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Nueva mentalidad – nuevos resultados.®

Pinturas y recubrimientos de próxima generación.®

9722Subcapa

Características y ventajas:

Tamaño de envase disponible:

PREMIUMRecubrimeniento automotriz

METALUX® 9722 Imprimador Directa Al Metal 2K Gris es una imprimación sin isocianato ni cromatos que puede aplicarse directamente sobre grandes superficies de metal desnudo sin necesidad de aplicar primero una capa de relleno ácido. Cuando se utiliza un relleno de medio o gran espesor (subcapa), el DTM ofrece una excelente protección contra la corrosión sobre las superficies OEM (fabricante de equipo original) y de metaldesnudo, y puede lijarse fácilmente tanto manual como mecánicamente.

• Mezcla 4:1:1

• Protección excelente contra la corrosión

• Sin isocianato

• Máxima conservación del color

• Fácil de lijar

• Elimina la necesidad de una imprimación

de grabado

• 1 Galón (3,75 litros)

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9722Subcapa

Contáctenos para más información:

Componentes y Aditivos:

Mezcla por Volumen:

Configuraciones de la pistola de rociado:

Aplicación:

Preparación de la superficie:

Espesor de la película:

Sustratos Compatibles:

Renuncia:

METALUX® 9722 Imprimador Directa Al Metal 2K Gris METALUX® DTM Endurecedores (9720 Medio, 9721 Lento)METALUX® Reductores universales (1156 Rápido, 1157 Medio, 1158 Lento)

Mezcla por volumen: 4 partes de Imprimación DTM por 1 parte de Endurecedor DTM y 1 parte (25 %) de METALUX® Reductores Universales. Mezcla COV = 4,8

± 40 micrones/1,5 mils por capa, película seca.

Los acabados OEM lijados a fondo terminan el metal adyacente. Lijado a fondo y curado pintura metálica adyacente. Acero, aluminio y acero galvanizado correctamente limpiados y preparados. Plástico semi-rígido y fibra de vidrio preparados correctamente.

La información técnica y las sugerencias que se proporcionan son a modo de orientación. Tal información se basa en la experiencia e investigación de ChemSpec, las cuales se consideran confiables. Esta información no representa ninguna garantía de idoneidad de un propósito en particular y la garatia impicita de comerciabilidad. Ni ChemSpec ni los vendedores/distribuidores de los productis de ChemSpec tienen control sobre el modo de uso, almacenamiento o maipulación de este producto. Los consumidores y usuarios de los productos de ChemSpec son responsables de tomar las decisiones adecuadas para sus propios fines.

Aplique de 1 a 3 capas separadas según el espesor de película deseado. Deje que se evapore entre 10 y 15 minutos después de cada capa.Nota: Es mejor dejar secar durante toda la noche cuando se aplican 3 capas. NO aplicar sobre una imprimación ácida o un material epoxi. No se recomienda para la reparación de plásticos.

Desengrasado y lijado de la masilla de acabado con una papel de lija P180 - P320. Lijado del acero con papel de lija P80 - P180. Lijado seco con papel de lija P150 - P220. Superficies existentes (lijado de bordes): lijado con P180 - P400.Alumino: Las superficies de aluminio deben lijarse o pulirse con un papel de lija fino P320 o un estropajo de lija rojo. Galvanizado: Pula el galvanizado con un papel de lija P220 y luego limpie el panel, utilice un estropajo de lija con METALUX® 9743 Desengresante de Cero VOC. A continuación, utilice agua caliente para aclarar y seque la superficie con un paño. Deje que seque durante 30 minutos antes de aplicar la imprimación.

Lea y siga todos los TDS, etiquetas y SDS antes de la aplicación. Sólo para uso profesional.

TDS_MX_9722_ES Revised: 012618

9287 Smucker RoadOrrville, OH 44667Phone: 800-328-4892

3967 Palmer Park Blvd.Colorado Springs, CO 80909Phone: 719-573-8955

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Nota: Consulte al fabricante de la pistola pulverizadora para obtener más información relativa a lapresión de entrada HVLP.

Gravedad HVLP(Alto volumen, baja presión)

Alta eficiencia

1,4 - 1,6 mm

1,4 - 1,6 mm

1,0 - 1,5 (Bar)

1,0 - 1,5 (Bar)

6-8 PSI

17-19 PSI

*En la boquilla

Presión de entrada

Tiemp para lijado 1 Hora @77°F/25°C (por capa)

Secado acelerado 30 Minutos @140°F/60°C

Onda corta infrarroja 15 minutos de potencia máxima @ 36”

COV aplicado 4,8 lb/galón (0,57 gr/cm3)

Sólidos por volumen mezclado

32,2% (Promedio)

Cobertura teórica Aprox. 517 pies cuadrados (48,03 m2) con 1 milésima de pulgada espesor de película seca/galón de mezcla

Capasrecomendadas

1-3 (x1)

EPS por capa Aproximadamente 1,5 mils

Viscosímetro ZAHN #3

18-20 segundos

Duración de empleo 30 Minutos @ 77°F/25°C

Resistencia a disolventes

MEK 100 frotacionesXileno 1000 frotaciones

Resistencia química Ácido (HCI): sin efectos, 6 hr. Base (NaOH): sin efectos, 6 hrSkydrol: sin efectos, 24 hr

Dureza de la película 2H

Resistencia al impacto

Hacia adelante -60 pulgadas/lb (6,78 Nm)Hacia detrás - 30 pulgadas/lb (3,39 Nm)

Tiempo de secado:

Propiedades físicas:

Propiedades de rendimiento: