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NUESTRA PORTADAEn la portada del número de octubre aparece Aritema,uno de los grandes especialistas españoles en el lavadode áridos y minerales, y en la clasiicación por vía seca yhúmeda. En el collage de fotos pueden apreciarse variasde las instalaciones montadas donde se han utilizado cri-bas vibrantes, tornillos lavadores, hidrociclones y escurri-dores, y tanques decantadores, todo ello fabricado ycomercializado por Aritema.
Para más información, contactar en:Aritema, Maquinaria Técnica para Áridos,S.A.L.Maestra Felisa Lozano, 2128042 MADRIDTel.: 91 393 03 11 - Fax: 91 393 04 53E-mail: [email protected]
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SUMARIO 466 EDITOR-DIRECTOR Luís FueyoGeólogo
DIRECTOR DE MARKETING Y PUBLICIDADJesús García
COLABORADOR TÉCNICORoberto García OvejeroTécnico Superior enPrevención de RiesgosLaborales, IngenieroTécnico de Minas
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Editorial: La nueva ley de la morosidad 7
Argentina Oro y Plata, un escenario de integración
y negocios 8
Atlas Copco adquiere Hartl Anlagenbau 10
Evolución de Doosan Infracore durante
los primeros seis meses de 2010 12
Suministro de equipos de minería Metso
a Tisco en China 14
Gran éxito de participación de los representantes
españoles en el Grand Prix New Holland
Construction 2010 16
Acuerdo entre Atlas Copco, Normet Internacional
y Abyo 20
La seguridad en la industria extractiva a estudio
por la Cámara Oficial Minera de Cantabria 22
Nueva machacadora de mandíbulas Telsmith H2238 24
Instalación Aritema (150/280 t/h) de lavado
de áridos gruesos para Lafarge, en Barcelona 26
Sandvik DTi: A la vanguardia de los jumbos
inteligentes 34
Monográfico de perforación: carros y jumbos 38
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EDITORIAL
Todos conocemos la impunidadque hasta la fecha ha tenido laAdministración para pagar a sus
proveedores, entre ellos las grandesconstructoras, que a su vez alargabanel pago de sus facturas a los suyos, yasí la cadena cada vez se dilataba másy más llegando a ser el pago de los 240días una cantidad más que habitual,cuando no se alargaba todavía más,alegando días de pago, facturassupuestamente extraviadas, etc. Estanorma habitual, que dejaba locas atodas las empresas europeas de lospaíses civilizados, don de sus pagos noexceden en ningún caso los 50 ó 60días, ha llegado en los últimos años abloquear las economías de las PYMES,necesitando un circulante muy fuertepara poder hacer frente a los pagoshasta recibir los cobros. Esta situaciónilógica ha sido soportada y sobrelleva-da por la pequeña y mediana empresadurante todo el crecimiento económicodesde el año 1994, consolidándose enlos años buenos de bonanza entre el2005 y 2008. Sin embargo, la súbitacaída en la economía mundial, y másparticularmente de la española, ha lle-vado a que este anormal equilibrio serompiera. La falta de nuevos contratos,ventas o servicios y el cobro de los rea-lizados con fecha de más de 200 díasha llevado al estrangulamiento demuchas de las pequeñas empresas y asituaciones muy complicadas en otras.Los bancos, desde su política de redu-cir las líneas de crédito, los préstamosy las líneas de descuento, pese a haberrecibido ingentes cantidades del Bancodel España por parte del Gobierno, sontambién artífices directos de esta situa-ción en la que cientos de miles deautónomos que trabajaban por cuentapropia, miles de empresas de pequeñotamaños y otras muchas de tamañomedio han tenido que cerrar sus puer-tas definitivamente.
El ascenso ilimitado del paro, la des-trucción progresiva de los puestos detrabajo, el incremento de impuestoscomo consecuencia del descenso de
los ingresos, el posible retraso de laedad de jubilación y los incrementos decotización, la nueva ley de trabajo, etc.,son problemas y respuestas a la situa-ción actual de España. Una de lasleyes nuevas que ha salido reciente-mente y que comienza a sonar a nivelempresarial es la Ley 15/2010 de 5 dejulio, que viene a establecer las medi-das de lucha contra la morosidad enlas operaciones comerciales. Una leyque inicialmente ha tenido mucha con-troversia por parte de las grandesconstructoras, a la hora de saber cómo
la Administración iba a hacer frente alos pagos, y qué se espera que deahora en adelante resuelva de una vezpor todas el problema de los pagos ycobros en nuestros país.
La Ley 15/2010 deja muy claro lostiempos de pago que se deberán deaplicar a partir del 1 de enero de 2013y de los que irán entrando en vigorhasta dicha fecha. Igualmente, es muyespecífica con los pagos de la Admi-nistración a sus proveedores, de lospagos entre empresas y de los pagosa las empresas de productos agroali-mentarios con alimentos frescos yperecederos. De hecho, desde el día 5de julio de 2010, fecha en que saliópublicada la Ley en el BOE, todos loscontratos que se firmen se deben desometer al pago vigente que duraráhasta el 31 de diciembre de 2011. Unode los aspectos más importante dedicha Ley es que refuerza la idea deque no son posibles los pactos entrelas partes por encima de los plazos yfechas que marca la nueva Ley.
Los plazos entre empresas, dondequedan excluidas las empresas agroali-
mentarias y la Administración por contarcon unas condiciones diferentes, "seajustarán progresivamente, para aque-llas empresas que vinieran pactandoplazos de pago más elevados", siendode 85 días para todos los contratos fir-mados desde la entrada en vigor de lapresente Ley hasta el 31 de diciembrede 2011, de 75 días para los contratosentre el 1 de enero de 2012 y 31 dediciembre de 2012 y de 60 días a partirdel 1 de enero de 2013.
En lo referente a los contratos delSector Público, para los contratosnuevos que se firmen ahora, desde suentrada en vigor de la Ley, "la Admi-nistración tendrá la obligación deabonar el precio dentro de los 30 díassiguientes a la fecha de expedición delas certificaciones de obras o de loscorrespondientes documentos que
acrediten la realización total o parcialdel contrato".
Para los contratos de obra vivosque mantengan las constructoras conla Administración con fecha anterior ala Ley podrán acordar de maneraexcepcional y con un plazo de dosaños unas condiciones diferentes: 120días desde la entrada en vigor de la Leyhasta el 31 de diciembre de 2011, 90días des del 1 de enero de 2012 hastael 31 de diciembre de 2012, y 60 díasdesde el 1 de enero de 2013 hasta el31 de diciembre de 2013. A partir del 1de enero de 2014 se regulará a 30días, como ocurre desde el 5 de juliode 2010 para los nuevos contratos.
La nueva Ley es muy clara y especi-fica de forma muy concisa los plazos ylas exclusiones. Por lo tanto, la Admi-nistración y las empresas ya tienenregulado el pago, impidiendo en todomomento la demora sin indemnizacio-nes. A partir de ahora, somos todos losque tenemos que comenzar a aplicarlapara que en el período de dos años los60 días sean el plazo de tiempo máslargo de cualquier transacción.
La nueva ley de la morosidad
La Ley 15/2010 deja muy claro los tiempos depago que se deberán de aplicar a partir del
1 de enero de 2013 y de los que irán entrando envigor hasta dicha fecha
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FERIAS Y CONGRESOS
La inestabilidad económi-ca producto de la crisis
mundial ha llevado a quepaíses como Brasil, Rusia,India y China (BRIC) hayanmultiplicado sus reservasde oro y plata, considerán-dolos como la mejor salida.
El precio del oro subiómás del 350% en la últimadécada y la plata experi-mentó un aumento del 188 %. Es ta escalada queparece no detenerse, sesuma a que las reservasmundiales comienzan aagotarse, ha ciendo a estos
metales cada vez más atrayentes.
La Argentina en este con-texto se perfila como unaimportante productora de oroy plata, con proyectos queestán a punto de co menzarcon su producción: Casposo,Pascua Lama y Cerro Negro,pero las ex pectativas y elpotencial son aún mayorescomo es el caso del proyectoNavidad.
El VIII Seminario Interna-cional Argentina Oro y Plataes un escenario de integra-ción, y negocios orientado a
empresas proveedoras detecnología y servicios, em -presas mineras, empresas deingeniería y construcción,bancos, agencias de aseso-ramiento, inversores y consul-tores.
En este ciclo de conferen-cias se hará un recorrido porlos recursos geológicos de laArgentina, su potencial, elpanorama exploratorio y losretos que la industria minerapresenta. Asimismo, se abor-dará especialmente sobre elfuturo de la plata y su cotiza-ción en el mercado, la deman-
da y oferta del oro y se anali-zará estratégicamente el con-sumo de minerales en la eco-nomía mundial.
El oro y la plata seguiránsubiendo y este país se pre-para para ser uno de los pri-meros exportadores de mi -nerales; por ello el VIII Semina-rio Argentina Oro y Plata acer-cará a las oportunidades denegocios e inversiones en laregión, donde podrá to marsecontacto con los líderes de lasempresas mineras y conocerlas nuevas tendencias que seaplicarán en el sector.
Argentina Oro y Plata, un escenario de integración y negocios
Argentina Oro y Plata es la 8ª edición del Seminario Internacional que organiza Panorama Minero. Se llevará a cabo en el Hotel Emperador de la ciudad de Buenos Aires el 10 y 11 de noviembre de 2010.
Mediante esta compra, Atlas Copco se introduce enun mercado en plena expansión, como es el de la
trituración y cribado, reforzando así la oferta del Grupo enlas áreas de canteras y reciclaje. "La adquisición de laempresa por parte de Atlas Copco supone ampliar nues-tra oferta y dar un valor añadido a nuestros clientes, posi-cionándonos como un socio más completo en este área",dice Björn Rosengren, presidente de Atlas Copco Técni-cas de Construcción y Minería.
Hartl Anlagenbau GmbH es una compañía privadacon sede en St. Valentin, Austria, y cuenta a día de hoycon aproximadamente 110 em pleados. En 2009 losingresos totales de la empresa fueron de 21 millones deeuros. Los productos se comercializan en su mayorparte a través de una red de distribución y socioscomerciales. Hartl se convertirá en un nuevo fabricantedentro de la división de Equipos de Perforación deSuperficie (SDE) de Atlas Copco.
Atlas Copco adquiere Hartl Anlagenbau Atlas Copco acaba de adquirir Hartl Anlagenbau GmbH, la empresa austriaca que fabrica
y comercializa plantas móviles de trituración y cribado, bajo la denominación Hartl Powercrusher.
Grupo de clasificación de Harl.
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Doosan ha informado delgran éxito obtenido por
su nueva alianza global, Doo-san Infracore ConstructionEquipment (DI CE), en los pri-meros seis meses de anda-dura. La solidez del negociode maquinaria de construc-ción compacta y pesada deDoosan ha propiciado queesta alianza global haya con-seguido maximizar la siner-gia, la eficacia y el ahorroeconómico en un negociounificado mediante el impulsode funciones antes separa-das, como la ingeniería, lascompras, las ventas y el mar-keting. Gracias a la nuevaalianza global se han posicio-nado como uno de los prove-edores de equipos de cons-trucción diversificados líderesde la industria, con una granvariedad de productos de lasmarcas Doosan, Bobcat,Ingersoll Rand, Doosan Moxyy Montabert.
En abril de 2010 tuvo lugarun importante acontecimien-to: el nombramiento deAnthony C Helsham comodirector ejecutivo de DI CEtras 30 años de carrera profe-sional en Volvo, donde ocupóel puesto de director ejecuti-vo de Volvo ConstructionEquipment (VCE) entre 2000y 2008, y el de jefe de opera-ciones de Volvo en Coreaentre 1998 y 2000. La expe-riencia y el conocimiento delSr. Helsham serán un estímu-lo para que Doosan vea cum-plida su aspiración de con-vertirse en uno de los tresprincipales protagonistas dela industria de equipos deconstrucción.
El nombramiento del Sr.Helsham coincidió con la par-ticipación de Doosan enBauma 2010. Haciendo gala
de la posición que ocupacomo empresa líder en elmercado global de equiposde construcción, Doosanpresentó en Bauma un standen el que se exhibieron variosproductos novedosos y degran importancia, que vienena expandir la oferta de Doo-san en varias líneas de pro-ductos:
La participación de Doo-san en Bauma 2010 fue pos-terior al 2009, un año difícilpara la industria. A pesar de larecesión que vivieron muchosmercados internacionales,Doosan ha tenido un creci-miento positivo.
En el segundo trimestre de2010, DI CE ha registrado unaumento de las ventas del
126% que ha supuesto unosingresos de 531 millonesUSD, frente a los 234 millonesUSD facturados durante elsegundo trimestre del añoanterior. Gran parte de esterepunte se debe al incremen-to de las ventas en mercadosrentables como China yCorea.
La venta de excavadorasen China se ha disparado al101% en el segundo trimestrede este año en comparacióncon el mismo período del últi-mo año, ya que se han vendi-do 7.030 unidades frente a las3.498 unidades del segundotrimestre del año anterior.Como resultado de este auge,Doosan ha revisado al alzasus pronósticos para China, ytiene previsto vender 22.000unidades este año. Además,la compañía espera que lasventas de cargadoras de rue-das en China aumenten el320% durante 2010, desdelas 904 unidades vendidas en2009 hasta 3.800 unidades.
Evolución de Doosan Infracore durante los primeros seis meses de 2010
La nueva excavadora de cadenas DX700LC - la excavadoramás grande de la compañía hasta la fecha
La nueva gama de máquinas telescópicas de alta capaci-dad que amplía la serie de manipuladores para el lugar detrabajo de Doosan
La nueva gama de martillos hidráulicos, que amplía laserie de implementos
La nueva generación de cargadoras compactas, basada en50 años de innovación
La nueva gama de manipuladores telescópicos giratorios,que cumple las exigencias más recientes de los procesosde manipulación sobre el terreno
El nuevo compresor portátil Tough Top, que proporcionaaire comprimido de cálida sobre el terreno
Figura 1.- La gama Doosan cuenta actualmente con una importante gama de cargadoras.
La demanda de excava-doras de la compañía en
Corea ha alcanzado nivelessin precedentes. La compa-ñía vendió 1.098 unidades deequipos de construcción enCorea durante el segundo tri-mestre de 2009, mientrasque el volumen de ventas seha disparado al 34% elmismo trimestre de este añocon 1.468 unidades vendi-das.
Las ventas en mercadosemergentes como la Co mu -nidad de Estados In -dependientes (CEI), India,Latinoamérica, Oriente Me dioy Oceanía han incrementadoun 238%, lo que supone unafacturación de 106 millonesUSD frente a los 31 millonesUSD de ha ce do ce meses.Los mercados emergenteshan representado el 20% delas ventas globales de Doo-san en el segundo trimestre.
El negocio de DoosanInfracore Construction Equip -ment está organizado en
cuatro operaciones regiona-les en todo el mundo:
En la región EMEA, DI CE harealizado otro anuncio impor-tante con el nombramiento deScott Nelson como nuevo pre-sidente de esta región a partirdel 1 de julio de 2010.
Scott Nelson fue nombra-do presidente de EuropeanServed Area de Bobcat antesde convertirse en presidenteejecutivo de Doosan InfracoreInternational en 2008. Comopresidente ejecutivo ha dirigidocon éxito la integración de lasoperaciones de DI CE en Nor-teamérica.
Durante el anuncio delnom bramiento, Tony Helshamcomentó: "Scott es la únicaper sona capacitada para de -sempeñar el cargo, puestoque ha dirigido con éxito lacreación de la sede regional deWaterloo en Bélgica y la inau-guración de la planta de fabri-cación de equipo compactode Dobris en la RepúblicaCheca."
Figura 2.- Excavadora Doosan en una explotación de roca ornamental.
• Norteamérica y Oceanía• Asia-Pacífico y mercados emergentes, incluidos India, Rusia
y Latinoamérica• China• Europa, Oriente Medio y África (EMEA)
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NOTICIAS
Metso suministraráequipos de minería
a la planta de procesosde mineral de hierro deTisco. ubicada en laprovincia de Shanxi(condado Lan) ,enChina. La entrega de losequipos se completaráen el tercer trimestre de2011 y el valor total delpedido asciende a 30millones de euros.
El pedido incluye elsuministro de tres moli-nos semi-autógenos,así como todos los ser-vicios relacionados consu puesta en marcha.
La entrega tendrálugar en las futuras ins-
talaciones de la nuevaplanta de procesos deTisco, cuyo montaje sefinalizará en 2012. Lacapacidad anual de pro-ducción de las tres líneasde molienda será de deunas 22 millones detoneladas brutas demineral, convirtiéndola enla instalación de mayorcapacidad del país.
Tisco es el productorde acero inoxidable másimportante de China ytambién uno de losmayores productoresmundiales. En 2009, elvolumen de negocio deTisco ascendió a unos10 mil millones de euros.
Suministro de equipos de minería Metso a Tisco en China
Metso cuenta con todo tipo de equipos para explotaciones mineras y de áridos.
NOTICIAS
Los pasados días 24 y 25de septiembre se celebró
en Turín la cuarta edición delGrand Prix New HollandConstruction, una competi-ción reservada a operarios demaquinaria de movimiento detierras que cada día conquis-ta más seguidores y suscita
más interés. El parque
Cavalieri de Vittorio Veneto(plaza de Armas), uno de losespacios verdes públicosmás extensos de Turín, fue elmarco apropiado para esteacontecimiento.
Los participantes, proce-dentes de toda Europa, llega-ron el viernes 24 por la tardepara entrenarse en el terrenode la competición. Ésta sedisputó el sábado 25, y los
premios se entre-
garon en el curso de unavelada de gala en la que par-ticiparon los directivos de laempresa del grupo Fiat.
Los mejores operarios deEuropa se enfrentaron enespectaculares pruebas dehabilidad con los últimosmodelos de la gama NewHolland Construction. Laspruebas demostraron la ver-satilidad, la facilidad demanejo y la precisión de
los modelos de la marca deTurín.
El protagonista de esteaño ha sido el medio ambien-te, como demuestra el lemaBuilt Around You and theEnvironment [construidaspensando en usted y en elmedio ambiente]. Un lema deabsoluta actualidad y una delas principales ideas queorientan el trabajo de NewHolland. Unas emisionesnotablemente bajas, un siste-ma hidráulico sofisticado conavanzados mandos electróni-cos y la conformidad con lasdirectivas europeas no sóloreducen los costes de explo-tación al valor más bajo delsector, sino que además, y
Gran éxito de participación de los representantes españoles en el Grand Prix New Holland Construction 2010
El equipo español, conformado por cuatro participantes, jugó un destacado papel.Albert Pararols Sauvi quedó en segunda posición en el Eco Slalom, mientras que
Manuel Calero Espino y Francisco López García ocuparon la primera y terceraposición respectivamente en el Eco Biathlon. Además,
en la combinación de las cuatro pruebas, la Champion of the Champions, ManuelCalero Espino se coronó vencedor absoluto por segundo año consecutivo.
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Figura 1.- El acto tuvo lugar en Turín, en el parque Cavalieri
de Vittorio Veneto.
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sobre todo, contribuyen amejorar la calidad del medioambiente. Han intervenidonu merosos patrocinadoresde prestigio, todos ellos em -presas que han hecho de lareducción del impacto am -biental una cuestión priorita-ria: Petronas, líder mundial enla producción y comercializa-ción de lubrificantes; CafféVergnano, que ha eliminadopaulatinamente el aluminio delos envases y las presentacio-nes de sus cafés en favor demateriales reciclables; TheNatural Shoe Store, empresaportavoz de la filosofía "cami-nar naturalmente" de respetoa los pies y al medio ambien-te, con una división de laempresa dedicada al calzadocon características de pre-vención de accidentes; y Car-tamacero Bertolino, empresaespecializada en el sector dela recuperación de papel reci-clado.
Un promotor técnicoexcepcional es Amiat, laempresa pública que desde1969 presta los servicios dehigiene del suelo y recogida yeliminación de basuras en laciudad de Turín por medio de
cuatro instalaciones de trata-miento y revalorización deresiduos, que vuelven al mer-cado en forma de materiasprimas secundarias.
Todas las pruebas en lasque han competido lasmáquinas amarillas estabanrelacionadas con el medioambiente. Las minicargado-ras compactas, equipadaspara la ocasión con horqui-llas, levantaron paletas decartón reciclado y montado yejecutaron un complicadoEco slalom; las miniexcava-doras de cadenas recogierony descargaron latas en uncontenedor especial para alu-minio proporcionado para laocasión por Amiat en unacompetición llamada EcoBasket. También la prepara-ción del terreno y la distribu-ción de la grava se hicieroncon las nuevas cargadorasde neumáticos W170B, lasincorporaciones más recien-
tes de New Holland al sectordel tratamiento de residuos.
Otras protagonistas de lacompetición fueron las exca-vadoras de cadenas NH paratrabajos pesados, con lasnuevas cabinas ROPS. Estasgrandes excavadoras seenfrentaron en dos pruebas:un biatlón de baloncesto ybolos (Eco Biathlon) y un des-afío especial de levantamien-to de una campana de cristalseguido de colocación en unpunto exacto señalado en elterreno (Eco Bell).
Los primeros clasificadosen las cuatro pruebas fueronlos siguientes: Antonio Valle-longa (Italia) en el Eco Slalom;Marius Prychodzen (Po lonia)en el Eco Basket; Ma nuelCalero Espino (Es paña) en elEco Biathlon; y Umberto Gatti(Italia) en el Eco Bell.
En la combinación de lascuatro pruebas, la Championof the Champions, se coronó
vencedor absoluto porsegundo año consecutivo elespañol Manuel Calero Espi-no, un auténtico aficionado alas máquinas amarillas.
En espera del desafío delsábado, animaron las dos jor-nadas turinesas otros aconte-cimientos de gran relieve.Para empezar, el viernes 24se disputó una preliminarreservada al cuerpo de bom-beros; los vencedores compi-tieron al día siguiente juntocon los operarios europeos yun escuadrón de pilotos depruebas del Ejército Italiano.
La justificada presenciadel cuerpo de bomberos ydel Ejército nace de la cola-boración de la marca con elprimero (al que en 2009suministró 15 máquinas demovimiento de tierras provis-tas de equipamientos espe-ciales) y con el segundo (hasuministrado al ejército italia-no nada menos que 142
Figura 2.- Diferentes pruebas valoraron la habilidad de los participantes.
Los mejores operarios de Europa se enfrentaron enespectaculares pruebas de habilidad con los últimos modelosde la gama New Holland Construction. Las pruebasdemostraron la versatilidad, la facilidad de manejo y la precisión de los modelos de la marca de Turín
NOTICIAS
máquinas de movimiento detierras).
En la jornada del sábado,New Holland, el cuerpo debomberos y Amiat participa-ron también en la iniciativa deLegambiente "Limpiemos elmundo", versión italiana de"Clean Up the World", elmayor movimiento de volun-tariado ambiental del mundo,dragando el río Sangone conuna excavadora de cadenasE245B Multifunction.
El Grand Prix 2010 ha sidotambién una de las etapas dela prueba de conducción delnovísimo Fiat 500 TwinAirorganizada por el MirafioriMotor Village con ocasión delas jornadas de puertasabiertas de los días 25 y 26de septiembre. El Fiat 500TwinAir monta el revoluciona-rio motor bicilíndrico ya pre-sentado en el salón de Gine-bra. Se trata de una novedadabsoluta en el panoramaautomovilístico mundial quehace de este modelo de laserie 500 el coche de gasoli-
na con menos emisiones deCO2 de todos los tiempos.
Más allá de la competición,el Grand Prix ha constituidopara los operarios internacio-nales una ocasión de reunirsecon la dirección de NewHolland y con los responsa-bles de producto y de disfrutarde un intercambio constructi-vo de opiniones sobre los pro-ductos y sobre las demandasde los usuarios finales. Porquela filosofía de la marca turinesaes construir máquinas quecada vez se ajusten más a laidea Built Around You, cons-truidas en torno a las necesi-dades y las exigencias con-cretas del cliente.
Máquinas de elevadasprestaciones, con los máxi-mos niveles de seguridad y confort para el operario ycon un impacto ambientalextremadamente reducido.Porque en términos de cali-dad global, New Holland noadmite compromisos. Tam-poco cuando hablamos delmedio ambiente.
Figura 3.- Vencedores de todas las pruebas en el podio.
En la combinación de las cuatro pruebas,la Champion of the Champions, secoronó vencedor absoluto por segundoaño consecutivo el español ManuelCalero Espino, un auténtico aficionado alas máquinas amarillas
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Atlas Copco SAE, Nor-met Internacional Ltd y
Abyo S.A. han firmado unacuerdo de alianza estraté-gica para incluir equipos degunitado Spraymec enalquiler, con o sin opción acompra, dentro de la ofertade Atlas Copco S.A.E. deequipos y servicios a clien-tes de obra pública enEspaña y Andorra. AtlasCopco prestará también elservicio técnico y suminis-trará repuestos de los equi-pos de gunitado alquilados.Abyo concentrará susesfuerzos en las operacio-nes de venta directa de losSpraymec, y los correspon-dientes servicios de asisten-cia técnica y recambios para
las mismas. Además, conti-nuará siendo responsablede la comercialización enEspaña y Andorra de losrestantes productos fabrica-dos por Normet.
Normet International Ltdha inaugurado reciente-mente su nuevo Centro deDistribución Global (GDC)en Holanda, que de inme-diato aportará máximasventajas para la atención alcliente.
Durante el próximo mesde octubre llegará a Españala primera unidad Spraymec8100 VC para el gunitado detúneles desde 15 hasta 140m2, que se incorporará a laflota de equipos de alquilerde Atlas Copco. Este equipo
monta una bomba de hor-migón con un rendimientode hasta 30 m3/h y un com-presor de 12 m3 a 7 bares.
Mediante este acuerdo,los tres socios refuerzan suapuesta por el mercadoespañol, logrando ofreceruna mayor capacidad de
servicio, adaptándose a lascambiantes necesidades delmercado.
Para más información,puede contactar con AtlasCopco S.A.E - Técnicas deConstrucción y Minería ocon la división de Túneles deAbyo S.A.
Acuerdo entre Atlas Copco, Normet Internacional y Abyo
Equipo Normet para trabajos en tunelización.
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La Cámara Oficial Minerade Cantabria, en colabo-
ración con la DirecciónGeneral de Industria delGobierno de Cantabria yANEFA, Asociación Nacionalde Empresarios Fabricantesde Áridos, ofrecieron elpasado viernes 1 de octu-bre, en Torrelavega, la últimade las jornadas formativasde este año 2010, que haversado sobre, "Seguridaden la industria extractiva acielo abierto". José RamónBerasategui, presidente dela Cámara Oficial Minera, fueel encargado de presentar,junto al director de la Escue-la de Minas, Julio Manuel deLuis y Alfredo de Diego,director del área de Industriade la Delegación delGobierno en Cantabria, a losasistentes, más de mediocentenar, el contenido deesta jornada, la cual resultaesencial para los profesiona-les de este sector.
Las ponencias, quetuvieron lugar en el Salón deActos de La Escuela Univer-sitaria de Ingeniería TécnicaMinera, fueron variadas ycorrieron a cargo de repre-sentantes de ANEFA, elgrupo industrial Maxam, laempresa SIMECAL y FDA.Así, los primeros en interve-nir fueron los representantesde Maxam, Salvador Solís y
Nicolás González, respon-sables de la empresa enCastilla y León y Cantabria yPaís Vasco, respectivamen-te. Su ponencia trató sobrela seguridad en las voladu-ras y abordó una teoría bási-ca en este trabajo, la teoríade la simplicidad en la pre-vención de accidentes eneste sector, y que no es otraque "lo simple es sencillo derecordad y como conse-cuencia susceptible de sercumplido".
Rosa Carretón, coordina-dora técnica de ANEFA, fuela responsable de la ponen-cia sobre el Análisis de acci-dentes en la industria
extractiva y la incidencia delfactor humano, así comosobre las causas de losaccidentes. El responsablede Industria y Minería en laempresa Simecal, ÁngelHermosa, acercó a los asis-tentes la Orden por la cualse regula la "Puesta en ser-vicio, mantenimiento, repa-ración e inspección de losequipos de trabajo".
GESTIÓN DE RESIDUOSLa seguridad en la ges-
tión de los residuos de laindustria extractiva fue latemática que presentóLaura Gómez, coordinado-ra de Medio Ambiente de
ANEFA. Estos residuos,que pueden ser peligrosos,no inertes y no peligrosos oinertes, y que por ello tie-nen un impacto desigual yque se destinan a instala-ciones de residuos minerosdiferentes. Su tipologíadetermina, además, laactuación del empresarioen cada una de ellas, con-tando con un plan de ges-tión de residuos en cadacaso. La seguridad mineracuenta con un Re glamentoGeneral de Normas Básicasque lo controla y vigila, elcual fue presentado por elasesor jurídico de FDA,Julio del Valle.
La seguridad en la industria extractivaa estudio por la Cámara Oficial Minerade Cantabria
Asistentes a las jornadas formativas sobre seguridad en la industria extractiva a cielo abierto.
NOTICIAS
El modelo de machacado-ra de mandíbulas H2238
es la última incorporación ala serie Hydra-Jaw de Tels-mith, y es el resultado deuna tecnología avanzadaque ofrece un bajo costooperativo y un incrementosustancial de la capacidadde producción. Aspectoscomo el mantenimiento y laseguridad también se han
visto mejorados en estenuevo modelo.
La nueva machacadoraH2235, igual que el modeloH2250 recientemente pre-sentado, reduce significati-vamente sus costes operati-vos gracias a su sistema dearticulación hidráulica única,que cuenta con un cilindrohidráulico desarrollado espe-cíficamente para las labores
de trituración. Esta machaca-dora de simple efecto tieneajuste de la cámara de tritura-ción hidráulico, y un sistemade eliminación de atascosque permite reducir los tiem-pos muertos y proteger laszonas más sensibles, asícomo garantizar el trabajo delos operarios, que en otrosmodelos más antiguos sonlos responsables de realizar
los desatascos en unas con-diciones de gran peligrosidad.
La H2235 monta unmotor con un sistema deparada en la posición máscorrecta para favorecer elarranque, y en general elmodelo ha sido diseñadopara su montaje en gruposmóviles tanto de ruedascomo de cadenas. Su bocaes de 970 x 560 mm.
Nueva machacadorade mandíbulasTelsmith H2238
Nueva machacadora Telsmith H2238 para grupos móviles.
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INTRODUCCIÓNLa cantera de Cal Tita, que pertenecea Lafarge, primer grupo cementerodel mundo, se encuentra situada enCervelló (Barcelona). Es una canterade caliza similar a las ubicadas en lazona, cuya roca masiva presenta dia-clasas con fisuras con la consiguientecontaminación arcillosa. Dicha arcillapuede aparecer en forma de terronessueltos, como material adherido a lapiedra y en algunos casos como flui-do plástico.
Con este material, y por las exigen-cias de calidad de Lafarge, es necesa-rio cortar en la criba primaria con untamaño alto para que los productosque vayan a la trituración secundaria yterciaria estén menos contaminados.Esto genera una elevada producciónde estériles y un importante desapro-vechamiento de material útil.
Siguiendo criterios de rentabilidad,sostenibilidad y calidad, se plantealavar el árido grueso 12-80 mm conta-minado con arcillas y arenas y tirarcomo estéril solamente el 0-12 mm,para lo cual se contrata a la empresaAritema, como uno de los especialis-
tas cualificados en la resolución, llaveen mano, de problemas de lavado.
PREMISAS DE PARTIDASe trata de procesar en primera fase120/150 t/h de un producto 12-80mm seleccionado en una criba prima-ria, donde se corta a 80 mm, y en unacriba de estériles, donde se corta a 12mm, de tal forma que el estéril final esun 0-12 mm y el 12-80 mm se envía ala nueva planta de lavado.
En segunda fase se pretende multi-plicar por dos la producción montandouna segunda maquinaria de lavado enparalelo a la primera (240/280 t/h).
La calidad exigida a los áridos grue-sos lavados es la fijada por la actualnorma EHE-08:• porcentaje de finos inferiores a
0,063 mm: menor del 1,5%• terrones de arcilla: menor del 0,25%
PRUEBAS INICIALESTanto Lafarge como Aritema estuvie-ron de acuerdo en realizar pruebas tra-tando de asimilar dichos ensayos a loque podría ser la solución industrialdefinitiva. Aunque la enorme experien-
cia de Aritema en el lavado y recupera-ción de estériles de cantera aconseja-ba una solución concreta con lavadorde piedras, se realizaron pruebas enuna instalación cercana y de caracte-rísticas similares, situada en Girona(Arids I Transformats, S.L.), junto a lalocalidad de Sant Mori.
Por parte de Lafarge, se estudiaronotras soluciones tecnológicamentediferentes a la propuesta de Aritema,como fue la utilización de aparatosbasados en la limpieza por chorros dealta presión (entre 40 y 200 bares).Aunque los resultados fueron acepta-bles con ese sistema, la calidad delproducto final se decantó por la solu-ción del lavador de piedras, que es laque se describe a continuación.
INSTALACIÓN PROYECTADASe trata de una planta con una solu-ción singular que Lafarge solicitó llaveen mano, ya que era necesario:• desmontar previamente la tritura-
ción existente de los estériles grue-sos, porque iba a ser completa-mente eliminada
• estudiar los equipos existentes,
Instalación Aritema (150/280 t/h) de lavado de áridos gruesos para Lafarge, en Barcelona
Figura 1 y 2.- Vistas laterales del lavador de piedras y escurridor.
punto de salida y punto de llegada,que estaban ubicados en la instalación.
• desarrollar el proyecto con la maqui-naria aportada por Lafarge (cintas ycribas de clasificación de material,grupo de hidrociclonado, decanta-dor, etc)
• describir la geometría de la plantanueva, dimensionando cimentacio-nes con definición de armaduras
• modificar la maquinaria actual, inclu-yendo todo el circuito de tuberías deimpulsión y riego, para adaptarla a lanueva situación.
• y realizar el montaje y pruebas conaportación de grúas.En el diagrama de flujo plano nº 1 se
describe la funcionalidad de la instala-ción:• se realiza una aportación de 12-80
mm de caliza que proviene de lalínea de estériles. Este material estácontaminado por terrones arcillososgruesos y finos, arenas adheridas ala piedra y también arenas desclasifi-
cadas en la línea de estériles.• El material hace un stock de todo
uno (Figuras 3 y 4) que es extraídomediante dos alimentadores vibran-tes y uno de banda bajo un túnel.
• Con las cintas CT-6 y CF-1 (Figura 5)
se transporta el producto 12-80 mma los lavadores de piedra.
• En primera fase se monta un lavadorde piedras para 120/150 t/h, peroqueda preparado un by-pass (Figura1) para colocar un segundo lavadoren paralelo al primero, aumentandola producción a 220/260 t/h.
• Detrás de cada lavador se coloca unescurridor con riego y mallas de 4mm para acabar de limpiar la piedray eliminar las arenas producidas en ellavado (Figura 6).
• El material 12-80 mm que sale delescurridor se envía a clasificar a unacriba de 10 m2 de superficie, con dosbandejas y con riego, para realizar elúltimo aclarado y clasificación (Figu-ra 7) de los productos 0-12 y 20-80mm. y de aguas de lavado.
• Las aguas sucias del lavador de pie-dras, escurridor y criba se envían aun grupo de hidrociclonado, que asu vez manda las aguas cargadas aun decantador y un filtro-prensa quese utilizaban anteriormente.
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Figura 3.- Acopio del todo-uno. Figura 4.- Detalle del material en el acopio.
Figura 5.- Material transportado encinta CF-1.
Figura 6.- Escurridor en cascada con el log-washer. Figura 7.- Criba de clasificación final existente.
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DESCRIPCIÓN DE LA MAQUINARIAINSTALADAEn los planos números 2 y 3 quedanreflejados la planta y alzados de lamaquinaria suministrada a Lafarge.
La maquinaria ha sido diseñada,fabricada y montada por Aritema, rea-lizando un llave en mano que incluye:• toma de datos con taquimetría láser
de la maquinaria existente relacio-nada con la nueva implantación
• diseño y planos constructivos deobra civil
• diseño y fabricación de la maquina-ria relacionada más adelante, incor-porando mejoras de accesibilidad yseguridad a determinados compo-nentes de la instalación antigua(carro desplazable en criba, etc.)
• diseño y suministro de todas lastuberías de impulsión, riego y reco-gida de aguas sucias
• informe sobre la capacidad de lamaquinaria aportada por Lafarge, conindicación de actuaciones co -rrectoras para la ampliación a 2ª fase
• montaje con grúas, arranque ypruebas
RESULTADOS OBTENIDOSPor necesidades productivas, el fun-cionamiento inicial de la instalación ylas pruebas se han realizado congranulometrías 20-40 mm, siendocompletamente satisfactorios losensayos.
En las figuras números 8 y 9 se visua-liza la calidad del producto terminado.
CONCLUSIONESSe trata de una instalación especialpor la suciedad del material a proce-sar y por su entronque en la canteraexistente.
Los resultados de lavado hanestado muy por encima de las exi-gencias tratadas en contrato entreLafarge y Aritema, y debe añadirseque sin la inestimable colaboraciónde D. Guillermo Blanco, directorindustrial, y de D. Pedro Guerrero,
jefe de la planta de cal Tita, ambospertenecientes a Lafarge, el desarro-llo del proyecto no hubiese sido tanfluido. Agradecemos sus aportacio-nes ya que, desde el comienzo de laspruebas y el diseño de la instalación,han estado en todo momento inter-actuando con Aritema.
Entrada SalidaExigencias
EHE-08
Terrones de arcilla(promedio)
7,4% Exento 0,25%
Contenido en finos(promedio)
7,8% 0,6% 1,5%
Humedad (promedio) --- 1,3% ---
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CF-1 Cinta con bastidor en celosía de 500 mm de altura, de 17 m x 800 mm x 15 kW
CF-2 Cinta con bastidor en celosía de 500 mm de altura, de 27 m x 800 mm x 15 kW
CF-3 Cinta con bastidor en celosía de 800 mm de altura, de 55 m x 800 mm x 22 kW
LP-1 Lavador de piedras modelo 15 x 60, con 2 x 30 kW
ES-1 Escurridor modelo 15 x 30, con mallas de poliuretano para cortar a 4 mm, con 2 x 4 kW
DESCRIPCIÓN DE LA MAQUINARIA
Figura 8.- Material limpio a la salida del escurridor. Figura 9.- Material clasificado en criba final.
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Todos los profesionales delmundo de los túneles saben porexperiencia el tiempo que se
consume en los desplazamientos entrelas oficinas y las obras donde se llevana cabo los trabajos de perforación. Conel fin de minimizar el tiempo que seinvierte en tales desplazamientos se hadesarrollado un nuevo sistema deacceso remoto a través del cual se
puede acceder a la vista del interfaz delusuario del jumbo o a cualquier otroordenador conectado a la misma redcon el equipo. Esto permite un segui-miento en tiempo real del progreso delequipo y, por tanto, realizar una coordi-nación entre las fases de operación. Sinembargo, por razones de seguridad, noes posible realizar operaciones remotascon el equipo.
El acceso remoto ofrece además laposibilidad de transferencia de datos através de la web, lo cual significa quelos ficheros de recopilación de datos,planes de tiro, planes de bulonaje y líne-as de túnel pueden intercambiarsedesde y hacia el equipo a través de laweb. Cada equipo con función deacceso remoto tiene una web paratransferencia de datos, además de
En 2008 Sandvik lanzó con gran éxito al mercado la nueva serie de jumbos inteligentes Sandvik DTI. A pesardel éxito obtenido, la serie ha continuado en desarrollo y el resultado se puede comprobar en lascaracterísticas de los nuevos equipos que llevan a cabo una operación más precisa y rápida. Dichas mejorasincluyen el acceso remoto WLAN, el sistema de bulonaje iBOLT y una estación total para la navegación.
SSaannddvv iikk DDTTii ::A la vanguardia de los jjuummbbooss iinnttee ll iiggeenntteess
Figura 1.- Los nuevos jumbosinteligentes Sandvik DTi permiten con el iBolt trabajar en el frente
y el bulonado.
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información sobre el estado del equipoy el tiempo estimado en cada pega. Eltiempo restante estimado se calcula enbase al progreso y rendimiento real encada momento.
El sistema de acceso remotopuede complementarse mediante unmódulo de datos MWD online (mea-sure when drilling /medición durantela perforación). Con este módulo sepueden visualizar datos MWD en for-mato 3D en color, en cualquier orde-nador con la misma red que el equipo.
El jumbo puede conectarse a cual-quiera de las red WLAN existentesmás comunes. La seguridad delacceso remoto está garantizadamediante una red totalmente segura y
la contraseña del equipo se puederealizar con una encriptación de la redWLAN. Para acceder al equipo serequiere una contraseña de red ycódigo de equipo.
UN EQUIPO PARA PERFORACIÓN DE FRENTE Y BULONAJELa opción de sistema de bulonaje iBOLTofrece la posibilidad de utilizar un equipoDTi de forma efectiva también para apli-caciones de bulonaje. Con el sistemaiBOLT, se pueden perforar bulonessegún un plan de bulonaje pre diseñado.El sistema computerizado de los brazosasegura un control eficaz de los mismossobre el plan de bulonaje. Con el siste-ma iBOLT, se puede realizar de formasimultánea perforación de barrenos defrente y bulones, lo cual acelera de formaconsiderable el proceso de excavacióndel túnel ya que se pueden perforarbarrenos de frente con dos brazos porejemplo, mientras uno de los brazos seutiliza para el bulonaje.
Además, el sistema de navegaciónprecisa de un sistema de sensor delbrazo, que permite la posición del bulóny su longitud, no sólo según las coorde-nadas del plan sino además según las
coordenadas del proyecto. También esposible la recopilación de datos MWDpara bulones y la generación de infor-mes sobre los barrenos perforados(barrenos de frente y bulonaje) a travésdel software de gestión de proyectos detúneles Sandvik iSURE, el cual es capazde emitir informes según las distintasnecesidades y monitorizar la calidad yprogreso de los trabajos realizados.
MINIMIZANDO EL RIESGODE ERRORES HUMANOSGracias a la estación total para navega-ción de la serie Dti, es posible situar elequipo en la posición adecuada en eltúnel. Esto minimiza de forma conside-rable el riesgo de error humano y mejo-ra significativamente la precisión – lostest realizados muestran una precisiónde hasta un 50% más comparado conla navegación tradicional láser. Estamejora en la precisión de medición deprofundidad del túnel conlleva automá-ticamente una mejora en la dirección delas curvas. Además, es posible la emi-sión de informes de las coordenadastanto del plan como del proyecto. Laestación total de navegación utiliza laserie estándar Leica 1200, uno de los
Figura 2.- Los cuatro modelos que fabrica Sandvik permiten secciones de corte entre los 12 y 211 m2.
Con el sistema iBOLT, se pueden perforarbulones según un plan de bulonaje pre
diseñado. El sistema computerizado de los brazosasegura un control eficaz de los mismos sobre el plande bulonaje
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PERFORACIÓN EN TÚNELES
modelos más comunes en topografíaterrestre. No obstante, es posible la uti-lización de otras marcas introduciendomanualmente las coordenadas en unteclado. Con la estación estándarLeica, se puede realizar una calibraciónrápida de fábrica en obra. La estacióntotal pude utilizarse además para la
medición automática de la precisión delos brazos.
ESTRUCTURA SIMPLE PARA FACILITAR EL SERVICIOLos nuevos martillos de alta frecuencia,RD525 y RD520, estarán disponiblespara aplicaciones de túneles en un futu-
ro próximo. El RD525 suministrará unnivel de potencia real de 25 kW, y elRD520 de 20 kW. Ambos ofrecen unaestructura mejorada a la vez que senci-lla, garantizando una operación fiable yun servicio sencillo en su clase.
La gama de jumbos Sandvik DTpara túneles es la más completa delmercado. Su modularidad mejorada,combinada con una inteligencia avan-zada en la nueva serie, potencia aúnmás su versatilidad. Los equipos pue-den configurarse con distintas disposi-ciones de características y componen-tes para llevar a cabo múltiples tareasen el ciclo del túnel y en distintas condi-ciones de roca.
LA SERIE I DE SANDVIK INCLUYE:DT920i para 12 – 125 m2 sección de corte
DT1120i para 20 – 177 m2 sección de corte
DT1130i para 20 – 177 m2 sección de corte
DT1230i para 20 – 211 m2 sección de corte
Figura 3.- Nuevos martillos de alta frecuencia Sandvik.
MMOONNOOGGRRÁÁFFIICCOODDEE
PPEERRFFOORRAACCIIÓÓNN::CCAARRRROOSS
YY JJUUMMBBOOSS
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Marca: ATLAS COPCO Distribuidor: ATLAS COPCO, S.A.E. MODELO ECM 470 ECM-585 ECM-660 CARACTERÍSTICAS GENERALESPeso kg 10.500 14.000 13.000Longitud total mm 9.290 9.700 9.980Ancho total mm 2.530 2.470 2.470Altura total mm 3.350 3.100 2.870MARTILLO HIDRÁULICOModelo YH 70 HC 109 R HC 158 RPeso kg 190 210 320Impactos/min. IPM 3.000 2.800 2.300Energía de impacto kW 14,5 17 25Presión de trabajo Bar 140 145 145DESPLAZAMIENTOAltura libre s/suelo mm 420 420 420Ángulo de oscilación º + 10 + 9 + 9Velocidad trasl. km/h 3,0 3,2 3,2Pendientes superables º 30 30 30MOTOR DIESELModelo-Marca Cummins Cummins Cummins
6BT 5,9 C 6BT 5,9 CA 6 CTAA 8,3Potencia media CV 144 190 260SISTEMA HIDRÁULICOBomba caudal fijo Tipo Engranajes Engranajes EngranajesBomba caudal variable Tipo - - -Pilotaje del circuito - Hidráulico Hidráulico HidráulicoTemperatura ambiente de trabajo - 20ºC a 52ºC - 20ºC a 52ºC -20ºC a 52ºCBRAZOModeloTipo (fijo, articul., telescópico) Extensible ExtensibleLongitud del brazo mm 2.100 2.760 2.760Ángulo vertical brazo º arriba: /abajo: 50 - 25 50 - 25 50 - 20Ángulo horiz. brazo º dcha:/izda.: 55 - 10 55 - 10 45 - 15Extensión brazo telesc. mm 800 800 800DESLIZADERAModeloLongitud total mm 7.380 7.490 7.660Longitud de avance mm 4.250 4.250 4.250Ángulo de oscilación º 90/20 20/90 20/90
Ángulo de giro º 135 135 135Longitud de alimentación mm 4.170 4.250 4.000COMPRESORMarca-Modelo I N G E R S O L L - R A N DProducción aire libre m3/min 5 6,9 10Presión de trabajo MPa 8 9,0 9,8COLECTOR DE POLVOCapacidad de succión m3/min 18 18 28Número de filtros 6 8 8Tapón de succión tipo Desliz/hidr. Deslizante DeslizanteSISTEMA ELÉCTRICOTensión baterías V 2x12 2x12 2x12Iluminación 24 24 24Voltaje de la fuente 24 24INTERCAMBIADOR - BARRAS Almacén - siNº de barras 5 6 6Longitud de barra mm 3.660 3.660 3.660BOCAS Y BARRASø Bocas mm 65 - 89 64 - 102 78 - 115Tipo tamaño barra 38/45 45/38 51/45Longitud barra mm
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Marca: ATLAS COPCO Distribuidor: ATLAS COPCO, S.A.E. MODELO D3 D7 D9 F9 L7
(MARTILLO EN CABEZA)
CARACTERÍSTICAS GENERALESPeso kg 10.500 13.600 14.200 16.600 19.00Longitud total mm 8.700 10.710 13.000 12.300 11.250Ancho total mm 2.390 2.370 2.490 2.490 2.500Altura total mm 3.100 3.100 3.200 3.200 3.960PERFORADORAModelo COP 1240 COP 1840 COP 2560 COP 2550 EX COP 4050Peso kg 150 171 249 249 400Impactos/min. IPM 3.600 3.240 2.160 2.640Energía de impacto kW 15 18 25 25 30Presión de trabajo Bar 250 230 230 230 200DESPLAZAMIENTOAltura libre s/suelo mm 340 455 405 405 405Ángulo de oscilación º +/-15 +/-12 +/-10 +/-10 10/-8Velocidad trasl. km/h 3.3 3.1 3.6 3.6Pendientes superables º 30 30 20/35 20 20MOTOR DIESELModelo-Marca Cummins QSB 45 Caterpillar C7 Caterpillar C7 Caterpillar CAT C9 CAT C10Potencia media CV 156 203 215 304 365SISTEMA HIDRÁULICOBomba caudal fijo Tipo Engranajes Engranajes Engranajes Engranajes -Bomba caudal variable Tipo Pistón axial Pistón axial Pistón axial Pistón axial -Pilotaje del circuito -Temperatura ambiente de trabajo máx. 50ºC máx. 50ºC máx. 50ºC máx. 50ºC máx. 50ºCBRAZOModeloTipo (fijo, articul., telescópico) Articulado Fijo y articulado Fijo y articulado Fijo y articulado FijoLongitud del brazo mm 5.200 5.200 2.700 2.760Ángulo vertical brazo º arriba: /abajo: 30-40 30-50 15-40 15-40Ángulo horiz. brazo º dcha:/izda.: 90-40 25-35 25-40 25-40Extensión brazo telesc. mm 800DESLIZADERAModelo y veloc. máx. aliment. m/s 0,33 0,9 0,92 0,92 0,92Longitud total mm 6.006 7.140 8.100 8.100 11.250Longitud de avance mm 40-50 45-55 45-55 45-55Ángulo de oscilación º 30-70 30-80 30-85 30-86Ángulo de giro º 4.070 4.240 4.770 4.770Longitud de alimentación mmCOMPRESORMarca-modelo Atlas Copco XAH Atlas Copco 015 L06Producción aire libre l/seg 95 105 136 188 228Presión de trabajo bar 7 10,5 10,5 12 10,5COLECTOR DE POLVOCapacidad de succión l/seg 300 350 350 350 850Número de filtros 7 12 11 11 20Tapón de succión tipoSISTEMA ELÉCTRICOBaterías Ah 2x12 V 150 Ah 2x12 V 150 Ah 3x12 V 170 Ah 2x12 V. 170 Ah 2x12 V. 170 AhINTERCAMBIADOR - BARRAS Almacén Si Si Si Si SiNº de barras 4+1 7+1 7+1 7+1 6Longitud de barra mm 3.660 3.660 3.660 3.600 3.600BOCAS Y BARRASø Barrenos mm 35-89 64-102 76-115 89-127 105-127Tipo tamaño barra y rosca R32, T38, T45 T38, T45, T51 T45, T51 T 51 T 51Longitud barra mm 3.660 3.660 3.660
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Marca: ATLAS COPCO Distribuidor: ATLAS COPCO, S.A.E.
(MARTILLO EN CABEZA)
MODELO F9CR ECM 350* CARACTERÍSTICAS GENERALESPeso kg 17.300 5.851Longitud total mm 12.300 3.645Ancho total mm 2.490 2.430Altura total mm 3.200 5.750MARTILLO HIDRÁULICOModelo COP 2550 CR VL 140Peso kg 242 195Impactos/min. IPM 2.100Energía de impacto kW 25 16Presión de trabajo Bar 230 7DESPLAZAMIENTOAltura libre s/suelo mm 405 292Ángulo de oscilación º +/-10 15Velocidad trasl. km/h 3,6 4,4Pendientes superables º 20 30MOTOR DIESELModelo-Marca CAT C9Potencia media CV 304SISTEMA HIDRÁULICOBomba caudal fijo Tipo - PaletasBomba caudal variable Tipo - -Pilotaje del circuito -Temperatura ambiente de trabajo -BRAZOModeloTipo (fijo, articul., telescópico) Fijo ExtensibleLongitud del brazo mmÁngulo vertical brazo º arriba: /abajo: 45-15Ángulo horiz. brazo º dcha:/izda.: 35-40Extensión brazo telesc. mm 1.220DESLIZADERAModelo y veloc. máx.aliment. m/s 0,92Longitud total mm 8.100 5.753Ángulo de oscilación º 50/35Ángulo de giro ºLongitud de alimentación mm 4.770 4.356COMPRESORMarca-Modelo Atlas Copco Producción aire libre m3/min 210Presión de trabajo MPa 12COLECTOR DE POLVOCapacidad de succión l/segNúmero de filtrosTapón de succión tipoSISTEMA ELÉCTRICOBaterías AhIluminación Voltaje de la fuenteINTERCAMBIADOR - BARRAS Almacén Si 3Nº de barras -Longitud de barra mm 3.660BOCAS Y BARRASø Bocas mm 105-127 76-114Tipo tamaño barra y rosca CR 89 38
* Neumático
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Marca: ATLAS COPCO Distribuidor: ATLAS COPCO, S.A.E. MODELO F6 L6/25 L6/30 L8/30 460 PC*
(DTH MARTILLO EN FONDO)
* Neumático
CARACTERÍSTICAS GENERALESPeso kg 15.700 19.000 19.200 19.900 5.000Longitud total mm 11.300 12.700 13.600 11.250 6.350Ancho total mm 2.420 2.490 2.500 2.490 2.300Altura total mm 3.100 3.995 4.075 3.995 1.500MARTILLO DTHModelo COP 32/34/44 COP 34/44/54 COP 34/44/54 COP 44/54/64 COP 34/44/54Peso kgImpactos/min. IPMEnergía de impacto kWPresión de trabajo Bar 25 25 25 25 25DESPLAZAMIENTOAltura libre s/suelo mm 404 405 405 405 350Ángulo de oscilación º +/-10 +/-10 +10/-8 +10/-8 +/-12Velocidad trasl. km/h 3,6 3,7 3,4 3,4 2.5Pendientes superables º 20 20 20 20 30MOTOR DIESELModelo-Marca Caterpillar Caterpillar Caterpillar Caterpillar -
C7 Cat C 11 C 13 C 15 -Potencia media CV 253 365 440 539 -CABEZA DE ROTACIÓN Tipo DHR 45 H DHR 48 H DHR 48 H DHR 48 H DHR 45 AVelocidadesGama de velocidades r.p.m. 30-80 30-80 30-80 20-80 0-70Par de rotación máximo Nm 2.400 3.250 3.250 6.200 1.650SISTEMA HIDRÁULICOBomba caudal fijo Tipo Engranajes Engranajes Engranajes Engranajes -Bomba caudal variable Tipo Pistón axial Pistón axial Engranajes Pistón axial -Pilotaje del circuito -Temperatura ambiente de trabajo 50ºC 50ºC 50ºC 50ºC -BRAZO - MÁSTILModeloTipo (fijo, articul., telescópico) Fijo Fijo Fijo Fijo FijoLongitud del brazo mm 2.000 2.800 2.800 2.800 1.800Ángulo vertical brazo º arriba:/abajo: 20-40 10-40 10-40 10-40 20-80Ángulo horiz. brazo º dcha:/izda: 35-80 14-36 14-36 14-36 -Extensión brazo telesc. mm - - - - -SISTEMA DE AVANCE-MOTORTipo (reductora, etc.) Reductora Reductoria Reductora Reductora ReductoraRecorrido 7.300 4.600 4.600 4.600 8.100 4.250Fuerza de empuje/refracción kN 16 20 20 40 14Velocidad de avance máx. mm/seg 920 920 920 920 400COMPRESORMarca-Modelo Atlas Copco XAH 4Atlas Copco XRX10 Atlas Copco XRX10 Atlas Copco XRX10 -Producción aire libre m3/min 213 295 340 470 -Presión de trabajo kg/cm2 14 25 30 30 -COLECTOR DE POLVOCapacidad de succión m3/min 21 87 87 87 316Número de filtros 15 32 32 32 14Tapón de succión tipoSISTEMA ELÉCTRICOBaterías Ah 2x12 V 170 Ah 2x12 V 170 Ah 2x12 V 170 Ah 2x12 170 Ah 2x12, 35 AhINTERCAMBIADOR-BARRAS -TUBOSAlmacén Si Si Si Si -Nº de barras - tubos 8 8 8 8 -Longitud de barra - tubo mm 4.000 5.000 5.000 6.000 -BARRAS Y TUBOSGama ø barrenos mm 85-130 92-152 92-152 110-203 85-152Tipo tamaño barra-Tubo y tipo rosca 76, 89 76, 89, 102 76, 89, 102 89, 102, 114, 127 76, 89, 102Longitud barra - Tubo mm 4.000 5.000 5.000 6.000 2.000-3.000Longitud total de perforación mm 36 45 45 54 -
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JUMBOSro
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Marca: ATLAS COPCO Distribuidor: ATLAS COPCO, S.A.E.
(CHASIS AUTOPROPULSADO MONTADO SOBRE NEUMÁTICOS)
MODELO ROCKET BOOMER S1D 282 M2CSP E2C18 XE3CCARACTERÍSTICAS GENERALES
Peso kg 12.000 18.000 23.000-27.000 30.000-39.000 43.100
Longitud total mm 11.355 11.830 14.044 14.459 17.362
Ancho total mm 1.750 1.990 2.245 2.550 2.926
Altura total mm 2.800 3.040 3.044 3.179 3.664
Sección de trabajo m2 31 45 65 112 198
TIPO DE CHÁSIS
Tipo Articulada Articulada Articulada Articulada Articulada
Sistema de dirección Hidrostática Hidrostática Hidrostática Hidrostática Hidrostática
Motor diesel Deutz D914L04 Deutz F5L912W Deutz TCD2013L04 Deutz TCD2013L04 Deutz TCD2013L06
Todos los motores diesel tendrán aprobación (clase III A) a finales de enero 2008
Potencia media kW 58 55 120 120 173
Transmisión Hidrostática Hidrostática Hidrostática Hidrostática Hidrostática
PERFORADORA
Modelo COP 1838ME COP 1838ME COP 1838ME COP 1838ME COP 1838ME
Peso kg 170 170 170 170 170
Velocidad de impacto Hz 60 60 60 60 60
Energía de impacto kW 18 18 18 18 18
Presión de trabajo Bar 230 230 230 230 230
Consumo de aire Vs 6 6 6 6 6
BOMBA HIDRÁULICA
Tipo Cons/Var Cons/Var Cons/Var Cons/Var Cons/Var
Presión máxima Bar 150-230 150-230 250 250 250
DESLIZADERA
Modelo BMH2800(2843) BMH2800 (2843) BMH6800 (6814) BMH6800 (6814) BMH6800 (6820)
Tipo Hidráulica Hidráulica Hidráulica Hidráulica Hidráulica
Fuerza de empuje kN 15 15 20 20 22
Longitud de varillaje máx. mm 4.015 4.350 4.310 4.310 6.100
Longitud de avance máx. mm 3.405 4.015 4.043 4.043 5.843
Longitud total máx. 5.897 5.847 5.582 5.582 7.671
Tipo varilla
BRAZO
Modelo BUT 29 BUT 28 BUT 35 SL BUT 45 M BUT 45 L
Nº de brazos 1 2 2 2 3
Peso kg 1.750 1.750 2.900 3.050 3.200
Extensión brazo mm 1.450 1.260 1.600 2.500 2.500
Extensión deslizadera mm 1.250 1.250 1.800 1.800 1.800
Ángulo de contorno º 360 360 360 +190 +190
Área de cobertura m2 31 45 65 112 198
Peso máximo (c/martillo,desliz.) kg
EQUIPO OPCIONAL
Control automático de barras No No Si Si Si
Intercambiador de barras No No Si Si Si
Soporte de perforación Si Si Si Si Si
Plataforma de trabajo Si Si Si Si Si
Deslizadera telescópica Si Si Si Si Si
Instrumento automático de perforación Si Si Si Si Si
Control automático de nivelación No No Si Si Si
Cabina Si Si Si Si Si
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JUMBOS
Marca: ATLAS COPCO Distribuidor: ATLAS COPCO, S.A.E.
MODELO ROCKET BOOMER E2C30 WE3C18 WE3C30
(CHASIS AUTOPROPULSADO MONTADO SOBRE NEUMÁTICOS)
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Peso kg 26.000 46.000 45.000
Longitud total mm 14.820 17.070 17.070
Ancho total mm 2.545 3.010 3.010
Altura total mm 3.100 3.660 3.660
Sección de trabajo m2 112 187 187
TIPO DE CHÁSIS
Tipo Articulada Articulada Articulada
Sistema de dirección Hidrostática Hidrostática Hidrostática
Motor diesel Deutz BF4M Deutz BF6M Deutz MF6M
Todos los motores diesel tendrán aprobación (clase III A) a finales de enero 2008
Potencia media kW 158 237 300
Transmisión Hidrostática Hidrostática Hidrostática
PERFORADORA
Modelo COP 3038 COP 1838ME COP 3038
Peso kg 165 171 165
Velocidad de impacto Hz 102 60 102
Energía de impacto kW 30 20 30
Presión de trabajo Bar 200 230 200
Consumo de aire Vs 8 5 8
BOMBA HIDRÁULICA
Tipo Cons/Var Cons/Var Cons/Var
Presión máxima Bar 200 250 200
DESLIZADERA
Modelo BMH6900 BMH6800 BMH6900
Tipo Hidráulica Hidráulica Hidráulica
Fuerza de empuje kN 22 20 22
Longitud de varillaje máx. mm 6.400 6.400 6.400
Longitud de avance máx. mm 6.104 6.104 6.104
Longitud total máx. 8.078 7.977 8.078
Tipo varilla
BRAZO
Modelo BUT 45 BUT 45 BUT 45
Nº de brazos 2 3 3
Peso kg 3.050 3.200 3.200
Extensión brazo mm 2.500 2.500 2.500
Extensión deslizadera mm 1.800 1.800 1.800
Ángulo de contorno º + 190 + 190 + 190
Área de cobertura m2 112 187 187
Peso máximo (c/martillo,desliz.) kg
EQUIPO OPCIONAL
Control automático de barras Si Si Si
Intercambiador de barras Si Si Si
Soporte de perforación Si Si Si
Plataforma de trabajo Si Si Si
Deslizadera telescópica Si Si Si
Instrumento automático de perforación Si Si Si
Control automático de nivelación Si Si Si
Cabina Si Si Si
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PERFORADORAS ROTATIVASro
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Marca: ATLAS COPCO Distribuidor: ATLAS COPCO, S.A.E. MODELO DM-30 DM45/HP DM-L DM-M2 DM-H
(CHASIS AUTOPROPULSADO)
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Peso kg 28.600 35.380 43.000 60.555 127.000
Longitud torre horizontal mm 12.900 13.280 13.280 15,5
Longitud torre vertical mm 7.400 9.700 9.700 10,8
Ancho total mm 3.600 4.060 5.000 5,0
Altura torre vertical mm 13.500 13.110 13.300 17,2
Desplazamiento (orugas,neumáticos) O R U G A S
ROTACIÓN
Par máx. a motor 7.322 9.763 9.763 11.800 17.890
Par rev. 0-100 0-160 0-160 0-150 0-150
TIPO DE CHÁSIS
Modelo
Tipo de dirección Hidráulica Hidráulica
Sistema de dirección
Motor diesel CV Cummins/Cat Cummins/Cat Cummins/Cat Cat Cat/eléctrico
Potencia media CV 425/525 425/600 540-820 700 336
Transmisión P L A N E T A R I A S
COMPRESOR
Marca-Modelo I N G E R S O L L - R A N D Atlas Copco
Producción aire libre m3/min 21-23 25,5-29,7 34-53,8 53,8 84,9
Presión de trabajo kg/cm2 7,5-25 25 8-25 8 7,5
BOMBA HIDRÁULICA
Tipo
Presión máxima kg/cm2 310
DESLIZADERA
Modelo
Tipo Cil Hid Cil Hid Cil Hid
Fuerza de alimentación kN 13.608 20.412 27.216 49.896
Longitud de varillaje mm 9.100 9.100 9.100 1.370-1.524
Longitud de avance mm 9.100 9.100 10.700
Longitud total mm 12.300 12.300 12.300
Tipo varilla 102-127 102-159 102-194 194-219 1.370-1.524
ø Barras mm
Capacidad carrusel 4 6 6
BRAZO
Modelo
Peso kg
Extensión mm
Ángulo de contorno º
Área de cobertura m2
Peso máximo (c/martillo,desliz.) kg
EQUIPO OPCIONAL
Control automático de barras Si Si Si Si
Intercambiador de barras Si Si Si Si
Soporte de perforación Si Si Si Si
Instrumento automático de perforación Si Si Si Si
Par ángulo 0-30 0-30 0-30 -5/30º
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CARROS HIDRÁULICOS DE PERFORACIÓN
Marca: FURUKAWA Distribuidor: MECANIZACIÓN Y MINERÍAMODELO DCR 20
(MARTILLO EN FONDO)
CARACTERÍSTICAS GENERALESPeso kg 21.000Longitud total mm 9.670Ancho total mm 3.350Altura total mm 3.795MARTILLO HIDRÁULICOModelo MINCON MP55Peso kg 15Impactos/min. IPMEnergía de impacto kWPresión de trabajo BarDESPLAZAMIENTOAltura libre s/suelo mm 502Ángulo de oscilación º +/- 6,5Velocidad trasl. km/h 3,6Pendientes superables º 25MOTOR DIESELModelo-Marca CAT C13Potencia media kW 328SISTEMA HIDRÁULICOBomba caudal fijo TipoBomba caudal variable Tipo K5V80DTPilotaje del circuito -Temperatura ambiente de trabajoBRAZOModeloTipo (fijo, articul., telescópico)Longitud del brazo mmÁngulo vertical brazo º arriba: /abajo: 40-25Ángulo horiz. brazo º dcha:/izda.: 35-10Extensión brazo telesc. mmDESLIZADERAModeloLongitud total mm 9.500Longitud de avance mm 5.678Ángulo de oscilación ºÁngulo de giro º 30-30Longitud de alimentación mmCOMPRESORMarca-Modelo AIRMAN PDSK900Producción aire libre m3/min 24,3Presión de trabajo MPa 2,5COLECTOR DE POLVOCapacidad de succión m3/min 70Número de filtros 20Tapón de succión tipo abierto-cerradoSISTEMA ELÉCTRICOTensión baterías V 12x2IluminaciónVoltaje de la fuente V 24INTERCAMBIADOR - BARRAS Almacén SíNº de barras 8Longitud de barra mm 5.000BOCAS Y BARRASø Bocas mmTipo tamaño barra
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Marca: FURUKAWA Distribuidor: MECANIZACIÓN Y MINERÍAMODELO HCR 1000 EDS HCR 1200 ED HCR 1500 ED
(MARTILLO EN CABEZA)
CARACTERÍSTICAS GENERALESPeso kg 11.700 11.900 15.550Longitud total mm 9.260 9.630 10.050Ancho total mm 3.280 3.490 3.725Altura total mm 2.890 3.120 3.300PERFORADORAModelo HD 709 HD 712 HD 715Peso kg 185 230 265Impactos/min. IPM 2.250-2.500 2.500 2.400Energía de impacto kW 14,2 17,2 21,5Presión de trabajo Bar 175 175 175DESPLAZAMIENTOAltura libre s/suelo mm 579 520 565Ángulo de oscilación º + 10 + 10 + 10Velocidad trasl. km/h 0-3,8 3,1 3,8Pendientes superables º 30 30 30MOTOR DIESELModelo-Marca CAT 3126B Cummins 6BTA 5,9-C Cummins 6CTAA 8,3 CPotencia media kW 131/2200 160/2500 254/2200SISTEMA HIDRÁULICOBomba caudal fijo Tipo 1 1 1Bomba caudal variable Tipo 2 2 2Pilotaje del circuito - - - -Temperatura ambiente de trabajo -15/+45º -15/+45º -15/+45ºBRAZOModelo JF 326 JF 326-132 JF 326-142Tipo (fijo, articul., telescópico) Extensible Extensible ExtensibleLongitud del brazo mmÁngulo vertical brazo º arriba: /abajo: 40-28 40-20 45-20Ángulo horiz. brazo º dcha:/izda.: 35-10 35-5 35-7Extensión brazo telesc. mm 1.200 1.200 900DESLIZADERAModeloLongitud total mm 6.975 7.800 8.000Longitud de avance mm - - -Ángulo de oscilación º 180 170 170Ángulo de giro º 30-90 - -Longitud de alimentación mm 4.552 4.550 6.880COMPRESORMarca-Modelo PDS 265-S35 A PDS 265-S32 A PDS F290-S14 AProducción aire libre m3/min 8,1 8,1 12,3Presión de trabajo MPa 10,3 8,1 1,03COLECTOR DE POLVOCapacidad de succión m3/min 20 30 40Número de filtros 4 5 6Tapón de succión tipo Ajustable Ajustable AjustableSISTEMA ELÉCTRICOTensión baterías V 12, 108 AH/5 H 12, 108 AH/5 Hx2 12, 160 AH/5 Hx2Iluminación 24, 70 W x 4 24, 70 W x 4 24, 70 W x 4 Voltaje de la fuente DC 24 V DC 24 V DC 24 VINTERCAMBIADOR - BARRAS Almacén Carrusel Carrusel CarruselNº de barras 5+1 6+1 6+1Longitud de barra mm 3.050 ó 3.660 3.050 ó 3.660 3.050 ó 3.660BOCAS Y BARRASø Bocas mm 65-90 76-102 89-127Tipo tamaño barra 32 H 38 R 45 R (38 H) 38 H 38 R 45 R 51 R 51 RLongitud barra mm 3.050 ó 3.660 3.050 ó 3.660 3.050 ó 3.660
CARROS HIDRÁULICOS DE PERFORACIÓN
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CARROS HIDRÁULICOS DE PERFORACIÓNro
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Marca: JUNJIN Distribuidor: TECOP, S.A.
(MARTILLO EN CABEZA)
MODELO JD 1000 JD 1300 CARACTERÍSTICAS GENERALESPeso kg 10.900 13.500Longitud total mm 8.300 9.200Ancho total mm 2.490 2.490Altura total mm 2.860 2.940PERFORADORAModelo SP-3 SP-6Peso kg 200 270Impactos/min. IPM 2.000-3.000 2.600-3,000Energía de impacto kWPresión de trabajo BarDESPLAZAMIENTOAltura libre s/suelo mmÁngulo de oscilación º +/-10 +/-11Velocidad trasl. km/h 3,8 3,5Pendientes superables º 30 30MOTOR DIESELModelo-Marca Cummins 6BTAA5.9 Cummins 6CTAA8.3Potencia media CV 123 153SISTEMA HIDRÁULICOBomba caudal fijo Tipo Pistones PistonesBomba caudal variable Tipo Pistones PistonesPilotaje del circuito -Temperatura ambiente de trabajoBRAZOModeloTipo (fijo, articul., telescópico)Longitud del brazo mm 2.100 3.000Ángulo vertical brazo º arriba: /abajo: 50/30 50/15Ángulo horiz. brazo º dcha:/izda.: 10/45 10/35Extensión brazo telesc. mm - 1.100DESLIZADERAModelo Longitud total mm 6.470 7.040Longitud de avance mm 1.500 1.200Ángulo de oscilación º 50/60 90/30Ángulo de giro º 180 180Longitud de alimentación mmCOMPRESORMarca-Modelo Airman Airman Producción aire libre m3/min 5 6,8Presión de trabajo MPaCOLECTOR DE POLVOCapacidad de succión m3/min 24 24Número de filtros 4 4Tapón de succión tipoSISTEMA ELÉCTRICOTensión baterías VIluminación Voltaje de la fuenteINTERCAMBIADOR - BARRAS Almacén Si SiNº de barras 4+1 6+1Longitud de barra mm 3.050 3.050BOCAS Y BARRASø Bocas mm 65-100 75-115Tipo tamaño barra y roscaLongitud barra mm 3.050 3.050
Marca: SANDVIK Distribuidor: SANDVIK ESPAÑOLA, S.A.
MODELO DI 200 DI 500 DI 600
CARACTERÍSTICAS GENERALESPeso kg 12.500 22.800 29.000Longitud total mm 9.000 11.993 12.752Ancho total mm 2.480 2.480 2.500Altura total mm 3.080 3.275 3.300Cabina si/no sí sí síMARTILLO DTHModelo RH550 3”/4” RH550 3”,4”,5” RH550 4”,5”,6”
(Mission) (Mission) (Mission)Peso kg 25 / 38 25 / 38 / 66 38 / 66 / 72Presión de trabajo bar 10 - 24 10 - 24 10 - 24Gama Ø de perforación mm 70 - 115 89 - 165 89-190DESPLAZAMIENTOAltura libre s/suelo mm 400 350 375Angulo de oscilación º +/- 10º +/- 10º +/- 5ºVelocidad traslación km/h 3 4 3,5Pendientes superables º 33 36,5 35MOTOR DIESELMarca-Modelo DEUTZ CAT CAT
TDC 2013 L062V C11 C15 Potencia media kW / CV 152/204 287 / 390,32 403 / 548CABEZA DE ROTACIÓNTipo HD453 RR 510 FS HDVelocidades:Gama de velocidades r.p.m. 0 - 71 0 - 100 0 - 100Par de rotación máximo Nm 1.660 3.200 4.500SISTEMA HIDÁULICOBomba caudal fijo Tipo 1 1 1Bomba caudal variable Tipo 1 1 1Pilotaje del circuito Hidráulico Hidráulico HidráulicoTemper. ambiente trabajo ºC 55 50 52BRAZO - MÁSTILTipo (fijo, articul., telescópico) Telescópico Telescópico FijoÁngulo vertical brazo º arriba/abajo +50/-30 +40/-34,5 40/20Angulo horiz. Brazo º derecha/izda 60/0 0/+30 30/0Extensión brazo telescópicom m 1.200 800 -SISTEMA DE AVANCETipo (reductora, etc.) Motor Motor MotorRecorrido mm 4.684 5.740 7.050Fuerza de empuje / tracción 16,6 32 39Velocidad de avance máx. m/seg 0,8 0,8COMPRESORMarca-Modelo GHH CF128G GHH 1000 H GHH CFProducción aire libre m3/min 11 22 28Presión de trabajo bar (kg/cm2 ) 14 (14,3) 24 (24,5) 24 (24,5)CAPTADOR DE POLVOCapacidad de succión m3/min 20 35 82Número de filtros 12 24 36Capuchón de succión Tipo Móvil Móvil MóvilINTERCAMBIADOR TUBOSAlmacén Carrousel Carrousel CarrouselNº de barras - tubos (60 mm) 7 + 1 (89 mm) 7 + 1 (89 mm) 6 + 1
(76 mm) 7 + 1 (101 mm) 6 + 1 (101 mm) 6 + 1(89 mm) 6 + 1 (114 mm) 5 + 1 (114 mm) 5 + 1
(127 mm) 4 + 1Gama Ø Tubos mm 60 - 89 76 - 115 89 - 127Tipo tamaño barra - Tubo tipo rosca Tubo Tubo TuboLongitud barra - Tubo mm 4.000 5.000 5.000 / 6.000Longitud total perforación m 32 40 / 35 / 30 42 / 36 / 30
MARTILLO EN FONDO (DTH)
CARROS HIDRÁULICOS DE PERFORACIÓN
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Marca: SANDVIK Distribuidor: SANDVIK ESPAÑOLA, S.A.MODELO DC 120 DC 300 DC 550 DC 560 DC 700
121R/122R DC 300 RCARACTERÍSTICAS GENERALESPeso kg 2.710 a 2.850 5.300 11.400 12.300 12.700Longitud total mm 4.500 5.600 10.400 9.200 9.200Ancho total mm 1.800 2.300 2.450 2.500 2.500Altura total mm 2.200 2.600 2.600 2.900 2.650Cabina si/no no no no no noSuperestructura giratoria si/no no no no no noMARTILLO HIDRAULICOModelo HEX 1 HL 300 HL 510 HL 510 HL 710Peso kg 46 94 130 130 245Impactos/min. IPM 4.920 3.000 3.720 3.720 2.700Energía de impacto kW 5,5 8 15,5 15,5 17,5Presión de trabajo bar 100 - 160 90 - 160 100 - 170 100 - 170 100 - 160DESPLAZAMIENTOAltura libre s/suelo mm 300 380 430 430 430Angulo de oscilación º - +/- 16º +15/-10 +15/-10 +15/-10Velocidad traslación km/h 3,6 4,5 3,2 3,2 3,3Pendientes superables º - - - - -MOTOR DIESELMarca-Modelo CAT CAT CAT CAT CAT
C 2.2 C 4.4 C7 C7 C7Potencia media kW / CV 37 / 50,32 62 / 84,32 151 / 205,36 151 / 205,36 151 / 205,36SISTEMA HIDRÁULICOBomba caudal fijo Tipo Engranajes Engranajes Engranajes Engranajes EngranajesBomba caudal variable Tipo - Pistones Pistones Pistones PistonesPilotaje del circuito Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico HidráulicoControl Perforación/Traslación TipoTemperatura ambiente trabajo ºC 50 40 50 50 50BRAZOModelo DB 120 DB 300 DB 400 H ZB 700 H ZB 700 HTipo (fijo, articul., telescópico) Articulado Articulado Articulado Telescópico TelescópicoLongitud del brazo mm 3.800 4.000 5.700 1.900 1.900Ángulo vertical brazo º arriba/abajo - - +73/-2 +50/-17 +50/-17Angulo horiz. brazo º derecha/izda +/- 43º +/- 40º +45/-53 +55/-50 +55/-50Extensión brazo telescópico mm - - - 1.200 1.200DESLIZADERAModelo CF100x32 CF300x12 CF145H12 CF145H14 CF145H14Longitud total mm 4.540 5.590 6.525 7.700 7.700Longitud de avance (sin enroll.) mm 3.300 4.070 4.200 5.050 5.020Angulo de oscilación º +/- 47º +/- 47º +/- 38º +/- 41,5 +/- 41,5Angulo de giro º 110 110 6 - 106º 11 - 133º 11 - 133ºLongitud 1ª Barra / Prof. con 1ª mm 3.200 / 2.800 3.660 / 3.300 4.300 5.500 ó 4.800 / 5.470 / - COMPRESORMarca-Modelo Enduro 3 Enduro 12 Enduro 12 Enduro 12 Enduro 25Producción aire libre m3/min 1,2 2,5 5,5 5,5 8,1Presión de trabajo kg/cm2 (bar) 8,15 (8) 8,15 (8) 10,2 / (10) 10,2 / 10 10,2 / 10CAPTADOR DE POLVOCapacidad de succión m3/min 5 10 17 17 17Número de filtros 6 9 12 12 12Capuchón de succión Tipo Fijo Fijo Móvil Móvil MóvilSISTEMA ELECTRICOTensión baterías V 24 12 24 24 24Iluminación 4 ud 4 ud 5 ud 5 ud 5 udINTERCAMBIADOR - BARRASAlmacén Fijo Fijo Fijo RH 714 (op) RH 714 Nº de barras - - 4 + 1 6 + 1 (T45) 6 + 1 (T45)Longitud de barra mm 3.200 3.660 - 3.050/3.660 3.050/3.660BOCAS Y PROFUNDIDADESØ Bocas mm 22 - 45 28 - 64 51 - 89 51 - 89 64 - 102Tipo tamaño barra Int. 19-25 (R23) 25,28,32 R32, T38 R32, T38, T45 T38, T45, T51Máx. prof. perforación (sin enr.) m 6 (9) 15 24,5 29 29
MARTILLO EN CABEZA (TH)
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CARROS HIDRÁULICOS DE PERFORACIÓNro
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Marca: SANDVIK Distribuidor: SANDVIK ESPAÑOLA, S.A.MODELO DQ DX DX DX DX DX
500 R 500 R 680 R 700 R 780 R 800 R CARACTERÍSTICAS GENERALESPeso kg 13.800 13.500 13.600 13.800 13.800 13.800Longitud total mm 7,2 / 11,1 7,2 / 11,1 7,2 / 11,1 7,2 / 11,1 7,2 / 11,1 7,2 / 11,1Ancho total mm 2.500 2.500 2.500 2.500 2.500 2.500Altura total mm 3,6 / 3,2 3,6 / 3,2 3,6 / 3,2 3,6 / 3,2 3,6 / 3,2 3,6 / 3,2Cabina si/no no no no no no noSuperestructura giratoria si/no sí sí sí sí sí síMARTILLO HIDRÁULICOModelo HL 510 HL 510 HL 650 HL 710 HL 800 T HL 800 TPeso kg 130 130 245 245 245 245Impactos/min IPM 3.600 3.600 3.000 3.300 3.300 3.300Energía de impacto kW 15,5 15,5 17,5 19,5 19,5 21Presión de trabajo bar 80 - 170 80 - 170 100 - 170 100 - 190 100 - 190 100 - 200DESPLAZAMIENTOAltura libre s/suelo mm 440 440 440 440 440 440Ángulo de oscilación º +/- 10º +/- 10º +/- 10º +/- 10º +/- 10º +/- 10ºVelodidad traslación km/h 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5Pendientes superables º - - - - - -MOTOR DIESELMarca-Modelo CAT CAT CAT CAT CAT CAT
C7 C 7 C 7 C 7 C 7 C 7Potencia media kW/CV 151 / 205,36 151 / 205,36 151 / 205,36 151 / 205,36 151 / 205.36 168 / 228,48SISTEMA HIDRÁULICOBomba caudal fijo Tipo Engranajes Engranajes Engranajes Engranajes Engranajes EngranajesBomba caudal variable Tipo Pistones Pistones Pistones Pistones Pistones PistonesPilotaje del circuito Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico HidráulicoControl perforación/traslación Tipo Radio Remoto Radio Remoto Radio Remoto Radio Remoto Radio Remoto Radio RemotoTemperatura ambiente trabajo ºC 50 50 50 50 50 50BRAZOModelo DB 800 H DB 800 DB 800 H DB 800 DB 800 DB 800Tipo (fijo, articul., telescópico) Articulado Articulado Articulado Articulado Articulado ArticuladoLongitud del brazo mm 4.800 4.800 4.800 4.800 4.800 4.800Ángulo vertical brazo º arriba/abajo - - - - - -Ángulo horiz. brazo º derecha/izda - - - - - -Extensión brazo telescópico mm - - - - - -DESLIZADERAModelo CF145H c/ 2 apoyos CF145H CF145H CF145H CF145H CF145HLongitud total mm 6.525 7.700 7.700 7.700 7.700 7.700Longitud de avance (sin enroll.) mm 4.200 5.020 5.020 5.020 5.020 5.020Ángulo de oscilación º -56/+52 -56/+52 -56/+52 -56/+52 -56/+52 -56/+52Ángulo de giro º 125 125 125 125 125 125Longitud 1ª barra/Prof. con 1ª mm 4.300 / - 5.485 / - 5.485 / - 5.485 / - 5.485 / - 5.485 / -COMPRESORMarca-Modelo Enduro 12 Enduro 12 Enduro 12 Enduro 25 Enduro 25 Enduro 25Producción aire libre m3/min 6,2 6,2 6,2 8,1 8,1 9,6Presión de trabajo kg/cm2(bar) 4 - 10 4 - 10 4 - 10 4 - 10 4 - 10 4 - 10CAPTADOR DE POLVOCapacidad de succión m3/min 23 23 23 23 23 23Número de filtros 13 13 13 13 13 13Capuchón de succión Tipo Móvil Móvil Móvil Móvil Móvil MóvilSISTEMA ELÉCTRICOTensión baterías V 24 24 24 24 24 24Iluminación 7 ud 7 ud 7 ud 7 ud 7 ud 7 udINTERCAMBIADOR - BARRASAlmacén RH 714 RH 714 RH 714 RH 714 RH 714 RH 714Nº de barras 6 + 1 6 + 1 6 + 1 6 + 1 6 + 1 6 + 1Longitud de barra mm 3.050/3.660 3.050/3.660/4.265 3.050/3.660/4.265 3.050/3.660/4.265 3.050/3.660/4.265 3.050/3.660/4.265BOCAS Y PROFUNDIDADESØ Bocas mm 45 - 89 45 - 89 64 - 102 64 - 127 64 - 127 64 - 127Tipo tamaño barra 32, 38, 45 32, 38, 45 38, 45, 51 38, 45, 51 38, 45, 51 38, 45, 51Máx. prof. perforación (sin enr.) m 25 29 29 29 29 29
MARTILLO EN CABEZA (TH)
CARROS HIDRÁULICOS DE PERFORACIÓN
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CARROS HIDRÁULICOS DE PERFORACIÓNro
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Marca: SANDVIK Distribuidor: SANDVIK ESPAÑOLA, S.A.
MODELO DQ DX DX DX DX DX500 500 680 700 780 800
CARACTERÍSTICAS GENERALESPeso kg 14.800 14.500 14.500 14.800 14.800 14.900Longitud total mm 7,2 / 10,7 7,2 / 10,7 7,2 / 10,7 7,2 / 10,7 7,2 / 10,7 7,2 / 10,7Ancho total mm 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,45Altura total mm 3,6 / 3,2 3,6 / 3,2 3,6 / 3,2 3,6 / 3,2 3,6 / 3,2 3,6 / 3,2Cabina si/no sí sí sí sí sí síSuperestructura giratoria si/no sí sí sí sí sí síMARTILLO HIDRÁULICOModelo HL 510 HL 510 HL 650 HL 710 HL 800 T HL 800TPeso kg 130 130 245 245 245 245Impactos/min. IPM 3.600 3.600 3.300 3.300 3.300 3.300Energía de impacto kW 15,5 15,5 17,5 19,5 19,5 21Presión de trabajo bar 80 - 170 80 - 170 100 - 170 100 - 170 100 - 170 100 - 200DESPLAZAMIENTOAltura libre s/suelo mm 440 440 440 440 440 440Ángulo de oscilación º +/- 10º +/- 10º +/- 10º +/- 10º +/- 10º +/- 10ºVelocidad traslación km/h 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5Pendientes superables º - - - - - -MOTOR DIESELMarca-Modelo CAT CAT CAT CAT CAT CAT
C 7 C 7 C 7 C 7 C 7 C 7Potencia media kW/CV 151 / 205,36 151 / 205,36 151 / 205,36 151 / 205,36 151 / 205,36 168 / 228,48SISTEMA HIDRÁULICOBomba caudal fijo Tipo Engranajes Engranajes Engranajes Engranajes Engranajes EngranajesBomba caudal variable Tipo Pistones Pistones Pistones Pistones Pistones PistonesPilotaje del circuito Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico HidráulicoControl perforación/traslación Tipo Brazo remoto Elec. - Hidr. Elec. - Hidr. Elec. - Hidr. Elec. - Hidr. Elec. - Hidr.Temperatura ambiente trabajo ºC 50 50 50 50 50 50BRAZOModelo DB 800 SW DB 800 H DB 800 H DB 800 H DB 800 H DB 800 HTipo (fijo, articul., telescópico) Arti. c/ roll over Articulado Articulado Articulado Articulado ArticuladoLongitud del brazo mm 4.800 4.800 4.800 4.800 4.800 4.800Ángulo vertical brazo º arriba/abajo - - - - - -Ángulo horiz. brazo º derecha/izda - - - - - -Extensión brazo telescópico mm - - - - - -DESLIZADERAModelo CF 145H CF 145H CF 145H CF 145H CF 145H CF 145HLongitud total mm 6.525 7.700 7.700 7.700 7.700 7.700Longitud de avance (sin enroll.) mm 4.200 5.020 5.020 5.020 5.020 5.020Ángulo de oscilación º -56/+52 -56/+52 -56/+52 -56/+52 -56/+52 -56/+52Ángulo de giro º 125 125 125 125 125 125Longitud 1ª barra/Prof.con 1ª mm 4.305 / - 5.485 / - 5.485 / - 5.485 / - 5.485 / - 5.485 / -COMPRESORMarca-Modelo Enduro 12 Enduro 12 Enduro 12 Enduro 25 Enduro 25 Enduro 25Producción aire libre m3/min 6,2 6,2 6,2 8,1 8,1 9,5Presión de trabajo kg/cm2(bar) 4 - 10 4 - 10 4 - 10 4 - 10 4 - 10 4 - 10CAPTADOR DE POLVOCapacidad de succión m3/min 23 23 23 23 23 23Número de filtros 13 13 13 13 13 13Capuchón de succión Tipo Móvil Móvil Móvil Móvil Móvil MóvilSISTEMA ELÉCTRICOTensión baterías V 24 24 24 24 24 24Iluminación 7 ud 7 ud 7 ud 7 ud 9 ud 9 udINTERCAMBIADOR - BARRASAlmacén RH 714 RH 714 RH 714 RH 714 RH 714 RH 714Nº de barras 6 + 1 6 + 1 6 + 1 6 + 1 6 + 1 6 + 1Longitud de barra mm 3.050/3.660 3.050/3.660/4.265 3.050/3.660/4.265 3.050/3.660/4.265 3.050/3660/4.265 3.050/3.660/4.265BOCAS Y PROFUNDIDADESØ Bocas mm 45 - 89 45 - 89 64 - 102 64 - 115 64 - 115 64 - 127Tipo tamaño barra 32, 38, 45 32, 38 , 45 38, 45, 51 38, 45, 51 38, 45, 51 38, 45, 51Máx. prof. perforación (sin enr.) m 25 29 29 29 29 29
MARTILLO EN CABEZA (TH)
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Marca: SANDVIK Distribuidor: SANDVIK ESPAÑOLA, S.A.MODELO DP DP DP DP DP
800 900 1100 1500 1524 CARACTERÍSTICAS GENERALESPeso kg 18.500 18.700 18.800 19.200 19.500Longitud total mm 10,5 10,5 10,5 10,5 10,9Ancho total mm 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5Altura total mm 3,2 3,2 3,2 3,2 3,7Cabina si/no sí sí sí sí síSuperectructura giratoria si/no no no no no noMARTILLO HIDRÁULICOModelo HL 800T HL 1010 HL 1010 HL 1560 HL 1560 TPeso kg 250 290 290 / 300 470 470Impactos/min. IPM 2.580 a 3.180 1.980 a 2.100 1.980 a 2.100 1.800 a 2.400 1.800 a 2.400Energía de impacto kW 21 21 25 28 28Presión de trabajo bar 100 - 200 90 - 130 90 - 160 90 - 180 90 - 180DESPLAZAMIENTOAltura libre s/suelo mm 400 400 400 400 400Ángulo de oscilación º +/- 11º +/- 11º +/- 11º +/- 11º +/- 11ºVelocidad traslación km/h 3,5 3,5 3,5 3,5 3,5Pendientes superables º - - - - -MOTOR DIESELMarca-Modelo CAT CAT CAT CAT CAT
C 9 C 9 C 9 C 11 C 11Potencia media kW/CV 205 / 278,8 205 / 278,8 224 / 304,64 261 / 354,96 261 / 354,96SISTEMA HIDRÁULICOBomba caudal fijo Tipo Engranajes Engranajes Engranajes Engranajes EngranajesBomba caudal variable Tipo Pistones Pistones Pistones Pistones PistonesPilotaje del circuito Hidráulico Hidráulico Hidráulico Hidráulico HidráulicoControl perforación/Traslación Tipo Elec. - Hidr. Elec. - Hidr. Elec. - Hidr. Elec. - Hidr. Elec. - Hidr.Temperatura ambiente trabajo ºC 50 50 50 50 50BRAZOModelo ZB 1550 H ZB 1550 H ZB 1550 H ZB 1550 H ZB 1550 HTipo (fijo, articul., telescópico) Telescópico Telescópico Telescópico Telescópico FijoLongitud del brazo mm - - - - -Ángulo vertical brazo º arriba/abajo +50/-17 +50/-17 +50/-17 +50/-17 +50/-17Ángulo horiz. brazo º derecha/izda -2/+27 -2/+27 -2/+27 -2/+27 -2/+27Extensión brazo telescópico mm 500 500 500 500 -DESLIZADERAModelo LF 1514 LF 1514 LF 1514 LF 1514 CF 1524Longitud total mm 8.025 8.025 8.025 8.025 10.870Longitud de avance (sin enroll.) mm 5.580 5.580 5.580 5.580 6.840Ángulo de oscilación º 56/+52 -56/+52 -56/+52 -56/+52 -25 / +25Ángulo de giro º 11-133º 11-133º 11-133º 11-133º 14-129ºLongitud 1ª barra/Prof. con 1ª mm 6.100 / - 6.100 / - 6.100 / - 6.100 / 5.480 7.300 / -COMPRESORMarca-Modelo Enduro 25 Enduro 25 Enduro 25 Enduro 25 Enduro 25Producción aire libre m3/min 9,6 9,6 14 14 14Presión de trabajo kg/cm2 (bar) 10,2 10,2 10,2 10,2 10,2CAPTADOR DE POLVOCapacidad de succión m3/min 35 35 35 35 35Número de filtros 20 20 20 20 20Capuchón de succión Tipo Móvil Móvil Móvil Móvil MóvilSISTEMA ELÉCTRICOTensión baterías V 24 24 24 24 24Iluminación 8 ud 8 ud 8 ud 8 ud 8 udINTERCAMBIADOR-BARRASAlmacén RC 1514 RC 1514 RC 1514 RC 1514 RC 1514Nº de barras 7 + 1 7 + 1 7 + 1 7 + 1 7 + 1Longitud de barra mm 3.660/4.270 3.660/4.270 3.660/4.270 3.660/4.270 3.660BOCAS Y PROFUNDIDADESØ Bocas mm 76 - 115 89 - 127 89 - 140 89 - 152 89 - 152Tipo tamaño barra 45, 51, 63, 76 51, 60, 76, 87 51, 60, 76, 87 51, 60, 76, 87 60, 76, 87Máx. prof. perforación (sin enr.) m 35 35 35 35 32
MARTILLO EN CABEZA (TH)
CARROS HIDRÁULICOS DE PERFORACIÓN
Marca: SANDVIK Distribuidor: SANDVIK ESPAÑOLA, S.A.MODELO DD210 DD 310-26C DD 320-40C DT 420-40C
CARACTERÍSTICAS GENERALESPeso kg 9.100 12.000 20.500 26.500Longitud total mm 9.090 10.855 12.480 12.490Ancho total mm 1.200 1.750 1.900 2.500 (Traslación)Altura total mm 2.750 2.920 2.980 3.590Seción de trabajo m2 24 38 8 - 49 8 - 60Altura de trabajo mm 3.600 / (4.400 Manual) 5.890 5.940 7.020Anchura de trabajo mm 4.500 / (5.500 Manual) 6.490 8.720 11.310Radio de giro (Ext. / Int.) mm 5.100 / 3.400 5655/3260 a 6070/3260 6400/3675 a 6850/3675 7150/3470 a 8020/3470TIPO DE CHÁSISModelo TCQ TC5 TC6 TC 7 WLTTipo de dirección Chásis articulado Chásis articulado Chásis articulado Chásis articuladoSistema de dirección Hidráulica Hidráulica Orbitrol OrbitrolMotor diesel Deutz F3L 912 W Deutz BF4L 2011 Deutz BF4M 2012 MB OM 904LAPotencia media CV 41 74,8 100,64 149,6Transmisión Hidrostática Hidrostática Hidrostática Clark 20000 Hidrodiná.Motor eléctrico (uds/potencia) udxkW 1 x 45 1 x 55 2 x 55 2 x 55MARTILLO HIDRÁULICOModelo HL 510 S - 38 HLX5 HLX5 HLX5Peso kg 130 210 210 210Velocidad de impacto Hz 59 67 67 67Energía de impacto kW 11 - 16 20 20 20Presión de trabajo bar 120 - 175 225 120 - 220 120 - 220Consumo de aceite (Perc/rot) l/s - - - -BOMBA HIDRÁULICATipo Caudal fijo Caudal fijo Caudal fijo (1) Caudal fijo (1)
Caudal variable (2) Caudal variable (2)Presión máxima - - - -DESLIZADERAModelo 1 x TF500-12 TF 500 TF 500 TF 500 - 12Tipo Fija / TTF (Teles. Op) Fija / TTF (Teles. Op) Fija / TTF (Teles. Op) Fija / TTF (Teles. Op)Fuerza de alimentación kN 25 25 25 25Longitud de varillaje mm 2480, 3090, 3700 3090, 3700, 4305, 4915 3090, 3700, 4305, 4915 3700, 4305, 4915Longitud de avance mm 2200, 2830, 3440 2830, 3440, 4050, 4660 2830, 3440, 4050, 4660 3440, 4050, 4660Longitud total 4050, 4660, 5270 4660, 5270,5880, 6490 4660, 5270,5880, 6490 5270,5880, 6490Tipo barra H25 - H35 T38 - H35 - R32/_/R35 T38 - H35 - R32/_/R35 T38 - H35 - R32/_/R35BRAZOModelo B 14F TB 40 TB 40 TB 60Nº de brazos 1 1 2 2Peso kg 1.500 1.850 1.850 2.250Extensión mm 2.000 1.350 1.350 1.650Extensión telescópica mm - 1.050 1.050 1.200Ángulo de roll-over º 360 358 358 358Area de cobertura m2 24 44,5 44,5 54Peso máximo (c/ martillo, deslizadera,.) 2.150 2.600 2.600 3.000EQUIPO OPCIONALControl automático - - - XIntercambiador de barras - X X XSoporte de perforación X X X XPlataforma de trabajo - - - -Deslizadera telescópica X X X XInstrumento automático de nivelación X X X X
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Marca: SANDVIK Distribuidor: SANDVIK ESPAÑOLA, S.A.MODELO DT 820 - SC 1130-C Data DT 1230-C
CARACTERÍSTICAS GENERALESPeso kg 30.000 40.500 42.000Longitud total mm 14.900 17.780 17.780Ancho total mm 2500 (Traslación) 2.900 2.990Altura total mm 3.600 3.675 / 4.690 3.690 / 4.690Seción de trabajo m2 12 - 110 20 - 177 20 - 200Altura de trabajo mm 8.420 10.920 11.900Anchura de trabajo mm 14.210 18.210 19.100Radio de giro (Ext. / Int.) mm 7940/4655 a 8300/4655 11.860 / 6.040 11.860 / 6.040TIPO DE CHÁSISModelo TC 8 TC 11 TC 12Tipo de dirección Chásis articulado Eje trasero direccional Eje trasero direccionalSistema de dirección Orbitrol Orbitrol OrbitrolMotor diesel MB OM 904 LA MB OM 904 LA MB OM 906 LAPotencia media CV 149,6 149,6 231,2Transmisión Clark 20000 Hidrodinámica Clark 20000 Hidrodinámica Clark 32000 HidrodinámicaMotor eléctrico (uds/potencia) udxkW 2 x 75 3 x 75 3 x 75MARTILLO HIDRÁULICOModelo HFX5T HFX5T HFX5TPeso kg 218 218 218Velocidad de impacto Hz 86 86 86Energía de impacto kW 24,5 24,5 24,5Presión de trabajo bar 245 120 - 220 120 - 220Consumo de aceite (Perc/rot) l/s - - -BOMBA HIDRÁULICATipo Caudal fijo (1) Caudal fijo (1) Caudal fijo (1)
Caudal variable (2) Caudal variable (2) Caudal variable (2)Presión máxima - -DESLIZADERAModelo TF 500 - 16 TF 500 - 18 TF 500 - 18Tipo Telesc. opc. Fija FijaFuerza de alimentación kN 25 25 25Longitud de varillaje mm 3700,4305,4915,5525, 6135 4305,4915,5525,6135,6440 5525,6135,6440
Longitud de avance mm 3440,4050,4660,5270,5880 4050,4660,5270,5880,6180 5270,5880,6180
Longitud total 5270,5880,6490,7100,7710 5880,6490,7100,7710,8015 7100,7710,8015
Tipo barra T38- H35 (R39)-R32/_/R35 T38-H35 (R39)-R32/_/R35 T38-H35 (R39)-R32/_/R35
BRAZOModelo 2 x TB90 3 x TB150 3 x TB150Nº de brazos 2 3+(TBB5 -Cesta opcio.) 3+TBB5E - Cesta opcio.)Peso kg 2650 (TB90) 3.300 3.300Extensión mm 1.650 1.650 1.650Extensión telescópica mm 1.800 (TB90) 3.200 3.200Ángulo de roll-over º 358 358 358Area de cobertura m2 90,9 159 159Peso máximo (c/ martillo, desliza,.) 3.450 (TB90) 4.200 4.200EQUIPO OPCIONALControl automático X ESTÁNDAR ESTÁNDARIntercambiador de barras X X XSoporte de perforación X X XPlataforma de trabajo X X XDeslizadera telescópica - - -Instrumento automát. de nivelación X ESTÁNDAR ESTÁNDAR
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Aritema . . . . . . . . . . . . . . . . . .Portada
Case Construction . . . . . . . . . . . . .37
Comercial Arja, S.A. . . . . . . . . . . . .24
Conexpo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
Dalper, Maquinaria y Accesorios,S.L .15
Dartek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
DMR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
Emsa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Eral, Eq, y Procesos . . .Contraportada
Eventos PM -Oro & Plata . . . . . . . .21
Expomatec . . . . . . . . . . . . . . . . . . .43
Filtros Cartes . . . . . . . . . . . . . . . . .22
Fider’12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45
Liebherr Ibérica, S.A. . . . . . . . . . . . .9
Maq. Canteras Triman .Interior portada
Martinena Transmisiones,S.L. . . . . .14
Maxam . . . . . . .Interior contraportada
MB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
Metso Minerals . . . . . . . . . . . . . . . .25
Mecanización y Minería - FRD . . . .13
New Holland . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
Población . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Produtiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11
Sandvik Española, S.A. . . . . . . . . .23
SM Electric, S.L. . . . . . . . . . . . . . . .14
SM Electric, S.L. . . . . . . . . . . . . . . .36
Smopyc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .49
Solintal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Sutevar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
Tecop, S.A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
Volmaquinaria de Const.España . . .39
www.fueyoeditores.com
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