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TEMA 14.- EL AZÚCAR
GUIÓN: 1.- Origen de la industria azucarera. 2.- El sector remolachero azucarero en Europa. 3.- El sector remolachero azucarero en España. 4.- Proceso de extracción 5.- Subproductos de la industria azucarera. 6.- Otras fuentes de obtención de azúcar.
DEFINICIÓN
El azúcar es un cuerpo sólido cristalizado que en estado puro es de color blanco. Soluble en agua y perteneciente al grupo de los hidratos de carbono. Desde el punto de vista químico es un disacárido formado por la unión de glucosa y fructosa y al que se denomina sacarosa. Se obtiene fundamentalmente de la caña de azúcar y la remolacha.
1.- ORIGEN DE LA I. AZUCARERA
• Caña de azúcar (Sacchorum officinarum).
• Originaria de Nueva Guinea-
India-China-Oriente Próximo-árabes-Península Ibérica-Islas atlánticas (Azores, Canarias, Madeira)-Colón América-Islas del Caribe- Filipinas.
• Sustitución de la miel por azúcar de caña.
1.- ORIGEN DE LA I. AZUCARERA
•El cultivo de la caña en el Nuevo Mundo y el descubrimiento de métodos de refinado de azúcar provocaron la sustitución de la miel por el azúcar de caña.
•Primacía de la corona española hasta 1640.
•A partir de 1640 primacía de las colonias inglesas, francesas y holandesas.
•S XIX primacía de Cuba y desarrollo remolachero.
1.- ORIGEN DE LA I. AZUCARERA EN ESPAÑA
• Cultivo de la caña y obtención de azúcar en España desde S. XII.
•Zonas productoras: el reino de Granada (Almuñecar, Salobreña, Motril, Málaga).
•Producción a gran escala a partir del S. XIV tanto en el reino de Granada como en el Levante, sobre todo en el ducado de Gandía.
•La producción en la península fue decayendo a medida que se hacía importante la producción en el Nuevo Mundo, sobre todo en S.XVII y XVIII.
Obreros cortando caña en Motril. 1950.
Azucarera de San Fernando. Motril
1.- ORIGEN DE LA I. AZUCARERA EN ESPAÑA
•En el siglo XIX con la aparición del cultivo de la remolacha deja de tener importancia la obtención de azúcar a partir de la caña y poco a poco se va abandonando este cultivo.
Azucarera del Carmen (derecha) y Azucarera de San Rafael (izquierda). Ambas en la Playa de San Cristobal. Años 1.925 - 1.930.
2.- EL SECTOR REMOLACHERO EN EUROPA
• 21 Estados de la Unión Europea producen azúcar de remolacha.
• Producción azucarera: 17-20 millones de toneladas. • Consumo: 16 millones de toneladas.
• Superficie cultivada: 2.2 millones de hectáreas. • 200 Azucareras transforman.
• La Unión produce 500.000 toneladas de isoglucosa. • La Unión produce 250.000 toneladas de jarabe de
inulina.
• Además refina azúcar de caña traído de países en vias de desarrollo (Africa, el Caribe, Pacífico).
Cuotas de producción por países
País Cuota A Cuota B
Nº
Fábricas
Dinamarca 319.378,0 94.089,2 3
Alemania 2.566.456,9 789.687,7 27
Grecia 286.085,5 28.608,6 5
España 951.614,8 39.650,8 11
Cuotas de producción por países
País Cuota A Cuota B Nº Fábricas
Francia (Metrópolis) 2.492.424,1 739.191,4 32
Francia (Ultramar) 429.884,2 45.946,2 -
Irlanda 179.543,3 17.954,3 2
Italia 1.293.857,5 243.333,4 19
Países Bajos 673.079,0 177.536,9 5
Austria 309.343,6 72.203,9 3
Portugal 62.900,2 6.290,1 1
Azores 8.968,2 896,7 -
Finlandia 131.631,9 13.163,0 2
Suecia 331.823,6 33.181,9 2
U. Econ. Belgo-Luxemburguesa 665.358,3 142.856,2 8
Reino Unido 1.025.961,6 102.596,1 6
3.- EL SECTOR REMOLACHERO EN ESPAÑA
• 108.000 hectáreas cultivadas de remolacha (82% de regadío).
• Producción: 7.542.000 toneladas de remolacha.
• Últimos años caracterizados por la mejora en los rendimientos.
• Producción de azúcar blanco: 1.023.000 toneladas
• 11 fábricas funcionando.
• Gran esfuerzo los últimos años por mejorar la tecnología, la calidad y el cuidado del medio ambiente.
3.- EL SECTOR EN ESPAÑA
• Consumo interior de azúcar 1.260.000 toneladas. De estas 24% destinadas a consumo directo y el resto 76% uso industrial.
• Consumo “per cápita” 29,7 Kg por habitante y año.
• España importa azúcar debido a que nuestra cuota de producción es inferior al consumo. Nos autoabastecemos en un 80% solamente.
3.- EL SECTOR EN ESPAÑA
AZUCARER
A EMPRESA POBLACIÓN PROVINCIA
MOLTURACIÓ
N t rem/día
ZONA NORTE
La Bañeza A.E. La Bañeza León 9.000
Toro A.E. Toro Zamora 8.800
Miranda A.E. Miranda de Ebro Burgos 6.600
Peñafiel A.E. Peñafiel Valladolid 9.000
Valladolid ACOR Valladolid Valladolid 4.500
Olmedo ACOR Olmedo Valladolid 12.000
ZONA CENTRO
Ciudad Real A.E. Ciudad Real Ciudad Real 3.800
ZONA SUR
La Rinconada A.E. S. José de la Rinconada Sevilla 9.000
Guadalcacín A.E. Jerez de la Frontera Cádiz 11.500
Guadalete A.E. Jerez de la Frontera Cádiz 10.300
Linares ARJ Linares Jaén 9.000
La remolacha azucarera
Beta vulgaris L.
La raíz de la remolacha azucarera (Beta vulgaris, L) se ha ido seleccionando durante años para conseguir un mayor porcentaje de azúcar en su composición y una mayor capacidad agrícola.
La remolacha tiene un 25% de extracto seco y un 75% de agua. Como componentes orgánicos mayoritarios están: azúcares (sacarosa) materias pécticas ácidos orgánicos c. nitrogenados Como componentes inorgánicos: K, Na, Mg, Cl y SO4
4.1.- RECOLECCIÓN Y DESCARGA
La remolacha es un cultivo bianual. La recolección suele ser mecánica y el transporte en remolques o camiones basculantes que al llegar a la industria descargan bien en seco o con ayuda de agua.
4.2.- ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE AL LAVADERO
Suele haber silos de almacenamiento de donde pasará la remolacha a la planta de extracción mediante transporte hidráulico con ayuda de agua.
Si la remolacha se almacena en el patio, el transporte es seco lo cual tiene la ventaja de reducir pérdidas de sacarosa, disminuir consumo de agua y energía.
Durante el transporte se eliminan piedras, hojas, hierbas, etc.
4.3.- LAVADO
Se hace circular la remolacha en sentido contrario al agua para eliminar tierra y restos de suciedad. El agua de lavado puede reciclarse para transporte previa separación de materia vegetal y de los residuos pedregosos.
Al agua de lavado es necesario añadirle antiespumantes y floculantes para impedir la aparición de espumas.
4.4.- EXTRACCIÓN
Comienza con el corte de la remolacha en cosetas para aumentar la superficie de intercambio. Se realiza en molinos que pueden ser verticales u horizontales.
Las cosetas pasan al difusor donde circula agua en contracorriente. El resultado será la obtención de un líquido azucarado no depurado y cosetas agotadas o pulpa.
Para que la difusión sea buena es preciso calentar la mezcla hasta 73ºC.
4.4.- EXTRACCIÓN
Los difusores pueden ser: Horizontal fijo Horizontal rotativo Vertical
El agua utilizada puede ser la que procede de la recuperación en el proceso de concentración, la del prensado de la pulpa y parte de origen externo.
La pulpa es un subproducto destinado a la alimentación animal que se prensa y se seca hasta conseguir un producto de 88% de materia seca.
4.5.- SECADO DE LA PULPA
El secado de la pulpa se suele realizar en tambores rotatorios utilizando como combustibles fuel o gas natural. Pueden añadirse a la pulpa diferentes productos para mejorar su valor nutricional o como coadyuvantes de pelletización: melazas, o vinaza pero no deben sobrepasar el 20%.
4.6.- DEPURACIÓN Y FILTRADO DEL JUGO
El jugo de sacarosa debe ser depurado para eliminar sustancias no azucaradas y pasar de una pureza del 85% al 91%. Para ello sufre el siguiente tratamiento: 1).- Encalado 2).- Primera carbonatación 3).- Primera filtración 4).- Segunda carbonatación 5).- Segunda filtración.
El jugo bruto se depura añadiendo la lechada de cal por sus características depuradoras y floculantes. Después se trata el jugo con anhídrido carbónico y se filtra. A continuación se produce una segunda carbonatación y una segunda filtración, de esta forma se habrá conseguido aumentar la materia seca en el jugo resultante. A veces se añade después anhídrido sulfuroso para evitar la formación de color y ocasionalmente para ajustar el pH.
4.7.- EVAPORACIÓN DEL JUGO
El jugo azucarado resultante de la depuración tiene un contenido en materia seca del 15%. Es necesario aumentar este contenido para cristalizar. La evaporación llevará el jugo a una concentración del 68%.
La evaporación se lleva a cabo en un evaporador de múltiple efecto a baja presión. Después se hace pasar una corriente de anhídrido sulfuroso a través del jugo con la finalidad de decolorar el jugo.
4.8.- CRISTALIZACIÓN Y CENTRIFUGADO
Tras la evaporación el jugo se cuece para evaporar algo más de agua y para comenzar la cristalización. Los equipos en los que se realiza se denominan Tachas (hierve al vacío). La operación produce cristales de azúcar y un jarabe que se separan por centrifugación. En el jarabe quedan las impurezas. Este se vuelve a cristalizar varias veces y se somete de nuevo a centrifugación.
4.9.- SECADO Y ENFRIADO DEL AZÚCAR
Tras el centrifugado el azúcar debe secarse para lo que se utilizan secaderos de lecho fluido, de bandejas o de tambor rotatorio.
5.- SUBPRODUCTOS DE LA INDUSTRIA AZUCARERA
Composición: H de C = 59-61% Fibra = 20-23% Proteínas = 10-11% Grasa = 1.4% Minerales = 4-5%
PULPA DE REMOLACHA
Alimentación animal
5.- SUBPRODUCTOS DE LA INDUSTRIA AZUCARERA
Composición: 58% = sacarosa MELAZA
* Destilación de alcohol * Obtención de levaduras * Obtención de ácido cítrico