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Catáloges afines

1) Disponible en alemán y inglés.2) Disponible sólo en alemán.

SIMATICAdd-Ons para el sistema de control de procesosSIMATIC PCS 7Referencia:E86060-K4678-A121-A4-7800

ST PCS 7.1

SIMATIC ST PCS 7.2Migration solutionswith the SIMATIC PCS 7Process Control SystemSólo disponible en formato PDF:www.siemens.com/simatic/printmaterial

SIMATICProductos paraTotally Integrated Automation y Micro AutomationReferencia:E86060-K4670-A111-A9-7800

ST 70

SIMATICProductos paraTotally Integrated Automation y Micro AutomationReferencia:E86060-K4670-A151-A2-7800

ST 70 News

SIMATIC HMISistemas paramanejo y visualición

Referencia:E86060-K4680-A101-B4-7800

ST 80

Industrial CommunicationComunicación industrial paraAutomation and Drives

Referencia:E86060-K6710-A101-B4-7800

IK PI

Industrial CommunicationComunicación industrial paraAutomation and Drives

Referencia:E86060-K6710-A121-A1-7800

IK PINews

TELEPERM MAS 488/TMAutomation Systems

Sólo disponible en formato PDF:www.siemens.com/teleperm

PLT 112

Instrumentación de campopara la automatización deprocesos

Referencia:E86060-K6201-A101-A7-7800

FI 01

ITCCursos de automatización ysoluciones industrialesReferencia:E86060-K6850-A101-B6 (Papalas)²)E86060-D6850-A100-C4-7400 (CD-ROM)1)

ITC

Catalógo CA 01 CA 01la tienda virtual offline deAutomation and DrivesReferencia:E86060-D4001-A110-C4-7800 (CD-ROM)E86060-D4001-A510-C4-7800 (DVD)

A&D Mall

Internet:www.siemens.com/automation/mall

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Anulado:Catálogo ST PCS 7 · Abril 2005

Los productos contenidos en estecatálogo también están incluidos en elcatálogo electrónico CA 01Referencia:E86060-D4001-A110-C4-7800 (CD-ROM)E86060-D4001-A510-C4-7800 (DVD)

Diríjase a la oficinade Siemens de su zona

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Sistema de controlde procesosSIMATIC PCS 7

CatálogoST PCS 7 · Junio 2006

Introducción 1

Componentes universales2

Sistemas de entrada3

Engineering System4

Operator System5

Automatización Batch6

SIMATIC Route Control7

Asset Management8

Sistemas de tecnología de información (IT)9

Comunicación10

Sistemas de automatización11

Periferia del proceso12

Migración a SIMATIC PCS 713

Anexo14

Los productos y siste-mas relacionados en el presente catálogo se fabrican/comercializan aplicando un sistema de gestión de calidad certi-ficado segúnDIN EN ISO 9001(N° de registro del certi-ficado: 1323-03). El certificado está re-conocido en todos los países IQNet.

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IntroducciónArquitectura del sistemaq

SIMATIC PCS 7

1/8 Siemens ST PCS 7 · Junio 2006

Sinopsis

Configuración del sistema SIMATIC PCS 7

Totally Integrated Automation con SIMATIC PCS 7

El sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 es un compo-nente esencial de Totally Integrated Automation (TIA), una base única en su género que Siemens ofrece para la automatización homogénea y personalizada en todos los sectores de las indus-trias de producción, procesos e híbridas. Con TIA, Siemens esla única empresa capaz de suministrar una técnica de automa-tización homogénea para toda la cadena de procesos, desde lalogística de entrada hasta la logística de salida, pasando por el proceso de producción o primario y los procesos subsiguientes(procesos secundarios). Esta técnica de automatización homo-génea es idónea para optimizar todos los desarrollos del pro-ceso operacional de una empresa, desde el nivel de la Enter-prise Resource Planning (ERP) al nivel de campo, pasando por el nivel del Management Execution System (MES) y el nivel de control.

Integrada en una solución de automatización global para un centro de producción, la tarea de SIMATIC PCS 7 consiste fun-damental en automatizar los procesos primarios. A diferencia deello, los procesos secundarios (rellenado, envase, etc.) y las lo-gísticas de entrada y salida (alimentación de materiales, alma-cenamiento, etc.) se realizan frecuentemente mediante compo-nentes de SIMATIC basados en PC o PLC.

Los beneficios que reportan las ventajas de Totally Integrated Automation, y especialmente la homogeneidad en la gestión de datos, las comunicaciones y configuración, se hacen patentes ya en las fases de planificación e ingeniería, pero también du-rante la instalación y puesta en marcha, en el funcionamientodiario, el mantenimiento, las reparaciones y la modernización.

Una gestión homogénea de los datos significa que todos loscomponentes software acceden a una base de datos común.Así, dentro de un proyecto sólo es necesario efectuar las entra-das y modificaciones en un único lugar, lo cual reduce el volu-men de trabajo y evita a su vez posibles errores. Las designa-

ciones simbólicas introducidas una vez son comprendidas por todos los componentes software. La coherencia de los datostambién está asegurada cuando varias personas trabajan si-multáneamente en el mismo proyecto. Los parámetros definidos dentro del sistema de ingeniería son retransmitidos trascen-diendo los límites de la red hasta el nivel de campo, llegando encada caso al sensor, actuador o accionamiento correspon-diente.

La comunicacón homogénea desde el nivel de empresa hastael nivel de campo está basada en estándares reconocidos inter-nacionalmente como Industrial Ethernet o PROFIBUS, permi-tiendo igualmente el flujo internacional de la información vía In-ternet. Como los componentes hardware y software dominan estos mecanismos de comunicación, resulta muy sencillo confi-gurar enlaces, ya sea entre varios sistemas o a través de diver-sas redes.

La aplicación de un sistema de ingeniería que dispone de unagama de herramientas uniformes y coordinadas entre sí mini-miza el trabajo de configuración. Las herramientas de ingeniería para el software de aplicación, los componentes hardware y la comunicación se activan desde un administrador de proyectos centralizado (SIMATIC Manager). Éste constituye al mismo

p y

tiempo la aplicación base para crear, administrar, archivar y do-cumentar un proyecto.

La compatibilidad con versiones ulteriores está garantizada dentro de TIA. Esto asegura las inversiones de la empresa ex-plotadora de una instalación, permitiéndole modernizarla y am-pliarla para nuevos ciclos de vida útil.

GAMMA instabus

INTERNET

INTERNET

Controladores

de alta

disponibilidad

ET 200M

con CP 341

DP/PA Link

PROFIBUS PA

Y-Link

Modbus,

conexión serie

PR

OF

IBU

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P

DP/AS-Interface Link

DP/EIB Link

PROROFIBUS DDP ET 200iSP

DP/PA

Link

PROFIBUS PA

OPEET 200M

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HART

PR

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P

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IBU

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Controladores

de seguridad

positiva

ET 200M

Failsafe

ET 200M

DP/PA Link

PROFIBUS PA

Controladores

estándarOS

Industrial Ethernet

Servidor OS/

servidor Route Control

Servidor

Batch

Servidor de

archivos

Management Information/

Manufacturing Execution System

Web

Client

Internet/

Intranet

@PCS 7 /

OPC-Server

PCS 7 Web Server

SIMATIC ITClients

SIMATIC BATCH

OS-LAN

LAN de oficina (Ethernet)

Ethernet

Clientes OS/

client Route Control

Asset Management/

Engineering Station

SIMATIC PDM

Engineering Toolset

SIMATIC

PCS 7 BOX

SIMATIC PCS 7,

¡estableciendo una nueva referencia en integración!

OS

Single Station

(Multi-VGA)

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SIMATIC PCS 7

1/9Siemens ST PCS 7 · Junio 2006

Beneficios

Con su concepción orientada al futuro, la arquitectura modular y abierta basada en la tecnología más moderna de SIMATIC, eluso consecuente de estándares industriales y el alto rendi-miento de las funciones de ingeniería de control integradas, el sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 hace posible el funcionamiento económico y rentable de las instalaciones decontrol de procesos en todas las fases del ciclo útil y teniendo en cuenta todos los aspectos: desde la planificación, la ingenie-ría, la puesta en servicio y la formación y el entrenamiento, pa-sando por la operación, el mantenimiento y la reparación, hastala ampliación y la renovación. SIMATIC PCS 7 aúna sus altas prestaciones y su fiabilidad con el funcionamiento seguro y lamayor comodidad.

Los usuarios se benefician de la Totally Integrated Automation con el sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 principal-mente por • Unos costos de desarrollo, implementación y ciclo de vida útil

calculables,• La minimización de los trabajos de ingeniería, • Los medios disponibles para optimizar los procesos,• La adaptabilidad ante unos requerimientos cambiantes, y• Las ventajas resultantes de usar componentes estándar de

SIMATIC, tales como- Bajos costes de hardware e ingeniería,- Calidad y estabilidad demostrada- Determinación y selección fácil y rápida de los componen-

tes del sistema- Bajos costes de sustitución,- Plazos de suministro cortos para repuestos y componentes

de ampliación,- Disponibilidad a nivel mundial,- Ahorro de costes en logística, mantenimiento y formación.

Funciones

Sistema global coherente y homogéneo

El moderno sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7constituye, por sí solo y combinado con otros sistemas como SI-MATIC, SIMOTION o sistemas de accionamiento, un sistema global homogéneo y universal. Su atractivo va creciendo en conjunto con la demanda de una tecnología de automatizacióncoherente y sin problemas, condicionada por la persistente pre-sión de la competencia y la presión ejercida sobre los precios, por la exigencia de unas instalaciones de producción cada vez más flexibles y por la necesidad de incrementar la productivi-dad.

Ante una creciente complejidad, debida especialmente a la fu-sión de las tecnologías de información y automatización, las pla-taformas de sistemas homogéneos verticales y horizontales es-tán adquiriendo una importancia cada vez mayor frente a las soluciones de automatización con los denominados productos "Best-in-Class".

Totally Integrated Automation unifica junto con SIMATIC PCS 7 la gestión de datos, la comunicación y la configuración homogé-neas con un sistema de características excelentes y altos rendi-mientos. Con ello se satisfacen ampliamente y con garantía lasexigencias propias que requiere un sistema de control de pro-cesos, de tal forma que el cliente cuenta con el mejor equipa-miento para hacer frente a los retos de futuro:7 conducción fácil y segura del proceso,7 cómodo manejo y visualización, vía Internet inclusive,7 ingeniería potente, rápida y coherente en todo el sistema,7 adaptabilidad en línea de todo el sistema,7 carácter abierto del sistema en todos los niveles,7 flexibilidad y escalabilidad,7 redundancia a todos los niveles,

7 soluciones de automatización de seguridad positiva,7 amplia integración del sistema de bus de campo,7 soluciones flexibles para procesos por lotes,7 integración de transportes de material,7 Asset Management de equipos de instrumentación y control

(diagnóstico, reparación y mantenimiento preventivos),7 conexión directa con sistemas de IT.

Flexibilidad y escalabilidad

Gracias a su arquitectura modular, construida sobre la base de unos componentes de software y hardware seleccionados delprograma estándar de SIMATIC, al configurar las instalacionescon SIMATIC PCS 7, éste se puede adaptar con gran flexibilidad a los distintos requerimientos de los clientes y a las diferentes di-mensiones de las instalaciones y, más adelante, puede ademásampliarse sin problemas la capacidad o cambiarse la configu-ración para realizar modificaciones tecnológicas. SIMATICPCS 7 es escalable, desde un pequeño sistema monopuestocon aprox. 160 puntos de medición (sinónimos usuales: puntos de control de procesos, puntos MSR), destinado p. ej. a la auto-matización de un laboratorio o a una escuela de ingeniería, hasta un sistema multipuesto distribuido con una arquitecturacliente/servidor con aprox. 60.000 puntos de medición, para au-tomatizar una gran planta de producción o varias instalaciones de producción de un complejo industrial.

SIMATIC PCS 7 es idóneo para instalaciones de todos los tama-ños y, cuando crece la instalación, SIMATIC PCS 7 crece con ella, así de sencillo.

Abierto al futuro

SIMATIC PCS 7 se basa en componentes modulares de hard-ware y software de la gama de sistemas Totally Integrated Auto-mation, perfectamente ajustados entre sí. Estos componentes se pueden ampliar e innovar con pocos costes y sin problemas y, gracias a sus interfaces estables a largo plazo, están prepa-rados y abiertos al futuro. Gracias a ello, se pueden proteger yasegurar a largo plazo las inversiones de los clientes aunque lavelocidad con que se introduzcan las innovaciones sea muy rá-pida y los ciclos de vida de los productos sean cortos.

SIMATIC PCS 7 usa consecuentemente nuevas y potentes tec-nologías y estándares establecidos internacionalmente, entreotros muchos IEC, XML, PROFIBUS, tecnología Ethernet con gi-gabits, TCP/IP, OPC, @aGlance, ISA -88, ISA -95, etc.

El carácter abierto de SIMATIC PCS 7 se extiende a todos los ni-veles y afecta tanto a los controladores y a la periferia del pro-ceso, como a las redes de comunicación industriales y a los sis-temas de operador y de ingeniería.

Pero no solamente incluye la arquitectura del sistema y la comu-nicación, sino también interfaces de programación e intercam-bio de datos para los programas de usuario y para exportar e importar gráficos, textos y datos, p.ej. del ámbito CAD/CAE. Así,SIMATIC PCS 7 puede combinarse también con componentes de otros fabricantes e integrarse en infraestructuras ya existen-tes.

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Siemens ST PCS 7 · Junio 2006

Documentación del sistema2/2

Administración2/4

Servicio de actualización2/6del software

Sistema operativo2/8

Equipos base ES/OS/BATCH/IT2/9Introducción2/9Hardware básico2/10Tarjetas gráficas Multi-VGA2/15Equipos base/monitores2/16

Componentesuniversales

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Componentes universales

Documentación del sistema2

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Sinopsis

La documentación del sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 es un componente integral del software del sistemaSIMATIC PCS 7. El usuario puede adquirirla en dos variantes:• Ayuda online (HTML Help)• Documentación electrónica en Acrobat Reader Format (PDF)

La documentación en tres idiomas (alemán, inglés, francés) pro-porciona al neófito y al usuario experimentado valiosas informa-ciones sobre todos los aspectos del sistema de control de pro-cesos. Las informaciones abarcan desde la introducción a las nociones básicas sobre el sistema y temas de carácter general,hasta la descripción detallada de los componentes del sistema. Haciendo uso de las documentaciones "Getting Started" se pue-den recoger primeras experiencias prácticas con proyectos amodo de ejemplo.

Manual de programación para crear bloques driver

Adicionalmente puede adquirirse por separado un manual deprogramación para crear bloques driver. Este manual de pro-gramación sirve de ayuda al usuario avanzado de SIMATIC PCS 7 a la hora de crear bloques driver apropiados para el sis-tema, los cuales se colocan como bloques estándar en los pla-nos del sistema y pueden parametrizarse y activarse automáti-camente en base a la configuración en HW Config.

S7 Manual Collection

Como complemento a la documentación del sistema SIMATIC PCS 7 puede adquirirse la S7 Manual Collection, una documen-tación global sobre todos los componentes que se ofrecen en el contexto de SIMATIC S7. Además de la documentación del sis-tema SIMATIC PCS 7, esta colección políglota de manualeselectrónicos en DVD contiene también la documentación de:• SIMATIC S7-200/300/400,• SIMATIC C7,• Módulo lógico LOGO!,• SIMATIC DP,• SIMATIC PC,• Unidades de programación SIMATIC,• STEP 7,• Software de ingeniería,• Software Runtime,• SIMATIC PCS 7,• SIMATIC HMI y• SIMATIC NET.

Los manuales electrónicos de la S7 Manual Collection se publi-can en general en 5 idiomas (alemán, inglés, francés, italiano y español), los de la documentación integrada del sistemaSIMATIC PCS 7 mayormente en 3 idiomas (alemán, inglés yfrancés). En caso de transformar los sistemas de instalaciones existentes, es posible que también se requieran informacionesdetalladas sobre componentes de los sistemas TELEPERM M o SIMATIC S5.

TELEPERM M Manual Collection

La TELEPERM M Manual Collection le ofrece una colección bi-lingüe (alemán e inglés) de los manuales TELEPERM M en CD.

S5 Manual Collection

El programa de información que ofrecemos se completa con laS5 Manual Collection bilingüe (alemán e inglés) en CD, que in-cluye todos los manuales electrónicos del entorno deSIMATIC S5.



Documentación del sistema 2

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D) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: 5D992B1

Más información

La "Documentación técnica SIMATIC Guide" disponible en Inter-net le guiará con precisión por toda la documentación técnicaque se ofrece para los sistemas y productos de SIMATIC en ale-mán, español, inglés, francés e italiano. Si están disponibles,también se ofrece documentación técnica en otros idiomas. Us-ted puede seleccionar y descargar los documentos concretos que desee.

Para más información, visítenos en la dirección de Internet:

http://www.siemens.com/simatic-docu

Datos para selección y pedidos Referencia

Manual de programación SIMATIC PCS 7 para crear blo-ques driverPara SIMATIC PCS 7 V6.x y V5.2 En formato Acrobat Reader (PDF) en CD, alemán/inglés

6ES7 653-1XD16-8YX8

Manuales SIMATIC S7

S7 Manual CollectionManuales en formato electrónicoen DVD, en 5 idiomas (alemán, español, francés, inglés e ita-liano)

6ES7 998-8XC01-8YE0 D)

Servicio de actualización de la S7 Manual Collection durante1 añoEl suministro incluye: DVD actual con "S7 Manual Collection" y las tres actualizaciones posteriores

6ES7 998-8XC01-8YE2 D)

Manuales Migration TELEPERM M

TELEPERM M Manual Collec-tionManuales electrónicos en CD, bilingüe (alemán, inglés)

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Manuales SIMATIC S5

S5 Manual CollectionManuales electrónicos en CD, bilingüe (alemán, inglés)

6ES5 998-7WE02 D)



Administración2

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Sinopsis

Gestión de usuarios centralizada, controles de acceso y firma electrónica

SIMATIC Logon ofrece una gestión de usuarios centralizada ba-sada en Windows 2000/XP y Windows Server 2003 con contro-les de acceso para los componentes del sistema de SIMATICPCS 7 y componentes ajenos conectados mediante una inter-face. Cumple los requerimientos de validación conforme a 21 CFR, parte 11. La función de la "firma electrónica" también está integrada en SIMATIC Logon.

Además del teclado, también puede utilizarse como aparato de registro el lector de tarjetas chip (Chipcard Reader) opcional.Además, SIMATIC Logon también soporta aparatos de registro,que operan con un driver de Microsoft para el sistema operativo correspondiente (p.ej. aparatos de registro en una interfaceUSB). Asimismo, es posible conectar otros aparatos de registromediante drivers creados expresamente para el aparato, p. ej. un Fingerprint Mouse (ratón digital).

El número de licencias SIMATIC Logon necesarias dependerádel número de Clients/Single Stations con acceso a aplicacio-nes, para las cuales se utiliza SIMATIC Logon como protección de acceso.

Funciones

SIMATIC Logon Admin Tool

Con la herramienta SIMATIC Logon Admin Tool se asignan las competencias definidas en las aplicaciones SIMATIC PCS 7(p.ej. Automation Licence Manager y SIMATIC BATCH) a los usuarios/grupos de usuarios de Windows. Los administradoresque tienen los derechos necesarios para Windows también pue-den procesar con SIMATIC Logon Admin Tool usuarios/grupos de usuarios de Windows.

SIMATIC Logon Service

Al iniciar la aplicación administrada con SIMATIC Logon se ac-tiva el diálogo de acceso a SIMATIC Logon Service. Introdu-ciendo el nombre de usuario (login), la clave y el dominio, cadausuario obtiene sus derechos específicos. El diálogo de SIMATIC Logon Service para desconectar (logoff), cambiar deusuario o modificar la clave se pueden activar en las aplicacio-nes.

SIMATIC Electronic Signature

Utilizando SIMATIC Electronic Signature, las operaciones no se llevan a cabo hasta que han sido autorizadas por los usua-rios/grupos de usuarios de Windows previamente asignados. Los usuarios/grupos de usuarios son asignados a las operacio-nes en la aplicación respectiva.

Actualmente, esta función sólo está implementada con función de sistema en SIMATIC BATCH. No obstante, la firma electró-nica se puede utilizar para aplicaciones específicas en todos losproductos que se desee.



Administración 2

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Opciones

Protección de acceso mediante lector de tarjetas chip

Con un lector de tarjetas chip se puede comprobar la autoriza-ción de acceso para el manejo de una estación individual o un cliente. En este tipo de protección de acceso, la tarjeta chip es la "llave" de los puestos de operación. Sólo se permite realizaroperaciones de manejo mientras la tarjeta esté insertada en el lector de tarjetas.

Especialmente en las instalaciones que deben cumplir con losrequisitos de validación se requiere una identificación inequí-voca. El lector de tarjetas chip cumple las normas EN 55022Clase B y EN 50082-1.

El lector se conecta a un puerto serie (COM1 o COM2) de la es-tación de operador.


SIMATIC Logon V1.3Single License para 1 instalación7 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutable con sistema operativo Windows2000 Professional, XP Professio-nal, Server 2003Software de ingeniería y docu-mentación electrónica en CDForma de suministro: CD-ROM, clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado delicencia, términos y condiciones

6ES7 658-7BX31-2YA0

Actualización deSIMATIC Logon de V1.0/V1.1/V1.2 a V1.3Single License para 1 instalación7 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutable con sistema operativo Windows2000 Professional, XP Professio-nal, Server 2003Software de ingeniería y docu-mentación electrónica en CDForma de suministro: CD-ROM, clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado delicencia, términos y condiciones

6ES7 658-7BX31-2YE0

Opciones

Chipcard Reader Lector de tarjetas chip en versión de escritorio, conexión V.24, fuente de alimentación PS/2 con cable de 1,8 m, instrucciones deservicio y software de drivers

6ES7 652-0XX01-1XC0

ChipcardTarjeta chip para lector de tarje-tas chip; cada usuario necesita 1 tarjeta;paquete de 10 unidades

6ES7 652-0XX05-1XD1



Servicio de actualización del software2

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Sinopsis

Servicio de actualización del software para SIMATIC PCS 7

Siemens le ofrece para el software SIMATIC PCS 7 un econó-mico servicio de actualización del software (SUS). Al utilizar esteservicio, participará en el desarrollo del software SIMATIC PCS 7que utilice y dispondrá de las más recientes actualizaciones. Para empezar a usar el servicio de actualización del software para SMATIC PCS 7 deben adquirirse los paquetes SUS y sólo será posible a partir de las versiones de software actuales en el momento de la compra.

Los paquetes SUS disponen de forma estructurada toda lagama de productos de software de SIMATIC PCS 7 basándose en aspectos funcionales y específicos del sistema. El número y la disposición de los componentes de un paquete marcadoscomo Elemento de lista se caracterizan por influencias técni-cas de licencia (ver Estructura y Contenido bajo "Configura-ción"). Un elemento de lista puede ser tanto representante de un sólo producto de software como sinónimo de varios productossimilares.

En un paquete SUS también se incluyen todas las actualizacio-nes y ServicePacks para el software especificado en el paquete SUS, durante todo un año y de forma automática. En el trans-curso de este período de un año, está autorizado a descargaruna licencia correspondiente a cada uno de los elementos de lista de este paquete. La cantidad de paquetes SUS de un tiporequerida en total, dependerá del elemento de lista que reúna más licencias de software utilizadas.

El suministro se entrega en la dirección que se indique en el pe-dido. Un SUS queda prorrogado durante otro año si no se res-cinde, a más tardar, 3 meses antes de que termine el periodo devalidez del contrato. Para rescindir el contrato, deberá notifi-carse por escrito y remitirse con referencia del número de con-trato al proveedor.

Servicio de actualización del software para productos TIA

Además del servicio de actualización del software del sistemade control de procesos SIMATIC PCS 7, también se puede ad-quirir el servicio de actualización de los productos software que se apliquen en el marco de Totally Integrated Automation (TIA) en otros contextos (CFC, SIMATIC PDM). Para SIMATIC PDM esidéntico con el paquete SUS PDM para el servicio de actualiza-ción del sotware de SIMATIC PCS 7.

Construcción

Estructura y contenido del paquete SUS para el servicio de actualización del software SIMATIC PCS 7

Nota: Cada posición de un paquete SUS (elemento de lista) re-presenta una licencia de software.

SUS Ingeniería AS/OSg• PCS 7 Ingeniería AS, OS: AS de PO 250 a PO ilimitado;

OS de PO 250/RC 8K a PO 8.500/RC 256K (cada uno incl. PowerPacks)

• Asistente de importación-exportación PCS 7• PCS 7 Runtime License Library Blocks• PCS 7 PID Tuner• Version Cross Checker• Version Trail

SUS PDM• PDM Single Point: 1 TAG• PDM Basic, PDM Service, PDM S7, PDM PCS 7, PDM Integra-

tion in STEP 7/PCS 7, PDM Routing S7-400: de 4 TAGs hastasin límite de TAGs (incl. opciones TAG y PowerPacks)

• Multiplexor HART estándar PDM

SUS Runtime OS• PCS 7 OS Software Single Station, OS Software Server: de

PO 250/RT 8K a PO 8.500/RT 256K (incl. PowerPacks y Re-dundancy)

• PCS 7 OS Archive PowerPacks: de 512 a 10.000 variables• StoragePlus• PCS 7 Central Archive Server

SUS OS Client, visualización SFC • Cliente de software PCS 7 OS• Visualización SFC PCS 7

SUS OS Web Server• PCS 7 OS Web Server: 3 Clients hasta 50 Clients (incl.

PowerPacks)• PCS 7 OS Web Diagnose Server • PCS 7 OS Web Diagnose Client

SUS Asset Managementg• PCS 7 Asset Engineering• PCS 7 Asset Runtime: de 128 TAGs hasta sin límite de TAGs

(incl. PowerPacks)

SUS SIMATIC BATCH Server• PCS 7 SIMATIC BATCH Server Basic Package: de 150 PO

hasta sin límite de PO (incl. opciones PO y PowerPacks)• PCS 7 SIMATIC BATCH Hierarchical Recipe• PCS 7 SIMATIC BATCH ROP Library • PCS 7 SIMATIC BATCH Separation Procedures/Formulas • PCS 7 SIMATIC BATCH API

SUS SIMATIC BATCH Client• PCS 7 SIMATIC BATCH Recipe System• PCS 7 SIMATIC BATCH BatchCC • PCS 7 SIMATIC BATCH Batch Planning

SUS SIMATIC Route Control• PCS 7 SIMATIC Route Control Engineering• PCS 7 SIMATIC Route Control Center • PCS 7 SIMATIC Route Control Server: de 30 a 300 transportes

de material simultáneos (incl. PowerPacks)



Servicio de actualización del software 2

© Siemens AG 2007


Servicio de actualización desoftware SIMATIC PCS 7Abono de 1 año con prórroga automática; requisito: versiónactual del software

• Servicio de actualización del software PCS 7 EngineeringAS/OS

6ES7 658-1XX00-0YL8

• Servicio de actualización delsoftware PCS 7 PDM

6ES7 658-3XX00-0YL8

• Servicio de actualización delsoftware PCS 7 Runtime OS

6ES7 658-2XX00-0YL8

• Servicio de actualización delsoftware PCS 7 OS Client, SFC Visualization

6ES7 658-2CX00-0YL8

• Servicio de actualización delsoftware PCS 7 OS Web Server

6ES7 658-2GX00-2YL8

• Servicio de actualización delsoftware PCS 7 Asset Manage-ment

6ES7 658-7GX00-0YL8

• Servicio de actualización delsoftware PCS 7 SIMATIC BATCHServer

6ES7 657-0SA00-0YL8

• Servicio de actualización delsoftware PCS 7 SIMATIC BATCHClient

6ES7 657-0XX00-2YL8

• Servicio de actualización delsoftware PCS 7 Route Control

6ES7 658-7DX00-0YL8

Servicio de actualización delsoftware para productos TIA(productos SIMATIC PCS 7 apli-cados en otro contexto)Abono de 1 año con prórrogaautomática; requisito: versión actual del software

• Servicio de actualización del software CFC

6ES7 658-1EX00-2YL8

• Servicio de actualización del software SIMATIC PDM

6ES7 658-3XX00-0YL8




Sistema operativo2

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Sinopsis

Actualización del sistema operativo

Para modernizar instalaciones existentes de SIMATIC PCS 7 a laversión 6.1 quizás se requiera actualizar el sistema operativo.

Si en el curso de la modernización sustituye los equipos de hardware por nuevos equipos base ES/OS/BATCH/IT de este catálogo, los sistemas operativos requeridos por SIMATICPCS 7 V6.1: Windows 2000 Professional / 2000 Server o Windows XP Professional / Server 2003, ya están incluidos en el volumen de suministro. También existe la posibilidad de solicitarpor separado cada uno de los sistemas operativos a FujitsuSiemens Computers GmbH.

Dirección de contacto para ofertas y pedidos

Fujitsu Siemens Computers GmbH

Sr. Dominikus Besserer

Tel.: +49 821 804-2434Fax: +49 821 804-2972E-mail: [email protected]

Nota:Al realizar el pedido debe tenerse en cuenta que SIMATICPCS 7 V6.1 es operativo, a partir del paquete de mantenimiento1, con Windows XP Professional, paquete de mantenimiento 2,y Windows Server 2003, paquete de mantenimiento 1.Actualmente, la versión 2 de Windows Server 2003 no estáautorizada para SIMATIC PCS 7 V6.1.


Componentes universalesEquipos base ES/OS/BATCH/ITq p

Introducción 2

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Sinopsis

Para los sistemas y aplicaciones situadas en la arquitectura del sistema SIMATIC PCS 7 a niveles superiores al del controlador, tales como el sistema de ingeniería, sistema de operador, SIMATIC BATCH, SIMATIC Route Control, PCS 7 Asset Manage-ment, conducción del proceso vía Internet/Intranet o aplicacio-nes IT, les ofrecemos una gama seleccionada de equipos base moderna y potente. Los denominados equipos base ES/OS/BATCH/IT están optimizados para usarlos como Single Station (estación individual), cliente o servidor, pudiendo am-pliarse para cada sistema específico.

Sistema operativo Microsoft Windows

En el momento de la entrega ya están instalados la versión delsistema operativo políglota Microsoft Windows que se puede se-leccionar dependiendo de la utilización como estación indivi-dual, cliente o servidor, y el software de sistema SIMATIC PCS 7(software ES/OS).

Monitores

Dependiendo del entorno donde se use y de los requerimientos del cliente, el hardware base (unidad básica de PC), como com-ponente central del equipo base, puede combinarse con los monitores en color recomendados para SIMATIC PCS 7 en lasección "Paneles de operador/Monitores" del catálogo "PC-ba-sed Automation" (ST PC).

Opciones

Utilización de otro hardware básico

El test del sistema confirma que el software del sistema de con-trol de procesos SIMATIC PCS 7 es ejecutable en el hardwarebásico ofrecido en este catálogo. Siemens AG responde por lacompatibilidad entre el hardware y el software de las configura-ciones del sistema sobre la base de los componentes de estecatálogo.

En el caso de que utilice un hardware básico distinto del ofre-cido en este catálogo, usted tendrá toda la responsabilidad y,en caso de tener problemas de compatibilidad, no recibirá so-porte gratuito.

Además, a partir de SIMATIC PCS 7 V6.1 las licencias para laBasic Communication Ethernet ya no están incluidas en el volu-men de suministro del software de sistema de SIMATIC PCS 7, sino que forman parte de los equipos base ES/OS/BATCH/IT. Siusted no usa SIMATIC PCS 7 V6.1 en los equipos baseES/OS/BATCH/IT especificados, para todas las estaciones indi-viduales o servidores que no se conecten al bus de planta porel módulo de comunicación CP 1613, necesitará adicional-mente una licencia SIMATIC PCS 7 BCE V6.1, ref. 6ES7 650-1CD16-2YB5.

Equipamiento mínimo para los equipos base SIMATIC PCS 7• Unidad de programación u ordenador personal con:

- procesador Pentium 4 o superior- mín. 512 Mbyte de memoria RAM- mín. 40 Gbyte de memoria en el disco duro

• Equipamiento recomendado: - Unidad de programación u ordenador personal con:- procesador Pentium 4 de mín. 2 GHz- 1 Gbyte de RAM para Server/Single Stations, 512 Mbyte

para Clients- mín. 60 Gbyte de memoria en el disco duro

• Tarjeta gráfica y monitor con resolución de 1280 x 1024 (mín. 1024 x 768)



Hardware básico2

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Sinopsis

Los equipos base ES/OS/BATCH/IT se basan en un SIMATICRack PC con bastidor de 19" certificado con la marca CE parael empleo en ámbitos industriales y oficinas. Este PC industrial cumple los requisitos específicos de la ingeniería de procesos y de la metrología, y dispone de una potente e innovadora arqui-tectura Intel PC. La cómoda caja completamente metálica es ro-busta tanto en el aspecto mecánico como en el electromagné-tico, y está protegida especialmente contra el polvo mediantefiltros y ventilación con sobrepresión. Gracias a la utilización decomponentes de alta calidad con elevados valores MTBF y a las funciones de supervisión para la temperatura de la caja, ventila-dores y desarrollo del programa (Watchdog), se logra un fiableservicio permanente de 24 horas al día a temperaturas ambien-tales entre 5 y 40 °C.

Para el funcionamiento como Single Station, Server o Client se ofrecen variantes de aparatos base especiales optimizadas para los distintos usos. El sistema operativo y el software ES/OS Software del sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 es-tán preinstalados de serie al entregarlos:• Single Station: Software de ingeniería PCS 7 para AS/OS (soft-

ware runtime OS inclusive)• Servidor: Servidor de software PCS 7 OS• Cliente: Cliente de software PCS 7 OS

Para poder usar el software preinstalado de SIMATIC PCS 7 sólo se requieren las respectivas licencias.

Téngase en cuenta la instalación estándar cuando se usen losequipos base dentro del sistema de control SIMATIC PCS 7 paraotras tareas, p.ej. como hardware base para SIMATIC BATCH,SIMATIC Route Control, StoragePlus, Central Archive Server oPCS 7 Web Server. En tales casos se puede ampliar la instala-ción existente de SIMATIC PCS 7, o desecharla e instalarla denuevo usando el DVD de restauración para el sistema operativo.

Construcción

Los equipos base ES/OS/BATCH/IT del tipo IL 43 disponen de una caja metálica integral lacada en diseño de 19", especial-mente protegida contra polvo mediante filtros y ventilación consobrepresión. La construcción de esta caja, de gran resistencia mecánica y electromagnética, permite un fácil mantenimiento.Los equipos base del tipo IL 43 pueden disponerse y montarsetanto en posición vertical como en posición horizontal. Los com-ponentes de alta calidad con altos valores MTBF, así como las funciones de supervisión para la temperatura interior de la caja,los ventiladores y un desarrollo del programa (Watchdog), ha-cen posible un servicio permanente de 24 horas al día a tempe-raturas ambientales de entre 5 y 40 °C.

Las principales características de los equipos base son:• Placa base Pentium 4 con arquitectura Intel orientada al futuro

basada en el juego de chips Intel 945G Express• Gráfico AGP de gran potencia con Dynamic Video Memory,

Sound (Line In, Line Out, Mic.) y puerto FastEthernet RJ45 in-tegrado

• 6 slots para unidades:- 3 slots frontales 5,25" (1 ocupado por DVD-ROM/DVD-RW) y- 1 slot 3,25" (ocupado por la disquetera);- 2 slots internos 3,5" (en Client ocupado con 1 disco duro, en

Server y ES/OS con 2 discos duros)• Alta disponibilidad de sistema gracias a RAID 1 con 2 discos

duros SATA y tecnología NCQ (Native Command Queuing) en Server y ES/OS Single Station

• Segunda interface en serie (para Server) disponible (COM2)• Un total de 6 interfaces USB 2.0 (4 en la parte posterior del

equipo, 2 en la parte frontal)• Elevada compatibilidad CEM (certificación CE para entornos

industriales y de oficinas)• Protección antipolvo gracias a la ventilación con sobrepresión

en conexión con el ventilador frontal y filtro antipolvo• La parte frontal del PC corresponde al grado de protección

IP30 con la puerta frontal cerrada• Puerta frontal con posibilidad de cierre para evitar accesos no

deseados en los soportes frontales intercambiables, elemen-tos de mando e interfaces

• Instalación fácil y sencilla y mantenimiento de componentesdel PC: acceso a las unidades frontales mediante una puertafrontal abatible; la apertura del aparato se realiza con sólo3 tornillos

• 3 indicadores LED en la parte frontal del PC visualizan el es-tado operativo:- Power (activado),- HD (acceso a disco duro),- Status (monitorización de ventiladores y temperatura)

• Preparado para un montaje fácil mediante barras telescópi-cas

• Ángulo de fijación fácilmente desmontable con abrazaderas• Sujetador de tarjetas como seguro de transporte para módu-

los del PC y para protegerlo de vibraciones e impactos• Fuente de alimentación con ventilador de regulación de tem-

peratura• Bloqueo del conector de red para el cable de fuente de ali-

mentación

DVD de restauración

El sistema operativo y el software SIMATIC PCS 7 se suministran ya instalados en los aparatos base. En caso necesario, dos DVDs de restauración suministrados permiten un rápido resta-blecimiento del estado original.• El DVD de restauración 1 sólo contiene el sistema operativo

con preconfiguración para el servicio óptimo del PCS 7• El DVD de restauración 2 incluye la instalación completa (incl.

SQL Server y PCS 7 V6.1 + SP1)



Hardware básico 2

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Datos técnicos

Hardware básico para SingleStation, Server y Client

Diseño Bastidor de 19", 4 HE, para mon-taje horizontal y vertical, prepa-rado para un sencillo montaje porbarras telescópicas,ángulo de fijación de 19" con abrazadera, fácilmente desmon-table

CPU

• Zócalo del procesador LGA 775

• Procesador Intel Pentium 4, N.º 551 (3,4 GHz, Hyper Threading)

• Front Side Bus (FSB) 800 MHz

• Second Level Cache 1 Mbyte

Memoria RAM (SDRAM)

• Tipo Canal dual DDR2 533 SDRAM(PC2 4200)

• Configuración máxima 4 zócalos de memoria en total (ampliables hasta 4 Gbyte)

• Configuración estándar Single Station/Server: 1 Gbyte (2 x 512 Mbyte)Client: 512 Mbyte (2 x 256 Mbyte)

Slots de la placa base 4 x PCI (máx. 265 mm de longi-tud)1 x PCIe x11 x PCIe x16

Compartimientos para unidades de disco

• frontal 1 x 3,5“ (ocupado con disque-tera)3 x 5,25“ (1 ocupado conDVD-ROM/DVD-RW)

• interno 2 x 3,5“ (ocupado con disco duro,2 en Server/Single Station; 1 en Client)

Controlador RAID Controlador RAID Intel ICH7R conIntel Storage Manager Software (integrado)

Unidad de disco duro

• Tipo 120 Gbyte (3,5" SATA 150, 8 Mbyte Cache, 7200 rpm)

• Single Station/Server SATA-RAID 1 (Mirror) con 2 discos duros

• Client 1 disco duro SATA

Unidades de disco intercambiables

• Disquetera Disquetera 3,5", 1,44 Mbyte

• Unidad de DVD en ES/OS SingleStation

Grabadora de DVDLectura:• DVD-ROM: Single Layer 16x,

Dual Layer 12x• DVD-R/+R: Single Layer 16x,

Dual Layer 7x• DVD-RW/+RW 13x• CD-ROM/CD-R 48x, CD-RW 40xEscritura:• DVD+R 16x, DVD+RW 8x,

DVD-R 16x, DVD-RW 6x• DVD+R9 (DL) 8x, DVD-R DL 6x• CD-R 48x, CD-RW 32x

• Unidad de DVD en Server/Client DVD-ROM 5,25" ATAPILectura:• DVD-ROM: Single Layer 16x,

Dual Layer 8x• DVD+R/RW, DVD-R/RW 8x,

DVD-RAM 2x• CD-ROM, CD-R 32x,

CD-RW 20x

Tarjeta gráfica Intel GMA950 Graphics Contro-ller, 2D y 3D integrado en el juego de chips, hasta 2048 x1536 píxeles a 75 Hz de frecuen-cia de repetición de imagen

• Memoria gráfica Dynamic Video Memory Techno-logy

• Resoluciones/frecuencias/colores • hasta 800 x 600 a 120 Hz / 32 bitcolores

• hasta 1280 x 1024 a 100 Hz / 32 bit colores

• hasta 2048 x 1536 a 75 Hz / 16 bit colores

Ratón Ratón óptico

Alimentación 300 W; 120/230 V AC, 50/60 Hz, Auto-Range

Sistemas operativos

ES/OS Single Station/Client • Microsoft Windows 2000 Profes-sional MUI, seleccionable: ale-mán, inglés, francés, italiano, español, japonés y chino (sim-plificado)

• Microsoft Windows XP Profes-sional MUI, seleccionable: ale-mán, inglés, francés, italiano,español, japonés y chino (sim-plificado)

Server • Microsoft Windows 2000 ServerMUI incl. 5 CAL (Client AccessLicenses), seleccionable: ale-mán, inglés, francés, italiano, español, japonés y chino (sim-plificado)

• Microsoft Windows Server 2003(Standard Edition) MUI, selec-cionable: alemán, inglés, fran-cés, italiano, español, japonés y chino (simplificado)



Hardware básico2

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Interconexiones / interfaces

Interconexión LAN del OS 10/100/1000 Mbit/s (RJ45 inte-grado)

Interconexión del bus de la instalación (Single Station/Server)

• IL 43 BCE FastEthernet 10/100/1000 Mbit/s RJ45 (tarjeta PCI)

• IL 43 IE Procesador de comunicacionesCP 1613 A2

Interfaces

• USB 4 x posterior y 2 x frontal (highcurrent), Hi-Speed USB 2.0

• En serie Server: 1 x COM1 y 1 x COM2(cada uno V.24), conector Sub-D de 9 polosSingle Station/Client: 1 x COM1 (V.24), conector Sub-D de 9 polos

• En paralelo 1 x LPT1 (25 polos, EPP y ECP)

• Audio 1 x Line In; 1 x Line Out; 1 x MicroIn

• VGA 1 x conector Sub-D, 15 polos

• Teclado 1 x PS/2

• Ratón 1 x PS/2

Seguridad

Clase de protección Clase de protección I según IEC 61140

Disposiciones de seguridad IEC 60950-1; UL60950;CSA C22.2 No. 60950-00

Compatibilidad electromagnética (CEM)

Emisión de interferencias (AC) EN 55022 clase B; FCC clase AEN 61000-3-2 clase D,EN 61000-3-3

Inmunidad a interferencias para evi-tar magnitudes perturbadoras guia-das en los cables de alimentación

± 2 kV; (según IEC 61000–4–4;Burst)± 1 kV (según IEC 61000–4–5, Surge sim.)± 2 kV (según IEC 61000–4–5, Surge asim.)

Resistencia a interferencias en líneas de señales

± 1 kV (según IEC 61000-4-4,Burst, longitud < 10 m)± 2 kV (según IEC 61000-4-5,Surge sim, longitud > 30 m)

Resistencia a interferencias por descargas de electricidad estática

± 4 kV, descarga de contacto(según IEC 61000-4-2)± 8 kV, descarga de aire (según IEC 61000-4-2)

Resistencia a interferencias radia-das de alta frecuencia

10 V/m, 80 MHz hasta 1 GHz y1,4 hasta 2 GHz, 80% AM (según IEC 61000-4-3)10 V/m, 10 kHz hasta 80 MHz (según IEC 61000-4-6)

Campo magnético 100 A/m, 50 Hz/60 Hz (según IEC 61000-4-8)

Condiciones climáticas

Temperatura Ensayado según IEC 60068-2-2,IEC 60068-2-1, IEC 60068-2-14

• En servicio +5 ... +40 °C (sin servicio de gra-badora de DVD),+5 ... +35 °C (sin límite)CPU hasta 90 W de pérdidasGradiente: máx. 10 °C/h, sin con-densación

• Almacenamiento/transporte -20 ... +60 °CGradiente: máx. 20 °C/h, sin con-densación

Humedad relativa Ensayado según IEC 60068-2-78, IEC 60068-2-30

• En servicio 5 ... 80% a 25 °C (sin condensa-ción)Gradiente: máx. 10 °C/h, sin con-densación

• Almacenamiento/transporte 5 ... 95% a 25 °C (sin condensa-ción)Gradiente: máx. 20 °C/h, sin con-densación

Condiciones mecánicas del entorno

Vibraciones Ensayado según IEC 60068-2-6,10 ciclos

• En servicio 20 ... 58 Hz, amplitud 0,015 mm;58 ... 200 Hz: 2 m/s²Nota: Durante el proceso de gra-bación con la grabadora de CD/DVD, no se tolera ningún fallomecánico.

• Almacenamiento/transporte 5 ... 8,51 Hz, amplitud 3,5 mm; 8,51 ... 500 Hz: 9,8 m/s²

Resistencia a los choques Ensayado según DIN IEC 60068-2-27

• En servicio Semiseno: 9,8 m/s², 20 ms, 100 choques por ejeNota: Durante el proceso de gra-bación con la grabadora de CD/DVD, no se tolera ningún fallomecánico.

• Almacenamiento/transporte Semiseno: 250 m/s², 6 ms,1000 choques por eje

Homologaciones

Área habitable CE (emisión de inter-ferencias)

EN 61000-6-3:200

Zona industrial CE (resistencia a interferencias)

EN 61000-6-2:2001

cULus 60950

Alimentación

Tensión de alimentación (UN) 100 V AC a 240 V AC (90 a 264 V AC)

Frecuencia de la tensión de alimen-tación

50 ... 60 Hz

Breve interrupción de la tensión 16 ms a 0,85 UN (máx. 10 even-tos por hora; tiempo de recupera-ción mín. 1 s)

Potencia absorbida (a 210 W secundario)

310 W (a un rendimiento aprox. del 68%)

Datos técnicos generales

Emisión de ruido < 45 dB(A) según DIN 45635

Grado de protección IP30 con puerta frontal cerrada; IP20 en la parte posterior según EN 60529

Dimensiones y pesos

Dimensiones de montaje en mm(A x A x P)

430,4 x 177,4 x 444,4

Peso aprox. 19 kg



Hardware básico 2

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Single StationSIMATIC PC en bastidor con diseño de 19", Pentium 4 de 3,4 GHz, 1 Gbyte RAM (2 x 512 Mbyte), Sound, SATA-RAID 1 con 2 discos duros de 120 Gbyte,controlador gráfico integrado conDynamic Video Memory, graba-dora de DVD DVD±RW IDE, dis-quetera 3,5’’, ratón óptico,FastEthernet RJ45 integrado para conectar a la LAN del OS, sin monitor, teclado ni impresora,SIMATIC PCS 7 preinstalado y2 DVD de restauración

Sistema operativoWindows XP Professional MUI(alemán, inglés, francés, italiano, español, chino y japonés)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS IL43BCE WXPConexión al bus de planta vía Basic Communication Ethernet (BCE) con tarjeta de red FastE-thernet RJ45 (tarjeta PCI)

6ES7 650-0LF16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS IL43 IE WXPConexión al bus de la instala-ción por medio de Industrial Ethernet con procesador de co-municación CP 1613 A2

6ES7 650-0LF16-0YX1 D)

Sistema operativoWindows 2000 Professional MUI(alemán, inglés, francés, italiano, español, chino y japonés)

• SIMATIC PCS 7 ES/OSIL43 BCE W2KConexión al bus de planta vía Basic Communication Ethernet (BCE) con tarjeta de red FastE-thernet RJ45 (tarjeta PCI)

6ES7 650-0LC16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 ES/OSIL43 IE W2KConexión al bus de la instala-ción por medio de Industrial Ethernet con procesador de co-municación CP 1613 A2

6ES7 650-0LC16-0YX1 D)

ServerSIMATIC PC en bastidor con diseño de 19", Pentium 4 de3,4 GHz, 1 Gbyte RAM (2 x 512 Mbyte), Sound, SATA-RAID 1 con 2 discos duros de 120 Gbyte,controlador gráfico integrado con Dynamic Video Memory, DVD-ROM IDE, disquetera 3,5’’, ratónóptico,FastEthernet RJ45 integrado para conectar a la LAN del OS, sin monitor, teclado ni impresora,SIMATIC PCS 7 preinstalado y2 DVD de restauración

Sistema operativoWindows Server 2003 MUI(alemán, inglés, francés, italiano, español, chino y japonés)

• SIMATIC PCS 7 OS ServerIL43 BCE SRV03Conexión al bus de planta víaBasic Communication Ethernet(BCE) con tarjeta de red FastE-thernet RJ45 (tarjeta PCI)

6ES7 650-0LH16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 OS ServerIL43 IE SRV03Conexión al bus de la instala-ción por medio de Industrial Ethernet con procesador de co-municación CP 1613 A2

6ES7 650-0LH16-0YX1 D)

Sistema operativoWindows 2000 Server MUI(alemán, inglés, francés, italiano, español, chino y japonés)

• SIMATIC PCS 7 OS ServerIL43 BCE W2KConexión al bus de planta víaBasic Communication Ethernet(BCE) con tarjeta de red FastE-thernet RJ45 (tarjeta PCI)

6ES7 650-0LE16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 OS ServerIL43 IE W2KConexión al bus de la instala-ción por medio de Industrial Ethernet con procesador de co-municación CP 1613 A2

6ES7 650-0LE16-0YX1 D)





Hardware básico2

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B) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: EAR99HD) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: 5D992B11) Los sistemas PCS 7 se suministran de serie con un "cable de red Europa".

En algunos países se necesitan las variantes nacionales aquí citadas.

Accesorios

Teclados

Los equipos base PCS 7 para ES/OS/BATCH/IT se suministransin teclado. Para el proceso con SIMATIC PCS 7 es apropiado el siguiente teclado:• Teclado SIMATIC PC con conexión USB, asignación de teclas

internacionalEl teclado SIMATIC PC es un teclado MF2 estándar con 105 teclas, sin funciones especiales complementarias. Com-bina la comodidad de un teclado de oficina con la resistenciaCEM de un equipo industrial. Normas/homologaciones:UL 1950, CSA C22.2 No. 950, FCC Part 15, subpart B, class B, VDE-GS (EN 60950/ZHI/618), CE, C-TICK-Mark (Aus-tralia)

Cable de red para Rack PC

Los sistemas PCS 7 se suministran de serie con un "cable de redEuropa". Éste se puede usar en Alemania, Francia, España, Ho-landa, Bélgica, Suecia, Austria y Finlandia.

En otros países se necesitan las variantes nacionales citadas enlos datos de pedido. En la siguiente gráfica se puede apreciar cómo es el conector para la red:

Cables de red de países específicos para Rack PC

ClientSIMATIC PC en bastidor con diseño de 19", Pentium 4 de 3,4 GHz, 512 Mbyte RAM (2 x256 Mbyte), disco duro SATA de120 Gbyte, controlador gráficointegrado con Dynamic VideoMemory, DVD-ROM IDE, disque-tera 3,5’’, ratón óptico,FastEthernet RJ45 integrado para conectar a la LAN del OS, sin monitor, teclado ni impresora,SIMATIC PCS 7 preinstalado y2 DVD de restauración

Sistema operativoWindows XP Professional MUI(alemán, inglés, francés, italiano, español, chino y japonés)

• SIMATIC PCS 7 OS Client IL43 WXP

6ES7 650-0LG16-0YX0 D)

Sistema operativoWindows 2000 Professional MUI(alemán, inglés, francés, italiano, español, chino y japonés)

• SIMATIC PCS 7 OS ClientIL43 W2K

6ES7 650-0LD16-0YX0 D)

Componentes adicionales y de extensión

Módulos de memoria paraampliar la memoria principal

• Juego de ampliación de memo-ria 512 Mbyte para SIMATIC Rack PC IL 43 (2 x 256 Mbyte)para canal dual

6ES7 648-2AF30-0GB0 B)

• Juego de ampliación de memo-ria 1 Gbyte para SIMATIC Rack PC IL 43 (2 x 512 Mbyte) paracanal dual

6ES7 648-2AF40-0GB0 B)

• Juego de ampliación de memo-ria 2 Gbyte para SIMATIC Rack PC IL 43 (2 x 1 Gbyte) para ca-nal dual

6ES7 648-2AF50-0GB0 B)

Teclado SIMATIC PC (conexión USB)

• Asignación de teclas internacio-nal

6ES7 648-0CB00-0YA0

Cable de red, 3 m, para Rack PC1)

• para Gran Bretaña 6ES7 900-0BA00-0XA0

• para Suiza 6ES7 900-0CA00-0XA0

• para EE.UU. 6ES7 900-0DA00-0XA0

• para Italia 6ES7 900-0EA00-0XA0




Tarjetas gráficas Multi-VGA 2

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Sinopsis

Los aparatos base ES/OS/BATCH/IT que se ofrecen paraSIMATIC PCS 7 se suministran de serie con un módulo de inter-face gráfico para la puesta en funcionamiento de un monitor de proceso. Para el modo multicanal con 2 o hasta 4 monitores de proceso se ofrecen las tarjetas gráficas Multi-VGA "2 Screens" y "4 Screens".

Con ayuda de una tarjeta gráfica Multi-VGA, la visualización deun proyecto/proyecto parcial durante el diseño o de una instala-ción/instalación parcial con el proceso en marcha, puede distri-buirse en hasta 4 monitores de proceso por cada puesto demando, utilizando distintas vistas. Para el manejo general de las secciones de este proyecto/esta instalación no se necesita másque un teclado y un ratón. En comparación con el modo mono-canal se obtiene una mejora considerable de la eficacia, la co-modidad y la ergonomía del diseño y de la conducción del pro-ceso.

Datos técnicos

B) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: EAR99H

Memoria 32 Mbyte DDRAM por salida

• Tarjeta gráfica "2 Screens" 2 x 32 Mbyte

• Tarjeta gráfica "4 Screens" 4 x 32 Mbyte

Frecuencia de reloj 360 MHz RAMDAC integrado

resolución analógica máx. porcanal

2048 x 1536 a 24 bpp y 85 Hz

resolución digital máx. por canal 1280 x 1024

Compatibilidad electromagnética(CEM)

• Emisión de perturbaciones EN 55022 clase B

• Resistencia a interferencias EN 50082

Ocupación de slots 1 slot PCI


Tarjeta gráfica Multi-VGA"2 Screens"para usar 2 monitores de proceso en una 1 estaciónForma de suministro:tarjeta gráfica Dual, CD-ROM con driver, manual, 1 cable DVI Dualpara 2 salidas digitales, 2 adap-tadores para salidas VGA

6ES7 652-0XX03-1XE0 B)

Tarjeta gráfica Multi-VGA"4 Screens"para usar 4 monitores de proceso en una 1 estaciónForma de suministro:tarjeta gráfica Quad, CD-ROM con driver, manual, 2 cables DVI Dual para 4 salidas digitales,4 adaptadores para salidas VGA

6ES7 652-0XX03-1XE1 B)



Equipos base/monitores2

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Sinopsis

Paneles

Además de los paneles estándar, el ratón y el teclado (ver Hard-ware básico), en el catálogo ST PCS 7.1 (Add-Ons para el sis-tema de control de procesos SIMATIC PCS 7) encontrará otros paneles como Fingerprint Mouse, Trackball o la unidad demando Ex-PC.

Monitores de proceso

Como monitor de proceso para el sistema de control SIMATIC PCS 7 les recomendamos el monitor industrial Siemens SCD 19101-D (monitor en color con LCD).

Además, para montar en pupitres, bastidores de 19" o armarioseléctricos se ofrecen monitores adecuados, tipo de protección IP65, en: • el catálogo PC-based Automation o• A&D Mall/CA 01 bajo "Sistemas de automatización - monito-

res, impresoras y aparatos de entrada para la industria"

Beneficios

Las características más sobresalientes del monitor LCD SCD 19101-D son:7 Construcción reforzada de gran resistencia, a prueba de fa-

llos y de larga vida útil:- gran resistencia a los impactos y vibraciones- extremadamente elevada compatibilidad electromagnética

(CEM)- cristal mineral con recubrimiento antirreflejante y endurecido

para una alta protección mecánica- grado de protección IP20- conforme a la norma CE "Industria"

7 Diseño moderno con una excelente ergonomía: - imagen nítida y de alto contraste con un brillo uniforme - sin parpadeos- gran ángulo de lectura hasta 170º, horizontal y vertical- ajuste automático de la imagen (Auto Adjust)

7 Sin radiaciones de rayos X7 Bajo consumo de energía y poca producción de calor7 Poca necesidad de espacio y poco peso7 Configuración con On Screen Display (OSD)7 Larga duración

Datos técnicos

Encontrará datos técnicos detallados en • el catálogo ST PC "PC-based Automation" o• Mall / CA 01 bajo "Sistemas de automatización - monitores, im-

presoras y aparatos de entrada para la industria"


Monitor SCD 19101-D

Pantalla pantalla en color TFT de 19" (48 cm), 1280 x 1024 píxel,16 millones de colores

Frecuencia de líneas 50... 97 kHz

Frecuencia de refresco 30...100 Hz

Fuente de alimentación 110/230 V c. a.

Dimensiones (A x A x P)en mm

465 x 444 x 91 (prof. de pie 240)

Grado de protección IP20

Peso aprox. 10 kg


Monitor LCD industrial en colorSCD 19101-D(igual estructura que SCD 1898-I)Sistema de sobremesa 230 V AC,diagonal de la pantalla 48 cm(19"),frecuencia de líneas 50...97 kHz, grado de protección IP20

6GF6 220-1DA01 B)


Conductor de conexión

• Vídeo + Touch, longitud 1,8 m 6AV8 107-0BA00-0AA0

• Vídeo + Touch, longitud 5 m 6AV8 107-0DA00-0AA0

• Vídeo + Touch, longitud 10 m 6AV8 107-0FA00-0AA0

• Vídeo, cable de conexión largo 20 m

6AV8 107-0HB00-0AA0



SIMATIC PCS 7 BOX3/2

SIMATIC PCS 7 Basic Package3/6

Sistemas de entrada

© Siemens AG 2007

Sistemas de entrada

SIMATIC PCS 7 BOX

3

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Sinopsis

SIMATIC PCS 7 BOX amplía la gama de productos de SIMATICPCS 7, introduciendo un producto inicial ofrecido a buen precio,el cual reúne la funcionalidad de SIMATIC PCS 7 para la auto-matización, el manejo, la observación y la ingeniería en un sis-tema de PC compacto. Combinado con los periféricos descen-tralizados del proceso en el PROFIBUS, SIMATIC PCS 7 BOXrepresenta un sistema completo de control de procesosSIMATIC PCS 7.

Gama de aplicación

SIMATIC PCS 7 BOX puede emplearse tanto para las pequeñas aplicaciones del sector de producción o para los procesos par-ciales cerrados en sí (Package Units), como para la automatiza-ción de un laboratorio o una escuela técnica. Como compo-nente integral de la serie SIMATIC PCS 7, SIMATIC PCS 7 BOX opera por el software estándar de sistema de SIMATIC PCS 7, es escalable y ampliable sin ruptura de compatibilidad. Las ca-pacidades funcionales están limitadas a 2000 variables PO/64 K.

SIMATIC PCS 7 BOX funciona tanto en modo autónomo como dentro de una red de planta.

Una instalación confeccionada con SIMATIC PCS 7 BOX puedeampliarse en cualquier momento con otros componentes de hardware y de software de SIMATIC PCS 7. La misma facilidadla ofrece el sistema SIMATIC PCS 7 BOX a la hora de una inte-gración en instalaciones SIMATIC PCS 7 existentes.

Uso con SIMATIC BATCH

Sobre la base de SIMATIC PCS 7 V6.1 o superior, SIMATIC PCS 7 BOX se puede usar para la automatización de procesos por lotes con SIMATIC BATCH. La capacidad de SIMATIC BATCH queda limitada entonces a 150 Batch PO (instancias desubinstalaciones y equipos técnicos). Además del SIMATIC BATCH Server Basic Package para máx. 150 Batch PO, enSIMATIC PCS 7 BOX pueden ejecutarse los siguientes paquetes opcionales SIMATIC BATCH:• Batch Control Center• Recipe System• Batch Planning• Hierarchical Recipe• ROP Library• Separation Procedures/Formulas

Uso como Asset Management Station

Equipado como un sistema completo con licencias de software para SIMATIC PDM y SIMATIC PCS 7 Asset Management, SIMATIC PCS 7 BOX también es apropiado para operar como estación de mantenimiento (Maintenance Station) (Ver más in-formación en el capítulo "Asset Management").


Sistemas de entrada

SIMATIC PCS 7 BOX

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© Siemens AG 2007

Construcción

SIMATIC PCS 7 BOX en funcionamiento autónomo

SIMATIC PCS 7 BOX, integrado en una red de equipos SIMATIC PCS 7

SIMATIC PCS 7 BOX está basado en un PC industrial del tipo Box PC 627 con CPU instalada del tipo WinAC Slot 416 V3.4, que permite unir en un sólo sistema la función PLS, a menudo distribuida de forma descentralizada, para la automatización, el manejo, la observación y la ingeniería. SIMATIC PCS 7 BOX uti-liza el software de sistema estándar de SIMATIC PCS 7 V6.1, y está integrado en la ingeniería de SIMATIC PCS 7 y en el Asis-tente de proyectos PCS 7. Esto asegura la plena compatibilidad con SIMATIC PCS 7 V6.1.

Gracias a la CPU WinAC Slot 416, el programa de automatiza-ción en la Slot-CPU funciona de manera totalmente indepen-diente del PC industrial y del sistema operativo Windows. La ali-mentación de la Slot CPU es independiente del PC y se realizapor medio de un Power Supply Extension Board independiente.

Los errores de software en el lado del PC no tienen efecto en la Slot CPU. Al igual que una caída de tensión o un reinicio del PC, los errores de software no repercuten en la ejecución del pro-grama de automatización de una Slot-CPU.

SIMATIC PCS 7 BOX puede configurarse mediante el softwarede ingeniería que viene integrado en el sistema, o por medio deun sistema de ingeniería centralizado. Las modificaciones de la configuración específicas de la OS en la SIMATIC PCS 7 BOX o en el sistema de ingeniería central se pueden cargar online, es decir, sin necesidad de parar el funcionamiento del OS duranteel proceso.

SIMATIC PCS 7 BOX soporta los aparatos periféricos descentra-lizados de la familia ET 200 con una amplia gama de módulos de señales y de funciones económicos, así como la conexión de equipos de campo/proceso inteligentes al PROFIBUS PA. Laperiferia del proceso se conecta por medio de los dos puertosPROFIBUS DP de la Slot-CPU. Como SIMATIC PDM sólo puedeacceder a través del procesador de comunicación integrado CP 5611 a los aparatos de campo de PROFIBUS DP, al utilizar SIMATIC PDM se requiere un enlace transversal adicional entreel puerto DP y el CP 5611. El conector que se requiere para estefin está incluido en el volumen de suministro de SIMATIC PCS 7 BOX.

La CPU WinAC Slot 416 actual todavía no soporta los cambiosde configuración durante el funcionamiento (CiR). Pero está pre-visto equipar las futuras WinAc Slot CPUs con esta función.

En redes de equipos con otros componentes de sistemaSIMATIC PCS 7, tales como AS, OS, ES o BATCH, así como apli-caciones MES, la comunicación del bus se efectúa por medio de las interfaces Ethernet que están integradas en el SIMATIC PCS 7 BOX.

SIMATIC PCS 7 BOX se ofrece en forma de dos lotes de produc-tos:• como sistema completo preinstalado SIMATIC PCS 7, con fun-

ción AS, ES y OS para hasta 250 objetos de proceso (PO) / va-riable OS 8 K

• como sistema runtime preinstalado SIMATIC PCS 7, con fun-ción AS y OS para hasta 250 objetos de proceso (PO) / varia-ble OS 8 K

Éstos pueden seguir ampliándose como sigue con los siguien-tes componentes adicionales/de ampliación (véase el capítuloAparatos base ES/OS/Batch/IT y el catálogo PC-based Automa-tion):• SIMATIC PCS 7 PowerPacks para hasta 2.000 objetos de pro-

ceso (PO) / variable OS 64 K• SIMATIC PDM Package para PCS 7• Teclado SIMATIC PC• Monitores CRT y de cristal líquido para entornos industriales y

de oficinas• Fuente de alimentación SITOP power 230 V AC/24 V DC • Módulo de alimentación ininterrumpida DC (módulo USV)

SITOP power, 15 A, con interface RS 232 • Software de alimentación ininterrumpida DC para el procesa-

miento de las señales transmitidas por el módulo de alimenta-ción ininterrumpida DC (módulo USV), con interface RS 232en el PC (visualización de estado y definición de reaccionesen los diversos estados de funcionamiento del módulo USV DC), ejecutable en el entorno de Windows NT, 2000 y XP; soft-ware gratuito para descargar en www.siemens.com/sitop

• Módulo de batería SITOP power 24 V DC/20 A/7 Ah para elmódulo de alimentación ininterrumpida DC, 15 A

SIMATIC PCS 7 BOX

ES

CP 5611on board

CPU 416-2 24 V DC

DP MPI/DP

PDM OS

PROFIBUS DPPROFIBUS MPI/DP

DP/PA

LinkPROFIBUS PA

SIMATIC PCS 7 BOX

ES

CP 5611on board

Etherneton board

Etherneton board

CPU 416-2 24 V DC

DP MPI/DP

PDM OS

PROFIBUS

OS

-LA

N (B

us

term

inal)

Bus

de p

lanta

PROFIBUS MPI/DP

DP/PA

Link

Clientes OS

Servidor

OS

Engineering

System

Sistemas de

automatización

PROFIBUS PA


Sistemas de entrada

SIMATIC PCS 7 BOX

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© Siemens AG 2007

Datos técnicos

PC industrial: SIMATIC Box PC 627

CPU Intel Pentium M 2,0 GHz Dothan

Memoria de trabajo 1 Gbyte

Second Level Cache 2 Mbytes

Unidad de disco duro 80 Gbytes

Disquetera 1,44 Mbytes

DVD-ROM/CD-RW Unidad combo 8/8/24x

Gráfico Intel 8 a 132 Mbytes, máx. VGA 1600 x 1024 con 85 Hz

Ethernet 2 x interfaces de Ethernet integra-das de 10/100 Mbit/s (RJ45)

PROFIBUS DP 12 Mbit/s (con aislamiento galvá-nico, compatible con CP 5611)

USB 4 conexiones, 2 de ellas highcurrent

Extensiones Compartimento para tarjeta Com-pact Flash

Fuente de alimentación 24 V DC

Sistema operativo Microsoft Windows XP Professio-nal incl. SP2 MUI

Automatización: Módulo SlotPLC

CPU WinAC Slot 416 V3.4 incl. SP1

Memoria de trabajo 1,6 + 1,6 Mbytes (integrada)

Memoria de carga 256 Kbytes

Memory Card 2 Mbytes RAM (integrada)

Tiempos de ejecución Orden binaria: 0,08 µs, punto flo-tante IEEE: 0,48 µs

PROFIBUS DP Interface PROFIBUS DP y PROFIBUS DP/MPI integrado

Periferia descentralizada conecta-ble

ET 200M, ET 200iSP, ET 200S,esclavos estándar PROFIBUS DP, equipos PROFIBUS PA (vía DP/PA Link o acoplador DP/PA)

Dimensiones Tarjeta enchufable PCI (3/4 de largo)

Fuente de alimentación Power Supply Extension Boardindependiente del PC; fuente de alimentación externa de 24 V DC y pila tampón

Manejo y observación

Software Software PCS 7 OS Single StationV6.1 (preinstalado)

Licencias Variables PO 250/RT 8K(ampliables por PowerPack aPO 2000/RT 64K)

Ingeniería

Software PCS 7 Engineering Software V6.1 (preinstalado)

Licencias AS/OS para 250 PO/RC 8K(ampliables por PowerPack aPO 2000/RC 64K)


SIMATIC PCS 7 BOX sistema completo (ES, OS y PLC)ensamblado y preinstalado, com-puesto de:• SIMATIC Box PC 627, 24 V DC,

con WinAC Slot 416 y sistemaoperativo Windows XP Profes-sional MUI (alemán, español, francés, inglés, italiano)

• Memory Card de 2 Mbytes• WinAC Power Supply Extension

Board• Batería tampón• Ratón• Software de ingeniería SIMATIC

PCS 7 V6.1 para AS/OS,PO 250/RC 8K,en 3 idiomas (alemán, inglés,francés), Floating License para 1 usuario

• PCS 7 Library Blocks V6.1, en 3 idiomas (alemán, inglés, fran-cés), licencia runtime para 1 PLC

6ES7 650-2KA16-0YX0 D)

SIMATIC PCS 7 BOX sistemaruntime (OS y PLC)ensamblado y preinstalado, com-puesto de:• SIMATIC Box PC 627, 24 V DC,

con WinAC Slot 416 y sistemaoperativo Windows XP Profes-sional MUI (alemán, español, francés, inglés, italiano)

• Memory Card de 2 Mbytes• WinAC Power Supply Extension

Board• Batería tampón• Ratón• SIMATIC PCS 7 OS Software

Single Station V6.1 SP1, PO 250/RT 8K,en 3 idiomas (alemán, inglés,francés), Floating License para 1 usuario

• PCS 7 Library Blocks V6.1, en 3 idiomas (alemán, inglés, fran-cés), licencia runtime para 1 PLC

6ES7 650-2KB16-0YX0 D)



Sistemas de entrada

SIMATIC PCS 7 BOX

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© Siemens AG 2007

1) Software aditivo para el módulo de alimentación de DC ininterrumpida(ejecutable en el entorno de Windows NT, 2000 y XP) para el procesa-miento de las señales transmitidas del módulo USV con interface RS 232en el PC, software gratuito disponible para descargar en el sitiohttp://www.siemens.de/sitop

Componentes adicionales y de ampliación

SIMATIC PCS 7 PowerPacks

• PCS 7 Engineering PowerPack AS/OS V6.1en 3 idiomas (alemán, francés, inglés), ejecutable con sistemaoperativo Windows 2000 Profes-sional/ 2000 Server o Windows XP Professional/Server 2003, Floating License para 1 usuario

Forma de suministro: Clave delicencia, clave de licencia de emergencia, certificado de li-cencia y términos y condiciones

- Para ampliar el software de in-geniería para AS/OS de 250 PO/ RC 8 K a 1.000 PO/ RC 32 K

6ES7 658-5AB16-0YD5

- Para ampliar el software de in-geniería para PLC/OS de 1.000 PO/ RC 32 K a 2.000 PO/ RC 64 K

6ES7 658-5AC16-0YD5

• SIMATIC PCS 7 PowerPack OS Software Single StationV6.1en 3 idiomas (alemán, francés, inglés), ejecutable con Windows2000 Professional o WindowsXP Professional, licencia indivi-dual para 1 instalación

Forma de suministro: Clave delicencia, clave de licencia de emergencia, certificado de li-cencia y términos y condiciones

- para ampliar el OS SoftwareSingle Station de PO 250/ RT 8 K a PO 1.000/ RT 32 K

6ES7 658-2AB16-0YD0

- para ampliar el OS SoftwareSingle Station de PO 1.000/ RT 32 K a PO 2.000/ RT 64 K

6ES7 658-2AC16-0YD0

SIMATIC PDM

SIMATIC PDM PCS 7 V6.0Variante preferente para SIMATIC PCS 7, en 5 idiomas (alemán, español, francés, inglés e ita-liano), ejecutable con Windows 2000 Professional o WindowsXP Professional, Floating Licensepara 1 usuario, con:• SIMATIC PDM Basic• Opción Integración en STEP

7/PCS 7• Opción Enrutado vía S7-400• Opción 128 TAGsSoftware y documentación elec-trónica en DVD con kit de herra-mientasForma de suministro:• Clave de licencia, clave de li-

cencia de emergencia, certifica-do de licencia, términos ycondiciones

• 2 CDs con SIMATIC PDM V6.0 y Device Library así como DVD adicional Microsoft ServicePac-ks y Tools

Nota: Opciones de TAGs y PowerPacks: ver capítulo Soft-ware ES SIMATIC PDM

6ES7 658-3LX06-0YA5


Otros software del sistema SIMATIC PCS 7• SIMATIC BATCH: ver capítulo

Automatización Batch,• SIMATIC PCS 7 Asset Manage-

ment: ver capítulo Asset Mana-gement

Teclado SIMATIC PC (conexiónUSB)

• Asignación de teclas internacio-nal

6ES7 648-0CB00-0YA0

Fuente de alimentación 230 VAC / 24 V DC

• SITOP SMART 240WAlimentadores de corriente decarga controlados, entrada: 120/230 V AC, salida: 24 V DC / 10 A

6EP1 334-2AA01

• Módulo de alimentación de DCininterrumpida (módulo USV) SITOP, 24 V DC/15 A1)

con interface RS 232 y con esta-ción de carga para acumulador de plomo de 24 VEntrada: 24 V DC/16 A, salida 24 V DC/15 A

6EP1 931-2EC31

• Módulo de batería SITOP, 24 VDC/20 A/7 Ahpara el módulo de alimentaciónde DC ininterrumpida, 15 A

6EP1 935-6ME21



Sistemas de entrada

SIMATIC PCS 7 Basic Package

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

El SIMATIC PCS 7 Basic Package, diseñado para 650 puntos demedida (1.000 objetos de proceso/ 32K variables OS), tiene unmayor rendimiento que SIMATIC PCS 7 BOX. Este atractivo pa-quete de productos, dotado con todas las funciones básicas de un sistema de control (AS, OS, ES), permite la entrada econó-mica en la automatización de procesos usando componentes estándar de hardware y software de SIMATIC PCS 7. Debido ala compatibilidad ascendente a nivel hardware y software, todoslos componentes se pueden seguir utilizando ilimitadamente en caso de ampliación posterior para mayores configuraciones de planta.

Gama de aplicación

El SIMATIC PCS 7 Basic Package está concebido especial-mente para la iniciación económica en la automatización de pro-cesos con SIMATIC PCS 7. Debido a que el hardware y el soft-ware de sistema son ampliables y escalables, con este atractivopaquete de productos tiene todas las opciones abiertas parauna ampliación de capacidad posterior.

Construcción

El SIMATIC PCS 7 Basic Package V6.1 se compone de: • 1 sistema de automatización AS 416-3 con:

- Fuente de alimentación PS 407; 10 A para 120/230 V UC- Bastidor UR2 (9 slots):- Memory Card de 8 Mbyte- Módulo de comunicación CP 443-1EX11 para conectar al

bus de la instalación Industrial Ethernet- Módulo de comunicación CP 443-5 Extended para conectar

al bus de campo PROFIBUS DP, con gateway de registros para la función de enrutado de SIMATIC PDM

• 1 estación de ingeniería con: - Equipo base SIMATIC PCS 7 ES/OS IL 43 BCE WXP- Software de ingeniería SIMATIC PCS 7 para AS/OS;

1.000 PO/RC 32K, Floating License- Visualización SIMATIC PCS 7 SFC, Floating License- Asistente de importación-exportación SIMATIC PCS 7, Floa-

ting License- SIMATIC PDM PCS 7, Floating License

• 1 OS Single Station con:- Equipo base SIMATIC PCS 7 ES/OS IL 43 BCE WXP- SIMATIC PCS 7 OS Software Single Station para

1.000 PO/RT 32K, Single License- Visualización SIMATIC PCS 7 SFC, Floating License

Nota:Debe tenerse en cuenta que los componentes de red y los com-ponentes adicionales para el hardware básico ES/OS como te-clados, cables de red, tarjetas gráficas Multi-VGA, monitores etc. no se incluyen en el volumen de suministro del SIMATICPCS 7 Basic Packages, por lo que deben solicitarse por sepa-rado.

Planta de producción

pequeña medianda grande

Laboratorio/

Escuela técnica

SIMATIC

PCS 7 BOX

SIMATI

Ba

Engineering Station

OS-LAN

(bus de

terminales)

Bus de planta

Controlador

SIMATIC PCS 7

Basic Package

OS Single Station


Sistemas de entrada

SIMATIC PCS 7 Basic Package

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© Siemens AG 2007


Nota:Debe tenerse en cuenta que los componentes de red y los com-ponentes adicionales para el hardware básico ES/OS como te-clados, cables de red, tarjetas gráficas Multi-VGA, monitores etc. no se incluyen en el volumen de suministro del SIMATICPCS 7 Basic Packages, por lo que deben solicitarse por sepa-rado.


PCS 7 Basic Package V6.1compuesto de:• 1 x AS 416-3 con

- Fuente de alimentación PS407; 10 A para 120/230 V UC

- Bastidor UR2 (9 slots):- Memory Card de 8 Mbyte- CP 443-1EX11- CP443-5 Extended

• 1 x estación de ingeniería con:- Equipo base SIMATIC PCS 7

ES/OS IL 43 BCE WXP- Software de ingeniería PCS 7

para AS/OS;1.000 PO/RC 32K, Floating License

- Visualización SFC, FloatingLicense

- Asistente de importación-ex-portación PCS 7, Floating License

- SIMATIC PDM PCS 7, Floating License

• 1 x OS Single Station- Equipo base SIMATIC PCS 7

ES/OS IL 43 BCE WXP- PCS 7 OS Software Single Sta-

tion para 1.000 PO/RT 32K, Single License

- Visualización SFC, FloatingLicense

6ES7 650-3GD16-0YX0 D)


Sistemas de entrada

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© Siemens AG 2007



Introducción4/2

Hardware de ES4/3ES Single Station4/3

Software de ES4/4Introducción4/4Software estándar de ingeniería4/5Actualizaciones de software ES4/9Version Cross Checker4/10Version Trail4/10Asistente de4/11importación-exportación

Engineering Process Safety4/12Introducción4/12Sistemas F/FH de ingeniería4/13SIMATIC Safety Matrix4/14

Process Device Manager4/16SIMATIC PDMIntroducción4/16SIMATIC PDM4/19SIMATIC PDM PCS 74/23

Software ES complementario4/25Optimización de reguladores4/25Simulación con S7-PLCSIM4/26

Engineering System

© Siemens AG 2007

Engineering System

Introducción

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

El sistema de ingeniería SIMATIC PCS 7 dispone de unas herra-mientas ajustadas entre sí de forma óptima para la ingeniería del sistema completo orientada a cada proyecto, constituyendo asu vez la base para el denominado Asset Management de los equipos y dispositivos de control de procesos. Éstas permiten

p gg

tanto la ingeniería de la automatización estándar como la confi-guración de las funciones de seguridad coherentes, con el fin de obtener unas aplicaciones de procesos seguras, con tole-rancia a los fallos y con una alta disponibilidad. La gama (Engi-neering Toolset) abarca herramientas para la ingeniería de:• el hardware y los dispositivos de campo,• las redes de comunicación,• el desarrollo de procesos continuos y secuenciales,• las estrategias de manejo y visualización,• procesos por lotes con SIMATIC BATCH y• controles de trayectos con SIMATIC Route Control.

La gama de herramientas ajustadas a las necesidades tecnoló-gicas y la utilización de bloques y esquemas preconfigurados, permite a los tecnólogos y a los técnicos de procesos y de fa-bricación realizar la planificación y la configuración en su en-torno habitual.

Funciones

Los componentes de automatización tales como motores, válvu-las o reguladores PID ya están depositados en una biblioteca decontrol de procesos como objetos de software estandarizados (tipos de puntos de medición); sólo se tiene que integrar en las secuencias del proceso e interconectarlas gráficamente. Esto pueden realizarlo también fácil y rápidamente los tecnólogos sintener conocimientos de programación. Al interconectar objetos gráficos se crean en el fondo las correspondientes variables OS y, dado el caso, los bloques de la lists de bloques.

La homogeneidad de la base de datos del sistema de ingenieríahace que los datos que se hayan introducido una vez estén dis-ponibles en todo el sistema.

Todas las modificaciones de un proyecto que sean relevantes para los autómatas programables, los sistemas de operador y SIMATIC BATCH, se pueden compilar y cargar en una opera-ción. El sistema de ingeniería observa automáticamente el or-den correcto. La operación se visualiza y controla en un cuadro de diálogo central.

Las modificaciones selectivas de la configuración se puedencargar online en los componentes del sistema correspondien-tes. Gracias a los breves tiempos "turnaround" se logran unos tiempos de espera muy cortos para el técnico de la puesta en servicio, teniendo un efecto positivo sobre esos costes. Las mo-dificaciones de la configuración relevantes para los sistemas de automatización se pueden probar en un sistema de pruebas an-tes de cargarlas en el sistema destino de la instalación en mar-cha.

El sistema de ingeniería asiste la implementación de proyectos grandes y el consiguiente procesamiento de grandes cantida-des de datos mediante funciones apropiadas como: • Plant Hierarchy (vista de la planta)• Biblioteca del proyecto para tipos de puntos de medida e im-

portación y exportación de puntos de medida (vista de obje-tos del proceso)

• Ingeniería de multiproyectos• Branch & Merge (descomponer y componer)• Extended Rename (Modificación de nombres de objetos am-

pliada)• Version Cross Checker• Asistente de importación-exportación• Tipo de SFC

SIMATIC

PDM

S7

F Systems

SIMATIC

BATCH

FaceplateDesigner

GraphicsDesigner

HWConfig

Lib

rarie

s

CFC/SFCImport/Export

Assistant

Parametrizaciónde dispositivos de campo

Ingeniería paracontroladoresde seguridad

Ingeniería de red/comunicación/hardware

Ingeniería deautomatización

IngenieríaOS

Bloques de funcióntecnológicos

Administrador SIMATIC /

base de datos universal

PCS 7 Engineering7


Engineering SystemHardware de ES

ES Single Station

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Sinopsis

El sistema central de ingeniería de SIMATIC PCS 7, al igual que el sistema monopuesto del sistema de operador, está basado en un equipo base ES/OS/BATCH/IT del tipo Single Station. Éste se

p p

caracteriza por una potente técnica de PC, que puede aplicarsetanto en oficinas como en entornos industriales, ofreciendo juntocon el sistema operativo Windows 2000 Professional o WindowsXP Professional una base de partida óptima para la ingeniería.

Y si se amplía el área de trabajo conectando hasta 4 monitores de proceso con una tarjeta gráfica especial Multi-VGA se obten-drá un plus en cuanto a comodidad en la configuración se re-fiere.

Construcción

ES Single Station

La plataforma de hardware para el Engineering System del sis-tema de control de procesos SIMATIC PCS 7 es el equipo baseES/OS/BATCH/IT en la modalidad de Single Station. Está ba-sada en el SIMATIC Rack PC IL 43 y ya está preparada para montarla en bastidores de 19".

Al suministrar el equipo base están preinstalados el sistemaoperativo elegido por el cliente y el software del sistema SIMATIC PCS 7. Como sistema operativo se puede usar Microsoft Windows XP Professional o Microsoft Windows2000 Professional. No olvide comprobar que el sistema opera-tivo que usted elija soporte, además del software estándar de in-geniería, todos los demás componentes de ingeniería requeri-dos.

Las dos ejecuciones del sistema operativo (W2K/XP) del equipobase se ofrecen en dos variantes, que se distinguen por la co-nexión de la comunicación al bus de planta Industrial Ethernet:• SIMATIC PCS 7 ES/OS IL 43 BCE

Conexión mediante Basic Communication Ethernet (BCE)para máx. 8 participantes

• SIMATIC PCS 7 ES/OS IL 43 IEComunicación mediante CP 1613 (sin limitaciones)

Ya se ha integrado en la placa un puerto FastEthernet RJ45-Port que se podrá emplear para conectar una LAN de OS (bus determinal).

En el suministro está incluido un ratón. El teclado y elmonitor deben pedirse aparte (ver sección "Equipos baseES/OS/BATCH/IT" en el capítulo "Componentes de sistemas neutrales").

Opciones/ampliaciones

El sistema de ingeniería se puede completar con una tarjeta grá-fica Multi-VGA. Con ella se pueden conectar 2 ó 4 monitores por puesto de operador (ver sección "Equipos base ES/OS/BA-TCH/IT" en el capítulo "Componentes de sistemas neutrales").

Datos técnicos

Encontrará datos técnicos detallados sobre Single Stations enlas tablas de la sección "Equipos base ES/OS/BATCH/IT" del ca-pítulo "Componentes de sistemas neutrales".


Nota:Datos de pedido abreviado; ver datos detallados en la sección Equipos base ES/OS/BATCH/IT, capítulo Componentes de siste-mas neutrales.


Single Station

Sistema operativoWindows 2000 Professional MUI(alemán, inglés, francés, italiano, español, japonés y chino)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS IL 43BCE W2KConexión al bus de planta víaBasic Communication Ethernet(BCE) con tarjeta de red FastE-thernet RJ45 (tarjeta PCI)

6ES7 650-0LC16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS IL 43 IEW2KConexión al bus de la instala-ción por medio de Industrial Ethernet con procesador de co-municación CP 1613 A2

6ES7 650-0LC16-0YX1 D)

Sistema operativoWindows XP Professional MUI(alemán, inglés, francés, italiano, español, japonés y chino)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS IL 43BCE WXPConexión al bus de planta víaBasic Communication Ethernet(BCE) con tarjeta de red FastE-thernet RJ45 (tarjeta PCI)

6ES7 650-0LF16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS IL 43 IEWXPConexión al bus de la instala-ción por medio de Industrial Ethernet con procesador de co-municación CP 1613 A2

6ES7 650-0LF16-0YX1 D)


Ver sección Equipos baseES/OS/BATCH/IT en el capítulo Componentes de sistemas neu-trales


Engineering SystemSoftware de ES

Introducción

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

La mayor parte de las funciones del sistema de ingeniería las realiza el software básico de ingeniería. Para las funciones es-peciales se ofrecen las siguientes opciones de software adicio-nales:• SIMATIC PCS 7 Import-Export-Assistent• SIMATIC Version Cross Checker• SIMATIC Version Trail• Engineering Process Safety, para la ingeniería de sistemas de

seguridad, incluida la herramienta de programación SIMATIC Safety Matrix

• SIMATIC PCS 7 Asset Engineering• SIMATIC Route Control Engineering• Process Device Manager SIMATIC PDM para SIMATIC PCS 7• PID-Tuner SIMATIC PCS 7 para la optimización de regulado-

res• S7-PLCSIM para la comprobación funcional de programas

CFC/SFC

Integración

El software ES se puede ejecutar en el hardware ES que seofrece en este catálogo; el sistema del software ES ha sido pro-bado con dicho hardware. La Cía. Siemens AG da garantía de la compatibilidad entre el hardware y el software para las confi-guraciones del sistema sobre la base de los componentes deeste catálogo.

En el caso de que utilice otro hardware que el hardware básico que se ofrece en este catálogo, deberá observar los requeri-mientos mínimos indicados en el capítulo "Equipos baseES/OS/BATCH/IT".

Si utiliza componentes de hardware diferentes/propios y com-pone una ingeniería SIMATIC PCS 7 por cuenta propia, ustedcorrerá con toda la responsabilidad por ello y, en caso de que surjan problemas de compatibilidad, no tendrá acceso a las prestaciones del soporte gratuito.

A pesar de haber realizado extensas pruebas no puede descar-tarse la posibilidad de que el funcionamiento de un sistema SIMATIC PCS 7 se vea perturbado o menoscabado por el soft-ware de otros sistemas, es decir, software que no haya sido au-torizado explícitamente para SIMATIC PCS 7.

Por ello, y como regla general, la responsabilidad por la utiliza-ción de software de otros sistemas en el entorno de SIMATIC PCS 7 recaerá exclusivamente en quien lo utilice. En caso deque surjan problemas de compatibilidad no se podrá reclamar soporte gratuito.

Construcción

Componentes disponibles de hardware y de software del sistema de in-geniería y configuraciones posibles

Nota para Software Microsoft SQL Server

El software "SQL Server" de Microsoft que se entrega conSIMATIC PCS 7 no debe usarse sin el consentimiento previo y por escrito de Siemens fuera del entorno de SIMATIC PCS 7.

SIMATIC PCS 7 Engineering Systemcon sistema operativo Windows XP Professional oWindows 2000 Professional

Equipos base incl. sistema operativo, alternativas

Comunicación BCE SIMATIC PCS 7 ES/OS IL 43 BCE WXP/W2K

Comunicación IE SIMATIC PCS 7 ES/OS IL 43 IE WXP/W2K

Software estándar de ingeniería

SIMATIC PCS 7 Engineering Soft-ware V6.1, alternati-vas

AS n

OS n

AS y OS n

Software de ingeniería complementario (opcional)

Asistente de importación-exportaciónV6.1

n

Version Cross Checker V6.1 n

Engineering Pro-cess Safety

S7 F Systems V5.2 n

Safety Matrix tool n

PCS 7 Asset Engineering V6.1 n

SIMATIC Route Control Engineering V6.1 n

SIMATIC PDM PCS 7 V6.0 n

Optimización de reguladores SIMATIC PCS 7 PID Tuner V6.1

n

Simulación con S7-PLCSIM V5.3 n




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© Siemens AG 2007

Sinopsis

El software estándar de ingeniería proporciona las funciones bá-sicas para configurar los componentes del sistema SIMATICPCS 7 (autómatas programables, periferia del proceso, redes de comunicación, sistemas de operador y SIMATIC BATCH).

Puede adquirirse en paquetes de distintos tamaños, clasifica-dos según la cantidad de objetos de proceso configurables (PO) (250, 1.000, 2.000, 3.000, 5.000 o ilimitados/8.500). La can-tidad de objetos de proceso configurables puede ampliarse encualquier momento con el software de ingeniería SIMATICPCS 7 PowerPacks.

El software de ingeniería puede adquirirse en tres variantes, se-gún si la ingeniería es de sistemas de automatización y/o de sis-temas de operador:• para sistemas de automatización AS• para sistemas de operador OS• para sistemas de automatización y sistemas de operador

AS/OS

La Rental License, limitada a 50 horas de funcionamiento pararealizar la ingeniería de los sistemas de automatización o de lossistemas de operador, ofrece una solución económica para pro-yectos a corto plazo.

Funciones

Principales herramientas del software estándar de ingeniería ygsus funciones:

Administrador SIMATIC

El administrador SIMATIC es al mismo tiempo la plataforma deintegración para el Engineering Toolset y base de configuraciónpara toda la ingeniería del sistema de control de procesosSIMATIC PCS 7. Aquí se administra, archiva y documenta el pro-yecto SIMATIC PCS 7. El administrador SIMATIC ofrece herra-mientas para configurar los autómatas programables, la periferia de proceso y las redes de comunicación, y permite se-leccionar el hardware que se necesita para ello en un catálogoelectrónico.

Da soporte a diferentes tareas al crear un proyecto de una ins-talación con las vistas de proyecto siguientes:• Vista de los componentes para configurar hardware, p.ej.:

PLCs, componentes de bus o periféricos de proceso• Vista de objetos de proceso, constituyendo el entorno central

del desarrollo para todos los aspectos de puntos de medi-ción/objetos de proceso

Vista de componentes: Configuración del hardware en el administradorSIMATIC con HW Config

Vista de objetos de proceso

La vista de objetos de proceso del administrador SIMATIC seamolda al modo de trabajo del ingeniero de control mediante una vista universal al punto de medida. Muestra la jerarquía tec-nológica de la planta representada en forma de árbol, en com-binación con la vista en tablas de todos los aspectos del puntode medida/objeto de proceso (general, parámetros, señales,alarmas, objetos gráfico y archivos de valores medidos). Estofacilita al tecnólogo una rápida orientación.

En la tabla se muestran todos los objetos de la rama de la jerar-quía seleccionada y allí pueden procesarse con cómodas fun-ciones de edición, filtrado, intercambio, importación y exporta-ción. Un modo de test especial ofrece la posibilidad de probary poner en funcionamiento online los puntos de medida y los es-quemas CFC.

De la jerarquía tecnológica se pueden derivar las áreas OS y lajerarquía de imágenes para conducir el proceso, así como elSIMATIC PCS 7 Asset Management. Además, es la base paraidentificar los objetos de proceso en base a su situación en la planta.

Los indicadores agrupados se ubican en imágenes a través de la jerarquía de sinópticos, pudiendo además interconectarlosautomáticamente con otros sinópticos de nivel inferior. La única tarea que le queda pendiente al ingeniero es posicionarlos de-bidamente. Dado que la cantidad de campos de indicadores agrupados y su semántica son configurables, también se pue-den programar configuraciones de alarmas específicas de cada cliente.

Vista de objetos de proceso




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Librerías de instrumentación y control

Los bloques, bloques gráficos e iconos organizados en librerías de instrumentación y control, preconfigurados y probados cons-tituyen los elementos básicos para la configuración gráfica desoluciones de automatización. El uso de estos elementos de lalibrería contribuye enormemente a minimizar el trabajo de inge-niería y, por consiguiente, los costes del proyecto.

La extensa oferta de bloques abarca desde sencillos bloquesdriver y lógicos, pasando por bloques tecnológicos con un res-puesta de manejo y de aviso integrado como los reguladoresPID, motores o válvulas, hasta bloques para la integración dedispositivos de campo PROFIBUS según el perfil PROFIBUS PA 3.0 (incl. evaluación estandarizada del estado del valor de pro-ceso).

Ejemplos de gráficos estándar de manejo OS (faceplates) de la PCS 7Library

Ingeniería multiproyectos

La ingeniería multiproyectos permite dividir un proyecto muy ex-tenso en varios subproyectos atendiendo a criterios tecnológi-cos, para que varios equipos humanos puedan trabajar simultá-neamente en ellos. Para ello se define en el administrador SIMATIC un "multiproyecto" de nivel superior. En el multiproyectose pueden agregar y eliminar en cualquier momento proyectos individuales. También se pueden descomponer y componer los proyectos (Branch & Merge).

Las funciones de configuración centralizadas para multiproyec-tos disminuyen el trabajo de configuración. Una carpeta jerár-quica, por ejemplo, se puede crear automáticamente en el pro-yecto actual y, a la vez, en todos los demás proyectos. No sepodrá modificar, pero se podrán insertar objetos. Aparte de eso, se podrán actualizar de forma centralizada todos los tipos de bloques que se usen en un multiproyecto.

Los proyectos que formen parte de un multiproyecto se deposi-tan en un servidor centralizado y se llevan a estaciones de inge-niería locales para ser procesados. Con ello los accesos a la redno tienen efecto negativo sobre las prestaciones de ingeniería.

Branch & Merge

Branch & Merge soporta la división y reunión de proyectosdesde un punto de vista tecnológico.

Los esquemas y unidades del proceso se pueden copiar a otro proyecto y editarlos en él. Así, las interconexiones que se extien-den por varios proyectos y que son típicos, p.ej. para enclava-mientos, se convierten en interconexiones textuales. Al reunir-los, se reemplazan los esquemas del mismo nombre en el proyecto original y se pueden cerrar las interconexiones textua-les, también las que uno mismo haya introducido, mediante unbotón.

Sequential Function Chart (SFC)

El editor SFC sirve para la configuración gráfica y la puesta en marcha de controles secuenciales para procesos de produc-ción discontinuos. Dispone de confortables funciones de edi-ción y potentes funciones de test y de puesta en marcha.

Los controles secuenciales se suelen usar para controlar y pro-cesar de forma selectiva las funciones de automatización bá-sica creadas con CFC a través de cambios de modos operati-vos y de estado . Según su uso ulterior los controlessecuenciales se pueden crear en forma de esquema SFC o de tipo de SFC.

Esquema SFC

El esquema SFC permite implementar controles secuencialesde un sólo uso que intervienen en distintas áreas parciales de una planta de producción. Cada esquema SFC tiene entradas ysalidas estandarizadas para informaciones de estado y activa-ción mediante el programa de aplicación o el usuario. El es-quema SFC se puede colocar e interconectar en CFC como sifuera un bloque. Las conexiones del bloque CFC deseadas seseleccionan mediante acciones sencillas y se enlazan con lasetapas o transiciones de las cadenas secuenciales. Una admi-nistración de estados conforme a ISA-88 permite configurar encada esquema SFC hasta 8 cadenas secuenciales indepen-dientes, p.ej. para estados como HOLDING o ABORTING, paraSAFE STATE o para diferentes modos de operación.

Tipo de SFC

Los tipos de SFC son controles secuenciales estandarizadospara uso múltiple que intervienen ejecutando funciones de con-trol en un área parcial de una planta de producción. Pueden es-tar organizados en librerías y ser tratados como bloques de fun-ciones normales, es decir, se pueden seleccionar desde uncatálogo y ubicar, interconectar y parametrizar como una instan-cia en un esquema CFC.

Una modificación en el original provoca automáticamente la mo-dificación correspondiente de todas las instancias. Un tipo de SFC puede contener hasta 32 cadenas secuenciales. La fun-ción "Crear/actualizar iconos de bloques" permite ubicar e inter-conectar automáticamente, para todas las instancias SFC ma-nejables y visualizables, un símbolo de bloque dentro delcorrespondiente sinóptico del proceso.

Sequential Function Chart




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Continuous Function Chart (CFC)

El editor CFC es la herramienta para la configuración gráfica y la puesta en marcha de las funciones de automatización conti-nuas. Una potente función de autoenrutado y una configuraciónde alarmas integrada, permiten colocar, parametrizar e interco-nectar fácilmente los bloques preconfigurados en los esquemasCFC. Técnicas de configuración especiales, como la "esquemaen esquema" para implementar esquemas jerárquicos o el usorepetido, en forma de instancias, de bloques tipo esquema (es-quemas compilados en calidad de bloque) o tipos de SFC (con-troles secuenciales estandarizados) ofrecen un potencial de ra-cionalización aún mayor.

Al crear un esquema CFC se genera un grupo de ejecución con el nombre del mismo. A ese grupo se le agregan automática-mente todos los bloques que se incorporen al esquema. De esta forma, cada bloque recibe ya desde su inserción propiedades de ejecución que el ingeniero puede optimizar efectuando cam-bios en el editor de ejecución o usando un algoritmo.

El algoritmo determina primero, y por separado para cadagrupo de ejecución, la secuencia óptima de bloques y a conti-nuación la secuencia óptima de grupos de ejecución.

Aparte de las confortables funciones de edición, la gama defunciones del CFC comprende también potentes funciones detest y de puesta en marcha, así como funciones de documenta-ción configurables.

Continuous Function Chart

Graphics Designer y Faceplate Designer

Los datos del proyecto para la ingeniería de los sistemas deoperador se organizan con el administrador SIMATIC. Todos losdatos de puntos de medida importantes para el manejo y la vi-sualización, como por ejemplo avisos y variables se creandesde el momento en que se define la función de automatiza-ción. Para crear los sinópticos de la planta se dispone de un po-tente Graphics Designer.

Además de los bloques gráficos estándar (faceplates), conFaceplate Designer se crean fácilmente gráficos personaliza-dos para manejar y visualizar puntos de medida o secciones de la instalación. Los símbolos de los bloques se interconectan có-modamente por "arrastrar y colocar".

DOCPRO

DOCPRO es una eficaz herramienta para crear y administrar la documentación normalizada de una instalación. DOCPRO per-mite estructurar libremente los datos del proyecto, acondicio-narlos en forma de manuales de circuitos estandarizados e im-primirlos con un diseño uniforme, pudiendo integrar, además,portadas, diseños, gráficos, logotipos y campos de texto. La im-presión se controla cómodamente, esto es, pueden imprimirsetanto secciones específicas del proyecto como todos los datosdel mismo.




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Software de ingenieríaSIMATIC PCS 7 V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional/ 2000 Server o Windows XP Professional/ Server2003, Floating License para1 usuarioDocumentación electrónica enDVD con kit de herramientas PCS 7Forma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado delicencia, términos y condiciones;DVD con kit de herramientas PCS 7 V6.1, Microsoft SQL Serverincl. EULA, PC Anywhere Host así como CD/DVD adicionales (p.ej. paquete de mantenimiento yherramientas de Microsoft)

Software de ingeniería para AS

• 250 PO (Process Objects) 6ES7 658-1AA16-0YA5

• 1.000 PO 6ES7 658-1AB16-0YA5

• 2.000 PO 6ES7 658-1AC16-0YA5

• 3.000 PO 6ES7 658-1AD16-0YA5

• 5.000 PO 6ES7 658-1AE16-0YA5

• PO ilimitados 6ES7 658-1AF16-0YA5

Software de ingeniería para OS

• 250 PO/RC 8K 6ES7 658-2DA16-0YA5

• 1.000 PO/RC 32K 6ES7 658-2DB16-0YA5

• 2.000 PO/RC 64K 6ES7 658-2DC16-0YA5

• 3.000 PO/RC 100K 6ES7 658-2DD16-0YA5

• 5.000 PO/RC 150K 6ES7 658-2DE16-0YA5

• 8.500 PO/RC 256K 6ES7 658-2DF16-0YA5

Software de ingeniería para AS/OS

• 250 PO/RC 8K 6ES7 658-5AA16-0YA5

• 1.000 PO/RC 32K 6ES7 658-5AB16-0YA5

• 2.000 PO/RC 64K 6ES7 658-5AC16-0YA5

• 3.000 PO/RC 100K 6ES7 658-5AD16-0YA5

• 5.000 PO/RC 150K 6ES7 658-5AE16-0YA5

• PO ilimitados/RC 256K 6ES7 658-5AF16-0YA5

Software de ingenieríaSIMATIC PCS 7 V6.1 Rental LicenseTrilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional/ 2000 Server o Windows XP Professional/ Server2003Licencia de alquiler (RentalLicense) para 50 horasForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado delicencia, términos y condiciones;DVD con kit de herramientas PCS 7 V6.1, Microsoft SQL Server incl.EULA, PC Anywhere Host así como CD/DVD adicionales (p.ej.paquete de mantenimiento yherramientas de Microsoft)

• para AS, 2.000 PO 6ES7 658-1AC16-0YA6

• para OS, 2.000 PO/RC 64K 6ES7 658-2DC16-0YA6

Software de ingeniería SIMATIC PCS 7 PowerPacks

Software de ingenieríaSIMATIC PCS 7 AS PowerPack Para ampliar el software de inge-niería para ASTrilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional/ 2000 Server oWindows XP Professional/ Server2003, Floating License para 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

• de 250 PO a 1.000 PO 6ES7 658-1AB16-0YD5

• de 1.000 PO a 2.000 PO 6ES7 658-1AC16-0YD5

• de 2.000 PO a 3.000 PO 6ES7 658-1AD16-0YD5

• de 3.000 PO a 5.000 PO 6ES7 658-1AE16-0YD5

• de 5.000 PO a PO ilimitados 6ES7 658-1AF16-0YD5

Software de ingenieríaSIMATIC PCS 7 OS PowerPack Para ampliar el software de inge-niería para OSTrilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional/ 2000 Server oWindows XP Professional/ Server2003, Floating License para 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

• de 250 PO/RC 8K a1.000 PO/RC 32K

6ES7 658-2DB16-0YD5

• de 1.000 PO/RC 32K a 2.000 PO/RC 64K

6ES7 658-2DC16-0YD5

• de 2.000 PO/RC 64K a 3.000 PO/RC 100K

6ES7 658-2DD16-0YD5

• de 3.000 PO/RC 100K a5.000 PO/RC 150K

6ES7 658-2DE16-0YD5

• de 5.000 PO/RC 150K a8.500 PO/RC 256K

6ES7 658-2DF16-0YD5

Software de ingenieríaSIMATIC PCS 7 AS/OS Power-Pack Para ampliar el software de inge-niería para AS/OSTrilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional/ 2000 Server oWindows XP Professional/ Server2003, Floating License para 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

• de 250 PO/RC 8K a1.000 PO/RC 32K

6ES7 658-5AB16-0YD5

• de 1.000 PO/RC 32K a 2.000 PO/RC 64K

6ES7 658-5AC16-0YD5

• de 2.000 PO/RC 64 K a3.000 PO/RC 100K

6ES7 658-5AD16-0YD5

• de 3.000 PO/RC 100K a5.000 PO/RC 150K

6ES7 658-5AE16-0YD5

• de 5.000 PO/RC 150K a PO ilimi-tados/RC 256K

6ES7 658-5AF16-0YD5




Actualizaciones de software ES

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Sinopsis

Se ofrecen paquetes de actualización del software de ingenieríapara las versiones V5.x y V6.0.

Upgrade Package Engineering Software de V6.0 a V6.1

El paquete de actualización contiene licencias para actualizarde V6.0 V6.1 el siguiente software:• PCS 7 Engineering AS (para todas las variantes PO)• PCS 7 Engineering OS (para todas las variantes PO)• PCS 7 PID Tuner• Version Cross Checker• Asistente de importación/exportación


Actualización Engineering Software V6.0 a V6.1

PCS 7 Engineering UpgradePackagepara actualizar AS/OS de V6.0 aV6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional/ 2000 Server o Windows XP Professional/ Server2003,Floating License para 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado delicencia, términos y condiciones;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Microsoft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host así comoCD/DVD adicionales (por ej. paquetes de mantenimiento y herramientas de Microsoft)

6ES7 651-5AX16-0YE5

Actualizaciones Engineering Software de V5.x a V6.1

Actualización PCS 7 StarterPackage de V5.x a V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional/ 2000 Server o Windows XP Professional/ Server2003,Floating License para 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado delicencia, términos y condiciones;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Microsoft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host así comoCD/DVD adicionales (por ej. paquetes de mantenimiento y herramientas de Microsoft)

• Actualización de AS/OS para250 PO/RC 8K

6ES7 658-5AA16-0YE5

Upgrade AS Software Enginee-ring de V5.x a V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés),ejecutable con Windows 2000Server o Windows Server 2003,licencia individual para1 instalaciónForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Microsoft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host así comoCD/DVD adicionales (por ej.paquetes de mantenimiento yherramientas de Microsoft)

• Actualización de AS para 3.000 PO

6ES7 658-1AD16-0YE5

• Actualización de AS para PO ilimitados

6ES7 658-1AF16-0YE5

Actualización de OS SoftwareEngineering de V5.x a V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés),ejecutable con Windows 2000Server o Windows Server 2003,licencia individual para1 instalaciónForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Microsoft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host así comoCD/DVD adicionales (por ej.paquetes de mantenimiento yherramientas de Microsoft)

• Actualización OS para2.000 PO/RC 64K

6ES7 658-2DC16-0YE5

• Actualización OS para5.000 PO/RC 150K

6ES7 658-2DE16-0YE5




Version Cross Checker

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Sinopsis

El Version Cross Checker determina las diferencias entre las di-versas versiones de un proyecto, procediendo de la siguiente manera:• Comparando diagramas CFC/SFC, tipos de bloques, señales

y secuencias de ejecución para determinar si hay objetos adi-cionales, ausentes o diferentes

• Representando gráficamente los resultados de la compara-ción en una combinación de árbol y tabla

• Identificando con colores los objetos y los valores de atributos

Actualización de V6.0

Para los usuarios de SIMATIC PCS 7, en el paquete de actuali-zación del software de ingeniería ya está incluida una actualiza-ción de la versión V6.0 de Version Cross Checker a V6.1.

Para las aplicaciones específicas donde se use Version CrossChecker fuera de SIMATIC PCS 7 se puede adquirir una actua-lización por separado.

Sinopsis

SIMATIC Version Trail es una opción de software para la ingenie-ría que puede versionar bibliotecas, proyectos y multiproyectos,en combinación con la gestión de usuarios centralizada SIMATIC Logon. Puede aplicarse tanto en SIMATIC PCS 7 como en el contexto de Totally Integrated Automation con SIMATIC.

Funciones

Al archivar, SIMATIC Version Trail, en combinación con SIMATIC Logon, crea un historial de versión con la siguiente información:• versión,• nombre de versión,• fecha y hora,• usuarios,• comentario.

Este historial de versión puede visualizarse e imprimirse. Cadauno de los estados de versión pueden desarchivarse del histo-rial de versión y volverse a utilizar. SIMATIC Logon se encargade organizar la protección de acceso.

Nota:Debe tenerse en cuenta que la Version Trail no se puede aplicarsi no es en combinación con SIMATIC Logon (véase la sección "Administración“ en el capítulo "Componentes de sistemas neu-trales").


SIMATIC Version Cross Checker V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional o Windows XP Professional, Floating Licensepara 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

6ES7 658-1CX16-2YB5

Actualización SIMATIC de Cross Checker de V6.0 a V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional o Windows XP Professional, Floating Licensepara 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

6ES7 658-1CX16-2YF5

Multiproyecto

Librería

Proyecto


SIMATIC Version Trail V6.1En 5 idiomas (alemán, español,francés, inglés e italiano), ejecu-table con Windows 2000 Profes-sional, Windows XP Professional o Windows Server 2003, Floating License para 1 usuarioForma de suministro: Clave de licencia, clave de licencia de emergencia, certificado de licen-cia, términos y condiciones

6ES7 658-1FX16-2YB5

Version Trail



Asistente de importación-exportación

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Sinopsis

Procesamiento eficiente de grandes cantidades de datos

El Import Export Assistent (IEA) es una eficaz herramienta paragestionar racionalmente la ingeniería de grandes cantidades de datos, basada en el uso múltiple de tipos de puntos de medida y modelos de soluciones. Ha sido concebida especialmente para grandes plantas con muchos puntos de medida del mismo tipo, o con varias secciones análogas. Los datos de la instala-ción ya configurados, tales como las listas de puntos de medida o los esquemas del ámbito CAD/CAE, pueden importarse al sis-tema de ingeniería y usarse para la creación, en su mayor parteautomatizada, de los puntos de medida. Después, los datos delsistema de ingeniería superior se sincronizan con los paráme-tros optimizados durante la puesta en marcha.

Para modificar rápida y fácilmente proyectos PCS 7 también sepueden exportar los datos, editarlos con el editor IEA u otras he-rramientas (p.ej. Microsoft Excel o Access) y reimportarlos.

Beneficios

Al usar datos de la instalación ya configurados, el asistente deexportación e importación ofrece las siguientes ventajas:7 Importación de datos de la instalación ya configurados como,

p. ej., la lista de puntos de medida, desde el entorno CAD/CAE de nivel superior - Sin entradas repetidas ni los errores que ello conlleva- Manejo sencillo y cómodo entorno gráfico

7 Generación automática y reproducible de los puntos de me-dida y las ramificaciones, basándose en las listas de puntosde medida importados y los modelos de solución (jerarquía tecnológica, diagramas de cada punto de medida) - Reducción sustancial del tiempo requerido y evitación de

errores7 Derivación automática de la jerarquía de imágenes OS, inter-

conexión automática de los bloques y ubicación en los gráfi-cos- Claro ahorro de tiempo y de costes

7 Puesta en servicio de cada punto de medida con las cómo-das herramientas gráficas CFC y SFC

7 Reexportación al entorno CAD/CAE de los parámetros optimi-zados durante la puesta en servicio - Datos consistentes en las herramientas de planificación de

nivel superior

Funciones

• Creación/modificación de tipos de puntos de medida o mode-los de soluciones

• Importación de datos de la planificación de la instalación - Creación de puntos de medida a partir de sus tipos y de de-

rivaciones a partir de modelos de soluciones, y suministro de los datos del archivo de importación (en cada caso unpunto de medida/derivación por línea del archivo de impor-tación)

- Asignación de un archivo de importación a un tipo de punto de medida, y comprobación de la asignación

- Creación de un modelo para un archivo de importación delpunto de medida

• Exportación de datos para la planificación de la instalación- Creación de un archivo de exportación por tipo de punto de

medida/modelo de solución con una línea para cada punto de medida de ese tipo, y para cada derivación de ese mo-delo de solución

• Ajuste de los puntos de medida - Eliminación en los puntos de medida de los puntos de co-

nexión de señales/parámetros y de los avisos no existentesen el tipo de punto de medida

- Añadidura de los puntos de conexión de señales/paráme-tros y de los avisos con nuevas definiciones en el tipo de punto de medida

- Corrección en los puntos de medida de las categorías mo-dificadas del tipo de punto

- Indicación de incoherencias no ajustables automáticamenteentre el punto de medida y el tipo

Herramientas de ingeniería

de rango superiorCAD/CAE

Asistente de

importación/

exportación

Librerías

de typicals

Planos de

puntos medida

Jerarquía de imágenes OS

Jerarquía

tecnológica

Imágenes OS

Soluciones modelo

y tipos de puntos

de medida

(regulación, motor,

válvula, etc.)


SIMATIC PCS 7 Import-Export-Assistent V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional/ 2000 Server o Windows XP Professional/ Server2003, Floating License para 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

6ES7 658-1DX16-2YB5


Engineering SystemEngineering Process Safetyg g y

Introducción

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Sinopsis

En la industria de procesos, con frecuencia marcada por unosdesarrollos tecnológicos complejos con un alto nivel en requisi-tos de seguridad, los fallos y los errores en la automatización de procesos pueden tener consecuencias fatales para las perso-nas, las máquinas, los sistemas y el medio ambiente. Por eso,Process Safety es de especial importancia para este sector. Latecnología de seguridad utilizada ha de reconocer fiablemente tanto los errores en el proceso como los propios errores inter-nos, conduciendo el sistema o la aplicación automáticamente aun estado seguro en caso de fallo.

Con SIMATIC Safety Integrated, SIMATIC PCS 7 combina la au-tomatización estándar y la tecnología de seguridad en un inno-vador sistema global, que ofrece una tecnología de seguridadcoherente para aplicaciones seguras, tolerantes a los fallos y de alta disponibilidad en la industria de procesos:• Sistemas de automatización AS 414F/FH y AS 417F/FH • Comunicación de PROFIBUS con el perfil PROFIsafe• Periferia descentralizada ET 200M y ET 200S con módulos de

seguridad especiales• Visualización de procesos confortable, incl. los avisos de ave-

rías con incidencia en la seguridad, mediante el sistema de operador

• Sistema de ingeniería con paquetes de software S7 F Systems, CFC y SIMATIC Safety Matrix

Con el sistema de ingeniería SIMATIC PCS 7, usted dispone de una herramienta de ingeniería coherente para las aplicaciones estándar y de seguridad. Con Continuous Function Chart (CFC) y S7 F Systems, usted configura las funciones de seguridadpara AS 414F/FH y AS 417F/FH y los módulos de periferia de se-guridad, de manera sencilla, eficiente y sin necesidad de ex-traordinarias medidas de capacitación. Y SIMATIC Safety Matrix ofrece aún más ventajas. La confortable herramienta de confi-guración efectúa la creación automática de programas de segu-ridad complejos en base a una matriz de causas y efectos, enla cual los sucesos acaecidos durante un proceso (las causas)se enlazan con unas reacciones exactamente definidas (los efectos).



Sistemas F/FH de ingeniería

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Sinopsis

Para configurar un sistema de seguridad (sistema F/FH) sepuede usar la herramienta de ingeniería S7 F Systems, inte-grada en el administrador SIMATIC. Con esta herramienta se pueden• parametrizar CPU y módulos F, y• crear aplicaciones de seguridad en CFC.

Para ello, se encuentran disponibles bloques de seguridad pre-configurados con aprobación por la entidad alemana TÜV Los

p q g p

módulos de seguridad ahorran al usuario la programación diver-sificada para la detección de errores y su correspondiente reac-ción.

Dentro de un programa de aplicación pueden combinarse ele-mentos estándar de tipo seguro (F) y de tipo no seguro (S). La separación estricta de elementos F y S, así como el sistema de transmisión de datos vía módulos de conversión especiales evi-tan interferencias entre sí.

La herramienta S7 F Systems soporta la recepción y la compa-ración de programas de seguridad con una suma de referencia sobre el programa de seguridad, con la cual se detecta inme-diatamente cualquier modificación. Esta suma de referencia se registra durante la recepción por la entidad alemana TÜV. Una

q

protección por palabra clave impide el acceso de personas noautorizadas.

Utilizando el módulo periférico de seguridad positivaSM 326F/336F (AI, DI, DO) como periférico estándar (sin funcio-nalidad F), la ingeniería requiere un S7 F ConfigurationPack.Forma parte de la herramienta de programación F, S7 F Systems V5.2, y opcionalmente está disponible también en Internet para descargar (en el área del soporte para el producto de Automa-tion and Drives Service & Support: S7 F ConfigurationPack V5.3).


S7 F Systems V5.2Software de programas de segu-ridad y biblioteca de bloques defunciónen 2 idiomas (alemán, inglés),ejecutable con Windows 2000Professional o Windows XP Pro-fessional, licencia individual para 1 instalaciónForma de entrega:Certificado de licencia, software ydocumentación en formato elec-trónico en CD

6ES7 833-1CC00-0YX0



SIMATIC Safety Matrix

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Sinopsis

Con Safety Matrix ofrecemos una herramienta de configuración innovadora para procesos que requieren reacciones de seguri-dad en caso de estados definidos. Safety Matrix se basa en el acreditado principio de una matriz de causas y efectos, la cualpermite coordinar a los sucesos ocurridos durante un proceso (las causas) unas reacciones exactamente definidas (los efec-tos). Constituye un componente del análisis de riesgos de unsistema. La especificación del programa de seguridad corres-ponde a la vez a los parámetros de entrada de Safety Matrix. Enbase a estos parámetros, Safety Matrix genera automática-mente unos programas CFC de seguridad complejos para SIMATIC PCS 7.

En comparación con la programación tradicional, la configura-ción de la lógica de seguridad resulta notablemente más rápiday menos complicada. No es necesario que el configurador dis-ponga de conocimientos de programación especiales y, por lo tanto, éste podrá concentrarse totalmente en los requerimientos de seguridad de su sistema. En caso necesario podrán combi-narse varias matrices.

Beneficios

Las ventajas de Safety Matrix en síntesis:7 Configuración de las funciones de seguridad (lógica) según

el conocido método de causas y efectos – es decir, en base aacontecimientos y reacciones de proceso

7 Creación automática del programa de seguridad positivaSIMATIC PCS 7

7 Minimización de fuentes de errores gracias a la configuración fácil y sinóptica

7 Preparación automática de la documentación después de re-visiones de seguridad

7 Tiempos de configuración reducidos sin necesidad de dispo-ner de conocimientos de programación especiales

7 Creación automática de la visualización y representación con-fortable de la Safety Matrix en la estación de operador deSIMATIC PCS 7

7 Administración automática de las versiones de proyecto del programa

7 Seguimiento confortable de las modificaciones7 Gran facilidad en la modificación de la función de seguridad

y sencilla adaptación de la especificación en modo test, asícomo funciones de bypass, reset y override.

Construcción

En relación con SIMATIC PCS 7 se ofrecen los siguientes pro-ductos individuales para la Safety Matrix de SIMATIC:• Herramienta SIMATIC Safety Matrix

para la configuración de funciones de seguridad en el sis-tema de ingeniería PCS 7

• Editor SIMATIC Safety Matrixpara la creación y el control de la lógica de Safety Matrix en un ordenador externo, con independencia del sistema de in-geniería; (a elección utilizable como elemento adicional con laherramienta SIMATIC Safety Matrix)

• Visualizador SIMATIC Safety Matrix para SIMATIC PCS 7para el manejo y la visualización de la Safety Matrix medianteel sistema del operador SIMATIC PCS 7 (para los datos de pe-dido, ver la sección sobre el software OS, capítulo Sistema de operador)

Requisitos del sistema

El editor SIMATIC Safety Matrix ofrece la ventaja de poder crear, editar y revisar la Safety Matrix también fuera del sistema de in-geniería de SIMATIC PCS 7. El editor SIMATIC Safety Matrix es ejecutable en un ordenador con el sistema operativo Windows2000 Professional a partir del segundo paquete de manteni-miento (SP2) o Windows XP Professional. En cambio, la creaciónde un programa CFC de seguridad y la compilación y la cargaal sistema de automatización es posible solamente con el sis-tema de ingeniería SIMATIC, mediante la herramienta SIMATIC Safety Matrix.

Requisitos dehardware

Requisitos de software

Herramienta SIMATICSafety Matrix

SIMATIC PCS 7 AS 414H ó AS 417H

PCS 7 V6.0 a partir de SP2, S7 F Systems V5.2 a partir de HF 2 con S7 F-Lib V1.2

Editor SIMATIC SafetyMatrix

Windows 2000 Professio-nal a partir de SP2 oWindows XP Professional

Visualizador SIMATIC Safety Matrix

SIMATIC PCS 7 AS 414H o AS 417H

PCS 7-OS V6.0 a partir de SP2



SIMATIC Safety Matrix

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Funciones

Safety Matrix: Las "intersecciones" definen el enlace de "causas" y "efec-tos"

Configuración de "causas" analógicas o digitales y de "efectos" digitales

La tabla de la matriz es similar a un programa habitual de hoja electrónica. En los renglones horizontales, el usuario entra pri-mero los posibles acontecimientos del proceso (entradas), con-figurando a continuación el tipo y el número de entradas, los eventuales retardos y bloqueos, así como los enlaces lógicos.Aquí se determinará igualmente si se desea que se toleren erro-res y - en su caso - qué tipo de error ha de tolerarse. Despuésde la configuración de las causas, en las columnas verticales seajustarán los efectos, es decir las reacciones a un suceso deter-minado (salidas). El enlace de causas y efectos se consigue ha-ciendo clic en la celda, en concreto en el punto de intersecciónentre el renglón y la columna. A continuación aparece una ven-tana que permite seleccionar el tipo de interconexión.

C) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: EAR99S


Herramienta SIMATIC Safety MatrixCrear, configurar, compilar, car-gar y visualizar Safety Matrix enlínea en el entorno de SIMATICPCS 7incl. SIMATIC Safety MatrixViewer para SIMATIC PCS 7, parael manejo y visualización de Safety Matrix en entorno SIMATIC PCS 7 con varios niveles operati-vosen 2 idiomas (alemán, inglés),ejecutable con Windows 2000Professional o WindowsXP Professional, licencia indivi-dual para 1 instalaciónForma de entrega: Certificado delicencia y disquete de autoriza-ción para la herramienta SafetyMatrix Tool y el visualizador Safety Matrix Viewer; software ydocumentación en formato elec-trónico en CD

6ES7 833-1SM00-0YA5 C)

Editor SIMATIC Safety MatrixCrear y revisar la lógica de SafetyMatrix en un ordenador externosin entorno SIMATIC PCS 7/ STEP 7en 2 idiomas (alemán, inglés),ejecutable con Windows 2000Professional o WindowsXP Professional, licencia indivi-dual para 1 instalaciónForma de entrega: Certificado de licencia y disquete de autoriza-ción; software y documentaciónen formato electrónico en CD

6ES7 833-1SM40-0YA5 C)


Engineering SystemProcess Device Manager SIMATIC PDMg

Introducción

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

Posibilidades de configuración con SIMATIC PDM

SIMATIC PDM (Process Device Manager) es una herramienta universal y no propietaria para configurar, parametrizar, poneren marcha, diagnosticar y mantener instrumentos (sensores yactuadores) y componentes de campo (E/S remotas, multiplexo-res, equipos de sala de control, reguladores autónomos), a los cuales denominaremos en adelante "dispositivos". Con ayuda de un software, SIMATIC PDM permite procesar más den1.200 equipos de Siemens y de más de 100 fabricantes interna-cionales utilizando un interface de usuario homogéneo.n

En lo que se refiere a la integración de dispositivos, SIMATIC PDM es el gestor de dispositivos más potente que existe actual-mente en el mercado internacional. Los dispositivos hasta ahora no soportados pueden integrarse ahora fácilmente en SIMATICPDM, importando sus descripciones (EDD). Esto proporcionaseguridad y ahorra costes de inversión, costes de formación ycostes subsiguientes.

La representación de los parámetros y de las funciones de los dispositivos es uniforme para todos los equipos soportados e in-dependiente de su forma de comunicación.

SIMATIC PDM está integrado en el Asset Management deSIMATIC PCS 7. El Process Device Manager proporciona infor-mación más amplia para todos los equipos descritos por Elec-tronic Device Description (EDD), p.ej. información de diagnós-tico detallado (información sobre el fabricante, indicaciones para diagnosticar y eliminar errores, documentación más am-plia), libro de registro de modificaciones (Audit Trail), informa-ción sobre los parámetros, etc. Desde los bloques gráficos de diagnóstico de la estación de mantenimiento se puede cambiardirectamente a SIMATIC PDM.

SIMATIC

PDM

SIMATIC

PDM

SIMATIC

PDM

SIMATIC

PDM

SIMATIC

PDM

SIMATIC

PDM

SIMATIC

PDM

S7-400

Bus de planta

PROFIBUS PA

DP/PA

Link

SITRANS P SITRANST3K

SITRANS LR SITRANS F M

SIMATIC PCS 7 Engineering Station

con SIMATIC PDM

Bus de campo PROFIBUS DP hasta12 Mbit/s

SIMOCODE

pro

MICROMASTER

Posible punto de conexiónde un PC/PG con SIMATIC PDM(en modo autónomo)

RS 232/ RS 485

Multiplexor

HART

PC autónomo

con SIMATIC PDM

Transmisor

en banco de pruebas

Protocolo HART

Transmisor HART

SITRANS P

SIMATIC

PDM

SIMATIC

PDM

SIMATIC

PDM

SIMATIC

PDM

SIMATIC

PDM

SIMATIC

PDM

ET 200iSP

S7-400

SIPART PS2

SIPART PS2

ET 200M

(IM 153-2 con

módulos

HART)

HA

RT



Introducción

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Construcción

Variantes de los productos

La estructura de los productos personalizada para cada cliente le permite adecuar el repertorio de funciones y prestaciones de SIMATIC PDM a sus necesidades concretas. Puede decidirsepor la configuración mínima, seleccionar una de las configura-ciones predefinidas de los productos, o componer su configura-ción personal con los componentes individuales que usted pre-fiera (ver tabla).

Dependiendo del entorno de aplicación se establece la si-guiente clasificación de SIMATIC PDM:• SIMATIC PDM integrado en el sistema:

paquete completo para operar en un entorno de configura-ción SIMATIC PCS 7/S7 - SIMATIC PDM PCS 7 (para la integración en un sistema de

ingeniería para SIMATIC PCS 7)- SIMATIC PDM S7 (para la integración en un entorno de con-

figuración SIMATIC S7)• SIMATIC PDM Stand-alone (funcionamiento autónomo):

Herramientas de servicio postventa para operar en un orde-nador móvil en PROFIBUS o con conexión directa al equipo - SIMATIC PDM Single Point (para el tratamiento de un único

aparato de campo con acoplamiento punto por punto)- SIMATIC PDM Service (para el servicio postventa ampliado,

incl. libro de registro de modificaciones y diagnóstico deta-llado de lifelist)

•: componentes incluidos en el volumen de suministro de las distintas configuraciones PDM

×: pedido opcional

Opciones TAG / PowerPacks

Las configuraciones de productos predefinidas se pueden am-pliar con más funciones y PowerPacks. Así pueden estable-cerse configuraciones de productos con 512, 1.024, 2.048 o un número ilimitado de TAGs. A diferencia de los PowerPacks, lasopciones TAG sólo se pueden combinar con SIMATIC PDM Ba-sic. Sólo pueden usarse para configuraciones de productos so-bre la base de componentes individuales.

A un TAG le corresponde un objeto SIMATIC PDM que repre-senta a aparatos o componentes de campo individuales dentro de un proyecto, tales como transmisores, posicionadores, apa-ratos de maniobra o E/S remotas. Los TAGs también son rele-vantes para el diagnóstico con la lifelist de SIMATIC PDM. Cuen-tan como TAG todos aquellos equipos diagnosticables, cuyo diagnóstico detallado esté implementado con la descripción delequipo (EDD).

SIMATIC PDM Stand-alone SIMATIC PDM integrado en el sistema

Configuración mínima Componetes para laconfiguración individual

Configuraciones de productos predefinidas

Nombre del producto SIMATIC PDMSingle Point

SIMATIC PDMBasic

SIMATIC PDMService

SIMATIC PDMS7

SIMATIC PDM PCS 7

TAGs incluidos en el alcance del suministro

1 4 128 128 128

Posibles ampliaciones de TAGs

no ampliable Opciones TAG- 128 TAGs- 512 TAGs- 1.024 TAGs- 2.048 TAGsy/o PowerPacks

PowerPacks- de 128 a 512 TAGs- de 512 a 1,024 TAGs - de 1.024 a 2,048 TAGs - de 2.048 a un número ilimitado de TAGs

Opción "Integración enSTEP 7/PCS 7"

× × n n

Opción "Enrutado víaS7-400"

× × × n

Opción "Comunicación víamultiplexor HART estándar"

× × × ×



Introducción

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Funciones

Funciones esenciales• Ajustar y modificar parámetros de los equipos• Comparar (p. ej. datos de los proyectos y de los equipos)• Comprobación de plausibilidad de las entradas• Identificación y comprobación de los equipos• Indicación de los estados de los equipos, con modos opera-

tivos, alarmas y estados• Identificación y comprobación de los equipos• Simulación• Diagnóstico• Administración (p. ej. redes y PCs)• Funciones de puesta en marcha, p. ej. pruebas de los circui-

tos de medida de los datos de los equipos• Exportación/importación (datos de parámeros, informes)• Sustitución de los equipos (Lifecycle Management)• Libro de registro de modificaciones globales y específicos de

cada equipo, con las operaciones de los usuarios (Audit Trail)• Informes de calibrado de equipos específicos• Representación gráfica de envolventes de ecos, indicaciones

de las tendencias, resultados del diagnóstico de válvulas, etc.

Soporte del control operacional

SIMATIC PDM soporta el control operativo principalmente con:• Representación y manejo uniformes de los equipos• Indicadores para el mantenimiento y la reparación preventi-

vos• Detección y modificaciones en el proyecto y el equipo• Aumento de la seguridad del funcionamiento• Reducción de los costes de inversión, funcionamiento y repa-

ración

Interface de usuario

El interface de usuario de SIMATIC PDM cumple los requeri-mientos de las directrices VDI/VDE GMA 2187 y IEC 65/349/CD.Gracias a ello, incluso los equipos con varios cientos de pará-metros pueden tratarse con claridad y rapidez. Con SIMATIC PDM puede navegarse con gran facilidad en estacio-nes complejas como Remote I/Os hasta los dispositivos de campo conectados.

El operador dispone de varias vistas para realizar su trabajo:• Vista del proyecto de hardware• Vista de la red con los equipos de proceso (preferentemente

para la aplicación del funcionamiento autónomo)• Vista de los equipos del proceso en la instalación como vista

específica de TAG, también con indicación de las informacio-nes de diagnóstico

• Vista de parámetros para parametrizar los aparatos de campo• Vista de la lista "lifelist" para la puesta en servicio y el servicio

postventa

Comunicación

SIMATIC PDM soporta varios protocolos y componentes de co-municación para la comunicación con los equipos con los si-guientes interfaces:• Interface PROFIBUS DP/PA• Interface HART• Interface Modbus• Interface especial de Siemens

Enrutado

Desde el sistema de ingeniería centralizado del sistema de con-trol de procesos SIMATIC PCS7, y utilizando SIMATIC PDM,puede accederse mediante diferentes sistemas de bus y E/S re-motas a cualquiera de los equipos de campo parametrizablescon EDD de cualquier parte de la instalación. Así, desde elpuesto central, SIMATIC PDM puede:• leer informaciones de diagnóstico de los equipos,• modificar ajustes de los equipos,• ajustar y calibrar equipos,• observar valores del proceso,• crear valores de simulación, y• parametrizar de nuevo los equipos.

Integración

Integración de los equipos

SIMATIC PDM soporta todos los dispositivos especificados enElectronic Device Description (EDD). EDD es una tecnología normalizada según EN 50391 y IEC 61804 y el estándar más ex-tendido a nivel internacional para la integración de equipos.EDD es a la vez la directiva de las organizaciones establecidas para PROFIBUS (PNO: Organización de Usuarios PROFIBUS) yHART (HCF: HART Communication Foundation).

Los equipos están integrados directamente en SIMATIC PDMpor su EDD o por el catálogo actual de HCF. En la EDD se des-criben los aspectos funcionales y constructivos con el ElectronicDevice Description Language (EDDL) especificado por la PNO.En base a dicha descripción, SIMATIC PDM crea automática-mente su interface de usuario con las informaciones específicasdel equipo.

El actual catálogo de equipos de SIMATIC PDM incluye más que1.000 aparatos de más de 100 fabricantes de todo el mundo.Además, gracias a la fácil importación de su EDD, los equiposde otros fabricantes pueden integrarse en cualquier momento en SIMATIC PDM. De este modo es posible mantener la gama de equipos constantemente actualizada y aumentar la cantidad de fabricantes y de equipos soportados por SIMATIC PDM. A fin de lograr una mayor transparencia, SIMATIC PDM también le ofrece la posibilidad de crear catálogos de equipos para pro-yectos específicos. Si en el catálogo de equipos de SIMATICPDM no encuentra algún equipo que usted desee utilizar, con mucho gusto le ayudaremos a integrar esos equipos.

Direcciones de contacto

Siemens AG, Automation and Drives,Technical Support

Europa

Tel.: +49 180 50 50 222Fax: +49 180 50 50 223E-mail: [email protected]

Asia/Pacífico

Tel.: +86 1064 719 990Fax: +86 1064 747 474E-mail: [email protected]

América

Tel.: +1 423 262 2522Fax: +1 423 262 2289E-mail: [email protected]



SIMATIC PDM

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Sinopsis

PDM Lifelist con indicaciones de estado y diagnóstico

SIMATIC PDM puede operar integrado en un entorno de confi-guración SIMATIC PCS 7/S7 o, utilizándolo como herramienta deservicio postventa, en un ordenador con conexión a PROFIBUSo directamente al aparato.

Construcción

La estructura de productos personalizable de SIMATIC PDM le ofrece una gran diversidad de variaciones. Puede decidirse porla configuración mínima (SIMATIC PDM Single Point), seleccio-nar una de las configuraciones predefinidas del producto con aplicaciones específicas, o componer su configuración perso-nal con los componentes individuales que usted prefiera.

Se puede disponer de todos los componentes individuales enlas modalidades de Floating License para un usuario en cadacaso, y de Rental License para alquilarlo durante 50 horas de funcionamiento. La Rental License resulta especialmente idó-nea para elaborar económicamente proyectos a corto plazo.

Configuración mínima SIMATIC PDM Single Point

La funcionalidad de esta configuración mínima está ajustada para el procesamiento de un aparato de campo vía acopla-miento punto por punto. A todas las funciones de ese aparato seles da el soporte definido en su respectiva descripción. Entre estas funciones están:7 Administración del catálogo / selección de aparatos de apa-

ratos ilimitada7 Comunicación vía PROFIBUS DP/PA ó módem HART7 Parametrización y diagnóstico conforme a la descripción del

aparato7 Exportación e importación de los datos de los parámetros7 Identificación del aparato7 Lifelist

Las siguientes funciones de sistema de SIMATIC PDM Basic noestán disponibles con SIMATIC PDM Single Point:• Diagnóstico en la lifelist basado en EDD• Procesamiento del proyecto• Función de memorización (sólo exportación e importación de

los datos de los parámetros)• Funciones de informes• Enrutado• Comunicación con aparatos de campo HART vía Remote I/Os

SIMATIC PDM Single Point no se puede ampliar funcionalmente(p.ej. a SIMATIC PDM Basic o con la opción de enrutado vía S7-400) ni con la opciones TAG o PowerPack.

SIMATIC PDM Basic

SIMATIC PDM Basic es la variante básica con todas las funcio-nes necesarias para el manejo y la parametrización de los apa-ratos, así como con las vías de comunicación habilitadas para• PROFIBUS DP/PA,• Comunicación HART (módem, RS 232 y PROFIBUS),• Modbus,• SIREC-Bus y• SIPART DR.

El software base de SIMATIC PDM soporta proyectos que tienenhasta 4 TAGs y, cumpliendo los requerimientos del sistema, puede utilizarse en funcionamiento autónomo en cualquier orde-nador (PC/ordenador portátil) con conexión local a los segmen-tos de bus o con conexión directa al equipo.

SIMATIC PDM Basic se puede ampliar con opciones funciona-les y opciones TAG/PowerPacks. Para poder aplicar las siguien-tes funciones se requieren mín. 128 TAGs:• Libro de registro de modificaciones• Informe de calibrado• Diagnóstico detallado en la lifelist

Opciones funcionales

SIMATIC PDM Opción Integración en STEP 7/PCS 7g

Esta opción se requiere para usar SIMATIC PDM en un entornode comunicación SIMATIC S7 o SIMATIC PCS 7. Así puede ini-ciarse SIMATIC PDM directamente desde el proyecto de hard-ware (HW Config).

Opción SIMATIC PDM Enrutado vía S7-400

Además de la "Integración en STEP7/PCS 7", esta opción es ne-cesaria cuando se vaya a utilizar SIMATIC PDM en un sistema de ingeniería central para SIMATIC PCS 7/S7 con conexión debus Ethernet a los autómatas programables para configurar, pa-rametrizar, poner en marcha y diagnosticar los equipos decampo en toda la instalación.

SIMATIC PDM Opción Comunicación vía multiplexor HART es-tándar

Con esta opción, SIMATIC PDM puede usar el servidor OPCHART para la comunicación con equipos de campo HART vía multiplexores HART.


Con las opciones SIMATIC PDM TAG se puede ampliar el soft-ware base SIMATIC PDM Basic de 4 TAGs a 128, 512, 1.024 o 2.048 TAGs, y con un PowerPack adicional hasta un número ili-mitado de TAGs.

A un TAG le corresponde un objeto SIMATIC PDM que repre-senta a equipos o componentes de campo individuales dentrode un proyecto, tales como aparatos de medida, posicionado-res, aparatos de maniobra o E/S remotas. Los TAGs también son relevantes para el diagnóstico con la lifelist de SIMATIC PDM. Cuentan como TAG todos aquellos aparatos diagnosticables,cuyo diagnóstico detallado esté implementado con la descrip-ción del equipo (EDD).

Con los SIMATIC PDM PowerPacks se puede ampliar posterior-mente la cantidad de TAGs disponibles con las configuracionesde producto SIMATIC PDM. Se ofrecen PowerPacks para am-pliar a 512, 1.024, 2.048 y un número ilimitado de TAGs.



SIMATIC PDM

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Configuraciones de producto predefinidas

SIMATIC PDM Service

Esta es una configuración de producto predefinida para aplica-ciones móviles de servicio postventa. SIMATIC PDM Service ofrece todas las funciones de SIMATIC PDM Basic, incl. libro de registro de modificaciones, informe de calibrado y diagnósticodetallado en la lifelist. Aparte de ello también se puede ampliarSIMATIC PDM Service con las opciones ofrecidas (funcionales y de TAGs). Los componentes de SIMATIC PDM Service son:• SIMATIC PDM Basic• Opción 128 TAGs

SIMATIC PDM S7

SIMATIC PDM S7 es una configuración de producto predefinida, ajustada para usar SIMATIC PDM en un entorno de configura-ción SIMATIC S7. Ofrece las funciones de SIMATIC PDM Basic(incl. libro de registro de modificaciones, informe de calibrado ydiagnóstico detallado en la lifelist), además de la funcionalidadpara integrar PDM en HW Config. SIMATIC PDM S7 se puedeampliar con las opciones funcionales ofrecidas y con SIMATICPDM PowerPacks. Los componentes de SIMATIC PDM S7 son:• SIMATIC PDM Basic• Opción 128 TAGs• Opción Integración en STEP 7/SIMATIC PCS 7

SIMATIC PDM PCS 7

SIMATIC PDM PCS 7 es una configuración de producto SIMATIC PDM predefinida para la integración en la gama de he-rramientas del sistema de ingeniería SIMATIC PCS 7. Ofrece to-das las funciones de SIMATIC PDM Basic (incl. libro de registrode modificaciones, informe de calibrado y diagnóstico detalladoen la lifelist), la funcionalidad para integrar PDM en HW Config,y el enrutado del sistema central de ingeniería a los aparatos de campo. SIMATIC PDM PCS 7 se puede ampliar con las opcio-nes funcionales y los SIMATIC PDM PowerPacks ofrecidos. Los componentes de SIMATIC PDM PCS 7 son:• SIMATIC PDM Basic• Opción 128 TAGs• Opción Integración en STEP 7/SIMATIC PCS 7 • Opción Enrutado vía S7-400

Datos técnicos

Requisitos para el funciona-miento autónomo

Hardware • PG/PC/Ordenador portátil conprocesador conforme a los re-querimientos del sistema opera-tivo

• Mín. 256 Mbyte libres de memo-ria principal

• Mín. 210 Mbyte de memoria libre en el disco duro

Sistema operativo (opcional) • Microsoft Windows 2000 Profes-sional desde SP1

• Microsoft Windows XP Profes-sional desde SP1

Otros componentes de software

• SIMATIC PDM integrado en STEP 7

STEP 7 desde V5.1 con paquete de mantenimiento 6 o superior, a pedir por separado



SIMATIC PDM

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SIMATIC PDM Single Point

SIMATIC PDM Single Point V6.0Para manejar y parametrizar en cada caso un dispositivo de campo, comunicación víaPROFIBUS DP/PA o módemHART, incl. 1 TAGNo se puede ampliar funcional-mente ni con opciones TAG/PowerPack5 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutable con Windows 2000 Professional o Windows XP ProfessionalFloating License para 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado delicencia, términos y condiciones;2 CD con SIMATIC PDM V6.0 yDevice Library así como DVD adi-cional con paquetes de manteni-miento y herramientas Microsoft

6ES7 658-3HX06-0YA5

SIMATIC PDM Basic

SIMATIC PDM Basic V6.0Para manejar y parametrizar dis-positivos de campo y componen-tes; comunicación vía PROFIBUSDP/PA, módem/interface HART, RS 232, Modbus, SIREC-Bus,SIPART DR, incl. 4 TAGs5 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutable con Windows 2000 Professional o Windows XP ProfessionalForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado delicencia, términos y condiciones;2 CD con SIMATIC PDM V6.0 yDevice Library así como DVD adi-cional con paquetes de manteni-miento y herramientas Microsoft

• Floating License para 1 usuario 6ES7 658-3AX06-0YA5

• Licencia de alquiler (Rental Li-cense) para 50 horas

6ES7 658-3AX06-0YA6

Opciones funcionales para SIMATIC PDM V6.0

Integración en STEP 7 / SIMATIC PCS 7Requerido sólo cuando se quierausar la integración de SIMATICPDM en HW Config5 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutable con Windows 2000 Professional o Windows XP ProfessionalForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado delicencia, términos y condiciones

• Floating License para 1 usuario 6ES7 658-3BX06-2YB5

Enrutado vía S7-4005 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutablecon Windows 2000 Professional oWindows XP ProfessionalForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

• Floating License para 1 usuario 6ES7 658-3CX06-2YB5

Comunicación por multiplexorHART estándar 5 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutablecon Windows 2000 Professional oWindows XP ProfessionalForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

• Floating License para 1 usuario 6ES7 658-3EX06-2YB5


Opción de TAG para SIMATIC PDMPara ampliar TAGs, puede conec-tarse a SIMATIC PDM Basic V6.05 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutablecon Windows 2000 Professional oWindows XP ProfessionalFloating License para 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, certificado delicencia, términos y condiciones

• hasta 128 TAGs 6ES7 658-3XA06-2YB5

• hasta 512 TAGs 6ES7 658-3XB06-2YB5

• hasta 1.024 TAGs 6ES7 658-3XC06-2YB5

• hasta 2.048 TAGs 6ES7 658-3XD06-2YB5

SIMATIC PDM PowerPackPara ampliar ulteriormente conTAGs todas las configuracionesdel producto SIMATIC PDM V6.05 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutablecon Windows 2000 Professional oWindows XP ProfessionalFloating License para 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, certificado delicencia, términos y condiciones

• de 128 TAGs a 512 TAGs 6ES7 658-3XB06-2YD5

• de 512 TAGs a 1.024 TAGs 6ES7 658-3XC06-2YD5

• de 1.024 TAGs a 2.048 TAGs 6ES7 658-3XD06-2YD5

• de 2.048 TAGs a TAGs ilimitados 6ES7 658-3XH06-2YD5




SIMATIC PDM

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Configuraciones predefinidas del producto SIMATIC PDM V6.0 para aplicaciones específicas

SIMATIC PDM Service V6.0Paquete completo para usuarioscon funcionamiento autónomo enel servicio, con• SIMATIC PDM Basic V6.0• Opción "128 TAGs"5 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutable con Windows 2000 Professional o Windows XP Professional, Floa-ting License para 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado delicencia, términos y condiciones;2 CD con SIMATIC PDM V6.0 yDevice Library así como DVD adi-cional con paquetes de manteni-miento y herramientas Microsoft

6ES7 658-3JX06-0YA5

SIMATIC PDM S7 V6.0Paquete completo para usarlo enun entorno de configuración SIMATIC S7, con• SIMATIC PDM Basic V6.0• Opción "Integración en STEP 7 /

PCS 7"• Opción "128 TAGs"5 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutable con Windows 2000 Professional o Windows XP Professional, Floa-ting License para 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado delicencia, términos y condiciones;2 CD con SIMATIC PDM V6.0 yDevice Library así como DVD adi-cional con paquetes de manteni-miento y herramientas Microsoft

6ES7 658-3KX06-0YA5

SIMATIC PDM PCS 7 V6.0Paquete completo para integrar en el juego de herramientas delsistema de ingeniería de SIMATICPCS 7Floating License para 1 usuario, con• SIMATIC PDM Basic• Opción "Integración en STEP 7 /

PCS 7"• Opción "Enrutado vía S7-400"• Opción "128 TAGs"5 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutable con Windows 2000 Professional o Windows XP ProfessionalForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado delicencia, términos y condiciones;2 CD con SIMATIC PDM V6.0 yDevice Library así como DVD adi-cional con paquetes de manteni-miento y herramientas Microsoft

6ES7 658-3LX06-0YA5


Software dedemostración/presentación

Demo V6.0 de SIMATIC PDMSin comunicación online y funcio-nes de memoria5 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutablecon Windows 2000 Professional oWindows XP ProfessionalForma de suministro:2 CD con SIMATIC PDM V6.0 y Device Library así como DVD adi-cional con paquete de manteni-miento y herramientas Microsoft

6ES7 658-3GX06-0YC8

SIMATIC PDM Upgrade/Update Service

SIMATIC PDM actualización deV5.x a V6.0Para todas las variantes y combi-naciones del producto5 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutablecon Windows 2000 Professional oWindows XP Professional, Floa-ting License para 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones; 2 CD con SIMATIC PDM V6.0 y Device Library así como DVD adi-cional con paquetes de manteni-miento y herramientas Microsoft

6ES7 651-5CX06-0YE5

Servicio de actualización delsoftware SIMATIC PDMAbono de 1 año con prolongaciónautomáticaRequisitos: versión actual del software

6ES7 658-3XX00-0YL8




SIMATIC PDM PCS 7

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Sinopsis

Vista de parámetros con SIMATIC PDM con curva de evolución e indica-ción en línea

SIMATIC PDM PCS 7 es un paquete de programas preconfigu-rado para integrar SIMATIC PDM en la gama de herramientas del sistema de ingeniería SIMATIC PCS 7. Ofrece todas las fun-ciones de SIMATIC PDM Basic (incl. libro de registro de modifi-caciones, informe de calibrado y diagnóstico detallado en la li-felist), las funcionalidades para integrar PDM en HW Config y el enrutado del sistema central de ingeniería a los dispositivos decampo.

Construcción

El paquete completo SIMATIC PDM PCS 7, optimizado para laintegración en el sistema de ingeniería de SIMATIC PCS 7, so-porta proyectos con máx. 128 TAGs. Incluye• SIMATIC PDM Basic (incl. libro de registro de modificaciones

y diagnóstico detallado en la lifelist),• la opción "128 TAGs",• la opción "Integración en STEP 7/PCS 7" y• la opción "Enrutado vía S7-400".

Informaciones sobre estos componentes: ver sección SIMATIC PDM.

PowerPacks

Con los SIMATIC PDM PowerPacks se puede ampliar posterior-mente la cantidad de TAGs disponibles. Se ofrecen PowerPacks para ampliar a 512, 1.024, 2.048 y a un número ilimitado deTAGs.

A un TAG le corresponde un objeto SIMATIC PDM que repre-senta a equipos o componentes de campo individuales dentrode un proyecto, tales como transmisores, posicionadores, apa-ratos de maniobra o E/S remotas. Los TAGs también son rele-vantes para el diagnóstico con la lifelist de SIMATIC PDM. Cuen-tan como TAG todos aquellos aparatos diagnosticables, cuyodiagnóstico detallado esté implementado con la descripción delequipo (EDD).

Versión demo/Software de presentación

Se ofrece una versión de demostración de SIMATIC PDM para las demostraciones y presentaciones. Con esa versión no se pueden usar las funciones de comunicación ni de memoriza-ción.


SIMATIC PDM PCS 7 V6.0Paquete completo para integraren el juego de herramientas del sistema de ingeniería de SIMATIC PCS 75 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutablecon Windows 2000 Professional oWindows XP ProfessionalFloating License para 1 usuario, con• SIMATIC PDM Basic• Opción "Integración en STEP 7 /

PCS 7"• Opción "Enrutado vía S7-400"• Opción "128 TAGs"Forma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones; 2 CD con SIMATIC PDM V6.0 y Device Library así como DVD adi-cional con paquete de manteni-miento y herramientas deMicrosoft

6ES7 658-3LX06-0YA5

PowerPacks

SIMATIC PDM PowerPackPara ampliar TAG de SIMATIC PDM PCS 7 V6.05 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutablecon Windows 2000 Professional oWindows XP ProfessionalFloating License para 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, certificado delicencia, términos y condiciones

• de 128 TAGs a 512 TAGs 6ES7 658-3XB06-2YD5

• de 512 TAGs a 1.024 TAGs 6ES7 658-3XC06-2YD5

• de 1.024 TAGs a 2.048 TAGs 6ES7 658-3XD06-2YD5

• de 2.048 TAGs a TAGs ilimitados 6ES7 658-3XH06-2YD5

Software de demostración/presentación

Demo V6.0 de SIMATIC PDMSin comunicación online y funcio-nes de memoria5 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutablecon Windows 2000 Professional oWindows XP ProfessionalForma de suministro:2 CD con SIMATIC PDM V6.0 y Device Library así como DVD adi-cional con paquete de manteni-miento y herramientas Microsoft

6ES7 658-3GX06-0YC8



SIMATIC PDM PCS 7

4

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SIMATIC PDM Upgrade/Update Service

SIMATIC PDM actualización deV5.x a V6.0Para todas las variantes y combi-naciones del producto5 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutable con Windows 2000 Professional o Windows XP Professional, Floa-ting License para 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado delicencia, términos y condiciones;2 CD con SIMATIC PDM V6.0 yDevice Library así como DVD adi-cional con paquete de manteni-miento y herramientas de Microsoft

6ES7 651-5CX06-0YE5


Servicio de actualización delsoftware SIMATIC PDMAbono de 1 año con prolongaciónautomáticaRequisitos: versión actual del software

6ES7 658-3XX00-0YL8



Engineering SystemSoftware ES complementariop

Optimización de reguladores

4

© Siemens AG 2007

Sinopsis

El PCS 7 PID-Tuner se puede usar para los reguladores softwareCTRL_PID y CTRL_S. La función PCS 7 PID-Tuner, integrada enCFC, permite calcular en pasos predefinidos los parámetros óp-timos de los reguladores PID, PI y P en un circuito de regulación.

Esta herramienta es idónea para optimizar sistemas reguladoscon y sin acción integral. Las optimizaciones se pueden realizar en el modo manual o en el automático. Asignando los saltos res-pectivos el usuario puede comprobar el comportamiento de los reguladores en régimen transitorio con los parámetros calcula-dos. Los parámetros de regulación calculados pueden guar-darse en memoria y consultarse nuevamente en caso necesario.

Durante el cálculo de los parámetros de regulación se registran los valores de regulación característicos (valor real, valor de consigna, variable manipulada) con ayuda de una función "re-gistrador de curvas".

Para otros programas sobre el tema Optimización de reguladores, ver el catálogo "Add Ons para el sistema de control de procesosSIMATIC PCS 7".


SIMATIC PCS 7 PID Tuner V6.1Optimización de reguladores; paquete opcional para CFCTrilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional/ 2000 Server o Windows XP Professional/ Server2003Floating License para 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

6ES7 653-0SP16-2YB5


Engineering SystemSoftware ES complementariop

Simulación con S7-PLCSIM

4

© Siemens AG 2007

Sinopsis

Vista general del software de simulación para SIMATIC PCS 7

El software de simulación S7-PLCSIM permite probar funcional-mente los programas de usuario creados con CFC/SFC en un PC/PG independientemente de la disponibilidad del hardware de destino. Así es posible desplazar la detección y eliminación de errores a una fase anterior dentro del desarrollo. Ello acelera la primera puesta en servicio, reduce los costes y aumenta lacalidad de los programas.

Funciones

S7-PLCSIM simula una CPU S7 con las imágenes de procesocorrespondientes. El programa a probar se carga en la CPU delS7 de la misma forma que si existiera un hardware real y se eje-cuta allí. S7-PLCSIM está plenamente integrado en STEP 7. A través de un interface se pueden intercambiar valores de pro-ceso entre S7-PLCSIM y otras aplicaciones de Windows.

Otros programas sobre el tema Test y Simulación, ver el catálogo "Add Ons para el sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7".

Multi-Clients

OS Server

ET 200M

PROFIBUS DP

PROFIBUS PA

Equipos

de campo

Autómatas

programables

Siimulación AS

coon S7-PLCSIM

Siimmulación de

buuss de campo con

SIIMMBApro FAT

Dinámica simu-

laación de la instala-

ción con SIMIT


S7-PLCSIM V5.3Test funcional de programas creados con CFC/SFC, en PC/PG5 idiomas (alemán, español, fran-cés, inglés e italiano), ejecutablecon Windows 2000 Professional/ 2000 Server o Windows XP Pro-fessional/ Server 2003Forma de entrega: Disquete conclave de licencia, certificado delicencia, términos y condiciones

• Floating License para 1 usuario 6ES7 841-0CC04-0YA5

• Actualización de V3.x, V4.x,V5.0 o V5.2 a V5.3

6ES7 841-0CC04-0YE5

S7-PLCSIM Software Update ServiceAbono de 1 año con prórrogaautomática; requisito: versión actual del software

6ES7 841-0CA01-0YX2



Introducción5/2

Hardware de OS5/4Introducción5/4Hardware básico de OS5/5Salida de señales5/7

Software de OS5/8Introducción5/8Software estándar de OS5/11para Single Station/Server/ClientArchivado OS5/12Visualización SFC5/13SIMATIC Safety Matrix Viewer5/14Connectivity Pack y5/15Client Access LicencesActualizaciones de software OS5/16

Sistemas de5/17operador redundantesRedundancia OS5/17

Archivamiento a largo plazo5/19de OSIntroducción5/19StoragePlus5/20Central Archive Server5/22

Manejo y visualización vía Web5/23SIMATIC PCS 7 Web Server5/23

Operator System

© Siemens AG 2007

Operator System

Introducción

5

© Siemens AG 2007

Sinopsis

Interface de usuario para conducir el proceso con OS desde ventanas desplazables

El Operator System (OS) constituye el interface de diálogo hom-bre-máquina (Human Machine Interface) del sistema de controlde procesos SIMATIC PCS 7, sirviendo al usuario como ventana y acceso al proceso. La arquitectura del Operator System esmuy variable, pudiendo adaptarla con gran flexibilidad a insta-laciones de distintos tamaños y a los diferentes requerimientosde los clientes.

La base de este sistema está formada por estaciones de opera-dor para sistemas monopuesto (OS Single Stations) y sistemasmultipuesto en una arquitectura cliente/servidor.

El software de sistema de las estaciones de operador puede es-calarse con diferentes cantidades de objetos de proceso (PO)del siguiente modo:• 250, 1.000, 2.000, 3.000 ó 5.000 PO por OS Single Station• 250, 1.000, 2.000, 3.000, 5.000 u 8.500 PO por OS Server

En todo momento se puede aumentar la cantidad con Power-Packs en cuanto aumenten los requerimientos o se amplíen las instalaciones.

Beneficios

7 Arquitectura flexible y modular con componentes de hard-ware y software para sistemas monopuesto y multipuesto

7 Potentes Operator Stations basadas en tecnología de PC es-tándar con Microsoft Windows 2000 Professional/ 2000 Servero Windows XP Professional/ Server 2003, aptos para entornosindustriales y de oficinas

7 Sistemas multipuesto cliente/servidor con máx. 12 servidores/parejas de servidores OS para 5.000 puntos demedida c.u. y máx. 32 clientes OS por servidor/pareja de ser-vidores

7 Sistema de archivo de alto rendimiento basado en Microsoft SQL Server archivos circulantes y copia de seguridad inte-grada; archivamiento a largo plazo vía StoragePlus/CentralArchive Server

7 OS Health Check para supervisar aplicaciones de servidorimportantes

7 Modificaciones en línea sin menoscabar el funcionamiento, ytest en línea cargando selectivamente servidores redundan-tes

7 Comunicación PLC/OS optimizada:transmisión de datos sólo al modificarse, independiente-mente del ciclo de respuesta del PLC; supresión de mensajes inestables

7 Sencilla conducción del proceso y alta seguridad de funcio-namiento, incluso con tecnología Multi-Screen

7 Indicación ampliada de los estados combinando valores de estado o analógicos con informaciones de la alarma

7 Supresión de alarmas durante la puesta en marcha y en casode malfuncionamiento de un sensor/actuador

7 Prioridades de mensajes como atributo adicional para filtrar mensajes importantes

7 Gestión de usuarios centralizada, controles de acceso, firmaelectrónica

7 Vigilancia de signos de vida para los sistemas subordinados conectados al bus de planta

7 Sincronización del tiempo en todo el sistema con base UTC (Universal Time Coordinated)


Operator System

Introducción

5

© Siemens AG 2007

Datos técnicos

Definiciones Capacidades funcionales OS

1) si cada cliente OS tiene acceso a todos los servidores/parejas de servido-res OS

Objeto deproceso (PO)

Un objeto de proceso (PO) es lo mismo que un bloquede manejo y de visualización con aproximadamente 30 variables de OS. Hace que los datos de las capaci-dades funcionales del sistema de ingeniería sean comparables con los datos del sistema de operador.

Variable OS Una variable OS es un espacio de memoria definido,necesario para el manejo y la visualización con el sis-tema de operador, en el cual se escriben los valores y del cual pueden extraerse los valores por lectura.

Punto demedida

El punto de medida, también denominado punto PLT oMSR, caracteriza todas las unidades funcionales y funciones de procesamiento (p.ej. TIRCAS+: indica-ción de temperatura, registro de temperatura, regula-ción de temperatura, alarma de temperatura y puntode conmutación superior), necesarias para realizar una tarea de automatización y de control de proceso para una variable del proceso (p.ej. temperatura,nivel). Dispone de al menos un punto de conexión al proceso, siendo a la vez el punto en el sistema o en elproceso donde la automatización opera por acciones de registro, procesamiento o salida de información. EnSIMATIC PCS 7, los puntos de medida se representan mediante diagramas CFC para la automatización básica de una tarea especial de control de procesos,p.ej. regulación de nivel, así como los correspondien-tes bloques gráficos y los símbolos de módulos para el manejo y la visualización desde un OS.El número de las variables OS pertenecientes a unpunto de medida dependerá del tipo de punto de medida, es decir, de la tarea de control de proceso realizada en cada caso. Por definición, un punto de medida tiene un promedio de 50 variables OS, si bien los motores, válvulas, etc. necesitan menos, mientras que los reguladores, dosificaciones, etc. requierenmás.

Objetos de proceso Puntos de medida Variables OS

250 160 8.192 (8K)

1.000 650 32.768 (32K)

2.000 1.300 65.536 (64K)

3.000 2.000 102.400 (100K)

5.000 3.000 153.600 (150K)

8.500 5.000 262.144 (256K)

Cantidad máx. de servidores/pare-jas de servidores OS

12

Cantidad máx. de sistemas deautomatización por servidor/pareja de servidores OS

64

Cantidad máx. de clientes OS enmodo multicliente 1) (por cada sis-tema multipuesto)

32

Cantidad máx. de monitores por cada OS en modo multicanal

4

Cantidad máx. de áreas OS 64

Cantidad máx. de ventanas pormonitor

1 a 16 (ajustable)

Número de curvas por cada ven-tana de curvas

10

Tiempo de selección de la vista deárea OS (100 símbolos de proceso)

< 2 s

Cantidad máx. de variables/objetos de proceso:

• por cada estación individual deOS

150K / 5.000 PO

• por cada servidor OS 256K / 8.500 PO

Cantidad máx. de avisos configura-bles por servidor

50.000

Cantidad de puntos de medida

• por cada estación individual OS aprox. 3.000

• por cada servidor OS aprox. 5.000

• por cada sistema multipuesto aprox. 60.000

Sistema de archivo integrado dealto rendimiento(búfer en anillo), basado en la Microsoft SQL Server, para:

• Archivamiento de valores de pro-ceso (cada OS Server/ Single Sta-tion)

aprox. 1.000/s

• Archivamiento de mensajes (cada OS Server/ Single Station)

carga constante aprox. 10/storrente de avisosaprox. 3.000 / 4 s

Archivamiento a largo plazo

• Archivamiento de valores de pro-ceso con StoragePlus (valores de proceso de máx.4 estaciones individuales, servido-res o parejas de servidores)

valores de proceso de un servi-dor: aprox. 1.000/svalores de proceso de todos los servidores: aprox. 1.600/s

• Archivamiento de valores de pro-ceso con Central Archive ServerCAS (valores de proceso de máx.11 servidores o parejas de servi-dores)

valores de proceso de un servi-dor: aprox. 1.000/svalores de proceso de todos los servidores: aprox. 10.000/s


Operator SystemHardware de OS

Introducción

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Sinopsis

Todas las estaciones de operador (OS) se basan en la modernatecnología de PC, con prestaciones escalonadas y optimizada para su utilización como OS Single Station, OS Client u OS Ser-ver, combinada con el sistema operativo• Microsoft Windows 2000 Professional / 2000 Server o• Microsoft Windows XP Professional/ Server 2003.

Gracias a la utilización de componentes e interfaces estándar del entorno PC, las OS están abiertas para integrar opciones yampliaciones personalizadas para cada cliente y cada sector. Pueden emplearse tanto en entornos industriales rudos comoen oficinas.

Las OS Single Stations y los OS Clients permiten conducir me-diante gráficos Multi-VGA el proceso de varias secciones de lainstalación a través de hasta 4 monitores.

Construcción

Sistema monopuesto (OS Single Station)

En un sistema monopuesto, todas las funciones de manejo y vi-sualización de un proyecto (planta/unidad de proceso) están concentradas en una estación. Ya se ha integrado en la placa un puerto FastEthernet RJ45-Port que se podrá emplear para conectar una LAN de OS (bus de terminal). La OS Single Stationse puede conectar al bus de planta Industrial Ethernet de dosmaneras:• a través de un procesador de comunicaciones CP 1613 (co-

municación con máx. 64 controladores) o• mediante una sencilla tarjeta LAN (Basic Communication

Ethernet para la comunicación con máx. 8 controladores).

Conectada al bus de planta la OS Single Station es aplicable, asociada en paralelo, a otros sistemas monopuesto o a un sis-tema multipuesto. Si se utiliza el paquete de programas WinCC/Redundancy también se puede operar de forma redun-dante con dos OS Single Stations.

Sistemas multipuesto en arquitectura cliente/servidor

Un sistema multipuesto se compone de puestos de operación (clientes OS) a los que uno o varios servidores OS suministrandatos (datos de proyecto, valores de procesos, ficheros, alar-mas y avisos) a través de una LAN de OS (bus de terminales).La LAN de OS puede compartir el soporte de transmisión con elbus de planta o instalarse por separado (Ethernet con TCP/IP).

Si los requerimientos de disponibilidad son mayores, también sepueden configurar los servidores OS de manera redundante. Las aplicaciones importantes del servidor OS se vigilan a través del así llamado "health check" que, dado el caso, pueden cau-sar la conmutación al equipo de reserva. Los servidores OS re-dundantes se sincronizan automáticamente a gran velocidad.

Los clients OS no sólo pueden acceder a los datos de un servi-dor/una pareja de servidores OS, sino también a varios servido-res/parejas de servidores OS simultáneamente (modo Multi Client). Esto permite estructurar una planta en varias unidadestecnológicas y distribuir los datos por varios servidores/parejas de servidores OS del modo correspondiente. La ventaja de lossistemas distribuidos es, además de la escalabilidad, el des-acoplamiento de las unidades de proceso y la mayor disponibi-lidad que ello conlleva.

SIMATIC PCS 7 soporta sistemas multipuesto con hasta 12 servidores OS o 12 parejas de servidores OS redundantes.En el modo multicliente los clientes OS pueden acceder parale-lamente a algunos o a la totalidad de los 12 OS servidores/ parejas de servidores (hasta 32 clientes OS simultáneamente a todos).

Los servidores OS tienen además funciones de cliente con las que pueden acceder a los datos (ficheros, avisos, tags, varia-bles) de los otros servidores del sistema multipuesto. Así, sepueden interconectar sinópticos del proceso de un servidor OScon variables de otros servidores OS (sinópticos interárea).

Los servidores OS se pueden conectar, como la OS Single Sta-tion, a través de un procesador de comunicaciones o de una simple tarjeta LAN al bus de planta Industrial Ethernet. Ya se haintegrado en la placa un puerto FastEthernet RJ45-Port que se podrá emplear para conectar una LAN de OS (bus de terminal).

Archivado OS

El Operator System ya tiene integrado un sistema de archivo dealto rendimiento basado en Microsoft SQL Server, con archivoscirculantes para archivar a corto plazo valores del proceso y mensajes/eventos (alarmas). Controlados por tiempo o por eventos, estos datos y los informes OS y datos de lotes deSIMATIC BATCH se pueden transferir a StoragePlus o a un Cen-tral Archive Server (CAS) para ser archivados permanente-mente.

La variante económica StoragePlus puede archivar aprox.1.600 valores de proceso/s de máx. 4 estaciones individua-les/servidores/parejas de servidores. El potente Central ArchiveServer satisface exigencias mayores, ya que puede archivaraprox. 10.000 valores de un máx. de 11 servidores/parejas de servidores. Los datos gestionados en StoragePlus y en CentralArchive Server se pueden salvaguardar en todos los soportesde memoria asistidos por el sistema operativo. Esto hace quesean necesarios componentes adicionales de hardware o soft-ware, p.ej. un grabador de DVD con un software de grabaciónadecuado.

El ordenador StoragePlus y el Central Archive Server actúancomo estaciones de la LAN de OS (bus de terminales), sin tenerconexiones con el bus de planta. Usando como plataforma dehardware un equipo base ES/OS/BATCH/IT, para la conexión a la LAN de OS se puede usar el puerto FastEthernet RJ45 inte-grado en la placa.

Controladores

Central

Archive Server

Cliente OS

(máx. 32 en funcionamiento multicliente)

Servidor OS

(máx. 12

redundantes)



Hardware básico de OS

5

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Sinopsis

Para configurar sistemas de operador se dispone de toda lagama de hardware base expuesta en la sección "Equipos base ES/OS/BATCH/IT". Dependiendo de los requerimientos específi-cos de los clientes y de que se use como OS Single Station, OS Server u OS Client, este hardware base se podrá ampliar op-cionalmente con:• Componentes de hardware y software para el servicio redun-

dante• Tarjeta gráfica Multi-VGA para la conexión de hasta 4 monito-

res• Monitores CRT y de cristal líquido para entornos industriales y

de oficinas (véase la sección Equipos base ES/OS/BATCH/ITdel capítulo "Componentes de sistemas neutrales")

• Módulo de señales para la señalización visual y acústica delos mensajes

• Lector de tarjetas chip para la protección de acceso (ver sec-ción "Administración" del capítulo "Componenntes de siste-mas neutrales")

Datos técnicos

Encontrará datos técnicos detallados sobre Single Stations en las tablas de la sección "Equipos base ES/OS/BATCH/IT" del ca-pítulo "Componentes de sistemas neutrales".


Single Station


• SIMATIC PCS 7 ES/OSIL 43 BCE W2KConexión al bus de planta vía Basic Communication Ethernet (BCE) con tarjeta de red FastEthernet RJ45 (tarjeta PCI)

6ES7 650-0LC16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 ES/OSIL 43 IE W2KConexión al bus de la instala-ción por medio de Industrial Ethernet con procesador de co-municación CP 1613 A2

6ES7 650-0LC16-0YX1


• SIMATIC PCS 7 ES/OSIL 43 BCE WXPConexión al bus de planta vía Basic Communication Ethernet (BCE) con tarjeta de red FastEthernet RJ45 (tarjeta PCI)

6ES7 650-0LF16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 ES/OSIL 43 IE WXPConexión al bus de la instala-ción por medio de Industrial Ethernet con procesador de co-municación CP 1613 A2

6ES7 650-0LF16-0YX1 D)

Server

Sistema operativoWindows 2000 Server MUI(alemán, inglés, francés, italiano, español, japonés y chino)

• SIMATIC PCS 7 OS ServerIL 43 BCE W2KConexión al bus de planta víaBasic Communication Ethernet(BCE) con tarjeta de redFastEthernet RJ45 (tarjeta PCI)

6ES7 650-0LE16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 OS ServerIL 43 IE W2KConexión al bus de la instala-ción por medio de Industrial Ethernet con procesador de co-municación CP 1613 A2

6ES7 650-0LE16-0YX1 D)

Sistema operativoWindows Server 2003 MUI(alemán, inglés, francés, italiano, español, japonés y chino)

• SIMATIC PCS 7 OS ServerIL 43 BCE SRV03Conexión al bus de planta víaBasic Communication Ethernet(BCE) con tarjeta de redFastEthernet RJ45 (tarjeta PCI)

6ES7 650-0LH16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 OS Server IL 43 IE SRV03Conexión al bus de la instala-ción por medio de Industrial Ethernet con procesador de co-municación CP 1613 A2

6ES7 650-0LH16-0YX1 D)

Client


• SIMATIC PCS 7 OS Client IL 43 W2K

6ES7 650-0LD16-0YX0 D)


• SIMATIC PCS 7 OS Client IL 43 WXP

6ES7 650-0LG16-0YX0 D)

D)Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: 5D992B1




Hardware básico de OS

5

© Siemens AG 2007


Nota:Datos de pedido abreviado; ver datos detallados en la sección Equipos base ES/OS/BATCH/IT, capítulo Componentes de sistemas neutrales.

Opciones

Actualización de la comunicación de BCE a CP 1613

Las Single Stations y los Servers con comunicación BCE tam-bién se pueden potenciar más adelante para la comunicación con CP 1613. Para ello es necesario:• CP 1613:

Tarjeta PCI para conectar a Industrial Ethernet• S7-1613:

Software de comunicación S7 para CP 1613

Actualización de la comunicación de BCE a CP 1613

CP 1613 A2 (para PCS 7 V6.1 apartir de SP1)Tarjeta PCI para la conexión a Industrial Ethernet, con conexión ITP y RJ45

6GK1 161-3AA01 B)

CP 1613(para PCS 7 V6.1 sin SP1)Tarjeta PCI para la conexión a Industrial Ethernet, con conexión ITP y RJ45

6GK1 161-3AA00

S7-1613 para Industrial Ether-netSoftware de comunicación S7 para CP 1613, ejecutable en el entorno deWindows 2000 Professional/2000 Server/XP Professional/Server2003Single License para 1 instalación,software de runtime, software y manual en formato electrónico enCD-ROM, clave de licencia endisquete, clase A, versión bilin-güe (alemán/inglés)

6GK1 716-1CB63-3AA0


Ver sección Equipos base ES/OS/BATCH/IT en el capítulo Componentes de sistemas neu-trales




Salida de señales

5

© Siemens AG 2007

Sinopsis

Os Single Station y OS Client pueden ampliarse con un módulo de señales. Este módulo de señales puede activar una bocina yhasta 3 lámparas o zumbadores diferentes que simbolicen dis-tintas clases de avisos. Con el temporizador de hardware (wat-chdog) el módulo de señales está en situación de poder detec-tar y señalizar el fallo de una estación de operador. También puede conectarse una tecla de acuse de hardware.

El módulo de señales asigna un slot PCI en el equipo de opera-dor.


Driver

Modo externo de conexiónMódulo de señales

Contacto que puedo acusar recibo

Entrada de acuse de recibo

Contacto canal 1

Contacto canal 2

Contacto canal 3


Módulo de señales PCITarjeta PCI para montarla en una estación de operador

6DS1 916-8RR B)

Cable de conexiónpara conectar una señalizaciónacústica a un módulo de señales

• 3 m 6XV2 175-8AH30

• 10 m 6XV2 175-8AN10

• 32 m 6XV2 175-8AN32

• 50 m 6XV2 175-8AN50


Operator SystemSoftware de OS

Introducción

5

© Siemens AG 2007

Sinopsis

El hardware básico OS y el software OS están estructurados enOS Single Stations, OS Servers y OS Clients de acuerdo con laarquitectura del Operator System.

Gama de aplicación

El software OS se puede ejecutar en el hardware básico OS quese ofrece en este catálogo; el sistema del software OS ha sidoprobado con dicho hardware. Siemens AG da garantía de la compatibilidad entre el hardware y el software para las configu-raciones del sistema sobre la base de los componentes de estecatálogo.

En el caso de que utilice hardware diferente del hardwarebásico que se ofrece en este catálogo deberá observar el equipamiento mínimo indicado en el capítulo "Equipos base ES/OS/BATCH/IT".

Si utiliza componentes de hardware diferentes/propios y com-pone por su propia cuenta una estación de operador SIMATICPCS 7 (estación individual OS/ servidor OS/ cliente OS), ustedcorrerá con toda la responsabilidad por ello, y no obtendrá so-porte gratuitamente en caso de que surjan problemas de com-patibilidad.

A pesar de haber realizado extensas pruebas no puede descar-tarse la posibilidad de que el funcionamiento de un sistema SIMATIC PCS 7 se vea perturbado o menoscabado por software de otros sistemas, es decir, software que no haya sido autori-zado explícitamente para SIMATIC PCS 7. Es por esta razón por la que Siemens AG advierte antes de que se instale software deotros sistemas en los sistemas runtime de SIMATIC PCS 7, no responsabilizándose de los daños que pudieran derivarse deello.

Aparte de eso, y como regla general, la responsabilidad por lautilización de software de otros sistemas en el entorno de SIMATIC PCS 7 recaerá exclusivamente en quien lo utilice. Encaso de que surjan problemas de compatibilidad no se podrá reclamar soporte gratuito.

Construcción

El software OS estándar de OS Single Stations y OS Clients puede equiparse adicionalmente con SIMATIC PCS 7 SFC Visualization y Safety Matrix Viewer.

El sistema de archivo de alto rendimiento integrado enOS Single Station y OS Server para máx. 512 variables puede ampliarse con SIMATIC PCS 7 PowerPacks/Bundles OS Archive a 1.500, 5.000 ó 10.000 variables.

Las siguientes tablas ofrecen una ayuda para seleccionar una Operator Station al realizar el pedido. Dependiendo de la deci-sión, si se selecciona un montaje redundante o no redundante, muestra la cantidad necesaria cada vez• de aparatos base,• de licencias necesarias para el software OS estándar, así

como• de licencias necesarias para el software OS complementario

opcional.

Nota para Software Microsoft SQL Server

El software "SQL Server" de Microsoft que se entrega conSIMATIC PCS 7 no debe usarse sin el consentimiento previo ypor escrito de Siemens fuera del entorno de SIMATIC PCS 7.

Sistema monopuesto

OS Single Station con sistema operativoWindows XP Professional o Windows 2000 Professional

Redundancia sin con


Comunicación BCE PCS 7 ES/OS IL 43 BCE WXP/W2K

1 2

Comunicación Industrial Ethernet

PCS 7 ES/OS IL 43 IE WXP/W2K

1 2

Software estándar OS

SIMATIC PCS 7 OS Software Single Station V6.1

1 2

WinCC Option „Redun-dancy“Cable de conexión RS 232,10 m

----

11

Software OS complementario (opcional)

SIMATIC PCS 7 SFC Visualization V6.1

1 2

Safety Matrix Viewer para SIMATIC PCS 7

1 2

SIMATIC PCS 7 Power-Pack/Bundle OS Archivepara ampliar el archivo con búfer circulant

1 2

Sistemas multipuesto en arquitectura cliente/servidor

OS Server con sistema operativoWindows 2003 Server o Windows 2000 Serve

Redundancia sin con


Comunicación BCE PCS 7 OS Server IL 43 BCE SRV03/W2K

1 2

Comunicación Industrial Ethernet

PCS 7 OS Server IL 43 IE SRV03/W2K

1 2


SIMATIC PCS 7 OS Software Server V6.1

1 --

PCS 7 Server RedundancyV6.1

-- 1


SIMATIC PCS 7 Power-Pack/Bundle OS Archivepara ampliar el archivo con búfer circulante

1 2

OS Client con sistema operativoWindows XP Professional o Windows 2000 Professional


Conexión para LAN de OS (bus de terminales) integrada

PCS 7 OS Client IL 43 WXP/W2K

1


SIMATIC PCS 7 OS Software Client V6.1

1


SIMATIC PCS 7 SFC Visualization V6.1

1

Safety Matrix Viewer para SIMATIC PCS 7

1



Introducción

5

© Siemens AG 2007

Funciones

Interface del usuario

El interface de diálogo hombre-máquina del sistema de opera-dor reúne todas las características propias de un sistema de ins-trumentación y control. Es multilingüe, ergonómico y ordenado, y está claramente estructurado. El operador puede mantener constantemente una visión de conjunto del proceso y navegarrápidamente entre las diversas vistas de la planta. Está asistido por un administrador de árbol de imágenes, el cual organiza lajerarquía de los gráficos según los deseos del usuario y permite seleccionar secciones de niveles inferiores de la instalación du-rante la conducción del proceso.

Las imágenes del proceso y los puntos de medida también sepueden activar indicando los nombres. La función de cambioonline de idioma permite al operador conmutar de idioma du-rante la marcha.

Para la representación tecnológica de una instalación se dis-pone de una vista estándar y de una vista de servidor con dife-rentes vistas panorámicas de las secciones. Ambas vistas con-tienen, entre otras cosas: • Línea para el último mensaje recibido; esta línea se puede

configurar para que tenga preferencia el mensaje de máximacategoría o de máxima prioridad

• Fecha, hora y nombre del operador• Vista panorámica con hasta 36/49/64 áreas (según la resolu-

ción del monitor de proceso)• Área de trabajo para gráficos y ventanas libremente despla-

zables para faceplates, curvas, etc.• Teclas de funciones de sistema

En una vista especial de avisos se puede cambiar entre las pá-ginas de avisos de control como la lista nueva, la lista antigua,la lista de los avisos que han salido, la lista de manejo, la lista de instrumentación y control o la crónica.

Curvas

Ventana de curvas en la estación de operador

Las curvas se pueden visualizar con el tamaño de la pantalla completa, o visualizarlas en ventanas del área de trabajo e im-primirlas directamente. Algunas curvas/grupos de curvas ya se predefinen al configurar el sistema. El operador también puedecomponer sus propias curvas en línea, seleccionarlas por nom-bres de puntos de medida y memorizarlas para usarlas más tarde.

Alarmas y mensajes

Asignando diferentes prioridades a los mensajes como atributoadicional para las clases de mensajes conocidas, se obtiene una mejor visión de conjunto cuando aumenta el volumen del proyecto, pudiendo distinguir mejor los mensajes importantesde los de menor importancia.

En el caso de fallos en un sensor/actuador o durante la puesta en marcha, el operador proceder a bloquear mensajes (alar-mas) de puntos de medida particulares o de todos los puntos demedida de un sinóptico/área. El bloqueo y la habilitación se re-gistran en el informe de operación.

Los avisos pendientes se señalizan con indicadores agrupadosque se representan en vistas de listas de avisos/alarmas pre-configuradas por grupos. En la visualización agrupada tambiénse ve si hay mensajes bloqueados o no.

El último mensaje recibido (que en el caso de haber asignado prioridades será el que tenga la mayor prioridad) se visualiza enel margen superior de la vista estándar. Pulsando el botón "líneade alarmas ampliada" se visualizará una ventana predefinida con más alarmas.

La rápida determinación y eliminación de la causa de la anoma-lía está soportada por las funciones "Loop in alarm" y "Abrir si-nóptico vía punto de medida". Por medio de "Loop in alarm", eloperador accede directamente a la imagen de proceso donde se ha producido la anomalía, y a través del punto de medidacuyo símbolo está marcado en color (cian), también puede ac-tivar el correspondiente bloque gráfico (imagen de lazo).

La ventana del bloque gráfico (imagen de lazo) se puede fijar con un botón pin para que también permanezca visible al cam-biar de sinóptico.

Los flexibles dispositivos de ajuste del sonido y las prioridades definibles con variables de señales dan soporte a la señaliza-ción acústica de avisos/alarmas mediante una tarjeta de sonido o mediante la activación de emisores de señales externos con un módulo de señales.

Ventana de mensajes en la estación de operador



Introducción

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Gestión de usuarios centralizada, controles de acceso y firma electrónica

(ver sección "Administración" en el capítulo "Componentes de sistemas neutrales")

SIMATIC Logon ofrece una gestión de usuarios centralizada ba-sada en Windows 2000 Professional o Windows XP Professional / Server 2003 , con control de acceso para los componentes del sistema de SIMATIC PCS 7 y componentes conectados vía API. Cumple los requerimientos de validación conforme a 21 CFR, parte 11. La función de la firma electrónica también está integrada en SIMATIC Logon.

Para el control de acceso se puede emplear adicionalmente un lector de tarjetas de chip.

Vigilancia de signos de vida

La función "Vigilancia de signos de vida" permite al sistema de operador monitorizar el correcto funcionamiento de todos los sistemas subordinados que están conectados al bus de planta. Una imagen gráfica de configuración de la planta muestra las estaciones del bus supervisadas en su estado operativo res-pectivo. Una mayor funcionalidad ofrece en este contexto SIMATIC PCS 7 Asset Management (ver capítulo "Asset Mana-gement").

Sincronización horaria

Reloj central de instalaciones SICLOCK TM

Junto con un reloj SICLOCK (ver catálogo "Add Ons paraSIMATIC PCS 7"), el OS puede aplicar globalmente la sincroni-zación horaria UTC (Universal Time Coordinated) dentro del sis-tema de control de procesos SIMATIC PCS 7. Esto resulta parti-cularmente ventajoso para las instalaciones muy extensas que están distribuidas en lugares situados en diferentes usos hora-rios, p.ej. oleoductos.

Lenguajes de script

Para programar aplicaciones OS personalizadas se pueden usar los lenguajes de script Visual Basic y C.



Software estándar de OSpara Single Station/Server/Client

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Sinopsis

El software estándar de OS está ajustado al hardware básico OS ofrecido (OS Single Station, OS Server y OS Client).El software estándar de OS para estaciones individuales de OSy servidores de OS puede adaptarse a instalaciones de diferen-tes tamaños, variando la cantidad de objetos de proceso (PO). En caso de un aumento de los requerimientos, usted podrá am-pliar en todo momento el número de objetos de proceso, lo quese consigue con PowerPacks adicionales.La ingeniería del sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 se concentra de serie en un sistema de ingeniería separado. En las estaciones individuales de OS que se usan en instalacio-nes pequeñas, pueden reunirse en una estación las funcionesde ingeniería y de operador, excepto en los sistemas redundan-tes (para el software de ingeniería, véase el capítulo "Sistema de ingeniería").El sistema de archivo de alto rendimiento integrado en OS Sin-gle Station y OS Server para máx. 512 variables puede am-pliarse con OS Archive PowerPacks/Bundles hasta 1.500, 5.000 ó 10.000 variables.El software OS estándar de OS Single Stations y OS Clients puede ampliarse con Visualización SFC y Safety Matrix Viewer.

1) Un objeto de proceso (PO) es lo mismo que un bloque de manejo y visua-lización con aproximadamente 30 variables.


OS Software Single Station

SIMATIC PCS 7 OS SoftwareSingle Station V6.1trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional o WindowsXP Professional, licencia indivi-dual para 1 instalaciónDocumentación electrónica enDVD con kit de herramientas PCS 7Forma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado delicencia, términos y condiciones;DVD con kit de herramientas PCS 7 V6.1, Microsoft SQL Server incl.EULA, PC Anywhere Host así como CD/DVD adicionales (p.ej. paquete de mantenimiento yherramientas de Microsoft)

• PO 250/RT 8K1) 6ES7 658-2AA16-0YA0

• PO 1.000/RT 32K 6ES7 658-2AB16-0YA0

• PO 2.000/RT 64K 6ES7 658-2AC16-0YA0

• PO 3.000/RT 100K 6ES7 658-2AD16-0YA0

• PO 5.000/RT 150K 6ES7 658-2AE16-0YA0

SIMATIC PCS 7 PowerPack OS Software Single StationV6.1para ampliar la OS Software Sin-gle Stationtrilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional o WindowsXP Professional, licencia indivi-dual para 1 instalaciónForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado delicencia, términos y condiciones

• de PO 250/RT 8K a PO 1.000/RT 32K

6ES7 658-2AB16-0YD0

• de PO 1.000/RT 32K a PO 2.000/RT 64K

6ES7 658-2AC16-0YD0

• de PO 2.000/RT 64K aPO 3.000/RT 100K

6ES7 658-2AD16-0YD0

• de PO 3.000/RT 100K aPO 5.000/RT 150K

6ES7 658-2AE16-0YD0

OS Software Server

SIMATIC PCS 7 OS Software Server V6.1trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Server o Windows Server2003, licencia individual para 1 instalaciónDocumentación electrónica en DVD con kit de herramientasPCS 7Forma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones;DVD con kit de herramientas PCS 7 V6.1, Microsoft SQL Server incl.EULA, PC Anywhere Host así como CD/DVD adicionales (p.ej. paquete de mantenimiento y herramientas de Microsoft)

• PO 250/RT 8K 6ES7 658-2BA16-0YA0

• PO 1.000/RT 32K 6ES7 658-2BB16-0YA0

• PO 2.000/RT 64K 6ES7 658-2BC16-0YA0

• PO 3.000/RT 100K 6ES7 658-2BD16-0YA0

• PO 5.000/RT 150K 6ES7 658-2BE16-0YA0

• PO 8.500/RT 256K 6ES7 658-2BF16-0YA0

SIMATIC PCS 7 PowerPack OS Software Server V6.1para ampliar el OS Software Ser-vertrilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Server o Windows Server2003, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

• de PO 250/RT 8K aPO 1.000/RT 32K

6ES7 658-2BB16-0YD0

• de PO 1.000/RT 32K aPO 2.000/RT 64K

6ES7 658-2BC16-0YD0

• de PO 2.000/RT 64K aPO 3.000/RT 100K

6ES7 658-2BD16-0YD0

• de PO 3.000/RT 100K aPO 5.000/RT 150K

6ES7 658-2BE16-0YD0

• de PO 5.000/RT 150K aPO 8.500/RT 256K

6ES7 658-2BF16-0YD0

OS Software Client

SIMATIC PCS 7 OS Software Client V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional o Windows XP Professional, Floating Licensepara 1 usuarioDocumentación electrónica en DVD con kit de herramientasPCS 7Forma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones;DVD con kit de herramientasPCS 7 V6.1, Microsoft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host así como CD/DVD adicionales (p.ej. paquete de mantenimiento y herramientas de Microsoft)

6ES7 658-2CX16-0YA5




Archivado OS

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Sinopsis

Un sistema de archivo de alto rendimiento, basado en la tecno-logía Microsoft SQL Server y configurable online, registra los va-lores de proceso y los mensajes/eventos (alarmas) en archivoscirculantes. Controlados por tiempo o por eventos, estos datosy los informes OS y datos de lotes de SIMATIC BATCH se pue-den transferir a StoragePlus o a un Central Archive Server (CAS)para ser archivados permanentemente. Los datos gestionados en StoragePlus y en Central Archive Server se pueden salva-guardar en todos los soportes de memoria asistidos por el sis-tema operativo. Esto hace que sean necesario componentes adicionales de hardware o software, p.ej. un grabador de DVDcon un software de grabación adecuado.

Este sistema de ficheros de alto rendimiento está diseñado deserie para un máximo de 512 variables. Instalando OS ArchivePowerPacks/Bundles aditivos se puede ampliar a 1.500, 5.000 ó 10.000 variables.

Valores de proceso

Servidor central de archivos:

Registro a largo plazo

Avisos/eventos

Datos por lotes

Ciclo de registro

más lento

> 1 min

Ciclo de registro

más rápido

max. 1 min

Archivo de alarmas

Salvaguardaautomáticapor ej. a diario

Salvaguarda automá-tica (de aplicaciones)por ej. semanalmente

Salvaguarda endisco duropor ej. cada 6 meses

Salvaguarda encomando del usuariotras finalización de lotes

Registro

de Backup

en DVD

Batch Server

OS Server:

registro a corto plazo (circulación)

Microsoft

SQL Server

Por ej.

2 meses

Por ej.

2 semanas

Por ej.

7 días

30 byte/

valor

máx.30 byte/valorvalor

172 byte/

evento

Archivos

XML


Ampliación del archivo con búfer circulante de alto rendi-miento (512 variable) integrado de OS Single Station y OS Ser-ver

SIMATIC PCS 7 PowerPack OS Archive V6.1Trilingüe (alemán, inglés y fran-cés), ejecutable con Windows 2000 Professional/ 2000 Server oWindows XP Professional/ Server2003, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

• para ampliar de 512 a 1.500 va-riables

6ES7 658-2EA16-2YD0

• para ampliar de 1.500 a 5.000 variables

6ES7 658-2EB16-2YD0

• para ampliar de 5.000 a 10.000 variables

6ES7 658-2EE16-2YD0

SIMATIC PCS 7 BundleOS Archive V6.1Trilingüe (alemán, inglés y fran-cés), ejecutable con Windows 2000 Professional/ 2000 Server oWindows XP Professional/ Server2003, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro:4 u 8 claves de licencia, clave de licencia de emergencia, certifi-cado de licencia, términos y con-diciones

• 4 x 5.000 variables para 4 esta-ciones respect. (Single Sta-tion/Server)

6ES7 652-1EA16-2YB0



Visualización SFC

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Sinopsis

La visualización SFC del sistema de operador permite represen-tar y manejar los controles secuenciales configurados con la he-rramienta SFC de la misma forma que en el sistema de ingenie-ría. Para ello no es necesario configurar más.

En una representación sinóptica se abren representaciones deetapas y de transiciones y se visualizan los comentarios de lasetapas o condiciones de transición inicializadas dinámica-mente, por ejemplo.


SIMATIC PCS 7SFC Visualization V6.1Para representar y manejar con-troles secuenciales de SFC enuna estación de operadorTrilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional o Windows XP Professional, Floating Licensepara 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

6ES7 652-0XD16-2YB5

Actualización deSIMATIC PCS 7SFC Visualization de V5.x a V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés),ejecutable con Windows 2000Professional o Windows XP Pro-fessional, Floating License para 1usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

6ES7 652-0XD16-2YF5



SIMATIC Safety Matrix Viewer

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Sinopsis

El visualizador SIMATIC Safety Matrix Viewer para SIMATIC PCS 7 permite manejar y observar la matriz SIMATIC Safety Ma-trix a través del sistema de operador SIMATIC PCS 7.

Requisitos de hardware: SIMATIC PCS 7 AS 414H ó AS 417H

Requisitos de software: PCS 7-OS V6.0 a partir de SP2

Para más detalles sobre la Safety Matrix, véase la sección "Soft-ware ES - Engineering Process Safety" en el capítulo "Sistema deingeniería".

C) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: EAR99S


Visualizador SIMATIC Safety Matrix Viewer para SIMATICPCS 7Manejo y visualización de SafetyMatrix en el entorno de SIMATICPCS 7 con varios niveles deusuarioen 2 idiomas (alemán, inglés),ejecutable con Windows 2000Professional o WindowsXP Professional, licencia indivi-dual para 1 instalación,Forma de entrega: Certificado delicencia y disquete de autoriza-ción; software y documentaciónen formato electrónico en CD-ROM

6ES7 833-1SM60-0YA5 C)



Connectivity Pack y Client Access Licences

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Sinopsis

El acceso estandarizado desde sistemas de información de ni-vel superior, aplicaciones de office o aplicaciones personaliza-das a los datos de proceso en estaciones individuales de OS ó servidores de OS, se soporta por el sistema de operador PCS 7con diversas especificaciones e interfaces.

Gracias a la conformidad del sistema de operador PCS 7 conOPC, las estaciones de operador pueden servir como servido-res de OPC de fuente de datos para otras aplicaciones. Un OPCData Access Server para el acceso a todos los valores en línea,el que corresponde a los estándares de OPC Data Access 1.1 y2.0, ya viene integrado en las estaciones individuales OS y en los servidores OS. En forma de un paquete opcional de WinCC/Connectivity se ponen otros interfaces abiertos a la dis-posición, para el acceso a los datos de archivo y los mensajes del sistema de operador.

Construcción

Componentes del WinCC/Connectivity Pack utilizables en SIMATIC PCS 7:• OPC HDA (Historical Data Access-Server):

Servidor para datos históricos del sistema de archivo WinCC• OPC A&E (Alarm & Events-Server):

Servidor de datos para mensajes del sistema de alarmasWinCC

• OLE-DB para el acceso directo a los datos archivados en la base de datos de Microsoft SQL Server

Para cada estación de operador (OS Single Station y OS Server) que ofrezca datos de archivo y de alarma a través de estos in-terfaces, se requiere un paquete de conectividad WinCC. Pero lo típico de SIMATIC PCS 7 es la utilización de un multicliente OS con paquete de conectividad WinCC como servidor de OPC central. Este recoge los datos de los servidores de OS y los pone a la disposición de los clientes de OPC. En este caso, el servidor de OPC sólo requiere un paquete de conectividadWinCC.

Por cada ordenador (de oficina, sin instalación WinCC) que ac-ceda a través de OPC HDA, OPC A&E u OLE-DB a los datos de archivo y de alarma de una estación de operador (OS Single Station y OS Server), se requiere además una licencia de ac-ceso WinCC/Client.

Funciones

OPC HDA ("Historical Data Access-Server" - servidor de acceso a los datos históricos)

Como OPC HDA, la estación de operador PCS 7 les facilita losdatos históricos del sistema de archivo WinCC a otras aplicacio-nes. El cliente de OPC, p.ej. una herramienta de informe (Repor-ting Tool), puede solicitar los datos deseados con precisión, especificando el principio y el final de un intervalo de tiempo de-terminado. Las diversas funciones de agregado, p.ej. variancia,promediado o integral, posibilitan ya un preprocesamiento porel servidor de HDA, contribuyendo así a la reducción de la cargade comunicación.

OPC A&E ("Alarm & Events-Server" - servidor de alarmas & eventos)

El servidor OPC de A&E transmite los mensajes de WinCC de la estación de operador PCS 7 con todos valores de proceso acompañantes a los participantes del nivel de producción/ad-ministración de la empresa. Allí también pueden confirmarse. Los mecanismos de filtrado y las subscripciones cuidan de quesólo se transmitan los datos seleccionados y modificados.

OLE-DB

Vía OLE-DB es posible un acceso directo estandarizado, reali-zable con gran facilidad, a los datos de archivo de la base dedatos de servidor MS SQL del sistema de operador. Este ofrecela posibilidad de acceso a todos los datos de archivo WinCCcon los valores de proceso acompañantes y los textos de men-sajes y de usuario.

Para más información, véase el catálogo ST 80, sección "WinCC/Connectivity Pack" en el capítulo "Opciones SIMATICWinCC".

Microsoft

Visual Basic

for Applications

Microsoft Excel

SAP

Clientes OPC

Clientes OS

Servidor OS

Servidor OPC(OS multicliente conConnectivity Pack)

Sistemas de

automatización


WinCC/Connectivity PackSingle License para 1 instalación

6AV6 371-1DR06-1AX0

Licencia de acceso WinCC/Clientpara el acceso de ordenadores(de oficina, sin instalaciónWinCC) a los datos de archivo yde alarma de una estación deoperador (OS Single Station/ OS Server), por OPC HDA, OPCA&E o por OLE-DBSingle License para 1 instalación

6AV6 371-1ES06-0AX0

Licencia de acceso WinCC/Client para cada proce-sadorpara el acceso de clientes a los datos de archivo y de alarma de una estación de operador(OS Single Station/ OS Server),por OPC HDA, OPC A&E o porOLE-DBLicencia para cualquier cantidadde clientes por procesador

6AV6 371-1ES06-0CX0



Actualizaciones de software OS

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Sinopsis

Las actualizaciones agrupadas en paquetes permiten moderni-zar sistemas de operador V5.x o V6.0 a V6.1. La cantidad y la composición de los paquetes de actualización varía en función de la versión que se tenga; esto es debido a las diferencias exis-tentes en cuanto se refiere a prestaciones, estructuración y es-calamiento de las versiones 5.x y 6.0 del software de sistema .

Naturalmente, los OS actualizados con V6.1 también pueden ampliarse con OS Software PowerPacks y OS Archive Power-Packs/Bundles adicionales.


Actualizaciones de software OS V6.0 a V6.1

OS Upgrade Packagespara actualizar todas las varian-tes PO V6.0 a V6.1

• SIMATIC PCS 7 Upgrade Pac-kage Runtime OS V6.0 a V6.1para OS Single Station, OS Server y servidor de archi-vos, trilingüe (alemán, inglés,francés),ejecutable en Windows 2000 Professional / 2000 Server oWindows XP Professional / Server 2003, licencia individual para 1 instalación

Forma de suministro:Clave de licencia, clave de li-cencia de emergencia, certifica-do de licencia, términos ycondiciones;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Microsoft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host así como CD/DVD adicionales (por ej. paquetes de mantenimiento y herramientas de Microsoft)

6ES7 652-5AX16-0YE0

• SIMATIC PCS 7 Upgrade Pac-kage OS Client/ SFC Visualization V6.0 a V6.1trilingüe (alemán, inglés, fran-cés),ejecutable en Windows 2000 Professional o Windows XP Professional, Floating Licen-se para 1 usuario

Forma de suministro:Clave de licencia, clave de li-cencia de emergencia, certifica-do de licencia, términos ycondiciones;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Microsoft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host así como CD/DVD adicionales (por ej. paquetes de mantenimiento y herramientas de Microsoft)

6ES7 652-5CX16-0YE5

Actualizaciones de software OS V5.x a V6.1

SIMATIC PCS 7 Upgrade OS Software Single Station deV5.x a V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés),ejecutable con Windows 2000Professional o WindowsXP Professional, licencia indivi-dual para 1 instalaciónForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Microsoft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host así comoCD/DVD adicionales (por ej.paquetes de mantenimiento yherramientas de Microsoft)

• PO 2.000/RT 64K1) 6ES7 658-2AC16-0YE0

• PO 5.000/RT 150K1) 6ES7 658-2AE16-0YE0

SIMATIC PCS 7 Upgrade OS Software Server de V5.x aV6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés),ejecutable con Windows 2000Server o Windows Server 2003,licencia individual para1 instalaciónForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Microsoft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host así comoCD/DVD adicionales (por ej.paquetes de mantenimiento yherramientas de Microsoft)

• PO 2.000/RT 64K1) 6ES7 658-2BC16-0YE0

• PO 5.000/RT 150K1) 6ES7 658-2BE16-0YE0

SIMATIC PCS 7 Upgrade OS Software Client de V5.x aV6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés),ejecutable con Windows 2000Professional o Windows XP Pro-fessional, Floating License para 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Microsoft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host así comoCD/DVD adicionales (por ej.paquetes de mantenimiento yherramientas de Microsoft)

6ES7 658-2CX16-0YE5

Actualización de SIMATIC PCS 7 SFC Visualization de V5.x a V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés),ejecutable con Windows 2000Professional o Windows XP Pro-fessional, Floating License para 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

6ES7 652-0XD16-2YF5


1) Las actualizaciones del OS Software Single Station y OS Software Ser-ver soportan un sistema de archivamiento de alto rendimiento con unmáximo de 512 variables. Para instalar archivos más amplios, este volumen se puede ampliar con OS Archive V6.1 PowerPacks/Bundles adicionales (véase Archivamiento OS).


Operator SystemSistemas de operador redundantesp

Redundancia OS

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Sinopsis

Posibilidades de configuración para OS Server redundante

Redundancia en los sistemas de operador

Al configurar estaciones de operador redundantes se deben ob-servar las siguientes indicaciones:• Para sincronizar los archivos de estaciones individuales OS

redundantes se requiere el software WinCC/Redundancypara dos instalaciones. Un cable de conexión RS 232 para acoplar en serie ambos sistemas redundantes optimiza la co-municación interna.

• Para configurar OS Server redundantes se necesita un pro-grama de paquetes PCS 7 Server Redundancy, el cual in-cluye, además del OS Software Server y del softwareWinCC/Redundancy (en cada caso para dos servidores), un cable de conexión RS 232 para optimizar la comunicación in-terna entre los servidores.

• Por regla general, las estaciones de operador redundantes funcionan con sistemas de comunicación BCE con tarjetaFastEthernet. De esa forma se pueden conectar hasta 8 autó-matas programables por cada pareja de servidores.

• La comunicación vía CP 1613 sólo es necesaria en caso deque- se conecte a nivel inferior un sistema de automatización de

alta disponibilidad, o- no sea suficiente la cantidad máx. de 8 nodos por OS.

• Las estaciones de operador con CP 1613 se suministrancon el software S7-1613. No obstante, en el caso de quese vaya a conectar de modo subordinado un autómataprogramable de alta disponibilidad, se necesitará el softwareS7-REDCONNECT. En tal caso ha de pedirse el paquete de actualización S7-REDCONNECT.

• Si se quiere potenciar una estación de operador con comuni-cación BCE para que opere con un autómata programable subordinado de alta disponibilidad, además del softwareS7-REDCONNECT se necesitará un procesador de comuni-caciones CP 1613.

• Para construir el bus de planta en forma de anillo doble redun-dante, es necesario montar dos tarjetas de red OS (2 x tarjetasFastEthernet o 2 x CP 1613).

Servidores OS redundantes con

comunicación BCE

• Tarjeta Fast-Ethernet

• PCS 7 Server

Redundancy

• CP 1613

• Software S7-1613

• PCS 7 Server

Redundancy

• CP 1613

• Software S7-1613

+ Actualización

S7-REDCONNECT

• PCS 7 Server Redundancy

Máx. 8 autómatas programables

por pareja de servidores

Máx. 64 autómatas programables

por pareja de servidores

Sistemas de alta

disponibilidad

AS 414H

AS 417H

Servidores OS redundantes con

comunicación CP 1613

Bus de plantaBus de planta


Operator SystemSistemas de operador redundantesp

Redundancia OS

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Configuración de estaciones individuales OS redundantes

WinCC/Redundancypara sincronizar ficheros después del rearranque de OS; licencia individual para 2 instalacionesRequiere la instalación en las dosOS Single Stations redundantes

6AV6 371-1CF06-0DX0

Cable de conexión RS 232, 10 m 6ES7 902-1AC00-0AA0

Configuración de servidores OS redundantes

SIMATIC PCS 7 Server Redun-dancy V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Server o Windows Server 2003, licencia individual para2 instalaciones,con OS Software Server,WinCC/Redundancy y cable deconexión RS 232 de 10 mForma de suministro:2 claves de licencia, clave delicencia de emergencia, certifi-cado de licencia, términos y con-diciones;PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Microsoft SQL Server incl. EULA, PC Anywhere Host así comoCD/DVD adicionales (por ej. paquete de mantenimiento yherramientas de Microsoft)

• PO 250/RT 8K 6ES7 652-3XA16-2YA0

• PO 2.000/RT 64K 6ES7 652-3XC16-2YA0

• PO 3.000/RT 100K 6ES7 652-3XD16-2YA0

• PO 5.000/RT 150K 6ES7 652-3XE16-2YA0

• PO 8.500/RT 256K 6ES7 652-3XF16-2YA0

PowerPacks para ampliar los objetos de proceso, véase "OS Software Server PowerPack V6.1"(se requieren 2 PowerPacks porcada uno)

Manual de Opciones WinCC V6Contenido: WinCC/User Archives,WinCC/Server y WinCC/Redun-dancy

• alemán 6AV6 392-1DA06-0AA0

• inglés 6AV6 392-1DA06-0AB0

• francés 6AV6 392-1DA06-0AC0

Paquete de reequipamiento para OS Single Stations/ OS Servers con BCE para comunicar con PLCs de alta disponibilidad

CP 1613 A2 (para PCS 7 V6.1 apartir de SP1)Tarjeta PCI para la conexión a Industrial Ethernet, con conexiónITP y RJ45

6GK1 161-3AA01 B)

CP 1613 (para PCS 7 V6.1 sinSP1)Tarjeta PCI para la conexión a Industrial Ethernet, con conexiónITP y RJ45

6GK1 161-3AA00

S7-REDCONNECTSoftware para comunicación S7 aprueba de fallos por medio deredes redundantes, para CP 1613, ejecutable en el entorno de Windows 2000 Professional/ 2000Server/ XP Professional/ Server 2003,licencia individual para 1 instala-ción, software de runtime, soft-ware y manual en formatoelectrónico en CD-ROM, clave delicencia en disquete, clase A, bilingüe (alemán, inglés)

6GK1 716-0HB63-3AA0

Paquete de reequipamiento para OS Single Stations/ OS Server con CP 1613 para la comunicación con PLC de alta disponibilidad

Actualización de S7-REDCON-NECTSoftware para ampliar S7-1613 aS7-REDCONNECT, ejecutable en el entorno de Windows 2000 Pro-fessional/ 2000 Server/ XP Profes-sional/ Server 2003,licencia individual para 1 instala-ción, software de runtime, soft-ware y manual en formatoelectrónico en CD-ROM, clave delicencia en disquete, clase A, bilingüe (alemán, inglés)

6GK1 716-0HB63-3AA4



Operator SystemArchivamiento a largo plazo de OSg p

Introducción

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

El Operator System ya tiene integrado un sistema de archivo dealto rendimiento basado en Microsoft SQL Server, con archivos circulantes para archivar a corto plazo valores del proceso (p.ej. 2 semanas) y mensajes/eventos (p.ej. 2 meses). Este archivo a corto plazo puede escalarse para 512, 1.500, 5.000 ó10.000 variables. Los datos del archivo a corto plazo, los infor-mes OS y los datos de lotes de SIMATIC BATCH se puedentransferir a un archivo a largo plazo controlados tanto por tiempocomo por eventos.

Construcción

Para el archivamiento a largo plazo de la OS ofrecemos dos va-riantes con prestaciones escalonadas: • StoragePlus:

variante económica para archivar aprox. 1.600 valores/s de máx. 4 Single Stations/servidores/parejas de servidores

• Central Archive Server (CAS): variante de altas prestaciones para archivar aprox. 10.000 valores/s de máx. 11 servidores/parejas de servidores

En el archivamiento a largo plazo con StoragePlus, los datos ar-chivados sólo pueden visualizarse con StoragePlus. A los valo-res transferidos al Central Archive Server también se tiene ac-ceso desde el OS Client.

Los datos gestionados en StoragePlus y en Central Archive Ser-ver se pueden salvaguardar en todos los soportes de memoria asistidos por el sistema operativo (p.ej. DVD). Esto hace quesean necesario componentes adicionales de hardware o soft-ware, p.ej. un grabador de DVD con un software de grabaciónadecuado.

El ordenador StoragePlus y el Central Archive Server actúancomo estaciones de la LAN de OS (bus de terminales), sin tenerconexiones con el bus de planta. Usando como plataforma dehardware un equipo base ES/OS/BATCH/IT, para la conexión a la LAN de OS se puede usar el puerto FastEthernet RJ45 inte-grado en la placa.



StoragePlus

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

StoragePlus es un paquete de programas para archivar a largoplazo• datos de archivo OS (valores de proceso y mensajes), • informes OS y• datos de lotes del sistema de control de procesos SIMATIC

PCS 7.

StoragePlus administra en una base de datos central los valores de proceso y mensajes transferidos de los archivos OS, los in-formes OS y los datos de lotes de SIMATIC BATCH. Todos estos datos pueden visualizarse de manera clara y sinóptica con el In-ternet Explorer y transferirse a los soportes de memoria sopor-tados por el sistema operativo.

Gama de aplicación

StoragePlus se puede aplicar para archivar a largo plazo (ar-chivo histórico) valores de proceso y mensajes, informes OS ydatos de lotes SIMATIC BATCH procedentes de máx. 4 estaciones individuales/servidores/parejas de servidores delsistema SIMATIC PCS 7 V6.1. Para este fin, StoragePlus ha de instalarse en un ordenador separado con el sistema operativoMicrosoft Windows 2000 Professional / 2000 Server oWindows XP Professional / Server 2003 (ver sección "Compo-nentes de sistemas neutrales", capítulo "Equipos básicosES/OS/Batch/IT"), y conectarse mediante la LAN de OS/el bus de terminales con los servidores de OS y Batch/las estacionesindividuales de la instalación SIMATIC PCS 7.

StoragePlus administra en una base de datos central los valores de proceso, mensajes, informes de OS y datos de los lotes de SIMATIC BATCH transferidos desde los archivos de OS, y poneestos datos a disposición, independientemente de los sistemasruntime PCS 7. Todos los datos pueden visualizarse de manera clara y sinóptica por medio del Internet Explorer. La selección de datos se soporta por las funciones de filtro integradas. Los mensajes y los valores de proceso pueden indicarse en tablas;los valores de proceso, además, en gráficos. Los valores deproceso en tablas pueden exportarse a otras aplicaciones deWindows para seguir procesándolos, p.ej. Microsoft Excel.

Los datos administrados por StoragePlus y la catalogación(contabilidad) pueden transferirse a todos los soportes de me-moria soportados por el sistema operativo. Esto hace que seannecesarios componentes adicionales de hardware o software,p.ej. un grabador de DVD con un software de grabación ade-cuado.

StoragePlus está en condiciones de leer los datos transferidos con Storage V5.2 y de convertirlos al formato de datos deSIMATIC PCS 7 V6.1.

Funciones

• Archivamiento de mensajes, valores de proceso e informes de los sistemas de operador SIMATIC PCS 7 V6.1

• Archivamiento de los datos de lotes de SIMATIC BATCH V6.1• Catalogación de todos los datos StoragePlus• Transferencia a soportes de memoria externos de todos los

datos StoragePlus-Daten y de la catalogación• Carga de los datos StoragePlus y la catalogación transferidos

desde soportes externos de memoria • Parametrización de vistas (ventanas de imágenes y pantallas)

con los criterios de selección para la indicación de los datos• Visualización en tablas de los mensajes en función de las fun-

ciones de filtro• Indicación en tablas o en gráficos de los valores de proceso

en función de las funciones de filtro• Exportación de los valores de proceso en formato CSV, p.ej. a

Microsoft Excel• Visualización de una vista general de los lotes (con posibili-

dad de selección del protocolo de los detalles de un lote de la vista general de lotes)

• Representación de los datos basada en web• Protección de acceso con derechos de usuario específicos• Migración de los mensajes y valores de medida de Storage

V5.2

Clientes OS

Controladores

Servidor Batch

StoragePlus

(ordenador

separado)

Servidor OS

OS-LAN

Bus de la instalación



StoragePlus

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Datos técnicos

StoragePlus

Archivamiento a largo plazo para máx. 4 estaciones individua-les, servidores o parejas de servi-dores a la vez

Captación de datos para archivar valores de proceso de un servidor

aprox. 1.000/s

Captación de datos para archivar valores de proceso de todos losservidores

aprox. 1.600/s

Volumen de datos máx. registrablepor día

500 Mbyte

Hardware requerido

Memoria RAM 512 Mbyte o más, se recomienda 1 Gbyte

Memoria de disco duro recomen-dada

• Seguridad EIDE-RAID 1 con 2 discos duros con 60 Gbyte o más

• Potencia 2 discos duros con 60 Gbyte o más para la separación de los archivos de base de datos y los archivos de registro (archivos Log)

Requisitos del software

Sistema operativo / Aplicaciones • Sistema operativo MicrosoftWindows 2000 Professional / 2000 Server (incl. SP 4 en cadacaso) o Windows XP Professional incl. SP1 / Server 2003

• Microsoft Internet Explorer V6.0 con paquete demantenimiento 1

• Microsoft Internet InformationServices (IIS) e instalación deMessage Queuing

Software incluido en el alcance delsuministro de SIMATIC PCS 7, parael cual no debe adquirirse ninguna licencia especial en relación con StoragePlus

• Microsoft SQL Server 2000 con paquete de mantenimiento 3

• OS Client SIMATIC PCS 7 V6.1• Client-Software SIMATIC BATCH

V6.1


SIMATIC StoragePlus V1.1Software para archivar a largo plazo (archivo histórico) datos del sistema SIMATIC PCS 7; para máx. 4 estaciones individuales,servidores o parejas de servido-resTrilingüe (alemán, inglés y fran-cés), ejecutable con Windows 2000 Professional/ 2000 Server o Windows XP Professional/ Server2003, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

6ES7 652-0XC11-2YB0

Actualización de SIMATIC de StoragePlus de V1.0 a V1.1Forma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

6ES7 652-0XC11-2YF0



Central Archive Server

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Sinopsis

Central Archive Server (CAS) se usa para archivar a largo plazo datos de archivo de OS (valores de proceso y avisos), informesOS y datos de lotes del sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7. CAS administra en una base de datos central los valores de proceso y mensajes transferidos de los archivos OS, los in-formes OS y los datos de lotes de SIMATIC BATCH. Los datosse pueden visualizar de forma clara y sinóptica en los clientes OS, y transferirlos a todos los soportes de memoria (p.ej. DVD)soportados por el sistema operativo.

Gama de aplicación

Central Archive Server (CAS) se puede aplicar para archivar a largo plazo (archivo histórico) valores de proceso y mensajes, informes OS y datos de lotes SIMATIC BATCH procedentes demáx. 11 servidores/parejas de servidores del sistema SIMATIC PCS 7 V6.1.

El software básico que se puede usar para el CAS es el servidor base que se ofrece en "Componentes de sistemas neutrales", capítulo "Equipos base ES/OS/Batch/IT" con el sistema opera-tivo Microsoft Windows Server 2003. En ese equipo base ya estápreinstalado, además del sistema operativo, el OS Software Ser-ver del sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 V6.1. CAS no necesita una conexión al bus de planta. Puede conec-tarse vía LAN de OS/bus de terminal con los servidores OS y Ba-tch de la instalación SIMATIC PCS 7 (p.ej. a través del puerto in-tegrado FastEthernet RJ45 del servidor base).

Los valores de proceso, avisos, informes OS y datos de lotes ad-ministrados en la base de datos del CAS pueden visualizarse deforma clara y sinóptica en los OS Clients. La selección de datosse soporta por las funciones de filtro integradas. Los mensajesy los valores de proceso pueden indicarse en tablas; los valores de proceso, además, en gráficos. Los valores de proceso en ta-blas pueden exportarse a otras aplicaciones de Windows paraseguir procesándolos, p.ej. Microsoft Excel.

Los datos administrados por el CAS y la catalogación (contabi-lidad) pueden transferirse a todos los soportes de memoria so-portados por el sistema operativo. Esto hace necesarios com-ponentes adicionales de hardware o software, p.ej. un grabador de DVD con un software de grabación adecuado. La transferen-cia se puede iniciar con una operación de manejo o bien al al-canzar el disco duro una carga determinada.

Funciones

• Archivamiento de mensajes, valores de proceso e informes de los sistemas de operador SIMATIC PCS 7 V6.1

• Archivamiento de los datos de lotes de SIMATIC BATCH V6.1• Catalogación de los datos• Transferencia a soportes de memoria externos de todos los

datos y la catalogación• Carga de los datos y la catalogación transferidos desde so-

portes externos de memoria• Visualización de datos en los OS Clients:

- Parametrización de vistas (ventanas de imágenes y panta-llas) con los criterios de selección para la indicación de losdatos

- Visualización en tablas de los mensajes en función de las funciones de filtro

- Indicación en tablas o en gráficos de los valores de proceso en función de las funciones de filtro

- Visualización de una vista general de los lotes (con posibili-dad de selección del protocolo de los detalles de un lote dela vista general de lotes)

• Exportación de los valores de proceso en formato CSV, p.ej. aMicrosoft Excel

• Protección del acceso con derechos específicos de cadausuario, también con SIMATIC Logon

Datos técnicos

Clientes OS

Controladores

Central

Archive ServerServidor BatchServidor OS

OS-LAN

Bus de la instalaciónCentral Archive Server

Archivamiento a largo plazo máx. 11 servidores/parejas deservidores a la vez

Captación de datos para archivarvalores de proceso de un servidor

aprox. 1.000/s

Captación de datos para archivarvalores de proceso de todos losservidores

aprox. 10.000/s


SIMATIC PCS 7 Central ArchiveServer V6.1Software para archivar a largoplazo datos del sistema SIMATICPCS 7; para máx. 11 servidores/parejas de servido-resTrilingüe (alemán, francés einglés), ejecutable con Windows Server 2003, licencia individualpara 1 instalaciónForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

6ES7 658-2FX16-0YB0


Operator SystemManejo y visualización vía Webj y

SIMATIC PCS 7 Web Server

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Sinopsis

Disponiendo del SIMATIC PCS 7 Web Server usted podrá mane-jar y visualizar su instalación vía Intranet/Internet. El SIMATICPCS 7 Web Server usa los mecanismos de un Multi Client para acceder a los servidores OS subordinados y permite disponer de los datos del proyecto en todo el mundo mediante Intra-net/Internet. El acceso a los datos de proceso específicos del proyecto en SIMATIC PCS 7 Web Server se realiza medianteWeb Clients, que están equipados con Internet Explorer y conPlug-ins instalables por medio de la World Wide Web.

Gama de aplicación

En el manejo y la visualización de instalaciones SIMATIC PCS 7 vía web, se diferencian principalmente las siguientes aplicacio-nes:• Estándar:

Hasta 50 Web Clients acceden por Intranet/Internet a los da-tos de un SIMATIC PCS 7 Web Servers.

• Diagnóstico: Un Web Client o sólo unos pocos Web Clients tienen acceso a varios SIMATIC PCS 7 Web Server/sistemas monopuesto, para realizar funciones de control remoto, de diagnóstico o desupervisión.

Construcción

Los productos ofrecidos en el contexto de SIMATIC PCS 7 para manejo y supervisión vía web permiten soluciones a precios op-timizados para ambas funciones:• Para la aplicación "estándar" se recomienda el sistema de li-

cencias basado en un servidor. Para ello, cada SIMATIC PCS 7 Web Server requiere una licencia SIMATIC PCS 7 Web Server, que permite el acceso simultáneo de 3, 10, 25 o 50 Web Clients. Los Web Clients no tienen licencia.

• Las licencias de diagnóstico están hechas a medida de laaplicación que lleva el mismo nombre. La licencia de diag-nóstico SIMATIC PCS 7 Web a disposición del Web Client, au-toriza a este último el acceso ilimitado al SIMATIC PCS 7 Web Server/sistema monopuesto asignado. Desde la perspectivadel servidor, según SIMATIC PCS 7 Web Server/sistema mo-nopuesto, se requiere una licencia SIMATIC PCS 7 Web Diag-nose Server o una licencia SIMATIC PCS 7 Web Server. De-bido a que no existen diferencias funcionales entre el Web Client sin licencia y el Web Client con licencia SIMATIC PCS 7Web Diagnose, pueden trabajar mezclados.

El software básico que se puede usar para el SIMATIC PCS 7 Web Server es el servidor base que se ofrece en "Componentes de sistemas neutrales", capítulo "Equipos base ES/OS/Batch/IT"con el sistema operativo Microsoft Windows Server 2003. En eseequipo base ya está preinstalado, además del sistema opera-tivo, el OS Software Server del sistema de control de procesosSIMATIC PCS 7 V6.1. Para la configuración de SIMATIC PCS 7 Web Servers se requiere, además de la licencia SIMATIC PCS 7Web Server o la licencia SIMATIC PCS 7 Web Diagnose Server, la licencia del OS Software Client. Distintamente a la indicación que aparece en los datos de pedido, la licencia del OS Software Client V6.1 está autorizada en este caso especial de uso tam-bién para el sistema operativo Microsoft Windows Server 2003.

Funciones

Los Web Clients equipados con el Internet Explorer y plug-insinstalables vía World Wide Web acceden a los datos de pro-yecto que proporciona el SIMATIC PCS 7 Web Server por Intra-net/Internet. Las imágenes del proceso se transforman me-diante "Publicación" al formato apropiado para su representación con el Explorador de Internet.

La instalación se puede manejar y visualizar con los Web Clients del mismo modo que con los OS Clients. Hay que conectarse alWeb Client igual que con un OS Client y las reglas para la asig-nación de derechos son idénticas. Las operaciones que se rea-lizan en Web Client se incluyen en el informe de operaciones dela OS.

El OS User Management integrado garantiza un alto grado deseguridad cuando el SIMATIC PCS 7 Web Server accede a losOS Server. Conforme a los requerimientos de seguridad de la respectiva planta, el acceso puede protegerse por contraseña, tecnologías de firewall y sistemas de seguridad personalizados.

Módem

OS-LAN

(bus terminales)

Bus de planta

LAN Intranet

Web server in a

SIMATIC PCS 7

client

SIMATIC PCS 7

Web Clients


Operator SystemManejo y visualización vía Webj y

SIMATIC PCS 7 Web Server

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1) Distintamente a la indicación que aparece en los datos de pedido, lalicencia del OS Software Client V6.1 está autorizado en este caso espe-cial de uso también para el sistema operativo Microsoft WindowsServer 2003.


SIMATIC PCS 7 Web Server V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con WindowsServer 2003, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado delicencia, términos y condiciones

• para 3 clientes 6ES7 658-2GA16-2YB0

• para 10 clientes 6ES7 658-2GB16-2YB0

• para 25 clientes 6ES7 658-2GC16-2YB0

• para 50 clientes 6ES7 658-2GD16-2YB0

SIMATIC PCS 7 PowerPack WebServer V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con WindowsServer 2003, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado delicencia, términos y condicionespara ampliar la licencia de PCS 7Web Server

• de 3 a máx. 10 clientes 6ES7 658-2GB16-2YD0

• de 10 a máx. 25 clientes 6ES7 658-2GC16-2YD0

• de 25 a máx. 50 clientes 6ES7 658-2GD16-2YD0

OS Software Client

SIMATIC PCS 7 OS Software Client V6.11)

Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional o Windows XP Professional, Floating Licensepara 1 usuarioDocumentación electrónica en DVD con kit de herramientasPCS 7Forma de suministro:• Clave de licencia, clave de li-

cencia de emergencia, certifica-do de licencia, términos y condiciones

• PCS 7 V6.1 Toolset-DVD, Microsoft SQL Server incl. EULAasí como CD/DVD adicionales(por ej. paquetes de manteni-miento y herramientas Micro-soft)

6ES7 658-2CX16-0YA5

SIMATIC PCS 7 Web DiagnoseClient V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con WindowsServer 2003, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

6ES7 658-2JX16-2YB0

SIMATIC PCS 7 Web DiagnoseServer V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con WindowsServer 2003, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

6ES7 658-2HX16-2YB0




Introducción6/2

SIMATIC BATCH6/2Hardware de SIMATIC BATCH6/3

Software de SIMATIC BATCH6/5Introducción6/5Server Basic Package6/6Batch Control Center6/7Recipe System6/8Batch Planning6/9Hierarchical Recipe6/10ROP Library6/11Separation Procedures/Formulas6/11SIMATIC BATCH API6/12Paquetes de actualización6/12

Automatización Batch

© Siemens AG 2007

Automatización BatchSIMATIC BATCH

Introducción

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© Siemens AG 2007

Construcción

SIMATIC BATCH se puede configurar como sistema mono-puesto o como sistema cliente-servidor; gracias a su estructuramodular y a la flexible escalabilidad en 5 etapas con 150, 300,600, 1800 y >1800 objetos de proceso Batch (instancias de sec-ciones de la instalación y equipamientos técnicos) puede em-plearse en instalaciones de cualquier tamaño.

En aplicaciones pequeñas (automatización de laboratorios,p.ej.), SIMATIC BATCH también se puede combinar con el sis-tema de iniciación basado en PC SIMATIC PCS 7 BOX. En tal caso, la capacidad de SIMATIC BATCH está limitada a150 Batch PO.

Pero lo más característico de la automatización de procesos porlotes con SIMATIC BATCH son las arquitecturas cliente-servidor en las que un servidor Batch procesa un proyecto de la instala-ción junto con varios clientes Batch. Para aumentar la disponibi-lidad también se puede diseñar el servidor Batch en una estruc-tura redundante.

Integración

Integración en SIMATIC PCS 7

SIMATIC BATCH está totalmente integrado en SIMATIC PCS 7. Todos los datos de la instalación se pueden configurar con elsistema de ingeniería. El sistema de ingeniería entrega todos losdatos necesarios para crear las recetas al servidor Batch, por lo que las recetas se pueden editar aparte del sistema de ingenie-ría. Las modificaciones de la configuración que se hagan en el sistema de ingeniería se pueden transmitir al servidor Batch con la función de actualización (online/offline).

Dependiendo de la carga del sistema de operador, el softwaredel servidor Batch también puede operar en el servidor OS(OS/Batch Server). Pero generalmente opera con su propiohardware (Batch Server), separado de los servidores OS. Los SIMATIC BATCH Clients y OS Clients pueden operar con hard-ware básico separado o conjunto. Las estaciones de operador PCS 7 relevantes para el procesamiento por lotes se le dan a co-nocer al servidor Batch mediante la configuración de la instala-ción por lotes.

Comunicación con los sistemas de automatización

SIMATIC BATCH se comunica con los autómatas programablesa través del sistema de operador PCS 7. En la comunicacióntambién se pueden integrar instrucciones y cuadros de diálogospara el operador. Con estos medios se pueden indicar al opera-dor las operaciones que debe realizar, así como ofrecerle la po-sibilidad de introducir datos, p.ej. sobre valores de laboratorio.Para el manejo y la visualización de secciones de la instalacióny funciones tecnológicas SIMATIC BATCH ofrece imágenes de mando estándar (faceplates).

Como interface con el nivel de automatización subordinado seusan generalmente instancias SFC, tomadas de un tipo de SFC.Mediante un cuadro de diálogo de características se puedendefinir las propiedades del tipo de SFC, tales como los modosde operación, valores de consigna/reales, parámetros de ins-tancias, temporizadores, etc. Pero también es posible utilizar circuitos de interface Batch especiales para la comunicación con los programas de procesamiento en los autómatas progra-mables, p.ej. al ampliar la instalación o al conectar sistemas ter-ceros.



Hardware de SIMATIC BATCH

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Construcción

El hardware que se ofrece soporta óptimamente la modularidady flexibilidad de SIMATIC BATCH. La gama del hardware básicoespecificado en el capítulo "Equipos base ES/OS/BATCH/IT" sepuede usar para SIMATIC BATCH. Téngase en cuenta que en los equipos básicos Single Station, Server y Client, el sistema operativo y el software ES/OS del sistema de control de proce-sos SIMATIC PCS 7 ya están preinstalados. Al utilizar esos equi-pos básicos para SIMATIC BATCH se puede ampliar la instala-ción existente de SIMATIC PCS 7, o desecharla e instalarla denuevo usando el DVD de restauración para el sistema operativo.

Hardware para instalaciones pequeñas

En instalaciones pequeñas, SIMATIC BATCH puede instalarseen combinación con el software OS en un sistema monopuesto (Single Station). El hardware para dicha estación OS/BATCHSingle Station puede seleccionarse a continuación y en los ca-pítulos "Equipos base ES/OS/BATCH/IT" u "Operator System".Otra alternativa para las instalaciones pequeñas consiste en uti-lizar SIMATIC BATCH en el sistema de iniciación SIMATIC PCS 7BOX.

Configuración cliente-servidor

No obstante, lo característico de una automatización de proce-sos por lotes es la configuración cliente-servidor distribuida con un servidor Batch y varios clientes Batch que procesan en con-junto un proyecto en una instalación. Para aumentar la disponi-bilidad, el servidor Batch también puede diseñarse en una es-tructura redundante.

Los SIMATIC BATCH Clients y OS Clients pueden operar conhardware básico separado o conjunto. Dependiendo de lacarga del sistema de operador, el software de los servidores OS y Batch puede operar en el hardware compartido de los servi-dores (OS/Batch Server).

Como el servidor Batch sólo participa en la LAN del OS, sólo seofrece en la configuración estándar con comunicación BCE. Para el enlace a la LAN del OS se puede emplear el puerto Fas-tEthernet RJ45 integrado.

Redundancia

La redundancia del servidor Batch está soportada por el pa-quete básico de SIMATIC BATCH. Como en el caso de la redun-dancia de OS, recomendamos que los dos servidores redun-dantes se conecten adicionalmente por el interface COM con un cable de conexión RS 232 (véanse los datos de pedido de los accesorios). Si en una pareja de servidores redundantes se ins-talan de modo compartido el SIMATIC BATCH Server Software yel PCS 7 OS Software Server en una arquitectura cliente-servi-dor con buses de planta separados y LAN de OS (bus terminal), para la comunicación redundante se deberán interconectar am-bos servidores mediante las respectivas tarjetas de red deadaptador de escritorio adicionales. No se requieren otros com-ponentes de hardware ni de software adicionales de la secciónde redundancia de OS Server.

Posibilidades de ampliación

En función de los requerimientos específicos del cliente y de suuso como estación monopuesto (single station), servidor o cliente, el hardware básico puede ampliarse opcionalmente con:• Tarjeta gráfica Multi-VGA para la conexión de hasta 4 monito-


de oficinas (véase el capítulo Equipos base ES/OS/BATCH/IT)

Las tarjetas gráficas Multi-VGA "2 Screens" y "4 Screens" se ofre-cen para el modo multicanal de una OS/Batch Single Station ode un Batch Client con 2 o 4 monitores de proceso comomáximo. Con una tarjeta gráfica Multi-VGA se puede distribuir la visualización de una instalación/sección con diferentes vistas en un máximo de 4 monitores de proceso por puesto de operación.Para el manejo general de las secciones de esa instalación basta con un teclado y un ratón. Las tarjetas gráficas Multi-VGA cumplen las normas EN 55022 y EN 50082. En cada caso ocu-pan un slot PCI en la estación de operador.

Nota:Como todos los mensajes de SIMATIC BATCH se procesan en el sistemaAAde avisos del sistema del operador (Operator System), no es recomen-dable utilizar un módulo de señales.

Clientes SIMATIC BATCH y clientes OS

Controladores

Servidor Batch Servidor OS

Engineering

Station

OS-LAN




Hardware de SIMATIC BATCH

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B) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: EAR99HD) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: 5D992B1

Nota:datos de pedido abreviado; ver datos detallados en la sección Equipos base ES/OS/BATCH/IT, capítulo Componentes de siste-mas neutrales.


Single Station


• SIMATIC PCS 7 ES/OS IL 43 BCE W2KConexión al bus de planta vía Basic Communication Ethernet (BCE) con tarjeta de red FastE-thernet RJ45 (tarjeta PCI)

6ES7 650-0LC16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS IL 43 IEW2KConexión al bus de la instala-ción por medio de Industrial Ethernet con procesador de co-municación CP 1613 A2

6ES7 650-0LC16-0YX1 D)


• SIMATIC PCS 7 ES/OS IL 43 BCE WXPConexión al bus de planta vía Basic Communication Ethernet (BCE) con tarjeta de red FastE-thernet RJ45 (tarjeta PCI)

6ES7 650-0LF16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 ES/OS IL 43 IEWXPConexión al bus de la instala-ción por medio de Industrial Ethernet con procesador de co-municación CP 1613 A2

6ES7 650-0LF16-0YX1 D)

Server


• SIMATIC PCS 7 OS Server IL 43 BCE W2KConexión al bus de planta vía Basic Communication Ethernet (BCE) con tarjeta de red FastE-thernet RJ45 (tarjeta PCI)

6ES7 650-0LE16-0YX0 D)


• SIMATIC PCS 7 OS Server IL 43 BCE SRV03Conexión al bus de planta vía Basic Communication Ethernet (BCE) con tarjeta de red FastE-thernet RJ45 (tarjeta PCI)

6ES7 650-0LH16-0YX0 D)

Client



6ES7 650-0LD16-0YX0 D)



6ES7 650-0LG16-0YX0 D)



Cable de conexión RS 232, 10 mpara la conexión de los servido-res Batch redundantes mediante la interface COM

6ES7 902-1AC00-0AA0

Tarjeta de red de adaptador de escritoriopara la comunicación redundanteentre dos servidores con funcio-namiento redundante del soft-ware OS y Batch en un hardwarecompartido

A5E00504378 B)

SIMATIC PCS 7 BOX

Ver capítulo SIMATIC PCS 7 BOX



Automatización BatchSoftware de SIMATIC BATCH

Introducción

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Sinopsis

El software básico para todas las configuraciones del sistemaSIMATIC BATCH es el SIMATIC BATCH Server Basic Package,compuesto de• software Batch Server para objetos de proceso

150 Batch (instancias de secciones de la instalación y equi-pos técnicos),

• un SIMATIC BATCH BatchCC (Batch Control Center) y • un SIMATIC BATCH Recipe System (editor de recetas).

Siempre se necesita el software básico. Este paquete básico re-úne todos los requisitos para implementar un proyecto pequeñoSIMATIC BATCH en el hardware de una SIMATIC PCS 7 BOX, una Single Station o de una configuración cliente-servidor, com-puesta de un Batch Client y un Batch Server.

Construcción

La capacidad del SIMATIC BATCH Server Basic Package puedeampliarse con opciones SIMATIC BATCH PO y PowerPacks.Para ampliar la configuración cliente-servidor con más clientesBatch se necesitan los paquetes opcionales SIMATIC BATCHBatchCC y SIMATIC BATCH Recipe System en las cantidades

correspondientes. Las funciones de SIMATIC PCS 7 BOX, Sin-gle Stations, Batch Clients y Batch Server se pueden ampliar con paquetes de opciones como se indica a continuación (vertabla).

Componentes de software SIMATIC BATCH para SIMATIC PCS 7 BOX, Single Station, Batch Server y Batch Client

n: Componentes incluidos en el volumen de suministro del software básico

×: pedido opcional

SIMATIC BATCH opera en estrecha colaboración con el sistemade operador (OS) y se comunica a través del OS con los autó-matas programables. Por ello, en instalaciones pequeñas sepuede instalar SIMATIC BATCH junto con el software OS en una

Single Station o una SIMATIC PCS 7 BOX. Ud. encontrará los da-tos para el pedido del software OS en el capítulo "Operator Sys-tem".

Funciones

SIMATIC BATCH ofrece una amplia gama de potentes funcionespara automatizar los procesos por lotes que se describen en de-talle en la documentación del sistema. En las siguientes seccio-nes expondremos de forma resumida las principales funcionesde los distintos componentes.

Las nuevas características funcionales de la versión actual del sistema SIMATIC BATCH V6.1 son:• Estrategia de ocupación y asignación de secciones de la

planta modificables en línea en el tiempo de procesamiento del lote

• "Selección manual de la sección de planta" como estrategia de ocupación adicional

• Importación y exportación de recetas básicas, fórmulas y ob-jetos de biblioteca

• Consulta del estado de los objetos de receta (RUP, ROP, RPH) en condiciones de transición

• Selección de las secciones de planta candidatas limitando laspropiedades del equipamiento (Equipment Properties)

• Firma electrónica para validar recetas básicas, fórmulas y ob-jetos de biblioteca

• Conexión de verificaciones de plausibilidad personalizadas

Componentes de software SIMATIC PCS 7 BOX

Single station

Batchserver

Batchclient 1

Batchclient 1+n

Software básico

SIMATIC BATCH Server Basic Package Batch Server para 150Batch PO

n n n

Batch Control Center n n n

Recipe System n n n

Paquetes de opciones

SIMATIC BATCH ROP Library × × ×

SIMATIC BATCH Hierarchical Recipe × × ×

SIMATIC BATCH Separation Procedures/Formulas × × ×

SIMATIC BATCH API × ×

SIMATIC BATCH Batch Planning × × × ×

SIMATIC BATCH Batch Control Center ×

SIMATIC BATCH Recipe System ×

Opciones SIMATIC BATCH PO Batch PO 300 × ×

Batch PO 600 × ×

Batch PO 1.800 × ×

Batch PO ilimitados × ×



Server Basic Package

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Sinopsis

SIMATIC BATCH Server Basic Package contiene• Un software Batch Server para objetos de proceso 150 Batch

(instancias de secciones de la instalación y equipos técni-cos),

• Un SIMATIC BATCH BatchCC (Batch Control Center) y • Un SIMATIC BATCH Recipe System (editor de recetas).

Con ello se puede realizar un proyecto pequeñoSIMATIC BATCH con el hardware de una SIMATIC PCS 7 BOX, de una Single Station o de una combinación cliente-servidor.

La capacidad del Server Basic Package se puede aumentarcon opciones SIMATIC BATCH PO y PowerPacks a 300 Batch PO, 600 Batch PO, 1.800 Batch PO o un número ilimitado de Batch PO.

1) Mientras que los objetos de proceso (PO) representan bloques demanejo y visualización con unas 30 variables, los objetos de proceso Batch (Batch PO) son instancias de secciones de la instalación (UNIT) yequipos técnicos (EPH/EOP).


SIMATIC BATCHServer Basic Package V6.1 (PO 150)Para configuraciones de estacio-nes individuales o de tipo cliente-servidor, compuesto de• Batch Server para 150 Batch

PO1)

• Recipe System• Batch Control Center (BatchCC)Trilingüe (alemán, inglés y fran-cés), ejecutable con Windows 2000 Professional/ 2000 Server oWindows XP Professional/ Server2003, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro:Clave de licencia, certificado delicencia, términos y condiciones

6ES7 657-0SA16-0YB0

SIMATIC BATCHPO Options V6.1Para ampliar el SIMATIC BATCHServer Basic PackageTrilingüe (alemán, inglés y fran-cés), ejecutable con Windows 2000 Professional/ 2000 Server oWindows XP Professional/ Server2003, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro:Clave de licencia, certificado delicencia, términos y condiciones

• a 300 Batch PO 6ES7 657-0XE16-2YB0

• a 600 Batch PO 6ES7 657-0XB16-2YB0

• a 1.800 Batch PO 6ES7 657-0XC16-2YB0

• a un número ilimitado deBatch PO

6ES7 657-0XD16-2YB0

SIMATIC BATCHPowerPacks V6.1Para ampliar los Batch POTrilingüe (alemán, inglés y fran-cés), ejecutable con Windows 2000 Professional/ 2000 Server oWindows XP Professional/ Server2003, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro:Clave de licencia, certificado delicencia, términos y condiciones

• de 300 Batch PO a600 Batch PO

6ES7 657-0XB16-2YD0

• de 600 Batch PO a1.800 Batch PO

6ES7 657-0XC16-2YD0

• de 1.800 Batch PO a un númeroilimitado de Batch PO

6ES7 657-0XD16-2YD0



Batch Control Center

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Sinopsis

El SIMATIC BATCH Batch Control Center (BatchCC) es la "cen-tral de mando" para supervisar y controlar procesos por lotes con SIMATIC BATCH. Con BatchCC se pueden gestionar todos los datos relevantes para SIMATIC BATCH mediante un inter-face de usuario gráfico.

Nota:El paquete opcional SIMATIC BATCH Batch Control Center está incluido una vez en el SIMATIC BATCH Server Basic Package.

Funciones

BatchCC ofrece potentes funciones para las siguientes tareas:• Cargar y actualizar datos de la automatización base de la ins-

talación• Definir derechos de usuarios para todas las funciones, para

Clients o secciones de la instalación de SIMATIC BATCH• Definir nombres y códigos de los materiales empleados• Administrar recetas base e iniciar el editor de recetas para in-

troducir la estructura de la recetas• Gestionar bibliotecas con elementos de recetas (operaciones

de biblioteca)• Editar categorías de fórmulas y gestionar las fórmulas asocia-

das (juegos de parámetros)• Crear lotes con recetas base• Iniciar el procesamiento de los lotes y controlarlos• Observar y diagnosticar el procesamiento de los lotes• Elaborar informes y archivar recetas y datos de los lotes


SIMATIC BATCHBatchCC V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional/ 2000 Server o Windows XP Professional/ Server2003, Floating License para 1 usuarioForma de suministro: Disquete con clave de licencia, certificado de licencia, términos y condicio-nes

6ES7 657-0LX16-2YB5



Recipe System

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Sinopsis

El paquete opcional SIMATIC BATCH Recipe System se pre-senta al usuario como un editor de recetas. El editor de recetases una cómoda herramienta para crear y modificar sencilla e in-tuitivamente recetas básicas y operaciones de biblioteca, quedispone de una superficie de mando gráfica, funciones de edi-ción características de Microsoft Windows para objetos indivi-duales y agrupados y un control estructural de sintaxis.

La base para crear recetas son los objetos Batch tomados de la configuración de la instalación Batch realizada con el sistemade ingeniería de SIMATIC PCS 7, p.ej., unidades de proceso yfunciones tecnológicas. El editor de recetas Batch se puede ini-ciar independientemente o también ejecutarlo desde BatchCC.

Nota:Un paquete opcional SIMATIC BATCH Recipe System está incluido en elSIMATIC BATCH Server Basic Package.

Funciones

Con el editor de recetas se puede:• Crear nuevas recetas básicas y operaciones de biblioteca• Modificar recetas básicas y operaciones de biblioteca exis-

tentes (modificaciones de estructuras o parámetros)• Documentar recetas básicas y operaciones de biblioteca• Realizar comprobaciones de plausibilidad• Habilitar las pruebas y la producción de recetas básicas y

operaciones de biblioteca


SIMATIC BATCHRecipe System V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional/ 2000 Server o Windows XP Professional/ Server2003, Floating License para 1 usuarioForma de suministro: Disquete con clave de licencia, certificado de licencia, términos y condicio-nes

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Batch Planning

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Sinopsis

Con SIMATIC BATCH BatchCC se pueden crear individualmentepedidos de producción y lotes. El paquete opcional comple-mentario SIMATIC BATCH Batch Planning ofrece muchas másfunciones de planificación. Con él se pueden planificar por an-ticipado desde BatchCC los lotes para un gran número de pe-didos de producción.

Funciones

Las funciones abarcan, además de la planificación, la modifica-ción, anulación, eliminación y validación de los lotes. Los lotespara una orden de fabricación se pueden crear y distribuir ma-nualmente, pero esto también se puede realizar automática-mente después de haber predeterminado el número de lotes ola cantidad a producir. Hasta el momento de validar se pueden ajustar y modificar las siguientes propiedades de un lote:• Cantidad estimada • Modo de inicio (inmediato, por operación o controlado por

tiempo)• Ocupación de las secciones de la instalación • Fórmula (juego de parámetros)• Secuencia de ejecución (concatenación con el lote prece-

dente o subsiguiente)• Indicación del tiempo de ejecución de un lote

La planificación y el control de los lotes están asistidos por re-presentaciones especiales en listas tales como la lista de órde-nes de producción, lista de categorías de órdenes, lista de pla-nificación de los lotes, lista de estados de los lotes o la lista de resultados de los lotes.

En una combinación de diagrama Gantt y tabla se pueden re-presentar sinópticamente todos los lotes, con la ocupación de las secciones de la instalación incluida. Los conflictos de tiempoy los conflictos originados por ocupación múltiple de las seccio-nes de la instalación se indican mediante símbolos. Los conflic-tos de tiempo se pueden eliminar fácilmente desplazando los lo-tes afectados en el diagrama Gantt.


SIMATIC BATCHBatch Planning V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional/ 2000 Server o Windows XP Professional/ Server2003, Floating License para 1 usuarioForma de suministro: Disquete con clave de licencia, certificado de licencia, términos y condicio-nes

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Hierarchical Recipe

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Sinopsis

Recetas jerárquicas según ISA-88.01

En su calidad de unidad funcional, SIMATIC BATCH y SIMATIC PCS 7 abarcan totalmente los modelos descritos en la normaISA-88.01.

La estructura jerárquica de las recetas se reproduce en el mo-delo de la instalación del siguiente modo:• Procedimiento de recetas para controlar y proceso o la pro-

ducción en una instalación• Procedimiento de subrecetas para controlar un nivel de pro-

ceso en una sección de una instalación• Operación/funciamiento de recetas para cumplir la tarea/fun-

ción de ingeniería de procesos en un equipo técnico

Módulode equipo

Procedimientode receta

Operaciónde receta

Funciónde receta

Procedimientode subreceta

Planta

Planta

Unidad deproceso

Unidad deproceso

Módulode equipo

Elemento controlindividual

Elemento con-trol individual

Datos para selección y pedidos

SIMATIC BATCHHierarchical Recipe V6.1Trilingüe (alemán, inglés y fran-cés), ejecutable con Windows 2000 Professional/ 2000 Server oWindows XP Professional/ Server2003, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro: Disquete con clave de licencia, certificado de licencia, términos y condicio-nes

6ES7 657-0FX16-2YB0



ROP Library

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Sinopsis

La gestión de las operaciones con recetas está apoyada por una biblioteca de usuario (biblioteca ROP). Las operaciones de biblioteca con recetas se pueden introducir como referencia en los procedimientos de recetas y modificarlas de modo centrali-zado, lo cual disminuye los costes de ingeniería y validación. Al deshacer la referencia, la operación con receta se convierte enun elemento fijo del procedimiento de receta, con lo cual se in-dependiza de otras modificaciones centralizadas.

Sinopsis

La flexibilidad obtenida mediante las recetas no específicas deuna instalación se puede incrementar aun más separando el procedimiento de los juegos de parámetros (fórmulas). De este modo, se pueden crear diferentes recetas básicas combinandovarias fórmulas con un procedimiento de receta. Esto permitemodificar centralizadamente los procedimientos. La estructura de la fórmula queda definida por la categoría que el usuario haya determinado para la fórmula.


SIMATIC BATCHROP Library V6.1Trilingüe (alemán, inglés y fran-cés), ejecutable con Windows 2000 Professional/ 2000 Server oWindows XP Professional/ Server2003, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro: Disquete con clave de licencia, certificado de licencia, términos y condicio-nes

6ES7 657-0GX16-2YB0

Cuantía

Temperatura

Tiempo

Sal

Pimienta

Azúcar

Fórmula 2

500 kg

80 °C

15 min

Sí

No

150 g

Fórmula 1

1000 kg

90 °C

10 min

Sí

No

100 g

Fórmula 3

900 kg

95 °C

12 min

No

Sí

50 g

Receta básica #2 Receta básica #3Receta básica #1


SIMATIC BATCHSeparation Procedures/Formu-las V6.1Trilingüe (alemán, inglés y fran-cés), ejecutable con Windows 2000 Professional/ 2000 Server oWindows XP Professional/ Server2003, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro: Disquete con clave de licencia, certificado de licencia, términos y condicio-nes

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Separation Procedures/Formulas



SIMATIC BATCH API

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Sinopsis

El Application Programming Interface SIMATIC BATCH API esun interface abierto para realizar ampliaciones personalizadas.SIMATIC BATCH API permite al usuario acceder a los datos y funciones de SIMATIC BATCH, con lo cual puede programar aplicaciones específicas para un sector o para un proyecto.

Sinopsis

Actualización de BATCH flexible V4.02

Los clientes que ya utilizan BATCH flexible V4.02 tienen la posi-ebilidad de potenciar sus instalaciones actualizando a SIMATIC BATCH V6.1. Las recetas creadas con BATCH flexible V4.02 se epueden convertir para usarlas en SIMATIC BATCH V6.1. Los cir-cuitos de interface de BATCH flexible V4.02 también se pueden eutilizar en SIMATIC BATCH V6.1.

Actualización del software SIMATIC BATCH de V6.0 a V6.1

Actualización del paquete SIMATIC BATCH Client

El paquete de actualización SIMATIC BATCH Client tiene licen-cias para actualizar• SIMATIC BATCH Recipe System V6.0 a V6.1• SIMATIC BATCH Batch Planning V6.0 a V6.1• SIMATIC BATCH BatchCC V6.0 a V6.1

Actualización del paquete SIMATIC BATCH Server

El paquete de actualización SIMATIC BATCH Server tiene licen-cias para actualizar• SIMATIC BATCH Server Basic Package V6.0 a V6.1• SIMATIC BATCH Hierarchical Recipe V6.0 a V6.1• SIMATIC BATCH ROP Library V6.0 a V6.1• SIMATIC BATCH Separation Procedures/Formulas V6.0 a V6.1• SIMATIC BATCH API V6.0 a V6.1


SIMATIC BATCH API V6.1Monolingüe (alemán, inglés, fran-cés), ejecutable con Windows 2000 Professional/ 2000 Server o Windows XP Professional/ Server2003, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro: Disquete con clave de licencia, certificado de licencia, términos y condicio-nes

6ES7 657-0MX16-2YB0


SIMATIC BATCH UpgradePackagede BATCH flexible V4.02ea SIMATIC BATCH V6.1trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional/ 2000 Server oWindows XP Professional/ Server 2003,Floating License para 1 usuarioForma de entrega:Disquete con clave de licencia,certificado de licencia, términos ycondiciones

6ES7 657-0XX16-0YF0

SIMATIC BATCH UpgradePackageBATCH Client de V6.0 a V6.1trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional/ 2000 Server oWindows XP Professional/ Server 2003,Floating License para 1 usuarioForma de entrega:Disquete con clave de licencia, certificado de licencia, términos ycondiciones

6ES7 657-5XX16-0YF5

SIMATIC BATCH UpgradePackageBATCH Server de V6.0 a V6.1trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional/ 2000 Server oWindows XP Professional/ Server 2003,licencia individual para 1 instala-ciónForma de entrega:Disquete con clave de licencia, certificado de licencia, términos ycondiciones

6ES7 657-5XX16-0YF0

Paquetes de actualización



Introducción7/2

Hardware de Route Control7/3

Software runtime de7/5Route Control

Software de ingeniería de7/7Route Control

SIMATIC Route Control

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Introducción

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Sinopsis

SIMATIC Route Control amplía el sistema de control de procesosSIMATIC PCS 7, introduciendo un sistema aplicable en cual-quier sector para configurar, controlar, supervisar y diagnosticartransportes de materiales a través de redes de tuberías.

Con SIMATIC Route Control, también combinable con SIMATIC BATCH, SIMATIC PCS 7, no sólo pueden automatizarse los pro-cesos productivos y sus depósitos, sino también los transportes de materiales asociados.

SIMATIC Route Control domina tanto las vías de transporte sen-cillas como las redes de vías de transporte complejas. SIMATIC Route Control está predestinado especialmente para aplicarlo en instalaciones con un gran número de tuberías ramificadas y extensos depósitos, tales como los que se utilizan predominan-temente en la industria química, petroquímica y alimentaria.

Gama de aplicación

Aplicaciones preferentes:• Instalaciones de gama media y alta con una amplia red de

vías/tuberías• Remodelaciones y ampliaciones frecuentes de la red de vías

incl. actuadores y sensores• Vías de transporte con gran flexibilidad:

- materiales continuamente cambiantes- preselección dinámica del origen y del destino del trans-

porte de material (incl. la inversión de la dirección en vías de transporte bidireccionales)

• muchos transportes simultáneos de materiales• Proyectos en instalaciones combinadas con SIMATIC BATCH

Proyecto

SIMATIC Route Control está plenamente integrado en SIMATIC PCS 7 y, gracias a su estructura modular y a su escalabilidad en 3 niveles (hasta 30 / hasta 100 / hasta 300 transportes simultá-neos de materiales), se adapta con gran flexibilidad a las insta-laciones de diferentes dimensiones.

SIMATIC Route Control ofrece derechos de usuario con varios niveles para el personal de ingeniería, de manejo y de manteni-miento. Estos están integrados en la administración de usuarioscon SIMATIC Logon.

Route Control en el sistema de ingenieríag

En combinación con las demás herramientas de ingeniería del sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7, la herramienta de ingeniería Route Control, la biblioteca Route Control y el asis-tente de control Route Control están concentrados en un sis-tema de ingeniería central. La configuración de Route Control sebasa en la configuración estándar del sistema de control de pro-cesos SIMATIC PCS 7, utilizando bloques de la biblioteca están-dar de PCS 7. Los elementos tecnológicos relevantes paraRoute Control (RC), denominados elementos RC, se adaptan enel editor CFC con circuitos de interface uniformes de la biblio-teca de Route Control. Esto permite ampliar con gran facilidad también los sistemas SIMATIC PCS 7 existentes con SIMATICRoute Control.

Los bloques de la biblioteca de Route Control soportan la redun-dancia al nivel del PLC. Pueden operar tanto con PLCs estándar como con PLCs de alta disponibilidad o configuraciones mixtas.

Route Control Server

A continuación de la configuración de la red de vías y de la com-probación de las variantes de un transporte de materiales se efectúa la transferencia de los datos de configuración de Route Control al servidor de Route Control, donde pueden ser activa-dos en el momento adecuado. Después de haber transferido loscambios de la configuración desde la herramienta de ingenieríade Route Control al Route Control Server, y tras haberlos acti-vado a continuación con el Route Control Center (carga en lí-nea), dichos cambios pueden tenerse en cuenta inmediata-mente desde el momento en que se determine una vía de transporte apropiada.

El Route Control Server suministra los datos necesarios a los clientes RC (RCC) y retransmite sus operaciones a los autóma-tas programables. Al realizar una demanda de transporte de materiales a través del Route Control Center (RCC), el servidorRC tiene la función de reunir las vías parciales, configuradas enbase a parámetros especificados (origen, destino, puntos inter-medios) y configurados (p.ej. los identificadores de materiales y funciones) de manera dinámica para obtener una sola vía de transporte, utilizando para ello una reproducción de los autóma-tas programables.

Para el mantenimiento se puede poner un sistema de automati-zación selectivamente "en mantenimiento" (out of service). En tal caso, el material que se esté transportando en ese momentocon el PLC será transportado hasta el final. Pero no se autoriza-rán más transportes de materiales.

Símbolos de bloques y faceplates de RC

En las imágenes de proceso de los sistemas de operadorSIMATIC PCS 7, cada bloque de vía está representado por unmódulo RC y una faceplate RC. Por medio del módulo RC de unbloque de vía puede seleccionarse su faceplate RC y por la fa-ceplate RC la RCC.



Hardware de Route Control

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Construcción

El hardware que se ofrece soporta óptimamente la modularidady la flexibilidad de SIMATIC Route Control. La gama del hard-ware básico del capítulo "Equipos base ES/OS/BATCH/IT" sepuede usar para SIMATIC Route Control.

Hardware para instalaciones pequeñas

En instalaciones pequeñas, SIMATIC Route Control puede insta-larse en combinación con el software OS en un sistema mono-puesto (Single Station). El hardware para tal OS/RC Single Sta-tion puede seleccionarse a continuación y en los capítulos"Equipos base ES/OS/BATCH/IT" u "Operator System".

Configuración cliente-servidor

Pero lo típico de la automatización de transportes de materialescon SIMATIC Route Control son los sistemas multipuesto distri-buidos con arquitectura cliente-servidor, ampliables con un máximo de 32 clientes por cada servidor. Básicamente,RC Server, Batch Server y OS Server pueden funcionar con unhardware básico común. Sin embargo, se obtendrá una mayor disponibilidad y mejores prestaciones instalando un propio hardware de servidor para cada uno de los componentes.El diseño redundante del hardware de los servidores propor-ciona un aumento adicional de la disponibilidad del servidor RC.SIMATIC PCS 7 soporta sistemas multipuesto con hasta12 servidores/parejas de servidores, como máximo.

El Route Control Client está representado por el Route ControlCenter (RCC). El RCC puede instalarse en un OS Client, un Batch Client o en un hardware de cliente separado.

Los servidores RC y las estaciones individuales OS/RC puedenconectarse a través de un procesador de comunicaciones o unasimple tarjeta LAN al bus de planta de Industrial Ethernet.

Redundancia

La redundancia del servidor RC es soportada por el paquete de programas SIMATIC Route Control Server. A diferencia de lo que ocurre con la redundancia de OS Server, no se requieren com-ponentes de hardware ni de software adicionales.

Posibilidades de ampliación

En función de los requerimientos específicos del cliente y de suuso como RC Single Station, RC Server ó RC Client, el hardwarebásico (unidad de base PC) puede ampliarse opcionalmentecon:• Tarjeta gráfica Multi-VGA para la conexión de hasta 4 monito-


de oficinas (véase el capítulo Equipos base ES/OS/BATCH/IT)

Las tarjetas gráficas Multi-VGA "2 Screens" y "4 Screens" se ofre-cen para el modo multicanal de una OS/RC Single Station o de un cliente con 2 o máx. 4 monitores de proceso. Utilizando una tarjeta gráfica Multi-VGA con vistas distribuidas en 2 o4 monitores de proceso se requiere sólo 1 teclado y 1 ratón parael manejo. Las tarjetas gráficas Multi-VGA cumplen las normas EN 55022 y EN 50082. En cada caso ocupan un slot PCI en la estación de operador.

Nota:Como todos los mensajes de SIMATIC Route Control se proce-san en el sistema de avisos del sistema del operador (OperatorSystem), no es recomendable utilizar un módulo de señales.

Clientes SIMATIC Route Control y clientes OS

Controladores

Servidor

Route ControlServidor OS

Engineering

Station

OS-LAN




Hardware de Route Control

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Nota:Datos de pedido abreviado; ver datos detallados en la sección Equipos base ES/OS/BATCH/IT, capítulo Componentes de siste-mas neutrales.


Single Station


• SIMATIC PCS 7 ES/OSIL 43 BCE W2KConexión al bus de planta vía Basic Communication Ethernet (BCE) con tarjeta de red FastEthernet RJ45 (tarjeta PCI)

6ES7 650-0LC16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 ES/OSIL 43 IE W2KConexión al bus de la instala-ción por medio de Industrial Ethernet con procesador de co-municación CP 1613 A2

6ES7 650-0LC16-0YX1 D)


• SIMATIC PCS 7 ES/OSIL 43 BCE WXPConexión al bus de planta vía Basic Communication Ethernet (BCE) con tarjeta de red FastEthernet RJ45 (tarjeta PCI)

6ES7 650-0LF16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 ES/OSIL 43 IE WXPConexión al bus de la instala-ción por medio de Industrial Ethernet con procesador de co-municación CP 1613 A2

6ES7 650-0LF16-0YX1 D)

Server


• SIMATIC PCS 7 OS Server IL 43 BCE W2KConexión al bus de planta vía Basic Communication Ethernet (BCE) con tarjeta de red FastEthernet RJ45 (tarjeta PCI)

6ES7 650-0LE16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 OS Server IL 43 IE W2KConexión al bus de la instala-ción por medio de Industrial Ethernet con procesador de co-municación CP 1613 A2

6ES7 650-0LE16-0YX1 D)


• SIMATIC PCS 7 OS Server IL 43 BCE SRV03Conexión al bus de planta vía Basic Communication Ethernet (BCE) con tarjeta de red FastEthernet RJ45 (tarjeta PCI)

6ES7 650-0LH16-0YX0 D)

• SIMATIC PCS 7 OS Server IL 43 IE SRV03Conexión al bus de la instala-ción por medio de Industrial Ethernet con procesador de co-municación CP 1613 A2

6ES7 650-0LH16-0YX1 D)

Client



6ES7 650-0LD16-0YX0 D)



6ES7 650-0LG16-0YX0 D)






Software runtime de Route Control

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Sinopsis

Route Control Center

El software del Route Control está estructurado de una maneraque permite la adaptación flexible de SIMATIC Route Control a instalaciones de diversos tamaños y arquitecturas (sistemas monopuesto/multipuesto):• Route Control Engineering (componente del sistema de inge-

niería SIMATIC PCS 7)• Route Control Server• Route Control Center (RCC)

Como SIMATIC Route Control coopera estrechamente con el sistema de operador, no sólo se puede instalar Route ControlCenter y Route Control Server solos en instalaciones pequeñas,sino también en conjunto con el software OS en una estación in-dividual (Single Station). Encontrará los datos para el pedido del software OS en el capítulo "Operator System".

Con instalaciones y proyectos pequeños, Route Control Server, Batch Server y OS Server pueden funcionar con el hardware bá-sico común. Sin embargo, siempre se obtendrá una mayor dis-ponibilidad y mejores prestaciones instalando un propio hard-ware de servidor para cada uno de los componentes.

El paquete de programas Route Control Server es adecuadopara máx. 30 transportes de material simultáneos y, en caso deexigencias superiores, puede ampliarse con PowerPacks adi-cionales (hasta 100 o hasta 300 transportes de material simultá-neos).

El Route Control Client está representado por el Route ControlCenter (RCC). El RCC puede instalarse en un OS Client, un Ba-tch Client o en un hardware de cliente separado.

Funciones

Route Control Server

El Route Control Server suministra a los clientes RC (Route Con-trol Center) los datos necesarios y retransmite sus operaciones a los automátas programables. Al realizar una demanda de transporte de material a través del Route Control Center, el ser-vidor RC tiene la misión de ensamblar las vías parciales confi-guradas dinámicamente en una vía de transporte apropiada, usando una imagen de los autómatas programables y basán-dose en los parámetros predeterminados (origen, destino y pun-tos intermedios), y teniendo en cuenta además otros parámetros(p.ej. catálogos de funciones, identificadores de materiales o defunciones). Después de haber transferido los cambios de la configuración desde la herramienta de ingeniería de Route Con-trol al Route Control Server, y tras haberlos activado a continua-ción con el Route Control Center (carga en línea), dichos cam-bios pueden tenerse en cuenta inmediatamente desde el momento en que se determine una vía de transporte apropiada.

Route Control Center (RCC)

El RCC se puede activar a través de la faceplate de un bloqueencaminador, o con el juego de teclas de la OS. Indica todos losdatos relevantes sobre la vía y las informaciones de los erroresdurante un transporte de material en varias vistas coordinadasunas con otras.

Las características funcionales esenciales son:• Resumen de todos los elementos RC y detalles de la de-

manda• Manejo del transporte seleccionado: Selección del modo de

operación: manual/automático; solicitar, arrancar, parar, con-tinuar y terminar el transporte de material en modo manual;parámetros para la demanda (puntos de la instalación de ori-gen, destino, puntos intermedios), así como ajustar/modificar en modo manual las propiedades generales (catálogo de fun-ciones, identificador de la función, identificador del material e"ignorar errores"); activar/desactivar las funciones secuencia-les en modo manual;

• Diagnóstico de errores en la demanda de transportes de ma-teriales causados por elementos RC bloqueados, vías parcia-les bloqueadas, activaciones incoherentes o material subsi-guiente no permitido

• Diagnóstico de transportes en marcha: Indicación del estadode la vía de transporte, en colores y con textos, en la vista delas vías del RCC; análisis detallados con evaluación de las se-ñales de los elementos RC

• Funciones de servidor: Seleccionar servidor RC, indicar es-tado del servidor RC, actualizar vista (cargar de nuevo los da-tos del servidor RC)

• Indicación del operador conectado

Componentes de software (runtime) Singlestation

Servi-dor

Cliente

SIMATIC Route Control Server

hasta 30 transportes de material simultá-neos

n n

SIMATIC Route Control Server PowerPack

de 30 a 100 trans-portes de material simultáneos

n n

de 100 a 300 trans-portes de materialsimultáneos

n n

SIMATIC Route Control Center n n



Software runtime de Route Control

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SIMATIC Route Control Server V6.1para máx. 30 transportes dematerial simultáneospara la configuración de Single Station (estación individual) y Client-Server (cliente-servidor)Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Server o Windows Server 2003,licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro: Clave delicencia, clave de licencia de emergencia, certificado de licen-cia, términos y condiciones

6ES7 658-7FA16-0YB0

SIMATIC Route Control Server PowerPack V6.1para ampliar SIMATIC Route Con-trol ServerTrilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows 2000 Server o Windows Server 2003,licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro: Clave delicencia, clave de licencia de emergencia, certificado de licen-cia, términos y condiciones

• de 30 a máx. 100 transportes de material simultáneos

6ES7 658-7FB16-0YD0

• de 100 a máx. 300 transportes de material simultáneos

6ES7 658-7FC16-0YD0

SIMATIC Route Control Center V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés),ejecutable con Windows 2000 Professional o WindowsXP Professional ,Floating License para 1 usuarioForma de suministro: Clave delicencia, clave de licencia de emergencia, certificado de licen-cia, términos y condiciones

6ES7 658-7EX16-0YB5

Paquetes de actualización de SIMATIC Route Control

Update SIMATIC Route ControlServer de V6.0 a V6.1para la configuración de Single Station (estación individual) y Client-Server (cliente-servidor)Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Server o Windows Server2003, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro: Clave de licencia, clave de licencia de emergencia, certificado de licen-cia, términos y condiciones

6ES7 652-5BX16-0YF0

Update SIMATIC Route ControlCenter de V6.0 a V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional o Windows XP Professional, Floating Licensepara 1 usuarioForma de suministro: Clave de licencia, clave de licencia de emergencia, certificado de licen-cia, términos y condiciones

6ES7 658-7EX16-0YF5




Software de ingeniería de Route Control

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Sinopsis

La configuración de Route Control se basa en la configuración estándar del sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7, utilizando bloques de la biblioteca estándar de PCS 7. Los ele-mentos tecnológicos relevantes para Route Control (RC), deno-minados elementos RC, se adaptan en el editor CFC con circui-tos de interface uniformes de la biblioteca de Route Control. Gracias a ello, las instalaciones ya existentes se amplían fácil-mente con SIMATIC Route Control.

Funciones

Además de las herramientas estándar del sistema de ingeniería SIMATIC PCS 7, para configurar las aplicaciones con Route Control se ofrece el paquete de programas SIMATIC Route Con-trol Engineering con los siguientes componentes de configura-ción:

Biblioteca Route Control

La biblioteca Route Control contiene bloques para configurarRC, para crear vías de transporte y circuitos de interface paralos elementos RC: de control (actuadores), sensores, paráme-tros (consignas RC) y elementos de unión (informaciones sobreel material referentes a la vía parcial). Esta bibilioteca se ofrece en el catálogo del editor CFC.

Asistente de Route Control

El asistente de Route Control es el interface entre la configura-ción RC y la configuración estándar de SIMATIC PCS 7. Este asistente, el que se activa con el menú del AdministradorSIMATIC, se encarga de procesar los datos de configuración del proyecto SIMATIC PCS 7 específicos de RC para importarlos a la ingeniería de Route Control. Durante esta rutina realiza una comprobación de plausibilidad, define las conexiones de comu-nicación PLC-OS y PLC-PLC, y configura los avisos de servidor RC.

Herramienta de ingeniería de Route Control

Después de tomar los datos básicos relevantes para RC de unproyecto PCS 7 y de integrarlos en un proyecto de Route Con-trol, se realiza la configuración de los objetos específicos de RC utilizando la herramienta de ingeniería de Route Control: • Vías parciales:

La distribución de las vías de transporte en vías parciales sirve para aumentar la flexibilidad y para minimizar el trabajo de configuración mediante multiplicación. Parámetros rele-vantes de las vías parciales: "bidireccional" y "prioridad" (en labúsqueda de la vía, la suma más baja de las prioridades de las vías (trayectos) parciales es determinante para la vía (tra-yecto) total)

• Puntos de la instalación:Mediante los puntos de la instalación se marca el comienzo yel final de cada vía parcial y, por consiguiente, el origen y eldestino de un transporte de materiales. Al mismo tiempo, los puntos de la instalación sirven como parámetros para solicitar un transporte de materiales (origen, destino, puntos interme-dios/vía).

• Interconexiones: Los elementos RC se "interconectan" con una vía parcial in-corporándolos en esa vía parcial. Mediante dicha operación, los elementos obtienen propiedades adicionales (p.ej. en laposición base "Cerrar válvula"), las cuales dependen del tipoy pueden editarse en los correspondientes cuadros de diá-logo de configuración.

• Catálogos de funciones: Atendiendo los aspectos tecnológicos y específicos de losproductos, las vías parciales se clasifican en catálogos defunciones determinadas, p. ej. "Limpieza" o "Tranporte del pro-ducto". Al buscar las vías, los catálogos de funciones permi-ten limitar la cantidad de resultados al tipo de transporte de material concreto que se esté buscando.

• Etapas de función/Funciones secuenciales:Cada catálogo de funciones incluye hasta 32 funciones se-cuenciales tecnológicas configurables, p.ej. el ajuste básicode los elementos de control, abrir válvulas de transporte, abrir la válvula de origen, conectar la bomba. Mediante los elemen-tos RC interconectados en las vías parciales, las funciones secuenciales determinan la secuencia que se sigue duranteel transporte del material.

Unas funciones de configuración especiales facilitan los traba-jos rutinarios periódicos y la amplían la gama de posibilidadespara controlar los transportes de materiales, p.ej.:• Exportación de los datos de configuración en forma de archi-

vos CSV a MS Excel, donde se copian y se editan, con poste-rior reimportación a Route Control

• Control de la utilización común de vías parciales mediante los identificadores de funciones configurables

• Comprobación de la compatibilidad de los materiales y blo-queo de vías parciales en caso de secuencias de materiales incompatibles basadas en el identificador de material de la vía parcial memorizado en el elemento de conexión

• Interconexión en el bloque de vías de las consignas dinámi-cas (externas) que llegan desde el proceso durante el tiempode ejecución (p.ej. la cantidad pesada)



Software de ingeniería de Route Control

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SIMATIC Route Control Engi-neering V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional/ 2000 Server o Windows XP Professional/ Server2003Forma de suministro: Clave delicencia, clave de licencia de emergencia (no con Rental License), certificado de licencia, términos y condiciones

• Floating License para 1 usuario 6ES7 658-7DX16-0YB5

• Licencia de alquiler (Rental Li-cense) para 50 horas

6ES7 658-7DX16-0YB6

Paquete de actualización

Actualización de SIMATICRoute Control Engineering deV6.0 a V6.1Trilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional/ 2000 Server oWindows XP Professional/ Server2003, Floating License para 1 usuarioForma de suministro: Clave de licencia, clave de licencia de emergencia, certificado de licen-cia, términos y condiciones

6ES7 658-7DX16-0YF5




Introducción8/2

Estación de mantenimiento8/3

Asset Management

© Siemens AG 2007

Asset Management

Introducción

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

Con PCS 7 Asset Management, SIMATIC PCS 7 amplía su oferta proporcionando un valioso instrumento para minimizar los cos-tes globales que se acumulan durante todo el ciclo de vida dela instalación (Total Cost of Ownership).

En el campo de la tecnología de instalaciones se denomina Asset Management a la administración y gestión de los equipa-mientos de una instalación tecnológica, en particular los equi-pos de control de procesos, y en general todas las actividadesy medidas encaminadas a conservar o a aumentar el valor deuna instalación.

Aquí se incluye, principalmente• reacción a avisos de fallos y de diagnóstico actuales (mante-

nimiento correctivo),• diagnosis y mantenimiento preventivos (mantenimiento pre-

ventivo), y• diagnosis y mantenimiento previsor (mantenimiento predic-

tivo).Antes, las funciones e informaciones sobre mantenimiento esta-ban casi siempre disponibles únicamente en un nivel separadoe independiente de la producción. Ahora, satisfaciendo las exi-gencias de los usuarios, SIMATIC PCS 7 integra Asset Manage-ment, y paralelamente a la conducción del proceso, también proporciona informaciones y funciones de mantenimiento paralos componentes de la instalación (Assets) dentro del sistema de control de procesos. Ello elimina la necesidad de tener hard-ware o herramientas de software para las funciones del AssetManagement.Mientras que el operador obtiene todas las informaciones rele-vantes para el proceso y puede intervenir con precisión en el mismo a través del Operator System, el encargado del manteni-miento controla a través de la Maintenance Station el hardwarede la instalación automatizada, procesa sus avisos de diagnós-tico y ejecuta las operaciones de mantenimiento requeridas.Al implementar PCS 7 Asset Management se ha respetado co-herentemente la conformidad con los estándares internaciona-les. SIMATIC PCS 7 Asset Management satisface las exigencias expuestas en los siguientes documentos por NAMUR (comuni-dad de intereses relacionados con el control de procesos de la industria química y farmacéutica) acerca de los sistemas paraun Asset Management a pie de instalación y los avisos de es-tado de los dispositivos de campo:• Recomendación NAMUR NE91 (requerimientos de los siste-

mas para el Asset Management a pie de instalación),• Hoja de trabajo NAMUR NA64 (avisos de estado "Fallo de dis-

positivo", "Mantenimiento necesario", "Control funcional" dedispositivos de campo).

Además tiene en consideración la IEC 61804-2 para el auto-diagnóstico de los dispositivos descritos por Electronic DeviceDescription (EDD).

Integración

PCS 7 Asset Management se integra en el sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 como paquete de software intersecto-rial. Utiliza coherentemente los componentes de hardware y software del Engineering System y del Operator System.

El interface de sistema para el encargado de mantenimiento esla Maintenance Station que se basa en el Engineering System .A través de dicha estación de mantenimiento, él tiene acceso a toda la estructura de hardware del sistema de control de proce-sos y puede procesar avisos de diagnóstico y requerimientos de mantenimiento. En la estructura del hardware se registran todos los Assets del sistema, desde los dispositivos de campo inteli-gentes y los módulos E/S hasta los clientes y servidores de lossistemas de operador, pasando por el bus de campo, PLC, los componentes de la red y el bus de planta.

Además, para los Assets descritos por EDD según IEC 61804-2se pueden consultar más informaciones desde la Maintenance Station, p.ej.:• informaciones de diagnóstico detalladas,• libro de registro de modificaciones (Audit Trail), o• vista de parámetros del componente.

La cantidad de información se filtra dependiendo del área deresponsabilidad del usuario.

El sistema de avisos, el tipo de representación, la jerarquía y laguía del operador de la Maintenance Station se derivan de la fi-losofía de manejo y visualización desarrollada para el operador.Los datos de diagnóstico de todos los Assets se representan con unos bloques gráficos uniformes, cuyo contenido quedadeterminado por la inteligencia del componente respectivo.

Proyecto

PCS 7 Asset Management se basa en el proyecto de hardwarey software de la aplicación que se crea en la configuración es-tándar con el Engineering System de SIMATIC PCS 7. Contandocon el soporte del sistema, desde los datos del proyecto de laaplicación se transfieren mediante una simple pulsación de unbotón todos los datos relevantes para el PCS 7 Asset Manage-ment y se generan los gráficos de diagnóstico.

El procedimiento es sencillo y no requiere más trabajo para el Asset Management. Puede resumirse en los siguientes puntos: • Creación del proyecto de hardware y software de la aplica-

ción• Generación de los gráficos de diagnóstico soportada por el

sistema, con todos los componentes del proyecto, incl. jerar-quía de gráficos acorde a la estructura de hardware del pro-yecto. Los nombres de los gráficos, símbolos, etc. tomados del proyecto pueden ser modificados por el usuario de forma personalizada o en función de las peculiaridades del pro-yecto. Las modificaciones se conservan en el trabajo ulterior.

• Compilación de los datos del proyecto y carga en la OperatorStation y Maintenance Station con fases subsiguientes de test y puesta en servicio

Automatización

Nivel ERP

(Enterprise Resource

Planning)

Sistemas di gestión

de activos

empresariales

MES

Operaciones de

mantenimiento

Gestión de

activos

de planta

Controles

(nivel de

proceso y campo)

Nivel MES

(Manufacturing Exe-

cution Systems)

Mantenimiento


Asset Management

Estación de mantenimiento

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Sinopsis

La estación de mantenimiento para PCS 7 Asset Management usa los componentes de hardware y software del sistema de in-geniería (ES) y del sistema de operador (OS).

El sistema de avisos, el interface de usuario, la jerarquía de losgráficos y la conducción del operador están orientados a la filo-sofía de manejo y visualización del OS. Los datos de diagnós-tico de todos los Assets se representan con unos bloques gráfi-cos homogéneos, cuyo contenido queda determinado por lainteligencia del componente respectivo. Esto hace que el tra-bajo con la Maintenance Station sea fácil e intuitivo: se requierepoco tiempo para aprender a usarla.

Gracias a la gran interconexión existente, las funciones de ES,OS y Asset Management pueden ejecutarse en un hardwarecompartido. Una estación multifuncional de esta categoría no sólo puede ser utilizada para el Asset Management, sino tam-bién para la ingeniería del sistema o para el manejo y visualiza-ción.

Los gráficos de diagnóstico con los estados de todos los com-ponentes PCS 7, estructurados conforme a la jerarquía de la ins-talación, pueden ser visualizados tanto en la Maintenance Sta-tion como en un OS Client. No obstante, las funciones de diagnóstico en línea ampliadas con HW Config o SIMATIC PDMsólo pueden activarse desde la Maintenance Station.

SIMATIC Logon se encarga de la administración de usuarios ydel control de accesos de la Maintenance Station.

Construcción

Dependiendo de la arquitectura de la instalación SIMATIC PCS 7, la estación de mantenimiento (Maintenance Station, MS) se puede configurar sobre la base de una SIMATIC PCS 7 BOX, una PCS 7 Single Station o una combinación cliente-servidor.

En la siguiente tabla se muestra las posibles configuraciones dela Maintenance Station (MS).

Hardware/software PCS 7necesario

PCS 7BOX

PCS 7ES

SingleStation

MS/ES Client

MSServer

Hardware básico

SIMATIC PCS 7 BOX, sistemacompleto(sistema operativo Windows XP)

n

SIMATIC PCS 7 ES/OS IL 43 BCE/IE (sistema operativoWindows 2000 o XP)

n n

SIMATIC PCS 7 OS Server IL43BCE/IE (sistema operativo Win-dows 2000 Server o Server 2003)

n

Software SIMATIC PCS 7 necesario de acuerdo conel sistema operativo del hardware básico (sin tener en cuenta las capacidades funcionales)

SIMATIC PCS 7 Engineering Soft-ware V6.1 AS/OS

n n

SIMATIC PDM PCS 7 V6.0 n n n

SIMATIC PCS 7 OS Software Server V6.1

n

PCS 7 Asset Engineering V6.1 n n n

PCS 7 Asset Runtime V6.1 n n n


Asset Management


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Funciones

Aviso de diagnóstico de un componente

La Maintenance Station permite obtener amplia información de mantenimiento sobre los componentes de sistema de la instala-ción (Assets). Para informarse sobre el estado de diagnóstico de áreas o componentes concretos de la instalación, el encar-gado de mantenimiento puede, partiendo de la imagen sinóp-tica general, pasar a la imagen de diagnóstico del nivel inferiorde hardware. Cuando en la imagen sinóptica se indica un fallo, el usuario llega rápidamente vía "Loop in Alarm" al bloque grá-fico de diagnóstico correspondiente al componente afectado. Para todos los componentes se pueden ofrecer las siguientesinformaciones:• Representación del estado de diagnóstico determinado por el

sistema• Datos sobre el componente; p.ej.: nombre del punto de me-

dida, fabricante o número de serie (dependiendo del compo-nente en cuestión)

• Indicación de los avisos de diagnóstico de un componente• Visualización del tipo y de la situación actual en que se en-

cuentra la medida de mantenimiento aplicada

Informaciones ampliadas para Assets según IEC 61804-2

Para los Assets descritos según IEC 61804-2 por Electronic Device Description (EDD) se pueden solicitar además otras in-formaciones. SIMATIC PDM lee en un segundo plano esas infor-maciones en los componentes y las proporciona automática-mente.• Informaciones de diagnóstico detalladas

- Informaciones del fabricante específicas de un equipo- Indicaciones para el diagnóstico y eliminación de fallos- Documentación complementaria

• Indicación del libro de registro de modificaciones asignado (Audit-Trail) a este componente, con todos los datos sobre lapersona, la hora y el tipo de operaciones realizadas en el componente

• Vista de los parámetros del componente (representación de los parámetros guardados en el componente y en el proyecto;en caso necesario también las divergencias entre ambos)

Símbolos uniformes

Símbolos uniformes para visualizar el estado de mantenimiento y la con-ducción del operador en la estación de mantenimiento

Una característica destacada en la visualización de las funcio-nes Asset Management es la representación simbólica y textual uniforme de los estados de todos los Assets, es decir, tanto paralas estaciones de operador como para los componentes de red, controladores o dispositivos de campo. Y también los bloques gráficos de los Assets son homogéneos. La cantidad de infor-maciones representables queda determinada por la inteligencia del respectivo componente.

Correcto

Simulación

Manejolocal

Necesidades demantenimiento(prio. baja)

Demanda demantenimiento(prio. media)

Alarma demantenimiento(prio. alta)

Orden de mantenimiento desconocida/no solicitada

Orden demantenimientosolicitada

Orden demantenimientoen curso


Asset Management


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Proceso característico de un ciclo de mantenimiento• Los sensores inteligentes detectan a través del diagnóstico

implementado las amenazas de fallos mucho antes de que seproduzcan y las señalizan.

• Las informaciones de diagnóstico sobre componentes de lared y equipos base PC se comunican a la estación de mante-nimiento por un acoplamiento OPC-SNMP.

• En la estación de mantenimiento, el símbolo del componenteafectado (p.ej. un dispositivo de campo) indica "Manteni-miento necesario". Esto se registra automáticamente en el in-forme de avisos, por lo que también se puede analizar con posterioridad la cronología de los eventos. A través de SIMATIC PDM y de la descripción del equipo (EDD) del fabri-cante se transmiten al mismo tiempo, en un segundo plano,informaciones detalladas del diagnóstico .

• En la imagen sinóptica de su estación de mantenimiento, el encargado ve que hay un "mantenimiento necesario" en la ins-talación tecnológica. A través de los mecanismos estándar yaconocidos por la OS (p.ej. "indicación agrupada" o "conduc-ción operativa mediante Loop In Alarm"), el encargado es conducido rápidamente hasta el equipo correspondiente.Y en el bloque gráfico de ese equipo se obtienen datos impor-tantes, tales como el número del punto de medida, el lugar deinstalación o el tipo de equipo.

• Desde la vista "Diagnóstico" puede solicitar las informacionesde diagnóstico detalladas sobre el problema existente, aten-diendo al tipo y fabricante del equipo, p.ej. la descripción y lacausa del fallo, la tendencia o una instrucción operativa.

• En la vista "Mantenimieno", el encargado evalúa el fallo y re-acciona convenientemente; p. ej. introduciendo un comenta-rio o una instrucción operativa, asignando un número a la ins-trucción de trabajo, o aumentando/disminuyendo la prioridad del "mantenimiento necesario" conforme a la importancia que tenga para la instalación. En esa misma vista se puede reali-zar también el seguimiento/acompañamiento de las medidas de trabajo que se aplican. En los informes se pueden registrar todas las operaciones de manejo. El informe también incluyeel contenido de los bloques gráficos, con los datos de identi-ficación, avisos, diagnóstico detallado, instrucciones de tra-bajo, notas y estado.

• El requerimiento de trabajo con todas las informaciones obte-nidas en la estación de mantenimiento es transmitido al de-partamento de mantenimiento competente (señalándolo conel símbolo "Orden de mantenimiento requerida"). La autoriza-ción para realizar el mantenimiento del componente también se puede dar desde la estación de mantenimiento (señalán-dolo con el símbolo "Orden de mantenimiento ejecutándose"). Así, todos los participantes y los turnos subsiguientes pueden reconocer inmediatamente el estado actual de la medida demantenimiento que se ha tomado.

• Cuando esa medida ha sido llevada a cabo, se da por termi-nada en la estación de mantenimiento: los indicadores de es-tado vuelven al estado normal. El ciclo de mantenimientocompleto queda documentado en la estación de manteni-miento: automáticamente y sin trabajo de configuración adi-cional.

1) Con TAGs Asset se licencia la cantidad de objetos Asset supervisados enSIMATIC PCS 7. Un objeto Asset representa a componentes individuales dentro de un proyecto SIMATIC PCS 7, p.ej.- con medidores EDD supervisados, posicionadores, aparatos demaniobra o E/S remotas, o

- a través de un acoplamiento OPC en la Maintenance Station equiposbase o componentes Ethernet supervisados.

En combinación con Power Packs pueden obtenerse licencias para 128,512, 1.024, 2.048 y un número ilimitado de TAGs de Asset.


SIMATIC PCS 7 Asset Runtime V6.1incl. 128 TAGs Asset 1) y una licencia para servidor OPCpara instalar en SIMATIC PCS 7BOX, Single Station o ClientTrilingüe (alemán, inglés y fran-cés), ejecutable con Windows 2000 Professional/ 2000 Server o Windows XP Professional/ Server2003, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

6ES7 658-7GA16-0YB0

SIMATIC PCS 7 PowerPack Asset Runtime V6.1para ampliar TAGs de SIMATIC PCS 7 Asset Runtime V6.1Trilingüe (alemán, inglés y fran-cés), ejecutable con Windows 2000 Professional/ 2000 Server oWindows XP Professional/ Server2003, licencia individual para 1 instalaciónForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

• de 128 a 512 TAGs Asset, incl.una licencia para servidor OPC

6ES7 658-7GB16-0YD0

• de 512 a 1.024 TAGs Asset 6ES7 658-7GC16-0YD0

• de 1.024 a 2.048 TAGs Asset 6ES7 658-7GD16-0YD0

• de 2.048 a un número ilimitado de TAGs

6ES7 658-7GH16-0YD0

Ingeniería Asset

SIMATIC PCS 7 Asset Enginee-ring V6.1para instalar en SIMATIC PCS 7BOX, Single Station o ClientTrilingüe (alemán, francés e inglés), ejecutable con Windows2000 Professional/ 2000 Server oWindows XP Professional/ Server2003, Floating License para 1 usuarioForma de suministro:Clave de licencia, clave de licen-cia de emergencia, certificado de licencia, términos y condiciones

6ES7 658-7GX16-0YB5


Asset Management

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SIMATIC IT9/2

@PCS 79/4

Sistemas de tecnología de información (IT)

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SIMATIC IT

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Sinopsis

Integración y sincronización de todos los procesos empre-sariales con SIMATIC IT

Para poder seguir siendo competitivos, los fabricantes tienenque acortar los tiempos de producción, aumentar la transparen-cia y la flexibilidad de la producción, optimizar la planificación y los plazos y reducir los residuos, los costes de almacenamientoy los periodos de inactividad. Al mismo tiempo deben garanti-zarse los altos estándares de calidad, el cumplimiento de las re-glamentaciones y la máxima productividad en instalaciones re-partidas por todo el mundo, y todo ello manteniendo los costes óptimos.

Los Manufacturing Execution Systems (MES), como SIMATIC ITde Siemens, permiten una integración eficaz de los procesos de producción y los sistemas de gestión de mercancías, mejo-rando la coordinación de todos los recursos y aplicaciones rele-vantes en todas las fases de producción.

Con SIMATIC IT se puede modelar todo el conocimiento de fa-bricación, definir los procesos operativos con precisión y captu-rar en tiempo real los datos del nivel ERP y de producción. Así, se pueden controlar los procesos internos de forma más efec-tiva, minimizar tiempos de inactividad, disminuciones de pro-ducción y trabajos de retoque, optimizar el almacenaje y reac-cionar de manera rápida y flexible ante los distintos deseos delos clientes.

Beneficios

SIMATIC IT de Siemens ofrece unas ventajas esenciales. El mo-delo de los procesos de negocio y de producción es transpa-rente, comprensible e independiente de los sistemas de control.Se pueden modelar de forma fácil, incluso los más complejos procesos de negocio y de producción. Se pueden integrar, de forma eficaz y sin problemas, modificaciones posteriores.

La modelación de procesos de negocio y de producción con SIMATIC IT permite, además de una documentación completa, la protección efectiva del know-how utilizado.

Los modelos de instalaciones y de producción pueden guar-darse en bibliotecas y volverse a utilizar en proyectos posterio-res. De este modo pueden aplicarse en cualquier emplaza-miento de la empresa para la estandarización de los procesos.Con ello, desde todas partes puede accederse a las "mejoresprácticas". Esto evita errores de implementación, aporta seguri-dad de inversión, reduce los costes de introducción y manteni-miento y se consigue una importante reducción de la duracióndel proyecto.

La arquitectura del producto y la funcionalidad de SIMATIC IT esconforme con ISA-95, la norma internacionalmente reconocida para sistemas MES.



SIMATIC IT

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Construcción

SIMATIC IT Production Suite

SIMATIC IT está formado por diversos componentes concebi-dos para diferentes tareas, coordinadas por SIMATIC IT Produc-tion Modeler.

La ejecución de las funciones básicas se realiza con compo-nentes SIMATIC IT. Estos se comercializan en forma de paque-tes de varios productos, de composición variable, que permiten el ajuste óptimo a las exigencias individuales.• El SIMATIC IT MIS (Management Information System)

define indicadores clave de rendimiento (Key Performance Indicators) en concordancia con el modelo de planta.SIMATIC IT MIS permite evaluar de manera realista el rendi-miento de la planta.

• SIMATIC IT Genealogy Managementpara la gestión de todo el material de la empresa en cumpli-miento de las normativas legales. Algunas de sus tareas ca-racterísticas son las genealogías retroactiva y progresiva, la supervisión básica de materiales y la sincronización de losdatos maestros de material con el sistema ERP.

• SIMATIC IT Orders Managementpara la administración de los pedidos desde la planificaciónhasta su ejecución, incluyendo el envío, la nueva planificación de secuencias, la supervisión de la ejecución y la protocoliza-ción.

Además, también existen paquetes (bundles) a disposición,que incluyen los paquetes aquí especificados, p. ej. SIMATIC IT Basic Tracking & Tracing o SIMATIC IT Basic Production Mana-gement. Cada uno de estos paquetes de productos incluye unalicencia para los siguientes componentes (más licencias dispo-nibles adicionalmente):• SIMATIC IT Report Manager

ofrece amplias funciones para la elaboración de informes.Proporciona informaciones importantes sobre la empresa y ayuda en el cumplimiento de las normas legales de los infor-mes ad hoc (p.ej. la norma de la UE EC 178/2002 o la ley deEE.UU. contra el bioterrorismo).

• SIMATIC IT Client Application Builderes la interfaz gráfica de usuario para la aplicación MES sobre la base de un entorno completamente basado en Web. Sobrela base de tecnología estándar se ofrecen funciones patenta-das para optimizar el refresco de páginas. El SIMATIC IT Client Application Builder soporta Zero Administration CostClients en toda su extensión.

La gama de productos MES de SIMATIC IT se complementa con los siguientes componentes que se ofrecen también como pro-ductos autónomos para determinadas funciones ISA-95:• SIMATIC IT Unilab

Laboratory Information Management System (LIMS) para lagestión y control de datos y procesos de laboratorio.

• SIMATIC IT InterspecSpecifications Management System (LIMS) para gestión y control de especificaciones de fabricación en toda la em-presa. El PLM facilita la gestión del ciclo de vida del producto.

Más información

Usted obtendrá más información a través de:

Sección de ventas / AlemaniaManfred GraeterE-mail: [email protected] Helpline : +49 (0) 180 5050 111

Siemens Automation and DrivesAutomation Solutions MESViale Cembrano, 1116148 Genua, ItaliaTel.: +39 010 3434-1Fax: +39 010 383 115E-mail: [email protected]


http://www.siemens.com/simatic-it



@PCS 7

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Sinopsis

Disponibilidad de los datos de proceso en toda la empresa con @PCS 7

@PCS 7 ofrece una solución sencilla y económica para el ac-ceso remoto a los datos de proceso registrados con SIMATICPCS 7. La visualización y el procesamiento de los datos es po-sible en cualquier PC y cualquier sistema operativo con ayuda del estándar @aGlance – también vía Intranet/Internet.

En cada estación de operador de SIMATIC PCS 7 está integrado@aGlance en un servidor @PCS 7. Para el acceso de lectura sólo es necesario instalar un paquete Web@aGlance y un explo-rador Web corriente, el acceso de escritura, así como la comu-nicación con otros servidores @aGlance se puede validar con lalicencia respectiva en el sistema de operador.

@aGlance/IT ofrece las funciones necesarias para la comunica-ción de SIMATIC PCS 7 con un gran número de productos desoftware para el nivel de producción/administración de la em-presa. Además, el interface @PCS 7 permite el acceso a los da-tos del sistema de operador PCS 7, archivos y avisos inclusive.

Con el sistema de entrada en el sistema inteligente, los produc-tos @aGlance ofrecen características Plug&Play, sin pérdidas en cuanto a la seguridad. Una herramienta de administración de alto rendimiento garantiza la protección de acceso al sistema.

Otra ventaja de la arquitectura abierta de esta tecnología decliente/servidor es la selección libre del sistema operativo y de las aplicaciones tanto en el lado del cliente como en el lado delservidor del paquete de software @aGlance /IT. Ello significaque la integración de @aGlance puede efectuarse sin tener en cuenta la arquitectura de hardware o de software eventualmenteexistente, sin que se dependa de determinados proveedores ode sistemas ya existentes o por instalar. Se pueden evitar los po-sibles costes del cambio de sistema.

Beneficios

@PCS 7 ofrece las siguientes ventajas:7 @PCS 7 proporciona al nivel de administración de la empresa

los datos del proceso sobre la base de la tecnología cliente-servidor.

7 Con @PCS 7 los datos del proceso están disponibles en toda la empresa, pudiendo visualizarlos, analizarlos y procesarlos desde cualquier escritorio.

7 Con @PCS 7 se puede acceder a todos los datos de los sis-temas de operador PCS 7, datos de ficheros inclusive.

7 En @PCS 7 se pueden conectar todas las aplicaciones cliente-servidor que tengan un interface @aGlance.

7 @PCS 7 se basa en la tecnología @aGlance, que se ha esta-blecido de facto como estándar de software de interface (middleware) con conexión a Internet.

7 Sobre la base de la gama de productos @aGlance también sepueden desarrollar aplicaciones cliente-servidor propias.

Construcción

SIMATIC PCS 7 ofrece diversas variantes de @PCS 7: • @PCS 7 Web Read Access

ya está integrado en el software OS, ofreciendo un acceso a Internet/Intranet para leer datos del OS (datos de proceso, mensajes, datos de archivo)

• El paquete opcional@PCS 7 Web Write Accessofrece, además del acceso de lectura, un acceso de escrituraa los datos del OS

• El paquete opcional@PCS 7 Full Client Accesspermite la comunicación con aplicaciones @aGlance/IT-Client, p.ej. con el sistema de gestión de la información InfoPlus.21

• El paquete opcional @PCS 7 Server To Server Communicationpermite la comunicación con aplicaciones de servidor de los@aGlance/IT Server Add Ons

Notas:• Si @PCS 7 va a operar con una OS Single Station se deberá

instalar el software en este equipo informático. Los clientes de @PCS 7 pueden comunicarse con el servidor a nivel local y a distancia.

• @PCS 7 también se puede utilizar con WinCC fuera del en-torno SIMATIC PCS 7.

• Si @PCS 7 no se instala en una estación de operador SIMATICPCS 7, en el equipo informático del @PCS 7 se necesitaráademás WinCC.

Applicaciones del cliente

- Microsoft Excel

- InfoPlus.21

- MATLAB

- Applicaciones con

Visual Basic / C++

Applicaciones de servidor

- otros PLS

- Process historians

@aGlance/IT

Cliente Add-Ons

@aGlance/IT

Servidor Add-Ons

Servidor de Web

Web@aGlance

Navegador de Web

Internet/

Intranet

Red

@PCS 7 Server

@PCS 7 Web Read Access

@PCS 7 Web Write Access

@PCS 7 Full Client Access

@PCS 7 Server To Server

SIMATIC PCS 7

Estación de operador



@PCS 7

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© Siemens AG 2007

Nota:Los productos @PCS 7 se pueden usar con SIMATIC PCS 7 V6.0 y V6.1.


@PCS 7 Web Write AccessSingle License para 1 instalación, en 3 idiomas (alemán/inglés/fran-cés)Forma de suministro: Certificadode licencia, disquete de autoriza-ción, Toolset PCS 7 V6.1 en DVD y CD adicionales con el paquetede mantenimiento para MicrosoftWindows 2000 (en 5 idiomas), Microsoft Internet Explorer y PC Anywhere

6ES7 658-0DX06-0YA0

@PCS 7 Full Client AccessSingle License para 1 instalación, en 3 idiomas (alemán/inglés/fran-cés)Forma de suministro: Certificadode licencia, disquete de autoriza-ción, Toolset PCS 7 V6.1 en DVD y CD adicionales con el paquetede mantenimiento para MicrosoftWindows 2000 (en 5 idiomas), Microsoft Internet Explorer y PC Anywhere

6ES7 658-0EX06-0YA0

@PCS 7 Server to Server Com-municationSingle License para 1 instalación, en 3 idiomas (alemán/inglés/fran-cés)Forma de suministro: Certificado de licencia, disquete de autoriza-ción, Toolset PCS 7 V6.1 en DVDy CD adicionales con el paquete de mantenimiento para Microsoft Windows 2000 (en 5 idiomas), Microsoft Internet Explorer y PCAnywhere

6ES7 658-0FX06-0YA0




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Introducción10/2

Industrial Ethernet10/3Introducción10/3Industrial Ethernet Switches10/6SCALANCE XIndustrial Ethernet Switches10/12OSM/ESM/OMCFastConnect10/14Cables y conectores ITP10/16Fibra óptica10/17Conexión de los sistemas PCS 710/19Industrial Wireless LAN (IWLAN)10/21

PROFIBUS10/25Introducción10/25PROFIBUS DPIntroducción10/26Redes eléctricas10/27Redes ópticas con10/29fibra óptica de vidrioRedes ópticas con10/30fibra óptica de plásticoConexión del AS10/31Link Y10/32PROFIBUS PAIntroducción10/33Componentes básicos10/34FastConnect/SpliTConnect10/37

Otras comunicaciones10/38AS-Interface10/38EIB instabus10/39Modbus10/40

Comunicación

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Comunicación

Introducción

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Sinopsis

Con los componentes de red SIMATIC NET, basados en los es-tándares establecidos en todo el mundo, SIMATIC PCS 7 dis-pone de una potente y resistente gama de productos para ins-talar redes de comunicación homogéneas para el intercambio seguro de datos entre todos los componentes y niveles de unaplanta.

Los productos SIMATIC NET han sido desarrollados especial-mente para uso industrial y son óptimos para plantas en todaslas industrias. Están ajustados entre sí y cumplen las más altas exigencias, particularmente en zonas en las que están expues-tos a influencias extremas como, p.ej.:• campos electromagnéticos perturbadores,• líquidos y vapores agresivos,• peligro de explosión,• grandes esfuerzos mecánicos.

Con los productos SIMATIC NET se garantizan tanto las posibi-lidades de ampliación y la seguridad de inversión mediante el ulterior desarrollo compatible, como la homogeneidad desde la entrada de los materiales hasta la salida de los productos y desde el equipo de campo hasta el Management Information System.

Construcción

Integrados en Totally Integrated Automation, la base única en su género que Siemens ofrece para la automatización homogéneaen todos los sectores de las industrias de producción, de proce-sos e híbridas, los buses de la gama SIMATIC NET proporcionanunas comunicaciones rápidas y seguras entre los distintos sis-temas/aplicaciones de SIMATIC PCS 7, tales como:• sistemas de automatización, periféricos descentralizados y

componentes de campo,• Asset Management/Engineering System y Operator System,• SIMATIC BATCH y SIMATIC Route Control,• conducción del proceso vía Internet/Intranet y aplicaciones IT.

Como bus de planta y como LAN de OS (bus de terminales) para sistemas multipuesto en arquitecturas cliente-servidor se usa Industrial Ethernet. Para los sistemas pequeños, la comuni-cación "Basic Communication Ethernet equipos base ES/OS/BATCH/IT permite que las estaciones individuales y ser-vidores operen sin procesador de comunicación en el bus deplanta.

En las instalaciones medianas y grandes con altos requerimien-tos, SIMATIC PCS 7 apuesta por la moderna tecnología Gigabit y FastEthernet, que combina la gran seguridad de la redundan-cia de anillos ópticos con los rendimientos escalables mediante tecnología Switching y velocidades de transmisión de hasta1 Gbit/s.

El medio de comunicación que se aplica para conectar periféri-cos descentralizados inteligentes, transmisores y actuadores al nivel del PLC es PROFIBUS, en sus variantes DP o PA. El ro-busto y fiable PROFIBUS es un bus de campo abierto y univer-sal que cumple los estándares internacionales IEC 61158 yIEC 61784. Puede instalarse en la variante PA, que permite la transmisión digital de los datos y la alimentación de energía de los dispositivos de campo a través de un cable bifilar; o con se-guridad intrínseca hasta las áreas con riesgo de explosiones de la zona 1 teniendo conectado en serie el transformador separa-dor (acoplador RS 485iS).


ComunicaciónIndustrial Ethernet

Introducción

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

Industrial Ethernet, ejemplos de conexión

El bus de planta y el LAN de OS (bus de terminales) para siste-mas multipuestos, en la arquitectura client-server, se realizan con Industrial Ethernet, una potente red de área y célula parauso industrial conforme con la norma internacional IEEE 802.3 (Ethernet). Las estructuras de bus con anillos ópticos son espe-cialmente adecuadas debido a su resistencia a interferencias ya su alto grado de disponibilidad.

En el caso de medianas y grandes instalaciones con altas exi-gencias, el SIMATIC PCS 7 aporta las modernas tecnologías de gigabits y FastEthernet. Combina la alta seguridad de los anillos ópticos con el rendimiento escalable aplicando la tecnología de conmutación y altas velocidades de transmisión de hasta1 Gbit/s.

Beneficios

Actualmente, Ethernet es, con una proporción de más del 80% y tendencia al aumento, el número uno entre las redes LAN de todo el mundo. Ethernet ofrece características importantes quepueden aportar ventajas esenciales para su aplicación:7 Rápida puesta en marcha gracias al sencillo sistema de co-

nexión7 Alta flexibilidad; las instalaciones existentes se pueden am-

pliar sin repercusiones.7 Alta disponibilidad gracias a topologías redundantes de red7 Rendimiento de comunicación prácticamente ilimitado; si se

necesita se puede escalar el rendimiento aplicando tecnolo-gía de conmutación

7 Interconexión de las áreas más diversas, como oficina y fabri-cación

7 Seguridad para las inversiones gracias a constantes desarro-llos compatibles

7 El control horario globalizado para toda la instalación permite asignar cada evento en el momento exacto en toda la instala-ción

Tecnología Ethernet para el entorno industrial

Con Industrial Ethernet, SIMATIC NET amplía la tecnologíaEthernet introduciendo componentes y capacidades especialespara los entornos industriales:7 Componentes de red para entornos industriales rudos7 Conexión rápida a pie de máquina mediante el sistema de ca-

bleado FastConnect con conectores RJ457 Redes a prueba de fallos mediante conmutación al equipo de

reserva (≤ 300 ms)7 Vigilancia permanente de los componentes de red por es-

quema de señalización sencillo y eficaz7 Componentes de red orientados al futuro con la nueva gama

de productos SCALANCE X de Industrial Ethernet

OS-LAN

(bus terminales,

ópticos/eléctricos)

Clients OS

Bus de planta

Industrial Ethernet

(ópticos/eléctricos)

Client

remoto

SCALANCE

W788-1PRO

SCALANCE

X204-2/X208

SCALANCE

X204-2/X208

Servidores

OS redund.

Estación de

ingeniería

SIMATIC

PCS 7 BOXOSM/

ESM

SCALANCE X414-3

SCALANCE X414-3

SCALANCE

X414-3

AS 414/

AS 416/

AS 417

AS 414H/

AS 417H

AS 414H/

AS 417H



Introducción

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Construcción

En los diferentes subsistemas SIMATIC PCS 7 (ES, OS, AS, etc.)se emplean como interfaces de comunicación o conexiones in-tegradas en la placa o tarjetas de red sencillas o bien módulos de comunicación (por ej. CP 1613). Éstas se definen depen-

g p j

diendo de los requisitos al seleccionar los componentes del sis-tema correspondiente (más información al respecto en “Co-nexión de los sistemas PCS 7” al final de esta sección del catálogo).

La integración de participantes de la comunicación en el bus se realiza con ayuda de Industrial Ethernet Switches. Son especial-mente recomendables para esto los modernos Industrial Ether-net Switches de la gama SCALANCE X, que ofrecen un rendi-miento escalable a un precio atractivo y soportan numerosasposibilidades de configuración. Al emplear los switches acredi-tados ESM y OSM se dan otras alternativas.

Configuración de ejemplo de LAN de OS y del bus de planta con dos ani-llos redundantes

LAN de OS (bus terminal)

Las comunicaciones cliente-servidor y servidor-servidor seefectúan a través de una LAN Ethernet dedicada. La red de co-municación denominada LAN de OS o bus de terminales se ins-tala con componentes estándares de SIMATIC NET como swit-ches, conexiones integradas en la placa, tarjetas de red, módulos de comunicación (CP), cables, etc.

En caso de topología en anillo se evitan fallos de comunicaciónsi, p.ej., se daña o corta la línea en alguna parte. Para aumentar aún más la disponibilidad la LAN de OS se reparte también de manera redundante entre dos anillos, que se conectan entreellos mediante 2 pares de switch (véase configuración de ejem-plo). En este caso, cada servidor y cliente redundante puede conectarse con los dos anillos a través de dos módulos (Redun-dant Terminalbus Adapter Package) de interface distintos. Nor-malmente, la comunicación se realiza a través del anillo 1; porel anillo 2 sólo en caso de fallos en el anillo 1 que impliquen con-mutación a la red de reserva.

Bus de planta Industrial Ethernet

Los controladores (AS) se comunican entre sí y con el sistema de ingeniería y los sistemas de operadores (estaciones Ser-ver/Single) a través del bus de planta Industrial Ethernet. Éste se

g y p (

monta analógicamente a la LAN de OS con los componentes es-tándar de SIMATIC NET como switches, tarjetas de red, módu-los de comunicación (CP), líneas etc. En instalaciones peque-ñas de hasta 8 sistemas de automatización estándar por sistema de operador pueden controlarse en las estaciones indi-viduales y servidores de manera económica con "Basic Commu-nication Ethernet" y tarjetas de red FastEthernet el bus de planta.El módulo de comunicación CP 1613 es por lo tanto necesariosiempre si se emplean más de 8 sistemas de automatización es-tándar o sistemas de automatización de alta disponibilidad.

Respecto a la disponibilidad, las estructuras en anillo son siem-pre la primera opción para el bus de planta. En caso de requisi-tos de disponibilidad excepcionalmente elevados, el bus de planta también puede configurarse como doble anillo redun-dante (dos CP por CPU AS y servidor OS). De este modo, sepueden tolerar fallos dobles como la avería de un switch en elanillo 1 y el corte simultáneo del cable de bus del anillo 2. Losdos anillos están separados físicamente el uno del otro en esta configuración. Las dos partes de acople se unen entre ellas ló-gicamente durante la configuración con NetPro mediante una conexión S7 de alta disponibilidad (redundancia de 4 vías). Para cada anillo asume la función de administrador de redun-dancia un switch SCALANCE X414-3.

Nota:Encontrará informaciones detalladas sobre Industrial Ethernet y los com-ponentes de red en el catálogo IK PI, en el A&D Mall o en el catálogoCA 01, bajo "Comunicación/Redes / Sistemas de comunicación SIMATIC NET".

Client Client

AS 414H / AS 417H

OS-LAN (Ethernet), Anillo 1 OS-LAN (Ethernet), Anillo 2

Servidores redundantes

Bus de planta Industrial Ethernet redundante (anillo doble)



Introducción

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Funciones

Orientaciones para seleccionar los switchesIndustrial Ethernet

Hay varios tipos de switches que pueden usarse para la comu-nicación Industrial Ethernet dentro del sistema de control SIMATIC PCS 7. Además de los switches OSM/ESM, actual-mente se ofrecen los switches SCALANCE X414-3E, X208 yX204-2 de la líneas de productos SCALANCE X-400 y X-200. La siguiente lista le servirá para ver las ventajas de cada línea de switches.

SCALANCE X-4007 Puertos de 1 Gbit (opcionalmente 2 ópticos o 2 eléctricos)7 Modularidad (equipamiento posterior de puertos ópticos, am-

pliación de 8 puertos más)7 El soporte de estándares Office como p.ej. LAN virtuales incl.

priorización (Port Based VLANs), Rapid Spanning Tree (RSTP), Simple Network Management Protocol (SNMP) o filtroIP-Multicast (p.ej. para aplicaciones de vídeo) permite inte-grar redes de automatización en redes empresariales

7 Función de router (unión de dos subredes)7 Función standby (conexión redundante entre dos anillos)7 Muchos puertos en un punto central del armario de distribu-

ción7 Puertos eléctricos de 100 Mbits con collarín de fijación para

cableado FastConnect7 Útil C-PLUG para cambiar fácilmente los equipos en caso de

fallo7 Administración de redundancia para el anillo7 Entradas digitales7 Configuración de filtros de direcciones MAC7 Numeración de slots y bandas de rotulación

SCALANCE X-2007 Montaje variable (perfil DIN simétrico, perfil normalizado

SIMATIC, montaje mural horizontal y vertical)7 Máx. 8 puertos con IP307 Puertos eléctricos con collarín de fijación para cableado

FastConnect7 Servicio de SCALANCE X208 en temperaturas de

-20 ... +70 °C7 Opcional: Útil C-PLUG para cambiar fácilmente los equipos

en caso de fallo

OSM/ESM7 Standby entre dos anillos7 Administración de redundancia para el anillo7 Entradas digitales7 Configuración de filtros de direcciones MAC

Datos técnicos

Bus de planta / LAN de OS Industrial Ethernet

Número de estaciones 1.023 por cada segmento de red(norma IEEE 802.3)

Número de switches hasta 50

Extensión de la red

• red local eléctrica: hasta aprox. 5 kmóptica: hasta aprox. 150 km

• WAN en todo el mundo con TCP/IP

Topología línea, árbol, anillo, estrella



Industrial Ethernet Switches SCALANCE X

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Sinopsis

Los switches son componentes de red activos que distribuyende forma controlada datos a los destinatarios correspondientes.SCALANCE X es la nueva gama de switches de SIMATIC NETpara Industrial Ethernet. La gama SCALANCE X se compone de cuatro líneas de productos coordinadas entre sí y adaptadas ala correspondiente tarea de automatización.

Gama de aplicación

Con SIMATIC PCS 7 se utilizan los siguientes productos de laslíneas SCALANCE X-400 y X-200:• SCALANCE X414-3E con dos puertos Ethernet a Gigabit para

bus de planta y LAN de OS (bus de terminales) en tecnologíade anillo óptico con velocidades de gigabits; proporciona el máximo rendimiento en comunicaciones, especialmente en las instalaciones muy grandes con amplias capacidades fun-cionales y extensas redes de comunicación

• SCALANCE X208 con 8 puertos para velocidades de transmi-sión hasta 100 Mbit/s, apropiado para estructuras eléctricasIndustrial Ethernet en línea, estrella o anillo (anillo combinadocon OSM/ESM o SCALANCE X-400)

• SCALANCE X204-2 con 2 puertos ópticos y 4 eléctricos para velocidades de transmisión hasta 100 Mbit/s, apropiado para estructuras ópticas Industrial Ethernet en línea o anillo (anillocombinado con OSM/ESM o SCALANCE X-400)

Construcción

Propiedades de los productos

Sinopsis de interfaces

1) con módulo de extensión EM495-8 adicional2) 2 módulos FO adicionales conectables3) con módulo de extensión EM496-4 y 4 módulos FO conectables adiciona-

les 2)

Características X414-3E X208 X204-2

Caja compacta • •

2 x 24 V DC • • •

Diagnóstico LED • • •

Contacto de señalización • • •

Entorno SIMATIC • • •

Diagnóstico: Web, SNMP,RMON

• • •

Diagnóstico PROFINET • •

Redundancia en anillo sinRM

• • •

C-PLUG • • •

Redundancia en anillo con RM

•

Indicación local (pulsador demodo)

•

Técnica a Gigabit •

Construcción modular •

Entradas digitales 8

Office-Features (VLAN,RSTP, IGMP, ...)

•

Tipo de módulo Tipo y número de puertos

Gigabit Ethernet 1.000 Mbit/s

Fast Ethernet 100 Mbit/s

eléctrico(TP)

Conec-tor

RJ45

óptico(FO)

Puertos SC

eléctrico(TP)

Conec-tor

RJ45

óptico(FO)

Conec-tores ST(cone-xión

BFOC)

X414-3E (puertos ópticos oeléctricos alternativa-mente)

2 2 (multi-modo omono-modo)

12 / 201) 42) / 123)

(multi-modo omono-modo)

X208 – – 8 –

X204-2 (puertos ópticos o eléctricos adicionalmente)

– – 4 2 (multi-modo)




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Ejemplo de uso de los switches SCALANCE X414-3E en el sistema de control SIMATIC PCS 7

Operator Station

Switch

SCALANCE

X414-3E

Control redundante

AS 414H/AS 417H

ET 200MET 200M

Switch

SCALANCE

X414-3E

Servidor OS

(redundante)

Bus de terminal 1 Gbit/s

PROFIBUS

Bus de instalación 1 Gbit/s

Switch

SCALANCE

X414-3E

Switch

SCALANCE

X414-3E

Switch SCALANCE X414-3E Switch SCALANCE X414-3E

Engineering StationOperator Station Operator Station




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SCALANCE X414-3E• Switch modular en tipo de protección IP20 para el montaje de

los armarios de distribución, combinable con módulos FO y de extensión

• Montajes posibles: perfil soporte normalizado SIMATIC S7-300 o perfil DIN simétrico 35 mm

• Alimentación redundante de 24 V DC• Tecnología de 10/100/1.000 Mbit/s para distintos soportes de

transmisión (de 8 hilos eléctricos, Twisted Pair o Fiber Optic,multimodo/monomodo)

• Dos puertos de par trenzado Ethernet a Gigabits (10/100/1.000 Mbits/s) para interconectar varios switches

• Estaciones en 12 puertos de par trenzado Fast Ethernet(10/100 Mbits/s) integrados en el switch

• Conexión posible de otros ocho participantes Twisted Pair mediante un Fast Ethernet Extender de 8 puertos (acoplable a la derecha del switch)

• Máx. longitudes de cable entre dos módulos con comunica-ción por Twisted Pair (cables: ver sección "Componentes de red pasivos"): - hasta 100 m por puertos 10/100BaseTX (10/100 Mbit/s) o

1000BaseTX (1.000 Mbit/s)• Realización de anillos Gigabit ópticos con módulo FO Gigabit-

Ethernet de dos puertos para poner en marcha los dos puer-tos integrados Gigabit-Ethernet de fibra óptica (FO):- Variantes de módulo para multimodo (puertos 1000BaseSX

para longitud máxima de FO de 750 m) y - monomodo (hasta longitud de FO de 10 km LWL, véase ca-

tálogo IK PI)• Integración en anillos ópticos de 100 Mbit/s con SCALANCE

X204-2 u Optical Switch Module OSM mediante un módulo FO conectable de 2 puertos Fast Ethernet para FO multimodo (hasta 3 km de longitud) o alternativamente FO monomodo(hasta 26 km de longitud)

• conexión óptica del participante depositado mediante un se-gundo módulo FO de 2 puertos para Fast Ethernet

• Rearme de hasta otros 8 puertos ópticos Fast Ethernet me-diante una extensión de módulo y módulos FO

• Máx. longitudes de cable entre dos módulos con comunica-ción por FO Multimodo (cables: ver sección "Componentes dered pasivos"): - hasta 3.000 m por puertos 100BaseFX (100 Mbit/s)- hasta 750 m por puertos 1000BaseSX (1.000 Mbit/s)

• Agregar y quitar módulos FO y de extensión durante la mar-cha

• Detección de fallo de una línea de transmisión o de un switchen anillo y activación de la línea sustitutoria antes de 0,3 seg. (también en grandes redes):- en Gigabit Ethernet (switches SCALANCE X-400 en el anillo)

así comoen Fast Ethernet (switches SCALANCE X-400 en anillo en

combinación con SCALANCE X-200 u OSM/ESM)• Funcionalidad stanby para conexión redundante de dos ani-

llos• Numeración de slots y bandas de rotulación para identificar

puertos unívocamente.

SCALANCE X208 y X204-2

Con los switches X208 y X204-2 de la línea SCALANCE X-200 se instalan económicas estructuras en anillo eléctricas u ópticas con velocidades de transmisión hasta 100 Mbit/s. Para ello serequiere también en cada caso un switch SCALANCE X414-3Eo ESM (eléctrico) / OSM (óptico) como administrador de redun-dancia. El administrador de redundancia supervisa los switches SCALANCE X-200 conectados en sus puertos del anillo; detectael fallo de una línea de transmisión o de un switch del anillo y ac-tiva la línea sustitutoria antes de 0,3 s.

Características de los switches X208 y X204-2:• Robusta caja metálica con formato S7-300, tipo de protección

IP30, para montar en armarios eléctricos• Alimentación redundante de 24 V DC• Montajes posibles: Perfil DIN simétrico, perfil soporte norma-

lizado SIMATIC S7-300, montaje mural directo• Longitud del cable entre dos equipos con transmisión eléc-

trica por puertos TP 10/100BaseTX con conectores RJ45:- según el tipo de cable, hasta 100 m con cable IE FC y plugs

IE FC RJ45 (ver sección "Componentes de red pasivos" en este catálogo o en el catálogo IK PI)

- hasta 10 m con TP-Cord (ver sección "Componentes de redpasivos" en el catálogo IK PI)

• Longitud del cable de un segmento con transmisión ópticapor puertos 100BaseFX con conector BFOC (equivale a co-nector ST):- hasta 3 km con FO de vidrio Industrial Ethernet (ver sección

"Componentes de red pasivos" en este catálogo o en el ca-tálogo IK PI)




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SCALANCE X208• Apropiado para temperaturas de servicio de -20...+70°C• Puede usarse para redes eléctricas Industrial Ethernet en es-

tructura lineal, en estrella o en anillo con velocidades de trans-misión de 10/100 Mbit/s.

• 8 puertos TP eléctricos 10/100BaseTX con conector RJ45, ocupación MDI-X (Medium Dependent Interface-Autocrosso-ver), para conectar equipos terminales u otros segmentos dered.

SCALANCE X204-2• Apropiado para temperaturas de servicio de 0 ... +60°C • Puede usarse para redes ópticas Industrial Ethernet en es-

tructura lineal o en anillo con velocidades de transmisión de100 Mbit/s.

• 2 puertos TP ópticos 100BaseFX con conector BFOC (conec-tor ST) y 4 puertos TP eléctricos 10/100BaseTX con conector RJ45, ocupación MDI-X (Medium Dependent Interface-Auto-crossover), para conectar equipos terminales u otros seg-mentos de red.

Datos técnicos

Tipo SCALANCE X414-3E SCALANCE X204-2 SCALANCE X208

Velocidad de transmisión 10/100/1000 Mbit/s 10/100 Mbit/s 10/100 Mbit/s

Variantes de interfaces

• eléctrica (véase además la tabla Sinopsis de inter-faces)

Conector RJ45(10/100/1000 Mbit/s; TP)

Conector RJ45(10/100 Mbit/s; TP)

Conector RJ45(10/100 Mbit/s; TP)

• óptica (véase además la tabla Sinopsis de interfac-es)

Conectores BFOC(100 Mbit/s; ST);conectores SC (1000 Mbit/s)

Conectores BFOC(100 Mbit/s)

–

• Conexión para alimentación 1 bloque de bornes de4 polos

1 bloque de bornes de4 polos


• Conexión para contacto de señalización – 1 bloque de bornes de2 polos


Tensión de alimentación 24 V DC (18 ... 32 V) 2 x 24 V DC (18 ... 32 V) 2 x 24 V DC (18 ... 32 V)

Consumo de corriente < 2000 mA 215 mA 185 mA

Pérdidas con 24 V DC 15 W (sin módulos de fibraóptica y de extender),< 48 W (configuración máx-ima)

5,16 W 4,4 W

Parámetros de extensión de la red / longitud de cable de par trenzado

• 0 ... 85 m – IE FCMarine/Trailing/FlexibleCablecon IE FC RJ45 Plug180

IE FC Marine/Trailing/FlexibleCable conIE FC RJ45 Plug 180

IE FC Marine/Trailing/Flexible Cable (0 ... 75 m) + 10 m TP Cord

IE FC Marine/Trailing/FlexibleCable (0 ... 75 m)+ 10 m TP Cord

• 0 ... 100 m IE FC Standard Cable IE FC Standard Cable conIE FC RJ45 Plug 180

IE FC Standard Cable conIE FC RJ45 Plug 180

IIE FC Outlet RJ45 conIE FC Standard Cable(0 ... 90 m)+ 10 m TP Cord

IE FC Outlet RJ45 conIE FC Standard Cable(0 ... 90 m)+ 10 m TP Cord

• 0 ... 750 m Longitud del cable FOmultimodo a 1000 Mbit/s;MM492-2 con FO de vidrio50/125 µm;≤ 2,7 dB/km con 850 nm;≥ 600 MHz x km

– –




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• 0 ... 3000 m Longitud del cable FOmultimodo a 100 Mbit/s;MM491-2 con FO de vidrio62,5/125 mm ó 50/125 µm;≤ 1 dB/km con 1300 nm;≤ 600 MHz x km

FO de vidrio 62,5/125 µm ó50/125 µm;≤ 1,0 dB/km con 1300 nm;≥ 600 MHz x km

–

• 0 ... 10 km Longitud del cable FOmonomodo a 1000 Mbit/s;MM492-2 LD con FO de vidrio10/125 mm ó 9/125 µm;≤ 0,5 dB/km con 1300 nm

– –

• 0 ... 26 km Longitud del cable FOmonomodo a 100 Mbit/s;MM491-2 LD con FO de vidrio10/125 mm ó 9/125 µm;≤ 0,5 dB/km con 1300 nm;

– –

Condiciones ambientales adm.

• Temperatura de servicio 0 ... +60 °C -10 ... +60 °C -20 ... +70 °C

• Temp. transporte y almacenam. -40 ... +80°C -40 ... +80°C -40 ... +80°C

• Humedad relativa en servicio < 95% (sin condensación) < 95%, sin condensación < 95%, sin condensación

Datos mecánicos

• Dimensiones (An x Al x Pr) en mm 344 x 145 x 112 60 x 125 x 124 60 x 125 x 124

• Peso 3,4 kg 780 g 780 g

• Montaje Perfil soporte S7-300,perfil DIN

Perfil DIN, perfil soporteS7-300, montaje mural

Perfil DIN, perfil soporteS7-300, montaje mural

Grado de protección IP20 IP30 IP30

Homologaciones

• Grado de desparasitaje EN 50081-2 Class A EN 50081-2 Class A EN 50081-2 Class A

• Resistencia a interferencias EN 61000-6-2: 2001 EN 50082-2 EN 50082-2

• Listado cULus UL 60950, CSA C22.2Nr. 60950,UL 508, CSA C22.2Nr. 14-M91UL 1604 y 2279 (Hazardous Location)

UL 60950-1, CSA C22.2No. 60950-1

UL 60950-1, CSA C22.2No. 60950-1

• FM FM 3611, FM Hazardous Location

FM 3611 FM 3611

• ATEX Zona 2 EN 50021 EN 50021 EN 50021

• C-Tick AS/NZS 2064 (Class A) AS/NZS 2064 (Class A) AS/NZS 2064 (Class A)

• CE EN 50081-2, EN 50082-2 EN 50081-2, EN 50082-2 EN 50081-2, EN 50082-2

Tipo SCALANCE X414-3E SCALANCE X204-2 SCALANCE X208




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B) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: EAR99HE) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: 5A991

Nota:En el catálogo IK PI se muestran más componentes y accesorios paralos switches SCALANCE X.


Industrial Ethernet Switch, velocidad de transmisión 10/100/1000 Mbit/sespecialmente para Fast Ethernet y anillos Gigabit

Industrial Ethernet Switch SCALANCE X414-3EIndustrial Ethernet Switch modu-lar para la creación de redes eléctricas y/u ópticas IndustrialEthernet;con puertos TP integrados (2 x 1 Gbit/s y 12 x 100 Mbit/s),slots de módulo FO (1 x 1 Gbit/s,2 x 100 Mbit/s) e interface deextensión

6GK5 414-3FC00-2AA2 E)

Módulo FO MM492-2con 2 puertos 1000BaseSX, 1 Gbit/s, FO multimodo hasta750 m, conector SC

6GK5 492-2AL00-8AA2 B)

Módulo FO MM492-2LDcon 2 puertos 1000BaseLX,1 Gbit/s, FO monomodo hasta10 km, conexión SC

6GK5 492-2AM00-8AA2 E)

Módulo FO MM491-2con 2 puertos 100BaseFX, 100 Mbits/s, FO multimodo hasta3 km, conexión BFOC (conecto-res ST)

6GK5 491-2AB00-8AA2 E)

Módulo FO MM491-2LDcon 2 puertos 100BaseFX Long Distance, 100 Mbit/s, FO mono-modo hasta 26 km, conexión BFOC (conectores ST)

6GK5 491-2AC00-8AA2 E)

Módulo de extensión EM495-8para SCALANCE X414-3E con8 puertos TP a 10/100 Mbit/s

6GK5 495-8BA00-8AA2 E)

Módulo de extensión EM496-4para SCALANCE X414-3E con4 slots para 100 Mbit/s módulo FO

6GK5 496-4MA00-8AA2 E)

Industrial Ethernet Switch, velocidad de transmisión 10/100 Mbit/spara redes eléctricas Industrial Ethernet con estructura lineal, en estre-lla o anillo

Industrial Ethernet SwitchSCALANCE X208con 8 puertos RJ45

6GK5 208-0BA00-2AA3 E)

Industrial Ethernet SwitchSCALANCE X204-2con 4 puertos RJ45 y 2 puertos 100BaseFX, conexión BFOC

6GK5 204-2BB00-2AA3 E)

C-PLUGSoporte de datos intercambiable para el cambio sencillo de losequipos en caso de fallo; para el alojamiento de datos de configu-ración y de aplicación, utilizable en productos SIMATIC NET con slot C-PLUG

6GK1 900-0AB00 B)




Industrial Ethernet Switches OSM/ESM/OMC

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Sinopsis

Los Switches Industrial Ethernet OSM y ESM sirven para cons-truir redes Industrial Ethernet en el nivel de control:• Conexión entre los módulos (backbone) a 100 Mbits mediante

- cables de fibra óptica (FO) de vidrio con OSM- cables de par trenzado con ESM

• Conexión de equipos terminales o segmentos de red según el tipo de OSM/ESM mediante - 2 a 8 puertos de par trenzado 10/100BaseTX en versión

RJ45 o Sub-D de 9 polos a 10/100 Mbits- 2 u 8 puertos FO 100BaseFX con interface BFOC (conector

ST) para 100 Mbits• El gestor de redundancia integrado posibilita la redundancia

de medios rápida, incluso para redes grandes• Configuración y ampliación de redes extremadamente senci-

lla sin complejas reglas de configuración ni parametrización

Gama de aplicación

Industrial Ethernet OSM y ESM

Industrial Ethernet OSM (Optical Switch Modules) y ESM (Elec-trical Switch Modules) permiten crear redes conmutadas a100 Mbit/s en el nivel de control, donde se imponen altas exi-gencias de disponibilidad de la red y de posibilidades de diag-nóstico.

Mediante la formación de segmentos (división de una red en re-des parciales/segmentos) y la conexión de dichos segmentos aun OSM/ESM se puede alcanzar, en redes existentes, el des-acoplamiento de la carga y, en consecuencia, un aumento delrendimiento de la red.

El gestor de redundancia integrado en OSM/ESM permite cons-truir redes en anillo Industrial Ethernet redundantes en tecnolo-gía de conmutación con redundancia de medios rápida (tiempo de reconfiguración max. 0,3 s).

La velocidad de transmisión de datos en el anillo es de100 Mbit/s; por cada anillo se pueden utilizar hasta 50 Industrial Ethernet OSM (anillo óptico) o ESM (anillo eléctrico). Adicional-mente a los 2 puertos de anillo, los OSM/ESM disponen de otrospuertos (a elección con interfaz RJ45, ITP o BFOC) que permi-ten la conexión de equipos terminales y de segmentos de red.

Encontrará orientaciones para la selección de las distintas va-riantes de los productos OSM en la tabla de la sección "Datos técnicos".

Optical Media Converter (OMC)

Los Optical Media Converters (OMC) convierten un interface eléctrico Twisted Pair en un interface óptico. De este modo sepueden enlazar estaciones con interface RJ45-TP con uno delos 8 puertos ópticos de un OSM BC08.

Datos técnicos

Orientaciones para la selección de OSM y ESM

1) Cable TP preferentemente dentro de un armario eléctrico2) Para el acoplamiento de redes Fast Ethernet con OSM entre varios edifi-

cios3) Para construir una red con cables de fibra óptica donde los cables TP sue-

len usarse sólo dentro de armarios eléctricos4) Enlaza una estación con interface RJ45-TP con uno de los 8 puertos ópti-

cos de un OSM BC085) Dentro de edificios6) Dentro de salas de control

Tipo y cantidad depuertos

Emplear preferente-mente

RJ4

5 (T

P)

Su

b-D

(IT

P)

FO

Mu

lti-

mo

de

FO

Sin

gle

-mo

de con

altascargasCEM

parabus de planta

parabus

termi-nal

(OS-LAN)

OSM TP22 2 – 2 – n 1) n n

OSM ITP62(estándar)

– 6 2 – n n n

OSM TP62 6 – 2 – n n

OSM ITP62-LD – 6 – 2 n n n

OSM ITP53 – 5 3 – n n 2) n 2)

OSM BC08 – –- 8 – n 3) n 3) n 3)

OMC TP11 1 –- 1 – n 4) n 4) n 4)

ESM ITP80 – 8 – – n n 5) n

ESM TP40 4 – – – n 6) n

ESM TP80 8 – – – n 6) n



Industrial Ethernet Switches OSM/ESM/OMC

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Industrial Ethernet OSM TP22Optical Switch Module con 2 puertos tipo FO de 100 Mbit/s, 2 puertos tipo RJ45 de 10/100Mbit/s y 4 entradas digitales; ali-mentación redundante de 24 V DC y contacto de señalización;con sistema de gestión de red

6GK1 105-2AE00

Industrial Ethernet OSM ITP62Optical Switch Module con 2 puertos tipo FO de 100 Mbit/s, 6 puertos tipo ITP de 10/100Mbit/s y 8 entradas digitales; ali-mentación redundante de24 V DC y contacto de señaliza-ción; con sistema de gestión dered

6GK1 105-2AA10

Industrial Ethernet OSM TP62Optical Switch Module con 2 puertos tipo FO de 100 Mbit/s, 6 puertos tipo RJ45 de10/100 Mbit/s y 8 entradas digita-les; alimentación redundante de24 V DC y contacto de señaliza-ción; con sistema de gestión dered

6GK1 105-2AB10

Industrial Ethernet OSM ITP62-LDOptical Switch Module con 2 puertos tipo FO de 100 Mbit/s de larga distancia (FO Single-Mode, hasta 26 km), 6 puertos tipo ITP de 10/100 Mbit/s y 8 entradas digitales; alimenta-ción redundante de 24 V DC y contacto de señalización; con sis-tema de gestión de red

6GK1 105-2AC10

Industrial Ethernet OSM ITP53Optical Switch Module con 3 puertos tipo FO de 100 Mbit/s, 5 puertos tipo ITP de 10/100Mbit/s y 8 entradas digitales;alimentación redundante de24 V DC y contacto de señaliza-ción; con sistema de gestión dered,para el acoplamiento de dos redes Ethernet de OSM en dife-rentes edificios

6GK1 105-2AD10

Industrial Ethernet ESM TP40Electrical Switch Module con 4 puertos tipo RJ45 de10/100 Mbit/s y 4 entradas digita-les; alimentación redundante de24 V DC y contacto de señaliza-ción; con sistema de gestión de red, preferentemente para LAN del OS

6GK1 105-3AC00

Industrial Ethernet ESM ITP80Electrical Switch Module con 8 puertos de 10/100 Mbit/s y8 entradas digitales; alimenta-ción redundante de 24 V DC y contacto de señalización; con sis-tema de gestión de red,preferentemente para LAN del OS

6GK1 105-3AA10

Industrial Ethernet ESM TP80Electrical Switch Module con 8 puertos tipo RJ45 de10/100 Mbit/s y 8 entradas digita-les; alimentación redundante de24 V DC y contacto de señaliza-ción; con sistema de gestión de red, preferentemente para LAN del OS

6GK1 105-3AB10

Industrial Ethernet OSM BC08Optical Switch Module con 8 puertos tipo FO de 100 Mbit/s y8 entradas digitales; alimentación redundante de 24 V DC y con-tacto de señalización; con sis-tema de gestión de red

6GK1 105-4AA00

Industrial Ethernet OMC TP11Optical Media Converter RJ45 aFO multimodo (BFOC) con 100 Mbit/s hasta 3 km;alimentación redundante de24 V DC y contacto de señaliza-ción

6GK1 100-2AB00




FastConnect

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Sinopsis

Industrial Ethernet FastConnect (IE FC) un sistema de montajerápido con conexión por desplazamiento del aislamiento para conectorizar y cablear líneas IE FC de 4 y 8 hilos. El pelacablesFC Stripping Tool permite quitar con precisión la cubierta exte-rior y la pantalla de malla del cable IE FC en una sola operación. El cable así preparado se monta seguidamente en los contactosde conexión por desplazamiento del aislamiento del elemento.

Gama de aplicación

Elementos de conexión

Los elementos de conexión que se pueden usar dependen deque la comunicación se realice a una velocidad de transmisión de 10/100 Mbit/s o de 1.000 Mbit/s:• IE FC RJ45 Plug 90/180 (10/100 Mbit/s) con cables (2 x 2)

IE FC a 4 hilos• IE FC Outlet RJ45 (10/100 Mbit/s) con cables (2 x 2) IE FC a

4 hilos• IE FC RJ45 Modular Outlet (10/100/1000 Mbit/s) con cables

(4 x 2) IE FC a 8 hilos

En la siguiente tabla se resumen los switches disponibles, con las velocidades de transmisión que soportan, los cables están-dar IE FC y los elementos de conexión IE FC aptos para ellos.Además de los cables estándar IE FC, en el catálogo IK PI se ofrecen más cables IE FC con características especiales.

IE FC RJ45 Plugsg

Los IE FC RJ45 Plugs son la solución ideal para los enlaces decomunicación con velocidades de transmisión hasta 100 Mbit/s. Permiten montar directa, fácil y rápidamente cables de instala-ción a 4 hilos (2 x 2) Twisted Pair (TP) FastConnect en el campo(sin técnica de latiguillo o patch) con longitudes hasta 100 m. Como los IE FC RJ45 Plugs no pueden perder piezas también se pueden instalar en condiciones difíciles.

IE FC Outlet RJ45 y IE FC RJ45 Modular Outlet

Para convertir RJ45 al sistema de conexión por desplazamiento del aislamiento se ofrecen• IE FC Outlet RJ45 para cables TP (2 x 2) IE FC a 4 hilos y ve-

locidades de transmisión hasta 100 Mbit/s y• IE FC RJ45 Modular Outlet para cables TP (4 x 2) IE FC a

8 hilos y velocidades de transmisión hasta 1.000 Mbit/s.

El último tiene la ventaja de poder seguir usando el cableado existente cuando se cambie de una comunicación de 100 Mbit/sa otra de 1.000 Mbit/s. Sólo hay que cambiar el inserto reempla-zable 2FE por otro de tipo 1GE. Pero, a diferencia de lo que ocu-rre con los Plugs, para cada Outlet se necesita además un cablepatch RJ45 (TP Cord) que lo conecte con el componente de lared o con el equipo terminal.

Encontrará informaciones detalladas sobre los FastConnect Outlets y los cables TP Cord disponibles en el catálogo IK PI,capítulo "Industrial Ethernet", en el A&D Mall o en el catálogo CA 01, bajo "Comunicación/Redes / Sistemas de comunicación SIMATIC NET".

El manual de redes TP y de fibra óptica incluye más informaciónsobre la configuración de las redes.

Switches X414-3E, X208, X204-2, ESM X414-3E

Tipo de puerto 10/100BaseTX 1000BaseTX

Velocidad detransmisión

10/100 Mbit/s 1,000 Mbit/s

Longitudmáxima delínea

100 m 100 m

Tipo de cable IE FC Standard Cable 2 x 2

IE FC StandardCable 4 x 2

IE FC StandardCable 4 x 2

Elementos de conexión

IE FC RJ45Plug 90/180,alternativa: IE FC Outlet RJ45 + cable patch TP Cord

IE FC RJ45Modular Outlet con inserto 2FE + cable patch TP Cord

IE FC RJ45 Modular Outletcon inserto 1GE + cable patchTP Cord

SCALANCE X-400

Conexión de 1000 Mbit/s

SIMATIC PCS 7

sistemas de

automatización

IE FC RJ45 Modular Outlet

con inserto 1GE

IE FC cable estándar 4x2

IE FC RJ45 Modular

Outlet con inserto 1GE



FastConnect

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Construcción

IE FC RJ45 Plug con salida de cable de 90° (izquierda) y con salida de cable de 180° (derecha)

Los Industrial Ethernet FastConnect RJ45 Plugs se ofrecen en dos modelos:• con salida de cable de 180° (recta)• con salida de cable a 90° (acodado).

Estos permiten una conexión óptima del cable Industrial Ether-net FastConnect a los equipos terminales y los componentes dered. Los conectores disponen de caja metálica robusta y aptapara ambiente industrial y que protege óptimamente de interfe-rencias la comunicación de datos. Gracias a los 4 contactos pordesplazamiento del aislamiento, las diferentes variantes de ca-bles FC se pueden conectar con facilidad y seguridad. Tras in-troducir los extremos pelados del cable en los bornes levanta-dos, éstos son presionados hacia abajo asegurando el contactode los conductores.

El IE FC RJ45 Modular Outlet (Base Module), diseñado para ve-locidades de transmisión hasta 1.000 Mbit/s, tiene una robustacaja metálica con tipo de protección IP40, apropiado para el montaje mural y en perfiles DIN simétricos. Tiene 8 contactos por desplazamiento del aislamiento para conectar cables de instalación de 8 hilos Industrial Ethernet FC, y un interface para un inserto reemplazable, p.ej.:• IE FC RJ45 Modular Outlet Insert 2FE con 2 conectores RJ45

para 100 Mbit/s• IE FC RJ45 Modular Outlet Insert 1GE con 1 conector RJ45

para 1.000 Mbit/s


Industrial Ethernet IE FC Stan-dard Cable GP 2 x 2 uso universal, conectable a IE FC Outlet RJ45 o IE FC RJ45, 4 hilos (2 x 2), apantallado

• Por metros;unidad de suministro máx.1.000 m, pedido mínimo 20 m

6XV1 840-2AH10

• Longitud preferente 1.000 m 6XV1 840-2AU10

Industrial Ethernet IE FC Stan-dard Cable GP 4 x 2 uso universal, conectable a IE FC Modular Outlet RJ45, 8 hilos(4 x 2), apantallado

• Por metros;unidad de suministro máx.1.000 m, pedido mínimo 20 m

6XV1 870-2E

Industrial Ethernet FC StrippingToolHerramienta preajustada parapelar con rapidez los cablesIndustrial Ethernet FC

6GK1 901-1GA00

Industrial Ethernet FC Blade CassettesCasete de cuchillas de repuesto para el pelacables FC StrippingTool, 5 unidades

6GK1 901-1GB00

IE FC RJ45 Plug 180Conector RJ45 para IndustrialEthernet dotado de robusta cajade metal y contactos de despla-zamiento de aislamiento integra-dos para conectar cables Industrial Ethernet FC; con salidade cable a 180°; para componen-tes de red y CPs/CPUs con puerto Industrial Ethernet

• 1 paquete = 1 unidad 6GK1 901-1BB10-2AA0

• 1 paquete = 10 unidades 6GK1 901-1BB10-2AB0

• 1 paquete = 50 unidades 6GK1 901-1BB10-2AE0

Industrial Ethernet FC RJ45 Plug 90Conector RJ45 para IndustrialEthernet dotado de robusta cajade metal y contactos de despla-zamiento de aislamiento integra-dos para conectar cables Industrial Ethernet FC; con salidade cable a 90°

• 1 paquete = 1 unidad 6GK1 901-1BB20-2AA0

• 1 paquete = 10 unidades 6GK1 901-1BB20-2AB0

• 1 paquete = 50 unidades 6GK1 901-1BB20-2AE0

Industrial Ethernet FC Outlet RJ45

6GK1 901-1FC00-0AA0

IE FC RJ45 Modular Outlet con inserto 1GEFast Connect RJ45 Outlet paraIndustrial Ethernet con un insertoreemplazable para 1 puerto 1.000 Mbits/s

6GK1 901-1BE00-0AA2

IE FC RJ45 Modular Outlet con inserto 2FEFast Connect RJ45 Outlet paraIndustrial Ethernet con un insertoreemplazable para 2 puerto 100Mbits/sMás variantes IE FC RJ45 Modu-lar Outlet e insertos intercambia-bles, ver catálogo IK PI

6GK1 901-1BE00-0AA1

Documentación

Manual para redes de par tren-zado y fibra ópticaArquitectura de red, componen-tes, configuraciones, montaje

• alemán 6GK1 970-1BA10-0AA0

• inglés 6GK1 970-1BA10-0AA1




Cables y conectores ITP

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Sinopsis

Soportes de transmisión eléctricos

Los terminales de datos se pueden conectar vía Industrial Twis-ted Pair (ITP). Para enlazar directamente estaciones y compo-nentes de red se ofrece el ITP Standard Cable preconectorizadoecon conectores sub-D. Con ello se puede llegar a longitudes de hasta 100 m de cable, ahorrando en los empalmes.

El ITP Standard Cable 9/15 tiene un conector de 9 polos y un co-5nector de 15 polos. Sirve para conectar directamente terminales de datos con puerto ITP a componentes de red Industrial Ether-net con puerto ITP.

El ITP XP Standard Cable 9/9 tiene dos conectores de 9 polos. 9Está cruzado y sirve para conectar directamente dos compo-nentes de red Industrial Ethernet con puerto ITP.

El ITP XP Standard Cable 15/15 tiene dos conectores de 15 po-5los. Está cruzado y sirve para conectar directamente dos termi-nales de datos con puerto ITP.

Los conectores ITP de Industrial Ethernet tienen conectoresPsub-D metálicos y se suministran en dos variantes:• conector de 9 pines con salida de cable recta, para conectar

a OLM/ELM, OLM o ELM• conector de 15 pines con salida de cable variable, para co-

nectar a terminales de datos con interface ITP

Alternativamente se pueden conectar los terminales de datoscon cables Twisted Pair (TP Cord). Encontrará informaciones detalladas sobre los cables TP Cord en el catálogo IK PI, en el A&D Mall o en el catálogo CA 01, bajo "Comunicación/Redes / Sistemas de comunicación SIMATIC NET".


ITP Standard Cable para Indus-trial Ethernetsin conectorizar, por metros

2 x 2 hilos, sin conectorpara la conexión de un terminal; para el montaje propio de conec-tores o para la conexión entre unpanel de parcheo y una toma (roseta)

6XV1 850-0AH10

ITP Standard Cable 9/15Cable de instalación ITP para la conexión directa de equipos ter-minales con puerto ITP a compo-nentes de red Industrial Ethernetcon puerto ITP;con un conector macho sub D de 9 polos y uno de 15 polos

• 2 m 6XV1 850-0BH20

• 5 m 6XV1 850-0BH50

• 8 m 6XV1 850-0BH80

• 12 m 6XV1 850-0BN12

• 15 m 6XV1 850-0BN15

• 20 m 6XV1 850-0BN20

• 30 m 6XV1 850-0BN30

• 40 m 6XV1 850-0BN40

• 50 m 6XV1 850-0BN50

• 60 m 6XV1 850-0BN60

• 70 m 6XV1 850-0BN70

• 80 m 6XV1 850-0BN80

• 90 m 6XV1 850-0BN88

• 100 m 6XV1 850-0BT10

ITP XP Standard Cable 9/9Cable de instalación ITP cruzadopara la conexión directa de dos componentes de red IndustrialEthernet con puerto ITP; con dos conectores macho sub Dde 9 polos

• 2 m 6XV1 850-0CH20

• 5 m 6XV1 850-0CH50

• 8 m 6XV1 850-0CH80

• 12 m 6XV1 850-0CN12

• 15 m 6XV1 850-0CN15

• 20 m 6XV1 850-0CN20

• 30 m 6XV1 850-0CN30

• 40 m 6XV1 850-0CN40

ITP XP Standard Cable 15/15Cable de instalación ITP cruzado para la conexión directa de dos equipos terminales con puerto ITP;con dos conectores macho sub Dde 15 polos

• 2 m 6XV1 850-0DH20

• 6 m 6XV1 850-0DH60

• 10 m 6XV1 850-0DN10

Conector ITP para Industrial Ethernet

• de 9 polos para la conexión con OLM/ELM, OLM o ELM

6GK1 901-0CA00-0AA0

• de 15 polos, para la conexióncon terminales de datos con in-terface ITP

6GK1 901-0CA01-0AA0



Fibra óptica

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Sinopsis

Soportes de transmisión ópticos

El soporte de transmisión óptico que se usa preferentemente esel de cables de fibra óptica (FO) de vidrio. Los dos tipos de ca-bles que se ofrecen son aptos para el tendido aéreo en interio-res y exteriores. Se suministran con longitudes fijas, conectori-zados con 2 x 2 conectores BFOC (cable estándar de fibra óptica) o 2 x 2 conectores SC (FO Standard Cable).

El FO Standard Cable con 2 x 2 conectores SC se necesita parala interconexión en redes ópticas a Gigabit, p.ej. para anillos óp-ticos Ethernet a Gigabit usando SCALANCE X414-3E con módu-los FO MM492-2.

Datos técnicos

Switches X414-3E + MM492-2 X414-3E + MM491-2,X204-2, OSM

Tipo de puerto 1000BaseSX 100BaseFX

Velocidad detransmisión

1.000 Mbit/s 10/100 Mbit/s

Longitud máxima delínea

750 m 3.000 m

Tipo de cable FO Standard Cable Cable estándar defibra óptica

Tipo de fibra FOMultimode

50/125 µm 62,5/125 µm

Tipo de conector 2 x 2 SC 2 x 2 BFOC (ST)

Tipo de cable FO Standard Cable FIBER OPTICCable estándar

Campos de aplicación Cable universal para el uso en interiores y exteriores

Forma de entrega Venta por metros;conectorizado con 4 conectores BFOC (ST) o 4 conectores SC

Venta por metros, conectorizado con 4 conectores BFOC (ST)

Tipo de cable (deno-minación normalizada)

AT-W(ZN)YY2x1G50/125

AT-VYY 2G62,5/125 3,1B200 + 0,8F600 F

Tipo de fibra Fibra de gradiente multimodo 50/125 mm

Fibra de gradiente multimodo 62,5/125 mm

Atenuación• con 850 nm ≤ 2 7 dB/k2,7 dB/km ≤ 3 1 dB/k 3,1 dB/km• con 1300 nm ≤ 0 7 dB/k0,7 dB/km ≤ 0 8 dB/k 0,8 dB/km

Ancho de banda modal

• con 850 nm ≥ 600 MHz × km ≥ 200 MHz × km

• con 1300 nm ≥ 1200 MHz × km ≥ 600 MHz × km

Número de fibras 2 2

Estructura del cable Divisible Cable divisible para exteriores

Tipo de hilo Hilo hueco, rellenado Hilo compacto

Materiales

• Elemento básico PVC, naranja/negro PVC, gris• Alivio de tracción Hil d idHilos de aramida Hil d k l hilHilos de kevlar y hilos

de fibra de vidrio impregnados

• Cubierta exterior/co-lor del cable

PVC dPVC, verde PVCPVC, negro

Característicasmecánicas

• Dimensiones ele-mento básico

2,9 mm Ø (3,5 ± 0,2) mm Ø

• Dimensiones del ca-ble

4,5 x 7,4 mm (6,3 × 9,8) ± 0,4 mm

• Peso del cable aprox. 40 kg/km aprox. 74 kg/km

• Fuerza de tracciónadmisible

≤ 500 N ≤ 500 N (de cortaduración)

• Radio de curvatura 70 mm ≥ 100 mm, sólo por el lado plano

• Resistencia al aplas-tamiento

300 N/cm –

Condicionesambientales adm.

• Temperatura de ten-dido y montaje

-5 ... +50 ºC -5 ... +50 ºC

• Temperatura de ser-vicio

-25 ... +80 ºC -20 ... +60 ºC

• Temperatura de al-macenamiento

-25 ... +80 ºC -25 ... +70 ºC

Comportamiento en fuego

– Sin propagación dellama según IEC 60332-3 yVDE 0482-266-2-4

Libre de silicona Sí Sí

Resistencia a aceites minerales y grasas

Resistente con reser-vas

–

HomologaciónUL/CSA

OFNG, UL1651 FT4/IEEE1202

–

Resistente a la radia-ción UV

Sí –

Protección contra roe-dores

– SíSí

Longitud Gigabits

• 1000BaseSX 750 m –

• 1000BaseLX 2.000 m –



Fibra óptica

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B) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: EAR99H1) Para conectorizar y conectar cables de fibra óptica de vidrio se necesitan

herramientas especiales y personal cualificado.

Encontrará más longitudes y cables de fibra óptica en el catá-logo IK PI.

Nota:Los componentes complementarios de la gama de cableado SIMATIC NET pueden pedirse al interlocutor local.Recibirá asesoramiento técnico sobre este tema de:J. Hertlein, A&D SE PSTel.: +49 911 750-4465Fax: +49 911 750-9991E-mail: [email protected]


FO Standard Cable50/125 1)

Longitudes preferentes, conecto-rizados con 2 x 2 conectores SC:

• 1 m 6XV1 873-6AH10

• 3 m 6XV1 873-6DH30

• 5 m 6XV1 873-6DH50

• 10 m 6XV1 873-6AN10

• 20 m 6XV1 873-6DN20

• 50 m 6XV1 873-6DN50

• 100 m 6XV1 873-6AT10

• 200 m 6XV1 873-6AT20

• 300 m 6XV1 873-6GT30

FIBER OPTIC CABLECable estándar62,5/125, desdoblable 1)

Longitudes preferentes, conecto-rizados con 2 x 2 conectores BFOC (ST):

• 1 m 6XV1 820-5BH10 B)

• 3 m 6XV1 820-5BH30 B)

• 5 m 6XV1 820-5BH50 B)

• 10 m 6XV1 820-5BN10 B)

• 20 m 6XV1 820-5BN20 B)

• 50 m 6XV1 820-5BN50 B)

• 100 m 6XV1 820-5BT10 B)

• 200 m 6XV1 820-5BT20 B)

• 300 m 6XV1 820-5BT30 B)

Juego de conectoresBFOC (ST)para cable estándar FIBEROPTIC CABLE, 20 unidades

6GK1 901-0DA20-0AA0 B)



Conexión de los sistemas PCS 7

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Construcción

Conexión de subsistemas para interacción máquina-per-sona.

Los subsistemas SIMATIC PCS 7 caracterizados por la interac-ción hombre-máquina para ingeniería, manejo y visualización (también vía Internet/Intranet), Batch Control, Route Control, As-set Management o aplicaciones IT se distribuyen dependiendo del proyecto entre diferentes estaciones de sistemas de controlde procesos (PLS) del tipo Single Station, servidor o cliente. De-pendiendo de su tarea y de la integración unida a esto en todala instalación, estas estaciones PLS se conectan sólo al bus deplanta, sólo a la LAN de OS (bus terminal) o a los dos buses de la red Industrial Ethernet. La conexión se realiza mediante mó-dulos de interface integrados en la placa, tarjetas de red senci-llas o módulos de comunicación especiales y también puedehacerse de manera sencilla redundantemente.

CP 1613

Conexión al bus de planta

Las estaciones individuales y servidores pueden manejarse me-diante Basic Communication Ethernet (tarjetas de red más licen-cia Softnet) o comunicación CP 1613 en el bus de control. La co-municación CP 1613 es siempre necesaria para las estacionesindividuales ES/OS y servidores OS si más de 8 sistemas de au-tomatización están subordinados a un Operator System o se emplean sistemas de automatización de alta disponibilidad. En todos los demás casos puede usarse en su lugar también la económica Basic Communication Ethernet (BCE).

La comunicación CP 1613 y BCE están intercaladas correspon-dientemente en dos equipos base alternativos ES/OS/BATCH/ITpara estaciones individuales y servidores.

La tarjeta de red de adaptador de escritorio se puede usar asi-mismo para BCE. Si para tal fin se ha usado con hardware alter-nativo en una estación individual o un servidor, la estación PLSen cuestión necesita adicionalmente una licencia Softnet.

La comunicación CP 1613 suministrada con los aparatos base ES/OS/BATCH/IT para estaciones individuales y servidores es una combinación de módulos de comunicación CP 1613 y soft-ware de comunicación S7-1613. Al usar sistemas de automati-zación de alta disponibilidad, las estaciones individuales ES/OSy servidores OS necesitan en lugar del software de comunica-ción S7-1613 el software S7-REDCONNECT. Las estaciones in-dividuales ES/OS y servidores OS con software de comunica-ción S7-1613 se amplían correspondientemente en este casopor actualización S7-REDCONNECT.

También las estaciones individuales y servidores con BCE sonampliables posteriormente a comunicación CP 1613. Depen-diendo de los criterios nombrados anteriormente es necesario, además del módulo de comunicación CP 1613, o bien el software de comunicación S7-1613 o bien el softwareS7-REDCONNECT.

Conexión a LAN de OS (bus terminal)

Las estaciones PLS del tipo de cliente, servidor o estación indi-vidual se conectan de serie a LAN de OS mediante un módulo de interfaz Industrial Ethernet integrado en la placa. En servido-res o estaciones individuales que no tienen conexión a un bus de planta, pueden usarse alternativamente las tarjetas de red previstas para BCE.

La OS-LAN puede montarse también de manera redundante, alo cual se conectan dos anillos el uno con el otro mediante dospares de switch (véase también en “Introducción” al principio dela sección del catálogo Industrial Ethernet). Para la conexión delas estaciones PLS a los dos anillos de las LAN de OS redundan-tes es necesario un “SIMATIC PCS 7 Redundant TerminalbusAdapter Package”, consistente uno en una tarjeta de servidor yel otro en una tarjeta de red de adaptador de escritorio.

Conexión de sistemas de automatización

Los sistemas de comunicación SIMATIC PCS 7 se comunican mediante el bus de planta Industrial Ethernet con otros subsis-temas del sistema de control de procesos (por ej. Operator Sys-tem o Engineering System). La conexión de los sistemas de au-tomatización al bus de planta se realiza mediante el módulo de comunicación CP 443-1, en sistemas de alta disponibilidadtambién redundantemente.



Conexión de los sistemas PCS 7

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Conexión de los sistemas de operador (OS) / sistemas de ingeniería (ES)

Tarjeta de red de adaptador de escritorio Para BCE y bus terminal redun-danteTarjeta de red INTEL PCI para la conexión a Industrial Ethernet (10/100/1000 Mbit/s), con puerto RJ45

A5E00504378 B)B)

Adaptador de bus terminalredundante SIMATIC PCS 7 PackageAdaptador de servidor y escrito-rio para montar un bus terminalredundante,compuestos de 2 tarjetas de red INTEL PCI para la conexión a Industrial Ethernet(10/100/1000 Mbit/s), con puertoRJ45

6ES7 652-0XX01-1XF0 B)B)

SOFTNET-S7 para Industrial EthernetSoftware para comunicación S7 y S5, para CP 1612, ejecutable en el entorno de Windows 2000/XP,Single License para 1 instalación,software de runtime, software y manual en formato electrónico enCD-ROM, clave de licencia endisquete, clase A, en 2 idiomas(alemán/inglés)

6GK1 704-1CW63-3AA0

CP 1613 A2 (para PCS 7 V6.1 apartir de SP1)Tarjeta PCI para la conexión a Industrial Ethernet, con conexión ITP y RJ45

6GK1 161-3AA01 B)B)

S7-1613 para Industrial Ether-netSoftware de comunicación S7 para CP 1613, ejecutable en el entorno de Win-dows 2000 Professional/ 2000 Server/ XP Professional/ Server 2003,Single License para 1 instalación,software de runtime, software y manual en formato electrónico enCD-ROM, clave de licencia endisquete, clase A, en 2 idiomas(alemán/inglés)

6GK1 716-1CB63-3AA0

S7-REDCONNECTSoftware para comunicación S7 aprueba de fallos por medio de redes redundantes, para CP1613, ejecutable en el entorno de Windows 2000 Professional/ 2000 Server/ XP Professional/ Server 2003,licencia individual para 1 instala-ción, software de runtime, soft-ware y manual en formato electrónico en CD-ROM, clave delicencia en disquete, clase A, bilingüe (alemán, inglés)

6GK1 716-0HB63-3AA0

Actualización de S7-REDCONNECTSoftware para ampliar S7-1613 aS7-REDCONNECT, ejecutable en el entorno de Windows 2000 Pro-fessional/ 2000 Server/ XP Profes-sional/ Server 2003,licencia individual para 1 instala-ción, software de runtime, soft-ware y manual en formatoelectrónico en CD-ROM, clave delicencia en disquete, clase A, bilingüe (alemán, inglés)

6GK1 716-0HB63-3AA4

Conexión de los sistemas de automatización

CP 443-1Módulo de comunicaciones paraconectar SIMATIC S7-400 aIndustrial Ethernet vía TCP/IP, ISO y UDP; para comunicación S7,comunicación compatible con S5 (SEND/RECEIVE) con FETCH/ WRITE con o sin RFC 1006, ampliación de diagnóstico, fun-ción multidestinatario, primerapuesta en servicio vía LAN10/100 Mbit/s, con manual en for-mato electrónico en CD-ROM

6GK7 443-1EX11-0XE0




Industrial Wireless LAN (IWLAN)

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Sinopsis

SIMATIC PCS 7 ofrece la posibilidad de asignar Remote Clients, móviles o estacionarios, a la LAN de OS (bus terminal) medianteun Access Point SCALANCE W788 1PRO.Los Remote Clients móviles (p. ej. Notebooks), dispuestos poruna interface CardBus, se pueden comunicar con el AccessPoint mediante el procesador de comunicación CP 7515 vía Industrial Wireless LAN (IWLAN). Los Remote Clients estaciona-rios dispuestos en una caja Desktop/Tower (equipos base SIMATIC PCS 7 ES/OS/BATCH/IT) necesitan un módulo Ethernet Client SCALANCE W746 1PRO para establecer la comunicacióncon el Access Point. Todos los componentes IWLAN especifica-dos son muy resistentes, usan modernos procedimientos de au-tentificación y cifrado y garantizan una alta fiabilidad del canalradioeléctrico.

Por consiguiente, pueden realizarse las siguientes aplicaciones:• Disposición de los OS-Clients adicionales depositados (hasta

2 Clients en WLAN)• Conexión de Web Clients a un SIMATIC PCS 7 Web Server

(hasta 2 Web Clients en WLAN)• Acceso remoto a una estación de ingeniería utilizando un Re-

mote Desktop (sistema operativo Windows XP o Server 2003) o PC Anywhere, p. ej. en la puesta en funcionamiento

Nota:Debe tenerse en cuenta que la Industrial Wireless LAN no está autorizada como bus terminal (LAN de OS) ni como bus de lainstalación de SIMATIC PCS 7.

Construcción

Procesador de comunicaciones CP 7515

El procesador de comunicaciones CP 7515 es una tarjeta para PC (CardBus de 32 bits) para comunicación fiable en una red inalámbrica Industrial Wireless LAN (IWLAN).El CP 7515 también se puede utilizar en un WLAN estándar se-gún IEEE 802.11b/g e IEEE 802.11a con 2,4 GHz y 5 GHz, res-pectivamente.

Las características especiales del CP 7515 son:• Aplicable tanto en ámbito industrial como en entorno de ofi-

cina/corporativo• Dos antenas integradas (diversidad de antenas) para recep-

ción fiable en zonas de difícil cobertura• Velocidad de transferencia de hasta 54 Mbit/s con 2,4 GHz y

5 GHz con homologación radioeléctrica en más de 30 países• Conforme a las normas IEEE 802.11b/g y IEEE 802.11a• Alta fiabilidad gracias a la reserva de registros de datos en la

comunicación IWLAN con Access Point SCALANCE W7881PRO

• Alta seguridad contra accesos no autorizados gracias a WPA y cifrado de 128 bits (AES)

• Protección contra el polvo y los chorros de agua según gradode protección IP20

• Apto para temperaturas ambientales de 0 a 55 °C

Para más información, así como datos técnicos detallados, en el catálogo IK PI, en el A&D Mall o en el catálogo CA 01, bajo „Co-municación/Redes, Sistemas de comunicación SIMATIC NET, Industrial Mobile Communication“.

OS-LAN

(bus terminal)

OS-LAN

(bus terminal)

PCS 7

Servidor web

Clientes OS

SCALANCE

X204-2/X208

redundantesEngineering Station

Access Point

SCALANCE

W788-1PRO

Ethernet

Client Module

SCALANCE

W746-1PRO

Remote Client

estacionario

Remote Client móvil

con CP 7515

SCALANCE

X414-3




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Módulos Ethernet Client SCALANCE W746-1PRO

El módulo Ethernet Client SCALANCE W746 1PRO está perfec-tamente indicado para la conexión de equipos con conexión In-dustrial Ethernet en redes inalámbricas Industrial Wireless LAN (IWLAN) con comunicación fiable. El módulo cliente EthernetSCALANCE W746-1PRO administra la conexión inalámbrica dehasta ocho equipos conectados con interfaz Ethernet. En casode sustituir alguna de las unidades conectadas, el móduloClient Ethernet lo detecta automáticamente y administra la nueva dirección.

Las características principales del módulo Ethernet ClientSCALANCE W746 1PRO son:

Diferentes posibilidades de alimentación eléctrica (funciona-miento en red 100 V - 240 V AC con fuente de alimentaciónPS791 1PRO)• Diversidad de antenas para una recepción fiable en zonas de

difícil cobertura con dos antenas ANT795 4MR omnidireccio-nales atornilladas a la caja (característica omnidireccional),intercambiables con otros tipos de la serie SCALANCE W700

• Velocidad de transferencia de hasta 54 Mbit/s con 2,4 GHz y 5 GHz con homologación radioeléctrica en más de 30 países

• Conforme a las normas IEEE 802.11b/g y IEEE 802.11a• Alta fiabilidad gracias a la reserva de registros de datos en la

comunicación IWLAN con Access Point SCALANCE W7881PRO

• Alta seguridad contra accesos no autorizados gracias a WPAy cifrado de 128 bits (AES)

• Robusta caja metálica resistente a golpes y vibraciones con protección contra agua y polvo según grado de protecciónIP65

• Apto para temperaturas ambientales de 20 a +60 °C (resis-tente a la condensación)

Para más información, así como datos técnicos detallados, en elcatálogo IK PI, en el A&D Mall o en el catálogo CA 01, bajo „Co-municación/Redes, Sistemas de comunicación SIMATIC NET, Industrial Mobile Communication“.

Access Point SCALANCE W788-1PRO

El Access Point SCALANCE W788 1PRO está especialmente indicado para el montaje de redes inalámbricas IndustrialWireless LAN (IWLAN) con una comunicación fiable. Para laconexión a la red alámbrica dispone de una interface Industrial Ethernet.

Las características principales del Access Points SCALANCE W788 1PRO son:• Diferentes posibilidades de alimentación eléctrica (funciona-

miento en red 100 V - 240 V AC con fuente de alimentación PS791 1PRO)

• Diversidad de antenas para una recepción fiable en zonas dedifícil cobertura con dos antenas ANT795 4MR omnidireccio-nales atornilladas a la caja (característica omnidireccional),intercambiables con otros tipos de la serie SCALANCE W700

• Velocidad de transferencia de hasta 54 Mbit/s con 2,4 GHz y5 GHz con homologación radioeléctrica en más de 30 países

• Conforme a las normas IEEE 802.11b/g y IEEE 802.11a• Alta seguridad contra accesos no autorizados gracias a WPA

y cifrado de 128 bits (AES)• Robusta caja metálica resistente a golpes y vibraciones con

protección contra agua y polvo según grado de protecciónIP65

• Apto para temperaturas ambientales de 20 a +60 °C (resis-tente a la condensación)

Para más información, así como datos técnicos detallados, en el catálogo IK PI, en el A&D Mall o en el catálogo CA 01, bajo „Co-municación/Redes, Sistemas de comunicación SIMATIC NET, Industrial Mobile Communication“.




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Integración

La conexión eléctrica y de datos para el Ethernet Client ModuleSCALANCE W746 1PRO y para el Access Point SCALANCE W788 1PRO pueden realizarse mediante una línea híbrida o me-diante líneas separadas (preferentemente para distancias pe-queñas):• En líneas separadas se introduce un cable tetrafilar TP (2 x 2)

IE FC Standard Cable (tipo A) como línea de datos. Este cableIndustrial Ethernet se conecta directamente en el lugar deaplicación al conector híbrido IP67 incluido en el suministro.Para la conexión eléctrica es necesario un Power M12 CableConnector PRO. IE FC Standard Cable y Power M12 Cable Connector PRO se solicitan adicionalmente.

Ejemplo para conexión de datos y eléctrica mediante líneas separadas

• En caso de que la conexión eléctrica y la de datos se realicemediante una línea, deben pedirse adicionalmente un FC Mo-dular Outlet con Power Insert y la línea híbrida. El conector hí-brido contenido en el volumen de suministro y el FC ModularOutlet con Power Insert se confeccionan y conectan in situ.

Ejemplo para conexión de datos y eléctrica mediante una línea híbrida

• Si está disponible in situ AC 100 ... 240 V, puede montarse unPower Supply PS791 1PRO para la alimentación eléctrica (pe-dido adicionalmente). Se le entrega incl. un conector AC yuna línea de conexión al Ethernet Client Module/Access Point,pero sin línea AC.

PC

(Remote Client)

24 V DC

Energy Cable 2x0,75

con Power M12 Cable

Connector PRO

IE FC Cable 2x2

con conector

híbrido

SCALANCE

W746-1PRO

SCALANCE X-400

24 V DC

IE FC RJ45 Modular

Outlet Power Insert

IE Hybrid Cable 2x2 + 4x0,34

Conector

hibrido IE

SCALANCE

W788-1PRO


Remote Client móvil

Procesador decomunicaciones CP 7515IWLAN PC Card (32 bits; Card-Bus) para conectar un PG/PC/notebook a Industrial Wireless LAN segúnIEEE 802.11b/g/a (2,4/5 GHz,hasta 54 Mbit/s), homologacionesnacionales; incl. Client Manager ydrivers para Windows 2000 Pro-fessional/Server de 32 bits,XP Professional;manual en CD-ROM;(alemán, inglés)

6GK1 751-5AA00 F)

Remote Client estacionario

SCALANCE W746-1PROMódulos IWLAN Ethernet Clientcon interfaz inalámbrica incorpo-rada; redes inalámbricas IEEE 802.11b/g/a con 2,4/5 GHz a 54 Mbit/s. Homologaciones; WPA/AES; Power over Ethernet (PoE), grado de protección IP65( 20 ... +60 °C)para la administración de la conexión inalámbrica de hasta ocho equipos conectados conIndustrial EthernetEl suministro incluye:2 antenas ANT795-4MR,conector híbrido IP67,material de montaje,manual en CD-ROM;(alemán, inglés)

• Homologaciones nacionales,excepto EEUU y Canadá

6GK5 746-1ST00-2AA6 F)

• Homologaciones nacionalespara EEUU y Canadá

6GK5 746-1ST00-2AB6 F)

Access Point

SCALANCE W788-1PROMódulos IWLAN Ethernet Clientcon interfaz inalámbrica incorpo-rada; redes inalámbricas IEEE 802.11b/g/a con 2,4/5 GHz a 54 Mbit/s. Homologaciones;WPA/AES; Power over Ethernet (PoE), grado de protección IP65( 20 ... +60 °C)El suministro incluye:2 antenas ANT795-4MR, conector híbrido IP67,material de montaje,manual en CD-ROM;(alemán, inglés)

• Homologaciones nacionales,excepto EEUU y Canadá

6GK5 788-1ST00-2AA6 F)

• Homologaciones nacionalespara EEUU y Canadá

6GK5 788-1ST00-2AB6 F)

F) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: 5D002ENC3




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B) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: EAR99H1) Pedir directamente a:

HARTING Deutschland GmbH & Co. KGPostfach 2451D-32381 Minden Tel. +49 571-8896-0 Fax. +49 571-8896-354E-mail: [email protected]: www.HARTING.com

Más información sobre las homologaciones nacionales

Encontrara informaciones al respecto pulsando el boton:

http://www.siemens.com/simatic-net/ik-info

Más informatión

Nota:Los componentes complementarios de la gama de cableado SIMATIC NET pueden pedirse a la persona de contacto local. Para asesoramiento técnico, contacte con:

J. Hertlein A&D SE PSTel. 0911/750 44 65Fax. 0911/750 99 91E-mail: [email protected]

Componentes para la conexión del sistema

Conexión de datos y eléctricamediante líneas separadas

IE FC Standard Cable GP 2 x 2Línea de instalación TP apanta-llada de cuatro hilos (2 x2) para uso universal, conectable a IE FC Outlet RJ45/IE FC RJ45 Plug; venta por metros; unidad máx.1000 m, pedido mínimo 20 m

6XV1 840-2AH10

Power M12 Cable Connector PROConector hembra para conectar en SCALANCE W-700 la alimen-tación de 24 V DC; 4 polos, codi-ficado a, con instrucciones demontaje, 3 unidades

6GK1 907-0DC10-6AA3

Conexión de datos y eléctricamediante línea conjunta

IE FC Standard Cable GP 2 x 2Línea de instalación TP apanta-llada de cuatro hilos (2 x 2) parauso universal, conectable a IE FC Outlet RJ45/IE FC RJ45 Plug; venta por metros; unidad máx.1000 m, pedido mínimo 20 m

6XV1 840-2AH10

IE FC RJ45 Modular Outlet con Power InsertFast Connect RJ45 Modular Out-let para Industrial Ethernet con un inserto reemplazable para1 x 24 V y 1 puerto 100 Mbit/s

6GK1 901-1BE00-0AA3

IE Hybrid Cable 2x2 + 4x0.34Cable de instalación apantallado de 4 hilos;venta por metros;unidad máx. de suministro1000 m, pedido mínimo 20 m

6XV1 870-2J

Conector híbrido IP 67(en el volumen de suministro delSCALANCE W746/788 se incluye1 unidad)Conectores para conectar SCALANCE W-700 a IndustrialEthernet y Power over Ethernet(PoE), con instrucciones de mon-taje, 1 unidad

09 45 125 1300.00 1)


Fuente para alimentación AC de 100 ... 240 V

Power Supply PS791-1PROFuente de alimentación AC/DC, 10 W, IP65 ( 20 ... +60°C),entrada: 90 ... 265 V AC,salida: 24 V DC,caja de metalEl suministro incluye:AC Power 3+PE Cable Connector, DC Power Cord M12, material demontaje, instrucciones de empleo(alemán, inglés)

6GK5 791-1PS00-0AA6 B)

Accesorios

Podrá ver más antenas y otrosaccesorios para Access Point y Ethernet Client Module en el catá-logo IK PI, en el A&D Mall o en elcatálogo CA 01, bajo "Comunica-ción/Redes, Sistemas de comuni-cación SIMATIC NET, Industrial Mobile Communication"



ComunicaciónPROFIBUS

Introducción

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Sinopsis

Comunicación en el nivel de campo con PROFIBUS

En el nivel de campo, los periféricos descentralizados, tales como módulos de E/S, transmisores, accionamientos, válvulas o terminales de mando, se comunican en tiempo real con los con-troladores a través de un potente sistema de bus. Esta comuni-cación se caracteriza por la transmisión cíclica de datos de pro-ceso y la transmisión acíclica de alarmas, parámetros y datosde diagnóstico.

PROFIBUS, cuyo protocolo es idóneo para establecer rápidascomunicaciones con periféricos descentralizados inteligentes(PROFIBUS DP) y, además, permite transferir simultáneamenteseñales y la alimentación para los transmisores y actuadores (PROFIBUS PA), está prácticamente predestinado para estastareas.

PROFIBUS soporta:• Comunicación HART para integrar aparatos HART ya instala-

dos• Redundancia• Seguridad positiva (PROFIsafe hasta SIL 3 según IEC 61508)• Modo isócrono• Sincronización horaria• Etiqueta de fecha y hora

Es sencillo, robusto y fiable. Puede ampliarse en línea con nue-vos componentes descentralizados y utilizarse tanto en zonas seguras como potencialmente explosivas. Gracias a estas pro-piedades, hoy en día está afianzado en todos los sectores de laindustria de manufacturación y de procesos, así como en las in-dustrias híbridas, y se ha convertido en el bus de campo abierto con mayor éxito en todo el mundo. Esto lo demuestran los másde 14 millones de nodos PROFIBUS instalados.

Beneficios

SIMATIC PCS 7 apuesta desde el principio consecuentemente por las ventajas de PROFIBUS:7 Menos tiempo y trabajo de planificación e ingeniería y bajos

costes para la puesta en marcha7 Estructura descentralizada óptima de la instalación, necesi-

tanto poco hardware y poco espacio7 Clara reducción de la inversión en cableado, interconexión,

distribución, alimentación y montaje de campo7 Rápida comunicación y gran precisión de las mediciones7 Eficiente ingeniería, interoperabilidad e intercambiabilidad de

los equipos con descripciones independientes del fabricante7 Poco tiempo requerido para la puesta en marcha, gracias a

breves tests de los circuitos de medición, parametrización sencilla y desaparición de los trabajos de ajuste

7 La comunicación bidireccional y la gran cantidad de informa-ción disponible facilitan extensos diagnósticos para determi-nar y eliminar los fallos

7 Gestión óptima del ciclo de vida mediante el procesamiento yevaluación de las informaciones de los estados y los diagnós-ticos con un Asset Management SystemPROFIBUS DP (RS 485-iS)

PROFIBUS PA (MBP)

PROFIBUS DP (RS 485)

OLMOLM

Industrial Ethernet

Acoplador RS 485-iS

Grandes distancias

con fibra óptica

DP/PA Link

Controlador

Aislador Ex

+ repetidor


ComunicaciónPROFIBUS DP

Introducción

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Gama de aplicación

Con el bus de campo PROFIBUS DP se puede establecer la co-municación de los autómatas programables SIMATIC PCS 7 conperiféricos descentralizados de la serie ET 200 (Remote I/Os) ycon equipos de proceso y dispositivos de campo, CPUs/CPs yterminales de operación que dispongan de un interfacePROFIBUS DP. Usando un transformador separador del bus de campo (acoplador RS 485-iS) y el sistema de transmisión RS 485-iS, PROFIBUS DP puede funcionar como bus de campo de seguridad intrínseca hasta la zona 1 Ex. La conexión PLC delos dispositivos de campo/equipos de proceso inteligentes ydescentralizados y terminales de operación al PROFIBUS PA se efectúa asimismo vía PROFIBUS DP.

Dependiendo del tipo de PLC y de la cantidad de puestos deenchufe disponibles, a un autómata programable SIMATIC PCS 7 se le pueden conectar hasta 4 líneas PROFIBUS DP a tra-vés de interfaces internos de la CPU y hasta 10 líneas PROFIBUS DP, a través de módulos de comunicación CP 443-5 Extended adicionales. En una línea PROFIBUS DP pueden ope-rar hasta 125 equipos, y en un segmento de bus hasta31 equipos con interface PROFIBUS DP (32 estaciones).

Los sistemas de transmisión eléctricos y ópticos ofrecen unagran diversidad de medios para la comunicación para las redesPROFIBUS DP. Las redes eléctricas pueden llegar a tener unaextensión aproximada de 10 km. Con los sistemas de transmi-sión ópticos, la extensión total de la red queda limitada única-mente por los tiempos de ejecución, pues la transmisión ópticano tiene prácticamente pérdidas.

Con SIMATIC PCS 7, las configuraciones PROFIBUS DP siem-pre se realizan a través de la conexión eléctrica PROFIBUS DPestándar del autómata programable en forma de redes eléctri-cas o mixtas (eléctricas/ópticas). En las redes mixtas, la transi-ción entre ambos soportes siempre se realiza con Optical LinkModul (OLM). En lo referente a la comunicación entre las esta-ciones no existe ninguna diferencia entre la técnica de dos hiloseléctricos y la de cables de fibra óptica.

Las redes eléctricas se pueden configurar en estructuras linea-les o arbóreas. Las redes mezcladas eléctrico-ópticas con tran-sición mediante OLMs se configuran en estructuras lineales, en anillo o en estrella.



Redes eléctricas

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Sinopsis

Como soporte de transmisión para las redes eléctricasPROFIBUS DP se usan cables de pares trenzados apantallados. Las estaciones PROFIBUS DP se conectan a esos cables debus a través de un conector de bus (máx. 32 estaciones porsegmento).

Construcción

FastConnect Stripping Tool

FastConnect

PROFIBUS FastConnect es un sistema que permite conectorizar rápida y fácilmente cables de cobre PROFIBUS. El sistemaconsta de componentes perfectamente ajustados entre sí:• FastConnect Standard Cable para el montaje rápido• FastConnect Stripping Tool (pelacables)

con FastConnect Blade Cassettes (cajas de cuchillas de re-cambio para Stripping Tool)

• FastConnect Conector de bus para PROFIBUS

Repetidor para PROFIBUS

Un repetidor conecta segmentos de bus con el sistema RS 485. Sus aplicaciones principales son• Aumento del número de estaciones y la extensión,• Aislamiento galvánico de segmentos

Si, además de las funciones normales de un repetidor, se re-quieren funciones para diagnosticar las características físicasde los cables, la alternativa posible es un repetidor para diagnó-tico. Éste supervisa además las condiciones físicas de los ca-

p p p g

bles de bus de cobre en el funcionamiento en línea. En caso defallo, emite al maestro del bus DP un mensaje de diagnósticocon datos detallados del tipo y el lugar del fallo.

Elemento de cierre RS 485 activo

El elemento de cierre RS 485 activo sirve para terminar (cerrar)segmentos de bus. El componente alimentado con 24 V DC en función de las estaciones de bus asegura un nivel de señal RS 485 definido y suprime las reflexiones en el cable. En lasredes PROFIBUS terminadas con elementos de cierre RS 485activos se pueden acoplar y desacoplar sin reacciones estacio-nes de bus (p.ej. ET 200S).

Acoplador RS 485-iS

El acoplador RS 485-iS es un transformador separador graciasal cual, el bus de campo PROFIBUS DP puede operar con se-guridad intrínseca en el área con riesgo de explosiones.

El acoplador RS 485-iS• es necesario para conectar estaciones PROFIBUS DP de se-

guridad intrínseca, p.ej. ET 200iSP, ET 200iS o equipos de otros fabricantes con conexión Ex i DP,

• transforma la técnica de transmisión eléctrica de PROFIBUSDP RS 485 en la técnica de seguridad intrínseca RS 485-iScon una velocidad de transmisión de 1,5 Mbit/s,

• actúa como barrera de seguridad,• también puede usarse como repetidor en ámbitos Ex.

El acoplador RS 485-iS es un equipo abierto que sólo puede operar dentro de cajas, armarios o en salas de operaciones eléctricas. Se monta en un perfil soporte SIMATIC S7-300, tanto en posición vertical como horizontal.

El acoplador RS 485-iS se integra en PROFIBUS del siguiente modo:• Conexión al PROFIBUS DP estándar con conector sub-D es-

tándar (en el acoplador RS 485-iS abajo, detrás de la puerta frontal derecha).

• Conexión del PROFIBUS DP con sistema de transmisión RS485-iS mediante bornes de tornillo (en el acoplador RS 485-iS arriba, detrás de la puerta frontal derecha)

• La última estación del bus en la línea PROFIBUS DP de segu-ridad intrínseca (no más acopladores RS 485-iS) se debe ter-minar con una resistencia de cierre conmutable usando un conector (ref. 6ES7 972-0DA60-0XA0).



Redes eléctricas

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PROFIBUS FastConnect Stan-dard CableTipo estándar de diseño especialpara el montaje rápido, de 2 hilos, apantallado, venta por metrosIndicar la longitud en mUnidad de suministro máx.1.000 m, pedido mínimo 20 m

6XV1 830-0EH10

Longitudes preferenciales

- 20 m 6XV1 830-0EN20

- 50 m 6XV1 830-0EN50

- 100 m 6XV1 830-0ET10

- 200 m 6XV1 830-0ET20

- 500 m 6XV1 830-0ET50

Otros cables PROFIBUS, véase el catálogo IK PI

PROFIBUS FastConnectStripping ToolHerramienta preajustada para pelar rápidamente cables de busPROFIBUS FastConnect

6GK1 905-6AA00

PROFIBUS FastConnect BladeCassettesCajas de cuchillas de recambiopara PROFIBUS FastConnect Stripping Tool, 5 unidades

6GK1 905-6AB00

Conector de bus PROFIBUS FastConnect RS 485 con salida de cable a 90°conexión por desplaz. del aisla-mientovel. de transferencia máx. 12 Mbit/s

• sin interface PG 6ES7 972-0BA50-0XA0

• con interface PG 6ES7 972-0BB50-0XA0

Conector de bus PROFIBUS FastConnect RS 485 Plug 180con salida del cable de 180° yconexión por desplazamiento del aislamiento, para la conexión de PC, PG, OP

6GK1 500-0FC00

Más conectores de bus,ver el catálogo IK PI

Repetidor RS 485 para PROFIBUSVelocidad de transmisión hasta 12 Mbit/s, como máximo,24 V DC, caja IP20

6ES7 972-0AA01-0XA0

Repetidor de diagnósticoRS485para conectar hasta 2 segmentos a PROFIBUS DP; con funcionesde diagnóstico online para super-visar los cables de bus

6ES7 972-0AB01-0XA0

Elemento terminador activoRS485 para PROFIBUSpara segmentos de bus con velo-cidad de transmisión de 9,6Kbit/sa 12 Mbit/s

6ES7 972-0DA00-0AA0

Acoplador RS 485-iSTransformador separador paraacoplar líneas PROFIBUS DP contécnica de transmisión RS 485 y RS 485-iS

6ES7 972-0AC80-0XA0

Conector PROFIBUS con resis-tencia terminadora conmutablepara conectar el IM 152 aPROFIBUS DP con técnica de transmisión RS 485-iS

6ES7 972-0DA60-0XA0 B)

Perfiles soporte S7-300Longitudes:

• 160 mm 6ES7 390-1AB60-0AA0

• 482 mm 6ES7 390-1AE80-0AA0

• 530 mm 6ES7 390-1AF30-0AA0

• 830 mm 6ES7 390-1AJ30-0AA0

• 2.000 mm 6ES7 390-1BC00-0AA0




Redes ópticas con fibra óptica de vidrio

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Sinopsis

Para redes ópticas PROFIBUS en interiores y exteriores reco-mendamos usar cables de fibra óptica de vidrio con 2 fibras multimodo.

El cable estándar FIBER OPTIC CABLE para distancias de hasta 3.000 m se suministra en longitudes fijas, conectorizado con4 conectores BFOC. Como accesorio se ofrece un juego de20 conectores BFOC.

Encontrará más cables FO en el capítulo PROFIBUS del catá-logo IK PI.

Optical Link Module

Los Optical Link Modules (OLM) permiten construir redes ópti-cas y mixtas (eléctricas/ópticas) en topologías lineales, de anilloo de estrella. La máxima distancia entre dos OLMs del tipo G12-1300 (ver catálogo IK PI) con cables FO de vidrio con fibrasmonomodo (sobre pedido) es de 15 km. El PROFIBUS OLM/G12 de uso estándar está provisto de un interface RS 485 y dos in-terfaces de FO de vidrio (4 hembras BFOC). La longitud de loscables FO entre dos OLMs de este tipo puede ser de hasta 3.000 m usando el cable estándar FIBER OPTIC CABLE.

Los OLMs tienen una caja de metal compacta, apropiada para el montaje en perfiles DIN simétricos. Detectan todas las veloci-dades de transmisión de PROFIBUS. Los fallos se localizan rá-pidamente del siguiente modo:• Indicación del estado del módulo vía contacto de señaliza-

ción flotante• Verificación de la calidad del tramo FO (atenuación de tramo)

mediante salida de medición de receptores ópticos para rea-lizar el informe y el control de plausibilidad

B) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: EAR99H1) Nota:

Componentes complementarios a la gama de cableado SIMATIC NET sepueden pedir a través de su interlocutor local.Asesoramiento técnico a través de:J. Hertlein, A&D SE PSTel.: +49 911 750-4465,Fax: +49 911 750-9991E-mail: [email protected]


FIBER OPTIC CABLECable estándar FO, divisibleconectorizado con4 conectores BFOC

Longitudes preferenciales

• 1 m 6XV1 820-5BH10 B)

• 5 m 6XV1 820-5BH50 B)

• 10 m 6XV1 820-5BN10 B)

• 20 m 6XV1 820-5BN20 B)

• 50 m 6XV1 820-5BN50 B)

Más longitudes y cables véase el catálogo IK PI

Juego de conectores BFOC 1)

para cable estándar y de arrastre FIBER OPTIC CABLE, 20 unida-des

6GK1 901-0DA20-0AA0 B)

PROFIBUS OLM/G12Optical Link Module con 1 RS 485y 2 puertos FO de vidrio (4conectores hembra BFOC) para distancias estándar hasta3.000 m, con contacto de señali-zación y salida de medida

6GK1 502-3CB10 B)



Redes ópticas con fibra óptica de plástico

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

Los cables FO de plástico de la gama SIMATIC NET se utilizan para construir redes ópticas PROFIBUS DP en interiores. Los cables FO de plástico pueden confeccionarse in situ con 2 x 2conectores simplex. La longitud de línea máxima entre dos equi-pos DP es de 50 m.

Con SIMATIC PCS 7, los cables FO de plástico ofrecen una al-ternativa para conectar equipos ET 200M exclusivamente con módulos periféricos de seguridad cuando la aplicación de se-guridad tenga que cumplir la clase de seguridad SIL 3. Los ET 200M se conectan al cable de bus PROFIBUS DP con cablesFO de plástico a través de Optical Bus Terminals (OBT). La ven-taja de esta configuración está en que teniendo una conexión eléctrica directa del ET 200M (sólo módulos de seguridad en un bastidor con IM 153-2), deja de ser obligatorio instalar un mó-dulo separador para desacoplar las señales entre el IM y los mó-dulos de seguridad.

OBT para PROFIBUS DP

Con el OBT (Optical Bus Terminal) para PROFIBUS se puede conectar una estación PROFIBUS DP con interface óptico inte-grado a un segmento RS 485 o a una estación PROFIBUS DPsin interface óptico integrado. Para la conexión óptica entre la estación PROFIBUS DP con interface óptico integrado y el OBTse pueden usar cables FO de plástico.

Construcción

Se ofrecen diversas variantes de cables FO de plástico:• Cable estándar PROFIBUS Plastic Fiber Optic

robusto cable redondo con cubierta exterior de PVC lila, ele-mentos de tracción Kevlar y dos fibras de plástico con ro-busta cubierta interior de poliamida. Para aplicaciones en in-teriores con longitudes de cable de hasta 50 m.

• PROFIBUS FO de plástico, hilo dúplexhilo plano doble con cubierta interior de PVC, pero sin cu-bierta exterior; para aplicaciones en interiores con pocas car-gas mecánicas, p. ej. dentro de armarios. Longitud de cablehasta 50 m.

Para utilizar la FO de plástico, además del OBT se necesita:• Conectores simplex/juego de pulido (kit con 100 conectores

simplex y 5 juegos de pulido)• Juego pelacables para quitar el revestimiento exterior o del

hilo• Adaptador para usar conectores simplex con los interfaces

FO integrados (p.ej. IM 153-2 FO)


Automáta programable

de seguridad

OBT

IM 153-2

IM 153-2 FO

OBT

ET 200M

con módulos E/S

estándar

ET 200M

con módulos E/S

de seguridad

Cable de fibra óptica de plástico

Cable de cobre

PROFIBUS DP


PROFIBUS OBTTerminal de bus óptico para conectar una estación PROFIBUSo un segmento RS 485 sin puerto óptico integrado al bus óptico PROFIBUS DP; sin conectores simplex

6GK1 500-3AA00

PROFIBUS Plastic Fiber Optic, cable estándarCable redondo robusto con2 hilos FO de plástico, revesti-miento exterior de PVC y revesti-miento interior de PA, sin conectores, para uso en interio-res, por metros

6XV1 821-0AH10 B)

PROFIBUS Plastic Fiber Optic, hilo dúplexCable FO de plástico con 2 hilos, revestimiento de PVC, sin conec-tores, para aplicación en entor-nos con cargas mecánicas reducidas, rollo de 50 m

6XV1 821-2AN50 B)

PROFIBUS FO de plástico,conector simplex/juego de pulido100 conectores símplex y 5 jue-gos de pulido para conectorizar cables PROFIBUS Plastic Fiber Optic para el PROFIBUS DP óptico

6GK1 901-0FB00-0AA0 B)

PROFIBUS Plastic Fiber Optic, Stripping Tool Setpara quitar el revestimiento exte-rior o del hilo de conductores FOde plástico

6GK1 905-6PA10 B)

Adaptador enchufablepaquete de 50 unidades, para el uso de conectores simplex coninterfaces FO integrados (p.ej.IM 153-2 FO); para 25 módulos

6ES7 195-1BE00-0XA0



Conexión del AS

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

Las líneas PROFIBUS DP se pueden conectar a través de máx.4 interfaces internos de la CPU y de máx. 10 módulos de comu-nicación adicionales CP 443-5 Extended a un autómata progra-mable SIMATIC PCS 7.

Si en la CPU todavía no está ocupado un slot previsto para la co-nexión PROFIBUS, se necesitará además un submódulo de in-terface IF 964-DP. Al usar el enrutado de registros con SIMATICPDM es indispensable utilizar el procesador de comunicacionesCP 443-5 Extended para la conexión PROFIBUS.

Las ventajas del módulo de comunicación son:• Estructura compacta; Conector hembra sub D de 9 polos

para conectar a PROFIBUS DP.• Fácil montaje

enchufable en un slot del bastidor; Enlace con los demás mó-dulos S7-400 vía bus posterior

• Funciona sin necesidad de ventiladores, No se requiere ni pila tampón ni módulo de memoria


CP 443-5 ExtendedMódulo de comunicación para conectar SIMATIC S7-400 aPROFIBUS DP como maestro DPo para la comunicación S7,para enrutar registros de SIMATICPDM

6GK7 443-5DX04-0XE0

IF 964-DPMódulo de interface para conec-tar otra línea PROFIBUS DP, enchufable en un slot DP libre dela CPU

6ES7 964-2AA04-0AB0



Link Y

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Sinopsis

El link Y es un acoplador de bus para la transición de un sistemamaestro PROFIBUS DP redundante a un sistema maestro PROFIBUS DP monocanal. Puede utilizarse para conectar equi-pos con un único interface PROFIBUS DP al sistema maestro re-dundante PROFIBUS DP AS 414H /AS 417H

Construcción

El link Y se compone de:• 2 interconexiones IM 157• 1 acoplador Y incl. repetidor RS 485• 1 módulo de bus BM IM 157• 1 módulo de bus BM acoplador Y

La evaluación de los datos del diagnóstico del Link Y (y con ello, de los esclavos estándar DP conectados) es posible gracias a los módulos driver.

Para el link Y se recomienda una alimentación 24 V DC redun-dante, p.ej. con dos alimentadores de corriente de carga PS 307/PS 305.


Link Ypara conectar equipos con un sólo interface PROFIBUS DP a unautómata programable de alta disponibilidad, compuesto de:• 2 módulos de interface IM 157• 1 acoplador en Y• 1 módulo de bus BM IM 157• 1 módulo de bus BM acoplador

en Y

6ES7 197-1LA02-0XA0

Fuente de alimentación de carga PS 307incl. peine de conexión;120/230 V AC; 24 V DC

• 2 A; 50 mm de anchura 6ES7 307-1BA00-0AA0

• 5 A; 80 mm de anchura 6ES7 307-1EA00-0AA0

• 5 A, rango de temperaturas am-pliado; 80 mm de anchura

6ES7 307-1EA80-0AA0

• 10 A, 200 mm de anchura 6ES7 307-1KA01-0AA0

Fuente de alimentación de carga PS 30524/48/60/110 V DC; 24 V DC

• 2 A, rango de temperaturas am-pliado; 80 mm de anchura

6ES7 305-1BA80-0AA0

Autómata programable de alta disponibilidad

AS 414H / AS 417H

Conexión de equipos

PROFIBUS DP no redundantes

a PROFIBUS DP redundante

Y-Link

PR

OF

IBU

S D

P r

ed

un

dan

te


ComunicaciónPROFIBUS PA

Introducción

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Sinopsis

La técnica de transmisión del perfil PROFIBUS PA está hecha a la medida de las necesidades propias de la industria de proce-sos. Los servicios de comunicación normalizados garantizan la posibilidad de operar con dispositivos de campo de diferentes fabricantes y de intercambiarlos, así como la parametrizaciónremota de los dispositivos de campo durante el funcionamiento.

Las redes PROFIBUS PA se basan en componentes de transmi-sión eléctricos. Las informaciones y la alimentación de energía son conducidas por un cable bifilar apantallado. Con topologías lineales y arbóreas se puede llegar a una extensión total de lared de aprox. 1,9 km. Para cerrar los segmentos de bus se usan cierres pasivos para PROFIBUS PAF (SpliTConnect Terminator).Para la pasarela a PROFIBUS DP se utiliza preferentemente el DP/PA Link.

Beneficios

Las ventajas que reporta la automatización de campo distri-buida usando el perfil PROFIBUS PA son: poco hardware adi-cional, ingeniería económica, mayor seguridad en el servicio ymantenimiento sin problemas. Estas ventajas quedan subraya-das por las siguientes características:• La modularidad y la homogeneidad desde el sensor hasta el

nivel de control permiten aplicar nuevos conceptos en las ins-talaciones

• Configuración de aplicaciones intrínsecamente segurasusando el bus de campo en áreas con riesgo de explosiones

• Reducción de gastos de configuración gracias a la ingeniería sencilla y centralizada de los dispositivos de campo (PROFIBUS PA y HART con SIMATIC PDM, también inclu-yendo los dispositivos de otros fabricantes)

• Instalación sencilla con cables de dos hilos para la alimenta-ción y transmisión de datos

• Reducción de los gastos de puesta en servicio gracias a ladetección de bucles simplificada

• Bajos costes de mantenimiento gracias al sencillo cableado y a los extensos medios de diagnóstico



Componentes básicos

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Sinopsis

Ejemplos de configuraciones con DP/PA Link y acopladores DP/PA

Para garantizar una transición perfecta entre PROFIBUS DP yPROFIBUS PA, la gama de productos SIMATIC ofrece los aco-pladores DP/PA y los enlaces DP/PA Link. En principio:• Acoplador DP/PA: con cantidades de datos menores y bajos

requerimientos en cuanto al tiempo• DP/PA Link: con gran número de estaciones y altas exigen-

cias en cuanto al tiempo de ciclo

Se ofrecen dos variantes de acopladores DP/PA, una Ex con unacorriente de salida de máx. 110 mA, y otra no Ex con 1000 mA. Se montan junto con una alimentación de corriente de carga de24 V DC en un perfil soporte normalizado S7-300, pudiendo ins-talarse en entornos hasta zona Ex 2.

Al usar el acoplador DP/PA, la velocidad de transmisión enPROFIBUS DP está limitada a 45,45 kbit/s. Las estaciones dePROFIBUS PA son direccionadas directamente por el maestroPROFIBUS. Aunque el acoplador DP/PA es una estación eléc-trica, es transparente para la comunicación entre el maestro ylos dispositivos de campo PA, por lo que no requiere ningún tipo de parametrización o dirección.

El acoplador DP/PA es a la vez un componente integral delDP/PA Link, una combinación modular con diseño S7-300, com-puesta del módulo de interface PROFIBUS DP IM 157 (opcional-mente redundante) y máx. 5 acopladores DP/PA (variante Ex ono Ex).

El DP/PA Link es una pasarela muy sencilla que permite estable-cer la comunicación entre las redes locales PROFIBUS DP yPROFIBUS PA, desacoplando no obstante las velocidades de transmisión. Eso permite combinar los sistemas PROFIBUS DP y PROFIBUS PA sin influir en el rendimiento de PROFIBUS DP.

El DP/PA Link actúa como esclavo en PROFIBUS DP y comomaestro en PROFIBUS PA. Desde la perspectiva del controladorsupraordenado, el DP/PA Link es un esclavo modular, cuyos mó-dulos están constituidos por los dispositivos conectados aPROFIBUS PA. Estos dispositivos se direccionan indirectamentea través del DP/PA Link, que por su parte sólo requiere una di-rección de estación. El maestro PROFIBUS supraordenado puede consultar de una vez todos los dispositivos conectadosal DP/PA.

2 2

4 5

4 53 7 86

3

2

1 3 4

Lien DP/PA

• módulo de interfaz IM 157 (redundante)

• acoplador DP/PA (máx. 5 por IM 157)

• esclavo en maestro PROFIBUS DP y PROFIBUS PA

• máx. 64 dispositivos PA (244 bytes de datos de E/S)

Solución de bajo coste con direccionamiento directo

Acoplador DP/PA

• transparente para comunicación

• versión Ex 13,5 V / 110 mA

• versión no Ex 31 V / 1000 mA

Maestro PROFIBUS

S7-400

DP/PA Link

Acoplador DP/PA

hasta 12 Mbit/s 45,45 kbit/s PROFIBUS DP

PROFIBUS PA

31,25 kbit/s

PROFIBUS PA




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© Siemens AG 2007

Construcción

El DP/PA Link se puede utilizar en maestros normalizados PROFIBUS DP, haciendo posible la configuración de grandes instalaciones con un gran volumen de direccionamiento y eleva-dos requerimientos en cuanto al tiempo de ciclo se refiere.

DP/PA Link es una combinación del módulo de interface IM 157(opcionalmente redundante) y un máx. de 5 DP/PA acopladores(variantes Ex o no Ex). Todos los componentes del DP/PA Link se interconectan a través del bus posterior S7.

DP/PA Link se monta junto con una alimentación de corriente decarga de 24 V DC en un perfil soporte normalizado S7-300, pu-diendo instalarse en entornos hasta zona Ex 2. Para la alimien-tación de 24 V DC se puede usar el alimentador de corriente decarga PS 307 o PS 305.

El empleo de los módulos de bus activos como bus posterior permite "desenchufar y enchufar" los módulos individualesdurante el funcionamiento, además de poder realizar unaconfiguración redundante del módulo de interface IM 157 PROFIBUS DP. Junto con el autómata programable AS 414H / AS 417H se pueden lograr de ese modo unas aplicaciones de alta disponibilidad. Con el módulo de interface IM 157 PROFIBUS DP redundante también se recomienda instalar una alimentación 24 V DC redundante, p.ej. con dos alimentadores de corriente de carga PS 307/PS 305.

El DP/PA Link modular se puede ampliar hasta el máximo de5 líneas PROFIBUS PA por cada conexión DP, conforme al nú-mero de acopladores DP/PA. En lo que se refiere a la alimenta-ción de corriente, las líneas PROFIBUS PA están físicamente se-paradas, si bien constituyen una red local en bus en lo que se refiere a la comunicación.

Para configurar el DP/PA Link se ofrecen los siguientes compo-nentes básicos:• Fuente de alimentación de carga PS 307 para 120/230 V AC;

24 V DC, versión de 2, 5 o 10 A, ófuente de alimentación de carga PS 305 para 24/48/60/110 V DC; 24 V DC, 2 A

• Módulo de interface IM 157• Acoplador DP/PA (variante Ex y No Ex)

Enchufe y desenchufe

Para poder aplicar la función "Enchufe y desenchufe" durante elfuncionamiento se necesitan - adicionalmente, en el caso de módulos de interface PROFIBUS DP de configuración redun-dante, o en lugar de los componentes básicos DP/PA Link - lossiguientes componentes:• Módulos de bus para "Enchufe y desenchufe"

- BM IM 157 para 2 módulos IM 157, para configuraciones re-dundantes y no redundantes, para margen de temperaturaampliado

- BM DP/PA para 1 acoplador DP/PA, para margen de tempe-ratura ampliado (pueden conectarse hasta 5 acopladores DP/PA por cada DP/PA Link)

• Perfil soporte normalizado para desenchufar y enchufar (en lugar del perfil soporte estándar)

Datos técnicos

Acoplador DP/PA

Conexión para PROFIBUS PA

• Versión con seguridad intrínseca Borne de tornillo bipolar, resisten-cia terminadora integrada fijacorriente de salida máx. 110 mAtensión de salida 13...14 V DC

• Versión sin seguridad intrínseca Borne de tornillo tetrapolar, resis-tencia terminadora conmutablecorriente de salida máx. 1000 mAtensión de salida 31 V DC

Conexión para PROFIBUS DP Conector macho sub D de 9 polos,contactos ocupados conforme a la descripción de IEC 61158/EN 50170

Bus posterior Conexión mediante conectoresde bus posterior S7 (sólo necesa-rio en caso de PA Link); sin aisla-miento galvánicoPara la función "Desenchufar yenchufar" durante el funciona-miento se requieren los módulosde bus activos BM DP/PA

Indicadores Activ. del bus DP (LED amarillo)Activ. del bus PA (LED amarillo)

Tensión de alimentación 24 V DC (verde)

Consumo

• Versión Ex máx. 400 mA

• Versión no Ex máx. 1800 mA

Disipación

• Versión Ex aprox. 7 W

• Versión no Ex aprox. 12 W

Temperatura de servicio

• Versión Ex -25 ... +60 °C

• Versión no Ex -25 ... +60 °C

Dimensiones (Anchura x Altura x Profundidad) en mm

80 x 125 x 130




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© Siemens AG 2007

Datos técnicos

IM 157

Función Acoplamiento a bus de PROFIBUS DP (9,6 Kbit/s bis 12 Mbit/s, funcionalidad de esclavo) y PROFIBUS PA con soporte de la funcionalidad "Con-figuración durante el funciona-miento de la instalación"La función "DP/PA Link" sólo seimplementa con extensión del IM 157 por medio de uno/varios aco-pladores DP/PA. El funciona-miento autónomo del IM 157 noes posible.Se pueden conectar hasta 5 acopladores DP/PA y hasta64 esclavosSeparación galvánica con el sis-tema maestro DP superior

Interfaces

• Conexión para PROFIBUS DP Conector sub D, 9 polos, asigna-ción de contactos según descrip-ción en IEC 61158 / EN 50170, vol. 2

• Bus posterior Conexión a través de empalma-dor de bus posterior S7, sin aisla-miento galvánicoPara la función "Desenchufar yenchufar" durante el funciona-miento y con el módulo de inter-face redundante PROFIBUS DP se requieren los módulos de bus y perfiles soporte estándar para desenchufar y enchufar (véase el capítulo "Desenchufar y enchu-far").

Indicadores SF (rojo)BF DP (rojo)BF PA (rojo)Activo (amarillo)24 V DC (verde)

Tensión de alimentación 24 V DC

Consumo máx. 100 mA (en el DP/PA Link)máx. 200 mA (en el link Y)

Disipación aprox. 2 W (en el DP/PA Link)aprox. 4 W (en el link Y)

Corte de tensión superable 20 ms

Construcción mecánica Borne de tornillo tetrapolar,puente entre PE y M24, en caso de instalación sin puesta a tierra(flotante) deberá retirarse dichopuente (con independencia de ello el puerto DP es siempre flo-tante)

Temperatura de servicio admisible -25...+60 °C

Dimensiones (Anchura x Altura xProfundidad) en mm

40 x 125 x 130

Configuración con STEP 7, versión 5.2 o supe-rior


Acoplador DP/PApara la transición de RS 485 a MBP

• versión con seguridad intrínse-ca

6ES7 157-0AD82-0XA0

• versión sin seguridad intrínseca 6ES7 157-0AC82-0XA0

IM 157Módulo de interface para DP/PALink y link Y

6ES7 157-0AA82-0XA0

Accesorios

Fuente de alimentación de carga PS 307incl. peine de conexión;120/230 V AC; 24 V DC

• 2 A; 50 mm de anchura 6ES7 307-1BA00-0AA0

• 5 A; 80 mm de anchura 6ES7 307-1EA00-0AA0

• 5 A, margen de temperaturas ampliado; 80 mm de anchura

6ES7 307-1EA80-0AA0

• 10 A, 200 mm de anchura 6ES7 307-1KA01-0AA0

Fuente de alimentación de carga PS 30524/48/60/110 V DC; 24 V DC

• 2 A, margen de temperaturas ampliado; 80 mm de anchura

6ES7 305-1BA80-0AA0

Perfiles soporte estándar(sin función Enchufe y desenchufe)

• 482 mm (19 pulgadas) de an-chura

6ES7 390-1AE80-0AA0

• 530 mm de anchura 6ES7 390-1AF30-0AA0

Componentes para "Enchufe y desenchufe" yconfiguración redundante

Módulos de bus para "Enchufe y desenchufe"

• BM IM 157para 2 módulos IM 157, paraconfiguraciones redundantes y no redundantes, para margen de temperatura ampliado, para la función "Enchufar y desen-chufar durante el funcionamien-to",temperatura de servicio admisi-ble -25...+60 °C

6ES7 195-7HD80-0XA0

• BM DP/PA para 1 acoplador DP/PA, para margen de temperatura ampliado, para la función "En-chufar y desenchufar durante elfuncionamiento",temperatura de servicio admisi-ble -25...+60 °C

6ES7 195-7HF80-0XA0

Perfil soporte para "Enchufe ydesenchufe"para máx. 5 módulos de bus acti-vos

• 482 mm (19 pulgadas) de an-chura

6ES7 195-1GA00-0XA0

• 530 mm de anchura 6ES7 195-1GF30-0XA0

• 620 mm de anchura 6ES7 195-1GG30-0XA0



FastConnect/SpliTConnect

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

Para construir redes de bus de campo según IEC61 61158-2 (p. ej. PROFIBUS PA) se ofrecen cables de diferentes colorespara las distintas aplicaciones (áreas con/sin riesgo de explo-sión), los denominados PROFIBUS FC Process Cable.

La herramienta peladora FastConnect permite pelar el cableFC Process Cable para PROFIBUS PA a las longitudes correctas para la cubierta exterior y la pantalla.

Construcción

SpliTConnect

SpliTConnect Tap permite configurar segmentos del bus decampo según IEC 61158-2 con puntos de conexión de disposi-tivos de campo.

El elemento acoplador SpliTConnect Coupler permite construirun distribuidor PROFIBUS PA, conectando los derivadores SpliTConnect Taps en cascada.

Sustituyendo simplemente el tornillo de contactado por el SpliTConnect Terminator, el SpliTConnect Tap puede usarsecomo elemento terminador del bus.

La conexión de los equipos terminales se puede establecer di-rectamente a través del FC Process Cable. Con el SpliTConnect M12 Outlet también se pueden conectar dispositivos decampo PA a través de la conexión M12 al SpliTConnect Tap.El SpliTConnect M12 Jack es un elemento de conexión entre elFC Process Cable y el conector M12 del dispositivo de campo PROFIBUS PA. Los detalles sobre los componentes de red de SpliTConnect pueden verse en el catálogo IK PI.

FC Process Cable

DP/PA Link SpliTConnect

Terminator

SpliTConnect

Coupler

SpliTConnect

M12 Jack

Conector del

dispositivo

de campo PA

SpliTConnect Tap

SpliTConnect M12 Outlet

para conectar directamente

dispositivos de campo PA

al SpliTConnect Tap


FC Process CableBifilar, apantallado

• de color azul para aplicaciones Ex

6XV1 830-5EH10

• negro para aplicaciones no Ex 6XV1 830-5FH10

venta por metros:unidad de suministro máx. 1000 m, pedido mínimo 20 m

PROFIBUS FastConnectStripping ToolHerramienta peladora para quitarrápidamente el aislamiento de loscables de bus PROFIBUS FastConnect

6GK1 905-6AA00

PROFIBUS FastConnectBlade Cassettescasetes de cuchillas de repuesto para la herramienta PROFIBUS FastConnect Stripping Tool, 5 unidades

6GK1 905-6AB00

SpliTConnect Tappara la configuración de segmen-tos PROFIBUS PA y la conexiónde dispositivos de campo PA,conexión por desplazamiento delaislamiento, IP67, 10 unidades

6GK1 905-0AA00

SpliTConnect M12 Outletelemento para la conexión directade dispositivos de campo PA a SpliTConnect Tap, 5 unidades

6GK1 905-0AB10

SpliTConnect Couplerelemento de conexión para disponer en cascada los SpliTConnect Taps para la confi-guración de puntos de estrella, 10 unidades

6GK1 905-0AC00

SpliTConnect Terminatorpara la terminación de segmen-tos PROFIBUS PA, 5 unidades

• Terminator (Ex), uso en zonas Exposible

6GK1 905-0AD00

• Terminator (no Ex), no es posible el uso en zonas Ex

6GK1 905-0AE00

SpliTConnect M12 Jackelemento de conexión entre cables de proceso FC y conecto-res M12 en el dispositivo de campo de PROFIBUS PA, 5 uni-dades

6GK1 905-0AF00


ComunicaciónOtras comunicaciones

AS-Interface

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

El bus AS-Interface es un sistema de interconexión no propieta-rio para intercomunicar actuadores y sensores simples, general-mente binarios, en el nivel de campo. El bus AS-Interface per-mite sustituir un mazo de cables con cableado en paralelo porun cable bifilar común para todos los sensores y actuadores.

El bus AS-Interface trabaja según el principio maestro-esclavo. Los sensores/ actuadores conectados al cable AS-Interface sonmandados por el maestro.

NotaEl AS-Interface está integrado en el sistema SIMATIC PCS 7 como bus subordinado. Por lo tanto, este bus no ofrece toda la gama de funciones de SIMATIC PCS 7, en particular la capaci-dad de diagnóstico. Para más información, ver el catálogo IK PI.

Construcción

Componentes del sistema

Los componentes esenciales de una instalación son:• Módulo maestro AS-Interface CP 343-2 para ET 200M y/o

DP/AS-Interface Link para conectar una línea AS-Interface aPROFIBUS DP

• Cable perfilado AS-Interface (como alternativa puede utili-zarse también cable redondo)

• Módulos para conectar sensores/actuadores estándar• Fuente para alimentar los esclavos• Actuadores y sensores con ASIC esclavo integrado• Equipo direccionador para ajustar la dirección de los escla-

vos


CP 343-2Módulo de comunicación para conectar SIMATIC S7-300 yET 200M a AS-Interface, sin conector frontal

6GK7 343-2AH00-0XA0

Conector frontalde 20 polos, con bornes de torni-llo

6ES7 392-1AJ00-0AA0

Manual CP 343-2incl. software y ejemplos

• alemán 6GK7 343-2AH00-8AA0

• inglés 6GK7 343-2AH00-8BA0

• francés 6GK7 343-2AH00-8CA0

• italiano 6GK7 343-2AH00-8EA0

DP/AS-Interface Link 20EPasarela PROFIBUS DP/ AS-Inter-face con grado de protección IP20

6GK1 415-2AA01

ManualDP/AS-Interface Link 20EVersión impresaincl. archivos de tipo y GSD

• alemán 6GK1 971-2DS01-0AA0

• inglés 6GK1 971-2DS01-0AA1

• francés 6GK1 971-2DS01-0AA2

• español 6GK1 971-2DS01-0AA3

• italiano 6GK1 971-2DS01-0AA4



EIB instabus

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

El enlace DP/EIB combina la automatización de la producción ydel proceso con la automatización de edificios• Intercambio de datos entre PROFIBUS DP y EIB (European

Installation Bus)• Caja compacta con el grado de protección IP20, utilizable

tanto en armarios eléctricos como en subdistribuciones• Configurable con las herramientas estándar STEP 7 ó

COM PROFIBUS como esclavo DP y con el software de con-figuración EIB ETS 2

Nota:

El EIB instabus está integrado en el sistema SIMATIC PCS 7como bus subordinado. Por lo tanto, este bus no ofrece toda la gama de funciones de SIMATIC PCS 7, en particular la capaci-dad de diagnóstico. Para más información, consulte el catálogo IK PI

E) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: 5A991


DP/EIB LinkTransición de red para el inter-cambio de datos entre PROFI-BUS DP y EIB

6GK1 415-0AA01 E)

Manual DP/EIB Linkincl. archivo GSD y entrada de base de datos ETS

• alemán 6GK1 971-3DA00-0AA0

• inglés 6GK1 971-3DA00-0AA1



Modbus

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

La conexión de Modbus a PROFIBUS DP se efectúa víaET 200M con el módulo de comunicación CP 341. Con este mó-dulo es posible realizar una transmisión de datos rápida y po-tente por acoplamiento punto a punto.

El módulo de comunicación CP 341 se suministra en 3 modelos con diferentes características físicas de transferencia:• RS 232C (V.24),• 20 mA (TTY)• RS 422/RS 485 (X.27)

Para el acoplamiento Modbus se necesitan los drivers carga-bles MODBUS Master o MODBUS Slave.


Módulo de comunicación CP 341con 1 interface RS 232 C (V.24)

6ES7 341-1AH01-0AE0

Cable de conexión RS 232para acoplar a SIMATIC S7

• 5 m 6ES7 902-1AB00-0AA0

• 10 m 6ES7 902-1AC00-0AA0

• 15 m 6ES7 902-1AD00-0AA0

Módulo de comunicación CP 341con 1 interface 20 mA (TTY)

6ES7 341-1BH01-0AE0

Cable de conexión 20 mA (TTY)para acoplar a SIMATIC S7

• 5 m 6ES7 902-2AB00-0AA0

• 10 m 6ES7 902-2AC00-0AA0

• 50 m 6ES7 902-2AG00-0AA0

Módulo de comunicación CP 341con 1 interface RS 422/485 (X.27)

6ES7 341-1CH01-0AE0

Cable de conexión RS 422/485para acoplar a SIMATIC S7

• 5 m 6ES7 902-3AB00-0AA0

• 10 m 6ES7 902-3AC00-0AA0

• 50 m 6ES7 902-3AG00-0AA0

Drivers cargables para CP 341

MODBUS Maestro (formato RTU)

• Licencia individual 6ES7 870-1AA01-0YA0

• Licencia individual, sin software ni documentación

6ES7 870-1AA01-0YA1

MODBUS esclavo (formato RTU)

• Licencia individual 6ES7 870-1AB01-0YA0

• Licencia individual, sin software ni documentación

6ES7 870-1AB01-0YA1



Introducción11/2

Autómatas programables11/3estándar

Autómatas programables de11/6alta disponibilidad

Autómatas programables de11/10seguridad

Sistemas deautomatización

© Siemens AG 2007

Sistemas de automatización

Introducción

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

En los autómatas programables del sistema de control de pro-cesos SIMATIC PCS 7 se combinan componentes selecciona-dos de los SIMATIC S7-400.

Las siguientes propiedades convierten a los SIMATIC S7-400 enel sistema prácticamente predestinado por excelencia para uti-lizarlos como autómatas programables de SIMATIC PCS 7:• Diseño modular sin ventiladores• Amplia gama de posibilidades de ampliación, diseño robusto• Estructura simple o redundante, • Amplia gama de posibilidades de comunicación • Funciones de sistema integradas, y• Fácil conexión de periféricos centralizados o descentraliza-

dos.

Los tipos ofrecidos se adaptan a las diferentes tareas con una flexibilidad similar en cuanto se refiere a su relación precio/pres-taciones. La conexión del bus de campo PROFIBUS DP está in-tegrada de serie en todos los autómatas programables. En casonecesario se pueden enchufar módulos de comunicación PROFIBUS adicionales.

Construcción

Los sistemas de automatización se suministran sin recargo completamente preconfigurados y verificados y se componen, en la mayoría de los casos, de:• Bastidor con 9 ó 18 slots; en sistemas redundantes también

separados• CPU estándar 414-3, 416-2, 416-3 ó 417-4, o las CPU redun-

dantes 414-4H ó 417-4H• Fuente de alimentación 24 V DC ó 120/230 V AC incl. bate-

ría(s) tampón• Memoria principal de 1,4 Mbyte a 20 Mbyte• Memory Card con 2 a 16 Mbyte RAM• Interconexión a Industrial Ethernet

Si se emplea la biblioteca "PCS 7 Library Blocks V6.0" se nece-sita para cada sistema de automatización la correspondienteRuntime License.

Datos técnicos

Típicas estructuras de las cantidades de mezcla para los autómatas pro-gramables SIMATIC PCS 7

Nota:Los valores que aquí se indican no son los valores máximos específicos del sistema de automatización (AS) de la referencia correspondiente,sino que representan la distribución típica de la capacidad total de laque dispone el AS cuando funcionan mezcladas todas las referencias de un bloque coherente.

Comparativa: memoria principal y tiempo de ejecución

AS

414

-3,

AS

414

-4-1

H/2

H

AS

416-

2

AS

416

-3,

AS

417

-4co

n M

C4

Mby

te,

AS

417

-4-1

H/2

Hco

n M

C4

Mby

te

AS

417-

4co

n M

C16

Mby

teA

S41

7-4-

1H/2

Hco

n M

C16

Mby

te

Mediciones de valores analógi-cos

30 50 150 500

Mediciones devalores digitales

60 150 400 1000

RegulacionesPID

20 50 130 200

Motores 20 75 150 300

Válvulas 25 75 150 300

SFC 2 20 50 100

Pasos 4 200 500 1000

Dosificaciones 2 5 15 30

Entradas digita-les DI

100 300 850 1500

Salidas digita-les DO

50 150 315 630

Entradas analó-gicas AI

30 100 275 500

Salidas analógi-cas AO

20 50 130 200

Tipo AS Memoria principal integrada(Mbyte)

Tiempos deejecución (ns)

AS 414-3 1,4 60

AS 416-2 2,8 40

AS 416-3 5,6 40

AS 417-4 20 30

AS 414H 1,4 60

AS 417H 20 30



Autómatas programables estándar

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Sinopsis

A diferencia de los sistemas de automatización estándar que seofrecían antes, los sistemas de automatización estándar innova-dos se caracterizan por:7 Mejor capacidad de procesamiento (un procesamiento de 1,6

a 3 veces más rápido)7 Un notable incremento de la potencia de comunicación7 Ampliación de la memoria principal integrada (5 veces más

en AS 417; de 1,75 a 2 veces más en AS 414 y AS 416)

Gama de aplicación

Los controladores AS 414-3 están especialmente ajustados a las pequeñas aplicaciones con capacidades funcionales redu-cidas. Con ello cumplen el requisito de modelos de entrada de gama económicos con un sistema modular y escalable. Con lossistemas de automatización AS 416-2, AS 416-3 y AS 417-4 se pueden instalar mayores capacidades funcionales. Se utilizan preferentemente en plantas de tamaño medio.

Construcción

Los sistemas de automatización se ofrecen en unidades de pe-dido completas con bastidor, fuente de alimentación, CPU, tar-jeta de memoria e interfaces PROFIBUS DP. Se entregan mon-tados y comprobados. La memoria principal varía como sigue de un tipo a otro:

Puede seleccionarse una fuente de alimentación de120/230 V AC o 24 V DC. También se ofrecen sistemas sin fuente de alimentación ni tarjeta de memoria.

Tipo de controlador Memoria principal

AS 414-3 1,4 Mbyte (0,7 Mbyte para programa y0,7 Mbyte para datos)



AS 417-4 20 Mbyte (10 Mbyte para programa y 0 Mbyte para datos)




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Unidades de pedido para autómatas programables

Autómata programableAS 414-3compuesto de:controlador del tipo 414-3 con3 interfaces (MPI/DP DP y slot para módulo IF) integrados, 1,4 Mbyte de memoria de trabajo(0,7 Mbyte para programa y otrotanto para datos), Memory Cardcon 2 Mbyte de memoria RAM,2 baterías tampón, módulo decomunicación CP 443-1EX11para conectar al bus de la instala-ción Industrial Ethernet, y

• bastidor UR1 (18 slots):

- fuente de alimentación PS 407;20 A para 120/230 V UC

6ES7 654-3QD47-0XX0

- fuente de alimentación PS 405;20 A para 24 V DC

6ES7 654-6QD47-0XX0

- sin fuente de alimentación, sin Memory Card

6ES7 654-0QX47-0XX0



6ES7 654-1QD57-0XX0


6ES7 654-4QD57-0XX0


6ES7 654-0QX57-0XX0

Autómata programableAS 416-2compuesto de:controlador del tipo 416-2 coninterfaces (MPI/DP y DP), 2,8 Mbyte de memoria principal(1,4 Mbyte para programa y otrotanto para datos), Memory Cardcon 4 Mbyte RAM, 2 pilas tam-pón, módulo de comunicaciónCP 443-1EX11 para conectar albus de planta Industrial Ethernet,y



6ES7 654-3JE47-0XX0


6ES7 654-6JE47-0XX0


6ES7 654-0JX47-0XX0



6ES7 654-1JE57-0XX0


6ES7 654-4JE57-0XX0


6ES7 654-0JX57-0XX0

Autómata programableAS 416-3compuesto de:controlador del tipo 416-3 con3 interfaces (MPI/DP DP y slot para módulo IF) integrados, 5,6 Mbyte de memoria de trabajo(2,8 Mbyte para programa y otrotanto para datos), Memory Cardcon 8 Mbyte de memoria RAM, 2 baterías tampón, módulo decomunicación CP 443-1EX11para conectar al bus de la instala-ción Industrial Ethernet, y


- fuente de alimentación PS 407; 20 A para 120/230 V UC

6ES7 654-3KF47-0XX0

- fuente de alimentación PS 405; 20 A para 24 V DC

6ES7 654-6KF47-0XX0

- sin fuente de alimentación, sinMemory Card

6ES7 654-0KX47-0XX0


- fuente de alimentación PS 407; 10 A para 120/230 V UC

6ES7 654-1KF57-0XX0

- fuente de alimentación PS 405; 10 A para 24 V DC

6ES7 654-4KF57-0XX0


6ES7 654-0KX57-0XX0

Autómata programableAS 417-4compuesto de:controlador del tipo 417-4 con4 interfaces (MPI/DP DP y 2 slotspara módulos IF), 20 Mbyte de memoria de trabajo (10 Mbyte para programa y otro tanto para datos), Memory Card, 2 bateríastampón, módulo de comunica-ción CP 443-1EX11 para conec-tar al bus de la instalaciónIndustrial Ethernet, y


- fuente de alimentación PS 407; 20 A para 120/230 V UC yMemory Card con 4 Mbyte RAM

6ES7 654-3LE47-0XX0


6ES7 654-3LG47-0XX0

- fuente de alimentación PS 405; 20 A para 24 V DC yMemory Card con 4 Mbyte RAM

6ES7 654-6LE47-0XX0


6ES7 654-6LG47-0XX0


6ES7 654-0LX47-0XX0



6ES7 654-1LE57-0XX0


6ES7 654-1LG57-0XX0


6ES7 654-4LE57-0XX0


6ES7 654-4LG57-0XX0


6ES7 654-0LX57-0XX0





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Componentes individuales para autómatas programables

CPU 414-3Memoria principal de 1,4 Mbyte(0,7 Mbyte para programa y otro tanto para datos);el módulo ocupa 2 slots

6ES7 414-3XJ04-0AB0

CPU 416-2Memoria principal integrada de 2,8 Mbyte (1,4 Mbyte para pro-grama y otro tanto para datos);el módulo ocupa 1 slot

6ES7 416-2XK04-0AB0

CPU 416-3Memoria principal de 5,6 Mbyte(2,8 Mbyte para programa y otro tanto para datos);el módulo ocupa 2 slots

6ES7 416-3XL04-0AB0

CPU 417-4Memoria principal de 20 Mbyte (10 Mbyte para programa y otro tanto para datos);el módulo ocupa 2 slots

6ES7 417-4XL04-0AB0

Memory Card RAM

• 2 Mbyte 6ES7 952-1AL00-0AA0

• 4 Mbyte 6ES7 952-1AM00-0AA0

• 8 Mbyte 6ES7 952-1AP00-0AA0

• 16 Mbyte 6ES7 952-1AS00-0AA0

• 64 Mbyte 6ES7 952-1AY00-0AA0

Memory Card Flash-EPROMsólo se necesita para ampliar elfirmware (microprograma)

• 4 Mbyte 6ES7 952-1KM00-0AA0

CP 443-1EX11Módulo de comunicación para conectar SIMATIC S7-400 aIndustrial Ethernet vía TCP/IP e ISO; para comunicación S7, comunicación compatible con S5(SEND/RECEIVE) con FETCH/WRITE con o sin RFC 1006, 10/100 Mbit/s, con puerto AUI/ITP y RJ45,manual en formato electrónico enCD-ROM;el módulo ocupa 1 slot

6GK7 443-1EX11-0XE0

CP 443-5 ExtendedMódulo de comunicación para conectar SIMATIC S7-400 a PRO-FIBUS como maestro DP o para comunicación S7, para ampliar lacantidad de líneas DP, para enru-tar registros con SIMATIC PDM ypara poner el sello de fecha y hora cada 10 ms,manual en formato electrónico enCD;el módulo ocupa 1 slot

6GK7 443-5DX04-0XE0

IF 964-DPMódulo de interface para conec-tar otra línea PROFIBUS DP, enchufable en un slot DP libre dela CPU

6ES7 964-2AA04-0AB0

Módulo de fuente de alimenta-ción PS 407; 10 A120/230 V UC; 5 V DC/10 A , 24 V DC/1 A; con compartimiento para2 baterías tampón, el módulo ocupa 2 slots

6ES7 407-0KA01-0AA0

Módulo de fuente de alimenta-ción PS 407; 10 A, con capaci-dad de conversión a redundante120/230 V UC; 5 V DC/10 A , 24 V DC/1 A; con compartimiento para2 baterías tampón, el módulo ocupa 2 slots

6ES7 407-0KR00-0AA0

Módulo de fuente de alimenta-ción PS 407; 20 A120/230 V UC; 5 V DC/20 A , 24 V DC/1 A; con compartimiento para2 baterías tampón, el módulo ocupa 3 slots

6ES7 407-0RA01-0AA0

Módulo de fuente de alimenta-ción PS 405; 10 A24 V DC; 5 V DC /10 A , 24 V DC/1 A; con compartimiento para2 baterías tampón, el módulo ocupa 2 slots

6ES7 405-0KA02-0AA0

Módulo de fuente de alimenta-ción PS 405; 10 A, con capaci-dad de conversión a redundante24 V DC; 5 V DC /10 A , 24 V DC/1 A; con compartimiento para2 baterías tampón, el módulo ocupa 2 slots

6ES7 405-0KR00-0AA0

Módulo de fuente de alimenta-ción PS 405; 20 A24 V DC; 5 V DC /20 A , 24 V DC/1 A; con compartimiento para2 baterías tampón, el módulo ocupa 3 slots

6ES7 405-0RA01-0AA0

Batería tampónTipo AA, 1,9 Ah

6ES7 971-0BA00

Bastidor UR118 slots

6ES7 400-1TA01-0AA0

Bastidor UR29 slots

6ES7 400-1JA01-0AA0

Bastidor UR2 de aluminio9 slots

6ES7 400-1JA11-0AA0

Licencias runtime para bibliotecas

PCS 7 Library BlocksRuntime Licenseválida para un sistema de auto-nmatización SIMATIC PCS 7en 3 idiomas (alemán, inglés,francés)Forma de suministro: Certificado de licencia

6ES7 653-2BG06-2YB0




Autómatas programables de alta disponibilidad

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Sinopsis

El objetivo del uso de sistemas de automatización de alta dispo-nibilidad es la reducción del riesgo de fallos en la producción. A menudo, el aumento de los costes de inversión para autómatasprogramables de alta disponibilidad son irrelevantes en compa-ración con los costes que pueden originar los tiempos de inac-tividad de la producción debidos a fallos. Cuanto mayores sean los costes de una parada de la producción más merecerá la pena el uso de un sistema de alta disponibilidad.

Construcción

Los autómatas programables AS 414-4-1H y AS 417-4-1H están Hequipados en principio con una sola CPU. Se emplean particu-larmente cuando los subsistemas redundantes deben instalarse en lugares separados por razones de seguridad, y cuando el cliente quiere reservarse la opción de instalar más adelante una estructura redundante. Los sistemas de automatización de se-guridad AS 414F y AS 417F también se basan en el tipo corres-pondiente de este hardware.

Para los autómatas programablesAS 414-4-1H y AS 417-4-1Hhay dos configuraciones posibles:• Configuración con dos bastidores estándar (UR1 o UR2)

Esta configuración es idónea cuando los dos subsistemas re-dundantes deben estar completamente separados entre sípor razones de disponibilidad. En cada sistema parcial hay enchufados una CPU, una fuente de alimentación (AC) con-vertible en redundante, y un módulo de comunicación para In-dustrial Ethernet.

• Configuración con un bastidor UR2-HEl UR2-H es un bastidor compacto con bus posterior segmen-tado, apropiado para instalar un autómata programable com-pleto de alta disponibilidad. En las variantes AS 414-4-1H yAS 417-4-1H, el UR2-H está equipado con una CPU, una fuente de alimentación convertible en redundante y un mó-dulo de comunicación para Industrial Ethernet.

En los autómatas programables redundantes de serie,AS 414-4-2H y AS 417-4-2H, ambos subsistemas están monta-dos en el bastidor UR2-H. Por regla general, cada sistema estáequipado con una CPU, una fuente de alimentación convertible en redundante y un módulo de comunicación para IndustrialEthernet.

Con todas las configuraciones descritas se pueden ampliar las fuentes de alimentación convertibles en redundantes instalando una segunda fuente de alimentación del mismo tipo en una con-figuración redundante.

Para construir un sistema redundante con dos AS 414-4-1H oAS 417-4-1H (bastidor UR1/UR2), y para convertir con posterio-ridad un AS 414-4-1H o AS 417-4-1H con bastidor UR2-H en unsistema redundante AS 414-4-2H o AS 417-4-2H se han de pe-dir por separado otros 4 módulos de sincronización y 2 cablesde sincronización.

Conexión de la periferia del proceso

Utilizando el interface PROFIBUS DP interno o más módulos de comunicación, en cada subsistema pueden operar varias líneasPROFIBUS DP con periferia de proceso descentralizada.

Los periféricos descentralizados ET 200M se conectan me-diante dos IM 153-2 en un módulo de bus especial a dos líneas redundantes PROFIBUS DP, los aparatos de campo inteligentes al PROFIBUS PA por medio de un DP/PA Link redundante condos IM 157. A través del link Y también se pueden conectar equipos PROFIBUS DP no redundantes al PROFIBUS DP redun-dante.

Estas configuraciones pueden mezclarse también entre sí.

Comunicación vía bus de planta

Los autómatas programables redundantes de alta disponibili-dad AS 414H y AS 417H se conectan de serie al bus de planta con un módulo de comunicación por subsistema. El bus deplanta puede tener estructura de anillo; esta estructura tambiénpuede ser redundante en caso de que los requerimientos dedisponibilidad sean mayores. Teniendo dos anillos redundanteses conveniente emplear en cada subsistema dos módulos decomunicación y distribuir sus conexiones por los dos anillos. De este modo se pueden tolerar errores dobles como el fallo deOSM en el anillo 1 y la separación simultánea del cable de busdel anillo 2.

Funciones

Con los AS 414 H y AS 417 H, SIMATIC PCS 7 dispone de unosautómatas programables de alta disponibilidad basados en el principio 1 de 2, que conmutan al sistema de reserva cuando hay un fallo. Con el fin de que un autómata programable de estetipo permanezca operativo en cualquier situación, su diseño escompletamente redundante. Ello significa: que todos los com-ponentes fundamentales del sistema como módulo central,fuente de alimentación y hardware para el acoplamiento de los dos módulos centrales están presentes por duplicado. Los com-ponentes que se pueden duplicar adicionalmente por motivosde disponibilidad varían de una tarea de automatización a otra.

Los dos subsistemas de un sistema de automatización están se-parados galvánicamente entre sí. Ello aumenta la estabilidad del sistema frente a interferencias CEM. Un sistema de automa-tización redundante puede montarse en uno o dos bastidores.Los sistemas de automatización en dos bastidores se utilizan,por ejemplo, cuando ambos subsistemas deben montarse se-parados espacialmente en sí por una pared ignífuga. Se ofrecenlos equipos completos adecuados para cada tipo de aplicación.También es posible el funcionamiento mixto de sistemas redun-dantes y sistemas estándar.




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© Siemens AG 2007


Sistema de automatización AS 414-4-1Hsistema preparado con unaCPU 414-4H para sistemas redundantes situados en espa-cios separados, para sistemas deseguridad y para convertir el sis-tema en un sistema redundantecompuesto de:controlador del tipo 414-4-1H con 2 interfaces (MPI/DP maestro yDP maestro) integrados,1,4 Mbyte de memoria de trabajo(0,7 Mbyte para programa y otrotanto para datos), Memory Cardcon 2 Mbyte de memoria RAM, 2 baterías tampón, módulo decomunicación CP 443-1EX11para conectar al bus de la instala-ción Industrial Ethernet, y• bastidor UR1 (18 slots),

sin módulo de sincronización- fuente de alimentación PS 407;

10 A para 120/230 V UC, con-vertible en redundante

6ES7 654-2MD47-0XX0


6ES7 654-3MD47-0XX0


6ES7 654-6MD47-0XX0


6ES7 654-0MX47-0XX0

• bastidor UR2 (9 slots), sin módulo de sincronización- fuente de alimentación PS 407;

10 A para 120/230 V UC, con-vertible en redundante

6ES7 654-2MD57-0XX0


6ES7 654-4MD57-0XX0


6ES7 654-0MX57-0XX0

Sistema de automatización AS 414-4-2HSistema de automatización de alta disponibilidad con dosCPU 414-4Hcompuesto de:controlador del tipo 414-4-2H con 2 x 2 interfaces (MPI/DP maestroy DP maestro) integrados,2 x 1,4 Mbyte de memoria de tra-bajo (0,7 Mbyte para programa y otro tanto para datos), 2 MemoryCards con 2 Mbyte de memoria RAM c/u, 4 baterías tampón,2 módulos de comunicaciónCP 443-1EX11 para conectar albus de la instalación IndustrialEthernet, y• bastidor UR2-H (2 x 9 slots),

sin módulo de sincronización- 2 fuentes de alimentación

PS 407; 10 A para120/230 V UC, convertibles en redundantes

6ES7 654-2ND67-0XX0

- 2 fuentes de alimentaciónPS 405; 10 A para 24 V DC

6ES7 654-4ND67-0XX0

• bastidor UR2-H (2 x 9 slots),con 4 módulos de sincroniza-ción para distancias de hasta 10 m y 2 cables de sincroniza-ción de FO, 1 m- 2 fuentes de alimentación

PS 407; 10 A para120/230 V UC, convertibles en redundantes

6ES7 654-2ND67-0XC0

- 2 fuentes de alimentaciónPS 405; 10 A para 24 V DC

6ES7 654-4ND67-0XC0


6ES7 654-0NX67-0XC0





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Sistema de automatización AS 417-4-1Hsistema preparado con unaCPU 417-4H para sistemas redundantes situados en espa-cios separados, para sistemas deseguridad y para convertir el sis-tema en un sistema redundantecompuesto de:controlador del tipo 417-4-1H con 2 interfaces (MPI/DP maestro yDP maestro) integrados, 20Mbyte de memoria de trabajo(10 Mbyte para programa y otrotanto para datos), 2 baterías tam-pón, módulo de comunicaciónCP 443-1EX11 para conectar albus de la instalación IndustrialEthernet, y• bastidor UR1 (18 slots),

sin módulo de sincronización- fuente de alimentación

PS 407; 10 A para 120/230 V UC, convertible en redundan-te, Memory Card con 4 Mbyte RAM

6ES7 654-2RE47-0XX0

- fuente de alimentación PS 407; 10 A para 120/230 V UC, convertible en redundan-te, Memory Card con 16 Mbyte RAM

6ES7 654-2RG47-0XX0

- fuente de alimentación PS 407; 20 A para 120/230 V UC, Memory Card con 4 Mbyte RAM

6ES7 654-3RE47-0XX0

- fuente de alimentación PS 407; 20 A para 120/230 V UC, Memory Card con 16 Mbyte RAM

6ES7 654-3RG47-0XX0

- fuente de alimentación PS 405; 20 A para 24 V DC,Memory Card con 4 Mbyte RAM

6ES7 654-6RE47-0XX0

- fuente de alimentación PS 405; 20 A para 24 V DC,Memory Card con 16 MbyteRAM

6ES7 654-6RG47-0XX0


6ES7 654-0RX47-0XX0

• bastidor UR2 (9 slots), sin módulo de sincronización- fuente de alimentación

PS 407; 10 A para 120/230 V UC, convertible en redundan-te, Memory Card con 4 Mbyte RAM

6ES7 654-2RE57-0XX0

- fuente de alimentación PS 407; 10 A para 120/230 V UC, convertible en redundan-te, Memory Card con 16 Mbyte RAM

6ES7 654-2RG57-0XX0

- fuente de alimentación PS 405; 10 A para 24 V DC,Memory Card con 4 Mbyte RAM

6ES7 654-4RE57-0XX0

- fuente de alimentación PS 405; 10 A para 24 V DC,Memory Card con 16 MbyteRAM

6ES7 654-4RG57-0XX0


6ES7 654-0RX57-0XX0


Sistema de automatización AS 417-4-2HSistema de automatización de alta disponibilidad con dosCPU 417-4Hcompuesto de:controlador del tipo 417-4-2H con 2 x 2 interfaces (MPI/DP maestroy DP maestro) integradas, 2 x20 Mbyte de memoria de trabajo (10 Mbyte para programa y otrotanto para datos), 4 baterías tam-pón, 2 módulos de comunicaciónCP 443-1EX11 para conectar al bus de la instalación IndustrialEthernet, y• bastidor UR2-H (2 x 9 slots),

sin módulo de sincronización- 2 fuentes de alimentación

PS 407; 10 A para 120/230 VUC, convertibles en redundan-te, Memory Card con 4 MbyteRAM

6ES7 654-2PE67-0XX0

- 2 fuentes de alimentaciónPS 407; 10 A para 120/230 VUC, convertibles en redundan-te, Memory Card con 16 MbyteRAM

6ES7 654-2PG67-0XX0

- 2 fuentes de alimentaciónPS 405; 10 A para 24 V DC,Memory Card con 4 Mbyte RAM

6ES7 654-4PE67-0XX0


6ES7 654-4PG67-0XX0

• bastidor UR2-H (2 x 9 slots),con 4 módulos de sincroniza-ción para distancias de hasta 10 m y 2 cables de sincroniza-ción de FO, 1 m- 2 fuentes de alimentación

PS 407; 10 A para 120/230 VUC, convertibles en redundan-te, Memory Card con 4 MbyteRAM

6ES7 654-2PE67-0XC0

- 2 fuentes de alimentaciónPS 407; 10 A para 120/230 VUC, convertibles en redundan-te, Memory Card con 16 MbyteRAM

6ES7 654-2PG67-0XC0


6ES7 654-4PE67-0XC0


6ES7 654-4PG67-0XC0


6ES7 654-0PX67-0XC0

Componentes individuales de los sistemas de automatización de alta disponibilidad

CPU 414-4HMemoria principal de 1,4 Mbyte (0,7 Mbyte para programa y otrotanto para datos);el módulo ocupa 2 slots

6ES7 414-4HJ04-0AB0

CPU 417-4HMemoria principal de 20 Mbyte (10 Mbyte para programa y otrotanto para datos);el módulo ocupa 2 slots

6ES7 417-4HL04-0AB0





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Opciones

Link Y• Acoplador de bus para la transición de un sistema maestro

PROFIBUS DP redundante a un sistema maestro PROFIBUS DP monocanal

• Para conectar equipos con un solo interface PROFIBUS DP alsistema maestro PROFIBUS DP redundante AS 414H/ AS417H

El link Y se compone de:• 2 módulos de interface IM 157• 1 acoplador en Y, incl. repetidor RS 485• 1 módulo de bus BM IM157• 1 módulo de bus BM acoplador en YLa evaluación de los datos del diagnóstico del Link Y (y con ello, de los esclavos estándar DP conectados) es posible gracias a los módulos driver.

Módulo de sincronizaciónpara acoplar las dos CPU 414-4Ho 417-4H;cada CPU necesita 2 módulospara distancias hasta• 10 m 6ES7 960-1AA04-0XA0

• 10 km 6ES7 960-1AB04-0XA0 B)

Cable de sincronización (cable de conexión FO)para enlazar las dos CPU 414-4Ho 417-4H;cada sistema de automatización redundante necesita 2 cables• 1 m 6ES7 960-1AA04-5AA0

• 2 m 6ES7 960-1AA04-5BA0

• 10 m 6ES7 960-1AA04-5KA0

otras longitudes a peticiónMemory Card RAM

• 2 Mbyte 6ES7 952-1AL00-0AA0• 4 Mbyte 6ES7 952 1AM00 0AA06ES7 952-1AM00-0AA0• 8 Mbyte 6ES7 952 1AP00 0AA06ES7 952-1AP00-0AA0• 16 Mbyte 6ES7 952 1AS00 0AA06ES7 952-1AS00-0AA0• 64 Mbyte 6ES7 952 1AY00 0AA06ES7 952-1AY00-0AA0

Memory Card Flash-EPROMsólo se necesita para ampliar elfirmware (microprograma)• 4 Mbyte 6ES7 952-1KM00-0AA0

CP 443-1EX11Módulo de comunicación para conectar SIMATIC S7-400 aIndustrial Ethernet vía TCP/IP e ISO; para comunicación S7, comunicación compatible con S5(SEND/RECEIVE) con FETCH/WRITE con o sin RFC 1006, 10/100 Mbit/s, con conexión AUI/ITP y RJ45,manual en formato electrónico enCD;el módulo ocupa 1 slot

6GK7 443-1EX11-0XE0

CP 443-5 ExtendedMódulo de comunicación para conectar SIMATIC S7-400 a PRO-FIBUS como maestro DP o para comunicación S7, para ampliar lacantidad de líneas DP, para enru-tar registros con SIMATIC PDM ypara poner el sello de fecha y hora cada 10 ms,manual en formato electrónico enCD;el módulo ocupa 1 slot

6GK7 443-5DX04-0XE0

Módulo de fuente de alimenta-ción PS 407; 10 A120/230 V UC; 5 V DC/10 A , 24 V DC/1 A; con compartimiento para 2 baterías tampón, el móduloocupa 2 slots

6ES7 407-0KA01-0AA0

Módulo de fuente de alimenta-ción PS 407; 10 A, con capaci-dad de conversión aredundante120/230 V UC; 5 V DC/10 A , 24 VDC/1 A; con compartimiento para 2 baterías tampón, el móduloocupa 2 slots

6ES7 407-0KR00-0AA0

Módulo de fuente de alimenta-ción PS 407; 20 A120/230 V UC; 5 V DC/20 A , 24 V DC/1 A; con compartimiento para 2 baterías tampón, el móduloocupa 3 slots

6ES7 407-0RA01-0AA0


Módulo de fuente de alimenta-ción PS 405; 10 A24 V DC; 5 V DC /10 A , 24 VDC/1 A;con compartimiento para2 baterías tampón, el módulo ocupa 2 slots

6ES7 405-0KA02-0AA0

Módulo de fuente de alimenta-ción PS 405; 10 A, con capaci-dad de conversión a redundante24 V DC; 5 V DC /10 A , 24 VDC/1 A;con compartimiento para2 baterías tampón, el módulo ocupa 2 slots

6ES7 405-0KR00-0AA0

Módulo de fuente de alimenta-ción PS 405; 20 A24 V DC; 5 V DC /20 A , 24 VDC/1 A;con compartimiento para2 baterías tampón, el módulo ocupa 3 slots

6ES7 405-0RA01-0AA0

Batería tampónTipo AA, 1,9 Ah

6ES7 971-0BA00

Bastidor UR118 slots

6ES7 400-1TA01-0AA0

Bastidor UR29 slots

6ES7 400-1JA01-0AA0

Bastidor UR2-Hpara aparatos centrales segmen-tados;2 x 9 slots

6ES7 400-2JA00-0AA0

Bastidor UR2 de aluminio9 slots

6ES7 400-1JA11-0AA0

Bastidor UR2-H de aluminiopara aparatos centrales segmen-tados;2 x 9 slots

6ES7 400-2JA10-0AA0

Licencias runtime para bibliotecas

PCS 7 Library BlocksRuntime Licenseválida para un sistema de auto-nmatización SIMATIC PCS 7en 3 idiomas (alemán, inglés,francés)Forma de suministro: Certificado de licencia

6ES7 653-2BG06-2YB0

Y-Link

Y-Linkpara conectar aparatos con unsolo interface PROFIBUS DP a unsistema de automatización de alta disponibilidad

6ES7 197-1LA02-0XA0




Autómatas programables de seguridad

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Sinopsis

Con el fin de minimizar el riesgo de accidentes, se introducen sistemas de automatización de seguridad en las aplicacionescríticas que impliquen el peligro de muerte o de daños materia-les o ambientales en caso de fallos. Estos variados "sistemas deautomatización de seguridad" denominados sistemas F/FH, son capaces de detectar tanto los fallos dentro del proceso comolos fallos internos del propio sistema e inician automáticamente el cambio a un estado seguro de una instalación en caso de fa-llo.

Los sistemas de automatización de seguridad basados en losautómatas programables AS 414H y AS 417H combinan en unúnico sistema, la automatización del funcionamiento estándarcon la técnica de seguridad. Están certificados por TÜV y cum-plen con • la clase de requisitos de seguridad SIL 1 hasta SIL 3 según

IEC 61508,• la clase de requisitos AK 1 hasta AK 6 según

DIN V 19250/DIN V VDE 0801 y con• las categorías 2 a 4 según la norma EN 954-1.

Gracias al procesamiento redundante y diversificado de los co-mandos, la función de seguridad configurada por el usuario enel CFC se procesa dos veces en diferentes partes del procesa-dor de la CPU. En una posterior comparación de los resultados se detectan los posibles errores.

Los sistemas de automatización de seguridad pueden configu-rarse tanto con estructuras monocanales (sistemas F con unaCPU) como redundantes (sistemas FH).

La redundancia de los sistemas FH sirve únicamente para au-mentar la disponibilidad. No tiene relevancia para la ejecución de las funciones de seguridad ni para la detección de errores asociada.

Beneficios

7 Utilización de los componentes estándar S7 SIMATIC parauna aplicación segura

7 Nivel de seguridad SIL 3, AK 6 alcanzable con sólo una CPU7 Comunicación segura mediante PROFIBUS con PROFIsafe7 Comunicación segura mediante bus de la instalación Indus-

trial Ethernet7 En el mismo sistema de automatización pueden mezclarse

funciones estándar (S) y funciones de seguridad (F)7 Las periferias S y F pueden operar en la misma línea DP

PROFIFUS7 Configuración de las funciones S y F con una única herra-

mienta de ingeniería CFC7 La herramienta F-Tool (S7 F Systems) ofrece un soporte para

la recepción por la entidad alemana TÜV:( y )

– Separación de las funciones S y F– Suma de control por programa de aplicación– Función de comparación– Protección de entrada a las funciones F con contraseña

7 Reducción de los costes de ingeniería gracias a un fácil inter-cambio de datos entre los sistemas estándar y los sistemas F/FH de seguridad

7 Mínimas medidas de capacitación, debido a que se utilizan las mismas herramientas para los sistemas estándar que paralos sistemas F/FH

7 Fácil análisis de fallos, debido a que los sistemas estándar ylos sistemas F/FH (secuencias de avisos) se manejan y se vi-sualizan del mismo modo

7 Bajos costes de hardware gracias a las configuraciones mix-tas; óptimo para pequeñas aplicaciones

7 Minimización de los costes durante todo el ciclo de vida




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Construcción

Variantes de configuración para sistemas de seguridad

Los sistemas de automatización de seguridad F/FH se basan enel hardware de los sistemas de alta disponibilidad. En la figurase muestran diferentes configuraciones, todas ellas cumplen los

requerimientos de la clase de seguridad SIL 3 (IEC 61508) o AK 6 (VDE 0801).

Funciones

Funciones de seguridad

Las funciones de seguridad de los sistemas F/FH están conteni-das en el programa F de la CPU y en los módulos de periferia ET 200 de seguridad. Para la comunicación PROFIBUS DP deseguridad entre CPU y periferia de proceso se usa el perfil PRO-FIsafe. Por medio este telegrama de seguridad adicional, los sistemas F/FH y los módulos de periferia F pueden detectar unafalsificación de los datos útiles y activar la correspondiente re-acción al error.

En los sistemas F/FH se pueden emplear, además de módulosde periferia de seguridad (módulos F), módulos estándar. Por lotanto, las aplicaciones estándar y las aplicaciones de seguridad pueden automatizarse con un único sistema y configurarse conherramientas estándar homogéneas.

La herramienta de ingeniería F-Tool (S7 F Systems) integrada enel Administrador SIMATIC permite parametrizar la CPU y los mó-dulos de señales de seguridad F, así como crear aplicaciones de seguridad en CFC tomando como base bloques preconfigu-rados y ya aceptados por la entidad alemana de inspección téc-nica TÜV. Los bloques de seguridad son muy robustos y captan

y y p p py

errores de programa tales como la división por cero o el rebose de valores. Ahorran al usuario la programación diversificadapara la detección de errores y para la reacción a los errores. Funciones tales como la comparación de programas de seguri-dad, la detección de modificaciones en el programa a través de la suma de control o la autorización de acceso por contraseñaproporcionan al usuario un soporte aun mayor y garantizan elmanejo sencillo y seguro.

El programa de usuario puede contener programas de seguri-dad (F) y programas estándar (S). La separación estricta de ele-mentos F y S, así como el intercambio de datos a través de mó-dulos de conversión especiales impiden las interferencias entresí. Al detectar un error en un programa de seguridad F no separa la CPU, sino que se activa una lógica "shutdown" configu-rable, la cual hace cambiar a un estado seguro al grupo de eje-cución F de seguridad afectado, o al programa F de seguridad completo. Después de eliminar el error el programa de seguri-dad puede volver a ser puesto en marcha estando la CPU enfuncionamiento.

Configuración con CPU redundante

y periferia monocanal

Configuración con CPU redundante y

periferia redundante

Configuración monocanal

De seguridad De seguridad y alta disponibilidad

AS 414F/

AS 417F

AS 414FH/

AS 417FH

AS 414FH/

AS 417FH

ET 200M ET 200M ET 200MMódulos F

Módulos F

redundantes

IM 153 2 x

IM 153

Módulo aislador Módulo aislador

Módulos aisladores

PR

OF

IBU

S D

P




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Opciones

Indicaciones para pedido

Como hardware para un sistema de automatización de seguri-dad AS 414F o AS 417F se requiere un sistema de automatiza-ción AS 414H o AS 417H.

Según el tipo y la configuración del sistema de automatizaciónde seguridad se podrán usar los siguientes sistemas H:• Para sistemas de seguridad (sistemas F): un AS 414-1H o AS

417-1H en cada caso• Para sistemas de seguridad y de alta disponibilidad (sistemas

FH),- ambos subsistemas en un bastidor: un AS 414-2H o

AS 417-2H en cada caso- ambos subsistemas en bastidores separados: dos

AS 414-1H o AS 417-1H en cada caso

Además se precisan los componentes siguientes:• F-Tool (S7 F Systems)

herramienta de programación de seguridad con biblioteca de bloques F para programar programas de usuario de seguri-dad en el sistema de ingeniería (véase el capítulo Sistema de ingeniería)

• Licencia Runtime Fpara el procesamiento de programas de aplicación de segu-ridad, para un sistema AS 414F/FH o AS 417F/FH, respectiva-mente


Licencia Runtime Fpara el procesamiento de progra-mas de aplicación de seguridad,para un sistema AS 414 F/FH oAS 417 F/FH, respectivamente

6ES7 833-1CC00-6YX0

ingeniería AS 414F/FH y AS 417F/FH(comp. capítulo Sistema de ingeniería)

S7 F Systems V5.2Herramienta de programación de seguridadcon biblioteca de bloques de seguridad para programar pro-gramas de usuario de seguridad positiva en el sistema de ingenie-ría, compuesto del software deprogramas de seguridad y de la biblioteca de bloques de fun-ción, licencia individualen 2 idiomas (alemán, inglés)Forma de suministro:Certificado de licencia así comosoftware y documentación en for-mato electrónico en CD

6ES7 833-1CC00-0YX0



Introducción12/2

Periferia centralizada12/3Módulos periféricos centralizados12/3Equipos de ampliación para12/4periferia centralizada

Periferia descentralizada12/5ET 200MIntroducción12/5Fuente de alimentación12/6Módulos de interface12/6Accesorios12/7Bundles12/8DI - Módulos de entradas digitales 12/9DO - Módulos de salidas digitales12/10AI - Módulos de entradas12/12analógicasAO - Módulos de salidas12/13analógicasMódulos Ex [EEi xb]12/14Módulos Ex con HART12/15Módulos F12/16Módulos de regulación12/18Módulos de contaje12/19

Periferia descentralizada12/20ET 200iSPIntroducción12/20Unidad de alimentación ET 200iSP12/22Módulo de interface IM 152-112/23Módulos electrónicos12/24Acoplador RS485-iS12/26Caja mural de acero inoxidable12/27

Periferia descentralizada12/28ET 200SIntroducción12/28Módulos de terminales12/30Módulos de interface12/32Módulos de potencia12/33Módulos electrónicos digitales12/34Módulos electrónicos analógicos12/36Arrancadores de motor12/38Sistema de seguridad SIGUARD12/42

Periferia del proceso

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Periferia del proceso

Introducción

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

El sistema de control de procesos SIMATIC PCS 7 ofrece una gran diversidad de posibilidades de conectar los periféricos y de captar y emitir las señales de proceso mediante sensores y actuadores:• Módulos de entradas/salidas analógicos y digitales de la serie

SIMATIC S7-400 que operan de manera centralizada en el sis-tema de automatización

• Periféricos descentralizados ET 200M, ET 200S, ET 200iSP,conectados vía PROFIBUS DP al sistema de automatización(PLC), con una amplia gama de económicos módulos/submó-dulos de señales y de función

• Conexión directa al sistema de automatización de dispositi-vos de campo y equipos de proceso descentralizados e inte-ligentes y de terminales de operación vía PROFIBUS DP/PA (también redundantes o en las áreas con riesgo de explosio-nes de las zonas 0, 1 o 2)

Los módulos de señales de los SIMATIC S7-400 que pueden operar de modo centralizado en el sistema de automatizaciónse emplean predominantemente en aplicaciones pequeñas y eninstalaciones con poca extensión descentralizada.

Propiedades tales como• modularidad y homogeneidad,• adaptación flexible a la estructura de la instalación,• poco trabajo de ingeniería y de cableado,• bajos costes para la puesta en servicio, el mantenimiento y

durante el ciclo de vida útil, además de• una gran amplitud y diversidad de posibilidades técnicas

son los factores decisivos para que actualmente se utilice pre-dominantemente la periferia de proceso descentralizada:Remote I/Os ET 200, en combinación con los dispositivos decampo y los equipos de proceso clásicos y los dispositivos decampo HART o los dispositivos de campo y equipos de procesointeligentes directamente en PROFIBUS.

Construcción

Integración de módulos de periferia en zonas ExLos gráficos representan las distintas posibilidades de conexiónde la periferia descentralizada de SIMATIC PCS 7, conside-rando las distintas condiciones de los entornos.Módulos de entradas y salidas Ex de la gama ET 200MgLos módulos ET 200M son adecuados para funcionar en la zonaEx 2. Usando módulos de entradas/salidas Ex adecuados, lossensores/actuadores se pueden colocar en la zona Ex 1. Si sedispone del permiso correspondiente (p. ej. certificado de fuego), dentro de la zona Ex 2 se pueden desenchufar y enchu-far módulos de periferia durante el funcionamiento. Homologa-ciones FM: Class I, Division 2 y Class I, Zone 2.

Dispositivos de campo aptos para PROFIBUS PAPor cada PROFIBUS se pueden combinar los equipos de pro-ceso y de campo directamente en las zonas Ex 1 ó 2, los senso-res/actuadores también en la zona 0. Homologaciones FM: Class I, Division 1 y Class I, Zone 0.

Enlace de actuadores/sensores vía ET 200iSPLa ET 200iSP, apta para atmósferas gaseosas y polvorientas,puede, conforme a CENELEC: II 2 G (1) GD Eex d e [ib/ia] IIC T4 instalarse directamente en las zonas Ex 1, 2, 21 ó 22 y enáreas sin peligro de explosión. Los sensores, actuadores y dis-positivos de campo HART con seguridad intrínseca tambiénpueden instalarse en las zonas 0 ó 20 en caso necesario.

Unidades de mando de seguridad intrínsecagEn caso necesario se puede utilizar una unidad de mando de PC de seguridad intrínseca en las áreas con peligro de explo-sión, en la zona 1 ó 2. Para mayor información sobre esta unidadde mando, véase el catálogo "Add-Ons" del sistema de controlde procesos SIMATIC PCS 7.

ET 200 en atmósferas de gas potencialmente explosivas

ET 200 en atmósferas de polvo potencialmente explosivas1) Atmósfera de polvo: instalación de componentes siempre en caja con

grado de protección IP6x. En caso de instalación en zona 22 se requiereuna declaración del fabricante. En caso de instalación en zona 22 se requiere certificación para atmósfera de polvo.

Funciones

Posibles modificaciones en línea en la periferia del procesoET 200M • Agregar estaciones ET 200M

• Agregar módulos de entradas/salidas a la estación• Modificar la parametrización de módulos de

entradas/salidas• Parametrizar dispositivos de campo conectados

HART vía SIMATIC PDMET 200iSP • Agregar estaciones ET 200iSP

• Agregar submódulos a la estación• Modificar la parametrización de submódulos

ET 200S • Agregar estaciones ET 200SPROFIBUS DP, PROFIBUS PA

• Agregar estaciones PROFIBUS DP• Agregar DP/PA Links y dispositivos de campo• Parametrizar dispositivos de campo con

SIMATIC PDM

GAS

Industrial Ethernet

PROFIBUS DP

PROFIBUS PA

S7-400

ET 200iSP

Barrera aisladorade bus de campo

DP/PA Link

SITRANS PSITRANS FM

SITRANS T3KR

Zona 2 Zona 1 Zona 0

Sistema decontrol

fera potencialmentee explosivaeAtmóssf

Ex e, Ex d

Ex i, Ex e, Ex d

Ex i

ET 200M ActuaGsensG

Actuadores/sensores

Actuadores/sensores

POLVO

Industrial Ethernet

PROFIBUS DP

PROFIBUS PA

SIMATICS7-400

ET 200iSP 1))

Barrera aisladorade bus de campo 1)

DP/PA Link 1)

SITRANS PSITRANS FM S

SITRRANS T3KR

Zona 22 Zona 21 Zona 20

Sistema decontrol

fera potencialmentee explosivaeAtmósff

Ex e, Ex d

Ex i, Ex e, Ex d

Ex i

ET 200M 1)APOsePO

Actuadores/sensores

Actuadores/sensores


Periferia del procesoPeriferia centralizada

Módulos periféricos centralizados

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Sinopsis

En el autómata programable SIMATIC PCS 7 se pueden utilizar en caso necesario módulos de señales de la gama SIMATICS7-400. Éstos constituyen una alternativa al uso de periferia

g

descentralizada, sobre todo en aplicaciones pequeñas y en ins-talaciones donde los equipos descentralizados están dentro de una extensión reducida.

Para SIMATIC PCS 7 se han seleccionado los módulos de peri-feria de la gama de módulos de señales S7-400 listados en losdatos de pedido.

Notas

Con limitaciones funcionales se pueden utilizar, además de los seleccionados, todos los demás módulos de periferia de lagama actual de módulos de señales S7-400.

Todos los datos de proceso de la periferia están disponibles para la ingeniería de PCS 7 en el CFC y pueden interconectarsegráficamente con los nombres de señal de la lista de señales.Utilizando los módulos de periferia indicados aquí las informa-ciones de diagnóstico se generan automáticamente.

Si se usan otros componentes periféricos, la integración enSIMATIC PCS 7 está limitada a los datos del proceso, por lotanto, no está disponible automáticamente todo el volumen de funciones de diagnóstico. Por ello, estos módulos pueden utili-zarse adecuadamente en SIMATIC PCS 7 si puede renunciarsea la capacidad de diagnóstico.

La periferia centralizada no soporta las modificaciones online nila redundancia.

Datos técnicos

Encontrará datos técnicos detallados de los módulos S7-400• en el catálogo ST 70 o • en el Mall / CA 01, bajo „Autómatas programables industriales

/ Controladores / SIMATIC S7“



Módulos de entradas digitales SM 421

• 32 entradas, 24 V DC 6ES7 421-1BL01-0AA0

• 32 entradas, 120 V UC 6ES7 421-1EL00-0AA0

• 16 entradas, 24 V DC, con alarma de proceso/diag-nóstico

6ES7 421-7BH01-0AB0

• 16 entradas, 24 a 60 V UC,con alarma de proceso/diag-nóstico

6ES7 421-7DH00-0AB0

• 16 entradas, 120/230 V UC, en-tradas según IEC 1131-2 tipo 2

6ES7 421-1FH20-0AA0

Módulos de salidas digitales SM 422

• 32 salidas; 24 V DC, 0,5 A 6ES7 422-1BL00-0AA0

• 32 salidas, 24 V DC, 0,5 A;condiagnóstico

6ES7 422-7BL00-0AB0

• 16 salidas, 24 V DC; 2 A 6ES7 422-1BH11-0AA0

• 16 salidas; contactos de relé 6ES7 422-1HH00-0AA0

• 16 salidas, 120/230 V AC; 2 A 6ES7 422-1FH00-0AA0

Módulos de entradas analógi-cas SM 431

• 16 entradas, sin separacióngalvánica, 13 bit

6ES7 431-0HH00-0AB0

• 8 entradas, con separación galvánica, 13 bit

6ES7 431-1KF00-0AB0

• 8 entradas, con separación galvánica, 14 bit, con linealiza-ción (RTD/TC)

6ES7 431-1KF10-0AB0

• 8 entradas, con separación galvánica, 14 bit

6ES7 431-1KF20-0AB0

• 16 entradas, con separacióngalvánica, 16 bit; con función para alarma de proceso, conalarma de diagnóstico

6ES7 431-7QH00-0AB0

• 8 entradas, con separación galvánica, 16 bit; con función para alarma de proceso, paratermopares, con alarma dediagnóstico

6ES7 431-7KF00-0AB0

• 8 entradas, con separación galvánica, 16 bit; con función para alarma de proceso, paratermorresistencias, con alarma de diagnóstico

6ES7 431-7KF10-0AB0

Módulo de salidas analógicasSM 432

• 8 salidas, con separación galvá-nica, 13 bit; para ± 10 V, 0 a 10 V, 1 a 5 V, ± 20 mA, 0 a 20 mA,4a20 mA

6ES7 432-1HF00-0AB0

Conector frontal (1 unidad)

• con bornes de tornillo 6ES7 492-1AL00-0AA0

• con bornes de resorte 6ES7 492-1BL00-0AA0

• con contactos tipo pinza 6ES7 492-1CL00-0AA0 B)


Periferia del procesoPeriferia centralizada

Equipos de ampliación para periferia centralizada

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Sinopsis

Para la ampliación descentralizada de SIMATIC S7-400 se pue-den emplear equipos de ampliación. Como interface para estosequipos de ampliación se emplean los módulos de interfaceIM 460-x.

Restricciones frente a los módulos estándar de entradas y sali-das de ET 200M• sin conexión redundante de los equipos de ampliación• sin cambio de configuración durante la marcha

Bastidores

Para SIMATIC PCS 7 se emplean los racks universales (bastido-res UR). Éstos se pueden emplear tanto como bastidores de

p (

módulos centrales como bastidores de módulos de ampliación.Para otros bastidores ver el catálogo ST 70.


Módulo de interface IM 460-0• módulo emisor para el aparato

central• sin transferir la tensión al equipo

de ampliación• longitud del cable: máx. 5 m• con bus K para comunicar con

CPs y FMs en el equipo de am-pliación

• pueden conectarse máx. 8 equi-pos de ampliación

6ES7 460-0AA01-0AB0

Módulo de interface IM 461-0Correspondiente módulo de recepción para el equipo de ampliación

6ES7 461-0AA01-0AA0


central• con transferencia de la alimenta-

ción de 5 V para módulos de en-tradas/salidas

• longitud del cable: máx. 1,5 m• sin transferencia del bus K, y por

tanto sólo para la comunicación de módulos de entradas/salidas

6ES7 460-1BA01-0AB0

Módulo de interface IM 461-1Correspondiente módulo de recepción para el equipo de ampliación

6ES7 461-1BA01-0AA0

Controlador central

IM 460-x

IM 461-x

Equipos de ampliación

Módulos E/S,

CP y FM

PS

CP

U


central• sin transferir la tensión al equipo

de ampliación• longitud del cable: máx. 100 m• con bus K para comunicar con

CPs y FMs en el equipo de am-pliación

• pueden conectarse máx. 8 equi-pos de ampliación

6ES7 460-3AA01-0AB0

Módulo de interface IM 461-3Correspondiente módulo de recepción para el equipo deampliación

6ES7 461-3AA01-0AA0

Bastidor UR1para equipos centrales y deampliación• 18 slots• apropiado para la alimentación

redundante

6ES7 400-1TA01-0AA0

Bastidor UR2para equipos centrales y deampliación• 9 slots• apropiado para la alimentación

redundante

6ES7 400-1JA01-0AA0

Accesorios

Cable de conexión 468-1para conectar IM 460-0 eIM 461-0; IM 460-3 e IM 461-3

• 0,75 m 6ES7 468-1AH50-0AA0

• 1,5 m 6ES7 468-1BB50-0AA0

• 5 m 6ES7 468-1BF00-0AA0

Longitudes adicionales paraconectar IM 460-3 e IM 461-3

• 10 m 6ES7 468-1CB00-0AA0

• 25 m 6ES7 468-1CC50-0AA0

• 50 m 6ES7 468-1CF00-0AA0

• 100 m 6ES7 468-1DB00-0AA0

Conector finalpara IM 461-0

6ES7 461-0AA00-7AA0

Cable de conexión 468-3para conectar IM 460-1 eIM 461-1

• 0,75 m 6ES7 468-3AH50-0AA0

• 1,5 m 6ES7 468-3BB50-0AA0



Periferia del procesoPeriferia descentralizada ET 200M

Introducción

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Sinopsis

Dentro de la serie ET 200, el periférico descentralizado ET 200M constituye la línea principal de las aplicaciones en el ámbito delcontrol de procesos SIMATIC PCS 7.

La gama del ET 200M incluye una gran diversidad en módulosperiféricos con diseño S7-300, entre otras cosas con funcionesde control de procesos especiales:• Módulos estándar de entradas y salidas digitales y analógi-

cas• Módulos de entradas y salidas de configuración redundante

(DI 16 x 24 V DC, con diagnóstico; DO 32 x 24 V DC/0,5 A;AI 8 x 12 bit)

• Módulos de entradas/salidas con capacidad de diagnósticosuperior

• Módulos de entradas/salidas Ex• Módulos de reguladores y contadores• Módulos HART• Módulos F para aplicaciones de seguridad

Utilizando módulos de bus activos se tiene la posibilidades decambiar los módulos averiados de la periferia durante el funcio-namiento de la instalación, sin que eso afecte a los móduloscontiguos (función "Desenchufar y enchufar").

En el RUN del sistema de automatización se pueden aplicar lassiguientes funciones:• Agregar nuevos módulos dentro de una estación• Cambiar los parámetros de los módulos• Agregar estaciones ET 200M

Los dispositivos de campo HART conectados se pueden para-metrizar con SIMATIC PDM.

Nota:Con limitaciones funcionales se pueden utilizar, además de los seleccio-nados, todos los demás módulos de periferia de la gama actual de mó-dulos de señales S7-300.

Construcción

La unidad periférica distribuida ET 200M se compone de • 1 ó 2 fuentes de alimentación (redundantes),• 1 ó 2 interfases IM 153 (redundantes) para el acoplamiento

vía PROFIBUS DP con velocidades de transmisión de hasta12 Mbit/s, y

• hasta 8 módulos de entradas/salidas para conectar los sen-sores/actuadores

Todos los módulos de entradas/salidas están aislados galváni-camente del bus posterior. A una interfase pueden conectarsehasta 8 módulos de periferia. Las interfases también pueden di-señarse con estructura redundante en caso necesario.

Además de los módulos estándar de entradas y salidas SIMATIC S7, los módulos de entradas y salidas especiales con funcionalidad de diagnóstico ofrecen, entre otras, las siguientesfunciones:• diagnóstico referido a un canal, por ej. rotura del hilo, corto-

circuito, desbordamiento y rebase por defecto de valores• supervisión interna de los módulos, por ej. errores de parame-

trización, errores RAM, disparo del fusible• supervisión de oscilaciones en los sensores• prolongación de impulso• salida de un valor parametrizable sustitutorio en caso de falla

del módulo central

En caso de error, los módulos con función de diagnóstico envían automáticamente el correspondiente mensaje a la estación deoperador, facilitando la información necesaria de la anomalía demanera rápida y sencilla.

El ET 200M es apto para el funcionamiento en entornos norma-les o en la zona Ex 2. Usando los módulos de entradas/salidasEx adecuados, los sensores/actuadores pueden colocarse en la zona Ex 1. Disponiendo del correspondiente permiso (p. ej. cer-tificado de fuego) se admite la posibilidad de desenchufar y en-chufar módulos de periferia durante el funcionamiento en lazona Ex 2.

Datos técnicos

Encontrará datos técnicos detallados sobre el ET 200M y los módulos de señales S7-300 • en el catálogo ST 70 o• en el Mall / CA 01, bajo „Autómatas programables industriales

/ Controladores / SIMATIC S7“

Opciones

Serie SIPLUS extreme para márgenes de temperaturaampliados y entornos agresivos

En caso de condiciones ambientales duras, de aplicaciones enentornos agresivos o de márgenes de temperatura extremos,las características "estándar" de un equipo individual o de un sistema suelen ser insuficientes. Dependiendo del lugar de apli-cación pueden darse limitaciones de la capacidad de funciona-miento, de la seguridad de servicio o incluso la avería total de la instalación.

La serie SIPLUS extreme ofrece productos estándar adaptados individualmente que hacen posible mantener el perfecto estado de funcionamiento de la instalación o del proceso, incluso bajolas más extremas condiciones de servicio. Entre ellos figuran:• Margen de temperatura ambiental de -25°C a +60/+70°C• Condensación, alto nivel de humedad atmosférica• Altos esfuerzos mecánicos• Esfuerzo medio extraordinario, p.ej. atmósferas de gas de po-

lución• Varios márgenes de tensión que difieren del estándar o• Alto grado de protección (polvo, agua)

En internet encontrará una sinopsis de la gama de productos disponibles, clasificados según características especiales. Aquíencontrará asignado a cada producto estándar el producto SIPLUS correspondiente. Nota: Los productos SIPLUS también se encuentran en el catálogo ST 70.


http://www.siemens.com/siplus



Fuente de alimentación

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Sinopsis

Como módulo de alimentación para ET 200M se utiliza la fuentede alimentación de carga PS 307 o PS 305. Conforme al área de aplicación se pueden seleccionar diferentes tensiones de en-trada y corrientes de salida (120/230 V AC con 2 A, 5 A o 10 A, o 24...110 V DC con 2 A).

En caso de conexión redundante del ET 200M se recomienda usar también una alimentación redundante de 24 V DC, p.ej. pormedio de 2 fuentes de alimentación de carga PS 307 / PS 305.

Sinopsis

Para conectar el ET 200M al bus de campo PROFIBUS DP senecesita un módulo de interface IM 153-2 High Feature. Soporta las siguientes funciones:7 configuración HART de dispositivos de campo inteligentes,7 configuración de la periferia ET 200M en el RUN del autómata

programable,7 conexión a autómatas programables redundantes AS 414H /

AS 417H,7 utilización de módulos de función ET 200M (módulos de con-

tadores/regulación).

Este módulo de interface también se puede adquirir en la va-riante Fiber Optic (FO) para conectar a un PROFIBUS óptico.

Nota:Para usar el IM 153-2 FO se requieren adicionalmente cables FO de plástico y un kit de montaje para conectores simplex (ver "Cables de fibra óptica de plástico"; en la sección "Comunica-ción/PROFIBUS").Para poder utilizar la función "Enchufar y desenchufar", es im-prescindible utilizar módulos de bus activos y de perfiles so-porte para desenchufar y enchufar (ver la sección "Accesorios").



Fuente de alimentación de carga PS 307incl. peine de conexión;

• 120/230 V AC; 24 V DC

- 2 A; 50 mm de anchura 6ES7 307-1BA00-0AA0

- 5 A; 80 mm de anchura 6ES7 307-1EA00-0AA0

- 5 A, margen de temperaturasampliado; 80 mm de anchura

6ES7 307-1EA80-0AA0

- 10 A, 200 mm de anchura 6ES7 307-1KA01-0AA0

Fuente de alimentación de carga PS 305incl. peine de conexión;

• 24/48/60/110 V DC; 24 V DC

- 2 A, margen de temperaturasampliado; 80 mm de anchura

6ES7 305-1BA80-0AA0


IM 153-2 High FeatureMódulo de interface esclavo para conectar un ET 200M aPROFIBUS DP, con sello de fecha y hora (precisión de 5 ms),soporte de la funcionalidad HART, módulos F, módulos FM,función "Configurar en RUN" e interconexión redundante

6ES7 153-2BA00-0XB0

IM 153-2 FO High FeatureMódulo de interface esclavo para la conexión de un ET 200M al PROFIBUS DP óptico; soporte de la funcionalidad HART, módulosF, módulos FM, función "Configu-rar en RUN" e interconexión redundante

6ES7 153-2BB00-0XB0 B)

Módulos de interface



Accesorios

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Sinopsis

Los componentes que pueden adquirirse como accesorios para ET 200M son:• Módulo de bus para enchufe/desenchufe• Perfiles soporte para enchufe/desenchufe• Cubiertas para bus posterior y módulos de bus• Conector frontal• Barrera Ex para ET 200M• Cámara de cables LK 393

Barrera Ex

Entre la tarjeta de interface IM 153 y la primera tarjeta de perife-ria Ex es necesaria una separación mecánica. Para la función "Desenchufar y enchufar" se incorpora una barrera Ex que ga-rantiza la distancia de aislamiento prescrita entre las áreas queno son de seguridad intrínseca y las de seguridad intrínseca de la periferia descentralizada ET 200M.

Cámara de cables LK 393

La cámara de cables LK 393 garantiza la separación prescrita de la alimentación de tensión de carga respecto a las entra-das/salidas de seguridad intrínseca. Después de cerrar las ali-mentaciones de tensión de carga L+ puede incorporarse fácil-mente la cámara de cables.

Construcción

En la figura se muestra el uso de diferentes módulos de bus para desenchufar y enchufar. Arriba para la conexión redun-dante, abajo para la conexión simple.

Módulos

estándar

IM 153-2

High Feature

redundantes

Módulos especiales,

80 mm de ancho,

p. ej. FM 355

Módulo de bus BM 1x80

Módulo de bus BM 2x40

Módulo de bus IM 153/IM 153

ET 200M

Módulos estándar

IM 153-2

High Feature

Módulo de bus PS/IMMódulo de bus BM 2x40

Conexión

redundante

Conexión

simple


Módulos de bus para "Enchufe y desenchufe"

• BM PS/IM para fuente de ali-mentación e IM 153,incl. 1 cubierta del módulo debus

6ES7 195-7HA00-0XA0

• BM 2x40 para 2 módulos de 40 mm de anchura

6ES7 195-7HB00-0XA0

• BM 1x80 para 1 módulo de 80 mm de anchura

6ES7 195-7HC00-0XA0

• IM 153/IM 153 para 2 IM 153-2/-2 FO para con-figurar sistemas redundantes

6ES7 195-7HD10-0XA0

Perfil soporte para "Enchufe ydesenchufe"

• longitud 482 mm (19 pulgadas) 6ES7 195-1GA00-0XA0

• longitud 530 mm 6ES7 195-1GF30-0XA0

• longitud 630 mm 6ES7 195-1GG30-0XA0

CubiertasPaquete de 4 cubiertas para bus posterior y 1 cubierta para módulo de bus

6ES7 195-1JA00-0XA0

Conector frontal (1 unidad)

• de 20 polos, con bornes detornillo

6ES7 392-1AJ00-0AA0

• de 20 polos, con bornes deresorte

6ES7 392-1BJ00-0AA0

• de 40 polos, con bornes detornillo

6ES7 392-1AM00-0AA0

• de 40 polos, con bornes deresorte

6ES7 392-1BM01-0AA0

Conector frontal para el módulode entradas analógicas Ex 6ES7 331-7SF00-0AB0 (1 ud.)• de 20 polos, con bornes de tor-

nillodurante las mediciones de tem-peratura por termoelemento en eltipo de medición "compensación interna", proporciona una preci-sión de ± 1,5 K para la tempera-tura interna de los extremos libres a la temperatura ambiente en el margen de 0 ... 60 °C

6ES7 392-1AJ20-0AA0

Barrera Ex para ET 200M• Separación de IM 153 y los mó-

dulos Ex conectados en serie dentro de una fila ET 200M

• Funcionamiento mixto de módu-los "No Ex" y "Ex" dentro de lamisma fila ET 200M

• para el soporte de la función"Enchufe y desenchufe" en com-binación con IM 153-2

6ES7 195-1KA00-0XA0

Cámara de cables LK 393[EEx ib] Tendido del cable de ten-sión de carga conforme a IIC enel conector frontal, 5 unidades

6ES7 393-4AA00-0AA0



Bundles

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Sinopsis

Para los ET 200M se ofrecen los siguientes lotes premontados:• Subsistema E/S (ZuS):

ET 200M con la función "Enchufar y desenchufar módulos du-rante el funcionamiento", compuesto de- perfil soporte para módulos de bus activos,- módulo de bus PS/IM y- interface de bus IM 153-2 High Feature

• Lote de redundancia IM 153: compuesto de dos IM 153-2 High Feature y un módulo de bus activo IM 153/IM 153, para usar el ET 200M en el autómata programable de alta disponibilidad AS 414 H / AS 417H.



Subsistema E/S (ZuS)ET 200M con enchufe/desen-chufe de los módulos durante el servicio, compuesto de perfil soporte para módulos de busactivos de 482 mm (19 pulga-das), módulo de bus PS/IM y

• Módulo de interface de busIM 153-2 High Featurepara soportar la función HART,módulos F, módulos FM, función "Configurar en RUN" e interco-nexión redundante

6ES7 654-0XX06-1XA0 B)

Lote de redundancia IM 153Compuesto de dos IM 153-2 High Feature y un módulo de bus activo IM 153/IM 153,para el servicio del ET 200M enlos autómatas programables dealta disponibilidad AS 414H / AS 417H

6ES7 153-2AR01-0XA0 B)



DI - Módulos de entradas digitales

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Sinopsis

Los módulos de entradas digitales aquí descritos se dividen en• módulos de señales simples para tensión continua y alterna, y• módulos diagnosticables, que en caso de fallo envían el aviso

correspondiente al sistema de operador (OS).



SM 321 para contactos flotantes(alimentación con tensión continua)

• 16 entradas, 24 V DC - con aislamiento galvánico en

grupos de 16, convertible enredundante

- conector frontal requerido: 20 polos

6ES7 321-1BH02-0AA0

• 16 entradas, 24 V DC - Con aislamiento galvánico en

grupos de 16; lectura de m- conector frontal requerido: 20

polos

6ES7 321-1BH50-0AA0

• 16 entradas, 24 V DC, High Speed- Con aislamiento galvánico en

grupos de 16;- 0,05 ms de retardo de entrada- conector frontal requerido:

20 polos

6ES7 321-1BH10-0AA0



- conector frontal requerido: 40 polos

6ES7 321-1BL00-0AA0

• 16 entradas, 48... 125 V DC- con aislamiento galvánico en

grupos de 8 - conector frontal requerido:

20 polos

6ES7 321-1CH20-0AA0 B)

SM 321 para contactos flotantes(alimentación con tensión continua/alterna)

• 16 entradas, 24... 48 V AC/DC - con aislamiento galvánico en


40 polos

6ES7 321-1CH00-0AA0 B)

SM 321 para contactos flotantes (alimentación con tensión alterna)

• 32 entradas, 120 V AC- con aislamiento galvánico en


40 polos

6ES7 321-1EL00-0AA0 B)

• 8 entradas, 120/230 V AC- con aislamiento galvánico en


- conector frontal requerido:20 polos

6ES7 321-1FF01-0AA0 B)

• 16 entradas, 120/230 V AC,con aislamiento galvánico en grupos de 4 Conector frontal requerido:20 polos

6ES7 321-1FH00-0AA0 B)

SM 321 para contactos con potencial(alimentación con tensión alterna)

• 8 entradas, 120/230 V AC- con aislamiento galvánico en


40 polos

6ES7 321-1FF10-0AA0 B)

Módulos con función de diagnóstico SM 321(requieren módulo de interface IM 153-2 High Feature)para contactos flotantes (alimentación con tensión continua)


grupos de 16, convertible en redundante

- Sello de fecha y hora en combinación con IM 153-2 High Feature, precisión de 5 ms, flanco ascendente o descendente, canal granularparametrizable

- Dos alimentaciones de sensora prueba de cortocircuitos para 8 canales en cada caso

- Alimentación de sensor por elmódulo, siendo posible ade-más la alimentación externaredundante

- Diagnóstico de alimentación de sensor ausente para grupo de canales (8 canales)

- diagnóstico interno del módu-lo

- supervisión de roturas de hilos - Conector frontal requerido:

20 polos

6ES7 321-7BH01-0AB0

• 16 entradas, NAMUR - con aislamiento galvánico en


- Sello de fecha y hora en combinación con IM 153-2 High Feature, precisión de5 ms, flanco ascendente o descendente, canal granularparametrizable

- Dos alimentaciones de sensor(resp. 8,2 V DC o 18 V DC)

- Conexión de sensoresNAMUR o contactos con cir-cuito de resistencia

- Prolongación de impulso- Diagnóstico granular a nivel

de canal (cortocircuito, roturade hilo, supervisión de oscila-ciones, discrepancia en con-tactos inversores)

- diagnóstico interno delmódulo

- Conector frontal requerido:40 polos

6ES7 321 7TH00 0AB06ES7 321-7TH00-0AB0




DO - Módulos de salidas digitales

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Sinopsis

Los módulos de salidas digitales aquí descritos se dividen en• Sencillos módulos de señales para tensión continua y alterna

con diferentes corrientes de salida por canal, ofreciéndose distintos módulos de relés para corrientes de salida y tensio-nes mayores,

• Módulos diagnosticables que proporcionan información para clarificar fallos y posibilitan reacciones parametrizables en caso de fallar el PLC.


SM 322 para tensión continua(apropiado para electroválvulas, contactores, pilotos señalizadores, etc.)

• 8 salidas, 24 V DC / 2 A, - con aislamiento galvánico en



6ES7 322-1BF01-0AA0

• 16 salidas, 24 V DC / 0,5 A, - con aislamiento galvánico en

grupos de 8- conector frontal requerido:

20 polos

6ES7 322-1BH01-0AA0

• 16 salidas, 24 V DC / 0,5 A, HighSpeed,- con aislamiento galvánico en

grupos de 8- Retardo de salida máx. 0,2 ms- conector frontal requerido:

20 polos

6ES7 322-1BH10-0AA0

• 32 salidas, 24 V DC / 0,5 A,- con aislamiento galvánico en



6ES7 322-1BL00-0AA0

• 8 salidas, 48...125 V DC / 1,5 A, - con aislamiento galvánico en


20 polos

6ES7 322-1CF00-0AA0 B)

SM 322 para tensión alterna(apropiados para solenoides, contactores, arrancadores de motor, motores pequeños y pilotos señalizadores de corriente alterna)

• 8 salidas, 120/230 V AC / 2 A, - con aislamiento galvánico en



6ES7 322-1FF01-0AA0 B)

• 16 salidas, 120/230 V AC / 1 A,- con aislamiento galvánico en


20 polos

6ES7 322-1FH00-0AA0 B)

• 32 salidas, 120/230 V AC / 1 A,- con aislamiento galvánico en


2 x 20 pines

6ES7 322-1FL00-0AA0 B)

A)Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: EAR99



DO - Módulos de salidas digitales

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SM 322 para salida de relé(apropiados para electroválvulas, contactores, arrancadores de motor, motores pequeños y pilotos señalizadores de corriente alterna/continua)

• 8 salidas, 24...120 V DC, 48...230 V AC, máx. 2 A - con aislamiento galvánico en


20 polos

6ES7 322-1HF01-0AA0

• 8 salidas, 24...120 V DC,48...230 V AC, máx. 5 A - con aislamiento galvánico en


40 polos

6ES7 322-1HF10-0AA0

• 16 salidas, 24...120 V DC, 48...230 V AC, máx. 2 A - con aislamiento galvánico en


20 polos

6ES7 322-1HH01-0AA0

Módulos aptos para diagnóstico SM 322(con diagnóstico de canales y módulos)para tensión continua (apropiado para electroválvulas, contactores de corriente continua y pilotos señalizadores)



- dos conexiones por cada sali-da (con y sin diodo serie)

- aplicación del valor sustituto-rio por canales en caso deparo de la CPU (parametriza-ble)

- supervisión de roturas de hilos por canal

- supervisión de la tensión de carga por cada canal

- supervisión de cortocircuitos aM/L+ por canal

- funciones de diagnóstico in-terno de los módulos


6ES7 322-8BF00-0AB0


grupos de 4- aplicación del valor sustituto-

rio por canales en caso deparo de la CPU (parametriza-ble)

- supervisión de roturas de hilos por canal (con señal "0" y "1")

- aviso en caso de sobrecargade la salida

- supervisión de la tensión decarga o masa por grupo decanales

- supervisión de cortocircuitos aM/L+ por grupo de canales



6ES7 322-8BH01-0AB0


para tensión alterna(apropiados para solenoides, contactores, arrancadores de motor, motores pequeños y pilotos señalizadores de corriente alterna)

• 8 salidas, 120/230 V AC / 2 A, - con aislamiento galvánico en





6ES7 322-5FF00-0AB0 B)

• 16 salidas, 24/48 V UC / 0,5 A, - con aislamiento galvánico en





6ES7 322-5GH00-0AB0 B)

para salida de relé(apropiados para solenoides, contactores, arrancadores de motor, motores pequeños y pilotos señalizadores de corriente alterna/con-tinua

• 8 salidas, 24...120 V DC,24...230 V AC / máx. 5 A, - con aislamiento galvánico en

grupos de 1- con circuito supresor RC para

proteger los contactos por ca-nal

- aplicación del valor sustituto-rio por canales en caso deparo de la CPU (parametriza-ble)



6ES7 322-5HF00-0AB0 B)




AI - Módulos de entradas analógicas

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Sinopsis

Los módulos de entradas analógicas aquí descritos se dividen en• módulos multifunción para medir corriente, tensión y tempera-

tura, así como• módulos especiales de alta precisión para medir corriente y

tensión o temperatura.Todos los módulos suministran automáticamente información in-terna del módulo e información específica del canal a excep-ción del módulo 6ES7 331-1KF01-0AB0. En el caso de este mó-dulo se registrará el fallo del canal mediante el bloque driver analógico PCS 7. Los canales individuales de los módulos de entradas analógi-cas pueden parametrizarse por grupos respectivamente de ma-nera independiente entre ellos.



Módulos SM 331 para medir corriente, tensión y temperatura

• 8 entradas parametrizables indi-vidualmente- resolución 12 bits + signo- medición de la intensidad

0/4...20 mA (8 canales; 2 conductores con alimenta-ción externa o 4 conductores)

- medición de la tensión (8 ca-nales)

- termorresistencias Pt100, Ni100, Ni1000, LG-Ni1000(8 canales; 2, 3 ó 4 conductores)


6ES7 331-1KF01-0AB0

• 8 entradas en 4 grupos de cana-les, convertible en redundante- conmutación del tipo de medi-

ción a través del módulo deárea de medición por cadagrupo de canales

- resolución 14 bits + signo- medición de la intensidad

0/4...20 mA (8 canales; 2 ó 4conductores)


- termorresistencias Pt100, Ni100 (4 canales, 2 ó4 conductores)

- termopares de los tipos E, N,J, K, L (8 canales),compensación interna o com-pensación con caja de com-pensación ó comparador de0 °C

- supervisión de roturas de hilos- diagnóstico interno del módulo - conector frontal requerido:

20 polos

6ES7 331-7KF02-0AB0

• 2 entradas en 1 grupo de canales- conmutación del tipo de medi-

ción a través del módulo de área de medición

- resolución 14 bits + signo- medición de la intensidad

0/4...20 mA (2 canales; 2 ó 4 conductores)


- termorresistencias Pt100, Ni100 (1 canal, 2 ó 4 conductores)

- termopares de los tipos E, N, J, K, L (2 canales), compensa-ción interna o compensación con caja de compensación ócomparador de 0 °C

- supervisión de roturas de hilos- diagnóstico interno del módulo- conector frontal requerido:

20 polos

6ES7 331-7KB02-0AB0 B)

Módulos SM 331 para medición de corriente y tensión

• 8 entr. en 4 grupos de canales, convertible en redundante- resolución 15 bits + signo- medición de la intensidad

0/4...20 mA (8 canales; 2 ó 4 conductores)


- supervisión de roturas de hilos- diagnóstico interno del módulo- conector frontal requerido:

40 polos

6ES7 331-7NF00-0AB0 B)

• 8 entr. en 4 grupos de canales- resolución 15 bits + signo- rápido ciclo de módulo (mín.

10 ms para 4 canales)- medición de la intensidad

0/4...20 mA (8 canales; 2 conductores con alimenta-ción externa o 4 conductores)


- supervisión de roturas de hilos- protegido contra cortocircuitos- separación galvánica entre los

grupos de canales- diagnóstico interno del módulo- conector frontal requerido:

40 polos

6ES7 331-7NF10-0AB0 B)

Módulos SM 331 para medir la temperatura

• 8 entr. en 4 grupos de canales- resolución 15 bits- termorresistencias

Pt100...1000, Ni100...1000,Cu10 (8 canales; 2, 3 ó4 conductores)

- protegido contra cortocircuitos- supervisión de roturas de hilos- diagnóstico interno del módulo- conector frontal requerido:

40 polos

6ES7 331-7PF01-0AB0 B)

• 8 entr. en 4 grupos de canales- resolución 15 bits- termoelementos de los tipos B,

C, N, E, R, S, J, L, T, K, U (8 canales), compensación in-terna, compensación externa con Pt100 posible mediante entradas separadas

- rápido ciclo de módulo (10 mspara 4 canales)

- protegido contra cortocircuitos- supervisión de roturas de hilos- diagnóstico interno del módulo- conector frontal requerido:

40 polos

6ES7 331-7PF11-0AB0




AO - Módulos de salidas analógicas

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Sinopsis

Los módulos de salidas analógicas aquí descritos para tensióne intensidad se dividen en• Módulos con resolución de 12 bit y diferente cantidad de ca-

nales, y• un módulo ultraexacto con resolución de 15 bit.

Los módulos de salidas analógicas pueden parametrizarse porgrupos respectivamente de manera independiente entre ellos ysuministran automáticamente toda la información de diagnós-tico interna del módulo y específica del canal.



Módulos SM 332 para salidas de corriente y de tensión

• 2 salidas en 2 grupos de cana-les- resolución 12 bits + signo- tensión 0/1...5/10 V; ±10 V

(2 canales; 2 ó 4 conductores)- corriente 0/4...20 mA; ±20 mA

(2 canales; 2 conductores)- emisión del valor sustitutorio

parametrizable en caso de pa-rada de la CPU

- supervisión de roturas de hilos (sólo para la intensidad)

- supervisión de cortocircuitos(sólo para la tensión)



6ES7 332-5HB01-0AB0

• 4 salidas en 4 grupos de cana-les, convertible en redundante- resolución 12 bits + signo- tensión 0/1...5/10 V; ±10 V

(4 canales; 4 conductores)- corriente 0/4...20 mA; ±20 mA







6ES7 332-5HD01-0AB0

• 8 salidas en 8 grupos de cana-les, convertible en redundante- resolución 12 bits + signo- tensión 0/1...5/10 V; ±10 V








6ES7 332-5HF00-0AB0

• 4 salidas en 4 grupos de cana-les- resolución 15 bits + signo- tensión 0/1...5/10 V; ±10 V




- con aislamiento galvánico por canal



6ES7 332-7ND02-0AB0 B)



Módulos Ex [EEi xb]

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Sinopsis

Los módulos de entradas/salidas analógicos y digitales que seofrecen a continuación son apropiados para el uso en instala-ciones con riesgo de explosiones. Separan los circuitos sin se-guridad intrínseca del autómata programable y los circuitos conseguridad intrínseca del proceso. En estos módulos pueden operar los sensores y actuadores aptos para las zonas con pe-ligro de explosión 1 y 2, así como los materiales de seguridadintrínseca que estén identificados con [EEx ib] IIC según DIN 50020.

Todos los módulos Ex integran las funciones necesarias para eldiagnóstico (con diagnóstico de canal y de módulo)

Con módulos Ex identificados como "convertible en redundante" (6ES7 321-7RD00-0AB0, 6ES7 322-5SD00-0AB0, 6ES7 322-5RD00-0AB0, 6ES7 331-7RD00-0AB0) también se pueden utili-zar de forma redundante en instalaciones sin riesgo de explo-siones.

Ver más módulos Ex en la sección "Módulos con HART".


Módulos digitales Ex

Módulo de entradasdigitales Ex

• 4 entradas NAMUR en 4 gruposde canales, convertible en re-dundante- Alimentación de los sensores

8,2 V- Canales con aislamiento gal-

vánico individual- Supervisión de roturas de hilos

y de cortocircuitos (en los con-tactos con circuito de resisten-cia externa, directamente en el contacto)



6ES7 321-7RD00-0AB0

Módulo de salidas digitales Ex

• 4 salidas, 24 V DC / 10 mA en 4 grupos de canales, converti-ble en redundante- Canales con aislamiento gal-

vánico individual- supervisión de roturas de hilos- supervisión de cortocircuitos- diagnóstico interno del módu-

lo- conector frontal requerido:

20 polos

6ES7 322-5SD00-0AB0

• 4 salidas, 15 V DC / 20 mA en 4 grupos de canales, converti-ble en redundante- Canales con aislamiento gal-

vánico individual- supervisión de roturas de hilos- supervisión de cortocircuitos- diagnóstico interno del módu-


20 polos

6ES7 322-5RD00-0AB0

Módulos analógicos Ex

Módulo de entradasanalógicas Ex

• 4 salidas, 0/4...20 mA en 4 gru-pos de canales, convertible enredundante- Canales con aislamiento gal-

vánico individual- resolución 15 bits + signo- Pueden conectarse transmiso-

res a 2 o 4 hilos- supervisión de roturas de hilos- Supervisión del margen de

medida- protegido contra cortocircui-

tos- diagnóstico interno del módu-


20 polos

6ES7 331-7RD00-0AB0

• 8 entradas en 4 grupos de ca-nales- resolución 15 bits + signo- Termoelementos de los tipos T,

U, E, J, L, K, N, R, S, B(8 canales);compensación interna; com-pensación externa con Pt100(2 canales), caja de compen-sación o comparador de 0/50°C

- Termorresistencias Pt100, Pt200, Ni100 (4 canales; 2 ó 4hilos, 3 hilos Pt100 sobre pedi-do)

- supervisión de roturas de hilos- diagnóstico interno del módu-


20 polosNota:El conector frontal especial para el módulo de entradas analógicas Ex 6ES7 331-7SF00-0AB0 propor-ciona una mejor precisión en lasmediciones de la temperatura del termoelemento en el tipo de medición "compensación interna"(véase la sección Accesorios).

6ES7 331-7SF00-0AB0

Módulo de salidasanalógicas Ex

• 4 salidas, 0/4...20 mA en 4 gru-pos de canales - Canales con aislamiento gal-

vánico individual- resolución 15 bits- Para transmisores a 2 hilos- supervisión de roturas de hilos- diagnóstico interno del módu-


20 polos

6ES7 332-5RD00-0AB0




Módulos Ex con HART

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

Los módulos con HART (Highway Addressable Re-mote Transducer) que se pue-den usar en periféricosET 200M descentralizados (con módulo de interface IM 153-2 High Feature) permi-ten conectar equipos HART aautómatas programablesSIMATIC PCS 7.

A través de esos módulos se pueden conectar todos los trans-misores y actuadores HART certificados para la comunicación digital con el protocolo HART.

También se pueden conectar transmisores convencionales contécnica de 4-20 mA sin protocolo HART.

Todos los módulos con protocolo HART integran las funciones necesarias para el diagnóstico (de canales y módulos). Las fun-ciones de diagnóstico y de supervisión se encuentran disponi-bles directamente en el SIMATIC PCS 7. No requieren de inge-niería adicional. Los mensajes de texto emitidas por la estación de operador informan sobre fallos y modificaciones de la para-metrización HART.

La integración homogénea en el Process Device ManagerSIMATIC PDM y el PCS 7 Asset Management permiten el diag-nóstico online intuitivo y la parametrización de todos los dispo-sitivos de campo conectados desde un punto central.

Funciones

HART es un método de transmisión serie que permite transferir a los transmisores y actuadores conectados datos de parame-trización adicionales tales como márgenes de medida, atenua-ción, etc. a través de un lazo de corriente de 4 a 20 mA. Las pe-ticiones HART pueden iniciarse de forma remota para cadacanal a través de PROFIBUS DP. Esto se efectúa generalmentedesde el sistema de ingeniería central del sistema de control deprocesos SIMATIC PCS 7 a través de SIMATIC PDM.

Las principales propiedades de los módulos con HART son lassiguientes:• Compatibilidad de conexión a los módulos analógicos con-

vencionales del ET 200M• Posibilidad de comunicación adicional a través de lazo de co-

rriente• 8 canales analógicos por módulo (2 canales analógicos con

módulos Ex)• Cada canal es un maestro primario del protocolo HART• Rango de entrada seleccionable por canal (AI):

- 0...20 mA (sin función HART)- ± 20 mA (sin función HART, no con módulos Ex)- 4...20 mA (con/sin función HART)

• Rango de salida seleccionable por canal (AO):- 0...20 mA (con/sin función HART, en módulos Ex sólo sin fun-

ción HART)- 4...20 mA (con/sin función HART)

Parametrización• En la entrada analógica (AI) se pueden parametrizar, p.ej.

tiempo de conversión, rango de entrada, valores límite, alar-mas, filtración de los valores de medición

• En la salida analógica (AO) se pueden parametrizar, p. ej. rango de salida, comportamiento en caso de paro (de la CPU) AS, diagnóstico

• por parametrización remota PROFIBUS DP de los transmiso-res y actuadores HART con SIMATIC PDM

• Los dispositivos HART también se pueden seguir parametri-zando con un terminal tipo "handheld".

Datos técnicos

Encontrará datos técnicos detallados sobre los módulos con HART• en el catálogo IK PI (apartado "Periferia descentralizada") o• en el Mall / en CA 01, sección "Periferia descentralizada /

ET 200M"



Módulo de entradas analógicaHART SM 331• 8 entradas, 0/4...20 mA o

±20 mA - Resolución: 15 bits + signo- Pueden conectarse transmiso-

res a 2 o 4 hilos- HART (2 o 4 conductores)- supervisión de roturas de hilos- protegido contra cortocircui-

tos- conector frontal requerido:

20 polos

6ES7 331-7TF00-0AB0 B)

Módulo de salidas analógicasHART SM 332• 8 salidas, 0/4...20 mA

- Resolución: 15 bits + signo- Para actuadores a 2 hilos- HART (2 conductores)- supervisión de roturas de hilos- conector frontal requerido:

20 polos

6ES7 332-8TF00-0AB0 B)

Módulo de entradas analógicasEx con HART [EEx ib]• 2 entradas, 0/4...20 mA en

2 grupos de canales - Canales con aislamiento gal-

vánico individual- Resolución: 15 bits + signo- Pueden conectarse transmiso-

res a 2 o 4 hilos- supervisión de roturas de hilos- protegido contra cortocircui-

tos- HART (2 o 4 conductores)- conector frontal requerido:

20 polos

6ES7 331-7TB00-0AB0 B)

Módulo de salidas analógicasEx con HART [EEx ib]• 2 salidas, 0/4...20 mA en 2 gru-

pos de canales - Canales con aislamiento gal-

vánico individual- Resolución: 12 bits + signo- Para actuadores a 2 hilos- supervisión de roturas de hilos- HART- conector frontal requerido:

20 polos

6ES7 332-5TB00-0AB0 B)



Módulos F

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Sinopsis

Las funciones de seguridad especiales de los sistemas F están ajustadas a los módulos de periferia de seguridad de los perifé-ricos descentralizados ET 200M, que también se encargan de la seguridad de la instalación en caso de fallar la CPU. Los módu-los F de estos periféricos (entradas/salidas digitales, entradas analógicas) pueden diagnosticar errores internos y externos, tienen una configuración redundante en razón de los requeri-mientos de seguridad y cumplen los requerimientos hasta SIL 3 (IEC 61508) o AK 6 (VDE 0801).

Los módulos de entradas operan en SIL 3/AK 6 con una evalua-ción interna de canales 2 de 2. Tan pronto como haya diferen-cias, se activa una reacción de seguridad. Los módulos de sa-lidas digitales permiten desconectar con seguridad a través de un segundo trayecto de desconexión en caso de que haya una salida errónea.


Módulo de entradas digitales de seguridad SM 326FPara contactos flotantes

• 24 entradas, 24 V DC Con aislamiento galvánico en grupos de 12, convertible en redundante- 4 alimentaciones de sensor a

prueba de cortocircuitos para 6 canales en cada caso, aisla-miento galvánico en grupos de 3

- Alimentación externa de los sensores posible

- SIL 2: Evaluación monocanal, 24 canales

- SIL 3: Evaluación 2 de 2 en el módulo, 12 canales (tiempo de discrepancia ajustable)

- Supervisión de cortocircuitos tras L+

- Supervisión de discrepancia- diagnóstico interno del módulo- Telegrama PROFIsafe- conector frontal requerido:

40 polos

6ES7 326-1BK01-0AB0

• 8 entradas, NAMUR [EEx ib]con aislamiento galvánico por canal, convertible en redun-dante- 8 alimentaciones de sensor a

prueba de cortocircuitos para 1 canal en cada caso, con ais-lamiento galvánico entre ellas

- SIL 2: Evaluación monocanal, 8 canales

- SIL 3: Evaluación 2 de 2 en el módulo, 4 canales (tiempo de discrepancia ajustable)

- Supervisión de roturas de hilos y de cortocircuitos (en los con-tactos con circuito de resisten-cia externa)

- Supervisión de discrepancia- diagnóstico interno del módulo- Telegrama PROFIsafe- conector frontal requerido:

40 polos

6ES7 326-1RF00-0AB0

Módulo de salidas digitales de seguridad SM 326F• 10 salidas, 24 V DC / 2 A

Con aislamiento galvánico en grupos de 5, convertible en re-dundante (salidas con diodo in-terno) - SIL 2, SIL 3 parametrizable

(10 canales)- Supervisión de cortocircuitos y

roturas de hilos- diagnóstico interno del módulo- Telegrama PROFIsafe- conector frontal requerido:

40 polos

6ES7 326-2BF01-0AB0

Módulo de entradas analógicas de seguridad SM 336F• 6 entradas, 4...20 mA, converti-

ble en redundante- Con separación galvánica del

bus posterior- Conexión a 2 ó 4 hilos- SIL 2: Evaluación bicanal,

6 sensores- SIL 3: Evaluación bicanal,

12 sensores (ventana de tole-rancia ajustable)

- supervisión de roturas de hilos- Supervisión de tolerancia en-

tre 2 sensores (SIL 3)- diagnóstico interno del módulo- Telegrama PROFIsafe- conector frontal requerido:

40 polos

6ES7 336-1HE00-0AB0

Módulo separadorPara módulos F, 40 mm de anchura• Para separar módulos estándar

y módulos F en un rack ET 200M• para desacoplar señales utili-

zando una conexión de bus de cobre (sólo módulos F en un rack con IM 153-2)

6ES7 195-7KF00-0XA0

Módulo separador de bus80 mm de anchura, para módulo separador, al utilizar un bus pos-terior activo

6ES7 195-7HG00-0XA0




Módulos F

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Opciones

Módulo separador

Como accesorios para los módulos de seguridad se puedenusar los siguientes componentes:• Módulo separador

- para separar módulos estándar y módulos F en un rackET 200M,

- para desacoplar señales utilizando una conexión de bus de cobre (sólo módulos F en un rack con IM 153-2)

• Módulo separador de bus para módulo separador utilizando un bus posterior activo

Nota:El módulo separador para módulos F y el módulo separador debus sólo pueden funcionar conjuntamente. El hueco de 40 mm de anchura no puede usarse para otros módulos.

Módulos F

ET 200 Rack

sólo para el funcionamiento

SIL 3, SIL 2 también posible

sin módulo separador

ET 200 Rack

Módulo separador

para bus posterior

activo

Módulo para separar

módulos estándar y módulos F

Conexión de cobre

PROFIBUS

Conexión de cobre o FO

PROFIBUS

IM 153-2

IM 153-2

Módulo

separador



Módulos de regulación

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Sinopsis

El FM 355 es un módulo de regulación inteligente de 4 canalespara aplicaciones de regulación universal. Puede utilizarse para la regulación de temperatura, presión y caudal.

El módulo FM 355 se ofrecen en cuatro variantes:• FM 355 C, regulador de acción continua con 4 salidas analó-

gicas para activar actuadores analógicos• El FM 355 S es un regulador paso a paso o por impulsos con

8 salidas digitales para activar actuadores (integradores) ac-cionados por motor o actuadores con activación binaria (p.ej. calefactores eléctricos)

• FM 355-2 C/S, optimizado especialmente para la regulación de temperatura, con cómoda auto-optimización online inte-grada

Funciones

Los módulos FM 355 / FM 355-2 tienen cuatro canales de regu-lación separados entre sí. Los reguladores tienen las caracterís-ticas siguientes:• Estructuras de regulación preconfeccionadas para

- regulación de consigna fija- regulación en cascada- regulación de relación- regulación de 3 componentes

• Diversos modos de operación: - servicio automático- servicio manual- servicio de seguridad- servicio de sincronización- servicio backup

• Tiempo de muestreo (en función de la resolución de las entra-das analógicas y de la entrada de compensación):- con 12 Bit: 20 ms a 100 ms (sólo FM 355-2)- con 14 Bit: 100 ms a 500 ms (en función de las entradas ana-

lógicas habilitadas)• 2 algoritmos de regulación:

- algoritmo de autorregulación de temperatura- algoritmo PID

• optimización automática online integrada sin configuración (sólo FM 355-2)- para estabilizar rápidamente en el punto de funcionamiento

• Fácil optimización de reguladores• Servicio backup: En el caso de que falle o pase a stop la CPU,

el regulador está en condiciones de seguir trabajando de forma autónoma. Para ello es posible ajustar consignas de se-guridad y variables manipuladas de seguridad.

• Control anticipativo: Además de para adquirir valores reales, las entradas analógicas pueden utilizarse también para con-trol anticipativo.

Integración

Aplicación en SIMATIC PCS 7

Con los módulos FM 355 / FM 355-2 pueden realizarse aplica-ciones de regulación fuera del sistema de automatizaciónSIMATIC PCS 7. Además de las estructuras de regulación, los módulos tienen canales analógicos y digitales, por lo que no senecesitan más módulos para captar el valor de consigna/valor real, ni para activar el actuador.

Así, por una parte se reduce la carga de procesamiento de la CPU y, por otra parte, se posibilita una respuesta de salva-guarda, que permite que la regulación siga operando en caso de fallo de la CPU. Dado el caso, el módulo FM 355 puede serseguir siendo manejado con un panel de operador OP17 (estono tiene validez para el FM 355-2).

Para ello, el panel de operador se conecta al bus de campo PROFIBUS DP. La CPU del controlador puede transferir también durante el funcionamiento normal la autorización de operaciónal panel de operador. Desde el panel de operador es posiblemodificar consignas y valores manipulados (variable de salida). Si el módulo FM 355 se opera desde el panel de operador, al to-mar de nuevo el control, el controlador lee de vuelta los valores modificados desde el panel de operador. Esto permite continuar el funcionamiento sin ningún tipo de discontinuidad.

Al emplear módulos de regulación FM 355 / FM 355-2 en elET 200M se necesitan módulos de interface IM 153-2 High Fea-ture para la conexión del PROFIBUS DP.

Bloques PCS 7

En el volumen de suministro de la biblioteca estándar deSIMATIC PCS 7 (parte del software de ingeniería) están inclui-dos bloques CFC con bloques gráficos OS (faceplates) para to-dos los módulos FM 355. Estos bloques se encuentran integra-dos en el concepto de driver PCS 7. Con ello se consigue unaintegración de sistema homogénea (incl. mensajes de diagnós-tico automáticos).

Parametrización en HW Configg

En el volumen de suministro de los módulos de regulaciónFM 355 está incluido un paquete de configuración que contienetodas las máscaras necesarias para la configuración, parame-trización y puesta en servicio.

IM 153-2

OP

Módulo FM-355

(80 mm de ancho)

Módulos

estándar

Autómata

programable

ET 200 Rack



Módulos de regulación

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Nota:En los módulos de regulación FM 355 C y FM 355 S los canales no estánseparados galvánicamente entre sí

Sinopsis

El módulo FM 350-1 es un módulo de contaje inteligente de 1 ca-nal que permite realizar tareas de contaje simples, adecuado para la conexión directa de sensores incrementales. Ofrece unafunción de comparación con 2 valores comparativos prefijables y salidas digitales integradas para la salida de la reacción al al-canzar el valor comparativo.

El módulo FM 350-2 es un módulo de contaje inteligente de 8 ca-nales que permite realizar tareas universales de medición y decontaje, así como tareas de posicionamiento sencillas (máx.4 ejes).


Módulo de regulación FM 355 Ccon 4 salidas analógicas para4 reguladores de acción continuaconector frontal requerido:2 x 20 polosincl. paquete de configuración,manual y guía de iniciación Get-ting Started (alemán, francés,inglés, italiano) en CD-ROM

6ES7 355-0VH10-0AE0

Módulo de regulación FM 355 Scon 8 salidas digitales para 4 reguladores paso a paso o aimpulsosconector frontal requerido: 2 x 20 polosincl. paquete de configuración,manual y guía de iniciación Get-ting Started (alemán, francés,inglés e italiano) en CD-ROM

6ES7 355-1VH10-0AE0

Módulo de regulación de tem-peratura FM 355-2 Ccon 4 salidas analógicas para4 reguladores de acción continuaconector frontal requerido:2 x 20 polosincl. paquete de configuración,manual y guía de iniciación Get-ting Started (alemán, francés,inglés e italiano) en CD-ROM

6ES7 355-2CH00-0AE0

Módulo de regulación de tem-peratura FM 355-2 Scon 8 salidas digitales para 4 reguladores paso a paso o a impulsosconector frontal requerido:2 x 20 polosincl. paquete de configuración,manual y guía de iniciación Get-ting Started (alemán, francés,inglés e italiano) en CD-ROM

6ES7 355-2SH00-0AE0

Especialmente para el manejo local del FM 355 C/S están dispo-nibles los siguientes paneles de operador:

Panel de operadorSIMATIC OP17/DP

6AV3 617-1JC20-0AX1



Módulo contador FM 350-1Funciones de contaje hasta500 kHz 1 canal para conectar sensoresincrementales de 5 V y 24 Vconector frontal requerido:1 x 20 polosincluye el paquete de configura-ción en CD-ROM

6ES7 350-1AH03-0AE0

Módulo contador FM 350-28 canales, frecuencia de contajemáx. 20 kHz, de los cuales pue-den utilizarse hasta 4 canales en relación con SIMATIC PCS 7;para sensores de 24 V, para las siguientes tareas: contaje, medición de frecuencia, medición del número de revolu-ciones, medición de duración de periodos, dosificaciónconector frontal requerido:1 x 40 polosincluye el paquete de configura-ción en CD-ROM

6ES7 350-2AH00-0AE0

Módulos de contaje


Periferia del procesoPeriferia descentralizada ET 200iSP

Introducción

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Sinopsis

ET 200iSP es un periférico modular de seguridad intrínseca, contipo de protección IP30, ampliable con máx. 32 módulos elec-trónicos (de 4/8 canales). La gama de módulos electrónicos in-cluye:• Entrada digital DI de 8 canales, pudiendo usarla también

como contador o frecuencímetro• Salida digital DO de 4 canales• Entradas analógicas AI de 4 canales para medir temperaturas

con termorresistencia o termopar• Entradas analógicas AI de 4 canales para conectar transmi-

sores a 2/4 hilos con y sin funciones HART• Salida analógica AO de 4 canales para conectar dispositivos

de campo con y sin funciones HART

La ET 200iSP, apta para atmósferas gaseosas y polvorientas,puede, conforme a CENELEC: II 2 G (1) GD EEx d e [ib/ia] IIC T4 instalarse directamente en las zonas Ex 1, 2, 21 ó 22 y enáreas sin peligro de explosión. Los sensores, actuadores y dis-positivos de campo HART con seguridad intrínseca tambiénpueden instalarse en las zonas 0 ó 20 en caso necesario.

Construcción

La ET 200iSP se compone de: • un sistema portante con módulos de terminales para el preca-

bleado y para enchufar módulos de alimentación, electróni-cos y de interface, montado en un perfil S7-300,

• 1 ó 2 módulos de alimentación PS (redundantes) con envol-vente antideflagrante,

• 1 ó 2 módulos de interface (redundantes) IM 152 para PROFIBUS DP,

• hasta 32 módulos electrónicos (de 4/8 canales) en cualquier combinación, y

• un módulo de cierre (incluido en el volumen de suministro de los módulos de terminales para el módulo de interface PROFIBUS).

El montaje es sencillo y rápido:• encajar los módulos de terminales en el perfil soporte S7-300,• precablear los cables de señales del proceso en los módulos

de terminales con sistema de conexión por tornillo o resorte,• enchufar los módulos de alimentación, electrónicos y de inter-

face sin necesidad de más herramienta.

La cantidad máxima de módulos electrónicos que pueden ope-rar por cada estación puede quedar limitada por el consumo decorriente de los módulos usados para una tarea de automatiza-ción. No obstante, pueden usarse hasta 16 módulos electróni-cos sin limitaciones.

Si la ET 200iSP funciona en entornos con riesgo de explosiones,deberá ser montada en una caja Ex e con un tipo de protección IP54 o superior. En la sección "Cajas murales de acero inoxida-ble" ofrecemos a tal fin una caja IP65 idónea con diversos mo-delos.

Características destacadas de la arquitectura ET 200iSP• El precableado y el test de cableado se pueden realizar pre-

viamente sin el módulo electrónico.• La separación de la mecánica y la electrónica y el cableado

del proceso independiente permiten sustituir fácil y rápida-mente los módulos electrónicos.

• La codificación mecánica al insertar por primera vez un mó-dulo electrónico en un módulo de terminales impide que se enchufen módulos de recambio/intercambio prohibidos.

• Los módulos de alimentación y los electrónicos se pueden sustituir durante el servicio y con carga sin certificado defuego (hot swapping).



Introducción

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Integración

La conexión de ET 200iSP descentralizados a los PLC deSIMATIC PCS 7 se efectúa vía PROFIBUS DP, que se puede ins-talar como barrera de seguridad intrínseca hasta la zona Ex 1 usando un transformador separador (acoplador RS485-iS). Asípueden alcanzarse velocidades de transmisión de hasta 1,5 Mbit/s.

La moderna arquitectura con "cableado independiente" y codi-ficación de slots automática permite sustituir módulos indivi-dualmente con facilidad y seguridad durante el servicio ("hot swapping) sin certificado de fuego. Para aumentar la dis-ponibilidad de la instalación se pueden instalar fuentes de ali-mentación y módulos de interface PROFIBUS DP redundantes.

La ET 200iSP se integra en mediante SIMATIC PCS 7 bloquesdriver estándar. De ese modo, el usuario puede configurar y pa-rametrizar fácilmente ET 200iSP con HW Config en el Adminis-trador SIMATIC del sistema de ingeniería. En este contexto tam-bién se soporta la función de sistema CiR (Configuration in Run),que permite efectuar las siguientes modificaciones en la confi-guración durante el servicio:• Agregar una estación ET 200iSP• Agregar un módulo en una estación ET 200iSP • Modificar la parametrización de módulos.

Los datos informativos y de mantenimiento específicos del fabri-cante están memorizados en los módulos electrónicos a pruebade fallos de la red.

En caso de fallos externos o internos (p.ej. rotura de hilos o cor-tocircuito), los driver de diagnóstico estándar acondicionan los avisos de diagnóstico y los de estado de los dispositivos HARTque se generan en esos casos para que sean procesados por el OS superior y por la estación de mantenimiento del PCS 7 As-set Management. La ET 200iSP y los dispositivos de campoHART también pueden parametrizarse con el Process Device Manager SIMATIC PDM. Con SIMATIC PDM también se puede acceder directamente a los dispositivos HART conectados en laET 200iSP enrutando vía PROFIBUS DP.

Datos técnicos

Datos técnicos detallados, particularmente sobre componentes sueltos como los módulos de alimentación, de interface o elec-trónicos, ver: • en catálogo IK PI o• en el Mall / en CA 01,

sección "Periferia descentralizada / ET 200iSP“

ET 200iSP – Generalidades

Tipo de protección IP30

Temperatura ambiente -20 ... +70 °C

Resistente a vibraciones 0,5 g permanente, 1 g g temporalg

Normas, homologaciones

• PROFIBUS EN 50170, Volume 2

• Directiva UE 94/9/EG (ATEX 100a)

• CENELEC II 2 G (1) GD Eex d e [ib/ia] IIC T4

• IEC IEC61131, parte 2

• CE Según 89/336/CEE y 73/23/CEE



Unidad de alimentación ET 200iSP

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Sinopsis

Unidad de alimentación ET 200iSP es el nombre que se usapara denominar a la combinación de un módulo de alimentación (estándar) o dos módulos de alimentación PS con el módulo determinales adecuado:• Estándar: Módulo de terminales TM-PS-A• Redundancia: Módulo de terminales TM-PS-B (adicional)

Los módulos de alimentación y los de terminales se deben pedirpor separado.

Tareas de los módulos de alimentación• Alimentan la ET 200iSP con las tensiones de empleo con ais-

lamiento galvánico seguro para- Lógica (vía bus posterior),- Interface PROFIBUS DP (IM 152-1),- Bus de potencia (para alimentar a los módulos electrónicos).

• Se encargan de limitar con seguridad la tensión de salida.• Tienen una envolvente metálica antideflagrante (protección

contra explosiones EEx d).• Pueden operar en servicio redundante.

Construcción

Dependiendo del modo de servicio (estándar o redundante) seenchufan uno o dos módulos de alimentación en los respectivosmódulos de terminales. Pueden extraerse y sustituirse en el ám-bito Ex.

El estado de los módulos de alimentación se indica con dos LEDs en el módulo de interface IM 152 (uno para cada módulo).

La alimentación de 24 V DC de la estación se realiza por bornes "EX e" en el módulo de terminales de la unidad de alimentación.Esta conexión no se debe deshacer en el ámbito con riesgo deexplosiones. La fuente de alimentación abastecedora debe ins-talarse en el área segura.

El ET 200iSP tiene que terminar por la derecha (después del úl-timo módulo electrónico) con un módulo de cierre. Dicho mó-dulo está incluido en el volumen de suministro del IM152.


Módulo de alimentación PS para ET 200iSP

6ES7 138-7EA00-0AA0

Módulo de terminales TM-PS-Apara servicio estándar

6ES7 193-7DA00-0AA0

Módulo de terminales TM-PS-Bpara servicio redundante

6ES7 193-7DB00-0AA0



Módulo de interface IM 152-1

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Sinopsis

El módulo de interface IM 152 realiza la conexión del ET 200iSP a PROFIBUS DP con técnica de transmisión RS 485-iS de segu-ridad intrínseca para velocidades hasta 1,5 Mbit/s. La conexióntambién puede ser redundante. En este caso, el ET 200iSP seconecta mediante dos módulos de interface a dos líneasPROFIBUS DP de un PLC de alta disponibilidad.

El IM 152 se enchufa en un módulo de terminales especial (pe-dir por separado). Se ofrecen los siguientes módulos de termi-nales:• Módulo de terminales TM-IM/EM60 para un módulo de inter-

face y otro electrónico (con bornes de tornillo o resorte)• Módulo de terminales TM-IM/IM para dos módulos de inter-

face (para conexión redundante PROFIBUS DP)

Tareas del módulo de interface IM 152• enlaza los ET 200iSP con el PROFIBUS DP de seguridad in-

trínseca,• comunica de modo autónomo con el PLC de nivel superior,• prepara los datos para los módulos electrónicos instalados,• salvaguarda los parámetros de los módulos electrónicos,• puede poner una etiqueta de hora/fecha de 20 ms a las seña-

les digitales del proceso.

El módulo de interface tiene un máximo de 244 Byte de direccio-nes para entradas y 244 Byte para salidas.

Construcción

El módulo de terminales del IM 152 (TM-IM/EM o TM-IM/IM) monta en el perfil soporte directamente junto a la unidad de ali-mentación. La conexión PROFIBUS DP del IM 152 se efectúacon el conector sub-D estándar en el módulo de terminales. El elemento de conexión adecuado para ello que ofrecemos es unconector macho especial con resistencia de cierre conectable. La resistencia de cierre se debe activar en cada caso en la úl-tima estación ET 200iSP de una línea PROFIBUS DP.

El IM 152 y el conector PROFIBUS pueden enchufarse/desen-chufarse en condiciones Ex.

Con el IM 152 se suministra un módulo de cierre que debe mon-tarse en el extremo derecho de cada estación ET 200iSP des-pués del último módulo electrónico.

El IM 152 tiene un slot para Micro Memory Cards (MMC). Así sepuede actualizar el firmware vía PROFIBUS DP o vía MMC.

La dirección PROFIBUS se puede ajustar usando los interrupto-res DIL en el frontal, protegidos por una cubierta.

El IM 152 indica con LEDs en el frontal la tensión de alimenta-ción, errores agrupados, errores de bus, el IM activo en el servi-cio redundante y el estado operativo de los módulos de alimen-tación enchufados.


Otros accesorios (p.ej. bandas o etiquetas de rotulación): ver catálogoIK PI o A&D Mall/CA 01 en "Periferia descentralizada ET 200iSP".


Módulo de interface IM 152-1para ET 200iSPincl. módulo de cierre

6ES7 152-1AA00-0AB0

Módulo de terminalesTM-IM/EM60 para ET 200iSPpara un IM 152 y un módulo elec-trónico

• TM-IM/EM60S(bornes de tornillo)

6ES7 193-7AA00-0AA0 B)

• TM-IM/EM60C(bornes de resorte)

6ES7 193-7AA10-0AA0 B)

Módulo de terminales TM-IM/IM para ET 200iSPpara dos IM 152 (servicio redun-dante)

6ES7 193-7AB00-0AA0

Accesorios

Conector PROFIBUS con resis-tencia de cierre conmutablepara conectar el IM 152 a PROFIBUS DP con técnica de transmisión RS 485-iS

6ES7 972-0DA60-0XA0 B)

Acoplador RS 485-iSTransformador separador paraacoplar líneas PROFIBUS DP contécnica de transmisión RS 485 yRS 485-iS

6ES7 972-0AC80-0XA0

Perfiles soporte S7-300

• 585 mm de largo, aptos paramontar el ET 200iSP en una cajamural de 650 mm de ancho

6ES7 390-1AF85-0AA0


6ES7 390-1AJ85-0AA0



Módulos electrónicos

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

La gama actual de módulos electrónicos incluye: • Entrada digital DI de 8 canales, pudiendo usarla también

como contador o frecuencímetro• Salida digital DO de 4 canales• Entradas analógicas AI de 4 canales para medir temperaturas

con termorresistencia (RTD) o termopar (TC)• Entradas analógicas AI de 4 canales para conectar transmi-

sores a 2/4 hilos con y sin funciones HART• Salida analógica AO de 4 canales para conectar dispositivos

de campo con y sin funciones HART

El módulo 4 AI TC tiene adjunto un módulo de sensores TC para compensar la temperatura, que se monta en los correspondien-tes bornes de su módulo de terminales. Con el módulo 4 AI RTDse puede tener una compensación externa conectando unaPT100.

Construcción

• Los módulos electrónicos se enchufan tal y como se han con-figurado en los correspondientes módulos de terminales consistema de conexión por tornillo (TM-EM/EM60S) o por resorte(TM-EM/EM60C). Los módulos de terminales han de pedirse por separado.

• La codificación mecánica del módulo de terminales al insertar por primera vez un módulo electrónico impide que se puedan enchufar módulos de recambio/intercambio no autorizados.

• Los módulos pueden sustituirse individidualmente durante elservicio en condiciones Ex.

• Las señales de proceso se conectan a los bornes de los mó-dulos asignados conforme al esquema, usando el sistemaconvencional de bornes de tornillo, o el de bornes de resorte(sección de conexión 0,14 a máx. 2,5 mm²), según el tipo demódulo.

• Todos los módulos electrónicos están diseñados en el tipo deprotección EEx i "de seguridad intrínseca", por lo que también se pueden sustituir en condiciones Ex (hot swapping).

• Con un módulo de reserva, que puede enchufarse aun módulo de terminales para módulos electrónicos (TM-EM/EM60S/ TM-EM/EM60C), se puede reservar un slot para cualquier módulo electrónico, o cerrar el hueco con-forme a la estructura. Después se podrá sustituir fácilmente el módulo de reserva por el módulo electrónico.




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© Siemens AG 2007


Otros accesorios (p.ej. bandas o etiquetas de rotulación): ver catálogoIK PI o A&D Mall/CA 01 en "Periferia descentralizada ET 200iSP".


Módulos electrónicos digitales

Módulos de entradas digitales

8 DI NAMUR• 8 x entradas NAMUR (sensor

on/off NAMUR, inversor NAMUR) o protegidas/ no prote-gidas (contacto único/inversor)

• 2 canales pueden usarse opcio-nalmente como contadores (máx. 5 kHz) o frecuencímetros (1 Hz ... 5 kHz)

• Etiqueta de hora/fecha 5 ms, flanco ascendiente o descen-diente

• Supervisión de roturas de hilos• Supervisión de cortocircuitos• Supervisión de alimentación de

sensores• Supervisión de oscilaciones

6ES7 131-7RF00-0AB0 B)

Módulos de salidas digitales

4 DO 23,1 V DC/20 mA• Supervisión de cortocircuitos• Supervisión de roturas de hilos• Aplicación del valor sustitutorio

parametrizable si falla la CPU• Conexión sin carga de las sali-

das por señal externa de seguri-dad intrínseca

6ES7 132-7RD00-0AB0 B)


parametrizable si falla la CPU• Los canales se pueden conec-

tar en paralelo• Conexión sin carga de las sali-


6ES7 132-7RD10-0AB0 B)


parametrizable si falla la CPU• Los canales se pueden conec-

tar en paralelo• Conexión sin carga de las sali-


6ES7 132-7RD20-0AB0

Módulos electrónicos analógicos

Módulos de entrada analógica

4 AI I 2 WIRE HART• 4 x 4...20 mA, HART, transmisor

a 2 hilos• Carga del transmisor: máx.

750 Ω• Resolución 12 bits + signo• Supervisión de cortocircuitos• Supervisión de roturas de hilos

6ES7 134-7TD00-0AB0 B)

4 AI I 4 WIRE HART• 4 x 0/4...20 mA, HART, transmi-

sor a 4 hilos• Carga del transmisor: máx.

750 Ω• Resolución 12 bits + signo• Supervisión de roturas de hilos

6ES7 134-7TD50-0AB0

4 AI RTD• 4 x RTD, termorresistencias

Pt100/Ni100• 2, 3 ó 4 hilos• Resolución 15 bits + signo• Supervisión de cortocircuitos• Supervisión de roturas de hilos

6ES7 134-7SD50-0AB0

4 AI TC• 4 x TC (termopares)• Tipo B [PtRh-PtRh]• Tipo N [NiCrSi-NiSi]• Tipo E [NiCr-CuNi]• Tipo R [PtPh-Pt]• Tipo S [PtPh-Pt]• Tipo J [Fe-CuNi]• Tipo L [Fe-CuNi]• Tipo T [Cu-CuNi]• Tipo K [NiCr-Ni]• Tipo U [Cu-CuNi]• Resolución 15 bits + signo• Compensación de temperatura

interna posible mediante módu-lo de sensores TC (incluido en elsuministro del módulo)

• Compensación de temperaturaexterna vía PT100 conectada a módulo RTD de la misma esta-ción ET 200iSP

• Supervisión de roturas de hilos

6ES7 134-7SD00-0AB0

Módulo de salida analógica

4 AO I HART• 4 x 0/4...20 mA, HART (carga

máx. 750 Ω)• Resolución 14 bits• Supervisión de cortocircuitos• Supervisión de roturas de hilos• Valor sustitutorio parametrizable

si falla la CPU

6ES7 135-7TD00-0AB0 B)

Módulos de terminales

Módulo de terminalesTM-EM/EM60S para ET 200iSPpara dos módulos, bornes de tor-nillo

6ES7 193-7CA00-0AA0 B)

Módulo de terminalesTM-EM/EM60C para ET 200iSPpara dos módulos, bornes deresorte

6ES7 193-7CA10-0AA0 B)

Accesorios

Módulo de reservapara cualquier módulo electró-nico

6ES7 138-7AA00-0AA0 B)

Perfiles soporte S7-300


6ES7 390-1AF85-0AA0


6ES7 390-1AJ85-0AA0




Acoplador RS485-iS

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Sinopsis

El acoplador RS 485-iS• transforma la técnica de transmisión eléctrica de

PROFIBUS DP RS 485 en la técnica de seguridad intrínseca RS 485-iS con una velocidad de transmisión de 1,5 Mbit/s,

• es necesario para conectar estaciones PROFIBUS DP de se-guridad intrínseca, p.ej. ET 200iSP, ET 200iS o equipos de otros fabricantes con conexión Ex i DP,

• actúa como barrera de seguridad,• también puede usarse como repetidor en ámbitos Ex,• es estación de bus pasiva (no requiere configuración) y• está certificado según ATEX 100a.

Construcción

• El acoplador RS 485-iS es un equipo abierto; sólo está permi-tido montarlo en cajas, armarios o en salas de operacioneseléctricas.

• El acoplador RS 485-iS está homologado para usarlo en áreascon riesgo de explosiones de la zona 2.Tiene que ser incorporado en una caja con tipo de protección IP54 o superior. Para la caja y los pasacables se requiere unadeclaración del fabricante para la zona 2 (según EN 50021).

• El acoplador RS 485-iS puede funcionar en posición horizon-tal o vertical.

• Se monta en un perfil soporte SIMATIC S7-300.• Los LEDs de diagnóstico de la placa frontal indican el estado

operativo.

Conexión a PROFIBUS DP• Conexión al PROFIBUS DP estándar con conector sub-D es-

tándar (en el acoplador RS 485-iS abajo, detrás de la puertafrontal derecha).

Conexión de bus integrada para PROFIBUS DP consistema de transmisión RS 485-iS• Conexión del PROFIBUS DP con sistema de transmisión

RS 485-iS mediante bornes de tornillo (en el acopladorRS 485-iS arriba, detrás de la puerta frontal derecha)

• La última estación del bus en la línea PROFIBUS DP de segu-ridad intrínseca (no más acopladores RS 485-iS) se debe ter-minar con una resistencia de cierre conmutable usando un conector (ref. 6ES7 972-0DA60-0XA0).



Acoplador RS 485-iSTransformador separador paraacoplar líneas PROFIBUS DP contécnica de transmisión RS 485 yRS 485-iS

6ES7 972-0AC80-0XA0

Accesorios

Conector PROFIBUS con resis-tencia de cierre conmutablepara conectar el IM 152 a PROFIBUS DP con técnica de transmisión RS 485-iS

6ES7 972-0DA60-0XA0 B)

Perfiles soporte S7-300Longitudes:

• 160 mm 6ES7 390-1AB60-0AA0

• 482 mm 6ES7 390-1AE80-0AA0

• 530 mm 6ES7 390-1AF30-0AA0

• 830 mm 6ES7 390-1AJ30-0AA0

• 2.000 mm 6ES7 390-1BC00-0AA0

Cable de bus PROFIBUS Fast ConnectTipo estándar de diseño especial para el montaje rápido, de 2 hilos, apantallado, venta por metros;unidad de suministro máx. 1000 m, pedido mínimo 20 m

6XV1 830-0EH10



Caja mural de acero inoxidable

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Construcción

Si los requerimientos en cuanto al tipo de protección son mayo-res, también se puede instalar ET 200iSP en una caja mural de acero inoxidable. Se pueden emplear las cajas ofertadas en di-ferentes dimensiones correspondientes al tipo de protección IP65 y también en la zona Ex 1.

1) Los componentes de ET 200iSP se piden por separado


Caja de acero fino IP65 para zona Ex 1 en clase de protección EEx e

Caja vacía sin montaje de losmódulos, para ámbitos gaseo-sos, IP65 (IP54 usando un man-guito de ventilación)

• Caja mural 650 x 450 x 230,para montar máx. 15 módulos ET 200iSP, para ámbitos gaseo-sos, con 3 filas de entradas decables M16 (41 unid.) y 2 filas de tapones

6DL2 804-0AD30

• Caja mural 650 x 450 x 230,para montar máx. 15 módulos ET 200iSP, para ámbitos gaseo-sos, con 5 filas de entradas decables M16 (66 unid.)

6DL2 804-0AD50

• Caja mural 950 x 450 x 230,para montar máx. 25 módulos ET 200iSP, para ámbitos gaseo-sos, con 3 filas de entradas decables M16 (68 unid.) y 2 filas de tapones

6DL2 804-0AE30

• Caja mural 950 x 450 x 230,para montar máx. 25 módulos ET 200iSP, para ámbitos gaseo-sos, con 5 filas de entradas decables M16 (111 unid.)

6DL2 804-0AE50

Caja vacía sin montaje de losmódulos, para ámbitos polvo-rientos, IP65

• Caja mural 650 x 450 x 230,para montar máx. 15 módulos ET 200iSP, para ámbitos polvo-rientos, con 3 filas de entradasde cables M16 (41 unid.) y 2 filas de tapones

6DL2 804-0DD30

• Caja mural 650 x 450 x 230,para montar máx. 15 módulos ET 200iSP, para ámbitos polvo-rientos, con 5 filas de entradasde cables M16 (66 unid.)

6DL2 804-0DD50

• Caja mural 950 x 450 x 230,para montar máx. 25 módulosET 200iSP, para ámbitos polvo-rientos, con 3 filas de entradas de cables M16 (68 unid.) y 2 filas de tapones

6DL2 804-0DE30

• Caja mural 950 x 450 x 230,para montar máx. 25 módulosET 200iSP, para ámbitos polvo-rientos, con 5 filas de entradas de cables M16 (111 unid.)

6DL2 804-0DE50

Caja con montaje de los módu-los ET 200iSP, para ámbitosgaseosos, IP65 (IP54 usando unmanguito de ventilación) 1)

• Caja mural 650 x 450 x 230,para montar máx. 15 módulosET 200iSP, para ámbitos gaseo-sos, con 3 filas de entradas de cables M16 (41 unid.) y 2 filas de tapones

6DL2 804-1AD30

• Caja mural 650 x 450 x 230,para montar máx. 15 módulosET 200iSP, para ámbitos gaseo-sos, con 5 filas de entradas de cables M16 (66 unid.)

6DL2 804-1AD50

• Caja mural 950 x 450 x 230,para montar máx. 25 módulosET 200iSP, para ámbitos gaseo-sos, con 3 filas de entradas de cables M16 (68 unid.) y 2 filas de tapones

6DL2 804-1AE30

• Caja mural 950 x 450 x 230,para montar máx. 25 módulosET 200iSP, para ámbitos gaseo-sos, con 5 filas de entradas de cables M16 (111 unid.)

6DL2 804-1AE50

Caja con montaje de los módu-los, para ámbitos polvorientos, IP65 1)

pp


6DL2 804-1DD30


6DL2 804-1DD50


6DL2 804-1DE30


6DL2 804-1DE50



Periferia del procesoPeriferia descentralizada ET 200S

Introducción

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

El ET 200S es un sistema granular de periferia descentralizadacon grado de protección IP20, homologado para operar en lazona Ex 2 (exceptuando la operación con arrancadores de mo-tor). Su diseño mecánico tiene cableado independiente, lo cualfacilita las operaciones de desenchufar y enchufar módulos pe-riféricos durante el funcionamiento (hot swapping con certifi-cado de fuego).

La gama de periféricos que pueden emplearse junto con SIMATIC PCS 7 abarca módulos de potencia para móduloselectrónicos y arrancadores de motor, módulos de señales digi-tales y analógicas y arrancadores de motor de hasta 7,5 kW.

La implementación de las aplicaciones de seguridad está so-portada por:• Los componentes F de seguridad integrados en el SIMATIC

Safety Integrated System como módulos de terminales, mó-dulos de potencia, módulos electrónicos y arrancadores demotor

• Sistema de seguridad SIGUARD para aplicaciones con arran-cadores de motor con lógica de seguridad convencional eninstalaciones con categoría de seguridad 2 a 4 (EN 954-1)

Nota:Con limitaciones funcionales pueden utilizarse, a parte de losmódulos seleccionados, también todos los demás módulos electrónicos ET 200S actuales.Aplicación de componentes de la gama de productos SIPLUSextreme para márgenes de temperatura ampliados y bajo car-gas medias, a petición.

Construcción

Principales componentes del sistema de periferia descentrali-zada ET 200S:• Módulos de terminales

que permiten conectar eléctrica y mecánicamente los módu-los periféricos y que llevan los bornes para el cableado del proceso:- Módulos de terminales para módulos de potencia TM-P- Módulos de terminales para módulos electrónicos TM-E- Módulos de terminales para arrancadores de motor

TM-DS/TM-RS y módulos de ampliación TM-xB• Módulo de interface IM 151

para conectar el PROFIBUS DP a la estación ET 200S. El mó-dulo terminador se encuentra incluido en el volumen de sumi-nistro.

• Módulos de potencia para módulos electrónicos PM-E y arrancadores de motor PM-D- para agrupar de modo personalizado las tensiones de ali-

mentación de carga y de los sensores, supervisarlas y desconectar de manera segura los módulos de salidas digi-tales

- para alimentar y supervisar las tensiones auxiliares paraarrancadores de motor y desconectar un grupo completo dearrancadores de motor

• Módulos electrónicospara el intercambio de datos del proceso:- módulos electrónicos digitales para conectar sensores y ac-

tuadores digitales- módulos electrónicos analógicos para conectar sensores y

actuadores analógicos• Módulos de arrancadores de motor

para la conmutación y protección de todos los consumidoresde corriente trifásica que se deseen

• Accesorios - Módulo de reserva para reservar el puesto de enchufe para

un módulo electrónico cualquiera- Pliegos de rotulación para imprimir los carteles identificado-

res en una impresora láser- Conexión de pantalla: Estribo de contactado de pantallas,

borne de pantalla, borne de tierra, barra de potencial de co-bre de 3 x 10 mm;componentes para conectar pantallas de cables a baja im-pedancia con un trabajo de montaje mínimo



Introducción

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© Siemens AG 2007

Montaje

Los módulos de terminales que se pueden montar en un perfil soporte (35 x 15 x 7,5 ó 15 mm) constituyen el sistema portantede los módulos periféricos. Sirven para cablear el proceso y tie-nen la función de conectar los módulos periféricos eléctrica ymecánicamente. Los módulos de terminales se pueden cablearpreviamente y comprobar sin los módulos periféricos. Los mó-dulos periféricos se enchufan simplemente con posterioridad. Los módulos de terminales están disponibles con bornes de tor-nillo, con bornes de resorte o con el sistema de conexión rápidasin aislamiento Fast Connect.

En caso de inserción accidental de un módulo equivocado, lacodificación automática de los módulos periféricos previene fia-blemente los peligros para las personas y el deterioro del mó-dulo correspondiente.

Límites de extensión

Según el interface IM 151 utilizado, la configuración de una es-tación ET 200S está sujeta a los siguientes límites:• Por cada estación pueden enchufarse un máximo de

63 módulos periféricos en total entre el interface y el móduloterminador.

• La anchura máxima admisible de una estación ET 200S es de 2 m.

• El máximo de direcciones de todos los módulos periféricos enchufados asciende a 244 byte para los datos de entrada ya 244 byte para los datos de salida.

• El máximo de parámetros está limitado a 244 byte por cada estación.

Configuración ET 200S

Para realizar una configuración sencilla se dispone de la herra-mienta de software "Configurador ET 200S". Los datos introduci-dos pueden integrarse directamente en STEP 7; los componen-tes también pueden pedirse electrónicamente a través del Mall.

Encontrará el software "Configurador ET 200S" en el catálogoCA 01 actual en CD-ROM.

Datos técnicos

Encontrará datos técnicos detallados sobre ET 200S • en el catálogo IK PI o • en el Mall / CA 01, bajo „Periferia descentralizada / ET 200S“




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Sinopsis

• Los módulos de terminales son módulos mecánicos para alo-jar módulos electrónicos y de potencia, arrancadores de mo-tor y módulos de ampliación (ver en "Arrancadores de motor"los datos para el pedido de módulos de terminales para arrancadores de motor y módulos de ampliación)

• Para instalar el cableado independiente a través de barras de potencial que van autoinstalándose a medida que van enchu-fándose los módulos

• Alternativamente con bornes de tornillo o de resorte, o con el sistema de conexión rápida sin aislamiento (Fast Connect)

• Caja de bornes intercambiable• Codificación automática de los módulos electrónicos• Apantallamiento autoinstalante del bus posterior para mayor

seguridad de datos• Conexión de pantalla enchufable opcionalmente• Posibilidad de codificar con colores los bornes y de identificar

los números de slots


Módulos de terminales TM-P para módulos de potencia

Módulo de terminalesTM-P15S23-A12 x 3 bornes, acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,bornes de tornilloUnidad de pedido: 1 unidad

6ES7 193-4CC20-0AA0

Módulo de terminalesTM-P15C23-A12 x 3 bornes, acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,bornes de resorteUnidad de pedido: 1 unidad

6ES7 193-4CC30-0AA0

Módulo de terminalesTM-P15N23-A12 x 3 bornes, acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,Fast ConnectUnidad de pedido: 1 unidad

6ES7 193-4CC70-0AA0

Módulo de terminalesTM-P15S23-A02 x 3 bornes, acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 interrum-pida a la izda., bornes de tornilloUnidad de pedido: 1 unidad

6ES7 193-4CD20-0AA0

Módulo de terminalesTM-P15C23-A02 x 3 bornes, acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 interrum-pida a la izda., bornes de resorteUnidad de pedido: 1 unidad

6ES7 193-4CD30-0AA0

Módulo de terminalesTM-P15N23-A02 x 3 bornes, acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 interrum-pida a la izda., Fast ConnectUnidad de pedido: 1 unidad

6ES7 193-4CD70-0AA0

Módulo de terminalesTM-P15S22-012 x 2 bornes, sin acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,bornes de tornilloUnidad de pedido: 1 unidad

6ES7 193-4CE00-0AA0

Módulo de terminalesTM-P15C22-012 x 2 bornes, sin acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,bornes de resorteUnidad de pedido: 1 unidad

6ES7 193-4CE10-0AA0

Módulo de terminalesTM-P15N22-012 x 2 bornes, sin acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,Fast ConnectUnidad de pedido: 1 unidad

6ES7 193-4CE60-0AA0

Módulo de terminalesTM-P30S44-A07 x 2 bornes, acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 interrum-pida a la izquierda, bornes de tor-nillo para PM-E F PROFIsafeUnidad de pedido: 1 unidad

6ES7 193-4CK20-0AA0




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© Siemens AG 2007

Para los accesorios para los módulos de terminales, véase el catálogoIK PI o A&D Mall / CA 01, sección "Periferia descentralizada / ET 200S"

Módulo de terminalesTM-P30C44-A07 x 2 bornes, acceso a barra AUX1 por bornes, AUX1 interrum-pida a la izquierda, bornes deresorte para PM-E F PROFIsafeUnidad de pedido: 1 unidad

6ES7 193-4CK30-0AA0

Módulos de terminales TM-E para módulos electrónicos

Módulo de terminalesTM-E15S24-A12 x 4 bornes, acceso a barra AUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,bornes de tornilloUnidad de pedido: 5 unidades

6ES7 193-4CA20-0AA0

Módulo de terminalesTM-E15C24-A12 x 4 bornes, acceso a barra AUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,bornes de resorteUnidad de pedido: 5 unidades

6ES7 193-4CA30-0AA0

Módulo de terminalesTM-E15N24-A12 x 4 bornes, acceso a barra AUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,Fast ConnectUnidad de pedido: 5 unidades

6ES7 193-4CA70-0AA0

Módulo de terminalesTM-E15S24-012 x 4 bornes, sin acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,bornes de tornilloUnidad de pedido: 5 unidades

6ES7 193-4CB20-0AA0

Módulo de terminalesTM-E15C24-012 x 4 bornes, sin acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,bornes de resorteUnidad de pedido: 5 unidades

6ES7 193-4CB30-0AA0

Módulo de terminalesTM-E15N24-012 x 4 bornes, sin acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,Fast ConnectUnidad de pedido: 5 unidades

6ES7 193-4CB70-0AA0

Módulo de terminalesTM-E15S23-012 x 3 bornes, sin acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,bornes de tornilloUnidad de pedido: 5 unidades

6ES7 193-4CB00-0AA0

Módulo de terminalesTM-E15C23-012 x 3 bornes, sin acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,bornes de resorteUnidad de pedido: 5 unidades

6ES7 193-4CB10-0AA0

Módulo de terminalesTM-E15N23-012 x 3 bornes, sin acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,Fast ConnectUnidad de pedido: 5 unidades

6ES7 193-4CB60-0AA0


Módulo de terminalesTM-E15N26-A12 x 6 bornes, acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,Fast ConnectUnidad de pedido: 5 unidades

6ES7 193-4CA80-0AA0

Módulo de terminalesTM-E15S26-A12 x 6 bornes, acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,bornes de tornilloUnidad de pedido: 5 unidades

6ES7 193-4CA40-0AA0

Módulo de terminalesTM-E15C26-A12 x 6 bornes, acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,bornes de resorteUnidad de pedido: 5 unidades

6ES7 193-4CA50-0AA0

Módulo de terminalesTM-E30S44-014 x 4 bornes, sin acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,bornes de tornilloUnidad de pedido: 1 unidad

6ES7 193-4CG20-0AA0

Módulo de terminalesTM-E30C44-014 x 4 bornes, sin acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,bornes de resorteUnidad de pedido: 1 unidad

6ES7 193-4CG30-0AA0

Módulo de terminalesTM-E30S46-A14 x 6 bornes, acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,bornes de tornilloUnidad de pedido: 1 unidad

6ES7 193-4CF40-0AA0

Módulo de terminalesTM-E30C46-A14 x 6 bornes, acceso a barraAUX1 por bornes, AUX1 conconexión pasante a la izda.,bornes de resorteUnidad de pedido: 1 unidad

6ES7 193-4CF50-0AA0

Módulo de terminalesTM-E15S24-ATPara compensación de tempera-tura interna con 2AI TC High Fea-ture, bornes de tornilloUnidad de pedido: 1 unidad

6ES7 193-4CL20-0AA0

Módulo de terminalesTM-E15C24-ATPara compensación de tempera-tura interna con 2AI TC High Fea-ture, bornes de resorteUnidad de pedido: 1 unidad

6ES7 193-4CL30-0AA0




Módulos de interface

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

• IM 151-1 High Feature (RS 485)• Módulo interface para la conexión eléctrica del ET 200S a

PROFIBUS DP con cables de bus de cobre• Se encarga de todo el intercambio de datos con el maestro

PROFIBUS DP



Módulo de interface IM151-1para ET 200S, High Feature

6ES7 151-1BA01-0AB0 B)



Módulos de potencia

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

Módulos de potencia PM-E• para todos los tipos de módulo electrónico (módulos electró-

nicos de seguridad inclusive); limitaciones debido a la tensión de alimentación en PM-E 24 V DC

• para supervisar y, según la variante, proteger la tensión de ali-mentación suministrada a través del módulo de terminales TM-P para los módulos electrónicos (tensión de carga y de alimentación de los sensores)

• mensaje de diagnóstico de tensión y disparo de fusible (des-activable vía configuración)

• dos variantes con tensiones de alimentación diferentes: - PM-E 24 V DC (no para 2 DI 120 V AC, 2 DI 230 V AC ni

2 DO 24 a 230 V AC)- PM-E 24 a 48 V DC; 24 a 230 V AC; con fusible adicional

Módulos de potencia PM-E F• para todos los tipos de módulo electrónico no seguros con

tensión de alimentación 24 V DC• para supervisar la tensión de alimentación suministrada a tra-

vés del módulo de terminales TM-P para los módulos electró-nicos (tensión de carga y de alimentación de los sensores)

• para desconectar de manera segura los módulos de salidasestándar digitales conectados en serie 24 V DC (hasta 10 A)mediante contactos de relé (hasta cat. 3 según EN 954 o SIL 2según IEC 61508):- 2 DO / 0,5 A estándar, 6ES7 132-4BB01-0AA0- 2 DO / 2 A estándar, 6ES7 132-4BB31-0AA0- 2 DO / 0,5 A High Feature, 6ES7 132-4BB01-0AB0- 2 DO / 2 A High Feature, 6ES7 132-4BB31-0AB0- 4 DO / 0,5 A estándar, 6ES7 132-4BD01-0AA0- 4 DO / 2 A estándar, 6ES7 132-4BD31-0AA0

• dos variantes:- PM-E F pm 24 V DC PROFIsafe para cargas aisladas (masa

y tierra separadas); con dos salidas digitales de seguridad adicionales (conexión p/m, hasta cat. 4 / SIL 3)

- PM-E F pp 24 V DC PROFIsafe para cargas a tierra (masa y tierra unidas), p.ej. actuadores para la conexión a una masacentral

Construcción

Dependiendo de las posibilidades de combinación representa-das en la tabla, se conectan los módulos de potencia a sus co-rrespondientes módulos de terminales TM-P. Los módulos depotencia son aptos para separar en grupos de potencial elET 200S. Para iniciar cualquier grupo de potencial debe encon-trarse un módulo de potencia. Además, el primer módulo tras elmódulo de interface IM 151-1 High Feature debe ser siempre unmódulo de potencia.El módulo de terminales TM-P del módulo de potencia inte-rrumpe las barras de potencial (P1/P2) e inicia, con ello, unnuevo grupo de potencial. Todas las alimentaciones de sensor

y de carga de los siguientes módulos electrónicos se alimentan del TM-P y se supervisan a través del módulo de potencia. La corriente total de todos los módulos de un grupo de potencial se encuentra limitada por la capacidad de carga de corriente del módulo de potencia (según tensión y margen de temperatura hasta 10 A; para más detalles véase Datos técnicos del módulo de potencia en el catálogo IK PI).Combinaciones de los módulos de terminales TM-P ymódulos de potencia PM-E

B)Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: EAR99H

Módulos de terminales TM-P paramódulos de potencia

Borne de tor-nillo6ES7 193-...

15S23-A1 15S23-A0 15S22-01 30S44-A0

...4CC20 -0AA0

...4CD20 -0AA0

...4CE00-0AA0

...4CK20-0AA0

Borne deresorte6ES7 193-...

TM-P15C23-A1

TM-P15C23-A0

TM-P15C22-01

TM-P30C44-A0

...4CC30 -0AA0

...4CD30 -0AA0

...4CE10-0AA0

...4CK30-0AA0

Fast Connect6ES7 193-...

TM-P15N23-A1

TM-P15N23-A0

TM-P15N22-01

--

...4CC70 -0AA0

...4CD70 -0AA0

...4CE60-0AA0

Módulos de potencia

PM-E 24 V DC • • •PM-E24 ... 48 V DC/ 24 ... 230 V AC

• • •

PM-E F 24 V DCPROFIsafe

•

PM-D F 24 V DCPROFIsafe

•


Módulo de potencia para módulos electrónicos PM-E

Módulos de potencia PM-E

• 24 V DC/10 A- supervisión de la tensión de

carga

6ES7 138-4CA01-0AA0 B)

• 24 a 48 V DC; 24 a 230 V AC- supervisión del fusible- supervisión de la tensión de

carga

6ES7 138-4CB11-0AB0 B)

Módulos de potencia PM-E F

• PM-E F pm 24 V DC PROFIsafe - 1 x relé 24 V DC/10 A, co-

nexión P/M, para desconectar módulos de salidas digitales estándar (hasta AK 4, SIL 2) conectados en serie

- 2 x 24 V DC/2 A, conexión P/M, con supervisión de rotu-ras de hilos por canales (conseñal "1")

- supervisión segura de la co-municación con PROFIsafe

- diagnóstico interno del módulo- diagnóstico de sobrecarga

por canales

6ES7 138-4CF02-0AB0 B)

• PM-E F pp DC 24 V PROFIsafe - 1 x relé 24 V DC/10 A, co-

nexión P/P, para desconectarmódulos de salidas digitales estándar (hasta AK 4, SIL 2) conectados en serie


- diagnóstico interno del módulo- diagnóstico de sobrecarga

por canales

6ES7 138-4CF41-0AB0 B)




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© Siemens AG 2007

Sinopsis• Entradas y salidas de 2 y 4 canales para los ET 200S• Enchufable en módulos de terminales TM-E, con codificación

automática.• Variantes High Feature para mayor disponibilidad de la insta-

lación, funciones adicionales y extenso diagnóstico• Sustitución de módulos durante la marcha y bajo tensión

("hot swapping")• Módulo de entradas digitales de seguridad 4/8 F-DI

PROFIsafe• Módulo de salidas digitales de seguridad 4 F-DO PROFIsafe

24 V DC/2 A• Separación galvánica del bus posterior

Construcción

Combinaciones de los módulos de terminales TM-E con módulos digitales

1) Ver manual "Módulos de seguridad ET 200S" en los paquetes de documentación "S7 F Systems" y "S7 Distributed Safety"


Borne de tornilloReferencia 6ES7 193...

TM-E15S26-A1

…4CA40-0AA0

TM-E15S24-A1

…4CA20-0AA0

TM-E15S24-01

…4CB20-0AA0

TM-E15S23-01

…4CB00-0AA0

TM-E15S24-AT

…4CL20-0AA0

TM-E30S44-01

…4CG20-0AA0

TM-E30S46-A1

…4CF40-0AA0

Borne de resorteReferencia 6ES7 193...

TM-E15C26-A1

…4CA50-0AA0

TM-E15C24-A1

…4CA30-0AA0

TM-E15C24-01

…4CB30-0AA0

TM-E15C23-01

…4CB10-0AA0

TM-E15C24-AT

…4CL30-0AA0

TM-E30C44-01

…4CG30-0AA0

TM-E30C46-A1

…4CF50-0AA0

Fast ConnectReferencia 6ES7 193...

TM-E15N26-A1

…4CA80-0AA0

TM-E15N24-A1

…4CA70-0AA0

TM-E15N24-01

…4CB70-0AA0

TM-E15N23-01

…4CB60-0AA0

-- -- --


2DI 24 V DC Standard2DI 24 V DC High Feature4DI 24 V DC Standard4DI 24 V DC High Feature

• • • •

4DI 24 … 48 V UC High Feature • • • •4 DI NAMUR • • • •2DI 120 V AC Standard • • • •2DI 230 V AC Standard • • • •2 DO 24 V DC/0,5 A Standard2 DO 24 V DC/0,5 A High Fea-ture4 DO 24 V DC/0,5 A Standard

• • • •

2 DO 24 V DC/2 A Standard2 DO 24 V DC/2 A High Feature4 DO 24 V DC/2 A Standard

• • • •

2 DO 24 … 230 V AC/2 A • • • •2RO, 24 … 120 V DC/5 A,24 … 230 V AC/5 A2RO, 24 … 48 V DC/5 A,24 … 230 V AC/5 A

• • • •

4/8 F-DI 24 V DC1) • •4 F-DO 24 V DC/2 A1) • •Reserva (ancho 15 mm) • • • • •Reserva (ancho 30 mm) • •




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Entradas digitales para contactos flotantes

• DI 2 x 24 V DC, estándar 6ES7 131-4BB01-0AA0 B)

• DI 4 x 24 V DC, estándar 6ES7 131-4BD01-0AA0 B)

• DI 2 x 24 V DC, High Feature; con diagnóstico - supervisión de cortocircuitos

6ES7 131-4BB01-0AB0 B)

• DI 4 x 24 V DC, High Feature; con diagnóstico - supervisión de cortocircuitos

6ES7 131-4BD01-0AB0

• DI 4 x 24...48 V UC,High Feature; con diagnóstico - supervisión de rotura de hilos

(requiere circuito de resisten-cia externo)

- supervisión del fusible- supervisión de la tensión de

carga

6ES7 131-4CD00-0AB0 B)

• DI 4 x 24 V DC, NAMUR 6ES7 131-4RD00-0AB0 B)

• DI 2 x 120 V AC, estándar 6ES7 131-4EB00-0AB0 B)

• DI 2 x 230 V AC, estándar 6ES7 131-4FB00-0AB0 B)

Entradas digitales de seguridad

• 4/8 F-DI 24 V DC PROFIsafe8 DI de seguridad SIL 2 o 4 DIde seguridad SIL 3, con diag-nóstico- test cíclico de cortocircuitos- supervisión de discrepancia

de 2 canales para SIL 3 (tiem-po de discrepancia ajustable)


6ES7 138-4FA02-0AB0 B)

Salidas digitales para tensión continua (adecuadas para electrovál-vulas, contactores de corriente continua, pilotos señalizadores, etc.)

• DO 2 x 24 V DC/0,5 A, estándar 6ES7 132-4BB01-0AA0 B)

• DO 2 x 24 V DC/2 A, estándar 6ES7 132-4BB31-0AA0

• DO 2 x 24 V DC/0,5 A, High Fea-ture, con diagnóstico- aplicación del valor sustituto-

rio por canales en caso de fa-llo de la CPU (parametrizable)

- supervisión de cortocircuitospor canales

- supervisión de roturas de hilos por canales (con señal "1")

6ES7 132-4BB01-0AB0 B)

• DO 2 x 24 V DC/2 A, High Featu-re, con diagnóstico - aplicación del valor sustituto-


- supervisión de cortocircuitospor canales

- supervisión de roturas de hilos por canales (con señal "1")

6ES7 132-4BB31-0AB0 B)

• DO 4 x 24 V DC/0,5 A, estándar 6ES7 132-4BD01-0AA0

• DO 4 x 24 V DC/2 A, estándar 6ES7 132-4BD31-0AA0

Salidas digitales para tensión alterna (adecuadas para electroválvu-las, contactores de corriente alterna, pilotos señalizadores, etc.)

• DO 2 x 24...230 V AC, 2 A- aplicación del valor sustituto-


6ES7 132-4FB00-0AB0 B)

Salidas de relé (adecuadas para electroválvulas, contactores,arrancadores de motor, motores pequeños y pilotos señalizadores)

• 2 x RO, CNA24...120 V DC/5 A24...230 V AC/5 A - aplicación del valor sustituto-


6ES7 132-4HB01-0AB0

• 2 x RO, inversor24...48 V DC/5 A24...230 V AC/5 A - aplicación del valor sustituto-


6ES7 132-4HB10-0AB0 B)

Salidas digitales de seguridad

• 4 F-DO 24 V DC/2 A PROFISafede seguridad hasta SIL 3, con diagnóstico, conexión PM - supervisión de cortocircuitos

por canales- supervisión de sobrecarga por

canales- supervisión de roturas de hilos

por canales (con señal "1")- supervisión segura de la co-

municación con PROFIsafe- diagnóstico interno del módu-

lo

6ES7 138-4FB02-0AB0 B)

Accesorios

Módulo de reserva para ET 200SPara reservar slots no usadospara cualquier módulo electró-nico

• ancho 15 mm (5 unidad) 6ES7 138-4AA01-0AA0 B)


Más accesorios (p.ej. para rotula-ción), ver catálogo IK PI





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Sinopsis

• Entradas y salidas analógicas para los ET 200S• Enchufables en módulos de terminales TM-E, con codifica-

ción automática.• Variantes High Feature con mayor precisión y resolución• Sustitución de módulos durante la marcha y bajo tensión

("hot swapping")

Construcción

Combinaciones de los módulos de terminales TM-E con módulos analógicos


Borne de tornilloOrder No. 6ES7 193...

TM-E15S26-A1…4CA40-0AA0

TM-E15S24-A1…4CA20-0AA0

TM-E15S24-01…4CB20-0AA0

TM-E15S23-01…4CB00-0AA0

TM-E15S24-AT…4CL20-0AA0

Borne de resorteOrder No. 6ES7 193...

TM-E15C26-A1…4CA50-0AA0

TM-E15C24-A1…4CA30-0AA0

TM-E15C24-01…4CB30-0AA0

TM-E15C23-01…4CB10-0AA0

TM-E15C24-AT…4CL30-0AA0

Fast ConnectOrder No. 6ES7 193...

TM-E15N26-A1…4CA80-0AA0

TM-E15N24-A1…4CA70-0AA0

TM-E15N24-01…4CB70-0AA0

TM-E15N23-01…4CB60-0AA0

--

Electronics modules

2AI U Standard2AI U High Feature

• • • •

2AI I 2WIRE Standard • • • •2AI I 2/4WIRE High Feature • •2 AI I 4WIRE Standard • •2AI RTD Standard • •2AI RTD High Feature • • • •2 AI TC Standard • • • •2 AI TC High Feature •2AO U Standard2AO U High Feature

• •

2 AO I Standard2AO I High Feature

• • • •




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© Siemens AG 2007



Entradas analógicas

• AI 2 x U (±5 V, 1...5 V, ±10 V) /13 bits, estándar - diagnóstico interno del módulo- diagnóstico de rebase por

exceso/defecto

6ES7 134-4FB01-0AB0

• AI 2 x I, MU de 2 hilos(4...20 mA) / 13 Bits, estándar- diagnóstico interno del módu-

lo- diagnóstico de rebase por

exceso/defecto- supervisión de roturas de hilos

6ES7 134-4GB01-0AB0 B)

• AI 2 x I, MU de 4 hilos (±20 mA,4...20 mA) / 13 Bits, estándar- diagnóstico interno del módulo- diagnóstico de rebase por ex-

ceso/defecto- supervisión de roturas de hilos

6ES7 134-4GB11-0AB0 B)

• AI 2 x TC / 15 Bits, estándar- diagnóstico interno del módulo- diagnóstico de rebase por

exceso/defecto- supervisión de roturas de hilos- compensación mediante

Pt100 externo en la misma es-tación con AI 2xRTD estándar

6ES7 134-4JB00-0AB0 B)

• AI 2 x RTD / 15 Bits, estándar- diagnóstico interno del módulo- diagnóstico de rebase por

exceso/defecto- supervisión de roturas de hilos- termorresistencias Pt100,

Ni100 (2, 3 ó 4 conductores)

6ES7 134-4JB50-0AB0 B)

• AI 2 x U (1...5 V, ±5 V, ±10 V) / 15 Bits, High Feature - diagnóstico interno del módulo- diagnóstico de rebase por ex-

ceso/defecto

6ES7 134-4LB00-0AB0 B)

• AI 2 x I, MU de 2/4 hilos (±20 mA, 4...20 mA) / 15 Bits,High Feature - diagnóstico interno del módulo- diagnóstico de rebase por

exceso/defecto- supervisión de roturas de hilos

6ES7 134-4MB00-0AB0 B)

• AI 2 x TC / 15 Bits, High Feature- diagnóstico interno del módulo- diagnóstico de rebase por

exceso/defecto- supervisión de roturas de hilos- compensación interna de la

temperatura con módulo de terminales TM-E15S24-AT o TM-E15C24-AT

6ES7 134-4NB01-0AB0 B)

• AI 2 x RTD / 15 Bits, High Feature - diagnóstico interno del módulo- diagnóstico de rebase por

exceso/defecto- supervisión de roturas de hilos- termorresistencias

Pt100/200/500/1.000,Ni100/1.000 (2, 3 ó 4 conduc-tores)

- temperatura en Celsius o Fahrenheit

6ES7 134-4NB51-0AB0 B)

Salidas analógicas

• AO 2 x U (1...5 V / 12 Bits,±10 V / 13 Bits), estándar - diagnóstico interno del módulo- aplicación del valor sustituto-

rio parametrizable en caso deparada de la CPU

- supervisión de cortocircuitos

6ES7 135-4FB01-0AB0 B)

• AO 2 x I (±20 mA, 4...20 mA) / 13 Bits, estándar- diagnóstico interno del módulo- aplicación del valor sustituto-


- supervisión de roturas de hilos

6ES7 135-4GB01-0AB0 B)

• AO 2 x U (1...5 V, ±10 V) / 15 Bits, High Feature- diagnóstico interno del módulo- aplicación del valor sustituto-


- supervisión de cortocircuitos

6ES7 135-4LB01-0AB0 B)

• AO 2 x I (±20 mA, 4...20 mA) / 15 Bits, High Feature - diagnóstico interno del módulo- aplicación del valor sustituto-


- supervisión de roturas de hilos

6ES7 135-4MB01-0AB0 B)

Accesorios

Módulo de reserva para ET 200SPara reservar slots no usadospara cualquier módulo electró-nico


• ancho 30 mm (1 unidad) 6ES7 138-4AA10-0AA0

Más accesorios (p.ej. para rotula-ción), ver catálogo IK PI




Arrancadores de motor

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

• Arrancadores de motor completamente preconectados parala conmutación y protección de consumidores de corriente tri-fásica a discreción

• A elección como arrancadores directos, inversores o suaves• Arrancadores de motor High Feature con combinación de in-

terruptor de protección del arrancador, protección electrónicacontra sobrecargas y contactor o arrancador suave hasta7,5 kW

• Sobre la base de los High Feature, los arrancadores de motorde seguridad (arrancadores directos y arrancadores inverso-res) con función de redundancia integrada para seguridad enla desconexión hasta la categoría 4 (EN 954-1)

• Con bus de energía de 50 A que va autoinstalándose al ir ado-sando los módulos, es decir, basta con conectar en un puntola alimentación de carga de un grupo de arrancadores de mo-tor

• Puede enchufarse y desenchufarse bajo tensión• Entradas y salidas para activar y señalizar los estados ya in-

tegradas• Diagnosticables para la supervisión activa de las funciones

de protección y maniobra• Combinable con módulo Brake Control para activar el freno

electromecánico en motores de corriente trifásica

Construcción

Los módulos de potencia y arrancadores de motor se accionan en los módulos de terminales que aparecen clasificados en ta-blas en las secciones "Arrancadores de motor High Feature" y "Arrancadores de motor de seguridad". Los módulos de termina-les forman un sistema portante que se emplea simultáneamente para la alimentación del arrancador del motor (sistema electró-nico: 24 V DC y carga: 400 V AC).

Los 24 V DC para el sistema electrónico se suministran me-diante el módulo de potencia colocado a la izquierda del primerarrancador de motor. El módulo de potencia forma junto con lossiguientes arrancadores de motor un grupo potencial cuya ex-tensión se encuentra limitada por la capacidad de carga de co-rriente del módulo de potencia. Al alcanzar este límite, se abreun grupo potencial nuevo con otro módulo de potencia.

La corriente de carga se suministra al primer (izquierda) módulode terminales del arrancador de motor TM-xxxxS32 y alcanza a otros arrancadores de motor mediante el bus de energía de los módulos de terminales TM-xxxxS31 alineados. El bus de ener-gía está diseñado para cargas de hasta 50 A. Al alcanzar este límite debe iniciarse con otro módulo de terminales TM-xxxxS32 un nuevo grupo de carga y alimentarse con corriente de carga.

Módulos Brake Control para arrancadores de motor

Los arrancadores de motor High Feature y los arrancadores de motor de seguridad son ampliables con un módulo Brake Con-trol para activar el freno electromecánico en motores de co-rriente trifásica. Pueden seleccionarse los módulos siguientes:• para frenos de alimentación externa 24 V DC/4 A:

- xB3 (con dos entradas opcionales para funciones especia-les)

- xB1• para frenos de alimentación propia 500 V DC/0,7 A:

- xB4 (con dos entradas opcionales para funciones especia-les)

- xB2

Los frenos alimentados externamente 24-V-DC pueden airearseindependientemente del estado de operación del arrancadordel motor. Los frenos 500-V-DC alimentados en su mayoría di-rectamente desde el tablero de sujeción del motor mediante unmódulo rectificador no pueden airearse con el arrancador de motor desconectado. Estos frenos no pueden usarse en combi-nación con el arrancador de motor DSS1e-x (arrancador suave directo).

Las salidas de los módulos Brake Control pueden usarse alter-nativamente también para otros fines, por ej. para controlar las válvulas DC. Con dos entradas opcionales a un módulo Brake Control xB3 o xB4 y un módulo de control 2DI del arrancador demotor High Feature se realizan funciones especiales autárqui-cas que trabajan independientemente del bus y del control su-perior, por ej. una parada rápida para distribución por válvulacorredera.

Los módulos Brake Control funcionan según el modelo de los di-ferentes módulos de terminales:

MóduloBrake Control

Módulo de terminales para módulosBrake Control

xB1 ó xB2 TM-xB15S24-013RK1 903-0AG00

--

xB3 ó xB4 -- TM-xB215S24-013RK1 903-0AG01




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© Siemens AG 2007

Arrancador de motor High Feature

Los arrancadores High Feature se montan junto con el módulode potencia PM-D. Combinado con un módulo de terminalesconforme a la tabla cada módulo de potencia PM-D abre un nuevo grupo potencial. Su extensión se limita dado que el valor (10 A en PM-D) indicado para la capacidad de carga de co-rriente del módulo de potencia no debe ser sobrepasado por lacorriente total de todos los módulos de un grupo potencial.

Para los arrancadores de motor de un grupo potencial, el PM-D desempeña las siguientes tareas:• Abastecimiento de tensiones para el sistema electrónico me-

diante las barras de potencial de los módulos de terminales• Supervisión de las tensiones para el sistema electrónico y los

contactores

Arrancadores de motor de seguridad

En las aplicaciones de paro de emergencia, los arrancadores de motor de seguridad se desconectan selectivamente a través del módulo de potencia PM-D F PROFIsafe preconectado. Por cada módulo de potencia se pueden formar hasta 6 grupos dedesconexión. El PM-D F PROFIsafe recibe la señal de desco-nexión del sistema de automatización F/FH mediante del mó-dulo de interface del ET 200S.

Combinado con un módulo de terminales conforme a la tabla, cada módulo de potencia PM-D F PROFIsafe abre un nuevo grupo potencial. Su extensión se limita dado que la corriente to-tal de todos los módulos de un grupo de potencia no debe so-brepasar la capacidad de carga de corriente del módulo de po-tencia (en PM-D F PROFIsafe: Corriente de arranque 10 A;corriente constante 5 A).

Módulos adicionales/de ampliación para aplicaciones de arran-cadores de motor de seguridadg

El módulo de potencia/de ampliación PM-D F X1 hace posible ladesconexión selectiva de 1 a 6 grupos de desconexión me-diante aparatos de seguridad externa (por ej. relés de seguri-dad o AS-i Safety Monitor). El PM-D F X1 activa con las señales de desconexión de seguridad suministradas en el módulo losarrancadores de motor F conectados posteriormente que des-conectan de manera segura los motores indicados.

Además mediante el módulo de potencia/de ampliación de se-guridad PM-D F X1 pueden alimentarse también aparatos de seguridad externos de la tensión protegida de 24 V DC U1.

El multiplicador de contactos F-CM equipado con cuatro con-tactos flotantes seguros (contacto de cierre) puede usarse encombinación con el PM-D F PROFIsafe o el PM-D F X1 como in-terface para instalaciones con sistema de seguridad convencio-nal. Dispone de funciones de diagnóstico internas y puede ajus-tarse cada vez a uno de los 6 grupos de desconexión.

Módulos de terminales para arrancado-res de motor y módulos de potencia

con alimentación de busde energía para grupo de carga, incl. 3 cubier-tas para cerrar el bus deenergía

TM-DS65-S32

3RK1 903-0AK00

TM-RS130-S32

3RK1 903-0AL00

--

Con aplicación de bus de energía

TM-DS65-S31

3RK1 903-0AK10

TM-RS130-S31

3RK1 903-0AL10

--

Con bornes de tornillo -- -- TM-P15-S27-01

3RK1 903-0AA00

Módulo de potencia

PM-D DC 24 V •


DS1e-xArrancador directo HighFeature

•

DSS1e-xArrancador suave directo High Feature

•

RS1e-xArrancador inversor HighFeature

•

Módulos de terminales para arrancado-res de motor, módulos de potencia ymódulos adicionales/de ampliación

Con alimentación de bus de energía para grupo de carga, incl. 3 cubier-tas para cerrar el bus de energía

TM-FD65-S32

3RK1 903-3AC00

TM-FRS130-S32

3RK1 903-3AD00

--

Con aplicación de bus de energía

TM-FD65-S31

3RK1 903-3AC10

TM-FRS130-S31

3RK1 903-3AD10

--

Con bornes de tornillo -- -- TM-PF30S47-F03RK1 903-

3AA00

Módulo de potencia

PM-D F PROFIsafe •


F-DS1e-xArrancador directo High Feature

•

F-RS1e-xArrancador inversor HighFeature

•

Módulos de terminales para módu-los adicionales/de ampliación

Sin alimentación a la izquierda(como módulo de potencia)

TM-PFX30 S47-G1

3RK1 903-3AE00

--

Con alimentación a la izquierda(para ampliación)

TM-PFX30 S47-G0

3RK1 903-3AE10

--

-- TM-FCM30-S473RK1 903-3AB10

Módulos adicionales y de ampliación

PM-D F X1Módulo de ampliación/ depotencia de seguridad

•

F-CMMultiplicador de contactos deseguridad

•




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© Siemens AG 2007


Arrancador de motor High Featurecon diagnóstico, ampliable con el módulo Brake Control

Arrancador directo DS1e-xconexión mecánica; protección contra sobrecargas electrónica

• hasta 1,1 kW/400 V; 0,3...3,0 A 3RK1 301-0AB10-0AA3 A)

• hasta 3,0 kW/400 V; 2,4...8,0 A 3RK1 301-0BB10-0AA3 A)

• hasta 7,5 kW/400 V; 2,4...16,0 A 3RK1 301-0CB10-0AA3 A)

Arrancador suave DSS1e-xconexión electrónica; proteccióncontra sobrecargas electrónica


• hasta 3,0 kW/400 V; 2,4...8,0 A 3RK1 301-0BB20-0AA3

• hasta 7,5 kW/400 V; 2,4...16,0 A 3RK1 301-0CB20-0AA3

Arrancador inversor RS1e-xconexión mecánica; protección contra sobrecargas electrónica



• hasta 7,5 kW/400 V; 2,4...16,0 A 3RK1 301-0CB10-1AA3 A)

Accesorios

Módulos de terminales para arrancadores de motor

• TM-DS65-S32para arrancadores directosDS1e-x, DSS1e-x con conexión de alimentación para el bus deenergía, incl. 3 tapas del bus de energía

3RK1 903-0AK00 A)

• TM-DS65-S31para arrancadores directosDS1e-x, DSS1e-x sin conexiónde alimentación para el bus deenergía

3RK1 903-0AK10 A)

• TM-RS130-S32para arrancadores inversores RS1e-x con conexión de alimen-tación para el bus de energía,incl. 3 tapas para cerrar el busde energía

3RK1 903-0AL00 A)

• TM-RS130-S31para arrancadores inversores RS1e-x sin conexión de alimen-tación para el bus de energía

3RK1 903-0AL10 A)

Módulo de potencia PM-Dpara arrancadores directos y arrancadores inversores;24 V DC, con diagnóstico

3RK1 903-0BA00 A)

Módulo de terminales para módulo de potencia PM-DTM-P15-S27-01

3RK1 903-0AA00

Módulos de puente

• M15-PENbloque de terminal PE/N, 15 mmde ancho, para puentear un mó-dulo de 15 mm

3RK1 903-0AH00

• M30-PENbloque de terminal PE/N, 30 mmde ancho, para puentear un mó-dulo de 30 mm

3RK1 903-0AJ00

• M15-L123bloque de terminal L1/L2/L3,15 mm de ancho, para puentear un módulo de 15 mm

3RK1 903-0AE00

• M30-L123bloque de terminal L1/L2/L3,30 mm de ancho, para puentear un módulo de 30 mm

3RK1 903-0AF00

Control Module

• Control Modul 2DI COM 24 V DCMódulo de entrada digital con dos entradas para arrancadoresde motor parametrizables, para montaje frontal en arrancadoresde motor, con conexión a PC (LOGO! cable de PC 6ED1057-1AA00-0AB0 imprescindible)

3RK1 903-0CH10

• Control Modul 2DI LC COM 24 VDCcomo Control Modul 2DI COM,adicionalmente con entrada para desconectar en modo deoperación manual in situ

3RK1 903-0CH20

Módulo de alimentaciónM65-PEN-F65 mm de ancho, incl. 2 cubiertas combinado con TM-DS65-32/TM-RS130-S32

3RK1 903-2AC00

Bloque de conexión M65-PEN-S65 mm de ancho, combinado conTM-DS65-31/TM-RS130-S31

3RK1 903-2AC10

Módulo de ampliaciónBrake Controlpara motores con freno mecánico

• xB124 V DC / 4 A

3RK1 903-0CB00

• xB2500 V DC / 0,7 A

3RK1 903-0CC00 A)

• xB324 V DC / 4 A, DI 2 x 24 V DCcon dos entradas opcionales

3RK1 903-0CE00 A)

• xB4500 V DC / 0,7 A, DI 2 x 24 V DC con dos entradas opcionales

3RK1 903-0CF00 A)

Módulos de terminales para elmódulo de ampliación BrakeControl

• TM-xB15S24-01para xB1 ó xB2

3RK1 903-0AG00

• TM-xB215S24-01para xB3 ó xB4

3RK1 903-0AG01 A)

A)Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: EAR99





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© Siemens AG 2007

A) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: EAR99

Nota:Las placas de código de color y demás accesorios para configuracionesET 200S con arrancadores de motor High Feature, así como para confi-guraciones ET 200S con arrancadores de motor de seguridad, puedenencontrarse bajo "Periferia descentralizada / ET 200S" en el A&D Mall oen los catálogos IK PI y CA 01.

Arrancadores de motor de seguridadcon diagnóstico, ampliable con el módulo Brake Control

arrancador directo de seguri-dad F-DS1e-xconexión mecánica; protección contra sobrecargas electrónica

• hasta 1,1 kW/400 V; 0,3...3,0 A 3RK1 301-0AB13-0AA2



arrancador inversor de seguri-dad F-RS1e-xconexión mecánica; protección contra sobrecargas electrónica

• hasta 1,1 kW/400 V; 0,3...3,0 A 3RK1 301-0AB13-1AA2



Accesorios

Módulos de terminales para arrancadores de motor de seguridad

• para arrancador directo F-DS1e-x, con codificación

- TM-FDS65-S32 con conexión de alimentación para el bus deenergía

3RK1 903-3AC00 A)

- TM-FDS65-S31 sin conexión de alimentación para el bus deenergía

3RK1 903-3AC10 A)

• para arrancador inversor F-RS1e-x, con codificación

- TM-FRS130-S32 con co-nexión de alimentación para elbus de energía

3RK1 903-3AD00 A)

- TM-FRS130-S31 sin conexiónde alimentación para el bus deenergía

3RK1 903-3AD10 A)

Módulo de potencia PM-D FPROFIsafepara arrancadores directos y arrancadores inversores;24 V DC, con diagnóstico

3RK1 903-3BA00

Módulo de terminales para módulo de potencia PM-D FPROFIsafeTM PF30 S47-F0

3RK1 903-3AA00 A)

Módulo de puente y ControlModulevéase bajo Arrancadores de motor High Feature

Módulo de alimentaciónM65-PEN-F65 mm de ancho, incl. 2 cubiertascombinado con TM-DS65-32/TM-RS130-S32

3RK1 903-2AC00

Bloque de conexión M65-PEN-S65 mm de ancho, combinado conTM-DS65-31/TM-RS130-S31

3RK1 903-2AC10


Módulo de ampliaciónBrake Control para motores con freno mecánico

• xB324 V DC / 4 A, DI 2 x 24 V DCcon dos entradas opcionales

3RK1 903-0CE00 A)

• xB4500 V DC / 0,7 A, DI 2 x 24 V DC con dos entradas opcionales

3RK1 903-0CF00 A)

Módulos de terminales para elmódulo de ampliación BrakeControl TM-xB215S24-01 para xB3 ó xB4

3RK1 903-0AG01 A)

Módulo de potencia PM-D F X1para alimentar señales de emer-gencia de aparatos de seguri-dad externos; para 6 grupos dedesconexión, 24 V DC

3RK1 903-3DA00

Módulo de terminales paramódulo de potencia PM-D F X1

• TM-PFX30 S47-G0con alimentación a la izquierda

3RK1 903-3AE10 A)

• TM-PFX30 S47-G1sin alimentación a la izquierda

3RK1 903-3AE00 A)

Multiplicador de contactosF-CMcon 4 contactos flotantes seguros

3RK1 903-3CA00

Módulo de terminales para mul-tiplicador de contactos F-CMTM-FCM30 S47-F01

3RK1 903-3AB10




Sistema de seguridad SIGUARD

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

El sistema de seguridad SIGUARD se basa en módulos de ter-minales y de potencia especiales que, combinados con los arrancadores de motor ET 200S y un kit de seguridad, pueden alcanzar el nivel de seguridad de la categoría máxima "4" (se-gún EN 954-1). Esto permite evaluar circuitos de paro de emer-gencia, supervisar puertas de protección o configurar desco-nexiones con retardo. Además ayuda a suprimir los gastos quehasta ahora eran necesarios para las complejas tareas de con-figuración y el cableado del sistema de seguridad convencio-nal. SIGUARD abarca todas las aplicaciones de seguridad ha-bituales (para los ejemplos de aplicación, véase el manualET 200S).

Construcción

Componentes necesarios para aplicaciones conrequerimientos de seguridad

1) Módulo de potencia PM-D F3 autorizado sólo hasta categoría 32) El kit F se necesita sólo para el arrancador de motor estándar; el arranca-

dor High Feature lo tiene integrado

Posibles combinaciones con módulos terminales yde potencia

1) Para F1 o F2 en el grupo de seguridad superior o individual (grupo depotencial)

2) Para F1 o F2 en el grupo de seguridad inferior conectado en cascada (grupo de potencial parcial)

3) Para ampliación con F3 o F4 en estación ET 200S separada (grupo depotencial)

4) Para ampliación con F3 o F4 en la misma estación ET 200S separada(grupo de potencial parcial)

Componentesnecesarios

Categoría de seguridad según EN 954-1

2 3 4

PM-D F1...5 • • • 1)

TM-PF30 S47-.. • • •

F kit 1/2 • 2) • 2) • 2)

PM-X • • •

TM-X15 S27-01 • • •

Contactor de aliment-ación externo, redun-dante

• •

PM-DF1

PM-DF2

PM-DF3

PM-DF4

PM-DF5

PM-X

TM-PF30 S47-B1 1) • •

TM-PF30 S47-B0 2) • •

TM-PF30 S47-C1 3) • •

TM-PF30 S47-C0 4) • •

TM-PF30 S47-D0 •

TM-X15 S27-01 •




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© Siemens AG 2007

Módulos de terminales para el módulo de potencia SIGUARD

Para alojar el módulo de potencia SIGUARD. Los diferentes mó-dulos de terminales permiten separar los distintos circuitos de seguridad funcionalmente o conectarlos en cascada. Cada unode dichos grupos tiene que terminar con un módulo PM-XSIGUARD Connection.• El módulo de terminales TM-PF30 S47-B1 siempre está al

principio de un segmento de seguridad, alojando al módulode potencia PM-D F1 para aplicaciones de paro de emergen-cia, o al módulo de potencia PM-D F2 para la supervisión de puertas de protección. En este módulo de terminales se tie-nen que conectar, además del conector bicanal de los senso-res de seguridad (p. ej. el pulsador de paro de emergencia), la alimentación de 24 V DC para el sistema electrónico (U1) y la alimentación de los contactores (U2) de los arrancadores de motor. Además, se dispone de conexiones para el pulsa-dor de encendido (habilitación) y la salida de seguridad del módulo de potencia.

• El módulo de terminales TM-PF30 S47-B0 sirve para conectar segmentos de seguridad subordinados en cascada, alojandoal módulo de potencia PM-D F1 para aplicaciones de paro deemergencia, o al módulo de potencia PM-D F2 para la super-visión de puertas de protección. En este módulo de termina-les no se tienen que conectar más tensiones auxiliares. La ali-mentación se realiza a través de las barras de potencial de losmódulos de terminales del módulo de potencia PM-D F1 oPM-D F2 precedente. En cuanto se desconecta el potencialdel módulo de potencia precedente, también le faltará la ten-sión a ese potencial parcial.

• El módulo de terminales TM-PF30 S47-C1 siempre está alprincipio de la extensión de un segmento de seguridad enuna estación nueva, p.ej. al saltar de fila. Aloja al módulo de potencia PM-D F3 para la desconexión con retardo, o al mó-dulo de potencia PM-D F4 para la desconexión directa en es-taciones ET 200S situadas en distintos lugares. Las tensiones de alimentación de 24 V para el sistema electrónico (U1) y para la alimentación de contactores (U2) se suministran de nuevo. A través de una entrada de seguridad se registra el co-mando de desconexión de una estación ET 200S precedente.Para conectar el circuito de realimentación con la estaciónET 200S precedente se dispone de bornes separados. Eneste módulo de terminales no se pueden conectar sensores de seguridad.

• El módulo de terminales TM-PF30 S47-C0 sirve para conectar segmentos de seguridad subordinados en cascada, alojandoal módulo de potencia PM-D F3 para la desconexión con re-tardo, o al módulo de potencia PM-D F4. En este módulo determinales sólo hay que conectar la tensión de alimentación U2 para la alimentación de los contactores. La alimentación de U1 se realiza a través de barras de potencial de los módu-los de terminales de los módulos de potencia precedentes(grupo de potencial parcial). En este módulo de terminales no se pueden conectar sensores de seguridad.

• El módulo de terminales TM-PF30 S47-D0 sirve para alojar al módulo de potencia PM-D F5. En el módulo de terminales se pueden transmitir señales de seguridad a sistemas externos,mediante cuatro grupos con dos contactos de relé de seguri-dad redundantes por cada grupo. El módulo de terminales siempre tiene que colocarse entre uno de los módulos de ter-minales precitados y un módulo de terminales para el módulo de conexión TM-X. En este módulo de terminales no se pue-den conectar sensores de seguridad.

Módulo de terminales TM-X para el módulo deconexión SIGUARD

Para la conexión de un contactor de alimentación externo (se-gunda posibilidad de desconexión) con las categorías 3 y 4. Elmódulo de conexión SIGUARD se enchufa a la derecha del úl-timo arrancador de motor del segmento de seguridad. Además de los bornes para la conexión de la bobina del contactor, en elmódulo de terminales TM-X también están los bornes para co-nectar el contacto NC guiado del contactor. En el caso de que,por ejemplo, no se necesiten contactores redundantes con la categoría 2 (EN 954-1), en esos bornes deberá cerrarse el cir-cuito de realimentación con un puente. Al utilizar relés de segu-ridad externos, el módulo se utiliza también como interface conel relé de seguridad externo en lugar del módulo de potenciaSIGUARD.

Módulos de potencia SIGUARD PM-D F1/F2/F3/F4/F5

Usted puede elegir entre los siguientes módulos de potencia SIGUARD PM-D• PM-D F1 para evaluar circuitos de paro de emergencia con la

función "Arranque supervisado"• PM-D F2 para supervisar puertas de protección con la función

"Arranque automático"• PM-D F3 como extensión de PM-D F1/F2 para la desconexión

con retardo• PM-D F4 para ampliar circuitos de seguridad con otros arran-

cadores de motor ET 200S, p.ej. en otra fila• PM-D F5 para transmitir el estado de PM-D F1...4 a través de

cuatro circuitos de habilitación flotantes a dispositivos de se-guridad externos (multiplicador de contactos)

Si se utilizan los módulos de potencia SIGUARD no se requieren módulos de potencia PM-D adicionales. Los módulos de poten-cia SIGUARD PM-D F1/F2/F3/F4 supervisan las tensiones auxi-liares y realizan la función completa de un relé de seguridad.Los módulos PM-D F1 y PM-D F2 se pueden combinar con los módulos PM-D F3 o PM-D F4. Un PM-D F5 puede estar colo-cado en cualquier punto entre un PM-D F1...4 y un PM-X.

Cada circuito de seguridad, comenzando por un PM-D F1 ... 4,tiene que terminar con un PM-X.

Failsafe Kit

Cada arrancador de motor estándar de un segmento de seguri-dad debe complementarse con el kit de seguridad (kit F) parasupervisar la función de conmutación. El kit F 1 complementa al arrancador directo DS1-x, y el kit F 2 al arrancador inversorRS1-x.

Los kits F se componen de• portacontactos para los módulos de terminales, • uno o dos bloques de interruptores auxiliares para el o los

contactores del arrancador de motor y• los cables de conexión.

Los arrancadores de motor High Feature y sus módulos de ter-minales llevan de serie la función del kit F integrada.




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© Siemens AG 2007

A) Sujeto a prescripciones de exportación: AL: N, ECCN: EAR99


Módulos de terminales SIGUARD

Módulo de terminalesPM-PF30 S47 B1para módulos de potencia PM-D F1/2 con alimentaciónU1/U2 y conexión para sensores

3RK1 903-1AA00 A)

Módulo de terminalesPM-PF30 S47 B0para módulos de potencia PM-D F1/2 con conexión para sensores

3RK1 903-1AA10 A)

Módulo de terminalesPM-PF30 S47 C1para módulos de potencia PM-D F3/4 con alimentaciónU1/U2 y entrada de activación IN+/IN-

3RK1 903-1AC00 A)

Módulo de terminalesPM-PF30 S47 C0para módulos de potencia PM-D F3/4 con alimentación U2

3RK1 903-1AC10

Módulo de terminalesPM-PF30 S47 D0para módulos de potencia PM-D F5

3RK1 903-1AD10

Módulo de terminalesPM-X15 S27 01para el módulo de conexiónSIGUARD

3RK1 903-1AB00 A)

Módulos de potencia SIGUARD

Módulo de potenciaPM-D F1 SIGUARDparo de emergencia; arranque supervisado; bicanal

3RK1 903-1BA00

Módulo de potenciaPM-D F2 SIGUARDpuerta de protección; arranqueautomático; bicanal

3RK1 903-1BB00

Módulo de potenciaPM-D F3 SIGUARDextensión de F1/2 para más gru-pos de potencial; con retardo

3RK1 903-1BD00

Módulo de potenciaPM-D F4 SIGUARDextensión de F1/2 para más gru-pos de potencial

3RK1 903-1BC00

Módulo de potenciaPM-D F5 SIGUARDextensión de PM-D F1 a PM-D F4, multiplicador de contactos

3RK1 903-1BE00

Accesorios

PM-X SIGUARDmódulo de conexión para contac-tor de alimentación; circuitos de seguridad externos

3RK1 903-1CB00 A)

Kit F 1Equipamiento de seguridad para el arrancador de motor estándarDS1-x (no se requiere para elarrancador de motor high feature)

3RK1 903-1CA00 A)

Kit F 2Equipamiento de seguridad para el arrancador de motor estándarRS1-x (no se requiere para elarrancador de motor high feature)

3RK1 903-1CA01 A)




Introducción

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© Siemens AG 2007

Sinopsis

Estrategia de migración

La globalización y la competencia, cada vez mayores, obligana las empresas a incrementar continuamente su productividad ya acortar el tiempo necesario para lanzar sus productos al mer-cado. Para ello es necesario optimizar la ingeniería y los proce-sos de manera continua y, al mismo tiempo, considerar las exi-gencias de la industria y las normas regulatorias.

Para que las empresas puedan seguir satisfaciendo el día de mañana las exigencias de los mercados, es necesario moderni-zar y ampliar ahora muchos sistemas y plantas. Teniendo en cuenta que la base instalada de hardware, aplicaciones de soft-ware y conocimientos especializados del personal operador y de mantenimiento acumulan un valor enorme, al planificar mo-dernizaciones la inmensa mayoría de operadores de plantasdan gran importancia a asegurar sus inversiones.

La experiencia demuestra que para lograr el éxito en una migra-ción es decisivo ofrecer una solución técnica adaptada perfec-tamente a cada planta y a las exigencias de cada cliente. Aquí,minimizar los riesgos técnicos y financieros y asegurar las inver-siones ya realizadas en un plazo lo más largo posible son lasconsignas de actuación. Además, hay que considerar los distin-tos ciclos de vida de los componentes del sistema que en la ac-tualidad varían desde 5 años para una estación de trabajo ba-sada en un PC, pasando por 15 años para controladores y hasta25 años y más para los componentes de E/S y el cableado. Por ello, Siemens considera que su tarea no sólo consiste simple-mente en reemplazar completamente el sistema existente, sino en elaborar en estrecha cooperación con el cliente y los integra-dores de sistemas una solución personalizada y orientada al fu-turo, basada en el moderno sistema de control de procesosSIMATIC PCS 7 y siempre siguiendo la directiva:7 Innovación gradual del sistema7 Adaptable a las condiciones específicas de la planta7 Flexible según las especificaciones de la producción

Funciones

Cartera de productos para migración

Siemens ha percibido con la debida anticipación la importanciaque tiene la migración para la automatización de procesos, ofre-ciendo ya desde hace años un gran número de soluciones y productos innovadores de migración para sus sistemas acredi-tados en todo el mundo. Desde el principio, una de las máximasde la estrategia migratoria de Siemens es modernizar gradual-mente y sin discontinuidades en el sistema la base instalada, aser posible sin parar la planta o con mermas de producción mí-nimas. De este modo, Siemens ayuda a que el cliente logre suobjetivo de asegurar a largo plazo las inversiones realizadas ymaximizar los réditos globales de su capital (Return of Assets).

Con el paso del tiempo, Siemens ha ido acumulado progresiva-mente experiencia y conocimientos en el ámbito de la migra-ción. El aprovechamiento de la experiencia proporcionada por numerosos proyectos de migración se ha plasmado en produc-tos y técnicas innovadores y más eficaces. La tecnología basede las nuevas soluciones de migración es la "Data Base Auto-mation" (DBA), integrada en el sistema de ingeniería de SIMATICPCS 7. Con DBA y un interface plug-in se pueden cargar los da-tos de configuración, visualizarlos en los interfaces de usuarioestandarizados y configurarlos allí mismo. DBA permite migrar uniformemente datos de sistemas de operador de diversos sis-temas de partida, garantizando la misma calidad del software,seguridad y reproducibilidad.

Los productos para migración se pueden categorizar de la si-guiente manera:

Aspectos

del sistema

HMI/Batch

- Sustituye antiguo HMI

- Sustituye sistema Batch

Controlador/red

- Sustituye controlador

- Pasarela para

SIMATIC PCS 7

Conexión de

campo E/S

- E/S siguen usándose

- Elementos de conexión

de campo para

SIMATIC PCS 7

Estrategia

- Futuro de instalación/

productos

- Modernización

planificada (Revamping)

Reducción de costes

- Presupuesto para

mantenimiento

- Presupuesto para

inversión

Time to Market

- Tiempo de producción

- Tiempo de inactividad

disponible

Presión innovadora

- Mejor conducción

del proceso

- Integración IT

- Advanced Process

Control &

Asset Management

Fases del ciclo de vida

- Conservar y

modernizar

- Ampliar y mejorar

- Renovar/sustituir con

la técnica más moderna

Estrategia de Siemens para la migración

Aspectos

de la instalación

Aspectos

de la producción

Tecnologías innovadoras

FlexibleAdaptableGradualmente

1 Estaciones de operador SIMATIC PCS 7 con conexión al sistema antiguo para sustituir sus componentes HMI

2 Bibliotecas de ingeniería para controladores y estaciones deoperador SIMATIC PCS 7 para adoptar las informaciones de con-figuración valiosas del antiguo sistema

3 Pasarelas de redes para intercambiar sin problemas la informa-ción entre los controladores del antiguo sistema y los de SIMATICPCS 7

4 Interfaces para controladores SIMATIC PCS 7 para conectar elnivel E/S del antiguo sistema

5 Componentes para conexiones de campo con SIMATIC PCS 7 para aprovechar el cableado existente

6 Servicio de conversión basado en herramientas para transformary seguir utilizando gráficos valiosos de la instalación en las esta-ciones de operador SIMATIC PCS 7

2

1

3

4

5

6

2

PR

OF

IBU

S D

P

PROFIBUS PA

Motor

Interfazde E/S

S7-400S, H, HF

ET 200M

E/S

Controlador

Inge-

niería

Eng.

Distribuidor

ServerServer

Gateway

sessceeivrvveS

HMI HMIClients

SIMATIC PCS 7

SIMATIC IT

Sistema existente



Introducción

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© Siemens AG 2007

Supuestos de migración típicos

Los supuestos de migración imaginables son muy variados, de-pendiendo de los factores técnicos y económicos específicos que determinan cada proyecto migratorio. Los productos paramigración ofrecen la modularidad y flexibilidad necesaria para implementar dichos supuestos. Supuestos típicos de migración que pueden realizarse con estos productos:

Escenario 1: Sustitución del sistema HMI existente por unOperator System SIMATIC PCS 7

El sistema HMI (Human Machine Interface) instalado puede serreemplazado fácilmente por un Operator System SIMATICPCS 7 cuando la técnica del sistema HMI ha quedado anti-cuada o su mantenimiento con piezas de recambio resulta muy caro, cuando deja de cumplir las normas y directivas actuales sobre los puestos de operador y también cuando se necesitarealizar ampliaciones funcionales (p.ej. integración IT). Y ello conservando los controladores, la periferia del proceso y el soft-ware de aplicación.• Costes mínimos• Riesgos calculables• Prolongación de la vida útil de la planta global• Nuevas aplicaciones• Apertura del sistema al ámbito IT

Escenario 2: Ampliación de una planta existente

Primero se conserva la instalación existente, que irá moderni-zándose con SIMATIC PCS 7, ampliándola con más secciones.• Aumento sencillo y gradual de la capacidad productiva• Riesgos calculables• Introducción de nuevas tecnologías (p.ej. bus de campo

PROFIBUS, HMI)• Apertura del sistema al ámbito IT• En combinación con el supuesto 1 es posible conducir el pro-

ceso desde un sistema de operador unificado

Escenario 3: Modernización a gran escalag

Las estrecheces en los suministros de piezas de recambio, un soporte asistencial insuficiente o la necesidad de ampliar lasfunciones (p.ej. tecnología de bus de campo, integración IT) deun sistema, pueden forzar su modernización con el sistema decontrol de procesos orientado al futuro SIMATIC PCS 7. La con-versión puede realizarse en muchos casos durante la marcha.Al realizarlo se continúa utilizando el nivel E/S existente y se ase-guran las inversiones en cableado, hardware y aplicaciones deingeniería.• Incremento del rendimiento• Introducción de nuevas tecnologías (p.ej. bus de campo

PROFIBUS, HMI)• Apertura del sistema al ámbito IT• Prolongación de la vida útil de la planta global• Reducción de proveedores de sistemas• Eliminación de cuellos de botella y dependencias

Prestaciones de migración

Siemens considera la migración de sistemas de control de pro-cesos propios al moderno SIMATIC PCS 7 algo evidente y natu-ral y, además, parte esencial en una relación cliente-proveedor a largo plazo. Además, con su tecnología universal "Data BaseAutomation" Siemens está en condiciones de ofrecer solucionesde migración para sistemas de control de otros fabricantescomo, p.ej. de ABB, Honeywell o Emerson.

Para proyectos de migración, Siemens trabaja en estrecha co-operación con el integrador de sistemas del cliente, quien dis-pone de experiencia acumulada a lo largo de muchos años y conoce exactamente la planta y las necesidades del cliente. Esta estrecha cooperación supone para el operador de la planta la garantía de que va a obtener la mejor solución de migración posible. Otro aspecto importante es el soporte que Siemensproporciona para los productos para migración, del mismomodo que para los productos estándar, con sus actualizaciones y sus servicios de asistencia al cliente. Una de las ventajas es-peciales de Siemens en comparación con otros oferentes deproductos para migración es su soporte a largo plazo medianteexperiencia, servicio técnico y suministro de componentes, re-puestos y actualizaciones.

Con el sistema de control de procesos orientado al futuro SIMATIC PCS 7, las innovadoras soluciones y servicios de mi-gración, los conocimientos especiales acumulados durante mu-chos años en la automatización de procesos y en la migración de sistemas y su servicio permanente y duradero a nivel mun-dial, Siemens demuestra su competencia y ofrece la seguridad de un interlocutor de confianza.

SIMATIC PCS 7

TELEPERM M

ABB ...

EmersonHoneywell

OpenPMC

SIMATIC PCS/

TISTART

APACS+



Formación14/2

Interlocutores de Siemens en14/3el mundo

Service & Support14/4

Customer Support14/5

Licencias de software14/8

Inventario14/9

Indice por referencias14/11

Notas14/13

Condiciones14/16

Anexo

© Siemens AG 2007

Anexo

Formación


14

La formación le ayuda a cosechar éxitos

SITRAIN®: los cursos de formación de Siemens para Automa-tion and Industrial Solutions le brindan la ayuda óptima que pre-cisa para abordar con soltura el trabajo cotidiano.

Con los cursillos de formación del líder de mercado en automa-tización, montaje y servicio de instalaciones y plantas gana en seguridad e independencia a la hora de tomar decisiones. Es-pecialmente cuando se trata de la aplicación óptima de los pro-ductos y el uso eficiente de las instalaciones. Así, puede cubrirlos déficits de las instalaciones ya existentes y descartar desdeel principio planes que conlleven costes excesivos.

Esto reporta enormes ventajas para su empresa: reducciónde los tiempos de arranque, optimización de los componen-tes de la instalaión, reparación inmediata de averías, tiem-pos muertos prácticamente nulos. Es decir, más beneficiosy menos costes.

El mejor personal docente

Nuestros entrenadores gozan de una gran experiencia tantopráctica como didáctica. Además, los desarrolladores de los cursillos están estrechamente vinculados con la producción yperfectamente capacitados para adiestrar sobre este tema al personal docente.

Experiencia práctica

La experiencia práctica del entrenador le permitirá asimilar a la perfección la teoría. Pero, tal y como sabemos, la teoría no es precisamente fácil de asimilar; de ahí la importancia de los ejer-cicios prácticos, a los que dedicamos la mitad del horario de nuestros cursillos. Lo más interesante es que, en su puesto detrabajo, podrá poner en práctica de inmediato lo aprendido.Para un adiestramiento óptimo, ponemos a su más completa disposición los equipos de formación más modernos, concebi-dos tanto metódica como didácticamente. Esta es la mejorforma de sentirse absolutamente seguro.

Diversidad

Con un total de aprox. 300 cursillos cubrimos la formación parala gama completa de productos de A&D y una gran parte de las

soluciones para plantas de I&S. A nuestra clásica oferta en cur-sillos podemos añadir cursos a distancia, softwares de au-toaprendizaje y seminarios moderados interactivamente en laWeb.

Cercanos al cliente

No estamos muy lejos. En Alemania nos encuentra en nuestras casi 60 sedes o repartidos por el mundo en 62 paises. ¿Le gus-taría mucho más que le preparásemos un cursillo para Ud. solo en lugar de optar por alguno de los casi 300 que le ofrecemos? No se preocupe: podemos elaborarle un programa individualque cubra por completo sus necesidades. Las clases se impar-ten en nuestros centros de formación o, si lo desea, nos despla-zamos hasta su misma empresa.

La combinación exacta: Blended Learning

Blended Learning es el término que designa la combinación de diferentes secuencias y medios de aprendizaje. De este modo es posible, por ejemplo, optimizar cualquier cursillo presencialen uno de nuestros centros de formación por medio de progra-mas de autoaprendizaje que sirvan de preparación al curso o como repaso a lo aprendido en el mismo. SITRAIN constituye un soporte de aprendizaje online que permite asistir en directo alas clases que se impartan en Internet según un horario previa-mente determinado.

Esta combinación ha dado en el clavo. Por eso, Blended Learning es capaz de tratar temas abstractos y hacer que se asimilen, interconectando los conocimientos del alumnado. Efecto adicional: las secuencias de formación independien-tes de horarios y ubicación reducen los gastos de desplaza-miento y los días improductivos.

El portal de aprendizaje internacional

www.siemens.com/sitrain

Todas las posibilidades de aprendizaje de un vistazo. Le invita-mos a buscar comodamente en cualquier país la oferta que másle convenga. Consulte online todas las fechas de los cursillos,échele una ojeada a los anuncios actuales sobre plazas libres y matricúlese directamente.

Opiniones de los clientes sobre Sitrain

" ... convence por sus buenas instalaciones, competencia y fle-xibilidad."[Manfred Riek de Festo Systemtechnik, responsable de la plani-ficación de los cursillos y la formación de los ingenieros de pro-yecto]

"... formación efectiva, diálogo y soluciones constructivas que nos hacen avanzar."[Günter Niedermaier, jefe del depto. de diseño eléctrico de la empresa AMT, Aalen]

Contactos

Visítenos en Internet:

www.siemens.com/sitrain

o permítanos aconsejarle personalmente y solicite nuestro catá-logo de cursillos actual:

Oficinas, Infoline en Alemania:Tel.: 01805 / 23 56 11 (0,12 €/min)Fax: 01805 / 23 56 12

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AnexoInterlocutores de Siemens en el mundo


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En la web:

http://www.siemens.com/automation/partner

podrá encontrar todos los interlocutores de Siemens clasifica-dos por países y tecnologías.

Siempre que sea posible, para cada localidad figura un interlo-cutor para:• Asistencia técnica,• Repuestos/reparaciones,• Servicio técnico,• Formación,• Ventas o• Asesoramiento técnico/ingeniería.

La selección se discrimina eligiendo• un país,• un producto o• un sector de actividad.

Definiendo seguidamente los restantes criterios podrá encon-trar los interlocutores adecuados, detallándose sus especialida-des.

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AnexoService & Supportpp

Informaciones y posibilidades de pedido

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A&D en la WWWDurante las fases de estudio e ingeniería de sistemas de auto-matización es imprescindible disponer de conocimientos deta-llados sobre la gama de productos aplicables y las prestacionesde servicio técnico disponibles. Ni que decir tiene que estas in-formaciones deben ser siempre lo más actuales posible.

El grupo Automatización & Accionamientos (A&D) de Siemensha establecido una extensa oferta informativa en la World Wide Web que permite acceder fácilmente y sin el menor problema a todas las informaciones requeridas.

Si nos visita en

http://www.siemens.com/automation

encontrará todo lo que precisa saber sobre productos, sistemas y oferta de servicios técnicos.

Selección de productos con el Mall offline de Automation and DrivesExtensas informaciones asociadas a funciones interactivas defácil uso:

El Mall offline CA 01 incluye más de 80.000 productos y ofrece una amplia panorámica sobre la oferta de Siemens A&D.

Aquí encontrará todo lo necesario para resolver sus problemas en el sector de la automatización, los aparatos de control y dis-tribución, el material para instalaciones eléctricas y los acciona-mientos. Todas las informaciones están integradas en un inter-face de usuario que permite realizar todos los trabajos con gran facilidad y de forma intuitiva.

Una vez realizada su selección, los productos pueden pedirsepor fax, simplemente pulsando un botón, o por conexión online.

Para obtener informaciones sobre el Mall offline CA 01, visítenosen

http://www.siemens.com/automation/ca01

o adquiéralas en CD-ROM o DVD.

Compra fácil en el A&D Mall A&D Mall es el almacén virtual de Siemens AG accesible por In-ternet. En él encontrará una gigantesca oferta de productos que se presenta de forma informativa y clara en catálogos electróni-cos.

El intercambio de datos vía EDIFACT permite realizar toda la tra-mitación, desde la selección al pedido, e incluso el seguimiento de la orden de forma online a través de Internet.

Se incluyen extensas funciones para su asistencia.

Así, potentes funciones de búsqueda simplifican la localizaciónde los productos deseados, pudiéndose comprobar simultá-neamente su disponibilidad momentánea. También es posible ver online los descuentos personalizados así como la creaciónde la oferta, al igual que consultar el estado momentáneo enque se encuentra su pedido (Tracking & Tracing).

No deje de visitar el A&D Mall en Internet:

http://www.siemens.com/automation/mall


AnexoCustomer Supportpp

Nuestros servicios en cada fase de proyecto

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.I

En la dura competencia actual, se necesitan unas condiciones previas óptimas para mantenerse en cabeza a largo plazo:una posición de partida fuerte, una estrategia sofisticada y un equipo que le ofrezca la asistencia necesaria en cada fase. Service & Support de Siemens le ofrece esta asistencia; con una gama completa de servicios diferentes para la automatización yla técnica de accionamientos.

En todas las fases: desde la planificación hasta el manteni-miento y la modernización, pasando por la puesta en servicio.

Nuestros especialistas saben hacia dónde orientar sus esfuer-zos para mantener elevada la productividad y la rentabilidad desu instalación.

Soporte OnlineUn completo sistema de infor-mación vía Internet, accesible en todo momento, que abarca desde el soporte de productohasta las Herramientas de So-porte de la Tienda, pasando por las prestaciones de Service &Support.

http://www.siemens.com/automation/service&support

Soporte TécnicoUn servicio de asesoramientocompetente sobre cuestionestécnicas, con una amplia gama de servicios adecuados a sus requisitos, que abarca todosnuestros productos y sistemas.

Tel.: +49 (0)180 50 50 222Fax: +49 (0)180 50 50 223http://www.siemens.com/automation/support-request

Technical ConsultingAsistencia en la planificación yla concepción de su proyecto: Desde el análisis detallado de la situación presente y la defini-ción de objetivos hasta el desa-rrollo de la solución de automatización, pasando por elasesoramiento sobre todas lascuestiones de productos y siste-mas. 1)

Planificación e ingeniería de software Asistencia en la fase de proyec-to y desarrollo, con serviciosadecuados a sus requisitos, que abarcan desde la configu-ración hasta la implementaciónde su proyecto de automatiza-ción. 1)

Servicio in situ

Nuestros servicios in situ inclu-yen todo lo relacionado con la puesta en servicio y el manteni-miento, y son una condiciónprevia importante para garanti-zar la disponibilidad.

En Alemania 0180 50 50 444 1)

Reparaciones y repuestos

En la fase de funcionamiento deuna máquina o sistema de auto-matización, ofrecemos servicioscompletos de reparación y pie-zas de repuesto, que maximiza-rán la seguridad de su explota-ción.

En Alemania 0180 50 50 446 1)

Optimización y modernizaciónPara aumentar la productividado para ahorrar costes en su pro-yecto, le ofrecemos unos servi-cios de alta calidad para la optimización y modernización. 1)

1) En nuestra página de Internet puede encontrar los números de teléfonoespecíficos de cada paíshttp://www.siemens.com/automation/service&support


AnexoCustomer Supportpp

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Base de conocimientos en CD-ROM

Para las zonas de aplicación sin conexión online a Internet, está disponible una copia gratuita enCD-ROM de este ámbito de in-formación (Service & SupportKnowledge Base). Este CD-ROM contiene todas las infor-maciones sobre productos ac-tualizadas en el momento de suelaboración (FAQs, Downloads, Sugerencias y Trucos, informa-ciones recientes) así como infor-maciones generales sobre Ser-vicio y Soporte Técnico.

En este CD-ROM también en-contrará una función de bús-

queda en todo el texto y nuestro gestor de conocimientos, parabuscar soluciones según sus propios requisitos. El CD-ROM se actualiza cada 4 meses.

Al igual que nuestra oferta online en Internet, el CD Service & Support Knowledge Base completo está disponible en 5 idio-mas (alemán, inglés, francés, italiano, español).

Puede pedir el CD Service & Support Knowledge Basea su contacto Siemens.

Nº de pedido 6ZB5310-0EP30-0BA2

Pedido a través de Internet(Con Automation Value Card o tarjeta de crédito) en la página:


en la Tienda.

Automation Value Card

Una tarjeta pequeña - mucho soporte

La Automation Value Card es una parte integrante de la concep-ción completa de Servicios con la que Siemens Automation andDrives le permite acompañar cada fase de su proyecto de auto-matización.

Es indiferente que necesite determinados servicios de nuestro Soporte Técnico o que desee adquirir Herramientas de Soportede alta calidad en nuestra Tienda online: siempre puede pagar con su tarjeta Automation Value Card. Exenta de gastos de com-pensación, transparente y segura. Con el número de tarjeta y elPIN correspondiente, que sólo Ud. conoce, puede examinar en todo momento su saldo actual, al igual que sus operacionescontables.

Nuestros Servicios en una tarjeta. Así funciona.

El número de tarjeta y el PIN están alojados en la cara posteriorde su Automation Value Card. En el momento del suministro dela tarjeta, el PIN está recubierto por una zona que se elimina ras-cando, lo que garantiza que el crédito de la tarjeta está com-pleto.

Indicando el número de tarjeta y el PIN, tendrá acceso pleno a los correspondientes servicios ofrecidos en cada caso por Ser-vice & Support. El importe del servicio prestado se deduce delsaldo de su tarjeta Automation Value Card en forma de créditos.

Todos los servicios ofertados están registrados en créditos inde-pendientes de la moneda, por lo que puede utilizar la Automa-tion Value Card en todo el mundo.

Encontrará informaciones detalladas sobre los servicios oferta-dos en nuestra página de Internet:


Service & Support "à la Card": algunos ejemplos

Números de pedido de la Automation Value Card

Créditos Nº de pedido

200 6ES7 997-0BA00-0XA0

500 6ES7 997-0BB00-0XA0

1000 6ES7 997-0BC00-0XA0

10000 6ES7 997-0BG00-0XA0

Soporte Técnico

”Priority“ Tratamiento preferente en casos urgentes

”24 h“ Accesibilidad durante las 24 horas

„Extended“ Asesoramiento técnico para cuestiones complejas

Herramientas de Soporte en la Tienda Support

"Utilidades deSistema"

Herramientas directamente aplicables para el diseño, el análisis y la comprobación

"Aplicaciones" Soluciones completas a temas, incluyendo software preparado y probado

"Funciones y modelos"

Módulos adaptables para acelerar sus desarrollos


Anexo

Siemens Automation Solution Provider


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Siemens Automation Solution Provider

Las soluciones de automatización son cada vez más complejas,y los requerimientos a satisfacer son cada vez mayores. Noso-tros le ayudamos a encontrar unos interlocutores competentespara implementar una solución excelente y fiable que conjugan su experiencia y su competencia en el sector con unos extensos conocimientos especiales sobre las soluciones de automatiza-ción.

El programa Siemens Automation Solution Provider marca nue-vas pautas en cuanto se refiere a las competencias especiales de las empresas participantes y de la red de interlocutores aso-ciados en todo el mundo. Gracias a la minuciosa selección y ala formación continua de nuestros proveedores de solucionesde automatización, cada cliente encuentra en sus proximidades unos interlocutores competentes que trabajan constantemente conforme a los estándares más modernos de la técnica..

El programa• ¿Está buscando soluciones de automatización para realizar

unas tareas específicas?• ¿Está buscando asesoramiento y asistencia profesional?• ¿Está buscando especialistas de este sector?• ¿Quiere conseguir una situación de ventaja dentro del mer-

cado?

¡Entonces, nuestros Siemens Automation Solution Provider sonexactamente lo que usted necesita!

Las empresas asociadas con nosotros poseen los conocimie-nos especiales requeridos para desarrollar soluciones seguras, rentables y con visión de futuro: para todos los sectores y com-ponentes de automatización: desde la totalidad de componen-tes SIMATIC, sistemas de supervisión SIMATIC HMI, redes decomunicaciones vía SIMATIC PCS 7, microsistemas y sistemasde control motriz, hasta los productos para la integración verti-cal de la automatización industrial y el entorno de oficinas.

Las ventajas para usted• Soluciones hechas a medida, rentables, y con visión de fu-

turo.• Sensibles ventajas en cuanto a rapidez, eficiencia y proximi-

dad al centro de producción.• Vastos conocimientos específicos de cada sector de los pro-

veedores de soluciones de automatización.• Realización de los proyectos aplicando los estándares más

actuales de la técnica y conociendo los desarrollos más mo-dernos.

Certificaciones

Los solution providers están formándose continuamente paraconocer y dominar en todo momento los estándares más actua-les de la técnica. Deben superar un programa especial de cer-tificaciones en el cual han de demostrar su competencia en el manejo de las herramientas de automatización de Siemens. Asígarantizamos un estándar de calidad extraordinario, el cual, a su vez, queda asegurado sucesivamente con los cursos de for-mación sobre nuevos componentes y con los seminarios prácti-cos especiales para los proveedores de soluciones.

Internet:www.siemens.com/automation/solution-provider

E-Mail:[email protected]

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Anexo

Licencias de software


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Sinopsis

Tipos de software

Cada software sujeto a licencia está asignado a un tipo determi-nado. Los tipos de software definidos son• Software de ingeniería (E-SW)• Software Runtime (R-SW)

Software de ingeniería

Forman parte de ello todos los productos de software destina-dos a crear software para el usuario (ingeniería), incluyendoentre otros la configuración de software y hardware, la parame-trización, las pruebas, la puesta en funcionamiento y el serviciotécnico.La copia y reproducción de los datos o programas ejecutablesgenerados con el software de ingeniería y destinados a su utili-zación por el usuario o por terceros es gratuita.

Software Runtime

Se incluyen en esta categoría los productos de software para laoperación de una planta o de una máquina; son ellos por ejem-plo el sistema operativo, el sistema básico, las ampliaciones delsistema, los drivers, ...La copia del software Software o de archivos generados con él para uso propio o para uso de terceros está sujeta al pago de derechos.Los datos sobre el pago de derechos según la utilización figuran entre los datos de pedido (p. ej. en el catálogo). La utilización puede calcularse por CPU, por instalación, por canal, por ins-tancia, por eje, por lazo de regulación, por variable, etc.El archivo Léame especifica los derechos ampliados para herra-mientas de parametrización o configuración en el caso de figu-rar estas últimas en el volumen de suministro del softwareRuntime.

Tipos de licencia

Siemens Automation & Drives ofrece varios tipos de licencia para su software:• Floating License• Single License• Rental License• Trial License

Floating License

El software se puede instalar en cualquier número de equipos del titular de la licencia para su uso interno. Sólo se licencia elConcurrente User. El Concurrent User es aquel que hace uso de un programa. La utilización comienza por la inicialización del programa.

Single License

Al contrario de la Floating Licencia sólo se autoriza una instala-ción del software. La modalidad del uso sujeto a licencia apa-rece en los datos de pedido y en el Certificate of License (CoL).La modalidad de utilización varía según sea por equipo, por eje,por canal, etc. Por cada utilización definida se requiere unaSingle License.

Rental License

La Rental License soporta el "uso esporádico” del software de ingeniería. Una vez instaladas las License Keys, el software per-manecerá en estado operacional durante un número de horas determinado, pudiéndose interrumpir el uso cuantas veces dequiera. En este caso se requiere una licencia por cada instala-ción del software.

Trial License

La Trial Licence soporta una "utilización de corto plazo" del soft-ware en régimen no productivo, por ejemplo con fines de prue-ba o evaluación. Puede convertirse en otra licencia.

Certificate of License

El Certificate of License (CoL) es para el titular de la licencia laprueba de que el uso del software de Siemens está debida-mente licenciado. A cada modalidad de uso hay que asignarleun CoL que debe guardarse cuidadosamente.

Downgrading

El titular de una licencia tendrá derecho a utilizar el software o una versión anterior del mismo, siempre que esté en posesión de esta última y que su empleo sea técnicamente posible.

Modalidades de suministro

El software está sujeto a un intenso perfeccionamiento. Las mo-dalidades de suministro denominadas• PowerPack • Upgrade

abren acceso a ese perfeccionamiento.

La modalidad de suministro llamada ServicePack proporcionalos medios para suprimir defectos en el software.

PowerPack

Los PowerPacks son paquetes de tránsito hacia un software deprestaciones ampliadas.

Con el PowerPack recibe el titular un nuevo contrato de licenciaque incluye el CoL. Este CoL, junto con el CoL del producto ori-ginal, constituye el certificado de licencia del nuevo software.

Es necesario adquirir un PowerPack independiente por cada li-cencia original del software a sustituir.

Upgrade

Un Upgrade permite utilizar una nueva versión disponible del software siempre y cuando se haya adquirido ya una licencia para una versión anterior.Con el PowerPack recibe el titular un nuevo contrato de licenciaque incluye el CoL. Este CoL, junto con el CoL de la versión an-terior, constituye el certificado de licencia del nuevo software. Es necesario adquirir un Upgrade independiente por cada li-cencia original del software a sustituir.

ServicePack

Los defectos en el software, una vez corregidos, se ponen a dis-posición en forma de ServicePacks. Los ServicePacks podrán copiarse para darles los fines previstos según el número de li-cencias de origen existentes.

License Key

Siemens Automation & Drives ofrece productos de software con y sin License Key.La License Key sirve de sello electrónico y es al mismo tiempo el "conmutador" que rigen el comportamiento del software (Floa-ting Licence, Rental License, ...).Si el software requiere obligatoriamente de una License Key, la instalación completa requerirá del programa a licenciar (el soft-ware) y la License Key (el representante de la licencia).

Para más detalles relativos a las condiciones de licencia, con-sultar “Condiciones de licencia de Siemens AG” o visite la webhttp://www.siemens.de/automation/mall(A&D Mall Online-Help System)

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Anexo

Inventario

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@@PCS 7 .................................................. 9/4

AAccess Point ...................................... 10/22Acoplador DP/PA ............................... 10/34Acoplador RS 485-iS............... 10/27, 12/26Actualización del sistema operativo ...... 2/8Administración ....................................... 2/4Administrador SIMATIC.......................... 4/5Alarm & Events Server ......................... 5/15Alarmas.................................................. 5/9Archivamiento a largo plazo ................ 5/19Archivamiento OS ................................ 5/12Arquitectura cliente/servidor.................. 5/4Arquitectura del sistema ........................ 1/8Arrancador de motor.......................... 12/38AS-Interface ....................................... 10/38Asistente de importación y exportación .......................................... 4/11Autómatas programables .................... 11/2Avisos .................................................... 5/9

BBarrera Ex ............................................ 12/7Basic Package ....................................... 3/6BATCH API ........................................... 6/12Batch Control Center ............................. 6/7Batch Planning ...................................... 6/9Biblioteca ROP..................................... 6/10Bibliotecas ............................................. 4/6Branch & Merge..................................... 4/6Bus terminal ......................................... 10/4

CCable de fibra óptica de plástico ...... 10/30Cable de fibra óptica de vidrio .......... 10/29Cable de red ........................................ 2/14Cable estándar de FIBRA ÓPTICA .... 10/17Cable estándar FO............................. 10/17Cables FO .......................................... 10/17Cables y conectores ITP.................... 10/16Caja mural de acero fino ET 200iSP .. 12/27Cámara de líneas................................. 12/7Central Archive Server ......................... 5/22CFC........................................................ 4/7Cliente .................................................. 2/14Conector frontal ................................... 12/7Connectivity Pack ................................ 5/15CP 1613 .................................... 5/18, 10/20CP 341 ............................................... 10/40CP 443-1 ............................................ 10/20CP 443-5 ............................................ 10/31CP 7515 ............................................. 10/21C-PLUG.............................................. 10/11Curvas.................................................... 5/9Customer Support................................ 14/6

DDOCPRO ................................................4/7Documentación ......................................2/2DP/AS-Interface Link ..........................10/38DP/EIB Link.........................................10/39DP/PA Link ..........................................10/34DVD de restauración ............................2/10

EEDD ......................................................4/18Editor de recetas ....................................6/8EIB instabus .......................................10/39Electronic Device Description ..............4/18Electronic Signature ...............................2/3Entrada analógica ..............................12/12Entrada digital ......................................12/9Entrenamiento.......................................14/2Equipos de ampliación.........................12/4ESM ....................................................10/12ET 200iSP ...........................................12/20ET 200M ...............................................12/5ET 200S ..............................................12/28Ethernet Client Module .......................10/22

FFaceplate Designer ................................4/7FastConnect Industrial Ethernet .........10/14FastConnect PROFIBUS.....................10/27FM 350 ...............................................12/19FM 355 ...............................................12/18Funciones de seguridad ....................11/11

GGestión de activos..................................8/2Graphics Designer .................................4/7

HHardware base .....................................2/10HART ..................................................12/15Hierarchical Recipe .............................6/10Historical Data Access-Server .............5/15

IIF 964-DP............................................10/31IM 151-1 ............................................12/32IM 152-1 ............................................12/23IM 153-2 ..............................................12/6IM 157.................................................10/36Industrial Ethernet ...............................10/3Industrial Ethernet Switches, orientaciones ........................................10/5Industrial Wireless LAN ......................10/21Ingeniería de multiproyectos ..................4/6Ingeniería de sistemas F/FH.................4/13Interlocutor local ...................................14/4IWLAN ................................................10/21

LLector de tarjetas chip ........................... 2/5Lenguajes de script ............................. 5/10Librerías de instrumentación y control... 4/6Licencias.............................................. 14/9Licencias de software .......................... 14/9Loop-in-Alarm ........................................ 5/9

MMaintenance Station .............................. 8/3Manual Collection .................................. 2/2Manual de programaciónpara crear bloques driver ...................... 2/2Migración ............................................. 13/2Modbus .............................................. 10/40Módulo de extensión.......................... 10/11Módulo de señales................................. 5/7Módulo electrónico analógicoET 200S.............................................. 12/36Módulo electrónico digital ET 200S ... 12/34Módulo FO ......................................... 10/11Módulo separador.............................. 11/11Módulo terminal ET 200S................... 12/30Módulos contadores .......................... 12/19Módulos de bus ................................... 12/7Módulos de potencia ......................... 12/33Módulos electrónicos ET 200iSP ....... 12/24Módulos Ex ........................................ 12/14Módulos F .......................................... 12/16Monitor del proceso ............................. 2/16

OObjeto de proceso (PO)......................... 5/3OLE-DB................................................ 5/15OLM ................................................... 10/29OPC...................................................... 5/15Optical Link Module ........................... 10/29Optical Media Converter.................... 10/12Optimización de reguladores............... 4/25OS-LAN................................................ 10/4OSM .................................................. 10/12


Anexo

Inventario

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PPCS 7 Library Blocks .................. 11/5, 11/9PCS 7 Web Server ............................... 5/23Perfil soporte........................................ 12/7Periferia centralizada ........................... 12/3Picture Tree Manager............................. 5/9PID Tuner.............................................. 4/25Procesamiento de grandescantidades de datos ............................ 4/11Procesos Batch...................................... 6/2Procesos por lotes ................................. 6/2Process Device Manager..................... 4/16Process Safety ..................................... 4/12PROFIBUS.......................................... 10/25PROFIBUS PA .................................... 10/33PROFIsafe .......................................... 11/11PS 307.................................................. 12/6Punto de medida, definición .................. 5/3Punto MSR ............................................. 5/3Punto PLT ............................................... 5/3

RRecipe System ....................................... 6/8Redundancia (OS) ............................... 5/17Route Control ......................................... 7/2Route Control Center ............................. 7/5Route Control Engineering..................... 7/7Route Control Server .............................. 7/5

SS7 Manual Collection..............................2/2S7-PLCSIM ...........................................4/26S7-REDCONNECT.....................5/17, 10/19Safety Matrix .........................................4/14Safety Matrix Viewer .............................5/14Salida analógica.................................12/13Salida digital .......................................12/10SCALANCE W746-1PRO....................10/22SCALANCE W788-1PRO....................10/22SCALANCE X .......................................10/6Separation Procedures/Formulas .........6/11Server Redundancy..............................5/18Servicio de actualización del software ...2/6Servidor ................................................2/13SFC.........................................................4/6SIGUARD............................................12/42SIMATIC BATCH .....................................6/2SIMATIC IT..............................................9/2SIMATIC Logon.......................................2/3SIMATIC NET .......................................10/2SIMATIC PC ..........................................2/10SIMATIC PCS 7 Basic Package..............3/6SIMATIC PCS 7 BOX ..............................3/2SIMATIC PDM .......................................4/16SIMATIC Route Control ...........................7/2Simulación ...........................................4/26Sincronización horaria ..........................5/10Single Station........................................2/13SIPLUS extreme....................................12/5Sistema de archivo ...............................5/12Sistema de ingeniería .............................4/2Sistema de operador..............................5/2Sistema multipuesto ..............................5/4Sistemas de automatizaciónde seguridad ......................................11/10Sistemas de automatización dealta disponibilidad ................................11/6Sistemas H ...........................................11/6Sistemas S7 F.......................................4/13SlotPLC...................................................3/4SM 321 .................................................12/9SM 322 ...............................................12/10SM 326F, 336F ....................................12/16SM 331 ...............................................12/12SM 332 ...............................................12/13SM 421 .................................................12/3SM 422 .................................................12/3SM 431 .................................................12/3SM 432 .................................................12/3Software ES ............................................4/4Software OS............................................5/8Solution Provider...................................14/8Soportes ópticos de transmisión........10/17SpliTConnect ......................................10/37StoragePlus ..........................................5/20Support.................................................14/6Switches ...............................................10/6

TTarjeta gráfica ...................................... 2/15Tarjetas Multi-VGA................................ 2/15Teclados............................................... 2/14TELEPERM M Manual Collection ........... 2/2Totally Integrated Automation ......... 1/4, 1/8

UUnidades de regulación .................... 12/18Upgrades BATCH flexible .................... 6/12Upgrades ES-Software .......................... 4/9Upgrades OS-Software........................ 5/16Upgrades SIMATIC BATCH ................. 6/12

VVariable OS ............................................ 5/3Version Cross Checker ........................ 4/10Version Trail .......................................... 4/10Vigilancia de signos de vida................ 5/10Vista de los objetos del proceso ........... 4/5Visualización SFC ................................ 5/13

WWeb Server .......................................... 5/23WinCC/Connectivity Pack .................... 5/15

YY-Link.................................................. 10/32

ZZonas Ex .............................................. 12/2


Anexo

Indice por referencias

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© Siemens AG 2007

3RK1 301-0AB10-.... .............................. 12/403RK1 301-0AB13-.... .............................. 12/413RK1 301-0AB20-.... .............................. 12/403RK1 301-0BB10-.... .............................. 12/403RK1 301-0BB13-.... .............................. 12/413RK1 301-0BB20-.... .............................. 12/403RK1 301-0CB10-.... .............................. 12/403RK1 301-0CB13-.... .............................. 12/413RK1 301-0CB20-.... .............................. 12/40

3RK1 903-0AA.. ..................................... 12/403RK1 903-0AE.. ..................................... 12/403RK1 903-0AF.. ...................................... 12/403RK1 903-0AG00 ................................... 12/403RK1 903-0AG01 ........................ 12/40, 12/413RK1 903-0AH.. ..................................... 12/403RK1 903-0AJ.. ...................................... 12/403RK1 903-0AK.. ..................................... 12/403RK1 903-0AL.. ...................................... 12/403RK1 903-0BA.. ..................................... 12/403RK1 903-0CB.. ..................................... 12/403RK1 903-0CC.. ..................................... 12/403RK1 903-0CE.. ........................... 12/40,12/413RK1 903-0CF.. ............................ 12/40,12/413RK1 903-0CH.. ..................................... 12/403RK1 903-1.... ......................................... 12/443RK1 903-2AC.. .......................... 12/40, 12/413RK1 903-3.... ........................................ 12/41

6AV3 617-..... ......................................... 12/19

6AV6 371-1CF.. ........................................ 5/186AV6 371-1DR.. ....................................... 5/156AV6 371-1ES.. ........................................ 5/156AV6 392-1DA.. ....................................... 5/18

6AV8 107-..... ........................................... 2/16

6DL2 804-..... ......................................... 12/27

6DL5 900-..... ............................................. 2/3

6DS1 916-... ............................................... 5/7

6EP1 ... ....................................................... 3/5

6ES5 998-..... ............................................. 2/3

6ES7 131-4.... ........................................ 12/356ES7 131-7.... ........................................ 12/256ES7 132-4.... ........................................ 12/356ES7 132-7.... ........................................ 12/256ES7 134-4.... ........................................ 12/376ES7 134-7.... ........................................ 12/256ES7 135-4.... ........................................ 12/376ES7 135-7.... ........................................ 12/256ES7 138-4AA01-.... ................... 12/35, 12/376ES7 138-4AA10-.... .............................. 12/376ES7 138-4AA11-.... .............................. 12/356ES7 138-4C... ....................................... 12/336ES7 138-4F... ........................................ 12/356ES7 138-7A... ....................................... 12/256ES7 138-7E... ....................................... 12/22

6ES7 151-..... ......................................... 12/326ES7 152-..... ......................................... 12/236ES7 153-2A... ......................................... 12/86ES7 153-2B... ......................................... 12/66ES7 157-..... ......................................... 10/36

6ES7 193-4CA.. ..................................... 12/316ES7 193-4CB.. ..................................... 12/316ES7 193-4CC.. ..................................... 12/306ES7 193-4CD.. ..................................... 12/306ES7 193-4CE.. ...................................... 12/306ES7 193-4CF.. ....................................... 12/316ES7 193-4CG.. ..................................... 12/316ES7 193-4CK.. ..................................... 12/306ES7 193-4CL.. ...................................... 12/316ES7 193-7A... ....................................... 12/236ES7 193-7C... ....................................... 12/256ES7 193-7D... ....................................... 12/22

6ES7 195-1B... ....................................... 10/306ES7 195-1G... .............................. 10/36, 12/76ES7 195-1J... .......................................... 12/76ES7 195-1K... ......................................... 12/76ES7 195-7HA.. ........................................ 12/76ES7 195-7HB.. ........................................ 12/76ES7 195-7HC.. ........................................ 12/76ES7 195-7HD10-.... ................................ 12/76ES7 195-7HD80-.... .............................. 10/366ES7 195-7HF80-.... ............................... 10/366ES7 195-7HG00-.... .............................. 12/166ES7 195-7KF00-.... ............................... 12/16

6ES7 197-1LA.. ............................. 10/32, 11/9

6ES7 305-1.... ...................... 10/32, 10/36, 12/6

6ES7 307-1.... ..................... 10/32, 10/36, 12/6

6ES7 321-1.... ........................................... 12/96ES7 321-7B... ......................................... 12/96ES7 321-7R... ....................................... 12/146ES7 321-7T... .......................................... 12/9

6ES7 322-1.... ......................................... 12/106ES7 322-5F... ........................................ 12/116ES7 322-5G... ....................................... 12/116ES7 322-5H... ....................................... 12/116ES7 322-5R... ....................................... 12/146ES7 322-5S... ........................................ 12/146ES7 322-8B... ....................................... 12/11

6ES7 326-..... .......................................... 12/16

6ES7 331-1K... ....................................... 12/126ES7 331-7N... ....................................... 12/126ES7 331-7P... ........................................ 12/126ES7 331-7R... ....................................... 12/146ES7 331-7S... ........................................ 12/146ES7 331-7T... ........................................ 12/15

6ES7 332-5H... ....................................... 12/136ES7 332-5R... ....................................... 12/146ES7 332-5T... ........................................ 12/156ES7 332-7N... ....................................... 12/136ES7 332-8T... ........................................ 12/15

6ES7 336-1H... ....................................... 12/16

6ES7 341-1.... ......................................... 10/40

6ES7 350-..... .......................................... 12/19

6ES7 355-..... .......................................... 12/19

6ES7 390-1AB60-.... .................... 10/28, 12/266ES7 390-1AE80-.... ......... 10/28, 10/36, 12/266ES7 390-1AF30-.... ......... 10/28, 10/36, 12/266ES7 390-1AF85-.... .................... 12/23, 12/256ES7 390-1AJ30-.... .................... 10/28, 12/266ES7 390-1AJ85-.... .................... 12/23, 12/256ES7 390-1BC00-.... .................... 10/28, 12/26

6ES7 392-1AJ00-.... ...................... 10/38, 12/76ES7 392-1AJ20-.... ................................. 12/76ES7 392-1AM00-.... ................................ 12/76ES7 392-1B... ......................................... 12/7

6ES7 393-..... ............................................ 12/7

6ES7 400-1JA01-.... ............... 11/5, 11/9, 12/46ES7 400-1JA11-.... ........................ 11/5, 11/96ES7 400-1TA01-.... ................ 11/5, 11/9, 12/46ES7 400-2.... ........................................... 11/9

6ES7 405-..... ................................... 11/5, 11/9

6ES7 407-..... ................................... 11/5, 11/9

6ES7 414-3.... ........................................... 11/56ES7 414-4.... ........................................... 11/8

6ES7 416-..... ............................................ 11/5

6ES7 417-4H... ......................................... 11/86ES7 417-4X... .......................................... 11/5

6ES7 421-..... ............................................12/36ES7 422-..... ............................................12/36ES7 431-..... ............................................12/36ES7 432-..... ............................................12/3

6ES7 460-..... ............................................12/46ES7 461-..... ............................................12/46ES7 468-..... ............................................12/4

6ES7 492-..... ............................................12/3

6ES7 648-0.... ....................................2/14, 3/56ES7 648-2.... ...........................................2/14

6ES7 650-0LC.. .............2/13, 4/3, 5/5, 6/4, 7/46ES7 650-0LD.. ....................2/14, 5/5, 6/4, 7/46ES7 650-0LE16-0YX0 ........2/13, 5/5, 6/4, 7/46ES7 650-0LE16-0YX1 ...............2/13, 5/5, 7/46ES7 650-0LF.. ..............2/13, 4/3, 5/5, 6/4, 7/46ES7 650-0LG.. ...................2/14, 5/5, 6/4, 7/46ES7 650-0LH16-0YX0 ........2/13, 5/5, 6/4, 7/46ES7 650-0LH16-0YX1 ...............2/13, 5/5, 7/46ES7 650-2.... .............................................3/46ES7 650-3.... .............................................3/7

6ES7 651-5A... ............................................4/96ES7 651-5C... .................................4/22, 4/24

6ES7 652-0XC.. ........................................5/216ES7 652-0XD16-2YB5 .............................5/136ES7 652-0XD16-2YF5 ....................5/13, 5/166ES7 652-0XX01-1XC0 ...............................2/56ES7 652-0XX01-1XF0 ...........................10/206ES7 652-0XX03-.... ..................................2/156ES7 652-0XX05-.... ....................................2/56ES7 652-1.... ...........................................5/126ES7 652-3.... ...........................................5/186ES7 652-5AX16-0YE0 .............................5/166ES7 652-5BX16-0YF0 ...............................7/66ES7 652-5CX16-0YE5 .............................5/16

6ES7 653-0.... ...........................................4/256ES7 653-1.... .............................................2/36ES7 653-2.... ..................................11/5, 11/9

6ES7 654-0J... ..........................................11/46ES7 654-0K... ..........................................11/46ES7 654-0L... ..........................................11/46ES7 654-0M... .........................................11/76ES7 654-0N..............................................11/76ES7 654-0P... ...........................................11/86ES7 654-0Q... .........................................11/46ES7 654-0R... ..........................................11/86ES7 654-0X... ..........................................12/86ES7 654-1.... ...........................................11/46ES7 654-2M... .........................................11/76ES7 654-2N... ..........................................11/76ES7 654-2P...............................................11/86ES7 654-2R... ...........................................11/86ES7 654-3J... ..........................................11/46ES7 654-3K... ..........................................11/46ES7 654-3L... ..........................................11/46ES7 654-3M... ..........................................11/76ES7 654-3Q... .........................................11/46ES7 654-3R... ..........................................11/86ES7 654-4J... ..........................................11/46ES7 654-4K... ..........................................11/46ES7 654-4L... ...........................................11/46ES7 654-4M... .........................................11/76ES7 654-4N... ..........................................11/76ES7 654-4P... ...........................................11/86ES7 654-4Q... .........................................11/46ES7 654-4R... ..........................................11/86ES7 654-6J... ..........................................11/46ES7 654-6K... ..........................................11/46ES7 654-6L... ..........................................11/46ES7 654-6M... .........................................11/76ES7 654-6Q... .........................................11/46ES7 654-6R... ..........................................11/8


Anexo

Indice por referencias

14

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6ES7 657-0A... ........................................... 6/86ES7 657-0B... ........................................... 6/96ES7 657-0F... .......................................... 6/106ES7 657-0G... ......................................... 6/116ES7 657-0H... ......................................... 6/116ES7 657-0L... ........................................... 6/76ES7 657-0M... ........................................ 6/126ES7 657-0SA00-.... ................................... 2/76ES7 657-0SA16-.... ................................... 6/66ES7 657-0XB.. .......................................... 6/66ES7 657-0XC............................................. 6/66ES7 657-0XD.. .......................................... 6/66ES7 657-0XE.. .......................................... 6/66ES7 657-0XX00-.... ................................... 2/76ES7 657-0XX16-.... ................................. 6/126ES7 657-5X... .......................................... 6/12

6ES7 658-0.... ............................................. 9/56ES7 658-1AA.. .......................................... 4/86ES7 658-1AB.. .......................................... 4/86ES7 658-1AC.. ......................................... 4/86ES7 658-1AD16-0YA5 .............................. 4/86ES7 658-1AD16-0YD5 ............................. 4/86ES7 658-1AD16-0YE5 .............................. 4/96ES7 658-1AE.. .......................................... 4/86ES7 658-1AF16-0YA5 .............................. 4/86ES7 658-1AF16-0YD5 .............................. 4/86ES7 658-1AF16-0YE5 .............................. 4/96ES7 658-1CX.. ........................................ 4/106ES7 658-1DX.. ........................................ 4/116ES7 658-1EX.. .......................................... 2/76ES7 658-1FX.. ........................................ 4/106ES7 658-1XX.. .......................................... 2/76ES7 658-2AA16-.... ................................ 5/116ES7 658-2AB16-0YA0 ............................ 5/116ES7 658-2AB16-0YD0 ..................... 3/5, 5/116ES7 658-2AC16-0YA0 ............................ 5/116ES7 658-2AC16-0YD0 .................... 3/5, 5/116ES7 658-2AC16-0YE0 ............................ 5/166ES7 658-2AD16-.... ................................ 5/116ES7 658-2AE16-0YA0 ............................ 5/116ES7 658-2AE16-0YD0 ............................ 5/116ES7 658-2AE16-0YE0 ............................ 5/166ES7 658-2BA16-.... ................................ 5/116ES7 658-2BB16-.... ................................ 5/116ES7 658-2BC16-0YA0 ............................ 5/116ES7 658-2BC16-0YD0 ........................... 5/116ES7 658-2BC16-0YE0 ............................ 5/166ES7 658-2BD16-.... ................................ 5/116ES7 658-2BE16-0YA0 ............................ 5/116ES7 658-2BE16-0YD0 ............................ 5/116ES7 658-2BE16-0YE0 ............................ 5/166ES7 658-2BF16-.... ................................. 5/116ES7 658-2CX00-.... .................................. 2/76ES7 658-2CX16-0YA5 ................... 5/11, 5/246ES7 658-2CX16-0YE5 ............................ 5/166ES7 658-2DA16-.... .................................. 4/86ES7 658-2DB16-.... .................................. 4/86ES7 658-2DC16-0YA5 .............................. 4/86ES7 658-2DC16-0YA6 .............................. 4/86ES7 658-2DC16-0YD5 ............................. 4/86ES7 658-2DC16-0YE5 .............................. 4/96ES7 658-2DD16-.... .................................. 4/86ES7 658-2DE16-0YA5 .............................. 4/86ES7 658-2DE16-0YD5 .............................. 4/86ES7 658-2DE16-0YE5 .............................. 4/96ES7 658-2DF16-.... ................................... 4/86ES7 658-2E... ......................................... 5/126ES7 658-2F... .......................................... 5/226ES7 658-2GA.. ....................................... 5/246ES7 658-2GB.. ....................................... 5/246ES7 658-2GC.. ........................................ 5/246ES7 658-2GD.. ....................................... 5/246ES7 658-2GX.. ......................................... 2/76ES7 658-2H... ......................................... 5/246ES7 658-2J... .......................................... 5/246ES7 658-2X... ............................................ 2/7

6ES7 658-3AX06-.... ................................. 4/216ES7 658-3BX06-.... ................................. 4/216ES7 658-3CX06-.... ................................. 4/216ES7 658-3EX06-.... ................................. 4/216ES7 658-3GX06-.... ........................ 4/22, 4/236ES7 658-3HX06-.... ................................. 4/216ES7 658-3JX06-.... .................................. 4/226ES7 658-3KX06-.... ................................. 4/226ES7 658-3LX06-.... ................. 3/5, 4/22, 4/236ES7 658-3XA06-.... ................................. 4/216ES7 658-3XB06-2YB5 ............................ 4/216ES7 658-3XB06-2YB6 ............................ 4/216ES7 658-3XB06-2YD5 ................... 4/21, 4/236ES7 658-3XC06-2YB5 ............................ 4/216ES7 658-3XC06-2YD5 ................... 4/21, 4/236ES7 658-3XD06-2YB5 ............................ 4/216ES7 658-3XD06-2YD5 ................... 4/21, 4/236ES7 658-3XH06-.... ........................ 4/21, 4/236ES7 658-3XX00-.... ................. 2/7, 4/22, 4/246ES7 658-5AA16-0YA5 ............................... 4/86ES7 658-5AA16-0YE5 .............................. 4/96ES7 658-5AB16-0YA5 ............................... 4/86ES7 658-5AB16-0YD5 ....................... 3/5, 4/86ES7 658-5AC16-0YA5 .............................. 4/86ES7 658-5AC16-0YD5 ....................... 3/5, 4/86ES7 658-5AD16-.... ................................... 4/86ES7 658-5AE16-.... ................................... 4/86ES7 658-5AF16-.... ................................... 4/86ES7 658-7BX31-.... ................................... 2/56ES7 658-7DX00-.... ................................... 2/76ES7 658-7DX16-.... ................................... 7/86ES7 658-7EX16-.... ................................... 7/66ES7 658-7FA16-.... ................................... 7/66ES7 658-7FB16-.... ................................... 7/66ES7 658-7FC16-.... ................................... 7/66ES7 658-7GA16-.... .................................. 8/56ES7 658-7GB16-.... .................................. 8/56ES7 658-7GC16-.... .................................. 8/56ES7 658-7GD16-.... .................................. 8/56ES7 658-7GH16-.... .................................. 8/56ES7 658-7GX00-.... ................................... 2/76ES7 658-7GX16-.... ................................... 8/5

6ES7 833-1CC00-0YX0 ................. 4/13, 11/126ES7 833-1CC00-6YX0 .......................... 11/126ES7 833-1SM00-.... ................................ 4/156ES7 833-1SM40-.... ................................ 4/156ES7 833-1SM60-.... ................................ 5/14

6ES7 841-..... ............................................ 4/26

6ES7 870-..... .......................................... 10/40

6ES7 900-0.... ........................................... 2/146ES7 902-1AB00-.... ............................... 10/406ES7 902-1AC00-.... ............... 5/18, 6/4, 10/406ES7 902-1AD00-.... ............................... 10/406ES7 902-2.... ......................................... 10/406ES7 902-3.... ......................................... 10/40

6ES7 952-..... ................................... 11/5, 11/9

6ES7 960-..... ............................................ 11/96ES7 964-..... ................................. 10/31, 11/5

6ES7 971-..... ................................... 11/5, 11/96ES7 972-0AA01-.... ............................... 10/286ES7 972-0AB01-.... ............................... 10/286ES7 972-0AC80-.... ......... 10/28, 12/23, 12/266ES7 972-0BA50-.... ............................... 10/286ES7 972-0BB50-.... ............................... 10/286ES7 972-0DA00-.... ............................... 10/286ES7 972-0DA60-.... ......... 10/28, 12/23, 12/26

6ES7 998-..... .............................................. 2/3

6GF6 220-..... ........................................... 2/16

6GK1 100-..... ......................................... 10/136GK1 105-..... ......................................... 10/136GK1 161-3AA00 .............................. 5/6, 5/186GK1 161-3AA01 ................... 5/6, 5/18, 10/20

6GK1 415-0A... .......................................10/396GK1 415-2A... .......................................10/38

6GK1 500-0.... ........................................10/286GK1 500-3.... ........................................10/306GK1 502-3.... ........................................10/29

6GK1 704-..... .........................................10/206GK1 716-0.... ...............................5/18, 10/206GK1 716-1.... .................................5/6, 10/206GK1 751-..... .........................................10/24

6GK1 900-..... .........................................10/116GK1 901-0C... ........................................10/166GK1 901-0D... ............................10/18, 10/296GK1 901-0F... ........................................10/306GK1 901-1BB10-.... ..............................10/156GK1 901-1BB20-.... ..............................10/156GK1 901-1BE00-0AA1 ..........................10/156GK1 901-1BE00-0AA2 ..........................10/156GK1 901-1BE00-0AA3 ..........................10/246GK1 901-1F... ........................................10/156GK1 901-1G... .......................................10/15

6GK1 905-0.... .........................................10/376GK1 905-6A... ............................10/28, 10/376GK1 905-6P............................................10/306GK1 907-..... .........................................10/24

6GK1 970-..... .........................................10/156GK1 971-2.... ........................................10/386GK1 971-3.... ........................................10/39

6GK5 204-..... .........................................10/116GK5 208-..... .........................................10/11

6GK5 414-..... .........................................10/11

6GK5 491-..... .........................................10/116GK5 492-..... .........................................10/116GK5 495-..... .........................................10/11

6GK5 746-..... .........................................10/246GK5 791-..... ..........................................10/24

6GK7 343-..... .........................................10/38

6GK7 443-1EX11-.... .............10/20, 11/5, 11/96GK7 443-5DX04-.... ............10/31, 11/5, 11/9

6XV1 820-5BH10 .........................10/18, 10/296XV1 820-5BH30 ....................................10/186XV1 820-5BH50 .........................10/18, 10/296XV1 820-5BN.. ...........................10/18, 10/296XV1 820-5BT.. .......................................10/186XV1 821-..... ..........................................10/30

6XV1 830-0EH.. ...........................10/28, 12/266XV1 830-0EN.. .......................................10/286XV1 830-0ET.. .......................................10/286XV1 830-5.... .........................................10/376XV1 840-2AH10 .........................10/15, 10/246XV1 840-2AU10 ....................................10/15

6XV1 850-..... ..........................................10/16

6XV1 870-2E ...........................................10/156XV1 870-2J ...........................................10/246XV1 873-..... ..........................................10/18

6XV2 ... .......................................................5/7

A5E00504378 ..................................6/4, 10/20

MSO:... ........................................................2/8


Anexo

Condiciones de venta y suministro


14

Condiciones de venta y suministro

A través este catálogo podrá usted adquirir los productos allídescritos (hardware y software) a Siemens Aktiengesellschaft ateniéndose a las siguientes condiciones. Tenga en cuenta queel volumen, la calidad y las condiciones de los suministros y servicios -software inclusive- que ejecutan las unidades y so-ciedades regionales de Siemens con sede fuera de Alemania se rigen exclusivamente por las Condiciones Generales de la res-pectiva unidad o sociedad regional de Siemens con sede fuerade Alemania. Las condiciones que se especifican a continuación rigen solamente para las órdenes formuladas a Siemens Aktiengesellschaft.

Para clientes con sede comercial en AlemaniaRigen las Condiciones Generales de Pagog así como los Condi-ciones Generales de Suministro para Productos y Servicios de p yla Industria Eléctrica y Electrónicay .Para productos de software rigen las Condiciones Generalespara la Cesión de Software para Automatización y Accionamien-p p ytos a titulares de una licencia domiciliados en Alemania.

Para clientes con sede fuera de AlemaniaRigen las Condiciones Generales de Pago así como las Condi-gciones Generales de Suministro de Siemens, Automation and,Drives para clientes con sede fuera de Alemaniap .Para productos de software rigen las Condiciones Generalespara la Cesión de Software para Automatización y Accionamien-p p ytos destinados a titulares de licencia con sede fuera deAlemania.

GeneralidadesLos precios rigen en € (euros) desde el punto de despacho, ex-cluido el embalaje.Los precios no incluyeny el impuesto sobre el volumen de ventas (impuesto sobre el valor añadido - IVA). Dicho impuesto se cal-cula por separado según las disposiciones legales aplicando el porcentaje pertinente en cada caso.Los precios de los productos que contienen plata, plomo y/o co-bre pueden estar sujetos a recargos si se superan los límites de cotización de dichos metales. Para el cálculo de los recargos rigen las cotizaciones respectivas (ejemplo de fuente documen-tal: Handelsblatt, rúbrica „deutsche Edelmetalle“ y „Metallverar-beiter“) para plata transformada, plomo en cables, aluminio encables o bien cobre electrolítico (cotización DEL) el día de en-trada del pedido o de la solicitud de entrega en suministros pro-gramados.Los recargos por cobre en motores se facturan a partir de una cotización DEL de 225,00 euros / 100 kg y para bobinas / trans-formadores a partir de 150,00 euros / 100 kg. Los recargos sefacturan para las cantidades de materiales contenidas en el pro-ducto en cuestión.Nos reservamos el derecho de modificar los precios; en elmomento del suministro se facturará el precio en vigor corres-pondiente.Las dimensiones se especifican en mm. En Alemania, lasdimensiones en pulgadas (inch) sólo son aplicables para laexportación conforme a la "Ley sobre unidades en metrología".Las ilustraciones no son vinculantes.Siempre que no se especifique algo diferente en las páginas de este catálogo / esta lista de precios, nos reservamos el derecho a modificar en especial los valores, medidas y pesos indicados.

Los documentos que incluyen en toda su extensión las Condi-ciones Generales de Negocio de Siemens AG pueden pedirsegratuitamente en la sucursal o agencia de Siemens que leatienda, indicando las referencias:• 6ZB5310-0KR30-0BA0

"Condiciones Generales de Negocio para clientes con sede en Alemania"

• 6ZB5310-0KS53-0BA0"Condiciones Generales de Negocio para clientes con sede fuera de Alemania",

o descargarse del A&D Mall en el sitio:http://www.siemens.de/automation/mall(Alemania: Sistema de ayuda en pantalla del A&D Mall)

Reglamentos de exportación

Los productos expuestos en este catálogo/lista de preciospueden estar sujetos a los reglamentos de exportacióneuropeos/alemanes y/o estadounidenses.De ahí que toda exportación sujeta a permiso requiera del con-sentimiento de las autoridades competentes.Por lo que a los productos de este catálogo/esta lista de precios respecta, es necesario atenerse a los siguientes reglamentos deexportación a tenor de las disposiciones legales vigentes en la actualidad.

El permiso de exportación puede ser obligatorio incluso sin me-diar un código o con el código „AL: N“ o „ECCN: N“ entre otrascosas por el destino final y los fines previstos de los productos en cuestión. Lo fundamental son los códigos de exportación AL y ECCN es-tampados en las confirmaciones de pedido, los talones de en-trega y las facturas.Sujeto a cambios sin previo aviso; no nos responsabilizamos de posibles errores.

A&D/VuL/Es 06.03.06

AL Número de la lista de exportaciones alemanap .Los productos que ostentan el código "Diferente de "N" están sujetos a permiso de exportación.En el caso de los productos de software hay que fijarse además por regla general en el código deexportación del soporte de datos correspon-diente.Los bienes identificados con "AL diferente de N"están sujetos a permiso obligatorio de exporta-ción europea o alemana para ser sacados de laUnión Europea.

ECCN Número de la lista de exportación de EE.UU.p(Export Control Classification Number).Los productos que ostentan un código diferentea "N" están sujetos a permiso de reexportaciónen determinados países.En el caso de los productos de software hay que fijarse además por regla general en el código deexportación del soporte de datos correspon-diente.Los artículos identificados con "ECCN diferentede N" está sujetos al permiso de reexportación estadounidense.

© Siemens AG 2007

Los catálogos del grupoAutomation and Drives (A&D)( )

Para pedirlos, contacte con la agencia o sucursal Siemens correspondiente.Las direcciones figuran en el anexo o en www.siemens.com/automation/partner

A&D/3U/Es 21.03.06

Automation and Drives CatálogoCatálogo interactivo en CD-ROM y en DVD• El Mall offline de Automation and Drives CA 01

Aparellaje de Baja TensiónSIVACON 8PSCanalizaciones Eléctricas PrefabricadasCD, BD01, BD2 hasta 1250 A

LV 70

Control y Distribucióny LV 90Contactores y combinaciones de contactores •Aparamenta semiconductora, arrancadores suaves, aparatos de mando • Interruptores automáticos •Relés de sobrecarga • Alimentadores de carga •Interruptores-seccionadores y fusibles • Relés temporizadores, de monitorización y de acoplamiento así como transformadores SIMIREL • Aparatos de mando y señalizacíon • Técnica de montaje deinstalaciones BETA: productos seleccionados •Técnicas de seguridad SIGUARD • TransformadoresSIDAC-T • Alimentaciones eléctricas SIDAC-S •Bornes ALPHA-FIXSENTRON VL, SENTRON WL, Comunicación NS VWL

Comunicación industrial parau o a o a d esAutomation and Drives

IK PI

Instrumentación de ProcesosInstrumentación de campo para la automatización de procesos

FI 01

SIWAREX, Sistemas de pesaje WT 01Pesaje continuo y protección de procesos WT 02Instrumentos para analítica de procesos PA 01

PDF: Estos catálogos sólo están disponibles en formato pdf.

Catálogo

PDF: Motores con rotor de jaula M 11

SIMATIC Sensors FS 10

Sistemas de accionamientosConvertidores en chasis SINAMICS G130,Convertidores en armario SINAMICS G150

D 11

SINAMICS G110Convertidores en caja 0,12 kW a 3 kW

D 11.1

Convertidores MICROMASTER 410/420/430/440 DA 51.2SIMOVERT MASTERDRIVES VC2,2 kW a 2300 kW

DA 65.10

SIMOVERT MASTERDRIVES MC0,55 kW a 250 kW

DA 65.11

PDF: Servomotores síncronos y asíncronos para SIMOVERT MASTERDRIVES

DA 65.3

Sistemas de automatización para máquinas de mecanizaciónSINUMERIK & SIMODRIVE NC 60

Sistemas de automatización SIMATICProductos para Totally Integrated Automation yMicro Automation

ST 70

PDF: Sistema de control de proceso SIMATIC PCS 7 ST PCS 7

Add-Ons para el sistema de control de procesosSIMATIC PCS 7

ST PCS 7.1

Sistemas para manejo y visualización SIMATIC HMI ST 80

Systems EngineeringFuentes de alimentación SITOP power KT 10.1

© Siemens AG 2007

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