unidad iii: operaciones en planta
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PAVIMENTOS UNIDAD III
OPERACIONES EN PLANTA
Ing. Henry Landaeta
Pavimentosusmbarinas.blogspot.com
Universidad Santa María
Tienen como propósito producir una mezcla asfáltica en
caliente que posea las proporciones deseadas y que
cumpla con todas las especificaciones.
En términos generales cada planta puede ser clasificada
como:
- Plantas Continuas
- Plantas Discontinuas
PLANTAS ASFÁLTICAS
PLANTAS CONTINUAS: Dosificación por volumen en un proceso continuo (DRUMMIXER). PLANTAS DISCONTINUAS: Dosificación por peso en un proceso discontinuo (TIPO BATCH).
El ingeniero inspector está en la obligación de visitar la planta de mezcla asfáltica, tomar
muestras, solicitar la calibración de la planta y levantar un informe sobre la misma. Para ello
es necesario que conozca el proceso de elaboración de la mezcla asfáltica y algunos
requisitos de la planta.
Planta Continua Planta Discontinua
La diferencia fundamental entre estas dos plantas
reside en el método de dosificación; ya que en la planta
discontinua se pesa los materiales cada vez que se
inicia una amasada, mientras que en la planta continua
es preciso mantener una dosificación volumétrica
continua de los materiales.
PLANTAS ASFÁLTICAS
Los colectores de polvo remueven cantidades
indeseables de polvo del escape del secador. Los
gases restantes son eliminados a través de la
chimenea de escape.
Los agregados ya secos y calientes son llevados
hacia la unidad de cribado, la cual separa el material
y los deposita en tolvas calientes para un
almacenamiento temporal.
PLANTAS ASFÁLTICAS
• PROCESO DE PRODUCCIÓN:
Luego, los agregados son descargados dentro de
la cámara mezcladora o amasadora.
El cemento asfáltico caliente, proveniente del
tanque de almacenamiento es bombeado hacia la
cubeta pesadora de asfalto, la cual pesa el
cemento asfáltico antes de ser descargado a la
cámara mezcladora, en donde es combinado en su
totalidad con los agregados y el relleno mineral.
La mezcla asfáltica en caliente finalmente es
descargada en el camión, ó almacenada en silos.
PLANTAS ASFÁLTICAS
• PROCESO DE PRODUCCIÓN:
En una planta asfáltica continua, los agregados son
combinados, calentados, secados, dosificados, y
mezclados con el cemento asfáltico para producir una
mezcla asfáltica en caliente. Los componentes principales
de una planta continua son:
PLANTAS ASFÁLTICAS
Tolva fría
Compuerta de alimentación en frío
Elevador de material en frío
Mezclador de tambor
Colector de polvo
Chimenea de escape
Elevador de material en caliente
Depósito de cemento asfáltico caliente
Unidad de cribado
Tolvas calientes
Depósito de relleno mineral
Cuba de pesado de asfalto.
Cabina de control
• PLANTAS CONTINUAS:
Para realizar la producción de mezclas los materiales
deben pasar por una serie de operaciones similares para
los dos tipos de plantas, estas operaciones incluyen:
PLANTAS ASFÁLTICAS
Almacenamiento y alimentación de agregados fríos.
Almacenamiento de asfalto.
Dispositivos para dosificar el asfalto.
Medición del filler mineral.
Secado y calentado de las partículas de agregado.
Colector de polvo.
Cribas y tolvas de recepción en caliente.
Temperatura de la mezcla.
Almacenamiento de mezclas.
Medidas de seguridad.
LEYENDA
Operación
Transporte
Almacenam.
Operac. Almac.
Piedra Arrocillo Polvillo Arena Patio Almacenaje
de Materia Prima
Almacenaje
en Tolvas
Secado
Clasificadora
Cemento
Asfáltico
Pesado
Mezclado
Descarga
en camiones
Pesado
Almacenaje en
Tolva
Calientes
Diagrama de flujo de proceso
Fuente: Autor.
Polvo (Filler) Recolección,
almacenaje y
dosificación de filler
Polvo (Filler)