tecnologias limpias para la industria minera

8/19/2019 Tecnologias Limpias Para La Industria Minera

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1

TecnologTecnologíías Limpias para laas Limpias para laIndustria MineraIndustria Minera

MarioMario SSááncheznchez

DeptoDepto. Ingenieria. Ingenieria MetalMetalúúrgicargica

Universidad deUniversidad de ConcepciConcepcióónn

INTERNATIONAL CONFERENCES ON CLEAN TECHNOLOGIESFOR THE MINING AND METALLURGICAL INDUSTRY

CONFERENCIAS INTERNACIONALES SOBRE TECNOLOGÍAS LIMPIASPARA LA INDUSTRIA MINERA Y METALÚRGICA

Arequipa – PeruSeptember 24 to 26, 2007

CONTENIDO

• ANTECEDENTES

•LA INDUSTRIA METALÚRGICA Y SUS IMPACTOS AMBIENTALES

•PROCESOS DE EXTRACCIÓN METALÚRGICOS

•DESAFÍOS AMBIENTALES•REGULACIONES AMBIENTALES

•HACIA UNA PRODUCCIÓN LIMPIA

•CONCLUSIONES


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2

ANTECEDENTES

La producción de materiales => cambiosimportantes en el medio ambiente:

Energía para procesamientoEspacios para actividadesMovimiento de tierrasLugares donde disponer desechos

Evacuar gases y polvos Agua para funcionamiento.

Industr ialización => minimizar impactos

GRANDES DESAFÍOS DEL SIGLO PASADO:=> ENERGÍA (primera mitad siglo XX)=> MEDIO AMBIENTE (segunda mitad siglo XX)


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3

Movimiento de tierras y disposición de desechos

Evacuación de gases y polvos


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4

Necesidades degrandescantidades deagua


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5

WORLD WATER BALANCE (*)WORLD WATER BALANCE (*)

11 weekweek0.0010.001< 0.01< 0.01< 0.01< 0.01< 0.1< 0.1BiosphericBiospheric Water Water

1010 daysdays0.0250.025< 0.01< 0.010.010.01504504 Atmosp heri c Atmosp heri c Water Water

1010 – – 1,0001,000 yearsyears606022303017.817.8IcecapsIcecaps andand GlaciersGlaciers

22 weeksweeks -- > 10,000> 10,000 yearsyears120120446060130130Groundwater Groundwater

22 weeksweeks – – 11 year year 0.130.13< 0.01< 0.010.070.07130130SoilSoil MoistureMoisture

22 weeksweeks0.0030.003< 0.01< 0.01< 0.01< 0.01< 0.1< 0.1River River ChannelsChannels

11 -- 1010 yearsyears0.0070.007< 0.01< 0.01< 0.01< 0.01< 0.1< 0.1SwampsSwamps

1010 yearsyears0.250.25< 0.01< 0.010.130.131.551.55LakesLakes andand ReservoirsReservoirs

4,0004,000 yearsyears25002500949413701370361361OceanOcean and Seasand Seas

Approx imate Approxim ate ResidenceResidenceTimeTime

EquivalentEquivalentDepthDepth, m, m

VolumeVolume,,

%%

VolumeVolume,,

101066 kmkm 33

SurfaceSurface Area Area, 10, 1066

kmkm 22Water Water OriginOrigin

(*) R.A. Freeze and J.A. Cherry (1979), Groundwater, Prentice Hall, USA, 604 pp.

From J. Menacho, Hydrocopper 2007

LA INDUSTRIA METALÚRGICA Y

SUS IMPACTOS AMBIENTALES


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6

Industrias Minera y Metalúrgica

1.- Extracción y Procesamiento.-Desde extracción minera hastaproducción del metal

2.- Fabricación y Manufactura.-Etapas de producción metal-mecánicas para obtenerproductos específicos

IMPACTOS AMBIENTALES DURANTE LAS ETAPAS

DE EXTRACCIÓN Y PRODUCCIÓN DE METALES

ETAPA

EXTRACCION

PROCESAMIENTO

FABRICACION

MANUFACTURA

TIERRA

ALTO

MEDIO-ALTO

BAJO

BAJO

AGUA

ALTO

MEDIO-ALTO

BAJO

BAJO

AIRE

ALTO

ALTO

MEDIO-ALTO

BAJO


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7

Las alteraciones ambientales másimportantes ocurren en las etapas deextracción y procesamiento cuyo objetivoes obtener el metal puro.

Baste señalar que, en el caso del cobre,los minerales tienen una ley aproximada

de 1%. Luego para producir cobre purohay que disponer el 99% del material.

EVOLUCIÓN EN LA PRODUCCIÓN DE COBRE DE MINA

1,588

794

223

900

169

327318

1,587

564606745824

8541.036

1.160

5,413

0

1,000

2,000

3,000

4,000

5,000

Chile USA Peru Australia Indonesia Russia China Canada

T h o u s a n d s o f M T o f C o p p e r

1990

2004 37.5% world

17.7% world

Source: Chilean Copper Commission

0

200

400

600

800

1.000

1.200

1.400

1.600

2 00 2 2 00 3 2 00 4 2 00 5 2 00 6 2 00 7 2 00 8 2 00 9 2 01 0

ARGENTINA

BRASIL

MEXICO

PERU

Miles TMF de Cobre

Hacía 2010,Latinoaméricaparticipará con 57% dela producción de cobredel mundo, con 10,5millones ton.


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8

MINERÍA SUBTERRÁNEA

MINERÍA RAJO ABIERTO

REDUCCIÓN DE TAMAÑO

TRITURACIÓN

MOLIENDA

PROCESOS DE CONCENTRACIÓN

SEPARACIÓN GRAVITACIONAL

SEPARACIÓN MAGNÉTICA

FLOTACIÓN

ESPESAMIENTO

FILTRADO

SECADO

PROCESOS PIRO Y/O

HIDROMETALÚRGICOS

METAL

MINERAL

MINERAL LIBERADO

CONCENTRADO HÚMEDO

CONCENTRADO SECO

FAENAS MINERAS

PROCESAMIENTODE

MINERALES

EXTRACCIÓNDEL METAL

ESTERILES Y LASTREMINERAL DE BAJA LEYAGUA DE MINAS

TRANQUES DE RELAVESLODOS

REACTIVOS

AGUAS DE DESECHOS

GASES Y POLVOS DE FUSION

ESCORIAS DE FUNDICIONRIPIOS DE LIXIVIACIÓNAGUAS DE DESECHOSEFLUENTES

1%

100%

EXTRACCION Y PROCESAMIENTO DE UN METAL

INDUSTRIA MINERA

DEL COBRE EN CHILE

MINERALES

Ley aprox. 1 Cu

EMISIONES GASEOSAS

9.000 TPD SO

2

RESIDUOS SÓLIDOS

1.000.000 TPD

PRODUCTOS

3.500.000 ton Cu fino/año

Aprox 10.000 ton Cu/día

EFLUENTES LÍQUIDOS

1.000.000 m

3

/día

Año 1998


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9

PROCESOS DE EXTRACCIÓNMETALÚRGICOS

APROXIMADAMENTEEL 90% DEL COBREMUNDIAL VIENE DE

FUENTESSULFURADAS PROCESOS

PIROMETALÚRGICOS

PROCESOSHIDROMETALÚRGICOS

DISTRIBUCION DE LOS MINERALES EN LA CORTEZA


10/28

10

SULFUROS

OXIDOS


11/28

11

LAS ETAPAS CLLAS ETAPAS CL Á ÁSICAS PARA EL PROCESO DESICAS PARA EL PROCESO DEEXTRACCIEXTRACCIÓÓN PIROMETALN PIROMETALÚÚRGICARGICA

Concentrado

SECADO

TOSTACIÓN (OPCIONAL)

FUSIÓN para separar las fases

CONVERSIÓN al metal

REFINACIÓN

0 500 1000 T °C(Cátodos electrorefinados)

Tamb

Tamb

30-35%Cu

50-55%Cu

95-98%Cu

~99%Cu

30-35%Cu

30-35%Cu

ExoT: Q(-) EndoT: Q(+)

BALANCE DE CALOR

NUEVOS PROCESOS


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12

SETTLER

QUEMADORES

UP TAKE QUEMADORES

SETTLER

QUEMADOR DECONCENTRADO

QUEMADOR DETORRE

REACCIÓN

TORRE

UP TAKE

SETTLER

QUEMADORES

UP TAKE QUEMADORES

SETTLER

QUEMADOR DECONCENTRADO

QUEMADOR DETORRE

REACCIÓN

TORRE

UP TAKE

APORTE INTERNO: REACCIONES EXOTERMICAS DE OXIDACIÓN

REACTOR FLASH OUTOKUMPU

REACTOR TENIENTE



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13

REACTOR CONTOP


PROCESOISASMELT

ISASMELT es unproceso comercialdesarrollado porMount Isa Mines(MIM), derivado delprocesoSIROSMELT(tecnología de lanzasumergida).

APORTEINTERNO:REACCIONESEXOTERMICAS DEOXIDACIÓN


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14

FUTUROS PROCESOS DE FUSIÓN Y CONVERSION

Kennecott Minerals Company y Outokumpu Oy

La escoria generada en la conversión es recircul ada a la fusión /

Buen contro l de emisiones con captación del 99% del azufre como SO2y transformado en ácido sulfúrico /

FUTUROS PROCESOS DE FUSIÓN Y CONVERSION

CONVERSION CONTINUA TENIENTE


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PROCESOS DE EXTRACCIÓN HIDROMETALURGICA

La hidrometalurgia no es hoy menos contaminante que lapirometalurgia. Era así antes de los 90 cuando la hidrometalurgia eramás marginal como negocio minero. Hoy la situación debe revisarseya que las operaciones a gran escala tienen grandes riesgos ypel igros ambientales. Una planta moderna de SX-EW involucraemisiones de polvos, ruidos, gases, aerosoles, y grandes cantidadesde residuos sólidos y líquidos.

J. Menacho, VII ctwmi, Concepci ón, Chile, 2004

LIXIVIACILIXIVIACIÓÓN IN SITUN IN SITU

• Aún siendo muy atract iva desde el punto de vista económico, no esactualmente recomendable ya que requiere de un r iguroso control, no esexactamente segura y en general no se le considera una técnica minerabenigna.



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THE ENVIRONMENTAL COST OF COPPERTHE ENVIRONMENTAL COST OF COPPER

kgkg per per kgkg of of Copper Copper

12122828TailingTailing /Ripio/Ripio solutionsolution

1.51.51.91.9COCO22 toto air air

000.080.08SOSO22 toto air air

002.92.9Sulphur Sulphur bearingbearing coco --productproduct

Ac id Ac id (?)(?) Alkal ine Alkal ine (?)(?)UndergroundUnderground infiltrationinfiltration

3.43.400SulphateSulphate

002.02.0SlagsSlags

119119113113MillMill tailingtailing or or RipioRipio

300300300300MineMine wastewaste

HydrometallurgyHydrometallurgyMineralMineral ProcessingProcessingItemItem


447.88 435.90Total Kg Residues / Kg of Copper

DESAFÍOS AMBIENTALES


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LOS PROBLEMAS AMBIENTALES MAS IMPORTANTESLOS PROBLEMAS AMBIENTALES MAS IMPORTANTES

ASOCIADOS A LAS FUNDICIONES DE CONCENTRADOS ASOCIADOS A LAS FUNDICIONES DE CONCENTRADOS

PRESENCIA DE COMPUESTOS VOLATILES,PRESENCIA DE COMPUESTOS VOLATILES,PARTICULARMENTE DE ARSENICOPARTICULARMENTE DE ARSENICO

MATERIAL PARTICULADO SUSPENDIDOMATERIAL PARTICULADO SUSPENDIDO

GENERACION DE ANHIDRIDO SULFUROSO (SOGENERACION DE ANHIDRIDO SULFUROSO (SO22))

Alrededor del 90 % de los minerales son su lfurados. Alrededor del 90 % de los minerales son sulfurados. Los sulfuros no son solubles en medioLos sulfuros no son solubles en medio áácido (en general)cido (en general) Entonces siguen un tratamientoEntonces siguen un tratamiento pirometalpirometalúúrgicorgico (fundiciones)(fundiciones) El anhEl anhíídrido sulfu roso es convertido endrido sulfu roso es convertido en áácido sulf cido sulf úúricorico

1. Purificación del gas• Eliminación del polvo por precipitación electroestática• Eliminación de la humedad por lavado con H2SO4 dilu ido (150°C)

2. Conversión• Oxidación del SO2 a SO3 por contacto con un catalizador (V2O5)• Conversión del 97% a 450°C

3. Absorción• SO3 es absorbido en H2SO4 (99%) para producir H2SO4 (99,6%)

4. Dilución• H2SO4 (99,6%) diluido en agua para obtener H2SO4 (93%) mercado

• Fabricación del ácido sulfú rico (H2SO4)• Necesidad de [SO2] > 4% (excepc ión 2-3%), 4 Etapas

Recuperación de SO2


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Plan de descontaminaciPlan de descontaminacióón para anhn para anhíídrido sulfurosodrido sulfuroso(SO(SO22))

En Chile, los planes de descontaminaciEn Chile, los planes de descontaminacióón en las fundiciones estatales se hann en las fundiciones estatales se hanido implementando y cumpliendo, lo que ha demandado una inversiido implementando y cumpliendo, lo que ha demandado una inversióón an adiciembre del adiciembre del añño 2002 deo 2002 de US$US$ 1.500 mill ones.1.500 mill ones.

FuenteFuente:: ComisiComisióónn ChilenaChilena deldel CobreCobre

7 FUNDICIONES CHILENAS DE CONCENTRADOS DE COBRE

0

200

400

600

800

1.000

1.200

1.400

1.600

1.800

2.000

1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002

m i l e s T M d e S O 2 y d e C o b r e f i n o

Emisiones SO2 (miles TM/año) Prod. Cu Fundición (miles TM/año)

Incremento de los niveles de captaciIncremento de los niveles de captacióón de SOn de SO22 desde 19% adesde 19% avalores superiores al 80%valores superiores al 80%

SOLUBILIDAD Y ESTABILIDAD DE LOS COMPUESTOS DE ARSSOLUBILIDAD Y ESTABILIDAD DE LOS COMPUESTOS DE ARSÉÉNICONICO

LaLa disposicidisposicióónn deldel arsarsééniconico se hase ha realizadorealizado en laen la pr pr áácticactica mediantemediantelala formaciformacióónn dede arsenatosarsenatos yy arsenitosarsenitos metmetáálicoslicos,, p.e.p.e. CaCa2+2+, Cu, Cu2+2+ yyFeFe2+2+ dada sudada su bajabaja solubilidadsolubilidad..

ElEl arsarsééniconico se hase ha precipitadoprecipitado mediantemediante lala adiciadicióónn de cal a lade cal a la

solucisolucióónn,, obteniobteniééndosendose unun arsenatoarsenato dede calciocalcio::3CaO + 6H3CaO + 6H++ + 2AsO+ 2AsO443

3-- CaCa33(AsO(AsO44))22 + 3H+ 3H22OO

LaLa estabilidadestabilidad de estede este compuestocompuesto haha sidosido cuestionadacuestionada yaya queque bajobajolala influenciainfluencia deldel COCO22 deldel aire, elaire, el arsenatoarsenato dede calciocalcio sese descomponedescompone yyliberalibera óóxidosxidos dede arsarsééniconico en laen la solucisolucióónn..

ParaPara asegurar asegurar lala estabilidadestabilidad a largoa largo plazoplazo se hase ha estudiadoestudiado lalaformaciformacióónn dede compuestoscompuestos mmááss establesestables ((p.e.p.e. concon CuCu,, ZnZn,, CoCo,, BaBa, Hg,, Hg,etc.).etc.).

Actualmente Actualmente lala industriaindustria haha adoptadoadoptado comocomo compuestocompuesto mmááss estableestableelel arsenatoarsenato f f éérricorrico a la forma dea la forma de escoroditaescorodita (FeAsO(FeAsO44.

.2H2H22O).O).

DISPOSICIDISPOSICIÓÓN DE ARSN DE ARSÉÉNICONICO


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Reduccion de las emisiones de Arsénico (Chile)

• Decreto de Ley 165 (1999) regula las emisiones de arsénico al airedesde fundiciones de cobre.

• El máximo de emisiones de arsénico permitidas a la atmósfera no debeexceder los estándares de acuerdo al tipo de fuentes y a los planes dedescontaminación de cada fundición.

• Hoy estas regulaciones están siendo revisadas a objeto de mejorar lametodología para calcular las emisiones de arsénico en cada fuente.

Plans for reducing emissions of arsenic by the Chilean smeltersYearLocation

province, regiona

Smelter Copper concentrate

smelting, t/y 2000 2001d 2003

El Loa, II Chuquica mata ≥ 1,400,000 1,100 800 400e

Antofagasta, II Altonorte ≥ 350,000 126 126 126

Copiapó, III Paipote ≥ 200,000 42 42 34

Chañaral, III Potrerillos ≥ 500,000 1,450 800 150f

Elqui, IV El Indio b ≥ 80,000c 200 200 200

San Felipe de Aconcagua, V Chagres ≥ 350,000 95 95 95

Valparaíso, V Ventanas ≥ 400,000 120 120 120

Cachapoal, VI Caletones ≥ 1,100,000 1,880 375 375

Total emissions 5,013 2,558 1,500a In this norm a differentiation by zones was done, because the geographic location of each one of the regulated

sources is associate to meteorological and topographic characteristics, with a distribution of human and natural

resources different between each one from them. b Roasting Plant (closed), c Copper-gold concentrate, d Similaremissions for year 2002e If will not exist mining camps, within a radius of 8 kilometers measured from the emitting source, will not be

applied to this valuef If will not exist mining camps, within a radius of 2.5 kilometers measured from the emitting source, will not beapplied this value

Source: Comisión Nacional del Medioambiente, CONAMA Chile, www.conama.cl

DESAFIOS EN LA HIDROMETALURGIA DEL COBREDESAFIOS EN LA HIDROMETALURGIA DEL COBRE

RecuperaciRecuperacióónn dede cobrecobre:: – – Mejorar Mejorar lala recuperacirecuperacióónn yy reducir reducir elel ciclociclo operacionaloperacional

dede loslos mineralesminerales dede cobrecobre sulfuradosulfurado..

– – LixiviaciLixiviacióónn eficienteeficiente yy econeconóómicamica dede sulfurossulfuros primariosprimarios((calcopiritacalcopirita).).

EficienciaEficiencia enen loslos procesosprocesos :: – – ManejoManejo eficienteeficiente dede mineralesminerales dede bajabaja leyley.. – – TecnologTecnologííasas dede caracterizacicaracterizacióónn ““on lineon line””..

– – ImpurezasImpurezas..

MedioMedio ambienteambiente:: – – MaterialMaterial particuladoparticulado en minas aen minas a rajorajo abiertoabierto

– – NeblinaNeblina áácidacida,, efluentesefluentes

– – EnergEnergííaa

CalidadCalidad enen loslos ccáátodostodos finalesfinalesJuan Enrique Morales,Juan Enrique Morales, Hydrocopper Hydrocopper 20072007


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20

BacteriaBacteria

MineralMineral

BacteriaBacteria WenelWeneléénn DSM 16786DSM 16786Property of BioSigmaProperty of BioSigmaPatent Pending NPatent Pending N°CCL 2731L 2731--20042004

Bacteria Licanantay DSM 17318Bacteria Licanantay DSM 17318Property of BioSigmaProperty of BioSigmaPatent Pending NPatent Pending Nºº CL 2101CL 2101--20052005

•• Specific Microorganisms SupplySpecific Microorganisms Supply

BioleachingBioleachingMeasurementsMeasurements

Gas Balance (on line)Gas Balance (on line) – – COCO22 – – OO22

SolutionSolutionCharacterizationCharacterization(input/output)(input/output)

– – CuCu – – Fe(TFe(T)) – – Fe(IIFe(II)) – – Free acidFree acid – – SulphateSulphate – – pHpH – – ORPORP – – MOSMOS

IdentificatioIdentificationn

– – MOSMOSCountingCounting

Other Other – – Temperatur Temperatur

ee

•• BioCompatilityBioCompatility MOs and MineralsMOs and Minerals

•• BioInformaticBioInformatic & Biomonitoring& Biomonitoring

DNA sequencing and genes identificationDNA sequencing and genes identificationMicroarrayMicroarrayDifferential geneticDifferential genetic xpressionxpression

Scientific Research

Juan Enrique Morales,Juan Enrique Morales, Hydrocopper Hydrocopper 20072007

MODERN PROCESS TO LEACH CONCENTRATESMODERN PROCESS TO LEACH CONCENTRATES

Pressure Leach (Sulfate Media)• Placer Dome.• Acti vox.• Dynatec.• Anglo American/UBC.• Brisa.

Bacterial Leach• BioCop.• Geocoat.• BioHeap.

J. Menacho, Presente y Futuro de la Hidrometalurgia, Minería Chilena Nº 291, Septiembre 2005, pp 89 – 93.

Pressure Leach (Chloride Media)

• Noranda Antlerite.• BHAS.• CESL.• Hydrocopper .

Today there is “ available” technology for partial/total leach, particularly the pressure

leach alternatives.

(Conminution-Flotation)

(Conminution-Flotation)

Partial/TotalLeaching

Partial/TotalLeaching SX-EW

SX-EW


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EL GRAN PUZZLE PARA LA HIDROMETALURGIAEL GRAN PUZZLE PARA LA HIDROMETALURGIA

SE BUSCA:Proceso de

lixiviación paraminerales

calcopiríticos

SE BUSCA:Proceso de

lixiviación paraminerales

calcopiríticos


Cerca del 90% de las reservas de cobre son sulfuradas y sóloel 10% oxidadas. 70 a 80% de los súlfuros son calcopiríticos.

NEXT STEPSNEXT STEPS

Dump LeachDump Leach – – SXSX – – EWEWDump LeachDump Leach – – SXSX – – EWEW< 0.4< 0.4

LeachLeach – – SXSX – – EWEW..FlotationFlotation

SmelterSmelter – – RefineryRefineryFlotationFlotation – – SmelterSmelter – –

RefineryRefinery0.60.6 – – 0.70.7

Primary SulfidePrimary Sulfide

Heap LeachHeap Leach – – SXSX – – EWEWHeap LeachHeap Leach – – SXSX – – EWEW< 0.4< 0.4

LeachLeach – – SXSX – – EWEW..FlotationFlotation

SmelterSmelter – – RefineryRefineryFlotationFlotation – – SmelterSmelter – –

RefineryRefinery

Heap LeachHeap Leach – – SXSX – – EWEWHeap LeachHeap Leach – – SXSX – – EWEW

0.60.6 – – 0.70.7SecondarySecondary

SulfideSulfide

Dump LeachDump Leach – – SXSX – – EWEWDump LeachDump Leach – – SXSX – – EWEW< 0.4< 0.4

Heap LeachHeap Leach – – SXSX – – EWEWHeap LeachHeap Leach – – SXSX – – EWEW0.60.6 – – 0.70.7OxideOxide

ShortShort--Term (2007Term (2007 – – 2015)2015)CurrentCurrent

Preferred Process AlternativePreferred Process AlternativeGrade, %Grade, %CuTCuTResourceResource



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22

REGULACIONES AMBIENTALES

HastaHasta 1970:1970: -- SituaciSituacióónn cr cr ííticatica

-- RegulacionesRegulaciones basadasbasadas enen procesosprocesos particularesparticulares

DesdeDesde 1970:1970: -- ElEl EstadoEstado comienzacomienza elel desarrollodesarrollo dede regulacionesregulacionesambientalesambientales parapara regular regular laslas emisionesemisiones de SO2,de SO2,materialmaterial particulado,particulado, principalmenteprincipalmente enen JapJapóónn,,EstadosEstados UnidosUnidos,, papaíísesses EuropeosEuropeos

DDéécadacada 9090 -- PaPaíísesses dede Am Amééricarica Latina yLatina y Asia Asia comienzancomienzantambitambiéénn aa aplicar aplicar principiosprincipios generalesgenerales para lapara laregulaciregulacióónn ambientalambiental yy establecer establecer instrumentosinstrumentoslegaleslegales..

IMPACTO DE LA REGLAMENTACIONIMPACTO DE LA REGLAMENTACION::SaludSalud,, calidadcalidad de vida,de vida, protecciproteccióónn deldel medioambientemedioambiente((turismoturismo,, impactoimpacto visual)visual)

PROCESO REGULATORIO A NIVEL MUNDIALPROCESO REGULATORIO A NIVEL MUNDIAL


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23

ELABORACION DE UN ESTANDAR

DE CALIDAD AMBIENTAL

SE CONSIDERAN TRES OBJETIVOS

PROTEGER SALUD HUMANAPROTEGER MEDIO AMBIENTE DE LA POLUCIONPROTEGER FUENTES NATURALES Y PATRIMONIO

HISTORICO CULTURAL

LOS ESTANDARES DEBEN TENER UNA BASE CIENTIFICA

Y ALCANZABLES POR LAS EMPRESAS. DEBEN PROTEGEREL MEDIO AMBIENTE SIN DESACTIVAR LA ECONOMIA

SE CONSIDERA AL SECTOR MINERO COMO UNO DE LOS MASCONTAMINANTES PERO A SU VEZ UNO DE LOS MASINSERTOS EN LA ECONOMIA INTERNACIONAL

Regulations for Liqu id and Solid Wastes

Some selected pollutants and their maximum concentration levels fordischarges into water, which must be fulfilled by the Chilean industry,including mining operations. In general, the limits imposed in Chile aresimilar to those employed in other mayor metal mining count ries.

-.5

.5

- 9.02

.02

.5

.5

.5

.5

ea water non protected littoral)

ea water non protected littoral)

- – 9.005

.005

.1

.1

0

0

.5

.5

.2

.2

ea

ea

water

ater

littoral

ittoral

)

1,000

,000

– 8.5

.5

.005

.005

.07

.07

.1

.1

.5

.5

.1

.1

ake

ake

water

ater

2,000

,000

– 8.5

.5

.01

.01

.5

.5

0

0

resh

resh

water

ater

with

ith

dilution

ilution

1,000

,000

– 8.5

.5

.001

.001

.2

.2

.5

.5

resh

resh

water

ater

Sulfate

ulfate

H

H

g

g

o

o

issolvedissolved

Iron

ron

u

u

N

N

-

As

s

ollutant

ollutant

Chilean Standard for di scharges of industri al liquid wastes into water (mg/L)

ENVIROMENTAL MINING POLICIES AND REGULATIONS

Valenzuela et al, Copper’07


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24

HACIA UNA PRODUCCIÓN LIMPIA

TECNOLOGÍA LIMPIA vs TECNOLOGÍA DE LIMPIEZA

TECNOLOGÍA LIMPIA

TECNOLOGÍA DE LIMPIEZA

ATACACAUSAS

ATACAEFECTOS

CAMBIO DE

TECNOLOGÍA

¿CAMBIO DE

TECNOLOGÍA?


25/28

25

GESTIÓN

REDUCCIÓN

EN FUENTES

RECICLAJE

TRATAMIENTO

DISPOSICIÓN

ACTIVIDADES

-MODIFICACIONES AL

PROCESO

-CAMBIOS TECNOLÓGICOS

-CAMBIOS ALIMENTACIÓN

-CAMBIOS EN PRODUCTO

-MEJORA PROCEDIMIENTOS

-REUTILIZACIÓN

-RECICLAJE EN CIRCUITO

CERRADO

-ESTABILIZACIÓN

-NEUTRALIZACIÓN

-PRECIPITACIÓN-EVAPORACIÓN

-INCINERACIÓN

-DISPOSICIÓN EN

SITIOS PERMITIDOS

APLICACIONES

-MODIFICACIONES ENEQUIPO / TECNOLOGÍA

-AUMENTO EFICIENCIA ENUSO DE ENERGÍA / AGUA

-AUMENTO RECUPERACIÓN-MINERÍA IN SITU-USO MAT. NO TÓXICOS

-RECICLAJE SOLVENTES-REPROCESAMIENTO DECOLAS

-RECUPERACIÓN AGUA

-DESTRUCIÓN DE CIANUROS-TRATAMIENTO AGUAS DEDESECHOS

-DISPOSICIÓN DERELAVES

A L T A

P R I O R

I D A D

B A J A

P R I O R I D A D

PROACTIVOREACTIVO

DISPOSICIÓN

TRATAMIENTO

RECICLAJE

REDUCCIÓNEN FUENTES

PRODUCCIÓN

LIMPIA

HACIA UN

DESARROLLO

SUSTENTABLE


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CONCLUSIONES

ENEN RESUMENRESUMEN……PARA LA HIDROMETALURGIA:PARA LA HIDROMETALURGIA:

• La biolixi vi ación para minerales cal copiríticos de baja ley es hoytécnicamente posible.

• Resta como variable crítica el control de transferencia de calor, el cualpuede solucionarse con el tamaño adecuado en los minerales a tratar, para

asegurar la transferencia interna de calor.• El calor externo suf ic iente y la minimización de las pérdidas calór icas

pueden asegurar el crecimiento y estabilidad de la población bacteriana ypor ende la lixiviación de los minerales de cobre.

• Sin embargo, es probable que la ruta química para lixiviar calcopirita estémás cerca que la biolixiviación.

• En todo caso, la l ix iv iac ión minerales calcopi rít icos de baja ley esimprobable que sea una práctica corriente antes del 2025.



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ExistenExisten aaúúnn algunosalgunos aspectosaspectos ambientalesambientales por por solucionar solucionar ,, particularmenteparticularmenteen loen lo queque sese refiererefiere a laa la reduccireduccióónn ulterior deulterior de laslas emisionesemisiones dede didi óóxidoxido dedeazufreazufre yy laslas emisionesemisiones dede arsarsééniconico..

EstoEsto significasignifica mejorar mejorar loslos sistemassistemas dede capturacaptura de gasesde gases secundariossecundarios yyfugitivosfugitivos, y, y tambitambiéénn elel desarrollodesarrollo dede nuevosnuevos procesosprocesos parapara tratar tratar concentradosconcentrados dede cobrecobre con altoscon altos contenidoscontenidos dede impurezasimpurezas, el, el arsars ééniconicoentreentre otrasotras..

RespectoRespecto a laa la disposicidisposicióónn dede arsarsééniconico,, éésteste normalmentenormalmente eses removidoremovidodesdedesde loslos polvospolvos dede fundicifundicióónn por por lixiviacilixiviacióónn yy posterior posterior precipitaciprecipitacióónn,,principalmenteprincipalmente comocomo sulfurossulfuros arsenicales oarsenicales o arsenatosarsenatos f f éérricosrricos, para su, para su

posterior posterior disposicidisposicióónn.. OtrasOtras formasformas mmááss establesestables,, comocomo lala escoroditaescorodita,,debierandebieran ser ser mmááss investigadasinvestigadas yy aplicadasaplicadas ..

UnUn manejomanejo integral delintegral del arsarsééniconico debieradebiera ser unser un buenbuen caminocamino parapara mejorar mejorar elel manejomanejo ambientalambiental dede laslas fundicionesfundiciones dede concentradosconcentrados dede cobrecobre.. ElloElloaseguraasegura tambitambiéénn lala aperturaapertura internacionalinternacional dede mercadosmercados parapara loslos productosproductosminerosmineros..

ENEN RESUMENRESUMEN……PARA LA PIROMETALURGIA:PARA LA PIROMETALURGIA:

El Desarrol lo Sustentable en Miner El Desarrol lo Sustentable en Miner ííaa

El gran desafío que nos demanda este proceso, es reflexionar cómo eldesarrollo sustentable aplicado a la minería puede ser un factordiferenciador de competitividad económica en este mundoglobalizado.

FactorEconómico

Factor

Social

Factor

Ambiental


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