Escuela Politécnica Del Ejército

Carrera De Ingeniería Mecánica

Producción Industrial

Trabajo Grupal:

“Costos de Producción de un Lote de 1000 Unidades de un Juego Pupitre – Silla”

Integrantes:

Juan Carlos HerreraJuan Morales

Nathaly Villacís

Miércoles, 22 de mayo de 2013

ÍNDICE

Tema 21. Antecedentes 21.1. Costos primos 21.1.1. Costos de los materiales directos 21.1.2. Costos de la mano de obra directa 21.2. Costos indirectos de producción 31.2.1. Costos de los materiales indirectos 31.2.2. Costos de la mano de obra indirecta 31.2.3. Gastos indirectos de fabricación 31.3. Costos de producción 41.4. Proceso de producción 41.4.1. Acciones productivas 41.4.2. Tipos de procesos productivos 42. Objetivos 42.1. Objetivo general 42.2. Objetivos específicos 43. Análisis 53.1. Diagrama de procesos de manufactura 53.2. Planos de taller y hojas de procesos 63.3. Costos directos de materiales 63.4. Cálculo de Salario/hora de Mano de Obra Directa 63.5. Tiempos de las operaciones, derivados de los procesos 93.6. Lote de producción, 1000 unidades 103.7. Costo primo unitario del conjunto pupitre-silla 103.8. Costos indirectos de fabricación 103.8.1. Costos de materiales indirectos 113.8.2. Costos de mano de obra indirecta 113.8.3. Gastos indirectos de fabricación 113.8.4. Resumen de costos indirectos de producción 133.8.5. Prorrateo de costos indirectos de producción 133.9. Costo de producción 144. Conclusiones 145. Recomendaciones 14Bibliografía 15ANEXOS 16ANEXOS A – H: PLANOS DE TALLER Y HOJAS DE PROCESOS 17ANEXOS I – P: PROFORMAS DE VARIOS PROVEEDORES 18

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TRABAJO GRUPAL

Tema: Calcular los costos primos para un lote de 1000 unidades de juego de pupitre-silla, de su aula de clases, y luego calcular su costo primo unitario.

1. Antecedentes

Un trabajo de producción conlleva el conocimiento de varios conceptos. Para el desarrollo de los costos, es primordial entender cada una de las definiciones relacionadas a los mismos, ya que se pueden clasificar en costos directos o primos y costos indirectos, y su repercusión en el precio final del producto será decisiva.

1.1. Costos Primos

En las empresas industriales, para determinar el costo de producción es necesario elaborar un estado de costos, en el cual se consideran erogaciones como la materia prima directa y la mano de obra directa, factores que sumados se conocen como costo primo, que es una de las partes del estado de costos. Los costos primos están directamente relacionados con la producción.

La fórmula de los costos primos es la siguiente:

CD = Cmd + Cmod

Donde:

Cmd = Costo de los materiales directos.Cmod = Costo de la mano de obra directa.

1.1.1. Costo de los materiales directos

Son todos los costos de materiales incurridos en la producción de un bién o artículo, que son rápidamente identificables en el producto. Para su cálculo se utiliza la fórmula:

Cmd = Σ Qi x Pi

Donde:

Cmd = Costo de los materiales directosQi = Cantidad del material “i”Pi = Precio unitario del material “i” utilizado

1.1.2. Costo de la mano de obra directa

Es lo que cuesta las operaciones de los procesos de manufactura y que están relacionados directamente a los materiales que comprenden el producto terminado. Se obtienen con la siguiente fórmula:

Cmod = Σ Ni x Ti x ShiDonde:

2

Cmod = Costo de la mano de obra directaNi = Número de trabajadores de la clasificación “i”Ti = Tiempo medio empleado por los trabajadores “i”Shi = Salario/hora que debe pagarse a los trabajadores “i”

1.2. Costos indirectos de producción

Es el costo que está formado por aquellos costos que no pueden ser rápidamente asociados con el producto. Incluyen todos los costos “menos” el (Cmd + Cmod). Los costos indirectos de producción (Cip) se prorratean:

Cip = Cmoi + Cmi + Gif

Donde:

Cip = Costo indirecto de producciónCmoi = Costo de la mano de obra indirectaCmi = Costo de los materiales indirectosGif = Gastos indirectos de fabricación

1.2.1. Costos de los materiales indirectos

Son aquellos materiales que no entran en contacto directo con el producto a elaborar, como: Energía para las máquinas Lubricantes y combustibles Herramientas y utillajes Suministros y repuestos

1.2.2. Costos de la mano de obra indirecta

La mano de obra indirecta es indispensable para realizar las acciones administrativas, logísticas, entre otras. Pueden ser: Gerente de Producción Asistentes administrativos Supervisores Personal técnico Mecánicos

1.2.3. Gastos indirectos de fabricación

Los gastos indirectos de fabricación se dan por la maquinaria, las instalaciones, entre otras, por ejemplo: Depreciación de la maquinaria Servicios Básicos Rentas por arrendamiento Impuestos Seguros

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1.3. Costos de producción

El costo de producción se calcula de la siguiente manera:

Costo de Producción = Costos primos + Costos indirectos de producción

1.4. Proceso de Producción

Un proceso de producción es un sistema de acciones que se encuentran interrelacionadas de forma dinámica y que se orientan a la transformación de ciertos elementos. De esta manera, los elementos de entrada (conocidos como factores) pasan a ser elementos de salida (productos), tras un proceso en el que se incrementa su valor.

Cabe destacar que los factores son los bienes que se utilizan con fines productivos (las materias primas). Los productos, en cambio, están destinados a la venta al consumidor o mayorista. En este caso particular, los productos serían el conjunto silla y pupitre.

1.4.1. Acciones productivas

Las acciones productivas son las actividades que se desarrollan en el marco del proceso. Pueden ser acciones inmediatas (que generan servicios que son consumidos por el producto final, cualquiera sea su estado de transformación) o acciones mediatas (que generan servicios que son consumidos por otras acciones o actividades del proceso).

1.4.2. Tipos de procesos productivos

Los procesos productivos pueden clasificarse de distintas formas. Según el tipo de transformación que intentan, pueden ser técnicos (modifican las propiedades intrínsecas de las cosas), de modo (modificaciones de selección, forma o modo de disposición de las cosas), de lugar (desplazamiento de las cosas en el espacio) o de tiempo (conservación en el tiempo).

Según el modo de producción, el proceso puede ser simple (cuando la producción tiene por resultado una mercancía o servicio de tipo único) o múltiple (cuando los productos son técnicamente interdependientes).

2. Objetivos

2.1. Objetivo General

Determinar los costos de producción de un conjunto pupitre-silla para una producción de 1000 unidades.

2.2. Objetivos Específicos

Identificar los costos de la materia prima necesaria para la elaboración de 1000 conjuntos.

Determinar los costos de la mano de obra directa y de los costos indirectos de producción.

Comparar el costo unitario del conjunto con otros existentes en el mercado.

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3. Análisis

3.1. Diagrama de procesos de manufactura

En la figura 1 se aprecia el diagrama de flujo para la construcción de la silla y la mesa.

Figura 1: Diagrama de flujo de la silla y mesa.

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3.2. Planos de taller y hojas de procesos

Revisar Anexos A a H.

3.3. Costos directos de materiales

En la tabla 1 se indican los costos directos de materiales para un lote de 1000 unidades de juego de pupitre-silla. Las proformas pueden revisarse en los anexos I a P.

Ord Código Ítem Unidad CantidadPrecio

unitarioUSD

TotalUSD

1 TAUCR61 Tornillos Autoroscante C/Redonda 6x1'' unidad 7000 0,01 84,00

2 TAUCR612 Tornillos Autoroscante C/Redonda 6x1/2'' unidad 4000 0,01 40,00

3 CRE06 Regaton cuadrado interior 3/4'' unidad 4000 0,24 960,00

4 TFICDUWEN Canto Duro 22mm/2mm Wengue metro 2432 1,08 2626,56

5 T112X244X18 *MDF Color Wengue 2,15x2,44x18 plancha 84 74,29 6240,36

6 M122X244X12 *Tablón Triplex 1,22x2,44x12 plancha 112 28,73 3217,76

7 TUC-014 Tubo Cuadrado 3/4 x 1,5 perfil 734 7,37 5409,77

8 TRE-008 Tubo Rectangular 25x50x2 perfil 675 16,80 11341,19

9 PF-007 Tool Frío 1,4 (1/16) 1,22*2,44 plancha 150 33,18 4976,99

10 CUEPLINNE Cuerina Industrial Negro 120 metro 300 6,21 1861,62

11 ESPCUNE4 Espuma Negra 1x2 #4 plancha 250 8,57 2142,88

12 HILOAP2500 Hilo Aptan 2500 (negro) rollos 4 7,59 30,36

13 PEGAFLI Cemento de Contacto Africano Litro litro 8 3,30 26,43

14 30-37 Electrodo AGA 6011 *1/8 KLS kilo 50 4,20 210,00

15 REG01 Reguladores de Altura 1/4'' Plástico unidad 4000 0,15 600,00

COSTO TOTAL DE LA MATERIA PRIMA (USD)

39767,91

Tabla 1: Costo de Materiales Directos.* El proveedor se encarga del corte de los tablones a la medida especificada sin costo alguno.

3.4. Cálculo de Salario/hora de Mano de Obra Directa

Los cálculos se basaron de acuerdo a “LA TABLITA”, a las Normas Internacionales de Contabilidad (NIC) y al calendario del año 2013. En la tabla 2 se indican los días festivos del presente año, según decreto ejecutivo No. 1162 del 3 de mayo de 2012.

Conmemoración # DE DIASAño nuevo, 1 de enero 1

Carnaval, 11 de febrero al 12 de febrero 2Viernes Santo, 29 de marzo 1Día del trabajo, 1 de mayo 1

Batalla de pichincha, 24 de mayo 1Independencia de Guayaquil, 11 de octubre 1

Fiestas de Quito, 6 de diciembre 1Navidad 2

Año nuevo, 31 de diciembre 1Tabla 2: Días festivos correspondientes al año 2013.

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Para calcular los días laborables, a más de los días festivos, es necesario indicar los días perdidos por fines de semana, como lo muestra la tabla 3.

Mes # díasDías perdidos

porfines de Semana

Días Festivos Días Laborables

Enero 31 8 1 22Febrero 28 8 2 18Marzo 31 10 1 20Abril 30 8 0 22Mayo 31 8 2 21Junio 30 10 0 20Julio 31 8 0 23

Agosto 31 9 0 22Septiembre 30 9 0 21

Octubre 31 8 1 22Noviembre 30 9 0 21Diciembre 31 9 4 18

Total 365 104 11 250Tabla 3: Resumen de días laborables.

En total se tienen 250 días laborables para el año 2013.

En la tabla 4 se indica el cálculo del salario/hora de la M.O.D para un juego de pupitre-silla.

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Especialidad

Salariomensua

lUSD

Meses trabajados

USD

Salario anualUSD

Decimotercero remu.

USD

Decimocuarta remu.

USD

UtilidadesUSD

Fondos de reserva

USD

Costo total a la

empresaUSD

*días laborables

totales

Horas laborables

al año

Salario hora por

trabajadorUSD

Soldador/metalmecánico

550 12 6600 550 292 150 550 8142 250 2000 4,07

Ayudante de soldador/metalmecánico

330 12 3960 330 292 130 330 5042 250 2000 2,52

Ayudante de soldador/metalmecánico

330 12 3960 330 292 130 330 5042 250 2000 2,52

Tapicero 550 12 6600 550 292 150 550 8142 250 2000 4,07

Ayudantede tapicero

330 12 3960 330 292 130 330 5042 250 2000 2,52

Ensamblador 550 12 6600 550 292 150 550 8142 250 2000 4,07

Ayudante deensamblador

330 12 3960 330 292 130 330 5042 250 2000 2,52

Tabla 4: Salario/Hora por trabajador.

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3.5. Tiempos de las operaciones, derivados de los procesos

En la tabla 5 se indican cómo se obtuvieron los tiempos medios para la MOD; y en la tabla 6 los costos totales de la MOD por un lote de 1000 unidades de juego silla-pupitre. Cabe recalcar que se ha dividido el trabajo equitativamente para cada persona, de acuerdo al proceso que se esté analizando. Por ejemplo, si el soldador tiene 2 ayudantes, entonces cada uno realizará 333 unidades de producción.

Descripción UnidadTiempo Medio

(min)Cantidad

TOTALmin

SOLDADOR/METALMECÁNICO Y AYUDANTESTiempo de corte minutos 2 8 16

Tiempo de soldadura minutos 2 8 16Tiempo de doblado minutos 1 8 8Tiempo de pulido minutos 1 8 8Tiempo de pintura minutos 11 1 11

Tiempo de taladrado minutos 2 7 14TOTAL 73

TAPICERO Y AYUDANTEUnidad Tiempo Medio Cantidad TOTAL

Tiempo de corte minutos 1 4 4Tiempo de costura minutos 2 4 8Tiempo de tapizado minutos 5 1 5

TOTAL 17ENSAMBLADOR Y AYUDANTE

Unidad Tiempo Medio Cantidad TOTALTiempo de empernado minutos 1 7 7Tiempo de regatones minutos 1 4 4

Tiempo de pernos niveladores

minutos 0,5 4 2

TOTAL 13Tabla 5: Distribución de tiempos para la MOD.

Ord Nombre EspecialidadTiempo medio

minSalario/hora

USD/horaTotalUSD

1 S/N Soldador/metalmecánico 406,37 4,07 1654,32

2 S/NAyudante de soldador/

Metalmecánico405,15 2,52 1021,38

3 S/NAyudante de soldador/

metalmecánico405,15 2,52 1021,38

4 S/N Tapicero 141,67 4,07 576,735 S/N Ayudante de tapicero 141,67 2,52 357,146 S/N Ensamblador 125,00 4,07 508,887 S/N Ayudante del ensamblador 125,00 2,52 315,13

COSTO TOTALDE MOD (USD)

5454,95

Tabla 6: Costos de la mano de obra directa, por el lote de 1000 unidades.3.6. Lote de producción 1000 unidades

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En la tabla 7 se observa lo que costaría fabricar el lote de 1000 unidades.

COSTOS DIRECTOSTOTALESCOSTO TOTAL DE LA MATERIA PRIMA $ 39 767,91

COSTO TOTAL DE MOD $ 5 454,95COSTO TOTAL $ 45 222,86

Tabla 7: Costos totales directos.

3.7. Costo Primo Unitario del juego pupitre-silla

De acuerdo a la tabla 7, el costo directo total sería de $45222,86 para un lote de 1000 unidades de producción, por lo tanto, cada juego pupitre-silla costaría:

Costo Primo Unitario = $45222,86/1000Costo Primo Unitario = $45,22

3.8. Costos indirectos de fabricación

Para calcular los costos indirectos de fabricación se tomaron en cuenta los tiempos utilizados en la fabricación de un conjunto pupitre-silla, para poder tomar en cuenta un cálculo por lotes de producción, como se muestra en la tabla 8, a continuación:

Tiempo utilizado en fabricar un producto silla - pupitreDetalle Tiempo Observaciones

Soldador 73 min/producto

Tapicero 17 min/producto

No se toma en cuenta esta actividad porque puede ser

realizada mientras el soldador está trabajando.

Ensamblador 15 min/productoSoldador + Ensamblador

Total 1 producto 88 minEs igual a 1,5 horas por

conjunto.Pero se tiene un soldador que haría 5 estructuras adicionales, por lo que

Total sillas por día 15Se pueden realizar dos

ensambles a la vez, 8 horas laborables

Total 1000 productos

67 días

Total 3 meses y 2 semanasTabla 8: Tiempo estimado de fabricación de un lote de 1000 conjuntos.

Entonces, se realizarán los cálculos para 3 meses y 2 semanas.

10

3.8.1. Costos por materiales indirectos

Posteriormente, se calculó la energía para las máquinas, como muestra la tabla 9:

Energía: Se aplica la tarifa G5, para abonados industriales, como es este caso

DetalleValorUSD

Observaciones

Valor de la factura 1,41

KW de demanda facturable 4,18

Consumo 70,35 3 horas diarias de uso en total; 5 kWh

Alumbrado público 3,52 5% del consumo

Contribución para el cuerpo de bomberos 17,52

Recolección de basura 7,04 10% del consumo

Total mensual 104,02

Total 67 días 364,06Tabla 9: Consumo de energía.

3.8.2. Costos por mano de obra indirecta

Para la mano de obra indirecta, se calculó únicamente lo que se le pagará al contador, ya que se contratará por horas para que realice el balance general de la empresa cada mes, lo cual se observa en la tabla 10:

Detalle Unidad CantidadCosto unitario

USDCosto total

USDTiempo trabajado horas 14 10 140

Tabla 10: Remuneración del contador.

3.8.3. Gastos indirectos de fabricación

La depreciación de la maquinaria, como se ve en la tabla 11, es del 10% anual, y para ello se necesita el detalle de las máquinas que se tiene en la empresa, como se indica en la tabla 12:

Depreciación de la maquinaria

Anual 10%Mensua

l0,83%

Tabla 11: Índices de depreciación.

Descripción Unidad CantidadCosto

unitarioUSD

Costo totalUSD

Depreciación mensual

USD

Depreciación totalUSD

Soldadora SMAW unidad 3 500 1500 12,50 43,75

Máquina de coser unidad 2 750 1500 12,50 43,75

Cortadora unidad 3 400 1200 10,00 35,00

Amoladora unidad 3 300 900 7,50 26,25

Taladro unidad 2 175 350 2,92 10,21

Total 5450 45,42 158,96

11

Tabla 12: Depreciación de la maquinaria.El seguro de la maquinaria y el arrendamiento se muestran en las tablas 13 y 14, respectivamente.

Seguro de la maquinaria (USD)

Mensual 10067 días 350

Tabla 13: Costos por segurode la maquinaria.

Arrendamiento (USD)

Mensual 100067 días 3500

Tabla 14: Costos por arrendamiento.

Los servicios básicos se detallan en la tabla 15:

DescripciónCosto mensual

USDCosto total

USDAgua 40 140Luz 25 87,5

Teléfono 20 70Internet 35 122,5

Total 420Tabla 15: Costos por servicios básicos.

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3.8.4. Resumen de costos indirectos

Y por último, el resumen de los costos indirectos de producción se indica en la tabla 16:

EMPRESA DE PRODUCCIÓN DE PUPITRES-SILLAS

ACUMULACIÓN DE COSTOS INDIRECTOS DE PRODUCCIÓN POR LOTE

Lote de producción de 1000 unidades; 3 meses y 2 semanas de operación

ORD ITEMLOTE DE

PRODUCCIÓN Argumento1 TOTAL

A. Costo de materiales indirectos

1Energía para las

máquinas364,06 364,06 Horas de utilización de la maquinaria e impuestos

2 Lubricantes 25,00 25,00Horas de utilización de la maquinaria; es

suficiente con 1 galón para 3 meses

3Juego de

herramientas300,00 300,00 Asignación

4Suministros y

repuestos1000,00 1000,00

Asignación; se tiene presupuestado ese valor para suministros y repuestos

∑1 1689,06

B. Costo de mano de obra indirecta

1Gerente de producción

1000,00 1000,00 Asignación

2Asistente

administrativo700,00 700,00 Asignación

3 Supervisor 800,00 800,00 Asignación

4Personal de

mantenimiento400,00 400,00 Asignación

5 Contador 140,00 140,00 Horas asignadas

∑2 3040

C. Costo de gastos indirectos de fabricación

1Depreciación de

maquinaria158,96 158,96 Tiempo de vida útil estipulado (%)

2Rentas por

arrendamiento3500,00 3500,00 Pagos mensuales

3 Servicios básicos 420,00 420,00 Pagos mensuales

4Seguro de la maquinaria

350,00 350,00 Maquinaria

∑3 4428,96

COSTO TOTAL 9158,02Tabla 16: Costos indirectos de producción.

3.8.5. Prorrateo de costos indirectos de producción

Debido a que es un lote de producción de 1000 conjuntos pupitre-silla, entonces el prorrateo de los costos indirectos de producción es de la siguiente manera:

DescripciónCosto Total

USDCosto unitario

USDPupitre-Silla 9158,02 9,16

Tabla 17: Prorrateo de los costos indirectos de producción.

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3.9. Costo de producción

3.9.1. Costo de producción para 1000 unidades

El costo de producción para 1000 conjuntos pupitre-silla es de:

COSTO DE PRODUCCIÓN = $45222,86 + $9158,02COSTO DE PRODUCCIÓN = $54380,88

3.9.2. Costo de producción unitario

El costo de producción unitario es de:

COSTO DE PRODUCCIÓN UNITARIO = $54380,88/1000COSTO DE PRODUCCIÓN UNITARIO = $54,38

4. Conclusiones

El costo total de la materia prima directa es de $39767,91. Esto nos indica que abarca la mayor parte del costo directo total, y que para obtener una disminución del mismo, lo primero que se tendría que estudiar sería si nuestra materia prima puede ser adquirida de diferentes proveedores, pero con la misma calidad.

El costo total de la mano de obra directa es de $5454,95. Lo cual quiere decir que estos costos son mucho menores, aproximadamente el 11% del costo total. Esto se debe a que no se necesita de personal calificado para realizar las labores de producción. Sin embargo, en otros proyectos puede ser que sean los más importantes, ya sea por complejidad o escasez en el mercado.

El costo de producción indirecto es de $9158,02, mucho menor al costo de la materia prima directa, pero mayor al costo total de la mano de obra directa. Se podría reducir haciendo un análisis más minucioso del proceso y optimizando tiempos de fabricación, para que ya no sean 3 meses y 2 semanas el periodo de elaboración de los 1000 conjuntos, sino, por ejemplo, 3 meses.

El costo de producción asciende a $54,58 por conjunto, y de acuerdo a un pequeño estudio de mercado, los juegos pupitre-silla de las características deseadas se están vendiendo en precios que oscilan entre $60 y $70, por lo que si se tendría un buen margen para añadir al precio de venta la utilidad y los costos administrativos y de mercadeo, e ingresar competitivamente al negocio.

5. Recomendaciones

Al determinar el costo de la materia prima directa se debe tomar en cuenta cotizaciones de varios proveedores, ya que pueden existir materiales de altísima calidad, pero que se encuentren fuera de nuestro alcance, y otros que sean de calidad aceptable y que cumplan con nuestras expectativas.

Para definir el costo del salario/hora de cada empleado, es indispensable que se haga un promedio de salarios de diferentes empresas, tomando en cuenta la dificultad de la tarea que cumplirá el personal.

Si el costo unitario que se obtiene del producto es muy elevado en relación a otros existentes en el mercado, se deberán analizar detenidamente las causas. Puede ser

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que se haya sobrevalorado la mano de obra directa, o que nuestros proveedores no sean los adecuados.

BIBLIOGRAFÍA

http://www.gerencie.com/costo-primo.html, Costo Primo, 01 de mayo de 2013. http://definicion.de/proceso-de-produccion/, Costo de Producción, 02 de mayo de

2013. Diapositivas del Segundo Parcial: Costos Industriales para la Toma de Decisiones. Apuntes de Clase.

15

ANEXOS

16

ANEXOS A – H: PLANOS DE TALLER Y HOJAS DE PROCESOS DE MANUFACTURA

17

ANEXOS I – P: PROFORMAS DE DIFERENTES PROVEEDORES PARA LA MATERIA PRIMA DIRECTA

18