VENTILADORES

Diap 2: un ventilador es una maquina rotativa, que pone el aire o el gas en movimiento; puede definirse también como una máquina que transmite energía para generar una presión necesaria para mantener el flujo. los ventiladores tiene usos variados, introducir o extraer aire, o gases en reactores de procesos, secadores, torres de enfriamiento entre otros

Diap: 3 el rendimiento de un ventilador se determina por la forma y colocación de las aspas de la rueda, en la actualidad pueden clasificarse en 5 grupos, que en términos generales son: aspas de inclinación hacia atrás, axiales, con curvatura al frente, de punta radial y radiales.

Diap 4: estos ventiladores se emplean para mover aire con poca perdida de carga y su aplicación mas común es la ventilación general. en los ventiladores centrífugos la trayectoria del fluido sigue la dirección del eje del rodete a la entrada

Diap 5: estan diseñados para un amplio rango de volumen a presiones medias; consta principalmente de una hélice alojada en un cilindro, en el cual se recibe y dirige aire de descarga en espiral.

Diap 6: tiene aletas de guía del aire en el lado de descarga, que los diferencia de los tuboaxiales. Al combinar las dos funciones el flujo de aire es rectilíneo, con ello se reduce la turbulencia, lo cual mejora la eficiencia y las características de presión. No se sobrecargan, dependiendo de la variación de las aspas pueden variar su rendimiento.

Diap 7: los ventiladores centrifugos se clasifican como de aspas radiales de curvatura al frente , inversa o inclinadas.

De aspas radiales: tienen buen rendimiento en muchas aplicaciones, que pueden ser desde transportación neumática hasta extracción de aire o gas del proceso en sistemas de alta resistencia. Gracias a su construcción permite lograr alta presión estática con capacidades medianamente bajas.

Este ventilador puede producir altas presiones a altas velocidades. Las aspas pueden ser de auto limpieza y alta resistencia estructural.

Diap 8: descarga aire a altas velocidades, pero funciona mejor con bajas a medias velocidades, es bastante silencioso y requiere poco espacio.

DIAP 9: (Ventiladores con curvatura hacia atrás) Esto significa que el motor seleccionado para esos bhp, maximos no se sobrecarga, a pesar de las variaciones en la resistencia o flujo del sistema, siempre y cuando la velocidad del ventilador permanezca constante)

Generalizando los ventiladores con curvaturas hacia atrás debido a los tipos de inclinación sus curvas de potencia de entrada no presenran sobrecarga. Esto significa que el motor seleecionado para la capacidad (hp) máximos no se sobrecargara a pesas de las variaciones en la resistencia o flujo del sistema, siempre y cuando la velocidad del ventilador permanezca constante. Dicha flexibilidad resulta una ventaja cuando la resistencia o el flujo pueden variar por los cambios en la composición de la corriente de aire .

Diap 10: VENTILADORES AXIALES: los ventiladores axiales instalados en una cubierta tubular normalmente se conocen como tuboaxiales, si la cubierta no tiene aletas de guía, estos ventiladores se utilizan para ventilaciones a bajas presiones.

Hay ventiladores axiales con aletas de guía más complejos, que pueden funcionar con presiones mucho más altas, y algunos pueden manejar partículas arrastradas por el aire, pero son para aplicaciones especiales como en las descargas de calderas. Una característica importante es que la potencia aumento cuando se reduce el flujo y llega a su máximo cuando se cierra la admisión (no hay flujo).

Estos son un poco más ruidosos que los centrífugos pero el ruido suele ser de alta frecuencia .

VENTILADORES CON CURVATURA ALFRENTE: las numerosas aspas tienden a retener las partículas contaminantes; por ello, su uso se limita a manejar el aire mas limpio. Hay una zona de inestabilidad a la izquierda de la presión pico, por lo cual hay que operarlos a la derecha de ese punto.

El ruido producido esta el relación directa con el eficiencia mecánica, el ventilador con curvatura al frente por lo común es mas silencioso que otros de eficiencia similar. Esto se debe a que su velocidad más baja produce menos ruido a causa de vibraciones.

VENTILADORES DE PUNTAS RADIALES: el aire se acelera en las puntas de las aspas para generar presión a medida que las aspas cambian hacia una configuración redial recta, por ello se denominan de puntas radiales.

Este tipo de rueda es ideal para aire contaminado que no pueden manejar las aspas con inclinación hacia atrás, axiales y con curvatura al frente. Pueden alcanzar eficiencias hasta de 75%

Diap 11: el dimensionamiento se realiza con la formula cuando los cambios en densidad entre la entrada y la salida son insignificantes. Donde Q es el volumen de entrada en Ft3/min y h aumento en la presión estática.

La eficiencia real dependerá del tipo de ventilador.

Diap 12: leer. La evaluación de los costos de capital y de operación definirá cual es el ventilador mas económico.

Diap 13: en muchos casos la composición de las corrientes de aire requiere materiales de ocnstruccion incompatible con ciertos diseños de ventiladores, y el aire cargados de partículas hace que la elección se redusca solo a los ventiladores radiales o de puntas radiales de construcción mas resistente.

Mas haya de los valores hay posibilidad de que se acumulen la humedad o las partículas en las aspas de ventiladores con inclinación hacia atrás, con curvatura al frente o axiales y ocasionen desbalances, erosión y mal funcionamiento.

La abracion es un problema grave y un costo importante en el manejo de materiales. Pero no hay métodos confiables para predecir la abrasividad de un material o una corriente de aire en especial y, por tanto no se puede predecir con exactitud la duración de un ventilador expuesto a la abrasión.

Diap 14: es difícil estimar con exactitud los costos de los ventiladores centrífugos debido a los diferente tipos, y configuraciones existentes, (leer) los costos aproximados esta entre 30 a 40 por Hp, aunque se puede encontrar una guía general de costos para ventiladores hasta de 1000 Hp, .

diap 15: leer

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