Tarea Acadmica 4

Ciencia y Tecnologa de los procesos de Manufactura

Profesor: Cesar Lecaros

Alumnos: -Sebastin Quispe Capcha

1. Describa el proceso de moldeo en impresoras 3D e indique qu tipos de materiales plsticos utiliza.

es un grupo de tecnologas defabricacin por adicindonde un objetotridimensionales creado mediante la superposicin de capas sucesivas de material.Lasimpresoras 3Dson por lo general ms rpidas, ms baratas y ms fciles de usar quas de fabricacin por adicin, aunque como cualquier proceso industrial, estarn sometidas a un compromiso entre su precio de adquisicin y la tolerancia en las medidas de los objetos producidos. Las impresoras 3D ofrecen a los desarrolladores de producto, la capacidad para imprimir partes y montajes hechas de diferentes materiales con diferentes propiedades fsicas y mecnicas.

Los matriales plastios usados son por lo general son los termoplsticos (por ejemplo, PLA, ABS).

2. Comente el proceso de Fusin Lser en las impresoras 3D, indique materiales que se pueden procesar y productos a fabricar .

Caractersticas ultra pequeas pueden ser conseguidas a travs de la tcnica de lamicrofabricacin 3D, mediante el mecanismo de fotopolimerizacin por absorcin de fotones. En esta variacin, el objeto 3D deseado es trazado en un bloque de gel con un lser. El gel es curado y se solidifica slo en los lugares en donde el lser es enfocado debido a lanolinealidad pticade la fotoexcitacin; despus de la etapa de lser, el gel restante es lavado.

Los materiales que se pueden usar son los Termoplsticos, polvos metlicos, polvos cermicos y algunos produtos que se pueden fabricar son prototipos, jguetes,moldes industriales, potenciadores, tambien se puede aplicar al uso medicinal.

3. Defina Qu es un Bioplstico?, sus ventajas, indique dos grupos polmeros considerados Bioplsticos.Bioplsticoa un tipo deplsticosderivados de productos vegetales, tales como elaceite de soja, elmazo lafcula de papa, Son100% degradables, igual de resistentes y verstiles, y ya se usan en sectores como agricultura, industria textil, medicina y sobre todo en el mercado de embalajes y envases

Ventajas: Reducen lahuella de carbono. Suponen un ahorro energticoen la produccin. No consumenmaterias primasno renovables. Reducen los residuos no biodegradables, que contaminanel medio ambiente. No contienen aditivos perjudicialespara la salud comoftalatos o bisfenol A. No modifican el sabor y el aroma de los alimentos contenidos.

Polmero basado en almidnPolisacridosObtenidos por modicacin de polmernatural

Polihidroxialcanoatos (PHA): PHB, PHV y copolmerosPolisterPolmero obtenido directamente por fermentacin o cosechas genticamente modi cadas

4. D un ejemplo sobre un producto fabricado con el Biopolmero de almidn y comente sobre su biodegradacin.

Con los biopolmeros de almidon se pueden aplicar a empaques biodegradables, como tambin algunos productos de recubrimientos para productos alimenticios y otras estructuras membranosas.

Los productos elaboradas con biopolmeros de almidon y adicin de plastificantes comerciales, aumentan sustancialmente la biodegradabilidad y mejoran las propiedades mecnicas.

5. Indique tres procesos que contribuyen al movimiento de los tomos para llevar a cabo los enlaces de los polvos de metal en la sinterizacin? Describa 2 de ellos.

Proceso que genera puentes de unin mediante difusin de tomos entre partculas de polvo, como cualquier proceso de difusin, la unin entre partculas se acelera si se incrementa la temperatura y el contacto entre las mismas.

Otro metodo es compactar el polvo de un metal, las partculas depolvo entran en contacto en varios puntos, no obstante con una cantidad importante de poros, Los tomos se propagarn hacia los puntos de contacto para reducir la energa superficial entre las partculas. Si el sinterizado se efecta durante un tiempo prolongado pueden eliminarse los poros y el material se hace denso.

6. Qu es la infiltracin y la impregnacin en la pulvimetalurgia y qu es lo que se realiza en ella? Para que se usa.

La infiltracin es el proceso para reforzar el producto de metal en polvo, colocando una pieza metalica solida sobre una pieza formada de polvo metlico. La pieza solida es fundida y luego absorbida por las porosidades de la pieza hecha de polvo. A trave de este proceso se mejoran las propiedades de tenacidad, resistencia y durabilidad de la pieza de polvo metalico.

Por otro lado, la impregnacin es un proceso utilizado para sellar poros de piezas hechas de metales en polvo y para integrar un material lubricante en ellos. Un ejemplo de esto es la impregnacin de aceite, grafito o cera en cojinetes de polvo metlico. Como resultado, se obtiene un cojinete con lubricante integrado y libre de mantenimiento. Ejemplo, las bombas de agua y motores de arranque.

7. Porqu deben sinterizarse los polvos de metal en atmsferas controladas?

La sinterizacin es un tratamiento trmico en el cual la pieza metlica es llevada a altas temperaturas pero sin superar su temperatura de fusin. Por ello, es importante mantener un ambiente controlado para evitar la rapida oxidacin de la pieza. Adems, es importante controlar que el tipo de particulas de polvo metlico con el que tendr contacto la pieza sea el adecuado, ya que de ellas depender el estado final de la pieza. Por ejemplo, si lo que se busca es una pieza con alta porosidad se debern usar particulas esfericas. Cabe aclarar que el espacio controlado tambien servir para impedir el acceso a particulas precipitadas de segunda fase que puedan alterar el resultado esperado de la pieza, como sera en el caso en el que se busca poca porosidad y solo se requieren particulas muy finas.

8. Qu son la compresin Isosttica e Hidraulica y cuales son sus beneficios principales?

La compresin isosttica es un proceso de conformado de materiales cuyo fin es obtener materiales metlicos, cermicos o compuestos solidos de ambos con propiedades superiores a los materiales obtenidos por medio de procesos de fusion. Una de sus ventajas es la mayor densidad de los solidos obtenidos, asi como una microestructura uniforme y menor porosidad.

Por otro lado, la compresin hidrulica es realizada como su nombre lo indica a traves de prensas, y su principal ventaja es el ahorro de tiempo y con ello, costos de produccin. Adems tambien es adecuado para el moldeo de piezas complejas.

9. Cules son los beneficios de la pintura electrosttica y cmo se hace?Las principales ventajas de la pintura electrosttica son las siguientes: Se puede aplicar sobre superficies ferrosas y no ferrosas. Resistencia a la abrasin, la corrosin, los qumicos y las manchas. Gran variedad de colores acabados y texturas Dureza y durabilidad al impacto las torsiones y deformacin lenta. Recubrimientos con espesores de capa de: 50-80 micras, mientras que las pinturas convencionales no logran dichos espesores. Excelente adherencia y flexibilidad Muy buena resistencia qumica y mecnica La capa electrosttica da una notable homogeneidad de espesor de pintado. Es Termo-Endurente, una vez curada no se vuelve a derretir con calor. Resistencia a prueba de condiciones climticas extremas, como efectos del sol, rayos ultravioleta, calor, fro y humedad. (Aplica para pintura Polister). Este recubrimiento tapa superficies bastas, producto del limado o galleteado y redondea bordes y aristas afiladas. No Necesita una aplicacin de base anticorrosivo. No requiere mezclas de materiales ni adicciones frente a las pinturas liquidas. Fabricada y aplicada sin el uso de solventes, no emiten gases txicos, por lo tanto, son Pinturas ecolgicas y de un impacto ambiental muy bajo, lo cual la haceamigable con el medio ambiente. Los cambios de color son ms rpidos y sencillos que con los revestimientos lquidos.LaPintura Electrosttica o tambin llamada pintura en polvo, es un tipo de recubrimiento que se aplica como un fluido, de polvo seco, suele ser utilizado para crear un acabado duro que es ms resistente que la pintura convencional. El proceso se lleva a cabo en instalaciones equipadas que proporcionen un hornode curado, cabinas para la aplicacin con pistolas electrostticas y por lo general una cadena de transporte areo, donde se cuelgan las piezas, por lo general electrodomsticos, extrusiones dealuminio, piezas deautomvilesybicicletasdonde se cubren con una pintura en polvo (tambin llamada laminacin).

10. Qu es el electroformado y cuales son sus ventajas?

Electroformado es un proceso de conformacin de metal que forma las partes delgadas a travs de electrodeposicin, estas se producen mediante el depsito de una piel de metal en forma de base, conocida como un mandril, que se elimina despus de la formacin.

Ventaja PrincipalLa principal ventaja de la electroformacin es que reproduce la forma externa del mandril dentro de un micrmetro. En general, la formacin de una cavidad interna con precisin es ms difcil que la formacin de una forma externa, sin embargo, lo contrario es cierto para electroformacin porque el exterior del mandril puede ser mecanizada con precisin.