02. procedimientos operativos estándar de sanitizacion (ssop)

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    PROCEDIMIENTOSOPERATIVOS ESTÁNDARDE SANITIZACIÓN

    (POES)

    Inga Qca. Ana Paola Méndez de León

    Historia Organización Mundial para la Salud recomendó

    aplicarlas en el año 1967, el Codex Alimentarius,estableció los principios generales de higiene de losalimentos (CAC/RCP 1-1969), para que todos loseslabones de la cadena, agricultores y cultivadores,fabricantes, elaboradores, manipuladores y

    transportistas hasta quienes los depositan seresponsabilicen de la inocuidad de los productosalimenticios, incluyendo los recursos humanosintervinientes.

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     La Comunidad Económica Europea, (actual UniónEuropea), las adoptó en su Directiva

     Actualmente se aplican con correcciones yagregados efectuados por la Food and DrugAdministration (FDA)

     En virtud del Food Safety Act de 1990.

     Food Safety and Inspection Service (FSIS)

    Significado de los POES El mantenimiento de la higiene es una condición

    esencial para asegurar la inocuidad de los productosque se elaboran en una planta procesadora dealimentos.

     Involucra diferentes prácticas como:

    -Limpieza y desinfección de superficies en contactocon alimentos

    -Higiene personal

    -Manejo de plagas

    -Entre otros

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     Manera eficiente y segura de llevar a cabo las

    operaciones de saneamiento es la implementaciónde los Procedimientos Operativos Estandarizados deSaneamiento (POES).

    ¿ A quiénes esta dirigido?

     Procesadores de pescado y productos pesqueros

     Procesadores de carnes

     Procesadores de aves

     Procesadores de jugos

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    Aplicación de POES Requisito fundamental para la implementación de

    sistemas que aseguren la calidad de los alimentos

     Parte integral de los reglamentos de HACCP

     Es necesario aplicarlos debido a que las practicas desaneamiento afectan:

    -Directamente a la calidad microbiológica deproductos listos para consumo (alimentos crudos)

    -Afectan directamente la inocuidad física y química

    de los productos.

    Relación entre sistemas de Gestiónde Inocuidad de Alimentos

    HACCP

    POES

    BMP

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    ¿Qué son?

     Sanitation Standard Operating Procedures – SSOP-

     Procedimientos Operativos Estándar de Sanitización  – POES-

     Procedimientos escritos detalladamente quedescriben los diferentes procesos de sanitización deuna empresa productora de alimentos

     Son prerrequisito para implementar HACCP

     Describen y explican como realizar una tarea paralograr un fin especifico de la mejor manera posible

     Varias actividades u operaciones dentro de la plantade alimentos como:

    -No solo limpieza y desinfección

    -Monitoreo de termómetros

    -Recetas de los alimentos que se producen

    -Transporte de alimentos-Selección de materias primas

     Utilizados para mantener limpios los alrededores,ambiente y planta en condiciones limpias

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     Prácticas y procedimientos de saneamiento escritos

     Deben desarrollarse e implementarse para prevenir lacontaminación directa o la adulteración de losalimentos que se producen, elaboran, fraccionan ycomercializan

     Descripciones de tareas específicas relacionadas conlimpieza y sanitización

     Se desarrollan mediante un enfoque sistemático yanálisis cuidadoso de un trabajo específico desanitización y se plantean de tal forma que los

    peligros que afectan a los alimentos se minimizan oeliminan para cumplir con un estándar de calidaddeseado consistentemente

    POES- SSOP

    BPM

    Exigencias

    Sanitarias

    Producciónde

    AlimentosInocuos

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    Los procedimientosoperacionales estándarde sanitización deben

    implementarse

    Título 21, parte 120 (CFR, FDA)

    POES 1

     Seguridad del agua que entra en contacto con losalimentos o superficies en contacto con los alimentosy la que se usa para el hielo

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     Fuente segura

     Presión suficiente Almacenamiento

     Controles

    -Microbiológicos

    -Fisicoquímicos

     Diagramas: toma de agua segura

     Ninguna conexión cruzada

    Componente más importante

     Materia prima

     Transporte de productos

     Lavar los alimentos

     Materia prima (hielo)

     Para beber 

     Limpiar y desinfectar 

    -Servicios

    -Utensilios y equipos

    -Contenedores

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    Características microbiológicas

    POES 2

     Condición y limpieza de las superficies en contactocon los alimentos, incluyendo utensilios, guantes yropa protectora, mesas, tablas de corte, cintastransportadoras, gabachas, batas.

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    Vigilar

     Condición de las superficies en contacto con losalimentos

     Aseo y saneamiento

     Tipo y concentración del desinfectante

     Guantes y vestimenta exteriores estén limpias y enbuen estado

     Equipos y utensilios

     Programa escrito

     Frecuencia

     Procedimiento

     Etapas

     Productos

     Evaluaciones visuales, organolépticas y análisismicrobiológicos de superficies

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    Material de las superficies

     Material seguro

     No tóxico

     No absorbente

     Resistente a la corrosión

     Inerte a productos químicos de aseo y desinfección

     Superficies lisas

    Materiales que deben evitarse

     Madera

     Metales ferrosos

     Latón

     Metal galvanizado

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    POES 3

     Prevención de la contaminación cruzada por objetossucios, materiales de empaque de los alimentos yotras superficies en contacto con los alimentosincluyendo superficies, guantes, ropa protectora ycontaminación del producto terminado con lasmaterias primas crudas.

    Prevención de contaminacióncruzada

     Evitar que los recipientes se contaminen por contactocon el estiércol o heces animales o humanas

     Separación de actividades

     Almacenamiento apropiado

     Limpieza y desinfección apropiada

     Higiene personal

     Manipulación antes, durante y post proceso

     Tránsito de empleados en la planta

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    POES 4

     Mantenimiento de instalaciones para el lavado ydesinfectado de manos así como de las instalacionessanitarias

     Mantenimiento de las áreas de lavado

     Números de sanitarios

    -Número de empleados

    -Género

    -Letreros ubicados estratégicamente

     Persona encargada

    -Supervisión de las prácticas de higiene-Registros

    --Prácticas de higiene

    --Limpieza y desinfección de sanitarios

    --Daños ocurridos en los sanitarios

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    POES 6

     Rotulado, almacenamiento y uso adecuado desustancias tóxicas

     Almacenamiento separado del área de proceso,productos y materiales de empaque

     Rotulados adecuadamente y bajo llave

     Registro de su uso y manejo

     Persona responsable del despacho

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    POES 7

     Control de las condiciones de salud del personal quepueda resultar en la contaminación microbiológicade los alimentos, los materiales de empaque y lassuperficies en contacto con los alimentos.

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     Estado de salud del personal:

    -Tarjetas de salud vigentes

    -Reporte de síntomas de enfermedades y heridas-Control de salud del personal

    POES 8

     Exclusión de plagas en la planta

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    Enfermedades transmitidas por

    plagas

     ¿Cómo excluir plagas?

    -Instalaciones

    -Limpieza

    -Prevención

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    DESARROLLO DE LOS POES

     Describir todos los procedimientos que se tienen quellevar a cabo diariamente, antes y durante lasoperaciones para prevenir la contaminación oadulteración de los alimentos

     Cada establecimiento tiene que monitorear diariamente la implementación de todos los POES

     Deben estar firmados y fechados por la persona contotal autoridad en el proceso

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     Se debe especificar la frecuencia con la que cadauno de los procedimientos se realizará

     Deben identificar la persona responsable deimplementar y mantener los procedimientos

    Implementación de los POES

     Las empresas deben efectuar procedimientospreoperacionales POES antes de iniciar operaciones

     Los POES deben realizarse con la frecuenciarequerida

     Cada empresa debe monitorear diariamente laimplementación de los POES

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    Plan POES

     Las plantas necesitan tener un plan escrito que seaadecuado para prevenir contaminación directa oadulteración del producto y que describa losprocedimientos ejecutados diariamente

     Antes del comienzo de operaciones

     Durante operaciones

    ¿Qué se debe incluir?

     Descripción detallada de todos los procedimientosque deben realizarse a diario (antes, durante ydespués de la operación)

     Descripción detallada de las acciones correctivas

    adecuadas para cuando se presente una falla en laprevención de la contaminación

     Registros diarios para documentar la implementacióny monitores

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    1.  Medidas de control2.  Procedimiento de monitoreo

    3.  Acciones correctivas

    4.  Registros

    1. Medidas de control

     Actividades planificadas para controlar cada POES

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    2. Monitoreo

     Seguimiento del cumplimiento de las medidas decontrol

     Secuencia planificada de:

    -Observaciones o mediciones para determinar si estabajo control

    -Prepara registros detallados que posteriormente se

    utilizarán para la verificación

    Monitoreo sanitario

     El formulario debe incluir:

    -Condiciones o prácticas de saneamiento a ser vigiladas

    -Espacio para escribir las observaciones

    -Espacio para documentar cualquier correcciónnecesaria

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    Ejemplo

    Medida de control Monitoreo

    Condiciones del agua de lared de distribución (potable)

    Análisis microbiológico(coliformes totales, E. colimensual) Análisisfisicoquímico anual

    Cloración del agua Monitoreo de cloro libreresidual del agua de la red de

    distribución diariaLimpieza de cisterna Supervisión de la limpieza y

    desinfección de la cisterna

    Acción preventiva

     Herramienta usada para controlar un peligroidentificado

     Las medidas preventivas

    -Eliminar o reducir el peligro hasta un nivel aceptable

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    Acciones correctivas

     Los establecimientos tienen que tomar accionescorrectivas cuando se determine que el Plan SSOPfalló en prevenir contaminación directa del producto

     Deben asegurar la disposición apropiada delproducto posiblemente contaminado o adulterado

     Deben reestablecer condiciones sanitarias

     Deben prevenir recurrencia

     Sí es necesario, podrían requerir reevaluación ymodificación del plan

    Registros

     Mantener documentación diaria

     Empleado responsable anota la fecha y firma losdocumentos

     Pueden prepararse de forma digital

     Se mantienen los documentos por un tiempo definido

    -1 año: productos refrigerados

    -2 años: productos congelados o productos establesen los anaqueles

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    Verificación

     Actividad sistemática

     Evaluación de eficacia de la implementación ymantenimiento de los POES

     Aplicación de métodos, procedimientos, pruebas yauditoría para evaluar POES

     Efectuada por personal interno capacitados

     Realizada periódicamente o cuando hubieramodificaciones en el proceso, producto, material deenvasado u otros aspectos que afecten al productofinal

    Conceptos básicos

    Limpieza:

    -Eliminación gruesa de la suciedad (tierra, restos dealimentos, polvo u otras materias objetables).

    -Pueden realizarse mediante:

    --Raspado

    --Frotado

    --Barrido

    --Pre- enjuagado de superficiesAplicación dedetergentes paraeliminar lasuciedad

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    Desinfección:

    -Reducción de microorganismos a un nivel que node lugar a contaminación de los alimentos que seelaboran

    --Agentes químicos

    --Métodos físicos adecuados

     Ambos conceptos son la base de un Plan POES

     Se explica como conjugar la limpieza y desinfecciónen un sistema de calidad

    -Lo conveniente es mantener un elevado nivel dehigiene

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    Programa maestro de limpieza

     Listar todas la áreas y equipos en la planta que no sedeben limpiar diariamente o en una forma frecuente

     Sirve como recordatorio de cuando los trabajosdeben realizarse

     Lista para que el trabajo haya sido complementado

    ¿Por qué limpiar y desinfectar?

     Ayudar en el mantenimiento y control microbiológico

    -Se realiza con eficacia en el momento apropiado,su efecto neto es la eliminación o el control de lapoblación microbiana

     La higiene es básica para la inocuidad y calidad delos alimentos en todo el mundo

    -Alimentos producidos y consumidos localmente

    -Alimentos que llegan al comercio internacional

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    Principios

     Elección del tipo de limpieza

    -Húmeda o seca

     Frecuencia de la limpieza y desinfección

    -Depende de factores relacionados con el proceso

     Eliminar acumulación de residuos del producto queinterfiere sobre el rendimiento del equipo o reduce la

    calidad del producto

    Detergentes y sanitizantes La selección debe tener en cuenta:

    -Información y asistencia de los suministrados deproductos para limpieza y desinfección

    -Objetivos de la empresa u organización

      Información sobre especificaciones técnicas del

    fabricante:-Factores de seguridad que se deben de observar enel uso y empleo de los mismos

    -Referirse a los valores normados o permitidos en eluso del producto en la industria alimenticia

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    Desinfectantes más comúnmente

    usados Cloro

     Amonio

     Yodo

     Ácido peracético

     Otros desinfectantes

    Métodos de limpieza ydesinfección

     Capaces de controlar:

    La contaminación

    Multiplicación

    Supervivencia microbiana que resulta inaceptable

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    Inspección y monitoreo  Inspeccionar:

    Huele a limpio

    Se ve limpio

    Esta limpio

    Preparación y experiencia del inspector 

    Establecer diferencias entre equipo limpio y sucio

    Capacitar para identificar el impacto de la higieney de la desinfección de la sanidad y calidad delalimento que se procesa

    Verificación de la higiene de lassuperficies

     Inspección visual

    Buenas condiciones de las superficies

    Procedimientos adecuados de higiene ysaneamiento

     Testeo de productos químicos

    Uso de tiras reactivas o kits

     Control microbiológico

    Hisopado de superficies

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    Supervisión

     Como la limpieza y la desinfección suelen realizarsetras finalizar la jornada de producción yfrecuentemente durante la noche existe unasupervisión inadecuada para comprobar la calidaddel trabajo que se está realizando y para efectuar correcciones cuando sean necesarias.

    Malas prácticas

      De los empleados:

     Se pone en funcionamiento un equipo que ha sidolimpiado de manera incorrecta en lugar de volver alimpiarlo.

      De la Dirección:   El personal de limpieza recibe generalmente los

    salarios más bajos en la empresa que procesaalimentos.

     No incentivos para un mayor rendimiento

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    ¿Cuándo adoptar POES?

     Retroalimentación o quejas de ETAs que implican alalimento.

      Devoluciones de alimentos alterados mucho antesde lo esperado.

     Muestras de retención de alteran antes de la fechade vencimiento.

     Mejoras El alimento no cumple con criterios microbiológicos

    Implementación

      Al igual que en los Sistemas de Calidad:

      El personal responsable factor mas importante

      Cada establecimiento debe tener un plan escritoque describa:

     Procedimientos que se llevaran a cabo

     Acciones correctivas previstas

      Frecuencia con que se realizaran

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    ¿Cómo hacer un plan ?

     Responder las siguientes preguntas:

      Que se limpiara y desinfectara?

      Con que se debe realizar la limpieza y desinfección?

      Cuando se debe limpiar y desinfectar?

      Como se debe limpiar y desinfectar?

      Quien realiza la limpieza y desinfección?

      Quien supervisa la limpieza y desinfección?

    ¿Qué se limpiará y desinfectará?

     Identificar todas las áreas del establecimiento

    Los objetos que la componen: puertas,ventanas,pisos, paredes, tragantes, luminarias,techos, etc.

     Algunas veces es necesario distinguir algunas partesde estos componentes:

     por la dificultad de su higienización

     Por recibir suciedad o restos de alimentos con másfrecuencia

    Incluir recipientes, equipos, utensilios y otros útilesempleados para la limpieza y desinfección

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    ¿Cómo se debe limpiar y

    desinfectar? Especificar forma practica de preparar soluciones

    (detergentes y desinfectantes)

     Concentraciones y temperaturas requeridas

      Indicar como se debe hacer el procedimiento yobservar para hacer correcciones necesarias

     Tomar en cuenta instrucciones del fabricante

      Enfatizar aquellos componentes y sus partes querequieren acciones especiales ( ej: zonas de difícilacceso)

    ¿Quién supervisa?

     Debe indicarse en el programa de Limpieza ydesinfección

     Debe indicarse

     Frecuencia

    Procedimientos para supervisar