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RCM2

El objetivo del manteni-miento es asegurar que los activos fisicos con-tinuen haciendo lo que los usuarios quieren que haga.

Revista

Funciones

A medida que logramos entender más profundamente el rol de los activos dentro del mundo de los negocios, co-menzamos a apreciar el significado de que todo activo físico se pone en ser-vicio porque alguien quiere que haga algo determinado. Con lo que surge que cuando mantenemos un activo, el estado que queremos preservar debe ser aquel en el cual continúe haciendo lo que sea que sus usuarios quieran que haga. Veremos más adelante en este apartado, que ese estado - el que los usuarios quieren- es muy diferente a la capacidad nominal del activo.Este énfasis en lo que el activo hace más que en lo que el activo es, descu-bre una forma completamente nueva de definir los objetivos de mantenimiento para cualquier ac-tivo enfocado hacia aquello que los usuarios desean que haga.

Esa es la característica más importan-te del proceso RCM, y es por lo cual mucha gente considera al RCM como el “TQM (Administración de Calidad Total) aplicado a los activos físicos”.Para definir los objetivos del mante-nimiento según los requerimientos de los usuarios debemos obtener un cla-ro entendimiento de las funciones de cada activo físico junto con los pará-metros de funcionamiento asociados. Es por esta razón que el proceso RCM comienza preguntando:

¿Cuáles son las funciones y los pará-metros de funcionamiento del activo físico en su contexto operacional ac-tual?

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Describiendo FuncionesLos usuarios no esperan sólo que el activo cumpla con una función. También esperan que lo haga con un nivel de funcionamiento aceptable. Entonces la definición de una fun-ción y por ende la definición de los objetivos de mantenimiento para ese activo físico no está completa a me-nos que especifique el nivel de fun-cionamiento deseado por el usuario, tan precisamente como le sea posi-ble (en oposición a su capacidad de diseño).

Estandares de FuncionamientoEl objetivo del mantenimiento es asegurarse que los activos físicos continúen haciendo todo lo que sus usuarios quieren que haga. La mag-nitud de aquello que los usuarios quieren que el activo haga puede definirse a través de un estándar mínimo de funcionamiento. Si pu-diésemos construir un activo físico capaz de rendir según este funcio-namiento mínimo sin deteriorarse en ningún modo ese sería el fin de la cuestión. La máquina funciona-ría continuamente sin necesidad de mantenimiento.

L A D E F I N I C I O N

DE UNA FUNCION CONSISTE EN UN VERBO,

UN OBJETO Y EL ESTANDAR DE FUNCIONAMIENTO DE-

SEADO POR EL USUARIO.

Por ejemplo, la bomba en la figura 1 está bombeando agua hacia un tanque del que se saca agua a razón de 800 litros por minuto.. Un proceso que causa el deterioro de la bomba (modo de falla) es el des-gaste de las paletas. Esto sucede sin importar si está bombeando ácido o aceite lubricante, y sin que influya si las paletas están hechas de titanio o de acero. La única pregunta es, cuánto tiempo le tomará deteriorarse al punto de no poder enviar 800 litros por minuto. Entonces si el deterioro es inevitable, debe ser tolerable. Esto significa que cuando cualquier activo físico es puesto en funcionamiento debe ser capaz de rendir mas que el estándar mínimo de funcionamiento deseado por el usuario. lo que el activo físico es capaz de rendir es conocido como capa-cidad inicial (o confiabilidad inherente). La figura 2 ilustra la relación co-rrecta entre esta capacidad y el funcionamiento deseado.

Fig.1

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Por ejemplo, para aseguramos que la bomba que muestra la figura 1 hace lo qua sus usuarios desean y ade-más dejar lugar para el deterioro, los diseñadores del sistema deben espe-cificar una bomba cuya capacidad inicial sea mayor a 800 litros por mi-nuto. En el ejemplo, esta capacidad inicial es de 1000 litros por minuto.Esto significa que el funcionamiento puede ser definido de las siguientes dos maneras:• Funcionamiento deseado (lo que el usuario quiere que haga): Desempeño• Capacidad propia (lo que pue-de hacer)

En otros temas se explican de que manera el mantenimiento contri-buye a asegurar que los activos físi-cos continúen cumpliendo con las funciones que sus usuarios desean, ya sea asegurando que su capaci-dad siga superando los parámetros mínimos deseados por el usuario, o restaurando algo para alcanzar la capacidad inicial si baja de este punto. Cuando se está considerran-do la cuestión de la restauración se debe tener en cuenta lo siguiente:• La capacidad inicial de cual-quier activo físico está establecida por su diseño y por cómo está he-cho.• El mantenimiento sólo puede restaurar al activo físico a su nivel de capaccidad.Resumiendo, dichos activos físicos son mantenibles, como lo muestra la figura 3.Por otro lado si el funcionamiento deseado excede la capacidad ini-cial, ningún tipo de mantenimiento puede hacer que el activo cumpla con esta función.

Fig. 2

Por ejemplo, si la bomba que se muestra en la Figura 1 tuviera una capa-cidad inicial de 750 litros/minuto, no podría mantener el tanque lleno. Como no existe un programa de mantenimiento que pueda hacer que la bomba sea más grande, el mantenimiento en este contexto no puede brin-dar el funcionamiento deseado.Entonces para determinar esto no solo debemos conocer la capacidad ini-cial del equipo, sino cual es exactamente el funcionamiento minimo que el usuario esta dispuesto a aceptar dentro del contexto en que va a ser utiliza-do, y para que un equipo sea mantenible el funcionamiento deseado debe estar dentro de margen de su capacidad inicial.Esto remarca la importancia de identificar precisamente que es lo que los usuarios quieren cuando comienza a desarrollarse un programa de mante-nimiento, enseguida se enuncian los aspectos centrales de los estándares de mantenimiento.

Tenemos diferentes estandares de Funcionamiento: Estandares de Funcionamiento Multiple.Estandares de Funcionamiento Cuantitativos.Estandares de funcionamiento Cualitativos.Estandares de Fubcionamiento Absolutos.Estandares de Funcionamiento Variable.

Fig. 3

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Limite Superior e Inferior

Contrastando con los estándares de funcionamiento variable, algunos sis-temas muestran capacidad variable. Estos son sistemas que no pueden lle-gar a funcionar exactamente según el mismo estándar cada vez que operan.

Por ejemplo una rectificadora utilizada para dar la terminación a un cigüe-ñal no producirá exactamente el mismo diámetro final en cada pieza. Estos diámetros variarán. Aunque sólo sea unos micrones. Del mismo modo una máquina de rellenado de una fábrica de productos alimenticios no llena-rá dos envases seguidos con el mismo peso exacto de alimento. Los pesos variarán en algunos miligramos.

En la practica, esta clase de variabilidad generalmente no es bienvenida por una serie de razones. Lo ideal sería que los procesos fuesen tan estables que no hubiese variación alguna y consecuentemente no serían necesa-rios dos límites. Buscando este ideal, muchas industrias están gastando un montón de tiempo y de energía diseñando procesos que varíen tan poco como sea posible. Por el momento nos concentraremos exclusivamente en la variabilidad desde el punto de vista del mantenimiento.

La variabilidad que puede tolerarse en la especificación de cualquier pro-ducto está usualmente determinada por factores externos.

Fig. 4

El contexto operacionalSe definió RCM como un “proceso utilizado para determinar los requeri-mientos de mantenimiento de cualquier activo físico en su contexto ope-racional”. Este contexto se inserta por completo en el proceso de Formu-lación de estrategias de mantenimiento, comenzando por la definición de funciones.Por ejemplo. Consideremos una situación en la que un programa de man-tenimiento está siendo desarrollado para un camión utilizado para trans-portar material desde el punto A al punto B, Antes de que puedan definirse las funciones y los estándares de funcionamiento asociados a esos vehícu-los el personal que está desarrollando el programa necesita asegurarse ex-haustivamente por comprender el contexto operacional.

Por ejemplo, ¿a qué distancia está A de B? ¿Sobre qué tipo de terrenos y caminos se transitará? ¿Cuáles pueden ser las peores condiciones climá-ticas y de tráfico de esta ruta? ¿Qué tipo de carga está llevando el camión (frágil. corrosiva. abrasiva, explosiva)? ¿Qué límites de velocidad u otras restricciones se aplican a esta ruta? ¿Qué facilidades de carga de combusti-ble existen a lo largo del camino?Las respuestas a éstas preguntas pueden llevarnos a definir la función pri-maria de este vehículo de esta manera: ‘Transportar hasta 40 toneladas de planchas de acero a velocidades de hasta 95 Km por hora (promedio de 75 Km) desde A hasta B con un tanque de combustible”.El contexto operacional también influencia profundamente los requeri-mientos para las funciones secundarias. En el caso del camión. el clima puede demandar el uso de aire acondicionado, alguna reglamentación es-pecial puede requerir mayor iluminación, y la lejanía de A quizás implique llevar repuestos especiales a bordo del camión, etc.Otros aspectos que modificarían el contexto operacional.El proceso por lote o continuoRedundanciaEstándares de calidad.Estándares de medio ambiente.Riesgos para la seguridad.Turnos de trabajo.Productos en proceso

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Diferentes tipos de funcionesTodo activo físico tiene más de una función, por lo general tiene varias, si el objetivo del mantenimiento es asegurarse que continúe realizando estas funciones, entonces todas ellas deben ser identificadas junto con los pará-metros de funcionamiento deseados.A primera vista esto puede verse como un proceso bastante directo. Sin embargo en la práctica casi siempre se vuelve el aspecto más desafiante y el que más tiempo toma en el proceso de formulación de estrategias de man-tenimiento.Esto es especialmente cierto en instalaciones antiguas. Cambian los pro-ductos, cambian la configuración de la planta, cambia la gente, cambia la tecnología y cambia la expectativa de funcionamiento. Definir precisamen-te que se supone tiene que hacer dichos activos hoy día, requiere de mucha cooperación entre la gente de mantenimiento y operarios.

Autor:Leobardo Basilio MartinezPlaneador de MantenimientoMexico, Edo. de Mexico Junio del 2018

ReferenciaMoubray, J. Mantenimiento Centrado en Confiabili-dad