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Elrevenidoal igual que normalizado, recocido y el temple, es un tratamiento trmico a un material con el fin de variar su dureza y cambiar su resistencia mecnica.Es un tratamiento complementario del temple, que regularmente sigue a ste. A la unin de los dos tratamientos tambin se le llama "bonificado". El tratamiento de revenido consiste en calentar al acero seguido del normalizado o templado, a una temperatura menor al punto crtico, seguido de un enfriamiento controlado que puede ser rpido cuando se deseen resultados elevados en tenacidad, o lento, para reducir al mximo las tensiones trmicas que puedan causar deformacionesFinesMejorar los efectos del temple, llevando al acero a un punto de mnima fragilidad.Reducir las tensiones internas de transformacin, que se originan en el temple.Cambiar las caractersticas mecnicas, en las piezas templadas generando los siguientes efectos:Reducir la resistencia a la rotura por traccin, el lmite elstico y la dureza.Elevar las caractersticas de ductilidad; alargamiento estriccin y las de tenacidad; resiliencia.

Elrevenidoal igual que normalizado, recocido y el temple, es un tratamiento trmico a un material con el fin de variar su dureza y cambiar su resistencia mecnica.Tipos de revenidoBaja temperatura o eliminacin de tensiones.Finalidad: Reducir tensiones internas del material templado, sin reducir la dureza.Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la temperatura de calentamiento, determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 200C a 300C, mantener la temperatura constante (dependiendo del espesor de la pieza), sacar la pieza del horno y enfriarla, determinar la dureza final.Alta temperatura o bonificacinFinalidad:Aumentar la tenacidad de los aceros templadosProcedimiento: Seleccionar el acero adecuado, seleccionar la temperatura de calentamiento, determinar la dureza inicial, calentar la pieza de 580C a 630C , mantener la temperatura constante, sacar la pieza del horno y enfriarla lentamente preferiblemente al aire, determinar la dureza final.EstabilizacinFinalidad: Eliminar tensiones internas de los aceros templados para obtener estabilidad dimensional.Procedimiento: Seleccionar el acero adecuado, determinar la dureza inicial, calentar la pieza a 150C , mantener la temperatura constante (t=k 6-8 h), sacar la pieza del horno y enfriarla lentamente preferentemente al aire, determinar la dureza fina

Alta temperatura o bonificacin

Estabilizacin

Baja temperatura o eliminacin de tensionesFactoresLos factores que influyen en el revenido son los siguientes:TemperaturaEl tiempo de revenidoVelocidad de enfriamientoDimensiones de piezaTipos de hornoHorno de revenido - hasta 650CHorno de bao en sales - hasta 1000CHorno a combustin con carro automatizado

Fases del revenidoEl revenido se hace en tres fasesCalentamiento a una temperatura inferior a la crtica.El calentamiento se suele hacer en hornos de sales. Para los aceros al carbono de construccin, la temperatura de revenido est comprendida entre 450C a 600C, mientras que para los aceros de herramienta la temperatura de revenido es de 200C a 350C.Mantenimiento de la temperaturaLa duracin del revenido a baja temperatura es mayor que a las temperaturas ms elevadas, para dar tiempo a que sea homognea la temperatura en toda la pieza.EnfriamientoLa velocidad de enfriamiento del revenido no tiene influencia alguna sobre el material tratado cuando las temperaturas alcanzadas no sobrepasan las que determinan la zona de fragilidad del material; en este caso se enfran las piezas directamente en agua. Si el revenido se efecta a temperaturas superiores a las de fragilidad, es convenientemente enfriarlas en bao de aceite caliente a unos 150C y despus al agua, o simplemente al aire libreEl tratamiento de revenidoEl tratamiento de revenido consiste en calentar al acero despus de normalizado o templado, a una temperatura inferior al punto crtico, seguido de un enfriamiento controlado que puede ser rpido cuando se pretenden resultados altos en tenacidad, o lento, para reducir al mximo las tensiones trmicas que pueden generar deformacionesMejorar los efectos del temple, llevando al acero a un estado de mnima fragilidad.Disminuir las tensiones internas de transformacin, que se originan en el temple.Modificar las caractersticas mecnicas, en las piezas templadas produciendo los siguientes efectos:Disminuir la resistencia a la rotura por traccin, el lmite elstico y la dureza.Aumentar las caractersticas de ductilidad; alargamiento estriccin y las de tenacidad; resiliencia.Los fines que se consiguen con este tratamiento son los siguientes: Los factores que influyen en el revenido son los siguientes: la temperatura de revenido sobre las caractersticas mecnicas, el tiempo de revenido (a partir de un cierto tiempo lmite la variacin es tan lenta que se hace antieconmica su prolongacin, siendo preferible un ligero aumento de temperatura de revenido), la velocidad de enfriamiento (es prudente que el enfriamiento no se haga rpido) y las dimensiones de la pieza (la duracin de un revenido es funcin fundamental del tamao de la pieza recomendndose de 1 a 2 horas por cada 25mm de espesor o dimetro).El acero templado se vuelve frgil, siendo intil en estas condiciones, por eso vamos al REVENIDO. Esta operacin viene es para que las tiranteces y tensiones generadas en el acero no tengan tiempo de actuar provocando deformaciones o grietas.Este proceso hace ms tenaz y menos quebradizo el acero aunque pierde algo de dureza.

NormalizadoElnormalizadoes untratamiento trmicoque se emplea para dar alacerouna estructura y caractersticas tecnolgicas que se consideran el estado natural o final del material que fue sometido a trabajos de forja, laminacin o tratamientos defectuosos. Se hace como preparacin de la pieza para eltemple.El procedimiento consiste en calentar la pieza entre 30 y 50 grados centgrados por encima de latemperaturacrtica superior, tanto para aceros hipereutectoides, como para aceros hipoeutectoides, y mantener esa temperatura el tiempo suficiente para conseguir la transformacin completa enaustenita. A continuacin se deja enfriar en aire tranquilo, obtenindose una estructura uniforme.Con esto se consigue una estructura perltica con el grano ms fino y ms uniforme que la estructura previa al tratamiento, consiguiendo un acero ms tenaz. Es lo que llamamos perlita fina (observar undiagrama TTT, de la fase austenita y posteriormente realizar una isoterma a una temperatura determinada).

Factores que influyenLa temperatura de cristalizacin no debe sobrepasar mucho la temperatura crtica.El tiempo al que se debe tener la pieza a esta temperatura deber ser lo ms corto posible.El calentamiento ser lo ms rpido posible.La clase y velocidad de enfriamiento debern ser adecuados a las caractersticas del material que se trate

Tratamiento trmicoSe conoce comotratamiento trmicoal conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presin, etc., de losmetaleso las aleaciones en estado slido, con el fin de mejorar sus propiedades mecnicas, especialmente ladureza, laresistenciay laelasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento trmico son, bsicamente, elaceroy lafundicin, formados por hierro y carbono. Tambin se aplican tratamientos trmicos diversos a los cermicos.Templado del aceroEn laciencia de materiales, eltempladootemplees untratamiento trmicoconsistente en el rpido enfriamiento de la pieza para obtener determinadas propiedades de los materiales. Se evita que los procesos de baja temperatura, tales como transformaciones de fase, se produzcan al slo proporcionar una estrecha ventana de tiempo en el que la reaccin es a la vez favorable termodinmicamente y posible cinticamente. Por ejemplo, se puede reducir la cristalizacin y por lo tanto aumentar la tenacidad, tanto de aleaciones como de plsticos (producida a travs de polimerizacin)TemperaturaLatemperaturaes unamagnitudreferida a las nociones comunes decaliente, tibio ofroque puede ser medida con untermmetro. En fsica, se define como unamagnitud escalarrelacionada con laenerga internade un sistema termodinmico, definida por elprincipio cero de la termodinmica. Ms especficamente, est relacionada directamente con la parte de la energa interna conocida como energa cintica, que es la energa asociada a los movimientos de las partculas del sistema, sea en un sentido traslacional, rotacional, o en forma devibraciones. A medida de que sea mayor la energa cintica de un sistema, se observa que ste se encuentra ms caliente; es decir, que su temperatura es mayor.AustenitaLaaustenita,tambin conocida comoacero gamma ()es una forma de ordenamiento especfica de los tomos dehierroycarbono. Esta es la forma estable del hierro puro a temperaturas que oscilan entre los 900C a 1400C. Est formado por una disolucin slida del carbono en hierro, lo que supone un porcentaje mximo de C del 2,11%. Es dctil, blanda y tenazLaestructura cristalinade la austenita es del tipo cbica, de caras centradas, en donde se diluyen en solucin slida los tomos de carbono en los intersticios, hasta un mximo tal como lo muestra el diagrama de fase Fe-C. Esta estructura permite una mejor difusin con el carbono, acelerando as el proceso de carburacin del acero. La solubilidad mxima es slo del 1,67%. Hay que recordar que por definicin losaceroscontienen menos de 1,67% de carbono y pueden tener disuelto el carbono completamente a altas temperaturas.La austenita no es estable a temperatura ambiente excepto en aceros fuertemente aleados, como algunos inoxidables. La austenita es blanda y dctil y, en general, la mayora de las operaciones de forja y laminado de aceros se efecta a aproximadamente los 1100 C, cuando la fase austentica es estable