Resumen

Integrantes: Enrique Guerrero C.I 20.625.053

Frank Duarte C.I 19.664.221

Angy Cruz C.I 20.061.378

Miguel Carrillo C.I 23.154.995

TRANSFORMADORES DE POTENCIAL

Los transformadores de potencial, también conocidos como transformadores de

voltaje, son transformadores de medida y protección. Existen 2 tipos los transformadores

de potencial inductivos y los transformadores de potencial capacitivos.

TIPOS DE TRANFORMADORES DE TENSION O POTENCIAL INDUCTIVOS

Son los concebidos para alimentar equipos de medida y protección. Una de sus características fundamentales es que deben ser exactos en las condiciones normales de servicio. El grado de exactitud de un transformador de medida se mide por su clase o precisión, la cual nos índica en tanto por ciento el máximo error que se comete en la medida. Se construye normalmente con dos arrollamientos secundarios, uno para medida y otro para protección, compartiendo el mismo núcleo magnético, excepto que se desee una separación galvánica.

CONEXIONES TRIFÁSICAS

Para conectar transformadores de potencial en forma trifásica se usan dos tipos de conexiones usualmente, estas son:

Conexión estrella-estrella: Se utiliza cuando se requiere neutro en el secundario.

Conexión en V: Esta conexión se utiliza cuando no se requiere neutro secundario, es más económica ya que se requiere solo dos transformadores de potencial.

PRUEBA DE POTENCIAL APLICADO

Las conexiones para esta prueba se efectúan en la misma forma que para la prueba de resistencia de aislamiento, soló que en vez de ser el megger la fuente de potencial es un transformador que está diseñado para tal fin. La medición de voltaje aplicado se efectuará

por medio de un voltímetro conectado a través de un transformador de potencial o también por medio de un voltímetro de esferas; esto depende de la clase de aislamiento del equipo sometido a prueba.

PRUEBA DE SOBRE POTENCIAL (POTENCIAL INDUCIDO)

Esta prueba tiene por objeto comprobar el estado de aislamiento entre espiras y entre las secciones que tienen un mismo devanado.

PRUEBA DE IMPULSO

La prueba de impulso y la tensión aplicada son destructivas, por lo cual deberán efectuarse un mínimo de veces en la vida de un aislamiento. Esta prueba se hace para comprobar que el transformador soporta las ondas que se presentan durante las descargas atmosféricas y, por lo general se realiza cuando así se especifica en un contrato de compra de transformadores de nuevo diseño (para demostrar dicho diseño).

PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIEMIENTO DE LOS TRANSFORMADORES

Para obtener óptima confiabilidad de los transformadores de potencia en operación, estableciendo durante la instalación y montaje, una adecuada secuencia de las actividades a desarrollar, desde la recepción del equipo hasta su alergización, para lograr una vida útil adecuada, con mínimo de mantenimiento preventivo y/o correctivo, evitando la presencia de fallas mayores. Los trabajos de puesta en servicio se realizan a cualquier tipo de transformador, estos trabajos se llevan a cabo bajo Procedimientos de CFE e IIEM, cumpliendo con normas de calidad como es de ISO9000.

Para la realización del mantenimiento se procede a los siguientes pasos:

1. Extracción de muestra de aceite dieléctrico y su respectivo análisis.

2. Cambio de empaquetaduras en general.

3. Reparación del tanque, radiadores, tapa, etc

TRANSFORMADORES DE POTENCIAL CAPACITIVOS

Los Transformadores de Tensión Capacitivos son utilizados para separar del

circuito de alta tensión los instrumentos de medida, contadores, relés, protecciones, etc... y

reducen las tensiones a valores manejables y proporcionales a las primarias originales, con

la posibilidad de transmitir señales de alta frecuencia a través de las líneas de alta tensión.

Los Condensadores de Acoplamiento sirven como acoplamiento de señales de

comunicación de alta frecuencia y corresponden a la parte capacitiva de un transformador

de tensión capacitivo. Las Bobinas de Bloqueo sirven para dirigir las señales de

comunicación de alta frecuencia por las líneas deseadas bloqueando las demás líneas para

evitar pérdidas de señal.

Circuito equivalente: el circuito equivalente de un transformador de potencial capacitivo es

el siguiente

U1 es la tensión en el lado primario, Ui tensión intermedia,

U2 tensión en el lado secundario, C1 y C2 condensadores del

divisor de tensión, Li inductancia de compensación, TTi

transformador de tensión intermedia, y Z la impedancia que

representa la carga.

LOS TRANSFORMADORES DE CORRIENTE

Se utilizan para tomar muestras de corriente de la línea y reducirla a un nivel seguro

y medible, para las gamas normalizadas de instrumentos, aparatos de medida, u otros

dispositivos de medida y control. Ciertos tipos de transformadores de corriente protegen a

los instrumentos al ocurrir cortocircuitos.

LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS TRANSFORMADORES DE CORRIENTE

Carga nominal: 2.5 a 200 VA, dependiendo su función.

Corriente nominal: 5 y 1A en su lado secundario. Se definen como relaciones de corriente

primaria a corriente secundaria. Unas relaciones típicas de un transformador de corriente

podrían ser: 600/5, 800/5, 1000/5.

TIPO DE TRANSFORMADOR DE CORRIENTE.

a) Tipo devanado primario. Este como su nombre lo indica tiene más de una vuelta en el

primario. Los devanados primarios y secundarios están completamente aislados y

ensamblados permanentemente a un núcleo laminado. Esta construcción permite mayor

precisión para bajas relaciones.

b) Tipo Barra. Los devanados primarios y secundarios están completamente aislados y

ensamblados permanentemente a un núcleo laminado. El devanado primario, consiste en un

conductor tipo barra que pasa por la ventana de un núcleo.

c) Tipo Boquilla (Ventana o Bushing). El devanado secundario está completamente

aislado y ensamblado permanentemente a un núcleo laminado. El conductor primario pasa

a través del núcleo y actúa como devanado primario.

CONEXIONES DE LOS TRANSFORMADORES DE CORRIENTE (TC)

1) Conexión en estrella. En esta conexión se colocan tres transformadores de corriente, uno

en cada fase, con relevadores de fase en dos o tres de las fases para detectar fallas de fase.

2) Conexión en delta abierta. Esta conexión es básicamente la misma que la conexión en

delta pero con una de sus partes de conexion faltante, usando solo dos TC's. Con esta

conexión se puede lograr una protección contra falla entre fases, en las tres fases, pero solo

ofrece protección de fallas a tierra para las fases en que se tiene TC y si el ajuste del

relevador está por debajo de la magnitud de la falla.

3) Conexión en delta. Esta configuración utiliza tres transformadores de corriente, pero a

diferencia de la conexión en estrella, los secundarios de interconectan antes de conectarlos

a los relevadores. Este tipo de conexión se utiliza para la protección diferencial de

transformadores de potencia.

PRUEBAS ELECTRICAS A TRANSFORMADORES DE CORRIENTE

Inspecciones las conexiones eléctricas con alta resistencia de contacto.

Mida la resistencia de aislamiento entre devanados-tierra aplicando 1000cc, si es

una unidad de estado sólido siga las recomendaciones del fabricante .

Verifique la polaridad del transformador de corriente.

Verifique la relación de transformación usando el método de tensión o el de

corriente de acuerdo con las ANSI/IEEE C57.13.1 1 (IEE guide for field testing of

relaying current transformers).

Verifique la corriente exitacion de acuerdo con la ANSI/IEEE C57.13.1 (IEE

guide for field testing of relaying current transformers).

Mida el burdens en los terminales del transformador.

Verifique los circuitos de corriente de acuerdo con la Verique la corriente exitacion

de acuerdo con la ANSI/IEEE C57.13.3 (IEE guide for field testing of relaying

current transformers).

PUESTA EN SERVICIO Y MANTENIEMIENTO DE LOS TRANSFORMADORES

Los trabajos de puesta en servicio se realizan a cualquier tipo de transformador,

estos trabajos se llevan a cabo bajo Procedimientos de CFE e IIEM, cumpliendo con

normas de calidad como es de ISO9000.

Los mantenimientos a transformadores se dividen en tres: 

Los mantenimientos predictivos

Análisis Cromatográfico Análisis físico químico El mantenimiento predictivo tiende a reducir la cantidad de trabajos a realizar

durante el periodo de vida útil Inspección exterior Medición de potencia Medición de voltajes

Mantenimiento Preventivo  

Tiene la finalidad de impedir o evitar que el equipo falle durante el periodo de su vida

útil. La técnica de su aplicación, se apoya en experiencias de operación, la cual reduce sus

posibilidades de falla.

Mantenimiento correctivo:

Este tipo de mantenimiento es el que debe evitarse por los grandes costos que

represente, permite operar el equipo hasta que la falla ocurra antes de su reparación o

sustitución, ocurre cuando no hay planeación y control. Se hace inaceptable en grandes

instalaciones, ya que el trabajo realizado es una emergencia.