tareas de alto riesgo
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TAREAS DE ALTO RIESGO
GERMAN A. ECHEVERRY CASTAÑOESP. DESARROLLO HUMANO Y ORGANIZACIONAL
PROF. SALUD Y SEGURIDAD EN EL TRABAJOOFICIAL ACTIVO LINEA DE FUEGO C.B.V. BUGA
INSTRUCTOR D.N.B.C.
Conjunto de tareas
ordenadas con un propósito.
TRABAJO
TAREA• PARTE DE UN TRABAJO O PROCESO.
• SUBCONJUNTO DE ACTIVIDADES DENTRO DE UN PROCESO.
• ASIGNACIÓN ESPECÍFICA DE UNA ACTIVIDAD PARA COMPLETAR UN TRABAJO.
RIESGO = AMENAZA X VULNERABILIDAD
DEFINICIONLAS TAREAS DE ALTO RIESGO SON TODAS LAS
ACTIVIDADES QUE POR SU NATURALEZA O LUGAR DONDE SE REALIZA, IMPLICA LA EXPOSICIÓN O
INTENSIDAD MAYOR A LAS NORMALMENTE PRESENTES EN LA ACTIVIDAD RUTINARIA, LAS
CUALES PUEDEN CAUSAR ACCIDENTES LABORALES SEVEROS Y EN MUCHAS OCASIONES, MORTALES.
LAS QUE SE CATALOGAN COMO TAL SON: TRABAJOS EN ALTURAS, TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS, TRABAJOS EN CALIENTE, TRABAJOS CON ENERGÍAS
PELIGROSAS Y TRABAJOS CON SUSTANCIAS QUÍMICAS PELIGROSAS
TRABAJO EN ALTURAS
TRABAJO EN ALTURAS
RESOLUCION 1409 DE 2012
¿ QUE ES TRABAJO EN ALTURAS?
Se define como cualquier actividad o desplazamiento que realice un trabajador
mientras este expuesto a un riesgo de caída de distinto nivel, cuya diferencia de cota sea
aproximadamente, igual o mayor a 1.5 metros con respecto del plano horizontal inferior más próximo. Se considerará también trabajo en
altura cualquier tipo de trabajo que se desarrolle bajo nivel cero, como son: pozos, ingreso a
tanques enterrados, excavaciones de profundidad mayor a 1.5 metros y situaciones similares.
FACTORES DE RIESGO
* Equipos de trabajo inadecuados* Falta de protecciones individuales* Falta de experiencia* Exceso de confianza* Falta de formación/información* Defecto de fabricación* Falta de mantenimiento* Error de procedimiento* Condiciones ambientales perjudiciales
EFECTOS DEL RIESGO.
*Contusiones o traumatismos cerrados.
*Heridas o traumatismos abiertos.*Fracturas.*Conmociones.*Otros efectos asociados a las
condiciones de trabajoen las estructuras elevadas: quemaduras, electrocución, contusiones, etc...
ALGUNOS DE LOS CAMPOS DE ACCIÓN DEL TRABAJO EN ALTURAS SON:
• Instalación de líneas de vida y sistemas de seguridad. • Instalación de sistemas contra aves, plagas, etc.
• Instalaciones de gas, fontanería, electricidad, etc.
• Limpieza de muros cortina, fachadas, cristales, etc.
• Limpieza de sistemas de ventilación, chimeneas, etc.
• Mantenimientos de estructuras, instalaciones, torres, etc.
• Obras civiles, trabajos en puentes, presas, puertos, etc.
• Rehabilitación, mantenimiento y restauración de fachadas y patios de edificios.
QUE SE DEBE HACER ANTES DE TODO TRABAJO EN ALTURAS.
• Revisión del equipo.• Evaluación de riesgos.• Diligenciamientos de permisos.• Nunca utilice equipos defectuosos.
EQUIPOS DE SEGURIDAD:Son herramientas de gran tecnología que permiten al
trabajador realizar su tarea de forma segura y eficiente.
Actualmente los EPIs son muestras de materiales y procesos de manufactura de punta que implican inversiones altas, que algunos empleadores prefieren pasar por alto y suplir con elementos no certificados y de baja calidad. Todos los Equipos de Protección Personal para trabajo de altura deben cumplir con normas técnicas nacionales e internacionales que garanticen las características técnicas de los mismos.
Es responsabilidad del empleador generar políticas y formatos de revisión periódica de cada uno de los EPIs, formado así un banco de hojas de vida de todos los electos utilizados en el trabajo.
CARACTERISTICAS DE LOS EQUIPOS:
• Deben ser normalizados• Fuertes y resistentes• Cómodo • Fácil uso• Fácil inspección
PRINCIPALES EQUIPOS:• ARNESES: Es el elemento principal de todo
sistema de restricción de movimiento, detención de caídas, de posicionamiento bajo tensión o de acceso por cuerdas, permite dar soporte al cuerpo y distribuir las cargas que se puedan presentar durante el trabajo o al detener una caída.
• MOSQUETONES: Los mosquetones son conectores metálicos que cuentan con un sistema de apertura y cierre que les permite unir elementos para generar distintas combinaciones, Los mosquetones deben tener un resistencia mínima certificada de 22.2 kN y ser fabricados en acero.
• CABOS DE ANCLAJE: Los cabos de anclaje o eslingas están fabricados generalmente en material textil como cintas planas o cuerdas y se encargan de conectar al trabajador a otros EPIs, a líneas de vida o distintos puntos de anclajes. Los cabos de anclaje no deben permitir una caída de más de 1.5 metros; por eso, ésta es su longitud máxima permitida dependiendo de su aplicación, deben restringir el movimiento del trabajador, mantenerlo posicionado o detener su caída. Los tipos de cabos de anclaje más comunes son:
Eslinga de longitud fija en cuerda
Eslinga de longitud fija en cinta
Eslinga de longitud variable de cinta.
Eslinga retráctil
• CASCO: Los cascos son elementos obligatorios para todo tipo de trabajo en altura y protegen la cabeza del trabajador de golpes debidos a caídas de objetos, contra estructuras, o partes de la infraestructura en la que se desarrolla el trabajo.
• CUERDAS: Las cuerdas tiene dos partes, la funda que tiene como objetivo proteger de rozamiento, humedad y demás elementos que podrían llegar a entrar en contacto con la cuerda y el alma que son las fibras que realizan todo el trabajo de soportar la carga.
• ABSORBEDORES DE ENERGÍA: Los absorbedores de energía son fusibles mecánicos que tiene como objetivo disipar parte de la energía que podría trasmitirse al cuerpo del trabajador durante una caída.
• SISTEMAS DE ASCENSIÓN: Para algunas tareas específicas en altura se requiere el ascenso por cuerda. Los sistemas de ascensión son sistemas mecánicos que se bloquean sobre la cuerda al tirar de ellos y se deslizan sobre la mima cuando se empujan hacia arriba.
• SISTEMAS DE DESCENSO: Para acceder a algunos espacios el trabajador debe descender por cuerdas fijas trasmitiendo la carga a los puntos de anclajes superiores
• BLOQUEADOR ANTICAÍDA: Uno de los principios básicos del trabajo en altura es siempre permanecer anclado a los EPIs y durante el ascenso o descenso por cuerdas siempre se deben tener dos líneas, uno de trabajo a la que se esta trasmitiendo la carga y otra que es la línea de seguridad que solo trabaja cuando la línea de trabajo falla. Este principio implica que cada una de las líneas debe estar anclada a puntos distintos y cada uno de los puntos debe soportar como mínimo 22kN.
NORMAS GENERALES DE LOS EPI
• Asegurarse del buen estado del material
• No modificar el equipo ni su instalación
• Seleccione siempre un punto de anclaje rígido para evitar posibles desgarres o desprendimientos
• No dude en reemplazar todo arnés que haya experimentado una caída, un esfuerzo o una inspección visual, haciendo dudar de su buen estado
• Usar todo el equipo mientras se desarrolla la tarea
OTROS EPIS
OVEROL Y CASCO
CALZADO DE SEGURIDAD
GUANTES DE SEGURIDAD
PORTA HERRAMIENTAS
OBLIGACIONES DEL EMPLEADOR:
Contar con un programa de salud ocupacional.
* Contar de forma explícita con un programa de prevención de caídas, mostrando las medidas a tomar necesarias para la identificación, evaluación y control referentes al trabajo en alturas.
* Ocuparse de las condiciones de riesgo existente mediante la implementación de soluciones encaminadas a prevenir las caídas de personas y objetos, primero de forma colectiva y si estas no son suficientes, de forma individual.
* En ningún caso se podrá desarrollar un trabajo si no se han tomado las medidas de prevención y protección colectivas.
* Garantizar, brindar y proveer estructuras de anclajes que tengan como mínimo una resistencia de 22.2KN por trabajador conectado, en los lugares donde se desarrollen trabajos de altura. Tanto para soluciones colectivas como individuales.
* Garantizar un programa de capacitación y entrenamiento a todo trabajador que este expuesto a riesgo de caída antes de iniciar sus tareas y a un reentrenamiento por lo menos una vez al año.
* Realizar un programa de inspección y garantizar su funcionamiento para los equipos y sistemas de protección contra caídas para los elementos propios o contratados.
OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES
Asistir a las capacitaciones, entrenamientos y reentrenamientos programadas por el empleador.
Cumplir con todas las políticas y procedimientos diseñados por el empleador para cada uno de sus trabajos o tipos de trabajo en altura.
Mantener a su empleador al tanto de cualquier condición de salud que lo imposibilite para desarrollar su tarea antes del inicio de la misma.
Utilizar las medidas de prevención y protección contra caídas que el empleador haya diseñado, instalado o brindado para realizar de forma segura el trabajo en altura.
Reportar de forma inmediata a su superior o persona encargada para esto, de cualquier daño en sus EPIs, sistemas colectivos o individuales de la organización o contratada por la misma
REQUERIMIENTOS PARA LOS TRABAJADORES
Como requisitos básicos para los trabajadores que realicen trabajos de altura está el de no tener historia médica de existencias patológicas metabólicas, cardiovasculares, mentales neurológicas o de cualquier otro tipo que generen alguna de las siguientes restricciones:
Vértigo o mareo.
Alteraciones del equilibrio.
Alteraciones de la conciencia.
Ceguera temporal o permanente.
Alteraciones de la agudeza visual, percepción de color o de profundidad.
Alteraciones de comportamiento mentales debidas a elementos tales como fobias a la altura.
PLANEACIÓN DE PERMISOS
Determinar los riesgos y características del área donde se realiza el trabajo.
Solicitar el permiso a la persona calificada que ha sido definida previamente por la empresa.
Verificar que otros permisos como el de espacios confiados y trabajo en caliente se cumplan en caso de requerirse.
Garantizar el diligenciamiento del permiso cuando personal contratista realice trabajos.
Verificar que existan en buen estado los implementos de seguridad.
TIPOS DE SISTEMAS PARA TRABAJAR EN ALTURAS
•ESCALERAS•ANDAMIOS
ESCALERA MANUAL
Aparato portátil que consiste en dos piezas paralelas o ligeramente
convergentes unidas a intervalos por travesaños, y que sirve para subir o bajar una persona de un
nivel a otro y soportar cargas.
TIPOS DE ESCALERAS
Simple
Tipo tijera
Extensible
MATERIALES DE CONTRUCCIÓN
MATERIAL
VENTAJA INCONVENIENTES
Madera
Precio
Baja conductividad térmica
Aislante de la conductividad eléctrica
Se reseca
Se contrae o dilata
según condiciones
atmosféricas
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
MATERIAL
VENTAJA INCONVENIENTES
Acero
Incombustible
Poco sensible
a las
variaciones
atmosféricas
Difícil rotura
Precio
Pesada
Buena
conductividad
térmica y eléctrica
Fácil oxidación
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
MATERIAL
VENTAJA INCONVENIENTES
Aleaciones ligeras (aluminio)
Incombustible
Inoxidable
Liviana
Larga duración
(Es económica a
pesar de su
precio)
Precio
Buena
conductividad
térmica y eléctrica
Sensible a los
golpes
Autor: Mary Luz Vasquez -
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
MATERIAL VENTAJA INCONVENIENTES
Materiales sintéticos (fibra de vidrio)
Aislante frente a la corriente eléctrica
Ligera
Muy resistente a los ácidos y sustancias corrosivas
Precio
Resistencia
limitada al calor
Frágil en
ambientes muy fríos
NORMAS DE UTILIZACIÓN
En el transporte
TRANSPORTE ADECUADO
TRANSPORTE NO ADECUADO
NORMAS DE UTILIZACIÓN
Elección de la ubicación para el trabajo
La superficie de apoyo debe ser plana, resistente y no deslizante
No situar la escalera detrás de una puerta que previamente no se ha cerrado con llave
No situarla en lugar de paso, evitando así todo riesgo de colisión con peatones o vehículos, llegando a acordonar el área si fuere necesario
NORMAS DE UTILIZACIÓN
Inclinación de la escalera
ESCALERA SIMPLEY/O EXTENSIBLE
ESCALERA TIPO TIJERA
NORMAS DE UTILIZACIÓN
Sistema de sujeción y apoyo
ZAPATAS Y ABRAZADERAS
HINCAS ESPECIALES
NORMAS DE UTILIZACIÓN
Trabajo sobre la escalera
La escalera debe sobrepasar al menos en 1 m el punto de apoyo superior
Si los pies están a más de 1.5 m del suelo, utilizar cinturón de seguridad anclado a un punto sólido y resistente
• En cualquier caso, sólo la debe utilizar una persona para trabajar
• Para el transporte de objetos, éstos deben ir sujetos al cuerpo o a la cintura
NORMAS DE UTILIZACIÓN
ALMACENAMIETO:No a la intemperie• En posición horizontal y sujeta
INSPECCIÓN Y CONSERVACIÓN:
INSPECCIÓN•Mínimo cada seis meses, verificando toda su estructura
CONSERVACIÓN •De madera: no deben pintarse, sólo poner barniz•De metal: nunca soldar, cubrir con pintura anticorrosiva
ANDAMIOS
Por andamio se entiende una construcción provisional, fija o móvil, que sirve como auxiliar para la ejecución de las tareas, haciendo accesible una parte
del lugar que no lo es y facilitando la conducción de
materiales al punto mismo de trabajo.
TIPOS DE ANDAMIOS
COLGADOS MÓVILES
TORRES DE TRABAJO MÓVILES
GENERALIDADES DE USO
• No acumular demasiada carga o personas en un mismo punto
• Compruebe que la plataforma está en buenas condiciones
• No remueva tablas u otras partes del andamio
• No deposite violentamente pesos sobre los andamios, podrían dañarse o desequilibrarse
• No salte, ni corra, tampoco arroje ninguna clase de materiales desde los andamios
• El superficie del piso será de 60cm y/o 80cm, y libre de obstáculos
MONTAJE
• Su montaje debe hacerlo personal especializado, siguiendo las instrucciones del fabricante
• Acotar y señalizar la zona de trabajo
• Avisar al personal del riesgo existente
• En caso de un elevado paso del personal, se deberá habilitar una zona de paso cubierta
DESMONTAJE
• Orden inverso al montaje
• Nunca dejar caer al vacío los materiales que se vayan desmontando
• Sacar los tablones, tubos y demás elementos principales en izadas
• El material desmontado deberá ser dispuesto para su traslado o almacenamiento
TRABAJOS EN ESPACIOS CONFINADOS
¿QUE ES UN ESPACIO CONFINADO?
• Es suficientemente grande como para que un empleado pueda entrar el cuerpo completo y hacer un trabajo
• Tiene una entrada o salida limitada o restringida;
• No esta diseñado para ser ocupado de manera continua por el empleado
Un espacio que:
TIPOS DE ESPACIOS CONFINADOS
• Calderas• Tuberia • Tanques de Reacción o Proceso• Molinos• Tanques Sépticos• Silo, Tanques de almacenaje• Alcantarillas• Trincheras• Excavaciones mayores de 4 pies de profundidad
CLASIFICANDO LOS ESPACIOS CONFINADOS
• Suficientemente grande como para entrar. Entrada o salida limitada.•No esta diseñado para ocuparse continuamente
NONo es Espacio Confinado
SI Espacio confinado
Atmosfera Peligrosa
Peligro de Entranpamiento
Cualquier otro peligro serio reconocido
Espacio
Confinado
que requiere
Permiso
Espacio
que no
requiere
permiso
SI NO
O
O
PELIGROS DE LOS ESPACIOS CONFINADOS
• Atmósferas deficientes de Oxigeno, menor de 19.5
• Atmósferas ricas en Oxigeno >23.5• Atmósferas Inflamables• Atmósferas tóxicas• Temperaturas Extremas• Peligros de Entrampamiento• Ruido, Superficies mojadas, resbalosas, objetos
que caen
TRABAJOS EN CALIENTE
DEFINICION
Se denomina trabajo en caliente a aquel que tiende a producir fuentes
de ignición, incluyendo la soldadura, corte con gas, limpieza a presión y las chispas producidas
por herramientas y equipos portátiles u otra fuente de ignición como las amoladoras o pulidoras, utilizadas frecuentemente en los trabajos de mantenimiento de
cualquier planta industrial.
PROCEDIMIENTOS
Antes de iniciar cualquier trabajo en caliente, se obtendrá primero la
autorización respectiva por parte del Supervisor o
encargado de Seguridad mediante una Orden de
Trabajo o permiso de trabajo de alto riesgo.
Posteriormente el personal encargado deberá inspeccionar antes, durante y después del
trabajo el área y los equipos con la finalidad de detectar toda condición
sub-estándar, asi mismo se debe retirar fuera de un radio de 20
metros todo peligro potencial de incendio o explosión como:
materiales combustibles, pinturas, aceites, grasas, solventes, gases comprimidos, metales en polvo,
vapores o gases explosivos y explosivos.
Se debe tomar en cuenta que ningún trabajo en caliente se iniciará si no se
asegura que se tenga controlado cualquier peligro potencial de incendio o
explosión. Solamente luego de haber tomado dichas precauciones se podrá
iniciar el trabajo. Ademas se contará con extintor operativo el cual se colocará a 2 metros como mínimo de los trabajos y en
un punto opuesto al sentido de la dirección del viento.
CLASIFICACION DE LOS EQUIPOS DE EXTINCIÓN
TIPO DE EQUIPO
PORTATILES FIJOS
TRANSPORTE MANUAL
SOBRE RUEDAS
ACCION MANUAL
ACCIONAUTOMATICA
EXTINTORES TORRES DE APLICACIÓN
EXTINTORESSOBRE RUEDAS
HIDRANTES INTERNOS
HIDRANTES EXTERNOS
GABINETESEQUIPADOS
MONITORES
REGADERAS
DETECTORES
SISTEMAS CO2
AGENTESLIMPIOS
EXTINTORES PORTATILES
A B C
cB C
AA B C
Norma NFPA 10 extintores portátilesNORMAS ICONTEC no. 1910 extintores portátiles, distribución
Y localización en edificios
RED CONTRA INCENDIOS• HUMEDA• SECA - SISTEMA DE INYECCION
ABASTECIMIENTO DE AGUA + BOMBA PRINCIPAL Y BOMBA JOCKEY + RED O TUBERIA
SISTEMAS DE SALIDA + PREPARACION Y ENTRENAMIENTO
PRIMERA RESPUESTA A INCIDENTES POR MATERIALES
PELIGROSOS - PRIMAP
INTRODUCCIÓN
1. RECONOCER QUE ES UN MATERIAL PELIGROSO
2. IDENTIFICAR QUE ES UN MATERIAL PELIGROSO
3. APRENDER A UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONALEN MATPEL
OBJETIVOS
CHERNOBYL
Sábado 26 de abril de 1986. Siendo el único que ha alcanzado la
categoría de nivel 7 (el más alto) en la escala INES. (Escala internacional de accidentes nucleares)
LO QUE USTED NO CONOCE PUEDE MATARLO
CONCEPTOS BASICOS
DEFINIDO
DESLIZA Y MUEVE
EXPANDE O COMPRIME
ROSA DE LOS VIENTOS
NORTE
SUR
ORIENTEOCCIDENTE
HAZardous MATerials
MATERIALES PELIGROSOSHAZMAT
63.000 SUSTANCIAS O MAT-PEL
180.000 NOMBRE DIFERENTES
MATERIALES PELIGROSOS (MAT-PEL)
HAZARDOUS MATERIALS(HAZ-MAT)
SÓLIDOS, LÍQUIDOS O GASES QUE TIENEN LA
PROPIEDAD DE PROVOCAR DAÑOS A PERSONAS, BIENES Y
AL AMBIENTE.
INCIDENTE POR MATERIALES PELIGROSOS
LIBERACIÓN O POTENCIAL LIBERACIÓN DE MATERIALES
PELIGROSOS EN LA QUE PERSONAS EXPUESTAS PUEDEN MORIR, ENFERMAR O ADQUIRIR LA
POSIBILIDAD DE ENFERMARSE MÁS ADELANTE, SEAN DÍAS, MESES O
AÑOS DESPUÉS.
EL PRIMER RESPONDEDOR
▪ INICIA LAS ACCIONES DE RECONOCIMIENTO, IDENTIFICACIÓN, PROTECCIÓN Y COMUNICACIÓN
▪ FUNCIÓN LIMITADA POR SU NIVEL DE CAPACITACIÓN, PROTECCIÓN Y OTROS RECURSOS DISPONIBLES
NIVELES DE COMPETENCIA PROFESIONAL
1. Advertencia
2. Operacional
3. Técnico
4. Comandante
RECONOCER E
IDENTIFICAR
NFPA 704
NFPA 704
Clase 1 - Explosivos
Clase 2 - Gases
Clase 4 - Sólidos Inflamables
Clase 5 - Oxidantes
Clase 6 - Tóxicos Clase 7 - Radiactivos
Clase 8 - Corrosivos Clase 9 - Misceláneos
Clase 3 – Líquidos Inflamables
CLASIFICACION DOT
1 .- EXPLOSIVOS.
2 .- GASES.
3 .- LIQUIDOS.
4 .- SÓLIDOS.
5 .- OXIDANTES/PEROXIDOS.
6 .- VENENOS.
7 .- RADIOACTIVOS.
8 .- CORROSIVOS.
9 .- MISCELANEOS O MEZCLAS.
CLASIFICASION SEGÚN LA ONU - DOT
SE DISTINGUEN CINCO DIVISIONES
1.1, 1.2, 1.3, 1.4, 1.5
LAS PLACAS Y ETIQUETAS MUESTRAN SIEMPRE EL NÚMERO DE CLASE Y DE DIVISIÓN
CLASE 1EXPLOSIVOS
CLASE 2 GASES
SE DISTINGUEN TRES DIVISIONES PARA LOS GASES DURANTE SU TRANSPORTE:
2.1 GASES INFLAMABLES
2.2 GASES NO INFLAMABLES
2.3 GASES VENENOSOS
SE CLASIFICAN EN TRES DIVISIONES SEGÚN SU PUNTO DE INFLAMABILIDAD
LAS ETIQUETAS DE LOS LÍQUIDOS INFLAMABLES SE DISTINGUEN POR TENER EL NÚMERO DE LA CLASE Y DIVISIÓN
LAS PLACAS NO DISTINGUEN LAS DIVISIONES
CLASE 3LÍQUIDOS INFLAMABLES
ESTA CLASE SE DIVIDE EN:
DIVISIÓN 4.1: SÓLIDOS INFLAMABLES
DIVISIÓN 4.2: SUSTANCIAS QUE EXPERIMENTAN COMBUSTIÓN ESPONTÁNEA
DIVISIÓN 4.3: SUSTANCIAS QUE EN CONTACTO CON EL AGUA DESPRENDEN GASES INFLAMABLES
CLASE 4SÓLIDOS INFLAMABLES
ESTA CLASE SE DIVIDE EN:
5.1 OXIDANTES
5.2 PERÓXIDOS ORGÁNICOS
CLASE 5OXIDANTES Y PERÓXIDOS
ORGÁNICOS
SE DISTINGUEN DOS DIVISIONES:
6.1 SUSTANCIAS VENENOSAS O TÓXICAS
6.2 SUSTANCIAS INFECCIOSAS
CLASE 6SUSTANCIAS VENENOSAS E
INFECCIOSAS
SE DISTINGUEN TRES CATEGORÍAS PARA ESTOS MATERIALES DURANTE SU TRANSPORTE
CLASE 7MATERIALES RADIACTIVOS
ALFABETAGAMMA
SÓLIDOS O LÍQUIDOS QUE TIENEN LA PROPIEDAD DE CAUSAR LESIONES EN LOS TEJIDOS VIVOS Y DAÑOS A LOS METALES
ALGUNAS SON VOLÁTILES Y DESPRENDEN VAPORES IRRITANTES
DESPENDEN GASES TÓXICOS CUANDO SE DECOMPONEN
CLASE 8SUSTANCIAS CORROSIVAS
FIGURAN EN ESTA CLASE LAS SUSTANCIAS QUE ENTRAÑAN RIESGOS DISTINTOS DE LOS QUE PRESENTAN LAS SUSTANCIAS DE LAS DEMÁS CLASES
CLASE 9SUSTANCIAS PELIGROSAS
VARIAS
GGUIA DE RESPUESTA EN CASO DE EMERGENCIA
Enero-2005TR 6-
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