sistemas de impresion

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Offset El offset tal como la litografía se basa en el principio químico de que la grasa y el agua no se mezclan. El proceso empleado para la preparación de la matriz, permite obtener en el mismo plano la distribución de las zonas de imagen (lipófilas) y de no imagen (hidrófilas). Durante la impresión el sistema entintador de la máquina se apoya sobre la superficie de la matriz depositándose la tinta so- bre las áreas lipófilas. La humedad proporcionada por los mojadores hace que la tinta sea rechazada de las zonas hidrófilas o contragrafismos. 1- Cuerpo básico impresor 02- Un juego de cilindros, grupo de mojado, humecta toda la super- ficie de la plancha. Existen varios sistemas de mojado. El grupo de mojado se encuentra inmediatamente antes del grupo entin- tador. En contacto directo con la plancha están los rodillos dadores. 03- Grupo de entintado cuya misión consiste en transferir a la plancha, de manera continua y uniforme, la tinta necesaria para la impresión. El tintero es el contenedor de la tinta y del dispositivo de dosificación, que permite variar la cantidad de tinta según las distintas zonas de entin- tado de la plancha. 01- Cilindro portaplancha. Sistema de prerregristro: las planchas tienen perforaciones que coinci- den con el sistema de prerregristro del cilindro portaplancha. 04- Cilindro portamantilla: para que la imagen pueda ser transferida de la plancha a la mantilla se necesita una determinada presión. 05- Cilindro portasoporte o cilindro impresor: realiza la presión nece- saria del soporte contra la mantilla en la que se encuentra la imagen entintada. Forma impresora: Tecnología I. Software Equipo de Cátedra: Prof. T María Cristina Portalupi Página 1

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sistemas de impresión tipos unc fad

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  • OffsetEl offset tal como la litografa se basa en el principio qumico de que

    la grasa y el agua no se mezclan. El proceso empleado para la preparacin de lamatriz, permite obtener en el mismo plano la distribucin de las zonas de imagen(lipfilas) y de no imagen (hidrfilas). Durante la impresin el sistema entintadorde la mquina se apoya sobre la superficie de la matriz depositndose la tinta so-bre las reas lipfilas. La humedad proporcionada por los mojadores hace que latinta sea rechazada de las zonas hidrfilas o contragrafismos.

    1- Cuerpo bsico impresor02- Un juego de cilindros, grupo de mojado, humecta toda la super-ficie de la plancha. Existen varios sistemas de mojado.El grupo de mojado se encuentra inmediatamente antes del grupo entin-tador. En contacto directo con la plancha estn los rodillos dadores.03- Grupo de entintado cuya misin consiste en transferir a la plancha,de ma nera continua y uniforme, la tinta necesaria para la impresin.El tintero es el contenedor de la tinta y del dispositivo de dosificacin,que permite variar la cantidad de tinta segn las distintas zonas de entin-tado de la plancha. 01- Cilindro portaplancha.Sistema de prerregristro: las planchas tienen perforaciones que coinci-den con el sistema de prerregristro del cilindro portaplancha.04- Cilindro portamantilla: para que la imagen pueda ser transferidade la plancha a la mantilla se necesita una determinada presin. 05- Cilindro portasoporte o cilindro impresor: realiza la presin nece-saria del soporte contra la mantilla en la que se encuentra la imagenentintada.

    Forma impresora:

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  • 2- Forma impresoraLa caracterstica principal de las planchas para impresin offset es que

    las zonas de entintado y de no entintado estn al mismo nivel.La limitacin del entintado a las superficie de la plancha, que consti-

    tuirn la imagen, se obtiene mediante un tratamiento que las hace lipfilas, (y si -multneamente, hidrorrepelentes).

    La superficie de pa plancha lista para impresin tiene dos componentes:Zonas de entintado o lipfilas.Zonas de no entintado o hidrfilas.

    Puesto que en una superficie completamente lisa no podran adherirseni el agua ni la emulsin (sustancia fotosensible que se aplica sobre la plancha parala reproduccin), se la hace rugosa mediante adecuados procesos.

    Las primeras planchas ern de cinc, pero han sido sustituidas por las dealuminio, gracias a la diversa estructura molecular de este metal, en la superficiede la plancha puede producirse un graneado fino y uniforme (micrograneado).

    Adems el aluminio es ya, de por s, un material altamente hidrfilo.Estas caractersticas le permiten una reproduccin mucho ms precisa en las tra-mas de alta lineatura.

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  • 3- Tintas para offset:Una tinta es una mezcla homognea de materia colorante, resinas, diso -

    lventes y algunos aditivos cuya finalidad es reproducir una imagen sobre un medi-ante un proceso de impresin.

    Las tintas de offset son viscosas basadas en barnices y en aceites quegeneralmente contienen resinas y se secan por oxidacin.

    4- Soportes que se imprimen en offset:1- Celulsicos:

    2- Hojalata:Es un producto laminado plano, constituido por acero, recubierto por

    una capa de estao. Tintas ultravioleta para metal.

    3- Impresin en plsticos con tintas especiales (no grasas).5- Mquinas: Offset pliego y offset bobina:

    Tienen que ver con la alimentacin del soporte, el principio de impre-sin es el mismo.

    La otradiferencia es que offset pliego imprime un lado de papel y para imprimir el dorso

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    se debe voltear en forma manual o automtica (dependiendo de la mquina).Las offset bobina no necesitan cilindro impresor ya que los dos lados del

    papel se imprimen simultneamente, con transmisin directa de caucho a cau-cho. La banda de papel pasa entre los dos cilindros portamantilla, que sirventambin de cilindro de contrapresin.

    Cilindros portamantilla

    Papel

  • La Flexografa es un mtodo directo de impresin rotativa, directa y enrelieve, de acuerdo a la revolucin del cilindro de impresin es el permetro delpolmero.

    1- Cuerpo bsico impresor.

    a- Sistema de entintado:Entintado tradicional, existen dos tipos:

    El que posee una bandeja de tinta, uncilindro tomador (fuente) que entinta alcilindro anilox.El en que el cilindro anilox est sumergi-do en la bandeja de tinta.

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    El esquema bsico de una mquinaimpresora est compuesta por loscilindros entintadores, el cilindroanilox, el cilindro porta forma ycilindro porta so porte

    Flexografa

  • El Anilox es un cilindro de metal o cermica, el cual tienealveo los en bajo relieve. La tinta es depositada en estos yuna racla retira el excedente de tinta, logrando la uniformi-dad de la misma.

    Entintado de cmara cerrada:Este sistema lleva dos raclas que cierran por arriba y por abajo elanilox, produciendo en el medio del tintero el llenado de las celdillas.

    El entintado con cmara cerrada y la incorporacin del cilindro anilox,mejoran la calidad de impresin y la dosificacin de la tinta y el con-trol del espesor de la capa de tinta.

    2- El cilindro aniloxEl cilindro anilox es la herramienta directamente responsable por el tono

    del color impreso y parcialmente responsable por la calidad grfica de la impresin.Su funcin es dosificar el volumen de la capa de tinta a la forma impre-

    sora lo cual permite que este volumen sea posible de medir.

    3- Forma impresoraLas Planchas para la impresin en flexo son en la actualidad, a base de

    resinas de polimero sensible a la luz U.V. Las planchas tienen un rea en alto relieveque imprime directamente sobre el sustrato con una ligera presin denominada"presin al beso".

    A diferencia de las planchas metlicas empleadas por la imprenta offset,las planchas flexogrficas son adaptables y desplazables. Los fotopolmeros se mon-tan al cilindro con distintos sistemas y se pueden sujetar a cilindros portaplanchasde longitudes y permetros variables.

    Las planchas de impresin flexogrfica, aparecieron por primera vez enel inicio de la dcada de 1970.

    La forma impresora es tratado de tal manera que en unas zonas contra-grafismo (bajo relieve) no recibe la tinta y en otras zonas grafismos recibe latinta.

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    Belcar S.A.

  • a- Tipos de fotopolmeros:

    Planos: el fotopolmero es elstico tiene una base metlica flexible o de

    polister para evitar deformaciones y obtener buenos resultados sobre

    todo en registros a varios colores.

    Sleeves: con soporte rgido (nquel o fibra de vidrio) se usan a modo de

    funda o camisa Estas planchas son completamente cilndricas y huecas

    para insertarlas a los cilindros preparados para ello

    4- Tintas flexogrficas.

    Los principales tipos de tintas flexogrficas son:

    Base solvente

    Base agua

    Tintas UV

    Al imprimir en lminas plsticas para reproducir la solidez necesaria de

    los colores se debe utilizar la tinta blanca, ya que si el material es cristal (trans-

    parente) no se produce la reflexin de las tintas y si el material es metalizado los

    colores adquieren esa caracterstica. nicamente con una lmina de perlado se

    evita el uso de la tinta blanca.

    5- Mquinas flexogrficas

    Las mquinas para flexografa pueden ser de banda ancha, las cuales

    pueden imprimir hasta 1,20 mts. Y en caso muy especial hasta 2,10 mts., y de ban-

    da angosta, que imprimen hasta 25 o 30 cm., las cuales se utilizan para etiquetas

    autoadhesivas. Y en el rea de las Pymes la banda media de 50 cm a 100 cm.

    Pueden presentar distintas construcciones y disposiciones, pero todas

    ellas pueden ser de cuatro a diez tintas y tienen elementos comunes.

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  • 6- Soportes y productos

    Lidera en: Envases flexibles

    Etiquetas autoadhesivas

    Cartn corrugado

    Puede imprimir celulsicos pero, no supera al offset por ser mayores los

    costos.

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  • Sistema de impresin de alta velocidad, cuya forma impresora es uncilindro grabado en bajo relieve, la impresin es rotativa y se utiliza para tiradasmuy grandes.

    La impresin se efecta de tal forma, que el soporte de impresin esprensado sobre la forma impresora, lo que provoca la transferencia de la tinta so-bre el soporte.

    1- PrincipioLa forma impresora, un cilindro cobreado se encuentra en contacto con

    la tinta, (las zonas de imagen, en bajo relieve), se entinta toda la forma impre-sora, las zonas de imagen y tambin las de no-imagen, inmediatamente antes dela impresin, se elimina la tinta que queda sobre la superficie de la forma impre-sora, con la racleta o doctor blade, que consistente en una cuchilla metli-ca en contacto con la generatriz del cilindro, limpia el cilindro del exceso de tin-ta, dejando nicamente la correspondiente a los alveolos.

    Los alveolos pueden tener distinta capacidad, lo que determinar los di-versos volmenes de tinta, la cual, una vez transferida al soporte, dar lugar atonalidades de distinto valor.

    El cilindro llamado presor tiene la misin de producir la necesaria pre-sin entre el soporte y el cilindro impresor, extrayendo, de esta manera, la tin-ta de los alveolos. El sistema de entintado a que se somete el cilindro impresor,para lograr el oportuno reabastecido de tinta, es un mecanismo simple cuya fun-cin es llenar de nuevo los alveolos a cada vuelta por inmersin parcial del mismoen un depsito de tinta.

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    Huecograbado

    www.gusgsm.com/huecograbado_rotativa

  • Forma impresoraCilindro de cobreHay 3 tipos:

    Camisas: son los cilindros ultraligeros y se montan sobre los ejes.

    Cilindros integrales:Tienen eje integrado, son ms pesados pero sepueden rectificar ms fcilmente, proveyendo una mejor impresin.

    Tejas Ballard:son placas se montan y se desmontan del cilindro.

    3- TintasLas tintas de huecograbado, similares a las de flexografa, son no grasas

    (su base es alcohlica o acuosa). Tienen poca viscosidad y secan muy rpido (poreso es un proceso de impresin muy gil).

    4- Mquinas de huecograbado

    Banda angosta: de 170 mm hasta 500 mm ancho de impresin.Utilizadaspara etiquetas.Banda Media: de 600mm a 1.800 mm.Banda Ancha: de 1.800mm a 4.320 mm.

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  • 5- Soportes a imprimirPapel: sacos de papel y bolsas para embalaje si la tirada justifica los al-tos costos, en el rea editorial, se caracteriza por su gran control decolor en tiradas largas de la prensa, las cuales pueden variar entre 1 mi -lln hasta 45 millones de copias por edicin.Los productos impresos en rotograbado son producidos en las prensasms anchas y rpidas disponibles para cualquier proceso de impresin. Cartn: cajas plegadizas. El hueco ha experimentado, durante la ltimadcada, un gran incremento en su aplicacin destinada al embalaje.Plsticos: laminados metlicos, celofn, plsticos con destino a los msvariados productos, son impresos segn esta tcnica. El carcter lqui-do de las tintas ofrece posibilidades de formulacin con garantashiginicas para el envase de alimentos.Textiles: los productos textiles, como las telas estampadas, han con-tribuido igualmente al desarrollo de la impresin en hueco.

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  • El proceso de impresin offset seco brinda el mtodo ms satisfactoriode imprimir a alta velocidad, grandes tiradas de texto y grficos de lneas multi-colores, medios tonos y color real en envases de revolucin.

    La impresin offset seco se emplea principalmente para imprimir enproductos tales como vasos cnicos, botes y baldes, as como en tubos, tarros,latas (tanto de aerosol como de bebidas), botellas y sus correspondientes cierres(tapas de distintos tipos para envases y latas).

    La impresin offset seco es ms indicada para artculos cilndricos, cni-cos; con el herramental adecuado, es posible imprimir en formas irregulares, co-mo cuadrados y rectngulos, pero a velocidades ms bajas.

    1- Principios de impresin1- Sistema Indirecto:

    La impresin offset seco guarda un parecido con lalitografa offset, ya que se emplea una mantilla decaucho para transferir la imagen de la plancha deimpresin a la superficie del envase. Es decir quees un sistema indirecto.La forma impresora una plancha de polmero, laimagen est en relieve, una serie de rodillos dis-tribuye la tinta sobre la superficie en relieve dela plancha.

    2- Sistema Directo:La impresin offset seco es directa cuando no exis -te la mantilla, por consiguiente la forma impreso-ra, el polmero, est en contacto con el soporte.Pero se le agrega un cilindro anilox para controlarla tinta que llega al polmero.

    3- Sistema indirecto con una nica mantillaEs posible imprimir varios colores en el envase enuna sola pasada, y todos los colores se aplican si-multneamente por medio de la misma mantilla.Cada color contiene el tintero y el conjunto derodillos individual. La cantidad de rodillos y sudisposicin garantiza la distribucin de tinta msfina y uniforme en cada cilindro de plancha indi-vidual. La condicionante de este tipo de mquinaes que ninguna tinta puede sobreimprimir.

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    Offset Seco

  • 3- Forma impresoraLa plancha es un fotopolmero (0,7 a 0,9 mm).La imagen queda en relieve, (flexografa), cada cuerpo impresor tiene

    un sistema de batido de tinta (como en el offset), y la forma impresora toma unacapa muy fina de tinta (un gramo por m2 o menor).

    4- TintasLas tintas UV son tintas especiales a base de resinas acrlicas reactivas

    a los rayos ultravioleta diseadas para el campo de impresin offset seco (letter-set).

    5- SoportesPlsticos y aluminio en envases preformados de revolucin.

    Latas de aluminio.

    Envases colapsibles:

    Se denomina colapsible a los envases de metal o pltico que se presio-

    nan para su descarga hasta que colapsa, (perfumera, medicina, cos-

    mtica, etc.)

    Envases cilndricos, cnicos.

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  • 6- Mquinas

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  • La tampografa es un sistema de impresin con clis de hueco y tam-

    pn de silicona que recoge la tinta transportndola al objeto (impresin en bajo

    relieve indirecto).

    Tampografa es el sistema de impresin ms moderno y verstil en el

    difcil trabajo de imprimir artculos ya terminados y de diversos tamaos, desde

    un lpiz de labio hasta un tambor de pintura de 20 litros. Por su caracterstica

    propia, es capaz de trabajar prcticamente sobre cualquier material o superficie,

    siendo el mtodo ideal para realizar sus funciones de la forma ms rpida, limpia

    y econmica.

    Es un sistema de impresin indirecto.

    La forma impresora es un clis metlico, donde la imagen a imprimir

    queda grabada a bajo relieve.

    Un tampn de silicona toma, del clis, la imagen entintada y la trans-

    fiere al objeto o superficie.

    1- Principios de impresin

    Se transfiere la tinta desde un transportador de imgenes (una plancha o

    clis en bajo relieve) por medio de un tampn flexible (de silicona) a un sustrato.

    Es indirecto.

    2- Cuerpo bsico impresor

    Forma impresora: clise bajo relieve

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    Tampografa

  • Tinteros abiertos o cerrados

    Tampn de silicona para poder adaptarse a distintas formas.

    3- Forma impresora

    Clichs de acero fabricados en acero cromado.

    El clis cermico.

    Clis de aluminio.

    Clis de plstico magnetico para impresin rotativa

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  • 4- Tintas

    Tintas al solvente:

    Tinta de un slo componente. Seca por evaporacin

    Tinta de dos componentes. Seca inicialmente por evaporacin, 30 y 60

    segundos, secado final se hace en horno a mayor temperatura (por ejem -

    plo 30 minutos a 100 C.).

    5- Soportes

    Productos terminados de metal, plstico, vidrio, madera.

    Superficies irregulares, variadas formas.

    6- Mquinas

    http://www.tampoprint.de/es/3techniken_es/tampondruck_es.html

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  • Es un procedimiento de impresin utilizado para hacer reproducciones,

    que consiste en filtrar los colores a travs de una trama de seda, nylon, o metal,

    mientras se obturan o tapan las partes que no deben filtrar.

    La tcnica es sencilla y permite reproducir temas decorativos sobre

    cualquier material: como papel, metal, madera, porcelana, tela, plsticos,

    vidrios, etc. y sobre diversas formas.

    1- Principio de impresin

    Permebilidad y directo.

    2- Forma impresora

    Marco metlico o de madera+ Malla sintticas o metlicas.

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    Serigrafa

  • 3- Tintas

    Vinlicas, acrlicas, plsticas, sintticas, epxicas.

    Metalizadas, fluorescentes, termotransferibles, termofusibles, etc.

    Mquinas

    4- Maquinas planas.

    Accin de libro: accionamiento manual.

    Mquinas de elevacin vertical: pueden ser semiautomtica o manuales.

    Mquina de impresin cilndrica

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  • Mquina pulpo.

    5- Soportes

    Cartelera grfica, lonas, display, etc.

    Remeras, todo tipo de telas

    Maderas, plstico, vidrio, cermica, celulsicos, etc

    Puede imprimir sobre cualquier material.

    6- Mquinas

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  • BibliografaMax Weber Peter. (2003). Automatizacin inteligente en la serigrafa, parte 1.

    graficosdehoy.com

    Sitios

    www.serinet.net/

    www.serigrafia4t.com.ar

    www.artesgraficas.com

    www.graficosdehoy.com

    www.envapack.com

    Hugo M. Santansiero - Sistemas de impresin - Produccin Grfica Ediciones

    Guillermo Kolterjahm - Tratado Elemental de Artes Grficas - Editorial Albatros

    http://www.tampoprint.com/es/3techniken_es/tampondruck_es.html#

    http://www.graficosdehoy.com. Artculo de Peter Kiddell y Carol Swift son so-

    cios en Product

    Decorating Services (PDS), una firma de consultora en serigrafa y tampografa

    con sede en Barnsley,

    Reino Unido. PDS

    http://www.tampoflex.com

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