universidad "alonso de ojeda"
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UNIVERSIDAD "ALONSO DE OJEDA". Facultad de Ingenieria Escuela de Ingenieria Industrial. Estrategias técnicas de Protección y Calidad. Profesor: Ing. Franklin Castellano Esp. en Protección y Seguridad Industrial. UNIVERSIDAD "ALONSO DE OJEDA". 1. OBJETIVO GENERAL: - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
Profesor: Ing. Franklin Castellano
Esp. en Protección y Seguridad Industrial
1. OBJETIVO GENERAL:Estudiar la aplicación de estrategias técnicas para la prevención de riesgos laborales y ambientales, así como la aplicación de planes para asegurar la calidad de los servicios o productos que generan las organizaciones. 2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:Identificar los riesgos asociados a las actividades laborales, así como las técnicas de análisis y evaluación de los mismos. Conocer los elementos necesarios para la prevención y control de riesgos laborales y ambientales Estudiar los elementos para la elaboración y aplicación de planes de emergencias operacionales y ambientales. Analizar los fundamentos normativos para la elaboración y aplicación de planes de calidad según la norma ISO 10005-2005
UNIDAD I: IDENTIFICACION Y EVALUACIÓN DE RIESGOS:
UNIDAD II: PLANES DE PREVENCION Y CONTROL DE RIESGOS
UNIDAD III: PLANES DE EMERGENCIA
UNIDAD IV: PLANES DE CALIDAD
CONTENIDO PROGRAMATICO
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Y ESTRATEGIAS DE EVALUACIÓN:
Semanas Unidades Instrumentos de Evaluación Peso
1 - 4 1Prueba escrita.Taller
20%
5 – 9 2Trabajo de InvestigaciónExposiciónTaller.
40%
10 – 12 3 y 4Trabajo de InvestigaciónExposiciónTaller
40%
• INTRODUCCION
ETAPAS DE LA PlANIFICACION PREVENTIVA
Técnicas analíticas de Protección y Calidad
Técnicas Operativas de Protección y Calidad
Técnicas Reactivas de Protección y Calidad
Identificación de Riesgos, impactos o aspectos ambientales y no conformidades (Inspección, Monitoreo y Prueba)
Evaluación de Riesgos o no conformidades (Tolerable, Reducible, No tolerable)
Control De Riesgos laborales y ambientales, aplicación de acciones preventivas y correctivas
Planes de emergencia y contingencia, Planes de calidad
• UNIDAD I: IDENTIFICACION Y EVALUACIÓN DE RIESGOS:• Definición de riesgo. Clasificación de riesgo (Físicos, Químicos, Biológicos,
Disergonomico, psicosociales).
• Técnicas de Identificación de riesgos (Inspecciones técnicas).
• Análisis de riesgos y peligros. (ART, APP, Matriz de riesgos)
Contenido
Definiciones Básicas
• PELIGRO: • Es una condición que tiene el potencial de causar daños a los seres
humanos, propiedades, ambiente o una combinación de estos
• RIESGO: • Es una medida de la probabilidad de ocurrencia de un accidente y la
magnitud de sus consecuencias.
• La empresa debe tomar las medidas necesarias para el reconocimiento, evaluación y control de los riesgos ocupacionales, potenciales o presentes asociados a una actividad laboral
• Los ambientes de trabajo deben ser analizados en cuanto a procesos, materiales, equipos, productos, horarios de trabajo y numero de trabajadores expuestos.
Ambiente De
trabajo
Personal Especializado Estudios
Riesgos a La salud y seguridad
Eliminar o controlar
IDENTIFICACION DE RIESGOS
RIESGOS QUIMICOS
• Gases
• Vapores
• Polvos
• Humos
Riesgos generados por contaminación debido a la exposición durante la fabricación, manejo, transporte, almacenamiento y uso de productos químicos, que pueden provocar efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o tóxicos sobre la salud de las
personas.
Presentación
• Inhalación
• Contacto
• Ingestión
Tipo de Exposición
RIESGOS FISICOS
• Sobrepresión• Iluminación• Temperaturas extremas• Vibración• Ruido• Radiaciones Ionizantes/No ionizantes
Representa un intercambio brusco de energía entre el trabajador y el ambiente , en una proporción o velocidad mayor de la que el organismo es capaz de soportar, implica también la energía del movimiento y contacto de los cuerpos
• Atrapado por/contra/entre• Caídas nivel/desnivel• Contacto con: electricidad /Objetos
cortantes/Objetos punzo penetrantes.• Golpeado por/contra
Riesgos Físicos por energía
Riesgos Físicos por contacto o movimiento
RIESGOS BIOLOGICOS
• Organismos vivos: Bacterias, virus, hongos, parásitos, mosquitos, cucarachas, ratas, entre otros.
• Derivados animales o vegetales: derivados dérmicos; anexos cutáneos como pelo, pluma; líquidos biológicos como orina sangre; excrementos; larvas de invertebrados;
restos de vísceras, entre otros.
Estos se refieren a los agentes infecciosos que pueden representar un riesgo potencial
para la salud y bienestar del hombre.
RIESGOS DISERGONOMICOS
Estos se refieren a las características de diseño y condiciones de los puestos de
trabajo, que pueden afectar la salud y bienestar del hombre.
Tipos de riesgos Disergonomico
• Posturas incomodas de trabajo• Movimientos repetitivos• Fuerza excesiva (Sobreesfuerzo)• Tensión mecánica• Condiciones ambientales incomodas (ruido,
temperatura, iluminación, ventilación, vibración, olores, entre otros)
Consecuencias de los riesgos Disergonomico
• Incomodidad laboral
• Enfermedades y/o lesiones musculo esqueléticas
Condiciones psicológicas (preocupaciones, estrés, falta de concentración) del trabajador determinadas por el ambiente de trabajo o el área social donde el mismo se desenvuelve (Familia, circulo social, entre otros).
Riesgos Psicosociales
Tipos de riesgos Psicosociales
• Presión Laboral• Exceso de horas extras de trabajo• Desconocimiento del trabajo• Comunicación inadecuada• Problemas económicos, sociales, familiares• Supervisión inadecuada
•Estrés
•Falta de concentración,
•Preocupaciones
•Enfermedades mentales
•Causa de otros tipos de accidentes
Consecuencias comunes
Riesgos ambientales: Es la probabilidad de afectación al ambiente medida en la frecuencia de exposición y la magnitud de sus consecuencias
Aspecto ambiental: elemento de las actividades, productos o servicios de una organización que puede interactuar con el medio ambiente NOTA Un aspecto ambiental significativo tiene o puede tener un impacto ambiental significativo.
Impacto ambiental; cualquier cambio en el medio ambiente ya sea adverso o beneficioso, resultante total o parcialmente de los
aspectos ambientales de una organización.
Riesgos ambientales
Aspectos
Impactos
IDENTIFICACION DE RIESGOS
INSPECCIÓN, MONITOREO Y PRUEBA
INSPECCIÓN: Acción de revisión exhaustiva de un área, proceso, instalación, personal o suceso, es el método de exploración física que se efectúa por medio de la vista
MONITOREO: es la acción y efecto de monitorear, el verbo que se utiliza para nombrar a la supervisión o el control a través de un monitor. Por extensión, el monitoreo es cualquier acción de este tipo, más allá de la utilización de un monitor
PRUEBA: es la acción utilizada para demostrar, verificar o validar un hecho, una tesis o teoría, es sinónimo de experimentar
INSPECCIONES DE SIAHO
Por inspección SIAHO se entiende la actividad mediante la cual se IDENTIFICAN y LOCALIZAN los diferentes factores de riesgo presentes en las áreas de trabajo de la empresa, para luego seleccionar las alternativas de control apropiadas, antes de que se presenten los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales.
INSPECCIÓN SIAHO
MONITOREO Y PRUEBA DE SEGURIDAD
El monitoreo de seguridad consiste en la vigilancia continua de las condiciones ambientales de una instalación, área de trabajo o equipo para detectar la presencia o aparición de un riesgo realizada generalmente con un equipo o instrumento especial (Detector de gas, Sonómetro, dosímetro, entre otros)
La prueba es la comparación de los parámetros obtenidos mediante el monitoreo con los valores permisibles por leyes, normas o procedimientos.
TECNICAS DE INSPECCION
1. INSPECCIÓN GENERAL SISTEMÁTICA
Esta modalidad de inspección requiere de una preparación previa y conocimientos sobre qué y dónde se van a buscar los factores de riesgo.
Instrumentos a utilizar
La lista de verificación de factores de riesgo
Formato de inspección para consignar los factores de riesgo hallados
Tabla de valoración subjetiva del grado de peligro
Puede ser realizada según las necesidades en todas las áreas o instalaciones
de la empresa, o en una sección de esta
INSPECCIONES DE SIAHO
TECNICAS DE INSPECCION
2. INSPECCIÓN PUNTUAL O ESPECIFICA
Es mas especializada que la anterior pues busca identificar factores de riesgos en equipos o áreas criticas
Instrumentos a utilizar
La lista de verificación de factores de riesgo
Formato de inspección para consignar los factores de riesgo hallados
Tabla de valoración subjetiva del grado de peligro
Se realiza en áreas, equipos, o puntos críticos de una instalación
INSPECCIONES DE SIAHO
EVALUARCRITICIDAD DEL
RIESGO
TOLERABLE: Se puede trabajar con el riesgo. Ya que esta controladoREDUCIBLE: Se debe reducir el riesgo aplicando medidas de control NO TOLERABLES: No se puede trabajar
EVALUACION DE RIESGOS
La evaluación del riesgo resulta de la comparación de los resultados de la identificación y medición de los parámetros de este con los valores permitidos por leyes y/o normas, o como consecuencia de considerar su probabilidad de ocurrencia, su frecuencia de exposición y consecuencias
JERARQUIZACION DE LOS RIESGOS
JERARQUIZACION DE LOS RIESGOS
• Análisis cuantitativo de Riesgos
• Riesgo = Frecuencia de Ocurrencia x Consecuencias• Frecuencia de ocurrencia= Probabilidad de ocurrencia x Frecuencia de exposición • Ejemplo: Al cruzar la calle
Puntos Claves
1. Es cuantitativo
2. Es en función de la probabilidad de ocurrencia de un evento y las consecuencias de este
JERARQUIZACION DE LOS RIESGOS
Consiste en valorar los riesgos de acuerdo a su probabilidad de ocurrencia, la exposición del personal y las consecuencias que estos pueden originar.
PROBABILIDAD EXPOSICION CONSECUENCIAS
Improbable, nunca haocurrido
1
Difícil, ha ocurrido al menos una vez
2
Ha ocurrido más de 2 veces
3
4
5
Ocurre ocasionalmente
Ocurre frecuentemente
Una vez al año 1
Una vez al mes 2
Una vez a la semana 3
4
5
Una vez al día
Mas de una vez al día
Daños materialesinsignificantes 1
Posibles lesiones leves y/o daños materiales
mínimos 2
3
4
5
Posibles lesiones severasy/o daños materiales
críticos y/o dañosambientales mínimos
Posibles lesiones gravesy/o daños materiales
mayores y/o dañosambientales severos
Posibles fatalidadesy/o daños materiales
catastróficos y/o dañosambientales extensos
Fuente: Lees 1990
JERARQUIZACION DE LOS RIESGOS
CLASE FRECUENCIA (Veces/año) FACTOR
ALTA F > 10-2 10
BAJA 10-2 > F > 10-4 6
MUY BAJA 10-4 > F > 10-6 3
RARA 10-6 > F < 10-8 1
MUY RARA 10-8 > F 0.1
PROBABILIDAD
Fuente: Brooks 1994
JERARQUIZACION DE LOS RIESGOS
CLASE DESCRIPCION FACTOR
CONTINUA- Manejo del producto 8760 h/a
10
FRECUENTE 6
OCASIONAL 3
POCO USUAL 1
RARA 0.5
EXPOSICION
- Exposición de 24 h/d
- Manejo o Exposición diaria solo fracciones de 8 h/d
- Manejo o Exposición semanal o fracciones menores de 40 h/s
- Manejo o Exposición mensual o fracciones menores de 40 h/m
- Manejo o Exposición eventual o circunstancial
Fuente: Brooks 1994
JERARQUIZACION DE LOS RIESGOS
ACCIDENTE DESCRIPCION FACTOR
SERIOS- “0” Afectado graves
7
SEVEROS 20
MAYORES 40
CATASTROFICOS 100
CONSECUENCIAS
- “0” Lesionados- Daños materiales
COSTO(MM$)
- Afectado graves < 3 personas- Lesionados < 10 personas- Daños materiales
< 1
1 a 5
5 a 10
> 10
- Afectado graves 4 a 10 personas- Lesionados entre 10 a 50- Daños materiales
- Afectado graves > 10 personas- Lesionados > 50 personas- Daños materiales
Fuente: Brooks 1994
EVALUACION DE RIESGOS
R= F x CR= RiesgoF= Frecuencia de ocurrenciaC= Consecuencia
Las empresas pueden establecer sus propios rangos o niveles de la frecuencia y la consecuencia, y de esta forma establecer la tolerancia o ponderación de los riesgos
FRECUENCIA CONSECUENCIA
Baja 1 Leve 1
Media 3 Severa 3
Alta 5 Grave 5
TOLERANCIA
Tolerable 1- 3
Reducible 5 - 9
No tolerable 15 - 25
MATRIZ DE RIESGOS
SEVERO MAYOR CATASTROFICO
RIESGO INTOLERABLE
RIESGO REDUCIBLE
RIESGOMINIMO
TOLERABLE
FatalidadesLesionesLucro cesanteDaño Ambiental
Daños Materiales
10-8
10-1
Entre 1 y 10 Entre 11 y 50 Mas de 50Entre 10 y 100 Entre 101 y 500 Mas de 500Entre 1 y 30 días Entre 31 y 90 días Mas de 90 díasReversible 1 a 5 años Reversible > 5 años Irreversible
Hasta 100 MMU$ Entre 101 y 500 MMU$ Mas de 500 MMU$
Ejercicio: En un trabajo de soldadura, se lograron identificar los siguientes riesgos:
Frecuencia exposición Consecuencias
Riesgo A M B G S L
Golpes X X
Atrapado X X
Contacto con Superf. Calientes X X
Contacto con Objetos Cortantes X X
Contacto con Objetos Punzantes X X
Caídas nivel X X
Exposición Radiac. No ionizantes X X
Explosión/Incendio X X
Exposición vapores X X
Alta Temperatura X X
Posturas X X
Horario de trabajo X X
Riesgo Frecuencia Consecuencia Tolerancia (criticidad)
Golpes Media (3) Leve (1) (3) Tolerable
Atrapado Media (3) Leve (1) (3) Tolerable
Contacto con Superf. Calientes Alta (5) Grave (5) (25) No Tolerable
Contacto con Objetos Cortantes Media (3) Severa (3) (9) Reducible
Contacto con Objetos Punzantes Media (3) Severa (3) (9) Reducible
Caídas nivel Baja (1) Leve (1) (1) Tolerable
Exposición Radiac. No ionizantes Alta (5) Severa (3) (15) No Tolerable
Explosión/Incendio Alta (5) Grave (5) (25) No Tolerable
Exposición vapores Alta (5) Severa (3) (15) No Tolerable
Alta Temperatura Alta (5) Severa (3) (15) No Tolerable
Posturas Baja (1) Severa (3) (3) Tolerable
Horario de trabajo Media (3) Severa (3) (9) Reducible
5 15 25
3 9 15
1 3 5
Frecuencia
Alta
Media
Baja
Leve Severa Grave
Consecuencia
ExpInc
Cont c AT
ExpVap
ExpRad no IonzExpAltT
Cont c/ob CrtCont c/ob pun
Horario
GolpesAtrapado
posturasCaidas