Componentes para calefacción y agua caliente sanitaria

Válvulasmezcladoras

Colectores y equipos de distribución · Válvulas termostáticas · Válvulas manuales · Válvulas de zona motorizadas · Válvulas mezcladorasRegulación ambiente · Grupos y válvulas de seguridad · Complementos domóticos de seguridad · Válvulas de gas · Accesorios de unión al tubo

ORKLI, una empresa a su medida

Orkli nace en 1982 con la producción y comercialización de componentes para calefacción, aguacaliente sanitaria, calentamiento de agua y electrodomésticos.

Ofrece la más extensa gama debido, en gran medida a su profesionalidad y al apoyo de un grupoempresarial europeo de primer rango –MCC– con delegaciones y plantas productivas en todo elmundo. Ejemplo de ello es el lanzamiento de la calefacción por Suelo Radiante con la marcaLurbero y, recientemente, las soluciones para sistemas de energía solar, algunos de cuyoscomponentes ya están presentes en su amplio catálogo de calefacción.

ORKLI está organizada en negocios globales según el tipo de cliente:

· Seguridad TermoeléctricaDirigida a fabricantes de componentes para aplicaciones a gas en el mundo del electrodoméstico.

· Calefacción y A.C.S. y Suelo Radiante LurberoDestinada al sector de la calefacción por medio de mayoristas, distribuidores, almacenes

prescriptores, etc.

· Calentamiento de aguaDirigido a los fabricantes de calderas, calentadores y termos.

Presencia Mundial

Exporta más del 70% de las ventas, en Europa es una de las empresas líder en su actividad.

Ubicada en Ordizia (Gipuzkoa) cuenta con plantas productivas en diversos países y una red dedelegaciones y agentes repartidos por todo el mundo.

La calidad de sus productos y su crecimiento sostenido, determinan su dimensión y puededesarrollar con total garantía cualquier proyecto.

Con el respaldo de un gran grupo: MCC

ORKLI está integrada en Mondragón Componentes, división de MONDRAGÓN CORPORACIÓNCOOPERATIVA, MCC, grupo empresarial compuesto por más de 220 empresas y entidadesestructuradas en tres grandes grupos sectoriales: Financiero, Industrial y Distribución, conjuntamentecon las áreas de Investigación y Formación.

VálvulasmezcladorasLas válvulas mezcladoras se utilizan para reducir a un valor determinado, la temperatura de un flujo de aguacaliente, mezclándola con un flujo de agua fría.

Las válvulas mezcladoras termostáticas se utilizan principalmenteen las líneas de distribución de agua caliente sanitaria para limitarla temperatura del agua de consumo. Evitan las temperaturasincontroladas del agua; eliminando así los posibles riesgos dequemaduras a los usuarios. Los puntos de instalación son:

Distribución doméstica de agua caliente sanitaria.

Distribución en cuartos de baño.

Control de grupos de duchas o lavabos.

Puntos de consumo: grifos, lavabos.

FUNCIÓN

El control de la temperatura en la salida se asegura por mediode tecnología de cera de reacción rápida. Utilizando estatecnología es posible establecer una temperaturasuficientemente alta en el equipo calentador de agua y evitarla proliferación de legionela u otro tipo de bacterias en laslíneas de distribución.

Estas válvulas también posibilitan que se pueda acumular aguaa mayor temperatura. Mezclando el agua caliente con aguafría hasta alcanzar la temperatura deseada, se consigue mayorcantidad de agua caliente mezclada para el mismo volumende acumulación.

Las válvulas mezcladoras termostáticas se presentan con tresconfiguraciones:

· Configuración en “T” para grandes caudales (60 l/min-3 bar): entradas en los brazos de la T y salida del agua mezclada en la base.

· Configuración en “L” para caudales pequeños (25 l/min-3bar): entrada de agua caliente y salida perpendiculares al eje de regulación.

· Modelo para suelo radiante: Este modelo ha sido ideado para realizar la mezcla de flujos de entrada y de retorno decircuitos de calefacción por suelo radiante de hasta 150m2.La válvula ha sido especialmente diseñada para su instalaciónentre los colectores y la bomba. Incorpora tecnología de cápsulas de cera; lo que mantiene la temperatura del aguamezclada en la temperatura establecida en la tapa con unapresición de 3ºC

DESCRIPCIÓN

Los pasos a seguir para realizar la correcta instalación de lasválvulas mezcladoras son los siguientes:

· Antes de instalar la válvula verificar que las tuberías estén limpias.

· Introducir los antirretornos en las dos entradas de la válvula(en las referencias en las que se suministran).

· Respetar el sentido de flujo indicado.

· Comprobar que las tuberías de agua caliente y fría se instalan en las entradas correspondientes: “H” o punto rojo para la entrada caliente y “C” o punto azul para la entrada fría.

· Instalar los filtros suministrados en las conexiones de las entradas a la tubería (en las referencias con filtros).

INSTALACIÓN

1 3 4 5 6 7 82 9 10Válvulasmezcladoras

VÁLVULAS MEZCLADORAS TERMOSTÁTICAS

52

Configuración en L Configuración en T Suelo Radiante

Temperatura fijada en fábrica 46ºC 41ºC 38ºC

Rango de temperatura a la salida 38ºC · 48ºC 35ºC · 50ºC 35ºC · 60ºC

Temperatura del agua caliente de entrada 90ºC máx. 95ºC máx. 85ºC máx.

Temperatura del agua fría de entrada 5 · 30ºC 5 · 25ºC 5ºC min.

Diferencia de temperatura mínima para la mezcla 15ºC 10ºC -

Estabilidad de temperatura (nominal) ± 2ºC ± 3ºC ± 2ºC

Presión estática de trabajo 10 bar 10 bar 10 bar

Presión dinámica de trabajo 0.2 · 6 bar máx. 0.2 · 6 bar máx. 0.2 · 6 bar máx.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Ajustes de temperatura

1. Una vez instalada la válvula se debe ajustar la temperaturade salida. Las válvulas mezcladoras con configuración en Ttienen una llave específica para evitar manipulaciones nodeseadas. El modelo para suelo radiante y el de configuraciónen L se regulan girando la maneta principal.

2. Retirar el tornillo de fijación y la tapa o maneta (no hay tornilloen la válvula con configuración en T).

Sacar la maneta de la posición de bloqueo y recolocarla de modoque pueda girar para ajustar la temperatura de salida (operaciónno necesaria en las válvulas con configuración en T).

3. Ajustar la temperatura girando la maneta o por medio dela llave específica que se suministra junto con la válvula en T.Girar en sentido de las agujas del reloj para disminuir latemperatura y en sentido contrario para aumentarla.

4. Una vez alcanzada la temperatura deseada en la salida sedeberían realizar 3 cortes de suministro de agua caliente y fríaalternativamente. De esta forma el pistón se desplazará en todosu recorrido y se asegurará su correcto funcionamiento.Comprobar que la temperatura en la salida no ha variadodespués de esta operación.

5. Recolocar la tapa o maneta ajustando la muesca a la ranurade bloqueo de la maneta y fijarla con el tornillo. En la válvulapara suelo radiante alinear la temperatura fijada con el indicadordel cuerpo.

53

Configuración en L Configuración en T Suelo Radiante

Caudal mínimo 4 l/min 4 l/min 5 l/min

Caudal a 3 bar 25 l/min 60 l/min 80 l/min

Configuración en L Configuración en T

Cuerpo: bronce de fundición niquelado (válvula para SueloRadiante sin niquelar)

Componentes internos: latón DZR

Sellado: elastómero de nitrilo

Resortes: acero inoxidable

Accesorios de conexión: latón DZR

Filtros: acero inoxidable

Suelo radiante

FUNCIÓN

Las válvulas mezcladoras motorizables se utilizan, al igual que las termostáticas, para reducir a un valor determinado la temperaturade un flujo de agua caliente mezclándola con un flujo de agua fría. Este tipo de válvulas se utilizan normalmente con un motorpara variar su apertura/cierre en función de la información que le da la regulación.

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS

COMPONENTES Y COTAS DE ACOPLAMIENTO

1 3 4 5 6 7 82 9 10Válvulasmezcladoras

VÁLVULAS MEZCLADORAS MOTORIZABLES

106,

8241

,00

64,44

44,9

3

32,22

44,9

3

32,22

100

50

75100mm

45mm

1”Bsproscamacho

69mm33mm

3/4”Bsprosca

hembra13

5mm

58m

m

54

1. Mover la maneta (azul) de la válvula mezcladora hasta laposición central (número 5).

2. Quitar la maneta.

3. Quitar la tapa (F) de la parte motorizada y soltar el tornillo (E).

4. Introducir el acoplador (B) en el eje de la válvula mezcladora.

5. Posicionar la parte motorizada (C) y atar el tornillo (E).

6. Colocar la tapa (F).

7. Realizar las conexiones eléctricas siguiendo el esquemaindicado a continuación.

8. Antes de poner en marcha la instalación, verificar manualmenteque la rotación de la válvula es de 45º de izquierda a derecha.Presionar la maneta central y girar a la derecha y a la izquierda.Cuando la maneta llega a su posición central, el muelle sedestensa y el motor está preparado para funcionar.

a. Elemento antigirob. Acopladorc. Parte motorizadad. Botón manual/automático e indicador de posicióne.Tornillof. Tapa

M

C

azul marrón negro amarillo/verde

200

2

4

68

10

20

40

6080

100

200

1000800600

400

1

300

500

700

900

400

600

800

1000

3/4”

1”

mbar

qm=kg/h2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

1000

0

2000

030

000

4000

050

000

6000

0

Ángulo de rotación: 90º

Tiempo de rotación: 2min (90º)

Par de rotación: 5Nm

Temperatura ambiente: 0-50ºC

Tensión de alimentación: 230V AC 50Hz

Consumo: 2,5 VA

Índice de protección: IP32

Dimensiones: 83x103x92 mm

Peso: 250gr

INSTALACIÓN

COMPONENTES CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

c

d

e

f

b

a

55

El agua que viene de la caldera entra al combimix por conexiónde la entrada. A continuación se mezcla con el agua de retornode suelo radiante (B) y atraviesa la bomba. La temperatura deimpulsión deseada para el suelo radiante se controla en elpunto C, donde se introduce la sonda de la cabeza termostáticasituada a la entrada del COMBIMIX. El retorno a la caldera se

realiza desde el punto D. La válvula de presión diferencial (6)(0,2 bar-0,6 bar) protege la bomba ante simultáneos cierresde las cabezas termoeléctricas del colector. La parte másimportante es la válvula de equilibrado (3) ya que sirve paraequilibrar el circuito de suelo radiante con el circuito primario.

DESCRIPCIÓN

FUNCIONAMIENTO

CALDERA

1 3 4 5 6 7 82 9 10Válvulasmezcladoras

COMBIMIX PARA INSTALACIONES DE SUELO RADIANTE Y RADIADORES

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El grupo COMBIMIX tiene la función de regular la temperaturadel fluido del circuito primario (la caldera) al valor deseado enel circuito secundario (suelo radiante). Dicha temperatura seregula y mantiene constante a un valor determinado por mediode una cabeza termostática con sonda a distancia de inmersión.El sistema reacciona ante cualquier variación de caudal o deemisión de calor y mantiene constante la temperatura del fluidoen la entrada del circuito del suelo radiante. Este grupo consiguesu máxima utilidad en los casos de instalaciones mixtas, con

altas temperaturas (sistema tradicional con radiador) y bajastemperaturas (sistema de suelo radiante). Por ejemplo, en elcaso de una vivienda con calefacción por el suelo en la salade estar y con radiadores en las habitaciones y baños. Pararealizar esta instalación basta con conectar, en la entrada delCOMBIMIX, un par de colectores con desviaciones sencillaspara los radiadores y, en la salida del COMBIMIX, otro par decolectores con tantas derivaciones como circuitos de sueloradiante haya.

Dimensionado de la instalación

Ep:Potencia que se debe suministrar a la instalación = 6 KW/h

Tep:Temperatura de la entrada del fluido en el suelo radiante = 38º C

Tc:Temperatura del fluido del circuito primario (la caldera) = 75º C

Tsp:Temperatura de retorno del fluido del suelo radiante = 31º C

Qp:Caudal en los circuitos de suelos radiantes:

Qc:Caudal en el circuito de la caldera:

Qp = ––––––– x 0,86 = ––––––– x 0,86 = 738kg/hEp

Tep - Tsp600038 - 31

Qb:Caudal a través de la válvula de equilibrado

El equilibrado en el circuito impone que la pérdida de cargaa través de la válvula de equilibrado (2) sea igual a la pérdidade carga a través de la (1).Según el gráfico de la válvula, se puede deducir que un caudalQc = 117 kg/h produce una pérdida de carga del orden de0,02 bares.A partir del gráfico de la válvula de equilibrado, se obtiene laposición de regulación (7) con kv = 4 que es la que determinauna pérdida de carga de 0,02 bares con un caudal que Qb =621 kg/h.La altura manométrica total de la bomba debe ser tal quesupera las resistencias de la válvula de regulación sumada ala resistencia que encuentra el fluido en el suelo radiante (engeneral, la pérdida de carga imputable a la válvula esinsignificante).

Qb = Qp - Qc = 621kg/h

Qc = ––––––– x 0,86 = ––––––– x 0,86 = 117kg/hEp

Tep - Tsp600075 - 31

Temperatura máxima en el circuito primario: 90º C

Presión estática máxima: 10 bares

Intervalo de regulación en el circuito secundario: 20 - 60º C

Regulación del by-pass: 0,1 a 0,6 bares

1: Válvula termostática con sensor a distancia

2a-2b: Válvula de bola

3: Válvula de equilibrio

4-12: Alojamiento para sensor

5: Válvula de cierre

6: Válvula de presión diferencial

7: Purgadores automáticos

8: Grifo de llenado/vaciado

9: Tuerca loca

11: Bomba (no incluida)

T1-T2-T3: Termómetro

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

COMPONENTES Y COTAS DE ACOPLAMIENTO

1a 2a 3 7

T1

11

T3

6

9

8

7

T29

4

1285 2b

57

caudal (l/h)

pres

ión

(mba

r)pr

esió

n (m

bar)

caudal (l/h)

CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS

1 3 4 5 6 7 82 9 10Válvulasmezcladoras

58

NotasComponentes para calefacción y agua caliente sanitaria

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