SISTEMA DE VENTILACIÓN Y EXTRACCIÓN

Los sistemas de ventilación industrial son creados para: factorías,

naves industriales, talleres, almacenes, polideportivos, granjas,

invernaderos, bodegas, garajes, etc.

Es posible ahorrar energía y conseguir un consumo responsable

instalando intercambiadores de calor, cortinas de aire, variadores de

frecuencia, cuadros de control y otros accesorios que optimizan el

rendimiento energético.

Son conocidos como los sistemas de ventilación industrial. Estos

requieren un detallado análisis para que el aire se distribuya

uniformemente a través de la red de ductos a una velocidad

adecuada a fin de no producir una elevada pérdida de carga por

fricción ni vibraciones, pero la suficiente como para generar una

adecuada ventilación con aire acondicionado a una velocidad

normada.

VENTILACIÓN INDUSTRIAL

Los ventiladores industriales son los componentes que, en toda

instalación de descontaminación, suministran la energía necesaria al

flujo de aire (caudal, Q), para superar la resistencia o pérdidas de

carga (presión, P) de las campanas, conductos, filtros, chimenea, etc.

Los ventiladores industriales podrían resumirse en:

Por el tipo de ejecución

- Ventiladores industriales estándar y especiales

Por el tipo de configuración

- Ventiladores centrífugos: de baja presión, hasta 200 mm.c.a.; de

media presión, entre 200 y 800 mm.c.a y de alta presión, superiores a

800 mm.c.a.

- Extractores de aire o ventiladores axiales

Extractores Industriales

Los extractores de aire “industriales” se diferencian principalmente

por su tipo de Hélice, esta puede ser Helicoidal de 3 aspas o Axial de

5 aspas; esta última se utiliza generalmente en los casos que se

necesita ventilar por conductos. Otra de las diferenciaciones es la

velocidad de giro de la hélice, estos motores vienen provistos a 1000

RPM o 1500 RPM (vueltas por minuto), depende de la necesidad del

cliente y sus prioridades, a mayores revoluciones se obtiene mayor

caudal pero aumentan los decibeles.

Extractores Centrífugos

Son aquellos ventiladores en donde se modifica la dirección del aire

en un ángulo de 90°, es decir, el aire entra en el ventilador con un

determinado ángulo (normalmente entre 80º y 90º) con dirección

axial al plano de giro de las aspas y sale al exterior con un desfase de

90ª grados (entre 0º y 10º) en dirección radial.

Así mismo, se debe tener en cuenta diversas consideraciones con

respecto a la velocidad angular o de giro del ventilador: está

directamente relacionado con la corriente de aire que proporciona,

varía con el cuadrado de la presión y al cubo con respecto a la

potencia absorbida por el ventilador.

Son instalados generalmente en el techo y se recomiendan para

campanas de cocina industriales en rotiserías, restaurantes,

parrilleros, entre otros. Los extractores centrífugos pueden extraer

aire limpio o viciado con bajas y altas concentración de partículas

(viruta, aserrín), grasitud, humo, polvillo, etc. habiendo diferentes

alternativas y cada una de ellas para un trabajo específico.

Los extractores centrífugos se fabrican con distintas posiciones (vista

del lado del motor), dependiendo hacia donde sea conveniente que

expulse.

Principales funciones:

Extracción de humos en campanas y hornos Extracción en cabinas de pintura. Recolectores de polvo y humo. Extracción de pelusa. Circulación de aire para hornos y secadores. Inyección de aire lavado. Extracción y manejo de flujos de aire.  Inyección de aire lavado, entre otros.

Extractores Axiales

El ventilador axial es el que recoge e impulsa el aire (u otro gas) en la

misma dirección que el eje de rotación de sus aspas.

Para la ventilación y extracción en procesos industriales, sótanos, etc.

Arreglo para pared

Ductos Muros Acoplamiento directo Transmisión de poleas o bandas

Fabricamos según distintas configuraciones y materiales:

Palas o álabes de orientación variable o fija Hélices construidas en aluminio, acero y poliamida reforzada de

fibra de vidrio Motor de accionamiento interior o exterior (mediante poleas y

correas) Caudales de extracción que van desde 1 m3/s hasta 60 m3/s.

 

Sistema de Extracción General

Los empleamos dentro de la industria para controlar el ambiente

térmico y para eliminar los contaminantes generados en una área de

producción, mediante el barrido de aire en un espacio determinado

(sistema de dilución).

Este sistema se emplea únicamente cuando los contaminantes están

dispersos en el ambiente de trabajo y es difícil determinar un solo

punto de emisión; estos sistemas tienen como finalidad la renovación

del aire de toda el área de trabajo en un determinado tiempo.

Sistema de Extracción localizada

Este sistema están conformado por 5 partes: campanas de captación,

una tubería de transporte, un depurador, un ventilador y finalmente

de una chimenea con puertos de muestreo y plataforma.

Nuestros sistemas de extracción localizada se diseñan para captar

emisiones contaminantes de procesos productivos antes de que se

difunda en el ambiente laboral contribuyendo a la seguridad e higiene

de la planta.

 

Extracción de humos de soldadura

Extracción de vapores de baños Extracción de polvo Extracción de calor

Hay una gran variedad de procesos industriales generadores de

humos, polvo, calor, etc. Un estudio personalizado de su caso nos

permitirá aportar la solución más adecuada.

 

Filtración industrial 

La separación de partículas o elementos que están disueltos en la

corriente de aire extractiva, es sin duda el proceso más complejo de

un sistema de extracción. La elección de un sistema u otro, estará

condicionada por la naturaleza de las partículas a separar y del grado

de filtración necesario.

Ventilación general y refrigeración evaporativa  Ventilación natural Ventilación forzada Refrigeración evaporativa

Proyectos de ventilación general, para control de temperatura y

humedad, tanto con extractores estáticos que funcionan con la fuerza

del viento, como con ventiladores motorizados.

SISTEMA DE EXTRACCIÓN DE MONÓXIDO

Estos pueden estar diseñados para estacionamientos, sótanos,

semisótanos, baños, vestíbulos; este sistema evita la concentración

de monóxido en los estacionamientos y subniveles de las

edificaciones, el cual es perjudicial para la salud. De este modo se

automatiza el proceso de extracción de aire viciado y la renovación

de aire puro LA EXTRACCIÓN se realiza mediante ductos metálicos y

rejillas de extracción LA DESCARGA se realiza por un tragaluz, con

ductos verticales hasta la azotea de la edificación. Este sistema está

compuesto por un extractor de gran caudal, ductos y otros

accesorios. EL SISTEMA, se compone de: uno a más extractores de

aire tipo centrífugo de gran caudal, bases metálicas, ductos de

extracción de aire, rejillas, codos, desvíos, dampers, etc.