SISTEMA INNOCOAT EN LINEA

SOLUCIONES DE DISPENSACION Y BARNIZADO SELECTIVO

HORNOS CURADO IR CF HIR SERIES

SOLUCIONES PRECISAS, ROBUSTAS, REPETITIVAS Y DE FÁCIL MANTENIMIENTO

SOLUCIONES DE SECADO Y CURADO DE BARNICES

- HORNOS DE CURADO CON PANELES IR ESPECIALMENTE DISEÑADOS PARA CURARBARNICES Y ADHESIVOS ( SILICONAS, POLIURETANOS, XYLENOS, EPOXYS, ETC.).

- NUESTROS HORNOS ESTAN EQUIPADOS CON PANELES CERAMICOS IR DE ALTAPOTENCIA Y VELOCIDAD DE CALENTMIENTO POR UNIDAD DE SUPERFICIE.

- FACILMENTE PROGRAMABLES CON ZONAS INDEPENDIENTES TOP Y BOTTOM(DEPENDIENDO DEL MODELO) POR MEDIO DE HMI TÁCTIL COLOR DE 7” .

- CONTROL DE TEMPERATURA PID POR MEDIO DE SSR PARA UNA MÁXIMAEFICIENCIA.

- VELOCIDAD DE CONVEYOR AJUSTABLE POR SOFTWARE DESDE 2 CM/MIN A 200CM/MIN (OTROS RANGOS CONFIGURABLES)

- LA ESTRUCTURA DEL HORNO SE FABRICA EN ACERO CERTIFICADO.

- CONVEYOR EN MODO CONTINUO (VELOCIDAD AJUSTABLE DESDE 0.02 A 2 M/MIN)(OTROS RANGOS POSIBLES).

- TODOS NUESTROS HORNOS ESTÁN EQUIPADOS CON PANELES IR ESPECIALMENTEDISEÑADOS PARA TRABAJAR EN EL RANGO DE LONGITUDES DE ONDA DEMATERIALES ORGÁNICOS PARA CONSEGUIR UNA MAYOR EFICIENCIA Y VELOCIDADDE CALENTAMIENTO.

- NUESTRAS ESTACIONES DE SECADO INCORPORAN CONTROL PID A TRAVÉS DERELÉS DE ESTADO SOLIDO EN TODAS LAS ZONAS

MATERIALES: BARNICES, ACRÍLICOS, POLIURETANOS, SILICONAS, EPOXI, RTV, MATERIALES BI-COMPONENTE, ETC.

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MODELO CF60 HIR

TÍPICO PERFIL DE CURADO DE UNA SILICONA

HORNO CF20HIR EN LINEA DE DOSIFICACION

CF HIR SERIES CARACTERÍSTICAS

VENTANA PRINCIPAL DEL SOFTWARE DRYcontrol ®

CONVEYOR DE CADENA

CONVEYOR DE CADENA DE ACERO CON PINES DE 5 MM PARA UNA MÁXIMADURABILIDAD.

SISTEMA DE AUTOLUBRICACIÓN CONTROLADO POR SOFTWARE INCLUIDO ENTODOS LOS EQUIPOS.

VENTANA DE CONTROL DEL SISTEMA DE AUTOLUBRICACIÓN AUTOLUB

PANTALLA TÁCTIL CON SOFTWARE EXCLUSIVO DRYcontrol ®

NUESTRAS ESTACIONES INCORPORAN PANTALLA TÁCTIL DE 7 PULGADAS ENCOLOR PARA GESTIONAR TODOS LOS PARÁMETROS NECESARIOS EN ELPROCESO DE SECADO.

DISPONIBLE EN VARIOS LENGUAJES LOCALES.

PRECISO CONTROL DE TEMPERATURA PID

NUESTRAS ESTACIONES DE SECADO INCORPORAN CONTROL PID A TRAVÉS DERELÉS DE ESTADO SOLIDO EN TODAS LAS ZONAS. ESTO PERMITE TENER UNCONTROL EXACTO DE LA TEMPERATURA FIJADA, EVITANDO FLUCTUACIONES.

CONVEYOR DE CADENA CON MOTORES VENTILADOS

MATERIALES: BARNICES, ACRÍLICOS, POLIURETANOS, SILICONAS, EPOXI, RTV, MATERIALES BI-COMPONENTE, ETC.

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CARACTERÍSTICAS GENERALES INCLUIDAS

LONGITUD DE HORNO- CF20HIR: 2.5 METROS.(TUNEL DE CURADO 2.000 MM)- CF40HIR: 4.5 METROS.(TUNEL DE CURADO 4.000 MM)- CF60HIR: 6.5 METROS.(TUNEL DE CURADO 6.400 MM)

NUMERO DE ZONAS INDEPENDIENTES- CF20HIR 3 ZONAS (TOP O TOP Y BOTTOM)- CF40HIR 6 ZONAS (TOP O TOP Y BOTTOM)- CF60HIR 9 ZONAS (TOP O TOP Y BOTTOM)

CONVEYOR- CONVEYOR DE CADENA AJUSTABLE DESDE 0.02 TO 2 M/MIN (OTROS RANGOS

POSIBLES).- CADENA CON BOARD CLEARANCE PINS DE 5 MM. (OTRAS MEDIDAS DISPONIBLES)- DISTANCIA LIBRE DE HASTA 80 MM (ENCIMA Y DEBAJO)- ANCHO MAX DE TARJETA 500 MM- COMUNICACION ESTANDAR SMEMA CON LAS MAQUINAS SUPERIOR E INFERIOR

MODOS DE TRABAJO- CONTINUO (VELOCIDAD AJUSTABLE DESDE 0.02 A 2.5 M/MIN) (OTROS RANGOS

POSIBLES).

- AUTOLUBRICACION- FRECUENCIA Y TIEMPO PROGRAMABLE POR SOFT

CONTROL- PANTALLA TACTIL HMI- CONTROL DE VELOCIDAD Y TEMPERATURA

POWER SUPLLY- 230/400 V 3 fases (Dependiendo del modelo)

SEGURIDAD- SETAS EMERGENCIA- CONTACTOS DE SEGURIDAD EN TAPA- RETENEDORES DE SEGURIDAD EN TAPA ( AUTOBLOCANTES)- ALARMAS DE SOBRECALENTAMIENTO- CONTROL DE LIMITES DE TEMPRATURA REDUNDANTES ( PID, AUTOMATA Y

BIMETAL)

CERTIFICACION- CE Y SMEMA

CF HIR SERIES ESPECIFICACIONES

EQUIPAMIENTO OPCIONAL

- AJUSTE AUTOMÁTICO DE ANCHO DE CONVEYOR (50-500 MM)

- CONTROL DE TRÁFICO DE TARJETAS

- BOMBA EXTRACCIÓN ATEX

- SENTIDO DE GIRO: “LEFT TO RIGHT” O “RIGHT TO LEFT”

- SOFTWARE DISPONIBLE EN DIFERENTES LENGUAJES LOCALES

- ESTACIONES FLUSH OFF E INSPECCIÓN

- CONVEYOR DE CARGA Y DESCARGA

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MODELO CF20HIR

ESTACIONES DE SECADO CF1 Y CF2 PARA PLACAS ELECTRONICAS.DISPONIBLES DESDE 2 A 4 METROS.

CF395 IL DIMENSIONES

DEPARTAMENTO DE VENTAS INTERNACIONAL

TELF. +34 925 258 073FAX +34 925 581 457coatflow@coatflow.comwww.coatflow.comwww.innomelt.com

AGENTE AUTORIZADO:

OTRAS DE NUESTRAS SOLUCIONES

MEDIDAS EN CM

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