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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
TRABAJO DE TITULACIÓN PRESENTADO COMO REQUISITO
PARA OPTAR POR EL TITULO DE
INGENIERO EN GESTIÓN EMPRESARIAL
TEMA:
“PLAN DE GESTIÓN DE RESIDUOS DE MATERIAL DE
EMPAQUE DE LA LÍNEA DE PRODUCTOS MAGGI DE LA
EMPRESA NESTLÉ”
AUTORES:
MARÍA EUGENIA UBILLA MUÑOZ
MAIRA ARACELY AROCA BUENO
TUTOR DE TRABAJO DE TITULACIÓN:
EC. GUILLERMO PEÑA
GUAYAQUIL, AGOSTO 2018
ii
REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA
FICHA DE REGISTRO DE TRABAJO DE TITULACION
TÍTULO Y SUBTÍTULO:
“Plan de gestión de residuos de material de empaque de la línea de productos Maggi de la empresa
Nestlé”
AUTORES: María Eugenia Ubilla Muñoz
Maira Aracely Aroca Bueno
TUTOR:
REVISOR:
Ec. Guillermo Peña
Ing. Jorge Luis Miranda
INSTITUCIÓN: Universidad De Guayaquil
UNIDAD/FACULTAD: Ciencias Administrativas
MAESTRÍA/ESPECIALIDAD:
GRADO OBTENIDO: Ingeniería en Gestión Empresarial
FECHA DE PUBLICACIÓN: 06/09/2018 No. DE
PÁGINAS:
98
ÁREAS TEMÁTICAS: Plan de Gestión
PALABRAS CLAVES/ KEYWORDS: Residuos, laminados, contaminación, empaques,
logística, gestión ambiental.
RESUMEN/ABSTRACT (150-250 palabras):
La presente investigación tiene como objetivo diseñar un plan de gestión de residuos de material de
empaque de la línea de productos Maggi de la empresa Nestlé, partiendo del problema que enfrenta esta
prestigiosa compañía al momento de realizar sus procesos productivos. La compañía de momento no
dispone de una planta de tratamiento que se encargue de la gestión de estos residuos para lograr su
deposición final, requiriendo de la contratación de un proveedor externo que cobra $0.30 por kg. Bajo
este contexto se llevó a cabo una investigación de campo al interior del establecimiento para conocer la
perspectiva del personal sobre este problema y formular estrategias que ayuden a mejorar la gestión de
residuos de empaque para evitar el manejo inadecuado de la marca Maggi. Es decir, también se busca
proteger el prestigio y los objetivos de responsabilidad social de esta compañía. Para este efecto, se llevó
a cabo una propuesta cuyo análisis de viabilidad determinó que, si se aplicase este plan, la empresa
presentaría un ahorro de $0,42 ctvs. por cada dólar invertido en el proyecto, teniendo un impacto
positivo en su liquidez y rentabilidad
ADJUNTO PDF: SI NO
CONTACTO CON AUTOR/ES:
María Eugenia Ubilla Muñoz
Maira Aracely Aroca Bueno
Teléfono: 098 760 9200
099 035 7527
E-mail:
CONTACTO CON LA INSTITUCIÓN: Nombre: Ec. Mauricio Villacreses
Teléfono: 0999616616
E-mail: [email protected]
iii
CERTIFICADO DEL TUTOR
Habiendo sido nombrado, Ec. Guillermo Peña, como tutor de trabajo de
Titulación de grado como requisito para optar por el Titulo de:
Ingeniero en Gestión Empresarial, presentado por los egresados:
Maira Aracely Aroca Bueno C.I. 0921960233
Maria Eugenia Ubilla Muñoz C.I 0920444502
TEMA: “PLAN DE GESTIÓN DE RESIDUOS DE MATERIAL DE
EMPAQUE DE LA LÍNEA DE PRODUCTOS MAGGI DE LA
EMPRESA NESTLÉ”
Certifico que he revisado y aprobado en todas sus partes,encontrándose aptas
para su sustentación.
EC: GUILLERMO PEÑA
TUTOR DE TRABAJO DE TITULACIÓN
iv
CERTIFICACIÓN DE URKUND
v
CERTIFICADO DE SISTEMA ANTIPLAGIO
En calidad de tutor de titulación, nombrado por el Consejo Directorio de la Facultad de
Ciencias Administrativas de la Universidad de Guayaquil, con respecto al trabajo de
titulación previo para optar por el título de Ingeniero en Gestión Empresarial,
presentado por los egresados:
Maira Aracely Aroca Bueno C.I. 0921960233
Maria Eugenia Ubilla Muñoz C.I 0920444502
Cuyo Tema:
“PLAN DE GESTION DE RESIDUOS DE MATERIAL DE EMPAQUE DE LA
LINEA DE PRODUCTOS MAGGI DE LA EMPRESA NESTLE”
Certifico haber revisado el informe arrojado por el software de Antiplagio URKUND el
cual dio un resultado del 2%, y que las fuentes detectadas por el mismo trabajo en
mención se encuentran debidamente citadas de acuerdo con las Normas APA vigentes,
por lo que el presente Trabajo de Titulación es de su total autoría.
Ec. Guillermo Peña
Tutor
vi
RENUNCIA DE DERECHOS DE AUTOR
Por medio de la presente certifico que los contenidos desarrollados en este
trabajo de titulación son de absoluta propiedad y responsabilidad de:
Maira Aracely Aroca Bueno C.I. # 0921960233
María Eugenia Ubilla Muñoz C.I. # 0920444502
Cuyo tema es:
“PLAN DE GESTIÓN DE RESIDUOS DE MATERIAL DE EMPAQUE DE LA
LÍNEA DE PRODUCTOS MAGGI DE LA EMPRESA NESTLÉ”.
Derechos que renunciamos a favor de la Universidad de Guayaquil, para que
haga uso como a bien tenga.
María Eugenia Ubilla Muñoz Maira Aracely Aroca Bueno
C.I. # 0920444502 C.I. # 0921960233
vii
DEDICATORIA
Dedico este proyecto a:
Mis padres, mi madre quienes siempre han estado apoyándome
incondicionalmente, por mostrarme el camino hacia la superación.
Mis hijos porque son mis más preciados tesoros quienes son mi principal
motivación para seguir en la lucha de cualquier adversidad.
A mi esposo por brindarme su comprensión y amor a mis hermanos quienes me
han contribuido para el logro de mis objetivos.
Esto es posible gracias a ustedes.
Maira Aroca Bueno
viii
DEDICATORIA
Mi tesis la dedico con todo mi amor a mis padres, Jorge Ubilla y Bélgica
Muñoz, por su sacrificio y esfuerzo, por proporcionarme una carrera para mi futuro, por
creer en mi capacidad, por los valores, principios inculcados desde mi niñez. Me han
enseñado a afrontar las adversidades sin perder nunca la dignidad ni desfallecer en el
intento. A mis hermanos por su apoyo incondicional y cariño sin medidas. A mi
apreciada Victoria, la más dulce de las abuelas, por sus constantes atenciones, acertados
consejos y oraciones. Su cariño siempre ha sido fundamental en la consecución de mis
objetivos A todos ellos, muchas gracias de corazón.
Ma. Eugenia Ubilla
ix
AGRADECIMIENTOS
Agradezco a Dios por la vida por ser mi guía por brindarme la fe y sabiduría y
tener la perseverancia para lograr mi meta y cumplir con este anhelo.
A mis profesores por sus diferentes formas de enseñar, quienes me incentivaron
en muchos sentidos a seguir adelante y sin su apoyo esto no habría sido posible.
Gracias a mis padres por haberme forjado como la persona que soy, a mi
compañera de tesis, a mi familia quienes de una u otra manera me han motivado a
seguir.
Maira Aroca Bueno.
x
AGRADECIMIENTOS
Agradezco en primera instancia a Dios por ser mi guía en todo momento, por
brindarme la sabiduría, la fortaleza, y por abrirme todas las puertas para llegar al
término de tan anhelado trabajo de titulación. Nada de lo que he alcanzado lo hubiese
logrado sin la misericordia y buena voluntad de nuestro Dios. A mis queridos padres, ya
que sin su dedicación y empujen no podría hacer este sueño realidad, son el motor, la
inspiración y la razón de ser de mi vida. Su aliento y consejos me han enseñado a dar lo
mejor de mí, a traspasar barreras, y a no rendirme jamás.
.
María Eugenia Ubilla
xi
Resumen
La presente investigación tiene como objetivo diseñar un plan de gestión de
residuos de material de empaque de la línea de productos Maggi de la empresa Nestlé,
partiendo del problema que enfrenta esta prestigiosa compañía al momento de realizar
sus procesos productivos. La compañía de momento no dispone de una planta de
tratamiento que se encargue de la gestión de estos residuos para lograr su deposición
final, requiriendo de la contratación de un proveedor externo que cobra $0.30 por kg.
Bajo este contexto se llevó a cabo una investigación de campo al interior del
establecimiento para conocer la perspectiva del personal sobre este problema y formular
estrategias que ayuden a mejorar la gestión de residuos de empaque para evitar el
manejo inadecuado de la marca Maggi. Es decir, también se busca proteger el prestigio
y los objetivos de responsabilidad social de esta compañía. Para este efecto, se llevó a
cabo una propuesta cuyo análisis de viabilidad determinó que, si se aplicase este plan, la
empresa presentaría un ahorro de $0,42 ctvs. por cada dólar invertido en el proyecto,
teniendo un impacto positivo en su liquidez y rentabilidad.
Palabras claves: Residuos, laminados, contaminación, empaques, logística,
gestión ambiental.
xii
Abstract
The objective of this research is to design a packaging waste management plan
for the Maggi product line of the Nestlé company, based on the problem faced by this
prestigious company when carrying out its production processes. The company does not
currently have a treatment plant that is responsible for the management of this waste to
achieve its final disposal, requiring the hiring of an external provider who charges $
0.30 per kg. In this context, a field investigation was carried out inside the establishment
to get to know the personnel's perspective on this problem and formulate strategies that
help to improve the packaging waste management to avoid the improper handling of the
Maggi brand. That is, it also seeks to protect the prestige and social responsibility
objectives of this company. For this purpose, a proposal was carried out whose
feasibility analysis determined that, if this plan were applied, the company would
present a savings of $ 0.42 for every dollar invested in the project, having a positive
impact on its liquidity and profitability.
Keywords: Waste, laminates, pollution, packaging, logistics, environmental
management.
xiii
Índice
Ficha de registro de tesis/trabajo de graduación ................................................... ii
Certificado del tutor ............................................................................................. iii
Certificación de urkund ....................................................................................... iv
Certificado de sistema antiplagio .......................................................................... v
Renuncia de derechos de autor ............................................................................ vi
Dedicatoria ......................................................................................................... viii
Agradecimientos .................................................................................................. ix
Resumen............................................................................................................... xi
Abstract ............................................................................................................... xii
Índice ................................................................................................................. xiii
Índice de Tablas ................................................................................................ xvii
Índice de Figuras .............................................................................................. xviii
Introducción .......................................................................................................... 1
Capítulo I. ............................................................................................................. 2
El problema ........................................................................................................... 2
1.1 Planteamiento del problema .................................................................... 2
1.2 Formulación y sistematización ............................................................... 3
1.2.1 Formulación ....................................................................................... 3
1.2.2 Sistematización: ................................................................................. 3
1.3 Objetivos de la investigación .................................................................. 4
1.3.1 Objetivo general ................................................................................. 4
1.3.2 Objetivos específicos ......................................................................... 4
1.4 Justificación ............................................................................................ 4
1.5 Delimitación ............................................................................................ 5
xiv
1.6 Hipótesis y variables ............................................................................... 5
1.6.1 Operacionalización de variables ........................................................ 6
Capítulo II. ............................................................................................................ 8
Marco Teórico....................................................................................................... 8
2.1 Antecedentes de la investigación ............................................................ 8
2.1.1 Consumo global de plástico ............................................................... 8
2.1.2 Gestión de Recursos en el Ecuador.................................................. 10
2.1.3 Contaminación industrial en el Ecuador .......................................... 12
2.1.4 Gestión Integral de Residuos ........................................................... 16
2.2 Fundamentos teóricos ........................................................................... 19
2.2.1 Reciclaje y estrategias 3R ................................................................ 19
2.2.2 Generalidades del Plan de Gestión Ambiental ................................ 21
2.3 Marco conceptual .................................................................................. 24
2.4 Marco contextual .................................................................................. 25
2.4.1 Generalidades de la empresa Nestlé ................................................ 25
2.4.2 Misión .............................................................................................. 25
2.4.3 Visión ............................................................................................... 25
2.4.4 Productos y servicios ....................................................................... 26
2.5 Marco legal ........................................................................................... 26
2.5.1 Plan Nacional de Desarrollo ............................................................ 26
2.5.2 Agencia Nacional de Regulación, Control y Vigilancia Sanitaria
(ARCSA) 27
Capítulo III. ......................................................................................................... 29
Metodología ........................................................................................................ 29
3.1 Diseño de la investigación .................................................................... 29
xv
3.2 Tipo de investigación ............................................................................ 29
3.3 Métodos de investigación ..................................................................... 30
3.4 Población y Muestra ............................................................................. 30
3.5 Técnicas e instrumentos de Investigación............................................. 31
3.6 Presentación de los resultados .............................................................. 32
3.6.1 Resultados de la encuesta ................................................................ 32
3.6.2 Resultados de la Entrevista .............................................................. 39
3.7 Conclusiones de la investigación de campo.......................................... 45
Capítulo IV. ........................................................................................................ 47
Propuesta ............................................................................................................. 47
4.1 Generalidades ........................................................................................ 47
4.1.1 Idea de la propuesta ......................................................................... 47
4.1.2 Objetivos .......................................................................................... 47
4.1.3 Características esenciales de la propuesta ....................................... 47
4.2 Esquema estratégico.............................................................................. 48
4.2.1 Análisis PEST .................................................................................. 48
4.2.2 Análisis de las Cinco Fuerzas de Porter........................................... 53
4.2.3 Análisis FODA ................................................................................ 54
4.2.4 Matriz FODA Impacto cruzado ....................................................... 59
4.3 Plan de Acción ...................................................................................... 60
4.3.1 Matriz de solución ........................................................................... 60
4.3.2 Desarrollo de estrategia 1: Configurar flujogramas de procesos que
definan cada actividad a ser realizada para la gestión de residuos. ......................... 61
4.3.3 Desarrollo de estrategia 2: Configurar un plan operativo en el que se
describan las maquinarias necesarias para la gestión de materiales de empaque. .. 63
xvi
4.3.4 Desarrollo de estrategia 3: Diseñar políticas para medir y controlar el
impacto ambiental que la empresa genera............................................................... 64
4.3.5 Desarrollo de estrategia 4: Realizar una alianza con empresas del
sector plástico o afines para reciclaje de “pellets granulados”................................ 65
4.4 Escenario Financiero ............................................................................. 65
4.5 Cronograma de actividades ................................................................... 69
Conclusiones ....................................................................................................... 70
Recomendaciones ............................................................................................... 71
Referencias Bibliográficas .................................................................................. 72
Apéndices............................................................................................................ 75
xvii
Índice de Tablas
Tabla 1. Cantidad de municipios que disponen sus residuos ......................................... 11
Tabla 2. Existencia de plan de gestión para residuos por el grupo Nestlé ..................... 32
Tabla 3. Promoción de proyectos ambientales en la provincia del Guayas ................... 33
Tabla 4. El actual tratamiento para residuos debe ser modificado ................................. 34
Tabla 5. Problemas que se genera en el inadecuado tratamiento de residuos ................ 35
Tabla 6. Conocimiento de propuesta de residuos para la línea Maggi ........................... 36
Tabla 7. Necesidad de aprovechar los residuos de la línea Maggi ................................. 37
Tabla 8. Beneficios que generaría el aprovechamiento de residuos de la línea Maggi .. 38
Tabla 9. Características esenciales de la propuesta ........................................................ 48
Tabla 10. Matriz EFI ..................................................................................................... 56
Tabla 11. Matriz EFE .................................................................................................... 57
Tabla 12. Matriz FODA de Impacto Cruzado ................................................................ 59
Tabla 13. Detalles de la maquinaria ............................................................................... 63
Tabla 14. Inversión inicial .............................................................................................. 66
Tabla 15. Fuentes de financiamiento .............................................................................. 66
Tabla 16. Condiciones del financiamiento ..................................................................... 66
Tabla 17. Variables económicas del proyecto 2014 - 2018 ............................................ 67
Tabla 18. Cálculo del costo capital promedio ponderado .............................................. 67
Tabla 19. Flujo de caja proyectado ................................................................................. 68
Tabla 20. Análisis de rentabilidad .................................................................................. 69
Tabla 21. Diagrama De GANTT .................................................................................... 69
xviii
Índice de Figuras
Figura 1. Consumo global de plástico.............................................................................. 8
Figura 2. Destino de la basura plástica ............................................................................ 9
Figura 3. Producción de residuos sólidos por habitante en el Ecuador ......................... 10
Figura 4. Disposición final de los residuos sólidos en el Ecuador................................. 11
Figura 5. Producción de residuos por la industria manufacturera ................................. 12
Figura 6. Distribución de empresas por tipos de permisos ambientales ........................ 13
Figura 7. Empresas con certificación ISO 14001 .......................................................... 14
Figura 8. Gastos en actividades de protección ambiental por actividad económica ...... 15
Figura 9. Gastos de empresas en actividades de protección ambiental ......................... 15
Figura 10. Clasificación de residuos sólidos.................................................................. 18
Figura 11. Etapas del reciclaje ....................................................................................... 20
Figura 12. Acciones de un plan de gestión ambiental ................................................... 22
Figura 13. Ubicación geográfica de la empresa Nestlé.................................................. 25
Figura 14. . Existencia de plan de gestión para residuos por el grupo Nestlé ............... 32
Figura 15. Promoción de proyectos ambientales en la provincia del Guayas ............... 33
Figura 16. El actual tratamiento para residuos debe ser modificado ............................. 34
Figura 17. Problemas que se genera en el inadecuado tratamiento de residuos ............ 35
Figura 18. Conocimiento de propuesta de residuos para la línea Maggi ....................... 36
Figura 19. Necesidad de aprovechar los residuos de la línea Maggi ............................. 37
Figura 20. Beneficios que generaría el aprovechamiento de residuos de la línea Maggi
........................................................................................................................................ 38
Figura 21. Nivel de inflación del Ecuador ..................................................................... 51
Figura 22. Empleo en el Ecuador ................................................................................... 52
Figura 23. Uso de dispositivos electrónicos en el Ecuador ........................................... 52
Figura 24. Proceso para la gestión de residuos .............................................................. 62
Figura 25. Maquinaria de reciclaje RP 120 ................................................................... 64
1
Introducción
Actualmente, el desarrollo industrial trae consigo la generación de una gran
cantidad de residuos que regularmente se desechan y no vuelven a ser reutilizados por
parte de las empresas; práctica que ha sido común a través de las últimas décadas, pero
con la aparición de la corriente del cuidado al medio ambiente, la gestión de desechos
industriales ha empezado a ganar terreno, debido a su contribución en la obtención de
materia prima para la creación de nuevos subproductos (Hernández, Zizumbo, &
Vargas, 2011). Es así como surgen los planes de gestión de residuos, cuyo objetivo es
minimizar su impacto ambiental, así como maximizar la valoración de los desechos
sólidos. Estos planes de gestión se fundamentan en los principios de responsabilidad
compartida y de manejo ambiental integral, incluyendo un conjunto de acciones,
procedimientos y medios viables en los diferentes eslabones de la cadena de suministro:
productores, distribuidores, comerciantes y consumidores (Fernandes, 2013).
En el sector de alimentos, las empresas utilizan diversos empaques para la
presentación de sus productos y; además, requieren de cajas de cartón para su traslado
masivo de un punto a otro, pero luego de cumplir su vida útil, el material de empaque y
embalaje es desechado, ya que a diferencia de los bienes que guardan en su interior, la
vida útil de estos termina en un corto período de tiempo (Grupo Nutresa, 2016).
Bajo este contexto, el presente estudio se delimitará a la situación problemática
que se manifiesta en la empresa Nestlé, respecto a la falta de acciones para la gestión de
residuos de empaque en sus propias instalaciones. El trabajo se desarrolla en cuatro
capítulos donde se analizarán las causas y efectos del problema, así como las estrategias
a emplearse para la gestión de residuos en la empresa; por lo que se revisarán los
actuales procesos para la gestión de material de empaque de la línea de productos
Maggi, a fin de determinar de la viabilidad económica de la presente propuesta.
2
Capítulo I.
El problema
1.1 Planteamiento del problema
El empaque y embalaje cumplen una función muy importante dentro de la
cadena de abastecimiento de una compañía, ya que garantizan el estado óptimo y la
preservación de las propiedades los bienes durante su distribución (Castañeda, 2016).
También hacen posible su almacenamiento de forma eficiente en las bodegas, evitando
así cualquier deterioro y contaminación (Metropol, 2015). Sin embargo, la vida útil de
los empaques es muy corta, terminando en el momento en que el producto es utilizado y
su destino final es la basura común. Uno de los empaques que mayor problema
representa para el medioambiente son los denominados empaques laminados o también
conocidos como “empaques de mecato”, esto debido a que no son biodegradables, es
decir, que no se descomponen con facilidad en el medioambiente y su presencia en el
medio genera distintos tipos de contaminación. Los laminados son empaques flexibles
que se elaboran de polipropileno y se componen de muchas láminas de aluminio,
plástico, celofán o papel en presentaciones como etiquetas, hojas, rollos y bolsas;
debido a que es un material económico, se vuelve un elemento muy utilizado a nivel
mundial para todo tipo de envasado de alimentos (Avella, 2015).
Para efectos del presente estudio, el problema se delimita en la empresa Nestlé,
concretamente en los residuos de material de empaque que surgen durante el proceso
productivo de la línea de productos alimenticios “Maggi”, donde se generan más de 75
toneladas de desperdicio anual, trayendo consigo un problema para la compañía,
principalmente por la cifra de dinero que representa darle un tratamiento especial a estos
3
desechos, esto con la finalidad de evitar cualquier uso inadecuado por parte de terceros
y así proteger su imagen corporativa (Olivares, 2009).
El problema se manifiesta en que la compañía de momento no dispone de una
planta de tratamiento que se encargue de la gestión de estos residuos para lograr su
deposición final, requiriendo de la contratación de un proveedor externo que cobra
$0.30 por kg, es decir que solo en esta línea de productos la línea gasta alrededor de 22
mil dólares anuales para su gestión, significando un incremento importante en los gastos
operativos. Además, dado que el retiro de los empaques desechados no es a diario, se
genera una contaminación por acumulación.
Bajo este contexto, la presente investigación propone un plan de gestión de
residuos que permita la destrucción de estos materiales dentro de la compañía Nestlé, lo
que se daría a través de la compra de maquinaria que permita reducir tanto los niveles
de inversión, como los costos por destrucción, en donde sus directivos han estimado que
esto podría generar un ahorro de hasta un 60% con relación a lo que actualmente se
paga al proveedor externo.
1.2 Formulación y sistematización
1.2.1 Formulación
¿Qué incidencia tiene un plan de gestión de residuos de material de empaque de
la línea de productos Maggi de la empresa Nestlé?
1.2.2 Sistematización:
1) ¿Qué estrategias pueden utilizarse para la gestión de residuos de material de
empaque?
2) ¿Cuál es la situación actual de la gestión de los residuos de material de empaque
de la línea de productos Maggi de la empresa Nestlé?
4
3) ¿Es económicamente viable el plan de gestión de residuos de material de
empaque de la línea de productos Maggi de la empresa Nestlé?
1.3 Objetivos de la investigación
1.3.1 Objetivo general
Diseñar un plan de gestión de residuos de material de empaque de la línea de
productos Maggi de la empresa Nestlé.
1.3.2 Objetivos específicos
1) Analizar las estrategias que pueden utilizarse para la gestión de residuos de
material de empaque.
2) Diagnosticar la situación actual de la gestión de los residuos de material de
empaque de la línea de productos Maggi de la empresa Nestlé.
3) Evaluar la viabilidad económica del plan de gestión de residuos de material de
empaque de la línea de productos Maggi de la empresa Nestlé.
1.4 Justificación
La realización del proyecto de investigación se justifica en los beneficios que
generaría de manera directa o indirecta para la empresa Nestlé, así como para el entorno
en el que se desarrolla:
El proyecto se encuentra alineado con el Plan Nacional de Desarrollo,
específicamente con el Eje 2, denominado Economía al Servicio de la Sociedad,
objetivo 5, el cual se indica “Impulsar la productividad y competitividad para el
crecimiento económico sostenible, de manera redistributiva y solidaria”, lo que
se daría al lograr que la empresa Nestlé pueda desarrollar sus actividades con el
menor impacto medioambiental (Consejo Nacional de Planificación, 2017).
5
Los propietarios de la empresa podrán evitar el gasto de grandes sumas de
dinero para el trato de los desechos, lo que actualmente genera un impacto
considerable en la parte financiera de la empresa.
Los empleados de la empresa se beneficiarían de manera indirecta, ya que al
estar la empresa en un mejor estado en cuanto a sus finanzas, entonces podrían
percibir mejores condiciones laborales, llegando a mejorar las utilidades de la
empresa y así recibir mayores ingresos económicos.
La Universidad de Guayaquil, en su facultad de Ciencias Administrativas podrá
contar con una investigación que irá a su biblioteca, que cuente con información
comprobada que sirva para futuras investigaciones en temas similares.
1.5 Delimitación
Tiempo: 2018
Espacio: Empresa Nestlé
Ubicación: Guayas
Segmento: Plan de gestión
1.6 Hipótesis y variables
Diseñar un plan de gestión de residuos de material de empaque de la línea de
productos Maggi de la empresa Nestlé permitirá que los costos operativos se reduzcan.
Variable independiente: Diseño de un plan de gestión de residuos
Variable dependiente: Reducción de los costos operativos de la línea de
productos Maggi de la empresa Nestlé.
6
1.6.1 Operacionalización de variables
Hipótesis: Diseñar un plan de gestión de residuos de material de empaque de la línea de productos Maggi de la empresa Nestlé permitirá que se
reduzcan los costos operativos.
Variable Independiente: Diseño de un plan de gestión de residuos
Conceptualización Dimensiones Indicadores Ítems Técnicas Instrumentos
El plan de gestión de
residuos es un
instrumento que tiene
como objetivo
minimizar la
generación, así como
maximizar la
valoración de los
residuos sólidos
dentro de los procesos
productivos de una
compañía (Collado,
2015).
1. Cadena de
abastecimient
o.
2. Procesos de
producción.
3. Cantidad de
residuos
mensuales.
4. Prácticas
ambientales.
1. Abastecimiento de
materias primas.
2. Etapas en donde se
genera mayor
desecho.
3. Variación de
desecho generado.
4. Políticas para la
gestión de residuos
en Nestlé.
1. ¿Nestlé cuenta con una
cadena de
abastecimiento
correctamente definida?
2. ¿En qué etapas del
proceso productivo se
genera mayor volumen
de desecho de empaque?
3. ¿Cuál es el volumen de
desechos de empaque
que se generan
mensualmente?
4. ¿Nestlé cuenta con
políticas para la gestión
de residuos de
empaque?
Entrevista
Encuesta
Cuestionario de
preguntas
abiertas
Cuestionario de
preguntas
cerradas bajo el
modelo de la
escala de Likert.
Variable Dependiente: Reducción de los costos operativos de la línea de productos Maggi de la empresa Nestlé.
7
Se relaciona con la
diferencia entre el
costo de producción y
el precio de venta al
público, trayendo
consigo un
mejoramiento en el
margen de utilidad de
un bien específico. En
este caso de la línea de
productos Maggi de la
empresa Nestlé.
1. Análisis
financiero
2. Acciones
complementarias
1. Ratio de rotación
de inventario
2. Ratio de margen
neto
3. Impacto de costos
operativos
4. Capacitación
5. Monitoreo y
Control
.
5. ¿Con qué frecuencia
rota el inventario de
empaques en la empresa
Nestlé?
6. ¿Cuál es la incidencia
de los residuos de
empaque en la utilidad
neta de la compañía
Nestlé?
7. ¿Cuánto representa en
términos económicos la
mala gestión de residuos
de empaque?
8. ¿Existe algún plan de
capacitación para la
gestión de residuos?
9. ¿Se han aplicado
acciones de monitoreo y
control de residuos en la
empresa Nestlé?
Entrevista
Encuesta
Cuestionario de
preguntas
abiertas
Cuestionario de
preguntas
cerradas bajo el
modelo de la
escala de Likert.
8
Capítulo II.
Marco Teórico
2.1 Antecedentes de la investigación
2.1.1 Consumo global de plástico
Se toman en consideración el consumo y la generación de desechos plásticos a
escala global, esto para mostrar el impacto que posee la inadecuada disposición de
aquellos elementos plásticos o que poseen partes plásticas relacionados con la industria
de alimentos. Cada persona en el mundo emplea en promedio 45 kilogramos de plástico
al año, sin embargo, se presentan grandes diferencias de consumo según las distintas
regiones geográficas; en la siguiente figura se pueden evidenciar el consumo de plástico
por continente:
Figura 1. Consumo global de plástico
Fuente: (Deutsche Welle, 2015)
Norteamérica es la región en el mundo que mayor consumo de plástico genera,
casi llegando a los 150 kilogramos por habitante cada año, muy cerca se encuentra
Europa occidental y en tercer lugar Japón por sí solo, superando a la totalidad de los
9
demás países asiáticos y africanos juntos; esto se da en Japón debido en parte a la gran
cantidad de productos de consumo alimenticio que se comercializan en envases
desechables (Deutsche Welle, 2015).
De acuerdo al país, entre el 22% y 43% de los residuos plásticos van a parar a un
vertedero, mientras que en cuanto a la cantidad de basura plástica que es reciclada en
cada país, es en Japón que existe la más alta (77%), lo que es un aspecto positivo en
contraste con su alto nivel de producción de desechos plásticos, mientras que en la
Unión Europea apenas se alcanza el 26% (Deutsche Welle, 2015). En la siguiente
figura se puede observar el destino final de la denominada basura plástica en el mundo:
Figura 2. Destino de la basura plástica
Fuente: (Deutsche Welle, 2015)
Se puede evidenciar claramente que la mayor parte de los residuos plásticos no
permanecen solo en la tierra, sino que terminan en el mar, sitio en el que causa daños
por la cifra de 13 mil millones de dólares por año en 8,75 millones de toneladas
métricas (Deutsche Welle, 2015).
10
2.1.2 Gestión de Recursos en el Ecuador
De acuerdo con los datos que proporcionan los distintos gobiernos autónomos
descentralizados municipales del Ecuador se puedo determinar que cada habitante en el
país en el área urbana produce en promedio 0.59 kilogramos diarios de residuos sólidos,
dándose la mayor producción de estos en la región Costa dentro del área continental,
mientras que la región Insular de forma preocupante la supera como se aprecia en la
siguiente figura:
Figura 3. Producción de residuos sólidos por habitante en el Ecuador
Fuente: (INEC, 2014)
Como se evidencia, con 0.72 kg/día es la región Insular la que se encuentra en
primer lugar, Costa con 0.59 kg/día se ubica en el segundo lugar, en la región Sierra se
producen 0.56kg/día y finalmente, en el Oriente, la generación de residuos sólidos por
habitante es de 0.54kg/día (INEC, 2014).
11
El siguiente paso dentro de la recolección y disposición de recursos sólidos es la
colocación de estos de la forma adecuada según sus características. En el Ecuador, 85
Gobiernos Autónomos Descentralizados Municipales disponen sus residuos sólidos en
Rellenos Sanitarios, los que representan el 39% de municipios del Ecuador; a excepción
de Guayaquil 57 municipios los disponen en Botaderos Controlados, 52 en botaderos a
Cielo Abierto y 26 en Celdas emergentes como se puede observar en la siguiente figura:
Tabla 1. Cantidad de municipios que disponen sus residuos
Disposición final Número de municipios
Botadero a cielo abierto
Botadero controlado
Celda emergente
Relleno sanitario
52
57
26
85
Nacional 220
Fuente: (INEC, 2014)
En cuanto a repercusión porcentual en el Ecuador, los datos presentados se
traducen de la siguiente manera:
Figura 4. Disposición final de los residuos sólidos en el Ecuador
Fuente: (INEC, 2014)
12
El relleno sanitario es la elección que el 39% de los municipios elige para la
disposición de los residuos sólidos en el país, en segundo lugar se encuentran los
botaderos controlados con el 26%, mientras que en el tercer lugar están los botaderos a
cielo abierto; finalmente se encuentran con el 0,12% las celdas controladas, las cuales
son empleadas mayormente para aquellos desechos no peligrosos (INEC, 2014).
2.1.3 Contaminación industrial en el Ecuador
Se procede a presentar datos estadísticos en los que se pretende conocer el
estado actual de la contaminación empresarial en el Ecuador, así como el cumplimiento
de las normas medioambientales por todas aquellas entidades que realicen procesos
productivos por su giro de negocios. A continuación, se presentan los porcentajes de
producción de residuos por tipo que generan las empresas que se encuentran dentro del
sector industrial del Ecuador de acuerdo con la información del último Módulo de
Información Ambiental Económica en Empresas (2016) realizado por el Instituto
Nacional de Estadísticas y Censos:
Figura 5. Producción de residuos por la industria manufacturera
Fuente: (INEC, 2016)
13
Son el papel y cartón los materiales que en mayor medida se desechan por parte
de las industrias en el Ecuador con el 95,34%, mientras que el plástico posee el 67,15%
y se ubica en el segundo lugar por sobre la chatarra liviana, los desechos orgánicos y la
madera.
Contar con un permiso ambiental es exigido actualmente por el Estado, entre los
cuales se encuentran la licencia ambiental, el certificado ambiental, la ficha ambiental y
la declaración de impacto ambiental, por lo que a continuación se procede a mostrar el
porcentaje de empresas que cuentan con este tipo de permisos.
Figura 6. Distribución de empresas por tipos de permisos ambientales
Fuente: (INEC, 2016)
El 80,26% de las empresas no cuentan con ningún tipo de permiso ambiental,
mientras que el restante 19,74% de ellas tienen dentro de su documentación algún
permiso ambiental para el desarrollo de sus actividades; este gráfico muestra la carencia
de cumplimiento que poseen las empresas del país para el compromiso con la
realización responsable de sus distintos procesos productivos (INEC, 2016). La
certificación ISO 14001es un estándar a nivel internacional en el campo de gestión
14
ambiental, por lo que presentar su utilización en el país permitirá determinar el
cumplimiento de este sector económico en lo relacionado con la realización responsable
de sus actividades.
Figura 7. Empresas con certificación ISO 14001
Fuente: (INEC, 2016)
Entonces, se observa que el 1,59% de las empresas poseen la certificación
internacional ISO 14001, siendo las empresas de comercio las que en menor medida lo
cumplen con el 0,34%, le siguen las empresas de transporte y almacenamiento con el
2,41%, un puesto por encima están las empresas de minas y construcción con el 4,09%
y en primer lugar se encuentran las empresas de manufactura con el 4,54%, sector en el
cual se encuentra la empresa que es objeto de estudio (INEC, 2016). Entonces, en la
siguiente figura se presentan los porcentajes referentes a los gastos que las empresas de
distinto giro de negocio dirigen hacia la protección ambiental y la gestión de recursos
ambientales:
15
Figura 8. Gastos en actividades de protección ambiental por actividad económica
Fuente: (INEC, 2016)
Es el sector de manufactura el que mayor cantidad de recursos destina a
actividades de protección medioambiental, puesto que el 36,10% de estas cuentan con
esta clase de políticas; el sector de minas y construcción posee el 23,29% y el 5,93%
pertenece al sector de comercio. En lo referente con los gastos que desembolsan las
empresas en temas de protección ambiental, son las actividades de administración y
gestión del ambiente las que en mayor medida se dan, puesto que el 38,59% así lo hace;
el 20,53% destina sus gastos en prevenir la generación de residuos como se puede
observar en la siguiente figura:
Figura 9. Gastos de empresas en actividades de protección ambiental
Fuente: (INEC, 2016)
16
2.1.4 Gestión Integral de Residuos
De acuerdo con la Organización Mundial de las Naciones Unidas (2014), los
desechos sólidos se definen de la siguiente manera: “Son todos los residuos domésticos
y los desechos no peligrosos, como los desechos comerciales e institucionales, las
basuras de la calle y los escombros de la construcción. En algunos países, el sistema de
gestión de los desechos sólidos también se ocupa de los desechos humanos, tales como
los excrementos, las cenizas de incineradores, el fango de fosas sépticas y el fango de
instalaciones de tratamiento de aguas cloacales. Si esos desechos tienen características
peligrosas deben tratarse como desechos peligrosos”.
Los residuos pueden clasificarse en primera instancia de acuerdo con su origen,
lo cual se da de la siguiente manera:
Desechos orgánicos: Los desechos orgánicos provienen de la materia viva e
incluyen restos de papel, cartón, alimentos y estiércol.
Desechos inorgánicos: Son los que provienen de la materia inerte como de los
plásticos, vidrio, metales y demás materiales similares.
Desechos biodegradables: Son los que se descomponen de manera natural e un
tiempo corto.
Desechos no biodegradables: Estos no se descomponen de manera fácil, sino
que se demoran una cantidad considerable de tiempo en que se produzca este
proceso.
Desechos hospitalarios: Se relacionan a la salud, por lo que provienen de los
hospitales, centros de salud y clínicas, así también como todo producto del
campo de la salud que se genera en casas, empresas o unidades educativas.
Desechos urbanos: Son los que corresponden a las poblaciones, tales como
jardines, inmobiliarios urbanos inservibles, parques, restos alimenticios o los
17
desperdicios de las actividades comerciales como empaques, electrodomésticos
o neumáticos.
Desechos rurales: Se producen en el campo, es decir, fuera de las cabeceras
distritales y en donde las viviendas están dispuestas de forma diversa.
Desechos industriales: Son generados por las industrias como resultado de los
procesos productivos de estas.
Desechos domésticos: Se generan en los hogares por las distintas actividades
propias de las personas que los habitan, estos desperdicios contienen
mayormente restos de alimentos, envolturas de alimentos y papeles de distintas
clases; además se dan en menor medida los restos de cerámica, prendas textiles o
electrodomésticos.
Posterior a este tipo de clasificación se puede colocar a los residuos de acuerdo a
su peligrosidad dentro de las áreas denominadas como peligrosas y no peligrosas, esto
dependiendo de los efectos negativos que pudiesen causar a los seres humanos o al
medio ambiente por su disposición final:
Residuos no peligrosos: Son todos aquellos que se producen por el generador
en cualquier lugar y por el desarrollo de su actividad, los cuales no presentan
riesgo para la salud humana y/o el medio ambiente; estos residuos se clasifican
de la siguiente forma:
1. Reciclables
2. Inertes
3. Ordinarios o comunes
Residuos peligrosos: Son los que el generador produce y que poseen una de las
características siguientes, son infecciosos, combustibles, inflamables,
explosivos, reactivos, radiactivos, corrosivos, volátiles o tóxicos, pudiendo
18
entonces causar daño a la salud humana o al medio ambiente; es importante
mencionar que también se consideran peligrosos a los empaques, envases y
embalaje que se hayan puesto en contacto con estos elementos, clasificándose de
la siguiente manera:
1. Residuos Infecciosos o de Riesgo Biológico
2. Biosanitarios
3. Anatomopatológicos
4. Cortopunzantes
5. De animales
Figura 10. Clasificación de residuos sólidos
Fuente: (Rojas & Aldana, 2015)
19
2.2 Fundamentos teóricos
2.2.1 Reciclaje y estrategias 3R
El reciclaje es una de las acciones de mayor importancia a realizarse en la
sociedad para así contribuir con el medio ambiente, pudiendo contrarrestar los efectos
negativos que se originan por la explotación indiscriminada de los recursos naturales del
planeta en la realización.
Es así como, el reciclaje se convierte en una herramienta que permite brindar
soluciones ambientales si se lo aplica en procesos productivos de las empresas, dando
un mejor uso de los recursos existentes o para la creación de nuevos productos a partir
de desechos que se generan.
La importancia del reciclaje radica principalmente en el impacto que genera en
el medio ambiente, puesto que es posible reutilizar una gran cantidad de productos que
se catalogan como desechos y de esta forma aprovecharlos para así crear nuevos bienes
haciéndose uso de la menor cantidad de energía.
Desde el punto de vista de vista financiero, el reciclaje se establece como una
fuente de ingresos, puesto que se logra aprovechar la mano de obra que se da en las
grandes ciudades, pudiendo recolectarse desechos de todo tipo para su posterior
reciclaje, siendo así que, desde este punto de vista, el reciclaje se establece como una
herramienta que genera los siguientes beneficios:
A nivel empresarial, el reciclaje permite conseguir materia prima de gran
calidad a precios menores.
Crear un compromiso de la organización con la sociedad, lo que se vuelve
recíproco.
20
Se emplean residuos orgánicos que en la mayor parte de los casos son
desechados en botaderos.
Se crean fuentes de trabajo directas e indirectas.
Se evita el consumo de forma indiscriminada de los denominados recursos no
renovables.
De acuerdo con Greenpeace (2016) existen tres etapas en el proceso de reciclaje,
las mismas que se detallan a continuación:
Figura 11. Etapas del reciclaje
Fuente: (GreenPeace,2016)
Reducir: Es cuando se utilizan únicamente los productos necesarios, siendo una
práctica ética para el planeta, puesto que incrementa la eficiencia de los productos de
forma sustentable, evitando que el mundo continúe desperdiciando recursos debido al
alto nivel de consumismo actual. Para evitar la adquisición de un producto y su
posterior desecho de manera enseguida resulta necesario que se planteen las siguientes
situaciones:
¿Es realmente necesaria su compra?
¿Cuánto durará el producto?
¿El producto fue creado de manera sustentable?
Reducir Reusar Reciclar
21
¿Dónde se lo fabricó?
¿Existe un producto similar elaborado con materiales más amigables con el
medio ambiente?
Si se llevan a cabo estas preguntas antes de la compra de un producto, el
potencial consumidor estrictamente adquirirá aquellos productos útiles, dejando de lado
a aquellos que se consideren como superfluos.
Reusar: La sociedad actual se cataloga como desechable, esto porque plantea de
forma constante un mensaje de adquisición de productos nuevos o que son mejores que
su versión anterior, esto a pesar de que el cliente aun cuenta con bienes similares que
aun funcionan.
Al momento de adquirir un determinado producto, es necesario que se compren
solo aquellos duraderos y que si llegan a sufrir algún desperfecto se reparen y así
mantenerlos aun útiles, consiguiendo de esta manera que los productos duren el mayor
tiempo posible antes de comprar uno nuevo, encontrando potenciales candidatos para
que luego del principal dueño los empleen.
Reciclar: Se pueden reutilizar o reciclar productos a base de aluminio, cartón,
madera, vidrio, papel y algunos tipos de plásticos que no posean toxicidad; además, la
basura orgánica se puede emplear para crear subproductos como abonos o químicos
para diferentes usos.
2.2.2 Generalidades del Plan de Gestión Ambiental
El Plan de Gestión es una herramienta que tiene la finalidad de proteger el
entorno de la actividad de las empresas, siendo un documento que le brinda la
posibilidad a las organizaciones de definir las pautas necesarias para conseguir un
22
desarrollo sostenible en la actividad que llevan a cabo, disminuyendo la presencia de
impactos negativos sobre el medio ambiente (Gonzalez, 2012).
Este plan engloba las diferentes acciones y procedimientos que se deben cumplir
por parte de una determinada organización, ofreciendo así las herramientas pertinentes
para efectuar la actividad y entonces garantizar la consecución de los objetivos en el
campo ambiental (Gonzalez, 2012). Las principales fases que posee un plan de gestión
ambiental se detallan a continuación:
Figura 12. Acciones de un plan de gestión ambiental
Fuente: (Gonzalez, 2012)
Planificación. Es el procedimiento mediante el cual se determina la posición
actual que posee la organización con relación al medio ambiente, para esto es
necesario que se realice una revisión ambiental, la misma que permite identificar
los distintos aspectos ambientales relacionados con los procesos o actividades
que la empresa efectúa y que podrían ocasionar impactos negativos en la
naturaleza.
Planificación
Verificación
Actuación y ajuste
Implantación
23
Es en la planificación que se deben fijar los objetivos ambientales con los que
contará la empresa, así como las acciones y medidas requeridas para conseguir
las metas y objetivos financieros pertinentes.
Implantación. Dentro de esta fase se llevan a cabo las medidas ambientales que
se plantearon previamente, para lo cual, la organización designa personal y
recursos físicos, así como financieros, nuevos procedimientos, flujos de
comunicación y distintos tipos de controles.
Verificación. Este es el momento en el que se debe comprobar la eficiencia y
efectividad de las medidas ambientales que se han ejecutado; la verificación se
puede llevar a cabo por medio de acciones como la medición y el monitoreo de
las actividades claves que generan los impactos ambientales.
Resulta importante efectuar de manera periódica las auditorías ambientales para
de esta forma determinar si el plan desarrollado se llevó a cabo de manera
correcta.
Actuación y ajuste. Ya dentro de esta fase se adoptan las recomendaciones que
se han generado de las auditorías ambientales, realizándose los ajustes
necesarios para la consecución de los objetivos planteados en primera instancia
por parte de la organización.
La entidad debe alcanzar mejoras ambientales de carácter permanente, así como
consolidar una política ambiental que permita avanzar hacia modelos de
producción que tengan mayores niveles en cuanto a sostenibilidad (Gonzalez,
2012).
24
2.3 Marco conceptual
Gestión de recursos: Es un término dentro del sector industrial que se refiere a
los procesos necesarios para emplear las materias primas y demás elementos
necesarios para la producción de productos y servicios.
Recursos ambientales: Son aquellos bienes que se pueden obtener de la
naturaleza sin que se requiera la intervención del ser humano, esto poseen una
influencia en la economía para contribuir con el desarrollo y satisfacción de las
necesidades de la población.
Desechos: Son los desperdicios o sobrantes que se dan por distintas actividades
realizadas por el ser humano, pudiendo clasificarse por su origen en orgánicos e
inorgánicos.
Desechable: Es el término empleado para referirse a aquellos productos que
están destinados a utilizarse y desecharse.
Residuos sólidos: Es cualquier objeto material de desecho que es producido
luego de la fabricación, transformación, o utilización de bienes de consumo y
que luego de emplearse es abandonado.
Relleno sanitario: Es un método diseñado para la disposición final de basura, el
cual consiste en depositar en el suelo desechos sólidos que se esparcen y
posteriormente se reducen al menor volumen posible.
Contaminación: Es la introducción de sustancias u otros elementos dentro de
un medio que generan que este se vuelva inseguro o no apto para su utilización.
Impacto ambiental: Es el efecto que produce alguna actividad humana sobre el
25
2.4 Marco contextual
2.4.1 Generalidades de la empresa Nestlé
La empresa Nestlé en el Ecuador llega en el año de 1955 gracias a la expansión
de la marca en Latinoamérica, esta marca fue una de las primeras en comercializar
productos como café, leche condensada y leche en polvo bajo marcas importantes
(Nestle, 2017).
Figura 13. Ubicación geográfica de la empresa Nestlé
Fuente: (Nestle, 2017)
2.4.2 Misión
Contribuir con la nutrición de las personas, desarrollando procesos con la
colaboración de actores internos y externos, pudiendo mejorar la calidad de vida de los
consumidores y contribuyendo en la creación de un futuro más saludable (Nestle, 2017).
2.4.3 Visión
Ayudar a más de 50 millones de niños a nivel mundial a conseguir vidas más
saludables, esto mediante productos de calidad, así como llegar a 30 millones de
26
hogares y mejorar las condiciones vida de las personas, además de luchar contra la
contaminación ambiental por medio de acciones con cero impacto ambiental (Nestle,
2017).
2.4.4 Productos y servicios
Los productos que ofrece la empresa Nestlé se encuentran dentro de las
siguientes categorías:
Nutrición infantil
Alimentos para mascotas
Lácteos culinarios
Lácteos en polvo
Galletas
Chocolates
Culinario
Cereales
Café
Bebidas UHT
Bebidas refrescantes
Bebidas instantáneas (Nestle, 2017).
2.5 Marco legal
2.5.1 Plan Nacional de Desarrollo
Dentro del Plan Nacional de Desarrollo se establecen distintos lineamientos
enfocados en mejorar la situación actual del Ecuador y por consiguiente de sus
habitantes, pudiendo contar con mejores medios productivos que generen condiciones
favorables para los distintos sectores de la sociedad (Consejo Nacional de Planificación,
27
2017). Es entonces que el eje 1, denominado “Derechos para Todos Durante Toda la
Vida” dentro de su objetivo 3 “Garantizar los derechos de la naturaleza para las actuales
y futuras generaciones” define lo siguiente relacionado con la producción:
Impulsar la generación de bioconocimiento como alternativa a la producción
primario-exportadora, así como el desarrollo de un sistema de bioseguridad que
precautele las condiciones ambientales que pudieran afectar a las personas y
otros seres vivos.
Mientras que en el segundo eje, el que está enfocado en la “Economía al
Servicio de la Sociedad” se busca alcanzar la transformación de la matriz productiva del
país, así como brindar la posibilidad de que se generen nuevas producciones, pudiendo
superar la estructura primario-exportadora, para esto se establece el siguiente objetivo
dentro de este eje;
Incentivar la inversión privada nacional y extranjera de largo plazo, generadora
de empleo y transferencia tecnológica, intensiva en componente nacional y con
producción limpia; en sus diversos esquemas, incluyendo mecanismos de
asociatividad y alianzas público-privadas, con una regulación previsible y
simplificada.
2.5.2 Agencia Nacional de Regulación, Control y Vigilancia Sanitaria
(ARCSA)
Esta entidad tiene como actividad principal el controlar los productos de uso y
consumo humano dentro del Ecuador, pero la entidad realiza otras competencias,
abarcando el control sobre productos elaborados tanto dentro del territorio ecuatoriano
como en el extranjero, esto en lo referente a temas como importación, exportación,
comercialización, dispensación y expendio (ARCSA, 2018).
28
El organismo supervisa alimentos procesados, incluyéndose bebidas alcohólicas
y no alcohólicas, así como todo tipo de agua embotellada, medicamentos sujetos a
fiscalización, biológicos y homeopáticos, productos higiénicos de uso domésticos,
productos naturales de uso medicinal, cosméticos, plaguicidas de uso doméstico,
dispositivos médicos, reactivos químicos de diagnóstico y demás productos dentales; de
igual forma, la Arcsa tiene a cargo emitir permisos de funcionamiento, notificaciones,
certificados de buenas prácticas y documentación relacionada con el registro sanitario
(ARCSA, 2018).
29
Capítulo III.
Metodología
3.1 Diseño de la investigación
El diseño de investigación se da de acuerdo a la opinión de los autores como
Hernández, Fernández & Batista (2014) los cuales consideran que la investigación
experimental se basa en registros históricos o pasados, en el caso actual, se busca
determinar el problema de gestión de desechos en la empresa Nestlé, recabándose
información acerca de los criterios que poseen el personal y los altos mandos de la
organización.
Esta información permitirá identificar las falencias que presenta el proceso de
gestión de desechos en la línea Maggi y de esta manera determinar las acciones que se
deben llevar a cabo para implementar los correctivos necesarios que permitan su
aprovechamiento o adecuado manejo.
3.2 Tipo de investigación
El tipo de investigación es descriptivo, esto porque se identificarán los motivos
por los que se genera una inadecuada gestión en la línea de producción de Maggi, así
como los problemas que genera, esto de acuerdo a Arias (2012) es posible, ya que “la
investigación descriptiva es la caracterización de un hecho, individuo o grupo, cuyo fin
es establecer su estructura o comportamiento” además será exploratorio dado a que se
levantará información proveniente de los empleados de Nestlé, los mismos que conocen
de manera directa las fortalezas y debilidades de la organización.
De esta forma se identificarán las variables de investigación, presentándose
posteriormente mediante figuras y tablas estadísticas para un adecuado análisis, así
como comprensión de resultados.
30
3.3 Métodos de investigación
El método de investigación empleado es de tipo inductivo y deductivo; el
primero de estos se enfoca hacia el análisis de los resultados y la posterior interpretación
de estos (Arias, 2012). De igual manera, el enfoque es de tipo mixto, puesto que es
cuantitativo y cualitativo, siendo que el enfoque cuantitativo se refiere al análisis de
datos numéricos y estadísticos, mientras que el enfoque cualitativo tiene la función de
analizar información subjetiva, la cual es emitida en forma de opiniones por medio de la
entrevista.
3.4 Población y Muestra
De acuerdo con Samperio (2011) “la población es un grupo de personas que
brindará información relevante para el desarrollo de la investigación”. Mientras que la
muestra corresponde a una pequeña porción de la población que se utiliza con el
propósito de que el estudio sea más accesible. Para efectos de este trabajo, la población
corresponde al total de empleados que conforman la empresa Nestlé cuya cifra
corresponde a 2.500 personas; sin embargo, de esta cantidad se aplicó un cálculo
estadístico para hallar una muestra que sea más accesible, y el resultado fue el siguiente:
( )
A continuación, se detallan los términos existentes en la fórmula en el caso del
cálculo:
N: es el tamaño de la población objetivo, son 2.500 empleados de la empresa.
Z: se obtiene según el nivel de confianza, en este caso sería 1,96.
n/c: es el nivel de confianza utilizado (95%).
p: es la probabilidad de que el evento llegue a ocurrir, siendo el 50%.
q: es la probabilidad de que el evento no llegue a suceder, siendo de 50%.
31
e: es el error máximo a tolerar en la muestra, 5%.
n: es el número de la muestra determinado por el cálculo, el cual es de 333
empleados.
n/c= 95% n = Z2 (p)(q)(N)
z= 1,96 (N-1) e2 + Z
2 (p)(q)
p= 50%
q= 50% (1.96)2 (0.50) (0.50) (2500)
N= 2500 n = (2500 - 1) (0.05)2 + (1.96)
2(0.50) (0.50)
e= 5%
n= ?
2401.00
n = 7.21
n = 333
En este caso, a pesar de que el número de la muestra fue 333 se hizo un estudio
por un total de 384 personas, para tener una muestra un poco más confiable, en este caso
significando el 13% del total de la población.
3.5 Técnicas e instrumentos de Investigación
Finalmente, para la realización de la investigación se utilizaron las siguientes
técnicas e instrumentos:
Observación:
Encuestas: Se empleó un cuestionario de preguntas cerradas, el mismo que fue
dirigido a los empleados de la empresa Nestlé, buscando su opinión sobre la
forma en que se gestionan los recursos, pudiendo determinar si los desechos se
manejan o no de la manera adecuada.
Entrevistas: Mediante un cuestionario de preguntas abiertas se recabará la
información al Jefe de Seguridad y Medio Ambiente en la empresa Nestlé, esto
32
con el objetivo principal de conocer la situación actual de los desechos que
genera la organización, así como las mejoras que podrían darse.
3.6 Presentación de los resultados
3.6.1 Resultados de la encuesta
1. ¿Conoce usted si el grupo Nestlé de la ciudad de Guayaquil posee un plan
de gestión para los residuos de línea de producción Maggi?
Tabla 2. Existencia de plan de gestión para residuos por el grupo Nestlé
Respuesta Frecuencia Porcentaje
No 151 39%
Sí 233 61%
Total general 384 100%
Figura 14. . Existencia de plan de gestión para residuos por el grupo Nestlé
El 61% de los encuestados manifestó que existe un plan de gestión para los
residuos de la línea de producto Maggi, mientras que el 39% desconoce la existencia de
este, porque se da de vez en cuando, debido a que este tratamiento genera un gran
desembolso de dinero, lo que ocasiona que los desecho se acumulen provocando riesgo
para la producción, por este motivo hay quienes desconocen el tratamiento que se le da
a los residuos.
39%
61% No
Sí
33
2. ¿Conoce si la empresa Nestlé ha promovido la realización de proyectos
ambientales de algún tipo en la provincia del Guayas?
Tabla 3. Promoción de proyectos ambientales en la provincia del Guayas
Respuesta Frecuencia Porcentaje
No 45 12%
Sí 339 88%
Total general 384 100%
Figura 15. Promoción de proyectos ambientales en la provincia del Guayas
El 88% de los encuestados manifiesta que sí conoce la realización de proyectos
ambientales y el 12% dice que no debido a que desconocen los protocolos de salubridad
que mantiene la empresa, sin embargo, los que sí han escuchado de los mismos,
manifiestan su desacuerdo por el tiempo de demora que transcurre para el retiro de los
mismos, además de que piensan que los costos de los mismos son demasiado elevados.
12%
88%
No
Sí
34
3. ¿Considera que el tratamiento que le da la empresa Nestlé hacia los
residuos de empaquetado es el apropiado?
Tabla 4. El actual tratamiento para residuos debe ser modificado
Respuesta Frecuencia Porcentaje
No 141 37%
No sabe 150 39%
Sí 93 24%
Total general 384 100%
Figura 16. El actual tratamiento para residuos debe ser modificado
En esta interrogante se da a conocer la percepción que tienen los encuestados
sobre el actual proceso de residuos de empaquetado, el 39% desconoce de los mismos,
el 37% dice que no es el correcto y el 24% asegura que sí. En este sentido, los
colaboradores por experiencia aseguran que los procesos de gestión de residuos pueden
ser mejorados con el soporte de la gerencia y directiva de la empresa, realizando
estudios técnicos que optimicen los recursos.
37%
39%
24%
No
No sabe
Sí
35
4. ¿Qué tipo de problemas considera que genera el tratamiento inadecuado de
residuos del empaquetado en la empresa?
Tabla 5. Problemas que se genera en el inadecuado tratamiento de residuos
Respuesta Frecuencia Porcentaje
Contaminación ambiental 156 41%
Propagación inadecuada de desechos sólidos 71 18%
Posibles sanciones por entes de control 157 41%
Total general 384 100%
Figura 17. Problemas que se genera en el inadecuado tratamiento de residuos
Entre los principales problemas que se generan por el inadecuado proceso de
gestión de residuos se detalla: contaminación ambiental, así lo manifestó el 41% de los
encuestados, el 18% dijo que propagación inadecuada de desechos sólidos, el 41%
posibles sanciones por entes de control. Todos estos aspectos deben ser considerados,
porque, aunque la gestión de residuos se realiza, esta no se efectúa de manera frecuente,
lo que puede generar sanciones económicas y daños colaterales en la gestión de los
demás productos.
41%
18%
41% Contaminación ambiental
Generación de desechossólidos
Posibles sanciones por entesde control
36
5. ¿Conoce de alguna propuesta que contribuya al aprovechamiento de los
residuos de empaquetado de la línea Maggi?
Tabla 6. Conocimiento de propuesta de residuos para la línea Maggi Respuesta Frecuencia Porcentaje
No 211 55%
Sí 173 45%
Total general 384 100%
Figura 18. Conocimiento de propuesta de residuos para la línea Maggi
En esta interrogante se cuestiona sobre la existencia de propuestas para el
aprovechamiento de los residuos, el 55% desconoce la existencia de las mismas y el
45% manifiesta que sí se efectúa de manera normal. Bajo estos parámetros, se
demuestra que ciertos colaboradores si conocen de mejores alternativas para disminuir
las pérdidas de gestión de residuos y para aprovecharlos, lo que resultaría más
conveniente para la empresa.
55%
45%
No
Sí
37
6. ¿Considera importante aprovechar los residuos de empaque que se dan en
la línea Maggi?
Tabla 7. Necesidad de aprovechar los residuos de la línea Maggi Respuesta Frecuencia Porcentaje
Sí 384 100%
Total general 384 100%
Figura 19. Necesidad de aprovechar los residuos de la línea Maggi
El 100% de los encuestados coincide en la necesidad de aprovechar los residuos
de la línea Maggi para proyectar de manera eficiente su gestión, ya que la generación de
desperdicios es constante y esto puede repercutir en la calidad de los demás productos,
así como en la infestación de microorganismos y roedores en toda la planta de
producción, por lo que se recomienda solucionar esta mala práctica, para mantener el
buen nombre de la empresa con la eficiente gestión de calidad que la caracteriza.
100%
Sí
38
7. ¿Qué beneficios considera que generaría a la empresa el aprovechamiento
de los residuos de producción de la línea Maggi?
Tabla 8. Beneficios que generaría el aprovechamiento de residuos de la línea Maggi Respuesta Frecuencia Porcentaje
Mayor rentabilidad 185 48%
Mejoramiento de la imagen corporativa 42 11%
Reducción de la contaminación ambiental 157 41%
Total general 384 100%
Figura 20. Beneficios que generaría el aprovechamiento de residuos de la línea Maggi
Entre los principales beneficios que los trabajadores consideran en la
implementación de una propuesta para el aprovechamiento de los residuos de
producción de la línea Maggi, están: mayor rentabilidad, así lo manifestó el 48%,
mejoramiento de la imagen corporativa, el 11% lo considera necesario, reducción de la
contaminación ambiental, 41%. Evidentemente todos estos aspectos influenciarían de
manera positiva para la empresa, además de que los trabajadores también recibirían su
participación proporcionalmente en sus utilidades, mejoraría el clima laboral, así como
la calidad de los demás procesos.
48%
11%
41%
Mayor rentabilidad
Mejoramiento de la imagencorporativa
Reducción de la contaminaciónambiental
39
3.6.2 Resultados de la Entrevista
Entrevistado:
Cargo: Jefe de Producción Maggi de la Empresa Nestlé, Fca. Gye.
1. ¿Cuáles son las principales causas que generan los desperdicios de
materiales de empaque en los productos Maggi en Nestlé?
El entrevistado considera tres aspectos, como los principales causantes de
desperdicios en materiales de empaque que se da en los productos Maggi, a
continuación se detallan:
Interrupción del trabajo por fallas en los procesos debido al mal
funcionamiento de las máquinas
Necesidad de calibración de las máquinas en los momentos de empaque
Ajustes operacionales en las líneas de producción.
Cambios de formatos durante jornadas de producción.
2. ¿Qué porcentaje de laminados estima que se desecha en los procesos de
producción por cada tonelada de producto bueno?
Los desperdicios de laminado por cada tonelada de producto son alrededor del
1% al 3% según el volumen de producción, tipo de formato y complejidad del proceso.
3. ¿La empresa Nestlé cuenta con algún plan de gestión de residuos en sus
líneas de producción?
Nestlé cuenta con un plan de gestión de residuos llamado PIRS (Programa
Integral de Residuos Sólidos), el mismo que se ha implementado en todas las fábricas
de Nestlé a nivel mundial, cuya buena práctica se ha replicado al mercado ecuatoriano
con el fin de hacer una correcta segregación de residuos y contribuir a la protección del
medio ambiente.
40
4. ¿Existe alguna forma de medir el impacto ambiental que generan los
residuos por empaques en la empresa?
Nestlé es una empresa Certificada como Punto Verde, con total apego a políticas
ambientales, que trabaja mancomunadamente con diferentes instituciones públicas
(Ministerio del Ambiente), para minimizar posibles afectaciones, sin embargo el
impacto no puede ser medido con precisión desde las mismas industrias, estas
evaluaciones la realizan las Instituciones calificadas por el Estado.
5. ¿Cuáles serían las formas más viables para reducir las pérdidas en
materiales de empaque de la línea Maggi en Nestlé y mejorar la gestión de
estos desperdicios?
Entre las principales herramientas que utiliza Nestlé, están: centerlining
(estandarización de parámetros de proceso), limpiezas de equipos (de acuerdo con
estándares) nos ayudan a mitigar la pérdida, el correcto manejo y confiabilidad de la
data (cantidades generadas) permiten identificar los principales contribuyentes y detonar
acciones sobre los mismos.
6. ¿Qué cantidad de residuos de laminado considera se generan
mensualmente?
El entrevistado manifiesta que se generan menos de 5 toneladas de residuo de
laminado mensualmente.
7. ¿Considera que la optimización de los residuos de empaquetado de la línea
Maggi le generarían a la empresa Nestlé una ventaja competitiva?
El entrevistado coincide que la optimización de los residuos no solo generaría
una ventaja competitiva, que demostraría que Nestlé es una empresa eco amigable, sino
también se evidenciaría en un impacto favorable a nivel de costos asociados a la fábrica,
41
ya que al reducir y gestionar adecuadamente los residuos se fomentaría un ahorro para
la compañía.
Entrevistado:
Cargo: Jefe del área de Seguridad Industrial y Medio Ambiente de la Empresa
Nestlé, Fca. Gye.
1. ¿Cuáles son las principales causas que generan los desperdicios de
materiales de empaque en los productos Maggi en Nestlé?
Los principales temas que generan residuos en materiales de empaque de la línea
Maggi son:
Pérdidas inherentes al proceso, es decir propias de los procesos fabriles.
Pérdidas durante el arranque de la maquinaria, al inicio del turno de trabajo,
después de una interrupción de la producción o debido a un cambio de
formato o de bobina de material.
Incorrecta manipulación de materiales desde el proceso de recepción en los
almacenes, hasta al área de empaquetado.
Pérdidas relacionadas con problemas en la maquinaria, por corridas de
producción de envases fuera de la especificación estándar, ocasionando que
se desechen envases.
2. ¿Qué porcentaje de laminados estima que se desecha en los procesos de
producción por cada tonelada de producto bueno?
El entrevistado menciona que en el área Maggi existe una variedad de formatos
según SKU (unidad mínima de venta), el cual mantiene un porcentaje de pérdida
considerado en receta; es así que la pérdida por cada formato representa desde un 1%
hasta un máximo de 5% por cada tonelada de producción. De esta manera el porcentaje
de pérdida dependerá de la complejidad al que está expuesto cada producto.
42
3. ¿La empresa Nestlé cuenta con algún plan de gestión de residuos en sus
líneas de producción?
De acuerdo a la versión del entrevistado la empresa Nestlé sí cuenta con un plan
integral para la gestión de residuos denominado Programa Integral de Residuos Sólidos
(PIRS), sin embargo, considera que no es eficiente al 100%.
4. ¿Existe alguna forma de medir el impacto ambiental que generan los
residuos por empaques en la empresa?
Se detalla que sí existe una plataforma digital denominada SHE.PM, la cual se
utiliza para medir los residuos que provienen de todas las líneas fabriles; además
menciona que se usan indicadores en las reuniones operacionales para identificar las
causas de desperdicio y promover correctivos en los diferentes procesos de empaque, de
esta manera se trabaja con grupos multidisciplinarios para reducir el impacto ambiental.
5. ¿Cuáles serían las formas más viables para reducir las pérdidas en
materiales de empaque de la línea Maggi en Nestlé y mejorar la gestión de
estos desperdicios?
De acuerdo a la experiencia del entrevistado, este considera que son diversas las
maneras de contribuir a la reducción de pérdidas en lo que respecta a materiales de
empaque:
A través de un control riguroso, enfocado en cero desperdicios.
Creando conciencia en todos los colaboradores de la compañía sobre el
impacto que genera una incorrecta disposición de residuos.
Trabajando en planes de mantenimiento preventivo en las líneas de llenado
y empaquetado.
Reduciendo los tiempos de cambios de formatos y calibración de los
equipos.
43
Incrementando las estaciones PIRS (Programa Integral de Residuos
Sólidos), en todas las líneas de producción.
6. ¿Qué cantidad de residuos de laminado considera se generan
mensualmente?
El entrevistado manifiesta que se generan alrededor de 5 toneladas de residuo de
laminado de forma mensual, pese a que esta cantidad está dentro de los límites
estimados, si se consideran como pérdida para la empresa Nestlé.
7. ¿Considera que la optimización de los residuos de empaquetado de la línea
Maggi le generarían a la empresa Nestlé una ventaja competitiva?
La respuesta del entrevistado estuvo direccionada en las ventajas que generarían
los residuos de empaquetado de la línea Maggi, mencionando la amplia ventaja
competitiva que esto ocasionaría, también detalló que esta iniciativa es parte de los
objetivos de la compañía Nestlé, ya que es un modelo de negocio que busca la mejora
continua en cada una de las partes de la cadena de valor, enfocándose en el lema de cero
defectos y cero desperdicios.
Entrevistado:
Cargo:
1. ¿Cuáles son las principales causas que generan los desperdicios de
materiales de empaque en los productos Maggi en Nestlé?
Entre las principales causas que ocasionan desperdicios de materiales de
empaque en los productos Maggi, el entrevistado menciona: la calibración de equipos
que se utilizan en el llenado del producto y existencia de material de empaque fuera de
especificaciones.
2. ¿Qué porcentaje de laminados estima que se desecha en los procesos de
producción por cada tonelada de producto bueno?
44
Por cada tonelada de producto bueno se desperdicia alrededor de 4 kilos de
laminado, lo que corresponde a 5 toneladas de laminado que se desecha al día.
3. ¿La empresa Nestlé cuenta con algún plan de gestión de residuos en sus
líneas de producción?
El entrevistado confirma que la empresa sí cuenta con un plan de gestión de
residuos en sus líneas de producción, sin embargo considera que no cumple con las
expectativas deseadas, ya que debe ser restructurado de acuerdo a la capacidad actual de
producción.
4. ¿Existe alguna forma de medir el impacto ambiental que generan los
residuos por empaques en la empresa?
A pesar de que sí se realiza el proceso necesario de entrega de reportes
sanitarios, es preciso que se realice una gestión de reciclaje adicional, para disminuir el
impacto por desperdicio.
5. ¿Cuáles serían las formas más viables para reducir las pérdidas en
materiales de empaque de la línea Maggi en Nestlé y mejorar la gestión de
estos desperdicios?
El entrevistado considera que se debe planificar la producción de tal manera en
que los cambios de formato no se presenten de forma aleatoria y con un tiempo de
preparación restringido; sino que se amplíe el tiempo de planificación para poder
identificar las falencias en los procesos y reducir las pérdidas por desperdicio de
desecho de materiales de empaque.
6. ¿Qué cantidad de residuos de laminado considera se generan
mensualmente?
El entrevistado asiente en que la producción de la línea Maggi genera alrededor
de 5 a 10 toneladas de laminado limpio.
45
7. ¿Considera que la optimización de los residuos de empaquetado de la línea
Maggi le generarían a la empresa Nestlé una ventaja competitiva?
Optimizar la producción bajo parámetros de cero residuo es uno de los
principales ideales de la entidad, sin embargo se está trabajando constantemente para
reducir la cantidad de residuos poco a poco hasta llegar a la meta establecida, admitió el
entrevistado.
3.7 Conclusiones de la investigación de campo
De acuerdo a los resultados de la encuesta realizada al personal de la Compañía
Nestlé y a la información obtenida por medio de entrevista a colaboradores de alto
grado jerárquico se obtienen las siguientes conclusiones:
Las principales causas por las que se genera desperdicio en los materiales de
empaque de la línea Maggi se da por problemas en la maquinaria que ocasiona el
detenimiento de la producción y estas novedades se suscita por la necesidad de
calibración, fallas fortuitas, desajustes y cambios de formato.
Por cada tonelada de producto de la línea Maggi empacado se desechan 4 kilos
de laminado limpio que se utiliza para el empaque, sin embargo siempre se considera un
porcentaje de pérdida de materiales en el proceso de producción el cual corresponde del
1% al 5% por cada tonelada y en este sentido el desperdicio está dentro de los
parámetros estimados por la compañía.
La compañía Nestlé sí cuenta con un plan integral para la gestión de residuos
denominado Programa Integral de Residuos Sólidos (PIRS), el cual se utiliza para
disminuir los desechos de material con la meta de llegar a cero residuos, sin embargo
este programa necesita ser actualizados de acuerdo a las necesidades de producción, de
esta manera es imprescindible planificar para prever de mejora manera cada uno de los
detalles que se suscitan dentro de la gestión de empacado de la línea Maggi.
46
De esta manera, todos aquellos que formaron parte de la investigación de campo
coinciden en que implementar estrategias para disminuir los residuos de empaque de la
línea Maggi incrementaría de forma satisfactoria la ventaja competitiva de la empresa,
reduciendo gastos, manteniendo un nivel de salubridad óptimo en la planta y como
consecuencia se incrementaría la producción generando mayores ingresos para la
empresa y participación para los trabajadores.
47
Capítulo IV.
Propuesta
4.1 Generalidades
4.1.1 Idea de la propuesta
La línea de productos Maggi de la empresa Nestlé ha presentado un problema
principal, el cual es el desaprovechamiento de los residuos que se generan por los
empaques utilizados, mismo que genera entre un 1% y 3% de laminados que son
considerados como desechos, esto según el volumen de producción, el tipo de formato
utilizado y la complejidad del proceso productivo.
A pesar de que Nestlé como compañía multinacional, cuenta con un plan de
gestión de residuos denominado Programa Integral de Residuos Sólidos, este no está
dirigido para de forma específica solucionar el inconveniente del laminado que se
desecha en la línea de productos Maggi, por lo que resulta necesario que se desarrolle
un plan de gestión de residuos que atienda el problema mencionado.
4.1.2 Objetivos
Determinar los factores que afectan negativa y positivamente a la realización de
la propuesta.
Aprovechar los desechos de laminados que se producen en la línea de productos
Maggi.
Analizar el impacto financiero que el aprovechamiento de estos residuos
generaría a la empresa.
4.1.3 Características esenciales de la propuesta
Las características esenciales que conformarán la actual propuesta se presentan a
continuación:
48
Tabla 9. Características esenciales de la propuesta
Características esenciales de la propuesta
Definir un esquema estratégico en el que por medio de análisis PEST, de las 5
Fuerzas de Porter y una Matriz FODA permitan identificar los aspectos
internos y externos que afectan a la realización de un plan de gestión de
residuos de material de empaque de la línea de productos Maggi de la empresa
Nestlé.
Diseñar un plan de acción en el que se establezcan las estrategias y acciones
necesarias para mejorar la situación actual de la línea de productos Maggi de
la empresa Nestlé.
Definir un escenario financiero en el que se defina el financiamiento,
presupuesto y flujo de caja de la propuesta.
Establecer un cronograma de actividades en el que se defina el tiempo de
implementación de la propuesta.
4.2 Esquema estratégico
4.2.1 Análisis PEST
En el presente análisis PEST se definen los aspectos políticos, económicos,
sociales y tecnológicos que tienen alguna influencia con la actual propuesta a ser
desarrollada.
4.2.1.1 Aspectos Políticos
Dentro la Ley de Gestión Ambiental, específicamente en su artículo 40 establece
lo siguiente, mismo que se ha citado, ya que muestra las consecuencias del inadecuado
manejo de desechos por parte de las empresas.
49
Toda persona natural o jurídica que, en el curso de sus actividades empresariales
o industriales estableciere que las mismas pueden producir o están produciendo
daños ambientales a los ecosistemas, está obligada a informar sobre ello al
Ministerio del ramo o a las instituciones del régimen seccional autónomo. La
información se presentará a la brevedad posible y las autoridades competentes
deberán adoptar las medidas necesarias para solucionar los problemas
detectados. En caso de incumplimiento de la presente disposición, el infractor
será sancionado con una multa de veinte a doscientos salarios mínimos vitales
generales.
Este aspecto es crucial para la actual propuesta, ya que los residuos que la
empresa Nestlé genera deben ser tratados de tal forma que no representen un daño al
medio ambiente, siendo esta ley una amenaza para la empresa en caso de que no se lleve
a cabo un adecuado plan de gestión de residuos.
Mientras que el Plan Nacional de Desarrollo se muestra como una oportunidad
para la propuesta, ya que se promueve en su Eje 1 el impulso a la producción dentro del
territorio ecuatoriano basada precautelar las condiciones ambientales y así no afectar a
las personas ni a otros seres vivos, así como garantizar en todo momento los derechos
de la naturaleza para las actuales y futuras generaciones, efectuando entonces una
alineación entre la actividad empresarial y el respeto a la naturaleza.
4.2.1.2 Aspectos Económicos
Las variables económicas que se han considerado poseen algún grado de
incidencia dentro de la actividad empresarial en el Ecuador.
Tasas de interés pasiva y activa: La tasa de interés activa es de 7.63, mientras
que la tasa pasiva se posiciona en 5.25 esto para el mes de agosto del 2018; los valores
50
presentados se han estado manteniendo relativamente estables con el paso de los meses,
situación que al país le beneficia, ya que se presenta un escenario sin importantes
subidas y bajadas que generen incertidumbre; además que para la propuesta es un
escenario ventajoso, ya que los inversionistas preferirían colocar su capital para generar
nuevas propuestas productivas en ligar de dejarlas en entidades bancarias a ganar
intereses (Banco Central del Ecuador, 2018).
Riesgo país: El Riesgo País del Ecuador se encuentra actualmente en una
puntuación de 6250.00, situación que resulta positiva para el país, esto porque en meses
previos los valores superaban los 700 puntos, lo que se traduce en que el Ecuador es
visto con el paso del tiempo como un territorio para invertir por parte de empresarios
nacionales y extranjeros (Banco Central del Ecuador, 2018).
Inflación: La inflación en el Ecuador actualmente se encuentra en valores
mucho menores a los dados en meses pasados en el actual año, así como en los
promedios que se presentaban en 2016 y 2017; esto se puede considerar como un factor
muy positivo para la actual propuesta desde dos puntos de vista, primero, la empresa
podrá adquirir productos para poner en práctica su propuesta, ya que los precios de estos
no se han elevado considerablemente; mientras que en segunda instancia, al existir
precios bajos en cuanto a productos dentro del mercado ecuatoriano, los ciudadanos
tendrían una capacidad adquisitiva en un estado favorable y podrían comprar más
productos del sector de alimentos (Banco Central del Ecuador, 2018).
51
Figura 21. Nivel de inflación del Ecuador
Fuente: (Banco Central del Ecuador,2018)
4.2.1.3 Aspectos Sociales
En el plano social se muestran los indicadores que se podrían ver afectados de
manera positiva al implementarse el plan de gestión de residuos que es el elemento
principal de la actual propuesta.
Desempleo: El desempleo es un indicador social que en el Ecuador se ha
mantenido estable en relación con las cifras que ha presentado el 2017, pero que ha
decrecido en comparación con lo que se ha dado en el año 2016, estando actualmente en
un 5.69%; cifra que puede evidenciarse en la siguiente figura que además refleja la
disminución que se ha conseguido, lo que se traduce en un mejoramiento de las
condiciones de los ecuatorianos.
En relación con la actual propuesta, la empresa se podría volver en un actor
dentro del campo empresarial que abre plazas de empleo para gestionar los desechos
dentro de la línea de productos Maggi, además de cuidar el medio ambiente,
beneficiando dos aspectos distintos.
52
Figura 22. Empleo en el Ecuador
Fuente: (Banco Central del Ecuador,2018)
4.2.1.4 Aspectos Tecnológicos
Dentro del aspecto tecnológico del Ecuador se toman en consideración la
utilización de medios tecnológicos para la comunicación de los habitantes, lo que en la
siguiente figura se evidencia que se da por medio de un computador y mediante
teléfonos inteligentes.
Figura 23. Uso de dispositivos electrónicos en el Ecuador
Fuente: (Banco Central del Ecuador,2018)
47%
35%
12%
5% 1%
Computador Teléfonosinteligentes
Tablet/Ipad Reproductor Ipod Otros equipos
Uso de dispositivos electrónicos en Ecuador 2014
53
Se ha seleccionado este aspecto debido a que la empresa Nestlé podrá emplear
las redes sociales para promover en estas su nuevo plan de gestión de residuos,
brindando un mensaje al mercado ecuatoriano de responsabilidad social corporativa,
logrando por medio de estos canales de comunicación llegar a una gran cantidad de la
población que emplea las herramientas digitales que fueron mencionadas previamente.
4.2.2 Análisis de las Cinco Fuerzas de Porter
Dentro del presente análisis Porter se busca determinar si resulta o no atractiva la
realización de un plan de gestión de residuos para la línea de productos Maggi, esto por
medio de identificar los niveles de las fuerzas de los participantes en el mercado en el
que se desarrolla la empresa:
Poder de negociación de los proveedores: La empresa Nestlé, cuya actividad
es la producción de productos alimenticios, es una de las más importantes en el Ecuador
y a nivel internacional, contando con una gran cantidad de consumidores de sus
diferentes líneas de alimentos; por lo cual el poder de negociación en este aspecto puede
considerarse alto, esto por la calidad de lo comercializado a pesar de la amplia oferta y
competencia que existe dentro del sector de alimentos en el país.
Poder de negociación de los clientes: Este poder se encuentra relacionado
directamente con la fuerza presentada anteriormente, los clientes cuentan con un alto
poder de negociación también, ya que no poseen una gran cantidad de ofertas en cuanto
a productos alimenticios que pueden adquirir y en marcas también de renombre
internacional, por lo que podrían decantarse por estas si las aprecian de mejor manera
que a Nestlé.
Amenaza de productos sustitutos: El sector de alimentos se encuentra saturado
de marcas y opciones, sin embargo, siempre existe la posibilidad de que lleguen nuevos
competidores y productos sustitutos, y más aún en este sector, el mismo que debido a
54
las actuales tendencias para alimentarse sanamente incrementa las probabilidades de que
nuevas alternativas sean adquiridas por los consumidores de la marca; siendo por esto
que la amenaza de productos sustitutos puede calificarse como alta.
Amenaza de futuros entrantes: Las barreras de entrada para futuros entrantes
son bajas, ya que actualmente se promueve la creación de nuevas empresas que ofrezcan
productos con un valor nutricional saludable, así como empaques que no contaminen en
gran medida al medio ambiente, por lo que si Nestlé no innova en este último aspecto se
podría ver afectada; es entonces que la amenaza de futuros entrantes es alta.
Rivalidad entre competidores: El nivel de rivalidad entre competidores es alto,
ya que como se mencionó anteriormente, existe una gran cantidad de empresas que se
encuentran dentro del sector de alimentos del Ecuador, por lo que resulta necesario que
Nestlé se diferencia en distintos aspectos que actualmente son apreciados por el
mercado, siendo uno de estos la gestión de residuos y el cuidado del medio ambiente, lo
cual se logrará por medio del plan de gestión de recursos que se propone.
De acuerdo con la información presentada previamente se puede evidenciar que
el mercado ecuatoriano se encuentra con un nivel de atractivo considerable para que la
empresa Nestlé ponga en marcha su plan de gestión de residuos y alcanzar resultados
que les sean altamente beneficiosos.
4.2.3 Análisis FODA
Para efectuar un adecuado análisis estratégico se desarrolla la Matriz FODA
perteneciente a la actual propuesta, así como las matrices EFE y EFI que surgen de la
definición de los aspectos internos y externos que tienen de empresa Nestlé, así como de
su línea de productos Maggi.
55
4.2.3.1 Fortalezas
Empresa con años de experiencia en el mercado nacional e internacional.
Plan de gestión de residuos general.
Alto presupuesto.
4.2.3.2 Oportunidades
Incentivos estatales para reducir la contaminación.
Fortalecer la imagen de marca al exaltar la adecuada gestión de residuos de la
empresa.
Ingresar recursos económicos por la utilización de los residuos de la línea de
productos Maggi.
4.2.3.3 Debilidades
Carencia de un plan de gestión de recursos para las necesidades de la línea de
productos Maggi.
Desechos acumulados dentro de las instalaciones.
Importante suma de recursos económicos utilizados para que una empresa
externa maneje los residuos.
4.2.3.4 Amenazas
Mayores sanciones estatales para empresas que no gestionen adecuadamente sus
residuos.
Mayor rigurosidad de organismos públicos para definir la cantidad de residuos
permitidos a ser desechados.
Incremento de los desechos en la empresa, generando una acumulación
considerable de residuos.
56
4.2.3.5 Matriz EFI
Tabla 10. Matriz EFI
FACTORES INTERNOS PESO CALIFICACIÓN VALOR
PONDERADO
FORTALEZAS
Empresa con años de experiencia en
el mercado nacional e internacional.
0.20 4 0.80
Plan de gestión de residuos general. 0.25 4 1.00
Alto presupuesto. 0.20 3 0.60
DEBILIDADES
Carencia de un plan de gestión de
recursos para las necesidades de la
línea de productos Maggi.
0.15 2 0.30
Desechos acumulados dentro de las
instalaciones.
0.10 1 0.10
Importante suma de recursos
económicos utilizados para que una
empresa externa maneje los residuos.
0.10 2 0.20
TOTAL 1.00 3.30
Resulta importante indicar que tanto la Matriz EFI como la Matriz EFE para
evaluar los factores externos se desarrollan por medio de la creación de una lista en la
cual se asigna un peso relativo a cada aspecto anotado, el mismo que va desde 0.0 si no
es importante hasta 1.0 si este posee mucha importancia; además, la suma de todos los
pesos debe ser igual a 1.0. Posteriormente se procede a dar una calificación entre 1 y 4 a
cada factor considerado, esto para entonces indicar si las estrategias responden con
57
mayor o menor eficacia, siendo 4 la respuesta para los elementos de mayor importancia
y 1 para una respuesta considerada como negativa; es entonces que las calificaciones se
basan en la industria y los pesos en el entorno. Finalmente, luego de lo expresado
previamente, se realiza una multiplicación del peso de cada factor por la calificación
ponderada, para entonces sumar las calificaciones ponderadas de cada variable y así
determinar el total ponderado de la propuesta. La Matriz EFI tiene la función de
identificar los factores internos de una propuesta, estableciéndose como una herramienta
para la formulación de estrategias al resumir las fortalezas y debilidades de mayor
importancia de un proyecto y su peso en este. Esta matriz arrojó una calificación de
3.30, la misma que muestra que las fortalezas que posee la propuesta a desarrollar se
presentan en cantidades considerables, por lo que de ser aprovechadas generarían que la
empresa Nestlé mejore su situación actual con respecto al problema de estudio.
4.2.3.6 Matriz EFE
Mientras que la Matriz EFE se emplea para evaluar los aspectos externos,
pudiendo definir los elementos sociales o políticos que afectarían de alguna manera a la
propuesta que se desea efectuar, otorgándose el mismo tipo de calificación que en la
matriz anterior.
Tabla 11. Matriz EFE
FACTORES EXTERNOS PESO CALIFICACIÓN VALOR
PONDERADO
OPORTUNIDADES
Incentivos estatales para reducir la
contaminación.
0.20 4 0.80
Fortalecer la imagen de marca al
exaltar la adecuada gestión de
residuos de la empresa.
0.25 4 1.00
58
Ingresar recursos económicos por
la utilización de los residuos de la
línea de productos Maggi.
0.20 2 0.40
AMENAZAS
Mayores sanciones estatales para
empresas que no gestionen
adecuadamente sus residuos.
0.15 2 0.30
Mayor rigurosidad de organismos
públicos para definir la cantidad de
residuos permitidos a ser
desechados.
0.10 1 0.10
Incremento de los desechos en la
empresa, generando una
acumulación considerable de
residuos.
0.10 1 0.10
TOTAL 1.00 2.70
La calificación que se obtuvo al realizar la Matriz EFE fue de 2.70, mostrándose
que las oportunidades del entorno son importantes, pudiendo superarse por medio de
estas a las amenazas que podrían suscitarse a corto, mediano o largo plazo, pudiendo la
propuesta desarrollarse de manera adecuada, beneficiando a la empresa Nestlé.
59
4.2.4 Matriz FODA Impacto cruzado
Tabla 12. Matriz FODA de Impacto Cruzado
INTERNOS
Fortalezas: Debilidades:
F1 Empresa con años de experiencia en el mercado
nacional e internacional.
F3 Alto presupuesto.
D1 Carencia de un plan de gestión de recursos para las necesidades de la línea de
productos Maggi.
D3 Importante suma de recursos económicos utilizados para que una empresa externa
maneje los residuos.
EXTERNOS
Oportunidades: Estrategias genéricas (FO) Estrategias genéricas (DO)
O1 Incentivos estatales para reducir la
contaminación.
O3 Ingresar recursos económicos por la utilización
de los residuos de la línea de productos Maggi.
F1 + O3
Aprovechar la gran cantidad de
residuos para realizar acciones que
generen ingresos económicos
D1+ O1
Aprovechar los incentivos estatales para
invertir en un plan de gestión de residuos que
beneficie al entorno
Amenazas: Estrategias genéricas (FA) Estrategias genéricas (DA)
A1 Mayores sanciones estatales para empresas que
no gestionen adecuadamente sus residuos.
A2 Mayor rigurosidad de organismos públicos para
definir la cantidad de residuos permitidos a ser
desechados.
F1 + A2
Mantener a la empresa actualizada en
los requisitos estatales
D3 + A1
Disminuir los recursos económicos destinados
a la contratación de empresas que gestionen
los desechos de la empresa en la línea Maggi
60
4.3 Plan de Acción
Dentro del presente plan de acción se definen las estrategias, así como las
acciones para el desarrollo de estas y posteriormente los beneficiarios de cada parte de
la propuesta.
4.3.1 Matriz de solución
Características esenciales de la propuesta
Estrategia Acción Beneficiarios
Establecer los procesos
necesarios para el manejo
y control de los residuos de
empaques de la línea
Maggi.
Configurar flujogramas de
procesos que definan cada
actividad a ser realizada
para la gestión de
residuos.
Línea de producción de
Maggi.
Analizar las principales
herramientas tecnológicas
para la gestión de residuos
en la empresa Nestlé.
Configurar un plan
operativo en el que se
describan las maquinarias
necesarias para la gestión
de materiales de empaque.
Línea de producción de
Maggi.
Crear metodologías para el
control del impacto
medioambiental
Diseñar políticas para
medir y controlar el
impacto ambiental que la
empresa genera.
Empresa Nestlé.
Alianzas con empresas
para manejo de residuos
del proceso de reciclaje de
los empaques
Realizar una alianza con
empresas del sector
plástico para reciclaje de
“pellets granulados”
Empresa Nestlé
61
4.3.2 Desarrollo de estrategia 1: Configurar flujogramas de procesos que
definan cada actividad a ser realizada para la gestión de residuos.
Como proceso requerido para la elaboración de un plan de gestión de residuos se
considera las siguientes actividades:
Al momento de generarse desechos de empaque en la línea “MAGGY” se
procede a agrupar los empaques en rollos.
Revisar los empaques para su limpieza, eliminando la mayor cantidad de
residuos o impurezas, ya sea del producto, de pegamento o por la manipulación
de los trabajadores.
Se traslada los desechos en el área de bodega, con el fin de registrar en el
inventario su uso.
Semanalmente, se realiza la actividad de reciclaje con el fin de eliminar estos
residuos sin entorpecer las actividades productivas de la fábrica y para no
acumular dicho material demasiado tiempo en la bodega de la empresa.
Se procede a ingresar a la maquinaria entre 30 a 80 kilogramos por hora para su
procesamiento, considerando periodos de trabajo de 4 horas y descanso de media
hora para evitar el sobrecalentamiento de la maquinaria.
Se instalan envases para la recolección de los pellets producidos por la máquina,
los cuales deben ser transportados hacia un dispositivo en espiral para su
posterior enfriamiento y separación.
Se realiza el empaque de los pellets granulados para la decisión de reutilizarlos o
para su venta a empresas aliadas.
62
Inicio
Agrupar desechos
generados
Limpieza de
residuos en
los desechos
Envío de
desechos al área
de bodega
Proceso semanal
de reciclaje
División de los
desechos en
grupos de 30 a 80
kg
Periodos de
trabajo de
reciclaje de 4
horas
Recolección de
pellets
Enfriamiento
y selección
de pellets
granulados
Acción
referente a los
pellets
Guardar en
bodega para su
posterior uso
Alianza
estratégica con
empresa de sector
plástico
Fin
Reutilización Venta
Figura 24. Proceso para la gestión de residuos
63
4.3.3 Desarrollo de estrategia 2: Configurar un plan operativo en el que se
describan las maquinarias necesarias para la gestión de materiales de empaque.
Como maquinaria para el reciclaje de empaques multicapas como el utilizado en
la presentación de la línea “MAGGY” de Nestlé se considera la máquina de reciclaje
enfriada con aire, RP 120 de la marca Polystar Machinery Co., Ltd., fabricada en
Taiwán, la cual está diseñada para reciclar efectivamente residuos de película HDPE,
LDPE, LLDPE (mono y multicapas), además que presenta un tamaño optimo y
adaptable a cualquier espacio de la empresa pues sus medidas son 2.5 m de largo, 2.5 m
de ancho y 2 m de alto, además de que no requiere un proceso de trituración previo para
ingresar los desechos. La maquinara presenta las siguientes especificaciones:
Tabla 13. Detalles de la maquinaria
Nombre del modelo Repro-Air 120
Producto final Pellets de plástico / gránulo
Componentes de la máquina Rodillo de presión, alimentador de fuerza,
extrusor, unidad de peletización, unidad de
refrigeración por aire, tanque de silo
Reciclaje de material HDPE, LDPE, LLDPE (multicapas)
Rango de salida 30-80 kg / hora
Alimentación Rodillo de presión para la alimentación del rollo
de película, alimentador forzado para la
alimentación cortada de la bolsa de la camiseta
Diámetro del tornillo 120 mm (personalizado)
Tornillo de material SACM-465 o bimetálico
Tipo de corte Peletizado en caliente
Enfriamiento Aire enfriado
Voltaje Personalizado
Tiempo de entrega 60 días
Garantía 1 año
Asistencia técnica Ingenieros disponibles para dar servicio a
maquinaria en el exterior
En convenio directo con la empresa POLYSTAR, con una de sus sucursales
ubicadas en Colombia, la entrega de la maquinaria se realizará en un promedio entre 30
64
a 50 días, y se reducirán los costos de traslado de manera sustancial al ubicarse cerca al
país. Esta maquinaria entrega como producto final pellets de plástico / gránulo, que
pueden ser reutilizados o vendido a empresas del sector plástico contribuyendo a su
reciclaje.
Figura 25. Maquinaria de reciclaje RP 120
4.3.4 Desarrollo de estrategia 3: Diseñar políticas para medir y controlar
el impacto ambiental que la empresa genera.
Como medidas para reducir los niveles de desechos de la fábrica, y en los
residuos de empaques “MAGGY” y salvaguardar el buen uso de estos se recomiendas
las siguientes acciones:
Realizar un seguimiento de los empaques una vez desechados.
Seleccionar un área de la empresa para el resguardo de los desechos para
reciclaje o destrucción.
Generar nuevas oportunidades para el uso de los residuos
Verificar el diseño de empaques antes de su impresión con el fin de evitar
errores que generen desechos.
Crear puntos de información de la huella ambiental de la empresa y como
reducirla con el fin de incentivar a los empleados a prácticas más amigables con
el entorno.
65
Mejora los procesos de diseño de nuevos productos para mejorar la
competitividad de la empresa considerando el factor ambiental y elabora
productos más sostenibles potenciando el ecodiseño.
4.3.5 Desarrollo de estrategia 4: Realizar una alianza con empresas del
sector plástico o afines para reciclaje de “pellets granulados”
Como se mencionó anteriormente, los pellets granulados generados por la
maquinaria a adquirir tienen múltiples fines, los cuales pueden servir para la empresa,
sin embargo, pueden ser reusados por otras industrias, lo cual permite desarrollar un
grado mayor de reciclaje y un impacto más positivo al medio ambiente. Entre los
productos generados por los pellets están:
Calefacción de viviendas
Camas para mascotas o caballos
Bio combustible
Embalajes de plástico
4.4 Escenario Financiero
Como escenario financiero se establece la inversión inicial necesaria para la
compra de la maquinaria para el reciclaje de los residuos de empaques de la línea
“MAGGY” en la empresa NESTLÉ, considerando no solo la compra de la maquina sino
el monitoreo de esta y el manejo dentro de la fábrica de un técnico especialista.
66
Tabla 14. Inversión inicial
Inversión inicial
Activos fijos Cantidad V. Unitario V. Total
Muebles y Enseres
Equipo de computación 1 $800,00 $800,00
Sillas 1 $35,00 $35,00
Archivadores 1 $150,00 $150,00
Maquinaria
Máquina de reciclaje enfriada con aire RP 120 1 $20.000,00 $20.000,00
Activos diferidos
Gastos de instalación 1 $1.200,00 $1.200,00
Activos Corrientes
Capital de trabajo
Presupuesto de gastos operativos 1 $730,00 $730,00
Total Inversión $22.915,00
Como fuente de financiamiento se presenta el monto disponible por la empresa
para la inversión y el resto será financiado por medio de un préstamo bancario con los
siguientes datos y condiciones:
Tabla 15. Fuentes de financiamiento
Financiamiento
Estructura de capital Aportación %
Fondos propios $ 7.500,00 33%
Préstamo bancario $ 15.415,00 67%
El crédito será solicitado por la empresa a la Corporación Financiera Nacional
con una tasa de interés de 10,50% a un plazo de 36 meses con pagos mensuales de
$501,03 dólares. Por tanto, la cuota anual entre interés más capital sería $ 6,012.30.
Tabla 16. Condiciones del financiamiento
Préstamo bancario CFN
Monto $ 15.415,00
Interés 10,50%
Plazo meses 36
Frecuencia de pago mensual
Cuota fija $ 501,03
Período Capital Interés Pago Amortización
0 $ 15,415.00
1 $ 4,611.47 $ 1,400.84 $ 6,012.30 $ 10,803.53
2 $ 5,119.66 $ 892.64 $ 6,012.30 $ 5,683.87
3 $ 5,683.87 $ 328.43 $ 6,012.30 $ -
$ 15,415.00 $ 2,621.91 $ 18,036.91
67
El flujo de caja proyectado se realiza considerando que la empresa no va a
recibir ingresos por la reducción de sus desechos, puesto que no es un hecho
comprobado que la empresa realizará la venta de los pellets granulados, solo se
considerará el ahorro de la cantidad que paga la empresa de manera anual por
deshacerse de los residuos por medio de un agente externo, el cual correspondería a un
valor de $22.000 dólares anuales. Asimismo, para calcular la rentabilidad del proyecto
se aplicó un cálculo de la tasa de descuento a través del método del costo capital
promedio ponderado, en donde se consideran las tasas de las dos fuentes de
financiamiento, en este caso, la de los fondos propios corresponde a 6.57% que es la
suma de la inflación y la tasa de interés pasiva como se observa en la siguiente tabla.
Tabla 17. Variables económicas del proyecto 2014 - 2018
VARIABLES ECONÓMICAS INFLACIÓN TASA INTERÉS
2014 3.67% 5.08%
2015 3.38% 5.00%
2016 1.12% 4.98%
2017 -0.20% 4.95%
2018 -0.10% 4.98%
PROMEDIO 1.57% 5.00%
Luego, el método del costo capital promedio ponderado multiplica la
participación de cada fuente de financiamiento por su respectiva tasa, y al final se
realiza la suma del riesgo país que corresponde a 6.76%. En este caso se obtuvo como
tasa mínima atractiva de retorno (TMAR) el valor de 15.97%, tal como se aprecia a
continuación. Por tanto, el rendimiento del proyecto debe ser mayor a ese porcentaje
para que sea considerado económicamente viable.
Tabla 18. Cálculo del costo capital promedio ponderado
Estructura de capital Aportación % Tasa Ponderación
Fondos propios $ 7,500.00 33% 6.57% 2.15%
Préstamo bancario $ 15,415.00 67% 10.50% 7.06%
Riesgo País 6.76%
Subtotal $22,915.00 100% TMAR 15.97%
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Tabla 19. Flujo de caja proyectado
Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Ingresos
Ahorro en gestión de desechos $ 22,000.00 $ 23,100.00 $ 24,255.00 $ 25,467.75 $ 26,741.14
Egresos
Gastos de Administración $ 9,660.00 $ 9,814.56 $ 9,971.59 $ 10,131.14 $ 10,293.24
Inversión
Fija $ -20,985.00
Diferida $ -1,200.00
Corriente $ -730.00
Pago préstamo (capital + interés) $ 6,012.30 $ 6,012.30 $ 6,012.30
Flujo de Caja Neto $-22,915.00 $ 6,327.70 $ 7,273.14 $ 8,271.11 $ 15,336.61 $ 16,447.90
Payback $-22,915.00 $ -16,587.30 $ -9,314.16 $ -1,043.06 $ 14,293.55 $ 30,741.45
69
Con los flujos netos del proyecto desde el período 0 hasta el 5 se calculó la tasa
interna de retorno (TIR) cuyo resultado fue 29.66%; asimismo, se calculó el valor actual
neto (VAN) tomando los flujos netos desde el período 1 al 5, descontando la TMAR
(15.97%) y restando la inversión inicial del proyecto ($ 22,915.00), dejando como
resultado un VAN por $ 9,568.57 que represente el beneficio neto por concepto de
ahorros que anualmente recibiría la empresa en promedio luego de haber recuperado la
inversión durante los primeros cinco años de ejecución de la propuesta. Finalmente,
considerando el costo/beneficio del proyecto, la empresa presentaría un ahorro de $0,42
ctvs. por cada dólar invertido en el proyecto, como se detalla a continuación:
Tabla 20. Análisis de rentabilidad
ANÁLISIS DE RENTABILIDAD
TASA DE DESCUENTO (TMAR): 15.97%
TASA INTERNA DE RETORNO (TIR): 29.66%
VALOR ACTUAL NETO (VAN): $ 9,568.57
RELACIÓN B/C: $ 0.42
4.5 Cronograma de actividades
Como cronograma para la aplicación del presente proyecto se establece de la
siguiente manera:
Tabla 21. Diagrama De GANTT
ACTIVIDADES MESES
Sept Oct Nov Dic En Feb Marzo Abr
Compra de la maquinaria.
Instalación de la maquinaria
Creación de procesos
Designación de personal a cargo
Prueba de la maquinaria
Gestión de residuos
Nota: Fuente Elaboración propia
70
Conclusiones
La gestión de residuos de materiales de empaques es una de las partes más
importantes para las empresas que buscan reducir su impacto negativo en el medio
ambiente y que buscan desarrollar tendencias más ecologistas. Sin embargo, algunas
empresas no pueden desarrollar esas áreas en todo su potencial pues no están acordes a
sus procesos principales por lo que requieren apoyo externo que genera altos valores en
la relación de costos.
En la actualidad, la línea “MAGGY” de Nestlé genera altos niveles de residuos
de empaque conocido como multicapas, el cual es compuesto de varios tipos de
materiales que son flexibles y de fácil manejo para los productos, pero que, no son
biodegradables y generan mucha contaminación en caso de no manejarse correctamente.
Se considera que el manejo de desechos genera costos por un promedio de $22,000.00
dólares anuales.
Adicional a esta problemática, existe un mal manejo de los desechos puesto que,
Nestlé es reconocida por las múltiples campañas de fidelización que genera para sus
consumidores en el cual otorga premios u obsequios por la presentación de sus
empaques; sin embargo, se ha detectado que muchos de los empaques recolectados por
este tipo de actividades publicitarias no corresponden a lotes distribuidos en tiendas o
supermercados, sino que son aquellos que fueron desechados.
Para mejor la gestión de residuos de material de empaque de la línea de
productos Maggi de la empresa Nestlé se estima una inversión de $22.915,00, en donde
la empresa podría implementar su propia central de desecho de residuos de empaque
con la cual generaría un ahorro de $0,42 ctvs., por cada dólar invertido y su inversión se
recuperaría dentro de los primeros cinco años de operaciones.
71
Recomendaciones
Se recomienda que la empresa considera la evaluación del diseño de sus
empaques a modelos más ecológicos con materiales biodegradables o de fácil reciclaje,
con el fin de contribuir a reducir los niveles de desechos generados por sus productos
además de reducir costos y mejorar su imagen por medio de la responsabilidad social
corporativa incentivada por la tendencia existente de proteger el medio ambiente.
Se recomienda analizar cada línea de producto, en especial en la línea de
chocolatería de Nestlé, en la cual se presenta con mayor volumen los empaques
multicapas con aluminio, los cuales generan niveles de contaminación alto por la
demora en el proceso de degradación. De esta manera, es necesario fundamentar
estrategias que permitan el reciclaje de estos, como una manera de generar ahorros a la
entidad y una conciencia ecológica en el consumidor.
Finalmente, se procede a recomendar evaluar a largo plazo, la inversión en una
planta de manejo de residuos de empaque, como una línea de negocios altera para la
entidad, la cual pueda colaborar con empresas de otros sectores para reducir los niveles
de contaminación mediante la inversión de un capital común entre varias entidades.
72
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75
Apéndices
Apéndice A. Formato de encuesta
Estimado (a) encuestado (a):
El objetivo del presente cuestionario es: Diagnosticar la situación actual de la
gestión de residuos del cacao en la empresa Nestlé en la ciudad de Guayaquil.
Favor, sírvase completar la presente encuesta, bajo el cumplimiento de las
siguientes instrucciones:
1. Leer bien el enunciado de cada pregunta.
2. Seleccionar una sola respuesta por cada pregunta.
3. Solicitar la explicación respectiva en caso de no comprender alguna
pregunta.
4. Responder con sinceridad, tomando en cuenta que la encuesta es anónima.
1. ¿Conoce usted si el grupo Nestlé de la ciudad de Guayaquil posee un plan
de gestión para los residuos de la línea de producción de Maggi?
Sí
No
2. ¿Conoce si la empresa Nestlé ha promovido la realización de proyectos
ambientales de algún tipo en la provincia del Guayas?
Sí
No
3. ¿Considera que el tratamiento que le da la empresa Nestlé hacia los
residuos de empaquetado es el apropiado?
Sí
No
4. ¿Qué tipo de problemas considera que genera el tratamiento inadecuado de
residuos del empaquetado en la empresa?
Contaminación ambiental
Falta de innovación
Generación de desechos sólidos
Posibles sanciones por entes de control
76
5. ¿Conoce de alguna propuesta que contribuya al aprovechamiento de los
residuos de empaquetado de la línea Maggi?
Sí
No
6. ¿Considera importante aprovechar los residuos de empaques que se dan en
la línea Maggi?
Sí
No
7. ¿Qué cantidad de residuos de empaquetado considera se generan
mensualmente?
Menos de 5 toneladas
Entre 5 y 10 toneladas
Entre 11 y 20 toneladas
Más de 20 toneladas
8. ¿Considera que la optimización de los residuos de empaquetado de la línea
Maggi le generarían a la empresa Nestlé una ventaja competitiva?
Sí
No
9. ¿Qué beneficios considera que generaría a la empresa el aprovechamiento
de los residuos de producción de la línea Maggi?
Ingresos económicos
Mejoramiento de la imagen corporativa
Mayor rentabilidad
Reducción de la contaminación ambiental
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Apéndice B. Formato de entrevista
1. ¿Cuáles son las causas que generan mayor desperdicio en la línea de
producción de la línea Maggi?
2. ¿Qué porcentaje se desecha durante el proceso de la línea de productos
Maggi de la empresa Nestlé?
3. ¿La empresa Nestlé cuenta con algún plan de gestión de residuos en sus
líneas de producción?
4. ¿Existe alguna forma de medir el impacto ambiental que generan los
residuos por empaques en la empresa?
5. ¿Cuáles serían las formas más viables para mejorar la gestión de
residuos en los materiales de empaque de productos Maggi en Nestle?
78
Apéndice C. Entrevista a jefe de producción Maggi /Nestlé
Ing. Jaime Bernal
79
Apéndice D. Entrevista a Coordinadora Seguridad/Medio Ambiente y
Salud Ocupacional Nestlé
Ing. Maureen Medina
80
Apéndice E. Visita a Planta Nestlé Ceibos