Universidad de AtacamaFacultad De Ingeniera Departamento de MinasAsignatura: Mecnica De Rocas II

Tipos de Fortificacin

Realizado por: Jorge Contreras Castillo Acadmico: Hugo Olmos Naranjo Fecha: 12-12-2014

ndiceI. Introduccin31.Fortificacin41.1Objetivos de la fortificacin41.2Elementos de fortificacin41.3Fortificacin con pernos51.3.1Pernos anclados mecnicamente61.3.2Pernos anclados con resina o cemento71.3.3Pernos anclados por friccin91.3.4Determinacin del nmero, ubicacin e inclinacin del perno de anclaje.11 1.4Fortificacin con cables de acero121.4.1 Partes de Cables Anclados14 1.5Fortificacin con mallas de acero15 1.6Fortificacin con shotcrete u hormign proyectado17 1.7Fortificacin con madera181.7.1 Fortificacin en galeras181.7.2Fortificacin de caminos191.7.3Fortificacin de chimeneas201.7.4Fortificacin de cuadros20 1.8Fortificacin con marco metlico211.8.1 Descripcin del Marco Metlico21II. Conclusin24III. Bibliografa25

I. Introduccin

Para poder mantener una mina bajo condiciones seguras, tanto como para el personal como para la operacin, es necesario tener en cuenta la fortificacin del macizo rocoso. Para esto existen diferentes tcnicas para las diferentes situaciones que se pueden presentar, por ello la importancia de conocer esta rea un poco ms a fondo y as poder presentar soluciones rpidas y optimas a situaciones cotidianas y adversas.

1. FortificacinLa fortificacin consiste bsicamente en recubrir o reforzar el entorno de una labor subterrnea, mediante algn elemento de sustento, tales como marcos, mallas, pernos, shotcrete, o una combinacin de ellos. La fortificacin en labores mineras, es una actividad que constituye una importante contribucin a la seguridad en labores subterrneas, por lo tanto, los encargados de esta importante labor minera tienen una gran responsabilidad y deben estar seguros de que su trabajo est bien hecho. Sin embargo, a pesar que la fortificacin se centre principalmente en la minera subterrnea, no significa que esta no est presente en la minera cielo abierto, ya que en muchas ocasiones es necesario tambin fortificar taludes con shotcrete, mallas cables, etc. Adems de acuar.1.1 Objetivos de la fortificacinLa fortificacin en labores mineras tiene los siguientes objetivos bsicos: Evitar derrumbes Proteger a los trabajadores, equipos, herramientas y materiales Evitar deformaciones de las labores subterrneasParalelamente a las actividades anteriores, los encargados de la fortificacion deben realizar las siguientes actividades. Preparar plataformas de trabajo Construir buzones Construir bodegasLa fortificacin se realiza en todas las labores mineras como: Galeras Chimeneas Preparacin y explotacin de rajos Cuadros Lugares de acopio de mineral o materiales

1.2 Elementos de fortificacin Son las unidades bsicas de los sistemas de fortificacin. Se pueden clasificar segn su temporalidad y segn su funcionalidad. Desde el punto de vista de la temporalidad, bsicamente es posible distinguirlos por los tipos de fortificacin y por la vida til del sistema de soporte, existiendo los siguientes:

Fortificacin Sistemtica, temporal o de Desarrollo: Es un sistema de sostenimiento de corto tiempo (menos de un ao) y se caracteriza por que se instala inmediatamente despus del disparo (detonacin) del frente, brindan seguridad inmediata al personal y a los equipos, evitan el deterioro prematuro del macizo rocoso. Ejemplo: Pernos con Anclajes, pernos roscas, mallas, etc. Fortificacin Definitiva: Se instalan para asegurar la estabilidad de las labores y sus singularidades y se instalan en forma posterior a los disparos de avance para toda la vida til del proyecto. Ejemplo: Cables de Acero, Pernos con resina o cementados, shotcrete, marcos metlicos y otros. Desde el punto de vista de la funcin de un sistema de sostenimiento, se clasifican como Fortificacin Activa y Fortificacin Pasiva. Fortificacin Activa: Son aquellos elementos o sistemas de soporte que ejercen accin soportante, desde el mismo momento en que son instalados, mediante la aplicacin de una carga externa sobre el macizo rocoso. Tambin se definen como activos, aquellos sistemas que modifican el interior del macizo. Entre estos tenemos los Pernos con Anclajes Expansivos, Pernos tensados y Cables de Acero tensados, Split set y otros. Fortificacin Pasiva: Son aquellos elementos o sistemas de soporte que no aplican ninguna carga externa al momento de la instalacin y slo trabajan cuando el macizo rocoso experimenta alguna deformacin o cundo son solicitados estticamente. Tambin se definen como Pasivos los sistemas que modifican el exterior de la excavacin: Entre estos se encuentran las mallas, Soporte con Maderas, Marcos Metlicos, Shotcrete, etc.

En la industria minera se conocen los siguientes elementos de fortificacin: Pernos Cables Malla Madera Marcos metlicos Hormign armado Schotcrete

1.3 Fortificacin con pernosActualmente se usan diferentes tipos de pernos de anclaje. Muchos de ellos tienen muy poca diferencia uno de otro y en su diseo son variedades del mismo concepto. Sin embargo, es posible clasificar a estos de acuerdo al sistema de anclaje o sujecin. Este puede ser anclaje puntual (extremo) o sistemtico a lo largo de toda la barra del perno o anclaje repartido. Solamente los ms ampliamente difundidos se considerar en la siguiente clasificacin:

Pernos anclados mecnicamente Pernos anclados con resina o cemento Pernos anclados por friccin Debido a los riesgos propios que conlleva el empernado de roca, su instalacin se debe efectuar con el cuidado que merece. Es por sta razn que se debe hacer lo posible por capacitar a todo el personal para que puedan aplicar los procedimientos tcnicos del sostenimiento en forma adecuada. Por su parte, los supervisores deben velar por que dichos procedimientos se apliquen siempre. La seleccin y el mtodo de instalacin de un perno para roca, dependen de lo siguiente; el tipo de roca, el tamao y la direccin del movimiento del macizo rocoso, la presencia de agua o humedad y la duracin planeada para la labor.1.3.1 Pernos anclados mecnicamenteEl perno de anclaje con cabeza de expansin es el ms comn de este tipo de anclaje mecnico. Al introducir el perno en la cua de la cabeza de expansin, sta se expande y queda sujeta en las paredes de la roca dentro de la perforacin. Este sistema es usado tanto en las labores mineras como en las de ingeniera civil. Con muy pocas excepciones, estos pernos de anclaje se usan en rocas medianamente duras o duras. No es recomendable usar en rocas muy duras, pues la cabeza de expansin puede que no penetre adecuadamente en las paredes de la perforacin y con el tiempo resbalar. En lugares donde la labor permanecer por muchos aos se puede rellenar con cemento. Los pernos de anclaje constan de las siguientes partes: Cabeza de expansin Perno de anclaje Plancha metlica (4 x 4 y 1/4 de espesor) Tuerca del pernoVentajas Relativamente de bajo costo Trabaja de manera inmediata Al girar el perno, se aplica presin lateral en la cabeza del perno y de esta manera se acumula tensin en el mismo Con un relleno posterior de cemento el perno puede servir como fortificacin permanente En rocas duras el perno puede soportar cargas altas Es un sistema verstil para fortificacin en rocas duras

Desventajas Su uso est limitado a rocas moderadamente duras a duras. Difcil de instalar. Debe ser monitoreado despus de su instalacin. Pierde capacidad debido a tronaduras cercanas o cuando la roca se fractura alrededor de la zona de expansin.

1. Perno de ranura y cua; 2. Anclaje de expansin usual; 3a. 3b. Anclaje de expansin compuesto.

1.3.2 Pernos anclados con resina o cementoLos pernos de anclaje por adherencia, con resina o cemento han sido usados en los ltimos 40 o 50 aos en minas y construcciones civiles. El tipo ms comnmente usado es el perno, barra de hierro o acero tratado. Se utiliza cemento o resina como adherente. Debe asegurarse la adherencia necesaria para solidarizar la barra al terreno. La resina resulta conveniente para ser usada en pernos sometidos a altas tensiones desde momentos tempranos y se prestan para pretensado, lo cual no descarta su uso en pernos sin tensin previa. En cualquiera de sus variedades, es recomendable para soporte temporal o permanente bajo variadas condiciones de rocas. El perno de acero tratado se utiliza predominantemente en aplicaciones de ingeniera civil para instalaciones permanentes. Hace pocos aos atrs se anticip que la resina podra, en general, reemplazar el uso del cemento como agente adherente, sin embargo, por una serie de razones, principalmente el costo, esto no ha ocurrido.Perno de anclajeResina o cemento

Perno de anclaje con resina o cemento

Este tipo de pernos constan de las siguientes elementos Barra de hierro o acero tratado Resina o cemento Plancha metlica (4x4 y de espesor) Tuerca del pernoVentajas: Rpida accin despus de haber sido instalado Si una resina de rpido fraguado se usa como adherente, el perno puede ser permanentemente presionado En instalaciones permanentes el perno puede tener alta resistencia a la corrosin.

Desventajas: Dificultad con los cartuchos de resina en ambientes subterrneos que pueden afectar su uso En determinados casos su manipulacin representa un riesgo

1.3.3 Pernos anclados por friccin Estos pernos representan el ms reciente desarrollo en la tcnica del anclado. Existen dos tipos: Split set Swellex Para ambos sistemas, la resistencia a la friccin para el deslizamiento entre la roca y el acero, sumado a la accin mecnica de bloqueo es generada por la fuerza axial entre la superficie del barreno y el perno. En instalaciones transitorias la presencia de humedad no es inconveniente, pero debe descartarse para uso permanente bajo estas condiciones. Aunque los dos sistemas estn descritos bajo un mismo denominador, estrictamente hablando solo el split set es realmente de friccin. En caso del swellex, combina la fuerza de friccin sumada al mecanismo de expansin del perno al interior del barreno que habitualmente tiene paredes irregulares. Esta situacin genera una accin de bloqueado que permite obtener alta resistencia a la traccin. Ambos pernos son habitualmente usados en minera, y su uso en ingeniera civil es limitado, pero el Swellex est ganando campo en trabajos de tneles.

Perno Split set SWELLEX se expande en toda su longitud, adaptndose a las irregularidades del barreno.Barra de expansin Plancha de sujecin

Perno SWELLEX SWELLEX tolera desplazamientos latelares SWELLEX se expande en toda su longitud, adaptndose a las irregularidades del barrenoSWELLEX proporciona anclajes de hasta 20 Ton/Metro de rocaLa arandela SWELLEX permite la instalacin de una tela metlica en cualquier momentoSWELLEX une fisuras abiertas

Ventajas: Instalacin rpida y simple El soporte es inmediato despus de su instalacin Puede ser usado en una variedad de condiciones de terreno La instalacin causa contracciones a lo largo del perno, esto tensiona efectivamente la plancha contra la superficie de la roca Desventajas: Relativamente caro Se requiere proteccin contra la corrosin si se usa en instalaciones permanentes Se requiere una bomba para su instalacin. (Swellex)Los pernos de anclaje sirven para fortificar el techo y las cajas de las labores mineras, donde existe peligro de cada de rocas, tambin su uso es para asegurar fracturas grandes u otras reas de roca insegura que no pudieron ser eliminadas mediante la acuadura. Los pernos de anclaje se usan tambin en otros trabajos mineros como por ejemplo, en el soporte de caeras para aire y agua. Los pernos de anclaje pueden utilizarse tambin en la sujecin temporal del techo de una zanja o veta en explotacin, o los lados de los mismos, adems de su utilizacin en minera cielo abierto.

Fortificacin con anclajes1.3.4 Determinacin del nmero, ubicacin e inclinacin del perno de anclaje. El nmero de pernos de anclaje depende del tamao de la roca a asegurarse y del grado de peligro de cada de la misma. Como gua para reas normales que necesiten pernos de anclaje, podemos decir que pueden estar espaciados cada 1.20 mt de distancia. Los pernos de anclaje deben instalarse en una posicin tal que le permita pasar por la fractura o fracturas y la roca madre, permitiendo de esta manera que la cabeza de anclaje quede fija en la roca firme. Los pernos de anclaje son de diferentes dimetros (3/4, 1/2, 1) y vienen en diferentes largos. La plancha del perno de anclaje, en lo posible, debe ser perpendicular al perno de anclaje y debe ser considerado al momento que se elija el lugar donde se colocar el perno. La inclinacin de los pernos de anclaje es muy importante para su efectividad. En lo posible el perno debe ser colocado perpendicularmente a la fractura o fracturas y a la cara de la roca.

Nota: Cabe sealar que al momento de seleccionar un tipo de perno se debe considerar que los pernos de friccin, tienen su resistencia o capacidad segn la superficie que este en contacto, en cambio los pernos lechados tienen su resistencia o capacidad independiente de la longitud del perno en accin.1.4 Fortificacin con cables de aceroUn cable de acero es un conjunto de alambres de acero, retorcidos helicoidalmente, que constituyen una cuerda de metal apta para resistir esfuerzos de traccin con apropiadas cualidades de flexibilidad. El cable de acero est formado por tres componentes bsicos. Aunque pocos en nmero, estos varan tanto en complejidad como en configuracin de modo de producir cables con propsitos y caractersticas bien especficas. Los tres componentes bsicos del diseo de un cable de acero normal son: los alambres que forman el cordn. los cordones. el alma.

Los alambres son las unidades bsicas de la construccin del cable de acero. Los mismos se arrollan alrededor de un centro en un modo especfico en una o ms capas, de manera de formar lo que se denomina un cordn. Los cordones se arrollan alrededor de otro centro llamado alma y de esta manera se conforma el cable de acero. La forma ms simple de representar un cable de acero es por su seccin transversal:

Este sistema ha sido utilizado en refuerzos de estructuras rocosas de obras civiles en los pasados 20 30 aos. Este sistema fue introducido en la industria minera hace unos 15 a 20 aos, teniendo un notable desarrollo en sistemas sin pretensin. Hay varios hechos en el uso del cable flexible respecto de la barra de acero o acero tratado que lo hacen particular. Por ejemplo, la variacin del largo del barreno no le afecta por cuanto el cable puede ser instalado en cualquier longitud y en galeras estrechas, tiene una alta capacidad de soporte de carga, con un costo ms reducido y por ltimo se presta notablemente para la mecanizacin. Su uso como elemento de anclaje est creciendo rpidamente y son utilizados en sistemas permanentes de fortificacin. En ingeniera civil ha tenido notable desarrollo. El cable normalmente utilizado corresponde al tipo 15,2 mm x 7 torones.

Su principal campo de aplicacin son en el control de bloques inestables, tales como: excavaciones de gran tamao, puntos de extraccin, piques de traspaso, intersecciones de galeras.Una vez instalados y anclados pueden tensarse por medio de herramientas especiales, con lo cual se obtiene mayor estabilidad de la roca al lograr un reforzamiento adicional. Posteriormente se cementan en toda su longitud (o no) consiguindose un mayor confinamiento y proteccin a la corrosin. La funcin principal del cemento o resina es la de transferir la carga de la roca al cable, adems de cumplir con la funcin de anclaje cable - macizo. Ventajas: Costo reducido Correctamente instalado, es un durable sistema de refuerzo Puede ser instalado de cualquier largo en reas estrechas Entrega una alta capacidad de carga en cualquier tipo de roca Alta capacidad a la corrosin Una vez anclados pueden tensarse por medio de herramientas especiales En minera cielo abierto, permiten estabilizar exitosamente las crestas y paredes de los bancos mejorndose la seguridad de trabajo.

Desventajas: Una pretensin del cable slo puede ser posible con una instalacin especial El uso de cemento estndar requiere de varios das de fraguado, antes que el cable pueda tomar carga

1.4.1 Partes de Cables Anclados Este tipo de pernos constan de los siguientes elementos: Cable de acero del tipo 15,2 mm x 7 torones (ms comn) Resina o cemento Barril Cua Planchuela Separadores de cables

El barril y la cua, constituyen el sistema de anclaje externo del cable, ya que al interior del macizo, dicha funcin la cumple la lechada. En conjunto ambos sistemas, permiten que se realice la transferencia de carga de la roca al cable.

Las planchuelas cumplen la funcin de permitir el trabajo en conjunto del cable con el sistema de fortificacin (malla o mallaschotcrete), formando parte tambin del sistema de anclaje del cable, colaborando en la transferencia de la carga al cable. Los separadores permiten contar con la mxima fuerza de adherencia al reducir vacos y discontinuidades en la lechada interior. Su utilizan en la instalacin de cables dobles, los que permiten, en comparacin a los cables simples, aumentar la capacidad de carga del conjunto.1.5 Fortificacin con mallas de acero Las mallas para fortificacin de tneles estn fabricadas, por alambre de acero especial de alta resistencia, en diferentes grosores, lo que permite utilizar una mayor distancia entre los anclajes. Su uso es especialmente indicado en zonas comprometidas por estallidos de rocas o donde el macizo rocoso est muy alterado y por lo tanto muy fragmentado. El alambre est protegido contra la corrosin por una aleacin especial 4 veces superior al galvanizado habitual, lo que lo hace muy til y usado en ambientes mineros. En minera hay tres tipos de mallas que son las utilizadas; las Mallas Mineras Electro soldadas o ACMA y las Mallas Tejidas, trenzadas o de bizcocho. Y la malla circular o Geoburgg, esta ltima no muy utilizada por su alto costo a pesar de su gran resistenciaLas mallas soldadas se caracterizan por tener medidas y pesos conocidos, tiene uniones ms slidas y terminaciones de alta calidad, al tener uniones soldadas que no se "corren", las secciones de acero se mantienen sin variacin y por tratarse de elementos prefabricados, las mallas soldadas son fciles y rpidas de instalar, ahorrando tiempo y dinero.

La principal caracterstica de las mallas tejidas es su alta flexibilidad y capacidad de absorber importantes cantidades de energa, dependiendo de su instalacin. Es muy eficiente en la retencin de bloques pequeos inestables, provocados por eventos ssmicos, activaciones estructurales y otros. Para la fortificacin, las mallas se instalan apegadas a las paredes de la labor, con todas sus singularidades, siendo afirmadas con pernos de anclaje o con lechada, dependiendo de la durabilidad y afianzadas a la superficie de la roca con planchuelas y tuercas. Entre una y otra malla deben ser traslapadas en sus bordes perifricos. Las mallas metlicas se usan como parte de sistemas de fortificacin, y es un muy buen complemento al shotcrete.

MALLA GEOBURGG

1.6 Fortificacin con shotcrete u hormign proyectado El hormign proyectado o Shotcrete es un material transportado a travs de una manguera, que se lanza neumticamente, a alta velocidad, contra una superficie. La fuerza con que el hormign o mortero llega a la superficie, hace que la mezcla se compacte logrando que esta se sostenga a s misma, sin escurrir, incluso en aplicaciones verticales y sobre la cabeza. Este sistema, relativamente nuevo y que ha tenido en los ltimos aos un gran desarrollo, slo o combinado con otros mtodos activos de sostenimiento, da ms rapidez, seguridad y menor costo a la faena.La teora del sostenimiento por shotcrete se basa en que todo macizo rocoso tiene una tensin interna estable la que se ve alterada cuando, por efecto de la construccin del tnel o bancos del rajo, se efecta una perforacin en l. Si la roca est muy averiada por efectos de fallas, meteorizacin y/o el disparo, la friccin de las partes quebradas no ser suficiente para detener el movimiento de los fragmentos, es decir, este punto de la excavacin es ahora inestable y trata de desplazarse en direccin de la menor fuerza, o sea, hacia adentro del tnel, o cara libre del banco.Investigaciones han demostrado que si las rocas quebradas alrededor del tnel estn ligadas entre s y se soportan unas a otras, la estabilidad se recupera, logrando que la roca se auto soporte.

1.7 Fortificacin con maderaLa fortificacin con madera fue el mtodo ms ampliamente usado durante la minera del siglo pasado y an en la actualidad es muy usada en la pequea minera y en la minera subterrnea del carbn, aunque en la gran minera actualmente tiene un uso restringido a algunos complementos a otros sistemas de sustentacin o a sectores muy peligrosos que requieren fortificacin pasiva y temporal. Algunas de las labores mineras en la que se puede aplicar fortificacin con madera son: Galeras Caminos Chimeneas Cuadros Preparacin de rajos 1.7.1 Fortificacin en galerasEl tipo de fortificacin en galeras depende de la caracterstica de la roca en las paredes y el techo.a) Fortificacin con puntalesUn simple puntal para soportar un lado de la galera solamente, se usa cuando una pared representa un peligro, pero el techo y la otra pared estn slidos. b) Fortificacin con cabezalesEl cabezal soporta la carga del techo de la galera y se lo usa cuando hay peligro de derrumbe solamente del techo y las dos paredes son firmes. c) Fortificacin con puntal y cabezalEste tipo de fortificacin se usa cuando una de las paredes y el techo representan un peligro.d) Fortificacin con marco completoEste tipo de fortificacin se emplea cuando tanto el techo como las paredes de la galera presentan alteraciones que representan un peligro. Este es un tipo de fortificacin ms comnmente usada en galeras.

1.7.2 Fortificacin de caminosEn los lugares donde las paredes de la chimenea son de mala calidad y representan un peligro se las enmadera completamente usando las cribas, las cuales se las prepara en largos de acuerdo a la seccin de la chimenea. (Fig. 17)En caminos donde solamente el techo presenta dificultades se puede usar slo trancas, empotrados en las paredes del camino, colocados a distancias en funcin de la necesidad y cubiertos con chajllas. (Fig. 18).

TrancasEscaleraChajillaPlataformaCribasMaterial arrancadoEscaleraPoleaAire Agua

1.7.3 Fortificacin de chimeneasLa prctica es igual que el tipo de fortificacin previamente descrito.1.7.4 Fortificacin de cuadrosNormalmente la fortificacin en cuadros se la realiza con ayuda de madera especial,vcomo el pino o almendrillo. En cuadros donde la roca es competente se colocan solamente soleras cada cierta distancia y solamente sirven para colocar las guiadoras para el skip o jaula, para armar el camino y para la instalacin de caeras para aire comprimido, para agua, para relleno, cables telefnicos y elctricos .Cuando la calidad de la roca no es competente y presenta zonas peligrosas se debe enmaderar el cuadro con marcos completos y tras los puntales se empaqueta con tablas de 2 o chajllas de 4en todo el contorno. Existe tambin la posibilidad de colocar planchas de acero en todo el permetro del cuadro y reforzar de esta manera slidamente. 1.8 Fortificacin con marco metlicoEn los comienzos la madera fue usada para la confeccin de estos elementos de fortificacin, por su accesibilidad, buenas condiciones de flexibilidad, pero normalmente tenan una corta vida til por el deterioro normal que sufre al estar expuesta a las condiciones ambientales subterrneas. Con el pasar de los aos, a comienzos de la d cada del 40 se inici y desarroll el marco metlico, reemplazando paulatinamente la fortificacin de madera, pues son ms rpidos y sencillos en colocar y ceden en mucho menor grado, ya que no se deterioran fcilmente como la madera. Este tipo de sostenimiento se utiliza principalmente bajo condiciones, de alta inestabilidad, donde las presiones son demasiado altas para otro tipo de sostenimiento.Este mecanismo de sostenimiento, desde el punto de vista de la temporalidad es del tipo definitiva y desde el punto de vista de la funcionalidad es un sistema de fortificacin pasiva, pues modifican el exterior de la labor y acta al momento de que el macizo rocoso comienza a sufrir deformaciones o solicitaciones. Su utilizacin principal es en los siguientes sectores mineros: Puntos de Extraccin: se utilizan entre 2 a 5 marcos alineados en una Configuracin tpica, embebidos en hormign armado. Reparacin de sectores colapsados: se utilizan para recuperar la infraestructura minera colapsada, generalmente combinado, con encastillamiento de madera. Desarrollo de galeras con alta presencia de agua o de muy mala calidad geotcnica: en este ambiente es imposible utilizar otro tipo de sostenimiento, como por ejemplo pernos o cables. Zonas de sobre excavacin: Se utilizan los marcos en zonas sobre excavadas, producto de sistemas estructurales, asociado con castillos de maderas. Los marcos determinan la forma del tnel o labor en estos casos. Interseccin de labores, donde el cableado no sea eficiente. Portales de acceso a labores en general. 1.8.1 Descripcin del Marco Metlico El marco de acero est formado por dos o ms piezas metlicas de seccin H, L, U. Su estructura puede seguir lneas rectas como la enmaderacin o estar constituida por elementos curvos, siguiendo la forma de la excavacin de la galera. La unin de las piezas se puede hacer por medio de placas metlicas soldadas a los extremos de las piezas del marco, las cuales son unidas por pernos. Las partes principales de un marco son: 2 pies derechos o postes verticales o inclinados 1 corona o viga (de 1, 2 o 3 piezas) De acuerdo a la forma de la seccin y a la resistencia requerida, podemos distinguir los siguientes: Marco Trapezoidal Marco Articulado Marco Circular Marco Deslizante

Marco circular:En el caso de tneles construidos para acueductos, de seccin circular, existen diseos de marcos metlicos completamente circulares formados por 4 piezas convexas que forman la seccin deseada. En esta situacin, de tneles con grandes presiones circulares, la ventaja radica en que su parte convexa se apoya sobre el terreno y no puede doblarse.Marco Articulado:El marco articulado ms comn es el tipo MOLL. Est constituido por piezas largas de cabezales de madera y con secciones arqueadas de acero que se apoyan en estos. Estos marcos pueden tener dos o ms articulaciones, las cuales pueden tener diferentes formas.El propsito de este tipo de marcos es que la madera que interviene en su construccin absorba las presiones que se ejercen sobre el marco.

Marco Deslizante:Es aquel que sufre desplazamientos relativos entre sus elementos constituyentes, al ser solicitada por una presin o carga. La idea del sostenimiento deslizante fue desarrollada en Alemania en 1923 por TOUSSAINT - HEINTZMANN (T.H). Para ello se utilizaron perfiles de acero en forma de canal que se encajaban uno en el otro, desplazndose cuando estaban sometidos a presin.

Dependiendo del tipo de marco deslizante (T.H), los elementos que lo componen son: Una corona Dos paramentosLa corona se encaja en los paramentos, realizndose la unin por medio de abrazaderas, las cuales tienen una importancia fundamental para el buen funcionamiento del marco ya sea en su resistencia y en su cadencia.Los marcos Alemanes (T.H), en su colocacin van unidos entre s mediante puntales de perfil acanalados (tirante de marco Alemn) de largo diferente segn sea el caso, los que impiden el movimiento lateral de ellos. La fijacin de los tirantes se obtiene por medio de las abrazaderas de tirantes y pernos J.

II. Conclusin

En cuanto a los diferentes tipos de fortificacin podemos decir que existen diferentes soluciones, para muchos casos en comn, y no siempre es decidir por un tipo de fortificacin, si no que una combinacin de estas, y es ah donde los ingenieros deben tomar las mejores decisiones para mantener la operacin segura y al mnimo costo posible.En ocasiones se puede pensar que por el hecho de fortificar obtendremos grandes costos, pero esto no necesariamente es as, ya que si evitamos derrumbes con una buena fortificacin, evitaramos tener que detener la operacin de la mina, adems de mantener a el personal seguro, tambin podemos en el caso de cielo abierto, aumentar el ngulo de talud con la ayuda de la fortificacin, lo que se traduce como un pit mas econmico.

III. Bibliografa

Presentacin sernageomin FORTIFICACION DE MINAShttp://es.slideshare.net/exay40/4-fortificacin-de-minasManual de entrenamiento minero y fortificacionhttps://es.scribd.com/doc/16595273/MANUAL-DE-ENTRENAMIENTO-MINERO-V-FORTIFICACION-BASICAFortificacin a rajo abiertohttps://es.scribd.com/doc/187686220/Fortificacion-a-Rajo-AbiertoApuntes clases fortificacin, Rafael Fonseca, Universidad De Atacama.