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Capítulo I
Introducción
En la actualidad los departamentos de producción de las empresas
manufactureras en la búsqueda del aumento de su productividad y al mismo tiempo
desarrollar productos de alta calidad han identificado el mantenimiento como la
forma por la cual es posible aumentar la confiabilidad de los equipos y por ende la
capacidad productiva. Debido a esto se han desarrollado diferentes estrategias de
mantenimiento desde los inicios de la actividad productiva en los cuales los objetivos
han sido disminuir los costos y aumentar la confiabilidad y disponibilidad de los
equipos.
A fin de cumplir con este objetivo es indispensable analizar el mantenimiento
de los equipos que participan en la elaboración de los productos, evitando de esta
forma deficiencias en el proceso productivo y garantizando mayor calidad en los
bienes ofrecidos.
La presente investigación consta del estudio realizado a la Línea B del área de
extrusión de planta expandido de Protinal Proagro C.A, planteando el diseño de
nuevas estrategias de mantenimiento, siendo de gran importancia la identificación de
cada uno de los procesos, subprocesos y equipos que constituyen el área en estudio, a
fin de identificar los cuellos de botella que pueden generar una detención total de la
producción.
En dicho diseño se presenta una codificación de la maquinaria que interviene
en el proceso; también se efectúo un estudio de criticidad de acuerdo a un historial de
fallas registrado desde enero hasta noviembre del presente año, del cual se
identificaron cinco equipos críticos, posteriormente se aplico un análisis de modo y
efecto de falla (AMEF) a cada uno de los mismos; y finalmente se realizo la
programación de las actividades de mantenimiento de los equipos críticos.
Identificación de la empresa
Pro agro Compañía Anónima (Protinal, C.A), se encuentra ubicada en la
Avenida Eugenio Mendoza, Edificio Protinal, Frente al Estadio José Bernardo Pérez,
Sector El Morro Valencia Estado Carabobo.
La empresa Protinal, C.A. fue creada en el mes de Julio de 1.942, siendo un
año afortunado para la agricultura nacional, porque en esa fecha se reunieron tres
hombres que cambiaron los esquemas marginales predominantes en el sector
agropecuario de entonces: Eugenio Mendoza, deseando cumplir con el anhelo de su
padre, Jacobo Berkowitsch, profesional suizo en busca de mejoras de vida y Oscar
Romer, comerciante emprendedor que junto a su hermano Henrique habían fundado
la primera fábrica de alimentos concentrados para animales.
Mendoza Hijo y Cía. Sucesores, con un capital de Bs. 250.000, el personal
estaba integrado por ocho obreros y dos empleados, quienes eran Osear Rórner y J
acabo Berkowitsch.
El nombre Protinal (Proteínas), fue aportado por el Sr. Berkowitsch. El
emblema lo hizo Oscar W. Romer después de discutirlo con Eugenio Mendoza. Así
nació Protinal empresa llamada hacer historia en la economía venezolana.
En 1.960 fue inaugurada la fábrica en Valencia (Planta uno), con una
capacidad para producir de 60 toneladas métricas hora y un total de treinta y dos
trabajadores, fue la primera empresa que se estableció en Valencia en el sitio
conocido como: "El Morro".
En el año 1976, se instala Planta dos, ubicada en Valencia con una capacidad
para producir 60 toneladas métricas hora adicionales.
En los últimos años las inversiones han tenido la finalidad de mejorar la
calidad del producto final, mejorando los procesos de dosificación y mezclado,
acondicionamiento (térmica y mecánica), granulación adición de grasa externa etc,
produciendo actualmente una capacidad de 100 toneladas métricas hora.
En el año 1989, se instala Planta expandido (Valencia), encargada en la
elaboración de alimentos para animales domésticos con capacidad para extruir cinco
toneladas métricas hora de alimentos para mascotas.
Pero si la creación de Protinal ha sido importante en lo económico, no lo ha
sido menos en lo social, ha puesto al alcance del pueblo alimento solidarios y de alta
calidad, a los ganaderos alimentos con fórmula exclusivamente venezolana,
estructurada con los requerimientos de nuestra ganadería, un mercado en donde se
desenvuelven con éxito grandes empresas competitivas y cientos de pequeñas
factorías domésticas diseminadas en hatos y granjas.
Es también momento para plantearse un análisis sincero que oriente los
nuevos rumbos que debe seguir para mantenerse como hasta ahora: "Sembrando el
futuro agropecuario del país". El lema de esta empresa siempre ha sido: "Protinal
hace la diferencia."
Fotografía 1. Planta Protinal Proagro C.A.
Valores que marcan y guían nuestra conducta empresarial y personal
Responsabilidad: Respondemos por lo que hacemos o dejamos de hacer.
Ponemos atención especial en nuestras decisiones. Damos la cara por nuestros actos y
consecuencias. Reconocemos nuestros errores al tiempo que buscamos corregirlos.
Atendemos puntualmente las obligaciones de nuestras tareas cotidianas en la empresa
y respondemos oportunamente a las necesidades de nuestros clientes. Nos
involucramos voluntariamente a través de nuestra acción social, en la atención de las
necesidades de nuestros compañeros de trabajo, familias y comunidades. La
solidaridad es nuestro norte.
Honestidad: Nos conducimos de manera decente, recta, integra y sincera, sin
traicionar nuestras propias ideas, valores y principios. La honestidad nos guía en
nuestra búsqueda de mejorar continuamente y es un valor fundamental en nuestras
actuaciones dentro y fuera de la empresa.
Respeto: Cuando actuamos tenemos consideración y deferencia con los
sentimientos y opiniones de los demás. Nos esforzamos por comprender los puntos de
vista y situaciones particulares de nuestros compañeros de trabajo y relacionados.
Promovemos una cultura donde todos podemos ser escuchados oportunamente,
expresar opiniones, sin discriminaciones. Respetamos las diferencias étnicas,
religiosas, políticas o de capacidades de los miembros de la organización.
Respetamos y acatamos las leyes y ordenamientos jurídicos de nuestro país y las
normas y políticas de nuestra empresa.
Compromiso: Confiamos en el valor de la palabra dada. Velamos por el
cumplimiento de los acuerdos que suscribimos en nombre propio y de nuestra
organización, cuidando nuestra reputación personal, profesional y la de nuestra
empresa.
Cooperación: Promovemos el trabajo en equipo con nuestros compañeros de
labor, propiciamos el trabajo mancomunado y conjunto con las autoridades
nacionales, locales, representantes comunitarios, aliados comerciales y proveedores,
con el propósito de satisfacer las necesidades de nuestros relacionados y contribuir al
bienestar y desarrollo de nuestra gente y nuestro país.
Calidad: Estamos convencidos de que “excelente” debe ser el calificativo de
lo que hacemos y cómo lo hacemos, debe definir nuestra gestión de servicio.
“Excelente” debe ser un sinónimo de nuestros productos. Nosotros somos
“excelentes”.
Liderazgo: Estamos comprometidos con el desarrollo de todos los integrantes
de nuestra organización e inspiramos a otros en el camino. Somos líderes en nuestra
área de influencia y en el cumplimiento de nuestras responsabilidades. Aportamos
experiencia y conocimiento, apoyamos a nuestros compañeros de trabajo y nos
ocupamos por nuestro desarrollo y constante mejora personal y profesional.
Innovación: Innovar es nuestra mejor ventaja competitiva. Estamos en la
búsqueda permanente de ideas innovadoras y creativas que nos agreguen valor.
Promovemos la aplicación de prácticas nuevas y originales en toda la organización,
con repercusión positiva en la comunidad dónde actuamos.
Visión
Ser la empresa más importante en la fabricación de alimentos, competitiva e
innovadora, líder en calidad, participando en mercados nacionales e internacionales,
con la mejor y más agresiva comercialización.
Misión
Ser el productor y proveedor más competitivo de productos alimenticios, líderes
del mercado venezolano con calidad y servicio, contribuyendo así al bienestar de
nuestra gente, su familia y medio ambiente; a través de los valores de la Compañía y
la integración con nuestros clientes, proveedores y accionistas.
Proceso Productivo Planta Expandido
En la planta de expandido de protinal proagro se elabora alimento para
mascotas (Protican), siendo sus presentaciones de 2, 4, 8, 18 y 25Kg. Cabe resaltar
que dicho alimento va dirigido para cachorros y adultos, en forma de huesito y tacos
respectivamente. La producción de la planta se divide en 4 procesos: recepción,
molienda, extrusión y empaque. Tal como se muestra en la figura 1 y figura 2.
Figura 1. Proceso Productivo Planta Expandido
RECEPCION
En esta fase se recibe la materia prima proveniente de planta I, y es almacenada en los 7 y 9, a partir de estos silos la materia prima continua el proceso por dos lineas llamadas linea A y linea B a través de elevadores de cangilones, transportadores de cadena y de tornillo sin fin.
MOLIENDA
El area de molienda tiene como objetivo disminuir el tamaño de la materia prima que va por la linea A y por la linea B por medio de dos molinos de martillos uno para cada linea hasta que se consiga la granulometría adecuada para continuar con el proceso, al igual que en la fase anterior la materia prima pasa a través de elevadores de cangilones, transportadores de cadena y de tornillo sin fin hasta llegar a los silos 21, 22, 23 y 24.
EXTRUSION
Esta fase tiene como objetivo mezclar, hidratar y cocinar el producto elaborado provenientes de los silos 21,22,23 y 24. Durante esta etapa pasan por un gran número de equipos entre los cuales se destacan: el tanque de almacenaje, el tanque live bin, el acondicionador, el extrusor, un sistema de corte, transporte neumatico, un secador, un tanque engrasador, un enfriador y finalmente el toma el nombre de producto terminado y es almacenado en 5 grupos de silos cada grupo esta formado por 5 silos y van del 1 al 20.
EMPAQU
E
Esta area tiene como objetivo recibir el producto terminado y empacarlo en las presentaciones que se desee; para ello existen 3 equipos como lo son la Maquina Umbra, que empaca protican en sacos de 25 kg, la Maquina Zaratine MC4 para producir protican en empaques de 8 y 18 kg; y la Maquina Zaratine MC4R para producir protican en empaques de 2 y 4 kg.
Procesos
Sub-Procesos
Recepción
Almacenamiento
Molienda
Almacenamientode producto premolido
Cernido
ExtrusiónVapor
Agua
SecadoFinos
Cobertura
EnfriamientoAire
Finos
Sebo
Saborizante
Almacenamientode producto elaborado
Empaque
Paletizacion
Streech
Sliptsheep
Pre-mezcla sin partículas metálicas
Producto pre-molido con 74%
al 84% de las partículas
menores a 500 micrones
Producto pre-molido
almacenado en los silos de
molienda (21-22-23-24)
Producto con forma, dimensiones y
densidad requeridos
Producto seco con humedad entre
(8,5%-10%)
Producto con % de adicion de sebo y saborizante según
formulación
Producto final con diferencia de temperatura respecto al ambiente no mayor a 5°C
Producto elaborado de acuerdo a las exigencias nutricionales requeridas por mascotas, dispuesto en paletas para su
almacenaje y transporte
Finos
Reproceso(empaques mal
sellados) Producto empacado en
presentaciones de 2, 4, 8, 18, y 25Kg
Figura 2. Mapa de Procesos de planta expandido.
Departamento de Mantenimiento
Es el encargado de garantizar la continuidad operativa de los procesos de
forma eficiente, mediante planes de mantenimiento preventivo y correctivo; además
es el responsable de planificar y administrar los recursos para las intervenciones
operacionales que se llevan a cabo durante las paradas programadas.
El departamento de mantenimiento de la planta Protinal Proagro C.A. cuenta
con las siguientes funciones:
Generar órdenes planificadas de mantenimiento preventivo y correctivo a los
equipos de la planta.
Informes de investigación sobre daños ocurridos en maquinaria y equipos.
Ajustes parciales o totales a la maquinaria por requerimientos específicos de
producción.
Estructura Organizativa del Departamento de Mantenimiento
En la figura 3 se muestra la estructura organizativa del departamento.
Figura 3. Estructura Organizativa del Departamento de Mantenimiento Protinal Proagro C.A.
Proceso que cubre el departamento donde se realizó la pasantía
En el departamento de mantenimiento mecánico se realizan los siguientes
procesos:
Gerente general de mantenimiento
Jefe de mantenimiento
mecánico
Jefe de mantenimient
o eléctrico
Jefe de mantenimiento
servicios generales
Coordinador Supervisor Coordinador SupervisorSupervisor
Técnico Especialista en mantenimiento
Técnico Especialista en mantenimiento
Técnico Especialista en mantenimiento
Recolección de datos: Esta actividad está enfocada en la recopilación de toda
la información existente de los equipos que integran toda la planta, para luego
cargarlos a la base de datos del software MP de la empresa. .
Se hace un inventario de aquellos equipos que tengan manuales y se archiva la
información necesaria.
Crear planes y asignación de frecuencia de mantenimiento para equipos
mecánicos. Se asignarán los recursos para el mantenimiento de equipos mecánicos.
Planificación del mantenimiento preventivo: Es el control mensual de la
intervención oportuna de mantenimiento de los equipos para garantizar el
funcionamiento y disponibilidad esto se hace a través de un software de
Mantenimiento preventivo (MP), el cual genera órdenes de trabajo a los equipos cuya
frecuencia de mantenimiento se encuentra vencida.
Cuando las operaciones en plantas (producción de tres turnos) impiden la
intervención mecánica, eléctrica o instrumentista de los equipos, sé reprograman las
fechas establecidas anteriormente para hacerla en los trabajos a realizarse el fin de
semana.
Planificación del mantenimiento correctivo: Es la emisión de órdenes de
trabajo con alta prioridad para la intervención del mantenimiento mecánico, eléctrico
e instrumental de los equipos que presentan fallas inesperadas.
A través del sistema de mantenimiento correctivo se van descubriendo
paulatinamente las características y especificaciones de repuestos que deben ser
cargados a la base de datos a la base de datos para agilizar en próximas ocasiones y la
procura de repuestos de la planificación.
Planificación de las ordenes de trabajo: se coordinan la ejecución de los
trabajos de mantenimiento mecánico, eléctrico e instrumental demandado por el
departamento de producción, control de calidad, generación de potencia etc.; las
cuales tienen un carácter urgencia y correctiva.
Descripción de la situación actual
En la actualidad el seguimiento que se le realiza a los equipos de la empresa
Protinal Proagro C.A. en su mayoría es mantenimiento correctivo; Este
mantenimiento se refleja en inspecciones diarias, de acuerdo a las fallas que se
presente en los equipos que conforman el sistema y de esta manera subsanar o
corregir las mismas, para que de esta manera no existan retrasos prolongados en la
producción y en la entrega de los productos a los clientes.
El proceso para realizar el mantenimiento correctivo a los equipos consiste en
detectar por parte de los operarios de la planta los equipos que presenten fallas, de
esta manera se informa al jefe de mantenimiento o al supervisor de la falla que se está
presentando y el equipo correspondiente, lo siguiente a realizar es la elaboración de la
orden de trabajo, en la cual se debe especificar la máquina y la falla que presenta;
posteriormente se delega este trabajo a un mecánico encargado en la planta, el cual
debe por su parte detectar las causas y posibles consecuencias que acarrea la falla y
las especificaciones de mantenimiento que se realizaron a la máquina, para de esta
manera tener un control de mantenimiento.
Planteamiento del problema
La planta de expandidos de Protinal Proagro es la encargada de elaborar,
empacar, almacenar y despachar protican que es alimento para mascotas; Cuenta con
varias áreas como lo son: Recepción de materia prima, molienda, extrusión, empaque
y despacho. Por cada área pasan 2 lineas llamadas “Linea A y Linea B”. Debido a que
cualquier falla que presente un equipo en alguna de las líneas de producción ocasiona
la parada total de la misma es muy importante realizar un mantenimiento adecuado a
los equipos.
Debido a que el mantenimiento que se realiza en cada una de las líneas de la
planta de expandido es mayormente de tipo correctivo; éste no está respondiendo a
las condiciones cambiantes y a la confiabilidad requerida en los equipos de ambas
líneas, se puede observar el crecimiento de las fallas en los equipos de la planta,
afectando la seguridad de los empleados y la productividad de la misma y provocando
de esta manera falta de disponibilidad de la planta y altos costos por suspender la
producción debido a la parada inesperada de algún equipo para corregir la falla.
Frente a estos cambios y dificultades que se evidencian, se plantea diseñar
nuevas estrategias de mantenimiento a los equipos que constituyen la línea B del área
de extrusión de la planta de expandidos de Protinal Proagro C.A. basadas en
herramientas de confiabilidad. Para lograr de esta manera que en la planta se aumente
la productividad y confiabilidad, se disminuyan los costos de mantenimiento, se
mejoren los procesos de inspección, reparación y reemplazo de equipos y se reduzca
el número de días de paradas no programadas por daños en los equipos.
Objetivo General
Diseñar nuevas estrategias de mantenimiento a los equipos que constituyen la
línea b del área de extrusión de la planta de expandidos de Protinal Proagro C.A.,
basado en herramientas de confiabilidad.
Objetivos Específicos
1. Realizar el diagnóstico de cada uno de los procesos, subprocesos, equipos, componentes y activos de la línea B del área de extrusión.
2. Realizar un análisis de criticidad y jerarquizar todos los equipos de la Línea B del área de extrusión según el historial de fallas.
3. Analizar los efectos y las fallas (AMEF) de los equipos de mayor impacto, obtenidos en el análisis de criticidad.
4. Elaborar un plan de mantenimiento preventivo para los equipos, según el
resultado obtenido con el análisis de modo y efecto de falla (AMEF).
Justificación
Los equipos de la planta de expandidos de Protinal Proagro deben garantizar
la producción de alimento para mascotas (protican) las 24 horas del día los 365 días
del año, por lo cual necesitan un programa de mantenimiento que permita disminuir
las posibles fallas aumentando la disponibilidad de los equipos. Por lo cual se plantea
la necesidad de crear un programa de mantenimiento basado en herramientas de
confiabilidad.
Con el mantenimiento basado en herramientas de confiabilidad se garantiza el
funcionamiento de los equipos, de esta forma se evita que un equipo sufra una falla y
ocasione una parada inesperada; además de brindar adecuados y eficientes
procedimientos estandarizados de mantenimiento con el fin de asegurar el trabajo
realizado por cada integrante del departamento de mantenimiento. Con las nuevas
estrategias de mantenimiento se pretende reducir el tiempo de mantenimiento y
aumentar la eficiencia de los equipos y por consiguiente elevar la producción de la
planta.
Importancia
Para la producción de protican en la planta de expandidos es fundamental que
cada uno de los equipos de la línea de producción se encuentren en buen
funcionamiento durante todo el año, es allí donde radica la gran importancia de una
estrategia de mantenimiento adecuada que logre minimizar al máximo las fallas que
provocan las paradas no programadas de los equipos. Además de garantizar un
aumento en la producción y un producto de calidad al cliente.
Alcance
El presente Trabajo de Aplicación Profesional incluye el diseño de nuevas
estrategias de mantenimiento basado en herramientas de confiabilidad a los equipos
de mayor impacto de la línea B del área de extrusión de planta expandidos de Protinal
Proagro C.A. de este modo reducir las paradas no programadas y aumentar la
productividad de la planta y ofrecer a los clientes un producto de calidad.