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TAMBOR DE HAZ TUBULAR El diseño del tambor de haz tubular de Ingetecsa ofrece grandes superficies interiores de secado y un excelente factor de transferencia entre el fluido térmico y el producto. La gran ventaja frente a los tambores rotativos convencionales consiste en el hecho de que es indirecto y no utiliza gases calientes. Los vahos que salen del secadero son casi en su totalidad el agua evaporada del producto. Esto reduce enormemente el caudal de vahos y, por tanto, los equipos de depuración de gases. Este aspecto es mucho más importante cuando se manejan productos que desprenden olores o componentes nocivos, y requieren un tratamiento de gases costoso. Secar Enfriar

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Page 1: TAMBOR DE - Ingetecsa · TAMBOR DE HAZ TUBULAR El diseño del tambor de haz tubular de Ingetecsa ofrece grandes superficies interiores de secado y un excelente factor de transferencia

TAMBOR DEHAZ TUBULAR

El diseño del tambor de haz tubular de Ingetecsa ofrece grandessuperficies interiores de secado y un excelente factor de transferencia entre el fluido térmico y el producto. La gran ventaja frente a los tambores rotativos convencionales consiste en el hecho de que es indirecto y no utiliza gases calientes. Los vahos que salen del secadero son casi en su totalidad el agua evaporada del producto. Esto reduce enormemente el caudal de vahos y, por tanto, los equipos de depuración de gases. Este aspecto es mucho más importante cuando se manejan productos que desprenden olores o componentes nocivos, y requieren un tratamiento de gases costoso.

Secar

Enfriar

Page 2: TAMBOR DE - Ingetecsa · TAMBOR DE HAZ TUBULAR El diseño del tambor de haz tubular de Ingetecsa ofrece grandes superficies interiores de secado y un excelente factor de transferencia

INGETECSA · Ingeniería y Técnica del Secado s.a. · Roger de Flor, 49-51 · 08013 Barcelona · Spain · Tel. +34 932 466 544 · Fax +34 932 462 107 [email protected] · www.ingetecsa.com

Reducción de costos operativos• Ajustado consumo térmico: Se puede recuperar fácilmente

gran parte de la energía de evaporación y el solvente.• Reducción en tratamiento de vahos: Su diseño reduce el costo

de tratamiento de vahos.• Robustez y larga vida útil: El sistema está pensado para

reducir las tensiones en el equipo.• Adaptabilidad: el diseño de cada secadero de haz tubular se

adapta al producto y proceso del cliente.• Facilidad de mantenimiento: Total acceso a la cámara de vapor

de gran volumen, que facilita las tareas de mantenimiento o reparación.

DISPOSICIÓN INTERIOR BÁSICA DE UN TAMBOR DE HAZ TUBULAR:

SECADERO HAZ TUBULAR:

COMBINACIONES FRECUENTES:

Enfriador Flash, Enfriador de Lecho Fluido,

Enfriador multicámara, etc.

1. Alimentación

2. Secadero

3. Tubos

4. Salida de producto

5. Salida de vahos

1. Haz de tubos 2. Interior secadero

6. Condensador

7. Ventilador exhaustor

8. Solvente recuperado

9. Entrada y salida de medio calefactor

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Elevado factor de transferencia entre fluido térmico y producto. Tratamiento de vahos minimizado. Diseñado para evitar condensaciones, adherencias, grumos y cizallamiento del producto.

Funcionamiento:El secadero de haz tubular es un tambor rotativo equipado interiormente con un paquete de tubos calentados por vapor o aceite térmico, de modo que no es necesaria circulación de gases calientes. Gracias a ello, se logra una muy elevada eficiencia térmica y un mínimo caudal de vahos a depurar. Especialmente indicado para grandes caudales de producto que requieren un tipo de permanencia mediano a largo. Alta flexibilidad por adaptarse fácilmente a cambios operativos y construcción robusta. Excelente tratamiento del producto, secado homogéneo, sin grumos.

Tratamiento del producto:• Homogeneidad de producto: Gracias al avance por rebose

(“plug-flow”), la buena mezcla y distribución del producto en el interior del secadero y la ausencia de zonas muertas, el tiempo de residencia es el mismo para todas las partículas.

• Buena calidad del producto: Debido al tratamiento cuidadoso en el interior del enfriador, no se producen grumos. Tubos y virola se mueven síncronos y el producto es volteado por gravedad, lo que evita las fuerzas de cizallamiento entre palas y estátor que se producen en otros sistemas de haz tubular, afectando a la calidad del producto final.

• Diseño optimizado: equipos diseñados y pensados para evitar condensaciones y adherencia del producto a las paredes.

Derivados del maíz, trigo, arroz, soja y cereales

Aplicaciones habituales:

Productos a granel desde pulverulentos a fibrosos, lodos, minerales especiales, tortas de filtro, etc.

Industria Agroalimentaria

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