supervisiÓn de proyectos de construcciÓn...
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SUPERVISIÓN DE PROYECTOS DE CONSTRUCCIÓN DE
LA OBRA CIVIL DE SUBESTACIONES ELÉCTRICAS DE POTENCIA
[ UNIDAD TRES ]
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
M Ó D U L O D O S C O N S T R U C C I Ó N D E L A O B R A C I V I L
D E S U B E S T A C I O N E S E L É C T R I C A S D E P O T E N C I A
UN
IDA
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RE
S
[3]
PR
OC
ES
OS
CO
NS
TR
UC
TIV
OS
( I
I )
Objetivo
Introducción
Bibliografía
3.14
3.15 3.16
3.17.
3.18.
Sistema contra incendios
aplican
3.14.13.14.2 3.14.3
3.16.13.16.2
3.17.1
3.18.1
Fosa captadora de aceiteMamparas corta fuegoTanque colector de aceite
Sistema de drenajeSistema de seguridad física
Normas queNormas de seguridad
Casetas y edificiosClasificación
Pisos terminadosDefinición
[01]
[01]
[02]
[05][07]
[33]
[48]
[51]
[02][03][03]
[07][07]
[33]
[48]
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
01
Objetivo
Introducción
Al finalizar la unidad, el participante identificará los procesos constructivos en la obra civil de subestaciones eléctricas, basado en la normativa de CFE.
Definir el tipo y características básicas de los elementos que formarán parte del sistema integral de seguridad física de cada una de las subestaciones de potencia por construir.
Es indispensable, que el supervisor de obra civil identifique las etapas que intervienen en cada proceso constructivo de la obra civil de subestaciones eléctricas, para facilitar su labor al momento de vigilar y hacer cumplir lo estipulado en un contrato; además, le ayudará a detectar de manera oportuna posibles deficiencias, tanto en el proyecto, como en la ejecución del mismo, que a corto, mediano o largo plazo originen problemas en la instalación.
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
02
3.14 Sistema contra incendios
En las subestaciones de potencia se debe considerar la instalación de un sistema para la prevención, control y extinción de incendios que debe incluir elementos pasivos y, en casos especiales, sistemas activos.
En subestaciones donde se instalen equipos de transformación y/o reactores de potencia, se incluyen elementos pasivos como:
Fosa de captación de aceiteTanque colector de aceiteMamparas para la protección de estos equipos
Las características funcionales de estos elementos se definen en la guía para la prevención, control y extinción de incendios en subestaciones eléctricas.
Los requerimientos específicos de dichos elementos se definen en las características particulares correspon-dientes a cada obra.
La fosa captadora de aceite se conforma por un espacio dentro de la cimentación de cada transformador o reactor de potencia, cuyo propósito es la captación del aceite que eventualmente pueda llegar a fugarse del equipo, originados por maniobras de montaje, mantenimiento, explosión, etcétera.
•• •
3.14.1 Fosa captadora de aceite
Dada su naturaleza, el diseño civil de la fosa de captación forma parte del diseño de la cimentación del equipo y debe ser de acuerdo con lo establecido en el apartado de cimentaciones.
La capacidad de cada fosa de captación debe ser del 30% del volumen del aceite total de cada unidad. La superficie de captación de la fosa abarcará en su totalidad la proyección horizontal de todos los elementos (tanque principal, tanque conservador, radiadores y boquillas) de los transformadores y/o reactores de potencia.
Cada fosa incluirá una rejilla metálica tipo irving con recubrimiento anticorrosivo diseñada para soportar piedra bola (diámetro entre 12 y 20cm). La rejilla metálica se instalará a una profundidad suficiente, sobre ésta se colocará una capa de 30cm de espesor de piedra bola, dejando entre esta capa y la parte superior de la fosa, un espacio libre de 15cm.
La fosa de captación debe diseñarse considerando que sus escurrimientos descargarán a un tanque colector común mediante un sistema de drenaje subterráneo que funcionará por gravedad a base de tuberías con un diámetro mínimo de 25,4cm (10”). Este sistema de drenaje no debe tener comunicación con trincheras de cables ni con el drenaje pluvial de la subestación.
03
3.14.2 Tanque colector de aceite
El tanque colector de aceite se conforma, básicamente, por una cisterna que se construye en la cercanía del equipo de transformación o los reactores de potencia, cuyo propósito es captar el aceite proveniente de las fosas captadoras. El tanque colector debe estar diseñado a base de concreto hidráulico armado con una resistencia de f'c=
219.6 MPa (200 kg/cm ) y acero de refuerzo de Fy = 411.6 2MPa (4200 kg/cm ).
Condiciones generales:
La capacidad del tanque colector debe ser del 120% del volumen del aceite total de la unidad mayor de los equipos de transformación y/o reactores de potencia que descarguen en él.
Este tanque no tendrá comunicación con trincheras de cables ni con el drenaje pluvial de la subestación.
Se debe incluir un sistema de bombeo y cárcamo para extracción del agua de lluvia mediante una bomba para agua de ½ hp, protegida contra la intemperie y con control manual y/o automático con base en un sistema de electro niveles.
El tanque colector debe incluir una lumbrera para acceso de un hombre con tapa ciega abatible y una escalera marina en el interior para su acceso.
•
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•
•
•
La ubicación del tanque colector debe ser tal que no interfiera con construcciones y futuras ampliaciones, quedando su localización definida en los planos de cada obra.
Cuando las unidades cuenten con un sistema contra incendio automático del tipo diluvio, el tanque colector debe tener la capacidad del volumen de agua adicional a descargar en caso de incendio.
Los muros que se construyen entre cada transformador y/o reactor de potencia conforman las mamparas, cuyo propósito es limitar los daños y la potencial propagación de fuego a los equipos adyacentes.
Un muro corta fuego se constituye de tres elementos:
3.14.3 Muros corta fuego
• Zapata corrida
• Losa
• Pilas
• Pilotes
1. Cimentación
04
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
• Columnas
• Trabes2. Estructura
• Block o tabique rojo recocido3. Muros
Los muros corta fuego se construyen de concreto reforzado y block sólido o tabique rojo con acabado aparente, rigidizados con columnas y trabes de concreto armado o prefabricados con juntas debidamente selladas.
Se debe emplear concreto con una resistencia de f'c= 19.6 2MPa (200 kg/cm ) y acero de refuerzo de Fy = 411.6 MPa
2(4200 kg/cm ).
Las dimensiones de las mamparas y su separación está en función del tamaño real de los equipos a instalar, deben tener una altura de 30cm por encima de la parte más alta de los equipos y una longitud que sobrepase 61cm (30.5cm de cada lado) del cuerpo de éstos. Además, las mamparas se deben diseñar y construir para soportar, al menos, dos horas de fuego continuo.
Las cimentaciones de los muros deben cumplir con lo establecido en el apartado de cimentaciones.
Figuras 1-2. Durante el proceso de colocacióny fijación del acero en columnas
05
Figuras 3-4. Durante el proceso de colocacióny fijación del acero en columnas
3.15 Sistema de drenaje
El objetivo primordial del sistema de drenaje en subestaciones es el de desalojar de manera eficiente y segura el agua proveniente de las precipitaciones pluviales y escurrimientos de terrenos adyacentes, a través de obras hidráulicas que salvaguarden la integridad de toda la instalación y sus elementos (bardas, plataformas, caminos, edificaciones, equipos por instalar, etcétera), así como evitar las afectaciones a predios aledaños.
Figura 5. Sistema de drenaje concreto
06
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
Figura 6. Sistema de drenaje concreto
Obras hidráulicas para drenajes
Dentro de una subestación, se pueden utilizar diferentes tipos de obras hidráulicas para drenajes como son:
PVC (Pad)Tubería
Concreto
Sección trapezoidalCanales
Sección triangular
Cunetas
Contracunetas
Ob
ras h
idrá
ulicas
Existe otro tipo de obras hidráulicas, denominados elementos especiales y se utilizan como complemento a los antes mencionados, siempre y cuando así lo indique el proyecto correspondiente; los cuales pueden ser:
AlcantarillasBordillos y lavaderosDisipadores de energíaCajas rompedoras de presiónSubdrenes
Consideraciones generales
Las pendientes que se den en la protección anti hierba, únicamente, serán de ajuste y en ningún caso el espesor debe ser menor de 5cm, ya que el flujo del agua debe ser de manera laminar hacia los registros, mismos que no deberán tener una profundidad menor de 50cm, ésto en registros iniciales de ramal, para evitar que se presenten obstrucciones en la tubería a causa de cruzamientos con trincheras y que se profundice el sistema de drenaje.
Los colectores y ramales que componen el sistema deben funcionar por gravedad con una pendiente de 5 al millar, hacia el desfogue de la red, verificando los parámetros de
mvelocidad mínima para evitar el asolvamiento (0.6 / ) y smuna máxima para evitar la erosión (3 / ), de acuerdo con lo s
indicado en las especificaciones de diseño para subestaciones.
Los registros deberán ser de concreto de f'c=150 kg/cm² armados con varilla corrugada y deberán estar provistos de tapas a base de rejilla tipo irving galvanizada.
•• • • •
07
Los canales revestidos, cunetas, contracunetas, etcétera, deberán ser de concreto, de acuerdo con las características indicadas en el proyecto.
Durante la ejecución se deben cuidar los siguientes aspectos generales:
Trazo y nivelaciónExcavacionesColocación de tuberíaCalidad de materialesPruebas de impermeabilidadRelleno y compactadoLimpieza
La CFE, consciente de la necesidad de proteger el patrimonio nacional, ha establecido criterios modernos de seguridad física que permiten disminuir el riesgo en sus instalaciones sustantivas dentro de las cuales están comprendidas las subestaciones de potencia.
En este documento se describen los tipos y características de los elementos que los contratistas o licitantes deben considerar para la construcción, y formarán parte de los sistemas integrales de seguridad física de las subestaciones por construir. Para el caso de ampliaciones en subestaciones, no necesariamente se requerirá construir los elementos de seguridad señaladas en este documento, por lo que deben consultarse las especificaciones particulares de cada obra.
•• • • • • •
3.16 Sistema de seguridad física
3.16.1 Normas que aplican
3.16.2 Elementos de seguridad
A.C.I. 318
A.I.S.C.
NMX–C–010–1986
Alcance
El presente documento se refiere exclusivamente a elementos que forman parte de la infraestructura del sistema de seguridad física de una subestación de potencia, y son de observancia obligatoria para el licitante y constructor que participe en la construcción de este tipo de obras.
Cerca de malla ciclónica galvanizada
Este tipo de elemento sólo se empleará para delimitar los predios cuya extensión sea muy grande en comparación al área que ocupen las instalaciones de la subestación, por lo que su construcción queda establecida en las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto.
Building Code Requirements for Reinforced Concrete. American Concrete Institute
American Institute Steel Construction
Industria de la construcción–concreto, bloques, ladrillos o tabiques y tabicones
08
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
El concepto comprende suministro de materiales e instalación de cerca de malla ciclónica galvanizada de 2,20m de altura, sobre terreno natural, de las dimensiones y características que se presentan en las Figuras 7 y 8.
El del concepto de la actividad:
Trazo, nivelación, excavación de terreno natural en cualquier tipo de material y relleno compactado.
Construcción de dala de desplante de 15x25 cm 2de concreto de f'c = 14,7 MPa (150 kg/cm ), con
agregados máximos de 19mm (¾") y armado con cuatro varillas del No.3 de fy = 412 MPa (4200
2kg/cm ) y estribos del No.3 de fy = 247 MPa 2(2520 kg/cm ) a cada 20cm. La malla deberá
quedar ahogada en la dala a una profundidad mínima de 10cm.
Instalación, tensado, nivelado y fijado de malla ciclónica de alambre galvanizado calibre No. 10, con abertura de 5,1x5,1cm, con cuatro alambres longitudinales galvanizados calibre No. 10, fijados para dar rigidez a la malla.
Hincado, nivelación y fijado de postes galvanizados para la sujeción de la malla a cada 3,00m ahogados en una sección de 30x30x60cm
2de concreto f'c = 14,7 MPa (150 kg/cm ). Cada tres módulos se colocará un poste de 76,2mm (3") de diámetro, los demás serán de 63,5mm (2½").
alcance
•
•
•
•
•
•
•
•
NOTA 1:
NOTA 2:
Fabricación de soporte tipo "Y" del mismo diámetro del tubo vertical y soldado al mismo tubo, así como cuatro alambres de púas galvanizado, calibre No. 10 en cada brazo del soporte.
Instalación de retenidas horizontales en toda la longitud de la cerca, las cuales serán de tubo galvanizado de 50,8mm (2") de diámetro, mismos que se soldarán a los postes verticales.
Cimbrado y descimbrado, limpieza del lugar, retiro del material sobrante hasta donde lo indique CFE, equipo, herramienta, mano de obra y todo lo necesario para la ejecución total del concepto.
Todas las soldaduras realizadas en campo se deberán resanar con galvanizado en frío.
La distribución y diámetro de tubos horizontales y verticales, así como la rigidez y sujeción de la malla ciclónica.
oEn los cambios de dirección iguales o mayores de 30 , se instalará un soporte de tres tubos (soporte esquinero). Ver figura 8.
09
Figuras 7-8. Cerca de malla ciclónica galvanizada
9
COLADO POSTERIORA LA COLOCACIÓNDE LA MALLA PARAQUE QUEDE AHOGADAEN EL CONCRETO
PENDIENTE DEL 15%
4 ALAMBRES LONGITUDINALESCALIBRE 10 GALVANIZADOS YCOLOCADOS Y COLOCADOS
EQUIDISTANTES
RESANAR CONGALVANIZADOEN FRÍO
MALLAGALVANIZADACALIBRE 10
DETALLE 1
SOPORTE “Y” DE TUBOGALVANIZADO DEBESOLDARSE A CADATUBO VERTICAL
4 MUESCAS PARAALAMBRE DE PÚAS
5
10
15
205
10 MAX. (TÍPICO)
50
100°
3 TUBOS GALVANIZADOSDE ø = 3°CON 4 MUESCAS PARAALAMBRE DE PÚAS
CERCA DE MALLANUEVA
TRAMO HORIZONTALL-40
30
45
45 4
5
50 50
NOTAS
1. EN CASO DE MALLA NUEVA, EL SOPORTE DEBERÁ SOLDARSE A LOS TRES POSTES.
2. TODAS ESTAS DIMENSIONES SE DEBEN AJUSTAR EN SITIO. SE RECOMIENDA FABRICAR PRIMERO UN SOPORTE. ESTE DEBE SER APROBADO POR EL SUPERVISOR DE C.F.E POSTERIORMENTE. FABRICAR LOS SUBSECUENTES.
3. ACOTACIONES EN CENTÍMETROS.
10
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
Bardas de muro perimetral
Estos elementos tienen como función principal proteger a las instalaciones de la subestación y servirá también para instalar el sistema de detección de intrusión y letreros de advertencia.
El diseño de estos elementos se debe ajustar a las normas señaladas en el punto 3 de este documento y a las especificaciones de diseño y construcción de subestaciones
y , respectivamente.
CPTT-GT-001-95 CPTT-GT-002-95
Las características principales se ilustran en las Figuras 9, 10 y 11, y los conceptos que comprende el suministro y construcción se describen a continuación. Serán de block sólido con un espesor de 15cm y altura total de 2,60m (barda tipo A), 3,20m (barda tipo B) o 5,00m (barda tipo C); Las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto establecen el tipo.
ELECTROCOILO CONCERTINA
ALAMBRE DE PÚASO ELECTROCOIL
4 MUESCAS DE 10x10 PARA ELAMARRE DEL ELECTROCOIL YALAMBRE DE PÚAS
SOPORTE DE APS DE 32x32x5GALVANIZADO A 3.00m
E ø3/8*@25
MURO DE BLOCK
CO
NEXIÓ
N
CO
LIN
DA
NC
IA
DALA
4 Vars. ø3/8*
4 MUESCAS DE 10x10 PARA ELAMARRE DEL ELECTROCOIL YALAMBRE DE PÚAS
SOPORTE DE APS DE 32x32x5GALVANIZADO A 3.00m
MURO
DALA
150 máximo
5
5
13
13
14
15
50
20
90°
90°50
NOTAS
1.
2. ACERO A-38 GALV. POR INMERSIÓN EN CALIENTE
3. SE COLOCARÁN SOPORTES PARA TENSA RAL INICIO DE UN TRAMO Y A CADA 0.60m LOS CUALES SE FABRICARÁN CON APS DE 5.1x9.60cm
ACOTACIONES EN CENTÍMETROS
SOPORTE TIPO “Y”(EN LA PARTE SUPERIOR DE LA BARDA)
SOPORTE TIPO “L”PARA ZONAS DE COLINDANCIA
(EN LA PARTE SUPERIOR DE LA BARDA) DETALLES PARA PROTECCIÓN DE BARDA PERIMETRAL
Fig
ura
9.
Deta
lles
para
pro
tecc
ión d
e b
ard
a p
eri
metr
al
11
ALAMBRE DE PÚAS O ELECTROCOIL
SOPORTE TIPO “Y”@300
E ø3/8"@25
4 Vars. ø3/8"
DALA 20x20
PEDACEARÍA DE
VARILLA
MURO
DETALLE 1
DETALLE DE ANCLAJE PARASOPORTES TIPO “Y” O “L”
Y SOPORTE ESQUINEROCON MURO
REFUERZODEL CASTILLO
CHAFLAN
CHAFLAN
E ø3/8"@25
4 Vars. ø3/8"@25
MURO
CASTILLO(SE CONSTRUIRÁN @300
DE SEPARACIÓN)
ALAMBRE DE PÚAS O ELECTROCOIL
DETALLE “1”
CASTILLO DE 20x20cm.@300 cm.
MURO DE BLOCK SÓLIDO ACABADOAPARENTE CON JUNTA [email protected] m.
Eø3/8"@25
MAMPOSTERÍA DE PIEDRA
JUNTEADA CON:MORTERO-ARENA
PROP. 1:5 (CORRIDA)
PLANTILLA DE CONCRETO
f´c=9.81 Mpa2
(f´c=100 Kg/cm )
N.P.T.
BARDA PERIMETRAL TIPO “B”
4 Vars. ø3/8"@25
ARMADODEL CASTILLO
90°
20
20
20
300
320
20
B
30
50
h
5
NOTAS
21. CONCRETO f´c=200 kg/cm
22. ACERO f´y=4000 kg/cm EN CALIENTE
3. EL CIMIENTO SE DESPLANTARA SOBRE UNA PLANTILLA DE CONCRETO
2 f´c=100 kg/cm DE 5 cm. DE ESPESOR
4. ACOTACIONES EN CENTÍMETROS
5. N.T.N.= NIVEL TERRENO NATURAL
Fig
ura
10.
Bard
a p
eri
metr
al ti
po “
B”
12
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
ALAMBRE DE PÚAS O ELECTROCOIL
SOPORTE TIPO “L”@300 m.
[PARA ZONAS DE COLINDACIA]
E ø3/8"@25
4 Vars. ø3/8"
DALA 20x20
PEDACEARÍA DE
VARILLA
MURO
DETALLE 1
DETALLE DE ANCLAJE PARASOPORTES TIPO “Y” O “L”
Y SOPORTE ESQUINEROCON MURO
REFUERZODEL CASTILLO
CHAFLAN
CHAFLAN
E ø3/8"@25
4 Vars. ø3/8"@25
MURO
CASTILLO(SE CONSTRUIRÁN @300
DE SEPARACIÓN)
ALAMBRE DE PÚAS O ELECTROCOIL
DETALLE “1”
CASTILLO DE 20x20cm.@300 cm.
MURO DE BLOCK SÓLIDO ACABADOAPARENTE CON JUNTA [email protected] m.
Eø3/8"@25
MAMPOSTERÍA DE PIEDRA
JUNTEADA CON:MORTERO-ARENA
PROP. 1:5 (CORRIDA)
PLANTILLA DE CONCRETO
f´c=9.81 Mpa2
(f´c=100 Kg/cm )
N.P.T.
BARDA PERIMETRAL TIPO “C”
4 Vars. ø3/8"@25
ARMADODEL CASTILLO
90°
20
20
20
30
500
B
30
50
h
5
NOTAS
21. CONCRETO f´c=200 kg/cm
22. ACERO f´y=4000 kg/cm EN CALIENTE
3. EL CIMIENTO SE DESPLANTARA SOBRE UNA PLANTILLA DE CONCRETO
2 f´c=100 kg/cm DE 5 cm. DE ESPESOR
4. ACOTACIONES EN CENTÍMETROS
5. N.T.N.= NIVEL TERRENO NATURAL
Fig
ura
11.
Bard
a p
eri
metr
al ti
po “
C”
4Vars. ø½”
Eø3/8"@25
180
20
250
200
300
13
El del concepto de la actividad:
Limpieza, trazo y nivelación.
Excavación de cepa en cualquier tipo de material, para alojar cimentación.
Cimbra y descimbrado acabado común, con separadores, polines, yugos, estacas, etcétera.
Habilitado y colocación de acero de refuerzo de 2fy=4000 kg/cm según el diámetro especificado,
para todas las estructuras de concreto armado.
Elaboración y colocación de concreto hecho en 2obra de f'c=200 kg/cm , con agregados máximo
de 19mm (¾"), vaciado con carretillas, botes, vibrado y curado.
Relleno compactado en capas de 15cm de espesor con material producto de la excavación
3 3hasta alcanzar 14,7 kN/m (1,5 ton/m ) de PVSM, con humedad óptima.
Construcción de muro de block sólido de 15x20x40cm (NMX–C-010-1986), junteado con mortero–cemento arena 1,5, en juntas de 1,00cm de espesor, acabado común o aparente (sólo para subestaciones urbanas), con una altura acorde al tipo de barda especificado.
alcance
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Construcción de castillos de 20x20cm para bardas tipo A y B, y de 20x30cm para bardas tipo C; de acuerdo con lo indicado en las Figuras 9 y 10. Se usará cimbra acabado común con chaflanes en sólo dos esquinas y descimbrado. La distancia entre castillos deberá ser de 3.00m centro a centro; a cada 30m se dejará una separación de 2cm entre castillos.
Construcción de dalas de cerramiento de 20x20cm para bardas tipo A, B y C; de acuerdo con lo indicado en las Figuras 9 y 10. Se usará cimbra acabado común con chaflanes en sólo dos esquinas y descimbrado.
Construcción de dala intermedia de 20x30cm para barda tipo C; de acuerdo con lo indicado en la Figura 10. Se usará cimbra acabado común con chaflanes en sólo dos esquinas y descimbrado.
Colocación y tensado de cuatro alambres de púas nuevos calibre No. 10 en cada brazo del soporte.
Acarreo de material, vibrado, curado, cortes, traslapes, dobleces, desperdicios, soldadura, limpieza del lugar, retiro del material sobrante hasta donde lo indique CFE, equipo, herramienta, mano de obra y todo lo necesario para la ejecución total del concepto.
14
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
NOTA 1:
NOTA 2:
oEn los cambios de dirección igual o mayor de 30 , se instalará un soporte de tres ángulos (soporte esquinero).
El acero de refuerzo de los castillos deberá quedar ahogado 45cm mínimo en la cimentación.
Caseta de vigilancia con baño tipo SF-1
Este inmueble sirve para alojar personal de seguridad física y debe contar con baño, ajustándose a las características principales indicadas en las Figuras 14, 15, 16, 17, 18 y 19.
Su construcción debe ubicarse adyacente a la puerta de acceso principal de las instalaciones, establecida su inclusión en las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto.
Figura 12. Construcción de castillos
Figura 13. Construcción de barda
15
ELEVACIÓNCASETA DE VIGILANCIA CON BAÑO TIPO SF-1 (ARREGLO DIMENSIONAL)
Figura 14. Caseta de vigilancia con baño tipo SF-1
MURO DE PROTECCIÓN, ORIENTAR EN CAMPO
RODAPIEBANQUETAPERIMETRAL
NOTAS
1. ACOTACIONES EN cms
100.0
250.0
100.0
150.0
100.0
10.0
220.0
N. BANQUETA + 0.10
N.P.T. + 0.25
16
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
Los conceptos de suministro y construcción se describen a continuación.
El del concepto de la actividad:
Despalme del terreno a una profundidad de 20cm con acarreos libres y sobre acarreos del material producto del despalme.
Trazo y nivelación de terreno con material sano para obtener el nivel requerido por CFE, con acarreos libres y sobreacarreos del material de relleno en caso de ser de banco.
2Plantilla de concreto f'c = 9,8 MPa (100 kg/cm ) de 5cm de espesor.
Cimbrado y descimbrado perimetral de losa de cimentación y castillos, acabado aparente (previa instalación de tubería sanitaria).
Habilitado y colocación de acero de refuerzo en losa de cimentación.
Elaboración y vaciado en losa de cimentación de 2concreto f'c=19,6 MPa (200 kg/cm ), agregado
máximo de 19 mm (¾") y curado a base de curacreto, el acabado de piso será rústico nivelado para recibir loseta intercerámica.
Muros de block cemento–arena de 15cm de espesor, hasta 2,50m de altura, junteado con mortero-cemento–arena proporción 1:5 de 1,0cm
alcance
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
de espesor, acabado aparente, incluye castillos integrados con una varilla No.3 a cada 70cm.
Dala de cerramiento de concreto f'c=14,7 MPa 2(150kg/cm ) de 15x20cm reforzado con cuatro
varillas del No.3 y estribos del No.2 a cada 20cm, incluye todos los materiales y maniobras para su construcción.
2Castillos de concreto f'c=14,7 MPa (150kg/cm ) de 15x15cm reforzados con cuatro varillas del No.3 y estribos del No.3 a cada 20cm, incluye todos los materiales y maniobras para su construcción.
Cimbrado y descimbrado de losa de techo acabado aparente, incluyendo obra falsa de acuerdo con niveles y geometría indicados en los dibujos.
Elaboración y vaciado de concreto en losa de 210cm de espesor con f'c=19,6 MPa (200kg/cm )
agregados máximos de 19mm (¾") vibrado y curado a base de curacreto. Antes del colado deberá realizarse la colocación de conduits, cajas para luminarias y todos aquellos elementos embebidos en la losa.
Aplanado de muros exteriores e interiores con mortero-cemento–arena proporción 1:4; acabado fino con llana de madera.
17
PLANTACASETA DE VIGILANCIA CON BAÑO TIPO SF-1 (ARREGLO DIMENSIONAL)
Figura 15. Caseta de vigilancia con baño tipo SF-1
NOTAS
1. ACOTACIONES EN cms
REPISA DE MADERA
PROYECCIÓN LOSA
BANQUETA PERIMETRAL
VENTILA (TIPO) E.I.
PUERTA
7.5
90.5
7.5
300.0
150.0
65.0
70.0
150.0
42.5
150.0 200.0
350.0
35.0 40.0 40.0
A.A.
18
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
Impermeabilización en azotea a base de aislante térmico de 1” (una pulgada) de espuma de poliuretano en forma de spray, formando una capa aislante continua sin juntas. Sobre la capa de espuma se aplican dos capas de silicona.
Plafón de yeso en losa, con un espesor de 1cm, acabado pulido.
Fabricación e instalación de herrería, previa verificación de las dimensiones de vanos para puertas y ventanas. Las puertas serán de multy-
panel con marco de 83x210cm con cerradura, las
•
•
•
•
•
•
ventanas serán de perfil de aluminio anodizado natural de 38,1mm (1½") con vidrios reflectasol de 6mm de espesor.
Fabricación e instalación de repisa a base de bastidor de madera de pino de primera.
Pintura de muros exteriores e interiores y techos tipo vinílica, color blanco ostión o similar.
Piso de concreto, acabado pulido.
CASTILLO K-1 (TIPO)LÍMITE DE LOSA DE CIMENTACIÓN
150.0A
150.0
A
300.0
90.5
7.57.5
350.0
150.0 200.0
4#2@20E#2@
20
E#2@20
4#3
20
15
15
15
PLANTACASTILLO K-1
DALA D-1
PLANTILLA (TIPO)3#4
#3@20
#3@20
GOTERO
N. BANQUETA + 0.10
N.T.C. + 2.55
N.P.T. + 0.25
N.T.C. + 2.85
250.0
350.0 65.065.0
15.0
20.0
25.0
20.0
15.0
CORTE A-ACASETA DE VIGILANCIA CON BAÑO TIPO SF-1
LOCALIZACIÓN DE MUROS Y CASTILLOS Y ARREGLO ESTRUCTURAL
Figura 16. Localización de muros, castillos y arreglo estructural en caseta de vigilancia con baño SF-1
NOTAS
1. ACOTACIONES EN CENTÍMETROS2. NIVELES EN METROS3. EL NIVEL 0.00 CORRESPONDE AL N.T.N. DE LA ZONA DONDE SE UBICA LA CASETA4. PLANTILLA DE CONCRETO POBRE
2 f´c = 100 kg/cm DE 5cm DE ESPESOR
25. ACERO DE REFUERZO fy = 4200 kg/cm
26. CONCRETO PARA LOSAS fc = 200 kg/cm
2 Y PARA DALAS Y CASTILLOS DE fc = 150 kg/cm7. UTILIZAR REGLAMENTOS ACI-318 Y N.T.C.D.D.F. ÚLTIMA EDICIÓN8. PUERTA MULTYPANEL CON MARCO Y CERRADURAS DE 83x210cm9. VENTANAS DE ALUMINIO ANODIZADO NATURAL CON VIDRIO REFLECTASOL DE 6mm10. VENTILA DE ALUMINIO ANODIZADO NATURAL11. EL REFUERZO DE LOS CASTILLOSMDEBERÁ SER ANCLADO EN LA LOSA DE CIMENTACIÓN A UNA LONGITUD MÍNIMA DE 40cm12. DEJAR PREPARACIONES EN LOSA PARA SOPORTE DE TINACO
19
•
•
•
Instalación hidráulica y sanitaria, tinaco de plástico de 750l válvula de corte, flotador y accesorios; un WC y lavabo estándar color blanco, accesorios de baño para empotrar, fosa séptica marca Sanimex Montiel y registros sanitarios, incluyendo acometida hidráulica y conexión de drenaje del y al lugar que indique CFE.
Instalación eléctrica formada por alumbrado fluorescente, contactos tomacorriente, apagadores, acometida y pruebas.
Aire acondicionado (sólo cuando se indique en las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto) compuesto por una unidad tipo ventana con capacidad mínima de ½ tonelada de refrigeración, medidas aproximadas:
Alto= 32cm, Ancho= 48cm, Profundidad= 39cm.
60 mínimo
5REGISTRO
RELLENO APISONADO
2%
PEND. 2%
AL REGISTRO
FOSA SÉPTICA SANIMEX - MONTIELFOSA SÉPTICA (PREFABRICADA, SANIMEX - MONTIEL CAP. 10 PERSONAS)
CASETA DE VIGILANCIA CON BAÑO TIPO SF-1FOSA SÉPTICA: ARREGLO ESQUEMÁTICO Y DETALLE DE INSTALACIÓN
Figura 17. Caseta de vigilancia con baño tipo SF-1, fosa séptica:arreglo esquemático y detalle de instalación
AGUAS NEGRASREGISTRO REGISTRO
TUBO DE CONCRETO, ø = 10cm TIPO EFLUENTE
AGUAS JABONOSAS
HACIA DRENAJE DE AGUASNEGRAS O HACIA EL SITIOQUE SE INDIQUE
REGISTRO TIPO (60x40)DE TABIQUE CON APLANADOINTERIOR
NOTAS
1. LA PENDIENTE QUE TENDRA LA TUBERÍA SERA DEL 1% COMO MÍNIMO LOS NIVELES DE LA FOSA SÉPTICA, REGISTROS Y TUBERÍA, ASÍ COMO LA DESCARGA SE CONFIRMARAN CON OPERACIÓN
2. PARA EL FUNCIONAMIENTO INICIAL DE LA FOSA SÉPTICA SE DEBERAN SEGUIR LAS INSTRUCCIONES DEL PROVEEDOR DE LA MISMA, PARA GARANTIZAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA FOSA
20
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
Puertas de acceso principal de perfiles de acero PTR.
Estos elementos tienen como objetivo controlar el acceso de todos los vehículos a la subestación. El tamaño y las características principales se presentan en las Figuras 20 y 21 (puerta tipo A) y Figuras 23 y 24 (puerta tipo B), quedando debidamente establecido el tipo de puerta requerido en las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto.
CASETA DE VIGILANCIA CON BAÑO TIPO SF-1(CERRAJERÍA)
Figura 18. Caseta de vigilancia con baño tipo SF-1 (cerrajería)
EN BAÑOS(MARCA SCHLAGE)
EN PUERTA DE ACCESO(MARCA PHILIPS)
PERILLA INTERIOR CONBOTÓN DE OPRIMIR
PERILLA EXTERIOR LISA
PARA EXTERIORES DE DOBLE PASO
81.80
95
26.50
TAQUETE MURO
MÉNSULA
2.5
2.5
5 5
DETALLE 1
MÉNSULA
MURO
DOBLE REDONDEO
NIVEL DE PISO TERMINADO
SEIS PIJAS ENCADA APOYO
20
25
90
CORTE A-A
CASETA DE VIGILANCIA CON BAÑO TIPO SF-1(REPISA DE MADERA)
Figura 19. Caseta de vigilancia con baño tipo SF-1 (repisa de madera)
30
15
130
30
80
10
VERDETALLE 1
REPISA DE MADERA DE PINODE 1" DE ESPESORBARNIZADO NATURAL
PLANTA
A
A
21
Figura 20. Detalles para puerta de perfil PTR tipo “A”
DETALLES PARA PUERTA DE PERFIL PTR TIPO “A”
ELEVACIÓN
PLANTA
DETALLE DE SOPORTE
NOTAS
1. ACOTACIONES EN CENTÍMETROS
2. PLACAS A-36
3. TODOS LOS ELEMENTOS LLEVARÁN PROTECCIÓN ANTICORROSIVA Y ACABADO FINAL DEL COLOR DE LA REJA
22
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
Figura 21. Puerta de perfil PTR tipo “A”
PUERTA DE PERFIL PTR TIPO “A”
ELEVACIÓN
23
Los conceptos de suministro y construcción se describen a continuación.
El del concepto de la actividad:
Puerta tipo A: Fabricación e instalación de puerta de acceso a base de perfiles de acero PTR de 63,5x38,1mm (2½" x 1½") calibre 12, montados a cada 10cm en forma vertical y soldados en tres perfiles horizontales. Deben ser abatibles, compuestas por dos hojas de igual tamaño (300cm x 310cm); cuando la puerta esté cerrada la distancia entre las dos hojas será como máximo de 1cm.
Puerta tipo B: Fabricación e instalación de puerta de acceso a base de bastidor de perfiles de acero PTR de 63,5x38,1mm (2½" x 1½") calibre 12, recubierta con lámina troquelada calibre 12. Deben ser abatibles, compuesta por dos hojas de igual tamaño (300cm x 300cm), una de las cuales incluirá un acceso–hombre; cuando la puerta esté cerrada la distancia entre las dos hojas será como máximo de 1cm.
La distancia entre las puertas y el piso no debe exceder de 5cm para evitar el paso por debajo de éstas; en caso de instalar puertas en caminos de terracería, se debe construir una losa de concreto o asfalto debajo de las mismas.
alcance
•
•
•
•
•
•
•
•
Fabricación e instalación de soportes tipo "Y" de acero galvanizados por inmersión en caliente con APS 3,2x3,2x0,5cm montados sobre la puerta.
Aplicación sobre la puerta de un acabado primario (aplicado en taller) y dos capas de pintura epóxica poliamida de color blanco.
Fabricación y colocación de un pasador vertical en los extremos de cada hoja que se apoyará en el piso en una camisa de tubo de acero de longitud de 10cm, al bajar el pasador la longitud que se introduzca en la camisa será de 7cm.
Fabricación y colocación de un pasador horizontal que tenga oreja para colocar candado y asegure el cierre de las dos puertas.
Construcción de castillo de 3,20m de altura sobre el nivel de terreno natural (en cada uno de los extremos de la puerta) de 25x25cm y reforzado con cuatro varillas del No.4 de fy =
2412 MPa (4200kg/cm ) y estribos del No.3 a cada 20cm, el castillo estará recibido en una zapata desplantada a 1,20m de profundidad, con una sección de 100x100cm y un peralte de 20cm, reforzada con una parrilla formada por varillas del No.4 a cada 20cm en ambos sentidos. Se
2usará concreto f'c = 19,6 MPa (200 kg/cm ) con agregados máximos de 19mm (¾") curado, vibrado, cimbra común y descimbrado.
24
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
•
•
Excavación para cepa en cualquier tipo de material para alojar zapata.
Relleno compactado en capas de 15cm de espesor con material producto de la excavación
3 3hasta alcanzar 14,7 kN/m (1,5 ton/m ) PVSM con humedad óptima.
•
•
El soporte de la puerta deberá ser metálico, anclado al castillo y con rodamiento para que la puerta pueda abrir a 180°.
Cortes, traslapes, dobleces, desperdicio soldadura, acarreo de material, limpieza del lugar, retiro de material sobrante, equipo, herramienta, mano de obra y todo lo necesario para la ejecución total del concepto.
Figura 22. Puerta de perfil PRT tipo “B”
PUERTA DE PERFIL PTR TIPO “B”
PUERTA CON LÁMINA TROQUELADA
SIMBOLOGÍA
BASTIDOR DE PTR 76.2x38.1x4.8
BASTIDOR DE APS 38.1x38.1x4.8
LÁMINA TROQUELADA CAL. 12
1
2
3
25
Figura 23. Detalles para puerta de perfil PTR tipo “B”
DETALLE PARA PUERTA DE PERFIL PTR TIPO “B”
PLANTA ELEVACIÓN
DETALLE TIPOSECCIÓN A
DETALLE 1
26
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
Topes vehiculares.
Se construirán en el exterior del predio cuando la ruta de llegada al predio permita, por su geometría, incrementar significativamente la velocidad de aproximación al acceso de la subestación; su función es que los vehículos realicen alto total en dichos puntos. Las dimensiones y características principales de estos topes se presentan en la Figura 24, quedando debidamente establecida su inclusión en las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto.
Figura 24. Tope vehicular
Los conceptos de suministro y construcción incluyen lo siguiente.
Trazo, corte con sierra del pavimento existente, apertura de caja de 10cm de profundidad y compactación del terreno.
Habilitado y colocación de acero de refuerzo, hasta varillas del No.4 de fy=412 MPa (4200
2kg/cm ), estribos, traslapes, dobleces, ganchos y desperdicios.
Cimbra común y descimbrado.
Elaboración y colocación de concreto f'c=19,6 2MPa (200 kg/cm ) con agregado máximo de
19mm (¾") hecho en obra, vaciado con carretillas o botes, vibrado y curado con membrana plástica y acabado astriado en la parte superior del tope.
Pintura en franjas alternadas de color amarillo tránsito y blanco.
Limpieza del lugar, acarreo del material sobrante, equipos, herramientas mano de obra y todo lo necesario para la ejecución total del concepto.
NOTA 1: Una vez terminada la obra, se pintarán nuevamente todos los topes construidos.
•
•
•
•
•
•
TOPE VEHICULARNOTAS
1. ACOTACIONES EN cms
PLANTA
CORTE A-A
27
Iluminación de seguridad
Esta iluminación será instalada sobre estructuras ubicadas en el interior del predio y convenientemente distribuidas a lo largo de todo el perímetro, utilizando unidades de alumbrado que iluminarán en forma inmediata hacia el exterior de las instalaciones para deslumbrar a los intrusos potenciales que pretendan accesar a la instalación en forma indebida. La altura de montaje y la distancia interpostal serán determinadas en función de un nivel de iluminación promedio de 20 luxes y un factor de uniformidad máximo de 3:1, considerando la topografía propia del terreno y la altura de la barda perimetral, de manera que no se convierta en un obstáculo que proyecte sombra. La iluminación será operada manualmente desde la caseta de vigilancia, quedando debidamente establecida su inclusión en las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto. El precio unitario comprende diseño, suministros, montaje e instalación del sistema de alumbrado antes descrito.
Letreros de prevención de lámina galvanizada
Como elementos preventivos de seguridad física, deben colocarse en el perímetro del predio, al menos cuatro parejas de letreros de señalización que adviertan peligro o precauciones a tomar en el área de la subestación. Los tipos y principales características se presentan en las Figuras 25, 26 y 27, quedando debidamente establecida su inclusión en las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto.
El del concepto de la actividad:
Fabricación e instalación del letrero de lámina calibre No.14 de 50,8x50,8mm (2"x2") galvanizada, considerando su empotramiento al piso mediante postes PTR, sobre muro o cualquier otra estructura.
Excavación en cualquier tipo de material, elaboración y colocación de concreto en secciones de 30x30x60cm de f'c = 9,8 Mpa
2 (100 kg/cm ).
Equipo, herramienta, mano de obra, andamios y todo lo necesario para la ejecución total del concepto.
NOTA 1: La sujeción en muro será con taquetes, tornillos y tuercas galvanizadas.
NOTA 2: Antes de fabricar los letreros, se debe verificar con la supervisión el tipo, localización y número de letreros a instalar.
alcance
•
•
•
28
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
Figura 25. Letreros de prevención (sólo personal autorizado) Figura 26. Letreros de prevención (cerca electrificada)LETREROS DE PREVENCIÓN LETREROS DE PREVENCIÓN
NOTAS
1. LÁMINA CAL. 14 GALVANIZADA
2. ACABADO MATE
3. COLOCARSE A LA DERECHA DEL ACCESO
4. ACOTACIONES EN CENTÍMETROS
NOTAS
1. LÁMINA CAL. 14 GALVANIZADA
2. ACABADO MATE
3. COLOCARSE A LA DERECHA DEL ACCESO
4. ACOTACIONES EN CENTÍMETROS
29
Figura 27. Letreros de prevención (revisión vehicular obligatoria)
Franja perimetral
Este concepto se refiere a una franja perimetral libre de árboles, postes, torres de transmisión y/o estructuras metálicas no necesarias, cuyo ancho (3,50m) será descontado de la superficie del predio. La franja perimetral será construida con base en una carpeta asfáltica de dos riegos que permita la circulación de vehículos en temporada de lluvias; se establece su inclusión en las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto. El precio unitario debe quedar comprendido dentro de los cargos considerados para accesos interiores de la subestación.
Sistema de detección de intrusos
Este concepto se refiere a un sistema de detección de intrusos, tanto en las puertas de acceso–hombre como en las puertas principales de las casetas de control, incluye alarma local audible (interrumpible en forma automática después de 5 minutos) y alarma remota vía el sistema de control supervisorio de la subestación; la inclusión del sistema de detección de intrusos, será establecido en las características particulares para sistemas integrales de seguridad física de cada proyecto.
El del concepto de la actividad comprende diseño, suministros, montaje e instalación del sistema de detección de intrusos antes descrito.
alcance
LETREROS DE PREVENCIÓN
NOTAS
1. LÁMINA CAL. 14 GALVANIZADA
2. ACABADO MATE
3. COLOCARSE A LA DERECHA DEL ACCESO
4. ACOTACIONES EN CENTÍMETROS
30
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
Letrero tipo para subestaciones
Para todas las subestaciones nuevas se incluirá un letrero de identificación que cumpla con las características que a continuación se indican:
LETRERO TIPO PARA SUBESTACIONESFigura 28. Letrero tipo para subestaciones
•
•
El letrero tipo deberá ubicarse sobre la barda perimetral de la subestación, a un costado del acceso principal de la misma, tal y como se ilustra en la Figura 28.
Los textos específicos correspondientes a cada subestación serán proporcionados en su oportunidad por CFE.
• En la Figura 29 se muestran las características generales a las que se apegará el contratista para la ejecución del letrero de identificación. Los textos y el margen del letrero tipo deberán ser elaborados en alto relieve con una altura de 5cm.
CARACTERÍSTICAS GENERALES DEL LETREROTIPO PARA IDENTIFICACIÓN DE SUBESTACIONES
Figura 29. Características generales del letrerotipo para identificación de subestaciones
31
Torres de observación
Las torres de observación representan un medio de apoyo para la vigilancia del perímetro exterior de la instalación. Se deben localizar preferentemente en los límites del predio y en las zonas altas más dominantes, de tal manera que permitan:
Buena visibilidad a 200m de distancia como mínimo, y
Facilitar la visualización de las personas en el perímetro del predio y en otras torres de observación de la instalación.
Las principales características constructivas de las torres de observación se muestran en la figura 30.
(i)
(ii)
TORRE DE OBSERVACIÓNFigura 30. Torre de observación
SECCIÓN A-ANOMENCLATURA
N.T.N. = NIVEL DE TERRENO NATURAL
VISTA EN PLANTA(CIMENTACIÓN)
32
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
El del concepto de la actividad:
Limpieza, trazo y nivelación.
Excavación en cualquier tipo de material para alojar la cimentación.
Elaboración y colocación de plantilla de 2concreto f'c=100 kg/cm , con agregados máximo
de ½", de 5cm de espesor.
Instalación de sistema de tierras, contactos eléctricos.
Habilitado y colocación de cimbra aparente, descimbrado, separadores, piés derechos, yugos, estacas, etcétera.
Habilitado y colocación de acero de refuerzo 2hasta varillas del no. 4 de fy=4200 kg/cm ,
estribos, traslapes, desperdicios, etcétera.
Elaboración y colado de concreto reforzado de 2f'c=250 kg/cm con agregados máximo de ¾",
vibrado y curado.
Fabricación, instalación y velación de anclas de acero A–36 de 1,9cm de diámetro para la sujeción de la torre y colocación del mortero estabilizador de volumen.
alcance
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Relleno compactado en capas de 20cm de espesor, con material producto de la excavación al 90% de su P.V.S.M.
Montaje de estructura para torre de vigilancia a base de perfiles rolados, piso de placa antiderrapante, barandal, escalera y muros laterales de placa.
Suministro, fabricación e instalación de barandal metálico de PTR y escalón de concreto f'c=150
2kg/cm reforzado con varillas del No. 3 a cada 220cm perimetral de fy=4200 kg/cm ; color a
definir por CFE.
En caso de que la cimentación sea profunda se deberá colocar un firme de 2.0 x 2.0 metros y 8cm de espesor con concreto simple de f'c=150
2kg/cm en la zona de escalera.
Acabado final de toda la estructura y piso con pintura de esmalte; color a definir por CFE.
Carga, acarreo y descarga de almacén hasta la localización de la torre, maniobras, equipo, herramienta, mano de obra, limpieza, retiro de material sobrante, equipo, herramienta, mano de obra y todo lo necesario para la ejecución total del concepto.
33
3.17 Casetas y edificios
Son estructuras que tienen como finalidad proteger de agentes ambientales a los equipos electromecánicos que requiere una subestación eléctrica. Estas estructuras deben garantizar la estabilidad e integridad estructural ante mecánicas.
Los edificios y casetas para subestaciones eléctricas se clasifican en tres tipos (uso, material y operación):
Por su uso
Casetas de control
solicitaciones
3.17.1 Clasificación
a)
-
Figura 31. Caseta de control
Casetas para compensador estático de Vars-
Figura 32. Caseta para compensador estático de Vars
Figura 33. Caseta para compensador estático de Vars
34
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
Edificios de subestaciones aisladas en gas Sf6
Casetas de relevadores
Casetas de tablero tipo Metal-clad
Casetas distribuidas
Casetas para planta de generación tipo diesel
-
-
-
-
-
Figura 34. Caseta para compensador estático de Vars
Casetas para compensador estático de Vars
Por el tipo de material empleado para su construcción:
Casetas de concreto
Casetas de estructura metálica
-
-
-
b)
-
-
-
-
Casetas de estructura mixta
Por su forma de operar:
Casetas para generación
Casetas para transmisión
Casetas para distribución
Caseta de control (a-1)Las casetas de control son las edificaciones donde se alojan los tableros Metal clad, de control, protección y medición, y de servicios propios, baterías, cargadores de baterías, carrier, oficina, vestíbulo, bodega y sanitarios. Los materiales que se utilizarán deben ser los indicados en el proyecto.
c)
Figura 35. Caseta de estructura mixta
35
Figura 36 y 37. Edificio de subestación aislada en gas SF6 a base de concreto
Figura 38 y 39. Edificio de subestación aislada en gas SF6 Mixta (a base de concreto y estructura metálica)
Figura 40. Caseta de concreto para compensador estático
Edificios
36
38
37
39
40
40
La información técnica mínima contenida en los planos debe ser:
Dimensiones generales de las estructuras
Plantas, cortes y detalles (tanto arquitectónicos como estructurales)
-
-
-
-
-
Distancias de seguridad de los equipos
Niveles de desplante y elevaciones
Detalles de bases de equipo
36
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
Detalles de anclaje de equipo
Detalles de anclaje de muros
Detalles de cimentación
Detalles de registros y trincheras
Indicación de pendientes en piso y techo
-
-
-
-
-
CimentacionesLas cimentaciones para estructuras son de tipo superficial: pueden ser zapatas aisladas, corridas y/o losa de cimentación de concreto reforzado.
Las cimentaciones especiales pueden ser profundas a base de pilas o pilotes, o una combinación de ambas y se diseñan de acuerdo con los parámetros obtenidos en el estudio geotécnico cumpliendo en todo caso con las especificaciones
.DIC-EG01 “Especificación de estudios
geotécnicos para subestaciones” y CFE-CPTT
Figura 41. Planta de cimentación
PLANTA DE CIMENTACIÓN
37
Figura 42. Planta de cimentación
PLANTA DE CIMENTACIÓN
38
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
Figura 43. Caseta para subestación eléctrica encapsulada en SF6, cimentación
39
Figura 44. Caseta para subestación eléctrica encapsulada en SF6, cimentación
CORTE A-A
EstructuraLa estructura de los edificios se conforma por columnas, trabes, muros y losa, mediante el empleo de concreto reforzado o estructura de acero.
MurosDurante el proceso constructivo, los muros podrán construirse con tabique rojo recocido o block de concreto, ligados con castillos y dalas de cerramiento con las dimensiones que indiquen los planos de proyecto y con resistencia a la compresión que se especifique en los mismos. Se construirán sobre la dala de desplante, la cual puede ser parte del cimiento, por hiladas horizontales y a nivel, con juntas de mortero-cemento-arena 1:3 con espesor de 1 a 1.5cm.
40
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
Fig
ura
45.
Case
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subest
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ón e
léct
rica
enca
psu
lada e
n F
S6,
cort
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por
fach
ada a
cabados
41
Elementos embebidos:
Losa de piso
Las componentes de una subestación encapsuladas se fijan en el interior del edificio mediante un anclaje de pernos o anclas que se dispone a través de placas y perfiles de acero, que se ahogan en el concreto de la losa del piso, ya sea durante la construcción de ésta o posterior a la construcción. Depende del diseño de fijación de la propia subestación.
Figuras 46 y 47. Disposición de placas
Si las placas y aceros se fijan durante el proceso de colocación del concreto, es de vital importancia que la localización a centro tanto en el eje longitudinal y transversal corresponda en estricto apego a lo indicado en el proyecto. Para ello, se debe verificar la localización y los niveles antes del colado y durante el mismo, mediante un monitoreo topográfico de la localización de placas y perfiles, ya que por el vaciado y vibrado del concreto éstas pudieran sufrir desplazamiento.
Si las placas y perfiles son fijadas con anclaje químico del tipo Hilti, posterior al colado del concreto de la losa de piso (concreto endurecido), los cuidados recaen en los niveles y terminado de la losa de piso para que se considera importante verificar niveles antes del colado y durante el mismo, el monitoreo debe ser de manera constante.
42
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
Figura 48. Disposición de placas para anclaje tipo Hilti
Figuras 49 y 50. Disposición de placas
43
Figura 51. Disposición de placas para anclaje tipo Hilti
44
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
Durante la verificación se pueden detectar diferencias tanto de niveles como de localización de los elementos embebidos. Originando que durante el montaje de la subestación las estructuras que la conforman no se acoplen en sus ensambles lo que originaría un grave problema para el montaje de la subestación.
2Las placas y perfiles acero A-36 DE Fy=2530 kg/cm
Tornillos A-563 grado A
MurosEn los muros, los elementos que quedan embebidos son los bastidores de acero, ya que a través de ellos, los huecos que se dejan permiten el paso del bus de fase aislada que conecta el interior de la subestación con la llegada o salida de las líneas.
Figura 52. Salida y llegada de líneas alinterior de subestación eléctrica
VISTA ADETALLE A
Figura 53. Fachada de caseta
VISTA B
DETALLE B
Figura 54. Plano para salidas y llegadasde líneas al interior de subestación eléctrica
45
La localización y sección de los pasos sobre los muros requiere de especial atención.
La localización del eje vertical como horizontal se debe realizar sin permitir tolerancias o distancias mínimas de desplazamiento.
Sobre las columnas se ahogan los elementos que servirán de apoyo y soporte para la grúa viajera, mediante la formulación de ménsulas (en las cuales las placas de acero provistas de anclajes y refuerzos confinados descansan las vigas de acero y carril) sobre las cuales circulará la grúa viajera.
El acero estructural previo a su colocación debe presentar una superficie uniforme con la sección y espesores indicados, los empotramientos a nivel de concreto y la fijación es mediante soldadura.
Figura 55. Llegadas de líneas a subestación eléctrica
ColumnasEn lo que respecta a columnas de edificios SF6 son los elementos en los que recae gran parte de los elementos embebidos como placas, pernos y perfiles que servirán para fijar puertas, escalera marina, trabes de acero de grúa viajera, entre otras.
Figura 56. Caseta para subestación eléctricaencapsulada SF6, planta nivel intermedio
46
PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
Figura 57. Caseta para subestación eléctricaencapsulada SF6, planta nivel intermedio
Sobre las columnas se ahogan los elementos que servirán de apoyo y soporte mediante la formulación de ménsulas en las que las placas de acero, previstas de anclajes y refuerzos confinados de acero, descansan las vigas y carril sobre las cuales circulará la grúa viajera.
El acero estructural, previo a su colocación, debe presentar una superficie uniforme, con la sección y espesores indicados, los empotramientos a nivel de concreto y la fijación deben ser mediante soldadura. En unos casos es sólo ahogada en el concreto.
La principal atención para la fijación de placas con pernos de los elementos embebidos debe ser para la grúa viajera ya que es el elemento de acero estructural que se monta dentro del edificio y que cuenta con movimiento para desplazamiento horizontal y se coloca sobre una viga de acero con riel. La función de esta grúa es para el montaje de la subestación encapsulada y se controla mediante un mecanismo eléctrico.
Figuras 58, 59 y 60. Instalación de grúa viajera
58
60
59
47
AcabadosPodemos identificar como acabados a las actividades y materiales que se le dan a los edificios y casetas como son:
Aplanados con mezcla
Donde lo indiquen los planos de proyecto, los muros se deberán recubrir con mezcla de mortero-cemento-arena 1:3 y tener un espesor de 1cm con el acabado que marque el proyecto, humedeciendo de antemano el muro para evitar agrietamientos por pérdida de humedad del mortero.
Aplanados con yeso
Es la aplicación de este material para dar un acabado en los muros interiores del edificio, señalados en los planos de proyecto arquitectónico.
El yeso se deberá aplicar después de tener la completa seguridad de que no existe humedad que pueda afectar al acabado.
Donde se indiquen en los planos de proyecto los muros se recubrirán con yeso con un espesor de 1cm, siempre que se aplique la pasta de yeso al muro, éste deberá estar húmedo, para evitar agrietamiento en el aplanado por pérdida de humedad.
Las superficies deberán estar limpias y libres de partículas sueltas, el acabado será a plomo y regla, empleando
que queden a plomo con un espaciamiento no mayor de 1.80m y un acabado con llana metálica.
•
•
maestras
PisosLos materiales a emplear en pisos para edificios SF6 y compensador estático serán, por lo general, losas de concreto con un acabado de cemento pulido con terminado a base de sellador, que en todo caso debe ser especificado en los planos de proyecto.
Los pisos se construirán cuando ya se hayan colocado todos los ductos y tuberías que indique el proyecto, incluido el sistema de tierras.
PlafonesCuando lo indiquen los planos de proyecto y para dar una mejor apariencia a la losa, será necesario construir plafones de mezcla sobre losa de concreto o cielos falsos, los cuales pueden ser con base a tablaroca, plafón registrable y/o metal desplegado.
Para el caso de plafón con mortero, tendrá un espesor de 6mm y se hará con una relación cemento-arena en proporción 1:3 o como indiquen los planos de proyecto. Para el caso de aplicación de yeso será de un espesor mínimo de 1cm. Antes de la colocación del plafón se debe verificar que no existan problemas de humedad.
PinturaEs el material que se aplica sobre los aplanados mediante el uso de brocha, rodillo o cualquier otro método que garantice la correcta adhesión, en los colores y calidad que fijen los planos de proyecto.
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PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
La pintura se aplicará en lugares que indique la CFE
Una vez seco el aplanado en los muros, se aplicará una mano de sellador, para posteriormente aplicar la pintura.
Se aplicarán como mínimo 2 manos de pintura o lo que indique en los planos de proyecto, sin defectos en la superficie de modo que se logre un acabado terso y de color uniforme.
Puertas y ventanasSon accesos de intercomunicación que se construirán con bastidores y marcos de acuerdo con los planos de proyecto que llevan todos los edificios.
Se respetarán las dimensiones indicadas en los planos de proyecto, verificando siempre con las obtenidas en campo, su colocación será a plomo, se tendrá el cuidado necesario para no dañar estos elementos una vez instalados.
Las puertas exteriores para las casetas y edificios se deberán construir de acuerdo con el proyecto. En el caso de puertas en áreas de aire acondicionado deben estar selladas.
ImpermeabilizaciónEs la protección que se coloca a las losas de azotea, para impedir que el agua de lluvia se filtre al interior del edificio.
Una vez limpia la superficie por impermeabilizar, se aplicarán 2 capas de microseal 3A o similar que se cubrirán con una membrana fester flex o similar y se dará una tercer capa de microseal 3A que se cubrirá con tezontle rojo triturado con grano máximo de 5mm.
Se entenderá por pisos terminados, a los materiales colocados sobre la superficie de las plataformas de terracerías en la zona donde se localizará el equipo de la subestación.
Aspectos generales
El tipo de piso que se colocará en la subestación, será señalado en los planos de proyecto y en las especificaciones del contrato. El acondicionamiento para recibir el piso terminado y el recubrimiento, se deberá hacer en la última etapa de construcción de la subestación, para evitar en lo posible, escurrimientos de agua superficial, el tránsito de vehículos o cualquier otra causa nociva que pueda dañar el piso acondicionado.
Para evitar al máximo el desarrollo de hierba en los pisos terminados; se debe aplicar un tratamiento al suelo que no altere sus condiciones naturales.
3.18 Pisos terminados
3.18.1 Definición
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Mezcla de cemento-arena en proporción 1:8 con espesor de 5cm
Mezcla de cal-arena en proporción de 1:5 con espesor de 5cmTratamientos antihierbas
En ambos casos, antes de colocar el tratamiento para evitar el crecimiento de hierba se debe nivelar y compactar el piso de la terracería.
Una vez acondicionada la superficie de la terracería, se aplicará la terminación especificada en el proyecto y podrá ser como sigue:
Figura 61. Piso terminado con antihierba y grava de ¾”
Para el caso donde el proyecto indique el acabado del piso terminado a base de grava, ésta deberá ser triturada o de canto rodado. Este material será cribado y lavado con tamaño máximo de 38mm (1 ½“) que se extenderá para formar una capa de 10cm de espesor.
Grava triturada de canto rodado
Losas de concreto
Tip
os
de a
cabado
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PROCESOS CONSTRUCTIVOS ( II )
Para el caso donde el proyecto indique el acabado del piso terminado a base de losas de concreto armado, éstas deberán ser armadas con malla electrosoldada o el refuerzo que marque el proyecto; su construcción se debe apegar a lo que señalen los planos del proyecto, si no se especifica el terminado de la parte superior del concreto en los planos de proyecto, será escobillado.
La distribución de las juntas; así como el tipo de juntas constructivas y de contracción, se efectuarán con base a lo especificado en los planos de proyecto y/o lo indicado en el ACI-302 en su última edición.
Figura 62. Piso terminado con antihierba y grava de ¾”
Adicionalmente, se debe tener especial cuidado en la limpieza de los trabajos y evitar que se obstruyan las obras de drenaje.
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Bibliografía
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» “Especificación de estudios geotécnicos para subestaciones”
Building Code Requirements for Reinforced Concrete.
American Institute Steel Construction
Industria de la construcción–concreto, bloques, ladrillos o tabiques y tabicones.
y CFE-CPTT
American Concrete Institute.
(A.I.S.C.)
NMX–C–010–1986
A.C.I. 318
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