TCNICAS DE MANTENIMIENTO

SISTEMA GRFICO DEL MANTENIMIENTO

SISTEMA DE MANTENIMIENTO

RESTRICCIONESLas ms frecuentes en los procesos de mantenimiento son:Presupuesto.Programacin, tiempo disponible.Reglamentaciones de seguridad.Entorno, clima.Lenguas extranjeras.Cultura/costumbres tradicionales.

ESTRATEGIAS DEL MANTENIMIENTO PLANIFICADOCules son?

ESTRATEGIAS DEL MANTENIMIENTO PLANIFICADOEstablecer un control efectivo de las ordenes de trabajo (OT) desde su origen hasta su destino. Coordinacin efectiva de la disponibilidad de los recursos necesarios para la ejecucin y cumplimiento de los trabajos en el tiempo requerido.

ESTRATEGIAS DEL MANTENIMIENTO PLANIFICADOContar con las herramientas acordes para realizar el trabajo de manera segura y efectiva.Distribuir el trabajo planificado de acuerdo al conocimiento del personal y su carga de trabajo.Mantener control de inventarios en almacn y adquisicin de repuestos.

ESTRATEGIAS DEL MANTENIMIENTO PLANIFICADOPlanificar y Mantener programas de adiestramiento de personal.Realizar trabajos de acuerdo a un sistema de prioridades fijadas por la empresa.Contar con un equipo de servicios contratados para realizar los trabajos que no puedan ejecutar el personal de mantenimiento.

SELECCIN DE LA ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTOEdad de los equipos e instalaciones.Determinar el grado de la capacidad de produccin que es utilizado por el actual plan de produccinDisponibilidad de piezas de repuestos.

SELECCIN DE LA ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTOCapacidad de la organizacin de mantenimiento para realizar los trabajos eficiente y rpidamente.Disponibilidad presupuestaria situacin geogrfica y ubicacin de las instalaciones.Grado de estandarizacin de los componentes de los equipos e instalaciones.

TCNICAS DE MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO BASADO EN EL FALLO (MANTTO. REPARACIN)MANTENIMIENTO PREVENTIVOMANTENIMIENTO PREDICTIVOMANTENIMIENTO CORRECTIVO

DEFINICIONES, IMPORTANCIA, CARACTERSTICASMANTENIMIENTO PREVENTIVO MANTENIMIENTO PREDICTIVOMANTENIMIENTO CORRECTIVO

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

POLTICAS DE MANTENIMIENTO

Poltica de mantenimiento basada en la produccin del fallo (Failure-based Maintenance, FBM),

POLTICAS DE MANTENIMIENTOPoltica de mantenimiento basada en la produccin del fallo (Failure-based Maintenance, FBM), en que las tareas de mantenimiento correctivo se inician tras la produccin del fallo, es decir, tras la presentacin de anomalas en la funcin o las prestaciones.

POLTICAS DE MANTENIMIENTOPoltica de mantenimiento basada en la vida del sistema (Life-based Maintenance, LBM), donde se realizan tareas de mantenimiento preventivo a intervalos fijos predeterminados durante la vida operativa del sistema.

Poltica de mantenimiento basada en la inspeccin (Inspection-based Maintenance, IBM),

POLTICAS DE MANTENIMIENTOPoltica de mantenimiento basada en la inspeccin (Inspection-based Maintenance, IBM), donde se realizan tareas de mantenimiento condicional en forma de Inspecciones a intervalos fijos del tiempo de operacin, hasta que se requiere la realizacin de una tarea de mantenimiento preventivo.

Poltica de mantenimiento basada en el exmen (Examination-based Maintenance, EBM),

POLTICAS DE MANTENIMIENTOPoltica de mantenimiento basada en el exmen (Examination-based Maintenance, EBM), donde se realizan tareas de mantenimiento condicional en forma de exmenes, segn la condicin observada en el elemento o sistema, hasta que se necesita la ejecucin de una tarea de mantenimiento preventivo.

Poltica de mantenimiento basada en la oportunidad (Opportunity-based Maintenance, OBM),

POLTICAS DE MANTENIMIENTOPoltica de mantenimiento basada en la oportunidad (Opportunity-based Maintenance, OBM), donde se lleva a cabo un mantenimiento correctivo sobre el elemento averiado, as como tareas de mantenimiento preventivo en los elementos restantes del grupo de elementos designado.

MANTENIMIENTO BASADO EN EL FALLO

MANTENIMIENTO BASADO EN EL FALLO

VENTAJASEl principal atractivo de esta poltica de mantenimiento es la total utilizacin de la vida operativa del elemento considerado.

DESVENTAJASEl fallo de un elemento puede a su vez acarrear daos a otros elementos del sistema o al sistema mismo. Los anlisis de los costes de mantenimiento han demostrado que una reparacin realizada tras un fallo, ser normalmente tres o cuatro veces ms cara que si se hubieran realizado tareas de mantenimiento preventivo.

DESVENTAJASComo el tiempo de aparicin del fallo es incierto no puede planearse la tarea de mantenimiento, por lo que deben esperarse mayores tiempos de inmovilizacin, debido a la indisponibilidad de recursos (repuestos, personal, herramientas...).

POLTICA DE MANTENIMIENTO BASADA EN LA VIDA DEL SISTEMA

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

VENTAJASLas tareas de mantenimiento preventivo se realizan en un instante de tiempo predeterminado, con lo que pueden suministrarse por anticipado todos los recursos de apoyo al mantenimiento, evitando posibles interrupciones costosas.

VENTAJASEvita la produccin de fallos, que en algunos casos pueden tener consecuencias catastrficas para el usuario o explotador y para el entorno.

DESVENTAJASPuede ser poco rentable porque se reemplazan prematuramente la mayora de los elementos, independientemente de su estado.Al mismo tiempo, esta prctica implica una reduccin en la disponibilidad operativa del elemento.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

VENTAJASDeteccin, lo ms pronto posible, del deterioro en la condicin y/o en las prestaciones de un elemento o sistema.

VENTAJASReduccin del tiempo de inmovilizacin de los sistemas, ya que los ingenieros de mantenimiento pueden determinar el intervalo de mantenimiento ptimo, a travs de la condicin de los elementos componentes. Esto permite una mejor planificacin del mantenimiento y un uso ms eficaz de los recursos.

VENTAJASMejora de la seguridad, ya que las tcnicas de vigilancia permiten al usuario detener el sistema antes de que se produzca un fallo.Aumento de la disponibilidad, al poder mantener los sistemas funcionando durante ms tiempo.

DESVENTAJASEl problema con este tipo de sistemas es la determinacin de la frecuencia ptima de inspeccin, para minimizar los costes totales por unidad de tiempo asociados con la inspeccin, y la reduccin de las consecuencias de operar el sistema con un fallo.