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República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria
Universidad Nueva Esparta
Facultad de Ciencias Administrativas
Escuela de Administración
TEMA: Higiene y Seguridad Laboral
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN: Organización y Métodos
MANUAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA EMPRESAS
DEL SECTOR MINERO CASO: CANTERA O’ REY, C.A.
Proyecto de Trabajo de Grado presentado por:
TUTOR: Autoras: Br. Goncalves Andreina
Lic. Canelón, Luis C.I. 20.676.844
C.I.10.370.823 Br. González Keila
C.I. 13.385.069
Manual de Higiene y Seguridad Industrial para las empresas del sector minero caso: Cantera O'Rey, C.A.
by Goncalves Andreina, Gonzalez Keila is licensed under a
Creative Commons Reconocimiento-NoComercial-CompartirIgual 4.0 Internacional License.
Noviembre 2013
Caracas, Venezuela
ii
República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular para la Educación Universitaria
Universidad Nueva Esparta
Facultad de Ciencias Administrativas
Escuela de Administración
TEMA: Higiene y Seguridad Laboral
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN: Organización y Métodos
MANUAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA EMPRESAS
DEL SECTOR MINERO CASO: CANTERA O’ REY, C.A.
(Trabajo de Grado presentado como requisito para optar al título de Licenciada en
Administración.)
Proyecto de Trabajo de Grado presentado por:
TUTOR: Autoras: Br. Goncalves Andreina
Lic. Canelón, Luis C.I. 20.676.844
C.I.10.370.823 Br. González Keila
C.I. 13.385.069
Noviembre 2013
iii
Caracas, Venezuela
UNIVERSIDAD NUEVA ESPARTA
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN
TEMA: Higiene y Seguridad Laboral
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN: Organización y Métodos
MANUAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA EMPRESAS
DEL SECTOR MINERO CASO: CANTERA O’ REY, C.A.
APROBADO
EVALUADOR EVALUADOR
Lic. Lostte Lenin Lic. Dickson Mario
Nombre y Apellido: Nombre y Apellido:
11.613.175 4.145.617
C.I.: C.I.:
Firma: Firma:
iv
Noviembre 2013
Caracas, Venezuela
DEDICATORIA
Son muchas las personas especiales a las que me gustaría agradecer su amistad,
apoyo, ánimo y compañía en las diferentes etapas de mi vida, por todo lo que me han
brindado y por todas sus bendiciones.
A Dios.
Por haberme permitido llegar hasta este punto y haberme dado salud para lograr
mis objetivos, además de su infinita bondad y amor.
A mi Mamá María José.
Por haberme apoyado en todo momento, por sus consejos, sus valores, por la
motivación constante que me ha permitido ser una persona de bien, pero más que
nada, por su amor.
A mi Papá Juan Carlos.
Por los ejemplos de perseverancia y constancia que lo caracterizan y que me ha
infundado siempre, por el valor mostrado para salir adelante y por su amor.
A mi Hermano Carlos Eduardo.
Por el ejemplo de un gran hermano mayor, del cual aprendí a sobrellevar aciertos y
momentos difíciles.
A mi Novio Miguel.
Por tu apoyo en las verdes, mi agradecimiento en las maduras. Gracias por amarme
como solo tú lo puedes hacer.
A mis familiares y amigos.
v
Por compartir los buenos y malos momentos ¡Gracias!
Andreina Goncalves
DEDICATORIA
A Dios mi guía espiritual, por haberme dado la luz para terminar con éxito mis
estudios.
A mi madre, el ser más hermoso y admirable sobre la tierra.
A mi padre, la persona más callada, pero seguro de sí mismo.
A mi esposo por haberme dado todo el apoyo y por ayudarme a culminar con éxito
mi carrera.
A mis Hijas Oriana y Ainara, lo más bello de mi vida.
A mi familia por darme su apoyo y colaboración en todo momento y por darme su
cariño.
A todos aquellos que de una u otra forma me dieron su apoyo para culminar con
éxito esta carrera.
¡¡¡¡ MIL GRACIAS!!!
Keila González
vi
AGRADECIMIENTOS
Me complace sobremanera a través de este Trabajo Especial de Grado exteriorizar
mi sincero agradecimiento con la Universidad Nueva Esparta en especial con la
Facultad de Ciencias Administrativas, y en ella a los distinguidos docentes quienes
con su profesionalismo y ética han puesto de manifiesto en las aulas sus
conocimientos que me servirán para ser útil como futura profesional.
Debo agradecer de manera especial y sincera al Director, Lic. Miguel Soto y a mi
Tutor, Lic. Luis Canelón quienes con su experiencia como docentes han sido la guía
idónea, durante el proceso que ha llevado el realizar esta tesis, y los cuales me han
brindado el tiempo y la información necesaria, para que este anhelo llegue a ser
felizmente culminado.
De igual forma debo agradecer, Al Lic. Gregory García, administrador de la
Empresa Cantera O’Rey por su total apoyo y confianza, y a todo el personal que allí
labora por su grata colaboración y apoyo en todo momento para culminar con éxito
este Trabajo Especial de Grado.
vii
Andreina Goncalves
AGRADECIMIENTOS
A Dios por todas las bendiciones y dones que me ha dado y me sigue dando.
A mis padres por darme la vida y por estar siempre allí cuando más los he
necesitado.
A mi esposo por su amor y apoyo.
A mis hijas Oriana y Ainara.
A mi hermano por su cariño.
A mi familia tías, primas, etc, por su gran ayuda y apoyo.
A la Universidad Nueva Esparta en especial la facultad de Ciencias Administrativas
y en ellas a todos los profesores que de alguna u otra manera me brindaron sus
conocimientos para culminar con éxito mi carrera.
Al Director Lic. Miguel Soto y mi tutor Lic. Luis Canelón, por brindarme sus
conocimientos y apoyo para terminar con éxito mi Trabajo de Grado.
Al Lic. Gregroy García Administrador de la Empresa Cantera O’Rey, C.A., y a todo
el personal que allí labora por ofrecerme su apoyo en todo momento para culminar
con éxito este Trabajo de Grado.
!!!A TODOS MUCHAS GRACIAS!!!!!
viii
Keila González
UNIVERSIDAD NUEVA ESPARTA
FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS
ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN
TEMA: Higiene y Seguridad Laboral
LÍNEA DE INVESTIGACIÓN: Organización y Métodos
MANUAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA EMPRESAS
DEL SECTOR MINERO CASO: CANTERA O’ REY, C.A.
Tutor: Autoras: Goncalves Andreina, C.I. 20.676.844
Lic. Luis Canelón González Keila, C.I. 13.385.069
Mes y Año: Septiembre 2013
RESUMEN
El presente Trabajo de Grado tuvo como finalidad desarrollar un manual de Higiene y
Seguridad Industrial que permitió a la empresa Cantera O’ Rey, C.A., establecer un
conjunto de objetivos, acciones y metodologías para prevenir y controlar los factores
de riesgo presentes en el ambiente de trabajo de la empresa. Se fundamenta en una
investigación de tipo descriptiva con el abordaje de una investigación de campo,
donde la observación directa de los procesos de explotación y minería, las entrevistas
informales al supervisor de planta y el cuestionario aplicado a los obreros, fueron las
técnicas de recolección de información utilizadas con las cuales se pudo determinar
las áreas consideradas críticas y se hizo mayor énfasis en los aspectos que podían
representar una debilidad de la empresa en cuanto al cumplimiento del marco
regulatorio vigente en la materia. La información obtenida del Análisis de Puestos de
Trabajo (A.R.T.), fue evaluada obteniendo con esto los principales riesgos en cada
uno de los puestos. Éstos sirvieron de base para estructurar las políticas y estrategias
que fueron la guía para el establecimiento del Manual de Higiene y Seguridad
Industrial, el cual contempla los objetivos, reglas y normas a seguir para prevenir y
controlar accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales. Finalmente se hace
mención a un conjunto de recomendaciones y conclusiones, las cuales manifiestan los
beneficios del manual desarrollado y establecen claramente las actividades a realizar
para fomentar una verdadera cultura de seguridad y de trabajo seguro.
ix
Palabras claves: Accidentes de Trabajo, Ambiente de Trabajo, Prevención, Control,
Manual de Higiene y Seguridad Industrial, Riesgos.
NUEVA ESPARTA UNIVERSITY
FACULTY OF SCIENCES OF ADMINISTRATION
ADMINISTRATION SCHOOL
TOPIC: Health and Safety
LINE OF RESEARCH: Organization and Methods
HEALTH AND SAFETY MANUAL FOR INDUSTRIAL MINING
COMPANIES CASE: QUARRY O 'REY, CA.
Tutor: Authors: Goncalves Andreina, C.I. 20.676.844
Lic. Canelón Luis González Keila, C.I. 13.385.069
Month and Year: Septiembre 2013
ABSTRACT
The present degree workhad as purpose to develop a manual of Hygiene and
Industrial Security which allowed to Cantera O’ Rey, C.A. Company, establish a set
of aims, actions and methodologies to prevent and control risk factors in the work
environment. His work is based on a descriptive investigation with a field design, the
direct observation of the process of exploitation and mining industry, the informal
interviews to the company supervisor and the questionnaire applied to the workers,
were the techniques used for the compilation of information. These techniques
allowed determining the critical areas and a bigger emphasis in the aspects that could
represent a weakness of the company in the fulfillment of the rules sustained in the
law. After applying Work Place Analysis (A.R.T) let determine the main risks on
each work place. This helped to build the policies and strategies to establish the
Manual of Hygiene and Industrial Security, which contains the objectives, rules and
procedure to follow in order to prevent and control accidents and diseases in the
work. Finally a set recommendation and conclusions are mentioned which denote the
benefits of this manual and they establish clearly how to promote a real security
culture and safe work.
x
Keywords: Work Accident, Work Environment, Prevention, Control, Manual of
Industrial Hygiene and Safety, Risk.
ÍNDICE GENERAL
PP
Hoja de Jurado .............................................................................................. ii
Dedicatoria ................................................................................................... iii
Agradecimientos ........................................................................................... v
Resumen ....................................................................................................... vii
Summary ...................................................................................................... viii
ÍNDICE DE CUADROS ............................................................................... xi
ÍNDICE DE FIGURAS ................................................................................. xii
INTRODUCCIÓN ........................................................................................ 15
CAPÍTULO I EL PROBLEMA ............................................................... 18
Planteamiento y Formulación del Problema ......................................... 18
Objetivos de la Investigación ............................................................... 22
Objetivo General ............................................................................. 22
Objetivos Específicos ...................................................................... 22
Justificación ........................................................................................ 23
Delimitaciones ................................................................................... 25
CAPÍTULO II MARCO REFERENCIAL ............................................... 26
Antecedentes de la Investigación .......................................................... 26
Reseña Histórica de la Empresa ............................................................ 28
Planta de Procesamiento Mineral ...................................................... 29
Capacidad Instalada .......................................................................... 29
Especificaciones del Producto Calidad ............................................. 29
Descripción de Cargos ...................................................................... 30
Bases Teóricas ..................................................................................... 31
Administración de Gestión de talento humano ................................. 31
Higiene Industrial ........................................................................... 32
Objetivos de la higiene Industrial ................................................... 34
Seguridad Industrial ........................................................................ 34
Objetivo de la Seguridad Industrial.................................................. 35
La higiene en las empresas .......................................................................... 36
Seguridad Industrial en las empresas ............................................... 36
xi
Higiene y Seguridad Industrial en las empresas ............................... 38
Objetivo de la higiene y Seguridad Industrial .................................. 39
Importancia de la higiene y Seguridad Industrial ........................................... 40
Funciones de la higiene y Seguridad Industrial ................................ 41
Ventajas de la higiene y Seguridad Industrial ................................. 41
Campo de Acción de la higiene y Seguridad Industrial .................... 42
Repercusión Negativa en la falta de Higiene ................................... 44
Riesgos Laborales .......................................................................... 44
Factores de Riesgos. ................................................................ 45
Clasificación de los riesgos ............................................................. 45
Riesgos Físicos ....................................................................... 45
Riesgos Mecánicos .................................................................. 45
Riesgos Eléctricos ................................................................... 46
Temperatura .................................................................... 46
Incendio y Explosión ............................................................... 46
Ruido y Vibraciones .................................................................. 46
Análisis de Riesgos ........................................................................ 47
Normas de Seguridad ................................................................... 47
Comité de Higiene y Seguridad Industrial...................................... 47
Bases Legales.......................................................................................... 48
Sistema de Variables ............................................................................... 52
Definición de Términos ........................................................................... 54
CAPÍTULO III MARCO METODOLÓGICO ....................................... 56
Tipo de Investigación ........................................................................... 56
Diseño de la Investigación .................................................................. 56
Población ............................................................................................ 57
Muestra .............................................................................................. 58
Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos ................................ 58
Técnicas de la Observación ............................................................. 58
Observación no estructurada .............................................. 59
Técnicas de la Entrevista ................................................................. 59
Entrevista no estructurada ................................................. 59
Técnica de la Encuesta .................................................................... 60
Cuestionario ..................................................................... 60
Validez .......................................................................................... 61
Confiabilidad ....................................................................................... 61
Procedimientos .................................................................................... 62
Tabulación .......................................................................................... 62
Gráficos .............................................................................................. 63
Análisis .............................................................................................. 63
xii
CAPÍTULO IV ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS .............................. 64
Resultados ................................................................................................... 64
Análisis de los Resultados ........................................................................... 89
CAPÍTULO V LA PROPUESTA .............................................................. 91
CAPÍTULO VI CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ............... 97
Conclusiones................................................................................................. 97
Recomendaciones ........................................................................................ 100
Referencias bibliográficas ............................................................................. 102
Referencias en líneas..................................................................................... 103
ANEXOS ..................................................................................................... 105
I. Manual de Higiene y Seguridad Industrial ........................................ 105
II. Cuestionario realizado para el personal supervisor,administrativo
y obrero de la empresa Cantera O’ Rey, C.A. ................................... 106
III. Imágenes de la Empresa ................................................................... 107
IV. Validación de los instrumentos de recolección de Datos ................... 108
xiii
ÍNDICE DE CUADROS
CUADRO
1 Cuadro de Variables ............................................................... 53
2 Intervalos de edad .................................................................. 65
3 Nivel educativo ...................................................................... 66
4 Conocimientos sobre la LOPCYMAT .................................... 67
5 Existencia de un manual de Higiene y Seguridad .................... 68
6 Proteger a los trabajadores en la empresa................................ 69
7 Índices de accidentes laborales ............................................... 70
8 Información sobre índices de accidentes laborales .................. 71
9 Información de enfermedades profesionales ........................... 72
10 Deberes y derechos en el área de seguridad industrial ............. 73
11 Equipos de protección y/o seguridad ...................................... 74
12 Equipos de protección personal adecuados ............................. 75
13 Actitud frente al uso de equipos de protección ........................ 76
14 Importancia de equipos de protección personal ....................... 77
15 Casos de emergencia dentro de la empresa ............................. 78
16 Plan de contingencia dentro de la empresa .............................. 79
17 Puestos de brigadas dentro de la empresa ............................... 80
18 Condiciones de trabajo ........................................................... 81
19 Acciones de prevención de accidentes .................................... 82
20 Instrucción o capacitación de prevención................................ 83
21 Comité de higiene y seguridad industrial ................................ 84
22 Planteamientos y denuncias en la empresa .............................. 85
23 Necesidad de un departamento de seguridad industrial ........... 86
xiv
ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURAS
1 Estructura Organizativa de la empresa .................................... 30
2 Intervalos de edad .................................................................. 65
3 Nivel educativo ...................................................................... 66
4 Conocimientos sobre la LOPCYMAT .................................... 67
5 Existencia de un manual de Higiene y Seguridad .................... 68
6 Proteger a los trabajadores en la empresa................................ 69
7 Índices de accidentes laborales ............................................... 70
8 Información sobre índices de accidentes laborales .................. 71
9 Información de enfermedades profesionales ........................... 72
10 Deberes y derechos en el área de seguridad industrial ............. 73
11 Equipos de protección y/o seguridad ...................................... 74
12 Equipos de protección personal adecuados ............................. 75
13 Actitud frente al uso de equipos de protección ........................ 76
14 Importancia de equipos de protección personal ....................... 77
15 Casos de emergencia dentro de la empresa ............................. 78
16 Plan de contingencia dentro de la empresa .............................. 79
17 Puestos de brigadas dentro de la empresa ............................... 80
18 Condiciones de trabajo ........................................................... 81
19 Acciones de prevención de accidentes .................................... 82
20 Instrucción o capacitación de prevención................................ 83
21 Comité de higiene y seguridad industrial ................................ 84
22 Planteamientos y denuncias en la empresa .............................. 85
23 Necesidad de un departamento de seguridad industrial ........... 86
15
INTRODUCCIÓN
En épocas anteriores según Cortez (2007), “las labores realizadas en materia
de seguridad e higiene laboral eran de carácter correctivo y no de carácter preventivo”
(pág. 13).Con el pasar de los años las empresas se dieron cuenta de los beneficios de
mantener y promover ambientes de trabajo seguros y saludables, ya que con la
disminución de los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales, aumentaban
las horas hombres trabajadas, la motivación e integración de los trabajadores y la
productividad de la empresa.
Actualmente en Venezuela se presenta un proceso de cambio en materia de
Higiene y Seguridad Industrial, debido entre otros factores a la reforma de la Ley
Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo en julio de 2005,
la cual le impone a las empresas un estricto apego a todos los esfuerzos posibles para
establecer las normas y lineamientos de las políticas que permitan garantizar a los
trabajadores, condiciones de seguridad y salud en un ambiente de trabajo adecuado
para el ejercicio pleno de sus facultades físicas y mentales.
Por otra parte, se puede decir que la higiene y seguridad en las empresas, es
una norma impuesta, para dar cumplimiento a los procedimientos y estrategias, que
ayudarán a preservar la integridad física de los trabajadores, de ello se deduce que
esta normativa laboral irá en función de las operaciones de la empresa, por lo que su
acción se dirige, básicamente a prevenir accidentes laborales y a garantizarle a los
trabajadores condiciones personales y materiales, capaces de mantener al gremio
laboral con buena salud y tener las herramientas necesarias que eviten riesgos para
ellos y la empresa.
El presente Trabajo de Grado tuvo como objetivo fundamental el desarrollo de
un Manual de Higiene y Seguridad Industrial para los trabajadores de la empresa
Cantera O’ Rey, el cual le permitirá a la empresa establecer un conjunto de objetivos,
acciones y metodologías que ayudarán a dichos trabajadores y a la misma empresa a
prevenir y controlar los factores de riesgo presentes en el ambiente de trabajo. Para
16
desarrollar lo antes planteado, primero se realizó una revisión en la empresa sobre el
cumplimiento de los aspectos de Ley en materia de Seguridad y Salud Laboral y con
la información recabada se determinaron las áreas consideradas críticas y las que
pueden representar una debilidad de la empresa en cuanto al cumplimiento del marco
regulatorio vigente en la materia.
De tal forma, la presente investigación tiene su origen, en la vital importancia
que engloba el conocimiento y la identificación de riesgos, prevención de accidentes
y enfermedades profesionales en cada perspectiva de trabajo, porque permite
garantizar a los trabajadores condiciones de seguridad, salud y bienestar en un
ambiente de trabajo adecuado y propicio para la ejecución de sus tareas diarias.
Esta investigación consta de cinco (5) capítulos, los cuales están estructurados
de la siguiente manera:
En el Capítulo I, se realizó la conformación del problema mediante un
planteamiento. A su vez se definió la justificación y las delimitaciones del problema,
se realizaron cuatro objetivos específicos para lograr llevar a cabo una solución al
problema en estudio.
En el Capítulo II, se estudió todo lo referente a los antecedentes de la
investigación, la reseña histórica de la empresa Cantera O’ Rey, C.A., las bases
teóricas y las bases legales. Se realizó un estudio de variables junto con su
operacionalización y a su vez también se realizó la terminología básica
correspondiente con el tema de investigación.
En el Capítulo III, se planteó el diseño y tipo de investigación a la resolución
del problema, se estableció la población estudiada, el tipo de instrumento de
recolección de datos que se utilizó, las técnicas de procesamiento de los datos, la
validez y confiabilidad de los instrumentos y las fases de la investigación.
En el Capítulo IV, se representó el análisis y presentación de los resultados a
través de las gráficas, análisis de los cuestionarios y todo el proceso que es necesario
para dar a conocer la propuesta.
17
En el Capítulo V, se desarrolló la propuesta del manual de Higiene y
Seguridad Industrial que engloba la prevención de accidentes y enfermedades
ocupacionales y garantiza a la empresa Cantera O’ Rey, C.A. condiciones de
seguridad, salud y bienestar en un medio ambiente de trabajo adecuado y acorde para
sostener una cultura de trabajo seguro.
En el Capítulo VI, se expresaron las conclusiones a las que se llegó al finalizar
el proceso de investigación junto con una serie de recomendaciones que contribuyen
al éxito y de la implementación de los lineamientos contemplados en el Manual de
Higiene y Seguridad Industrial por parte de la empresa Cantera O’ Rey, C.A.
18
CAPÍTULO I
EL PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
A medida que pasa el tiempo son mayores las exigencias y los cambios del
mercado que deben afrontar las empresas. Al inicio las tendencias se enfocaban en
garantizar la calidad integral de los productos, luego fue el medio ambiente y
últimamente, la seguridad y salud tanto física como mental de los trabajadores que
participan en los procesos.
Si bien en los últimos años se han introducido avances tecnológicos dentro de
las organizaciones, una buena parte de ellos han sido destinados para mejorar sólo la
calidad de los productos y el incremento de la productividad de los procesos; a todo
evento no ha sido posible sustituir o eliminar completamente la participación del
hombre en el desarrollo de las actividades de una organización; de allí la importancia
de preservar y resguardar la salud y seguridad de los trabajadores, procurando
continuamente la mejora de las condiciones laborales a fin de alcanzar una adecuada
compatibilidad entre las personas y sus puestos de trabajo, para garantizar el más alto
grado alcanzable de bienestar físico y mental de los mismos.
Según Cortez (2007), señala que la seguridad y la higiene en el trabajo son
aspectos que deben tenerse en cuenta durante el desarrollo de la vida laboral de la
empresa, en este sentido una buena prevención de los riesgos profesionales, basados
en un profundo conocimiento de las causas que los motivan evitará consecuencias
muy negativas para el perfecto desarrollo de la vida laboral (pág.13).
En Venezuela desde el año de 1986 con la entrada en vigencia de la Ley
Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT),
19
se establecieron regulaciones sancionatorias sobre incumplimientos específicos de
aspectos relacionados con la prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales
indicados en la misma ley y en el reglamento ya existente desde la década de los 60;
en este sentido las empresas se vieron en la obligación de incrementar sus esfuerzos
en la realización de actividades y destinar más recursos para la prevención de
enfermedades ocupacionales y accidentes de trabajo.
Chiavenato (2002) estableció que “la higiene en el trabajo se relaciona con las
condiciones ambientales del trabajo que aseguran salud física y mental a las
personas” (pág.412). Como parte de esos lineamientos, existe la necesidad por parte
del empleador de evaluar los riesgos existentes en los diferentes procesos
productivos.
La Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
(LOPCYMAT), en su artículo 1 expresa: “Tiene por objeto garantizar a los
trabajadores permanentes y ocupacionales, condiciones de seguridad, salud y
bienestar, en un medio ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio de
sus facultades físicas y mentales” (pág.3).
Así como lo describe el artículo antes señalado, se puede decir que las empresas
están obligadas a observar, de acuerdo con la naturaleza de su negocio, los preceptos
legales sobre higiene y seguridad en las instalaciones de su establecimiento, y adoptar
las medidas adecuadas para prevenir algún tipo de accidente cuando se ponga en
práctica el uso de las maquinarias, instrumentos y materiales de trabajo que existan
dentro de su empresa, para así garantizar la integridad de los trabajadores.
La empresa seleccionada como objeto de estudio es la Cantera O’ Rey, C.A.,
es una compañía que se encarga de la explotación de rocas duras, para clasificarlas y
transformarlas en material productivo para la construcción. Estas rocas duras, como
efecto de la voladura, se convierten en material fragmentado en pedazos de piedras de
menor volumen, las cuales son transportadas en volquetes a una trituradora de
20
mandíbulas donde serán molidas, luego seleccionadas y de ello se obtendrá los
diferentes productos, como arena, arenilla, polvillo, piedra picada, entre otros; y este
producto es transportado en maquinarias especiales que son dirigidas por la mano del
hombre.
Esta empresa, lleva en el mercado más de 50 años, siendo en la actualidad una
de las principales empresas en Caracas en el suministro de este tipo de material para
la construcción, así mismo cuenta en la actualidad con 40 trabajadores en su planta,
la misma está ubicada en la Hacienda Mamera, carretera nueva vía El Junquito,
Caracas, Distrito Capital, y como toda empresa están sujetas a las distintas leyes de la
República Bolivariana de Venezuela, entre ellas la Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT).
A tal efecto, en materia de prevención tanto empresarios como trabajadores
deben de cumplir con las normas de trabajo que rige la materia, esta empresa ha
puesto todo su empeño para tratar de cumplir con lo establecido en dicha Ley, y ha
mantenido una actitud positiva ante la integración de la prevención de riesgo de la
empresa, pero no le ha sido fácil, ya que en los últimos cuatro (4) años ha ocurrido
en la empresa lesiones leves, que se hubiesen podido evitar con las normativas bien
especificadas, señalización de las vías de acceso, señalización de peligro en las
maquinarias, el uso de los utensilios de seguridad, y algunos accidentes menores
como resbalones y tropiezos, caídas de objetos punzantes y calientes, entre otros y en
el último chequeo médico algunos trabajadores los han reportado con problemas de
pulmones, sorderas, entre otros.
Todo esto fue informado por el Sr. José A. Torres, Jefe de Planta, mediante una
entrevista, quien explicó que ha sido muy difícil educar al personal en materia de
seguridad.
La empresa, consciente de la necesidad de preservar la integridad física junto
con la salud ocupacional de sus trabajadores y de lo necesario y fundamental que son
21
estos para el normal funcionamiento de la misma, así como de la obligación que tiene
de cumplir con lo establecido en la LOPCYMAT, en medida de Seguridad Industrial,
se propone analizar la problemática mediante el desarrollo de un proyecto orientado
a la determinación de necesidades en materia de Higiene y Seguridad Industrial.
En consecuencia a todo lo antes descrito, surge la siguiente interrogante: ¿Se
puede inferir que el estudio y análisis de la presente investigación coadyuvaría a
mejorar los sistemas de higiene y seguridad industrial para el mejor desarrollo de las
actividades que se realizan en la empresa Cantera O’ Rey?
22
OBJETIVO GENERAL
Desarrollar un manual de higiene y seguridad industrial para empresas del sector
minero, caso: Cantera O’ Rey, C.A.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Identificar los procesos de la empresa en el marco legal vigente en cuanto a
materia de seguridad y salud laboral.
Determinar niveles de riesgos al cual está expuesto el personal obrero de la
planta Cantera O’ Rey.
Estructurar los elementos que conformarán el manual de higiene y seguridad
industrial propio de la empresa en estudio.
Validar el manual de higiene y seguridad industrial de acuerdo a la gestión
administrativa de la empresa.
23
JUSTIFICACIÓN
La presente investigación se llevó a cabo con el fin de desarrollar un Manual
de Higiene y Seguridad Industrial para la Empresa Cantera O’ Rey, C.A., puesto que
así la misma puede fortalecer su instructivo y ser puesto en marcha por el
Departamento o Comité de Seguridad Industrial, logrando prevenir y controlar
aquellos factores o condiciones de riesgos potenciales o presentes en el ambiente de
trabajo, que puedan generar incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales a través de dicho manual, para cumplir con lo establecido en la
LOPCYMAT.
Es evidente pensar que el diseño y posterior implantación del Manual de
Higiene y Seguridad Industrial, contribuirá notablemente en la prevención de
accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales en la empresa Cantera O’ Rey.
El principal aporte del presente trabajo de grado se traduce en el hecho de la
referencia que este será para la empresa y los trabajadores, como guía de trabajo para
casi todos los aspectos relativos a la higiene y seguridad industrial.
Los beneficiarios de la investigación fueron principalmente los trabajadores
que en su momento serán partícipes del alcance del Manual, habida cuenta que los
aspectos previstos a desarrollar en el mismo, les permitirá evitar accidentes de trabajo
y enfermedades ocupacionales; adicionalmente, a la empresa le proporcionará una
herramienta de carácter operativo representada por la implementación de dicho
manual; adaptado a sus requerimientos y a las características de sus procesos
industriales; esto permitirá solventar y controlar la situación actual de la
organización.
De igual manera, esta investigación proyectará la imagen de la Universidad
Nueva Esparta, a través de la calidad de sus egresados al ser estos capaces de ofrecer
soluciones viables a problemas planteados en el campo laboral. Así mismo este
trabajo servirá de soporte técnico y teórico a futuros administradores e investigadores
24
en el área de higiene y seguridad industrial, proporcionándoles información
actualizada sobre el área en estudio.
Para las autoras el desarrollo de la investigación representó una actividad
didáctica de gran importancia, ya que permitió reforzar el conocimiento obtenida
durante el desarrollo de la carrera y adquirir nuevos conocimientos acerca de un tema
de aplicación universal en las industrias, como lo es la Higiene y Seguridad
Industrial.
Por último, es importante destacar que el presente estudio y sus resultados
serán beneficiosos para otras empresas del sector minero que enfrenten una
problemática similar al área en estudio, y a su vez puede constituir una valiosa fuente
referencial para otros autores.
25
DELIMITACIONES DE LA INVESTIGACIÓN
La presente investigación no desarrolló la parte del Manual de Higiene y
Seguridad Industrial que contempla lo relativo a recreación, utilización del tiempo
libre, descanso y turismo social, aspectos que quedaron a cargo de la empresa, la cual
se encargará de su adición una vez aclaradas las pautas y aspectos de ley
correspondientes en esa materia.
GEOGRÁFICA O ESPACIAL
El proyecto se circunscribe en el ámbito geográfico que ocupa el suroeste del
Municipio Libertador de la Parroquia Antímano, Hacienda Mamera, carretera nueva
vía El Junquito, Distrito Capital, Caracas.
TEMÁTICA
El proyecto planteó aplicar los conocimientos teóricos y prácticos sobre el
estudio de recursos humanos, específicamente lo referente a higiene y seguridad
industrial para determinar las debilidades de la empresa con respecto al tema, así
mismo un análisis para determinar los costos de inversión del presente estudio.
TEMPORAL
El lapso de tiempo para el desarrollo y ejecución de este trabajo de grado, fue
aproximadamente de 8 meses, los cuales estaban comprendidos entre el mes de enero
de 2013 hasta el mes de Agosto de 2013.
26
CAPÍTULO II
MARCO REFERENCIAL
Antecedentes del Problema
Como parte de la contextualización y enfoque del problema planteado se
revisaron una serie de trabajos de investigación íntimamente ligados al área de
Seguridad Industrial, lo cual constituyó un pilar fundamental para la realización de la
presente investigación.
La búsqueda de información oportuna que contribuye a dar soluciones a las
diatribas administrativas, genera constantemente nuevos indicios para la optimización
de los sistemas de gestión organizacional.
Entre los antecedentes relacionados con la investigación, se encuentran los
siguientes:
Hernández, S. (2004). “DISEÑO DE UN PROGRAMA DE HIGIENE Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA LA EMPRESA GAVEPLAST C.A.”
Trabajo especial de grado presentado en la universidad de Carabobo para optar por el
título de Ingeniero Industrial.
Este estudio tuvo como objetivo fundamental presentar una propuesta para la
empresa Gaveplast C.A., constituida por un programa de Higiene y Seguridad
Industrial. El estudio fue desarrollado por Hernández como proyecto factible
caracterizado por una investigación de campo de tipo descriptivo.
Este trabajo contribuyo con la presente investigación como referencia en la
reestructuración del Manual de Higiene y Seguridad Industrial que se quiere
implementar en la empresa Cantera O’ Rey C.A.
Alvarado y Márquez (2003), en su Trabajo Especial de Grado titulado
“DISEÑO DE UN PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
PARA UNA EMPRESA, MANUFACTURERA DE PRODUCTOS
FARMACÉUTICOS”; Concluyen que algunas causas detectadas con la
27
identificación de riesgos, que podían originar la ocurrencia de daños a la salud de los
trabajadores eran entre otras: la escasa información respecto a los riesgos a los cuales
estaban expuestos, lo que daba lugar a actos y prácticas inseguras y que el personal
no disponía de un adiestramiento adecuado en cuanto a higiene y seguridad industrial
se refiere; por otra parte, hacen énfasis en la importancia de difundir programas de
higiene y seguridad industrial a todos los niveles de la empresa, a fin de crear
conciencia y comprometer al personal a participar en la prevención de accidentes y
enfermedades ocupacionales; lo cual corroboró la importancia de un programa de
inducción de seguridad industrial bien estructurado que permita informar sobre los
riesgos existentes en la empresa y disminuir la ocurrencia de accidentes de trabajo o
enfermedades ocupacionales causada por omisión de procedimientos y normas
básicas de seguridad. Esta investigación se relaciona con el presente estudio debido a
que se busca proporcionar mayor información acerca de la seguridad e higiene
industrial para la mejora de la salud o el desarrollo pleno de las facultades físicas y
mentales de los trabajadores en la empresa, previniendo así que ocurran problemas o
accidentes que lamentar.
Núñez, P. (2003) realizó una investigación titulada “EVALUACIÓN DEL
PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LA EMPRESA
CORE LABORATORIOS DE VENEZUELA S.A.” presentada en el Instituto
Universitario Santiago Mariño estado Anzoátegui para optar al título de ingeniero
industrial. El objetivo general fue la evaluación del programa de higiene y seguridad
industrial en la empresa Core Laboratorios de Venezuela S.A. Mientras que los
objetivos específicos fueron la recolección de datos donde se utilizó la entrevista tipo
A y tipo B la cual está dirigida a la alta gerencia y a los trabajadores con el fin de
disminuir los accidentes laborales y evaluar el programa de higiene y seguridad de la
empresa.
Núñez concluye que el programa de higiene y seguridad en la empresa Core
Laboratorios de Venezuela es de gran efectividad, puesto que cumple todas las
especificaciones que exigen las normas venezolanas con la higiene y seguridad
28
industrial, también se detectó que las políticas de las empresas en cuanto a dicho
programa son las más adecuadas para proporcionar un lugar de trabajo seguro.
Este trabajo de investigación le brinda a la presente investigación aportes
teóricos relativos sobre la higiene y seguridad industrial, específicamente sobre la
importancia de que todos los elementos involucrados se dirijan a un resultado común,
esto en base a que los procesos productivos se realicen de acuerdo a la necesidades de
la empresa, pero siempre atendiendo a los requerimientos de protección y condiciones
adecuadas del ambiente para los trabajadores.
Antecedentes de la Empresa
Reseña Histórica de la Empresa Cantera O’ Rey.
La empresa Cantera O’ Rey se fundó el 14 de diciembre de 1977 por el Sr.
José Rey Esteves y Emilio Viso Álvarez, ambos venezolanos y comerciantes. La
denominación de la Compañía es “CANTERA O’ REY COMPAÑÍA ANÓNIMA”,
y su domicilio es la ciudad de Caracas, pudiendo establecer sucursales en el interior
del país.
El objeto de la Compañía es todo lo relacionado con la explotación,
extracción, elaboración, compra y venta de piedra, laja, arcilla y sus derivados,
pudiendo realizar cualquier otra actividad mercantil de lícito comercio. Dicha
empresa está conformada actualmente por cuarenta (40) trabajadores, entre los cuales
están: (33) obreros, (05) supervisores de sección y (02) empleados administrativos.
La administración de la Compañía está a cargo de una Junta Directiva de dos
(02) miembros, quienes son los Directores- Gerentes, los cuales están a cargo de
comprar y vender, fijar gastos generales de la empresa; contratar y remover personal;
librar cheques, letras de cambio, pagarés y demás efectos de comercio, además de
solicitar, contratar y movilizar préstamos de cualquier naturaleza como lo son los
créditos bancarios; cumplir las decisiones y acuerdos de la Asamblea General de
Accionistas y representar a la compañía en juicios. La administración general de la
29
compañía goza de la más amplia facultad de administración, pudiendo decidir todo
aquello que no sea privativo de la Asamblea General de Accionistas.
Planta de Procesamiento Mineral.
Cantera O’ Rey posee una planta de procesamiento de agregados gruesos de
tipo fija y una planta de procesamiento de agregados finos, es decir arena de mediana
calidad también de tipo fija. Cada planta de procesamiento puede trabajar una
independientemente de la otra aunque estén diseñadas como un proceso en paralelo
en la forma de cómo están ubicadas, pero con la incorporación de un molino de barra
rotativa también conocido como “Impactor” se ha simplificado la planta a un solo
proceso que genera todos los agregados a su vez por una sola línea de producción.
Capacidad Instalada
La capacidad instalada de Cantera O’ Rey con todos sus equipos de
trituración de planta fija puede estar por el orden de los 1.700 m3 día de producto
final. Este valor debe multiplicarse por un factor de eficiencia equivalente a un 70%
de operatividad, El restante 30% del tiempo no es productivo por diversos factores
como lluvias, limpiezas de plantas, disponibilidad mecánica de los equipos de la
cantera y de la planta misma, voladuras, fallas en la energía, entre otros.
Especificaciones Del Producto.
La calidad de los productos viene dada según las exigencias de los clientes
dependiendo del destino final para su utilización. La piedra picada es sometida a los
controles de calidad mediante ensayos de granulometría disgregabilidad a los
sulfatos, reactividad potencial y desgaste de los ángeles y en el caso de la arena
ensayos como cantidad de pasante 200, equivalente de arena, materia orgánica y
también granulometría según las normas COVENIN correspondientes. Es novedoso
para Cantera O’ Rey desde comienzos del año 2009 la recuperación de finos dada la
adquisición y montaje del escurridor que puede recuperar hasta 80 m3 de finos al día.
30
Figura N° 01
ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE LA EMPRESA
CANTERA O’REY, C.A.
Fuente: Cantera O’Rey, C.A. (2013)
Descripción de cargos de Canteras O ‘Rey C.A.
Directores: Son los socios y representantes legales de la empresa encargados
de la gestión de recursos y dirección administrativa.
Gerente General: Ejerce la administración y producción de la empresa a
través de la planificación, organización, supervisión, y control de las
actividades.
Asesor de Minería: Ingeniero en minas, ejecuta los proyectos de explotación,
extracción y producción de los recursos minerales.
DIRECTORES
GERENTE GENERAL
ASESOR DE MINERÍA
DEPARTAMENTO DE
RECURSOS HUMANOS
DEPARTAMENTO DE
ADMINISTRACIÓN
31
Departamento de Recursos Humanos: Encargado en la gestión de recursos
del personal, elaboración de nóminas, periodos vacacionales y beneficios
contractuales.
Departamento de Administración: Encargado en la gestión de finanzas y
relaciones bancarias, representante ante organismos del Estado, trámite de
permisos, documentos oficiales. Realización de la facturación, compra y
ventas.
BASES TEÓRICAS
En el presente estudio se revisaron y analizaron un conjunto de teorías y
conceptos con el propósito de sustentar la presente investigación para la cual se
recopiló una serie de información y teorías relacionadas al estudio profundo de los
Manuales de Higiene y Seguridad Industrial.
Administración de Gestión de Talento Humano
Esparragoza (2008), señala que la administración del Talento Humano
consiste en la planeación, organización, desarrollo y coordinación, así como también
como control de técnicas, capaces de promover el desempeño eficiente del personal, a
la vez que el medio que permite a las personas que colaboran en ella alcanzar los
objetivos individuales relacionados directamente o indirectamente con el trabajo.
El esfuerzo humano resulta vital para el funcionamiento de cualquier
organización; si el elemento humano está dispuesto a proporcionar su esfuerzo, la
organización marchará; en caso contrario, se detendrá. De aquí a que toda
organización debe prestar primordial atención a su personal. En la práctica, la
administración se efectúa a través del proceso administrativo: planear, ejecutar y
controlar. La organización, para lograr sus objetivos requiere de una serie de recursos,
estos son elementos que, administrados correctamente, le permitirán o le facilitarán
alcanzar sus objetivos. Existen tres tipos de recursos:
32
Recursos materiales: Aquí quedan comprendidos el dinero, las instalaciones
físicas, la maquinaria, los muebles, las materias primas
Recursos técnicos: Bajo este rubro se listan los sistemas, procedimientos,
organigramas, instructivos.
Talento humano: No solo el esfuerzo o la actividad humana quedan
comprendidos en este grupo, sino también otros factores que dan diversas
modalidades a esa actividad: conocimientos, experiencias, motivación,
intereses vocacionales, aptitudes, actitudes, habilidades, potencialidades,
salud, entre otros.
Las técnicas de la administración de personal, aplicadas tanto por los
departamentos de administración de personal como por los gerentes de línea, ya han
tenido un gran impacto en la productividad y el desempeño. Aun cuando los activos
financieros, del equipamiento y de planta son recursos necesarios para la
organización, el talento humano tiene una importancia sumamente considerable. El
talento humano proporciona la chispa creativa en cualquier organización. La gente se
encarga de diseñar y producir los bienes y servicios, de controlar la calidad, de
distribuir los productos, de asignar los recursos financieros, y de establecer los
objetivos y estrategias para la organización. Sin gente eficiente es imposible que una
organización logre sus objetivos. El trabajo del director de talento humano es influir
en esta relación entre una organización y sus empleados.
Higiene Industrial
Según Herrick (2010), “la higiene industrial es el conjunto de procedimientos
destinados a controlar los factores ambientales que pueden afectar la salud en el
ámbito de trabajo”(pág.s/n). Se entiende por salud al completobienestarfísico, mental
y social.La higiene industrial, por lo tanto, debe identificar, evaluar y, si es necesario,
eliminar los agentes biológicos, físicos y químicos que se encuentran dentro de
una empresa o industria y que pueden ocasionar enfermedades a los trabajadores. Esta
33
cuestión es particularmente importante en aquellos sectores productivos que implican
la manipulación de contaminantes.
A su vez, la higiene industrial sería para Stewart (2012), la “disciplina
encargada de identificar, evaluar y controlar los contaminantes de origen
laboral”(pág.s/n).
Existen tres tipos de contaminantes:
Contaminantes Físicos.
Contaminantes Químicos.
Contaminantes Biológicos.
La higiene industrial se centra principalmente en los contaminantes físicos y
químicos, mientras que los contaminantes biológicos entrarían en el campo de la
medicina.
Los contaminantes químicos pueden aparecer en los siguientes estados:
Sólidos.
Polvo (sílice).
Fibras (amianto).
Humos (combustibles).
Líquidos: Aerosoles (plaguicidas).
Gaseosos: Vapores (disolventes).
Los contaminantes físicos son formas de energía y entre ellos distinguimos:
Energía mecánica: Ruido, vibraciones.
Energía térmica: Calor / frío.
Radiaciones: ionizantes / no ionizantes.
La higiene industrial identifica, evalúa y controla los contaminantes.
El primer paso será identificar cuáles son los contaminantes que pueden
afectar a la salud del trabajador.
Una segunda fase en todo campo de aplicación de la higiene industrial
sería la medición, es decir, cuantificar el contaminante.
34
En función de la medición, se valorará el nivel de contaminante, para
decidir si nos encontramos ante una situación segura o ante una situación
peligrosa, para ello utilizaremos criterios de valoración.
Si se decide que estamos ante una situación segura, se llevará a cabo
un control periódico para determinar si se sigue en la misma línea. Si, por
el contrario, se decide que la situación es peligrosa se tendrá que actuar
sobre los contaminantes, mediante un control ambiental.
Objetivos de la higiene industrial
Eliminación de las causas de enfermedades profesionales.
Reducción de los efectos perjudiciales provocados por el trabajo en
personas enfermas o portadoras de defectos físicos.
Prevención de enfermedades y de lesiones.
Mantenimiento de la salud de los trabajadores y aumento de la
productividad por medio del control del ambiente de trabajo.
Seguridad Industrial
Tovar (2012), definió la seguridad industrial como un área multidisciplinaria
que se encarga de minimizar los riesgos en la industria. Parte del supuesto de que
toda actividad industrial tiene peligros inherentes que necesitan de una correcta
gestión.
Los principales riesgos en la industria están vinculados a los accidentes, que
pueden tener un importante impacto ambiental y perjudicar a regiones enteras, aún
más allá de la empresa donde ocurre el siniestro. La seguridad industrial, por lo tanto,
requiere de la protección de los trabajadores (con las vestimentas necesarias, por
ejemplo) y su monitoreo médico, la implementación de controles técnicos y la
formación vinculada al control de riesgos.
Según la definición de Organización Mundial de la Salud, la seguridad
industrial es un conjunto de conocimientos científicos y técnicos que se utilizan para
35
controlar, evaluar, prevenir y solucionar los problemas y riesgos en el trabajo que
puedan presentarse en un ambiente laboral. Sin embargo, otras organizaciones tienen
una definición distinta de este término, por ejemplo, la Asociación de Higiene
Industrial de los Estados Unidos está a favor de que la seguridad industrial es una
ciencia o disciplina que consta de unos conocimientos para la prevención de
problemas laborales tanto físicos, psicológicos y de salud para así dar un ambiente
laboral óptimo.
Las instalaciones y plantas industriales incluyen una gran variedad de
operaciones de minería, transporte, generación de energía, fabricación y eliminación
de desperdicios, que conllevan ciertos peligros para los trabajadores y el medio
ambiente. Por ello, es muy importante la determinación de lineamientos generales
para asegurar el manejo cuidadoso de las actividades y minimizar sus riesgos.
La Seguridad Industrial es el área que se encarga de gestionar este tipo de acciones
tendientes a preservar la salud del personal y reducir el impacto negativo sobre el
medio ambiente.
Objetivos de la Seguridad Industrial
Prevenir los accidentes laborales, los cuales se producen como consecuencia
de las actividades de producción, por lo tanto, una producción que no
contempla las medidas de seguridad e higiene no es una buena producción.
Una buena producción debe satisfacer las condiciones necesarias de los tres
elementos indispensables, seguridad, productividad y calidad de los
productos. Por tanto, contribuye a la reducción de sus socios y clientes.
Conocer las necesidades de la empresa para poder ofrecerles la información
más adecuada orientada a solucionar sus problemas.
Controlar o disminuir las condiciones y actos inseguros que puedan provocar
accidentes.
36
Es por ello, que la seguridad industrial, es de suma importancia para toda
organización y su entorno, ya que esta permite salvaguardar de una manera u otra a
todas aquellas personas que permanecen o laboran en ella al igual que las
instalaciones de la misma. Como la seguridad industrial es una obligación que la ley
impone a patronos y trabajadores es necesario mencionar que su relevancia también
se maneja en el aspecto legal ya que el buen funcionamiento de la seguridad
industrial evita consecuencias mayores tanto legislativas como profesionales.
La higiene en las empresas
La higiene laboral según González (2009), se refiere a un conjunto de normas
y procedimientos que buscan proteger la integridad física y mental de los
trabajadores, vigilar los riesgos de salud inherentes a las tareas del puesto y al
ambiente físico donde las realiza. Se entiende salud como un estado de bienestar
físico, mental y psicológico, y no solo como la ausencia de males o enfermedades. La
higiene laboral se encarga de prevenir los males laborales a partir del estudio del
hombre y por otra parte de su ambiente laboral. Tienen carácter preventivo ya que
tienen por objeto la salud y comodidad del trabajador, evitando que se enferme y se
ausente provisional o definitivamente del trabajo.Tiene por objetivos:
Conservar la salud del personal que labora en la empresa
Incrementar la productividad mediante el control del ambiente laboral
Eliminar las causas que producen enfermedades en el personal de la empresa
Prevenir la aparición de males y enfermedades
Reducir los efectos nocivos ocasionados por el trabajo en personas enfermas o
que presentan discapacidades físicas
Seguridad Industrial en las empresas
La seguridad industrial en una empresa para Benedetti (2008), se basa en una
serie de normas y conductas que debe tomar la empresa para la conservación y
37
prevención de posibles accidentes que pueden sufrir trabajadores y demás
calamidades que puede sufrir la empresa. En otras palabras son condiciones las cuales
permiten el buen manejo de los productos y de la empresa la cual la hacen segura a
cualquier eventualidad.
La globalización en conjunto con el desarrollo tecnológico y científico en el
que avanza la humanidad ha obligado a las empresas a enfrentarse mutuamente en
una competencia que en esencia debe ser sana para ofrecer un mejor o más adecuado
producto o servicio. Estas empresas se encuentran en un proceso eterno llamado
competitividad, término que para su ejecución ha generado muchas discusiones
internas en las mismas, como resultado de esta competencia se presenta un fenómeno
que abre espacios en el mercado y empresa misma, llámese capacitación personal, de
publicidad, de calidad y de dinámica de cambios. No obstante existe otro factor que
influye notoriamente en la competitividad de las empresas, la seguridad industrial
como único camino para garantizar un producto o servicio que contemple el mínimo
riesgo tanto del trabajador como del producto o servicio mismos.
Un aspecto muy importante a tener en cuenta al momento de considerar la
seguridad industrial como elemento importante para mejorar la competitividad de una
empresa es el compromiso y esfuerzo de la gerencia por mejorar cada día más en sus
procesos, así como los recursos que se destinen al programa de seguridad industrial
de la empresa. Considerando la seguridad industrial como un proceso de continua
actualización requiere, de la presencia directa de un ente o persona que supervise y
evalué los procedimientos y métodos aplicados así como el desempeño de las
personas que intervengan de manera directa con el proceso de seguridad.
Después de todas estas perspectivas se pueden considerar puntos de vista
importantes de la seguridad industrial en las empresas y es que:
La seguridad industrial debe ser prioridad en toda empresa.
38
La seguridad industrial debe ser un compromiso de la gerencia y el
personal de trabajo.
La seguridad industrial debe ser integral, requiere planeación, ejecución y
supervisión.
La seguridad industrial es un concepto único, en esencia para una
secretaria la seguridad industrial debe ser considerada igual que para un
operario.
La seguridad industrial es más que una concepción es una responsabilidad
de toda empresa.
Higiene y Seguridad Industrial en las empresas
Según García (2008), higiene y seguridad industrial son el conjunto de
normas, procedimientos y estrategias destinados a preservar la integridad física de los
trabajadores en el ejercicio de su actividad laboral. Las mismas aplicadas a los
centros de trabajo para salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad física
de los trabajadores por medio del dictado de normas encaminadas tanto a que les
proporcionen las condiciones para el trabajo, como a capacitarlos y adiestrarlos para
que se eviten, dentro de lo posible, las enfermedades y los accidentes
laborales. También, optimizar las operaciones y las medidas adecuadas en el uso de
las maquinarias, instrumentos y materiales de trabajo para controlar el riesgo de
accidentes dentro de la empresa.
Además, con frecuencia las personas que actúan en el campo de la prevención
de los riesgos en el trabajo, se desalientan porque no encuentran el valor necesario a
sus esfuerzos muchas veces es preciso poner el incentivo de una mayor producción
para que se adopten medidas de seguridad en los centros de trabajo, una producción
que no contempla las medidas de seguridad e higiene no es una buena producción.
Una buena producción debe satisfacer las condiciones necesarias para proteger la
mayor riqueza, que son los trabajadores.
39
Por otro lado, es necesario proporcionar y estimular con los recursos de la
administración para que se implanten los más eficientes medios de producción en el
trabajo con una administración laboral verdaderamente responsable, y asumir la
obligación de tomar, en primer término, las medidas necesarias para garantizar la
seguridad de los trabajadores en ambiente laboral.
Ciertamente la calidad del servicio prestado por la empresa constituye un
objetivo irrenunciable de la labor diaria y para conseguirlos se cuenta con la mayor
disposición de todos los trabajadores, respetando todo las medidas de seguridad
emitidas por el órgano correspondiente y reconociendo que no es posible la calidad
sin higiene y seguridad industrial.
Objetivo de la Higiene y Seguridad Industrial
Stella (2010), señaló en su investigación que el objetivo de la higiene y
seguridad industrial se fundamentaba en garantizar y proteger la salud de las
personas, controlando los accidentes laborales y las condiciones ambientales de
trabajo que puedan producir enfermedades y lesiones temporales o permanentes,
sobrevenidas en el curso o con ocasión del trabajo. Asimismo, garantizar las
operaciones y las medidas adecuadas en el uso de las maquinarias, instrumentos y
materiales de trabajo para controlar el riesgo. Igualmente:
Inspeccionar las áreas laborales así como los materiales y equipos.
Establecer normas y procedimientos que permitan regular la higiene laboral,
las condiciones del medio ambiente de trabajo, así como el empleo y uso
seguro de las maquinarias, materiales y equipos dentro del recinto
universitario.
Diseñar e implementar programas de capacitación y adiestramiento en las
acciones de prevención, auxilio y emergencia, ante la eventualidad de
accidentes o enfermedades que atenten contra la higiene y seguridad
industrial.
40
Asesorar todas las áreas pertenecientes en la prevención de accidentes de
trabajo y enfermedades laborales.
Importancia de la Higiene y Seguridad Industrial
En un estudio sobre la importancia de la higiene y seguridad industrial,
Arrieta (2011) encontró que año tras año las cifras de accidentes relacionadas se
incrementen, estos accidentes provocan pérdidas económicas y sociales de suma
importancia; así que se hace necesario para las empresas establecer normas y
programas de seguridad, a fin de evitar los accidentes. En esencia el aspecto central
de higiene y seguridad industrial del trabajo es la protección de la vida y la salud del
trabajador el ambiente de la familia y el desarrollo de la comunidad.
La seguridad y la higiene en el trabajo son aspectos que deben tenerse en
cuenta en el desarrollo de la vida laboral de la empresa, esa es su importancia. Su
regulación y aplicación por todos los elementos de la misma se hace imprescindible
para mejorar las condiciones de trabajo.Aunque su conocimiento en profundidad sea
necesario para los trabajadores, cobra un especial interés en los mandos responsables
de las empresas ya que de ellos se exige lograr la máxima productividad sin que ello
ponga en peligro vidas humanas o pérdidas en materiales y equipos.
Arrieta (2011), asegura que el enfoque técnico-científico da una visión de
conjunto de la seguridad y la higiene en la empresa siguiendo técnicas analíticas,
operativas y de gestión es símbolo de desarrollo. Los responsables de la seguridad e
higiene deben saber que hacer en cada caso, cómo hacerlo, y cómo conseguir que lo
hagan los demás y, sobre todo, que se haga con calidad.Una buena prevención de los
riesgos profesionales, basados en un profundo conocimiento de las causas que los
motivan y en las posibilidades que hay a nuestro alcance para prevenir los problemas,
evitará consecuencias muy negativas para el perfecto desarrollo de la vida laboral.
41
Función de la Higiene y Seguridad Industrial
La función de seguridad e higiene para Escobar (2011), tiene características
tanto de función en línea como de asesoría, y el gerente de seguridad e higiene
necesita reconocer qué parte corresponde a cada categoría. El logro material de tener
seguridad en el trabajo es una función de línea.
El gerente de seguridad e higiene desempeña una función de asesoría en tanto
que actúa como facilitador, es decir, que ayuda, motiva y aconseja a la función de
línea en áreas de la seguridad y la higiene del trabajador.
El grado de interés del personal de línea por recibir esta asesoría y ayuda del
gerente de seguridad e higiene dependerá de la importancia que el objetivo de la
seguridad y la higiene tenga para la alta dirección. El gerente de seguridad e higiene
de éxito estará consciente de la necesidad del apoyo de la alta dirección, cuyo respeto
y aprobación se ganará con decisiones y acciones es el reconocimiento de un
principio importante, que el objetivo no es eliminar todos los riesgos, sino los
irrazonables.
Ventajas de la Higiene y Seguridad Industrial
La reducción de los riesgos laborales tiene una repercusión directa en los
costos de operación de cualquier unidad empresarial y por ende tiene un impacto
positivo en las utilidades.La prevención de accidentes y producción eficiente van de
la mano; la producción es mayor y de mejor calidad cuando los accidentes son
prevenidos; un óptimo resultado en seguridad resultara de la misma administración
efectiva que produce artículos de calidad, dentro de los límites de tiempo
establecidos.
Según Velásquez (2008), el implementar y llevar cabo los manuales de
seguridad e higiene para lograr un ambiente seguro en el área de trabajo y que los
trabajadores trabajen de la mejor manera y con tranquilidad, es parte integral de la
responsabilidad total de todos, ya que haciendo conciencia a todos acarrearía
42
beneficios.La aplicación de programas de seguridad e higiene industrial puede entre
muchos otros beneficios:
Reducir el tiempo perdido por interrupción del trabajo, repercutiendo
favorablemente en los tiempos disponibles de producción.
Evitar la repetición de accidentes
Reducir los costos relacionados a lesiones.
Reducir los costos relacionados a daños a la propiedad.
Crear una ambiente laboral con las condiciones adecuadas para el desarrollo
de actividades, elevando de esta manera la productividad.
Mejorar la calidad de vida del trabajador.
Campo de acción de la Higiene y Seguridad Industrial
Según Letayf (2009), la higiene y seguridad industrial, trata sobre los
procedimientos para identificar, evaluar y controlar los agentes nocivos y factores de
riesgo, presentes en el medio ambiente laboral y que, bajo ciertas circunstancias, son
capaces de alterar la integridad física y/o psíquica del ser humano; y ya que estos
procedimientos son reglamentados legalmente y considerando que la ley protege al
trabajador desde su hogar para trasladarse a su centro de trabajo su acción recae en la
vida cotidiana del trabajador, pues también existen riesgos tanto en el hogar como en
todos los servicios público. Así, hace uso de:
La medicina del Trabajo, disciplina afín, cuya principal función es la de
vigilar la salud de los trabajadores, valiéndose de elementos clínicos y
epidemiológicos.
La Ergonomía, que se dedica a procurar la implementación de lugares de
trabajo, diseñadas de tal manera que se adapten a las características
anatómicas, fisiológicas y psicológicas de las personas que laboren en ese
sitio.
43
La Psicología Laboral, que se ocupa de lograr una óptima adaptación del
hombre a su puesto de trabajo y a sí mismo la de estudiar las demandas
psicológicas y cargas mentales que el trabajo produce al trabajador.
La Ingeniería, La Arquitectura, La Física, La Química, La Biología, La
Medicina, La Psicología, que estudian los efectos negativos del trabajo sobre
las personas y la forma de evitarlos; tiene que ampliar su campo de acción con
un tratamiento ergonómico, del estudio del trabajo, de forma que no solo se
intervenga para corregir situaciones peligrosas, sino que además, se estudien
nuevos métodos de trabajo que favorezcan el desarrollo integral de los
trabajadores en general.
La Psicología, que se encarga de prevenir los daños a la salud causados por
tareas monótonas y repetitivas, y por la propia organización del trabajo
cuando ésta no toma en cuenta al trabajador como humano que es.
La Administración del trabajo, disciplina clave para el buen funcionamiento
de cualquier centro de trabajo, ya que son su responsabilidad las políticas
generales y la organización del trabajo.
Se puede decir que el campo de acción comprende entre otros, ámbitos como:
las condiciones materiales del ejercicio del trabajo, esfuerzo, fatiga, temperatura,
ventilación, presencia de agentes contaminantes, el interés de la propia tarea,
monotonía el carácter competitivo de la tarea, las estimulaciones, la tensión y cargas
mentales, las oportunidades de aprender algo nuevo y adquirir una calificación
mayor, ser promocionado, duración de la jornada; grado de exposición a los agentes
contaminantes, el rolar turnos, grado de flexibilidad y carácter de los supervisores y
todo lo que se pueda concebir que corresponda al ambiente laboral.
44
Repercusiones negativas en la falta de Higiene y Seguridad Industrial
Según Molina (2010), puntualiza que dentro de los efectos negativos que el
trabajo puede tener para la salud del trabajador, los accidentes son los indicadores
inmediatos y más evidentes de las malas condiciones del lugar de trabajo, y dada su
gravedad, la lucha contra ellos es el primer paso de toda actividad preventiva; Los
altos costos que genera, no son las únicas consecuencias negativas; el Seguro Social,
no resucita a los muertos; no puede devolver los órganos perdidos que cause una
incapacidad laboral permanente
Las pérdidas son generalmente los costos directos y que son fácilmente
cuantificables, ya que involucran el costo de los equipos, edificios y materiales;
además existen los costos como: pago de indemnización, perdida de la producción,
del mercado, entrenar a personal de reemplazo, entre otros. En forma más general de
los costos indirectos podemos ejemplificar: sanciones, partes de repuesto obsoletas,
recuperación, labores de rescate, acciones correctivas, perdida de eficiencia, primas
de seguro, desmoralización, pérdida de mercado, pérdida de imagen y prestigio.
Riesgos Laborales
Según Mendoza (2005), “el riesgo laboral es la posibilidad de que un
trabajador sufra un determinado daño derivado del trabajo”(pág.s/n).
Los daños derivados del trabajo son todas las enfermedades, patologías,
accidentes o lesiones sufridas con motivo u ocasión del trabajo. Existen muchas
definiciones de accidente laboral la más común o conocida establece que es toda
lesión corporal que el trabajador sufre con ocasión o a consecuencia del trabajo que
ejecutan.
Otro concepto ampliamente utilizado en el ámbito de la seguridad industrial es
sin duda alguna el de enfermedad ocupacional que definido desde un punto de vista
técnico es el deterioro lento y paulatino de la salud del trabajador, producido por una
exposición crónica a situaciones adversas.
45
Factores de riesgos
Mendoza (2005), lo define como la existencia de elementos, fenómenos,
ambiente y acciones humanas que encierran una capacidad potencial de producir
lesiones o daños materiales y cuya probabilidad de ocurrencia depende de la
eliminación o control del elemento agresivo. Se clasifican en: Físicos, químicos,
mecánicos, locativos, eléctricos, ergonómicos, psicosociales y biológicos. Su
identificación acertada y oportuna, contando con la experiencia del observador, son
elementos que influyen sobre la calidad del panorama general de agentes de riesgo.
Se deben identificar los factores de riesgo, en los procesos productivos, en la revisión
de los datos de accidentalidad y las normas y reglamentos establecidos.
Clasificación de los Riesgos
Según Mendoza (2005) en su guía de estudia asegura que “los riesgos
potenciales en el ambiente de trabajo pueden ser clasificados como: químicos, físicos,
biológicos y ergonómicos o psicosociales”(pág.s/n).
Riesgos físicos
Mendoza (2005), señala que es todo energético agresivo que tiene lugar en el
medio ambiente. Los más notables son los que se relacionan con ruido, vibraciones,
calor, frío, iluminación, ventilación, presiones anormales y radiaciones. Estos están
conformados por:
Riesgos mecánicos: los accidentes de trabajo debido a estos riesgos, están
relacionados con máquinas o con el uso de herramientas, significa que en
muchas ocasiones las personas que trabajan sufren lesiones y mutilaciones en
su cuerpo e incluso llegan a perder la vida a causa de sus instrumentos de
trabajo; a menudo estas máquinas o herramientas dificultan la realización del
trabajo e incluso constituyen un riesgo para las personas que las utilizan
46
:
Riesgo eléctrico: es originado por la energía eléctrica, esta es limpia lo que
resulta un inconveniente para proteger a los trabajadores de sus peligros, ya
que es difícil de percibir a través de los sentidos. Los efectos de la corriente
tienen mucho que ver con la intensidad que atraviesa el cuerpo humano, la
resistencia eléctrica de éste, la tensión aplicada, la naturaleza de la corriente,
el recorrido de la corriente eléctrica por el cuerpo humana y el tiempo de
contacto con la misma.
Temperatura: el hombre necesita mantener una temperatura interna
constante para desarrollar su vida. El cuerpo produce constantemente calor, a
través de una serie de reacciones metabólicas, y pierde mediante intercambio
con el medio, para ello posee mecanismos fisiológicos que hacen que ésta
permanezca constante a unos 37°C.
Incendio y explosión: el incendio es la más frecuente de las emergencias.
Una explosión se define como la liberación brusca de gran cantidad de
energía, normalmente encerrada en un volumen pequeño, producida por un
incremento violento y rápido de la presión, con desprendimiento de calor, luz
y gases y que muchas veces va acompañada de la rotura del recipiente que la
contiene.
Ruido y vibraciones: el ruido se define como un sonido no deseado y
molesto, aunque también se puede definir como aquella variación de presión
atmosférica que el oído puede detectar. El principal daño para el trabajador
expuesto a un nivel de ruido elevado en su puesto de trabajo es la pérdida de
audición. También se pueden producir otros efectos, como son: trastornos
respiratorios, cardiovasculares, digestivos o visuales, trastornos del sueño,
irritabilidad y cansancio.
47
Análisis de Riesgos
Según Mendoza (2005), relata que es un procedimiento que permite
identificar y evaluar, controlar o eliminar los riesgos en cada una de las actividades
que se requieren realizar en los trabajos de puesta fuera de servicio de equipos o
instalaciones, mantenimiento, reparación, instalación, modificación o construcción y
en general en los trabajos operacionales, con el objeto de establecer las medidas
preventivas y de control que eviten la ocurrencia de accidentes e incidentes,
enfermedades profesionales y daños al ambiente, es decir, la evaluación de riesgos es
el proceso mediante el cual se obtiene la información necesaria para que la
organización esté en condiciones de tomar una decisión adecuada sobre la
oportunidad de adoptar acciones preventivas.
Normas de Seguridad
Mendoza (2005), señala que “se refieren al conjunto de reglas e instrucciones
detalladas a seguir para la realización de una labor segura, las precauciones a tomar y
las defensas a utilizar de modo que las operaciones se realicen sin riesgo, o al menos
con el mínimo posible, para el trabajador que la ejecuta o para la comunidad laboral
en general”(pág.s/n).
Estas deben promulgarse y difundirse desde el momento de la inducción del
trabajador al puesto de trabajo, con el fin de evitar daños que puedan derivarse como
consecuencia de la ejecución de un trabajo. Por lo tanto se deben hacer controles de
ingeniería que sirven para rediseñar los procesos, la buena distribución de los puestos
de trabajo y procurar instalaciones adecuadas.
Comité de Higiene y Seguridad Industrial Laboral
Según Mendoza (2005), es un ente paritario encargado de vigilar las
condiciones y medio ambiente de trabajo, asistir y asesorar al empleador y a los
trabajadores en la ejecución del programa de higiene y seguridad industrial. Entre las
funciones del comité como tal se resaltan el colaborar, asesorar y asistir en el
48
desarrollo de estudios y la realización de campañas de higiene y seguridad industrial,
recomendar la adopción de medidas para mejorar las condiciones de Higiene y
Seguridad Industrial, y elaborar su reglamento interno.
Al referirse a las funciones de los miembros del comité, se destacan el vigilar
las condiciones y medio ambiente de trabajo, así como el cumplimiento de las
normas, y presentar informes de las condiciones de Higiene y Seguridad Industrial al
comité. Entre las funciones del coordinador resaltan el informar a las partes
interesadas el resultado de las reuniones de trabajo, convocar a reuniones ordinarias y
extraordinarias, y elaborar la agenda del día.
BASES LEGALES
Durante el análisis de las condiciones actuales en materia de Higiene y
Seguridad Industrial, presentes en la empresa Cantera O´ Rey, C.A., se tomó como
base la revisión sobre el cumplimiento de los aspectos de ley en materia de higiene y
seguridad industrial, con la información recabada se determinaron las áreas
consideradas críticas y se hizo mayor énfasis en los aspectos que pueden representar
una debilidad de la empresa en cuanto al cumplimiento del marco regulatorio vigente
en la materia.
Para el desarrollo de la investigación se consideraron entre los aspectos
legales: la Constitución de la República Bolivariana de Venezuela, Ley Orgánica de
Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), Ley
Orgánica del Trabajo, los Trabajadores y Trabajadoras (LOTTT), Normas
COVENIN, y la Ley de Armas y Explosivos.
En primer lugar, La Constitución de la República Bolivariana de Venezuela,
en su capítulo V, artículo 87, establece “…Todo patrono o patrona garantizará a sus
trabajadores y trabajadoras condiciones de seguridad, higiene y ambiente de trabajo
adecuados. El Estado adoptará medidas y creará instituciones que permitan el control
y la promoción de estas condiciones.” (pág.24).
49
En segundo lugar la Constitución de la República Bolivariana de Venezuela,
en su artículo 83 establece: “…Todas las personas tienen derecho a la protección de
la salud, así como el deber de participar activamente en su promoción y defensa, y el
de cumplir con las medidas sanitarias y de saneamiento que establezca la Ley, de
conformidad con los tratados y convenios internacionales suscritos y ratificados por
la República”. (pág.23).
En el mismo orden de ideas la Ley Orgánica del trabajo, los trabajadores y
Trabajadoras, señala que el patrono deberá tomar las medidas que fuesen necesarias
para que el servicio se preste en condiciones de higiene y seguridad que correspondan
a los requerimientos de la salud del trabajador, en un medio ambiente de trabajo
adecuado y propicio para el ejercicio de sus facultades físicas y mentales. Así mismo
establecen el artículo 43: “Todo patrono o patrona garantizará a sus trabajadores o
trabajadoras condiciones de seguridad, higiene y ambiente de trabajo adecuado, y son
responsables por los accidentes laborales ocurridos y enfermedades ocupacionales
acontecidas a los trabajadores, trabajadoras, aprendices, pasantes, becarios y becarias
en la entidad de trabajo, o con motivo de causas relacionadas con el trabajo. La
responsabilidad del patrono o patrona se establecerá exista o no culpa o negligencia
de su parte o de los trabajadores, trabajadoras, aprendices, pasantes, becarios o
becarias, y se procederá conforme a esta Ley en materia de salud y seguridad
laboral”. (pág.18).
La Ley Orgánica de Prevención Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
(LOPCYMAT), fue sin duda alguna la base legal de mayor peso para la elaboración
de la investigación, ya que la misma constituyó el marco regulatorio de la misma.
Entre muchos aspectos de interés, establece en el artículo 61: “Toda empresa,
establecimiento, explotación o faena deberá diseñar una política y elaborar e
implementar un Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, específicos y adecuado
a sus procesos, el cual deberá ser presentado para su aprobación ante el Instituto
Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales, sin perjuicio de las
responsabilidades del empleador o empleadora previstas en la Ley. El ministerio con
50
competencia en materia de seguridad y salud en el trabajo aprobará la norma técnica
que regule la elaboración, implementación, evaluación y aprobación de los Programas
de Seguridad y Salud en el Trabajo. De las políticas de reconocimiento, evaluación y
control de las condiciones peligrosas de trabajo”. (pág.61).
La Ley de Armas y Explosivos por su lado, en el artículo 12, hace referencia a
los explosivos, “La introducción, fabricación y uso de las sustancias explosivas, con
excepción de la pólvora negra para cacería y pirotecnia, y de la blanca o densa para
uso exclusivo de la cacería, sólo podrá hacerse de acuerdo con autorización expresa
del Ministerio de la Defensa en la forma que se determina en esta Ley y en los
Reglamentos que dicte el Ejecutivo Federal” (pág.2); lo que significa que la Cantera
debe tener un permiso o autorización al momento de la explotación de las piedras.
Entre los organismos nacionales encargados de promover la higiene y
seguridad industrial tenemos: Ministerio del Trabajo (MT), Seguro Social Obligatorio
(SSO) y el Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales.
La Comisión Venezolana de Normas Industriales tiene entre una de sus
funciones principales la determinación de fortalezas y debilidades en materia de
higiene y seguridad industrial, que permitan la instrumentación de recomendaciones
capaces de contribuir a la elaboración e implantación de un programa de higiene y
seguridad industrial; específicamente la norma: “Programa de Higiene y Seguridad
Industrial, Aspectos Generales”. (COVENIN 2260-88).
El Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo
establece los niveles permisibles para los factores de riesgo que sustentan la
evaluación de los mismos entre los artículos que hacen referencia a los mismos
tenemos título I: capítulo V, capítulo VI, capítulo VII; Título VI: sección tercera,
capítulo III, entre otros.
La Comisión Venezolana de Normas Industriales COVENIN presenta una
serie de normas que se consideraron a lo largo de la investigación entre ellas se
tienen:
51
Norma COVENIN 187-92 “COLORES, SÍMBOLOS Y DIMENSIONES
PARA SEÑALES DE SEGURIDAD”.
Norma COVENIN 474-84: “REGISTRO, CLASIFICACIÓN Y
ESTADÍSTICAS DE LESIONES DE TRABAJO”.
Norma COVENIN 810-98 “CARACTERÍSTICAS DE LOS MEDIOS DE
ESCAPE EN EDIFICACIONES SEGÚN EL TIPO DE OCUPACIÓN”.
Norma COVENIN 1040-89 “EXTINTORES PORTÁTILES.
GENERALIDADES”.
Norma COVENIN 1213-98 “EXTINTORES PORTÁTILES. INSPECCIÓN
Y MANTENIMIENTO”.
Norma COVENIN 1565-90 “RUIDO OCUPACIONAL”.
Norma COVENIN 2226-90: “GUÍA PARA LA ELABORACIÓN DE
PLANES PARA EL CONTROL DE EMERGENCIA”.
Norma COVENIN 2237-89: “ROPA, EQUIPOS Y DISPOSITIVOS DE
PROTECCIÓN PERSONAL. SELECCIÓN DE ACUERDO AL RIESGO
OCUPACIONAL”.
Norma COVENIN 2248-87: “MANEJO DE MATERIALES Y EQUIPOS.
MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD”.
Norma COVENIN 2249-85: “ILUMINANCIAS EN TAREAS Y ÁREAS DE
TRABAJO”.
Norma COVENIN 2250-85: “VENTILACIÓN DE LOS LUGARES DE
TRABAJO”.
Norma COVENIN 2260-88: “PROGRAMA DE HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL ASPECTOS GENERALES”.
Norma COVENIN 2266-88: “GUÍA DE LOS ASPECTOS GENERALES A
SER CONSIDERADOS EN LA INSPECCIÓN DE LAS CONDICIONES DE
HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO”.
Norma COVENIN 2270-88: “COMITÉ DE HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL. INTEGRACIÓN Y FUNCIONAMIENTO”.
52
SISTEMA DE VARIABLES
Según Lerma (2003), se entiende por variable “Un agregado complejo de
elementos que nos dan un producto único, sintético”. Cuando se está en presencia de
variables de tipo complejas que resumen o integran una multiplicidad de aspectos
diversos, se debe recurrir a subdividir o descomponer a la variable en cualidades más
simples y por lo tanto más fáciles de medir. A estas sub-cualidades que en conjunto
integran la variable se le llaman dimensiones de la misma. (pág.52).
Igualmente, Lerma (2003), define a su dimensión como “un componente
significativo de una variable que posee relativa autonomía.” (pág.52).
Cuando se refiere a relativa autonomía es para destacar que las dimensiones
pueden presentar diferentes valores, unas respecto a otras, pero siempre dentro de
ciertos límites de congruencia. Entre dimensiones puede existir independencia pero
no es absoluta ni total, puesto que hay un mínimo y un máximo dentro de los cuales
pueden variar los valores de las dimensiones sin llegar a producir una situación
incoherente ya que, por otra parte siempre van a tener entre si algún tipo de relación,
pues integran una totalidad mayor. Por esta razón se especifica que se trata de una
relativa autonomía y no simplemente de una autonomía.
Para poder reunir todos los datos que verifiquen las hipótesis planteadas se
hace indispensable el uso de la operacionalización de las variables.
Lerma (2003), define la operacionalización de las variables como: “El proceso
que sufre una variable (o un concepto en general) de modo tal que a ella se le
encuentren los correlativos empíricos que permitan evaluar su comportamiento en la
práctica.” (pág.52).
53
CUADRO N° 01
OPERACIONALIZACIÓN DE VARIABLES
OBJETIVO GENERAL:
MANUAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL PARA EMPRESAS DEL SECTOR MINERO CASO: CANTERA O’ REY, C.A.
Objetivos Específicos Variables Definición conceptual Dimensión Indicadores
Instrumento de
Recolección de
Datos
Identificar la situación actual de los
procesos de la empresa en el marco
legal vigente en cuanto a materia de
Seguridad y Salud laboral.
PROCESOS
Conjunto de acciones o actividades
sistematizadas que se realizan o tienen
lugar con un fin.
Prevención
Salud
Seguridad
SIGSI
LOPCYMAT
Guía de
Observación
Determinar los niveles de riesgos al
cual están expuestos el personal obrero
de la planta Cantera O’Rey
RIESGOS Es la probabilidad de que una amenaza
se convierta en un desastre Continuidad Operativa
A.R.T.
(Análisis de puestos de
trabajos)
Cuestionario
Estructurar los elementos que
conformarán el Manual de Higiene y
Seguridad Industrial propio de la
empresa en estudio
ELEMENTOS
QUE
CONFORMAN
EL MANUAL
Elementos: Cada una de las partes que
forman un sistema.
Manual: Instrumento administrativo que
contiene en forma explicita, ordenada y
sistemática información sobre objetivos,
políticas, atribuciones, organización,
procedimientos e instrucciones o acuerdos
que se consideren necesarios para la
ejecución del trabajo asignado al personal.
Incendio
Protección
Seguridad, Orden y
Limpieza (SOL)
Evacuación
Sustancias Peligrosas
Salud
Seguridad Física
Grado de
desarrollo de cada
eje
Desarrollo del
Manual
Validar el manual de higiene y
seguridad industrial de acuerdo a la
gestión administrativa de la empresa.
VALIDAR
Es la acción y efecto de validar
(convertir algo en válido, darle fuerza o
firmeza).
Seguridad Lista de Cotejo
Guía de
Observación
54
DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS
Accidente de Trabajo: Se entiende por accidente de trabajo, todo suceso que
produzca en el trabajador o la trabajadora una lesión funcional o corporal,
permanente o temporal, inmediata o posterior, o la muerte, resultante de una
acción que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso del trabajo, por el
hecho o con ocasión del trabajo. (Art. 69 LOPCYMAT).
Comité de Seguridad y Salud Laboral: Es un ente paritario encargado de
vigilar las condiciones y medio ambiente de trabajo, asistir y asesorar al
empleador y a los trabajadores en la ejecución del Manual de Higiene y
Seguridad Industrial. Sus integrantes serán elegidos de acuerdo a lo establecido
en la Ley Orgánica de prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo
(LOPCYMAT).
COVENIN: Comisión Venezolana de Normas Industriales.
Ergonomía: Técnica de prevención de la fatiga que actúa mediante la
adaptación del ambiente al hombre (diseño del ambiente, técnicas de
concepción, organización del trabajo, proyectos de instalaciones).
Higiene Industrial: Es la ciencia y el arte dedicados al reconocimiento,
evaluación y control de aquellos factores ambientales o tensiones emanadas o
provocadas por el lugar de trabajo y que pueden ocasionar enfermedades,
destruir la salud y el bienestar o crear algún malestar significativo entre los
trabajadores.
Incidente: Es todo suceso imprevisto y no deseado que interrumpe o interfiere
el desarrollo normal de una actividad sin ocasionar consecuencias adicionales ni
55
pérdidas de ningún tipo, que bajo circunstancias diferentes hubiera generado
lesiones, daños a bienes, al ambiente, o a terceros y/o pérdidas económicas.
INPSASEL: El Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales,
es un organismo autónomo adscrito al Ministerio del Trabajo, creado según lo
establecido en el artículo 12 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y
Medio Ambiente de Trabajo, promulgada en el año 1986.
LOPCYMAT: Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente
de trabajo.
Manual de Higiene y Seguridad Laboral: Es la planeación, organización,
ejecución y evaluación de una serie de actividades, tendientes a preservar
mantener y mejorar la salud individual y colectiva de los trabajadores en sus
ocupaciones y que deben ser desarrolladas en sus sitios de trabajo en forma
integral e interdisciplinaria.
Seguridad Industrial: Conjunto de normas que integran el sistema destinado a
proteger a los trabajadores y al ambiente, contra daños a la salud causados por
agentes que puedan provocar accidentes de trabajo.
56
CAPÍTULO III
MARCO METODOLÓGICO
El presente capítulo se refiere al marco metodológico, el cual contiene los
aspectos relacionados con la metodología de la investigación, tales como, el
tipo de diseño, población y muestra, técnicas e instrumentos de recolección de
datos los cuales permiten el análisis de los hechos e interpretaciones de los
resultados con alto grado de confiabilidad, seguidamente el procedimiento.
Tipo de Investigación
La investigación se orientó bajo un diseño descriptivo, según Baptista
(2000):
Comprende la explicación, registro, análisis y descripción de un
fenómeno. En este tipo de investigación se incluyen estudios de casos,
de desarrollo, de seguimiento, análisis de tendencias, series
temporales, correlaciónales, entrevistas entre otras. En este tipo se
ejecutan la mayoría de las investigaciones, por su amplitud en enfoque
que abarca. (p.46).
Aquí se llevó a cabo una investigación descriptiva, ya que comprendió
la observación y la descripción de los fenómenos, no solo en el estado presente
de los mismos, sino que también se pudieron describir fenómenos ocurridos
anteriormente en la empresa, como lo son las lesiones leves que se ocasionaron
por las condiciones de riesgo que existen en la empresa, con el fin de recolectar
información sirviendo de base para obtener datos que caractericen la realidad
estudiada.
57
Diseño de Investigación
Según como lo define el manual de la Universidad Pedagógica
Experimental Libertador (UPEL) (2012): el análisis sistemático de problemas
en la realidad, con el propósito bien sea de describirlos, interpretarlos, entender
su naturaleza y factores constituyentes, explicar sus causas y efectos, o predecir
su ocurrencia, haciendo uso de métodos característicos de cualquiera de los
paradigmas o enfoques de investigación conocidos o en desarrollo.
Según Baptista (2000) “Se habla de investigación de campo; cuando la
estrategia que cumple el investigador se basa en métodos que permiten recoger
los datos primarios o de primera mano en forma directa donde origina su
fuente, sin someterlos a modificaciones, es decir, tomarlos tal cual como se
presentan en la realidad”.
Este estudio se fundamentó en la investigación de campo porque era
necesario obtener la información directamente en el lugar donde ocurrían los
hechos; en consecuencia de esta aplicación, se considera más confiable la
veracidad y la seguridad de todos los datos obtenidos, logrando así un mejor
resultado.
Universo, Población y muestra.
Población
Salkind (2001), define la población como la “totalidad del fenómeno a
estudiar, en donde las unidades de población poseen una característica en
común, la cual se estudia y da origen a los datos de la investigación”. (pág.114).
Es el conjunto de todas las personas, documentos, instituciones, cosas o
elementos a los cuales se refiere una investigación, constituyen la población de
aplicación del o los instrumentos de recolección de datos. Ésta población se
58
establece una vez que se plantea el problema y define los objetivos de la
investigación.
En este trabajo, la población está constituida por el conjunto de
trabajadores que forman parte de la nómina de la empresa Cantera O’ Rey,
C.A., ya que los instrumentos fueron diseñados para que participen los
supervisores, personal obrero y personal administrativo.
Para la elaboración de este trabajo de grado se aplicó el estudio a una
población de cuarenta (40) empleados que conforman la nómina de la empresa
Cantera O’ Rey, C.A., la cual se distribuyó de la siguiente manera: (33)
obreros, (05) supervisores de sección y (02) empleados administrativos, los
cuales están directamente relacionados con el área tanto de planta como de
oficina de la empresa.
Muestra
Según Fidias Arias (2006), “la muestra es un subconjunto representativo
y finito que se extrae de la población accesible.”(pág. 83).
Por otro lado Icart argumenta (2012), “la muestra, representa una parte de
la totalidad de los sujetos de la investigación.”(pág. 63).
Según Icart (2012), define al muestreo casual “como un proceso en el que
el investigador selecciona directamente los individuos de la población.” (pág.
80).
Para la elaboración de este Trabajo de Grado se tomó el 100% de la
población, motivado a lo finito de la misma, considerando las características
particulares del estudio, por su fácil ubicación y por estar laborando en una
misma dirección; por lo que la muestra la conformaron los 40 individuos ya
identificados.
59
Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos
Técnica de la Observación
Según Fidias Arias (2006), la define como una técnica que consiste en
visualizar o captar mediante la vista, en forma sistemática, cualquier hecho,
fenómeno o situación que se produzca en la naturaleza o en la sociedad, en
función de unos objetivos de investigación preestablecidos.
Esta técnica permitió observar la realidad de la empresa, con el fin de
evaluar su situación en cuanto al cumplimiento de la normativa legal vigente
sobre los aspectos legales en materia de seguridad y salud laboral.
Técnica
Observación No Estructurada
Esta técnica se puede definir según Fidias A, (2006) “es la que se
ejecuta en función de un objetivo, pero sin una guía prediseñada que
especifique cada uno de los aspectos que deben ser observados”. (pág.70).
A través de esta técnica, la información que se evaluó fue la situación de
la empresa, en cuanto al cumplimiento de la normativa vigente y a seguridad
laboral se refiere; esto se realizará a través de recorridos e inspecciones.
Técnica de la entrevista:
Según Sabino (2001), señala que la entrevista es un diálogo intencional
orientado hacia unos objetivos previamente definidos con el propósito
específico de obtener información relevante para la investigación.
Esta técnica se aplicó al supervisor de planta, a fin de determinar en qué
aspectos de seguridad se debe hacer más énfasis, las mismas serán avaladas por
la gerencia de planta de la empresa.
60
Técnica
Entrevista no estructurada o informal
Así como lo describe Fidias Arias (2006) “es la que no se dispone de
una guía de preguntas elaboradas previamente.” (pág.74).
Ésta entrevista fue aplicada al supervisor de la planta y estará orientada
bajo algunos objetivos preestablecidos, lo que permitió definir a medida que
transcurrió la entrevista la información relevante en los aspectos de seguridad,
lo cuales luego fueron interpretados y tomados en cuenta para el desarrollo del
manual.
Técnica de la Encuesta
Según Fidias Arias (2006), señala que la encuesta es una técnica que
pretende obtener información que suministra un grupo o muestra de sujetos
acerca de sí mismos, o en relación con un tema en particular. (pág.72).
Se utilizó esta técnica para recolectar datos primarios de sus fuentes
naturales y que guardan una vinculación estrecha con la investigación. De igual
manera se realizaron inspecciones en las diferentes áreas de trabajo, las cuales
ayudaron a identificar los factores críticos, bajo un complejo sistema normativo
y a través de la aplicación de este instrumento que permitió recopilar
información.
Instrumento
El Cuestionario
Los cuestionarios consisten en un conjunto más o menos amplio de
preguntas las cuales se aplican a una población bastante homogénea, con
niveles similares y con una problemática semejante. Según Ramírez (2001):
conjunto de preguntas escritas para una entrevista encuesta o examen.
Constituyen instrumentos de observación o medición psicológicas.
61
Este instrumento permitió abordar de manera directa a los principales
protagonistas del problema o hecho a investigar. Se aplicó un cuestionario, el
cual tiene preguntas cerradas, claras, sencillas y objetivas, lo que le permitió a
la población estudiada responder las alternativas de acuerdo a su criterio. En el
Anexo N° 02 se encuentra el modelo del cuestionario elaborado.
Validez y Confiabilidad de los Instrumentos
Validez
Según lo define Yuni José (2006), señala que la validez de un
instrumento de recolección de información es definida como la propiedad del
instrumento para medir/observar lo que se pretende medir/observar.
Para validar este instrumento antes de aplicarlo fue sometido a un
proceso llamado “Juicio de Expertos”, este equipo estuvo constituido por la Lic.
Marisol Ramírez, la Lic. Lorena Irigoyen, la Lic. Carla Peraza, el Lic. Mario
Dickson y el Lic. Marcelino Rivas.
Este equipo evaluó el instrumento antes de aplicarlo a la muestra
escogida, la cual se aplicó a 40 empleados de las diferentes áreas de la empresa
en estudio, con el objetivo de hacer los ajustes pertinentes en el instrumento, en
caso de ser necesario. Una vez realizadas las correcciones se procedió a su
aplicación a la muestra escogida.
Confiabilidad
Yuni (2006), relata que la confiabilidad se refiere a la consistencia
interior de la misma, a su capacidad para discriminar en forma constante entre
un valor y otro.
El instrumento se consideró confiable después de haber sido evaluado por
el juicio de expertos, luego fue aplicado a dos empleados, como prueba piloto
verificando que estos pudieran responder a todas las preguntas incluidas en el
62
instrumento a fines de hacer las modificaciones correspondientes antes de
aplicarlos de manera definitiva.
Procedimiento para el Análisis y Procesamiento de los Datos
Los procedimientos para llevar a cabo el desarrollo de este Proyecto de
Grado se realizaron de la siguiente manera:
La elaboración del instrumento estuvo bajo la responsabilidad de las
autoras y el mismo contó con una serie de ítems de tipo cerradas con la
finalidad de que los entrevistados identificaran de acuerdo a su criterio la
respuesta a elegir.
El instrumento se les aplicó a los (33) obreros, a los (05) supervisores de
la planta de la empresa y a los (02) empleados administrativos, lo cual permitió
obtener información necesaria para lograr identificar las necesidades de los
empleados y de los supervisores en cuanto al tema en estudio.
El instrumento de recolección de datos (entrevista), fue diseñado por las
autoras y fue aplicado al supervisor de planta, para determinar en qué aspectos
de seguridad se debía hacer más énfasis.
Una vez que fue aplicado el instrumento, se realizó el análisis cuantitativo
de los datos los cuales fueron representados en cuadros con las alternativas de
respuestas, frecuencia y porcentaje, y en los gráficos circulares con sus
respectivos porcentajes, haciéndoles sus análisis.
Luego se procedió a desarrollar el Manual de Higiene y Seguridad
Laboral.
63
Tabulación
En la primera parte del cuestionario se trabajaron los diferentes datos
referidos a los empleados para obtener una mejor visión de los resultados, y a
los supervisores para conocer la opinión de estos, respecto al tema en estudio.
Gráficos
Una vez tabulada la información, se procedió a realizar los respectivos
gráficos, los cuales permitió medir porcentualmente el nivel de respuesta, para
luego ser analizadas.
Análisis
Para analizar los datos que fueron recolectados se utilizó el método
cuantitativo, cuando se basa en la observación de los hechos, se hizo una
descripción y una interpretación de los mismos, para dar un diagnóstico del
proceso para la realización del Manual de Seguridad y Salud Laboral, pues de
acuerdo a lo que Icart (2012) “…en la perspectiva cuantitativa la primacía de su
interés radica en la descripción de los hechos observados para interpretarlos y
comprenderlos en el contexto global en que se produce con el fin de explicar los
fenómenos(…) desde la cuantitativa interesa la comprensión global de los
fenómenos estudiados en su complejidad”.
El análisis de los datos fue arrojado por el cuestionario, ya que los
resultados que se obtuvieron fueron procesados en forma numérica, porque se
indica el número de individuos de la muestra que se inclina hacia cada
respuesta y su correspondiente porcentaje dentro de la muestra total.
64
CAPÍTULO IV
ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS
Para analizar los datos recolectados se utilizó el método cuantitativo,
basado en la observación de los hechos, en el cual se hace una descripción y
una interpretación de los mismos, para dar un diagnóstico del proceso y
desarrollar un Manual de Higiene y Seguridad Industrial para la empresa
Cantera O’Rey, C.A., pues de acuerdo a lo que Reichardt (2006) “…en la
perspectiva cuantitativa la primacía de su interés radica en la descripción de los
hechos observados para interpretarlos y comprenderlos en el contexto global en
que se produce con el fin de explicar los fenómenos(…) desde la cuantitativa
interesa la comprensión global de los fenómenos estudiados en su
complejidad”. El análisis de los datos arrojados por el cuestionario aplicado, se
efectuó en forma cuantitativa, porque los resultados obtenidos fueron
procesados en forma numérica, ya que se indica el número de individuos de la
muestra que se inclina hacia cada respuesta y su correspondiente porcentaje
dentro de la muestra total.
Tabulación de los datos
Para dar con los resultados de los análisis de datos, se presenta a
continuación los resultados de los gráficos por ítems, a través de cuadros de
frecuencia y señalando el porcentaje de los resultados para así dar certeza de los
problemas o dificultades que presenta la empresa Cantera O’Rey, C.A., en
materia de Higiene y Seguridad Industrial. En este cuestionario se trabajaron
los diferentes datos referidos a los empleados para obtener una mejor visión de
cómo fueron los resultados, y para conocer la opinión de estos respecto al tema
en estudio.
65
A NIVEL DE TODOS LOS EMPLEADOS
CUADRO Nº 02. Intervalos de Edad
DATOS FRECUENCIA PORCENTAJE
20 a 24 11 27%
25 a 30 8 20%
31 a 34 4 12%
35 a 40 7 10%
41 o mas 10 24%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N°02. Distribución de Edad. Muestra 40 Empleados
Como se puede observar en el Cuadro N° 02 y Figura N° 02, según los datos
obtenidos, de la totalidad de los empleados consultados, el 27% de los trabajadores
corresponde a una edad comprendida entre 20 y 24 años, seguidamente con un 24%
está comprendida entre 41 o más, el 20% está ubicado entre los 25 a 30 años, el 12%
entre los 31 a 34 años y el 10% restante entre los 35 a 40 años. Mediante estos datos,
se puede inferir que en el cumplimiento de trabajo la edad no es un factor primordial
para el cumplimiento de sus tareas o labores habituales.
27%
20%
10%
18%
25%
20 a 24
25 a 30
31 a 34
35 a 40
41 o mas
66
CUADRO Nº 03. Nivel Educativo.
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N° 03. Distribución de Nivel Educativo. Muestra 40 Empleados
30%
20% 22%
18%
5% 5%
Primaria
Básica 3er Año
Diversificada
Tecnica
T.S.U
Universitaria
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Primaria 12 30%
Básica 3er Año 8 20%
Diversificada 9 22%
Técnica 7 18%
T.S.U 2 5%
Universitaria 2 5%
TOTAL 40 100,00%
67
Con respecto a los datos suministrados en el Cuadro N° 03 y Figura Nº 03, se observa
que un 30% posee primaria completa, otro 22% completo el bachillerato, el 20%
llego hasta el 3er año de Educación Básica, un 18 % tiene un técnico medio y una
minoría de 6,67% estudios universitarios y técnicos superiores.
De acuerdo a estos datos se puede apreciar que el grado de instrucción no es de gran
importancia, para desempeñar la mayor parte de las actividades que se realizan. Por
otra parte, en la actualidad para desempeñar cualquier tipo de trabajo en una empresa
u organización le exigen al menos estudios de secundaria. Sin embargo, a
excepciones se logra la contratación de personas con el mínimo grado de instrucción
compensando con la experiencia obtenida durante su trayectoria laboral, las destrezas
y habilidades que pueda tener en la ejecución de las actividades.
68
CUADRO Nº 04. Conocimientos sobre la Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.
FIGURA N° 04. Distribución de Conocimientos sobre la Ley. Muestra 40
Empleados
Como se puede observar en el Cuadro N° 04 y Figura N°04, según los datos
obtenidos, de la totalidad de los empleados consultados, el 38% no tiene
conocimiento sobre la ley, un 25% conoce algo de ley, mientras que un 22% tiene
poco conocimiento y un 15% de los empleados conocen sobre la misma, lo que
demuestra que es necesario la participación de personal especializado en el área de
higiene y seguridad industrial en proporcionar tan valiosa información, todo esto
demuestra la falta de interés por ambas partes con respecto a la seguridad y la
protección.
15%
25%
22%
38%
Mucho
Algo
Poco
Nada
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Mucho 6 15%
Algo 10 25%
Poco 9 22%
Nada 15 38%
TOTAL 40 100,00%
Fuente:Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
69
CUADRO Nº 05. Existencia de un Manual de Higiene y Seguridad Industrial en
la Empresa.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Mucho 2 15%
Algo 3 25%
Poco 11 22%
Nada 24 38%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N°05. Distribución acerca de la existencia de un manual de Higiene y
Seguridad Industrial en la Empresa. Muestra 40 Empleados
Como se puede observar en el Cuadro N° 05 y Figura N°05, según los datos
obtenidos, de la totalidad de los empleados consultados, el 38% no han escuchado
hablar sobre la existencia de un manual, un 25% dice haber escuchado algo sobre la
existencia del manual, mientras que un 22% haber escuchado poco y un 15% de los
empleados han escuchado sobre la existencia del manual, lo que demuestra que es
necesario el desarrollo de un manual de higiene y seguridad industrial, para que así el
personal tenga conocimiento sobre la seguridad industrial.
15%
25%
22%
38%
Mucho
Algo
Poco
Nada
70
CUADRO Nº 06. Proteger a los trabajadores debe ser Política de la Empresa.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 30 75%
NO 10 25%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N°06. Distribución acerca de la protección de los trabajadores como
Política de la empresa. Muestra 40 Empleados
El presente Figura N° 06 y el Cuadro N° 06 exponen que el 75% de los encuestados
expresó que si debe ser una política el hecho de proteger a los trabajadores, debido a
que los mismos tienen el deber de velar por su seguridad, entre otras cosas; mientras
que el 25% restante dice que no debe ser política de la empresa proteger a los
trabajadores.
75%
25%
SI
NO
71
CUADRO Nº 07. Índices de accidentes laborales en la empresa.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Han Aumentado 20 50%
Han Disminuido 7 17%
Permanecen Igual 13 33%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N° 07. Distribución del índice de accidentes laborales en la empresa.
Muestra 40 Empleados
El Figura N° 07 y Cuadro N° 07 demuestran que un 50% de los empleados considera
que el índice de accidentes dentro de la empresa ha aumentado notablemente,
mientras que un 33% de la población opina que permanecen igual. Dichos resultados
evidencia que existen fallas en cuanto a Seguridad Industrial, de lo contrario la
encuesta reflejara otra realidad.
50%
17%
33%
Han Aumentado
Han Disminuido
Permanecen Igual
72
CUADRO Nº 08. Información en sitios visibles de la empresa sobre los índices de
accidentes laborales.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 0 0%
NO 40 100%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N°08. Distribución de información en sitios visibles sobre los índices de
accidentes laborales. Muestra 40 Empleados
Se pudo determinar según lo que se observa en el Cuadro N° 08 y Figura N° 08, que
el 100% de los encuestados respondió que no se colocan en sitios visibles los índices
de accidentes laborales, eso revela que existe un gran vacío informativo, lo que
demuestra la falta de comunicación por parte de la empresa con su personal.
0%
100%
SI
NO
73
CUADRO Nº 09. Se publican en sitios visibles la información de las
enfermedades profesionales padecidas por trimestres sucesivos.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 0 0%
NO 40 100%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N°09. Distribución acerca de la publicación de las enfermedades
profesionales padecidas por trimestres sucesivos. Muestra 40 Empleados
De acuerdo a la encuesta realizada y lo que se observa en el Cuadro N° 09 y Figura
N° 09, el 100% de la población opinó que no se publica información sobre las
enfermedades profesionales padecidas por trimestre, lo que evidencia la falta de
atención por parte de la empresa en cuanto a las enfermedades de su personal.
0%
100%
SI
NO
74
CUADRO Nº 10. Conocimiento de los deberes y derechos en el área de
Seguridad Industrial.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Mucho 3 15%
Algo 5 25%
Poco 15 22%
Nada 17 38%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N°10. Distribución sobre conocimientos de los deberes y derechos en el
área de Seguridad Industrial. Muestra 40 Empleados.
De acuerdo a las encuestas se pudo indicar que el 38% de los encuestados no conocen
sus deberes y derechos en el área de Seguridad Industrial, el 22% tienen poco
conocimiento sobre los mismos, mientras que el resto de la población tiene
conocimiento sobre sus deberes y derechos sobre la materia en estudio, lo cual puede
observarse en el Cuadro N° 10 y Figura N° 10.
15%
25%
22%
38%
Mucho
Algo
Poco
Nada
75
CUADRO Nº 11. Equipos de protección y/o seguridad que se utilizan.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Lentes 3 7%
Guantes 8 20%
Botas de seguridad 4 10%
Caretas 2 5%
Mascaras 1 2%
Fajas 6 15%
Bragas
Industriales 6 15%
Cinturón de
Seguridad o arnés 2 5%
Tapa Bocas 3 8%
Tapa Oídos 5 13%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N° 11. Distribución de equipos de protección que se utilizan. Muestra
40 Empleados.
7%
20%
10%
5% 2%
15%
15%
5% 8%
13%
Lentes
Guantes
Botas de seguridad
Caretas
Mascaras
Fajas
Bragas Industriales
Cinturon de Seguridad o arnes
Tapa Bocas
Tapa Oidos
76
Se observó según el Cuadro N° 11 y Figura N° 11, que el 7% de la población usa
lentes de seguridad, el 20% usa guantes, el 10% usa las botas de seguridad, el 5% usa
caretas, el 2% usa la mascarilla, el 15% usa las fajas lumbares, el 15% usa las bragas
industriales, el 5% usa el cinturón de seguridad o arnés, el 8% usa los tapa bocas y el
13% usa los tapa oídos. Todo esto demuestra que el equipo de protección personal
más utilizado por los trabajadores de la empresa Cantera O’Rey son los guantes, lo
que evidencia que los trabajadores no usan los equipos para la ejecución de sus
labores.
77
CUADRO Nº 12. Equipos de protección personal adecuados a los riesgos a los
que están expuestos.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 3 7%
NO 12 30%
NO SE 25 63%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N° 12. Distribución acerca de los equipos de protección personal
adecuados a los riesgos a los que están expuestosMuestra 40 Empleados.
En el Figura N° 12 y Cuadro N° 12 se puede observar que el 63% de los encuestados
consideran que no saben si los equipos de protección están adecuados a los riesgos a
los cuales se exponen a diario por sus ocupaciones laborales. Mientras que el 30%
opina que no están adecuados, ya que sus labores requieren más protección.
7%
30%
63%
SI
NO
NO SE
78
CUADRO Nº 13. Actitud frente al uso de equipos de protección personal.
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N° 13. Distribución sobre la actitud frente al uso de los equipos de
protección. Muestra 40 Empleados.
El Figura N° 13 y Cuadro N°13, indica que el 75% de los empleados poseen una
actitud de aceptación frente al uso de los equipos de protección personal, un 20%
reconoce tener una actitud de rechazo hacia los mismos, ya que algunos de estos
empleados laboran en las áreas de oficina y no requieren el uso de equipos de
protección, por último el 5% le es indiferente el uso de los mismos.
75%
20%
5%
Aceptacion
Rechazo
Indiferente
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Aceptación 30 75%
Rechazo 8 20%
Indiferente 2 5%
TOTAL 40 100,00%
79
CUADRO Nº 14. Importancia de utilizar los equipos de protección personal.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 5 12%
NO 35 88%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N° 14. Distribución sobre la importancia del uso de equipos de
protección personal. Muestra 40 Empleados.
Se determinó según lo que se observa en el Cuadro N° 14 y Figura N°14, que el 88%
de los encuestado opinó que desconocen la importancia de utilizar los equipos de
protección, mientras que el 12% opinó que si conocen la importancia, ya que es el
personal que labora en las áreas de oficina de la empresa.
12%
88%
SI
NO
80
CUADRO Nº 15. Actitud frente a casos de emergencias dentro de la empresa.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 11 27%
NO 29 73%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N° 15. Distribución sobre la actitud frente a casos de emergencia
dentro de la empresa. Muestra 40 Empleados
Se determinó según lo observado en el Cuadro N° 15 y Figura N° 15, que el 73% de
los encuestados consideran que no saben actuar en caso de presentarse una
emergencia dentro de la empresa, debido a que no han sido capacitados para una
actividad tan importante, la cual puede ser aplicada, no solo en la empresa sino
también en el hogar, pero el 27% si consideran estar preparados para actuar frente a
una situación de emergencia.
27%
73%
SI
NO
81
CUADRO Nº 16. Conocimiento acerca del plan de contingencia en caso de
emergencia dentro de la empresa.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 10 25%
NO 30 75%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N° 16. Distribución acerca del conocimiento del plan de contingencia
en caso de emergencia dentro de la empresa. Muestra 40 Empleados.
Se determinó según el Cuadro N° 16 y Figura N° 16, que el 75% de los encuestados
opinó que no conocen el plan de contingencia de la empresa en casos de emergencia
como incendios, temblores, terremotos e inundaciones, ya que no se ha capacitado al
personal para dichos eventos, mientras que el 25% opinaron que si lo conocen, ya que
en las empresas donde trabajaron le dieron dicha capacitación.
25%
75%
SI
NO
82
CUADRO Nº 17. Conocimiento acerca de los puestos de brigadas que ejecutan el
plan de contingencia de la empresa.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 0 0%
NO 40 100%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N° 17. Distribución sobre el conocimiento acerca de los puestos de
brigadas que ejecutan el plan de contingencia de la empresa. Muestra 40
Empleados
Se determinó según el Cuadro N° 17 y Figura N° 17, que el 100% de los empleados
opinó que no conocen los puestos de brigada que ejecutan el plan de contingencia de
la empresa, ya que la misma no lo ha implementado para ponerlo en práctica y
dárselo a conocer al personal.
0%
100%
SI
NO
83
CUADRO Nº 18. La empresa garantiza a los trabajadores condiciones de
prevención, salud, seguridad y bienestar en el trabajo.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 13 32%
NO 27 68%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N° 18. Distribución sobre la garantía de la empresa a los trabajadores
en condiciones de prevención, salud, seguridad y bienestar en el trabajo.Muestra
40 Empleados.
El Cuadro N° 18 y Figura N° 18, demuestran que el 68% de los encuestados
considera que la empresa no garantiza las condiciones de prevención, salud,
seguridad y bienestar en el trabajo, dicho porcentaje revela que no existe una
iniciativa por parte de la empresa para brindar a sus trabajadores un ambiente con
mayores condiciones laborales; mientras que un 32% opina que si garantiza las
condiciones antes expuestas.
32%
68%
SI
NO
84
CUADRO Nº 19. Acciones de prevención de accidentes que desarrolla la
empresa a nivel de seguridad industrial.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
Deficiente 31 77%
Regular 4 10%
Aceptable 4 10%
Buena 1 3%
Excelente 0 0%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N° 19. Distribución de las acciones de prevención de accidentes que
desarrolla la empresa a nivel de seguridad industrial. Muestra 40 Empleados
El Figura N° 19 y Cuadro N° 19, muestran que el 77% de los encuestados considera
que las acciones de prevención de accidentes dentro de la empresa son deficientes,
mientras que el 10% evalúa que son regulares y aceptables, esto quiere decir que hay
diversidad de opiniones acerca de las preventivas desarrolladas dentro de la empresa.
77%
10%
10%
3% 0%
Deficiente
Regular
Aceptable
Buena
Excelente
85
CUADRO Nº 20. La empresa proporciona instrucción o capacitación con
respecto a la prevención de accidentes.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 0 0%
NO 40 100%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N° 20. Distribución acerca de la instrucción o capacitación con
respecto a la prevención de accidentes que proporciona la empresa. Muestra 40
Empleados
El Cuadro N° 20 y Figura N° 20, demuestran que el 100% de los encuestados
considera que no le proporcionan instrucción, ni capacitación con respecto a la
prevención de accidentes y enfermedades profesionales, lo cual evidencia la
existencia de fallas con respecto a la Seguridad Industrial de la empresa.
0%
100%
SI
NO
86
CUADRO Nº 21. La empresa cuenta con un comité de higiene y seguridad
industrial previsto en la ley orgánica de prevención condiciones y medio
ambiente de trabajo.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 0 0%
NO 40 100%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N° 21. Distribución sobre un comité de higiene y seguridad industrial
previsto en la ley orgánica de prevención condiciones y medio ambiente de
trabajo en la empresa. Muestra 40 Empleados
El Figura N° 21 y Cuadro N° 21, se evidencia que el 100% de los encuestados
considera que la empresa no cuenta con un comité de Higiene y Seguridad industrial
para que vigile las condiciones y medio ambiente de trabajo para que planifique,
controle, dirija y contribuya con la protección de todos.
0%
100%
SI
NO
87
CUADRO Nº 22. La empresa toma en cuenta los planteamientos y denuncias
realizadas por los trabajadores con relación a las condiciones y medio ambiente
de trabajo.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 2 5%
NO 1 2%
NO SE 37 93%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N° 22. Distribución sobre consideración de los planteamientos y
denuncias realizadas por los trabajadores con relación a las condiciones y medio
ambiente de trabajo. Muestra 40 Empleados.
El siguiente Figura N° 22 y Cuadro N° 22, evidencian que el 93% de los encuestados
opinan que no saben si la empresa toma en cuenta los planteamientos y denuncias
realizadas por sus compañeros, lo que evidencia la falta de comunicación y de
atención por parte de la empresa para tomar en consideración los planteamientos de
sus empleados, mientras que un 5% de los encuestados opinan que si se toma en
cuenta los planteamiento y denuncias de sus empleados.
5%
2%
93%
SI
NO
NO SE
88
CUADRO Nº 23. Necesidad del funcionamiento de un departamento de
seguridad industrial.
ALTERNATIVA FRECUENCIA PORCENTAJE
SI 35 87%
NO 2 5%
NO SE 3 8%
TOTAL 40 100,00%
Fuente: Instrumento de Recolección de Datos: Cuestionario
FIGURA N° 23 Distribución de la necesidad del funcionamiento de un
departamento de seguridad industrial. Muestra 40 Empleados.
Se pudo evidenciar según el Cuadro N° 23 y Figura N° 23que el 87% de los
empleados consideran necesario el funcionamiento de un comité de Higiene y
Seguridad Industrial para que vigile las condiciones y media ambiente de trabajo y
contribuya con la protección de todos, mientras que un 8% opina que no saben si es
necesario dicho comité.
87%
5% 8%
SI
NO
NO SE
89
ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS.
De acuerdo a los resultados del cuestionario realizado, representado por la
muestra obtenida de la población del personal de la Empresa Cantera O’ Rey, C.A.,
la cual fue de cuarenta (40) empleados, se destaca el siguiente análisis:
La mayor parte de la población encuestada según la primera pregunta del
cuestionario es la más joven de la empresa. Mediante estos datos, se puede inferir
que en el cumplimiento de trabajo la edad no es un factor primordial para el
cumplimiento de sus tareas o labores habituales.
Asimismo, la mayoría de los encuestados tienen la primaria completa, de
acuerdo a los datos se puede apreciar que el grado de instrucción no es de gran
importancia para desempeñar la mayor parte de las actividades que se realizan en la
empresa. Por otra parte, en la actualidad para desempeñar cualquier tipo de trabajo en
una empresa u organización le exigen al menos estudios de secundaria. Otro factor
que llama la atención es que los empleados están conscientes sobre la necesidad de un
Departamento de Seguridad Industrial para que de alguna manera la empresa empiece
a impartir cursos sobre los riesgos que corren los trabajadores en las áreas donde
laboran, y así la empresa a través de una buena planificación estratégica y un buen
comité de higiene y seguridad industrial planifiquen, coordinen y vigilen los riesgos
que corren los trabajadores dentro de sus áreas de trabajo.
Esto conlleva a la conclusión que el personal de la Empresa Cantera O’ Rey,
carece de conocimientos acerca de las leyes que rigen la Seguridad Industrial, es por
ello que se ratifica la importancia de un Manual de Higiene y Seguridad Industrial, ya
que a través de este indispensable instrumento los trabajadores se van a guiar para
obtener un mejor desempeño en sus labores y a su vez garantizan de alguna manera
su propia seguridad, cumpliendo con las normas establecidas tanto dentro como fuera
de la empresa.
90
Por consiguiente a través de esta información recopilada se puede decir que
se cubrió con el objetivo general de este trabajo de grado el cual es, Desarrollar un
Manual de Higiene y Seguridad Industrial para la empresa Cantera O’ Rey, C.A., con
el propósito de salvaguardar la seguridad y la salud del trabajador .
91
CAPÍTULO V
LA PROPUESTA
La preservación de la integridad física durante la realización de un trabajo y la
prevención de enfermedades que pudieran derivarse del desempeño regular de una
actividad, ha dado nacimiento y posterior desarrollo a disciplinas como: seguridad
industrial, medicina del trabajo, higiene ocupacional y el saneamiento básico.
Un manual de seguridad industrial, enfoca los principales aspectos relativos a
las obligaciones y deberes tanto de los empleadores como de los trabajadores, así
como también el cumplimiento de las medidas de seguridad e higiene laboral que dan
lugar a la prevención de accidentes laborales, ya que sin este recurso en la empresa
podría inclusive ocurrir la pérdida de un trabajador, bien sea por acto inseguro o por
una condición insegura.
Por las características de la empresa Cantera O’ Rey, C.A., cuya actividad
económica es: explotación, extracción, elaboración, compra y venta de piedra, laja y
arcilla; la idea de desarrollar un manual de higiene y seguridad industrial, es la de
establecer una serie de normas y conductas de orden general comunes a los
trabajadores dándoles algunas pautas específicas, a objeto de evitar en lo posible
actos y condiciones inseguras que causan accidentes, lo cual se traduce en bienestar y
seguridad para todo el personal.
El desarrollo de dicho manual tiene como propósito proporcionar al personal
de dicha empresa un soporte en cuanto a prevención de accidentes o enfermedades
ocupacionales, donde el objetivo principal es conseguir que los trabajadores se vean
libres en sus labores de cualquier daño que pueda afectar su salud física o mental, el
cual puede ser ocasionado por los equipos, maquinarias y herramientas que utilizan
92
en el día a día, o por las condiciones del ambiente en el que se desarrollan sus
actividades.
La importancia del recurso humano de la cantera, se fundamenta en las
políticas de seguridad industrial, donde se provee a sus trabajadores un ambiente
seguro de trabajo, siendo responsabilidad de la organización mantener y preservar la
integridad física del personal, en el cual se involucran todos los niveles jerárquicos
dentro de la organización, por lo que la higiene y seguridad industrial debe ocupar
una posición prioritaria en dicha empresa.
El manual de higiene y seguridad industrial permite que la empresa disponga
de una herramienta de trabajo ágil, para el desarrollo de sus responsabilidades frente a
la LOPCYMAT, asegurando un ambiente laboral con factores de riesgo controlados,
lo que trae consigo la disminución de los accidentes de trabajo y las enfermedades
profesionales, permitiendo así, tener un ambiente laboral sano y seguro, reduciendo
las pérdidas materiales y económicas e incrementando un buen ambiente de trabajo.
El manual funciona a través de unos lineamientos administrativos que
permiten cumplir con las políticas de higiene y seguridad industrial, encaminadas a
dotar a los obreros de un ambiente de trabajo seguro y saludable. Todo esto permite
afirmar que tiene que ser política de la empresa crear las condiciones de higiene y
seguridad industrial, adecuadas para proteger tanto la integridad física de todos sus
trabajadores como de las instalaciones, equipos y maquinarias, lo que permite
minimizar el costo directo y la sanción que ocasionan los accidentes que pueden
ocurrir en la empresa por falta de información y publicación, sobre los accidentes y
enfermedades laborales.
El Manual de Higiene y Seguridad Industrial está estructurado de la siguiente
manera:
93
Objeto y alcance de aplicación: el contenido del manual se aplica para todo
el personal tanto de las áreas operativas como para el de las áreas
administrativas, para así proteger y cuidar su vida y mejorar el nivel de
seguridad en el medio ambiente de trabajo.
Políticas generales y específicas: regulan los términos y condiciones
referentes a todas las actividades de la empresa en materia de seguridad e
higiene laboral.
Adiestramiento: Es un proceso continuo, sistemático y organizado que
permite desarrollar en el individuo los conocimientos, habilidades y destrezas
requeridas para prevenir los accidentes y enfermedades ocupacionales, a
través del buen uso del manual.
Ingeniería: se basa en el conjunto de técnicas que deben aplicarse a nivel de
infraestructura para evitar los accidentes en la cantera.
Reglas, normas, procedimientos: los obreros de la cantera deben seguir los
reglamentos y las normativas explícitas en el manual para resguardar su
integridad física y mental, así como también su salud, permitiendo que se
tengan las prevenciones necesarias y se eviten por completo los riesgos que
pueden ocurrir en el medio ambiente de trabajo.
Equipos de protección personal: constituyen uno de los conceptos más
básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios
cuando los peligros no han podido ser eliminados por completo o controlados
por otros medios, lo que significa que son uno de los elementos más
importantes para la seguridad y salud laboral de un trabajador.
Conducta personal y aseo: señala la higiene y la actitud del personal obrero
como un punto primordial para el buen mantenimiento del sitio de trabajo, así
como para alejar las enfermedades.
Procedimientos y normas para el uso de plantas, máquinas, vehículos y
herramientas: el personal tiene como regla mantener orden al momento de
94
utilizar cualquier tipo de maquinaria, ya que el buen cumplimiento de esas
normativas mejorará y evitará los accidentes laborales.
Señalización y protección en zonas de trabajo:señalizar implica indicar en
forma clara y sin lugar a dudas, acciones, lugares y normas, que permitan
salvar vidas y llenar de conciencia a los trabajadores. La señalización
industrial es una de las condiciones más importantes de cualquier plan de
emergencias y seguridad.
Significado de los colores de seguridad:la función de los colores y las
señales de seguridad es atraer la atención sobre lugares, objetos o situaciones
que puedan provocar accidentes u originar riesgos a la salud, así como indicar
la ubicación de dispositivos o equipos que tengan importancia desde el punto
de vista de la seguridad.
Manejo de materiales: se basa en la normativa referente al sistema o
combinación de métodos, instalaciones y mano de obra correspondientes en la
planta.
Prevención y control de incendios: engloba todo un conjunto de normas,
preceptos y acciones a seguir los cuales están dirigidos a evitar la ocurrencia
de un incendio, aplicando las técnicas y estrategias, que puedan minimizar la
probabilidad de ocurrencia del mismo.
Posiciones adecuadas para levantar objetos: a través de estas normas
pueden prevenirse diferentes lesiones en ligamentos, discos o músculos, ya
que estas pueden lastimarse con facilidad a menos que el proceso de
levantamiento se realice de forma adecuada.
Normas en el taller y planta: son normas y reglas adecuadas para el buen
uso del taller y la planta de la cantera, logrando mantener al personal con
información adecuada acerca de lo que no debe hacerse en ese medio
ambiente de trabajo.
95
Normas para el traslado del material explosivo y su uso: el uso de
explosivos es sumamente delicado, sin embargo es una de las acciones más
ejecutadas por la cantera, esto conlleva a que en el manual estén explícitas
ciertas normas y procedimientos que deben seguirse para evitar cualquier tipo
de peligro o inconveniente que pueda colocar en riesgo la vida de los
trabajadores de la cantera.
Disminución de riesgos en las oficinas:se enfoca en la normativa referente a
los trabajadores que se ubican en las oficinas de la empresa, los cuales deben
cumplir con las medidas adoptadas por el manual para que no se produzcan
daños en su salud física y mental.
Asistencia médica:hace referencia al conjunto de servicios médicos que se
proporcionan al individuo, con el fin de promover, proteger y restaurar su
salud.
Funciones del comité de higiene y seguridad industrial:son organismos
paritarios encargados de asesorar, cooperar y vigilar la ejecución del Manual
de Higiene y Seguridad Industrial, a su vez incorpora a los trabajadores al
programa de Seguridad Industrial de la Empresa, lo que les permite
intercambiar conocimientos y experiencias para lograr soluciones que
contribuyan a mejorar las condiciones de seguridad.
Ficha modelo para la investigación de accidentes, ficha modelo para el
reporte interno de accidentes y ficha modelo de entrega de equipos de
protección al personal:son métodos que permiten al personal supervisor y al
comité de higiene y seguridad industrial estar al tanto de la ocurrencia de
accidentes laborales, y la razón por la cual sucedió, así como también
determinar si fue por incumplimiento de la empresa, o por irresponsabilidad
del mismo trabajador.
El Manual de Higiene y Seguridad Industrial, servirá de guía fundamental
para todos los trabajadores de la Empresa Cantera O’ Rey, C.A., en especial al
96
personal obrero que labora en la planta, lugar donde funciona la parte operativa de la
empresa, y será de gran ayuda para el desarrollo efectivo de la empresa.En el anexo
N° 01 se encuentra el modelo del manual desarrollado, en el cual se observa que es
una herramienta efectiva y permanente para ejecutar actividades tendientes al
mejoramiento de la calidad de vida de los trabajadores de la Empresa Cantera O’ Rey,
C.A., otorgando lineamientos que demuestran el cumplimiento de prevención de
riesgos y accidentes que promueven condiciones de mejoramiento y mantenimiento
de las condiciones de trabajo.
97
CAPÍTULO VI
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
La empresa Cantera O’ Rey, C.A., tiene como objetivo la explotación,
extracción, elaboración, compra y venta de piedra, laja, arcilla y sus derivados, la cual
contiene una planta de procesamiento en donde se desarrollan todas esas labores por
parte de los obreros y supervisores. En su gran mayoría, los trabajadores desconocen
en su totalidad la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de
Trabajo (LOPCYMAT).
Inicialmente se estableció que la empresa Cantera O’ Rey no posee una
unidad de seguridad e higiene industrial que vele por la seguridad de los trabajadores
que laboran dentro de la misma, ni tampoco cuentan con un manual acorde a la
normativa vigente referente a los accidentes y enfermedades laborales. Por tanto se
elaboró la propuesta de desarrollar un manual que contiene normas y políticas de
seguridad industrial, para orientar a las personas que laboran dentro de la empresa a
trabajar con mayor precaución, estableciendo un reglamento interno, con el fin de
prevenir accidentes y enfermedades.
Se presenta a la empresa, una propuesta de mejoramiento, en lo que refiere
a seguridad e higiene industrial dentro de las instalaciones, con el fin de lograr un
buen desenvolvimiento de las relaciones entre empleados y empleadores, y
lógicamente en las actividades cotidianas que se realizan, con el fin de mejorar las
deficiencias detectadas. Dentro del análisis presentado a la Empresa Cantera O’ Rey
se detectan muchas deficiencias en seguridad e higiene industrial, las mismas que
pueden ser controladas con la propuesta realizada, cuyo fin es poder disminuir los
riesgos laborales.
98
Es importante destacar que los trabajadores de la empresa cantera O’ Rey
no están al tanto de las medidas preventivas y de todas las normas que deben seguir
para evitar así que ocurran accidentes que puedan perjudicarlos a ellos e inclusive a la
empresa, esto se debe a la falta de políticas y reglamentos internos de seguridad, el
desconocimiento total o parcial de normas aplicables y procedimientos de trabajo
seguro y la falta de capacitación, las cuales originan una insatisfacción o desinterés
por parte de los trabajadores, lo que a su vez constituye un factor negativo para el
desarrollo de las actividades diarias, evidenciando de esta manera que la seguridad en
la empresa es vulnerable.
Cabe resaltar que la información de la empresa hacia los trabajadores sobre
la higiene y seguridad industrial es limitada, restringiendo de forma directa la
utilización de los equipos y vestuarios necesarios para evitar accidentes, puesto que
estos no están al tanto de la normativa y no son conscientes de los riesgos que puedan
presentarse.
Mediante la identificación de riesgos en las instalaciones de la empresa
Cantera O’ Rey, C.A., se determinaron las posibles causas que pudieran dar origen a
la ocurrencia de accidentes o enfermedades laborales, tales como: dotación
incompleta y uso no adecuado de los equipos de protección personal; falta de
inducción y adiestramiento del personal; y condiciones inseguras presentes en el lugar
de trabajo. Con el manual se priorizan los métodos preventivos en cada uno de los
puestos de trabajo, representando una importante referencia para evaluaciones futuras
y además sugiere la aplicación de medidas de control preventivo y correctivo.
En cuanto al desarrollo de una política coherente e integral de higiene y
seguridad industrial la mayor parte de los obreros se sienten identificados, y
consideran la idea de recibir charlas, cursos, conferencias, y jornadas que les
garanticen la prevención de accidentes y enfermedades laborales por el tipo de trabajo
que realizan, lo que significa que necesitan de un manual que los informe y los haga
sentir protegidos tanto física como mentalmente.
99
La observación de los procesos realizados en la empresa permitió evaluar
la situación actual de la cantera en cuanto al cumplimiento del marco legal del país en
materia de higiene y seguridad laboral y lo vulnerable que es a la ocurrencia de
accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales, así como a sufrir sanciones por
incumplimiento de la ley.
El desarrollo de un Manual de Higiene y Seguridad Industrial plantea
mejoramientos en la situación actual de la empresa Cantera O’ Rey,que asegurarán el
cumplimiento de las normas del país, beneficiando directamente al personal y a la
empresa en general; permitiendo a su vez realizar, coordinar y evaluar las medidas y
acciones de prevención y control de riesgos presentes en el ambiente de trabajo. Para
esto se formularon planes y procedimientos que conforman el manual de Higiene y
Seguridad Industrial según lo establecido en la Ley Orgánica de prevención,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo y las normas COVENIN y la Ley
Orgánica del Trabajo, los Trabajadores y las Trabajadoras.
100
RECOMENDACIONES
Tomando en cuenta el análisis realizado y las conclusiones obtenidas se establecen
las siguientes recomendaciones para lograr una labor más eficiente desde el punto de
vista de la Higiene y Seguridad industrial en la empresa Cantera O’ Rey.
1. Informar constante y continuamente a los trabajadores, a través de cursos, charlas,
jornadas y conferencias, los cambios e innovaciones sobre higiene y seguridad
industrial.
2. Se recomienda notificar a los trabajadores las consecuencias que genera el
incumplimiento de las normas de prevención de accidentes y enfermedades
profesionales.
3. Dotar de equipos de seguridad e higiene de manera constante para la cantidad de
riesgos y accidentes a los trabajadores.
4. Establecer que lo fundamental de contar con un Manual de Higiene y Seguridad
Industrial en la empresa, es identificar los riesgos potenciales en las áreas de trabajo,
proveer facilidades, equipos de protección y tomar medidas alternativas de control de
riesgos laborales rápidamente.
5. Informar de los grandes riesgos que corren al no utilizar debidamente los equipos
de protección a la hora de realizar sus tareas laborales.
6. Colocar avisos o carteles de prevención en lugares apropiados para incentivar al
cumplimiento de las normas mínimas necesarias para el cumplimiento de las
actividades laborales en un ambiente con la debida higiene y seguridad industrial.
7. Establecer nuevas medidas preventivas en función de crear y conservar el interés
por la higiene y seguridad industrial del mismo Comité y de los trabajadores.
101
8. Conformar el comité de Higiene y Seguridad Industrial previsto en la Normativa
legal a fin de fomentar las condiciones mínimas necesarias para lograr un trabajo
eficaz, digno y seguro.
9. Se recomienda contratar a un especialista en el Comité de Higiene y Seguridad
Industrial a tiempo completo, para así tratar de generar dentro de la empresa un
mayor nivel de optimización en el logro de los objetivos de accidentes y
enfermedades ocupacionales.
10. Sensibilizar y concientizar a los trabajadores la importancia que tiene el
cumplimiento del contenido de la Ley Orgánica de Prevención, condición y Medio
Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), tanto para su bienestar como para el beneficio
de la empresa.
11. Dentro del desarrollo del Manual de Seguridad e Higiene Industrial se hace
necesario incluir un plan de capacitación del personal en los temas de señalización
industrial, código de colores y uso del equipo de protección personal ya que el
personal de la planta no está capacitado dentro de estos temas. También es necesario
el capacitar al personal que conformará el comité de seguridad, así como a los
supervisores en cuanto al llenado de hojas de control y formularios destinados a
recabar la información necesaria para el inicio del control estadístico de los
accidentes que pueden presentarse en la empresa, con la intención de hacer hincapié
en ellos y reducirlos rápidamente.
102
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105
ANEXO N° 1
MANUAL DE HIGIENE Y
SEGURIDAD INDUSTRIAL
1
MANUAL DE HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL
Planta: Hacienda Mamera, carretera nueva vía El Junquito, Caracas, Distrito Capital
Ofc. Ppal.: Av. Universidad- Edif. Centro Parque Carabobo - Torre B- Piso 14- Ofic. 1404
Tlf. 577.11.06 – 577.32.17
2
ÍNDICE
1. Introducción
2. Objeto y alcance de aplicación
3. Política general y especificas
4. Reglas, normas y procedimientos
5. Adiestramiento
5.1. Adiestramiento en higiene y seguridad industrial
6. Ingeniería
7. Equipos de protección
8. Elementos de protección
8.1. Protección visual y facial
8.2. Protección para la cabeza
8.3. Protección para las manos y brazos
8.4. Protección para los pies
8.5. Protección del cuerpo
8.6. Protección auditiva
8.7. Protección para trabajo en alturas
8.8. Protección respiratoria
9. Conducta y aseo personal
10. Planta, maquinas y herramientas
11. Señalización y protección zonas de trabajo
12. Manejo de materiales
13. Prevención y control de incendios
14. Normas de seguridad para el almacenamiento de explosivos
15. Asistencia medica
16. Comitéde higiene y seguridad laboral
17. Anexos
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3
INTRODUCCIÓN
El presente manual de higiene y seguridad industrial, tiene como idea
principal establecer una serie de normas y conductas de orden general comunes a los
trabajadores dándoles algunas pautas específicas, a objeto de evitar en todo lo posible
actos y condiciones inseguras que causan accidentes, lo cual se traducirá en bienestar
y seguridad para todo el personal.
Por esta razón, el esfuerzo de seguridad e higiene tiene que convertirse en una
disposición permanente, con lo cual todos y cada uno de nosotros esté comprometido,
en un ejercicio y un ejemplo constante de respeto por las normas y procedimientos
establecidos, junto a un sentimiento de orgullo por la culminación de la jornada diaria
sin el costo de un accidente. La seguridad e higiene industrial es en suma, la
capitalización de todos los esfuerzos técnicos, legales, instructivos, normativos y
actitudinales que conforman un todo de acción dirigido a la preservación del capital
humano.
El objetivo fundamental del presente manual de seguridad industrial es
establecer las responsabilidades, procedimientos y acciones que deban realizarse en la
atención de las posibles emergencias que se puedan presentar en Cantera O’Rey, C.A.
y de esta manera garantizar la salud y el bienestar físico y mental de sus trabajadores
como pilar fundamental para lograr la excelencia y la calidad de sus procesos
productivos. Es necesario para lograr el objetivo que nos hemos propuesto, que cada
trabajador de esta empresa conozca este manual, lo lea y lo consulte con frecuencia,
para lo cual se dispondrán de varios ejemplares.
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4
OBJETO Y ALCANCE DE APLICACIÓN
El presente manual de prevención de accidentes y enfermedades
ocupacionales de la empresa Cantera O’Rey, C.A., tiene como objetivo señalar a todo
el personal las políticas en lo relativo a la Higiene y Seguridad Industrial.
Se han recopilado en el mismo una serie de normas fundamentales para
prevenir accidentes de trabajo en la empresa y a la vez regular los trámites a seguir y
la conducción del personal en materia de higiene y seguridad industrial.
Esperamos que el presente manual represente para ustedes una herramienta
eficaz de ayuda y orientación en el cumplimiento de las responsabilidades asignadas a
cada uno de los trabajadores.
POLÍTICA GENERAL Y ESPECÍFICAS
POLÍTICA GENERAL
Es propósito e interés prioritario y fundamental de la empresa cantera O’Rey,
C.A., velar por la seguridad y salud de su personal, haciendo para ello todos los
esfuerzos disponibles a su alcance para evitar y controlar riesgos propios de las
operaciones que pudieren afectarlos, así como el ambiente y a propiedades de
terceros.
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POLÍTICAS ESPECÍFICAS
En todo trabajo de la empresa deberán tomarse las medidas previas de
seguridad y control de riesgos a fin de evitar accidentes personales, afectación
de la calidad y la productividad laboral.
El comité de higiene y seguridad laboral será el responsable de la
coordinación de las actividades de higiene y seguridad industrial, velando por
el cumplimiento del manual.
Todo trabajador tiene la responsabilidad personal, moral y legal de velar por
su propia seguridad, la de sus compañeros y terceras personas, cumpliendo
con las normas y procedimientos de seguridad establecidos por la empresa.
Ningún trabajo podrá considerarse como bien hecho si en su realización se
producen accidentes personales, daños materiales, con las consecuencias de
pérdida de tiempo, improductividad y baja calidad en el trabajo. Resultado
que serán tomados en cuenta en la evaluación anual de rendimiento individual
de todo el personal.
El comité de higiene y seguridad industrial es el órgano promotor y
controlador de las actividades preventivas desarrolladas para el logro de los
objetivos planteados por la empresa en materia de seguridad laboral.
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REGLAS, NORMAS Y PROCEDIMEINTOS
Reglas
Es obligación del personal cuidar las instalaciones de la empresa que
incluyen baños, maquinarias, equipos, sistemas de extinción de incendios,
entre otros.
1. Todo trabajador debe inspeccionar y reportar al jefe de inmediato el estado de
las máquinas, equipos y herramientas antes de comenzar a trabajar, queda
sobreentendido que cualquier falla que se presente durante las operaciones,
deberá reportarse de inmediato.
2. Es obligación de todo trabajador informar a Supervisor inmediato de cualquier
situación que constituya una condición insegura que amenace su integridad
física y la de otros.
3. Todos los trabajadores están obligados a ejercer las funciones específicas
derivadas de sus relaciones de trabajo, según sus cargos, en relación a los
riesgos vinculados con las actividades que desempeñan.
4. Ninguna persona deberá quitar los resguardos o dispositivos de seguridad que
protegen una máquina o parte de ella, excepto cuando la misma se encuentre
en reparación. Al concluir esos trabajos, deben colocarlos de inmediato.
5. El personal encargado de las tareas de mantenimiento de las instalaciones no
deben votar y/o lanzar objetos tales como: basura, trapos, estopas
impregnados de aceites, grasa o solventes y otros desechos en el piso.
6. Todo el personal debe utilizar el uniforme que se ha asignado, según su cargo
y debe mantenerlo en buen estado.
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7. La ingestión de alimentos debe hacerse en el horario establecido, en el sitio
establecido, según el turno de trabajo, antes de comenzar sus labores y en el
tiempo de descanso.
8. Participar directamente o a través de su representante en el Comité de Higiene
y Seguridad Industrial (tanto los patronos como los trabajadores).
9. La Gerencia o cualquier instancia superior dentro de la empresa está en la
obligación de hacer cumplir las prácticas de seguridad por el personal a su
cargo y exigir las dotaciones correspondientes.
Normas
1. Si no se conoce la forma correcta de operar una máquina o herramienta de
mano, solicite ayuda al supervisor o persona con conocimiento o experiencia.
Se debe estar capacitado para realizar las labores que le sean asignadas.
2. No está permitido que se manipule máquina o equipo de trabajo si no ha sido
instruido o adiestrado.
3. Todo dispositivo de seguridad debe ser revisado antes de poner en
funcionamiento la maquinaria.
4. No introduzca los dedos, las manos o parte del cuerpo en las maquinas mientras
esté en funcionamiento.
5. Está prohibido fumar dentro de las instalaciones de la empresa.
6. Al ocurrir algún accidente dentro de la empresa, la persona lesionada debe
recibir de inmediato los primeros auxilios, esto debe ser reportado de inmediato
a su supervisor.
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7. No se debe permitir el depósito de objetos que entorpezca la libre circulación
por los pasillos, vías de escape, áreas de acceso a equipo de seguridad y
extinción de incendios.
8. El trabajador debe velar por su propia protección y la de sus compañeros
colocando en práctica sus conocimientos sobre seguridad a la hora de realizar
su trabajo.
9. Cuando se detecte o se tenga sospecha de alguna anomalía o condición física o
mecánica insegura, esta se debe participar de inmediato, tanto a la Gerencia de
la empresa como al Comité de Higiene y Seguridad Industrial.
10. Está terminantemente prohibido el juego de manos de cualquier otra
circunstancia que sea causa o motivo de distracción en el puesto de trabajo.
Procedimientos para trabajar en la Cantera
1. Se debe inspeccionar fuertemente la cara y el banqueo de la cantera, para
localizar y remover piedras flojas o derrumbes.
2. Se debe aplicar constantemente agua o un sistema húmedo para evitar la
concentración de polco en la atmósfera.
3. Se debe mantener el piso de la cantera: plano y limpio; con el declive
necesario para el drenaje.
4. Todo trabajador que opere en la cara de la cantera, debe obligatoriamente
utilizar el cinturón o arnés para detención de caídas con su respectiva eslinga.
5. Se debe utilizar un anclaje para el equipo de eslinga, colocado en la parte
superior de la cantera y a una distancia no menor de 1,50 metros del borde de
la misma.
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6. Para facilitar el descombrado, de manera segura, el operario debe hacerlo de
arriba hacia abajo o lateralmente.
7. Se prohíbe terminantemente al operador realizar el descombrado desde la
parte inferior.
8. La operación de descombrado, debe hacerse en compañía de otro trabajador,
que ubicado en la parte superior de la cantera, vigilara y coordinará el trabajo
de los descombradores, verificará constantemente las cuerdas de los anclajes.
9. El trabajador encargado de dirigir las labores de descombrado, no debe bajo
ninguna circunstancia abandonar el puesto de trabajo, a menos que sea
relevado por otro.
10. Está prohibido la permanencia de trabajadores y maquinarias debajo de donde
se realicen trabajos de descombrados.
11. Se debe conservar el ángulo del talud, con relación a la consistencia del
material de la cantera, este ángulo de reposo debe mantenerse para garantizar
la seguridad del personal contra posibles derrumbes.
12. Solo se permite la presencia del palero y el ayudante cuando la pala mecánica
esté en operación.
13. Está prohibido trabajar debajo del cucharón o que se transite entre la pala y la
cara de la cantera.
14. La cara de la cantera deberá inspeccionarse antes de colocar la pala, para
evitar accidentes en caso de derrumbes.
15. Antes de poner en funcionamiento un camión, tractor o pala mecánica después
de un descanso, el operador debe hacer una revisión alrededor de la máquina,
para versionarse de que no exista una situación peligrosa.
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16. Cuando la carga de los camiones se efectúe por medios mecánicos, ninguna
persona debe permanecer dentro de la cabina del camión.
17. Queda terminantemente prohibido a los trabajadores pararse sobre las piedras
atascadas dentro de las mandíbulas de la máquina trituradora.
18. Cuando se aflojen las piedras atascadas, deberá hacerse desde afuera, estando
parado el alimentador y mediante barras u otro equipo apropiado.
19. Todo trabajador de la trituradora, está en la obligación de utilizar el equipo de
protección personal que la empresa le suministra.
20. Cuando el trabajo se realiza por encima de la abertura de alimentación de las
trituradoras, se debe utilizar cinturones o arnés de seguridad y cabo de vida.
21. El manejo de explosivos debe hacerse por el personal calificado y autorizado
por la empresa.
22. Queda terminantemente prohibido exponer los explosivos a la luz directa del
sol, portar fósforos y encendedores o efectuar trabajos en caliente cerca de
dichos explosivos.
23. Las cajas de explosivos, nunca deben abrirse con herramientas metálicas, en
todo caso deben utilizarse cuñas y mazos de madera.
24. Los explosivos no deben golpearse entre sí, ni con otros objetos.
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ADIESTRAMIENTO
Todo nuevo trabajador recibe charlas de inducción e información por escrito
de los riesgos involucrados (notificación de riesgos) y los medios de prevención y
protección, antes de incorporarse a la labor asignada. Esta fase deberá ser coordinada
en forma conjunta por la gerencia de la empresa y el Comité de Higiene y Seguridad
Industrial.
También se le informa las normas internas de la empresa, así como los riesgos
que impliquen el manejo de los equipos y maquinarias que allí se encuentren,
indicando a su vez cuales son los medios de prevención y protección en la ejecución
de su labor.
Adiestramiento en Higiene y Seguridad Industrial
Higiene y Seguridad Industrial, es el conjunto de conocimientos y técnicas
dedicadas a reconocer, evaluar y controlar aquellos factores del ambiente,
psicológicos o tensiónales que provienen del trabajo y que pueden causar
enfermedades o deteriorar la salud. Todo trabajador recibe del asesor de Higiene y
Seguridad Industrial un adiestramiento y charlas progresivas en Higiene y Seguridad
Industrial, tendiente a desarrollar conciencia sobre la identificación de loes riesgos,
prevención de accidentes y enfermedades profesionales en cada área de trabajo,
mediantes cursos básicos de:
a) Prevención de accidentes
b) Primeros auxilios
c) Prevención y Control de Incendios
d) Riesgos ambientales
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e) Orden y limpieza
f) Riesgos biológicos
g) Riesgos a exposiciones de radiaciones ionizante
Todo trabajador con deberes de supervisión, además de los cursos
mencionados deben recibir cursos especiales sobre:
a) Prevención de accidentes
b) Prevención y control de incendios
c) Control de emergencias
d) Elaboración de Estadísticas de Accidentes
Se reunirá a los trabajadores, según el tiempo establecido con antelación y se
le informará las normas y procedimientos de trabajo seguro para cada puesto de
trabajo, y el asesor, jefe o representante de Higiene y Seguridad Industrial en el sitio
de trabajo tiene la responsabilidad de informar activamente al personal.
INGENIERÍA
La ingeniería cumple un papel importante y tiene como objeto evaluar las
medidas técnicas de diseños y las construcciones actuales, para que se adecuen de
acuerdo al flujo de trabajo que tiene la empresa, en este sentido y de acuerdo a la
disposición de las maquinarias previo estudio en planos de ubicación se considera
poco probable mayores modificaciones en nuestros locales.
Las áreas de trabajo están distribuidas de tal manera que permite el logro de
una optimización del espacio físico, evitando que se generen dificultades en el
proceso mismo del trabajo diario.
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Nuestra instalación está dotada de suficiente ventilación natural y por medios
mecánicos (aire acondicionado) en el caso de las oficinas administrativas, que
permite que el aire circule y se renueve constantemente.
La iluminación es natural ya que las labores se realizan a cielo abierto y
también pasa por los ventanales, puertas y se compensa con la iluminación eléctrica
artificial, eliminando los contrastes y hacer más agradable y nítida la visión y evitar la
fatiga visual en las áreas cerradas (oficinas, cuarto de servicios sanitarios, entre
otros). Este sistema es objeto de mantenimiento, siguiendo la metodología adaptada y
aplicable a nuestro tipo de labor.
La escalera fija en nuestro local no es muy elevada, tienen una zona de
descanso y su pendiente de 35 grados con respecto al plano horizontal.
El local posee una puerta principal (portón) en la zona de planta y puertas
principales en las oficinas para evacuación en caso de emergencia, que pueda abrirse
hacia afuera, están identificadas con la señalización de emergencia. El edificio donde
se ubica la oficina principal cuenta con medio de escape (puerta de escape en caso de
incendios).
Existe el equipo de primeros auxilios con su debida identificación, ubicado en
un sitio de fácil acceso (cantera y oficina).
Los servicios sanitarios cuentan con agua potable, ventilación y siempre están
en perfecto estado de orden y limpieza según el plan establecido.
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Las instalaciones eléctricas están en perfectas condiciones (tableros, puntos
para la toma de corriente, cableado dentro de paredes y techos empotrados por medio
de tuberías).
También cuenta con señalización de prohibido fumar, rutas de evacuación,
identificación de extintores de incendios, identificación de tableros electicos y
servicios principales.
Modelo del Cronograma de las inspecciones
INSPECCIÓN FRECUENCIA RESPONSABILIDAD
Protección personal Mensual Supervisor
Maquinarias y equipos Permanente Supervisor
Instalaciones eléctricas Mensual Supervisor
Prevención de incendios Mensual Comité
Instalaciones sanitarias Semanal Supervisor y Comité
Primeros auxilios Mensual Comité
Orden y limpieza semanal Supervisor y Comité
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EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
La protección personal constituye un método de control de los riesgos de
accidente. En importancia relativa en el orden de aplicación, comparado con otros
métodos de control. La empresa está en la obligación de suministrar la ropa de trabajo
y todos los dispositivos de protección personal a los trabajadores ocupados en
operaciones, procesos o condiciones de trabajo que los expongan a ambientes
húmedos, temperaturas excesivas, ruidos excesivos, daños a los ojos, irritaciones
cutáneas, caídas, desprendimiento de materiales, riesgos biológicos, radiaciones y
otros riesgos análogos.
La conservación del vestuario y equipo de protección es una parte muy
importante de su uso, pues descuidándolos, llegan a constituir un riesgo o llegan a ser
incapaces de otorgar la protección esperada, más aún se debe conservar limpio el
equipo protector que esté en contacto con el cuerpo para que no constituya una
molestia o una condición antihigiénica.
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ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
PROTECCIÓN VISUAL Y FACIAL: Se deberá utilizar una protección visual
apropiada cuando se estén realizando o se esté cerca al sitio donde se lleven a cabo
operaciones en las que exista posibilidad de que se presenten lesiones en los ojos,
como las siguientes:
Astillamiento, pulimento, perforación por impacto o rompimiento de concreto.
Taladros, herramientas hidráulicas.
Soldadura, calentamiento o corte.
Instalación o retiro de conexiones a tierra de cables o alambres
desenergizados.
Según el caso se deberá utilizar equipo de protección visual resistente a
impacto (gafas de seguridad, monogafas con protección superior y lateral, caretas de
acetato, caretas para soldadura eléctrica y monogafas para soldadura autógena,
máscara o careta).
Se considera que los lentes de contacto no son reemplazo de la protección
visual aprobada y no deben ser utilizados con respiradores completos. Se deberá
utilizar protección visual aprobada con los lentes de contacto. En caso que exista el
riesgo de salpicadura química o contacto de vapores químicos con la cara o los ojos,
no se debe utilizar lentes de contacto.
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PROTECCIÓN PARA LA CABEZA: Todos los trabajadores expuestos que
presenten lesiones a la cabeza producidos por impactos, partículas volantes,
salpicaduras de sustancias químicas, riesgos eléctricos, calor radiante o efectos de las
llamas, deberán utilizar implementos de protección para la cabeza.
Ejemplos de las situaciones de riesgo son las siguientes:
Trabajar debajo o cerca de postes, torres, estructuras, escaleras, mecanismos
aéreos o árboles.
Cavar agujeros, zanjas o despejar derechos de paso.
Manejo de diferencial, malacates.
Trabajar en áreas en las cuales el contratista, constructor, propietario o gerente
exija a sus empleados el uso de protección para la cabeza.
Cuando se ingrese a un área en la cual se debe utilizar casco.
Toda persona que se encuentre en el sitio donde se ejecuten obras de
mantenimiento o construcción, deberá estar permanentemente provista de un casco de
seguridad para poder trabajar, visitar o inspeccionar los frentes de trabajo. El casco
deberá garantizar protección efectiva y adecuada.
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PROTECCIÓN PARA LAS MANOS Y BRAZOS: Se deben utilizar los elementos
apropiados para proteger manos y brazos de compuestos sólidos, líquidos y gases en
donde su contacto pueda producir lesiones como quemaduras, escoriaciones,
inflamaciones, irritaciones.
El uso de guantes de cuero es obligatorio siempre que se manipulen
materiales, equipos, herramientas, lazos, eslingas o materiales ásperos, peligrosos,
dentados o de contorno irregular.
Para algunas actividades se usarán guantes especiales (neopreno, nitrilo,
caucho, látex, entre otros..) de acuerdo a su exposición: Trabajos eléctricos,
Laboratorio o manipulación de químicos, desechos biológicos, manipulación de
solventes de limpieza, ácidos, sustancias cáusticas o materiales que hayan sido
revestidos o tratados con químicos de sensibilización o cuando así lo exijan las
Especificaciones de Seguridad de los Materiales.
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PROTECCIÓN PARA LOS PIES: Los trabajadores deberán utilizar un calzado
adecuado según su exposición a lesiones en los pies
El calzado tendrá estría antideslizante y resistente a Químicos.
El personal deberá estar dotado de botas impermeables para desempeñar todo
trabajo en lugares húmedos o cubiertos de agua.
Los electricistas deberán usar calzado de seguridad dieléctrico.
El calzado con puntera de seguridad será usado por el personal que realiza
labores de montaje, soldadura, manejo de equipos.
PROTECCIÓN DEL CUERPO: Para protección del tronco u otras partes del
cuerpo, y de acuerdo con el riesgo, se usarán delantales, chaquetas, polainas, petos,
chalecos, capas, mangas de vaqueta para soldadores y vestidos de material y diseño
acorde con el riesgo respectivo.
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PROTECCIÓN AUDITIVA: Cuando la exposición al ruido tenga niveles de
intensidad iguales o superiores a 85 decibeles, se deberá suministrar equipo de
protección auditiva, independientemente del tiempo de exposición y de la frecuencia.
Las áreas con niveles de ruido continuo por encima de 85 decibeles deberán
ser marcadas con letreros de advertencia. Existen dos clases de equipos para
protección de los oídos:
Tipo auricular o copa (orejera).
Tipo tapón (de caucho, algodón, lana, espuma, silicona).
Su selección deberá estar de acuerdo con: las características del ruido -
intensidad y frecuencia -, y las funciones del puesto de trabajo.
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PROTECCIÓN PARA TRABAJO EN ALTURAS: El uso del arnés de seguridad
será obligatorio durante el ascenso y descenso de postes, torres, árboles, montajes
estructurales, obras civiles y en general toda actividad en que sea necesario estar
elevada a más de 1,5 mtsde altura. Los cinturones deberán estar confeccionados en
material de primera calidad y construidos en trozos de una sola pieza al igual que las
bandas de enganche, por lo tanto, no se permitirán empalmes.
El arnés debe revisarse periódicamente en busca de cortaduras o desgastes
suficientes para debilitar el material, costuras rotas, remaches, hebillas o ganchos
gastados, ganchos con muelles flojos o débiles y hebillas con ganchos sueltos.
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PROTECCIÓN RESPIRATORIA: Los riesgos para los pulmones no siempre son
fáciles de detectar. Algunos de los riesgos más comunes son la falta de oxígeno y la
presencia de partículas, gases, emanaciones, vapores o aerosoles peligrosos. Los
respiradores ayudan a prevenir la inhalación de sustancias peligrosas a los pulmones
durante la respiración.
Se deberá utilizar equipo de protección respiratoria con filtro purificador del
aire, en los ambientes donde exista material en partículas de suspensión, humos,
gases o vapores contaminantes por encima de los límites permisibles, siempre que el
contenido de oxígeno sea mayor de 19.5% - y los gases contaminantes estén en
niveles inferiores al máximo permisible de utilización del protector.
La selección del equipo correcto consiste de los siguientes pasos:
identificación del riesgo, evaluación del riesgo, selección del equipo de protección
apropiado que corresponda al empleado y las condiciones de trabajo. Para la
selección de los respiradores apropiados, se deben tener en cuenta las propiedades
físicas químicas del contaminante, así como la toxicidad y concentración del material
peligroso y la cantidad de oxígeno presente.
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CONDUCTA PERSONAL Y ASEO
A nadie se le asignará, ni debe tratar de hacerlo, un trabajo con el cual no este
familiarizado; si no sabe o no lo entiende, consulte con su supervisor
1. NO FUME, está terminantemente prohibido fumar dentro del taller
2. FOSFOROS nunca utilice fósforos o cualquier llama abierta (velas o
encendedores) para alumbrar sitios oscuros. Utilice linternas.
3. NO ESCUPA, escupir en el suelo es antihigiénico y estrictamente prohibido
por las autoridades sanitarias
4. BEBIDAS ALCOHOLICAS, está prohibido tomar bebidas alcohólicas
dentro del recinto de la empresa, no se permitirá la entrada al trabajo a
personas bajo influencias alcohólicas
5. UNIFORME, utilice el uniforme adecuado suministrado por la empresa
6. MANTENGA LAS AREAS DE TRABAJOS LIMPIAS, desperdicios en el
suelo son peligrosos, deposítelos en los recipiente para tal fin, colocados en
sitios estratégicos
7. ORDEN, cada trabajador debe mantener limpio y ordenado su sitio de trabajo
y no debe dejar herramientas no objetos regados después de realizar su labor
8. ILUMINACION: el sitio de trabajo debe estar iluminado y de no ser así,
deberá comunicarlo al jefe de inmediato.
9. CAMINE ¡NO CORRA!, correr cerca de las maquinarias en movimiento, es
sumamente peligroso, ¡vigile sus pasos! , ¡vea por dónde camina!
10. JUEGOS DE MANO: jugar, empujar, pelear, es peligroso y no se permite.
Este serio durante el trabajo.
11. ATENCION A SU TRABAJO: ¡El descuido! Es la causa de la gran mayoría
de los accidentes. No tertulie durante su hora laboral, recuerde un descuido
puede ocasionar un accidente lamentable.
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PLANTAS, MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
NO METAS LAS MANOS DONDE NO VEAS: Es una regla básica y de
las más importantes. En muchas empresas, personas han perdido dedos y
manos por introducirlas (muchas veces por simple curiosidad), en sitios
oscuros donde no han podido ver alguna pieza en movimiento. Las maquinas
más peligrosas utilizadas en la empresa son: Planta Procesadora de Piedra, los
Paylover, Sopletes.
ESCALERAS: Siempre use escaleras para efectuar trabajos de alturas, nunca
se monte en maquinarias tubos y otros equipos. Asegúrese siempre antes de
subir, que las escaleras estén en buenas condiciones y bien colocadas, las
escaleras defectuosas deben retirarse del uso. Pida ayuda a otra persona para
mantener las escaleras, si es necesario.
Cuidado al ejecutar trabajos laterales desde una escalera, se podría caer de
lado. ¡NO SE ESTIRE! Al subir o bajar, siempre esté de frente a la escalera,
evite llevar objetos en las manos.
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PLANTA PROCESADORA DE PIEDRA Y ARENA
MAQUINAS EN MOVIMIENTO: tenga cuidado al pasar por el lado de
éstas, ya que cualquier descuido puede ocasionar un grave accidente. Estas
máquinas pueden ser: las mandíbulas, los conos, entre otros.
-El personal no debe introducirse dentro de las maquinas cuando estén en
movimiento ya que puede resultar fatal.
-El operador de la planta debe notificar al jefe inmediato, cualquier ruido,
rotura, desperfecto de piso o soldadura que haga falta en la planta, ya que por
mínimo que sea el desperfecto puede ocasionar accidentes graves.
VEHÍCULOS
AUTORIZACIÓN: Si usted no está autorizado, ni sabe manipular o manejar
cualquier vehículo del taller, queda terminantemente prohibido hacer uso del
mismo, porque la falta de experiencia en el manejo de ellos ocasionaría
accidentes.
OPERADOR: El operador de estos vehículos debe notificar al jefe de
encargado de cualquier falla que puedan presentar los mismos, tales como:
reparación de frenos, cauchos, motor, ruido, falta de retrovisor, entre otros, el
aviso a tiempo de estas fallas puede evitar riesgos lamentables.
NUNCA TRATE DE OPERAR UNA MAQUINA O UN VEHÍCULO
SI NO ESTA BIEN ENTRENADO PARA ESTO.
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MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS DE MANOS UTILIZADAS PARA EL
MANTENIMIENTO EN EL TALLER
MARTILLO:
a) Use el martillo de acuerdo a su diseño y fabricación
b) Pegue de plano en la herramienta, los golpes de refilón aumentan las
posibilidades de golpearse un dedo, o que salte una partícula de la cabeza del
martillo
c) Use lentes de seguridad cuando este golpeando el martillo
d) Mire siempre hacia atrás, antes de balancear y golpear con el martillo
e) Nunca use un martillo con el mango flojo, dañado o roto.
CINCEL
a) Debe ser suficientemente grueso para que no se doble al ser golpeado
b) Debe mantenerse afilado y rectificado
c) Es conveniente redondear ligeramente las esquinas de los filos de corte
d) Los usuarios de cinceles deben protegerse con lentes de seguridad
SEGUETAS
a) Debe ajustarse en la montura para evitar el pandeo y rotura
b) Instale con los dientes apuntando hacia delante
c) Debe ejercerse fuerza solamente durante el recorrido hacia delante.
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LIMAS
a) Seleccione la clase correcta para el trabajo a efectuar
b) No utilice limas sin mangos
c) Las limas son fabricadas de acero sumamente duro y quebradizo, por lo cual
no debe usarse como palanca
d) La forma correcta de sujetar una lima es agarrar firmemente el mango con una
mano, y utilizar los dedos pulgar e índice de la otra, para guiar la punta.
TENAZAS DE CORTAR
a) Deben utilizarse únicamente para cortar en ángulo recto
b) Deben lubricarse periódicamente
c) No las use como saca clavos, ni palanca
LLAVE BOCAFIJA
a) Debe ajustarse siempre en la tuerca o en la cabeza del perno
b) Tírese siempre de la llave
LLAVE AJUSTABLES
a) Son destinadas a trabajos suaves
b) Se debe inspeccionar la quijada para detectar fallas
c) Colóquese siempre la llave en la tuerca, de tal modo que la fuerza de tracción
se aplique al lado del mango en que se halla la quijada
d) Después de colocar la llave en la tuerca, gire la ruedecilla para que se ajuste a
la quijada
e) Lubríquese regularmente la ruedecilla
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ALICATE
a) Son para operaciones de agarre y corte
b) No la use como llave
c) Las empuñaduras de los alicates de electricidad deben estar aislados
DESTORNILLADORES
a) No lo utilice como punzones o palancas
b) El mango debe estar en buenas condiciones
c) El vástago no debe estar doblado
d) La hoja debe estar adecuadamente amolada
e) Se debe usar el tamaño adecuado al tornillo
EQUIPOS DE SOLDAR EN EL TALLER
PARA EL SOLDADOR
a) La quera conjuntivitis, es un grave problema que sufren los soldadores de las
industrias y talleres mecánicos, por no utilizar los implementos y medidas de
protección necesarias. Estos implementos son: Careta con vidrios y No.
adecuado, guantes, delantal y polaine.
b) Si la careta con el vidrio y número adecuado al momento de soldar la luz
ultravioleta le ocasionará inflamación en los ojos, acompañada de intenso
color.
c) Se debe realizar los trabajos de soldaduras en espacios donde exista suficiente
aire.
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d) Si siente algún dolor al efectuar este tipo de trabajo, suspenda su labor y
consulte con el médico, una consulta a tiempo evita riesgos, gastos médicos y
reposos.
e) Se debe tener mucha preocupación, tomando las medidas necesarias al
efectuar trabajos de soldaduras en ductos, cabinas y frente a campanas de
extracción
f) Los operarios de las soldaduras tienen que ser personal calificado
g) Los equipos tienen que estar en buenas condiciones
h) Las maquinarias alrededor del lugar de trabajo deben estar paradas y el
ambiente exentos de vapores
i) Se deben colocar dos (02) extinguidores
RECUERDE LA HERRAMIENTA MAS IMPORTANTE ES
USTED
EQUIPOS ELÉCTRICOS
a) Nunca trate de hacer reparaciones en líneas bajo tensión eléctrica o motores
conectados. El aislamiento de los cables no es suficiente garantía contra
descargas eléctricas.
b) Solamente electricistas y personas autorizadas deben intentar reparaciones en
líneas y equipos eléctricos.
c) Si nota algún defecto en cualquier línea o aparato eléctrico (cables pelados,
defectuosos, o demasiados calientes, humos, chispas, etc.), avise
inmediatamente al supervisor.
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d) Los motores eléctricos: estos motores usan correas y poleas y deben estar
protegidos por una carcasa, igualmente ventiladores y cadenas, si estos
motores no tienen dicha protección se debe justificar al jefe inmediato, ya
que al no hacerlo puede ocasionar accidentes.
e) Antes de usar herramientas eléctricas, asegúrese de que estén en buen estado
(revise también los cables y enchufes). Tenga especial cuidado si va a
trabajar bajo lluvia o piso mojado.
ELECTRICISTAS
a) Este personal tiene que ser calificado y el mismo tiene que utilizar
obligatoriamente el equipo de protección suministrado por la empresa.
b) Tiene que ser ordenado, al concluir sus labores guardar todas sus
herramientas, para así evitar accidentes
c) Realizar bien las conexiones e instalaciones para así evitar corto circuitos
d) Utilizar las herramientas adecuadas para cada trabajo a realizar.
SEÑALIZACIÓN Y PROTECCIÓN ZONAS DE TRABAJO
Se entiende como zona de trabajo el lugar donde se ejecutan trabajos de
construcción, mantenimiento o montajes, los cuales interfieren con el movimiento
normal de las personas o vehículos, tanto en interiores como exteriores de las
instalaciones.
El objetivo fundamental de un sistema de protección de una zona de trabajo,
es separar los sitios de trabajo y de tránsito, lo cual se logra prestando atención a tres
aspectos fundamentales:
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Advertir las condiciones de vehículos, peatones y trabajadores.
Guiar el movimiento de vehículos y personas hacia rutas seguras.
Proteger a los que trabajan y a los que transitan por el lugar.
Cada frente de trabajo o punto de operación de equipos dispondrá de avisos
informativos sobre riesgos asociados o medidas de seguridad necesarias de acuerdo
con las circunstancias.
Se deben tomar las medidas necesarias para evitar las obstrucciones al tránsito
peatonal y vehicular.
SEÑALIZACIÓN Y PROTECCIÓN EN INSTALACIONES INTERNAS:
Durante la ejecución de la obra se deberán colocar las señales de prevención, avisos
de peligro y demás señales que se requieran para demarcar y proteger la zona de
trabajo, según el tipo de actividad desarrollada en cada frente.
Demarque las vías de circulación y zonas de almacenamiento y promueva el
que se respeten estos espacios. Utilice colores distintivos para esta señalización,
teniendo en cuenta los estándares que existen para tal fin.
Plataformas, rampas, pasadizos y escaleras requeridas en construcción y
mantenimiento de edificios, montaje de estructuras y demás obras, deben ser
instaladas técnicamente de tal manera que ofrezcan seguridad a los trabajadores, y
provistos de barandas o pasamanos resistentes y debidamente asegurados.
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SIGNIFICADO GENERAL DE LOS COLORES DE SEGURIDAD
COLOR SIGNIFICADO APLICACIÓN
ROJO Parada
Prohibición
Señal de parada (Stop)
Para de emergencia
Señal de prohibición
AMARILLO
Fuego
Precaución, riesgo de
peligro
Atención
Zona de riesgo
Este color también se usa para
prevención del fuego, equipos contra
incendio y su ubicación
Señalización de riesgos
Señalización de umbrales, pasillos,
obstáculos, etc. Prevención de
escalones hacia arriba o hacia abajo
Indicaciones de peligro (fuego,
explosión, radiación, intoxicación, etc.)
Verde
Situación o
condiciones
de seguridad Primeros auxilios
Señalización de pasillos y salidas de
emergencia, socorro.
Puestos de emergencia y para prestación
de primeros auxilios y rescate, botiquines
y consultorios médicos.
Duchas de emergencia.
Evacuación de edificios
Azul
Obligatoriedad
Emplazamiento Acción de mando
Medidas obligatorias
Emplazamiento de teléfonos, talleres, etc.
Obligación a vestir equipos de protección
personal
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MANEJO DE MATERIALES
Toda persona debe ser informada acerca de los riesgos que ofrece cada tipo de
material, especialmente aquellos que a primera vista no son detestables, tales como
riesgos de quemaduras, explosiones, tóxicos, irritables, entre otras. Los
materiales sólo deben ser depositados en dispositivos o empaques recomendados por
el fabricante y que en todo momento garanticen su buen estado de conservación.
Conocidos los componentes y características de los materiales, deben ser
guardados y almacenados en lugares o depósitos donde se evite toda posible reacción
química.
En los sitios de almacenamiento de materiales, asegurarse que estos no
obstruyan extintores, equipos de primeros auxilios, luces, interruptores y cajas de
fusibles.
Los materiales delicados deben ser manejados ciñéndose estrictamente a las
recomendaciones del fabricante, para evitar que se rompan, deterioren o provoquen
explosiones.
Cuando se trate de materiales de gran peso unitario o volumen, deben ser
manejados por medio de equipos, apropiados y con la capacidad requerida.
Toda manipulación de materiales que, de acuerdo con su naturaleza, forma,
tamaño y peso sea un riesgo para las personas, debe hacerse con los elementos de
protección personal estipulados.
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Recomendaciones Generales para el Manejo Manual de los Materiales:
Estimar las dimensiones y el peso del objeto para decidir si puede ser
levantado y transportado sin riesgo.
Antes de movilizarlo observar si el objeto presenta clavos, alambres, astillas,
etc., y proceder a retirarlos. En toda maniobra se recomienda el uso de guantes
de seguridad.
Limpiar la grasa o sustancias que puedan producir deslizamientos.
Solicitar ayuda si el peso o volumen del objeto a movilizar es excesivo o tiene
forma irregular, que impida sujetarlo con seguridad.
No coger objetos por encima o por debajo de una máquina en funcionamiento.
Cuando se transporten cargas manualmente, hacerlo de tal forma que no se
pierda u obstaculice la visibilidad. Asegurarse que la senda a recorrer esté
libre de obstáculos.
Nunca levante y a la vez haga rotación del tronco
Evite cargar objetos no balanceados; sujete los objetos pesados contra su
cuerpo.
Nunca cargue nada que supere la carga máxima ó que no pueda manipular con
facilidad; busque ayuda.
Cuando se almacenan o transportan objetos de gran peso se deben utilizar en
lo posibles ayudas mecánicas.
Evite movimientos bruscos y esfuerzos musculares súbitos o repentinos,
mientras se encuentra movilizando cargas.
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Aprenda a mantener la cabeza en línea recta con la columna vertebral, ya sea
parado ó sentado.
Elimine del uso diario las sillas blandas, las butacas hondas, los colchones
blandos por que producen una curvatura excesiva en la región lumbar.
Practique algún deporte; como aquellos denominados de “elongación”:
voleibol, baloncesto ó natación.
Intente cambiar de postura con regularidad, realizando estiramiento de
músculos y articulaciones
Cada dos o tres horas haga varios movimientos de cabeza: flexión (meta la
barbilla en el pecho), extensión (lleve la cabeza hacia atrás), inclinaciones
laterales y rotaciones. Es la mejor manera de evitar las tensiones musculares.
Comer en exceso y sobre todo mucha grasa y dulces llevan a las personas a
ser obesas. Esto crea una sobrecarga para le región lumbar. Así mismo, la
escasa alimentación produce debilidad muscular y daños en los huesos.
Posición adecuada para levantar objetos:
Sitúese frente al objeto con los pies suficientemente separados (20-30 cm.) y
uno delante del otro.
Agáchese doblando las rodillas, mantenga la espalda derecha
Incline la barbilla ligeramente hacia adelante
Agarre firmemente el objeto utilizando las palmas de las manos
Acérquelo al cuerpo.
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Levante el objeto gradualmente y realice la mayor parte del esfuerzo con los
músculos de las piernas.
Al levantar objetos livianos siempre doble las rodillas y no la espalda.
Para descender el objeto realizar el mismo procedimiento.
Levantamiento de objetos entre varias personas:
Es importante que tengan más o menos la misma estatura y constitución
física.
Los movimientos deben ser coordinados de tal forma, que se distribuya la
carga por igual, y que se inicie y termine la acción al mismo tiempo. Para ello
es esencial que una sola persona de las ordenes.
Posición adecuada al empujar objetos:
Coloque un pie delante del otro con el tronco un poco inclinado hacia delante
mas no doblado
Las rodillas ligeramente dobladas.
Realice la fuerza con los brazos e impulse con los pies.
Los objetos se deben empujar y no halar
Posición adecuada para levantar objetos altos:
Evite estiramientos excesivos del tronco y utilice siempre una escalerilla para
arrumar los objetos altos y hágalo con los brazos doblados.
Al levantar o retirar de un banco, de una mesa, de una estantería o anaquel o
de cualquier superficie elevada, mantener el objeto lo más cerca posible al
cuerpo; esto asegura un buen equilibrio.
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|PREVENCIÓN Y CONTROL DE INCENDIOS
Para que pueda ser efectivo un programa de prevención y control de riesgos
de incendio debe contar con la comprensión y cooperación de todos los trabajadores.
Un buen programa de prevención de incendios requiere de un entrenamiento continuo
en los procedimientos de trabajo, inspecciones regulares del sector de trabajo y una
estrecha supervisión de los procedimientos de trabajo del personal.
En todas las instalaciones existen equipos contra incendio como son los
extintores y éste depende de la carga combustible existente en el lugar, y se tendrá un
plan de inspección y mantenimiento periódico de estos equipos. Todo vehículo
automotor donde se transporte personal, materiales o equipos de la USC deben
disponer de extintores de acuerdo a las exigencias de las autoridades de tránsito y a la
carga combustible que transporta.
Todo funcionario deberá recibir capacitación y entrenamiento básico sobre
prevención y control de los riesgos de incendio inherentes a su actividad o a la labor
que realiza, será responsabilidad de los jefes inmediatos coordinar la realización a
través del Área de Salud Ocupacional.
DEFINICIÓN DEL FUEGO: Para establecer medidas de prevención antes que de
control, se debe entender el proceso de la combustión y para esto es necesario
conocer la definición más elemental del fuego. El fuego es un proceso de combustión
suficientemente intenso como para emitir luz y calor.
CLASES DE FUEGOS: Se han agrupado las distintas clases de combustibles, con el
objeto de clasificar los incendios y facilitar así su identificación para la aplicación de
los métodos de extinción adecuados de acuerdo a los elementos disponibles.
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Fuegos Clase A: Se producen en materiales combustibles corrientes, como
madera, papel, maleza, materiales textiles, etc.
Fuego Clase B: Producidos en líquidos o gases inflamables, como gasolina,
alcohol, pinturas, aceite, grasas, etc.
Fuegos Clase C: Producidos en equipos eléctricos o en instalaciones por
donde pase la electricidad.
Fuegos Clase D: Producidos en metales combustibles como el aluminio
pulverizado, magnesio, sodio, titanio, zirconio, potasio, cinc y litio. En la
USC no se presenta este tipo de riesgo por lo tanto no se dispone del equipo
para su extinción.
AGENTES EXTINTORES: Los extintores portátiles han sido clasificados de
manera tal que indique su capacidad extintora para clases y tamaño específicos de
fuego.
Los rótulos de los extintores indican la clase y el tamaño relativo del fuego
que podrían extinguir.
Extintores clase A: Son apropiados para usarse en fuegos de materiales
combustibles corrientes tales como madera, papel y textiles en los que se
necesita una extinción eficaz por enfriamiento y sofocación.
Extintores clase B: Son apropiados para fuegos de líquidos y gases
inflamables, como gasolina, pintura y grasa, en los que es esencial un efecto
de exclusión del oxígeno o interrupción de las llamas.
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Extintores clase C: Son apropiados para usarse en incendios de equipos e
instalaciones de energía eléctrica en los que la no conductividad dieléctrica
del agente es de suma importancia, debido al peligro de electrocución que
entrañan los extintores a base de agua.
Extintores clase D: Son apropiados para usarse en incendios de metales
combustibles, tales como magnesio, potasio, polvo de aluminio, zinc, titanio,
zirconio y litio
CAUSAS DE INCENDIOS: La principal causa por la cual se presentan los
incendios son los defectos en las instalaciones eléctricas, las instalaciones temporales
o por un mantenimiento deficiente, lo que hace necesario que los responsables de las
dependencias garanticen instalaciones eléctricas que cumplan normas y un buen
programa de mantenimiento preventivo.
La fricción: es otra de las causas de incendio que hace necesaria la toma
medidas preventivas desde el punto de vista de evitar el recalentamiento de
bujes desalineados o partes de máquinas rotas.
Llamas abiertas: El manejo de sopletes de corte y soldadura y el uso de
quemadores de gas y de aceite, son los principales agentes agresores, para los
cuales es necesario que se sigan los estándares de seguridad existente en la
USC.
El fumar y los fósforos: Son Riesgos supremamente peligrosos cerca de
líquidos inflamables o sectores donde se usan o almacenan combustibles,
igualmente en oficinas sitios donde debe restringirse fumar.
La electricidad estática: En presencia de vapores peligrosos exige que los
equipos estén conectados a tierra para la prevención de incendios.
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EL TALLER
a) PISOS: deben estar libres de objetos como vigas, tubos, entre otros; con los
cuales se puedan tropezar al paso, y deben permanecer limpios de aceites que
puedan ocasionar caídas peligrosas
b) MATERIALES INFLAMABLES: deben permanecer en áreas ventiladas y
bien alejadas del personal de trabajo. Se deben tomar en cuenta las siguientes
preocupaciones:
a. Todos los envases deben estar claramente identificados
b. El almacenaje tiene que ser cuidadoso
c. Temperaturas debidas y la protección adecuada del almacén
d. Inspección de los riesgos de incendios
e. Extinguidores apropiados y en número suficiente a la mano
f. Colocar avisos donde se advierta todos los peligros que puedan ocurrir
con estos materiales.
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NORMAS DE SEGURIDAD PARA EL ALMACENAMIENTOS,
TRASLADO Y USO DE EXPLOSIVOS.
PARA EL ALMACENAMIENTO
1. Por ningún motivo podrás ser objeto de almacenamiento materiales
explosivos no compatibles en un mismo depósito. Así mismo, no deberá
almacenarse cantidades que sobrepasen un setenta por ciento (70%) de la
cantidad del almacén, ya que el porcentaje restante se reservará para
maniobrar dentro del depósito.
2. Está terminantemente prohibido colocar alarmas que necesiten como fuente de
energía electricidad e igualmente encender fuego o fumar dentro o próximo de
los depósitos donde existan materiales explosivos o sustancias afines
almacenadas
3. No debe permitirse el acceso a los depósitos de materiales explosivos, a
personas que porten en ese momento cualquier combustible u objeto de hierro
o acero.
4. No se debe permitir el acceso de animales al polvorín, ni aquellos artículos
susceptibles de combustión fácil o espontanea
5. Cuando fuera necesario hacer una limpieza o reparación al depósito, deben
retirar previamente los materiales explosivos hasta tanto no se haya concluido
la operación por realizar
6. La temperatura de los polvorines o depósitos no deberá exceder de treinta
grados centígrados (30°).
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7. Se prohíbe la apertura de paquetes, cajas, bultos o cualquier otro envase que
contenga material explosivo dentro del almacén o deposito en el cual se
encuentran almacenados
8. Toda área restringida debe tener un aviso que así lo indique en cada una de
sus entradas
9. En los depósitos solamente debe almacenarse materiales explosivos y
sustancias afines y por ninguna circunstancia podrá ser objeto de
almacenamiento de otros materiales de distinta naturaleza y mucho menos
aquellos que por su composición pueden dar origen a posibles explosiones por
afinidad.
10. Cuando haya necesidad de emplear luz en el polvorín o depósito, deberán
usarse linternas eléctricas de seguridad.
11. NO ENTRAR CON FOSFOROS O VELAS, NO FUME DENTRO DEL
ALMACEN YA QUE ES PELIGROSO Y PUEDE OCASIONAR UNA
GRAN EXPLOSIÓN.
Anfoencamisado utilizado en minería a cielo abierto.
Booster de pentolitamineropentex
EMULSIONES ENCARTUCHADAS SENATEL MAGNAFRAC PLUS
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PARA EL TRASLADO DEL MATERIAL EXPLOSIVOS
1. Cuando se utilice un vehículo automotor para transportar materiales
explosivos debe ser equipado con dos (02) extintores contra incendios, los
cuales deben ser recargados y listos para su uso en caso de emergencia
2. El vehículo debe ser abastecido de combustible y lubricantes antes de ser
cargado con materiales explosivos y tomar las medidas necesarias para su
reabastecimiento
3. Las carreteras tienen que estar despejadas para el paso de los camiones y otros
vehículos
4. Los materiales explosivos no podrán ser transportados, si no están embalados
y empaquetados en las condiciones de seguridad necesarias.
5. Coloque la parte delantera y trasera del vehículo una bandera roja de 60 x 60
centímetros. Igualmente, el vehículo debe llevar letreros que indiquen
“PELIGRO”
6. Asegúrese que entre la carga, que no queden espacios libres para que no se
produzcan movimientos bruscos de esta.
7. No podrán ser transportado material explosivo, que se encuentre en mal
estado o en proceso de descomposición
8. Cuide que el vehículo este en perfectas condiciones de funcionamiento y que
sus piezas metálicas no estén en contacto con la carga, y en caso contrario
debe encontrarse cubiertas de madera o asbestos.
9. Cárguelo únicamente con la mitad de la capacidad del vehículo
10. No se debe fumar en el vehículo, ni dejar expuesto a la luz directa del sol o
cualquier fuente de calor a los materiales explosivos.
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11. Los materiales explosivos deben manejarse sin temor, pero hay que
trasladarlo con cuidado tomando en cuenta todas las medidas de seguridad.
PARA EL USO
1. Evitar que personas no autorizadas manejen las herramientas y los explosivos
2. El personal tiene que ser calificado
3. Utilizar los equipos de protección suministrados por la empresa
4. Abrir las cajas con herramientas de madera únicamente
5. Probar los detonadores antes de cada explosión
6. Proteger debidamente y rendir cuenta de todos los explosivos en todo
momento
7. Tener precaución al desechar envolturas, papeles y desperdicios.
8. Las operaciones en los puntos de carga y atacamiento de los barrenos deben
hacerse de manera que ofrezcan seguridad s los trabajadores y equipos.
9. Los tamaños de los barrenos deben ser apropiados para que se puedan colocar
los cartuchos en el fondo del hueco sin forzarlos.
10. Antes de cargar el barreno, deberá limpiarse.
11. Los explosivos no deberán removerse de su envoltura original, antes de
colocarlos en el barreno.
12. No debe atacarse el barreno con herramienta metálica, sino son atacadores de
madera.
13. Los fulminantes deben ser comprobados con un galvanómetro, antes de ser
usados.
14. Las conexiones deberán protegerse con cinta aislante o impermeable los
conductores deben permanecer separados de la fuente de energía hasta el
momento de intentar la voladura.
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15. Cuando se termine de colocar los circuitos, se deben comprobar con el
galvanómetro.
16. A voladura solo debe hacerse cuando se haya retirado todo el personal y la
maquinaria a sitios protegidos.
17. Después de la voladura a persona encargada debe inspeccionar el área para
constatar si existen cargas fallidas.
18. Antes de comenzar una investigación, se debe desconectar los cables
eléctricos
19. Se deben revisar los cables con el galvanómetro antes de intentar una nueva
explosión.
20. Cuando los cables eléctricos o el cordón de detonantes no puedan ser
alcanzados, se procede a volar la carga fallida, colocando un cartucho cerca
del barreno y haciéndolo detonar.
ASISTENCIA MÉDICA
Por causas de emergencias diversas las personas pueden sufrir lesiones de
mayor o menor gravedad durante la situación de trabajo, el número probable de
lesionados resulta muy superior a la capacidad de atención médica disponible en el
área afectada, por ellos es sumamente importante que todas las personas conozcan
ciertas medidas de emergencia que así lo requieren. Los primeros auxilios son
medidas que deben aplicarse de inmediato y en el mismo lugar, considerando que son
medidas provisionales que tienden a evitar mayor daño, mantener o mejorar el estado
general del paciente, para que pueda ser trasladado a un centro asistencial, en donde
le será aplicado el tratamiento definitivo por el personal especializado.
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Es importante destacar que deben seguir las normas generales relativas al
comportamiento ante una emergencia como son la calma y evaluación de los daños.
Ante un lesionado son cinco los puntos fundamentales sobre los cuales deben
centrarse los primeros auxilios:
1. Mantener y reiniciar la actividad cardiaca y respiratoria.
2. Detener la hemorragia.
3. Calmar el dolor.
4. Prevenir el shock.
5. Manipulación y traslado del herido a los centros de asistencia.
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COMITÉ DE HIGIENE Y SEGURIDAD LABORAL
Objetivo General
Proporcionar, mantener y supervisar prácticas y métodos seguros de trabajo
que permitan el control de los riesgos, así como de los actos y condiciones es
inseguras, para disminuir los accidentes y enfermedades ocupacionales en la
organización.
Objetivos Específicos
- Disminuir los índices de frecuencia y gravedad de los accidentes
- Controlar los riesgos ocupacionales responsables de enfermedades
ocupacionales
- Preservar la vida de los trabajadores y bienes de la organización.
- Señalar las condiciones inseguras de las áreas de trabajo y proponer
correctivos.
- Lograr la identificación del personal con la filosofía y programas de la
Higiene y Seguridad Industrial
Funciones del Comité de Higiene y Seguridad Industrial
1. Tanto el resultado de las inspecciones, como sus discusiones y
recomendaciones se asentarán en Acta.
2. Participar junto con el Jefe de Seguridad, el Médico de la empresa y el
Supervisor respectivo, en el análisis de accidentes y la determinación de sus
causas.
3. Mantener registro de accidentes y lesiones que permitan establecer las causas,
frecuencia y gravedad de los mismos, con el propósito de obtener la
información que facilite su prevención y control.
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4. Programar inspecciones periódicas de seguridad con los Supervisores.
5. Disponer que todos los trabajadores de la empresa reciban adiestramiento en
materia de seguridad, riesgos específicos, primeros auxilios, así como también
de prevención y extinción de incendios.
6. Diagnosticar, establecer o corregir prácticas y reglas de seguridad que
propendan a trabajos cada vez más seguros.
7. Brindar asesorías a los mandos gerenciales, medios y para supervisión de la
organización.
8. Todas las funciones establecidas en la Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, y la Norma COVENIN relativas a
los Comités de Higiene y Seguridad Industrial.
DISMINUCIÓN DE LOS RIESGOS EN LA OFICINA
Normas Básicas:
1. Asegúrese de cerrar las gavetas del escritorio o archivo
2. No fumar
3. Abrir las puertas con cuidado, a fin de golpear a otra persona que se acerque
por el lado opuesto
4. No corra en ningún área de la oficina
5. Cuando se levante del puesto de trabajo no deje la silla mal ubicada
6. No permanezca parado detrás de una puerta cerrada
7. No mantenga abierta más de una gaveta de su escritorio o archivo
8. No utilice las uñas como saca grapas
9. Los lápices, tijeras y corta papeles deben guardarse en sitios seguros
10. Se debe adaptar el computador a un regulador de voltaje.
11. Se debe verificar que el cableado del equipo esté en perfectas condiciones.
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CANTERA “O’REY” C.A.
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Torre B- Piso 14- Ofic. 1404
Tlf. 577.11.06 – 577.32.17
FICHA MODELO PARA LA INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES
DATOS DEL ACCIDENTADO
NOMBRE Y APELLIDO: ____________________________ EDAD:______SEXO:_______
CARGO: ________________________
DATOS DEL ACCIDENTE
LUGAR, ÁREA O DEPARTAMENTO DONDE OCURRIÓ EL ACCIDENTE:
FECHA:_______________ HORA:_________
DESCRIPCIÓN DE LO SUCEDIDO:
FACTORES DEL ACCIDENTE
AGENTE QUE PRODUJO LA LESIÓN:
____________________________________________________
PARTE DEL AGENTE QUE ENTRÓ EN CONTACTO (PUNTO ESPECÍFICO)
DIRECTO: ___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
__________________________________________
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CONDICIÓN FÍSICA Y MECÁNICA PELIGROSA QUE PUDO CORREGIRSE O
RESGUARDARSE:
______________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________
TIPO DE ACCIDENTE QUE ORIGINÓ LA LESIÓN
¿CONTACTO CON OBJETOS CORTANTES? SI ___ NO___
¿CONTACTO CON OBJETOS PUNTEAGUDOS? SI ___ NO___
¿CONTACTO CON OBJETOS ASPEROS? SI ___ NO___
¿CAÍDA DE OBJETOS? SI ___ NO___
¿CAÍDA A NIVEL? SI ___ NO___
¿RESBALONES? SI ___ NO___
¿EXPOSICIÓN A TEMPERATURA EXTREMA? SI ___ NO___
¿INHALACIÓN DE GASES Y VAPORES? SI ___ NO___
¿ADSORCIÓN DE SUSTANCIAS LIQUIDAS TÓXICAS? SI ___ NO___
¿INGESTIÓN DE LÍQUIDOS TÓXICOS? SI ___ NO___
¿CONTACTO CON LA CORRIENTE ELÉCTRICA? SI ___ NO___
¿DESPRENDIMIENTO O MOVIMIENTO DE OBJETOS? SI ___ NO___
¿AGENTE MAL PROTEGIDO O NO PROTEGIDO? SI ___ NO___
ACTITUD IMPROPIA
¿DESOBEDIENCIA A LAS INSTRUCCIONES? SI ___ NO___
¿FALTA DE COMPRESIÓN DE LAS INSTRUCCIONES? SI ___ NO___
¿FALTA DE HABILIDAD O CONOCIMIENTO? SI ___ NO___
¿FUE ENTRENADO EN LAS PRÁCTICAS SEGURAS? SI ___ NO___
¿TIENE EXPERIENCIA EN EL TRABAJO A EJECUTAR? SI ___ NO___
¿PADECE DE ALGÚN IMPEDIMENTO FÍSICO? SI ___ NO___
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ARREGLOS O PRECIMIENTOS PELIGROSOS CERCA DEL AGENTE
¿ALMACENAMIENTO INADECUADO? SI ___ NO___
¿CONGESTIONAMIENTO? SI ___ NO___
¿SOBRECARGA? SI ___ NO___
¿ILUMINACIÓN ADECUADA? SI ___ NO___
¿VENTILACIÓN ADECUADA? SI ___ NO___
¿HERRAMIENTAS ADECUADAS O RECOMENDADAS? SI ___ NO___
¿FALTA DEL EQUIPO DE PROTECCIÓN? SI ___ NO___
¿CONDICIÓN INSEGURA? SI ___ NO___
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
SUPERVISOR: ____________________________________________
MIEMBRO(S) DEL COMITÉ DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL:
______________________________________________________________________
______________________________________________________________________
TESTIGO(S):
______________________________________________________________________
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MODELO DE FICHA PARA REPORTE INTERNO DE ACCIDENTES
CANTERA “O’REY” C.A.
Av. Universidad- Edif. Centro Parque Carabobo
Torre B- Piso 14- Ofic. 1404
Tlf. 577.11.06 – 577.32.17
REPORTE INTERNO DE ACCIDENTES
Nombre y Apellidos:
______________________________________________________________________
Departamento:
______________________________________________________________
Lugar donde ocurrió el accidente:
____________________________________________Fecha: _______ Hora: ______
Descripción del accidente:
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
_________________________________________________
Referido(a):
_________________________________________________________________
Testigo(s):___________________________________________________________
____________________________________________________________________
Observaciones:
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
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CANTERA “O’REY” C.A.
Av. Universidad- Edif. Centro Parque Carabobo
Torre B- Piso 14- Ofic. 1404
Tlf. 577.11.06 – 577.32.17
FICHA MODELO PARA LA ENTREGA DE IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Nombre y Apellidos:
______________________________________________________________
Check- List de Implementos de seguridad
Lentes SI NO FECHA
Guantes
Cascos
Botas de Seguridad
Caretas
Mascaras
Fajas
Bragas Industriales
Cinturón de Seguridad o arnés
Tapa Bocas
Tapa Oídos
Observaciones:
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
Firma del Empleado Firma del Supervisor
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112
ANEXO N° 2
CUESTIONARIO
113
CUESTIONARIO REALIZADO PARA EL PERSONAL SUPERVISOR, ADMINISTRATIVO Y OBRERO
DE LA EMPRESA CANTERA O’REY, C.A.
Esta encuesta está diseñada para conocer su percepción como personal obrero, de
supervisión y administrativo de CANTERA O’REY, C.A., profundizando los indicadores que
rigen la Seguridad Industrial.
INSTRUCCIONES
Marque con una (X) la respuesta que usted considere correcta, agradecemos que
sea lo mas honesto posible, le aseguramos confidencialidad, ya que es de carácter anónimo.
Datos personales:
1. ¿Qué edad tiene usted?
1.1. 20 a 25 _______
1.2. 25 a 30 _______
1.3. 30 a 35 _______
1.4. 35 a 40 _______
1.5. 40 o mas _______
2. Indique su nivel educativo
2.1. Primaria _________
2.2. Básica 3er año _________
2.3. Diversificada _________
2.4. Técnica _________
2.5. T.S.U. _________
2.6. Otros ________________ Especifique:
_______________________________
CONTEXTO LABORAL
3. ¿Tiene usted conocimientos sobre la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio
Ambiente de Trabajo?
3.1. Mucho ________
3.2. Algo ________
3.3. Poco ________
114
3.4. Nada ________
4. Ha escuchado hablar sobre la existencia de un Manual de Higiene y Seguridad Industrial
dentro de la Empresa?
4.1. Mucho ________
4.2. Algo ________
4.3. Poco ________
4.4. Nada ________
SEGURIDAD LABORAL
5. ¿Cree usted que proteger a los trabajadores debe ser una política de la empresa?
5.1. SI _________
5.2. NO _________
6. ¿Que opina usted sobre los índices de accidentes laborales en la empresa?
6.1. Han Aumentado ____________
6.2. Han Disminuido ____________
6.3. Permanecen igual ____________
7. ¿La empresa publica información en sitios visibles sobre los índices de accidentes
laborales?
7.1. Si ______
7.2. No ______
8. ¿La empresa publica información en sitios visibles las enfermedades profesionales
padecidas por trimestres sucesivos?
8.1. Si _______
8.2. No ________
8.3. No se ________
9. Conoce sus deberes y derechos en el área de Seguridad industrial?
9.1. Mucho _______
9.2. Algo _______
9.3. Poco _______
9.4. Nada ________
115
10. Que equipos de implementos de protección y/o seguridad usa usted?
10.1. Lentes ___________
10.2. Guantes ____________
10.3. Botas de seguridad __________
10.4. Caretas ___________________
10.5. Mascaras _________________
10.6. Fajas ____________________
10.7. Bragas Industriales _____________
10.8. Cinturón de seguridad o arnés _______
10.9. Tapa oídos (protectores auditivos)
10.10. Tapa bocas
10.11. Otros ____
Especifique________________________________________________
11. Considera usted que los equipos de protección personal que utiliza están adecuados a
los riesgos a los cuales están expuestos?
11.1. Si ______
11.2. No ______
11.3. No se ______
12. Cuál es su actitud frente al uso de equipos de protección personal?
12.1. Aceptación ____________
12.2. Rechazo _____________
12.3. Indiferente ____________
13. Conoce usted la importancia de utilizar los equipos de protección personal?
13.1. Si ______
13.2. No ______
14. Sabe usted cómo actuar en caso de emergencia dentro de la empresa?
14.1. Si ___________
14.2. No __________
15. Conoce el plan de contingencia en caso de emergencia dentro de la empresa, como
Incendios, Temblores o Terremotos, Inundaciones entre otros?
15.1. Si ______
15.2. No ______
116
16. Conoce los puestos de brigadas que ejecutan el plan de contingencia de la empresa?
16.1. Si ____
16.2. No ____
17. Considera que la empresa garantiza a los trabajadores condiciones de prevención,
salud, seguridad y bienestar en el trabajo?
17.1. Si ___________
17.2. No ___________
18. Como evaluaría usted las acciones de prevención de accidentes que desarrolla la
empresa a nivel de seguridad industrial?
18.1. Deficiente _________
18.2. Regular ___________
18.3. Aceptable _________
18.4. Buena ____________
18.5. Excelente __________
19. La empresa le proporciona instrucción o capacitación con respecto a la prevención de
accidentes?
19.1. Si ________
19.2. No _______
20. La empresa cuenta con un comité de higiene y seguridad industrial previsto en la ley
orgánica de prevención condiciones y medio ambiente de trabajo?
20.1. Si _________
20.2. No ________
21. Considera usted que la empresa toma en cuenta los planteamientos y denuncias
realizadas por los trabajadores con relación a las condiciones y medio ambiente de
trabajo?
21.1. Si _________
21.2. No ________
21.3. No se _________
22. Cree usted que es necesario el funcionamiento de un Departamento de Seguridad
Industrial?
22.1. Si _________
22.2. No ________
117
ANEXO N° 03
IMÁGENES DE LA EMPRESA
118
MAQUINARIAS DE LA EMPRESA CANTERA O’REY, C.A.
PAYLOVER
MAQUINA TRITURADORA
119
CAMIÓN ROCKERO
PAYLOVER
120
VISTA COMPLETA DE LA EMPRESA CANTERA O’REY, C.A.
CANTERA O’REY, C.A.
CANTERA O’REY, C.A.
121
ANEXO N° 4
CARTAS DE VALIDACIÓN DE
INSTRUMENTOS DE
RECOLECCIÓN
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