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siasponge Con codificación cromática y sin disolventes

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siaspongeCon codifi cación cromática y sin disolventes

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medium fi ne superfi ne ultrafi ne microfi ne

Concepto del color según los grandes maestros El origen en el que se basa la codifi cación por colores es la teoría del color, desarrollada a lo largo de siglos, entre otros, por Isaac Newton o Johann Wolfgang von Goethe. Ya en su época, Leonardo da Vinci se había dado cuenta de que los colores infl uyen entre sí cuando se ven unos junto a otros. Pero hubo que esperar hasta el siglo XVII para que Isaac Newton estable-ciera las bases para entender la percepción humana del color, y no solo porque describió el paso de un rayo de luz a través de un prisma, sino por-que también comprendió el componente psicológico de la visión del color.Las consideraciones de Goethe sobre el tema del color se remontan al siglo XVIII. Su sistema de colores se basa en la idea de que el azul y el amarillo son colores realmente puros y representan lo contrario de lo claro y lo oscuro (azul = oscuridad/tiniebla, amarillo = claridad/luz). Todos los demás colores se encuentran entre estos dos polos. En la actualidad, la teoría del color todavía se basa en estas ideas y es de gran importancia en numerosos ámbitos, no solo para pintores y barnizadores.

Sistema uniforme de colores para una mayor seguridad en el procesoGracias a la alta calidad de sus componentes y su cuidadosa fabricación, los abrasivos de esponja de larga duración de sia Abrasives permiten varias aplicaciones. Pero una vez utilizado, no es fácil reconocer con claridad el grano del producto de lijado debido al polvo de cortar. Incluso al tacto resulta difícil identifi car el grano. Para evitar el uso equivocado durante el tratamiento de superfi cies y con-seguir un proceso de lijado lo más rápido y fácil posible, es fundamental que los procesos de trabajo y de lijado sean claros y sencillos. sia Abrasives ha desarrollado un sistema uniforme de colores para mejorar la seguridad de utilización: sencillo, lógico y fácil de entender con pocas palabras. Cada color de la espuma representa un grano o grado de fi nura. Y esto funciona para todos los materiales, para todas las formas de confección y para cada aplicación de lijado. Máxima seguridad en el proceso para una superfi cie perfecta.

El concepto del color

Color de la espuma Grado de grano Antiguo producto Ejemplos de aplicación

Naranja medium K280, medium Lijado de plásticos / materiales compuestos antes de la imprimación

Amarillo fi ne K500, fi ne Lijado de la imprimación antes del aparejo

Verde superfi ne K800, extrafi ne Pulido fi no de aparejos (en zonas de difícil acceso)

Azul ultrafi ne K1000, superfi ne Lijado intermedio de barnices

Violeta microfi ne K1500, microfi ne Mateado de barniz

El concepto del color de siasponge En los productos siasponge, la clara clasifi cación de la gama de granos se inspira en la teoría del color. El grado de grano de los abrasivos de esponja se ordena según la secuencia de los colores del espectro.

De esta forma, el abrasivo más basto (medium) es de color naranja y la gradación continúa hasta el grano más fi no (microfi ne), al que se ha asignado el color violeta.

Amarillo

Rojo

Verde

Violeta

Naranja

Azul

Basto Fino

Grado de grano de siasponge

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Ensayo comparativo en las siguientes condiciones:Método de prueba: LTM9.0 – simulación de trabajo con sia AbrasivesEquipo de prueba: 59.275 / Berta, material: DuPontTM Corian®

Medición de superficies (Rz) según DIN EN ISO 4287

Los colores del espectroYa en el siglo XVII, el físico Isaac Newton demostró que la luz «blanca» se descompone en los colores del espectro. Cuando un haz de luz incide en un prisma, las diferentes longitudes de onda se fraccionan con diferente intensidad. De esta forma se demostró que la luz blanca es una mezcla de numerosos colores únicos. El color espectral es la luz pura de una longitud de onda y, en cada tono, el color puro de mayor intensidad. Así, el espectro de luz va desde el rojo, pasando por el naranja, el amarillo, el verde y el azul hasta el violeta.

Ensayo comparativo de los grados de grano de siasponge frente a los granos de 1950 siaspeed

siaspongesoft pad

(ESPUMA EVA/PU)

microfine

ultrafine

superfine

fine

medium

1950 siaspeed 180 240 280 320 400 500 600 800 1.000 1.200 1.500

microfine

ultrafine

superfine

fine

medium

4

16

14

12

10

8

6

4

2

0 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8

Razones para utilizar abrasivos de esponja

Resina aglutinante

Grano abrasivo

Esponja

Ventajas de la espuma como material de soporte

Máxima capacidad de adaptaciónGracias a su alta capacidad de adaptación, los abrasivos de esponja son la elección perfecta, en especial para superfi cies perfi ladas y de difícil acceso.Las zonas de difícil acceso como pomos de puertas, parachoques y parrillas de radiadores son perfectas para siasponge. Al contrario de las hojas de lija, los abrasivos de esponja pueden plegarse sin que aparezcan pliegues duros, lo que proporciona un aspecto uniforme del lijado sin arañazos.

Ventajas:– Adaptación perfecta a la pieza, incluso en lugares de difícil acceso– No se daña la superfi cie debido a la formación de arrugas o pliegues

Compensación optimizada de la presiónAl lijar con abrasivos de esponja, lo principal no es el arranque de material, sino la optimización de las superfi cies. Para la preparación de superfi cies que deben barnizarse, es imprescindible un resultado absolutamente uni-forme. Para conseguir una superfi cie perfecta de la pieza de trabajo con escasa profundidad del rayado no basta con una distribución bidimensio-nal de la presión al lijar, como ocurre, por ejemplo, con los abrasivos con soporte de papel, sino que se precisa una distribución tridimensional de la presión. La transmisión tridimensional de la fuerza se logra con la espuma como material de soporte junto con una resina aglutinante fl exible. De esta forma, el grano puede desviarse de la presión de apriete en un eje Z. Como consecuencia, el grano del abrasivo no corta tan profundamente en el material de trabajo, se desprende menos y genera no un elevado arranque de material ni un sobrelijado de cantos, sino una superfi cie homogénea.

Ventajas:– Superfi cie con resultados perfectos, gracias a que la espuma ejerce una

presión uniforme– Evita el socavado por exceso de presión en el lijado intermedio de barniz

Escaso embotamiento gracias al efecto tridimensionalLa combinación de soporte blando y encolado fl exible del grano reduce el embotamiento en los abrasivos de esponja. El polvo de lijado sale continuamente de los espacios entre los granos. Gracias a la utilización de una resina aglutinante elástica y un óptimo proceso de dispersión con una incrustación tridimensional mejorada del grano del abrasivo, se ha podido mejorar aún más el comportamiento de embotamiento. De este modo, nada impide que pueda reutilizarse.

Ventajas:– Mayor durabilidad gracias a la reducción de embotamiento– Puede utilizarse varias veces

Cuanto mayor es el espacio entre las curvas, mayor cantidad de energía puntual se absorbe y se transmite de forma uniforme. No obstante, si el recorrido de ambas curvas casi coincide, la presión se transmite directamente a la superfi cie lijada.

Distribución de presión en las esponjas

Recorrido (mm)

Fuer

za (N

)

Espuma PU (p. ej. 7970 siasponge soft)Espuma EVA (p. ej. 7972 siasponge soft)

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Resumen de las ventajas

Las ventajas de siasponge de un vistazo:– Eliminación de la confusión de abrasivos – Muy fl exible– El lado del grano no se decolora– Los extremos de las almohadillas no se curvan – No se genera ningún olor fuerte por el disolvente – Sin arrugas ni pliegues– Aspecto uniforme del lijado– Aplicación versátil en plásticos, materiales compuestos, pinturas,

barnices, barnices antiguos, aparejos, imprimaciones

En la fabricación de los abrasivos siasponge se utilizan resinas aglutinantes sin disolventes con el fi n de que la producción sea sostenible. sia Abrasives apuesta así por cuidar la salud y el medio ambiente, reducir los ruidos desagradables en el lugar de trabajo y minimizar los vapores nocivos o explosivos.

Duraderos y centrados en el usuario

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Para el lijado en húmedo

También para la siasponge soft pad son perfectas las zonas de difícil acceso como las parrillas de radiadores, pomos o parachoques. Gracias a su capacidad de distribuir la presión, la espuma es ideal para el lijado en húmedo y proporciona unos resultados superfi ciales perfectos incluso con los granos más fi nos.

7970 siasponge soft pad (PU)

Aplicaciones: lijado en seco y húmedo– Lijado de plásticos antes de la imprimación– Lijado de imprimaciones antes del aparejo– Lijado fi no de aparejos– Lijado sin deformación de la superfi cie– Mateado de barniz– Lijado intermedio de barnices

Ventajas de la espuma PU– Se puede usar en húmedo o en seco– Distribución uniforme de la presión– Muy fl exible

Perfi l de productoDimensiones: 115 x 140 x 5 mmRecubrimiento: Un ladoTipo de grano: CorindónResina aglutinante: ElásticaMaterial de soporte/base: PU (poliuretano) –

estructura de espuma abierta

siasponge soft padultrafi ne

siasponge soft padmicrofi ne

siasponge soft padMedium

siasponge soft padFine

siasponge soft padsuperfi ne

Producto Color de la espuma Grado de grano ID artículo 20 uds. (dispensador) ID artículo 250 uds. (envase grande)

Pad Naranja medium 0070.1131.01 0070.1131.02

Amarillo fine 0070.1132.01 0070.1132.02

Verde superfine 0070.1134.01 0070.1134.02

Azul ultrafine 0070.1135.01 0070.1135.02

Violeta microfine 0070.1136.01 0070.1136.02

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Dedo

Resultado del lijado

EsponjaEncoladoGrano del abrasivo

La óptima distribución de la fuerzaLa estructura celular abierta y ventilada de la espuma PU ofrece una distribución uniforme de la presión de apriete como en la espuma EVA o el abrasivo sobre base de papel.

La fuerza ejercida por los dedos se distribuye de forma uniforme en la espuma ofreciendo un resultado homogéneo del lijado en comparación con los abrasivos clásicos. De este modo se evitan las «impresiones dactilares» o las huellas profundas del lijado.

Lijado manual en lugares de difícil accesop. ej. lijado en húmedo de zonas de reparación de puntura

Lijado manual de formas especiales y contornosp. ej. preparación del sobrelacado de materiales compuestos, lijado en húmedo

Lijado manual de contornos y bordesp. ej. mateado en húmedo de piezas lacadas de la carrocería

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Para el lijado en seco

Rejillas de ventilador, pomos o parachoques: las zonas de difícil acceso son perfectas para siasponge soft pad. Al contrario que con el papel de lijar, el soft pad se puede doblar sin que se formen pliegues duros que pueden dañar la laca.

Aplicaciones de lijado en seco– Lijado de plásticos antes de la imprimación– Lijado de imprimaciones antes del aparejo– Lijado fi no de aparejos– Lijado sin deformación de la superfi cie– Mateado de barniz– Lijado intermedio de barnices

Ventajas de la espuma EVA– Alta resistencia al rasgado– Uso con máquina– Muy fl exible

7972 siasponge soft pad (EVA)

Perfi l de productoDimensiones: 115 x 140 x 5 mmRecubrimiento: Un ladoTipo de grano: CorindónResina aglutinante: ElásticaMaterial de soporte/base: EVA (etilvinilacetato) – estructura de

espuma cerrada

siasponge soft padultrafi ne

siasponge soft padmicrofi ne

siasponge soft padMedium

siasponge soft padFine

siasponge soft padsuperfi ne

Producto Color de la espuma Grado de grano ID artículo 20 uds. (dispensador) ID artículo 250 uds. (envase grande)

Pad Naranja medium 0070.1137.01 0070.1137.02

Amarillo fine 0070.1138.01 0070.1138.02

Verde superfine 0070.1140.01 0070.1140.02

Azul ultrafine 0070.1141.01 0070.1141.02

Violeta microfine 0070.1142.01 0070.1142.02

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Consejo

Lijado manual de contornos y bordesp. ej. preparación del sobrelacado de piezas de trabajo pintadas, lijado en seco

Lijado manual de formas especialesp. ej. preparación del sobrelacado de materiales compuestos, lijado en seco

Lijado manual en lugares de difícil accesop. ej. lijado o rectificado de bordes en piezas de plástico, lijado intermedio en zonas de difícil acceso, lijado en seco

Espuma PU:– Superficie de poros abiertos– Dura, mejor distribución de la presión– En contacto con agua no

es resbaladiza– En la parte posterior está impreso el

número de serie 7970– Resistente al calor

Espuma EVA:– Superficie de poros cerrados– Blanda, se reconoce el material de inmediato– Resistente a la rotura– En contacto con agua es lisa y resbaladiza– En la parte posterior está impreso el número

de serie 7972– Se deforma con un calor superior a 120 °C

Cómo reconocer si esta almohadilla se compone de espuma EVA o de espuma PU

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El disco de espuma fl exible para el lijado en seco y húmedo

siasponge soft disc no solo se puede usar en húmedo y en seco, sino que, gracias a la estructura cerrada de la espuma, también se adapta de forma fl exible a cualquier contorno y reduce el riesgo de rasgado y sobrelijado de cantos. Además, puede colocarse directamente sobre la máquina sin disco intermedio.

7972 siasponge soft disc

Aplicaciones: lijado en seco y húmedo– Pulido fi no de masilla – Rectifi cado de aparejos– Mateado de pinturas– Lijado de piezas compuestas– Lijado intermedio de barnices– Lijado en seco y húmedo

Ventajas de los discos de espuma– No precisan disco intermedio– Se pueden usar en húmedo o en seco– Bajo riesgo de sobrelijado de cantos– Se adaptan perfectamente a cualquier contorno– Rasgan menos

Perfi l de productoDimensiones: Ø 150 x 5 mm, 15 perforacionesRecubrimiento: Un ladoTipo de grano: CorindónResina aglutinante: ElásticaMaterial de soporte/base: EVA (etilvinilacetato)

estructura de espuma cerradaParte posterior: Velcro (rojo)

siasponge soft discultrafi ne

siasponge soft discmicrofi ne

siasponge soft discmedium

siasponge soft discfi ne

siasponge soft discsuperfi ne

Producto Color de la espuma Grado de grano ID artículo Unidad de embalaje

Disco Naranja medium 0070.1153.01 20 unidades

Amarillo fine 0070.1154.01

Verde superfine 0070.1156.01

Azul ultrafine 0070.1157.01

Violeta microfine 0070.1158.01

11

180

160

140

120

100

80

60

40

20

0 0 50 100 150 200 250 300 350

Lijado con máquina de superficies redondeadasp. ej. limpieza o pulido de bolas de jugar a bolos, lijado en seco o húmedo

Aplicaciones con máquina en formas y contornos p. ej. lijado final de aparejos antes del pintado de piezas de carrocería, lijado en seco

Alargamiento (%)

Fuer

za (N

)

Espuma PUEspuma EVA

Resistencia al rasgado/estabilidad de los bordesResistencia al rasgado de diferentes espumasUn criterio fundamental para diferenciar las esponjas es la resistencia al rasgado o estabilidad de los bordes. Debido a su estructura celular cerrada, la espuma EVA posee una mayor resistencia al rasgado que la espuma PU. Esta estructura celular cerrada proporciona a la esponja la resistencia necesaria; sin embargo, esto hace que la distribución de la fuerza sea menor que en la espuma PU con su estructura celular abierta (vea también el gráfico de la página 7). El gráfico de esta página muestra un comportamiento típico de alarga-miento en %, en posición de reposo y en una escala de fuerza en N.

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La clave para una superfi cie perfecta