UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN

INGENIERIA DE MATERIALES

CURSO: CORROSION Y DEGRADACION DE

MATERIALES

TEMA. TIPOS DE CORROSION - CORROSIÓN BAJO

TENSIÓN (SCC)

PRESENTADO POR: GUTIERREZ GRAJEDA RUTH E.

La rotura por corrosión por esfuerzo o bajo tensión

(stress-corrosion craking SCC) de metales se refiere a la

rotura originada por la combinación de efectos de

tensiones intensas y corrosión especifica que actúa en el

entorno del metal. Durante la SCC el ataque que recibe la

superficie del metal es generalmente muy pequeño

mientras que las grietas aparecen claramente localizadas

y se propagan a lo largo de la sección del metal.

1.- CARACTERISTICAS

CARACTERÍSTICAS: ocurre bajo el efecto conjugado de tensión y el medio

corrosivo.

El material en general, no es atacado en la mayor parte de su

superficie cuando las grietas se propagan.

es un tipo de corrosión peligroso porque generalmente solo

se observa cuando ocurre la ruptura del material.

las grietas tienen la apariencia de una fractura mecánica

frágil, a pesar que son resultado de un proceso corrosivo.

las grietas pueden ser intergranulares o transgranulares.

para un mismo material, puede tener los dos modos de

propagación dependiendo del medio en el cual el material

está inmerso.

las grietas se propagan perpendicularmente a la tensión

aplicada y se pueden con o sin ramificación.

El ambiente corrosivo y el esfuerzo no necesitan tener un

valor mínimo,

Puede suceder que esfuerzos moderados en un ambiente

benigno no produzcan fallas.

Algunos ambientes específicos pueden causar la fractura, de

una aleación. Generalmente, el mismo ambiente no provoca

la fractura en otras aleaciones.

Pueden pasar largos periodos de tiempo (incluso años) antes

de que la fractura sea visible. La fractura entonces se

propaga rápidamente y resulta en grietas inesperadas.

2.- ASPECTO:

3.- FACTORES: Los principales factores que afectan a la corrosión a

aquellos materiales aplicados a fuerzas de tensión son:

EFECTO DE LA TENSION:

Hay un mínimo de tensión que debe ser aplicado para tener corrosión sobre tensión. Este mínimo depende de la temperatura, de la composición del material y del medio corrosivo, entre otros factores.

Las siguientes figuras muestran la influencia de las tensiones aplicadas o las residuales (deformación del retículo cristalino del material) sobre el tiempo necesario para la ocurrencia de la ruptura, se observa que a mayor tensión aplicada o la residual, es menor el tiempo para la ruptura, existe un mínimo de tensión bajo del cual no abra ruptura del material dentro de un tiempo finito. Este mínimo depende de la naturaleza del mate.

Influencia de la tensión aplicada al tiempo requerido para la aparición de la ruptura

Influencia de la tensión aplicada al tiempo requerido para que ocurra la ruptura por corrosión sobre tensión de dos

latones en vapores de NH4OH

Efecto de la deformación de la red cristalina (debido a las tensiones residuales), en el tiempo necesario para la

ocurrencia de la ruptura por corrosión sobre tensión de algunos aceros dulces en solución con 860g/l Ca(NO3)2 +

3º g/l NH4NO3

EFECTO DE LA COMPOSICION QUIMICA DEL

MATERIAL:

Las siguientes figuras muestran que la composición

química tienen influencia sobre la resistencia a la

corrosión ya sea por tensión a nivel de elemento y

también a nivel de impureza.

EFECTOS METALURGICOS:

La corrosión bajo tensión por lo general se produce en

aleaciones. Pero se ha observado corrosión bajo

tensión de los metales puros (como Cu 99,999 % en

soluciones de amoníaco que contienen Cu (NH 3 ) 5 2+)

EFECTOS DEL ESTADO SUPERFICIAL material Condiciones de

ensayo de corrosión por tensión (medio y tensión aplicada)

Estado de la superficie

Tiempo para la ocurrencia de la ruptura

Acero dulce (acero carbono 0.15 – 0.25% C)

57% Ca(NO3)2 + 3% NH4NO3 110 °C Tracción: 90% límite de fluencia

- Rectificado -Pulido electrolíticamente

4h 16-18h

Acero 0.19% C descarbonatada por un tratamiento térmico en atmosfera no controlada)

57% Ca(NO3)2 + 3% NH4NO3 110 °C Tracción: 90% límite de fluencia

-no rectificado -rectificado

11h 38h

Acero > 0.10% C

57% Ca(NO3)2 + 3% NH4NO3 110 °C Tracción: 80% límite de fluencia

-Con entalle -sin entalle

2-20h >20dias

Influencia del estado superficial sobre la resistencia a la corrosión . por tensión

EFECTOS DEL MEDIO:

EFECTOS DEL TIEMPO:

EFECTOS DE LA TEMPERATURA:

4.- PREVENCION: Disminución de la tensión por debajo del valor

límite.

Eliminar las especies provocando la corrosión

sobre la tensión.

Cambiar el material se este no resiste a la

corrosión por tensión en el medio a ser

utilizado.

Usar métodos de protección catódica, si el

material no fuera susceptible a la corrosión

por tensión inducida por hidrogeno.

Usar inhibidores de corrosión.

Efecto del contenido de arsénico en la corrosión bajo tensión en cobre en atmósfera de amoniaco húmedo

El efecto del contenido de Ni en el agrietamiento por corrosion bajo tension por medio de cables de aleaciones de Fe- 18Cr- Ni en

solucion de 42% MgCl2, en ebullicion

Velocidad de propagación de las

grietas versus profundidad de

grieta durante el ensayo de

corrosión por tensión a carga

constante

Alargamiento versus tiempo

durante ensayo de corrosión por

tensión a carga constante.

Efecto de la temperatura para el inicio del agrietamiento de los

aceros 316 y 347 en agua con 875 ppm NaCl.