Das Masterhead-Prinzip Mit dem bewährten Masterhead-Prinzip realisieren wir die Adapti-on verschiedener Standard- und kundenspezifischer Bearbeitungs-köpfe, um komplizierte und sehr komplexe Bearbeitungsaufgaben zu lösen. Im Fokus unserer Arbeit steht dabei stets die effektivste technologische Lösung. Dabei können die Kopfwechsel im automa-tischen Pick-up-Verfahren als auch automatische Werkzeugwechsel ausgeführt werden.

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Sie benötigen starke, präzise und vielfältig ein-setzbare Großbearbeitungszentren für immer kom-plexere Bearbeitungsaufgaben. Sie erwarten hohe Genauigkeiten bei der Zerspanung, eine hohe Fle-xibilität in Bezug auf Zusatzausrüstungen, eine lange Lebensdauer der Maschinen und einen guten Service. Diesen wachsenden Anforderungen ent-sprechend entwickeln und bauen wir unsere Groß-bearbeitungszentren.

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Präzision schnelligkeit stärke Effizienz

Großbearbeitungszentren, die ausnahmslos mit spielfrei vorgespannten und absolut verschleiß-freien hydrostatischen Führungen in den Rund- und Linearachsen ausgestattet sind.

Dazu gehören leistungsstarke Antriebe, stufen-lose Drehzahlregelungen und hohe Eilgangge-schwindigkeiten sowie getrennte Ölkühlkreisläu-fe für die einzelnen Achsen.

Schiess GmbH

Ernst-Schiess-Straße 106449 AscherslebenGermany

+49 (0) 3473 968-0 +49 (0) 3473 968-130

Schiess Tech GmbH

Potsdamer Platz 1010785 BerlinGermany

+49 (0) 30 408980-115 +49 (0) 30 408980-9

sales@schiess.eu www.schiess.eu

LOS GRANDES CENTROS DE MECANIZADO ESTÁN EQUIPA-DOS INVARIABLEMENTE CON GUÍAS HIDROSTÁTICAS SIN SACUDIDAS, PRETENSADAS Y ABSOLUTAMENTE EXENTAS DE DESGASTE, EN LOS EJES CIRCULARES Y LINEALES. Esto también incluye accionamientos potentes, continuos controles de velocidad y elevadas ta-sas de alimentación así como circuitos refrige-rantes de aceite separados para los distintos ejes.

EL principio MasterheadAdaptamos diversos cabezales de mecanizado estándar y persona-lizados con el inteligente principio Masterhead para resolver opera-ciones de mecanizado complicadas y muy complejas. El centro de nuestra labor es siempre lograr la solución tecnológica más efectiva. Los cabezales pueden cambiarse en el modo pick up automático y se pueden realizar cambios automáticos de herramientas.

Como cliente nuestro, usted está buscando grandes centros de mecanizado potentes, precisos y de usos varios PARA TAREAS DE MECANIZADO CADA VEZ MÁS COMPLEJAS. Usted espera GRAN PRECISIÓN EN EL CORTE, flexibilidad en relación con el equipa-miento adicional, una larga vida útil de la máquina así como un buen servicio técnico. DESARROLLAMOS Y FABRICAMOS NUESTROS GRANDES CENTROS DE MECA-NIZADO PARA CUMPLIR CON ESTAS EXIGENCIAS CRECIEN-TES.

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Großbearbeitungszentren der Reihe VERTIMASTER 2-12 gehören zu den größten und modernsten Werkzeug-maschinen der Welt. Diese CNC-gesteuerten Portal-, Fräs- und Drehzentren in Gantry- und Tischbauweise, für extreme Werkstückabmessungen auch in Einstän-derbauweise, können allen spezifischen Anforderungen unserer Kunden angepasst werden.

Die Maschinen bedienen ein enorm breites Spektrum vielfältiger Bearbeitungsaufgaben und die Anpassung an einen kundenspezifischen Automatisierungsgrad. Jede beliebige Kombination der Fertigungsverfahren Drehen, Bohren und Fräsen ist möglich. Auch Schleifen und Ausbohren gehören, mit entsprechendem Zubehör, zum Konzept unserer Fräs- und Drehzentren. Die geo-metrische Gestaltung und die Leistungsparameter der Maschine werden auf die Fertigungsaufgaben des Kun-den zugeschnitten. Insbesondere durch die Optimierung notwendiger Transport- und Aufspannvorgänge reduzie-ren Sie Produktionszeiten und erhöhen damit Ihre Ferti-gungskapazitäten.

Die Maschinenbaureihe VERTIMASTER ist mit moderns-ter Antriebs-, Regelungs- und Steuerungstechnik für größtmögliche Genauigkeit und optimale Leistungsfähig-keit der Anlage ausgerüstet. Durch ihre modulare und flexible Systemkonfiguration, wie z. B. den automati-schen Kopf- und Werkzeugwechsel ist eine individuelle Anpassung an jeden Kundenwunsch möglich.

HorimasterMit der Serie VERTIMASTER 1 stellen wir dem Markt auf Basis einer hochmodernen Karusselldrehmaschine in Kompaktbauweise ein universelles CNC-Bearbeitungs-zentrum zur Verfügung, mit dem die technologischen Verfahren Drehen, Bohren und Fräsen in einer Auf-spannung realisiert werden können, was insbesondere für komplexe rotationssymmetrische Werkstücke in der Großteilebearbeitung von Bedeutung ist.Durch eine modulare Systemkonfiguration wird die Ma-schine den Kundenanforderungen individuell angepasst. Auch spätere Modifikationen und Anpassungen an geän-derte Bearbeitungsaufgaben sind möglich.Die Steuerung Sinumerik 840D sl einschließlich umfang-reicher Software-Pakete ist benutzerfreundlich und ein-fach zu programmieren.

Die Serie HORIMASTER als Fahrständermaschine wur-de auf Grundlage sowohl bewährter als auch innovati-ver Konstruktionsmerkmale entwickelt. Das Ergebnis ist eine Maschine mit hoher Leistungsfähigkeit und Präzisi-on. Für alle Linearachsen wird ein modulares Führungs-system aus identischen Komponenten verwendet. Der hydrostatisch geführte Ram bzw. Tragbalken als auch eine hydrostatisch gelagerte Spindel sind mit integrier-ten Antrieben ausgestattet. Die im Ram oder Tragbalken integrierte stufenlos positionierbare C-Achse kann eben-so als Vorschubachse genutzt werden. Das bewährte Masterhead-Prinzip bei der Ausführung mit Ram ermöglicht einen technologieorientierten und flexiblen Wechsel aller Bearbeitungseinheiten im vollau-tomatischen Zyklus.

vertimaster 2-12vertimaster 1horimaster HM 5 VERTImaster vmG 8 PS

Nuestros grandes centros de mecanizado de la serie VERTI-MASTER 2-12 se encuentran entre las máquinas-herramien-tas más grandes e innovadoras de todo el mundo. Estos cen-tros de portal, fresado y torno controlados por CNC, en forma de andamiaje o mesa y para dimensiones extremas de la pie-za, incluido el diseño de una sola columna, se pueden adaptar para cumplir todos los requisitos específicos del cliente.

Las máquinas cubren un enorme abanico de tareas de me-canizado y adaptación al grado de automatización específico del cliente. Se puede implementar cualquier combinación de los métodos de torno, taladrado y fresado para la fabricación. También el desbastado y la perforación, con los accesorios relevantes, forman parte del concepto de nuestros centros de portal, fresado y torno. El diseño geométrico y los pará-metros de rendimiento de la máquina se adaptan individua-lizadamente a las tareas de producción de nuestros clientes. Gracias especialmente a la optimización de los procesos ne-cesarios de transporte y configuración, reducirá los tiempos de producción, incrementando así sus capacidades de fabri-cación.

La serie VERTIMASTER constituye un centro de mecanizado con la tecnología de accionamiento y control más actualizada, que proporciona la mayor precisión posible y un rendimiento óptimo de la máquina completa. Gracias a su configuración modular y flexible del sistema, p.ej. un cambio automático de herramienta y cabezal, es posible una adaptación individuali-zada a todos y cada uno de los requisitos del cliente.

Con la serie VERTIMASTER 1, proporcionamos al mercado un centro de mecanizado universal CNC basado en un torno vertical de última generación en diseño compacto. Con las máquinas VERTIMASTER 1, los procesos de torno, taladrado y fresado se pueden implementar en una sola configuración, lo cual resulta especialmente interesante para los complejas piezas simétricas en rotación que se encuentran en el ámbito de la producción de grandes piezas.La máquina está equipada individualizadamente conforme a los requisitos del cliente gracias a una configuración modu-lar del sistema. Son posibles incluso las modificaciones y los ajustes futuros a las nuevas tareas de mecanizado.El control Sinumerik 840D sl, incluidos los extensos paquetes de software, son fáciles de programar y utilizar.

La serie HORIMASTER, como máquina de columna desplaza-ble, fue desarrollada sobre la base de características tecnoló-gicas probadas e innovadoras. Esto trajo como resultado una máquina con un elevado grado de eficiencia y precisión. Un sistema de guía modular compuesto por componentes idén-ticos se utiliza para todos los ejes lineales. El pistón hidros-tático guiado y el apoyo, así como los husillos hidrostáticos montados, están equipados con accionamientos integrados. El eje en C, posicionable continuamente, integrado en el pis-tón o apoyo, también se puede utilizar como eje de avan-ce. El principio avanzado Masterhead permite el intercambio flexible y orientado a la tecnología, de todas las unidades de mecanizado en el modo totalmente automático.