.02.01.07.- SOLAQUEO INTERIOR CON IMPERMEHABILIZANTE

DESCRIPCIÓNEsta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros y otros elementos, con el uso de impermeabilizante (aprobado por el Ingeniero Supervisor de la Obra) a fin de evitar toda filtración que se pueda producir por los intersticios del concreto.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNLas superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y fundamentalmente grasas; finalmente se humedecerán antes de aplicar el solaqueo.

Inicialmente se hará una mezcla de agua con cemento preparadas con impermeabilizante para conseguir superficies planas y derechas. Serán de mezcla de cemento tipo V – con agua espaciadas cada 1.50m, como máximo, comenzando lo mas cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor máximo de tarrajeo.

MEDICIÓN.Unidad de medida: Metro Cuadrado (M2).




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Norma de medición: Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar.Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.

PAGOLa obra ejecutada se pagará Metro Cuadrado (M2), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.01.02.01.08.- COLOCACION DE TAPAS EN BUZONES

DESCRIPCIÓNComprende al suministro, la colocación y ensamblaje de los accesorios, teniendo en consideración que las tapas y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de ser instalados a fin de descubrir defectos tales como roturas, rajaduras, porosidades, fallas de alineamiento, etc. Asimismo, se verificará que queden libres de cuerpos extraños.


MEDICIÓN.Unidad de Medida: Es en forma unitaria (Und.)Norma de Medición: Se medirá en forma unitaria (Und) en función al número de accesorios requeridos y determinados en campo.

PAGOLa obra ejecutada se pagará en forma unitaria (Und.), aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere para la ejecución del trabajo).

02.01.02.02.00. - BUZONES SATAND. D=1.20m, TAPA FºFº D=0.60m - HASTA H=1.50m a 2.0m02.01.02.02.01. - SOLADOS E=4¨, CONCRETO f'c=100 kg/cm2

Ver partida 02.01.02.01.01

02.01.02.02.02.- CONCRETO EN BUZONES f'c=210 kg/cm2Ver partida 02.01.02.01.02

02.01.02.02.03. - ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60Ver partida 02.01.02.01.03

02.01.02.02.04. - ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN BUZONESVer partida 02.01.02.01.04

02.01.02.02.05. - DADO DE CONCRETO PARA EMPLME DE BUZON CONCRETO 1:8Ver partida 02.01.02.01.05

02.01.02.02.06. - CONSTRUCCION DE MEDIA CAÑA EN BUZON D=1.20m CONCRETO f'c=175kg/cm2

Ver partida 02.01.02.01.06

02.01.02.02.07. - SOLAQUEO INTERIOR CON IMPERMEHABILIZANTEVer partida 02.01.02.01.07

02.01.02.02.08.- COLOCACION DE TAPAS EN BUZONESVer partida 02.01.02.01.08




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02.01.03.00.00.- CONEXIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO02.01.03.01.00.- OBRAS PRELIMINARES02.01.03.01.00.- TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO

Ver partida 02.01.01.01.01

02.01.03.02.00.- MOVIMIENTO DE TIERRAS02.01.03.02.01.- EXCAVACION MANUAL DE ZANJA DESAGUE TERR. NORMAL HASTA 1.50m PROF

Ver partida 02.01.01.02.01

02.01.03.02.02.- EXCAVACION DE ZANJAS ROCA SUELTAVer partida 02.01.01.02.02

02.01.03.02.03.- REFINE Y NIVELACION EN ZANJA TERRENO NORMAL PARA TUBERIASVer partida 02.01.01.02.03

02.01.03.02.04.- CAMA DE APOYO MATERIAL ZARANDEADO TUBERIA E=0.10mVer partida 02.01.01.02.04

02.01.03.02.05.- PROTECCION SOBRE CLAVE DE TUBERIA E=0.20mVer partida 02.01.01.02.05

02.01.03.02.06.- RELLENO COMP.ZANJA MATERIAL SELECTO P/TUB. 6"-8" HASTA 1.50mVer partida 02.01.01.02.06

02.01.03.02.07.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DESMONTE CON VOLQUETE, Dprom .=5KmVer partida 02.01.01.02.09

02.01.03.03.00.- CONEXIONES DOMICILIARIAS02.01.03.03.01.- CONEXION DE DESAGUE TUBERIA PVC U.F. ISO 4435 160mm a 160mm




La bajada de las tuberías a las zanjas podrá hacerse a mano y con la ayuda de cuerdas y sogas, para lo cual se utilizarán dos sogas una en cada extremo del tubo en el caso de zanjas de paredes muy inclinadas o bordes fácilmente desmoronables se podrán usar tablones para deslizar los tubos en el fondo de la zanja.







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MEDICIÓNSe medirá esta partida por und

PAGOLos trabajos ejecutados se medirán en unidades (und), aplicando el precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).

02.02.00.00.00.- SISTEMA DE ALCANTARILLADO CCARAIMARCA02.02.01.00.00.- RED MATRIZ DE ALCANTARILLADO02.02.01.01.00.- OBRAS PRELIMINARES02.02.01.01.01.- TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO

Ver partida 02.01.01.01.01

02.02.01.01.02.- SEÑALIZACION DE SEGURIDAD CON CINTA DE PELIGROVer partida 02.01.01.01.02

02.02.01.02.00.- MOVIMIENTO DE TIERRAS02.02.01.02.01.- EXCAVACION ZANJA DESAGUE EN TERRENO NORMAL C/ MAQ. PROF. DE 1.00m a 2.00m

Ver partida 02.01.01.02.01






02.02.01.02.07.- EXCAVACION EN BUZONES DESAGUE EN TERRENO NORMAL C/ MAQ. PROF. DE 1.50mVer partida 02.01.01.02.07



Ver partida 02.01.01.03.01

02.02.01.03.02.- SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC UF DN 200mm S-20


Para el suministro y la instalación de este tipo de tubería primero debe ser revisada para constatar que no-presente ningún defecto luego deberá realizarse la instalación con mayor




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cuidado evitando golpes y trepidaciones, al momento de colocación dentro de la zanja bajo la supervisión del Ing. Residente.






MEDICIÓNSe medirá esta partida por M.

PAGOLos trabajos ejecutados se medirán en metros Lineales (m), aplicando el precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).

02.02.01.03.03.- PRUEBA HIDRAULICA + ESCORRENTIA DE TUBO 160-200 mm PARA DESAGUEVer partida 02.01.01.03.02

02.02.01.03.04.- PRUEBA DE ALINEAMIENTO P/TUBERIA DESAGUEVer partida 02.01.01.03.03


Ver partida 02.01.02.01.01


02.02.02.01.03.- ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60Ver partida 02.01.02.01.03

02.02.02.01.04.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA BUZONESVer partida 02.01.02.01.04

02.02.02.01.05.- DADO DE CONCRETO PARA EMPLME DE BUZON CONCRETO 1:8Ver partida 02.01.02.01.05

02.02.02.01.06.- CONSTRUCCION DE MEDIA CAÑA EN BUZON D=1.20m CONCRETO f'c=175kg/cm2

Ver partida 02.01.02.01.06




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02.02.02.01.07.- SOLAQUEO INTERIOR CON IMPERMEHABILIZANTEVer partida 02.01.02.01.07



Ver partida 02.01.01.01.01

02.02.03.02.00.- MOVIMIENTO DE TIERRAS02.02.03.02.01.- EXCAVACION MANUAL DE ZANJA DESAGUE TERR. NORMAL HASTA 1.50m

PROF.DESCRIPCIÓNEsta partida consiste en la excavación normal en forma manual de los ejes de la red, establecidas en el item de Trazo y replanteo, que servirán para la ubicación y tendido de tuberías. La excavación para tuberías tendrá una profundidad de 1.50 m.











Ver partida 02.01.03.03.01




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02.03.00.00.00.- SISTEMA DE ALCANTARILLADO SAN BARTOLOME02.03.01.00.00.- RED MATRIZ DE ALCANTARILLADO02.03.01.01.00.- OBRAS PRELIMINARES02.03.01.01.01.- TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO

Ver partida 02.01.01.01.01



Ver partida 02.01.01.01.03

02.03.01.01.04.- REPOSICIONDE PAVIMENTO RIGIDO E=0.15m, f´'c=210 kg/cm2Ver partida 02.01.01.01.04


DESCRIPCIÓNEsta partida consiste en la excavación normal de manera manual de los ejes de la red, establecidas en el item de Trazo y replanteo, que servirán para la ubicación y tendido de tuberías. La excavación para tuberías tendrá una profundidad de 1.50 m.




02.03.01.02.02.- EXCAVACION DE ZANJA EN ROCA SUELTAVer partida 02.01.01.02.02

02.03.01.02.03.- EXCAV. ZANJA DESAGUE EN TERRENO NORMAL C/ MAQ. PROF. DE 1.00m a 2.00mVer partida 02.01.01.02.01

02.03.01.02.04.- EXCAVACION ZANJA DESAGUE EN TERRENO NORMAL C/ MAQ. PROF. DE 2.00m a 3.00mVer partida 02.01.01.02.01




02.03.01.02.08.- CAMA DE APOYO MATERIAL ZARANDEADO TUBERIA E=0.10m




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Ver partida 02.01.01.02.04







02.03.01.02.15.- EXCAVACION EN BUZON DESAGUE EN TERRENO NORMAL C/ MAQ. PROF. DE 1.50mVer partida 02.01.01.02.07







Ver partida 02.01.01.03.01

02.03.01.03.02.- SUMINISTRO E INST. TUBERIA PVC UF DN 200mm S-20Ver partida 02.01.01.03.01

02.03.01.03.03.- PRUEBA HIDRAULICA + ESCORRENTIA DE TUBO 6" (160 mm) PARA DESAGUEVer partida 02.01.01.03.02




Ver partida 02.01.02.01.01




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02.03.02.01.06.- CONSTRUCCION DE MEDIA CAÑA EN BUZON D=1.20m CONCRETO f'c=175kg/cm2Ver partida 02.01.02.01.06



02.03.02.02.00.- BUZONES SATAND. D=1.20m, TAPA FºFº D=0.60m - HASTA H=1.50m a 2.0m02.03.02.02.01.- SOLADOS E=4¨, CONCRETO f'c=100 kg/cm2

Ver partida 02.01.02.01.01








02.03.02.03.00.- BUZONES SATAND. D=1.20m, TAPA FºFº D=0.60m - HASTA H=2.0m a 2.50m02.03.02.03.01. - SOLADOS E=4¨, CONCRETO f'c=100 kg/cm2

Ver partida 02.01.02.01.01

02.03.02.03.02. - CONCRETO EN BUZONES f'c=210 kg/cm2Ver partida 02.01.02.01.02

02.03.02.03.03. -- ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60Ver partida 02.01.02.01.03





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02.03.02.03.06. - CONSTRUCCION DE MEDIA CAÑA EN BUZON D=1.20m CONCRETO f'c=175 kg/cm2Ver partida 02.01.02.01.06


02.03.02.03.08. - COLOCACION DE TAPAS EN BUZONESVer partida 02.01.02.01.08


Ver partida 02.01.02.01.01









Ver partida 02.01.02.01.01










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Ver partida 02.01.02.01.01








02.03.02.06.09.- COLOCACION DE ESCALERA TIPO GATO (BUZON, H>2.50m)DESCRIPCIÓNEsta partida consiste en la colocación de una escalera de acceso tipo gato

MEDICIÓNLa medición de esta partida es por Unidad (Unid)

PAGOEl pago se realizará de acuerdo a los costos unitarios y metrados correspondiente.


Ver partida 02.01.02.01.01










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02.03.02.07.09.- COLOCACION DE ESCALERA TIPO GATO (BUZON, H>2.50m)Ver partida 02.01.02.06.09


Ver partida 02.01.02.01.01










Ver partida 02.01.01.01.01

02.03.03.01.02.- DEMOLICION DE PAVIMENTORIGIDO E=0.15mVer partida 02.01.01.01.03



Ver partida 02.02.03.02.01







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MEDICIÓNSe medirá esta partida por und

PAGOLos trabajos ejecutados se medirán en unidades (und), aplicando el precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).

02.04.00.00.00.- SISTEMA DE ALCANTARILLADO CCANCCAIRO02.04.01.00.00.- RED MATRIZ DE ALCANTARILLADO02.04.01.01.01.- TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO

Ver partida 02.01.01.01.01





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Ver partida 02.01.01.01.03



Ver partida 02.03.01.02.01




















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Ver partida 02.01.01.03.01






Ver partida 02.01.02.01.01









Ver partida 02.01.02.01.01





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Ver partida 02.01.02.01.01









Ver partida 02.01.02.01.01








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Ver partida 02.01.02.01.01









Ver partida 02.01.02.01.01











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02.04.02.06.09.- COLOCACION DE ESCALERA TIPO GATO (BUZON, H>2.50m)Ver partida 02.01.02.06.09.


Ver partida 02.01.02.01.01










Ver partida 02.01.02.01.01












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Ver partida 02.01.01.01.01




Ver partida 02.02.03.02.01








DESCRIPCIONVer partida 02.03.03.03.01

02.05.00.00.00.- SISTEMA DE ALCANTARILLADO SANTA TERESA DE CARPACANCHA02.05.01.00.00.- RED MATRIZ DE ALCANTARILLADO02.04.01.01.01.- TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO

Ver partida 02.01.01.01.01



Ver partida 02.01.01.01.03



Ver partida 02.03.01.02.01




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02.05.01.03.00.- SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS




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Ver partida 02.01.02.01.01









Ver partida 02.01.02.01.01









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Ver partida 02.01.02.01.01









Ver partida 02.01.02.01.01












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Ver partida 02.01.02.01.01









Ver partida 02.01.02.01.01










Ver partida 02.01.02.01.01


02.05.02.07.03.- ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60




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Ver partida 02.01.02.01.03








Ver partida 02.01.02.01.01










Ver partida 02.01.01.01.01






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Ver partida 02.02.03.02.01








Ver partida 02.03.03.03.01

02.06.00.00.00.- SISTEMA DE ALCANTARILLADO VILLA EL SALVADOR02.06.01.00.00.- RED MATRIZ DE ALCANTARILLADO02.06.01.01.00.- OBRAS PRELIMINARES02.06.01.01.01.- TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO

Ver partida 02.01.01.01.01


02.06.01.02.00.- MOVIMIENTO DE TIERRAS02.06.01.02.01.- EXCAV. ZANJA DESAGUE EN TERRENO NORMAL C/ MAQ. PROF. DE 1.00m a 2.00m

Ver partida 02.01.01.02.01










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Ver partida 02.01.01.03.01


02.06.01.03.03.- PRUEBA HIDRAULICA + ESCORRENTIA DE TUBO 160-200 mm PARA DESAGUEVer partida 02.01.01.03.02



Ver partida 02.01.02.01.01









Ver partida 02.01.02.01.01



02.06.02.02.04.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL PARA BUZONES




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Ver partida 02.01.02.01.04






Ver partida 02.01.02.01.01










Ver partida 02.01.01.01.0102.06.03.02.00.- MOVIMIENTO DE TIERRAS02.06.03.02.01.- EXCAVACION MANUAL DE ZANJA DESAGUE TERR. NORMAL HASTA 1.50m

Ver partida 02.02.03.02.01







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Ver partida 02.03.03.03.01

02.07.00.00.00.- VARIOS02.07.01.00.00.- FLETE TERRESTRE ALCANTARILLADO

DESCRIPCIÓNEs la partida se refiere al transporte adecuado de las herramientas y materiales desde el lugar de abastecimiento o compra hasta el depósito o almacén de la Obra, debiendo llegar a su destino en perfecto estado.Los insumos serán transportados hasta la zona de la obra en una unidad de transporte vial (flete terrestre), previamente contratada por los ejecutores de la obra.Se deberá trasladar a la Obra todo lo necesario para la correcta y técnica ejecución de las partidas.El Ing. Supervisor deberá aprobar todos los materiales y herramientas llevados a la obra, pudiendo rechazar el que no se encuentre satisfactorio para la función por cumplir.

METODO DE MEDICIONEl flete se medirá a través de unidades completas que son parte del monto global (Glb) consignado en los metrados y presupuesto de la Obra.

BASE DE PAGO El pago de éste ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente, incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar la partida.El pago por este concepto será en forma Global (glb).

02.07.02.00.00.- FLETE RURAL ALCANTARILLADO

DESCRIPCIÓNEs la partida se refiere al transporte adecuado de las herramientas y materiales desde el almacén de la obra hasta el área de trabajo debiendo llegar a su destino en perfecto estado.Se deberá trasladar a la Obra todo lo necesario para la correcta y técnica ejecución de las partidas.El Ing. Supervisor deberá aprobar todos los materiales y herramientas llevados a la obra, pudiendo rechazar el que no se encuentre satisfactorio para la función por cumplir.

METODO DE MEDICIONEl flete se medirá a través de unidades completas que son parte del monto global (Glb) consignado en los metrados y presupuesto de la Obra.

BASE DE PAGO El pago de éste ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente, incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar la partida.El pago por este concepto será en forma Global (glb).




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02.07.03.00.00.- LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA ALCANTARILLADO

DESCRIPCION.Este referido a los trabajos de eliminación de los elementos sueltos livianos, pesados, existentes, también comprende la remoción total de materiales existentes que no corresponda a la obra ya finalizada.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO.La limpieza del terreno se ejecutará utilizando pico, barreta, lampa, etc. con los cuales se desecharán todo tipo de desmonte y arbusto de fácil extracción que pueda existir en la zona de trabajo.MÉTODO DE MEDICIÓNEl área que se medirá será en forma global contenido en la superficie limpia, y con el material de desmonte debidamente dispuesto, estando a satisfacción del ingeniero.BASE DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del contrato, de manera global (gbl), de área limpiada, y que dicho precio y pago constituirá compensación total por equipo, materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos.


2 et alcantarillado quira

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