rehabilitacion refugio de belagua

MEMORIA DEL PROYECTO REHABILITACION REFUGIO DE BELAGUA

ISABA VALLE DEL RONCAL NAVARRA

Promotora:

FEDERACION NAVARRA DE DEPORTES DE MONTAÑA y ESCALAD A FNDME

Arquitectos:

Fernando Martinez y Javier Esquisábel

ABRIL 2018

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MEMORIA DEL PROYECTO

REHABILITACION REFUGIO DE BELAGUA

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PROYECTO DE EJECUCION REHABILITACION REFUGIO DE BELAGUA

Arquitectos: Javier Esquisabel y Fernando Martinez Travesía Monasterio Cilveti nº1 8b Pamplona. Tlf 948 273609

INDICE

MEMORIA GENERAL

1. INTRODUCCION

1.1. Presentación

1.2. Antecedentes

1.3. Estado actual

1.4. Valoración-Diagnóstico

1.5. Bases de actuación

1.6. Justificación urbanística

1.7. Equipo

2. PROPUESTA DE REHABILITACIÓN

2.1. Criterios básicos

2.2. Redistribución del refugio

2.3. Cuadro de superficies

2.4. Actividad

2.5. Capacidad-Ocupación

2.6. Estructura

2.7. Envolvente

2.8. Compartimentación-Acabados

2.9. Instalaciones

2.9.1. Agua

2.9.2. Fontanería-Saneamiento-Composteros

2.9.3. Depuración

2.9.4. Producción Electricidad

2.9.5. Instalación solar térmica-ACS

2.9.6. Calefacción

2.9.7. Ventilación

2.9.8. Instalación eléctrica

2.10. Mantenimiento

2.11. Fases

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CUMPLIMIENTO CTE Y OTRAS NORMATIVAS

JUSTIFICACIÓN CTE DB AE

JUSTIFICACIÓN CTE DB SE C

JUSTIFICACIÓN CTE DB SE F

JUSTIFICACIÓN CTE DB SE A

JUSTIFICACIÓN EHE hormigonestructural

JUSTIFICACIÓN CTE DB SE M

JUSTIFICACIÓN EHFE forjados unidirecc.horm.

CUMPLIMIENTO NORM.SISMORRESISTENTE NCSE-02

JUSTIFICACIÓN CTE DB HS

JUSTIFICACION CTE DB HE

JUSTIFICACION CTE DAV RITE

JUSTIFICACION CTE DB SI

JUSTIFICACIÓN CTE DB SUA

JUSTIFICACIÓN DF 154/1989 ACCESIBILIDAD

JUSTIFICACIÓN CTE DB HR

CUMPLIMIENTO RD865/2003 PREVENC. LEGIONELOSIS

CUMPLIMIENTO LEY 28/2005 MEDIDAS FRENTE TABAQUISMO

JUSTIFICACION DF 23/2011 RESIDUOS

PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

3. ANEXOS

INSTALACIÓN SOLAR TÉRMICA PARA PRODUCCION ACS

CERTIFICADO ENERGÉTICO

PRESUPUESTO

PLIEGO DE CONDICIONES

PLANOS

PROYECTO ACTIVIDAD CLASIFICADA

PROYECTO SEGURIDAD Y SALUD

PROYECTO VENTILACION

PROYECTO ELECTRICIDAD – ILUMINACION

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PROYECTO DE EJECUCION Rehabilitación refugio de Belagua

Arquitectos: Javier Esquisabel y Fernando Martinez Travesía Monasterio Cilveti nº1 8b Pamplona. Tlf 948 273609 1

MEMORIA GENERAL

1. INTRODUCCION

1.1. PRESENTACION

Se desarrolla este documento para la rehabilitación del Refugio de Belagua, por

encargo de la Federación Navarra de Deportes de Montaña y Escalada, después

de un largo proceso previo en el que se sentaron las bases para su reforma en el

anteproyecto de diciembre de 2014, que culminó con la convocatoria de un

concurso para la redacción del proyecto de ejecución en noviembre de 2017.

En este concurso, se adjudica la realización de este proyecto a los arquitectos

Javier Esquisábel y Fernando Martínez con su equipo de colaboradores.

1.2. ANTECEDENTES

El refugio de Belagua tiene su origen en un ambicioso proyecto del Club

Deportivo Navarra que, tras acuerdo con la Junta del Valle de Roncal (propietaria

de los terrenos comunales donde se levanta) lo inauguró en 1971 convirtiéndolo

en un centro de referencia del montañismo navarro y en lugar de apoyo de

espeleólogos y esquiadores. Años más tarde, el importante gasto de

mantenimiento del refugio obligó al Club a cederlo a la Junta del Valle, que acabó

cerrándolo.

Su situación es el extremo noreste, sobre el valle de Belagua, en el límite del LIC

“Larra-Aztaparreta”. Está ubicado a 1.428 metros de altitud. Es la zona más alta

de navarra, con cotas que superan los 2.500 metros.

Su emplazamiento en la ladera sur del Lakora, al abrigo de las nieblas y con una

panorámica magnífica sobre Larra y Belagua, hacen del refugio un lugar

estratégico. Su enorme parking lo han convertido en punto de llegada para

turistas que visitan el valle de Belagua, y punto de partida para montañeros que

realizan excursiones a las cimas de la zona y lugar de apoyo para los esquiadores

de fondo o travesía.

El paisaje es típico de alta montaña pirenaica, con pastos, laderas de hayedos,

bosques de pino negro, y un complejo kárstico importante.

El clima se define por unos inviernos muy fríos y largos con frecuentes y copiosas

nevadas y veranos cortos y frescos. Las precipitaciones son muy abundantes,

superiores a los 2.000mm anuales y se reparten homogéneamente a lo largo del

año, aunque con mayores valores en invierno y primavera. Llueve más de 100

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días al año y nieva más de 35. Las temperaturas son las más bajas de Navarra,

con una media de 7ºC.

1.3. ESTADO ACTUAL

Infraestructuras

El acceso al refugio se realiza por la carretera NA-137 que une Roncal con Francia.

Esta carretera se cierra por la nieve con frecuencia, aunque al existir estaciones de

esquí más al norte, se intenta mantener abierta. Un ramal de 275 metros

desciende desde la carreta al llano donde se encuentra el refugio. Junto a él existe

un gran aparcamiento de 3,000m2 asfaltado y un helipuerto de 175 m2.

Existe una captación de agua justo sobre el refugio, al otro lado de la carretera,

con un manantial conducida por tubo de polietileno hasta un depósito regulador

junto a la carretera desde donde se abastece el refugio. En algunos momentos

punta del verano se ha recurrido a otra captación unas decenas de metros

carretera arriba.

Saneamiento. Existe una fosa séptica enterrada cerca del refugio y que vertía a un

arroyo cercano. Se tiene constancia de que la instalación no estaba en buen

estado y existían filtraciones, existiendo quejas de la zona francesa por

contaminación de las aguas

El abastecimiento eléctrico era autónomo, con un molino, paneles solares y un

grupo electrógeno.

Construcción

Actualmente el refugio está cerrado y con claros signos de abandono y deterioro.

La estructura y muros principales se mantiene sin deterioros aparentes. La

cubierta, que no es la original de pizarra, si no una de teja cerámica plana,

presenta amplias superficies totalmente rotas y demuestra este material de

cubrición como inadecuado.

Las fábricas de ladrillo y mortero en exteriores están muy deterioradas por las

heladas.

La cochera anexa, realizada con teja de hormigón presenta deterioros en morteros

y fábricas de ladrillo y en las aristas de hormigón visto.

En el interior se mantiene la estructura y distribución (quedan también los frisos

de madera que recubren algunas parees), pero con las instalaciones rotas:

tuberías y cableados arrancados, sanitarios y vidrios rotos… Las ventanas

superiores, tipo velux se mantienen en buen estado, pero todas las mansardas

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están muy deterioradas, con elementos de cobertura desprendidos y sin

carpinterías.

Los exteriores muestran basuras y escombros, elementos de hormigón cuarteado,

y restos de anteriores construcciones e instalaciones (soleras de hormigón en la

zona este, con depósito de gas y torre para molino de viento)

La planta baja presenta el acceso lateral (oeste) con desniveles. Existe un pequeño

porche y cancela, un comedor, zona de estar, bar y zona de servicios en los

extremos norte y sur.

La planta primera presenta los ábsides ciegos y dedicados a los aseos. En la zona

central están los dormitorios colectivos y sala de usos. Las alturas son justas. Hay

una sola escalera y algunos desniveles interiores.

La segunda planta tiene un acceso difícil, con dos escaleras estrechas. La altura no

es habitable. Sólo hay ventanas al oeste.

La planta tercera es un espacio unitario con buena iluminación este y suficiente

altura.

También hay una planta semisótano. Es un espacio ganado a los cimientos y

discurre perimetral rodeando las zapatas, que ocupan la zona central. Existe un

solo acceso desde planta baja con una escalera estrecha.

1.4. VALORACION – DIAGNOSTICO

Factores más relevantes a tener en cuenta.

Además de los condicionantes previos, ha de considerarse como un factor

determinante las condiciones extremas a las que se va a ver sometido el refugio.

La experiencia de tantos años de funcionamiento debe recabarse y tenerse muy

en cuenta. También ha de tenerse presente las experiencias recientes en la

construcción de este tipo de refugios.

Adecuación del edificio a los objetivos pretendidos.

La imagen exterior es singular y contrasta con el paisaje. Después de tantos años

esta imagen ha quedado como referente en la memoria de los alpinistas.

Pero el diseño del edificio no es el más propicio para el cometido que se pretende.

Ni la forma ni la distribución interior aprovechan la orientación y el soleamiento. El

edificio está cerrado en sí mismo, aislado del exterior y con el frente sur opaco al

sol a la luz y a las vistas. Hay graves problemas de seguridad con difícil evacuación

de las salas superiores. Hay plantas con alturas por debajo del 1,60 mts. de altura.

La estructura metálica vista tiene problemas de condensaciones y necesita un

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tratamiento contra incendios. La cubrición no ha funcionado y debe ser sustituida.

Las instalaciones han de reformarse en su totalidad. Los espacios exteriores han

de reordenarse eliminando elementos inadecuados o deteriorados.

Hay que eliminar o transformar el edificio añadido para la cochera ya que es una

construcción inadecuada.

Un aspecto a destacar es que la forma y dimensiones del edificio y, en especial, su

estructura, son críticas a la hora de plantear ideas y obligan a realizar una precisa

definición de la solución para garantizar la viabilidad de las propuestas y hacer una

valoración económica fiable.

1.5. BASES DE ACTUACION

Calidad en la actuación, entendiendo ésta como adecuación plena de los objetivos

proyectados mediante el estudio detallado de cada situación y el aporte de los

medios necesarios

Respeto al medio sacando el máximo partido a lo existente, realizando el mínimo

de actuaciones y con el mínimo de impacto posible. Esto implica utilizar criterios

Bioclimáticos, utilización de energías renovables y autónomas y priorizando los

ahorros energéticos. Y también contemplar criterios de bioarquitectura,

utilizando materiales sanos.

Criterios económicos. El ajuste de costos enlaza con el punto anterior al propiciar

el aprovechamiento y las soluciones sencillas, efectivas y de bajo mantenimiento.

La experiencia de usuarios del refugio es de gran valor.

Reutilización. Se considera un valor en sí mismo y además de la decisión inicial de

aprovechar el refugio existente, se aplicará en todos los aspectos en que sea

posible.

Accesibilidad. En la medida de lo posible y armonizando este punto con los

anteriores, se trabajará para conseguir espacios accesibles dentro y fuera del

refugio.

Estos criterios no sólo se aplicarán en proyecto y en las obras, sino que deberán

formar parte de la GESTION del lugar en todos sus aspectos. Se deberá realizar un

plan de seguimiento que contemple medidas medioambientales y de criterios de

calidad.

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1.6. JUSTIFICACION URBANISTICA

El municipio de Isaba dispone de Plan Municipal.

El edificio está en Suelo no Urbanizable (ficha 226) con uso principal de refugio.

Por otra parte, el Plan Municipal de Isaba señala en la ficha nº 226 que el edificio

existente en la parcela (16-46) tiene como uso principal el de Refugio (CDN) y lo

recoge como uso permitido, permitiendo su rehabilitación y puesta en uso (Art. 55.

Ordenanzas suelo no urbanizable).

Área C: Refugio de montaña CDN

• Usos permitidos: Equipamientos y dotaciones públicas o privadas que deban

establecerse en suelo no urbanizable.

• Usos autorizables: Los relacionados con el uso principal y servicios que deban

emplazarse en suelo no urbanizable como los relacionados con las actividades

deportivas y de ocio.

• Prohibidos: Todos los demás

Normativa de edificación: Por tratarse de edificios de uso dotacional, público o

privado, no se establecen límites de aprovechamiento. Dado su emplazamiento, se

cuidará especialmente el diseño de las construcciones, adecuándolas a las

características del paisaje natural del entorno.

Aplicando la Ley Foral 1-2017 Capítulo IV (Régimen del suelo no urbanizable), art.

110, es una actividad permitida.

El encaje de esta actividad según las normas en vigor (LF 13/2006, LF 4/2005) puede

hacerse dentro de las actividades en el sector terciario

→ acLvidades recreaLvas

→ instalaciones deportivas y análogas.

Por tratarse de edificios de uso dotacional público o privado no hay límite de

aprovechamiento.

El Plan Municipal concede soporte urbanístico a la actividad del Refugio de

Montaña. Asimismo, permite su rehabilitación y puesta en uso en las Ordenanzas

de Suelo no Urbanizable (art. 55)

Se establecen criterios para estas reformas (art. 56), alineaciones y consolidación

alturas actuales

La rehabilitación del Refugio de Belagua se basa en la recuperación de la actividad

original, interviniendo en las edificaciones preexistentes.

Para la tramitación de la reforma del edificio será necesaria una autorización previa

del Gobierno de Navarra al estar en suelo no urbanizable. Debe también tramitarse

y aprobarse previamente la actividad clasificada antes de obtener la licencia de

obras.

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Es necesario hacer también, y como primer paso, un estudio de afecciones

ambientales y obtener la correspondiente autorización.

Se ha consultado al Dpto. de Medio Ambiente - Sección de Calidad Ambiental.

Se señala que el refugio está adyacente a la Zona de Especial Conservación “Larra-

Artaparreta”. El informe previo de Medio Ambiente señala que la propuesta de

reabrirlo se incluye en el punto P del anexo 2C del DF 93/2006, por lo que se debe

contar con la preceptiva Autorización de Afecciones Ambientales. Asimismo, se

exige la licencia de Actividad Clasificada.

En relación con la Sección de Espacios Protegidos, se informa que no hay problema

para la rehabilitación y puesta en uso del refugio, al quedar fuera del recinto de la

ZEC.

Se considera que no hay un aumento significativo de los volúmenes ni de la

superficie construida, manteniendo la actividad original con reordenación del

programa y de los elementos de la zona este.

Se señala que la fosa séptica existente está dentro de la zona protegida (ZEC) y no

puede mantenerse.

El refugio queda fuera del límite de la Zona de Especial Conservación.

Tramitación

En el desarrollo del Estudio de Afecciones Ambientales del Proyecto de

Rehabilitación del Refugio de Belagua, el Departamento de Medio Ambiente ha

determinado que el proyecto debe ser sometido a Evaluación de Impacto Ambiental

simplificado (art. 7.2b – Ley 21/2013). De acuerdo con esta determinación, se

reforma el estudio inicial para su tramitación.

En el informe (10 mayo 2018) emitido por los arquitectos municipales del

Ayuntamiento de Isaba, se indica que las obras previstas para la rehabilitación del

refugio se ajustan al planeamiento municipal, por lo que puede iniciarse el

procedimiento de la tramitación.

1.7. EQUIPO

Arquitectos: Javier Esquisábel y Fernando Martínez

Aparejador: Víctor Biurrun

Ingenieros: ENVES Juan José Visus y Oscar Campión

Biólogos: Iñaki Eguiluz y Elvira Ayerra

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2. PROPUESTA DE REHABILITACIÓN

2.1. CRITERIOS BASICOS

Se rehabilita un edificio existente con el mismo uso de origen, refugio de montaña,

adaptándolo al programa planteado y resolviendo todos los elementos

estructurales, constructivos y de instalaciones con los estándares y normativas

actuales.

Se plantea una rehabilitación ecológica, entendiendo como tal aquella que por

aplicación de los criterios bioclimáticos y de bioconstrucción, consigue la

integración de la edificación en los procesos naturales, en todo su ciclo de vida.

En definitiva, desde la reutilización del edificio, pasando por la construcción con

materiales sanos, la reforma bioclimática con sistemas pasivos (soleamiento,

inercia, aislamientos), la aplicación de energías renovables (solar, hidráulica,

biomasa), la utilización de composteros secos y depuración biológica, hasta la

urbanización blanda (desmontable y reutilizable), se propone una actuación que

resuelva la integración de un uso humano en un medio natural valioso (parque

natural) con la adecuada gestión del agua, la energía y los residuos en un proceso

ecológico.

La intervención también parte de una construcción de bajo coste económico y con

un mantenimiento mínimo.

Estos criterios generales se concretan en las bases de actuación siguientes:

• Mantener la integridad del edificio. Especialmente su cubierta y en particular

sus ábsides, como parte esencial de su imagen

• Aprovechar toda la superficie del edificio actual.

• Eliminar los añadidos

• Alojar todo el programa en el edificio existente

• Reutilizar todo lo posible (construcciones, elementos, materiales)

• Conseguir la mejor ocupación con los espacios y recursos disponibles para

posibilitar la viabilidad económica del refugio.

• Dar solución a nuevos elementos y ampliaciones de programa futuros.

• Estudiar un desarrollo de las obras y de la actividad en fases.

Desde un punto de vista térmico, la compactación del volumen eliminando

añadidos, elementos salientes y retranqueos, posibilita una mejora del factor de

forma, reduciendo la superficie envolvente.

La rehabilitación de la piel del refugio pasa también por eliminar los elementos

constructivos que se han demostrado más frágiles (mansardas). También los

aleros, que son un punto débil y de difícil solución para evitar puentes térmicos.

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El clima exige que la piel sea estanca al aire, impermeable y resistente al hielo.

2.2. REDISTRIBUCION DEL REFUGIO

•••• Planta baja: Se eliminan las barreras arquitectónicas desde el aparcamiento,

haciendo una rampa exterior que lleva a una terraza a nivel con la planta baja.

Se reforma el porche actual, ampliándolo y cerrando una parte, convirtiéndolo

en un invernadero (suroeste) que será la sala de acogida de los montañeros.

Además de la reforma de esta entrada existente, se hace una nueva puerta

directa a la zona del bar y los aseos desde la terraza indicada. Estos dos accesos

permiten mayor independencia para el uso del refugio por los montañeros y

para el público en general (zonas comunes).

Desde la sala de acogida, se entra a un amplio vestuario, almacenaje de

mochilas, botero, guardaesquís y secado de ropa. También se accede a una sala

de apoyo (guardas) y a la enfermería. Desde el vestuario se pasa a la escalera

que comunica con el piso superior y el semisótano. También se puede acceder

a los aseos y al bar-comedor.

El segundo acceso desde la terraza, da paso directamente al bar-comedor a

través de una pequeña cancela que hace de anteentrada también para los

aseos públicos.

La posición de los aseos en este punto es clave para dar servicio a toda la planta

baja, tanto a los montañeros alojados en el refugio como al resto de los

visitantes.

El espacio del comedor-zona de estar es una rotonda con grandes ventanales

abiertos al sur, con una capacidad de 90 plazas, presidida por una estufa de

masa en posición central. Enfrente de las dos entradas está la barra del bar con

una zona dedicada a recepción y punto de control. Tanto el bar como el

comedor tienen comunicación directa con la cocina, situada en el lado este. La

cocina está acristalada, en contacto con el estar comedor, integrándose

visualmente con estos espacios.

La cocina, de tipo industrial, dispone de zonas de preparación, cocción, lavado,

almacenaje y comedor de trabajadores. Tiene escalera directa a semisótano,

donde están la despensa y los almacenes.

Desde el bar-comedor se pasa a una sala de usos múltiples con capacidad para

50 personas y desde ésta a dos habitaciones para minusválidos. Cada

habitación tiene 4 camas para discapacitados y 4 literas. Disponen de aseo

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adaptado. La sala de usos dispone de un pequeño almacén y de una estufa

calefactora similar a la del comedor.

•••• Planta primera. Se mantiene la escalera existente que desde la planta baja

comunica con el nivel superior, donde hay un distribuidor con una estufa. Un

pasillo de distribución da paso a cuatro habitaciones de 8-9 plazas, con

capacidad para 32-34 plazas en literas de dos alturas.

En orientación sur, se sitúa el espacio para guardas y trabajadores con dos

habitaciones, una de dos plazas para el encargado del refugio y otra de 8 plazas

para los trabajadores. Esta zona se completa con estar-cocina y aseo

independientes del alojamiento general.

Desde el rellano de la escalera de planta baja se accede a los aseos con una

primera zona de distribución con lavabos y taquillas, común para hombres y

mujeres, y dos zonas de inodoros y duchas diferenciadas. Desde el distribuidor

se sube al nivel superior (P.2ª).

La escalera de P.1ª a P.2ª comunica los dos distribuidores formando un espacio

en doble altura, corazón del alojamiento.

•••• Planta segunda. En planta segunda existen cuatro habitaciones, tres en el lado

norte y una al sur. En el lado norte hay dos habitaciones de 3 plazas y una de 6

plazas con aseo propio En el ábside sur hay una quinta habitación en doble

altura, preparada para grupos (8-10 plazas) con una zona de estar y un aseo.

La capacidad de la planta segunda es de 22 plazas.

•••• Semisótano. Este nivel está destinado en su mayor parte a almacenes e

instalaciones que se organizan entre los grandes bloques de hormigón que

forman las zapatas del refugio. Con el derribo de los muros existentes en el

ábside sur, se consigue en esta zona un espacio soleado dedicado al refugio

libre, con 12 plazas en dos plataformas de dos alturas. Tienen espacio de estar

con pileta de agua, bancada de cocina y una estufa. Tienen también un aseo

con ducha y lavabo.

Hay acceso directo del exterior en el frente sur a través de un distribuidor. Se

mantiene el acceso a la planta baja por la escalera existente. El refugio libre

dispone de los inodoros existentes en la planta baja.

El semisótano dispone de tres accesos, uno en el sur junto con el refugio libre,

otro al oeste por el que se accede a la leñera y otro al este desde el patio de

servicio.

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Se reutiliza la cochera cambiando el tejado, para instalación solar. El antiguo

refugio libre se dedica a instalaciones (baterías y generador). El resto del

semisótano se dedica a instalaciones y almacenes. Se sitúan también los

depósitos composteros.

Espacios exteriores

•••• Plataforma de acceso: En el lado del aparcamiento, con orientación suroeste,

soleado y protegido de los vientos del noroeste, situamos esta terraza dedicada

al descanso en los días soleados para los usuarios del refugio y el público en

general. Está en relación directa con el bar-comedor y con los aseos existentes

junto a la nueva puerta.

El espacio bajo la plataforma se dedica a leñera.

•••• Patio de servicio: Al limpiar el lado este reordenando las instalaciones

existentes, se consigue un espacio libre con acceso por la pista que pasa al

noroeste del refugio. Este patio de servicio da acceso directo al semisótano

(almacenes e instalaciones). También está comunicado con la cochera.

•••• Acceso de servicio: Como ya se ha indicado, se mantiene la pista existente para

enlazar con el patio de servicio.

•••• Acceso sur: Desde el aparcamiento, bordeando la nueva terraza, el terreno baja

suavemente hasta el nivel del semisótano y, pasando frente al refugio libre,

llega a la cochera y a los paneles solares. Este camino puede conectar con el

acceso de servicio norte, bordeando la caseta del generador, sin sobrepasar el

límite de la Zona de Especial Conservación (ZEC) de Larra.

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2.3. CUADRO DE SUPERFICIES

sup. Util Util

Constr. PLANTA SEMISOTANO

275,74 m2 391,89 m2

ALMACEN 16,18 COMPOSTEROS 14,98 INSTALACIONES 15,62 COMPOSTEROS 18,90 PASO 25,90 RAMPA 3,56 ALMACEN GENERAL 20,11 PASO-ESCALERA 8,62 BATERIAS-GENERADOR 17,90 COCHERA 41,53 COBERTIZO 21,41 CASETA 7,48 PORCHE 7,35 REFUGIO LIBRE 36,92 ASEO 3,56 DISTRIBUIDOR 8,66 ESCALERA 7,06

SUPERFICIES EXTERIORES

45,36 m2 60,66 m2 LEÑERA 34,96

RAMPA 10,40 Util

Constr.

PLANTA BAJA sup. Util 369,53 m2 527,79 m2 HABITACION 1 17,24

HABITACION 2 16,55 PASO 4,47 ASEO ADAPTADO 8,70 ENFERMERIA 9,40 SALA APOYO 8,35 SALA ACOGIDA 16,39 GUARDAESQUIS 8,12 VESTUARIOS 25,29 ASEOS 10,74 PASO 5,70 ALMACEN 5,18 AULA USOS MULTIPLES 46,07 BAR-RECEPCION 11,05 BAR 19,72 ESTAR-COMEDOR 66,29 COCINA 25,08 INSTALACIONES 17,96

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LAVADO 5,31 INSTALACIONES 5,19 DESPENSA 5,31 CANCELA 2,80 ESCALERA 9,81 PORCHE 18,81

SUPERFICIES EXTERORES

67,15 m2 72,01 m2 RAMPA1 10,40

RAMPA 2 10,00 ACCESO 4,00 TERRAZA 42,75

Util

Constr. PLANTA PRIMERA sup. Util 190,64 m2 305,80 m2

HABITACION 3 15,95 HABITACION 4 15,90 HABITACION 5 15,90 HABITACION 6 15,06 PASO 15,01 INODOROS 15,85 DUCHAS 15,14 LAVABOS 17,64 HABITACION 7 trabaj. 14,90 ESTAR 7,83 PASO 2,17 ASEO 4,38 ENCARGADO 10,28 HABITACION 8 6,00 ESCALERA 18,63 Util

Constr.

PLANTA SEGUNDA sup. Util 87,79 m2 184,72 m2 HABITACION 9 18,98

ASEO 1,58 ASEO 2,38 HABITACION 10 5,96 HABITACION 11 5,67 LAVABOS 1,92 INSTALACIONES 2,03 PASO 4,60 DISTRIBUIDOR 12,78 INSTALACIONES 3,12 HABITACION 12 24,45 ASEO 2,45 DUCHA 1,87

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2.4. ACTIVIDAD

Definición de la actividad

Uso principal: refugio de montaña

Actividades complementarias:

Excursiones grupos

Educación ambiental

Formación y divulgación (montaña)

Programa

a) Alojamiento: 72 plazas (8 habitaciones)

Guardas y trabajadores 10 plazas (2 habitaciones)

Refugio libre 12 plazas

Total capacidad refugio 94 plazas

b) Espacios comunes; Bar, comedor, cocina, aula usos, enfermería, sala

apoyo, sala acogida, vestuario y aseos.

c) Otros espacios: Locales de almacenaje e instalaciones. Cochera.

Distribución

Toda la actividad prevista se aloja en el refugio original, que mantiene su

configuración con pequeñas variaciones de volumen y superficies, regularizando

su envolvente.

Desde el aparcamiento existente, se hace un recorrido accesible hasta la planta

baja, en la que se sitúan en un gran espacio común el estar comedor, la cocina y el

bar, con un núcleo de aseos. Estos espacios son parte del alojamiento y al tiempo

están abiertos al público visitante.

Conectada con este espacio, se dispone un aula de usos múltiples para las

actividades de educación y divulgación. Hay en este nivel dos habitaciones

accesibles, con un aseo adaptado. Completan la planta baja, la sala de acogida, el

vestuario, la enfermería y un cuarto de apoyo (guardas).

En planta primera, hay 4 habitaciones con 34 plazas y el bloque principal de aseos

y duchas. En orientación sur hay dos habitaciones con 10 plazas para guardas y

trabajadores con estar, cocina y aseo independientes.

En planta segunda, se completa el alojamiento con 4 habitaciones con 22 plazas,

aseos y espacios de servicio.

La planta semisótano se dedica a almacenes e instalaciones y al refugio libre, con

acceso directo desde el exterior.

Se rehabilita el edificio anexo existente, manteniendo su uso (cochera),

reformando su cubierta para la instalación de paneles solares con sus equipos bajo

cubierta.

La urbanización exterior se reduce a la ordenación de los accesos desde el

aparcamiento (rampas). Aprovechando el desnivel existente, se crea una

plataforma-terraza, bajo la que se dispone en contraterreno una leñera abierta.

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Cuantificación actividad

Con el fin de comparar la actividad original del refugio y la del nuevo edificio

reformado, se documentan los aspectos siguientes:

Capacidad del refugio

El refugio original tenía una capacidad de 110 plazas de alojamiento, que junto con

10 plazas de trabajadores y guardas y 12 del refugio libre, da una ocupación total

de 136 plazas.

En la reforma, se reduce el alojamiento a 72 plazas, manteniendo 10 plazas para

trabajadores y 12 para el refugio libre. Total, 94 plazas. Hay, por tanto, una

disminución de 42 plazas.

Superficies

Superficie construida original 1.364,35 Superficie construida reforma 1.542,87

Superficie Parcela 1.006,592 m2 Superficie construida refugio 1.410,20 m2 Construcciones auxiliares 132,67 m2

Número de plazas máximas refugio 72 plazas máximas. Número de plazas refugio libre 12 plazas máximas. Número de plazas trabajadores 10 trabajadores Número de visitantes bar y restaurante 150 usuarios Plazas aparcamiento actual 150 previsto reducción

Potencia máxima instalada < 12.300 W Potencia máxima disponible 15.000 W

Potencia de los fuegos de cocina (funcionamiento con GLP)

total 45,7Kw

Volumen de vertido aguas depuradas 4.627,44 lts/día

Consumo máximo de leña anual 8.000 Kg Depósito de GLP 1.957 Kg

Residuos generados en obra 925 m3

SUPERFICIES RESUMEN SUPERFICIES ACTUALES

UTIL CONSTRUIDA EXTERIOR CONSTRUIDA EXTERIOR

SEMISOTANO 275,74 391,89 60,66 325,21 46,2

PLANTA BAJA 369,53 527,79 72,01 455,28

PLANTA PRIMERA 190,64 305,80 285,43

PLANTA SEGUNDA 87,79 184,72 166,23

86 Plt.3º

TOTALES 923,7 1410,2 132,67 1318,15 46,2 28/0

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2.5. CAPACIDAD-OCUPACION

El uso principal del edificio es el de refugio de Montaña tal como está previsto en

el Plan Municipal de Isaba.

Como actividades complementarias se consideran las de organización de

excursiones de grupos, la educación ambiental escolar y las de formación y

divulgación de temas de montaña.

Asimismo, atendiendo a la previsible afluencia de público en general (al disponer

de acceso por carretera y un amplio aparcamiento) se dará acogida a estos

visitantes en los espacios comunes: bar, comedor, aseos y sala de usos múltiples

situados en planta baja.

También será de uso libre la terraza-mirador situada en la esquina suroeste entre

el aparcamiento y el refugio.

Alojamiento

La solución propuesta para el alojamiento de montañeros tiene 10 habitaciones

distribuidas en planta baja, primera y segunda, con una capacidad máxima de 72

plazas, en función de la aplicación de las normativas de alojamientos turísticos de

Navarra para albergues de 2ª categoría.

En planta baja hay dos habitaciones, cada una con cuatro camas para

minusválidos y cuatro literas. En total 16 plazas. Estas habitaciones tienen un aseo

adaptado común y podrían tener otro más. En el mismo nivel, los usuarios no

discapacitados tienen los aseos de la entrada y en el piso superior, los aseos y las

duchas generales.

En planta primera hay 4 habitaciones de 8 plazas cada una que dan lugar a 32

plazas. Hay aseos comunes con 4 inodoros, 2 urinarios, 5 duchas y 10 lavabos. Los

guardas y trabajadores tienen 2 habitaciones (10 plazas) con estar-comedor-

cocina y aseo propios.

En planta segunda hay 4 habitaciones, entre 3 y 10 plazas cada una, con un total

de 22 plazas. Dos habitaciones con aseo propio.

El refugio libre en semisótano dispone de 12 plazas, con un aseo.

Tipologías

Hay distintos tipos de habitaciones. Unas de 5-6 plazas, sin aseos, con literas

(0,80x1,90) en dos alturas. En algún caso se combinan literas con camas en un solo

nivel en función de la inclinación de los cerramientos exteriores.

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La disposición de las literas se hace con espacios entre ellas. En algún caso, se

adosan parcialmente, con tableros de separación

Hay habitaciones colectivas (H6 y H12) con estar y aseo propio, son una oferta

complementaria con interés para grupos.

En las habitaciones pueden organizarse con el mobiliario espacios de almacenaje y

bancos de apoyo. Consideramos que es conveniente el almacenaje fuera de las

habitaciones con taquillas en pasillos, zonas de aseos (P.1ª), vestuario (PB) y

semisótano.

En Navarra, no existe normativa para refugios de montaña. Para el

dimensionamiento y diseño de las habitaciones y de los espacios comunes y aseos,

se ha tomado como referencia las normativas de Navarra sobre albergues

turísticos y las normas de Aragón para albergues y refugios de montaña.

Capacidad

Tal como se plantea el refugio, tiene una capacidad entre 72 plazas de alojamiento

en el interior.

Trabajadores y guardas en P.1ª, 10 plazas.

En total, la capacidad máxima del refugio está en 82 personas pernoctando.

Independientes, en semisótano, 12 plazas de refugio libre.

En resumen, con una solución de habitaciones cómoda, la capacidad máxima la

ciframos en 94 personas, con 72 alojadas en el refugio, 12 en el refugio libre y 10

guardas y trabajadores.

Actividad – usuarios

Los visitantes en los días de máxima afluencia, contando la llegada de algún

autobús, pueden llegar a 150 personas. Esto hace que el umbral máximo de la

actividad se sitúe en 244 personas en un fin de semana del verano.

Las dotaciones y servicios que se programan están preparadas para dar una

acogida de calidad a este número de usuarios.

Los sistemas de energía y depuración están dimensionados en base al número de

usuarios en los días de máxima actividad.

Capacidad refugio

PROPUESTA PB (montañeros) 16 (8 adaptadas) P.1ª (montañeros) 34 (guardas y trabajadores) 10 P.2ª (montañeros) 22 SS (refugio libre) 12

Alojamiento 72

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Refugio libre 12 Guardas y trabajadores 10 TOTAL 94

Dimensionamiento actividad

Refugio 94 plazas Visitantes (max. afluencia) 150 personas

TOTAL 244 personas

Fases

Está previsto que la actividad se desarrolle en dos fases. La primera con 50 plazas

en PB y P1ª, 10 trabajadores y refugio libre con 12 plazas, y la segunda con la

habilitación de la P2ª, alcanzando el programa indicado.

2.6. ESTRUCTURA

Después de una evaluación general de la estructura existente, se considera apta y

suficiente. No se han observado lesiones ni fisuras que indiquen algún problema

estructural.

La actuación prevista no aumenta las cargas actuales, y se elimina una planta

entera del edificio.

Existen algunas zonas de determinados elementos, con una apreciable oxidación,

que deberá corregirse saneando y protegiendo convenientemente.

Se ha considerado unos ensayos no destructivos de evaluación de las soldaduras,

para asegurar o corregir los deterioros que puedan existir.

Durante la obra se prestará especial atención al estado de los elementos

estructurales que aparezcan como consecuencia de las obras, verificando su buen

estado.

Las actuaciones previstas son:

Eliminación de la planta superior

Todo el forjado se desmonta de forma manual. Las vigas que forman las cerchas

trasversales se cortarán y recolocarán de nuevo 40cm. más altas soldándolas a las

mismas cerchas.

Reforma de las escaleras

Eliminando las dos existentes que van a planta segunda y haciendo un nuevo

tramo mediante losa de hormigón. Para esto se elimina una viga metálica

trasversal colocándola más alta, pero en la misma posición.

El apoyo de la losa se realiza mediante dos vigas metálicas zancas a los lados, que

apoyan en las cerchas perpendiculares.

Los huecos dejados por las antiguas escaleras se rehacen con vigas obtenidas del

derribo del forjado superior. El relleno de hormigón se realizará con hormigón

ligero, y se utilizarán conectores para unir los tramos existentes a los nuevos.

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Escalera de servicio

Se levanta una escalera de servicio con losa de hormigón apoyada sobre muros de

carga. Peldañeado de hormigón visto.

cimentaciones

Los cerramientos sur de la planta semisótano se apoyarán sobre una zapata

corrida de canto 25cm.

La pequeña construcción para guardar esquíes llevará también una zapata corrido

donde apoya el muro de bloque de hormigón.

La ampliación del porche de la entrada requiere también la construcción de una

pequeña zapata para apoyo de muretes y pilares.

Todas estas zapatas corridas tendrán un ancho mínimo de 60cm. canto de 25cm. y

llevarán el armado fijado en los planos.

Hay alguna zapata aislada, para apoyo de pilares en la zona de terraza o en el

anexo.

Zona entrada, terraza

Se modifican los niveles del terreno, creando una contención con muros de

gavión. Se construye una rampa, que en su extremo final se convierte en losa de

hormigón armado para el acceso al refugio.

Rampa interior

Interiormente se construye una rampa de acceso entre el nivel de entrada y el de

planta baja. Para esto se derriba una parte del forjado, creando una estructura

metálica inferior que soporta el forjado existente y la nueva losa de hormigón que

hace de rampa. Esta nueva estructura se apoya en los cimientos existentes, no

sobrecargando ningún otro elemento de la estructura actual.

Refuerzo forjado bajo estufas cerámicas.

El peso de estas estufas es considerable, y se ha evaluado el posible refuerzo de la

estructura. En el caso de la estufa 3 que está sobre la escalera se procede a

reforzar el forjado inferior donde apoya, suplementando con unos perfiles

metálicos las viguetas existentes.

Reforma huecos y cabezales

En general se han aprovechado los cabezales existentes, salvo en algunos huecos

de la parte sur, que al agrandarse necesitan elementos estructurales nuevos. Estos

serán perfiles metálicos soldados a la estructura existente. En el hueco de acceso

también se colocará un perfil UPN que recoja las viguetas cortadas, y que además

sirve de soporte a la estructura metálica que soporta el pequeño vuelo de la

visera.

Terraza-leñera

Este elemento exterior se construye con estructura de madera apoyada en pilares

y los gaviones de contención.

Anexo

El anexo se levanta sobre la cochera existente, y consiste en una estructura

metálica envuelta en panel sándwich para soportar los paneles solares.

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En resumen, son pequeñas actuaciones de adaptación de la estructura existente,

con dos actuaciones nuevas, la formación de la terraza (utilizando madera) y la

cubierta del anexo (construida con un entramado ligero metálico apoyado sobre

estructura existente.)

- Adecuación de la estructura a la normativa. La estructura metálica debe

adecuarse a la normativa actual sobre resistencia al fuego. Se han realizado

cálculos de masividad y como caso general se utilizará pintura intumescente

manteniendo la estructura original vista. Ver justificación CTE DB SI.

2.7. ENVOLVENTE

En un clima extremo, la definición de la envolvente es un tema esencial.

Proponemos en este proyecto las acciones siguientes:

- Continuidad: Se eliminan mansardas, aleros, retranqueos, para reducir la

superficie envolvente, evitar puentes térmicos y mejorar el factor de forma del

edificio. Esta acción mejora las soluciones constructivas y reduce el

presupuesto.

- Dosificación de huecos: Se abren las ventanas necesarias con la posición y

tamaño adecuados. En orientación sur y, en especial, en el gran espacio común

de planta baja, se disponen ventanales de madera con acristalamiento fijo de

altas prestaciones. Se ha estudiado una solución de ventanal corrido en toda la

rotonda, decidiendo finalmente una solución más medida, visual y económica.

Las estancias y en particular, las habitaciones, disponen de los huecos

necesarios para su iluminación, resueltos con ventanas de tejado tipo Velux,

con triple acristalamiento y alta estanqueidad.

Las ventanas de las fachadas verticales serán de aluminio con rotura de puente

térmico y vidrios aislantes.

- Cubierta: El cerramiento de cubierta es la mayor envolvente del refugio, la que

le da su imagen y determina su comportamiento térmico. Proyectamos una

solución que, manteniendo el aislamiento existente, 8 cm. de extruido, cámara,

lámina y tablero, lo completa con 18 cm. de lana de roca, lámina y cámara de 5

cm. Encima se coloca un entablado de madera de pino con junta abierta y

finalmente, una lámina de zinc natural de 0,7 mm. con junta alzada engatillada.

En parte de los locales no calefactados, cochera, instalaciones este y almacén

oeste, se coloca una cubrición de panel sándwich de chapa de acero lacado de

50 mm. con alma de lana de roca, para ajuste de presupuesto.

- Fachadas: Los cerramientos verticales tienen poca relevancia en la envolvente

del refugio. No obstante, se propone una solución de alto aislamiento con un

trasdosado interior de panel de yeso laminado y lana de roca (10 cm.) y una

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fachada ventilada exterior de lana de roca con doble enrastrelado, lámina y

panel de madera cemento VIROC exterior.

Este tratamiento exterior se aplica bajo el forjado de planta baja (perímetro y

ábside norte).

- Otros cerramientos: Se aíslan los cerramientos con locales no calefactados, en

particular el forjado de planta baja sobre el semisótano de almacenes e

instalaciones.

Las fachadas de cochera e instalaciones se acaban con mortero hidrófugo sobre

bloque de hormigón, sin aislamiento.

2.8. COMPARTIMENTACION – ACABADOS

- Divisiones: La tabiquería combina las soluciones cerámicas tradicionales para

aseos y escaleras, con particiones de yeso laminado en habitaciones.

- Solados y alicatados: Se combinan las soleras de hormigón pulido con

pavimentos de gres con junta en zonas comunes y de gres antideslizante en

aseos. Se mantiene gran parte del pavimento cerámico original (limpieza y

tratamiento).

Paneles fenólicos en divisiones de duchas e inodoros. Alicatados de gres en

cocina y aseos.

En semisótano se mantienen las soleras existentes. En las zonas nuevas,

soleras pulidas aisladas.

- Acabados: Se mantiene la imagen interior del refugio con los techos de

revoltón cerámico entre viguetas metálicas. Se cubrirán los ladrillos con yesos

y se sanearán y pintarán las viguetas.

En las paredes cerámicas se aplicarán yesos y morteros bastardos con

cubrición de pinturas.

Se mantiene vista toda la estructura, procediendo a su decapado y

tratamiento con pintura intumescente. La pintura exterior sobre morteros

será mineral. La madera irá acabada con barnices de poro abierto. Todas las

pinturas serán ecológicas.

- Carpintería interior: En su mayor parte, será carpintería de madera barnizada.

En zonas de almacén, instalaciones y en algunos otros puntos, con puertas

resistentes al fuego, se utilizará carpintería metálica pintada.

2.9. INSTALACIONES

2.9.1. Agua

Se mantienen la captación actual en las laderas del Lakora, el depósito

existente a pie de carretera y la tubería de acometida instalada hasta el refugio.

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Se instala, junto al depósito, un sistema de cloración automática autónomo,

con panel solar, baterías y regulador.

2.9.2. Fontanería-Saneamiento-Composteros

Fontanería

La instalación contará con tuberías de distribución de agua fría y caliente de

polietileno reticulado, que abastece los aseos existentes y la cocina. Los puntos

de consumo de los alojados y del público visitante contarán con grifería

temporizada de bajo consumo con aireadores.

Se decidirá en obra la conveniencia de que algunos puntos dispongan solo de

agua fría. Se instalará un sistema de control del consumo de agua en duchas.

Los inodoros secos no necesitan acometida de agua. Algunos inodoros llevan

una pequeña descarga de agua de 0,50 l., por lo que dispondrán de la

acometida correspondiente.

Saneamiento

Por iniciativa de los promotores, se ha decidido implantar en el refugio un

sistema de saneamiento que elimina casi en su totalidad el consumo de agua,

con una gran reducción de los vertidos.

El sistema está basado en la utilización de sanitarios secos, inodoros y urinarios,

desde los que se recogen por separado heces y orinas. Las heces pasan a

tanques composteros colocados en el semisótano, donde se produce una

digestión aerobia, exotérmica, con ventilación forzada a cubierta. En su interior

se desarrolla un compostaje que, con el control adecuado, transforma las heces

reduciendo su peso y volumen, dando como resultado un residuo orgánico

reducido, fácil de trasladar a gestor autorizado y susceptible de ser utilizado

como abono agrícola.

Por otra parte, las orinas se llevan a depósitos de almacenaje, desde donde se

llevan al sistema de depuración, o bien se trasladan parcialmente a centro de

tratamiento.

El sistema está desarrollado y experimentado ampliamente desde hace muchos

años. Hemos elegido para su instalación los equipos de la empresa CLIVUS

MULTRUM.

Se instalarán 6 inodoros secos, 4 inodoros con microdescarga, 4 urinarios secos

y tres tanques de compostaje con el sistema de ventiladores y tuberías

correspondientes. La red de desagües de aseos y cocina y las tuberías del

sistema de composteros serán de polipropileno.

La implantación de este sistema de saneamiento debe hacerse aportando a los

usuarios, alojados y público visitante, información detallada con instrucciones

de uso, procesos, valoraciones, resultados. Es necesario además el control

adecuado para su buen uso.

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2.9.3. Depuración

La depuración de las aguas y la gestión de los residuos en general son aspectos

que generalmente se ocultan y disimulan de forma que pasen desapercibidos

para los usuarios, que no tienen más que tirar de la cadena y olvidarse de lo

que pasa después.

El aspecto demostrativo y educativo de este proyecto lleva a la adopción de

una solución singular.

Todos los residuos deben tratarse en origen, evitando en lo posible su

producción y cuando se producen, su mezcla. De esta forma facilitaremos el

reciclaje y tratamiento.

Aguas grises: procedentes de fregaderos, lavabos y duchas.

Las aguas procedentes de cocina y fregaderos pasarán previamente por una

arqueta separadora de grasas de 2.000 litros. De esta forma garantizamos que

se retienen grasas y aceites, muy perjudiciales para los procesos de depuración

posterior. Esta arqueta está convenientemente sobredimensionada de forma

que las tareas de retirada de grasas y limpieza se realicen anualmente o cada

semestre. Su existencia no quitará importancia a la correcta gestión de grasas y

aceites en la cocina, que de ninguna manera se verterán por desagües.

Una vez limpias de grasas, se juntan con el resto de aguas grises procedentes

de duchas y lavabos y se llevan a la depuradora Ecoflo.

Los productos de limpieza deberán ser lo más inocuos posibles, desechando

lejías y amoníacos y utilizando ecológicos.

Aguas negras: Con la utilización de los váteres secos con separación de orina, se

minimizan al máximo la producción de aguas negras. Las heces, junto con toda

la materia orgánica del refugio, se composta obteniendo abono como producto

final.

Únicamente una pequeña parte de lixiviados se junta con la orina, siendo ésta

el principal residuo a tratar como aguas negras. Aunque la orina se utiliza como

abono de cultivos (diluyendo en ocho partes de agua si es el riego directo)

proponemos su mezcla con las aguas grises y por tanto la incorporación al

sistema de depuración previsto.

Como refuerzo a las medidas de control, se ha proyectado un depósito de

acumulación de los orines. Este depósito, de 1.000 litros, permite controlar el

rendimiento de la instalación y actuar sobre los parámetros finales. Mediante la

arqueta de control y toma muestras final se comprueba que los parámetros

están dentro de lo correcto. Si hay algún problema, y estos parámetros no son

los esperados, se pueden retener los orines de días punta y verterlos

escalonadamente o bien retirarlos por gestor autorizado hasta que se subsane

el problema. Esto nos da un margen muy alto de seguridad, puesto que

prescindiríamos de depurar aguas negras.

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Sistema Ecofló:

La línea de tratamiento de las aguas residuales se compone de una fosa séptica

más un biofiltro.

Como tratamiento primario se emplea una fosa séptica Millenium con prefiltro

PF-17. Las aguas residuales se conducen directamente a la fosa séptica donde

decantan una parte importante de los sólidos, a la vez que las grasas y flotantes

quedan atrapadas en la parte superior. Los sólidos decantados se ven

sometidos a una digestión anaeróbica consiguiéndose un alto grado de

mineralización. El prefiltro PF-17, diseñado y construido por Premier Tech

impide, con una alta eficacia, la salida de sólidos desde el tratamiento primario

al biofiltro. El prefiltro PF-17 dispone de un sistema para su fácil limpieza y

cuenta con medidas de seguridad para evitar la salida de agua desde la fosa al

biofiltro en las operaciones de mantenimiento.

El agua pretratada se hace llegar al filtro biológico. El filtro está concebido

como un humedal de flujo subsuperficial vertical prefabricado. El agua es

distribuida por toda la superficie del filtro y se hace percolar por él. Por un lado,

se produce una filtración física del agua y por otro se consigue que las colonias

de microorganismos presentes en el medio degraden la materia carbonosa,

consiguiendo altas tasas de depuración.

El medio filtrante empleado es cáscara de coco, fruto de un complejo proceso

de investigación y desarrollo, ofreciendo ventajas que lo hacen único:

· Un área específica muy elevada, que permite cargas hidráulicas altas, en

comparación con otros materiales.

· Alta capacidad para absorber agua. Llega a absorber entre 5 y 7 veces su

volumen, manteniendo un grado de humedad mínimo compatible con la

vida de los microorganismos durante largos periodos de tiempo sin aporte

de caudal. Esto permite un tratamiento fiable de las aguas residuales de

edificios con alta estacionalidad A la vez es un sustrato poco compacto que

permite a través de la ventilación natural una adecuada oxigenación que

garantiza los regímenes aeróbicos de tratamiento.

· Estas propiedades se mantienen con el paso del tiempo. El filtro está

garantizado durante diez años.

· Una vez concluido el periodo de vida útil del relleno es fácilmente

reemplazable y es reutilizable al tratarse de un excelente compost.

· Existen más de 120.000 equipos instalados y funcionando, Los primeros

filtros se instalaron hace 20 años y son fuente continúa de datos que avalan

los resultados.

Los parámetros básicos asumidos por Premier Tech Iberoto para el

dimensionamiento y desarrollo del sistema han sido:

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Quedando garantizado el cumplimiento de los objetivos de emisión fijados por

la legislación en vigor:

La instalación requiere un mantenimiento muy reducido. Por lo que se refiere a

la fosa séptica se precisa en función del uso, la retirada de fangos por una

empresa especializada. En condiciones normales para una vivienda unifamiliar

se llevará a cabo cada 1 ó 2 años. En lo que se refiere al filtro biológico basta

con un escarificado superficial del relleno cada 12 ó 15 meses. El filtro se puede

utilizar con garantías al menos 10 años, si bien contamos con multitud de

instalaciones con más de 15 años en las que las prestaciones del filtro son

óptimas. Una vez se considere que es necesario cambiar el material filtrante las

operaciones necesarias son simples y económicas. El residuo retirado es un

excelente compost que puede ser reutilizado.

Toda la instalación podrá controlarse mediante arquetas que permitan la toma

de muestras.

Hidrocarburos

Cualquier equipo que utilice gasoil, ( el grupo electrógeno es de GLP) deberá

ubicarse sobre una cubeta impermeable para propiciar la recogida y evitar

vertidos al terreno. En la cochera se instalará una arqueta de hidrocarburos.

Otros residuos

Los residuos asimilables a "residuos domésticos" se tratarán mediante

separación en origen (papeleras y pequeños contenedores) almacenando en

contendores adecuados al volumen generado. Éstos se bajarán a Isaba para su

tratamiento adecuado.

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Se adjunta un cuadro esquemático de la depuración.

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Se adjunta un cuadro esquemático de la gestión de los residuos.

TRATAMIENTO RESIDUOS

DESTINO ULTIMO

DEPURACION AGUAS

GRISES separacion grasas ECOFLO vertido

NEGRAS

orina ECOFLO vertido

posible almacenaje alternativo gestor autorizado alternativo

RESIDUOS ORGANICOS

COCINA Clivus compostaje abono

RESTO Clivus compostaje abono

HECES HUMANAS Clivus compostaje abono

GRASAS Y ACEITES almacenamiento transporte a Isaba

almacenamiento utilizacion como combustible

HIDROCARBUROS almacenamiento transporte a Isaba

RESIDUOS DOMESTICOS

PLASTICOS deposito selectivo contenedor transporte a Isaba

Metales y latas deposito selectivo contenedor transporte a Isaba

VIDRIOS contenedor transporte a Isaba

PAPEL deposito selectivo contenedor transporte a Isaba

RESTO deposito selectivo contenedor transporte a Isaba

OTROS RESIDUOS

pinturas,… deposito selectivo transporte a Isaba

bombillas.. deposito selectivo transporte a Isaba

otros idem. deposito selectivo transporte a Isaba

RESIDUOS TRATAMIENTO

ALMACENAJE

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2.9.4. Producción Electricidad

Estimación necesidades – Demanda de energía

En función de la capacidad del refugio y del control de consumo eléctrico

previsto, estimamos los siguientes consumos:

ELEMENTO POTENCIA (KW) CANTIDAD HORAS/DIA TOTAL Kwh/día

Iluminación 3,28/1,40 — 7 9,80/22,96

Ventilación 2,23 1 24/12 26,75 (50%)

Ionizadores 0,03 2 24 0,72

Frigos 0,20 2 12 4,80

Congeladores 0,25 2 12 6,00

Lavavajillas 2,00 1 4 8,00

Lavadora 2,00 1 2 4,00

Microondas 1,00 1 6 6,00

Campana 1,00 1 4 4,00

Ordenador 0,1 2 24 4,80

Televisores 0,15 2 5 1,50

Cargadores móvil 0,01 70 4 2,80

Varios 1 — 4 4,00

13,25/11,37 Kw 83,17 Kwh/día

Con estos consumos, se han estudiado distintas alternativas de producción de

electricidad, de origen eólico, hidráulico y fotovoltaico. Finalmente, hemos

optado por una solución combinada fotovoltaica-hidroeléctrica, que se describe

a continuación

Instalación solar fotovoltaica

- Potencia máxima instalada: 13,25/11,37 Kw

- Consumo diario: 83,17 Kwh/día (día de máxima ocupación)

- Situación y orientación paneles: Colocación en el tejado de la cochera (panel

sándwich de chapa lacada). Inclinación 33º en orientación sur.

- Predimensionamiento instalación: La energía eléctrica necesaria para el

refugio la planteamos al 50% de origen fotovoltaico e hidráulico. Producción

mínima fotovoltaica 45 Kwh/día.

Con colectores (1x170) de 250 wpico, 30 uds. (51 m2) con una potencia

nominal de 7.500 w.

Verano - 8 horas de sol (60 Kwh/día).

Invierno - 5 horas de sol (40 Kwh/día)

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Se cubren así más del 50% de las necesidades de electricidad del refugio

ocupado.

La cubierta de la cochera dispone de esta superficie, 50 m2, contando con 25

m2 para solar térmica y otros 20 m2 en reserva.

- Fases: 1ª fase de actividad con un consumo de 45 Kwh/día, 18 placas de

1,70 m2 = 30,60 m2 (potencia nominal 4.500 w)

2ª fase, otras 12 placas / 20,40 m2 / 3.000 w

Total 30 paneles / 50 m2 / 7.500 w

- Análisis estacional

Verano: el sistema fotovoltaico produce 60 Kwh/día cubriendo casi toda

la demanda prevista. La producción hidroeléctrica se reduce al bajar el

caudal.

Invierno: más agua, más producción en turbina. Se reduce la energía

fotovoltaica.

En periodos de baja ocupación, el excedente eléctrico se utilizará para

calentar agua, almacenándola en los acumuladores ACS.

- Instalación

Reguladores de carga: 2 uds. (fotovoltaica y exceso energía)

Inversor/cargador: 1 ud. 5000 VA 40 v onda senoidal pura

Convertidor 48 v → 230 v 12-15 Kw

Estructura soporte para tejado 33º

Baterías: acumuladores de plomo-acido estacionarios y de plaza tubular

70-100 Kw

Cableado, protecciones y puesta a tierra

(Toda la instalación se sitúa debajo de los paneles en el mismo edificio)

Instalación hidráulica – Turbina

- Datos base

Caudal disponible 3 l/seg

Presión máxima 10 atm.

Tubo existente Ø2” (10 atm) abastecimiento agua

Desniveles (cotas)

Límite parque 1600

Depósito carretera 1450

Refugio 1426

Turbina Pelton 2 Kw

El desnivel máximo disponible es de 24 m. hasta la carretera (depósito

existente) y de 150 m. hasta el límite del parque en las laderas del Lakora,

total 174 m.

Para el abastecimiento de energía eléctrica al refugio, se han estimado unas

necesidades de 85 Kwh/día. Se cuenta con una instalación fotovoltaica que

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proporcionará un mínimo de 45 Kwh/día y se considera que la turbina genere

otro tanto.

- Instalación

Turbina de 2 Kw en el al refugio (cota 1424) Depósito rotura 100 m. sobre el depósito actual (cota 1450) Nuevo tubo de 15 atm desde el nivel de la carretera hasta el refugio Conexión del tubo actual al depósito de abastecimiento Se mantiene tubería entre depósito y refugio Desnivel 124 m. Caudal 3 l/seg Potencia P = 124 x 3 x 0,50 = 1.860 w Producción prevista 44,6 Kwh/día

Se cubren todas las necesidades del refugio en invierno. En verano, junto con

el suministro fotovoltaico (40-60 Kwh/día) está asegurada la energía eléctrica

necesaria (85 Kwh/día)

El sistema hidroeléctrico proyectado se basa en la instalación de una

microturbina Pelton de 2Kw de potencia, de eje vertical acoplada a un generador

síncrono.

El equipo, de dimensiones reducidas (65x47x60), se instala sobre una bancada de

hormigón en un local de semisótano, junto al ábside norte.

La nueva tubería que llega desde el depósito de la carretera alimenta la turbina y

luego desagua por tubería enterrada hasta la regata próxima, devolviendo al

cauce el caudal utilizado.

Se instala un cuadro de control de la instalación, un regulador electrónico de

carga con disipación de energía en agua y un cargador con línea eléctrica hasta

las baterías.

Instalación común y de apoyo

La producción de electricidad fotovoltaica e hidroeléctrica lleva asociado un

sistema común y de apoyo con los elementos siguientes:

- Convertidor inversor/cargador de 40 V a 230 V de onda senoidal pura 5000

VA

- Baterías estacionarias de plomo ácido con capacidad 4560 Ah C100 (24 uds.)

- Generador eléctrico a gas propano

El generador eléctrico con el depósito de propano previsto (1.957 Kg) y con la

instalación de gas correspondiente, sirven como apoyo al refugio para los días de

máximo consumo y con mínima producción eléctrica, así como en momentos de

emergencia (averías).

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El gas se utiliza también para cocinar y para la caldera de apoyo (ACS-

calefacción). El generador y las baterías se alojan en el antiguo refugio libre y el

depósito de gas en el exterior, en la bancada original (patio este).

2.9.5. Instalación solar térmica -ACS

Para la producción de agua caliente sanitaria se desarrolla una instalación solar

térmica en el tejado reformado de la cochera. Se construye un nuevo faldón en

orientación sur con 33º de inclinación, donde se instalan captadores solares de

alta eficiencia.

Bajo la cubierta, en planta baja, hay una sala de instalaciones donde se alojan los

acumuladores, un intercambiador de placas y la central de regulación, junto con

el equipo de apoyo.

La instalación se dimensiona para la ocupación máxima prevista (94 personas)

contando los alojados (72), los trabajadores (10) y el refugio libre (12).

Se prevé un consumo diario de 3.000 litros con un volumen de acumulación

también de 3.000 litros.

El refugio se desarrollará en dos fases. La instalación térmica también se

modulará en una primera fase con 9 captadores y un acumulador de 2.000 litros

y una segunda fase en la que se añaden otros 3 captadores y un acumulador de

1.000 litros.

El equipo de apoyo para la 1ª fase será un calentador instantáneo de gas

propano. Para la segunda fase, en el caso de que se instale calefacción de apoyo,

se han estudiado dos opciones de apoyo. Una con caldera de leña mixta de

gasificación con depósito de inercia y otra alternativa con caldera de gas mixta

de condensación. En función del desarrollo del refugio, se aplicará la solución

más conveniente.

Por último, señalar que se ha reservado espacio en la nueva cubierta para la

colocación de más captadores solares.

2.9.6. Calefacción

Introducción

Se propone el acondicionamiento del edificio en base a la aplicación de criterios

bioclimáticos. El edificio actual tiene graves problemas al respecto. Su

orientación, con un eje longitudinal norte-sur no, es correcta. Si bien la zona sur

es capaz de ofrecerse al sol, la zona norte queda oculta a sus beneficios. Desde

un primer momento se acepta el edificio y el objetivo es reutilizarlo con una

rehabilitación ecológica.

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El acondicionamiento térmico bioclimático tiene, por tanto, unas limitaciones de

partida. En el clima en el que nos encontramos el objetivo principal es el confort

térmico en los periodos largos y severos del invierno y sus transiciones, en los

que las condiciones de frío, viento y sin soleamiento, son extremos. Hay que

calentar el edificio para que su actividad se desarrolle correctamente.

En definitiva, es prioritario elegir un sistema de calefacción que propicie el

confort térmico. No es necesario plantear una refrigeración en verano, más allá

de sencillos sistemas de ventilación natural y protección solar puntuales.

Con estas bases, detallamos a continuación el sistema de calefacción

estructurado en tres niveles

1. Acondicionamiento solar pasivo

2. Calefacción por biomasa

3. Calefacción de apoyo

Acondicionamiento solar pasivo

Estudiamos la rehabilitación del edificio partiendo de la idea de utilizar la propia

arquitectura como elemento básico de control, regulación y aprovechamiento

del clima para satisfacer las exigencias de bienestar y confort de sus ocupantes.

Dentro de las distintas alternativas existentes, optamos en primer lugar por las

más sencillas y económicas.

Manejando la ordenación de espacios, la apertura de huecos y el aislamiento de

la envolvente, tenemos un primer y esencial nivel de Bioclimatismo.

- Ordenación del espacio: Los espacios principales del refugio se agrupan al sur,

estar-comedor-cocina-bar en planta baja, estancia de guardas y trabajadores

en planta primera y habitación colectiva en planta segunda. Al refugio libre,

no calefactado y autónomo, se le da relevancia en posición sur en semisótano.

La sala de usos múltiples, el vestuario, el bloque de aseos de planta primera y

el núcleo central de habitaciones, son zonas de transición en las que la

orientación disponible es este y oeste. Por último, en el lado norte hay

dependencias auxiliares (sala de apoyo, enfermería, aseos) y habitaciones en

el ábside norte que no disponen de una orientación adecuada.

- Apertura de huecos: La apertura de huecos al sur nos permite una buena

captación solar para las estancias principales. En planta baja, en la rotonda del

estar-comedor, se abren cinco grandes ventanales en orientación sur-

suroeste. Lo mismo ocurre en planta primera y segunda en los ábsides sur,

ocupados por zonas de estancia de trabajadores y por la habitación colectiva.

La superficie de captación al sur es de 57,33 m2 consiguiendo unas ganancias

solares de 172 Kwh/día.

- Aislamiento: Se diseña una envolvente continua con un alto nivel de

aislamiento. Para conseguir una mejor solución, se eliminan elementos

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salientes (mansardas y aleros) y se compactan en lo posible los volúmenes. Se

reduce así la envolvente, con mejor factor de forma, menos puentes térmicos

y construcción más sencilla

� Cubierta 18 cm. de lana de roca sobre los 8 cm.

de extruido existentes Uw = 0,12 w/m2k

� Fachadas 10 cm. trasdosado interior lana de roca

+ 8 cm. fachada ventilada exterior Uw = 0,15

� Suelo PB-SS 20 cm. lana roca Uw = 0,18

� Suelo PB-Ext 23 cm. lana roca Uw = 0,15

� Paredes- locales no calef. 10 cm. lana roca Uw = 0,20

� Ventanales fijos altas prestaciones Uw = 0,60

� Ventanas fachadas verticales Uw = 1,00

� Ventanas de tejado (Velux) Uw = 1,00

Con estos niveles de aislamiento, se limitan las pérdidas de la envolvente a

152 Kwh/día.

- Masa térmica: La captación solar a través de los ventanales orientados al sur,

calienta la masa interior del refugio, en particular, los forjados de ladrillo,

proporcionando una acumulación necesaria para regular la temperatura

ambiente y proporcionar un calor radiante en el momento que el sol se

oculta.

Calefacción por biomasa

El aporte suplementario para conseguir confort térmico en días nublados de

invierno se consigue con estufas cerámicas de acumulación. Se instalarán tres

estufas gründofen con circuito y tiro invertido, conexión a salida de humos desde

abajo y aire para combustión precalentado con cierre hermético. Están

construidas con material refractario (RATH), según diseño de proyecto, con

núcleo radiante, cola y salida de humos. Superficie radiante 8,60 m2. Potencia

7,50 Kw. Consumo 15 Kg de leña.

En la primera fase se instalarán dos estufas en planta baja. Una en posición

central, en la zona de estar-comedor-bar-cocina. La otra entre el vestuario y la

sala de usos. La primera se prolonga en planta primera con un hipocausto que

calienta la zona de trabajadores.

El calor generado en planta baja asciende por convección a las plantas

superiores. Cada estufa tiene una cámara de aire caliente que conecta con la

planta superior.

En la segunda fase se instalará otra estufa de similares características en el

distribuidor-escalera central de planta primera, reforzando la calefacción de esa

planta y de la planta segunda, en comunicación directa a través del volumen de

la escalera y los distribuidores.

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Calefacción de apoyo

La calefacción solar pasiva y las estufas de biomasa pueden ser suficientes para

el conjunto del refugio, pero el edificio está mal orientado, con el eje longitudinal

norte-sur, y esto produce que el ábside norte tenga peores condiciones de

confort.

Al no utilizar un sistema de transferencia de calor por aire combinado con la

ventilación mecánica, hay espacios como la sala de apoyo, la enfermería y las dos

habitaciones de planta baja, que pueden necesitar algún sistema de apoyo en los

días más fríos de invierno.

Para ello y en una segunda fase, en la que se habrá evaluado la necesidad de

apoyo, se programa una calefacción complementaria que en base a una caldera

de leña o gas nos proporciona agua caliente para unos radiadores instalados en

la zona norte. Esta caldera podría ser también de apoyo para ACS.

2.9.7. Ventilación

Introducción

Se ha proyectado un sistema de ventilación mecánica controlada con el doble

objetivo de asegurar la renovación y calidad del aire necesarios y de recuperar el

calor del aire del interior del edificio evitando pérdidas caloríficas asociadas a la

utilización de las ventanas.

Hemos considerado que en un clima extremo y con un edificio que pretende ser

energéticamente autónomo y eficiente, era necesaria esta instalación en

combinación con las aplicaciones bioclimáticas y el uso de energías renovables.

Descripción de la instalación

La renovación se realizará mediante dos recuperadores de calor que irán

ubicados en la planta semisótano del edificio. Una red de conductos permitirá

realizar la impulsión y la extracción de aire a los locales, garantizando el caudal

de renovación exigido en la normativa vigente. Los recuperadores contarán con

las siguientes secciones:

- Sección de filtros estándar, según RITE

- Ventilador de impulsión con variador de velocidad

- Ventilador de retorno con variador de velocidad

- Sección recuperación de calor con intercambiador de flujo cruzado

Cada recuperador renovará el aire de una zona del edificio. Uno de ellos lo hará

de las zonas de acceso público y comunes de la planta baja. El otro se encargará

del resto del edificio, básicamente habitaciones.

Los conductos verticales ocultos serán de Climaver neto, de esta forma se

reducirá la transmisión de ruido desde las máquinas. La distribución en cada

planta se realizará con conducto circular helicoidal metálico.

Las rejillas contarán con regulador de caudal e irán acopladas directamente al

conducto circular.

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Calidad del aire interior

Se determina la calidad del aire para el refugio en el nivel IDA3 (calidad media),

con un caudal de aire exterior de 8 dm3/s por persona. El aire se introducirá

filtrado, con el nivel de calidad ODA1.

Aire de extracción

Se clasifica con AE1, de bajo nivel de contaminación. En el refugio estará

prohibido fumar.

Ambiente acústico

Los recuperadores de calor se sitúan en semisótano, instalados sobre soportes

antivibratorios, alejados de las zonas de estancia y habitaciones. Los conductos

de ventilación estarán aislados acústicamente.

Eficiencia energética

Los conductos serán aislados térmicamente, con estanqueidad al menos de clase

B.

Control

Se instalará un control remoto a caudal constante con velocidad de los

ventiladores regulada. Habrá también un control horario.

Recuperación de energía

Se instalan dos recuperadores de calor, con 1,3 y 1,10 Kw de potencia.

Trazado red conductos

Se ha establecido un trazado de conductos vistos acorde con la configuración del

edificio. No obstante, y dadas las características especiales del edificio y la escasa

altura disponible, en especial en la planta primera, el trazado definitivo se

determinará en obra.

NOTA. El proyecto de renovación de aire ha sido redactado por ENVES

INGENIERIA y figura adjunto al proyecto de ejecución de obras

2.9.8. Instalación Eléctrica

Se desarrolla el proyecto de electricidad para el Refugio de Belagua, destinado a

dar alojamiento a personas (no residencial). Dispone de bar-restaurante y de

zonas destinadas a formación y uso administrativo. Es local de pública

concurrencia.

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Tensión de suministro 400/230, frecuencia 50 Hz.

Red de distribución – Línea de baja tensión: Se instalará una CPG a la salida del

convertidor 48V/230V

Contadores y línea a cuadro general: Se instala un contador en el cuadro general.

Acometida desde el cuarto de producción al cuadro general (PB). Línea BT de

cobre a caja protección 23 Kw.

Cuadros eléctricos: 6 cuadros por zonas

Protección cuartos de baño

Cableado estructurado: Recepción y sala polivalente

Justificación CTE-DBHE3 Ahorro de energía: Eficiencia energética. Control

aprovechamiento luz natural, mantenimiento y conservación.

Seguridad de utilización DB-SUA: Se instalará un pararrayos en la torreta

existente.

Accesibilidad: Mecanismos accesibles

Iluminación: Alumbrado eficiente con luminarias de bajo consumo, led y

fluorescentes, combinando apliques de pared, plafones de techo y luminarias

colgantes. Se incluye iluminación de señalización y emergencia.

NOTA. El proyecto de electricidad e iluminación ha sido redactado por ENVES

INGENIERIA y figura adjunto al proyecto de ejecución de obras

2.10. MANTENIMIENTO

ENVOLVENTE

Deben realizarse las operaciones de mantenimiento siguientes y las

correcciones pertinentes en el caso de que se detecten defectos.

Comprobación del estado de la impermeabilización interior 1 año

Comprobación del estado de limpieza de la red de drenaje y de evacuación

1 año

Debe realizarse cada año al final del verano

Limpieza de las arquetas 1 año Debe realizarse cada año al final del

verano.

Comprobación de la posible existencia de filtraciones por fisuras y grietas 1 año

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Suelos Comprobación del estado de conservación del revestimiento: posible

aparición de fisuras, desprendimientos, humedades y manchas 3 años

Comprobación del estado de conservación de los puntos singulares 3 años

Fachadas Comprobación de la posible existencia de grietas y fisuras, así como

desplomes u otras deformaciones, en la hoja principal 5 años

Limpieza de los elementos de desagüe (sumideros, canalones y rebosaderos) y

comprobación de su correcto funcionamiento 1 año

Además, debe realizarse cada vez que haya habido tormentas

importantes.

Cubiertas Comprobación del estado de conservación de la protección de Zinc

3 años

Comprobación del estado de conservación de los puntos singulares 3 años

RECOGIDA Y EVACUACIÓN DE RESIDUOS

Deben señalizarse correctamente los contenedores, según la fracción

correspondiente, y el almacén de contenedores. En el interior del almacén de

contenedores deben disponerse en un soporte indeleble, junto con otras

normas de uso y mantenimiento, instrucciones para que cada fracción se vierta

en el contenedor correspondiente.

Deben realizarse las operaciones de mantenimiento que, junto con su

periodicidad, se indican:

Limpieza de los contenedores 3 días

Desinfección de los contenedores 1,5 meses

Limpieza del suelo del almacén diario

Limpieza general de las paredes y techos del almacén, incluidos los elementos

del sistema de ventilación, las luminarias, etc. 6 meses

Desinfección, desinsectación y desratización del almacén de contenedores 1,5

meses

AGUA FRIA Y CALIENTE

Mantenimiento

En las instalaciones de aguade consumo humano que no se pongan en servicio

después de 4 semanas desde su terminación, o aquellas que permanezcan

fuera de servicio más de 6 meses, se cerrará su conexión y se procederá a su

vaciado.

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Las acometidas que no sean utilizadas inmediatamente tras su terminación o

que estén paradas temporalmente, deben cerrarse en la conducción de

abastecimiento. Las acometidas que no se utilicen durante 1 año deben ser

taponadas.

En instalaciones de descalcificación habrá que iniciar una regeneración por

arranque manual

Las instalaciones de agua de consumo humano que hayan sido puestas fuera de

servicio y vaciadas provisionalmente deben ser lavadas a fondo para la nueva

puesta en servicio. Para ello se podrá seguir el procedimiento siguiente:

• para el llenado de la instalación se abrirán al principio solo un poco las llaves de cierre, empezando por la llave de cierre principal. A continuación, para evitar golpes de ariete y daños, se purgarán de aire durante un tiempo las conducciones por apertura lenta de cada una de las llaves de toma, empezando por la más alejada o la situada más alta, hasta que no salga más aire. A continuación, se abrirán totalmente las llaves de cierre y lavarán las conducciones;

• una vez llenadas y lavadas las conducciones y con todas las llaves de toma cerradas, se comprobará la estanqueidad de la instalación por control visual de todas las conducciones accesibles, conexiones y dispositivos de consumo.

Las operaciones de mantenimiento relativas a las instalaciones de fontanería

recogerán detalladamente las prescripciones contenidas para estas

instalaciones en el Real Decreto 865/2003 sobre criterios higiénico-sanitarios

para la prevención y control de la legionelosis.

Los equipos que necesiten operaciones periódicas de mantenimiento, tales

como elementos de medida, control, protección y maniobra, así como válvulas,

compuertas, unidades terminales, que deban quedar ocultos, se situarán en

espacios que permitan la accesibilidad.

Se aconseja situar las tuberías en lugares que permitan la accesibilidad a lo

largo de su recorrido para facilitar la inspección de las mismas y de sus

accesorios.

RED EVACUACION

Mantenimiento

Para un correcto funcionamiento de la instalación de saneamiento, se debe

comprobar periódicamente la estanqueidad general de la red con sus posibles

fugas, la existencia de olores y el mantenimiento del resto de elementos.

Se revisarán y desatascarán los sifones y válvulas, cada vez que se produzca

una disminución apreciable del caudal de evacuación, o haya obstrucciones.

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Cada 6 meses se limpiarán los sumideros de locales húmedos y los botes

sifónicos.

Cada 10 años se procederá a la limpieza de arquetas de pie de bajante, de paso

y sifónicas o antes si se apreciaran olores.

Cada 6 meses se limpiará el separador de grasas y hidrocarburos, o cuando

estén llenas.

Se mantendrá el agua permanentemente en los sumideros, botes sifónicos y

sifones individuales para evitar malos olores.

RED ELECTRICA

Para englobar las operaciones necesarias durante la vida de la instalación para

asegurar el funcionamiento, aumentar la fiabilidad y prolongar la duración de la

misma, se definen dos escalones complementarios de actuación:

a) plan de vigilancia; b) plan de mantenimiento preventivo.

Plan de vigilancia

El plan de vigilancia se refiere básicamente a las operaciones que permiten

asegurar que los valores operacionales de la instalación son correctos. Es un

plan de observación simple de los parámetros funcionales principales (energía,

tensión etc.) para verificar el correcto funcionamiento de la instalación,

incluyendo la limpieza de los módulos en el caso de que sea necesario.

Plan de mantenimiento preventivo

Son operaciones de inspección visual, verificación de actuaciones y otros, que

aplicados a la instalación deben permitir mantener dentro de límites aceptables

las condiciones de funcionamiento, prestaciones, protección y durabilidad de la

instalación.

El plan de mantenimiento debe realizarse por personal técnico competente que

conozca la tecnología solar fotovoltaica y las instalaciones eléctricas en general.

La instalación tendrá un libro de mantenimiento en el que se reflejen todas las

operaciones realizadas, así como el mantenimiento correctivo.

El mantenimiento preventivo ha de incluir todas las operaciones de

mantenimiento y sustitución de elementos fungibles o desgastados por el uso,

necesarias para asegurar que el sistema funcione correctamente durante su

vida útil.

El mantenimiento preventivo de la instalación incluirá, al menos, una revisión

anual en la que se realizarán las siguientes actividades:

a) comprobación de las protecciones eléctricas;

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b) comprobación del estado de los módulos: comprobar la situación respecto al proyecto original y verificar el estado de las conexiones; c) comprobación del estado del inversor: funcionamiento, lámparas de señalizaciones, alarmas, etc. d) comprobación del estado mecánico de cables y terminales (incluyendo cables de tomas de tierra y reapriete de bornas), pletinas, transformadores, ventiladores/extractores, uniones, reaprietes, limpieza; e) Comprobación de la instalación de puesta a tierra, realizándose la medida de la resistencia de tierra; f) Comprobación de la estructura soporte de los módulos, verificación de los sistemas de anclaje y reapriete de sujeciones.

2.11. FASES

El proyecto está estudiado para que se pueda ejecutar en dos fases. Las

decisiones de distribución, diseño constructivo y estructural se han tomado con

este fin y con el objetivo de dosificar la inversión.

El programa inicial para una primera fase prevé un alojamiento de 50 plazas con

espacio autónomo para 10 trabajadores y el refugio libre con 12 plazas. Para esta

ocupación, se han modulado las instalaciones de producción de electricidad,

calefacción, ACS, ventilación, electricidad e iluminación.

En la primera fase no se acondiciona la planta segunda. Tampoco se construyen

la terraza-leñera, ni el almacén de esquís, ni la ampliación de la cubierta solar.

Asimismo, la urbanización se hace parcialmente.

Este sistema modular permite a los promotores tomar decisiones a la vista de las

ofertas de contratas, del tiempo disponible y de la situación económica. El

presupuesto de proyecto de la primera fase encaja en el máximo previsto por los

promotores.

Se presenta un proyecto global con posibilidad de desglose por fases y por

elementos.

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JUSTIFICACION NORMATIVAS

JUSTIFICACION CTE DB-AE

Las acciones sobre la estructura para verificar el cumplimiento de los requisitos de seguridad estructural, capacidad portante (resistencia y estabilidad) y aptitud al servicio, establecidos en el DB-SE se han determinado con los valores dados en el DB-SE-AE.

COEFICIENTES SEGURIDAD PARA LAS ACCIONESRESISTENCIA peso propio 1,35

variable, sobrecargas 1,50

estabilidad peso porpio 1,10

variable, sobrecargas 1,50

COEFICIENTES SIMULTANEIDAD ψ1 ψ2 ψ3

Zonas destinadas a publico CAT. C 0,70 0,70 0,60

Cubiertas acceso solo mantenimiento CAT. H 0,00 0,00 0,00

Nieve 0,70 0,50 0,20

viento 0,60 0,50 0,00

APTITUD DE SERVICIO

Flechas admisibles en toda la obra L/300

Flechas admisibles vigas principales L/500

desplazamientos admisibles 0,004

ACCIONES VARIABLES uniforme concentrada

ZONAS RESIDENCIALES

Zonas de habitaciones CAT A1 2,00 Kn/m2 2 Kn

ZONAS ACCESO AL PUBLICO

Zonas libres, vestíbulos, salas… CAT C1 3,00 Kn/m2 4 KnZonas libres, vestíbulos, salas… CAT C3 5,00 Kn/m2 4 Kn

Accion barandillas y elem.divisorios CAT C1 0,80 Kn/m a 1,2 mts altura

Tabiques, elementos divisorios 0,80 Kn/m a 1,2 mts altura

CUBIERTAS

accesibles para conservacion CAT G2 0,00 Kn/m2 2 Kn

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ACCIONES PERMANENTES

PESO PROPIO DE ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS

MATERIAL PESO PROPIO ESPESORKn/m2

MUROS

MURO BLOQUE HORMIGON 20x20x40 16,00 Kn/m2 20 3,6

FABRICA 1/2 PIE LADRILLO PERFORADO 1,80 Kn/m2 12 0,216

TABIQUE CARTON YESO 0,22 kn/m2 12 0,22

FORJADOS

FORJADO HORMIGON EXISTENTE 3,50 Kn/m2 16

FORJADO MIXTO HIERRO HORMIGON 3,20 Kn/m2 16

HORMIGON

VIGAS y ZUNCHOS ESTRUCTURALES 25,00 Kn/m3

LOSAS ESCALERA 25,00 Kn/m3 14 3,50

LOSAS ESCALERA 25,00 Kn/m3 12 3,00

ACCIONES GRAVITATORIASFORJADOS MIXTO 7,70 Kn/m2

Peso propio forjado 3,20 Kn/m2

peso propio solado 0,50 Kn/m2

Sobrecarga tabiquería 1,00 Kn/m2

Sobrecarga USO 3,00 Kn/m2

FORJADO HORMIGON 12+5 7,80 Kn/m2

Peso propio forjado 3,50 Kn/m2




LOSA RAMPA ENTRADA 6,50 Kn/m2

Peso propio losa armada 3,50 Kn/m2




ESCALERAS 7,75 Kn/m2

peso propio estructura portante 3,00 Kn/m2

peso propio peldañeado y revest. 1,75 Kn/m2

sobrecarga uso 3,00 Kn/m2

CERRAMIENTOSfabrica 1/2 pie ladrillo perforado 1,80 Kn/m2

muro de bloque de hormigon 3,60 Kn/m2

tabique carton yeso 0,22 Kn/m2

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Estos valores se han aplicado para las comprobaciones estructurales sobre elementos existentes, y para el cálculo de refuerzos o añadido de elementos nuevos.

JUSTIFICACION CTE DB-SE-C

Las actuaciones que se realizan son de una importancia menor, en su mayor parte zapatas corridas para soporte de muros de cierre. Hay algún caso de zapatas aisladas para soporte de pilares exteriores. En todos los casos las cargas y las presiones sobre el terreno son muy pequeñas. Se considera que la cimentación existente ha cumplido perfectamente el trabajo para el que ha sido proyectada y se la considera apta para

ACCIONES DEL VIENTOaltura de coronacion edificio 11,65 m

situacion II llano sin obstac.

presion dinamica qb 0,52 Kn/m2

coeficiente de exposicion Ce 2,60

coeficiente eolico presion Cp 0,80

coeficiente eolico succion Cs -0,40

Presion estatica o ACCION DEL VIENTO qe 1,08 Kn/m2

-0,68 Kn/m2

ACCIONES TERMICAS Y REOLOGICASlongitudes elementos continuos <40mts

acciones NO SE CONSIDERAN

ACCIONES SISMICAS clasificacion construccion importancia NORMAL

aceleracion sismica basica ab 0,686 m/sg2

coeficiente contribucion K 1,00

coeficiente adim. Riesgo p 1,00

ab x p 0,69

clasificacion terreo TIPO II

coeficiente terreno C 1,30

coeficiente amplificacion terreno S 1,04

aceleracion sismica de cálculo 0,71

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soportar el edificio rehabilitado, teniendo en cuenta que no se aumentan las cargas, y se elimina una planta del edificio. En este contexto no se ha considerado necesario la realización de un estudio geotécnico. A la vista del terreno excavado en obra se tomarán las medidas oportunas. La roca caliza está muy superficial y en todos los casos se considera el apoyo en dicha roca. En ningún caso se sobrepasa 1Kp/cm2de carga sobre el terreno. En el momento de comenzar las obras se cortará la solera existente, se realizará la excavación y se evaluarán las hipótesis de cálculo tomándose las medidas oportunas.

JUSTIFICACION CTE DB-F

Ámbito de aplicación: en el caso que nos ocupa muros de bloque de hormigón 20x20x40 y de fábrica de ladrillo perforado.

Las fábricas llevarán armadura galvanizada Murfhor, cumpliendo los requisitos exigidos: 15mm recubrimiento horizontal y 1,5mm recubrimiento vertical.

La resistencia de cálculo de la fábrica ha considerado la resistencia característica del material según especificaciones de fábrica, la ejecución se ha considerado C, con un coeficiente de seguridad 3.

Las características de las fábricas empleadas son las siguientes:

Los muros de separación de sectores no se utilizarán estructuralmente para el apoyo de elementos pertenecientes a alguno de los sectores.

ESTRUCTURAS DE FABRICA

FABRICAS BLOQUE HORMIGON FABR.LADR.PERFORADOCOMPONENTES

PIEZAS BLOQUE 20X20X40 L.perforado 24X11X10MORTEROS M-2 M-2CEMENTOS 1:01:06 1:01:06

JUNTAS 1-1,5cm 1-1,5cm

APAREJO SOGA SOGA20CM. 10CM.

RESIS. CALCULO 16Kg/cm2 13Kg/cm2DEFORM. E 16.000Kg/cm2 12.000Kg/cm2DILAT.TERM. 8,00E-06 8,00E-06ENSAYOS CONTROLES

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JUSTIFICACION CTE DB-A

Para el diseño de la estructura de acero y mixta acero-hormigón se han tenido en cuenta: Las bases de cálculo y verificación respecto a estabilidad, resistencia y aptitud de servicio. Los coeficientes parciales de seguridad Las condiciones de durabilidad, atendiendo además a los requerimientos de resistencia a fuego marcadas en DB SI. Las consideraciones sobre uniones, que en todos los casos serán soldadas, excepto en las basas de cimentación. Se tendrán en cuenta las condiciones de ejecución.

Para el cálculo de los elementos se ha utilizado el acero S275JR siempre a favor de la seguridad, puesto que los suministros de tubo estructural perfil en frío generalmente son S355JR Tanto el cálculo de los pilares como el de vigas y forjados mixtos se ha realizado atendiendo a los requerimientos de fuego exigibles (R30, R60 y R90). El relleno de algunos de los perfiles con hormigón o mortero favorece la protección frente al fuego y se ha tenido en cuenta. Ver los cálculos en la sección DB SI resistencia al fuego de la estructura.

JUSTIFICACION EHE Instrucción de hormigón estructural.

Características de los materiales: Se utiliza Hormigón armado HA 25/P/20/I en forjados y losas HA 25/P/20/IIa en exterior. hormigón ligero estructural HLE-25/B/10/I (entre 1.200 y 1.500 Kg/m3 de densidad, cantidad mínima de cemento 275 Kg/m3) Hormigón en masa HA 10/P/50/I en pozos de cimentación.

MATERIAL UTILIZADO S275

Tensión límite elástico 275 N/mm2

módulo elasticidad E 210000 N/mm2

módulo rigidez G 81000 N/mm2

Coeficiente de Poisson 0,3

coeficiente dilatación termica 1,2x10^-5 ºC^-1

densidad 7850 Kg/m3

Resistencia de cálculo utilizada

resistencia, inestabilidad 1,05

resistencia medios de union 1,25

situaciones extraordinarias 1

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-Hormigón HA-25/B/20/I

-tipo de cemento... CEM I

-tamaño máximo de árido... 20 mm.

-máxima relación agua/cemento 0.60

-mínimo contenido de cemento 275 kg/m3

-FCK.... 25 Mpa (N/mm2)=255 Kg/cm2

-tipo de acero... B-500S

-FYK... 500 N/mm2=5100 kg/cm²

Coeficientes de seguridad y niveles de control

El nivel de control de ejecución de acuerdo al artº 95 de EHE para esta obra es normal.

El nivel control de materiales es estadístico para el hormigón y normal para el acero de acuerdo a los artículos 88 y 90 de la EHE respectivamente

Hormigón

Coeficiente de minoración 1.50

Nivel de control ESTADISTICO

Acero Coeficiente de minoración 1.15

Nivel de control NORMAL

Ejecución

Coeficiente de mayoración

Cargas Permanentes... 1.5 Cargas variables 1.6

Nivel de control... NORMAL

Durabilidad

Recubrimientos exigidos:

Al objeto de garantizar la durabilidad de la estructura durante su vida útil, el

artículo 37 de la EHE establece los siguientes parámetros.

Recubrimientos: Los interiores de consideran I

Cantidad mínima de cemento: Para el ambiente considerado II, la cantidad mínima de cemento requerida es de 275 kg/m3.

Cantidad máxima de cemento: Para el tamaño de árido previsto de 20 mm. la cantidad máxima de

cemento es de 375 kg/m3.

Resistencia mínima recomendada: Para ambiente IIa la resistencia mínima es de 25 Mpa.

Relación agua cemento: la cantidad máxima de agua se deduce de la relación a/c ≤ 0.60

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DB-SE-M

En relación a los estados límite se han verificado los definidos con carácter general en el DB SE 3.2, siguiendo las consideraciones del apartado 2 del DB-SE-M:

• capacidad portante (estados límite últimos). • aptitud al servicio (estados límite de servicio). • En la comprobación frente a los estados límite últimos se han analizado y verificado: o el agotamiento de las secciones sometidas a tensiones orientadas según las direcciones principales; o el agotamiento de las secciones constantes sometidas a solicitaciones combinadas; el agotamiento de las secciones en piezas de canto variable o curvas de madera laminada encolada o microlaminada, en relación al efecto del desvío de la fibra (piezas de canto variable), a las tensiones perpendiculares a la dirección de la fibra (piezas de canto variable o curvas) y a la pérdida de resistencia a flexión debida al curvado de las láminas; el agotamiento de las piezas rebajadas en relación a las concentraciones de tensiones que implican los rebajes; y el agotamiento de las piezas con agujeros.

• El comportamiento de las secciones en relación a la resistencia se ha comprobado frente a los estados límite últimos siguientes: a) tracción uniforme paralela a la fibra; b) tracción uniforme perpendicular a la fibra; c) compresión uniforme paralela a la fibra; d) compresión uniforme perpendicular a la fibra; e) flexión simple; f) flexión esviada; g) cortante; h) torsión; i) compresión inclinada respecto a la fibra; j) flexión y tracción axial combinadas; k) flexión y compresión axial combinadas; y l) tracción perpendicular y cortante combinados. • El comportamiento de las piezas en relación a la estabilidad se ha comprobado frente a los estados límite últimos siguientes: a) pandeo de columnas solicitadas a flexión compuesta (pandeo por flexión); y b) vuelco lateral de vigas.

La comprobación frente a los estados límite de servicio se ha analizado y verificado según la exigencia básica SE-2, en concreto según los estados y valores límite establecidos en el DB-SE 4.3. El comportamiento de la estructura en relación a la aptitud al servicio se ha comprobado frente a los estados límite de servicio de deslizamiento de uniones y de vibraciones. Se han comprobado la capacidad de carga, según el apartado 8 de SE-M, de las uniones entre piezas de madera, tableros y chapas de acero mediante los sistemas de unión siguientes:

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a) elementos mecánicos de fijación de tipo clavija (clavos, pernos, pasadores, tirafondos y grapas); b) elementos mecánicos de fijación de tipo conectores; y c) uniones tradicionales.

MATERIALES considerados:

MADERA MACIZA C18 MADERA LAMINADA.. GL24h ELEMENTOS DE FIJACION:

HERRAJES rothoblaas unión viga-muro, basas de pilares, empalmes vigas con resina epoxy. TYPx10 Alumidi 240L Fijaciones SBD TIRAFONDOS d10 y resistencia a tracción acero fu,k>200kN/mm2. No requiere pre taladro.

DURACION DE LAS ACCIONES Permanente Peso propio y solados Media Sobrecargas de uso y nieve

DURABILIDAD Clase de riesgo: DOS Tipo de Protección MEDIA. Protección frente agentes atmosféricos

Diseño constructivo En cualquier caso aceites o barnices de poro abierto (Lasures)

Protección elementos metálicos: Tirafondos d<10mm. NINGUNA Chapas de acero existentes: Además de la protección actual, pintura intumescente en caso de quedar vistos. Las uniones expuestas al agua deben quedar ventiladas y realizadas de forma que eviten la retención del agua.

ANALISIS ESTRUCTURAL Para hipótesis de cálculo se consideran los elementos como Isótropos, elásticos y lineales. Se consideran las deformaciones instantáneas o a largo plazo a través de los módulos siguientes: E: 11kN/mm2 y G 0,69kN/mm2 El efecto de fluencia se ha tenido en cuenta Kdef=0,6 EJECUCION Evitar que los elementos queden embebidos en fábricas u hormigones. Ventilar los encuentros de vigas con muros manteniendo una separación mínima de 15mm entre la madera y el muro. Evitar que las testas queden expuestas al agua de lluvia.

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TOLERANCIAS Las tolerancias dimensionales respecto a la madera aserrada se ajustarán a los límites de tolerancia de la clase 1 definidos en la norma UNE EN 336 para coníferas y chopo. Las combaduras de vigas no superarán las flechas estipuladas: 1/300 luz y 1/500 CONTROL Suministro madera: especie botánica y clase resistente. Dimensiones nominales, contenido de humedad o indicación de adecuación a norma. Certificado de tratamiento: método aplicado, categoría den riesgo que cubre, fecha de tratamiento, precauciones e información complementaria. Elementos de fijación: tipo de tirafondos y resistencia característica a tracción y protección contra la corrosión. Dimensiones nominales. SE EXIGIRÁ CERTIFICADO MEDIOAMBIENTAL FSC o PEFC.

EHEF FORJADOS UNIDIRECCIONALES DE HORMIGON

Características técnicas de los forjados unidireccionales (viguetas y bovedillas).

Se mantienen los existentes, considerándolos aptos.

Material adoptado:

Forjados unidireccionales compuestos de viguetas pretensadas de hormigón y bovedillas de bloques de hormigón lucidos. Apoyo sobre muros de carga y vigas mixtas de hormigón y hormigón-madera. Certificado de resistencia al fuego R180 aportado por fabricante. Forjado mixto formado por estructura de madera, tabla de madera y capa de compresión conectada mediante tornillos golosos a estructura de madera. Armadura de reparto y hormigón vertido en obra en relleno de nervios y formando la losa superior de 5cm. (capa de compresión). Cantos conectores y armado reflejados en planos de estructuras. El forjado está sobredimensionado ( las secciones de madera) para conseguir una resistencia al fuego de R15

Observaciones:

.Aportación del fabricante de forjados pretensados de certificado de resistencia al fuego >R90

Límite de flecha total a plazo infinito Límite relativo de flecha activa

flecha ≤ L/300

f ≤ L / 500 + 1 cm

flecha ≤ L/500

f ≤ L / 1000 + 0.5 cm

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CUMPLIMIENTO NORMTIVA SISMO RRESISTENTE NCSE-02

Estas condiciones se consideran para las nuevas construcciones, considerando que el edificio actual ha tenido en cuenta las acciones correspondientes. El diseño del mismo indica que el arriostramiento se ha tenido en cuenta tanto en el plano horizontal como en el vertical. Las tabiquerías ligeras de nuevo levante no participan de la estructura, quedando independientes.

ACCIONES SISMICAS clasificacion construccion importancia NORMAL

aceleracion sismica basica ab 0,686 m/sg2

coeficiente contribucion K 1,00

coeficiente adim. Riesgo p 1,00

ab x p 0,69

clasificacion terreo TIPO II

coeficiente terreno C 1,30

coeficiente amplificacion terreno S 1,04

aceleracion sismica de cálculo 0,71

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JUSTIFICACION CTE DB HS SALUBRIDAD

HS-1 PROTECCION CONTRA LA HUMEDAD

MUROS

Los muros en contacto con el terreno ya están construidos y no se actúa sobre los mismos. en todo caso delimitan cimentaciones y espacios no habitables.

SUELOS

Grado de impermeabilidad: 1 Coeficiente Ks medio Presencia de agua baja

Tratamos los suelos nuevos, que afectan a zonas habitables, no se considera los suelos de semisótano ya construidos y que sirven a espacios no utilizados o de instalaciones.

Se toma opción muros flexorresistentes o de gravedad. Solera con sub-base.

No hay condiciones especiales, pero se utilizará una subbase de 30cm. de todouno compactado, lámina de polietileno, capa de poliextireno extruido y solera de hormigón de retracción moderada con un pulido superficial que le mejora la colmatación de los poros y aumenta la impermeabilidad.

Las particiones interiores apoyan sobre la solera pulida.

FACHADAS

Zona pluviométrica II Terreno tipo II Entorno E0 Altura edificio <15mts.

Grado de exposición al viento V2 grado de impermeabilidad fachadas 4

Con revestimiento exterior

Revestimiento exterior con resistencia a la filtración: mortero hidrófugo, y panel viroc 1cm. enrastrelado.

La hoja principal es de espesor MEDIO, con un bloque de hormigón enfoscado con mortero hidrófugo y un grosor de 20cm.

No hay juntas de dilatación.

Existe una impermeabilización hasta los 15cm. y en todo el espesor del muro para evitar humedades de capilaridad.

Encuentros con la carpintería: Los sistemas proyectados recurren a carpintería en la cara exterior con un sistema de juntas acopladas al revestimiento de Zinc.

El alfeizar será metálico y contará con goterón >2cm.

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CUBIERTAS

La cubierta está compuesta del sistema existente, con forjado de hormigón y doble capa de aislante poliextireno extruido, al que se le ha añadido nueva capa de aislamiento de 18 cm. láminas, rastreles y una capa de zinc que envuelve y garantiza la estanqueidad.

La pendiente de cubierta es del 58% y 173% siempre por encima del 10%.

El aislante térmico va entre rastreles, y está por debajo de la capa de impermeabilización (Zinc)

Encuentro cubierta con paramento vertical

Los elementos pasantes se agrupan para llevarlos por una chimenea de forma que no haya que romper la continuidad del la lámina de Zinc. Estas chimeneas se disponen en cumbrera, para minimizar encuentros.

Los sistemas de impermeabilización de lucernarios y encuentros siguen las características del sistema empleado, de lámina de Zinc engatillada, que garantiza la impermeabilizad de la cubierta y tiene unas características específicas, diferentes a los encuentros de cubiertas de teja habituales.

MANTENIMIENTO

Deben realizarse las operaciones de mantenimiento siguientes y las correcciones pertinentes en el caso de que se detecten defectos. Comprobación del estado de la impermeabilización interior 1 año Comprobación del estado de limpieza de la red de drenaje y de evacuación 1 año

Debe realizarse cada año al final del verano Limpieza de las arquetas 1 año Debe realizarse cada año al final del verano. Comprobación de la posible existencia de filtraciones por fisuras y grietas 1 año Suelos Comprobación del estado de conservación del revestimiento: posible aparición de fisuras, desprendimientos, humedades y manchas 3 años Comprobación del estado de conservación de los puntos singulares 3 años Fachadas Comprobación de la posible existencia de grietas y fisuras, así como desplomes u otras deformaciones, en la hoja principal 5 años Limpieza de los elementos de desagüe (sumideros, canalones y rebosaderos) y comprobación de su correcto funcionamiento 1 año Además debe realizarse cada vez que haya habido tormentas importantes. Cubiertas Comprobación del estado de conservación de la protección de Zinc 3 años Comprobación del estado de conservación de los puntos singulares 3 años

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HS-2 RECOGIDA Y EVACUACIÓN DE RESIDUOS

Las características del edificio y su ubicación requiere soluciones específicas.

Todos los residuos generados deben repararse en origen, existiendo contenedores para todos los tipos.

Los residuos orgánicos se vierten en los composteros.

La inexistencia de recogida municipal hace que el almacenamiento sea importante, ya que el coste de gestión es alto.

La superficie requerida para almacenar los residuos durante una semanas es inferior a los almacenes existentes en planta semisótano, donde también se ubican los composteros de materia orgánica.

La ubicación en la planta se semisótano permite que la temperatura no supere los 30ºC

MANTENIMIENTO

Deben señalizarse correctamente los contenedores, según la fracción correspondiente, y el almacén de contenedores. En el interior del almacén de contenedores deben disponerse en un soporte indeleble, junto con otras normas de uso y mantenimiento, instrucciones para que cada fracción se vierta en el contenedor correspondiente. Deben realizarse las operaciones de mantenimiento que, junto con su periodicidad, se indican: Limpieza de los contenedores 3 días Desinfección de los contenedores 1,5 meses Limpieza del suelo del almacén diario Limpieza general de las paredes y techos del almacén, incluidos los elementos del sistema de ventilación, las luminarias, etc. 6 meses Desinfección, desinsectación y desratización del almacén de contenedores 1,5 meses

NUMERO PERSONAS 94

DM3/PERS-DIA TIEMPO CONTENEDOR Cf m2/l Mf SUMATORIO

PAPEL/CARTON 0,48 7 120 0,005 1 0,0168

ENVASE LIGERO 4,20 7 600 0,0033 1 0,09702

MATERIA ORGANICA COMPOSTERO

VIDRIO 0,48 7 120 0,005 1 0,0168

VARIOS 1,50 7 120 0,005 1 0,0525

suma 0,18312

S SUPERFICIE RESULTANTE M2 14

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HS-3 CALIDAD DE AIRE EXTERIOR

Los locales estarán dotados de una instalación de ventilación que aporta suficiente caudal de aire exterior que evite la formación de contaminantes, según la norma UNE-EN 13779.

Categorías de calidad del aire interior en función del uso de los edificios.

En función del uso del edificio o local, la categoría de calidad del aire interior (IDA) que se deberá alcanzar será, como mínimo, la siguiente:

• IDA 1 (aire de óptima calidad): hospitales, clínicas, laboratorios y guarderías. • IDA 2 (aire de buena calidad): oficinas, residencias (locales comunes de

hoteles y similares, residencias de ancianos y de estudiantes), salas de lectura, museos, salas de tribunales, aulas de enseñanza y asimilables y piscinas.

• IDA 3 (aire de calidad media): edificios comerciales, cines, teatros, salones de actos, habitaciones de hoteles y similares, restaurantes, cafeterías, bares, salas de fiestas, gimnasios, locales para el deporte (salvo piscinas) y salas de ordenadores.

• IDA 4 (aire de calidad baja En el caso del refugio el aire tendrá una calidad mínima de IDA 3. Caudal mínimo del aire exterior de ventilación.

Se empleará el método indirecto de caudal de aire exterior por persona. Se emplearán los valores de la tabla 1.4.2.1 cuando las personas tengan una actividad metabólica de alrededor 1,2 met, cuando sea baja la producción de sustancias contaminantes por fuentes diferentes del ser humano y cuando no esté permitido fumar. Se presenta como anexo el proyecto de renovación de aire redactado por los ingenieros Oscar Campión y Juan José Visus. Donde se justifica el cumplimiento del apartado CTE DB HS-3

HS-4 SUMINISTRO DE AGUA

El suministro de agua existe y está operativo. Desde el depósito acumulador al edificio.

La instalación interior de agua fría se realizará mediante tubería de polietileno reticulado, tubo multicapa a decidir en obra. Se trata de evitar en la obra la utilización del PVC. La experiencia indica que el profesional que realiza la instalación hade estar familiarizado con el sistema que instala, siendo desaconsejable forzarle a utilizar unos materiales que desconoce o no tiene la suficiente experiencia. Es por esto que la flexibilidad a la hora de elegir el tipo de tubo facilita un buen resultado final.

Ahorro de agua:

Se contará con dispositivos aireadores de ahorro de agua. Los grifos de uso público funcionarán con pulsador temporizado y válvula termostática en las duchas.

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La presión mínima será 100kPa y la máxima 500kPa Las temperaturas de agua caliente estarán entre 50ºCy65ºC El esquema de instalación es el más sencillo posible puesto que sólo hay una acometida, con arqueta exterior donde se ubica llaves de corte y contador para control consumos. Toda la instalación interior es de un solo propietario, teniendo llaves de corte en todos los cuartos húmedos y en las derivaciones principales.

Calidad agua. El proyecto cumple los aspectos fijados en este apartado. Protección contra retornos.

• Se ha colocado válvula antirretorno en la base de los ascendentes. • No se conecta directamente a la red de evacuación. • Los aparatos serán estándar, evitando que produzcan retornos. • Los antirretornos se disponen con válvula de vaciado para poder vaciar cualquier tramo de red.

Condiciones mínimas de suministro. El abastecimiento de agua no llega de una red municipal, si no de una captación realizada en el monte, y acumulada en un depósito a la suficiente altura como para conseguir la presión adecuada. Se cumplen los requisitos fijados en el apartado.

Se colocará red de retorno al haber puntos de consumo alejados con más de 15 metros.

Diseño. Se adjunta en el plano de fontanería diseño de la red. Dimensionado: Ver planos de fontanería y a.c.s.

En la instalación de los elementos se seguirán las directrices marcadas por el apartado 5 referente a : Ejecución de redes y tuberías (uniones y juntas, protecciones y revestimientos, condensaciones, aislamientos, esfuerzos mecánicos y ruidos), accesorios.

agua fría tubo plásticoinstantáneo instantáneo

dm3/s dm3/s mm

Lavamanos 0,05 0,03 12Lavabo 0,1 0,065 12Ducha 0,2 0,1 12Inodoro 0,1 12Urinario 0,04 12Fregadero 0,3 0,2 12Lavavajillas 0,15 0,1 12Lavadora 0,2 0,15 12Grifo 0,2 12

La instalación se ha dimensionado para garantizar los siguientes caudales:

agua caliente

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DESCRIPCIÓN INSTALACIÓN DE AGUA CALIENTE SANITARIA El agua caliente se producirá mediante paneles solares y caldera de leña. Toda la instalación se proyecta en polietileno reticulado pudiendo sustituirse por PEX o por polipropileno. Ver esquemas en el apartado CTE y en los planos de obra. Dada la longitud de la instalación, llevará conducto de retorno y recirculación. El dimensionado se realiza según los mismos criterios que para el agua fría. Las líneas tendrán en cuanta los movimientos de dilatación según el RITE . El dimensionado de los aislamientos térmicos de las conducciones también se regirá por los espesores marcados en el RITE. La separación con respecto a las conducciones de agua fría será al menos de 4cm. El conducto de agua fría debe ir siempre por debajo del de agua caliente y ambas siempre por debajo de canalizaciones eléctricas o de telecomunicaciones. Respecto al gas (si lo hubiere) se guardará una distancia de más de 3 cm. Se llevará agua caliente a los puntos de lavado de ropa y vajilla por utilizar aparatos bitérmicos en lavadoras y lavavajillas. SISTEMAS DE TRATAMIENTO DE AGUA. PREVENCION LEGIONELOSIS

La instalación de agua fría para abastecimiento humano recibe el suministro de un manantial cercano, existiendo un depósito acumulador. Este depósito garantiza tanto el suministro regular de agua para boca como el abastecimiento de las BIEs y la regularidad de abastecimiento a la turbina eléctrica. Su nivel es muy superior al nivel de la depuradora y del vertido de aguas grises y dispone de desagües que permiten su completo vaciado. El agua se trata con un sistema de cloración. Hay que controlar los valores residuales del cloro para garantizar desinfección del agua. Cumplirá lo establecido en el art.14 RD 140/2003 Se controlará el valor pH del agua del depósito para ajustar la eficacia de la desinfección con cloro ( se evitarán valores altos de pH que obliguen a altas dosificaciones de cloro) Si se ve necesario, se establecerá un circuito de recirculación con un control automático de la concentración de cloro o cloro pH. Previamente se instalará un aparato descalcificador por intercambio iónico para el tratamiento de las aguas. No solo evita las incrustaciones en los conductos, si no que se mejora la dureza del agua, beneficiando a los usuarios finales y a las máquinas que la usan. Además se instalará un sistema de filtración según norma UNE EN 13443-1 auto limpiante, que realiza el proceso de lavado a contracorriente y sin interrupción del paso de agua.

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La instalación contará con los suficientes puntos de purga para vaciar completamente la instalación, teniendo la dimensión suficiente para facilitar la eliminación total de los sedimentos. No quedarán tuberías de fondo ciego, y se cuidará especialmente equipos y aparatos de poco uso o que queden en reserva. La instalación facilitará la accesibilidad para inspección, limpieza desinfección y toma de muestras, estando en la zona de servicio de planta semisótano con las canalizaciones vistas y los registros accesibles. Los materiales utilizados en los conductos evitarán los residuos, y serán sistemas realizados en cobre, PEX, polipropileno o polietileno ( a decidir según ofertas de obra). Cumplirán lo establecido en el art.14 RD 140/2003. Si se decide utilizar cobre se comprobará la ausencia de iones nitrato y sulfato, puesto que favorecen su corrosión, siendo en ese caso descartado el material a favor de los materiales plásticos antes mencionados. Para mantener la temperatura del agua lo más baja posible, se aislará con coquilla los conductos, tratando así mismo de separar a distancia adecuada los conductos de los de agua caliente y calefacción. Se dispondrá de válvulas anti retorno para evitar que en los casos de pérdida de presión o en el encuentro entre varios circuitos, se puedan mezclar diferentes aguas. Durante las fases de montaje se evitará la entrada de materiales extraños en la tubería, y el circuito de agua se someterá a una limpieza y desinfección previa a su puesta en marcha. Dado el funcionamiento de la instalación, es posible que no se utilicen algunos grifos o instalaciones durante una semana, o incluso más. Para un correcto mantenimiento se deberán abrir los grifos de todas las duchas y lavabos para dejar correr el agua al menos una vez a la semana.

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Agua caliente sanitaria El sistema de agua caliente no es de producción instantánea, si no que se utilizan unos acumuladores que almacenan el agua producida por la caldera y las placas solares. Este acumulador está convenientemente aislado, de forma que la pérdida de temperatura sea mínima. El trasvase de calor se realiza mediante un intercambiador de placas para facilitar la limpieza y mantenimiento. La temperatura del agua caliente se mantendrá por encima de los 50ºC en el punto más alejado del circuito, o en la tubería de retorno al acumulador. La instalación permitirá que el agua alcance los 70ºC. Existe circuito de retorno, dada la distancia entre el depósito acumulador y el punto de consumo más lejano, cercano a los 20 metros de conducto. Aunque en un principio el circuito de retorno puede ser un factor de riesgo, mejora el confort del usuario, ahorra agua y por otro lado asegura que la temperatura en la red de suministro no descienda. También evita estancamientos de agua, aun cuando no se utilicen los elementos terminales. Estará dimensionado para que la temperatura de agua en el momento de la vuelta, no descienda de los 50ºC En duchas se colocará válvula mezcladora dado el riesgo de la elevada temperatura del agua caliente. Se garantizará una temperatura mínima de 50ºC a la entrada de la válvula. En estos casos, en el grifo se acumula una pequeña cantidad de agua, que por su reducido volumen no presenta un riesgo elevado. En todo caso es importante conocer esta circunstancia para extremar el control respecto a la frecuencia de uso y evitar estancamientos por periodos de tiempo elevados. Los depósitos acumuladores estarán convenientemente aislados para evitar pérdidas caloríficas, (10cm. en los modelos de proyecto) Los depósitos acumuladores tendrán una válvula de desagüe en la parte inferior para su completo vaciado y un correcto mantenimiento. La purga del acumulador permitirá la toma de muestras. Con el fin de impedir la estratificación del agua y evitar que se mantenga un volumen de agua templada, los depósitos elegidos tienen una elevada relación altura/diámetro y se instalarán verticalmente. Sólo está previsto colocar uno de acs. Todos los equipos y componentes serán fácilmente accesibles para la revisión, mantenimiento, limpieza y desinfección. El depósito de acs, al ser de 2.000 lts (mayor de 750 l) dispondrá de una boca de hombre fácilmente accesible, con un diámetro mínimo de 400 mm o un sistema equivalente para permitir realizar operaciones de limpieza, desinfección y protección contra la corrosión. Para la elaboración del programa de mantenimiento se presentará al finalizar las obras un esquema con todos los componentes actualizado. Recogerá los puntos críticos donde se realizarán las tomas de muestras del agua. Los puntos terminales, como grifos y duchas, contarán con elementos desmontables que permitan su correcta limpieza y desinfección. Las redes de tuberías estarán dotadas de válvulas de drenaje en todos los puntos bajos. Los drenajes se conducirán a un lugar visible y estar dimensionados para permitir la eliminación de los detritos acumulados.

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La producción de acs se realiza mediante una caldera de leña de 25Kw. Este sistema suministrará agua caliente para calefacción y acs. El circuito cederá el calor al depósito acumulador de acs de 2000 litros mediante un intercambiador de placas Lapesa LPD desmontable. Además hay doce placas solares HSH 220 que también cederán el calor al depósito mediante un intercambiador de placas Lapesa LPD desmontable. La instalación se realizará de forma que se permita la realización de las operaciones de mantenimiento fijadas en el RD 865/2003. Mantenimiento En las instalaciones de aguade consumo humano que no se pongan en servicio después de 4 semanas desde su terminación, o aquellas que permanezcan fuera de servicio más de 6 meses, se cerrará su conexión y se procederá a su vaciado. Las acometidas que no sean utilizadas inmediatamente tras su terminación o que estén paradas temporalmente, deben cerrarse en la conducción de abastecimiento. Las acometidas que no se utilicen durante 1 año deben ser taponadas. En instalaciones de descalcificación habrá que iniciar una regeneración por arranque manual Las instalaciones de agua de consumo humano que hayan sido puestas fuera de servicio y vacía- das provisionalmente deben ser lavadas a fondo para la nueva puesta en servicio. Para ello se podrá seguir el procedimiento siguiente:

• para el llenado de la instalación se abrirán al principio solo un poco las llaves de cierre, empezando por la llave de cierre principal. A continuación, para evitar golpes de ariete y daños, se purgarán de aire durante un tiempo las conducciones por apertura lenta de cada una de las llaves de toma, empezando por la más alejada o la situada más alta, hasta que no salga más aire. A continuación se abrirán totalmente las llaves de cierre y lavarán las conducciones;

• una vez llenadas y lavadas las conducciones y con todas las llaves de toma cerradas, se comprobará la estanqueidad de la instalación por control visual de todas las conducciones accesibles, conexiones y dispositivos de consumo.

Las operaciones de mantenimiento relativas a las instalaciones de fontanería recogerán detalladamente las prescripciones contenidas para estas instalaciones en el Real Decreto 865/2003 sobre criterios higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis. Los equipos que necesiten operaciones periódicas de mantenimiento, tales como elementos de medida, control, protección y maniobra, así como válvulas, compuertas, unidades terminales, que deban quedar ocultos, se situarán en espacios que permitan la accesibilidad. Se aconseja situar las tuberías en lugares que permitan la accesibilidad a lo largo de su recorrido para facilitar la inspección de las mismas y de sus accesorios.

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HS-5 EVACUACION DE AGUA

Esta memoria describe y justifica la instalación de saneamiento SITUACIÓN Y CARACTERÍSTICAS DE LA RED DE ALCANTARILLADO No existe red en la finca. No existen inodoros con cierre hidráulico, siendo sustituidos por composteros tipo Clivus. Las aguas grises y orinas se llevarán a la depuradora situada en la finca. Existe una arqueta separadora de grasas previa a la depuración. SITUACION DEL EDIFICIO RESPECTO DE LA RED DE ALCANTARILLADO La cota inferior de la depuradora permite la evacuación de las tres plantas del edificio sin ningún problema o restricción de pendientes, ya que se realizará la conexión en una cota claramente inferior DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN. PARTES. CRITERIOS DE DISEÑO Se llevarán las aguas grises y orinas a depuradora, previa arqueta de control y separadora de grasas. El agua no se recoge mas que en los puntos cercanos al edificio donde pueda acumularse. Los parámetros seguidos para proyectar la red son:

• Se dispone de cierres hidráulicos en la instalación que impiden el paso del aire contenido en ella a los locales ocupados sin afectar al flujo de residuos. En el caso de los váteres secos Clivus, el sistema no lleva cierre hidráulico, y se sustituye por un flujo continuo de aire al interior de compostero que impide la salida de olores. • Las tuberías de la red de evacuación tienen el trazado más sencillo, con unas distancias y pendientes que facilitan la evacuación de los residuos y son autolimpiables. Se evita la retención de aguas en su interior. • Los diámetros de las tuberías son los apropiados para transportar los caudales previsibles en condiciones seguras. • Las redes de tuberías serán accesibles para su mantenimiento y reparación, con huecos y patinillos registrables además de contar con arquetas y registros. • Se dispone sistemas de ventilación adecuados que permiten el funcionamiento de los cierres hidráulicos y la evacuación de gases mefíticos. • La instalación no debe utilizarse para la evacuación de otro tipo de residuos que no sean los específicos en cada caso.

Cierres hidráulicos y red pequeña evacuación: • Toda la red de evacuación se ha proyectado en polipropileno con junta

elástica. • Las juntas de los tubos serán: Junta elástica para tubos de

polipropileno • En la red de pequeña evacuación se han seguido los siguientes criterios

de diseño: o Los desagües del lavabo se realizan con sifones individuales. o La distancia de botes sifónicos a la bajante no es superior a 1 m. o La instalación se lleva bajo forjado. o Las derivaciones que acometen a bote sifónico no superan los 2,50

m con una pendiente del 2% al 3% o En los fregaderos y lavaderos, dotados de sifón individual, la

distancia máxima a la bajante es de 2,00 m o En los aparatos dotados de sifón individual, el sifón más alejado

dista de la bajante como máximo 2 m o Los lavabos y fregadero están dotados de rebosadero

• En la red de bajantes se han seguido los siguientes criterios de diseño:

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o Las bajantes de composteros son verticales sin desviaciones o retranqueos y con diámetro constante en toda su longitud

o Se ha proyectado ventilación primaria en las bajantes prolongándolas sobre cubierta manteniendo el diámetro de las mismas

• En la red de colectores se han seguido los siguientes criterios de

diseño: o El encuentro entre bajantes y colectores enterrados se realiza siempre

en arqueta registrable a pie de bajante . o En colectores enterrados se sitúan arquetas en los cambios de

dirección, en los cambios de pendiente, en los cambios de diámetro, así como en tramos rectos de longitud superior 25 m.

Dimensionado En la instalación de los elementos se seguirán las directrices marcadas por el apartado 5 referente a : Sifones individuales y botes sifónicos, sumideros y canalones y red de pequeña evacuación. Bajantes, red de ventilación, red horizontal incluso zanjas, arquetas y registros Puesta en servicio y pruebas de estanqueidad. Dimensionado depósitos pluviales: El consumo de aguas previsto en el proyecto se divide en consumo humano y resto de consumos. Para el consumo humano se ha tenido en cuenta los estándares de hostelería pero ajustados a la realidad del tipo de establecimiento y contando con sistemas de ahorro.

JUSTIFICACIÓN DEL CALCULO Y DIMENSIONADO a)Caudales de aguas residuales La estimación de los caudales de aguas residuales se ha realizado en función de las unidades de descarga de los distintos aparatos según la tabla adjunta:

Aparato Unidades de descarga

REFUGIO LIBREBeber - Cocinar 5 3 3 2Lavado - Vajilla 15 10 5 7Lavado - Ropa 15 3 3 0Ducha - Lavabo 45 30 5 3Inodoro seco 0 0 0 0Urinario - Lixiviados 1 0,5 0,5 0,25TOTAL: Litros / Persona-Día 81 46,5 16,5 12,25

Nº de ocupantes máximo 10 72 12 150

Ocupación máxima fin de semana 100% 90% 90% 90%TOTALES Fin de semana: 11.817 L 1620 6026,4 356,4 3307,5

Ocupación máxima resto semana 80% 75% 70% 50%TOTALES Resto semana: 22.152,75 L 3240 12555 693 4593,75

TOTAL SEMANA : LITROS DE VERTIDO / SEMANA 32392,05

lts/diaVALOR MEDIO DIARIO : LITROS DE VERTIDO / DÍA MEDIO maxima temporada 4627,435714

DATO TRABAJADORES

ALOJADOSVISITAS DIURNAS

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lavabo 1 Inodoro compostero 0 ducha 2 Fregadero de cocina 3 lavavajillas 3 lavadora 3 Sumidero sifónico 1

b) Caudales de aguas pluviales A efectos de dimensionar la red de aguas pluviales, se ha considerado la zona pluviométrica en la que se ubica el edificio, obteniendo la intensidad de lluvia de cálculo de las curvas de intensidad de lluvia –duración. La expresión que permite obtener los caudales es: C x Ix S Q= ------------------ 3.600

• Q= caudal (l/s) • I= intensidad de lluvia de cálculo(mm/h) • S= superficie que desagua a la bajante (m2) • C= coeficiente de escorrentía (adimensional)

c) Dimensionando de pequeña evacuación Los diámetros de la red de pequeña evacuación se han obtenido de la siguiente tabla:

• Aparato Diámetro mínimo sifón y derivación individual en mm • lavabo 32 • bañera 40 • Urinario 40 • ducha 40 • Fregadero de cocina 40 • lavavajillas 40 • lavadora 40

En cuanto a las derivaciones en colector en cuartos húmedos se han obtenido los diámetros de la siguiente tabla:

Diámetro en mm Nº máximo de unidades de descarga Pendiente 2% Pendiente 4% 32 1 1 40 2 2 50 6 8 75( sin inodoro) 15 18 90(sin inodoro) 27 36 110 96 104

d) Dimensionado de bajantes Las bajantes de aguas residuales se han dimensionado en función del número total de unidades de descarga que vierten a la misma, en función de su altura, resultando los diámetros que a continuación se indican, reseñados asimismo en los planos correspondientes:

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Dimensionado de colectores Los diámetros de colectores de aguas residuales se han obtenido teniendo en cuenta el número máximo de unidades de descarga, así como la pendiente de los mismos, indicándose los diámetros y pendientes en los planos correspondientes Los diámetros de colectores unitarios se han obtenido en función de la zona pluviométrica, la superficie a desaguar así como las unidades de descarga y la pendiente , indicándose diámetros y pendientes en los planos correspondientes MANTENIMIENTO Para un correcto funcionamiento de la instalación de saneamiento, se debe comprobar periódicamente la estanqueidad general de la red con sus posibles fugas, la existencia de olores y el mantenimiento del resto de elementos. Se revisarán y desatascarán los sifones y válvulas, cada vez que se produzca una disminución apreciable del caudal de evacuación, o haya obstrucciones. Cada 6 meses se limpiarán los sumideros de locales húmedos y los botes sifónicos. Cada 10 años se procederá a la limpieza de arquetas de pie de bajante, de paso y sifónicas o antes si se apreciaran olores. Cada 6 meses se limpiará el separador de grasas y hidrocarburos, o cuando estén llenas. Se mantendrá el agua permanentemente en los sumideros, botes sifónicos y sifones individuales para evitar malos olores.

JUSTIFICACON CTE DB HE-AHORRO ENERGIA

HE-0 LIMITACION CONSUMO ENERGETICO

Esta Sección es de aplicación en:

a) edificios de nueva construcción y ampliaciones de edificios existentes;

b) edificaciones o partes de las mismas que, por sus características de utilización, estén abiertas de forma permanente y sean acondicionadas.

Dado que se trata de una reforma de un edificio ya construido, el Documento Básico HE0

del Código Técnico de la Edificación no es de aplicación.

Sin embargo con la reforma planteada, el edificio cumplirá con esta documento.

Para Edificios nuevos o ampliaciones de edificios existentes de otros usos, que no sean residenciales privado, se indica que la calificación energética para el indicador consumo energético de energía primaria no renovable del edificio o la parte ampliada, en su caso, debe ser de una eficiencia igual o superior a la clase B, según el

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procedimiento básico para la certificación de la eficiencia energética de los edificios aprobado mediante el Real Decreto 235/2013, de 5 de abril.

En este caso, después de la reforma planteada el edificio obtiene una calificación energética clase A.

Ver documento de certificación energética adjunto firmado por Envés Ingeniería.

HE-1 LIMITACION DEMANDA ENERGÉTICA

Esta Sección es de aplicación en:

a) edificios de nueva construcción;

b) intervenciones en edificios existentes:

• ampliación: aquellas en las que se incrementa la superficie o el volumen construido; • reforma: cualquier trabajo u obra en un edificio existente distinto del que se lleve a cabo para el exclusivo mantenimiento del edificio; • cambio de uso.

Dado que el edificio objeto del proyecto es de una rehabilitación, es de aplicación este documento básico del CTE. Caracterización de la exigencia:

1. La demanda energética de los edificios se limita en función de la zona climática de la localidad en que se ubican y del uso previsto.

Para la determinación de la zona climática se emplea la tabla B.1. del Apéndice B del DB-HE1 del CTE. En función de la capital de provincia y la altitud respecto al nivel del mar de la localidad se determina la zona climática.

En este caso la localidad estaría situada en la zona climática E1.

2. En edificios de uso residencial privado, las características de los elementos de la envolvente térmica deben ser tales que eviten las descompensaciones en la calidad térmica de los diferentes espacios habitables. Se limitará igualmente la transferencia de calor entre unidades de distinto uso, y entre las unidades de uso y las zonas comunes del edificio.

3. Se deben limitar los riesgos debidos a procesos que produzcan una merma significativa de las prestaciones térmicas o de la vida útil de los elementos que componen la envolvente térmica, tales como las condensaciones.

Para la justificación del cumplimiento del DB-HE1, se emplea el procedimiento general para la certificación energética de edificios en proyecto. El Programa informático Herramienta Unificada, en adelante HULC, es una herramienta informática promovida por el Ministerio de Industria, Energía y Turismo, a través del IDAE, y por el Ministerio de Fomento, que permite obtener la certificación de eficiencia energética de un edificio, tanto en su fase de proyecto como del edificio terminado, además de verificar el cumplimiento del DB-HE0 y el DB HE1.

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La demanda energética de calefacción y de refrigeración calculada por el programa informático HULC es de 29,31 kW·h/m2·año, por debajo de los 49,15 kW·h/m2·año de valor límite, por lo que el edificio cumple con la exigencia del DB-HE1. Ver documento de certificación energética adjunto firmado por Envés Ingeniería.

HE-2 RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TERMICAS

Desarrollado en el apartado de justificación del vigente RITE. Descripción de la instalación: Para calentar el edificio se colocarán en una primera fase dos estufas acumuladoras de leña tipo grundofen marca Ekosua. Una con una potencia nominal de 7,52 kW para planta baja estar, comedor y con hipocausto en planta primera y otra similar con una potencia de 7,32 kW para vestuarios y aula usos. En una segunda fase se colocará una estufa similar de 7,32 kW en escalera distribuidor de planta primera. Por lo tanto, los dos núcleos principales de calefacción por radiación con estufas de masa estarán en planta baja. El primero, centrado en el estar-comedor, puede distribuir el calor a las plantas superiores a través de un conducto de humos radiante y de unos plenum de aire caliente. El otro núcleo radiante de planta baja está en la sala de usos múltiples. Dará calor a la propia sala, a la zona de vestuario y secado de ropa y a las habitaciones en la zona norte del edificio. Al lado de la estufa de masa se construyen dos bancadas cerámicas, una en la sala y otra en el vestuario. Los conductos de humos a alta temperatura circularan por su interior y ascenderán a la planta primera donde se activara la masa radiante del arranque de la escalera. Desde planta baja, aprovechando el muro doble existente, se llevara aire caliente a las plantas primera y segunda. Se prevé un tercer núcleo de calor complementario a los dos ya señalados de planta baja. Estará situado en el centro de la planta primera, en la zona de estar. Se colocará una caldera de leña ATTACK DPX-PROFI de 25 kW, para dar apoyo a la producción de agua caliente sanitaria y se colocarán radiadores en planta baja para las habitaciones, aseo adaptado, enfermería y sala de apoyo; en planta primera para la habitación 3, inodoros, duchas y lavabos. Para obtener el agua caliente que necesitara la actividad se utilizaran fuentes de energía renovable solar y biomasa. La demanda diaria será de unos 2.500 lit/día de Agua Caliente Sanitaria (A.C.S.). Se instalarán unos colectores solares térmicos para cubrir en un 65% la demanda anual. Todo el funcionamiento por termosifón, sin bombas ni termostatos que puedan dar problemas por fallo de electricidad. Se dispondrá de una acumulación solar de 3.000 litros, con apoyo de la caldera de leña. La renovación de aire del edificio se realizará mediante dos recuperadores de calor que irán ubicados en la planta semisótano del edificio. Una red de conductos permitirá realizar la impulsión y la extracción de aire a los locales, garantizando el caudal de renovación exigido por la normativa vigente. Los recuperadores de calor tendrán una eficiencia mínima del 85%. Los recuperadores contarán con las siguientes secciones:

- Sección de filtros estándar, según RITE. - Ventilador de impulsión con variador de velocidad. - Ventilador de retorno con variador de velocidad. - Sección recuperación de calor con intercambiador de flujo cruzado.

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Cada recuperador renovará el aire de una zona del edificio. Uno de ellos lo hará de las zonas de acceso público y comunes de la planta baja. El otro se encargará del resto del edificio básicamente habitaciones. Los conductos verticales ocultos serán de Climaver neto, de esta forma se reducirá la transmisión de ruido des de las máquinas. La distribución en cada planta se realizará con conducto circular helicoidal metálico. Las rejillas contarán con regulador de caudal e irán acopladas directamente al conducto circular. Se dispondrá de dos sistemas de producción energía eléctrica, uno mediante una instalación de paneles solares fotovoltaicos Con unos 30 paneles y una superficie de 50 m2 de placas fotovoltaicas, se obtendrá una potencia pico de 7.500 w. pico y una producción eléctrica media de 45 kWh/día. El otro sistema de producción eléctrica será una microturbina con una potencia eléctrica de 2 kW y una producción eléctrica media de 40 kWh/día. Se estima una producción eléctrica, que será utilizada para autoconsumo, de 25.000 kWh anuales.

HE-3 EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALAC. DE ILUM INACION

Se cumplirán las exigencias básicas de eficiencia energética marcadas por el Documento Básico HE del Código Técnico: Ahorro de energía. En concreto, la exigencia básica HE3, para la eficiencia energética de las instalaciones de iluminación. Las instalaciones de iluminación en el edificio serán adecuadas a las necesidades de los usuarios y a la vez eficaces energéticamente, disponiendo un sistema de control que permita ajustar el encendido a la ocupación real de las diferentes zonas comunes del edificio. Se dispondrá además de un sistema de regulación que optimice el aprovechamiento de la luz natural, en las zonas que reúnan determinadas condiciones.

Se cumplirán los valores límite de eficiencia energética de las instalaciones de iluminación, marcados por el CTE en el documento básico: DB-HE 3, aprobado el 12 de septiembre de 2013.

Recinto / Actividad VEEI lim

CTE-HE3

Administrativo general 3,0

Archivo, copias 3,0

Oficina (escritura, etc.) 3,0

Mostrador de recepción 3,0

Aulas 3,5

Zonas comunes 4,0

Almacenes, archivos, salas

técnicas y cocinas 4,0

Zonas comunes en edificios

no residenciales 6,0

Hostería y restauración 8,0

Habitaciones en hoteles 10,0

Lavabos, servicios,

vestuarios 6.0 6,0

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Se tendrá en cuenta que según el CTE DB-SUA 4, existen unos niveles de iluminación mínimos que deben alcanzarse en las zonas de circulación. En cada zona se dispondrá una instalación de alumbrado capaz de proporcionar, una iluminancia mínima de 20 lux en zonas exteriores y de 100 lux en zonas interiores, excepto aparcamientos interiores en donde será de 50 lux, medida a nivel del suelo. El factor de uniformidad media será del 40% como mínimo. A parte de estos niveles de iluminación mínimos en las zonas de circulación, la norma UNE-EN 12464-1 establece los niveles mínimos de iluminancia media en los lugares de trabajo en interiores. Se toman los siguientes valores como niveles de iluminancia media “EMED UNE” mínimos para cada zona de la edificación, medidos a nivel del plano de trabajo:

- 150 lux en pasillos, vestíbulos, aseos, zonas comunes y archivo. - 200 lux en aseos. - 300 lux en recepción y atención al público y salones. - 500 lux en despachos, salas de reuniones.

Se entiende, que en los casos excepcionales en los que no es posible cumplir las dos prescripciones (de ahorro de energético y de iluminancia mínima) simultáneamente (estancias muy pequeñas…), se optará por la consecución del nivel de iluminancia, para garantizar en todo caso la seguridad del usuario. Ver proyecto de electricidad e iluminación adjunto firmado por Envés Ingeniería, donde se desarrolla el apartado y se adjuntan los cálculos justificativos.

HE-4 CONTRIBUCIÓN SOLAR MINIMA DE AGUA CALIENTE SANITARIA

Esta sección es de aplicación por ser edificio con demanda de agua caliente sanitaria superior a 50 litros/día.

Zona climática I Demanda total ACS (l/d) entre 50-.5000lts

contribución solar mínima 30%

Las exigencias se cumplen al ser de 65,81% la contribución solar >30%

Este apartado HE-4 se justifica en el anexo de instalación solar térmica para producción de ACS

HE-5 CONTRIBUCIÓN SOLAR MINIMA DE ENERGIA ELECTRICA

Esta sección no es de aplicación por tratarse de la rehabilitación de un edificio existente, que mantiene el uso anterior y cuya superficie construida no supera los 5.000 m2 de superficie construida. Su uso es el de residencial público.

No obstante, no se tiene suministro eléctrico de la red y por tanto poda la producción eléctrica se realiza mediante paneles solares y microturbinas hidráulicas, con un grupo electrógeno complementario.

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Es decir, toda la energía producida será procedente de fuentes renovables, salvo momentos puntuales donde entrará en funcionamiento el grupo electrógeno.

Por tanto las exigencias de contribución fotovoltaica mínima se superan ampliamente.

Instalación fotovoltaica Con colectores de (1 x 1,70) de 250 w pico (ATERSA o similar) con 30 unidades tenemos 51 m2 de captación con una potencia nominal de 7.500 w (30 x 250 w pico). En verano, contando con 8 horas de sol, la producción de electricidad es de 60 Kwh/día. En invierno, con 5 horas, 40 Kwh/día. La instalación así dimensionada, cubre con holgura el 50% de las necesidades de electricidad del refugio ocupado. Mini turbina hidráulica Datos base:

• ‐ Caudal disponible 3 l/seg • ‐ Presión máxima 10 atm. • ‐ Tubo existente Ø2” (10 atm) abastecimiento agua • ‐ Desniveles (cotas)

o Límite parque 1600 o Depósito carretera 1450 o Refugio 1426

• ‐ Turbina Pelton 2 Kw

El desnivel máximo disponible es de 24 m. hasta la carretera (depósito existente) y de 150 m. hasta el límite del parque en las laderas del Lakora, total 174 m.

Solución • ‐ Turbina de 1-2 Kw junto al refugio (cota 1424) • ‐ Depósito rotura 100 m. sobre el depósito actual (cota 1450) • ‐ Nuevo tubo de 15 atm desde el nivel de la carretera hasta el refugio • ‐ Conexión del tubo actual al depósito de abastecimiento • ‐ Se mantiene tubería entre depósito y refugio • ‐ Desnivel 124 m. • ‐ Caudal 3 l/seg • ‐ Potencia P = 124 x 3 x 0,50 = 1.860 w

• ‐ Producción máxima 44,6 Kwh/día Grupo electrógeno de gas Se proyecta un generador eléctrico 12 KVA, 220-50 Hz monofásico, de transferencia automática y enfriamiento por aire a gas propano (GLP), para cubrir las necesidades que pudieran no cubrirse con la generación fotovoltaica e hidráulica. El esquema de la generación eléctrica obedecerá a la siguiente figura, en principio el alumbrado se prevé se alimente en alterna a 230 V. Se adjunta proyecto eléctrico de Ingeniería Envés. MANTENIMIENTO Para englobar las operaciones necesarias durante la vida de la instalación para asegurar el funcionamiento, aumentar la fiabilidad y prolongar la duración de la misma, se definen dos escalones complementarios de actuación:

a) plan de vigilancia; b) plan de mantenimiento preventivo.

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Plan de vigilancia 1 El plan de vigilancia se refiere básicamente a las operaciones que permiten asegurar que los valores operacionales de la instalación son correctos. Es un plan de observación simple de los parámetros funcionales principales (energía, tensión etc.) para verificar el correcto funcionamiento de la instalación, incluyendo la limpieza de los módulos en el caso de que sea necesario.

Plan de mantenimiento preventivo

Son operaciones de inspección visual, verificación de actuaciones y otros, que aplicados a la instalación deben permitir mantener dentro de límites aceptables las condiciones de funcionamiento, prestaciones, protección y durabilidad de la instalación.

El plan de mantenimiento debe realizarse por personal técnico competente que conozca la tecnología solar fotovoltaica y las instalaciones eléctricas en general. La instalación tendrá un libro de mantenimiento en el que se reflejen todas las operaciones realizadas así como el mantenimiento correctivo.

El mantenimiento preventivo ha de incluir todas las operaciones de mantenimiento y sustitución de elementos fungibles o desgastados por el uso, necesarias para asegurar que el sistema funcione correctamente durante su vida útil.

El mantenimiento preventivo de la instalación incluirá, al menos, una revisión anual en la que se realizarán las siguientes actividades:

a) comprobación de las protecciones eléctricas; b) comprobación del estado de los módulos: comprobar la situación respecto al proyecto original y verificar el estado de las conexiones; c) comprobación del estado del inversor: funcionamiento, lámparas de señalizaciones, alarmas, etc; d) comprobación del estado mecánico de cables y terminales (incluyendo cables de tomas de tierra y reapriete de bornas), pletinas, transformadores, ventiladores/extractores, uniones, reaprietes, limpieza; e) Comprobación de la instalación de puesta a tierra, realizándose la medida de la resistencia de tierra; f) Comprobación de la estructura soporte de los módulos, verificación de los sistemas de anclaje y reapriete de sujeciones.

CERTIFICADO ENERGETICO

Se adjunta documento anexo conteniendo el certificado energético realizado con la opción general implementada mediante el programa informático HULC, Herramienta unificada lider Calener

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JUSTIFICACION CTE-DAV- RITE – MEMORIA TÉCNICA

GENERACION DE CALOR

estufas acumuladoras de leña tipo grundofen, marca Ekosua. Potencia de 7,52Kw y 7, 32Kw

En una primera fase se instalarán dos. En una segunda fase se instalará una tercera de 7,32Kw. Tres aparatos instalados.

Se instalará una caldera de leña ATTACK DPX-PROFI de 25Kw como apoyo a la producción de ACS y para calentar mediante radiadores en las zonas menos accesibles.

DESCRIPCION INSTALACION:

Para calentar el edificio se colocarán en una primera fase dos estufas acumuladoras de leña tipo grundofen marca Ekosua. Una con una potencia nominal de 7,52 kW para planta baja estar, comedor y con hipocausto en planta primera y otra similar con una potencia de 7,32 kW para vestuarios y aula usos. En una segunda fase se colocará una estufa similar de 7,32 kW en escalera distribuidor de planta primera. Por lo tanto, los dos núcleos principales de calefacción por radiación con estufas de masa estarán en planta baja. El primero, centrado en el estar-comedor, puede distribuir el calor a las plantas superiores a través de un conducto de humos radiante y de unos plenum de aire caliente. El otro núcleo radiante de planta baja está en la sala de usos múltiples. Dará calor a la propia sala, a la zona de vestuario y secado de ropa y a las habitaciones en la zona norte del edificio. Al lado de la estufa de masa se construyen dos bancadas cerámicas, una en la sala y otra en el vestuario. Los conductos de humos a alta temperatura circularan por su interior y ascenderán a la planta primera donde se activara la masa radiante del arranque de la escalera. Desde planta baja, aprovechando el muro doble existente, se llevara aire caliente a las plantas primera y segunda. Se prevé un tercer núcleo de calor complementario a los dos ya señalados de planta baja. Estará situado en el centro de la planta primera, en la zona de estar. Se colocará una caldera de leña ATTACK DPX-PROFI de 25 kW, para dar apoyo a la producción de agua caliente sanitaria y se colocarán radiadores en planta baja para las habitaciones, aseo adaptado, enfermería y sala de apoyo; en planta primera para la habitación 3, inodoros, duchas y lavabos. Para obtener el agua caliente que necesitara la actividad se utilizaran fuentes de energía renovable solar y biomasa. La demanda diaria será de unos 2.500 lit/día de Agua Caliente Sanitaria (A.C.S.). Se instalarán unos colectores solares térmicos para cubrir en un 65% la demanda anual. Todo el funcionamiento por termosifón, sin bombas ni termostatos que puedan dar problemas por fallo de electricidad. Se dispondrá de una acumulación solar de 3.000 litros, con apoyo de la caldera de leña. La renovación de aire del edificio se realizará mediante dos recuperadores de calor que irán ubicados en la planta semisótano del edificio. Una red de conductos permitirá realizar la impulsión y la extracción de aire a los locales, garantizando el caudal de renovación exigido por la normativa vigente. Los recuperadores de calor tendrán una eficiencia mínima del 85%.

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Los recuperadores contarán con las siguientes secciones: - Sección de filtros estándar, según RITE. - Ventilador de impulsión con variador de velocidad. - Ventilador de retorno con variador de velocidad. - Sección recuperación de calor con intercambiador de flujo cruzado.

Cada recuperador renovará el aire de una zona del edificio. Uno de ellos lo hará de las zonas de acceso público y comunes de la planta baja. El otro se encargará del resto del edificio básicamente habitaciones. Los conductos verticales ocultos serán de Climaver neto, de esta forma se reducirá la transmisión de ruido des de las máquinas. La distribución en cada planta se realizará con conducto circular helicoidal metálico. Las rejillas contarán con regulador de caudal e irán acopladas directamente al conducto circular. Se dispondrá de dos sistemas de producción energía eléctrica, uno mediante una instalación de paneles solares fotovoltaicos Con unos 30 paneles y una superficie de 50 m2 de placas fotovoltaicas, se obtendrá una potencia pico de 7.500 w. pico y una producción eléctrica media de 45 kWh/día. El otro sistema de producción eléctrica será una microturbina con una potencia eléctrica de 2 kW y una producción eléctrica media de 40 kWh/día. Se estima una producción eléctrica, que será utilizada para autoconsumo, de 25.000 kWh anuales.

La demanda anual del edificio se considera 29,31 Kwh/m1 año para calefacción y refrigeración.

La demanda para calefacción se considera 7,95kWj/m2 año

En % se ha considerado un consumo de calefacción del 16,40% y ACS de 36,41%, siendo el resto cubierto por energía solar.

El rendimiento estacional de la caldera de Biomasa se ha considerado como 86%

No existe aparatos de refrigeración.

INSTRUCCIÓN TÉCNICA IT.1 : DISEÑO Y DIMENSIONADO

IT 1.1 EXIGENCIA DE BIENESTAR E HIGIENE

Ámbito de aplicación Caracterización y cuantificación de las exigencias en Residencial público.

Al ser un refugio de montaña se adecúa los parámetros a la vestimenta y actividad no sedentaria de los usuarios, propiciando esto que las condiciones interiores de diseño

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no sea las mismas que en un ámbito residencial privado o un residencial público en ambiente urbano, como hostal.

CALIDAD TÉRMICA DEL AMBIENTE IT 1.1.4.1

Los limites de temperatura operativa y humedad relativa en vivienda serán:

• verano 23-25ºC temperatura humedad Relativa de 45-50%

• Invierno 20-22ºC temperatura humedad Relativa de 45-50%

La velocidad media admisible del aire en la zona ocupada en función de la temperatura (t) será: 0.07m/s CALIDAD DEL AIRE INTERIOR IT 1.1.4.2 Los locales estarán dotados de una instalación de ventilación que aporta suficiente caudal de aire exterior que evite la formación de contaminantes, según la norma UNE-EN 13779. Categorías de calidad del aire interior en función del uso de los edificios. En función del uso del edificio o local, la categoría de calidad del aire interior (IDA) que se deberá alcanzar será, como mínimo, la siguiente:

• IDA 1 (aire de óptima calidad): hospitales, clínicas, laboratorios y guarderías. • IDA 2 (aire de buena calidad): oficinas, residencias (locales comunes de

hoteles y similares, residencias de ancianos y de estudiantes), salas de lectura, museos, salas de tribunales, aulas de enseñanza y asimilables y piscinas.

• IDA 3 (aire de calidad media): edificios comerciales, cines, teatros, salones de actos, habitaciones de hoteles y similares, restaurantes, cafeterías, bares, salas de fiestas, gimnasios, locales para el deporte (salvo piscinas) y salas de ordenadores.

• IDA 4 (aire de calidad baja En el caso del refugio el aire tendrá una calidad mínima de IDA 3. Caudal mínimo del aire exterior de ventilación. Se empleará el método indirecto de caudal de aire exterior por persona. Se emplearán los valores de la tabla 1.4.2.1 cuando las personas tengan una actividad metabólica de alrededor 1,2 met, cuando sea baja la producción de sustancias contaminantes por fuentes diferentes del ser humano y cuando no esté permitido fumar, como es el caso.

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Para espacios no dedicados a ocupación humana permanente, se aplicarán los valores de la tabla 1.4.2.4.

Los valores empleados en el refugio son para categoría de aire IDA3. El caudal mínimo del aire exterior de ventilación, viene reflejado en las hojas de los anexos. Filtración de aire exterior mínimo de ventilación. El aire exterior de ventilación, se introducirá debidamente filtrado en los edificios. Las clases de filtración mínimas a emplear, en función de la calidad del aire exterior (ODA) y de la calidad del aire interior requerida (IDA), serán las que se indican en la tabla 1.4.2.5. La calidad del aire exterior (ODA) se clasificará de acuerdo con los siguientes niveles:

• ODA 1: aire puro que se ensucia sólo temporalmente (por ejemplo polen). • ODA 2: aire con concentraciones altas de partículas y, o de gases

contaminantes. • ODA 3: aire con concentraciones muy altas de gases contaminantes (ODA 3G)

y, o de partículas (ODA 3P). En el caso del refugio la calidad del aire exterior ODA es de 1.

Se emplearán prefiltros para mantener limpios los componentes de las unidades de ventilación y tratamiento de aire, así como para alargar la vida útil de los filtros finales. Los prefiltros se instalarán en la entrada del aire exterior a la unidad de tratamiento, así como en la entrada del aire de retorno. Los filtros finales se instalarán después de la sección de tratamiento y, cuando los locales sean especialmente sensibles a la suciedad (locales en los que haya que evitar la contaminación por mezcla de partículas, como quirófanos o salas limpias, etc.), después del ventilador de impulsión, procurando que la distribución de aire sobre la sección de filtros sea uniforme. En todas las secciones de filtración, salvo las situadas en tomas de aire exterior, se garantizarán las condiciones de funcionamiento en seco (no saturado). Las secciones de filtros de la clase G4 o menor para las categorías del aire interior IDA 1, IDA 2 e IDA 3 solo se admitirán como secciones adicionales a las indicadas en la tabla 1.4.2.5.

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Los aparatos de recuperación de calor deben estar siempre protegidos con una sección de filtros, cuya clase será la recomendada por el fabricante del recuperador; de no existir recomendación serán como mínimo de clase F6. En las reformas, cuando no haya espacio suficiente para la instalación de las unidades de tratamiento de aire, el filtro final indicado en la tabla 1.4.2.5 se incluirá en los recuperadores de calor.

AIRE DE EXTRACCIÓN En función del uso del edificio o local, el aire de extracción se clasifica en las siguientes categorías:

• AE 1 (bajo nivel de contaminación): aire que procede de los locales en los que las

• emisiones más importantes de contaminantes proceden de los materiales de • construcción y decoración, además de las personas. • Está excluido el aire que procede de locales donde se permite fumar. Están

incluidos en este apartado: oficinas, aulas, salas de reuniones, locales comerciales sin emisiones específicas, espacios de uso público, escaleras y pasillos.

• AE2 (moderado nivel de contaminación): aire de locales ocupado con más contaminantes que la categoría anterior, en los que, además, no está prohibido fumar. Están incluidos en este apartado: restaurantes, habitaciones de hoteles, vestuarios, aseos, cocinas domésticas (excepto campana extractora), bares, almacenes.

• AE3 (alto nivel de contaminación): aire que procede de locales con producción de productos químicos, humedad, etc. Están incluidos en este apartado: saunas, cocinas industriales, imprentas, habitaciones destinadas a fumadores.

• AE 4 (muy alto nivel de contaminación): aire que contiene sustancias olorosas y contaminantes perjudiciales para la salud en concentraciones mayores que las permitidas en el aire interior de la zona ocupada. Están incluidos en este apartado: extracción de campanas de humos, aparcamientos, locales para manejo de pinturas y solventes, locales donde se guarda lencería sucia, locales de almacenamiento de residuos de comida, locales de fumadores de uso continuo, laboratorios químicos.

El caudal de aire de extracción de locales de servicio será como mínimo de 2 dm³/s por m² de superficie en planta. Sólo el aire de categoría AE 1, exento de humo de tabaco, puede ser retornado a los locales. El aire de categoría AE 2 puede ser empleado solamente como aire de transferencia de un local hacia locales de servicio, aseos y garajes. El aire de las categorías AE 3 y AE 4 no puede ser empleado como aire de recirculación o de transferencia. Cuando se mezclen aires de extracción de diferentes categorías el conjunto tendrá la categoría del más desfavorable; si las extracciones se realizan de manera independiente, la expulsión hacia el exterior del aire de las categorías AE3 y AE4 no puede ser común a la expulsión del aire de las categorías AE1 y AE2, para evitar la posibilidad de contaminación cruzada

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AGUA CALIENTE SANITARIA: Higiene IT 1.1.4.3.

• Aplicación de la legislación vigente higiénico-sanitaria para prevención y control de la legionelosis. Ver justificación de normativa.

• No se permite la preparación de ACS mediante la mezcla directa de agua fría con condensado o vapor procedente de calderas.

• Condiciones del DB HE 4 para producción de ACS mediante la utilización de energía solar. NP

Los elementos instalados en una red de conductos deben ser desmontables y tener una apertura de acceso o una sección desmontable de conducto para permitir las operaciones de mantenimiento. Los falsos techos deben tener registros de inspección en correspondencia con los registros de conductos y los aparatos situados en los mismos. Se deberá cumplimentar la Norma UNE EN 12097. Ambiente acústico IT 1.1.4.4 Las instalaciones térmicas de los edificios deben cumplir la exigencia del DB HR "Protección frente al ruido" del CTE y el cumplimiento del aparado 3.3 que pueda afectar (velocidad máxima del agua en calefacción: 1m/s, control de vibraciones, potencia máxima acústica de los equipos, etc.)

IT 1.2 EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

GENERACION DE CALOR estufas acumuladoras de leña tipo grundofen, marca Ekosua. Potencia de 7,52Kw y 7, 32Kw

caldera de leña ATTACK DPX-PROFI de 25Kw

AISLAMIENTO TÉRMICO TUBERÍAS .

Coquilla armaflex en todo sus recorridos por local no calefactado y con acabado especial cuando van por el exterior (paneles de a.c.s.). En la realización de la

estanqueidad de las juntas se evitará el paso del agua de lluvia.

Se evitara la congelación del agua con anticongelante y mayor aislamiento, según UNE EN ISO 12241

Se instalaran barreras de vapor para evitar condensaciones.

Espesores mínimos de aislamiento (mm) de tuberías y accesorios que transportan fluidos calientes que discurren por el interior del edificio:

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La red de retorno se aísla en cualquier caso EFICIENCIA ENERGÉTICA POR CONTABILIZACIÓN DE CONSUM OS.IT 1.2.4.4 Aunque los suministros son propios, se contará con contadores para monitorizar el consumo EFICIENCIA ENERGÉTICA DE APROVECHAMIENTO DE ENERGÍA S RENOVABLES IT 1.2.4.6 El principal combustible proviene de energías renovables. Energía solar, Biomasa y energía hidráulica. Se cumplirá de acuerdo a las exigencias del DB HE 4 del CTE EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LIMITACIÓN DE LA UTILIZACI ÓN DE ENERGÍA CONVENCIONAL IT 1.2.4.7 No existe generación de calor para calefacción con energía eléctrica IT 1.3. EXIGENCIA DE SEGURIDAD Exigencia de seguridad en la generación de frío y c alor Cumplirá con la reglamentación prevista en la legislación vigente, la evacuación de los productos de la combustión y ventilación de los locales donde se instalan, cumplen con los requisitos de la reglamentación de seguridad industrial vigente. La potencia de la caldera <70Kw. No hay sala de maquinas La ubicación de las estufas es en las estancias a calentar. El almacenaje del combustible se realizará mediante una tejavana en el exterior del refugio.

Chimeneas

Se realiza la evacuación de humos por medio de conducto a la cubierta del edificio. No se unifica el uso de los conductos con ningún otro uso. No hay tramos horizontales. Salvo en el específico diseño de las estufas de inercia, como algo inherente a su funcionamiento.

Diámetro exterior Ubicación Ubicación

mm. INTERIOR EXTERIOR

temperatura máxima fluido temperatura máxima fluido

40-60 >60-400 >100-180 40-60 >60-400 >100-180

D<35 25 25 30 35 35 40

35>Ds 60 30 30 40 40 40 50

60>Ds 90 30 30 40 40 40 50

90>Ds 140 30 40 50 40 50 60

140<D 35 40 50 45 50 60

Diámetro exterior Ubicación

mm. ACS exter. RESTO

D<35 35 25

35>Ds 50 40 30

50>Ds 90 40 30

90>Ds 140 40 40

140<D 45 40

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Se dispone un registro en la parte inferior del conducto de evacuación que permita la eliminación de residuos sólidos y líquidos. Exigencia de seguridad de protección contra incendi os Se cumple la reglamentación vigente sobre condiciones de protección contra incendios que es de aplicación a la instalación térmica ( ver memoria DB SI del CTE ). Exigencia de seguridad de utilización

Ninguna superficie con la que exista posibilidad de contacto accidental, salvo las superficies de los emisores de calor, podrá tener una temperatura mayor que 60 °C. Las superficies calientes de las unidades terminales que sean accesibles al usuario tienen una temperatura menor que 80 °C o estarán adecuadamente protegidas contra contactos accidentales.

Accesibilidad Los equipos y aparatos están situados de forma tal que se facilite su limpieza, mantenimiento y reparación. Los elementos de medida, control, protección y maniobra se instalarán en lugares visibles y fácilmente accesibles. Para aquellos equipos o aparatos que deben quedar ocultos se preverá un acceso fácil. En Los falsos techos se deben prever accesos adecuados cerca de cada aparato que pueden ser abiertos sin necesidad de recurrir a herramientas. La situación exacta de estos elementos de acceso y de Los mismos aparatos deberá quedar reflejada en Los pianos finales de la instalación. Las tuberías se instalan en lugares que permitan la accesibilidad de las mismas y de sus accesorios, además de facilitar el montaje del aislamiento térmico, en su recorrido, salvo cuando vayan empotradas.

Medición Todas las instalaciones térmicas deben disponer de la instrumentación de medida suficiente para la supervisión de todas las magnitudes y valores de los parámetros que intervienen de forma fundamental en el funcionamiento de los mismos. Los aparatos de medida se situarán en lugares visibles y fácilmente accesibles para su lectura y mantenimiento. El tamaño de las escalas será suficiente para que la lectura pueda efectuarse sin esfuerzo. Las medidas de presión en circuitos de agua se harán con manómetros equipados de dispositivos de amortiguación de las oscilaciones de la aguja indicadora.

IT 2 MONTAJE

Equipos Se tomará nota de los datos de funcionamiento de los equipos y aparatos, que pasarán a formar parte de la documentación final de la instalación. Se registrarán los datos nominales de funcionamiento que figuren en el proyecto y los reales.

Tuberías Se probarán hidrostáticamente antes de quedar ocultas por la obra de albañilería, relleno o material aislante. Se seguirán las indicaciones del reglamento en cuanto preparación y limpieza, pruebas de resistencia y estanqueidad previas y de libre dilatación.

Conductos y chimeneas Se realizarán las pruebas de estanqueidad, resistencia y pruebas finales que marca el reglamento.

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Ajuste y equilibrado Se ajustarán a los valores de las prestaciones que figuren en el proyecto. La empresa instaladora presentará un informe final de las pruebas efectuadas.

Eficiencia energética La empresa instaladora realizará y ejecutará las pruebas de eficiencia energética que vienen expresamente fijadas en el RITE. IT 2.3 y 2.4 IT 3 MANTENIMIENTO Y USO Se cumplirá en todo momento con lo fijado en la Instrucción Técnica IT 3 IT 4 INSPECCION Se cumplirá en todo momento con lo fijado en la Instrucción Técnica IT 4

JUSTIFICACION REBT

Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión.

Se adjunta proyecto eléctrico e iluminación de ingeniería Envés

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JUSTIFICACION CTE-DB-SI

La intervención que se va a realizar es sobre un edificio existente y que se considera en buen estado, con una estructura preparada para resistir los esfuerzos requeridos.

Sobre este edificio se van a realizar intervenciones puntuales para adecuar el establecimiento a la nueva normativa, cambiando distribución y añadiendo algunos elementos exteriores.

La actuación más importante es la supresión de una planta intermedia cuya altura de techo no permitía su utilización según las exigencias de la normativa actual.

Además existen pequeñas intervenciones eliminando tramos de escalera dispersos y desarrollando la escalera original en todas las alturas (Planta semisótano, baja, primera y segunda)

Además de la adecuación de la distribución, se va a mejorar las prestaciones del edificio aislándolo convenientemente y dotándolo de una cubierta de zinc que garantice la estanqueidad e impermeabilidad necesarias.

También se repondrán las instalaciones y los elementos de producción energética que habían desaparecido, mejorándolos o actualizándolos.

El edificio contaba en su día con licencia de actividad. Han pasado más de diez años desde que dejó de utilizarse, y por tanto se considera que hay que comenzar de nuevo solicitando nueva licencia y aplicando las normativas actuales.

SI1 PROPAGACION INTERIOR 1 COMPARTIMENTACION EN SECTORES EN GENERAL

El edificio y el establecimiento coinciden.

tiene superficie >500 m2 y menor de 2.500 m2

El uso puede asimilarse a Residencial Público

Toda habitación para alojamiento tiene paredes EI60 y puerta acceso EI2 30-C5

No hay oficios de planta.

SECTORES INCENDIO:

Como no se quiere compartimentar el espacio de cocina (local de riesgo medio) del resto de espacios de planta baja, se ha optado por crear un sector de incendios que recoge la cocina, salón-comedor, aula usos múltiples, recepción y cuarto anexo de instalaciones, lavado y despensa.

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Tendríamos un sector "Residencial público" y otro "pública concurrencia"

La resistencia al fuego cumplirá:

Pública concurrencia: Planta sobre rasante con altura evacuación <15 metros EI90 Puertas de paso EI2 45-C5 (la mitad de la resistencia exigida en paramentos). Techos REI-90 excepto en el anexo, que es una cubierta ligera, no destinada a actividad alguna y no prevista para ser utilizada en evacuación.

Residencial Público: Planta sobre rasante con altura evacuación <15 metros EI60 Techos REI 60.

sector 1 publica concurrencia

elemento material proyectado exigido confirmacion

pared separadora 1/2 PLM+guarnecido EI-240 EI-90 cumple

pared separadora TABIQUE AUTOPORTANTE EI 90 106/600(46)4N EI-90 EI-90 cumple

pared separadora LHD tabicón + guarnecido EI-120 EI-90 cumple

pared separadora 1/2 PLHDoble + guarnecido EI-240 EI-90 cumple

puertas interiores metalicas Ei2-60-C5 Ei2-60-C5 Ei2-45-C5 cumple

forjado superior forjado mixto vigueta metalica-rasilla-hormigon pint. Intumes REI-90 ver justif.estruc

cubierta anexo exento panel sandwich 8 cm. Lana roca EI-60 no cumple

sector 2 residencial público


pared separadora habitaciones 1/2 PLM+guarnecido EI-240 EI-90 cumple

pared separadora habitaciones TABIQUE AUTOPORTANTE EI 60 98/600 (46) 4N EI-60 EI-60 cumple

pared separadora horizontal LHD tabicón + guarnecido EI-120 EI-90 cumple

puertas habitaciones madera Ei2-30-C5 Ei2-30-C5 Ei2-30-C5 cumple

forjado superior forjado mixto vigueta metalica-rasilla-hormigon pint. Intumes REI-60 ver justif.estruc

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Planta señalando el sector “ publica concurrencia”

Sección señalando sector “publica concurrencia”

2 LOCALES DE RIESGO ESPECIAL El edificio cuenta con los siguientes locales de riesgo especial:

La cocina formará parte del Sector 1 Pública concurrencia de planta baja.

No se considera local de riesgo. No obstante:

El sistema de extracción de los humos de la cocina cumplirán las siguientes condiciones especiales: - La campana estará separada al menos 50 cm de cualquier material que no sea A1. - Los conductos serán independientes de toda otra extracción o ventilación y exclusivos para la cocina. Dispondrán de registros para inspección y limpieza en los cambios de dirección con ángulos mayores que 30º y cada 3 m como máximo de tramo horizontal. Los conductos, que discurren por el interior del edificio, tendrán una clasificación EI 30.

SECTOR RESIDENCIAL PÚBLICO 905,62 m2

SECTOR PUBLICA CONCURRENCIA 266,29 m2

VESTIBULO INDEPENDENCIA 4,5 m2

SUPERFICIES RESUMEN SUPERFICIES ACTUALES

UTIL CONSTRUIDA EXTERIOR CONSTRUIDA EXTERIOR

SEMISOTANO 275,74 391,89 60,66 325,21 46,2

PLANTA BAJA 369,53 527,79 72,01 455,28

PLANTA PRIMERA 190,64 305,80 285,43

PLANTA SEGUNDA 87,79 184,72 166,23

86 Plt.3º

TOTALES 923,7 1410,2 132,67 1318,15 46,2

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Su paso a través de elementos de compartimentación de sectores de incendio se resolverá dotando de resistencia requerida al elemento pasante mediante el forrado del conducto con placas de cartón yeso de características EI-30 ( o sale directamente a cubierta), - Los filtros estarán separados de los focos de calor más de 1,20 m. serán fácilmente accesibles y desmontables para su limpieza, tendrán una inclinación mayor que 45º y poseerán una bandeja de recogida de grasas que conduzca éstas hasta un recipiente cerrado de capacidad menor que 3 l. - Los ventiladores cumplirán las especificaciones de la norma UNE-EN 12101-3: 2002 “Especificaciones para aireadores extractores de humos y calor mecánicos.” y tendrán una clasificación F400 90. Se instalará un sistema de extinción automática.

Sala de grupo electrógeno riesgo bajo.

Superficie 17,90 m2.

El local está en un anexo y sus paredes de fábrica de ladrillo y piedra superan EI90.

La cubierta no está destinada a actividad alguna, ni prevista para evacuación ni se precisa para compartimentar respecto a otras dependencias.

La pared lateral que colinda con sala instalaciones es panel sándwich de lana de roca 8cm. EI.60.

Aparcamiento de vehículo.

Superficie 41,53<100 m2 Local de Riesgo Bajo.

Estructura de muros de carga de bloque hormigón 20cm., forjado de viguetas pretensadas canto 20 cm. REI-90 Puerta de comunicación interior<EI2-45-C5 El máximo recorrido a puerta del local es de 8,20<25 metros. Paredes y techos revestidos con materiales pétreos o sin revestimiento. En todo caso cumplen B-s1-d0.

local riesgo GRUPO ELECTROGENO RIESGO BAJO


pared separadora pared piedra >60cm > REI-240 REI-90 cumple

pared separadora fabrica bloque hormigon 20cm. Enfoscado REI-180 EI-90 cumple

puertas comunicación metalicas Ei2 60-C5 Ei2-60-C5 Ei2-45-C5 cumple

máximo recorrido hasta salida 6,27 mts <25m cumple

local riesgo COCHERA RIESGO BAJO


pared separadora horizontal bloque hormigon REI-180 REI-90 cumple

forjado superior forjado viguetas pretensadas hormigón 20cm. REI-120 REI-90 cumple


máximo recorrido hasta salida 0 mts <25m cumple

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3 ESPACIOS OCULTOS La compartimentación contra incendios de los espacios ocupables tendrá continuidad en los espacios ocultos, tales como patinillos, cámaras, falsos techos, suelos elevados, etc., Hay elementos que están compartimentados respecto de los espacios con la misma resistencia al fuego, salvo en los registros para mantenimiento, que estarán en la mitad del valor exigible. Se utilizarán sistemas sellantes que garanticen dicha compartimentación. 4 REACCION AL FUEGO

ZONAS OCUPABLES:

Locales de riesgo:

Anexo del sector: Panel sándwich con lana de roca A2 S1 d0

Cochera: Yesos y material pétreo visto en paredes techos y suelos. En todos los casos B s1-d0, Cfl-s1

Grupo electrógeno: Yesos y material pétreo visto en paredes techos y suelos. En todos los casos B s1-d0, Cfl-s1

Escalera protegida. Paredes de mortero y yesos, cubierta cerámica y yesos, suelos cerámicos. En todos los casos B s1-d0, Cfl-s1

Zonas ocupables:

Paredes: en todos los casos yesos, morteros, tabiques cartón-yeso.

SI2 PROPAGACION EXTERIOR 1 MEDIANERAS Y FACHADAS Edificio exento. Sólo aplicable entre sectores 1 y 2.

La fachada-cubierta está formada por forjado de mixto de hormigón y acero con aislamiento de lana de roca 18cm. que supera EI60.

Las ventanas se han diseñado de forma que cumplen las distancias exigidas. En este caso 2 metros en fachada perpendicular, y medio metro en fachada continua.

materialesSUELOS ubicación proyectado exigido

PAV1 LADRILLO 24x12 actual planta baja A1 Bfl-s1

PAV2 GRES RUSTICO 25x25 actual plantas A1 Bfl-s1

PAV3 GRES RUSTICO (JUNTA) 25x25 plantas A1 Bfl-s1

PAV4 GRES 30x30 plantas A1 Bfl-s1

PAV5y6 SOLERA PULIDA planta baja A1 Bfl-s1

L LAMINADO FLOTANTE plantas Cfl-S1 Efl

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El encuentro entre forjado y fachada cumple también la exigencia requerida, con más de un metro de separación entre huecos y con un entronque forjado-fachada que continúa la protección EI-60.

La fachada se realiza en materiales pétreos ( muro de piedra, fábrica ladrillo, con acabado mortero. En anexo fachada de panel sándwich con lana de roca 8 cm.

2 CUBIERTAS La cubierta tiene una resistencia al fuego >REI60 en toda su superficie, salvo las ventanas.

La separación las distintas ventanas de sectores tiene distancias mayores de las indicadas en norma, tanto si se toman como cubiertas como si se considera fachada (situación más desfavorable entre ventanas de distinto sector.)

Los materiales exteriores de acabado de fachada será Zinc sobre rastreles de madera con un relleno de lana de roca 18 cm. B-s3-d2 sobre el aislante existente de poliextireno extruido apoyado sobre forjado mixto de hormigón. La cubierta no es ventilada.

SI3 EVACUACION DE LOS OCUPANTES 1 COMPATIBILIDAD DE ELEMENTOS No aplicable

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2 CALCULO DE LA OCUPACIÓN Se ha considerado en las habitaciones el número real de ocupantes, mayor que el ratio 20m2/persona. Se ha considerado que en cada planta no hay más ocupación, puesto que los aseos se utilizarán exclusivamente por los alojados.

superficie criterio asignacion P/m2 uds

PLANTA SEMISOTANO OCUPACION 13

ALMACEN 16,18 NULA 0 0

COMPOSTEROS 14,98 NULA 0 0

INSTALACIONES 15,62 NULA 0 0

COMPOSTEROS 18,9 NULA 0 0

PASO 25,9 NULA 0 0

RAMPA 3,56 NULA 0 0

ALMACEN GENERAL 20,11 NULA 0 0

PASO-ESCALERA 8,62 NULA 0 0

BATERIAS-GENERADOR 17,9 NULA 0 0

COCHERA 41,53 NULA 0 0

COBERTIZO 21,41 NULA 0 0

CASETA 7,48 NULA 0 0

PORCHE 7,35 NULA 0 0

REFUGIO LIBRE 36,92 OCUPACION PLAZAS 12

ASEO 3,56 ASEOS 3 1

DISTRIBUIDOR 8,66 NULA 0 0

ESCALERA 7,06 NULA 0 0

PLANTA BAJA superficie 370 m2 criterio asignacion P/m2 uds 176

HABITACION 1 17,24 OCUPACION 20 8

HABITACION 2 16,55 OCUPACION 8

PASO 4,47 NULA 0 0

ASEO ADAPTADO 8,7 ASEOS 3 3

ENFERMERIA 9,4 ESTIMADO 4 2

SALA APOYO 8,35 ESTIMADO 4 2

SALA ACOGIDA 16,39 VESTIBULO GENERAL 2 8

GUARDAESQUIS 8,12 NULA 0 0

VESTUARIOS 25,29 VESTIBULO GENERAL 2 13

ASEOS 10,74 ASEOS 3 4

PASO 5,7 NULA 0 0

131 m2

ALMACEN 5,18 NULA 0 0

AULA USOS MULTIPLES 46,71 SALON USO MULTIPLE 1 47

BAR-RECEPCION 11,05 VESTIBULO GENERAL 2 6

BAR 19,72 PUBLICO DE PIE BARES 1 20

ESTAR-COMEDOR 66,29 PUBLICO SENTADO 1,5 44

COCINA 25,08 SERVICIO BARES 10 3


LAVADO 5,31 NULA 0 0


DESPENSA 5,31 NULA 0 0

CANCELA 2,8 NULA 0 0


PORCHE 18,81 VESTIBULO GENERAL 2 9

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3 NUMERO DE SALIDAS RECORRIDOS EVACUACION

Plantas con una única salida de planta:

Planta segunda: ocupación 22<100 personas longitud recorrido no excede de 25 metros. la altura de evacuación no excede de 28 m., Planta primera: ocupación 44 <100 personas longitud recorrido no excede de 25 metros. la altura de evacuación no excede de 28 m.,

Plantas con más de una salida de planta:

Planta baja: salida al exterior. Recorridos menores de 35 metros Menos de 15 metros a recorrido alternativo. Planta semisótano salida al exterior al mismo nivel

PLANTA PRIMERA superficie criterio asignacion P/m2 uds 44





PASO 16,66 NULA 0 0

INODOROS 15,85 ASEO HABITACIONES 0 0

DUCHAS 15,14 PLAZAS OCUPACION 0 0

LAVABOS 17,64 PLAZAS OCUPACION 0 0

GUARDIAS Y TRAB. 14,9 OCUPACION 8

ESTAR 7,83 OCUPACION PLAZAS 0 0

PASO 2,17 NULA 0 0

ASEO 5,11 PLAZAS OCUPACION 0 0

ENCARGADO 10,28 PLAZAS OCUPACION 0 0

HABITACION 8 5,27 PLAZAS OCUPACION 2


PLANTA SEGUNDA superficie criterio asignacion P/m2 uds 22


ASEO 1,58 ASEO HABITACIONES 0 0




LAVABOS 1,92 ASEO HABITACIONES 0 0


PASO 4,6 NULA 0 0

DISTRIBUIDOR 12,78 NULA (escalera) 0 0




DUCHA 1,87 ASEO HABITACIONES 0 0

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Recorridos <15 metros en todos los casos. 4 DIMENSIONADO MEDIOS EVACUACIÓN

4.1 Criterios:

En planta baja se supone una puerta inutilizada a efectos de evacuación. En la escalera se ha estimado el número de ocupantes por planta. Al ser exigible dos ladas en plata baja, es exigible dos salidas accesibles. 4,2 Calculo

Puertas y pasos:

Pasillos y rampas:

Escaleras protegidas

puertas de paso

calc. minim. proyectado

planta segunda 22 0,11 80,00 80

planta primera 44 0,22 80,00 80

p1+p2 66 0,33 80,00 90

planta baja 176 0,88

puerta a escalera 131 0,66 80,00 80

puerta doble 127 0,64 80,00 160

puerta escalera ext. 197 0,99 95,00 95

hipotesos bloqueo 242 1,21 120,00 160

planta semisotano 13 0,07 80,00 80

pasillos y rampas

calc. minim. proyectado

planta segunda 22 0,11 100,00 100

planta primera 44 0,22 100,00 100

p1+p2 66 0,33 100,00 100

planta baja 176 0,88

rampa exterior 120 0,60 100,00 200

rampa a escalera 120 0,60 100,00 120

hipotesos bloqueo 242 1,21 120,00 200

planta semisotano 13 0,07 100,00 150

escalera protegida

E sup calc. cumple

planta segunda 22 12,78 198 OK

planta primera 44 18,63 216 OK

p1+p2 66 31,41 254 OK

anchura desembarco p.baja As 1 metro

capacidad según tabla 4.2 224

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5- Protección escaleras

tabla 5.1 Protección escaleras. para evacuación Uso Residencial Público con altura mayor de baja +una y menor de 28 metros. se exige escalera protegida .

La escalera de evacuación de las plantas 1 y 2 es una escalera protegida:

Es un recinto destinado a circulación y compartimentado del resto del edificio mediante elementos separadores EI120.

Las fachadas cumplen los requerimientos indicados para limitar el riesgo de transmisión de fuego a otras zonas.

Accesos en Planta primera: dos, uno de ellos a aseos, el otro desde paso. Planta segunda: dos desde espacios de circulación comunes. Puertas Ei2 60-C5

Las tapas de registro del patinillo serán EI60

En la planta de salida del edificio la puerta de salida de escalera protegida y la de salida de edificio coincide.

El recinto cuenta con protección contra el humo mediante ventilación natural: ventanas practicables en cada planta de >1m2.

6_Puertas en recorridos de evacuación:

Las proyectadas son abatibles con eje de giro vertical y su sistema de cierre consistirán en un dispositivo de fácil y rápida apertura desde el lado de la evacuación, sin tener que utilizar una llave y sin tener que actuar sobre más de un mecanismo. Sentido de evacuación: Todas las puertas que sirven a evacuación de más de 50 personas (en hipótesis más desfavorable de bloqueo) tienen apertura en sentido de la evacuación. 7 Señalización de los medios de evacuación: Se cumplirán los criterios fijados en el apartado 7. Ver planos. Las señales serán visibles incluso en caso de fallo en el suministro al alumbrado normal. Serán fotoluminiscentes y cumplirán lo establecido en las normas UNE 23035-1:2003, UNE 23035-2:2003 y UNE 23035-4:2003. Su mantenimiento se realizará conforme a lo establecido en la norma UNE 23035-3:2003. En cada habitación se colocará en lugar bien visible ( en el interior de la puerta de acceso) un plano con el esquema de evacuación grafiado para ese recinto concreto.

ESCALERA PROTEGIDAsituacion material proyectado exigido confirmacion

planta segunda LHD tabicón + guarnecido EI-120 EI-120 cumple

planta primera LHD tabicón + guarnecido EI-120 EI-120 cumple

planta baja 1/2 PLM+guarnecido EI-240 EI-120 cumple

planta baja 1/2 PLHDoble + guarnecido+enfoscado azulejado EI-240 EI-120 cumple

puertas metalicas Ei2-60-C5 Ei2-60-C5 Ei2-60-C5 cumple

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8-Control del humo del incendio. En el caso que nos ocupa no es necesario instalar un sistema de control de humo de incendio. 9. Evacuación personas con discapacidad: La altura máxima de evacuación es menor de 15 metros., En planta baja existe itinerario accesible desde los espacios accesibles (que están exclusivamente en planta baja) hasta cada una de las dos salidas del edificio previstas para evacuación. El número de plazas accesibles es de 8>1 exigible. SI4 INSTALACION PROTECCION CONTRA INCENDIOS 2 DOTACION DE INSTALACIONES Extintores eficacia 21A-113B se instalarán los siguientes extintores eficacia 21ª-113B: (ver planos)

Planta segunda 1ud.

Planta primera 1 ud.

Planta baja 4 uds.

Planta semisótano 3 uds. ( dos en los recintos especiales uno en refugio libre)

Instalación automática de extinción Se instalará una en la campana extractora de cocina abarcando todos los elementos susceptibles de provocar incendio.

BIE se instalarán en sector Residencial público, al ser más de 1.000 m2 y está previsto alojar más de 50 personas. Serán de tipo 25mm con manguera flexible de 20 metros. Se colocarán a 1,5 metros del suelo, llevarán señalización según normas RIPI anexo 1 secc.2) y cumplirán lo indicado en el RIPI de 2017. El suministro de agua garantizará el suministro de 1 hora a los BIES de plantas 1 y 2 simultáneamente a una presión entre 3 y 6 Kg/cm2. Esto se consigue mediante los depósitos de captación y acumulación de agua situados al otro lado de la carretera y que se utilizan para el abastecimiento de agua potable y para la turbina hidroeléctrica. Siendo necesarios 36.000 litros acumulados en dichos depósitos. Una vez instalados, la empresa autorizada realizará una prueba donde garantice las características exigidas. Planta segunda 1ud. Zona central, antes de pasar a escalera protegida.

Planta primera 1 ud. Zona central, antes de pasar a escalera protegida.

Planta baja 1 ud. A menos de 5 mts salida y sirviendo zona residencial.

Planta semisótano 1 ud. A menos de 5 mts salida y sirviendo refugio libre y resto de planta.

En pública concurrencia no es necesario, ya que el sector tiene una superficie construida 266,29 m2 < 500 m2

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Los cálculos hidráulicos se han realizado con la hipótesis más desfavorable de considerar las BIES de planta primera y segunda actuando simultáneamente. Las BIES son de 25mm en PE son 2.169 l7h. corresponde a 70,08 l7min. Y corresponde en funcionamiento simultáneo de 2 unidades 4.204 litros/hora. Q= caudal en m3/seg V= velocidad en m/s A área de la sección en m2 Se ha considerado V= PIx Caudal / 3600 x(d/2)2 Increm. Presión = coef. Fricción x long mxv^2/(2xdiam interno/1.000 Kg/m3) Sistema de detección y alarma . Se instalará al tener superficie >500 m2 Se instalarán detectores ópticos en todas las estancias, pulsadores de alarma y central de emergencias en recepción. Cumplirán lo señalado en el RIPI de 2017 2-Señalizacion instalaciones: Los medios de protección contra incendios de utilización manual se señalizarán mediante señales definidas en la norma UNE 23033-1 cuyo tamaño será: a) 210 x 210 mm cuando la distancia de observación de la señal no exceda de 10 m; b) 420 x 420 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 10 y 20 m; Las señales serán visibles incluso en caso de fallo en el suministro al alumbrado normal. Serán fotoluminiscentes y cumplirán lo establecido en las normas UNE 23035-1:2003, UNE 23035-2:2003 y UNE 23035-4:2003 y su mantenimiento se realizará conforme a lo establecido en la norma UNE 23035-3:2003 SI5 INTERVENCIÓN DE LOS BOMBEROS 1 CONDICIONES DE APROXIMACIÓN Y ENTORNO 1.1 Aproximación a los edificios. La vía de acceso cumple los requerimientos exigidos. 1.2 La altura de evacuación es menor de 9 metros. La vía de acceso tiene espacio de maniobra suficiente para el vehículo del servicio de extinción de incendios. No hay masas forestales a menos de 25 metros de la edificación. SI6 RESISTENCIA LA FUEGO DE LA ESTRUCTURA Sector “Uso residencial público” con altura de evacuación <15 m Resistencia elementos portantes =R60 La estructura existente del edificio es de hormigón y acero, con algún muro de carga de piedra o ladrillo cerámico. Los muros cumplen la condición R-60, al ser en su totalidad de ½ pie y guarnecidos de yeso por la cara expuesta. Los muros de mampostería de piedra de >60 cm. de espesor también cumplen la condición > R60. Los forjados y la cubierta se forman mediante vigas metálicas IPE 140 unidas con revoltón cerámico (visto o guarnecido de yeso) y capa de hormigón de relleno. Estas vigas IPE 140 quedan embutidas en el hormigón dejando visto sólo el lomo inferior.

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El tratamiento de esta estructuras se realizará protegiendo los elementos portantes ( vigas de acero IPE) mediante pintura intumescente, de forma que se consiga la característica R.60. Más adelante se muestra tabla de espesores para toda la estructura metálica. La cubierta está formada de igual manera que los forjados, de forma que se realizará el mismo procedimiento de protección de la estructura metálica vista. Las vigas y pilares que quedan vistos son metálicos: vigas de la serie IPE y pilares de la serie HEB. Se describe más adelante el tratamiento de toda la estructura metálica. El tratamiento justificará la característica R-60 en estos elementos. Sector “Pública concurrencia” con altura de evacuación <15 m =R90. La tipología estructural es igual al sector anterior, tanto en forjados, cubierta como en las vigas y pilares. El tratamiento para conseguir R-90 es igual, pero aplicando más espesor de pintura intumescente a los elementos. Los elementos de carga incluyen en este caso muros de fábrica de bloque de hormigón de 20cm. >R90 El anexo al edificio, donde se colocan paneles solares, está realizado con estructura metálica ligera y cerramiento de panel sándwich con peso <100Kg/m2 No está prevista para utilizarse en evacuación. La altura no sobrepasa los 28 metros. Su fallo no puede ocasionar fallos graves al edificio ni comprometer la estabilidad de otras plantas inferiores o la compartimentación de los sectores de incendio. ( se adjunta justificación) Locales de riesgo BAJO , grupo electrógeno y cochera = R90 Los muros que soportan la estructura son de bloque de hormigón espesor 20cm. o bien muros de piedra de más de 60cm. En cualquier caso >R90.

Existe un forjado de viguetas pretensadas de hormigón y canto 20 cm. con un REI >120 que separa la cochera de la planta alta de instalaciones. (sector publica concurrencia). Sus características son

El canto mínimo 200mm>120mm Recubrimiento mínimo de las armaduras >30mm. Contando con un recubrimiento de las armaduras de 17,5mm ( a comprobar en obra) yeso proyectado de 10mm equivalente a 18mm. ( 35,5 mm totales)

Cumpliendo REI-180>REI120 exigido.

local riesgo GRUPO ELECTROGENO RIESGO BAJO


pared separadora pared piedra >60cm > REI-240 REI-90 cumple

pared separadora fabrica bloque hormigon 20cm. Enfoscado REI-180 EI-90 cumple


máximo recorrido hasta salida 6,27 mts <25m cumple

local riesgo COCHERA RIESGO BAJO


pared separadora horizontal bloque hormigon REI-180 REI-90 cumple

forjado superior forjado viguetas pretensadas hormigón 20cm. REI-120 REI-90 cumple


máximo recorrido hasta salida 0 mts <25m cumple

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Escalera protegida tendrá una resistencia mínima de R30 La escalera existente es de hormigón armado : El canto de la losa es de 12cm. >6 exigidos y el recubrimiento , por normativa, es mayor que los 10mm exigidos por R-30. Los nuevos tramos de escaleras que se construyen son de hormigón armado . Justificación protección estructura metálica. La estructura existente se chorreará con arena de forma que quede libre de recubrimientos previos y se pueda aplicar imprimación y pintura intumescente con garantía de adherencia. Aunque en general se conserva toda la estructura original, hay algunos elementos que se reforman. Para ello se utilizarán los elementos de estructura metálica recuperados del derribo de la planta intermedia que se desmonta. Por tanto el tratamiento ignífugo se aplicará de igual modo tanto en la estructura existente como en la nueva estructura. Los perfiles metálicos se encuentran en distintas situaciones de exposición: Desde vigas con las cuatro caras expuestas, a perfiles embutidos donde sólo se expone el lomo de la viga. Cada caso se ha estudiado de forma independiente, dando el espesor necesario en función de la resistencia requerida. Se expone una tabla con los valores necesarios. El material elegido es de la casa Sherwin William.

Como imprimación Firetex M71V2 en espesores de 50 micras. Como pintura Firetex FX5090 con el espesor precisado en cada caso según masividad del perfil y tiempo de resistencia. Como acabado FT_C_Therm Enamel S300 esmalte de acabado ignífugo.

Los grosores se han obtenido con los programas de cálculo facilitados por el fabricante, siempre con la hipótesis de 500ºC de temperatura.

FX5090 M71V2

EXPOSICION ml MASIV. PROT. ESP. Mc IMPRIM.

PLANTA SEGUNDA R-60

CUMBRERA IPE 140 MEDIA 0,225 137 R-60 776 50

CORREAS IPE 140 EMBUTIDA 0,07 43 R-60 207 50

PILAR HEB 140 4 CARAS 0,805 187 R-60 1006 50

ABSIDES IPE 270 TRES CARAS 0,906 197 R-60 1058 50

CERCHAS IPE 300 TRES CARAS 1,01 190 R-60 1034 50

FORJADO SUELO PLANTA SEGUNDA

SOLIVOS IPE 140 EMBUTIDA 0,07 43 R-60 207 50

PLANTA PRIMERA R-60

VIGAS IPE 100 EMBUTIDAS 0,05 49 R-60 207 50

VIGAS IPE 140 TRES CARAS 0,478 291 R-60 1381 50

VIGAS IPE 140 EMBUTIDAS 0,07 45 R-60 207 50

VIGAS IPE 240 CUATRO CARAS 0,922 236 R-60 1223 50

VIGAS IPE 240 DOS CARAS 0,562 144 R-60 821 50



PILAR HEB 140 4 CARAS 0,805 187 R-60 1006 50

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La cubierta del anexo sobre la cochera se protege como cubierta ligera R-30 (estructura ligera de panel sándwich 8cm.)

Los espesores están señalados en seco, facilitando también los espesores de la pintura en Húmedo a los aplicadores para su correcto control durante la obra. Resumen:

SECTOR PLANTA BAJA R-60 Residencial público

SECTOR PLANTA BAJA R-90 Publica concurrencia

LOCAL DE RIESGO R-90 FX5090 M71V2

FORJADO TECHO PLANTA BAJA EXPOSICION ml MASIV. PROT. ESP. Mc IMPRIM.


VIGAS IPE 270 MITAD 0,521 115 R-60 636 50

CORREAS IPE 140 EMBUTIDAS 0,07 43 R-60 207 50 absides

CERCHAS IPE 300 TRES CARAS 1,01 190 R-60 1034 50 cercha norte

tornapuntas HEB 160 TRES CARAS 0,758 140 R-60 796 50 cercha norte


PILAR HEB 140 4 CARAS 0,805 187 R-60 1006 50

CORREAS IPE 140 EMBUTIDAS 0,05 49 R-90 900 50 sobre cocina

0,05 49 R-90 900 50 sobre zona este

0,05 49 R-90 900 50 absides


VIGAS IPE 270 MITAD 0,521 113 R-90 1572 50



???? tornapuntas HEB 160 CUATRO CARAS 0,918 169 R-90 2176 50

PILAR HEB 140 4 CARAS 0,805 187 R-90 2303 50

FX5090 M71V2

CUBIERTA LIGERA EXPOSICION ml MASIV. PROT. ESP. Mc IMPRIM.

VIGA IPE 330 4 CARAS 1,254 200 R-30 281 50

PILARES HEB 140 3 CARAS 0,665 155 R-30 214 50

FX5090 M71V2

PLANTA SOTANO R-60 EXPOSICION ml MASIV. PROT. ESP. Mc IMPRIM.

CORREAS IPE 140 EMBUTIDA 0,07 43 R-60 207 50

PILAR HEB 140 4 CARAS 0,805 187 R-60 1006 50




FX5090 M71V2

TRATAMIENTO ESTRUCTURA EXPOSICION PERIMETRO MASIVIDADPROTECCIONESPESOR IMPRIMACION

m

VIGA IPE 330 4 CARAS 1254 200 R-30 281 50 8,40 M2

PILARES HEB 140 3 CARAS 0,665 155 R-30 214 50 2,93 M2

CORREAS IPE 140 EMBUTIDA 0,07 43 R-60 207 50 84,47 M2

CUMBRERA IPE 140 MEDIA 0,225 137 R-60 776 50 4,28 M2

VIGAS IPE 160 TRES CARAS 0,541 269 R-60 1306 50 16,77 M2

VIGAS IPE 240 DOS CARAS 0,562 144 R-60 821 50 81,77 M2

VIGAS IPE 240 CUATRO CARAS 0,922 236 R-60 1223 50 5,81 M2

VIGAS IPE 270 MITAD 0,521 115 R-60 636 50 4,27 M2

ABSIDES IPE 270 TRES CARAS 0,906 197 R-60 1058 50 87,41 M2

CERCHAS IPE 300 TRES CARAS 1,01 190 R-60 1034 50 174,83 M2

PILAR HEB 140 4 CARAS 0,805 187 R-60 1006 50 31,88 M2

tornapuntas HEB 160 TRES CARAS 0,758 140 R-60 796 50 25,01 M2

CORREAS IPE 140 EMBUTIDAS 0,05 49 R-90 900 50 18,07 M2

VIGAS IPE 270 MITAD 0,521 113 R-90 1572 50 19,22 M2



PILAR HEB 140 4 CARAS 0,805 187 R-90 2303 50 8,37 M2

tornapuntas HEB 160 CUATRO CARAS 0,918 169 R-90 2176 50 22,03 M2

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Esquema de la estructura general del refugio.

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Esquema de la estructura general del refugio.

ESTABILIDAD DE LAS ENTREPLANTAS en caso de fallo de cubierta.

Caso del anexo con la cochera.

La estructura tiene muros de carga de fábrica de bloque de hormigón, sobre los que se sustenta un forjado de hormigón de 20cm. de canto.

Encima de todo ello (existente en la actualidad) se proyecta una estructura ligera formada por pilares, viga y pares de cubierta que sirven de soporte al cerramiento ligero de panel sándwich.

Se aporta cálculo de la estabilidad del forjado con la hipótesis de colapso de la cubierta.

La hipótesis es la caída de la cubierta con los paneles solares sobre el forjado de hormigón de 20cm. de canto.

Consideramos el forjado pretensado apoyado en dos muros, con luz 6,30 metros.

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Esto nos lleva a calcular una sobrecarga de 400 Kg/m2 (Condiciones más desfavorables)

Partiendo de estos cálculos se plantea la hipótesis de colapso de la cubierta metálica.

Considerando la cubierta afectada por un incendio, con una duración mínima antes del colapso de algún elemento de 30 minutos.

En ese tiempo la sobrecarga de uso pasa de 2 kN/m2 a 0kN/m2.(Se ha evacuado)

El colapso de la cubierta no es progresivo, pero tampoco instantáneo, es decir: cede al calentarse un elemento resistente en un punto antes que en otros. Puede caer toda la cubierta, pero manteniendo algunos elementos estructurales: Rotura por el vano manteniendo los dos apoyos extremos, rotura por un extremo manteniendo el apoyo contrario. La hipótesis más desfavorable es rotura en el vano. Se ha considerado que una parte de la cubierta (la viga) cae en la parte media del forjado inferior.

El comportamiento del forjado ante el impacto es desconocido, pero se parte del dato de la mínima carga a soportar con flecha admisible (400Kg/m2)

Por otro lado tenemos una estimación del incremento de esfuerzos desde las hipótesis de estado de fisuración al estado último.

Contando con la tipología de forjado, las luces y las cargas estándar, se ha tomado el dato de un 39% más antes del colapso.

La flecha soportada máxima en fisuración es de L/200. En estado último se estima en 4,40 cm.

FORJADO MIXTO

distancia de caida cubierta 2,1 m

aceleracion universal 9,81 m/sg

tiempo caida distancia= g/2xt^2 0,65 seg

masa peso propio cubierta 40,00 Kg

flecha máxima soportada por forjado 0,044 m

deformacion cubierta estimado 0,3 m

rebote cubierta estimado 0,1 m

distancia amortiguacion suma de los tres anteriores 0,444 m

velocidad inst. Raiz (2*g*distancia) 6,42 m/s

velocidad media frenado (V1+V0)2 3,21 m/s

velocidad final despues del impacto 0,00 m/s

tiempo amortiguacion distancia/vel media 0,14 seg

Aceleracion media (V0-V1)/tiempo amotig. -46,40 m/s2

Fuerza impacto F=m*Acel media -1855,95 Nw

E cinetica 1/2*m*V1^2 824,04 Julios

Fuerza= mxAcel.media Ecinetica/dist.amort. 1855,946 Nw

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Con estas hipótesis el esfuerzo soportado por el forjado es de 1.856 Nw,

La cubierta al caer se supone ya deteriorada, con una rigidez propia muy baja. Los propios elementos de la cubierta tienen esta característica de partida

La altura de caída de la cubierta sobre el forjado es de 2,10 metros en la hipótesis más desfavorable.

La velocidad de caída es de 7,27m/sg.

F=mxa o expresado de otro modo:

Fxdistancia= masaxvel^2/2

Fxd= energía cinética

En nuestro caso la masa es 40Kg. Luego E. cinética= 824 Julios

La distancia recorrida en la desaceleración no es un dato que se pueda obtener más que experimentalmente. La hipótesis de trabajo es sumar la flecha instantánea máxima que admite el forjado 4.4cm con la deformación de los elementos de cubierta, considerados en 30cm.. Se ha estimado el posible rebote de la estructura de forma conservadora, al no tener datos. Se estima en 10cm. No se ha considerado otras fuerzas favorables que pueden actuar.

Fuerza resultante final considerando

d= 4.4cm+30cm+10cm.

F=824Nw/0,421m

resultado= 1.856Nw<4.000 Nw que soporta el forjado en condición de estado de servicio y 6580 Nw en estado último..

Debido a las incertidumbres de comportamiento de los materiales se debe obtener unos resultados con un coeficiente de seguridad de al menos 2. En este caso es 3,54, lo que garantiza la estabilidad de la entreplanta e n caso de fallo de la estructura de cubierta.

Los elementos secundarios (muros de carga), reciben la solicitación ya repartida y en cuantía siempre inferior a las hipótesis de sobrecarga previstas.

Ciertamente la ligereza de la cubierta no puede comprometer en su caída la estabilidad de estos forjados de hormigón armado.

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JUSTIFICACION CTE DB SUA Para adecuar el edificio existente a las nuevas normativas se ha considerado el DA DB-SUA/2 “Adecuación efectiva de las condiciones de accesibilidad en edificios existentes”)

SUA1 SEGURIDAD FRENTE RIESGO CAIDAS

1 Resbaladicidad de suelos.

Los suelos de proyecto serán de la clase siguiente:

Zonas de entrada en planta baja y plata semisótano: clase 2 Zonas de vestuarios, duchas, aseos y lavabos clase 2 Escaleras interiores clase 2 Rampas acceso planta semisótano y planta baja clase 3 Resto espacios interiores clase 1

2 discontinuidad de los pavimentos.

1- Los suelos no tendrán juntas que representen un resalto mayor de 4mm. para ello se acondicionará los pavimentos existentes, lijando en caso necesario las discontinuidades que puedan darse. No hay elementos salientes puntuales en puertas ni en pavimentos. No existen huecos o perforaciones de más de 1,5cm de diámetro. 2- No existen barreras para delimitar zonas de circulación. En la escalera las alturas de barandado serán de 95cm. mínimo. 3- no existen escalones aislados en las zonas de circulación.

3 Protección desniveles.

En toda diferencia de altura superior a 55 cm. existirán barreras de protección mayores de 90 cm. . Tendrán una resistencia y rigidez suficiente para resistir una fuerza horizontal de 1,6Kn/m ( categoría C3.) Estas barreras no tendrán aberturas que puedan ser atravesadas por una esfera de 15cm. de diámetro. Planta segunda barandilla escalera. Planta primera barandilla escalera Planta baja barandilla escalera y laterales de rampa. Exteriores Barandilla plataforma exterior.

4 Escaleras y rampas.

4.1 De uso restringido Las escaleras interiores de uso restringido tendrán una anchura en cada tramo mayor de 80cm. La contrahuella será igual o menor de 20cm. y la huella de 22cm. Grafiadas en el plano anchura, huella y contrahuella y nº peldaños.

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4.2 De uso general Escalera protegida de uso general: La escalera general se mantiene aumentando la anchura del descansillo. Las escaleras dispersas que subían al resto de las plantas se han eliminado (por desaparecer la planta intermedia y para agrupar todos los tramos dentro de un núcleo de escaleras compacto y protegido.) Para acceder desde la planta primera a la segunda se construye una nueva escalera. Anchura mínima: Planta alta, para evacuar a < 50 personas anchura 90 cm. Proyectada 100 cm. Planta media, para evacuar < 100 personas anchura 100 cm. Se amplía descansillo para llegar a 100cm. cumple. En el tramo nuevo la anchura es de 100. Tramo existente desde planta baja a primera: la huella mide 28cm. y la contrahuella 18,5cm. Se cumple 54<2C+H<70. Este primer tramo existente, se decide mantener la escalera original, puesto que su modificación representa un cambio complejo y sustancial. Desnivel en la planta primera Tres escalones de 30cm. de huella y 20 de contrahuella. Se regularizarán las alturas de los tres escalones siguientes, igualando sus huellas y contrahuellas. Se decide mantener los tres escalones puesto que aumentar a cuatro supone un contraste alto de dimensiones de contrahuella ( 15cm.) con respecto al resto de tramos de la escalera. La reconfiguración de los desniveles es muy costosa y desvirtúa el edificio. Para tomar esta consideración se ha considerado el DA DB-SUA/2 “Adecuación efectiva de las condiciones de accesibilidad en edificios existentes” El resto de tramos de la escalera de uso general son de nueva construcción. la huella medirá 28cm. y la contrahuella 17,31cm. Se cumple 54<2C+H<70. Las escaleras dispondrán de pasamanos al menos en uno de los lados. Se prolongará 30cm. en uno de los extremos y estará a una altura entre 90 y 110 cm. Se separará del paramento al menos 4cm. 4.3 Rampas. La de acceso a semisótano es de uso restringido con pendiente 20% La de acceso general tiene una pendiente de 10% con una longitud de 5 y 4 metros. La pendiente transversal es menor del 2%. La anchura es de 200 en su tramo más estrecho. <120 exigido. Dispondrá de un pasamanos a un lado y prolongado 30cm. en ambos extremos y dispondrá de un zócalo de 10cm. en el lateral en el tramo de arranque. Cumple las características de “Itinerario accesible” La rampa interior se ha proyectado para dotar de dos salidas accesibles a la planta. Tiene una anchura de 1,20 y pendiente del 10%. Para tomar esta pendiente del 10% se ha considerado el DA DB-SUA/2 “Adecuación efectiva de las condiciones de accesibilidad en edificios existentes” Se ha considerado más apropiado el mantener la pendiente del 10% igual en todos los tramos.

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SUA2 SEGURIDAD FRENTE RIESGO IMPACTO

1 Impacto.

1.1 Elementos fijos LA altura libre de paso en zonas de circulación será de 2,10 mínimo en zonas de uso restringido y 2,20 en el resto de pasos. En zonas de circulación las paredes carecen de elementos salientes. Los elementos volados menores de 2 metros y la parte baja de escaleras se protegerán con elementos fijos que restrinjan el acceso de las personas.. 1.2 Elementos practicables Cumple los requisitos 1.3 Elementos frágiles El proyecto cumple con los requerimientos señalados. Cristaleras sur de planta baja y primera. Puertas acceso Ventanas de altura <90cm. Valor de los parámetros

Y= BoC Z= 1 o 2

Se señalan en planos, memoria de carpintería, con su especificación de vidrio de seguridad. 1.4 Elementos poco perceptibles. Las puertas y ventanas tendrán en todos los casos marco y sus dimensiones no permiten confundirlas con aberturas.

2 Atrapamiento.

No existen puertas correderas que puedan producir atrapamientos. La existente está empotrada en los muros.

SUA3 SEGURIDAD FRENTE APRISIONAMIENTO EN RECINTOS

1 Aprisionamiento.

Todas las puertas contarán con un sistema de apertura desde el exterior del recinto.

Los aseos accesibles contarán con un dispositivo en el interior, accesible, que permita llamar a un punto de control o lugar de paso frecuente de personas. La fuerza de apertura de las puertas de salida será máximo 25N, salvo las resistentes al fuego que serán 65N.

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SUA4 SEGURIDAD FRENTE A RIESGO POR ILUMINACION

INADECUADA. 1. Alumbrado normal en zonas de circulación

En cada zona se dispondrá una instalación de alumbrado capaz de proporcionar, como mínimo, el nivel de iluminación que se establece en la tabla 1.1, medido a nivel del suelo:

iluminancia mínima de 20 lux en exteriores y 100 lux en interiores, con un factor de uniformidad media del 40% como mínimo.

DB SUA 4.0

Em

Local L A H K Lumin.Lamp. Fu Fm Pn Pc Φ*w Φ1 nº Φt S cálc. mín.

PLANTA SEMISOTANO

PASO 3,9 2,00 2,75 0,86 Dir Led 0,60 0,70 5 6 80 400 4 1600 8 87,27 100

PASO-ESCALERA 4,1 3,45 2,75 1,30 Dir Led 0,60 0,70 3 3 80 240 9 2160 14 63,82 100

REFUGIO LIBRE 11 2,90 2,75 1,62 Dir Led 0,60 0,70 9 10 80 720 9 6480 31 87,38 100

ASEO 2 1,80 2,75 0,67 Dir Led 0,60 0,70 7 8 80 560 4 2240 4 261,3 100

DISTRIBUIDOR 3,4 2,50 2,75 0,97 Dir Led 0,60 0,70 5 6 80 400 4 1600 8 80,24 100

ESCALERA 5,2 1,28 2,50 0,83 Dir Led 0,60 0,70 5 6 80 400 4 1600 7 101 100

PLANTA BAJA

HABITACION 1 4,8 3,40 2,60 1,41 Dir Led 0,60 0,70 9 10 80 720 9 6480 16 167,5 100 2,976 10


PASO 2,7 1,60 2,60 0,70 Dir Led 0,60 0,70 5 6 80 400 4 1600 4 156,7 100 2,976 10

ASEO ADAPTADO 3,9 2,47 2,60 1,06 Dir Led 0,60 0,70 3 3 80 240 9 2160 10 94,66 100 2,976 10

ENFERMERIA 2,2 3,60 2,50 1,33 Dir Led 0,60 0,70 7 8 80 560 9 5040 8 267,3 100 2,976 6

SALA APOYO 2,2 3,60 2,50 1,33 Dir Led 0,60 0,70 7 8 80 560 9 5040 8 267,3 100 2,976 6

SALA ACOGIDA 4,3 3,50 2,50 1,46 Dir Led 0,60 0,70 9 10 80 720 9 6480 15 180,8 100 2,976 10

VESTUARIOS 4,6 5,28 2,50 2,06 Dir Led 0,60 0,70 7 8 80 560 16 8960 24 155,3 100 2,976 10

ASEOS 3,3 3,30 2,50 1,32 Dir Led 0,60 0,70 5 6 80 400 9 3600 11 139,7 100 2,976 10

PASO 4,6 1,20 2,60 0,72 Dir Led 0,60 0,70 9 10 80 720 4 2880 6 219,1 100 2,976 10

AULA USOS MULTIPLES 6,1 7,53 2,60 2,78 Dir Led 0,60 0,70 7 8 80 560 16 8960 46 82,61 100 2,976 10

ESTAR-COMEDOR 8,7 7,04 2,60 2,84 Dir Led 0,60 0,70 5 6 80 400 16 6400 61 43,79 100 2,976 10

COCINA 5,3 4,30 2,60 1,73 Dir Led 0,60 0,70 7 8 80 560 9 5040 23 92,19 100 2,976 10

ESCALERA 5 1,20 2,60 0,75 Dir Led 0,60 0,70 5 6 80 400 4 1600 6 112 100 2,976 10

PORCHE 3,8 5,10 2,45 1,98 Dir Led 0,60 0,70 7 8 80 560 9 5040 19 109,2 100 2,976 10

PLANTA PRIMERA





PASO 13 1,00 2,11 1,63 Dir Led 0,60 0,70 7 8 80 560 9 5040 13 160,4 100 2,976 6

INODOROS 3,8 4,40 2,11 2,03 Dir Led 0,60 0,70 7 8 80 560 16 8960 17 225,1 100 2,976 6

DUCHAS 4,6 3,62 2,11 1,81 Dir Led 0,60 0,70 9 10 80 720 9 6480 17 163,4 100 2,976 10

LAVABOS 9,1 1,93 2,11 1,59 Dir Led 0,60 0,70 7 8 80 560 9 5040 17 121,2 100 2,976 10

HABITACION 7 trabaj. 4,4 4,60 2,11 2,16 Dir Led 0,60 0,70 5 6 80 400 16 6400 20 132,8 100 2,976 10

ESTAR 5,6 3,07 2,11 1,69 Dir Led 0,60 0,70 9 10 80 720 9 6480 17 159,2 100 2,976 10

PASO 2,2 1,00 2,11 0,58 Dir Led 0,60 0,70 7 8 80 560 4 2240 2 433,5 100 2,976 10

ASEO 2,1 2,21 2,11 1,04 Dir Led 0,60 0,70 5 6 80 400 9 3600 5 322,7 100 2,976 10

ENCARGADO 2,2 3,12 2,11 1,39 Dir Led 0,60 0,70 7 8 80 560 9 5040 7 304,2 100 2,976 10


ESCALERA 4,4 3,85 2,11 1,88 Dir Led 0,60 0,70 7 8 80 560 9 5040 17 124,1 100 2,976 10

PLANTA SEGUNDA


ASEO 1,5 1,63 3,22 0,50 Dir Led 0,60 0,70 7 8 80 560 4 2240 2 398,1 100 2,976 10

ASEO 2,2 1,63 3,22 0,54 Dir Led 0,60 0,70 5 6 80 400 4 1600 4 187,4 100 2,976 10



LAVABOS 1,6 1,78 3,22 0,54 Dir Led 0,60 0,70 7 8 80 560 4 2240 3 330,3 100 2,976 6

PASO 4,6 1,00 3,22 0,53 Dir Led 0,60 0,70 9 10 80 720 4 2880 5 263,5 100 2,976 10

DISTRIBUIDOR 3 4,30 3,22 1,25 Dir Led 0,60 0,70 7 8 80 560 9 5040 13 164,1 100 2,976 10


ASEO 2,5 0,98 3,22 0,40 Dir Led 0,60 0,70 9 10 80 720 4 2880 2 495,7 100 2,976 10

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2. Alumbrado de emergencia

Los edificios dispondrán de un alumbrado de emergencia que, en caso de fallo del alumbrado normal, suministre la iluminación necesaria para facilitar la visibilidad a los usuarios de manera que puedan abandonar el edificio, evite las situaciones de pánico y permita la visión de las señales indicativas de las salidas la situación de los equipos y medios de protección existentes.

Contarán con alumbrado de emergencia las zonas y los elementos siguientes:

- Todo recinto cuya ocupación sea mayor de 100 personas. - Todo recorrido de evacuación. - Los aparcamientos cerrados o cubiertos cuya superficie construida exceda de 100 m2, incluidos los pasillos y las escaleras que conduzcan hasta el exterior o hasta las zonas generales del edificio. - Los locales que alberguen equipos generales de las instalaciones de protección contra incendios y los de riesgo especial indicados en DB-SI-1. - Los aseos generales de planta en edificio de uso público. - Los lugares en los que se ubican cuartos de distribución o de accionamiento de la instalación de alumbrado de las zonas antes citadas. - Las señales de seguridad. Con el fin de proporcionar una iluminación adecuada las luminarias cumplirán las siguientes condiciones: a) Se situarán al menos a 2 m por encima del nivel del suelo. b) Se dispondrá una en cada puerta de salida y en posiciones en las que sea necesario destacar un peligro potencial o el emplazamiento de un equipo de seguridad. Como mínimo se dispondrán en los siguientes puntos:

• En las puertas existentes en los recorridos de evacuación. • En las escaleras, de modo que cada tramo de escaleras reciba iluminación directa. • En cualquier otro punto cambio de nivel; • En los cambios de dirección y en las intersecciones de pasillos.

La instalación será fija, estará provista de fuente propia de energía y debe entrar automáticamente en funcionamiento al producirse un fallo de alimentación en la instalación de alumbrado normal en las zonas cubiertas por el alumbrado de emergencia. Se considera como fallo de alimentación el descenso de la tensión de alimentación por debajo del 70% de su valor nominal. El alumbrado de emergencia de las vías de evacuación debe alcanzar al menos el 50% del nivel de iluminación requerido al cabo de los 5 s y el 100 % a los 60s;

La instalación cumplirá las condiciones de servicio que se indican a continuación durante una hora, como mínimo, a partir del instante en que tenga lugar el fallo:

a) En las vías de evacuación cuya anchura no exceda de 2 m, la iluminancia horizontal en el suelo debe ser, como mínimo, 1 lux a lo largo del eje central y 0,5 lux en la banda central que comprende al menos la mitad de la anchura de la vía. Las vías

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de evacuación con anchura superior a 2 m pueden ser tratadas como varias bandas de 2 m de anchura, como máximo.

b) En los puntos en los que estén situados los equipos de seguridad, las instalaciones de protección de utilización manual y los cuadros de distribución de alumbrado, la iluminancia horizontal será de 5 lux, como mínimo.

c) A lo largo de la línea central de una vía de evacuación, la relación entre la iluminancia máxima y la mínima no debe ser mayor que 40:1.

d) Los niveles de iluminación establecidos deben obtenerse considerando nulo el factor de reflexión sobre paredes y techos y contemplando un factor de mantenimiento que englobe la reducción del rendimiento luminoso debido a la suciedad de las luminarias y al envejecimiento de las lámparas.

e) Con el fin de identificar los colores de seguridad de las señales, el valor mínimo del índice de rendimiento cromático Ra de las lámparas será 40.

La iluminación de las señales de evacuación indicativas de las salidas y de las señales indicativas de los medios manuales de protección contra incendios y de los de primeros auxilios, deben cumplir los siguientes requisitos:

a) La luminancia de cualquier área de color de seguridad de la señal debe ser al menos de 2 cd/m2 en todas las direcciones de visión importantes.

b) La relación de la luminancia máxima a la mínima dentro del color blanco o de seguridad no debe ser mayor de 10:1, debiéndose evitar variaciones importantes entre puntos adyacentes;

c) La relación entre la luminancia Lblanca y la luminancia Lcolor>10, no será menor que 5:1 ni mayor que 15:1.

d) Las señales de seguridad deben estar iluminadas al menos al 50 % de la iluminancia requerida, al cabo de 5 s, y al 100 % al cabo de 60 s.

Se presentan planos con las luminarias de emergencia señaladas.

Estas se colocarán sobre la puerta de salida y en posiciones en las que sea necesario destacar un peligro potencial o emplazamiento de un equipo de seguridad. En el caso de habitaciones, y con el fin de no perturbar la oscuridad del dormitorio, se colocarán en el exterior de la habitación, lugar visible desde la puerta abierta.

Se dispondrán en las escaleras en cada tramo, cambios de nivel, dirección e intersección de pasillos.

SUA5 SUA 6 SUA 7.

Tal y como se establece en el apartado inicial de las secciones 5,6 y 7,en relación a la necesidad de justificar el cumplimiento, estos apartados no son de aplicación en la tipología del proyecto. No aplicable.

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SUA8 SEGURIDAD FRENTE A RIESGO POR ACCION DEL RAYO.

Se realizan los cálculos para determinar los parámetros necesarios:

Dada la ubicación del edificio y la experiencia de años anteriores ( el edificio tiene más de 50 años) se colocará un sistema de protección aprovechando la torre del antiguo aerogenerador.

RAYOS

coeficiente C1 1

Coeficiente C2 0,5

Coeficiente C3 1

coeficiente C4 1

coeficiente C5 1

Na Riesgo admisible 0,0110

Ne Frecuencia esperada 0,0201 num. Impactos al año.

Ng Densidad impactos terreno 3

Ae Superficie de captura 6700 m2

C1 coeficiente entorno 1

Ne>Na NECESARIA PROTECCION

Eficacio requerida E 0,45

Nivel de proteccion requerida 4

Instalacion de proteccion no necesita instalacion

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Pararrayos Nimbus 45 de la casa Cirprotect Pararrayos con Dispositivo de Cebado fabricado en acero inoxidable AISI 316. Posee certificado de ensayo en LRIC nº LRIC-IE13-18-5 bajo norma UNE 21186:2011. Se proyectan los siguientes niveles de seguridad con sus respectivos radios de cobertura según modelo de pararrayos. Para este modelo los radios de protección a una altura entre la punta del pararrayos y la parte más alta de la superficie a proteger de h=5m: (Siguiendo el Código Técnico de Edificación, sección SU8)

• Nivel I: 32 m (Nivel de Máxima Seguridad) • Nivel II: 37 m (Nivel de Alta Seguridad) • Nivel III: 45 m (Nivel de Seguridad Media) • Nivel IV: 51 m (Nivel de Seguridad Estándar)

Se instalará un contador de rayos para proceder a un mantenimiento minucioso de la instalación, y se cuidará la puesta a tierra especialmente.

SUA9 ACCESIBILIDAD.

1 Condiciones Funcionales.

Existe dos itinerario accesible que comunica con el interior del edificio. Los desniveles se salvan mediante rampa con pendiente <10%. O tramos llanos. Se respetan los diámetros de giro de 150 cm. señalados en normas. La anchura de entrada es de 160 cm y de 100cm. Puertas siempre de 80 cm. o mayores. Mecanismos de apertura y cierre situados a una altura entre 0,80 - 1,20 m, de funcionamiento a presión o palanca y maniobrables con una sola mano En ambas caras de las puertas existe un espacio horizontal libre del barrido de las hojas de diámetro Ø 1,20 m. Distancia desde los mecanismos de apertura hasta el encuentro en rincón ≥ 0,30 m Fuerza de apertura de las puertas de salida ≤ 25 N (≤ 65 N las resistentes al fuego) Los suelos son cerámicos, sin resaltos o elementos que dificulten el movimiento y resistentes a la deformación.

Desde la entrada accesible no hay que salvar más de dos plantas. Dado que se trata de la rehabilitación de un edificio existente, se ha habilitado la planta baja con habitaciones, aseos y espacios accesibles. El número de alojamientos accesibles es de 8 repartidos en dos habitaciones de 4 camas. Esto supera el número mínimo fijado en la norma. (2) Contará el aparcamiento exterior con 8 plazas accesibles >2 exigibles. En las zonas de atención al público se incluirá un punto de atención accesible. Mostrador barra de bar Los mecanismos, interruptores, enchufes y dispositivos de intercomunicación especialmente los pulsadores de alarma serán mecanismos accesibles.

- Estarán situados a una altura comprendida entre 80 y 120 cm cuando se trate de elementos de mando y control, y entre 40 y 120 cm cuando sean tomas de corriente o de señal. - La distancia a encuentros en rincón será de 35 cm, como mínimo. - Los interruptores y los pulsadores de alarma serán de fácil accionamiento mediante puño cerrado, codo y con una mano, o bien de tipo automático. - Tendrán contraste cromático respecto del entorno. - No se admitirán interruptores de giro y palanca.

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- No se admitirán iluminación con temporización en cabinas de aseos accesibles y vestuarios accesibles

2 Condiciones información y señalización.

Se señalizarán los elementos accesibles: en la entrada del edificio en el itinerario accesible Las plazas de aparcamiento accesibles Servicios higiénicos accesibles y de uso general. Los puntos de llamada o de atención accesibles. Cumplirán las características marcadas en el punto 2.2. del apartado 9 SUA

JUSTIFICACON CUMPLIMIENTO DF 154/1989 ACCESIBILIDAD.

El proyecto cumple con la normativa aplicable sobre barreras físicas y sensoriales (Ley foral 4/1998 y D.F.154/1989)

Parámetros normalizados.

Ancho libre recorridos exteriores 200cm. Ancho libre recorridos interiores: Principal 120 cm. Pasillos interiores 100 cm. Diámetro mínimo espacios libres en giros y cambios de dirección: Vestíbulos principales 150cm. Resto de espacios 120 cm. Anchuras de paso mínimas 80cm. en todos los casos. No hay puertas giratorias. No hay aceras ni bordillos ESCALERAS Paso libre 100 cm.

Ver justificación DB-SUA.

ESTANCIAS

Se han dimensionado las estancias adaptadas de forma que un cilindro de 150cm. de altura y 120 cm. de diámetro pueda caber en ellas y acceder al mobiliario, sanitarios y objetos.

BARRAS ASIDEROS y PASAMANOS

Barra superior en escaleras y rampas 95c. Barra inferior 70cm. Barra de transferencias: 65 cm. Separadas de pared entre 4 y 6cm. Interruptores colocados a menos de 100 cm. (Ver justificación DB-SUA) y con formas prismáticas o cilíndricas estilizadas. Los grifos serán con palanca monomando adaptados. Se utilizará la simbología indicada en el punto 9º. Reserva de aparcamientos, 8 plazas accesibles, > 3% que las exigibles por norma. (si hay menos de 266 plazas.) Existe un aseo adaptado > 10% del total.

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JUSTIFICACION DB HR RUIDO

AMBITO DE APLICACIÓN:

En lo relativo a intervenciones sobre edificios existentes, no será de aplicación el DB HR salvo cuando se trate de rehabilitación integral, quedando excluidas las que se realicen en edificios protegidos oficialmente en razón de su catalogación, como bienes de interés cultural, cuando el cumplimiento de las exigencias suponga alterar la configuración de su fachada o su distribución o acabado interior, de modo incompatible con la conservación de los mismos. Sin embargo, el objetivo lógico de toda intervención en los edificios existentes debe ser la mejora progresiva de las condiciones de la edificación para adaptarla a estándares de calidad actuales.

En el caso en que nos ocupa se cumplirá lo marcado en el DB-HR salvo por imponderantes derivados del edificio existente, cuyas volumetría, estructura y características generales son objeto de protección.

ZONIFICACION

Recintos habitables: Aseos, cocina, vestuario, acogida, pasillos

Recintos protegidos: habitaciones, refugio libre, enfermería, aula usos múltiples.

Recintos de instalaciones: Generador eléctrico, cochera, instalaciones ventilación. (Todas en el sótano). Campana extractora humos cocina.

Recintos de actividad o ruidosos: Bar y restaurante.

Se ha considerado los siguientes aspectos: El aula es un espacio polivalente, considerado como una prolongación del comedor que se puede utilizar para otras actividades. En ningún caso estará el comedor funcionando a la vez que el aula. Si que puede utilizarse los dos espacios como comedor. Por esto el uso considerado es conjunto.

En el caso de la enfermería y sala de apoyo sería la misma situación, considerando un recinto de uso único.

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VALORES LÍMITE DE AISLAMIENTO.

El índice de ruido día Ld se ha considerado <60dBA, con lo que los valores de aislamiento acústico a ruido aéreo entre recintos protegidos y exterior será mayor de 30dBA.

Aislamiento a ruido de impacto:

Para recintos protegidos desde otras unidades de uso o zonas comunes 65dBA

desde recintos de actividad o instalaciones 60dBA

Valor límite reverberación para sala multiusos 0.7 seg.

comedor: 0.9 seg.

Zonas comunes, revestimientos con Área de absorción acústica equivalente A=0,2 m2/m3

RECEPTOR EMISORaislam. puertas

PROTEGIDO 50 dBA OTRO RECINTO

si hay huecos… 50 dBA 30 dBA OTRO RECINTO

PROTEGIDO 50 dBA ZONAS COMUNES

si hay huecos… 50 dBA 30 dBA ZONAS COMUNES

PROTEGIDO 55 dBA INSTALACIONES

PROTEGIDO 55 dBA ACTIVIDAD

HABITABLE 33 dBA MISMO RECINTO

HABITABLE 45 dBA OTRO RECINTO

si hay huecos… 45 dBA 20 dBA OTRO RECINTO

HABITABLE 45 dBA ZONAS COMUNES

si hay huecos… 45 dBA 20 dBA ZONAS COMUNES

HABITABLE 45 dBA INSTALACIONES

si hay huecos… 50 dBA 30 dBA INSTALACIONES

HABITABLE 45 dBA ACTIVIDAD

si hay huecos… 50 dBA 30 dBA ACTIVIDAD

conductos ventilacion 33 dBA

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RUIDOS Y VIBRACIONES DE LAS INSTALACIONES

Los elementos emisores de ruido son :

Grupo electrógeno 67-63 dBA

Maquinaria renovación aire. Unidad de ventiladores.

Microturbina eléctrica.

La maquinaria que produce una fuente de ruido prolongada es el Grupo electrógeno. Este grupo puede encenderse en condiciones especiales de emergencia, o bien cuando los suministros normales fallen ( ausencia de sol para alimentar los paneles solares Y ausencia de agua para mover la turbina eléctrica en periodo suficiente para vaciar las baterías)

Su nivel sonoro se establece en 67-63 db. Irá montado en una bancada sobre silent blocks y se ubicará en el edificio auxiliar apartado del resto del establecimiento. Las paredes de dicho edificio son de bloque de hormigón de 20cm, y muro de mampostería de piedra de 60cm. La cubierta tiene un forjado de hormigón de 14cm. de espesor y varias capas de aislamiento.

Este grupo se utilizará lo menos posible para minimizar gastos, tanto de uso como de mantenimiento y reposición.

Los niveles sonoros previstos no superarán los 60dB(A)

El sistema de ventilación está instalado en el interior del edificio, por lo que si grado de ajuste y aislamiento es elevado. Cumple las especificaciones del RITE y del CTE en la exigencia del ambiente acústico.

Los recuperadores de calor están situados en la planta semisótano del edificio, en el entorno del equipo y en los recintos habitables y protegidos no se superarán los objetivos de calidad acústica correspondientes. La presión acústica medida a 3 m desde la caja de la cámara a máximo rendimiento de estos equipos es de:

Para evitar la transmisión de ruidos por la estructura del edificio todos los aparatos se instalarán sobre soportes antivibratorios elásticos o bancada de inercia.

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Las conducciones correspondientes a la red de distribución, en particular las relativas a ventilación y aire acondicionado, cumplirán con lo establecido en la sección 3.3.3 del DBHR.

Los conductos de ventilación estarán aislados mediante un material absorbente acústico.

En el caso de que un conducto de instalaciones, por ejemplo, de instalaciones hidráulicas o de ventilación, atraviese un elemento de separación horizontal, se recubrirá y se sellarán las holguras de los huecos efectuados en el forjado para paso del conducto con un material elástico que impida el paso de vibraciones a la estructura del edificio

Las rejillas y difusores terminales cumplirán:

Los suministradores de los equipos y productos incluirán en la documentación de los mismos los valores de las magnitudes que caracterizan los ruidos y las vibraciones procedentes de las instalaciones de los edificios:

a) el nivel de potencia acústica, LW, de equipos que producen ruidos estacionarios, como bombas impulsoras, rejillas de aire acondicionado, calderas, quemadores, etc.;

b) la rigidez dinámica, s’, y la carga máxima, m, de los lechos elásticos utilizados en las bancadas de inercia;

c) el amortiguamiento, C, la transmisibilidad, τ, y la carga máxima ,m, de los sistemas antivibratorios puntuales utilizados en el aislamiento de maquinaria y conductos;

d) el coeficiente de absorción acústica, α, de los productos absorbentes utilizados en conductos de ventilación y aire acondicionado;

e) la atenuación de conductos prefabricados, expresada como pérdida por inserción, D, y la atenuación total de los silenciadores que estén interpuestos en conductos, o empotrados en fachadas o en otros elementos constructivos.

SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

Elementos separación con aislamiento >50dBA

PYL6 - tabique pladur 98/600(42)4N (2x13N+42MW+2x13N) 42Kg/m2

52,5dBA, Rw 51(0,-5) Ensayo AC3-D1-78,11

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Tabique formado por dos placas PLADUR® tipo N de 13 mm de espesor, a cada lado de una estructura de acero galvanizado de 46 mm de ancho, a base de Montantes PLADUR® (elementos verticales), separados entre ejes 400 mm y Canales PLADUR® (elementos horizontales), dando un ancho total de tabique terminado de 98 mm. Alma con lana mineral de 40 a 50 mm de espesor.

PYL1-tabique pladur 100/400(70)2N (15N+70+15N) 26Kg/m2

46,9dBA, Rw 48(-1,-5) Ensayo AC3-D5-99,ll

Tabique formado por una placa PLADUR® tipo N de 15 mm. de espesor, a cada lado de una estructura de acero galvanizado de 70 mm. de ancho, a base de Montantes PLADUR® (elementos verticales), separados entre ejes 400 mm. y Canales PLADUR® (elementos horizontales), dando un ancho total de tabique terminado de 100 mm. Alma con Lana Mineral de 60 a 70 mm. de espesor.

PYL7 tabique pladur 106/600(46)4N (2x15+46+2x15) 48Kg/m2

51dBA, Rw 52(-2,-7) Ensayo AC3-D7-92,8

Tabique formado por dos placas PLADUR® tipo N de 15 mm. de espesor, a cada lado de una estructura de acero galvanizado de 46 mm. de ancho, a base de Montantes PLADUR® (elementos verticales), separados entre ejes 400 mm. y Canales PLADUR® (elementos horizontales), dando un ancho total de tabique terminado de 106 mm. Alma con Lana Mineral de 40 a 50 mm. de espesor.

Bloque de hormigón 19cm. revestido por ambas cara mortero. 320Kg/m2 50dBA

Muro de piedra mampostería 60cm. 1.200Kg/m2 >50dBA

Carpintería Cortizo 3500 con aislamiento de 46dBA

Cristales triples 6+6/16/4/16/4+4

Cubierta formada por forjado hormigón 10cm. +10cm. poliextireno extruido+ 18cm lana mineral+1cm. tarima madera + cerramiento lámina de Zinc. peso >275Kg/m2

R>48dBA Ln>80dBA

Ventanas de cubierta Velux vidrio 66 aislamiento 36dBA

Forjado formado por semiviguetas de hormigón pretensado y bovedilla de hormigón aligerante con capa de compresión 5cm. Canto total 20cm. Peso ( con pavimento) 360Kg/m2

R>52dBA Ln>83dBA

Forjado formados por estructura mixta Perfil metálico y hormigón. Canto 14cm. con masa (Incluido pavimento) 350Kg/m2 R>50dBA Ln>65dBA

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Fichas justificativas de la opción simplificada de aislamiento acústico

Tabiquería (apartado 3.1.2.3.3)

m (kg/m2) = 26 ≥

RA (dBA) = 46,9 ≥ 45

Elementos verticales de separación entre recintos (apartado 3.1.2.3.4)

Solución de elementos verticales de separación entre: ……………….. RECINTOS PROTEGIDOS

m (kg/m2) = 42 ≥

RA (dBA) = 52,5 ≥ 50

∆RA (dBA) = 52,5 ≥ 50

RA (dBA) = 30 ≥20 30

RA (dBA) = 52,5 ≥ 50

m (kg/m2) = 275 ≥

RA (dBA) = 48 ≥ 33

Característicasde proyecto exigidas

Tipo

2X13N+42+2X13

exigidas

PYL6

forjado hormigon +10cm. Porex+18cm. Lana roca

Elementos constructivos Tipo

PUERTAS RF-45

Tipo

Las tablas siguientes recogen las fichas justificativas del cumplimiento de los valores límite de aislamiento acústico mediante la opción simplificada.


PYL7 SEPARACION RECINTOS COMUNES Y HABITABLES

Elemento vertical de separación

Condiciones de las fachadas a las que acometen los elementos verticales de separación

Elemento base

Trasdosado por ambos lados

Puerta o ventana

Característicasde proyecto

Elemento vertical de separación con puertas y/o ventanas

Fachada

Cerramiento

FACHADA CUBIERTA

Elementos horizontales de separación entre recintos (apartado 3.1.2.3.5)

Solución de elementos horizontales de separación entre: ………………..RECINTOS PROTEGIDOS

m (kg/m2) = 350 ≥

RA (dBA) = 51 ≥ 50

∆RA (dBA) = ≥

∆LW (dB) = ≥

∆RA (dBA) = ≥

m (kg/m2) = 360 ≥

RA (dBA) = 52 ≥ 50

∆RA (dBA) = ≥

∆LW (dB) = ≥

∆RA (dBA) = ≥

Techo suspendido

Elementos constructivos TipoCaracterísticas

de proyecto exigidas

Elemento horizontal de separación

ForjadoHORMIGON

PRETENSADO

Elementos constructivos Tipo

NO

Elemento horizontal de separación

Forjado

Suelo flotante NO

Techo suspendido NO


MIXTO HORMIGON

NOSuelo flotante

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Medianerías (apartado 3.1.2.4)

RA (dBA) = ≥ 45

Fachadas , cubiertas y suelos en contacto con el aire exterior (apartado 3.1.2.5)

Solución de fachada , cubierta , o suelo en contacto con el aire exterior: ………………..

Sc = 705 RA,tr (dBA) = >48 ≥ 33

Sh =sup.hueco RA,tr (dBA) = 46 ≥ 28

Sh = 71 RA,tr (dBA) = 36 ≥ 25

de proyecto exigidasElementos

constructivosTipo % de huecosÁrea (m2)

Características

NO HAY. EDIFICIO EXENTO.

de proyecto exigidasTipo

Características

Huecos

FORJADO MIXTO

MADERA y ALUM

Parte ciega

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SUPERFICIES FACHADAS

ESTE sup NORTE sup SUR sup OESTE supVL1 6 5,53 6 5,53 4 3,68 1 0,92VL2 4 6,02VL3 2 1,08 3 1,62VL4 3 3,33VL5 1 0,52VL6 2 0,61 4 1,21VT1 3 18,36VT2 1 4,12VL7 4 9,48VL8 1 2,62V2 1 4,22V3 4 2,16

totales 16 15,99 8 6,61 12 35,65 14 12,75

db-RUIDOFACHADAS, CUBIERTAS Y SUELOS EN CONTACTO CON EL AIR E EXTERIOR (AP.3.1.2.5)

Indice de ruido día estimado Ld <60 dBAValor de aislamiento acústico a ruido aéreo D2m,nT,Atr 30 dBA

TIPO area (m2)Sc Sh huecos % proyecto exigidas

fachadas-cubiertasur macizo 103,15 26 Ratr(dBA) >48 > 33

hueco 35,65 46 > 28este macizo 214,25 7 Ratr(dBA) >48 > 33

hueco 15,99 36 > 25oeste macizo 254,97 5 Ratr(dBA) >48 > 33

hueco 12,75 36 > 25norte macizo 132,19 5 Ratr(dBA) >48 > 33

hueco 6,61 36 > 25

sup.ciega sup.hueco huecos % totales 704,56 71,00 9

características

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CUMPLIMIENTO RD 865/2003 PREVENCION LEGIONELOSIS

Las instalaciones proyectadas entran en el ámbito de aplicación del RD, puesto que corresponden al epígrafe • 1 b Sistemas de agua caliente sanitaria con acumulador y circuito de retorno. • 2 a Sistemas de instalación interior de agua fría de consumo humano (tuberías, depósitos aljibes) cisternas o depósitos móviles Por tanto se tomarán medidas preventivas en el diseño de la instalación de forma que se eliminen o reduzcan las zonas sucias y permitan un buen mantenimiento de las instalaciones y de las operaciones de limpieza y desinfección de las mismas. Las instalaciones proyectadas cumplirán el reglamente RITE, (justificado en proyecto) Agua fría: La instalación de agua fría para abastecimiento humano recibe el suministro de un manantial cercano, existiendo un depósito acumulador. Este depósito garantiza tanto el suministro regular de agua para boca como el abastecimiento de las BIEs y la regularidad de abastecimiento a la turbina eléctrica. Su nivel es muy superior al nivel de la depuradora y del vertido de aguas grises y dispone de desagües que permiten su completo vaciado. El agua se trata con un sistema de cloración. Hay que controlar los valores residuales del cloro para garantizar desinfección del agua. Cumplirá lo establecido en el art.14 RD 140/2003 Se controlará el valor pH del agua del depósito para ajustar la eficacia de la desinfección con cloro ( se evitarán valores altos de pH que obliguen a altas dosificaciones de cloro) Si se ve necesario, se establecerá un circuito de recirculación con un control automático de la concentración de cloro o cloro pH. Previamente se instalará un aparato descalcificador por intercambio iónico para el tratamiento de las aguas. No solo evita las incrustaciones en los

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conductos, si no que se mejora la dureza del agua, beneficiando a los usuarios finales y a las máquinas que la usan. Además se instalará un sistema de filtración según norma UNE EN 13443-1 auto limpiante, que realiza el proceso de lavado a contracorriente y sin interrupción del paso de agua. La instalación contará con los suficientes puntos de purga para vaciar completamente la instalación, teniendo la dimensión suficiente para facilitar la eliminación total de los sedimentos. No quedarán tuberías de fondo ciego, y se cuidará especialmente equipos y aparatos de poco uso o que queden en reserva. La instalación facilitará la accesibilidad para inspección, limpieza desinfección y toma de muestras, estando en la zona de servicio de planta semisótano con las canalizaciones vistas y los registros accesibles. Los materiales utilizados en los conductos evitarán los residuos, y serán sistemas realizados en cobre, PEX, polipropileno o polietileno ( a decidir según ofertas de obra). Cumplirán lo establecido en el art.14 RD 140/2003. Si se decide utilizar cobre se comprobará la ausencia de iones nitrato y sulfato, puesto que favorecen su corrosión, siendo en ese caso descartado el material a favor de los materiales plásticos antes mencionados. Para mantener la temperatura del agua lo más baja posible, se aislará con coquilla los conductos, tratando así mismo de separar a distancia adecuada los conductos de los de agua caliente y calefacción. Se dispondrá de válvulas anti retorno para evitar que en los casos de pérdida de presión o en el encuentro entre varios circuitos, se puedan mezclar diferentes aguas. Durante las fases de montaje se evitará la entrada de materiales extraños en la tubería, y el circuito de agua se someterá a una limpieza y desinfección previa a su puesta en marcha. Dado el funcionamiento de la instalación, es posible que no se utilicen algunos grifos o instalaciones durante una semana, o incluso más. Para un correcto mantenimiento se deberán abrir los grifos de todas las duchas y lavabos para dejar correr el agua al menos una vez a la semana.

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Agua Caliente: El sistema de agua caliente no es de producción instantánea, si no que se utilizan unos acumuladores que almacenan el agua producida por la caldera y las placas solares. Este acumulador está convenientemente aislado, de forma que la pérdida de temperatura sea mínima. El trasvase de calor se realiza mediante un intercambiador de placas para facilitar la limpieza y mantenimiento. La temperatura del agua caliente se mantendrá por encima de los 50ºC en el punto más alejado del circuito, o en la tubería de retorno al acumulador. La instalación permitirá que el agua alcance los 70ºC. Existe circuito de retorno, dada la distancia entre el depósito acumulador y el punto de consumo más lejano, cercano a los 20 metros de conducto. Aunque en un principio el circuito de retorno puede ser un factor de riesgo, mejora el confort del usuario, ahorra agua y por otro lado asegura que la temperatura en la red de suministro no descienda. También evita estancamientos de agua, aun cuando no se utilicen los elementos terminales. Estará dimensionado para que la temperatura de agua en el momento de la vuelta, no descienda de los 50ºC En duchas se colocará válvula mezcladora dado el riesgo de la elevada temperatura del agua caliente. Se garantizará una temperatura mínima de 50ºC a la entrada de la válvula. En estos casos, en el grifo se acumula una pequeña cantidad de agua, que por su reducido volumen no presenta un riesgo elevado. En todo caso es importante conocer esta circunstancia para extremar el control respecto a la frecuencia de uso y evitar estancamientos por periodos de tiempo elevados. Los depósitos acumuladores estarán convenientemente aislados para evitar pérdidas caloríficas, (10cm. en los modelos de proyecto) Los depósitos acumuladores tendrán una válvula de desagüe en la parte inferior para su completo vaciado y un correcto mantenimiento. La purga del acumulador permitirá la toma de muestras. Con el fin de impedir la estratificación del agua y evitar que se mantenga un volumen de agua templada, los depósitos elegidos tienen una elevada relación altura/diámetro y se instalarán verticalmente. Sólo está previsto colocar uno de acs.

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Todos los equipos y componentes serán fácilmente accesibles para la revisión, mantenimiento, limpieza y desinfección. El depósito de acs, al ser de 2.000 lts (mayor de 750 l) dispondrá de una boca de hombre fácilmente accesible, con un diámetro mínimo de 400 mm o un sistema equivalente para permitir realizar operaciones de limpieza, desinfección y protección contra la corrosión. Para la elaboración del programa de mantenimiento se presentará al finalizar las obras un esquema con todos los componentes actualizado. Recogerá los puntos críticos donde se realizarán las tomas de muestras del agua. Los puntos terminales, como grifos y duchas, contarán con elementos desmontables que permitan su correcta limpieza y desinfección. Las redes de tuberías estarán dotadas de válvulas de drenaje en todos los puntos bajos. Los drenajes se conducirán a un lugar visible y estar dimensionados para permitir la eliminación de los detritos acumulados. La producción de acs se realiza mediante una caldera de leña de 25Kw. Este sistema suministrará agua caliente para calefacción y acs. El circuito cederá el calor al depósito acumulador de acs de 2000 litros mediante un intercambiador de placas Lapesa LPD desmontable. Además hay doce placas solares HSH 220 que también cederán el calor al depósito mediante un intercambiador de placas Lapesa LPD desmontable. La instalación se realizará de forma que se permita la realización de las operaciones de mantenimiento fijadas en el RD 865/2003. Se adjunta esquema instalación

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Cumplimiento ley 28/2005 MEDIDAS SANITARIAS FRENTE AL

TABAQUISMO.

• La actividad cumplirá las disposiciones recogidas en dicha ley. • No se venderá Tabaco en el establecimiento, • Se prohíbe totalmente fumar en cualquier recinto cerrado del

complejo, tanto en zonas comunes como privadas. • Se señalizará debidamente la prohibición de fumar.

RESIDUOS GENERADO S EN LAS OBRAS De acuerdo con el Decreto 105/2008,se incluye en el proyecto de ejecución el estudio de gestión de residuos. El promotor de la obra y titular de la licencia urbanística de la obra es la Federación Navarra de Montaña y Escalada (FNDME), con CIF Q-3016650G que, según las normativas, es el productor de los residuos. En la obra, el constructor presentará a la propiedad un plan de gestión que deberá ser aprobado por la Dirección Facultativa y aceptado por la propiedad. Justificación DF 23/2011 El presente estudio justifica el cumplimiento al DF 23/2011 de Navarra por el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición en el ámbito territorial de la Comunidad Foral de Navarra. Identificación Obra: Rehabilitación refugio de montaña de Belagua ( Isaba, Valle del Roncal) Promotor: Federación Navarra de Montaña y Escalada (FNDME) Arquitectos: Fernando Martinez y Javier Esquisabel del COAVN delegación Navarra Constructor: Sin adjudicar. Deberá estar inscrita en el Registro de Constructoras-Poseedoras de RCDs, que a estos efectos mantiene el Departamento de Desarrollo Rural y Medio Ambiente CUANTIFICACION DE RESIDUOS Las estimaciones de las cuantías de residuos se han calculado sirviéndose de diferentes estudios y estimaciones basadas en el Plan Nacional de Residuos y estudios realizados en diferentes Comunidades autónomas. Estos estudios asignan un porcentaje en función del tipo de obra. Además de las estimaciones por el tipo de obra, matizadas al ser una rehabilitación, se cuenta con datos concreto de partidas medidas: Derribos de tabiquería, albañilería general, escaleras y forjados. Movimientos de tierra y otra serie de partidas cuya cuantificación es directa. La rehabilitación que se ha proyectado ha considerado los residuos como un elemento importante a tener en cuenta, minimizando en lo posible su generación y buscando alternativas de mínimo impacto.

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Se limita el empleo de hormigones, sustituyendo cimentaciones y contenciones con gaviones, reciclando los elementos metálicos derribados y buscando materiales de fácil reciclaje. El empleo de escombro (convenientemente tratado) en rellenos dentro de la obra reduce el transporte de éstos a depósitos autorizados. Hay que considerar el caso el refugio militar de Belagua (General Garrido, en Yeguaceros) que tiene programada su demolición. Si coincidiera en tiempo con las obras del refugio, podría estudiarse una gestión conjunta de residuos. Dado el importante volumen del edificio, podría suponer una ventaja en cuanto a la utilización de medios auxiliares o el transporte conjunto a vertedero. (Los volúmenes de la obra que nos ocupan sería una mínima fracción respecto del refugio militar). Aunque pueden existir actuaciones en el Valle que admitan la recepción de dichos escombros con la debida autorización, se ha considerado el caso más desfavorable, que comporta su traslado a la Cuenca de Pamplona.

RESIDUOS DE LA REHABILITACION

Estimación a partir de los estudios del ITEC, Plan Nacional de Residuos y C.Valencia y C.Madrid., ponderado teniendo en cuenta que: La mayor parte del edificio queda en pie, aprovechando cimientos, estructura y cerramiento casi en su totalidad. Parte de los derribos se reaprovechan en obra: Vigas IPE del forjado en nuevas estructuras y material pétreo triturado en rellenos.

TIERRAS Y PÉTREOS EXCAVACIÓN Excavación exterior 406,47 m3 TOTAL TIERRAS, material pétreo ( m3 x 2000 Kg/m3) = 813 Tm

SEPARACIÓN DE RESIDUOS En la obra, el constructor hará separación de residuos, tanto en la demolición como en la obra nueva. En la demolición se separarán los materiales de naturaleza pétrea (piedras, teja cerámica, material cerámico y tabiquería) de los no pétreos (madera, plástico, restos con yeso, vidrio, poliextireno y metales). Las vigas metálica se intentará reciclar para nuevos levantes. En la demolición también se separarán las basuras y residuos potencialmente peligrosos, si los hubiera, que en principio no se han detectado. Para la obra nueva se aplicarán los mismos criterios. El productor de residuos (constructor) presentará a la propiedad el Plan de Gestión de residuos de construcción y demolición que deberá ser aprobado por la dirección facultativa. La separación y tratamiento final de los residuos estará sujeta a las normas que se apliquen en el momento en el momento de la ejecución de las obras en función del desarrollo normativo y aplicación del RD 105/2008. En particular, a las normas que apliquen los gestores autorizados a los que el constructor hará entrega de los residuos. No se depositarán en vertederos los residuos de demolición y construcción que no hayan sido tratados. El constructor pagará

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los costes de gestión y entregará al propietario los certificados y demás documentación de la gestión de los residuos. Se considera la conveniencia de tratar los escombros de naturaleza pétrea en el sitio, triturando los materiales de forma que puedan utilizarse en rellenos dentro de la obra, y para mejorar el rendimiento de los camiones en sus viajes a gestor autorizado. En el proyecto de ejecución se incluye una valoración del coste de la gestión de residuos en el capítulo correspondiente y las prescripciones de gestión en el pliego de condiciones. MEDIDAS DE PREVENCIÓN Para minimizar la generación de residuos en la obra se ha comenzado por elegir en proyecto la solución más sencilla y efectiva, aprovechando el edificio existente y adaptando el nuevo programa a su forma y estructura. Los materiales empleados se han elegido procurando un fácil reciclado y mínimo impacto ambiental en todo el proceso de vida. Ninguno es especialmente contaminante. Se ha evitado el empleo de PVC, poliextireno poliuretanos, y se ha preferido lanas minerales, láminas aislantes textiles,.. Se actúa sobre la obra aprovechando al máximo los elementos existentes. Se reciclará parte de los materiales, como ya se ha señalado. En concreto los elementos metálicos para nuevas estructuras y los escombros pétreos para rellenos. La cubierta se mantiene, eliminando elementos singulares y manteniendo su estructura, su base de hormigón y todo su aislamiento, superponiendo encima mas aislamientos y una nueva cubierta. MEDIDAS DE VALORIZACIÓN Se minimiza en lo posible las obras a realizar. Se reutiliza el aislante de la cubierta. Se aprovecha gran parte del material original de residuo en la propia obra, como ya se ha indicado.

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Medición escombro derribos

Cantidad

Arena grava y otros Áridos

Hormigón

Ladrillos, azulejos, cerámicos

Piedra

Madera

Metales

Papel

Plástico

Vidrio

Yeso

B01

.02

M2

RE

TIR

AD

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811,

610

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3 M

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138,

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B01

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B01

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3,69

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B01

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694,

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B01

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91

5,53

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B01

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274,

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1ª 1

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B01

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DE

MO

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094

B01

.14

M2

DE

MO

L. T

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B01

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7,72

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B01

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065

B01

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39,2

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B01

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27,7

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B01

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B02

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792

14,7

8544

,619

3,37

40

22,9

92,

094

9,87

6

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LISTADO CODIGOS L.E.R.:

Tratamiento Destino Cantidadx 17 05 04 Tierras y piedras distintas de las especificadas en el código 17 05 03

Reciclado / Vertedero Gestor autorizado RNPs 609,7017 05 06 Lodos de drenaje distintos de los especificados en el código 17 05 06

Sin tratamiento esp. Restauración / Vertedero 0,0017 05 08 Balasto de vías férreas distinto del especificado en el código 17 05 07

Sin tratamiento esp. Restauración / Vertedero 0,00

RCD: Naturaleza no pétrea Tratamiento Destino Cantidad

1. Asfalto17 03 02 Mezclas bituminosas distintas a las del código 17 03 01 Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,462. Madera

x 17 02 01 Madera Reciclado Gestor autorizado RNPs 32,403. Metales17 04 01 Cobre, bronce, latón Reciclado 0,0017 04 02 Aluminio Reciclado 0,0017 04 03 Plomo 0,00

x 17 04 04 Zinc Reciclado / Vertedero 0,51x 17 04 05 Hierro y Acero Reciclado 68,92

17 04 06 Estaño 0,00X 17 04 06 Metales mezclados Vertedero 0,00X 17 04 11 Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10 Reciclado 0,00

4. Papelx 20 01 01 Papel Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,69

5. Plásticox 17 02 03 Plástico Reciclado Gestor autorizado RNPs 3,47

6. VidrioX 17 02 02 Vidrio Reciclado / Vertedero Gestor autorizado RNPs 3,43

7. Yesox 17 08 02 Materiales de construcción a partir de yeso distintos a los del código Vertedero Gestor autorizado RNPs 13,19

A.1.: RCDs Nivel I

1. TIERRAS Y PÉTROS DE LA EXCAVACIÓN

A.2.: RCDs Nivel II

Gestor autorizado RNPs

RCD: Naturaleza pétrea Tratamiento Destino Cantidad

1. Arena Grava y otros áridosx 01 04 08 Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los mencionados en

el código 01 04 07 Reciclado Planta de reciclaje RCD 17,36x 01 04 09 Residuos de arena y arcilla Reciclado Planta de reciclaje RCD 52,07

2. Hormigónx 17 01 01 Hormigón Reciclado Planta de reciclaje RCD 286,97

3. Ladrillos , azulejos y otros cerámicosX 17 01 02 Ladrillos Reciclado Planta de reciclaje RCD 140,94X 17 01 03 Tejas y materiales cerámicos Reciclado Planta de reciclaje RCD 261,75

17 01 07 Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas

de las especificadas en el código 1 7 01 06. Reciclado / Vertedero Planta de reciclaje RCD 0,00

4. Piedrax 17 09 04 RDCs mezclados distintos a los de los códigos 17 09 01, 02 y 03

Reciclado Planta de reciclaje RCD 55,54

RCD: Potencialmente peligrosos y otros Tratamiento Destino Cantidad

1. Basurasx 20 02 01 Residuos biodegradables Reciclado / Vertedero Planta de reciclaje RSU 11,34x 20 03 01 Mezcla de residuos municipales Reciclado / Vertedero Planta de reciclaje RSU 21,06

2. Potencialmente peligrosos y otros17 01 06 mezcal de hormigón, ladrillos, tejas y materilaes cerámicos con

sustancias peligrosas (SP's) Depósito Seguridad 0,0017 02 04 Madera, vidrio o plastico con sustancias peligrosas o contaminadas

por ellas Tratamiento Fco-Qco 0,0017 03 01 Mezclas bituminosas que contienen alquitran de hulla Depósito / Tratamiento 0,0017 03 03 Alquitrán de hulla y productos alquitranados Depósito / Tratamiento 0,0017 04 09 Residuos metálicos contaminados con sustancias peligrosas Tratamiento Fco-Qco 0,0017 04 10 Cables que contienen hidrocarburos, alquitran de hulla y otras SP's Tratamiento Fco-Qco 0,0017 06 01 Materiales de aislamiento que contienen Amianto Depósito Seguridad 0,00

17 06 03 Otros materiales de aislamiento que contienen sustancias peligrosas Depósito Seguridad 0,0017 06 05 Materiales de construcción que contienen Amianto Depósito Seguridad 0,0017 08 01 Materiales de construcción a partir de yeso contaminados con SP's Tratamiento Fco-Qco 0,0017 09 01 Residuos de construcción y demolición que contienen mercúrio Depósito Seguridad 0,0017 09 02 Residuos de construcción y demolición que contienen PCB's Depósito Seguridad 0,0017 09 03 Otros residuos de construcción y demolición que contienen SP's Depósito Seguridad 0,0017 06 04 Materiales de aislamientos distintos de los 17 06 01 y 03 Reciclado Gestor autorizado RNPs 0,0017 05 03 Tierras y piedras que contienen SP's Tratamiento Fco-Qco 0,0017 05 05 Lodos de drenaje que contienen sustancias peligrosas Tratamiento Fco-Qco 0,0017 05 07 Balastro de vías férreas que contienen sustancias peligrosas Depósito / Tratamiento 0,0015 02 02 Absorventes contaminados (trapos,…) Depósito / Tratamiento 0,00

x 13 02 05 Aceites usados (minerales no clorados de motor,…) Depósito / Tratamiento 0,3716 01 07 Filtros de aceite Depósito / Tratamiento 0,00

x 20 01 21 Tubos fluorescentes Depósito / Tratamiento 0,37x 16 06 04 Pilas alcalinas y salinas Depósito / Tratamiento 0,19x 16 06 03 Pilas botón Depósito / Tratamiento 0,19

15 01 10 Envases vacíos de metal o plastico contaminado Depósito / Tratamiento 0,00x 08 01 11 Sobrantes de pintura o barnices Depósito / Tratamiento 3,70

14 06 03 Sobrantes de disolventes no halogenados Depósito / Tratamiento 0,0007 07 01 Sobrantes de desencofrantes Depósito / Tratamiento 0,00

x 15 01 11 Aerosoles vacios Depósito / Tratamiento 0,9316 06 01 Baterías de plomo Depósito / Tratamiento 0,0013 07 03 Hidrocarburos con agua Depósito / Tratamiento 0,0017 09 04 RDCs mezclados distintos códigos 17 09 01, 02 y 03 Depósito / Tratamiento Restauración / Vertedero 0,00

Gestor autorizado RPs

Gestor autorizado RPs

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GESTION DE RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN (RCD)

Estimación de residuos en OBRA REHABILITACION

Superficie Construida total 1542,87 m²Volumen de resíduos (S x 0,3) 925,72 m³Densidad tipo (entre 1,5 y 0,5 T/m³) 0,50 Tn/m³Toneladas de residuos 462,86 Tn

Estimación de volumen de tierras procedentes de la excavación 406,47 m³Presupuesto estimado de la obra 919.700,00 € 0,33%Presupuesto de movimiento de tierras en proyecto 3.035,00 € (no hay cimentaciones)

Tn d VEvaluación teórica del peso por tipología de RDC

Toneladas de cada tipo de RDC

Densidad tipo (entre 1,5 y 0,5)

m³ Volumen de Residuos

Tierras y pétreos procedentes de la excavación estimados directamente desde los datos de proyecto

609,70 1,50 406,47

A.1.: RCDs Nivel II

1. TIERRAS Y PÉTROS DE LA EXCAVACIÓN

% Tn d V

Evaluación teórica del peso por tipología de RDC% de peso

Toneladas de cada tipo de RDC

Densidad tipo (entre 1,5 y 0,5)

m³ Volumen de Residuos

RCD: Naturaleza no pétrea1. Asfalto 0,10% 0,46 1,30 0,362. Madera 7,00% 32,40 0,60 54,003. Metales 1,75% 8,10 1,50 5,404. Papel 0,15% 0,69 0,90 0,775. Plástico 0,75% 3,47 0,90 3,866. Vidrio 0,74% 3,43 1,50 2,287. Yeso 2,85% 13,19 1,20 10,99TOTAL estimación 14,00% 64,80 77,66

RCD: Naturaleza pétrea1. Arena Grava y otros áridos 15,00% 69,43 1,50 46,292. Hormigón 62,00% 286,97 1,50 191,323. Ladrillos , azulejos y otros cerámicos 87,00% 402,69 1,50 268,464. Piedra 12,00% 55,54 1,50 37,03TOTAL estimación 75,00% 347,15 543,09

RCD: Potencialmente peligrosos y otros1. Basuras 7,00% 32,40 0,90 36,002. Potencialmente peligrosos y otros 4,00% 18,51 0,50 37,03TOTAL estimación 11,00% 50,91 73,03

A.2.: RCDs Nivel II

Tipología RCDs Estimación (m³)

Precio gestión en Planta / Vestedero /

Cantera / Gestor (€/m³)

Importe (€)% del

presupuesto de Obra

Tierras y pétreos de la excavación 406,47 14,00 5.690,52 0,6187%0,6187%

RCDs Naturaleza Pétrea 543,09 18,00 9.775,62 1,0629%RCDs Naturaleza no Pétrea 77,66 18,00 1.397,91 0,1520%RCDs Potencialmente peligrosos 73,03 25,00 1.825,73 0,1985%

1,4134%

0,00 0,0000%0,00 0,0000%

919,70 0,1000%

19.609,49 2,1322%

A.- ESTIMACIÓN DEL COSTE DE TRATAMIENTO DE LOS RCDs (calculo sin fianza)

A1 RCDs Nivel I

A2 RCDs Nivel II

Orden 2690/2006 CAM establece límites entre 40 - 60.000 €

TOTAL PRESUPUESTO PLAN GESTION RCDs

B1.- % Presupuesto hasta cubrir RCD Nivel IB2.- % Presupuesto hasta cubrir RCD Nivel IIB3.- % Presupuesto de Obra por costes de gestión, alquileres, etc…

B.- RESTO DE COSTES DE GESTIÓN

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PLAN DE CONTROL DE CALIDAD

La Comunidad Foral de Navarra carece de legislación específica sobre el Plan de Control de Calidad exigido por el CTE.

El control de calidad se realizará en la obra siguiendo las indicaciones del Pliego de Condiciones y los controles que fijan los distintos apartados del CTE, además de las disposiciones del EHE para un nivel de control “normal”.

Todo esto bajo la supervisión y criterio de la Dirección Facultativa.

Se ha realizado este documento con la intención de fijar los procedimientos generales de control en la obra que nos ocupa.

La mayoría de los controles de calidad de los productos se realizarán mediante la exigencia de certificados, marcas CE y homologaciones de los mismos.

El control de las partidas de proyecto se realizará en su mayor parte mediante la inspección visual, el control de obra y las comprobaciones de obra. Para ello la Dirección de Obra se servirá de sencillos aparatos (medidor de humedad, niveles, aparatos topográficos, sonómetros, esclerómetros, niveles láser, medidores de temperatura, de tensión, ..) con los que establecerán la aceptación o rechazo de las partidas. Caso de existir dudas o discrepancias se realizarán ensayos homologados en Laboratorios acreditados. Para este fin se ha considerado una partida de dinero a justificar, sin por ello renunciar a las obligaciones que respecto a este tema tiene el constructor y que vienen definidas en el Pliego de Condiciones.

Será de obligado cumplimiento la presentación de la documentación, marcado CE, ETE y DITE, además de los ensayos clasificatorios y homologaciones actualizadas para todos los materiales y sistemas de la obra.

LISTADO DE PARTIDAS Y SU CONTROL Y ENSAYOS:

• REPLANTEO o Documentación previa:

� Pliego de condiciones proyecto con firma del contratista o Control

� Cotas, niveles y geometría � Fijar las tolerancias admisibles

o Documentación final � Acta de replanteo, inicio de obra

• COMPROBACION ESTADO ACTUAL o Documentación previa:

� Documentación de proyecto definiendo características. o Control

� Inspección visual de todos los elementos existentes en la obra. � Inspección detallada de todos los elementos estructurales. � Ensayo estadístico de control del estado de las soldaduras existentes.

o Documentación final � Certificado del ensayo

• DERRIBOS y DESMONTAJES o Documentación previa:

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� Documentación de proyecto definiendo características y Plan de seguridad y Salud definiendo procedimientos de seguridad.

o Control � Procedimientos y superficies resultantes de los elementos que quedan. � Características resultantes de los elementos reutilizados. � Granulometría y selección del material resultante.

o Documentación final � Certificado de gestión de residuos

• HORMIGONES o Documentación previa:

� Documentación de proyecto definiendo características del hormigón o Control

� Recepción del material. Albaranes de suministro. Certificados de ensayos de la Central, certificados de inscripción en el registro industrial.

� Realización de ensayos “in situ” de control por empresa independiente. o Documentación final

� Resultados de los ensayos de controlo realizados por empresa independiente.

• ACEROS, FERRALLA o Documentación previa:

� Documentación de proyecto definiendo características del hormigón o Control

� Certificado del taller ferrallista garantizando que todo el acero suministrado a la obra pertenece a las partidas documentadas

� Certificado de garantía del fabricante de cada partida con identificación de la misma y posesión del certificado de adherencia reconocido.

� Albaranes de suministro al taller y albaranes de suministro del taller a la obra.

� Control de colocación de las armaduras realizado en el sitio mediante inspección visual de TODAS y cada una de las armaduras colocadas.

• FORJADOS UNIDIREC. REALIZADOS CON ELEMENTOS MIXTOS o Documentación previa:

� Documentación del proyecto definiendo sus características o Control

� Albaranes de suministro a obra del hormigón y piezas de entrevigado. � Cotas, niveles y características reales en la obra � Comprobar y cotejar las hipótesis de partida con la realidad de la obra

• ESTRUCTURA METALICA o Documentación previa:

� Documentación de proyecto definiendo características. o Control

� Control de certificados y documentación del material entrante. � Inspección visual de los elementos recuperados en obra. � Inspección detallada de todos los elementos estructurales ejecutados. � Ensayo estadístico de control del estado de las soldaduras existentes.

o Documentación final � Certificado del ensayo.

• LADRILLOS CERÁMICOS o Documentación previa:


� Albaranes de suministro. � Certificado acreditativo del sello o marca calidad vigente � Comprobar visualmente el material

• BLOQUES DE HORMIGON o Documentación previa:


� Albaranes de suministro.

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� Certificado acreditativo del sello o marca calidad vigente � Comprobar visualmente el material

• TABIQUERIAS Y TRASDOSADOS DE CARTON YESO o Documentación previa:


� Albaranes de suministro a obra. � Certificado acreditativo del sello o marca calidad vigente � Comprobación visual del material y de la correcta aplicación dentro de

las tolerancias marcadas en el pliego de condiciones. En especial los detalles que definen sus características aislantes a ruido y su compartimentación respecto al fuego EI.

o Documentación final � Resultados de los ensayos de controlo realizados por empresa

independiente. � Certificados de resultados EI al fuego emitidos por fabricante e

instalador � Resultados de los ensayos de controlo realizados por empresa

independiente respecto al aislamiento acústico.

• REVESTIMIENTOS o Documentación previa:


� Albaranes de suministro a obra. � Certificado acreditativo del sello o marca calidad vigente � Comprobación visual del material y de la correcta aplicación dentro de

las tolerancias marcadas en el pliego de condiciones. o Documentación final

� Certificados de características reacción al fuego � Documentos DIT.

• CARPINTERÍAS o Documentación previa:


� Certificado acreditativo del sello o marca calidad vigente especificando sus características junto con las dimensiones de la ventana.

� Comprobación visual del material y de la correcta colocación del mismo.

• ESTRUCTURAS DE MADERA o Documentación previa:

� Documentación de proyecto definiendo características de la madera y sus tratamientos.

o Control de obra: � Certificado de la madera FSC o el designado por el proyecto � Certificado de resistencia de la madera � Certificado del tratamiento realizado a la madera y su clasificación

respecto a la durabilidad y clase de exposición según CTE � Inspección visual comprobando tipo de madera y aspecto general de la

misma o Ensayos de obra:

� Se medirá la humedad de las piezas antes de su aprobación. • AISLAMIENTOS

o Documentación previa: � Certificado con los valores de las propiedades del material � Marcado CE. � Certificados con propiedades específicas.

o Control de obra: � Albaranes de suministro a la obra.

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� Inspección visual comprobando la puesta en obra y buscando posibles puentes térmicos

� Espesor del material colocado. � Densidad del material.

• CUBIERTA DE ZINC o Control de obra:

� Albaranes de suministro a la obra. � Ficha técnica del material con posesión de marca de calidad. � Correcta colocación del material y de las piezas especiales.

• PINTURAS o Documentación previa:

� Certificados CE de los productos � Sellos y distintivos de calidad. D.I.T. del producto y del sistema.

o Control de obra: � Comprobación del material en obra. Toma de muestras. � Comprobación de nº de capas y aplicación de las mismas. Tiempos de

secado. � En el caso de pintura intumescente comprobación de espesor en

TODOS LOS ELEMENTOS TRATADOS. • FONTANERIA SANEAMIENTO

o Documentación previa: � Acreditación profesional de instalador � Certificados CE de los productos � Sellos y distintivos de calidad. D.I.T. del producto y del sistema.

o Control de obra: � Comprobación del material en obra. � Comprobación del correcto funcionamiento “in situ” de todos y cada

uno de los elementos en condiciones similares a las de uso. o Documentación final

� Documentación final aportada por instalador � Planos de instalaciones definitivos. � Certificados aportados por el instalador para obtener suministro

energético y enganches de agua según empresa suministradora. • ELECTRICIDAD

o Documentación previa: � Acreditación profesional de instalador � Certificados CE de los productos � Sellos y distintivos de calidad. D.I.T. del producto y del sistema.

o Control de obra: � Comprobación del material en obra. � Comprobación del correcto funcionamiento “in situ” de todos y cada

uno de los elementos en condiciones similares a las de uso. o Documentación final

� Documentación final aportada por instalador � Planos de instalaciones definitivos. � Certificado y boletín aportados por el instalador para obtener

suministro energético y enganches según empresa suministradora y homologación de Industria.

• GESTION DE RESIDUOS o Documentación previa:

� Estudio de gestión de residuos del Proyecto � Plan de residuos aportado por el constructor � Certificados de empresa autorizada.

o Control de obra: � Albaranes de entrega de empresa autorizada. � Comprobación de la correcta selección de los materiales en obra. � Comprobación del correcto reciclaje de materiales en obra. � Comprobación de la granulometría de los materiales pétreos

machacados para u reutilización, y de la ausencia de elementos extraños en las proporciones fijadas por la normativa.

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o Documentación final � Certificados de tratamiento de todo el residuo de la obra por parte de la

empresa autorizada Respecto a los apartados de Documentación Previa y Control, se garantizará que:

a) el Director de la Ejecución de la obra recopilará la documentación del control realizado, verificando que es conforme con lo establecido en el proyecto, sus anejos y modificaciones;

b) el Constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al Director de Obra y al Director de la Ejecución de la Obra la documentación de los productos anteriormente señalada así como sus instrucciones de uso y mantenimiento, y las garantías correspondientes cuando proceda;

c) la documentación de calidad preparada por el Constructor sobre cada una de las unidades de obra podrá servir, si así lo autorizara el Director de la Ejecución de la obra, como parte del control de calidad de la obra.

d) La documentación del seguimiento del control será depositada por el Director de la Ejecución de la obra en su Colegio Profesional, o Administración Pública competente.

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ACTIVIDAD CLASIFICADA

Se adjunta el Proyecto de Actividad Clasificada, que está redactado como documento separado.

AFECCIONES AMBIENTALES

Se tramita el preceptivo estudio de afecciones ambientales como documento separado.

PRESUPUESTO

Se adjunta presupuesto de las partidas de proyecto correspondientes a Actividad Clasificada.

DOCUMENTACION

Junto con el presente documento se adjuntan planos de estado actual, planos de proyecto y planos de actividad clasificada.

Los arquitectos redactores de este proyecto de actividad, se ponen a disposición de los técnicos competentes para cualquier aclaración o aportación de datos complementarios y firman el presente documento en Pamplona a 27 de abril de 2018 Los arquitectos

Fernando Martinez Javier Esquisabel

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ANEXOS


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INSTALACION SOLAR TERMICA PARA PRODUCCION ACS

1. CLASIFICACION DE LA INSTALACION

- Circulación natural por termosifón

- Transferencia de calor con intercambiador de placas desmontable

independiente

- Sistema de expansión cerrado

- Aporte de energía auxiliar en línea con calentador instantáneo (1ª fase) y en

paralelo con caldera de leña/gas en 2ª fase

- Instalación para producción de agua sanitaria (ACS)

2. COMPONENTES DE LA INSTALACION

- Captación: colectores de placa plana

- Acumulación: acumuladores verticales con intercambiadores de calor externos

(placas desmontables)

- Circuito hidráulico: tuberías de cobre, bombas en línea, vaso de expansión

cerrado, purgador y desaireador, grifos de llenado y vaciado, válvulas de

seguridad, antirretorno, de paso y de tres vías.

- Sistema de regulación y control: equipo de control con regulación diferencial de

temperatura. Equipo auxiliar de protección contra heladas. Equipo de control

de temperatura máxima del acumulador.

- Sistema auxiliar de apoyo: calentador de gas instantáneo (1ª fase) y caldera de

leña/gas en 2ª fase.

3. REQUISITOS DE LA INSTALACION

3.1. Fluido de trabajo

Como fluido de trabajo se puede utilizar agua de la red, agua

desmineralizada o agua con aditivos, como, por ejemplo, anticongelante. En

este caso, debido a las bajas temperaturas que hay en Valladolid en invierno

se utilizará agua con anticongelante.

En cualquier caso, el fluido de trabajo debe tener un pH a 20 °C

comprendido entre 5 y 9, y el contenido en sales se ajustará a los señalados

en los puntos siguientes:

a. La salinidad del agua del circuito primario no excederá de 500 mg/l

totales de sales solubles. En el caso de no disponer de este valor se

tomará el de conductividad como variable limitante, no

sobrepasando los 650 μS/cm.

b. El contenido en sales de calcio no excederá de 200 mg/l. expresados

como contenido en carbonato cálcico.

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c. El límite de dióxido de carbono libre contenido en el agua no

excederá de 50 mg/l.

El diseño de los circuitos evitará cualquier tipo de mezcla de los distintos

fluidos que pueden operar en la instalación. En particular, se prestará

especial atención a una eventual contaminación del agua potable por el

fluido del circuito primario.

3.2. Protección contra heladas

Durante la noche la instalación solar estará parada, ya que los colectores no

recibirán ninguna energía. Están, pues, expuestos a la congelación durante el

invierno, y es preciso tomar las debidas precauciones para evitar su

deterioro. Cualquier componente que vaya a ser instalado en el interior de

un recinto donde la temperatura pueda caer por debajo de los 0 °C, deberá

estar protegido contra heladas.

Como sistemas de protección anti-heladas, el Pliego de Condiciones Técnicas

del IDAE acepta los siguientes:

0. Mezclas anticongelantes.

1. Recirculación de agua de los circuitos.

2. Drenaje automático con recuperación de fluido.

3. Drenaje al exterior (sólo para sistemas solares prefabricados).

Como ya se ha explicado antes, la solución elegida es una mezcla

anticongelante. La instalación dispondrá de los sistemas necesarios para

facilitar el llenado de la misma y para asegurar que el anticongelante está

perfectamente mezclado. En caso de fugas, nunca deben reponerse con

agua de red.

3.3. Protección contra sobrecalentamientos

El sistema deberá ser diseñado de tal forma que nunca se exceda la máxima

temperatura permitida por todos los materiales y componentes.

La instalación deberá estar diseñada para que con altas radiaciones solares

prolongadas sin consumo de agua caliente, no se produzcan situaciones en

las cuales el usuario tenga que realizar alguna acción especial para llevar al

sistema a su forma normal de operación.

El dimensionado de la instalación se realizará teniendo en cuenta que en

ningún mes del año la energía producida por la instalación podrá superar el

110% de la demanda energética y en no más de tres meses el 100% y a estos

efectos no se tomarán en consideración aquellos periodos de tiempo en los

cuales la demanda energética se sitúe un 50% por debajo de la media

correspondiente al resto del año, tomándose medidas de protección.

De acuerdo con la sección HE-4 del CTE, en el caso de que en algún mes del

año la contribución solar pudiera sobrepasar el 100% de la demanda

energética se adoptarán cualquiera de las siguientes medidas:

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a. dotar a la instalación de la posibilidad de disipar dichos excedentes

(a través de equipos específicos preferentemente pasivos o

mediante la circulación nocturna del circuito primario)

b. tapado parcial del campo de captadores. En este caso el captador

solar térmico está aislado del calentamiento producido por la

radiación solar y a su vez evacua los posibles excedentes térmicos

residuales a través del fluido del circuito primario (que seguirá

atravesando el captador)

c. vaciado parcial del campo de captadores. Esta solución permite

evitar el sobrecalentamiento, pero dada la pérdida de parte del

fluido del circuito primario, debe ser repuesto por un fluido de

características similares, debiendo incluirse este trabajo entre las

labores del contrato de mantenimiento

d. desvío de los excedentes energéticos a otras aplicaciones existentes

e. sistemas de vaciado y llenado automático del campo de captadores

3.4. Prevención de flujo inverso

La instalación del sistema deberá asegurar que no se produzcan pérdidas

energéticas relevantes debidas a flujos inversos no intencionados en ningún

circuito hidráulico del sistema.

En sistemas con circulación forzada se aconseja utilizar una válvula

antirretorno para evitar flujos inversos.

3.5. Prevención de la legionelosis

En las instalaciones de agua caliente sanitaria, hay que tener especial

cuidado con la legionelosis. La bacteria de la “Legionella” crece en agua a

temperaturas comprendidas entre 20 °C y 50 °C, con un desarrollo óptimo

entre 35 °C y 45 °C. Por debajo de los 20 °C permanece latente, sin

multiplicarse, y no sobrevive por encima de los 60 °C.

Para asegurarse de que la bacteria no está presente en la instalación, el

sistema de calentamiento será capaz de llevar la temperatura del agua hasta

70 °C de forma periódica para su pasteurización. En consecuencia, no se

admite la presencia de componentes de acero galvanizado.

3.6. Dimensionado básico

En el caso de A.C.S. se debe tener en cuenta que el sistema solar se debe

diseñar y calcular en función de la energía que aporta a lo largo del día y no

en función de la potencia del generador (captadores solares), por tanto se

debe prever una acumulación acorde con la demanda y el aporte, al no ser

ésta simultánea con la generación.

Para esta aplicación el área total de los captadores tendrá un valor tal que se

cumpla la condición:

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50 < V/A < 180

donde A será el área total de los captadores, expresada en m2, y V es el

volumen del depósito de acumulación solar, expresado en litros, cuyo valor

recomendado es aproximadamente la carga de consumo diaria M: V = M.

4. DATOS DE PARTIDA

4.1. Condiciones geográficas y climáticas

Datos geográficos: Latitud 42º 56’33” N

Longitud 0º 51’ 0” W

Altitud 1.426 m.

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Datos climáticos Temperatura mínima histórica -16º

Temperatura Temperatura Intensidad media útil Energía H que incide

media del ambiente I, sobre horizontal, en sobre la superficie

media durante horizontal en un día

agua de la un día medio del mes

red (ºC) las horas de (W/m2) medio del mes

sol (ºC) (MJ/m2)

Enero 5 4 178 5,5

Febrero 6 6 254 8,8

Marzo 8 9 402 13,9

Abril 10 12 472 17,2

Mayo 11 17 548 19,9

Junio 12 21 621 22,6

Julio 13 24 690 25,1

Agosto 12 23 632 23

Septiembre 11 18 530 18,3

Octubre 10 13 324 11,2

Noviembre 8 8 226 6,9

Diciembre 5 4 147 4,2

4.2. Demanda de ACS

La capacidad máxima del refugio se cifra en 72 alojados, 10 guardas y

trabajadores y 12 plazas de refugio libre, dando un total de 94 ocupantes.

Consideramos un consumo de 50 litros por persona/día, lo que nos da una

demanda de 4.700 litros/día. Con un recuperador de calor de 40% de eficacia la

demanda de ACS será 4.700 - 1.880 = 2.820 litros/día. Tomamos un consumo

diario de 3.000 litros/día. Establecemos un volumen de acumulación de 3.000

litros, igual a la masa de consumo diaria.

Temperatura de almacenamiento 45ºC.

4.3. Demanda energética

La demanda energética será mayor en los meses de invierno que en verano.

Esta demanda para cada mes se halla a partir de la siguiente fórmula:

� = � ∗ �� ∗ ∆�

Siendo:

m el consumo de agua mensual en metros cúbicos

Ce el calor específico del agua, que vale 4,187 MJ/(m3°C)

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∆T la diferencia entre la temperatura de uso del ACS (45ºC) y la temperatura

del agua de la red

En la siguiente tabla se muestran las demandas obtenidas para cada mes:

1 2 3 4 5 6

Consumo Temperatura Necesidad Necesidad

% de Salto energética energética

mensual del agua de

ocupación térmico mensual mensual

en m3

la red en MJ en kWh

Enero 100 93 5 40 15576 4361

Febrero 100 84 6 39 13717 3841

Marzo 100 93 8 37 14407 4034

Abril 100 90 10 35 13189 3693

Mayo 100 93 11 34 13239 3707

Junio 100 90 12 33 12435 3482

Julio 100 93 13 32 12461 3489

Agosto 100 93 12 33 12850 3598

Septiembre 100 90 11 34 12812 3587

Octubre 100 93 10 35 13629 3816

Noviembre 100 90 8 37 13943 3904

Diciembre 100 93 5 40 15576 4361

Total año 163834 45873

Columna 1: grado de ocupación del refugio

Columna 2: agua consumida al mes en m3. Es el resultado de multiplicar la

cantidad de agua diaria consumida por el número de días del mes.

Columna 3: temperatura media del agua de la red.

Columna 4: grados centígrados que hay que incrementar el agua hasta llegar a

45º.

Columna 5: necesidad energética mensual en MJ. Es el resultado de la fórmula

explicada anteriormente.

Columna 6: necesidad energética mensual en kWh. Se halla a partir de la

columna 5, con la equivalencia: 1 MJ = 0,28 kWh.

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4.4. Contribución solar mínima

El presente proyecto ha de cumplir con lo expuesto en la sección HE 4 del

CTE sobre “Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria”.

La contribución solar mínima anual es la fracción exigida entre los valores

anuales de la energía solar aportada y la demanda energética anual

obtenidos a partir de los valores mensuales.

En la siguiente tabla, recogida del CTE, se establece, para cada zona climática

y diferentes niveles de demanda de ACS, la contribución solar mínima anual

exigida para cubrir las necesidades de ACS.

En el siguiente mapa se muestran las regiones de España a las que afecta cada zona climática:

Las zonas climáticas se han definido teniendo en cuenta la radiación solar global

media diaria anual sobre superficie horizontal (H), tomando los intervalos que se

relacionan para cada una de las zonas, como se indica a continuación:

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De acuerdo con el mapa y con la tabla anterior, Belagua pertenece a la zona

I, ya que su radiación media diaria anual es de 13,7 MJ/m2, según la tabla x

del Anexo II. Según esto y, dado que la demanda de ACS es de 3000

litros/día, la contribución solar mínima será del 30%. (H< 3,8 Kwh/m2)

5. ESTUDIO ENERGETICO

5.1. Inclinación y orientación de los captadores

Según el PCT, la orientación óptima de los captadores solares es el Sur, y la

mejor inclinación, depende según el período de utilización:

- Consumo constante anual: la latitud geográfica - Consumo preferente en invierno: la latitud geográfica + 10º - Consumo preferente en verano: La latitud geográfica – 10º

Lo habitual es que los captadores solares vayan colocados sobre el tejado,

con la misma inclinación que éste.

Se diseña el tejado sobre la cochera para que puedan colocarse los

acumuladores más altos que los colectores y sea posible el termosifón.

También se trata de evitar una altura excesiva de la cumbrera. Se decide

una solución con pendiente de 33º en orientación sur, próxima a la

situación idónea para un buen soleamiento.

5.2. Elección del captador

Para la elección del captador solar, hay que tener en cuenta, sobre todo, su

rendimiento, que depende de dos factores:

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• el rendimiento óptico (ηo), que suele valer en torno a 0.8.

Representa el rendimiento que tendría el colector en el supuesto

de que no existiesen pérdidas térmicas de ningún tipo

• el factor óptico (k1), que depende del ángulo de incidencia de

los rayos solares, constantemente variable a lo largo del día.

Se elige el captador solar térmico HSH 2200 de (2074x1074x98) con una

superficie útil de 2 m2.

6.3. Superficie captadora

Para hacer una primera estimación de la superficie mínima de captación necesaria se utiliza la siguiente fórmula:

�� =∑Qd

∑Qa∗ �

Siendo:

∑ �� : energía total demandada al año (MJ)

∑ �� : energía total aportada al año (MJ/m2)

f: fracción solar mínima aportada por la instalación (%)

Como ya se ha calculado previamente, la energía total demandada al año es de 163.834 MJ; la energía total aportada al año es de 3018,85 MJ/m2 y la fracción solar mínima aportada es del 30%.

Por consiguiente:

�� = 16,28 �2

Como cada panel solar tiene una superficie de 2 m2, el número mínimo de captadores será de:

�ú�� = 16,28 / 2 = 8,14

Por lo tanto, para abastecer el 30% de la demanda se necesitan 9 captadores solares como mínimo, los cuales tendrán una superficie total de 18 m2.

Con esta área se obtiene una relación V/A:

� /� = 3000 / 18 = 166

Que está dentro de los límites establecidos (50<V/A<180).

Según esto, esta primera estimación sobre el número de captadores solares

parece adecuada.

Energía útil anual = 68112 MJ

�� = 68112 / 163834 = 0,4157

Es decir, del 41,57%, superando el 30% exigido por el CTE.

Y la cobertura solar anual:

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�� = 107824 / 163834 = 0,6581

Es decir, del 65,81%, superando el 30% exigido por el CTE.

Además, se cumple la relación:

50 < � / � < 180 �� / � = 3000 / 32,2 = 93

En conclusión, el número de captadores solares será de 12.

La potencia de la instalación según el RITE es de 0,7 kW por cada m2 instalado.

Dado la superficie de los captadores es de 24 m2, la potencia de la instalación

es de 16,8 kW.

6. COMPONENTES DE LA INSTALACION

6.1. Fluido caloportador

La utilización de agua podría desencadenar que en períodos invernales se

produzca la congelación de esta, y por tanto, un aumento del volumen específico

y un riesgo en las tuberías ya que se produciría una sobrepresión en las mismas.

En períodos de temperaturas máximas ocurriría lo contrario, ya que el agua

podría elevar su temperatura hasta el punto de ebullición, originándose vapor de

agua en las tuberías.

Dado que Belagua es una zona con alto riesgo de heladas, se recomienda utilizar

como fluido caloportador una mezcla de agua con anticongelante. El

anticongelante debe cumplir lo siguiente:

• su punto de congelación debe ser inferior a 0 °C

• su calor específico no debe ser inferior a 3 kJ/(kg·K), equivalentes a 0,7

kcal/(kg·°C), medido a una temperatura 5 °C menor que la mínima

histórica registrada.

Como anticongelante se utilizará propilenglicol, uno de los anticongelantes más

difundidos y utilizados. A continuación, se muestran los diferentes puntos de

congelación a diferentes concentraciones:

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Dado que la temperatura mínima es de -16ºC y la instalación debe estar

preparada para soportar esta temperatura, se utilizará una concentración del

40% de propilenglicol.

El calor específico de esta mezcla a -21ºC (5ºC menos que la mínima histórica) es de

0,88 kcal/kg·ºC, superior a los 0,7 exigido por la normativa. El resto de propiedades

de esta mezcla pueden verse en las tablas 10, 11, 12, 13, 14 y 15 del Anexo II.

Como alternativa al propilenglicol, se utilizará el anticongelante que ofrece la

compañía suministradora de los captadores solares. Este líquido está basado en

propilenglicol, por lo que sus características pueden considerarse prácticamente

iguales a las del propilenglicol.

Por tanto, como fluido caloportador se usará una mezcla del 60% de agua

desmineralizada (ya que el agua de la red tiene un alto contenido en calcio) y un

40% de “TYFOCOR”, suministrado en garrafas de 20 litros.

6.2. Sistema de captación

El sistema de captación estará formado por 12 colectores, distribuidos en tres filas,

con 4 colectores cada una. Irán situados en la cubierta del edificio, tal como se

muestra en los planos de proyecto.

Se utilizará el captador plano horizontal de alta eficiencia. Se adjunta ficha técnica

al final de este documento con las características del captador.

• Conexión de los captadores:

Conexionado en paralelo, tres filas con 4 colectores cada una. El diseño de

la instalación debe garantizar igual recorrido hidráulico en todas las

baterías de captadores. Para alcanzar un flujo equilibrado se utiliza el

sistema de retorno invertido. Este método consiste en que la tubería que

transporta el agua desde el acumulador hasta los captadores se alarga

hasta la batería más lejana. De esta manera se consigue que todos los

recorridos tengan la misma longitud, por lo que las pérdidas de carga por

cada fila de captadores serán las mismas.

Se colocará una válvula de equilibrado y válvulas de cierre en la entrada y

salida del campo de captadores, de manera que puedan utilizarse para

aislamiento de estos componentes en labores de mantenimiento,

sustitución, etc.

• Estructura de los captadores

El diseño y la construcción de la estructura y el sistema de fijación de

captadores, permitirá las necesarias dilataciones térmicas, sin transmitir

cargas que puedan afectar a la integridad de los captadores o al circuito

hidráulico.

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La estructura soporte, al estar montada en el exterior, debe soportar unos

esfuerzos de viento de 150 km/h y sobrecargas de nieve de 1,25 kN/m2 de

acuerdo con las normas ENV 1991-2-3 y ENV 1991-2-4.

Además, la estructura del edificio debe soportar todo el peso del conjunto

del sistema de captación, teniendo en cuenta los esfuerzos de viento y

nieve mencionados.

6.3. Sistema de acumulación e intercambio

Se ha elegido la opción de colocar el sistema de intercambio fuera del acumulador.

Se coloca un intercambiador de placas externo desmontable para facilitar su

limpieza, en prevención de la legionelosis.

Dado que el acumulador está directamente conectado con la red de distribución de

agua caliente sanitaria, deberá ubicarse un termómetro en un sitio claramente

visible por el usuario. El sistema deberá ser capaz de elevar la temperatura del

acumulador a 60°C y hasta 70°C con objeto de prevenir la legionelosis, tal como

dispone el RD 865/2003, de 4 de julio.

Los acumuladores con un volumen mayor de 2 m3 deberán llevar válvulas de corte

u otros sistemas adecuados para cortar flujos al exterior del depósito no

intencionados en caso de daños del sistema.

Los dos acumuladores previstos irán situados bajo la cubierta solar en la sala de

instalaciones, donde se coloca la caldera de apoyo y los sistemas de control.

Los acumuladores elegidos son: LAPESA MASTER VITRO 2000 l. MVV 2000 RB

LAPESA CORAL VITRO 1000 l.

- Capacidad: (2000 + 1000) litros

- Temp. máx. de operación: 90ºC

- Presión máx. de operación: 8 bar

- Diámetro exterior con aislamiento: 1360 mm

- Altura total: 2280 mm

- Espesor aislante: 50 mm

- Peso: 460 kg

6.4. Circuito hidráulico

6.4.1. Tuberías

Con objeto de evitar pérdidas térmicas, la longitud de tuberías del sistema

deberá ser tan corta como sea posible, evitando al máximo los codos y

pérdidas de carga en general. La tubería tendrá una longitud total de unos

93 metros.

Las tuberías serán todas de cobre. Su cálculo se ha realizado de acuerdo

con las dos condiciones indispensables que marca el RITE:

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- El diámetro de las tuberías se seleccionará de forma que la velocidad

de circulación del fluido sea inferior a 2 m/s cuando la tubería discurra

por locales habitados y a 3 m/s cuando el trazado sea al exterior o por

locales no habitados.

- El dimensionado de las tuberías se realizará de forma que la pérdida de

carga unitaria en tuberías nunca sea superior a 40 mm de columna de

agua por metro lineal.

En base a estos dos requisitos, las tuberías tendrán distintos diámetros, en

función del caudal que circula por ellas. Las tuberías que discurren por el

interior tendrán un diámetro de 35 mm, mientras que las que circulan por

el exterior del edificio tendrán diámetros de 35, 28 y 22 mm, según queda

especificado en el plano nº3.

Las pérdidas térmicas globales del conjunto de conducciones no superarán

el 4% de la potencia máxima que transporten.

Los trazados horizontales de tubería tendrán siempre una pendiente

mínima del 1 % en el sentido de circulación.

6.4.2. Bomba de recirculación

La bomba será de tipo en línea e irá situada en la zona más fría del circuito,

es decir, a la salida del interacumulador, y estará instalada en la misma sala

de calderas. El eje de rotación debe estar siempre en posición horizontal.

Las tuberías conectadas a la bomba se soportarán en las inmediaciones de

ésta, de forma que no provoquen esfuerzos recíprocos de torsión o flexión.

El diámetro de las tuberías de acoplamiento no podrá ser nunca inferior al

diámetro de la boca de aspiración de la bomba.

Los materiales de la bomba del circuito serán compatibles con el fluido de

trabajo utilizado, en este caso una mezcla anticongelante. Además, la

bomba será resistente a las averías producidas por efecto de las

incrustaciones calizas.

La bomba será resistente a la presión máxima del circuito. La presión de la

bomba deberá compensar todas las pérdidas de carga del circuito

correspondiente. Se seleccionará de forma que el caudal y la pérdida de

carga de diseño se encuentren dentro de la zona de rendimiento óptimo

especificado por el fabricante.

El caudal es de 1,61 m3/h, y las pérdidas a vencer son de 5,1 m.c.a. Este

valor de pérdidas es lo que se conoce como altura manométrica (Hm). Se

elegirá una bomba de la compañía “WILO”, que dispone de una amplia

gama de productos. De acuerdo con los datos anteriores se seleccionará el

modelo de bomba más adecuado para la instalación, según la siguiente

gráfica:

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Se observa que para un caudal de 1,61 m3/h y una altura manométrica de

5,1 metros el modelo más adecuado y, por tanto, el seleccionado, es el Wilo-Stratos-Z-25(30)/1-8. Sus principales características se presentan a continuación:

- Caudal máximo: 8 m3/h

- Altura máxima: 7,5 metros - Presión máxima: 10 bar

- Alimentación eléctrica: 1~230 V, 50/60 Hz

-

6.4.3. Vaso de expansión

El vaso de expansión será cerrado y cumplirá con el Reglamento de Equipos

a Presión. Se colocará en la aspiración de la bomba, tal y como marca el

RITE.

La tubería de conexión del vaso de expansión no se aislará térmicamente y

tendrá volumen suficiente para enfriar el fluido antes de alcanzar el vaso.

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Su función es absorber las dilataciones del fluido caloportador en caso de

aumentar de temperatura en el circuito primario. Su capacidad depende,

sobre todo, del volumen de fluido que circula por el circuito. El volumen de

dilatación será, como mínimo, igual al 4,3 % del volumen total de fluido en el

circuito primario.

Se ha elegido el modelo de la compañía “Ibersolar”, de acero inoxidable,

cuyas características se presentan a continuación:

Capacidad (litros)

Presión máx. (bar)

Precarga (bar)

Dimensiones (mm)

6.4.4. Purgador y desaireador

Para evacuar los gases contenidos en el fluidocaloportador se colocarán

sistemas de purga constituidos por botellines de desaireación y purgador

manual o automático. El volumen útil del botellín será superior a 100 cm3.

Este sistema debe ir colocado en el punto más alto de la instalación, que es

donde se acumulan los gases al separarse del fluido. Este punto es la salida

de las baterías de captadores.

Se ha elegido un purgador automático de ½” de la compañía “Ibersolar”.

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6.4.5. Válvulas

La elección de las válvulas se realizará de acuerdo con la función que

desempeñan y las condiciones extremas de funcionamiento (presión y

temperatura). Las válvulas utilizadas son las siguientes:

- Válvulas de llenado y vaciado

Se utilizan para introducir o extraer fluido. Serán válvulas de esfera.

Se colocará una, en la parte baja del circuito.

- Válvulas de corte

Su función es aislar los componentes en caso de reparación. Serán

válvulas de bola. Se colocarán 8 en el circuito, y otras 2 fuera del

circuito para aislar en interacumulador.

- Válvulas antirretorno

Sirven para que el fluido no cambie de sentido. Serán válvulas de

clapeta. Se utilizará una, en la impulsión de la bomba.

- Válvulas de seguridad

Sirven para limitar la presión del circuito, de forma que no se

sobrepase la presión máxima soportada por los componentes, que

es de 10 bar. Serán válvulas de resorte. Se colocará una a la entrada

del campo de colectores.

- Válvulas de equilibrado

Sirven para regular el caudal. Serán válvulas de asiento. Se

colocarán 4, una en la entrada de cada fila de colectores y otra en la

impulsión de la bomba.

Todas las válvulas serán de 1 ¼” (que corresponden a los 35 mm de las

tuberías) excepto las tres válvulas de regulación de caudal situadas a la

entrada de cada fila de captadores, que serán de ¾” (correspondiente a los 22

mm de diámetro de las tuberías). Todas las válvulas serán suministradas por la

compañía “Ibersolar”.

6.5. Aislamiento térmico

Un elemento fundamental en una instalación de energía solar térmica es el

aislamiento de todos los elementos que puedan tener pérdidas caloríficas, que son

principalmente tres: la parte posterior del colector, las tuberías y el depósito de

almacenamiento del agua caliente.

La elección de un aislamiento viene determinada por varios factores, entre los que

destacan:

- Bajo coeficiente de conductividad

- Precio bajo (incluida la instalación)

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- Colocación relativamente sencilla

- Gama de temperatura adecuada

- Ser ignífugo

- No ser corrosivo para las superficies con las que estará en contacto

- Ser estable y no enmohecerse

- Resistencia mecánica buena

- Peso específico reducido

Los espesores del aislamiento de las tres partes de la instalación

mencionadas antes son los siguientes:

� Colectores: Según el fabricante de los captadores solares, el aislamiento

es de lana de roca de 50 kg/m2, con espesor de 50 mm.

� Depósito acumulador: Según el RITE este espesor no debe ser inferior a

35 mm. El depósito interacumulador elegido tiene un espesor de

aislamiento de 50 mm, con lo cual cumple con la normativa.

� Tuberías: Se ha elegido para las tuberías el aislamiento tubular flexible K-

FLEX SOLAR HT de la compañía “Salvador Escoda”. Se trata de un

aislamiento elastomérico.

Para el tramo de tubería interior (16 metros) se utilizará tubo de 35 mm

de diámetro y 30 mm de espesor, y para el tramo de tubería exterior

(77 metros) se utilizará tubo de 35, 28 y 22 mm de diámetro, y 40 mm

de espesor. Estos cálculos están indicados en el documento “Cálculos”.

Las características de ambos tipos de tubos son las siguientes:

Temp. máxima 150ºC

Coef. Conduct. Térmica λ 0,039 W/(m·K) a 10ºC

Factor de permeabilidad µ 7000

Resistencia al fuego B2 DIN 4102

Clasificación al humo IMO RES 41 (64)

(toxicidad)

Composición no halógeno, sin PVC, sin CFC, HCFC, sin

amianto.

El aislamiento no dejará zonas visibles de tuberías o accesorios, quedando

únicamente al exterior los elementos que sean necesarios para el buen

funcionamiento y operación de los componentes.

El aislamiento de las zonas exteriores irá protegido, además, con una capa de

pintura especial.

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6.6. Sistema auxiliar

En este tipo de instalaciones es imprescindible contar con el apoyo de un sistema

auxiliar, dado que el sol no puede cubrir completamente la demanda energética

a lo largo del año.

El diseño del sistema de energía auxiliar se realizará en función de la aplicación

de la instalación, de forma que sólo entre en funcionamiento cuando sea

estrictamente necesario y que se aproveche lo máximo posible la energía

extraída del campo de captación solar. La instalación térmica deberá efectuarse

de manera que en ningún caso se introduzca en el acumulador solar energía

procedente de la fuente auxiliar.

De acuerdo a la normativa, la caldera debe tener la potencia suficiente como

para trabajar de forma continua como si no existiese la contribución del sistema

solar.

Según el Pliego de Condiciones Técnicas, siempre que sea posible el sistema

auxiliar se conectará en línea con el sistema solar. En este caso, dado que sí que

es posible, el calentador instantáneo de gas se conectará en serie con el

acumulador, estando ambos en la misma sala de calderas. El esquema de

conexión quedará de la siguiente forma:

6.7. Sistema eléctrico y de control

El sistema eléctrico y de control cumplirá con el Reglamento Electrotécnico para

Baja Tensión (REBT) en todos aquellos puntos que sean de aplicación. Los

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cuadros serán diseñados siguiendo los requisitos de estas especificaciones y se

construirán de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y

con las recomendaciones de la Comisión Electrotécnica Internacional (CEI).

El usuario estará protegido contra posibles contactos directos e indirectos.

Además, los aparatos eléctricos (tanto la centralita como los termostatos,

termómetros, etc.) deben tener el índice de protección IP adecuado a su lugar de

ubicación

El rango de temperatura ambiente de funcionamiento del sistema de control

estará, como mínimo, entre –10°C y 50°C, y el tiempo mínimo entre fallos

especificados por el fabricante del sistema de control diferencial no será inferior

a 7000 horas.

El sistema de control asegurará que en ningún caso se alcancen temperaturas

superiores a las máximas soportadas por los materiales, componentes y

tratamientos de los circuitos.

El sistema de regulación y control comprende dos funciones principales: el

control del funcionamiento de la bomba de recirculación y la captación de

señales.

� Control de la bomba

Según el CTE, el control de funcionamiento de las bombas en un sistema de

circulación forzada debe ser siempre por termostato diferencial. Se compara

la temperatura a la salida de los captadores y la temperatura en la parte

inferior del acumulador mediante dos sondas.

Se prefijará una diferencia de 4ºC. Es decir, cuando la temperatura a la salida

de los captadores sea 4ºC mayor que la temperatura en la parte inferior del

interacumulador, la bomba se pondrá en marcha. Cuando la diferencia sea

de 4ºC o menos, la bomba se parará.

Las sondas han de ser de inmersión y estar situadas a una distancia máxima

de 5 cm del fluido cuya temperatura se pretende medir. Las vainas

destinadas a alojar las sondas de temperatura, deben introducirse en las

tuberías siempre en contracorriente y en un lugar donde se creen

turbulencias.

� Captación de señales

El sistema de monitorización realizará la adquisición de datos, al menos

con la siguiente frecuencia:

- Toma de medidas o estados de funcionamiento: cada minuto

- Cálculo de medias de valores y registro: cada 10 minutos

- Tiempo de almacenamiento de datos registrados: mínimo 1 año

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Las variables analógicas medidas por el sistema de monitorización deben ser

seis como mínimo. Dos de ellas serán las necesarias para el funcionamiento

de la bomba. Las otras cuatro, obligatoriamente según la normativa, son las

siguientes:

- Temperatura de entrada de agua fría - Temperatura de suministro de agua caliente solar - Temperatura de suministro de agua caliente a consumo - Caudal de agua de consumo

El esquema de control quedará, entonces, de la siguiente forma:

Siendo:

T1: sonda de temperatura salida de captadores

T2: sonda de temperatura parte inferior del acumulador

T3: sonda de temperatura agua fría de red

T4: sonda de temperatura agua caliente solar

T5: sonda de temperatura agua caliente de consumo

C: caudalímetro T: termostato diferencial para funcionamiento de la

bomba UC: centralita de control

El tratamiento de los datos medidos proporcionará, al menos, los siguientes

resultados:

- Temperatura media de suministro de agua caliente a consumo

- Temperatura media de suministro de agua caliente solar

- Demanda de energía térmica diaria

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- Energía solar térmica aportada

- Energía auxiliar consumida

- Fracción solar media

- Consumos propios de la instalación (bombas, controles, etc.)

Con los datos registrados se procederá al análisis de resultados y evaluación

de las prestaciones diarias de la instalación. Estos datos quedarán

archivados en un registro histórico de prestaciones.

Se ha elegido el modelo de regulador térmico “SERI 800” de la compañía

“Ibersolar”, que está diseñado para instalaciones de pequeño-medio

tamaño. Incluye 7 sondas de temperatura.

Ofrece 12 posibles esquemas de aplicación, con una libre configuración de

señales de entrada y salida. Sus principales características se presentan a

continuación:

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PROYECTO DE EJECUCION






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PRESUPUESTO


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PRESUPUESTO Y MEDICIONESRehabilitación Refugio Belagua

CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE

CAPÍTULO 01 DEMOLICIONES

01.01 Ud NOTA IMPORTANTE

Las partidas de este capítulo se consideran como partidas cerradas, es decir, las mediciones coinci-dirán con las cantidades aqui puestas, estando incluidas todas aquellas necesarias para realizar lostrabjos descritos en los siguientes capítulos y que no figuren en este.

0,00 0,00 0,00

01.02 M2 RETIRADA MOBILIARIO Y TRANSPORTE

M2. Retirada de mobiliario, electrodomésticos y demás enseres ex istentes, por medios manuales,incluso traslado a pie de carga, y transporte y con p.p. de costes indirectos.

Planta sótano

Bajo bar y cocina 1 19,92 19,92

Almacén 1 19,26 19,26

Escalera 1 4,24 4,24

Planta baja

Acceso 1 19,69 19,69

Salas centrales 1 45,26 45,26

1 42,53 42,53

1 38,35 38,35

1 37,44 37,44

1 24,40 24,40

1 27,10 27,10

Viv ienda Guarda 1 33,56 33,56

Salas entrada 1 24,40 24,40

1 27,10 27,10


Planta primera

Distribuidor 1 22,53 22,53

Habitación Sur 1 12,75 12,75

Sala central 1 172,11 172,11

Planta segunda

Sala 1 143,38 143,38

Pllanta tercera

Sala 1 91,73 91,73

811,60 1,25 1.014,50

01.03 M2 DEMOL. INST. FONTANERÍA/M2. SUP.

Ud. Repercusión/m2. de edificación de los trabajos de levantado de sanitarios e instalación de fonta-nería y desagües y parte de red general correspondiente, i/acopio de elementos y material aprove-chable, retirada de los escombros y material sobrante a pie de carga y p.p. de costes indirectos.

Planta sótano

Aseos 1 10,74 10,74

Planta Baja

Aseos sur 1 24,72 24,72

Barra 1 6,86 6,86

Cocina 1 24,74 24,74

Aseos Norte 1 4,70 4,70

Cocina 1 10,14 10,14

Planta primera

Baños Sur 1 22,84 22,84

Baños Norte 1 6,78 6,78

Baños Norte 1 22,84 22,84

Refugio libre

Cocina 1 4,00 4,00

138,36 5,00 691,80

01.04 Ud DEMOL. INST. ELÉCTRICA/M2. SUPERF.

Ud. Repercusión/m2. de edificación (local, v iv ienda, etc.) de los trabajos de levantado de instalacióneléctrica en v iv iendas (cajas, mecanismos, hilos, etc.) y parte de red general correspondiente, i/aco-pio de elementos y material aprovechable, retirada de los escombros y material sobrante a pie decarga y p.p. de costes indirectos.

22 de may o de 2018 Página 1

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12ª certificacion 1 1,00

Aseos 1 12,24 12,24

Acceso 1 79,85 79,85

Bajo bar y cocina 1 19,92 19,92

Almacén 1 19,26 19,26


Planta baja

Acceso 1 19,69 19,69

Barra 1 6,86 6,86

Cocina 1 24,74 24,74

Aseos Sur 1 24,42 24,42

Salas centrales 1 45,26 45,26

1 42,53 42,53

1 38,35 38,35

1 37,44 37,44

1 24,40 24,40

1 27,10 27,10

Viv ienda Guarda 1 33,56 33,56

Cocina 1 10,14 10,14

Baño 1 4,70 4,70

Salas entrada 1 24,40 24,40

1 27,10 27,10


Planta primera


Baños Sur 1 22,37 22,37

Habitación Sur 1 12,75 12,75

Sala central 1 172,11 172,11

Duchas norte 1 3,78 3,78

Aseos Norte 1 12,75 12,75

Planta segunda

Sala 1 143,38 143,38

Pllanta tercera

Sala 1 19,73 19,73

941,45 0,50 470,73

01.05 M2 LEVANTADO BARANDILLAS

M2. Levantado de barandilla de antepecho de azotea, escalera ó similar, por medios manuales,i/traslado y apilado de material válido en el lugar de acopio, retirada de escombros a pie de carga yp.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-18.

Planta segunda a tercera 2 3,10 1,00 6,20

Escalera sótano

Sur 1 6,46 6,46

Norte 1 5,00 5,00

17,66 8,00 141,28

01.06 M2 LEVANTADO CERCOS EN TABIQUES

M2. Levantado, por medios manuales, de cercos en tabiques, i/traslado y apilado de material recu-perable, retirada de escombros a pie de carga y p.p. costes indirectos, según NTE/ADD-18.

Planta baja

Acceso Pral. 1 1,90 2,30 4,37

Carpintetría con paso 1 4,50 2,96 13,32

Cocina 1 0,94 2,10 1,97

1 0,84 2,10 1,76

Aseos 2 0,94 2,10 3,95

Cabinas 5 0,84 2,10 8,82

Entre salas 1 1,40 2,10 2,94

Lado Oeste 3 4,80 2,96 42,62

Viv ienda Guarda 5 0,84 2,10 8,82

Estancias cerradas 1 2,40 2,00 4,80

1 0,94 2,10 1,97


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5/20

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Dormitorio Sur 1 0,84 2,10 1,76

Cabinas y duchas Sur 6 0,84 2,10 10,58

Dorm. pral Sur 1 0,84 2,10 1,76

Acceso pla. 2ª 2 0,84 2,10 3,53

Espacio recrecido 1 0,84 2,10 1,76

Acceso lado Norte 1 0,84 2,10 1,76

Duchas Norte 2 0,84 2,10 3,53

Dorm.pral. lado Norte 1 0,84 2,10 1,76

Cabinas lado Norte 5 0,84 2,10 8,82

Dormitorio Norte 1 0,84 2,10 1,76

Planta segunda

Lado Norte 1 5,00 1,96 9,80

-1 0,94 1,90 -1,79

Separación 1 5,00 1,96 9,80

Quitamiendos norte 1 0,70 1,10 0,77

Quitamientos Sur 1 2,00 1,10 2,20

1 2,00 1,10 2,20

1 0,30 1,10 0,33

155,67 12,00 1.868,04

01.07 M2 LEVANTADO DE CERCOS EN MUROS

Ud. Levantado, por medios manuales, de cercos en muros, i/traslado y apilado de material recupera-ble, retirada de escombros a pie de carga y p.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-18.

Planta sótano

Entrado sur 1 1,00 2,20 2,20

Planta baja

Acceso pral 1 1,80 2,40 4,32

Ventana oeste 1 2,50 1,20 3,00

Acceso v iv ienda Guarda 1 1,20 2,40 2,88

Acceso Este Norte 1 1,00 2,40 2,40

Ventana alzado Oeste

Lado Norte 1 1,20 1,20 1,44

Lado Sur 1 2,00 3,10 6,20

Planta primera

Mansardas 10 1,40 1,40 19,60

Planta segunda

Mansarda 5 1,00 1,00 5,00

6 1,00 1,00 6,00

6 1,00 1,00 6,00

59,04 14,00 826,56

01.08 Ud LEVANTADO CERCOS CUBIERTA

Ud. Levantado, por medios manuales, de cercos en cubierta, i/traslado y apilado de material recupe-rable, retirada de escombros a pie de carga y p.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-18.

Planta sótano

Alzado Este 1 1,00

Planta baja

Alzado Este 3 3,00

3 3,00

6 6,00

6 6,00

Girola Norte 4 4,00

3 3,00

3 3,00

1 1,00

Alzado Oeste 4 4,00

Girola sur 4 4,00

4 4,00

3 3,00

1 1,00


28/0

5/20

18




Girola Norte 2 2,00

Girola Sur 1 1,00

Planta tercera

Alzado Este 4 4,00

6 6,00

6 6,00

4 4,00

69,00 20,00 1.380,00

01.09 M2 DEMOL. COBERTURA TEJA CERAMICA

M2. Demolición de tejado de teja cerámica por medios manuales, i/desmontado de cumbreras, cana-lones y limahoyas-limatesas de zinc, retirada de escombros a pie de carga, maquinaria aux iliar deobra y p.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-3.Cinta corrida incluye mansardas, solo teja cerámica.

Edificio principal

Faldón Este 1 19,00 15,00 285,00

Faldón tendido Este -1 6,00 6,35 -38,10

1 6,60 8,80 58,08

Faldón Norte 4 4,85 15,00 145,50 0.5

Faldón Oeste 1 19,00 15,00 285,00

Faldón tendido Oeste -1 14,55 9,50 -138,23

1 16,30 10,60 172,78

Faldón Sur 4 4,85 15,00 145,50 0.5

915,53 5,00 4.577,65

01.10 M2 DEMOL. CUBIERTA TEJA HORMIGÓN

M2. Demolición, por medios manuales, de cubierta de teja de hormigón, i/desmontado de cumbreras,limahoyas, canalones y encuentros con paramentos, retirada de escombros a pie de carga, maqui-naria auxiliar de obra y p.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-3.

Refugio libre 2 8,00 5,00 80,00

Cubierto 1 3,80 2,80 10,64

90,64 4,00 362,56

01.11 M2 LEVANTADO AISLAMIENTO MANUAL

M2. levantado de aislamiento, por medios manuales, i/rastrel, retirada de escombros a pie de carga,medios auxiliares de obra y p.p. de costes indirectos.

Edificio principal

Faldón Este 1 19,00 15,00 85,50 0.3

Faldón tendido Este -1 6,00 6,35 -11,43 0.3

1 6,60 8,80 17,42 0.3

Faldón Norte 4 4,85 15,00 43,65 0.15

Faldón Oeste 1 19,00 15,00 85,50 0.3

Faldón tendido Oeste -1 14,55 9,50 -41,47 0.3

. 1 16,30 10,60 51,83 0.3

Faldón Sur 4 4,85 15,00 43,65 0.15

274,65 3,00 823,95

01.12 Ud DEMOLICIÓN MANSARDA PL.1ª 1.70

Ud. Demolición de mansarda por medios manuales, ejecutado o revestido con fábrica de ladrillo decualquier tipo, i/transporte de escombros a pie de carga, apilado de elementos recuperables en plantabaja, medios aux iliares de obra y p.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-2.

Alzado Oeste 3 3,00

Girola Norte 3 3,00

Alzado Este 1 1,00

Girola Sur 3 3,00

10,00 150,00 1.500,00


28/0

5/20

18



01.13 Ml DEMOLICIÓN MANSARDA PL.2ª

Ml Demolición de mansarda por medios manuales, ejecutado o revestido con fábrica de ladrillo decualquier tipo, i/transporte de escombros a pie de carga, apilado de elementos recuperables en plantabaja, medios aux iliares de obra y p.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-2.

Alzado Este 1 13,80 13,80

13,80 125,00 1.725,00

01.14 M2 DEMOL. TABIQUE HASTA 15 CM. ESPES.

M2. Demolición, por medios manuales, de fábrica de L.H.D., i/alicatado ó revestimiento similar desus caras y/o morteros, hasta un espesor total de 15 cm, retirada de escombros a5pie de carga, me-dios auxiliares de obra y p.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-9.

Planta sótano

Lado Este

V9 2 0,90 0,70 1,26

PSS 2 -1 1,60 0,70 -1,12

Cierre acceso a escalera 1 4,00 2,68 10,72

-1 0,84 2,10 -1,76

Girola Sur 1 12,50 1,18 14,75

P160 1 1,80 2,10 3,78

P80 1 0,94 2,10 1,97

1 17,81 2,68 47,73

-2 0,94 2,10 -3,95

1 1,50 2,68 4,02

Planta baja

Sep. Aseos y Cocina 1 10,29 2,96 30,46

-1 0,84 2,10 -1,76

-3 0,94 2,10 -5,92

Sep Aseos Femen.Masculino 1 1,60 2,96 4,74

1 3,25 2,96 9,62

Cabinas masculinos 1 1,80 2,96 5,33

-2 0,74 2,10 -3,11

2 1,25 2,96 7,40

Cabinas masculinas 3 1,35 2,96 11,99

1 2,80 2,96 8,29

-3 0,74 2,10 -4,66

Sep. Aseos Cocina 1 5,15 2,96 15,24

Cocina 1 2,00 2,96 5,92

Sep. Sala lado Estre 1 2,15 2,96 6,36

Sep. lado oeste barra 1 3,15 2,96 9,32

1 1,80 2,96 5,33

1 13,50 2,96 39,96

-1 1,40 2,10 -2,94

1 4,50 2,96 13,32

Lado Este 1 2,15 2,96 6,36

Sep. lado Norte 1 7,00 2,96 20,72

-1 1,00 2,96 -2,96

1 3,40 2,96 10,06

Frente cocina, baño Guarda 1 4,50 2,96 13,32

-3 0,84 2,10 -5,29

2 2,75 2,96 16,28

1 1,65 2,96 4,88

1 8,00 2,96 23,68

Planta primera

Sur Dorm. Aseos 1 3,70 2,42 8,95

-1 0,84 2,10 -1,76

Cabinas Sur 1 1,70 2,42 4,11

1 2,70 2,42 6,53

-4 0,74 2,10 -6,22

Acceso cabinas sur 1 8,50 2,42 20,57

-1 0,74 2,10 -1,55

1 2,00 2,42 4,84


28/0

5/20

18




-2 0,84 2,10 -3,53

3 1,60 2,42 11,62

Separación Norte Sur 1 7,30 2,42 17,67

Frente acceso 2ª 1 2,20 2,42 5,32

-2 0,84 2,10 -3,53

Estancia antiguo hueco 1 10,00 2,42 24,20

-1 0,84 2,10 -1,76

Acceso lado Norte 1 3,00 2,42 7,26

Duchas Norte 1 12,10 2,42 29,28

-2 0,74 2,10 -3,11

1 1,50 1,80 2,70

Dorm. pral Norte 1 2,70 2,42 6,53

-1 0,84 2,10 -1,76

Sep. Dorm. Norte 1 4,90 2,42 11,86

-1 0,84 2,10 -1,76

Sep. Dorm-Cabinas Norte 1 3,70 2,42 8,95

-1 0,84 2,10 -1,76

Cabinas Norte 3 1,70 2,42 12,34

1 2,69 2,42 6,51

-4 0,74 2,10 -6,22

1 9,00 2,42 21,78

Planta segunda

Separación Norte 1 4,93 1,90 9,37

-1 0,84 2,10 -1,76

Separación central 1 4,93 1,90 9,37

Quitamiendos 1 0,70 1,00 0,70

Planta tercera

Cierre escalera 1 4,70 1,10 5,17

1 1,50 1,10 1,65

Quitamiendos 1 0,70 1,00 0,70

534,22 8,00 4.273,76

01.15 M2 LEVANT. ZÓCALO MADERA/PVC MANO

M2. Levantado, por medios manuales, de revestimiento de madera o P.V.C. en paramentos vertica-les de interior, i/arrancado de rastreles, retirada de escombros a pie de carga, medios aux iliares deobra y p.p. de costes indirectos.

Planta primera

Zona Bar 1 10,00 2,96 29,60

Acceso 1 7,50 2,96 22,20

1 2,00 2,96 5,92

1 5,50 2,96 16,28

1 5,00 2,96 14,80

1 10,00 2,96 29,60

1 4,00 2,96 11,84

1 18,00 2,96 53,28


Lado Este Refugio libre 2 4,77 3,68 35,11

1 3,80 2,31 8,78

Planta primera 8 4,70 0,90 33,84

1 2,10 2,42 5,08

1 10,00 10,00

Planta segunda 7 4,70 0,90 29,61

334,06 2,00 668,12

01.16 M2 DEMOL. ALICATADO C/MART. ELÉCTR.

M2. Demolición de alicatado con martillo eléctrico, i/picado de morteros de cemento de agarre, retira-da de escombros a pie de carga, maquinaria aux iliar de obra y p.p. de costes indirectos.

Planta Baja

Aseos y cocina 1 15,29 3,42 52,29



28/0

5/20

18




Cabinas Sur 1 5,22 2,81 14,67

Duchas Sur 1 4,64 2,81 13,04

Duchas Norte 1 3,80 2,42 9,20

1 5,97 2,42 14,45

Cabinas Norte 1 5,11 2,81 14,36

1 2,20 2,42 5,32

143,10 7,00 1.001,70

01.17 M2 PICADO REVESTIMIENTO CONTINUO INT. C/M. ELÉCT.

M2. Picado de revestimiento continuo en paramentos verticales, mortero y /o yeso, con martillo eléc-trico, i/retirada de escombros a pie de carga, maquinaria auxiliar de obra y p.p. de costes indirectos.

Planta baja

Lado Este 1 22,16 3,42 75,79


Lado Oeste 1 32,44 2,96 96,02

1 8,20 3,42 28,04

Planta primera

1 30,04 2,81 84,41

1 19,70 2,42 47,67

Planta segunda

1 56,13 2,14 120,12

Planta tercera

1 38,80 4,20 162,96

620,76 6,00 3.724,56

01.18 M2 PICADO REVESTIMIENTO CONTINUO EXT. C/M. ELÉCT.

M2. Picado de revestimiento continuo en paramentos verticales ex teriores, mortero y /o yeso, conmartillo eléctrico, i/retirada de escombros a pie de carga, maquinaria aux iliar de obra y p.p. de costesindirectos.

Alzado Este

Lateral 1 6,00 6,00 36,00

Sótano 1 12,00 1,00 12,00

Chimenea 1 9,00 7,00 63,00

Alzado Oeste

Lateral norte 1 4,50 7,00 31,50

Frente Oeste 1 17,50 3,00 52,50

Lateral Sur 1 4,50 4,00 18,00

Chimenea 1 10,00 5,50 55,00

1 5,50 3,00 16,50

1 7,00 3,50 24,50

309,00 10,00 3.090,00

01.19 M3 DEMOL. MURO EXTERIOR MECÁN.

M3. Demolición, por medios mecánicos, de fábrica de mampostería en muros, fuertemente trabadacon morteros de cemento, i/retirada de escombros a pie de carga y p.p. de costes indirectos, segúnNTE/ADD-13.

Planta sótano

De porche a cochera

PCH 1 1,00 0,20 2,20 0,44

Baterias

V11 1 0,60 0,30 0,80 0,14

Planta baja

Paso Almacén Guardaskis 1 1,00 0,80 2,20 1,76

Paso Vestuario 1 1,80 0,80 2,20 3,17

Paso a Despensa 1 2,30 0,40 3,50 3,22

Ventana V3 Enfermeria y SalaApouo

1 1,40 0,80 0,90 1,01

Planta primera

Ventana V3 Inodoros 2 0,60 0,80 0,90 0,86

10,60 15,00 159,00


28/0

5/20

18



01.20 M3 DEMOL. MURO HORM. ARM. C/COMPR.

M3. Demolición muro de hormigón armado con martillo compresor de 2000 l/min., i/retirada de es-combros a pie de carga, maquinaria aux iliar de obra y p.p. de costes indirectos, segúnNTE/ADD-16.

Planta sótano

Lado este 1 1,70 0,30 1,50 0,77

Girola Sur 1 12,50 0,30 1,50 5,63

6,40 150,00 960,00

01.21 M2 DEMOL. RECRECIDO FORJADO

M2. Demolición de solera o pavimento de hormigón en masa, de 10 cm. de espesor, con retro-palaexcavadora, i/corte previo en puntos críticos, retirada de escombros a pie de carga y p.p. de costesindirectos.

Planta baja

Porche acceso pral. 1 3,70 1,80 6,66

Planta primera

Duchas Sur 1 10,79 10,79

Sala ant. hueco 1 1,25 3,00 3,75

Duchas Norte 1 4,50 4,00 18,00

39,20 8,00 313,60

01.22 M2 DEMOL. ESCALER. CUALQUIER TIPO

M2. Demolición de escalera por medios manuales, i/apeo prev io, retirada de escombros a pie decarga y p.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-11.

Escalera de 2ª a 3ª 1 3,10 1,00 3,10

Escaleras de 1ª a 2ª 2 4,00 1,00 8,00

Escaleras planta baja

Ex terior 1 1,20 1,00 1,20

1 1,50 1,20 1,80

Interior 1 1,80 1,20 2,16

Escalera sótano

Sur 1 6,46 1,00 6,46

Norte 1 5,00 1,00 5,00

27,72 23,00 637,56

01.23 M2 DEM. FORJ. VIGAS METÁL. A MANO

M2. Demolición de forjado de vigas metálicas y revoltón por medios manuales, i/apeo prev io, trasla-do y apilado de material aprovechable, retirada de escombros a pie de carga y p.p. de costes indi-rectos, según NTE/ADD-11.

Planta baja

Entrada Principal 1 2,00 2,70 5,40

Ventanales VT1 3 2,80 2,30 19,32

Ventanal VT2 1 1,85 2,30 4,26

Ventana VL8 1 1,14 2,30 2,62

VL1 4 0,94 0,98 3,68

VL2 2 0,94 1,60 3,01

VL3 2 0,55 0,98 1,08

VL5 1 0,94 0,55 0,52

Acceso a Escaleras-Paso 1 1,00 3,00 3,00

Planta primera

VT4 4 1,30 2,00 10,40

VL1 5 0,94 0,98 4,61

VL3 5 0,55 0,98 2,70

VL4 3 0,88 0,98 2,59

Planta segunda

VL1 9 0,94 0,98 8,29

VL2 1 0,94 1,60 1,50

VL3 3 0,55 0,98 1,62

VL6 6 0,55 0,55 1,82

nUEVA ESCALERA ACCESO 1 4,20 1,80 7,56

-1 2,70 1,10 -2,97


28/0

5/20

18




-1 4,70 1,20 -5,64

Faldón tendido Oeste 1 0,33 10,84 3,58

1 0,39 10,84 4,23

Cubierta Refugio Libre 2 8,00 5,00 80,00

254,91 25,00 6.372,75

01.24 M2 LEVANTADO CUBIERTA LÁMINA IMPERMEA.

M2. Levantado, por medios manuales, de cobertura formada por láminas impermeabilñizantes, i/traslado de láminas y material aprovechable al lugar de acopio, retirada de escombros a pie de car-ga, maquinaria auxiliar de obra y p.p. de costes indirectos, según NTE/ADD-3.

Cubierto 1 3,80 2,80 10,64

10,64 2,50 26,60

01.25 M3 CARGA ESCOMBR. MAN. S/CONTENED.

M3. Clasificación y carga de escombros, por medios manuales, sobre reciclador y/o contenedor,dumper o camión, i/humedecido y p.p. de costes indirectos.

Hormigón 1 880,94 880,94

Ladrillos, azulejos, cerámicos 1 103,79 103,79

Piedra 1 14,79 14,79

Madera 1 44,62 44,62

Metáles 1 3,37 3,37

Plástico 1 22,99 22,99

Vidrio 1 2,09 2,09

Yeso 1 9,88 9,88

1.082,47 2,50 2.706,18

01.26 M3 TRITURADO ESCOMBRO INERTE

M3. Triturado de escombros en obra.

Hormigón 1 880,94 880,94

Ladrillos, azulejos, cerámicos 1 103,79 103,79

Piedra 1 14,79 14,79

999,52 0,85 849,59

01.27 M3 TRANSP. ESCOMBRO A VERTEDEDERO

M3. Transporte de escombros a vertedero auttorizado, incluso canon de vertido, i/p.p. de costes indi-rectos.

Hormigón 1 880,94 264,28 .3

Ladrillos, azulejos, cerámicos 1 103,79 31,14 .3

Piedra 1 14,79 4,44 .3

Madera 1 44,62 44,62

Metáles 1 3,37 3,37

Plástico 1 22,99 22,99

Vidrio 1 2,09 2,09

Yeso 1 9,88 9,88

382,81 5,00 1.914,05

TOTAL CAPÍTULO 01 DEMOLICIONES................................................................................................................ 42.079,54


28/0

5/20

18



CAPÍTULO 02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01 M3 EXCAV. MECÁNICA TERRENO DURO

M3. Excavación a cielo abierto, en terreno de consistencia dura, con retro-giro de 20 toneladas de1,50 m3. de capacidad de cazo, con ex tracción de tierra a los bordes, en vaciado, i/p.p. de costesindirectos.

Ampliación Refugio libre 1 24,20 1,60 0,30 11,62

Acceso Semisótano 1 2,00 6,00 0,30 3,60

Instalaciones 1 10,50 1,50 0,80 12,60

27,82 7,00 194,74

02.02 M3 EXCAV. MECÁN. ZANJAS T. DURO

M3. Excavación, con retroexcavadora, de terrenos de consistencia dura, con ex tracción de tierras alos bordes, i/p.p. de costes indirectos.

Cimentación

Sótano

Bloque paso 1 4,50 0,60 0,70 1,89

Girola Sur 1 24,20 0,60 0,70 10,16

Terraza 1 4,70 0,60 0,70 1,97

1 8,10 0,60 0,70 3,40

Planta baja

Almacén 1 6,45 0,60 0,70 2,71

Acceso principal 1 9,60 0,60 0,70 4,03

2 3,50 0,60 0,70 2,94

27,10 12,00 325,20

02.03 M3 RELLENO MATERIAL MACHACADO

M3. Relleno con material procedente de la trituración de escombros inertes libres de yeso.

Sótano

Bajo entrada pral 1 8,50 2,00 2,00 34,00



Rampa ex terior 1 13,91 0,20 2,78

Cobertizo 1 21,41 0,20 4,28

Baja

Rampa Oeste 1 1,00

Almacén guardaskis 1 4,10 2,00 0,40 3,28

1 1,00 0,80 0,40 0,32

Sala de Acogida (Inv ernadero) 1 9,60 4,10 0,40 15,74

71,54 5,00 357,70

02.04 M3 TRANS. TIERRAS CARG. MEC.

M3. Transporte de tierras procedentes de excavación a vertedero autorizado, en camión, i/carga pormedios mecánicos y p.p. de costes indirectos.

Bajo entrada pral 1 11,00 12,00 2,00 264,00



Instalaciones 1 10,50 1,50 0,80 12,60

Cimentación

Sótano

Bloque paso 1 4,50 0,60 0,70 1,89

Girola Sur 1 24,20 0,60 0,70 10,16

Terraza 1 4,70 0,60 0,70 1,97

1 8,10 0,60 0,70 3,40

Planta baja

Almacén 1 6,45 0,60 0,70 2,71

Acceso principal 1 9,60 0,60 0,70 4,03

2 3,50 0,60 0,70 2,94

318,92 6,00 1.913,52

TOTAL CAPÍTULO 02 MOVIMIENTO DE TIERRAS .............................................................................................. 2.791,16


28/0

5/20

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CAPÍTULO 03 ESTRUCTURA

SUBCAPÍTULO 03.01 ESTRUCTURA METALICA

03.01.01ML CORTE Y DESMONTAJE PERFILES METALICOS

Corte, preparación de las superficies eliminando restos pétreos, eliminación de pinturas y revesti-mientos en los ex tremos a soldar, y demás operaciones necesarias para dejar el elemmento listo pa-ra su reutilización en la obra como perfil metálico estructural. Incluso medioas auxiliares y pequeñomaterial.

como partida reposicion 1 116,60 116,60

116,60 2,14 249,52

03.01.02ML UTILIZACION VIGAS IPE140 RECUPERADAS

Preparación y colocación de v igas IPE 140 recuperadas en nuevas estructuras. Incluso medios au-x iliares, maquinaria elevadora. Incluida i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales, despuntes yrepaso de imprimación o bien dos manos de imprimación (50 micras) M71V2 de Serwin Williamsprev ia a la aplicación de pintura intumescente.Totalmente montado y colocado, según norma CTE-SE-A. Los trabajos serán realizados por solda-dor cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992.

anex o ipe140 10 5,00 50,00

anex o 2 ipe140 (2ª fase) 8 5,00 40,00

refuerzo bajo estufa 3 (2ª fase) 3 4,60 13,80

v isera cocina 3 2,14 6,42

id 4 1,12 4,48

id 1 1,90 1,90

116,60 19,47 2.270,20

03.01.03KG VIGAS METALICAS

Suministro y colocación de Acero laminado S275JR en perfilería estructural IPE. Incluso medios au-x iliares, maquinaria elevadora. Incluida i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales, despuntes ydos manos de imprimación (50 micras) M71V2 de Serwin Williams prev ia a la aplicación de pinturaintumescente.Totalmente montado y colocado, según norma CTE-SE-A. Los trabajos serán realizados por solda-dor cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992.

anex o ipe270 1 6,50 36,10 234,65

anex o ipe 330 1 6,50 49,10 319,15

anex o2 ipe220 (2ª fase) 3 4,40 26,20 345,84

v iga zanca escalera UPN160 1 5,10 19,27 98,28

v iga zanca escalera UPN160 1 3,90 19,27 75,15

v iga remate canto forjado UPN200 1 4,58 25,30 115,87

cargadero v entanales UPN160 3 2,70 19,27 156,09

cargadero v entanales UPN160 1 2,00 19,27 38,54

carg.entrada cancela UPN160 1 2,00 19,27 38,54

rampa entrada y aseo UPN 180 1 4,70 18,80 88,36

id IPN 160 1 2,60 15,80 41,08

1.551,55 1,97 3.056,55

03.01.04KG PILARES METALICOS HEB

Suministro y colocación de Acero laminado S275JR en perfilería estructural para pilares HEB. Inclu-so medios auxiliares, maquinaria elevadora. Incluida i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales,despuntes y dos manos de imprimación (50 micras) M71V2 de Serwin Williams previa a la aplica-ción de pintura intumescente.Totalmente montado y colocado, según norma CTE-SE-A. Los trabajos serán realizados por solda-dor cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992.

anex o 2 2,24 33,70 150,98

2 2,70 33,70 181,98

anex o 2 heb140 (2ª fase) 3 2,75 33,70 278,03

anex o 2 heb140 (2ª fase) 1 5,20 33,70 175,24

apoy o v igas rampa HEB100 2 0,40 20,40 16,32

802,55 1,50 1.203,83


28/0

5/20

18



03.01.05KG CARTELAS, CAPITELES, PIEZAS

Suministro y formación de cartelas, basas, capiteles de chapa soldados en taller o en obra a estructura metálica. Incluso pequeño material, medios aux iliares.Acero laminado S275JR. Incluso medios aux iliares, maquinaria elevadora. Incluida i/p.p. de solda-duras, cortes, piezas especiales, despuntes y dos manos de imprimación (50 micras) M71V2 deSerwin Williams previa a la aplicación de pintura intumescente.Totalmente montado y colocado, según norma CTE-SE-A. Los trabajos serán realizados por solda-dor cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992.

basas 4 0,08 80,00 25,60

cartelas 8 0,11 40,00 35,20

v arios 1 15,00 15,00

anex o 2 (2ª fase) 4 0,08 80,00 25,60

anex o 2 (2ª fase) 6 0,11 40,00 26,40

anex o 2 (2ª fase) 6 0,02 80,00 9,60

anex o 2 (2ª fase) 1 6,00 6,00

apoy o rampa 2 0,08 80,00 12,80

apoy o rampa 4 0,11 40,00 17,60

173,80 1,97 342,39

03.01.06KG PERFIL EN FRIO en ESTRUCTURAS

Suministro y colocación de perfil conformado en frío . Incluso pequeño material, medios aux iliares.Incluso medios aux iliares. Incluida i/p.p. de soldaduras, cortes, piezas especiales, despuntes y dosmanos de imprimación Totalmente montado y colocado, según norma CTE-SE-A. Los trabajos seránrealizados por soldador cualificado según norma UNE-EN 287-1:1992.

anex o 11 6,50 4,21 301,02

4 6,50 4,21 109,46

3 3,50 4,21 44,21

3 2,70 4,21 34,10

3 6,18 4,21 78,05

anex o 2 50.3 (2ª fase) 15 4,40 4,21 277,86

anex o 2 50.3 (2ª fase) 3 4,40 4,21 55,57

anex o 2 50.3 (2ª fase) 1 3,50 4,21 14,74

anex o 2 50.3 (2ª fase) 1 2,70 4,21 11,37

anex o 2 50.3 (2ª fase) 1 2,70 4,21 11,37

cancela v isera 100.50.3 2 2,00 7,18 28,72

id 4 0,90 7,18 25,85

rampa entrada C140.60.2 2 4,14 4,06 33,62

1.025,94 2,60 2.667,44

03.01.07UD REPOSICION VIGAS IPE TRASVERSALES

Reposición de v igas trasversales que componían el forjado desmontado, soldando en cada cerchaun perfil IPE 140. Incluso preparación, eliminando pintura en cabezas de viga, corte con la inclina-ción adecuada, y soldadura a tope en perfil inclinado. Incluso repaso pinturas o imprimacion con dosmanos de imprimación (50 micras) M71V2 de Serwin Williams prev ia a la aplicación de pintura intu-mescente según estado de las v igas. Medios aux iliares y pequeño material.

altillos p.2 5 5,00

id perpend 6 6,00

11,00 58,41 642,51

03.01.08UD CONTROL DE SOLDADURA EN ACERO

Ud. Inspección de soldaduras por radiografía con fuente de Iridio-192, efectuando hasta 5 placas delformato 10x40cm2 de los tipos STRUCTURIX D7,D5 ó similar, clasificación de soldadura, segúnUNE 14011 (unidad de radiografía) y determinación de espesores y defectos, i/desplazamiento delequipo de Control y redacción del informe.

muestreo general 18 18,00

18,00 50,27 904,86


28/0

5/20

18



03.01.09M2 PANEL VERMICULITA PROTECCION FUEGO

Suministro y colocación panel ignífugo de vermiculita Grenamat AL de espesor 16mm. según espe-cificaciones de fabricante sobre perfil metálico para su protección contra el fuego. Incluso tornillos dia.4,2mm. cada 20cm. y longitud 35mm y juntas con adhesivo Grena Klebeplaste en profundidad míni-ma 5mm. Incluso medios aux iliares y pequeño material.

pilar central comedor 1 2,75 1,00 2,75

v arios 1 3,00 1,00 3,00

5,75 60,00 345,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 03.01 ESTRUCTURA METALICA.............. 11.682,30

SUBCAPÍTULO 03.02 ESTRUCTURA DE MADERA

03.02.01M3 ESTRUCTURA MADERA PINO NORTE

M3. Estructura de madera formada por v igas, pilares, durmientes, solivos, y cabios con madera dePINO NORTE categoría C18 a 3 y 4 caras cepilladas y cantos achaflanados. Tratada contra clasede riesgo tres mediante protección MEDIA. Uniones a bisel, rayo Júpiter o similar. Incluso suminis-tro, elevación y colocación. Según planos y detalles. Se ex igirá certificado medioambiental FSC oPEFC y una humedad de inicio <20% .

terraza 1 1,87 1,87

guardaesquis (2ª fase) 1 0,17 0,17

porche entrada 2 0,20 0,20 2,30 0,18

2,22 915,00 2.031,30

03.02.02M3 ESTRUCTURA MADERA LAMINADA

M3. Estructura de madera formando vigas con madera laminada de PINO NORTE categoría GL24a 4 caras cepilladas y cantos achaflanados. Tratada contra clase de riesgo tres mediante protecciónMEDIA. Uniones a bisel, rayo Júpiter o similar. Incluso suministro, elevación y colocación. Segúnplanos y detalles. Se exigirá certificado medioambiental FSC o PEFC y una humedad de inicio<20% .

terraza (2ª fase) 1 0,71 0,71

porche entrada 1 0,30 0,20 9,71 0,58

1,29 1.089,00 1.404,81

03.02.03M2 TABLA MADERA PINO NORTE

M2. Tabla de madera de pino norte de 3cm. de espesor sin cepillar colocada sobre pares o solivosde madera. Tratada contra clase de riesgo dos mediante protección MEDIA. Incluido medios aux ilia-res, recortes, pequeño material y piezas especiales, suministro, colocación y limpieza final del tajo.Se exigirá certificado medioambiental FSC o PEFC.

terraza (2ª fase) 1 40,57 40,57

40,57 35,63 1.445,51

03.02.04UD FIJACION PILAR OCULTA TYPx10

Suministro y montaje de fijación oculta pilar a suelo Rothoblaas TYPx10 incluso pasador autoperfo-rante para aluminio SBD con punta autoperforante, doble rosca, cabeza oculta y pernos de fijación alhormigón de la base. Incluso medios auxiliares y pequeño material.

porche entrada 2 2,00

terraza (2ª fase) 2 2,00

4,00 70,00 280,00

03.02.05UD FIJACION VIGA PARED OCULTA

Suministro y montaje de fijación oculta v iga a pared Rothoblaas Alumidi 240L incluso pasador auto-perforante para aluminio SBD con punta autoperforante, doble rosca, cabeza oculta y pernos de fija-ción al muro. Incluso medios aux iliares y pequeño material.


1,00 30,00 30,00

03.02.06UD FIJACION PILAR-VIGA OCULTA

Suministro y montaje de fijación oculta v iga-pilar o v iga-viga mediante placa metálica Rothoblaas de3mm fijada mediante resina epoxídica Xepox. Incluso medios aux iliares y pequeño material.



28/0

5/20

18



2,00 40,00 80,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 03.02 ESTRUCTURA DE MADERA........... 5.271,62

SUBCAPÍTULO 03.03 ESTRUCTURA DE HORMIGON

03.03.01UD REPOSICION FORJADO PLANTA SEGUNDA

Reposición de forjado en planta superior, cerrando hueco de escaleras norte. Se colocarán fijacionesen el lateral, spit triga Z M8 o Epcon C8 entrando mínimo 8cm. en el hormigón. Cuatro por cara for-mando conectores según planos. Se soldarán a las v igas ex istentes dos v igas IPE 140 recicladasde la obra. Al no llegar la longitud se empalmarán según instrucciones: con soldadura de penetracióny refuerzo horizontal de chapa 150x70x5mm. se colocará entrev igado de chapa acero laminado enfrio "nervometal" acabado cincado de 0,5mm de espesor. Las v igas deberán estar imprimadas condos manos de imprimación (50 micras) M71V2 de Serwin Williams previa a la aplicación de pinturaintumescente. antes de la colocación del nervometal. Se rellenará todo con hormigón ligero estructu-ral HLE-25/B/10/I de entre 1.200 y 1.500 Kg/m3 de densidad, cantidad mínima de cemento 275Kg/m3. Incluso apuntalamiento, encofrado si fuera necesario, medios especiales y pequeño material.

escalera norte 1 1,00

1,00 681,52 681,52

03.03.02UD REPOSICION FORJADO PLANTA SEGUNDA SUR

Reposición de forjado en planta superior, cerrando hueco de escaleras SUR. Se colocarán 4 fijacio-nes en el lateral, spit triga Z M8 o Epcon C8 entrando mínimo 8cm. en el hormigón formando conec-tores según planos. Se soldarán a las v igas existentes una v iga IPE 140 recicladas de la obra. Alno llegar la longitud se empalmará según instrucciones: con soldadura de penetración y refuerzo hori-zontal de chapa 150x70x5mm. se colocará entrev igado de chapa acero laminado en frio "nervome-tal" acabado cincado de 0,5mm de espesor. La v iga deberán estar imprimada con dos manos de im-primación (50 micras) M71V2 de Serwin Williams previa a la aplicación de pintura intumescente.antes de la colocación del nervometal. Se rellenará todo con hormigón ligero estructuralHLE-25/B/10/I de entre 1.200 y 1.500 Kg/m3 de densidad, cantidad mínima de cemento 275 Kg/m3.Incluso apuntalamiento, encofrado si fuera necesario, medios especiales y pequeño material. En ellateral se colocará un remate al canto v iga UPN200. Precio aparte.

escalera sur 1 1,00

1,00 471,27 471,27

03.03.03M3 HORMIGON HA 25/P/20/IIa en zapata corrida

M3. Hormigón armado HA-25/P/20/IIa elaborado en central, en formación zapata corrida, sin enco-frado. Incluso armaduras según planos, vertido, v ibrado, y nivelado y asi como pp. formación de pa-samuros. Pequeño material y medios aux iliares con limpieza final del tajo.

refugio libre 1 24,10 0,60 0,25 3,62

entrada 1 9,81 0,60 0,25 1,47

1 3,44 0,60 0,25 0,52

escalera cocina 1 5,30 0,60 0,25 0,80

guardaesquis (2ª fase) 1 4,46 0,60 0,25 0,67

1 1,80 0,60 0,25 0,27

7,35 107,00 786,45

03.03.04M3 HORMIGON HA 25/P/20/IIa en zapata aislada

M3. Hormigón armado HA-25/P/20/IIa elaborado en central, en formación zapata aislada, sin enco-frado. Incluso armaduras según planos, vertido, v ibrado, y nivelado. Pequeño material y medios au-x iliares con limpieza final del tajo.

terraza (2ª fase) 2 1,00 1,00 0,40 0,80

0,80 125,00 100,00

03.03.05m2 ESCALERA HORMIGON VISTO

Formación, encofrado, armado, vertido y acabado de escalera de hormigón v isto HA 25/P/20/I se-gún planos, Losa de 12 cm. Incluso berenjenos en cantos, formación de peldaños v istos pulidos enpisa, separadores homologados para asegurar recubrimientos necesarios en R-30, conectores a mu-ros y apoyos, medios aux iliares y pequeño material.

cocina 1 4,72 4,72

escalera piso 2 1 2,60 1,20 3,12

7,84 72,80 570,75


28/0

5/20

18



03.03.06UD SOLERA DE ACCESO CANTO 14cm.

Formación, encofrado, armado, vertido y acabado de losa de acceso entrada formando rampa. Can-to 14 cm. realizada en hormigón v isto por debajo HA 25/P/20/IIa según planos. Incluso taco deapoyo sobre gav ión, perfiles metálicos laterales C140.60.2 con zarpas, conectores a forjado ex is-tente spit triga 7 M8 o epcon C8 cada 30cm. entrado 8+8 en cada parte, separadores homologadospara asegurar recubrimientos necesarios, medios auxiliares y pequeño material.

1,00 756,64 756,64

03.03.07UD FORMACION RAMPA ACCESO INTERIOR

Formación de rampa para acceso interior en entrada desde escalera. La partida incluye el corte y de-molición del forjado anterior, (6 m2 aprox .) y el derribo del forjado de aseo que se rebaja (4 m2aprox. ), apoyando el trozo de forjado que queda en muro de fábrica levantado ( precio aparte). Laformación de losa de la rampa incluyendo encofrado, armado, vertido y acabado de losa de canto 12cm. realizada en hormigón HA 25/P/20/I según planos. Incluso conectores a forjado existente spittriga 7 M8 o epcon C8 cada 30cm. entrado 8+8 en cada parte, separadores homologados para ase-gurar recubrimientos necesarios, medios aux iliares y pequeño material. Además la formación denuevo forjado a la cota señalada enplano, apoyado en los muros de fábrica levantados al efecto. Se-rá de v igueta de hormigón pretensado de las mismas características que el existente (canto 20cm)con doble v igueta en el ex tremo para soportar el cierre lateral. Cierre entre forjado actual y el rebaja-do con fábrica de ladrillo hueco doble 1/2 pie incluido. Formación de patinillos y zuncho lateral de re-mate 20x20 armado según planos.

1,00 1.649,60 1.649,60

03.03.08UD FORMACION LOSA ESCALERA P1-2

Formación, encofrado, armado, vertido y acabado de escalera de hormigón v isto HA 25/P/20/I se-gún planos, Losa de 12 cm. Incluso berenjenos en cantos, formación de peldaños v istos pulidos enpisa, separadores homologados para asegurar recubrimientos necesarios en R-30, conectores a mu-ros y apoyos, medios aux iliares y pequeño material.En los laterales lleva dos v igas zancas UPN200 como sustentación y a modo de remate. (precio aparte)

ultimo tramo losa 1 1,00

1,00 408,00 408,00

03.03.09UD FORMACION TRAMO ESCALERA APOYADA P1-2

Formación, encofrado, armado, vertido y acabado de escalera de hormigón v isto HA 25/P/20/I se-gún planos, apoyada sobre forjado existente y formada con fábrica de ladrillo hueco doble solortandolosa de hormigón y peldaneado v isto. Incluso berenjenos en cantos, formación de peldaños vistospulidos en pisa, separadores homologados en armaduras, conectores a muros y resto de tramos,apoyos, medios aux iliares y pequeño material.

1,00 225,72 225,72

03.03.10UD CONECTOR SPIT TRIGA Z

Suministro y colocación de conector spit triga Z de M8 o spit epcon C8. Entrando mínimo 8cm. enhormigón. Incluso medios aux iliares y pequeño material, colocado según especificaciones de fabri-cante.

v isera cocina 2 2,00

reposicion forjado 2º 3 4,00 12,00

rampa acceso 7 7,00

rampa interior 4 4,00

25,00 8,30 207,50

03.03.11UD BASAS APOYO PILARES

Suministro y colocación de basas de pilares de madera, realizados con hormigón visto HM25/P/20/Icon cantos achaflanados, medidas 30x20x20 cm. Fijada a zapatas con esperas de corrugadoD10cm. Incluso medios auxiliares y pequeño material.

leñera 2 2,00

2,00 84,00 168,00


28/0

5/20

18



03.03.12ML ZOCALO HORMIGON

Ml. Formación de zócalo base sobre zapata corrida realizado con hormigón HA25/P/20/IIa comoarranque de muros de carga, medidas 40x20 cm. Incluso armadura 4d10 y cercos d6 a 30. Conec-tado a zapatas con esperas de corrugado D10cm. cada 30cm. Incluso medios auxiliares y pequeñomaterial. Cara lateral ex terior v ista.

muro sur 1 24,00 24,00

escalera cocina 1 5,10 5,10

porche entrada 1 13,50 13,50

guardaesquis 1 6,45 6,45

49,05 16,45 806,87

TOTAL SUBCAPÍTULO 03.03 ESTRUCTURA DE HORMIGON...... 6.832,32

TOTAL CAPÍTULO 03 ESTRUCTURA.................................................................................................................... 23.786,24


28/0

5/20

18



CAPÍTULO 04 ALBAÑILERIA

04.01 M2 FÁB. BLOQ. HORM. GRIS 40x20x20 cm.

M2. Fábrica de bloques de hormigón color gris de medidas 40x20x20 cm., para terminación poste-rior, i/relleno de hormigón HM-20 N/mm2 y armadura en zona según normativa y planos y recibidocon mortero de cemento y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, i/p.p. de piezas especiales, rotu-ras, aplomados, nivelados y limpieza todo ello según CTE/ DB-SE-F.

Planta sótano

Paso 1 6,00 5,00 30,00

P80 -2 0,94 2,20 -4,14

-1 1,20 2,80 -3,36

2 0,80 2,80 4,48

V11 -1 0,60 0,80 -0,48

Porche 1 3,00 2,60 7,80

PRL-V -1 1,60 2,30 -3,68

Regugio libre 1 24,20 2,40 58,08

V4 -2 0,80 1,40 -2,24

V5 -1 1,60 1,40 -2,24

V6 -1 0,80 0,80 -0,64

V7 -1 0,60 0,60 -0,36

PL -1 1,04 2,20 -2,29

Planta baja

Cocina Balcón 1 2,70 2,82 7,61

V1 -1 3,49 -3,49

Almacén Guardaskis (2ª fase) 1 2,20 2,30 5,06

1 4,30 2,30 9,89

V7 -1 0,60 0,60 -0,36

Acceso REfugio

Banco lado Rampa oestea1 2 1,90 0,40 1,52

1 0,50 0,40 ++++++++++++++++++++++++

101,16 25,00 2.529,00

04.02 Ml CARGADERO HORMIGÓN 19 cm.

Ml. Cargadero autorresistente de hormigón pretensado de 19 cm. de base, recibido con mortero decemento y arena de río 1/6 M-40.

Planta sótano

Paso

P80 2 1,34 2,68

Hueco 1 1,60 1,60

V11 1 1,00 1,00

Porche

PRL-V 1 1,60 1,60

Regugio libre

V4 2 1,20 2,40

V5 1 2,40 2,40

V6 1 1,20 1,20

V7 1 1,00 1,00

PL 1 1,40 1,40

Planta baja

V1 1 2,50 2,50

Almacén Guardaskis (2ª fase)

V7 1 1,00 1,00

18,78 10,00 187,80

04.03 M2 FÁB. LADRILLO PERFORADO 7 cm. 1/2 pié

M2. Fábrica de 1/2 pie de espesor de ladrillo perforado de 24x12x7 cm., sentado con mortero de ce-mento CEM II/A-P 32,5 R y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, para posterior terminación,i/p.p. de roturas, replanteo, aplomado, nivelación, humedecido de piezas y colocación a restregónsegún CTE/ DB-SE-F.

Planta sótano

Distribuidor - Alm.gral 1 8,50 2,70 22,95

1 1,45 2,70 3,92


28/0

5/20

18




P80 -1 0,94 2,20 -2,07

PR -1 0,94 2,20 -2,07

PSS1 -1 0,94 2,20 -2,07

Alm.gral - Inst 1 4,00 2,70 10,80

P80 -1 0,94 2,20 -2,07

Inst- Compostero 1 1,00 2,70 2,70

Paso 1 1,35 2,90 3,92

P80 -1 0,94 2,20 -2,07

Turbina 1 4,00 2,80 11,20

Hab 1 y 2 - Alm. y Paso 1 6,66 2,82 18,78

P80 EI60 -2 0,84 2,10 -3,53

Aula U.Multiples - Vestuario 1 4,90 2,82 13,82

2 2,54 2,82 14,33

Bar Recep. - Bar 1 4,70 2,82 13,25

Planta primera

Hab7 - Cocina 1 4,30 0,90 3,87

108,36 19,00 2.058,84

04.04 M2 FÁB. LADRILLO 1/2 p. HUECO DOBLE

M2. Fábrica de 1/2 pié de espesor de ladrillo hueco doble de 25x12x9 cm., sentado con mortero decemento CEM II/A-P 32,5 R y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, para posterior terminación,i/p.p. de replanteo, aplomado y nivelación según CTE/ DB-SE-F.

Planta sótano

Composteros - Almacén 1 5,00 1,30 6,50

1 1,30 2,70 3,51

P80 -1 0,94 2,10 -1,97

Planta baja

Escaleras pral - Aseos 1 3,50 2,82 9,87

Cocina 1 2,40 2,15 5,16

1 4,50 1,65 7,43

30,50 18,00 549,00

04.05 Ml CARGADERO HORMIGÓN 11 cm.

Ml. Cargadero autorresistente de hormigón pretensado de 12 cm. de base, recibido con mortero decemento y arena de río 1/6 M-40.

Planta sótano

Distribuidor - Alm.gral

P80 1 1,34 1,34

PR 1 1,34 1,34

PSS1 1 1,34 1,34

Alm.gral - Inst

P80 1 1,34 1,34

Paso

P80 1 1,34 1,34

Composteros - Almacén

P80 1 1,34 1,34

Planta baja

Hab 1 y 2 - Alm. y Paso

P80 EI60 2 1,24 2,48

10,52 8,00 84,16

04.06 M2 TABICÓN LAD. DOBLE HUECO 10 cm.

M2. Tabicón de ladrillo doble hueco de 29x14x10 cm., para revestir, recibido con mortero de cemen-to y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, i/ replanteo, roturas, humedecido de piezas y limpieza.

Planta sótano

Aseo Refugio libre 1 0,46 2,72 1,25

1 1,20 2,72 3,26

1 3,50 2,72 9,52

1 2,00 2,72 5,44

P80 y P80R -2 0,94 2,10 -3,95


28/0

5/20

18




Bar - A.U.M 1 9,05 2,82 25,52

1 3,50 2,40 8,40

PC 230 -1 2,44 2,10 -5,12

P80 -1 0,94 2,10 -1,97

P80EI6 -1 0,84 2,10 -1,76

Paso pral. Aseos 1 3,50 2,82 9,87

P80R -1 0,94 2,10 -1,97

Aseos y Paso - Bar 1 5,80 2,82 16,36

P80 EI60 -1 0,94 2,10 -1,97

Aseo adapatado- Paso y A.U.M. 1 7,40 2,82 20,87

P80R -1 0,94 2,10 -1,97

A.Adapatado - Enfermería 1 4,20 2,60 10,92

P80R -1 0,94 2,10 -1,97

Enfermeria - Habitación 2 1 2,45 2,60 6,37

Planta primera

Escalera - Paso 1 4,70 2,20 10,34

P80 EI 60 -1 0,94 2,10 -1,97

1 0,75 22,20 16,65

1 1,50 2,20 3,30

1 4,60 2,70 12,42

P80 EI 60 -1 0,94 2,10 -1,97

Lav abos 1 0,60 1,50 0,90

1 4,50 1,30 5,85

Lav abos - Duchas 1 4,60 2,80 12,88

1 0,80 2,80 2,24

P80R -2 0,94 2,10 -3,95

Entre duchas 1 1,50 2,20 3,30

1 2,30 3,40 7,82

Duchas - Paso 1 4,70 2,20 10,34

Recrecido chimenea 1 2,40 2,20 5,28

Paso - Inodoros 1 4,20 2,20 9,24

Patinillo 2 1,50 2,70 8,10

1 2,00 2,70 5,40

Entre inodoros 1 2,30 3,40 7,82

Frente Inodoros 1 4,60 2,70 12,42

P80R -2 0,94 2,20 -4,14

Trasera Lav abos 1 3,70 1,30 4,81

1 0,60 1,30 0,78

Escalera - Aseo Guarda 1 3,00 2,20 6,60

1 2,10 2,20 4,62

Patinillo Guardas 1 3,20 2,20 7,04

Planta segunda (2ª fase)

Distribuidor - Hab. norte 1 6,00 4,90 14,70 0.5

P80 EI60 -1 0,94 2,10 .

Recrecido chimenea 1 2,40 3,30 7,92

Trasera Instal. y Lav abos 1 4,60 1,20 5,52

Trasera Aseos 1 3,80 1,20 4,56

Escalera - Habitación sur 1 4,40 1,50 6,60

Distribucion - Habitación 12 1 6,00 4,90 14,70 0.5

P80 EI60 -1 0,94 2,10 -1,97

295,25 15,00 4.428,75

04.07 M2 TABIQUE MACHETÓN 25X12X7 cm.

M2. Tabique de machetón dimensiones 25x12x7 cm, recibido con mortero de cemento y arena derío M 5 según UNE-EN 998-2, i/p.p de replanteo, nivelado, humedecido de las piezas, roturas ymedios auxiliares y de seguridad necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.

Planta sótano

Refugio libre 1 13,40 2,70 36,18

Planta baja

Patinillo Aseos 1 1,10 2,70 2,97


28/0

5/20

18



39,15 15,00 587,25

04.08 M2 TABIQUE AUTOPORTANTE 100/600/(70)2N+MW PYL1

M2. Tabique autoportante 15+70+15, formado por una estructura de perfiles de chapa de acero galva-nizado de 70 mm. de ancho a base de montantes (elementos verticales) separados 400 mm. entreellos y canales (elementos horizontales) a cada lado de la cual se atornillan una placa de yeso lami-nado Pladur tipo N de 15 mm. de espesor (UNE 102.023) y por el otro otra de tipo WA así mismode 15 mm. de espesor, dando un ancho total del tabique terminado de 100 mm., incluso anclajes pa-ra suelo y techo, replanteo auxiliar, nivelación, tornillería, anclajes, recibido de cajas para mecanis-mos sobre la placa, encintado, tratamiento de juntas, totalmente terminado y listo para imprimar, pintaro decorar.

Planta sótano

Refugio libre 2 1,20 2,50 6,00

2 0,40 2,50 2,00

Testa 1 0,25 2,50 0,63

Refugio - Inst 1 1,20 2,50 3,00

P80 -1 0,84 2,10 -1,76

Planta baja

Cancela - Estar comedor 1 4,25 2,82 11,99

2 2,20 2,82 12,41

VCAN -1 1,40 1,10 -1,54

PC -2 1,60 2,20 -7,04

Cocina 1 11,20 2,82 31,58

2 1,80 0,60 2,16

V-COC -1 1,70 0,70 -1,19

-1 2,50 0,70 -1,75

-2 0,90 2,10 -3,78

-2 0,80 0,70 -1,12

A.U.MULT. - Almacén 1 3,40 2,82 9,59

P80 -1 0,94 2,10 -1,97

Enfermería - S. Apoy o 1 3,70 2,60 9,62

P80 -1 0,94 2,10 -1,97

Edificio sobre cochera 1 7,00 0,40 2,80

1 7,00 2,00 14,00

1 7,00 3,60 25,20

P80 -3 0,94 2,10 -5,92

2 2,35 2,80 13,16

1 2,10 2,50 5,25

P80 -1 0,94 2,10 -1,97

Planta primera

Lav abos Guardas 1 1,00 2,20 2,20

1 0,25 2,20 0,55

Guardas - Estar 1 3,70 2,20 8,14

P80 1 0,94 2,10 1,97

Guardas - Paso 1 3,60 2,20 7,92

P80 -1 0,94 2,10 -1,97

1 1,00 2,20 2,20

P80 -1 0,94 2,10 -1,97

Paso - Aseo 1 4,80 2,20 10,56

P80R y P80 -2 0,94 2,10 -3,95


Hab. 12 - Ducha 1 2,46 5,10 6,27 0.5

1 1,00 5,10 5,10

P80R -1 0,94 2,10 -1,97

Hab. 12 - Aseo 1 2,40 3,30 7,92

P80 R -1 0,94 2,10 -1,97

1 1,46 1,65 2,41

Paso Norte - Instalaciones 1 3,20 3,30 10,56

1 2,00 2,20 4,40

P80 -1 0,94 2,00 -1,88

Habitación 9 - Aseos 1 2,00 2,20 4,40


28/0

5/20

18



180,27 22,00 3.965,94

04.09 M2 TRASD. AUTOP. 85 (70) MW PYL2

M2. Trasdosado autoportante para muros, formado por una estructura de perfiles de chapa de acerogalvanizado de 46 cm. de ancho a base de montantes (elementos verticales) separados 600 mm.entre ellos y canales (elementos horizontales) a cuyo lado externo se atornilla una placa de yeso la-minado Pladur tipo WA de 15 mm. de espesor (UNE 102.023) dando un ancho total del sistema de61 mm., incluso anclajes para suelo y techo, replanteo aux iliar, nivelación, tornillería, anclajes, reci-bido de cajas para mecanismos sobre la placa, encintado, tratamiento de juntas, totalmente terminadoy listo para imprimar, pintar o decorar.

Planta sótano

Refugio libre 1 20,50 2,70 55,35

V4 -2 0,80 1,40 -2,24

V5 -1 1,60 1,40 -2,24

V6 -1 0,80 0,80 -0,64

V7 -1 0,60 0,60 -0,36

Paso a Cochera 1 3,20 1,80 5,76

1 3,20 2,50 8,00

Planta baja

Escalera de Sótano 1 3,00 2,60 7,80

1 4,40 3,50 15,40

PR -1 0,94 2,10 -1,97

Cocina Lado balcón 1 1,20 3,42 4,10

Vestuario 1 4,65 2,60 12,09

PV -1 1,84 2,20 -4,05

Sala de apoy o 1 4,20 2,60 10,92

P80 -1 0,94 2,10 -1,97

V3 -1 0,60 0,90 -0,54

Enfermería 1 1,20 2,60 3,12

V3 -1 0,60 0,90 -0,54

Escaleras a Primera 1 2,70 3,50 9,45

V2 -1 3,40 -3,40

Escaleras y Lav abos 1 1 9,20 1,30 11,96

Lav abos 2 1 3,90 1,30 5,07

1 4,00 2,80 11,20

V3 -2 0,60 0,90 -1,08

141,19 13,00 1.835,47

04.10 M2 TRASD. AUTOP. 120 (90) MW PYL3

1 10,00 10,00

10,00 15,00 150,00

04.11 M2 TRASD. DIRECTO PLADUR THERM R 0,80(40) PYL4

M2. Trasdosado directo W 631 formado por una placa Knauf Polyplac 10+30 (10 mm. de placaKnauf Standard y 30 mm. de poliestireno de 15 Kg/m3.), recibido con material de agarre Knauf Perl-fix directamente sobre paramento vertical, incluso p.p. de pasta y cinta para juntas, totalmente termi-nado y listo para imprimar y decorar.

1 10,00 10,00

10,00 21,00 210,00

04.12 Ml RECERCADO INTERIOR VENTA.CUB. PYL5

Ml Recercado interior en carpintería de tejados formado por placa de cartón yeso de 15 mm, tipo N,en cuartos húmedos WA, y estructura galvanizada de 15 mm de espesor.

Planta baja

VT3 2 1,85 3,70

1 1,30 1,30

VT1 6 2,30 13,80

3 3,50 10,50

VT2 2 2,30 4,60

1 2,20 2,20

VL1 8 1,10 8,80


28/0

5/20

18




VL2 4 1,70 6,80

2 1,10 2,20

VL5 2 0,60 1,20

2 1,10 2,20

VL6 2 0,60 1,20

2 0,60 1,20

Planta primera

VT4 8 2,00 16,00

4 1,30 5,20

VL1 (Inclinado) 6 1,10 6,60

6 1,00 6,00

VL1 (Tendido) 4 1,60 6,40

4 1,00 4,00


2 0,60 1,20

VL3 8 1,60 12,80

8 0,60 4,80

VL4 6 1,20 7,20

3 1,00 3,00


VL1 (Inclinado) 16 1,10 17,60

8 1,00 8,00

VL1 (Tendido) 2 1,60 3,20

2 1,00 2,00

VL2 2 1,70 3,40

1 1,10 1,10


6 0,60 3,60


4 0,60 2,40

VL6 (Tendido) 8 1,00 8,00

4 0,60 2,40

203,80 19,00 3.872,20

04.13 M2 TABIQUE AUTOPORTANTE EI 60 98/600(46)2N PYL6

M2. Tabique autoportante 13+13+46+13+13, formado por una estructura de perfiles de chapa de ace-ro galvanizado de 46 mm. de ancho a base de montantes (elementos verticales) separados 600 mm.entre ellos y canales (elementos horizontales) a cada lado de la cual se atornillan dos placas de yesolaminado Pladur tipo N de 13 mm. de espesor, dando un ancho total del tabique terminado de 98mm., incluso anclajes para suelo y techo, replanteo aux iliar, nivelación, tornillería, anclajes, recibidode cajas para mecanismos sobre la placa, encintado, tratamiento de juntas, totalmente terminado ylisto para imprimar, pintar o decorar.

Planta baja

Hab.1 - Hab. 2 1 5,14 2,86 14,70

Planta primera

Hab.3 -Hab.4 - Hab.5 - Hab.6´Guardas

4 3,86 2,20 33,97

1 14,30 2,20 31,46

P80EI 60 -5 0,94 2,10 -9,87

2 1,00 2,20 4,40


Hab.9 - Hab.10 - Hab.11 yDistribuidor - Instal

3 3,00 5,10 22,95 0.5

1 5,70 5,10 29,07

P80EI 60 -2 0,94 2,10 -3,95

1 1,00 5,10 5,10

P80EI 60 -1 0,94 2,10 -1,97

125,86 35,00 4.405,10


28/0

5/20

18



04.14 M2 TABIQUE AUTOPORTANTE EI 90 106/600(46)4N PYL7

M2. Tabique autoportante 15+15+46+15+15, formado por una estructura deperfiles de chapa de acerogalvanizado de 46 mm. de ancho a base de montantes (elementos verticales) separados 600 mm.entre ellos y canales (elementos horizontales) a cada lado de la cual se atornillan sendas placas deyeso laminado Pladur tipo N de 15 mm. de espesor, dando un ancho total del tabique terminado de106 mm., incluso anclajes para suelo y techo, replanteo auxiliar, nivelación, tornillería, anclajes, re-cibido de cajas para mecanismos sobre la placa, encintado, tratamiento de juntas, totalmente termina-do y listo para imprimar, pintar o decorar.

Planta baja

Paso - Almacén 1 1,60 2,82 4,51

1 2,80 2,82 7,90

P80EI60 -1 0,94 2,10 -1,97

10,44 34,00 354,96

04.15 M2 TABIQUE AUTOPORTANTE 100/600(70)2N PYL8

M2. Tabique autoportante 15+70+15, formado por una estructura de perfiles de chapa de acero galva-nizado de 70 cm. de ancho a base de montantes (elementos verticales) separados 600 mm. entreellos y canales (elementos horizontales) a cada lado de la cual se atornillan sendas placas de yesolaminado Pladur tipo N de 15 mm. de espesor, dando un ancho total del tabique terminadode 100mm., incluso anclajes para suelo y techo, replanteo aux iliar, nivelación, tornillería, anclajes, recibidode cajas para mecanismos sobre la placa, encintado, tratamiento de juntas, totalmente terminado ylisto para imprimar, pintar o decorar.

Planta primera

Estar - Encargado 1 3,70 2,20 8,14

PC140 -2 2,80 2,10 -11,76

Aseo- Hab.8 - Estar 2 2,54 2,20 11,18

PC80 -1 1,60 2,10 -3,36



P80 -1 0,94 2,10 -1,97

PC80R -1 1,70 2,10 -3,57

11,86 23,00 272,78

04.16 M2 RECIBIDO CERCOS EN MUROS

M2. Recibido de cercos o precercos de cualquier material en muro interior, utilizando pasta de yesonegro, totalmente colocado y aplomado, i/p.p. de medios auxiliares.

Planta sótano

PRL-V 1 1,70 2,30 3,91

PSS-2 1 1,76 2,30 4,05

P160 1 1,76 2,10 3,70

PSS1 1 1,04 2,20 2,29

PR 1 1,04 2,20 2,29

PL 1 1,04 2,20 2,29

P90 1 1,04 2,10 2,18

P80 6 0,94 2,10 11,84

P80EI60 3 1,04 2,10 6,55

V4 2 0,80 1,40 2,24

V5 1 1,60 1,40 2,24

V6 1 0,80 0,80 0,64

V7 1 0,60 0,60 0,36

V9 2 0,90 0,50 0,90

V11 1 0,60 0,80 0,48

Planta baja

PV 1 1,74 2,30 4,00

PR 1 1,04 2,20 2,29

P80 7 0,94 2,10 13,82

P80EI60 2 0,94 2,10 3,95

P80R 1 0,94 2,10 1,97

V1 1 3,41 3,41

V3 2 0,60 0,80 0,96

V11 1 0,60 0,80 0,48


28/0

5/20

18




V2 1 4,22 4,22

V3 2 0,60 0,90 1,08

82,14 14,03 1.152,42

04.17 M2 RECIBIDO DE CERCOS EN TABIQUES

M2. Recibido de cercos o precercos de cualquier material en tabiques, utilizando pasta de yeso ne-gro, totalmente colocado y aplomado, i/p.p. de medios aux iliares.

Planta sótano

P80R 1 0,94 2,10 1,97

Planta baja

VCOC 2 1,90 1,00 3,80

1 0,88 1,00 0,88

1 2,64 1,00 2,64

1 1,00 2,10 2,10

VCAN 1 1,50 1,20 1,80

PC 2 1,74 2,30 8,00

P80 2 0,94 2,20 4,14

P80R 2 0,94 2,20 4,14

P80EI60 1 0,94 2,20 2,07

Planta primera

P80EI60 2 0,94 2,10 3,95

P80EI30 5 0,94 2,10 9,87

P80R 5 0,94 2,10 9,87

P80 4 0,94 2,10 7,90

PC 140 1 2,90 2,10 6,09

PC80 1 1,74 2,10 3,65


P80EI60 2 0,94 2,10 3,95

P80EI30 3 0,94 2,10 5,92

P80R 3 0,94 2,10 5,92

P80 2 0,94 2,10 3,95

PC80R 1 1,74 2,10 3,65

96,26 11,28 1.085,81

04.18 M2 SOLERA HA-25 #150*150*6 12 CM. PULIDA

M2. Solera de 10 cm. de espesor, realizada con hormigón HA-25/B/20 IIa+H N/mm2., tamaño má-x imo del árido 20 mm. elaborado en obracontenido mín. cemento 300 kg/m3,, i/vertido, colocación yarmado con mallazo electrosoldado #150*150*6 mm., incluso p.p. de juntas, aserrado de las mismasy fratasado. Según EHE. Terminación pulida

Sótano

Ampliación Refugio libre 1 24,20 1,60 38,72

Acceso Semisótano 1 2,00 6,00 12,00

Instalaciones 1 10,50 1,50 15,75

Baja

Almacén guardaskis (2ª fase) 1 4,10 2,00 8,20

1 1,00 0,80 0,80

Sala de Acogida (Inv ernadero) 1 9,60 4,10 39,36

114,83 17,05 1.957,85

04.19 M2 RECRECIDO 5/10 CM. MORTERO m 2,5

M2. Recrecido con solera silicea para posterior colocación d pav imento y /o terminación con soleracon mortero de cemento y arena de río M 2,5 según UNE-EN 998-2, de 5/10 cm. de espesor, ma-estreado.

Sótano

Ampliación Refugio libre 1 24,20 1,60 38,72

Acceso Semisótano 1 2,00 6,00 12,00


Baja

Almacén guardaskis (2ª fase) 1 4,10 2,00 8,20

1 1,00 0,80 0,80


28/0

5/20

18




Estar comedor 1 28,09 28,09

Habitación 2 1 23,25 23,25

166,17 8,00 1.329,36

04.20 Ml FORMACIÓN PELDAÑO LADRILLO PERF.

Ml. Formación de peldañeado de escaleras con ladrillo perforado de 24x12x7, recibido con morterode cemento y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2.

Planta sótano

Acceso a porche 1 2,13 2,13

Planta baja

Acceso Refugio 3 4,82 14,46

Cocina 1 0,70 0,70

1 1,08 1,08

Enfermería 2 1,15 2,30

20,67 18,00 372,06

04.21 Ud AYUDA. ALBAÑILERIA INSTALACIONES

Ud. Ayuda de cualquier trabajo de albañilería, prestada para la correcta ejecución de TODAS las ins-talaciones, i/porcentaje estimado para pequeño material, medios aux iliares.

1 1,00

1,00 4.000,00 4.000,00

TOTAL CAPÍTULO 04 ALBAÑILERIA.................................................................................................................... 35.388,75


28/0

5/20

18



CAPÍTULO 05 CUBIERTA E IMPERMEABILIZACIONES

05.01 M2 CUBIERTA DE ZINC NATURAL

M2. Cubierta de zinc natural espesor 0,7 mm. (elzinc) o similar, en bobinas de 650 mm. Montajecon junta alzada engatillada simple de 20 mm. de altura, con ancho entre juntas de 570 mm. Longitudde bandejas en sentido longitudinal de 4500 mm. para absorber dilataciones. Colocación sobre enta-blado de madera de pino tratado (ORACLI o similar) con pH 5-7. Grosor de tablas 22 mm. coloca-das con junta abierta con separación máxima de 20 mm. Fijación de zinc a madera con patillas desujeción de acero inox idable. Entablado colocado sobre rastreles de pino tratados longitudinales de(50x50) y con separación de 570 mm., pH > 5, fijados a soporte de madera con clavos de acero for-mando cámara de aire de 50 mm. Incluida lámina base de polipropileno de difusión abierta, no bitumi-nosa. Colocación según detalles constructivos en cubierta in clinada con pendientes de 60º y 30º.Uniones estañadas con estaño al 50% . Incluidos suministro, elevación, medios aux iliares y monta-je. Norma UNE-EN988.

Faldón Este 1 18,86 13,71 258,57

Deducir Cocina -1 5,95 6,85 -40,76

Sobre Cocina 1 7,51 4,75 35,67

1 6,31 2,23 14,07

Girola Norte 4 5,17 13,71 141,76 0.5

Faldón Oeste 1 18,86 13,71 258,57

-1 4,21 9,20 -38,73

-1 9,61 9,20 -88,41

1 4,51 8,64 38,97

1 9,81 8,64 84,76

Girola Sur 4 5,17 13,71 141,76 0.5

Deducir >1,00 m2

VL2 -3 0,94 1,60 -4,51

VL4 -3 0,94 1,18 -3,33

VT1 -3 4,10 2,25 -27,68

VT2 -1 2,62 2,25 -5,90

VT3 -1 1,15 1,85 -2,13

VT4 -4 1,30 2,00 -10,40

752,28 133,00 100.053,24

05.02 ML REMATES (no superior 200 mm)

Ml. Remates de chapa de zinc espesor 0,7 mm. de desarrollo no superior a 200 mm.

Saltos panel 1 5,60 5,60

1 4,20 4,20

Vértices ábsides 2 5,00 13,50 135,00

144,80 26,00 3.764,80



Frente aleros oeste 1 9,70 9,70

Frente aleros entrada 1 2,20 2,20

Laterales aleros cocina 1 5,70 5,70

1 7,10 7,10

Laterales aleros oeste 1 11,00 11,00

1 8,60 8,60

Cambio pendiente - este 1 13,90 13,90

1 2,20 2,20

Cambio pendiente - oeste 1 5,90 5,90

Encuentros muros 2 11,20 22,40

1 4,40 4,40

93,10 36,00 3.351,60



Perímetro bajo 1 12,70 12,70

1 9,40 9,40

6 6,90 41,40


28/0

5/20

18




1 5,40 5,40

Chimeneas 2 6,40 12,80

88,00 45,00 3.960,00

05.05 M2 CUBIERTA PANEL SANDWICH

0,5+50+0,5 esterior laado interior galvanizada

Almacén guardaskies (2ª fase) 1 4,51 2,77 12,49

Baterías generador 1 5,92 6,16 36,47

Cochera 1 6,70 10,00 67,00

Cochera (2ª fase) 1 4,50 10,00 45,00

160,96 30,00 4.828,80

05.06 M2 CIERRE LATERAL PANEL SANDWICH

Cochera 2 23,00 46,00

1 4,50 5,45 24,53

Cochera (2ª fase) 1 6,70 5,45 36,52

107,05 30,00 3.211,50

05.07 M2 RASTREL 150/600 c/600 tratado

Zonas con aislamiento nuevo 150 mm espesor y doble

2 275,00 550,00

550,00 6,00 3.300,00

05.08 M2 RASTREL 180/600 c/600 tratado

Cubierta zinc 1 752,28 752,28

Deducir anterior -1 275,00 -275,00

477,28 6,60 3.150,05

05.09 M2 LÁMINA PARAVAPOR CUBIERTA

Lámina de polipropileno con armadura de 0,15 mm

zona nuev a 1 275,00 275,00

275,00 5,00 1.375,00

05.10 Ml TABLÓN PINO TRATADO 240/80 mm

Ml. Tablón pino tratado 240/80 mm., incluidos anclajes a estructura existente con perfiles acero, unocada 1,50 m., segun detalles.

Lado Este y norte 1 33,61 33,61

Lado Oeste y Sur 1 23,28 23,28

56,89 25,00 1.422,25

05.11 M2 LÁMINA CAUCHO EPDM 1,2 mm A PROTEGER

Lámina de caucho EPDM espesor 1,2 mm. a proteger, para impermeabilizar en cubiertas. Incluyen-do pérdidas, limpieza, medios auxiliares y parte proporcional de alzados y encuentros con paramen-tos o elementos verticales y remates perimetrales. Incluido lámina geotextil de protección, y capa dearlita de 8 cm.

Planta baja

Terraza 1 42,75 42,75

42,75 15,36 656,64

05.12 UD CHIMENEA ZINC (225x95x120)

Ud. Chimenea zinc (225x95x120) incluyendo estructura base de madera de pino, largueros y mon-tantes, entablado, tablero DMH, lámina y cubrición de zinc, según detalles planta y sección.

2 2,00

2,00 900,00 1.800,00

05.13 UD REMATE CHIMENEA (230x100x60)

Ud. Remate chimenea (230x100x60) en aluminio lacado color gris, formado por lamas horizontalescon refuerzos verticales cada metro y en esquinas, base de chapa para encaje en cuerpo chimeneay chapa superior de sombrero. Incluido suministro, elevación y colocación.


28/0

5/20

18




2,00 720,00 1.440,00

05.14 UD REMATE CHIMENEA (120x60x60)

Ud. Remate chimenea (120x60x60) condicionado igual a anterior

2 2,00

2,00 250,00 500,00

05.15 ML BARRERA ANTICAPILARIDAD

Formación en arranque de muro fachada, de 20 cm de espesor, de barrera anticapilaridad para cortarel ascenso de la humedad a través de cualquier elemento constructivo que esté en contacto con elterreno húmedo; mediante la colocación de lámina en banda moldeable autoadhesiva de cauchoEPDM sin vulcanizar de 23 cm ancho marca Fromflash o similar. Incluso p/p de limpieza y prepara-ción superficie del zócalo de hormigón y protección superior mediante capa de mortero de cementoindustrial, con aditivo hidrófugo, M-5 de regularización y protección, espesor > 2cm. solapes, cortesy limpieza.

muro sur 1 24,00 24,00

escalera cocina 1 5,10 5,10

porche entrads 1 13,50 13,50

guardaesquis 1 6,45 6,45

49,05 12,15 595,96

TOTAL CAPÍTULO 05 CUBIERTA E IMPERMEABILIZACIONES........................................................................ 133.409,84


28/0

5/20

18



CAPÍTULO 06 AISLAMIENTOS

06.01 M2 LÁMINA POLIETILENO 200 GALGAS

M2. Suministro y colocación de lámina de polietileno de 200 galgas, incluido parte proporcional desolapes y levante en perímetros.

150,10 5,00 750,50

06.02 M2 POLIESTIRENO EXTRUIDO RECUP 4+4

M2 Clasificación y colocación de doble placa de aislamiento de poliestireno extruido procedente delderribo.

330,33 3,00 990,99

06.03 M2 LANA ROCA 80 mm FALSO TECHO

M2. Suministro y colocación de panel de aislamiento semirígido de lana de roca tipo Rockplus E-220de Rocwool de dimensiones 135x60x7,5 cm con densidad nominal 50 kg/m3 y R 2,25 m2 k/W.I/elementos de fijación, totalmente instalado.

313,59 6,95 2.179,45

06.04 M2 LANA ROCA 150 mm BAJO FORJADO

M2. Suministro y colocación de panel de aislamiento semirígido de lana de roca tipo Rockplus E-220de Rocwool de dimensiones 135x60x140 cm con densidad nominal 50 kg/m3 y R 4,20 m2 k/W.I/elementos de fijación, totalmente instalado.

310,79 18,27 5.678,13

06.05 M2 LANA ROCA 45 mm ESTRUC.METAL.

M2. Suministro y colocación de panel de aislamiento semirígido de lana de roca tipo Confortpan 208Roxul de Rocwool de dimensiones 135x60x4 cm con densidad nominal 30 kg/m3 y R 1,05 m2k/W. I/elementos de fijación, totalmente instalado.

1ª fase 1 217,00 217,00

2ª fase 1 47,05 47,05

264,05 3,50 924,18

06.06 M2 LANA ROCA 70 mm ESTRUC.METAL.

M2. Suministro y colocación de panel de aislamiento semirígido de lana de roca tipo Confortpan 208Roxul de Rocwool de dimensiones 135x60x6 cm con densidad nominal 30 kg/m3 y R 1,60 m2k/W. I/elementos de fijación, totalmente instalado.

1ª fase 1 106,00 106,00

2ª fase 1 47,05 47,05

153,05 4,25 650,46

06.07 M2 LANA ROCA 150 mm CUBIERTA

M2 Suministro y colocación de panel rígido de lana de roca de dobde densidad tipo Rockciel E-444de Rockwool de dimensiones 120x60x14,5 cm densidad superior 150kg/m3 y cara inferior 95kg/m3. I/elementos de fijación, totalmente instalado.

550,00 25,00 13.750,00

06.08 M2 LANA ROCA 180 mm CUBIERTA

M2 Suministro y colocación de panel rígido de lana de roca de dobde densidad tipo Rockciel E-444de Rockwool de dimensiones 120x60x18 cm densidad superior 150kg/m3 y cara inferior 95 kg/m3.I/elementos de fijación, totalmente instalado.

477,28 30,00 14.318,40

06.09 M2 LANA ROCA 40+40 FACHADA

M2. Suministro y colocación de doble panel de aislamiento rígido de lana de roca tipo Ventirock Duode Rocwool de dimensiones 120x60x5 cm con densidad en capa superior 100kg/m3 y en capa infe-rior 40 kg/m3 y R 1,45 m2 k/W. I/elementos de fijación, totalmente instalado.

2ª fase 1 122,65 122,65

122,65 7,00 858,55

TOTAL CAPÍTULO 06 AISLAMIENTOS................................................................................................................. 40.100,66


28/0

5/20

18



CAPÍTULO 07 REVESTIMIENTOS

07.01 M2 ENFOSC. MAESTR. HIDRÓFUGO M 10

M2. Enfoscado maestreado y fratasado, de 20 mm. de espesor en toda su superficie, con mortero hi-drófugo M 10 según UNE-EN 998-2, aplicado en paramentos horizontales y/o verticales con maes-tras cada metro, i/preparación y humedecido de soporte, limpieza, p.p de medios aux iliares con em-pleo, en su caso, de andamiaje homologado, así como distribución del material en tajos y costes indi-rectos.

Planta sótano

Paso 1 6,00 5,00 30,00

P80 -2 0,94 2,20 -4,14

4 0,20 2,20 1,76

2 0,94 0,20 0,38

-1 1,20 2,80 -3,36

2 0,20 2,80 1,12

1 1,20 0,20 0,24

2 0,80 2,80 4,48

V11 -1 0,60 0,80 -0,48

2 0,20 0,80 0,32

1 0,60 0,20 0,12

Regugio libre 1 24,20 2,40 58,08

V4 -2 0,80 1,40 -2,24

4 0,20 1,40 1,12

2 0,80 0,20 0,32

V5 -1 1,60 1,40 -2,24

2 0,20 1,40 0,56

1 1,60 0,20 0,32

V6 -1 0,80 0,80 -0,64

2 0,20 0,80 0,32

1 0,80 0,20 0,16

V7 -1 0,60 0,60 -0,36

2 0,20 0,60 0,24

1 0,60 0,20 0,12

PL -1 1,04 2,20 -2,29

2 0,20 2,20 0,88

1 1,04 0,20 0,21

Nuev as v entanas y puertas 1 5,00 5,00

Planta baja


V1 -1 3,49 -3,49

1 0,20 2,05 0,41

1 0,20 3,04 0,61

1 2,02 0,20 0,40

Zaguan PC ex terior 1 3,00 2,82 8,46

PC -1 1,60 2,20 -3,52


V7 -1 0,60 0,60 -0,36

2 0,20 0,60 0,24

1 0,60 0,20 0,12

Banco lado Rampa oeste 1 2,80 0,50 1,40

116,83 19,70 2.301,55

07.02 M2 ENFOSC. MAESTR. FRAT. M 10 VERT.

M2. Enfoscado maestreado y fratasado, de 20 mm. de espesor en toda su superficie, con mortero decemento y arena de río M 10 según UNE-EN 998-2, sobre paramentos verticales con maestras ca-da metro, i/preparación y humedecido de soporte, limpieza, medios aux iliares con empleo, en su ca-so, de andamiaje homologado, así como distribución del material en tajos y p.p. de costes indirectos.

Planta sótano


2 1,30 2,70 7,02

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

Ventanas y Puertas nuev as 1 6,00 6,00


28/0

5/20

18




P80 -1 0,94 2,05 -1,93

PSS1 -1 0,94 2,20 -2,07

Almacén general 1 5,46 2,70 14,74

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

1 3,84 2,70 10,37

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

Compostero I 1 1,00 2,70 2,70

Porche 1 6,97 2,70 18,82

PRL-V -1 1,60 2,20 -3,52

PR -1 1,04 2,00 -2,08

Paso Cochera 1 6,00 5,00 30,00

P80 -2 0,94 2,20 -4,14

Planta baja

Almacén Guardaskis 1 6,10 2,30 14,03

V7 -1 0,60 0,60 -0,36


P80 -3 0,90 2,05 -5,54


1 2,15 3,60 7,74

1 2,15 2,00 4,30

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

171,31 11,90 2.038,59

07.03 M2 ENFOSC. MAESTR. FRAT. M 5 VERT. ALIC.

M2. Enfoscado maestreado y fratasado, de 20 mm. de espesor en toda su superficie, con mortero decemento y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2 aplicado en paramentos verticales, con maestrascada metro, i/preparación y humedecido de soporte, limpieza, p.p. de medios aux iliares con empleo,en su caso, de andamiaje homologado, así como distribución del material en tajos y costes indirec-tos.

Planta sótano

Aseo Refugio Libre 1 5,96 2,70 16,09

P80R -1 0,94 2,05 -1,93

Planta baja

Enfermería 1 14,08 2,52 35,48

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

P80 R -1 0,94 2,05 -1,93

V3 -1 0,60 0,90 -0,54

Aseo Adaptado 1 13,36 2,66 35,54

P80R -2 0,94 2,05 -3,85

V3 -1 0,60 0,90 -0,54

Vestuario 1 20,53 2,52 51,74

PV -1 1,60 2,20 -3,52

P80EI-60 -1 0,84 2,05 -1,72

Aseos 1 13,39 2,66 35,62

P80R -1 0,94 2,05 -1,93

Cocina 1 2,30 2,27 5,22

1 4,25 1,66 7,06

1 4,32 2,88 12,44

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

V1 -1 3,41 -3,41

Lav ado 1 2,20 2,00 4,40

1 2,20 3,60 7,92

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

1 2,40 2,80 6,72

Despensa 1 2,20 2,00 4,40

1 2,20 3,60 7,92

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

1 2,40 2,80 6,72

Bar - Recepción 1 4,70 2,82 13,25

1 2,14 2,82 6,03

P80 -1 0,94 2,05 -1,93


28/0

5/20

18




Inodoros 7,32 1 12,46 3,40 42,36

P80R -1 0,94 2,05 -1,93

Inodoros 8,53 1 13,76 3,40 46,78

P80R -1 0,94 2,05 -1,93

Duchas 8,70 1 12,58 3,40 42,77

P80R -1 0,94 2,05 -1,93

Duchas 6,44 1 10,83 3,40 36,82

P80R -1 0,94 2,05 -1,93

Lav abos 1 10,30 2,68 27,60

P80R -4 0,94 2,05 -7,71

1 1,95 2,00 3,90

P80EI60 -1 0,80 2,00 -1,60

1 12,45 1,50 18,68

Aseo Guarda 1 3,18 2,20 7,00


Ducha hab12 1 3,00 5,12 7,68 0.5

Aseo Hab12 1 0,97 2,20 2,13

Lav abos 1 1,75 1,82 3,19

1 1,60 1,25 2,00

Aseo hab9 1 1,75 1,82 3,19

1 2,20 1,25 2,75

Ducha hab9 1 1,46 1,25 1,83

1 1,75 1,82 3,19

462,37 11,77 5.442,09

07.04 M2 ENFOSCADO M 7,5 HIDROF. EN CÁMARAS

M2. Enfoscado sin maestrear de 10 mm. de espesor en cámaras de aire con mortero de cemento hi-drófugo M 7,5 según UNE-EN 998-2, i/p.p. de medios auxiliares con empleo de borriquetas o, ensu caso, de pequeño andamiaje, así como distribución de material en tajo.

Planta sótano

Refugio libre 1 20,50 2,70 55,35

V4 -2 0,80 1,40 -2,24

V5 -1 1,60 1,40 -2,24

V6 -1 0,80 0,80 -0,64

V7 -1 0,60 0,60 -0,36

Planta baja

Cocina Lado balcón 1 4,32 2,88 12,44

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

V1 -1 3,41 -3,41

56,97 4,71 268,33

07.05 M2 GUARNECIDO DE YESO A MÁQUINA

M2. Guarnecido maestreado realizado con yeso especial para proyección mecánica, de 15 mm. deespesor, maestreado sobre superficies horizontales y /o verticales, con maestras intermedias separa-das 1,20 metros alineadas con cuerda, i/formación de rincones, aristas y otros remates, guardavivosde chapa galvanizada o PVC, limpieza posterior de tajos y p.p. de costes indirectos, s/NTE/RPG-8y 9.

Planta sótano

Refugio libre 1 22,91 2,30 52,69

PR -1 1,04 2,05 -2,13

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

P80R -1 0,94 2,05 -1,93

Distribuidor 1 13,13 2,30 30,20

P80 -2 0,94 2,05 -3,85

P80EI 60 -2 0,80 2,00 -3,20

Escalera abajo 1 5,50 2,30 12,65

P80EI 60 -1 0,80 2,05 -1,64

Planta primera

Escalera - Paso 1 3,30 3,21 10,59

1 3,50 2,83 9,91

P80 R -1 0,94 2,05 -1,93


28/0

5/20

18




P80EI 60 -1 0,80 2,05 -1,64

Cancela 1 7,60 2,80 21,28

PC -2 1,60 2,20 -7,04

VCAN -1 1,50 1,20 -1,80

Estar comedor 1 5,80 2,88 16,70

PC -1 1,60 2,20 -3,52

VCAN -1 1,50 1,20 -1,80

1 7,90 2,88 22,75

P80EI 60 -1 0,80 2,00 -1,60

1 4,30 2,88 12,38

PC230 -1 2,30 2,00 -4,60

1 4,80 2,88 13,82

Aula Usos Multiples 1 6,42 2,88 18,49

PC230 -1 2,30 2,00 -4,60

1 7,90 2,88 22,75

Paso 1 4,65 2,88 13,39

P80R -1 0,94 2,10 -1,97

P80EI 60 -2 0,80 2,00 -3,20

Habitación 1 1 4,92 2,88 14,17

P80EI60 -1 0,80 2,00 -1,60

Habitación 2 1 4,92 2,88 14,17

P80EI60 -1 0,80 2,00 -1,60

Planta primera

Escalera 1 2,75 2,20 6,05

1 14,53 14,53

P80EI 60 -1 0,80 2,00 -1,60

1 4,20 2,20 9,24

P80EI 60 -1 0,80 2,00 -1,60

Paso 1 17,18 2,20 37,80

P80EI 60 -3 0,80 2,00 -4,80

Habitación 3 1 3,54 2,20 7,79



1 4,79 4,79


P80EI 60 -1 0,80 2,00 -1,60

1 0,50 3,12 1,56

1 1,00 4,11 4,11

P80EI 60 -1 0,80 2,00 -1,60

Instalación 3,12 1 2,93 5,12 7,50 0.5

Ducha hab12 1 2,93 5,12 7,50 0.5

Deducir alicatado -1 2,27 2,20 -4,99

Patinillo 1 2,87 5,20 14,92

Habitación 11 1 2,93 5,12 7,50 0.5

Paso 2 1,00 4,11 8,22

P80EI 60 -2 0,80 2,00 -3,20

Habitación 9 1 1,00 4,11 4,11

P80EI 30 -1 0,94 2,05 -1,93

1 1,20 3,30 3,96

1 2,00 3,30 3,30 0.5

Instalaciones 3,11 1 2,90 1,25 3,63

1 1,60 2,28 3,65

399,37 9,80 3.913,83

07.06 Ml GUARNECIDO DE YESO A MÁQUINA ENTRE VIGUETAS 60 cm

Planta baja

Paredes 20 3,05 61,00

Techos 9 4,80 43,20

Planta primera

Paredes 17 2,80 47,60


28/0

5/20

18




Planta segunda (2ª fase) 17 5,91 100,47

281,07 11,00 3.091,77

07.07 M2 AL. PLAQ. GR. C/COLA S. PREFIX COPSA

M2. Alicatado de plaqueta de gres (precio del material 12,00€/m2), en formato comercial, recibidocon cemento cola SUPER PREFIX blanco o gris de COPSA, sobre base de mortero de cemento yarena de miga 1/6, i/piezas especiales, ejecución de ingletes, rejuntado con mortero decorativo PRE-CERAM 100 de COPSA, limpieza y p.p de costes indirectos, s/NTE-RPA-3.

Planta sótano

Aseo 1 7,90 2,20 17,38

P80R -1 0,94 2,05 -1,93

V7 -1 0,60 0,60 -0,36

Planta baja

Aseos 1 13,38 2,50 33,45

P80 R -1 0,94 2,05 -1,93

Vestuario 1 20,53 2,50 51,33

PV -1 1,60 2,20 -3,52

P80EI 60 -1 0,80 2,20 -1,76

Enfermería 1 14,07 2,50 35,18

P80 y P80 R 2 0,94 2,05 3,85

V3 -1 0,60 0,90 -0,54

Aseo Adaptado 1 13,36 2,50 33,40

P80R -2 0,94 2,05 -3,85

Bar Recepción 2 2,14 2,88 12,33

P80 -2 0,94 2,05 -3,85

VCOC lat -1 1,00 1,00 -1,00

1 4,80 2,88 13,82

1 2,20 2,88 6,34

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

Cocina 2 14,56 29,12

-1 4,88 -4,88

1 4,52 2,20 9,94

VCOC -2 0,80 2,10 -3,36

1 2,87 5,20 14,92

VCOC -1 1,00 1,10 -1,10

VCOC -1 0,88 1,10 -0,97

VCOC -1 2,64 1,10 -2,90

VCOC -1 1,90 1,10 -2,09

1 5,64 2,20 12,41

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

V1 -1 0,80 2,02 -1,62

V1 -1 0,85 0,82 -0,70

Lav ado 1 6,82 2,20 15,00

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

Despensa 1 6,82 2,20 15,00

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

Planta primera

Inodoros 7,32 1 12,46 2,20 27,41

P80R -1 0,94 2,05 -1,93

V3 -1 0,60 0,90 -0,54

Inodoros 8,53 1 13,76 2,20 30,27

P80R -1 0,94 2,05 -1,93

Duchas 8,70 1 12,58 2,20 27,68

P80R -1 0,94 2,05 -1,93

Duchas 6,44 1 10,86 2,20 23,89

P80R -1 0,94 2,05 -1,93

Lav abos 1 10,30 2,20 22,66

P80R -4 0,94 2,05 -7,71

2 1,95 2,00 7,80

P80EI60 -1 0,80 2,00 -1,60

V3 -1 0,60 0,90 -0,54


28/0

5/20

18




Aseo hab 8 1 2,65 2,20 5,83

P80 R -1 0,94 2,05 -1,93

2 2,50 2,20 11,00

PC80 -1 0,80 2,05 -1,64


Ducha Hab12 2 2,40 2,20 10,56

1 1,00 2,20 2,20

P80R -1 0,94 2,05 -1,93

Aseo Hab12 2 2,30 2,20 10,12

1 2,25 2,20 4,95

P80R -1 0,94 2,05 -1,93

Lav abos 2 1,80 2,20 7,92

1 1,60 1,26 2,02

Aseos hab 9 1 1,50 2,20 3,30

1 2,20 2,20 4,84

P80 R -2 0,94 2,05 -3,85

1 1,50 1,25 1,88

1 2,20 1,25 2,75

4 1,80 2,20 15,84

471,60 23,02 10.856,23

07.08 Ml 1/2 CAÑA ACERO INOX

Planta sótano

Aseo 1 7,90 7,90

P80R -1 0,94 -0,94

Planta baja

Aseos 1 13,38 13,38

P80 R -1 0,94 -0,94

Vestuario 1 20,53 20,53

PV -1 1,60 -1,60

P80EI 60 -1 0,80 -0,80


P80 y P80 R 2 0,94 1,88

Aseo Adaptado 1 13,36 13,36

P80R -2 0,94 -1,88

Bar Recepción 2 2,14 4,28

P80 -2 0,94 -1,88

1 4,80 4,80

1 2,20 2,20

P80 -1 0,94 -0,94

Cocina 1 25,64 25,64

VCOC -2 0,80 -1,60

1 2,87 2,87

1 5,64 5,64

P80 -1 0,94 -0,94

Lav ado 1 6,82 6,82

P80 -1 0,94 -0,94

Despensa 1 6,82 6,82

P80 -1 0,94 -0,94

Planta primera

Inodoros 7,32 1 12,46 12,46

P80R -1 0,94 -0,94

Inodoros 8,53 1 13,76 13,76

P80R -1 0,94 -0,94

Duchas 8,70 1 12,58 12,58

P80R -1 0,94 -0,94

Duchas 6,44 1 10,86 10,86

P80R -1 0,94 -0,94

Lav abos 1 10,30 10,30

P80R -4 0,94 -3,76


28/0

5/20

18




P80EI60 -1 0,80 -0,80

1 12,45 12,45

Aseo hab 8 1 2,65 2,65

P80 R -1 0,94 -0,94

2 2,50 5,00

PC80 -1 0,80 -0,80


Ducha Hab12 2 3,00 6,00

1 1,00 1,00

P80R -1 0,94 -0,94

Aseo Hab12 2 2,80 5,60

1 2,25 2,25

P80R -1 0,94 -0,94

Lav abos 2 1,80 3,60

1 1,60 1,60

Aseos hab 9 1 1,50 1,50

1 2,20 2,20

P80 R -2 0,94 -1,88

1 1,50 1,50

1 2,20 2,20

4 1,80 7,20

221,58 14,00 3.102,12

07.09 M2 TRATAMIENTO SOLADO LADRILLO EXISTENTE (PAV1)

M2 Reposición y limpieza de solado existente con tratamiento superficial según detalles de planos,barrido y limpieza a fondo, aplicación de aceite de linaza, secado mínimo de 24 horas y aplicacióndfe ceras naturales.

Planta baja

Bar - Recepción 1 15,34 15,34

Bar Estar Comedor 1 45,03 45,03

Aula usos Multiples 1 53,72 53,72

Almacén 1 6,48 6,48

Paso 1 4,47 4,47

Habitación 1 1 24,97 24,97

Planta primera

Escalera 1 11,29 11,29

Paso 1 17,25 17,25

Habitación 3 1 26,78 26,78

Habitación 4 1 20,17 20,17

Habitación 5 1 20,19 20,19

Habitación 6 1 20,29 20,29

Paso Guarda 1 2,37 2,37

Guardas y Trabajadores 1 20,53 20,53

Estar Guardas 1 13,49 13,49

Encargado 1 15,90 15,90

Habitación 8 1 7,34 7,34



Paso 1 4,60 4,60

Instalaciones 1 4,79 4,79

Habitación 9 1 29,09 29,09




Habitación 12 1 33,50 33,50

435,77 8,00 3.486,16

07.10 M2 PAVIMENTO GRES RÚSTICO EXISTENTE (PAV2)

M2 Reparación de solado ex istente de gres incluso tratamiento superficial según indicaciones de pla-nos.


28/0

5/20

18




Compostero 1 1 18,90 18,90



Descansillo 1 1,52 1,52

Peldaños 14 1,00 0,50 7,00

Planta baja

Cocina 1 27,05 27,05

65,54 24,00 1.572,96

07.11 M2 SOL. GRES EXTRUSIÓN. 24x24, J-1 cm. (PAV3)

M2. Solado de baldosa de gres Extrusionado 24x24 cm., con junta de 1 cm, recibido con cementocola según UNE-EN 998-2, i/ p.p. de rodapié del mismo material de 8 cm., rejuntado y limpieza,s/NTE-RSB-7.

Planta baja

Estar comedor 1 28,09 28,09

Estar Comedor (antiguos aseos) 1 27,63 27,63

Cancela 1 2,80 2,80

Paso 1 5,70 5,70

Habitación 2 1 23,35 23,35

Planta primera

Descansillo I 1 1,34 1,34

Descansillo 2 1 1,00 1,00

89,91 33,78 3.037,16

07.12 M2 SOLADO GRES CLASE III 31x31 (PAV4)

M2. Solado de baldosa de gres antideslizante 31x31 cm., recibido con cemento cola segúnUNE-EN 998-2, i/ p.p. de rodapié del mismo material de 7 cm., rejuntado y limpieza,s/NTE-RSB-7.

Planta Sótano

Aseo 1 3,56 3,56

Planta baja

Sala de Apoy o 1 9,40 9,40

Enfermeria 1 8,35 8,35

Aseo adaptado 1 8,70 8,70

Aseos 1 10,74 10,74

Planta primera

Lav abos 1 17,63 17,63

Inodoros II 1 7,42 7,42

Inodoros I 1 8,64 8,64

Duchas II 1 8,80 8,80

Duchas I 1 6,54 6,54

Aseo Guarda 1 6,01 6,01


Lav abos 1 1,92 1,92

Aseo I hab 9 1 3,66 3,66

Aseo II hab 9 1 2,46 2,46

Ducha hab12 1 1,87 1,87

Aseo hab12 1 4,58 4,58

110,28 36,43 4.017,50

07.13 m2 PINTURA SUELOS JUNOSOL SEMIMATE (PAV5)

Pintura plástica antipolvo formulada con resinas estireno acrílicas emulsionadas en agua, que permi-ten obtener una buena flex ibilidad y dureza, así como una extraordinaria adherencia y resistencia a laabrasión. Para parkings con tráfico ligero e instalaciones deportivas. Aplicar con brocha, pistola o ro-dillo. Aplicar dos capas de pintura Junosol.

Planta Sótano

Cochera 1 41,53 41,53

Peldaños 5 1,74 0,50 4,35


Baterías-Generador 1 17,90 17,90

Paso 1 5,82 5,82


28/0

5/20

18




Paso 1 25,90 25,90

Compostero II 1 14,98 14,98


Almacén General 1 20,11 20,11

Planta baja

Lav ado 1 5,31 5,31


Despensa 1 5,31 5,31


Descansillo 1 2,18 2,18

Planta primera


Peldaños 3 1,70 0,50 2,55

194,49 8,23 1.600,65

07.14 M2 SOLERA HORMIGÓN PULIDO 12 cm (PAV6)

M2. Pavimento formado por solera de hormigón HM-20 N/mm2 y T.máx. árido 20 mm., de 12 cm.de espesor, incluso p.p. de juntas, aserrado de las mismas y pulido. Incluido suministro y coloca-ción de lámina de polipropileno de 200 galgas.

Planta Sótano

Porche 1 7,35 7,35

Rampa 1 3,56 3,56

Refugio libre 1 41,88 41,88

Planta baja


Sala de acogida 1 16,39 16,39

Almacén Guardaskis (2ª fase) 1 9,37 9,37

Vestuarios 1 25,29 25,29

Escalera pral 1 4,00 4,00

Escalera Cocina 1 1,04 1,04

128,64 21,74 2.796,63

07.15 M2 PAVIMENTO CAUCHO ALVEOLAR

M2. Pavimento caucho alveolar con fondo abierto en placas con conectores (180x100x2,3) color ne-gro o en rollos ancho 2 metros DEGOM-VIESMAT-LORK, colocado sobre soleras de hormigón.

Acceso público 1 2,40 2,40

Acceso refugio 1 2,40 2,40

Acceso refugio libre 1 2,40 2,40

7,20 60,00 432,00

07.16 Ml PELDAÑO BALD. FERROGRES H/T (PAV3)

Ml. Peldaño formado por huella y tabica de piezas de Ferrogrés, recibido con mortero de cemento yarena de río M 5 según UNE-EN 998-2, i/p.p. de zanquín a ambos lados, rejuntado y limpieza.

Planta baja

Cocina 1 0,70 0,70

1 1,08 1,08

Prnicipal 14 1,00 14,00

Planta primera

Principal 15 1,00 15,00

30,78 19,13 588,82

07.17 Ml PELDAÑO GRES CLASE III 31x31cm. (PAV4)

Ml. Peldaño formado por huella y tabica de piezas de gres clase III de 31x31 cm., recibido con mor-tero de cemento y arena de río M 5 según UNE-EN 998-2, i/p.p. de zanquin a ambos lados, rejunta-do y limpieza.

Planta baja


2,30 16,27 37,42


28/0

5/20

18



07.18 Ml PELDAÑO HORMIGÓN C/ANGULAR (PAV6)

Ml. Peldaño realizado erminación en hormigón incluso berenjeno es esquinas v istas formado porhuella y tabica, con angular metálico 40x4 mm. en borde de peldaño, i/rejuntado y limpieza,s/NTE-RSB.

Planta sótano

Acceso a porche 1 2,13 2,13

Planta baja


16,59 15,70 260,46

07.19 M2 TECHO CONTÍNUO PLADUR TC/60/WA-13

M2. Falso techo formado por una estructura de perfiles de chapa de acero galvanizado a base deperfiles contínuos en forma de "U" de 60 mm. de ancho y separados entre ellos 600 mm., suspendi-dos del forjado por medio de "horquillas" especiales y varilla roscada, a la cual se atornilla una placade yeso laminado Pladur tipo WA de 13 mm. de espesor, incluso anclajes, tornillería, cintas y pastaspara juntas. Totalmente terminado y listo para imprimar, pintar o decorar.

Planta sótano

Almacén fondo 1 28,27 28,27

Paso, Composero II e Instalaciones 1 74,38 74,38

Compostero I 1 18,90 18,90




198,16 20,91 4.143,53

07.20 M2 FAL. TECHO MADERA CEMENTO VIROC 16 mm.

M2. Falso techo tipo tablero Viroc de 16 mm. de espesor formado por paneles de madera cemento fi-jado a enrastrelado de madera de 80x40 mm tratados contra clase de riesgo 1 mediante inmersión, fi-jados al forjado o elemento resistente separados no mas de 600 mm. fijacón del tablero mediante tor-nillos separados 50 mm de los bordes y a menos de 600 mm en ambas direcciones, entre panelesse dejará una junta de 5 mm , incluso p.p. de perfil angular de remates y elementos de suspensión yfijación, y cualquier tipo de medio auxiliar, completamente instalado.

Ex terior

Techo planta sótano

Lado oeste y norte 1 29,74 2,25 66,92

Lado Este y norte 1 33,61 0,50 16,81

Lado Oeste y Sur 1 23,28 0,50 11,64

Planta sotano

Porche 1 7,36 7,36

Planta baja

Acceso público 1 2,40 2,40

1 2,80 2,80

Porche 1 19,91 19,91

Sala de acogida 1 16,38 16,38

Almacén guardaskis 1 8,12 8,12

152,34 35,00 5.331,90

07.21 M2 FACHADA VENTILADA

M2. Fachada ventilada madera cemento VIROC 16 mm. de espesor formada por paneles de made-ra cemento fijado a doble enrastrelado de madera 80x40 mm., tratados riesgo 1, fijados a fachadacon 600 mm. de separación máx ima incluida lámina, resto condicionado igual a anterior.

2ª FASE

Semisótano

Refugio libre 1 24,20 2,40 58,08

V4 -2 0,80 1,40 -2,24

4 0,20 1,40 1,12

2 0,80 0,20 0,32

V5 -1 1,60 1,40 -2,24

2 0,20 1,40 0,56

1 1,60 0,20 0,32

V6 -1 0,80 0,80 -0,64


28/0

5/20

18




1 0,80 0,20 0,16

V7 -1 0,60 0,60 -0,36

2 0,20 0,60 0,24

1 0,60 0,20 0,12

PL -1 1,04 2,20 -2,29

2 0,20 2,20 0,88

1 1,04 0,20 0,21

Planta baja

Cocina 1 4,12 4,12

Escalera sur 1 5,90 5,90

Porche 1 12,71 12,71

Sala apoy o 1 9,99 9,99

Planta primera

Escalera sur 1 15,12 15,12

Lateral porche 1 3,70 3,70

Aseos norte 1 16,55 16,55

122,65 42,00 5.151,30

07.22 M2 REJUNTADO MAMPOSTERÍA

M2. Limpieza, chorreado y rejuntado de muro de mampostería,con mortero bastardo de cal y cemen-to 1/1/6 y p.p. de andamios y medios aux iliares.

Chimenea lado oeste 2 31,00 62,00

1 18,00 0,80 14,40

76,40 12,00 916,80

07.23 Ml VIERTEAG. HORM. POLÍMERO HASTA31 cm.

Ml. Vierteaguas de hormigón polímero modelo L de Ulma ó similar en color blanco, en piezas dehasta 31 cm. y bocel de 25 mm. con goterón, recibido con mortero de cemento y arena de río M 5según norma UNE-EN 998-2, i/ p.p. de anclajes metálicos para favorecer el recibido, rejuntado conlechada de cemento blanco BL-V/22,5 y limpieza posterior de superficie realizada, totalmente coloca-do.

Planta sótano

V4 2 0,80 1,60

V5 1 1,60 1,60

V6 1 0,80 0,80

V7 1 0,60 0,60

V9 2 0,90 1,80

V10 1 0,50 0,50

V11 2 0,60 1,20

Planta baja

V1 1 0,85 0,85

V3 (doble) 1 1,30 1,30

V7 1 0,60 0,60

Planta primera

V2 1 0,90 0,90

1 1,20 1,20

V3 2 0,60 1,20

V11 3 0,60 1,80

Planta sótano

Planta primera

15,95 22,52 359,19

TOTAL CAPÍTULO 07 REVESTIMIENTOS ............................................................................................................ 64.746,99


28/0

5/20

18



CAPÍTULO 08 CARPINTERIA DE MADERA

08.01 UD VENTANAL FIJO VT1 (273x225)

Ud. Ventanal fijo VT1 (273x225)cm VENTACLIM LLODIANA o similar, formado por marcos fijosen madera de pino laminado entero con bastidores de (140x70) mm. fijados a perímetro de obra y en-marcado de madera con escuadras de acero y tornillos directos. Acristalamiento con v idrios 66B.E./16 AW/4/16 AW/B.E. 44, instalados y sellados con cinta precomprimida y silicona estructural.Vidrios con decalado con vuelo negro. Solapes de v idrios 6+6 con cubrición de zinc y lámina peri-metral de caucho epdm, según detalles. Incluido suministro y montaje. Incluido barnizado al agua entaller.

3 3,00

3,00 2.721,00 8.163,00

08.02 UD VENTANAL FIJO VT2 (183x225)

Ud. Ventanal fijo VT2 (183x225) cm., condicionado igual a anterior

1 1,00

1,00 1.824,00 1.824,00

08.03 UD VENTANA DE TEJADO VL1 (94x98) PK04

Ud. Ventana de tejado VL1 (94x98) VELUX PK giratoria GGL3059 mix ta aluminio-madera, Transmi-tancia Uw=1,0 w/m2k, con v idrio 3+3/12/3/12/4, con instalación hundida 40 mm. con cercos de es-tanqueidad, premarco aislante BDX y lámina impermeable BFX. Montaje con junta expansiva peri-metral, sellado hermético con lámina y cintas. Incluido suministro y colocación en faldones con pen-dientes 30º y 60º con cubrición de zinc. Aluminio gris RAL 7043.

18 18,00

18,00 680,00 12.240,00


Ud. VL2 (94x160), condicionado igual a anterior

3 3,00

3,00 990,00 2.970,00

08.05 UD VENTANA DE TEJADO VL3 (55x98) CK04


8 8,00

8,00 480,00 3.840,00



3 3,00

3,00 830,00 2.490,00



1 1,00

1,00 470,00 470,00

08.08 UD VENTANA DE TEJADO VL6 (55x55) CK01


7 7,00

7,00 310,00 2.170,00

08.09 UD VENTANA DE TEJADO VL7 (114x208) SK06

Ud. VL7 (114x208), VELUX PK giratoria GGL 3059 (114x116) con fijo inferior adosado GIL(92x114), resto de condicionado igual a anteriores

4 4,00

4,00 1.110,00 4.440,00

08.10 UD VENTANA DE TEJADO VL8 (114x230) SK08

Ud. VL8 (114x230), VELUX PK giratoria GGL 3059 (114x133) con fijo inferior adosado GIL(92x114), resto de condicionado igual a anteriores


28/0

5/20

18




1,00 1.320,00 1.320,00

08.11 Ud PUERTA ENTRADA MADERA NOBLE EI 30 P80

Ud. Block puerta EI-30 acabado en MDF para pintar fabricada por TESCOR, de medidas normaliza-das, hoja 2030 (hasta 2.400) x 825 (hasta 1.050) x 40 mm, con bastidor perimetral de madera maci-za de alta densidad machihembrado a un panel interior aglomerado de fibras, acabado con un tablerode mdf para pintar. Juntas intumescentes de 15 x 4 mm protegidas por una funda de PVC y embuti-das en el canto de la hoja. Batiente hidrófugo de 90 x 25 mm con burlete acústico e ignífugo, tapajun-tas hidrófugo de 70 x 9. 4 pernios de acero latonado o cromado dispuestos dos en el primer tercio ydos equidistantes a lo largo del resto del canto de la puerta, mecanizado de todo el conjunto, cajeado,embalaje y transporte. Conjunto homologado según nuevas normativas, EI-30 en Applus (LGAI).Cerradura, manillas y cierra puertas sin retención homologados con el block, totalmente instalada.

Planta primera

Guardas (P80 EI30) 1 1,00

Habitación 3 a 6 (P80 EI30) 4 4,00


Habitación 9, 10 y 11 3 3,00

8,00 500,00 4.000,00

08.12 Ud PUERTA PASO MADERA NOBLE LISA P90

Ud. Hueco puerta de 1*0,90 m luz, premarco en pino 45*pared que recibe, cerco v isto de 30 mm*pared que recibe, jamba a dos caras de 80*15 mm. en MDF-hidrofugo rechapado, puerta ciega LISAde 35 mm de grueso, todo ello rechapeado en madera NOBLE, SISTEMA MONOBLOCK BAR-NIZADO; pernios, picaporte, manilla de roseta, tope, cerradura con llave amaestrada, totalmente co-locado.

Planta sótano

Refugio libre (PR) 1 1,00

Planta baja

Escalera (PR) 1 1,00

2,00 300,00 600,00

08.13 Ud PUERTA PASO MADERA NOBLE LISA P80

Ud. Hueco puerta de 1*0,80 m luz, premarco en pino 45*pared que recibe, cerco v isto de 30 mm*pared que recibe, jamba a dos caras de 80*15 mm. en MDF-hidrofugo rechapado, puerta ciega LISAde 35 mm de grueso, todo ello rechapeado en madera NOBLE, SISTEMA MONOBLOCK BAR-NIZADO; pernios, picaporte, manilla de roseta, tope, cerradura con llave amaestrada, totalmente co-locado.

Planta sótano

Refugio libre (P80) 1 1,00

Planta baja

Lav ado 1 1,00

Instalaciones 1 1,00

Despensa 1 1,00


Bajada a sótano 1 1,00

Bar Recepción 1 1,00

Almacén 1 1,00

Enfermería 1 1,00

Sala de Apoy o 1 1,00

Almacén Guardaskis 1 1,00

Planta primera

Guardas 3 3,00



16,00 290,00 4.640,00


28/0

5/20

18



08.14 Ud PUERTA PASO LISA MADERA NOBLE C/REJILLA P80R

Ud. Hueco puerta de 1*0,80 m luz, premarco en pino 45*pared que recibe, cerco v isto de 30 mm*pared que recibe, jamba a dos caras de 80*15 mm. en MDF-hidrofugo rechapado, puerta ciega LISAde 35 mm de grueso, todo ello rechapeado en madera NOBLE, SISTEMA MONOBLOCK BAR-NIZADO; pernios, picaporte, manilla de roseta, tope, cerradura con llave amaestrada, totalmente co-locado.Incluido rejilla en parte inferior. Dimensiones según planos.

Planta sótano

Aseo Refugio libre (P80R) 1 1,00

Panta baja

Aseos 1 1,00

Aseo Adapatado 2 2,00

Planta primera

Duchas 2 2,00

Inodoros 2 2,00

Aseo Guardas 1 1,00


Aseo 2 2,00

Ducha 1 1,00

12,00 315,00 3.780,00

08.15 Ud PUERTA PASO ACRIST. MADERA NOBLE 100

Ud. Hueco puerta acristalada de 1*1,00 m luz, premarco en pino 45*pared que recibe, cerco v isto de30 mm* pared que recibe, jamba a dos caras de 80*15 mm. en MDF-hidrofugo rechapado, puertaciega LISA de 35 mm de grueso, todo ello rechapeado en madera NOBLE, SISTEMA MONO-BLOCK BARNIZADO; pernios, picaporte, manilla de roseta, tope, cerradura con llave amaestrada,totalmente colocado.Incluido v idrio 3+3.

Planta baja

Cocina (V-COC) 1 1,00

1,00 450,00 450,00

08.16 Ud PUERTA PASO ACRIST. MADERA NOBLE 80

Ud. Hueco puerta de 1*0,80 m luz, premarco en pino 45*pared que recibe, cerco v isto de 30 mm*pared que recibe, jamba a dos caras de 80*15 mm. en MDF-hidrofugo rechapado, puerta ciega LISAde 35 mm de grueso, todo ello rechapeado en madera NOBLE, SISTEMA MONOBLOCK BAR-NIZADO; pernios, picaporte, manilla de roseta, tope, cerradura con llave amaestrada, totalmente co-locado.Incluido v idrio 3+3

Planta baja

Cocina (V-COC) 1 1,00

1,00 400,00 400,00

08.17 Ud PUERTA PASO COR. MADERA NOBLE 2H 70 ACRIS.

Puerta de paso corredera de la casa SCRIGNO o similar, dos hojas 2030x725 cm lisa rechapadaen madera noble, recercado DM rechapado en todo su contorno, espesor 35 mm., cerco de DM re-chapado de 7x5 cm., con tapajuntas. en DM rechapado, todo BARNIZADO, totalmente colocado.i/p.p. guías, poleas y herrajes de colgar y cierre en latón.

Planta primera

Guardas (PCI140) 1 1,00

1,00 800,00 800,00

08.18 Ud PUERTA PASO COR. MADERA NOBLE 80

Puerta de paso corredera de la casa SCRIGNO o similar, hoja 2030x825 cm lisa rechapada en ma-dera noble, recercado DM rechapado en todo su contorno, espesor 35 mm., cerco de DM rechapadode 7x5 cm., con tapajuntas. en DM rechapado, todo BARNIZADO, totalmente colocado. i/p.p. guí-as, poleas y herrajes de colgar y cierre en latón.

Planta primera

Habitación 8 1 1,00


Aseo habitación 9 1 1,00


28/0

5/20

18



2,00 500,00 1.000,00

08.19 M2 VENTANAL MADERA NOBLE BARNIZAR

M2. Ventanal para la colocación de vidrio, con cerco de madera noble para barnizar, de sección 9x7cm., con tapajuntas de Sapelly 7x1,5 cm., por ambas caras y junquillo fijación v idrio. zonas abati-bles según diseño de planos. Vidrio 3+3 incluido.

Planta baja

Cocina (V-COC) 1 1,00 1,00 1,00

1 0,88 1,00 0,88

1 2,64 1,00 2,64

1 1,00 1,90 1,90

Cancela (V-CAN) 1 1,50 1,00 1,50

7,92 250,00 1.980,00

08.20 M2 MAMPARA FENÓLICA 11 mm I/P.P.PUERTAS

M2.mamparas fenólicas baterias sanitarias realizadas en panel compacto fenólico laminado decorati-vo de 11 mm de espesor hidrófugo y antibacteriano cantos pulidos y biselados, herrajes de aceroinox idable satinado con pies regulables en altura, barra superior estabilizadora con pinzas, arranquecon perfil en T a frente de cabina y remate a pared. Puerta de 800 mm de ancho con pomo tirador fijointerior y exterior, registro libre/ocupado y condena y desbloqueo de emergencia, tres bisagras porpuerta, una de ellas con muelle, todo en acero inoxidable. Altura total de cabinas 2000 mm (pata re-gulable 150 mm panel 1800 mm y tubo superior a 50 mm). Cantos de paneles fresados y biselados.Totalmente montada. C.M. medido la superifice de fuera a fuera incluyendo las puertas.

Planta baja

Aseos (3 puertas) 1 3,25 2,00 6,50

Laterales 2 1,80 2,00 7,20

Planta primera

Duchas I (2 puertas) 1 1,78 2,00 3,56

Laterales 1 1,53 2,00 3,06

Duchas II (3 puertas) 1 2,67 2,00 5,34

Laterales 2 1,53 2,00 6,12

Inodoros I ( 2 puertas) 1 1,83 2,00 3,66

Laterales 1 1,78 2,00 3,56

Inodoros II (2 puertas) 1 1,83 2,00 3,66

Laterales 1 1,78 2,00 3,56

Aseo Guarda (1 Puerta) 1 1,33 2,00 2,66

Lateral hasta el suelo 1 0,93 2,10 1,95

50,83 130,00 6.607,90

TOTAL CAPÍTULO 08 CARPINTERIA DE MADERA.............................................................................................. 64.184,90


28/0

5/20

18



CAPÍTULO 09 CARPINTERIA METALICA

09.01 Ud PUERTA CORTAF. EI-60 1H. 900 mm.

Ud. Puerta corta fuego pivotante EI-60, de una hoja de 900x2000 mm. y 48 mm. de espesor de ac-cionamiento semiautomático, con doble chapa de acero de 1 mm. e interiormente con doble capa delana de roca, incluso doble bisagra una de ellas con resorte regulable para cierre automático, cerradu-ra de doble llave tipo corta fuego, manillas de plástico resistente al fuego y alma de acero y termina-ción en pintura de resina Epox i polimerizada al horno, totalmente instalada. Homologada por el labo-ratorio de investigación y control del fuego. (LICOF)

Planta sótano

Caseta 1 1,00

Distribuidor rampa 1 1,00

2,00 310,00 620,00


Ud. Puerta corta fuego pivotante EI-60, de una hoja de 800x2000 mm. y 48 mm. de espesor de ac-cionamiento semiautomático, con doble chapa de acero de 1 mm. e interiormente con doble capa delana de roca, incluso doble bisagra una de ellas con resorte regulable para cierre automático, cerradu-ra de doble llave tipo corta fuego, manillas de plástico resistente al fuego y alma de acero y termina-ción en pintura de resina Epox i polimerizada al horno, totalmente instalada. Homologada por el labo-ratorio de investigación y control del fuego. (LICOF)

Planta sótano

Cochera 1 1,00

Baterías - Generador 1 1,00

Paso 1 1,00

Acceso lado Este 1 1,00

Bajo escalera 1 1,00

Almacén general 2 2,00

Almacén fondo 1 1,00

Acceso oeste 1 1,00

Planta baja

Paso a Bar 1 1,00

Vestuarios desde escalera 1 1,00

Paso (habit. 1 y 2) 1 1,00



Planta primera

Escalera - Paso 1 1,00

Lav abos 1 1,00



Paso habitaciones 1 1,00

18,00 220,00 3.960,00


Ud. Puerta corta fuego pivotante EI-60, de dos hojas de 1800x2000 mm. y 48 mm. de espesor deaccionamiento semiautomático, con doble chapa de acero de 1 mm. e interiormente con doble capade lana de roca, incluso doble bisagra una de ellas con resorte regulable para cierre automático, ce-rradura de doble llave tipo corta fuego, manillas de plástico resistente al fuego y alma de acero y ter-minación en pintura de resina Epox i polimerizada al horno, totalmente instalada. Homologada por ellaboratorio de investigación y control del fuego. (LICOF)

Planta sótano

Acceso Este(PSS-2) 1 1,00

Compostero I (P160) 1 1,00

2,00 370,00 740,00

09.04 Ud PUERTA ALUM. 2 H 1.600x2.200 ACRIS.

Planta sótano

Acceso Sur (PRL-V) 1 1,00

Planta baja

Cancela (PC) 2 2,00

Vestuarios (PV) 1 1,00


28/0

5/20

18



4,00 900,00 3.600,00

09.05 Ud VENTANAL ALUMINIO 1.750 x 3.041 mm. V-1

Ud. Ventanal V-1 de dimensiones ex teriores máx imas 1.750 x 3.366 mm con partes 3 partes fijas yuna hoja oscilante, según diseño de planos,. Acristalamiento 4/16/6. Carpintería de aluminio sistemaCor-70, o similar, aluminio con rotura de puerte térmico lacado color diferente exterior e interior a defi-nir por la D.F. Con vierteaguas y jambas. Vidrio doble con cámara, hoja interior Silence- 4 mm, cá-mara con Gas Argón, 12÷ 16 mm y ex terior Bajo Emisivo 6 mm.. Apertura según indicaciones Entodas las partidas de este capítulo están incluido suministro de premarco, transporte, montaje, sella-dos de espuma de poliuretano entre premarco y carpintería, sellados de silicona al exterior, coloca-ción de vierteaguas y jambas, acristalamiento, puesta a punto.

Planta baja

Cocina (V-1) 1 1,00

1,00 1.100,00 1.100,00

09.06 Ud VENTANAL ALUMINIO 2.000 x 3.366 mm. V-2

Ud. Ventanal V-2 de dimensiones ex teriores máx imas 2.000 x 3.366 mm con partes 3 partes fijas yuna hoja oscilante, según diseño de planos,. Acristalamiento 4/16/6.

Planta primera

Escalera (V2) 1 1,00

1,00 1.630,00 1.630,00

09.07 Ud VENTANA ALUM RPT 600x900 V-3

Ud. Ventana V-3 de dimensiones ex teriores 600 x 900 mm con una hoja oscilobatiente, según dise-ño de planos,. Acristalamiento 4/16/6.

Planta baja

Enfermería 1 1,00

Sala de Aopy o 1 1,00

Planta primera

Lav abos 1 1,00

Inodoros 1 1,00

4,00 400,00 1.600,00

09.08 Ud VENTANA ALUM RPT 800x1.400 V-4

Ud. Ventana V-4 de dimensiones ex teriores 800 x 1.400 mm con una hoja oscilante y una parte fija,según diseño de planos. Acristalamiento 4/12/6.

Planta sótano

Refugio Libre (V4) 2 2,00

2,00 420,00 840,00

09.09 Ud VENTANA ALUM RPT 1.600x1.400 V-5

Ud. Ventana V-5 de dimensiones exteriores 1.600 x 1.400 mm con dos hojas abatibles y una deellas oscilobatiente, según diseño de planos,. Acristalamiento 4/12/6.

Planta sótano


1,00 690,00 690,00


Ud. Ventana V-6 de dimensiones ex teriores 800 x 800 mm con una hoja oscilante, según diseño deplanos,. Acristalamiento 4/12/6.

Planta sótano


1,00 300,00 300,00


Ud. Ventana V-6 de dimensiones ex teriores 600 x 600 mm con una hoja oscilante, según diseño deplanos,. Acristalamiento 4/12/6.

Planta sótano


Planta baja


28/0

5/20

18




2,00 240,00 480,00

09.12 Ud VENTANA ALUM 900x500 V-9

Ud. Ventana V-9 de dimensiones ex teriores 900 x 500 mm con una hoja fija y lamas de aluminio desección 40x10 mm inclinadas.

Planta sótano

Paso composteros(V9) 2 2,00

2,00 150,00 300,00


Ud. Ventana V-10 de dimensiones exteriores 500 x 500 mm con una hoja fija y lamas de aluminiode sección 40x10 mm inclinadas.

Planta sótano

Alzado Este 1 1,00

1,00 130,00 130,00


Ud. Ventana V-11 de dimensiones exteriores 600 x 800 mm con una hoja oscilante, según diseñode planos,. Acristalamiento 4/12/6.

Planta sótano

Baterías - Generador 1 1,00

Planta sótano

Acceso a Cocina 1 1,00

2,00 300,00 600,00

09.15 Ud VENTANAL ALUM 4.360x1.900 INV1

Carpintería de cuatro fijos. SERIE COR-3500 S-3500 Marco hoja ventana Curva Jamba Curva 50mm, Vierteaguas AP-62 Pletina de 40mm Herraje Stac Vidrio --> 3+3 Junquillo Recto Premarco de55 mm de sección con desechable. INV-1NOTA: LAS MEDIDAS SE COMPROBARAN EN OBRA DE ACUERDO CON LA DIREC-CION FACULTATIVA. C.M. Unidad terminada.

Inv ernadero lado oeste 1 1,00

1,00 2.000,00 2.000,00

09.16 Ud VENTANAL ALUM 1.650x2.200 INV2-D

Carpintería de cuatro fijos. SERIE COR-3500 S-3500 Marco hoja ventana Curva Jamba Curva 50mm, Vierteaguas AP-62 Pletina de 40mm Herraje Stac Vidrio --> 3+3 Junquillo Recto Premarco de55 mm de sección con desechable. INV-2DNOTA: LAS MEDIDAS SE COMPROBARAN EN OBRA DE ACUERDO CON LA DIREC-CION FACULTATIVA. C.M. Unidad terminada.

Inv er. lado puerta derecha 1 1,00

1,00 880,00 880,00

09.17 Ud VENTANAL ALUM 1.050x2.200 INV2-I

Carpintería de cuatro fijos. SERIE COR-3500 S-3500 Marco hoja ventana Curva Jamba Curva 50mm, Vierteaguas AP-62 Pletina de 40mm Herraje Stac Vidrio --> 3+3 Junquillo Recto Premarco de55 mm de sección con desechable. INV-2-INOTA: LAS MEDIDAS SE COMPROBARAN EN OBRA DE ACUERDO CON LA DIREC-CION FACULTATIVA. C.M. Unidad terminada.

Inv er. lado puerta izquierda 1 1,00

1,00 560,00 560,00

09.18 Ud VENTANAL ALUM 1.500x1.200 V-CAN

Carpintería de cuatro fijos. SERIE COR-3500 S-3500 Marco hoja ventana Curva Jamba Curva 50mm, Vierteaguas AP-62 Pletina de 40mm Herraje Stac Vidrio --> 3+3 Junquillo Recto Premarco de55 mm de sección con desechable. CANNOTA: LAS MEDIDAS SE COMPROBARAN EN OBRA DE ACUERDO CON LA DIREC-CION FACULTATIVA. C.M. Unidad terminada.

Cancela 1 1,00

1,00 432,00 432,00


28/0

5/20

18



09.19 Ud PUERTA ALUM. 800x2.200 INV2

Puerta S-3500 Hoja Puerta Apert. Ex t. Jamba Curva 50 mm, SIN VIERTEAGUAS Pletina de40mm Bisagras Regulables Stac Blancas, Cerr. Antip. de 1 Hoja Tirador Vertical Inox (en dos ho-jas) Muelle TS 2000 Blanco Junquillo Zócalo Vidrio --> 3+3 Junquillo Recto Premarco de 55 mm desección con desechable. INV2NOTA: LAS MEDIDAS SE COMPROBARAN EN OBRA DE ACUERDO CON LA DIREC-CION FACULTATIVA. C.M. Unidad terminada.

Inv ernadero 1 1,00

1,00 500,00 500,00

09.20 Ml ALFEIZAR ALUMINIO LACADO DLLO 1.720 mm

Ml. Suministro y colocación de alfeizar de aluminio lacado de 1.720 mm de desarrollo sobre tablerohidrógugo y formación de pendientes con mortero de cemento, según detalles de planos.

Planta baja

Ventana V1 1 2,46 2,46

2,46 250,00 615,00

09.21 Ml ALFEIZAR ALUMINIO LACADO DLLO 700 mm

Ml. Vierteaguas de chapa de aluminio lacado, formando goterón de 1,5 mm. de espesor, y hasta 700mm. de desarrollo, recibido con mortero de cemento y arena de río 1/6, i/sellado de juntas, limpiezay p.p. de costes indirectos.

2ª FASE

Planta sótano

V4 2 0,80 1,60

V5 1 1,60 1,60

V6 1 0,80 0,80

V7 1 0,60 0,60

Planta baja

V1 1 0,85 0,85

V3 (doble) 1 1,30 1,30

V7 1 0,60 0,60

Planta primera

V2 1 0,90 0,90

1 1,20 1,20

V3 2 0,60 1,20

10,65 68,00 724,20

09.22 Ml ALFEIZAR ALUMINIO LACADO DLLO 150 mm

Ml. Vierteaguas de chapa de aluminio lacado, formando goterón de 1,5 mm. de espesor, y hasta 150mm. de desarrollo, recibido con mortero de cemento y arena de río 1/6, i/sellado de juntas, limpiezay p.p. de costes indirectos.

2ª FASE

Planta sótano

V9 2 0,90 1,80

V11 2 0,60 1,20

Planta primera

V11 3 0,60 1,80

4,80 24,00 115,20

09.23 UD PUERTA COCHERA (470x230)

Ud. Puerta cochera (470x230) ROPER o similar basculante con bastidor metálico, con montante ilu-minación, incluso colocación y herrajes.

1,00 1.900,00 1.900,00

09.24 Ml PASAMANOS TUBO ACERO DIAM 80

Planta sótano

Cochera 1 1,40 1,40

Cocina 1 4,00 4,00

Rampa interior 1 2,80 2,80

Pral 2 2,10 4,20

1 2,00 2,00


28/0

5/20

18




Rampa Acceso Público 2 5,00 10,00

2 4,20 8,40

1 2,40 2,40

Rampa Paso 2 4,00 8,00

Aseo adaptado 1 0,70 0,70

Escalera a 2ª 2 2,45 4,90

Planta primera


50,20 16,00 803,20

09.25 Ml BARANDILLA ACERO 1.100 mm PASAMANO MADERA

Ml. Barandilla terraza de 110 cm. de altura formada pasamano de madera de 150x600 mm de pinotratado, pletina de acero de 120.5 con forma de "L" (380+1.360 mm.) fijadas por medios mecánicos aelemento resistente, separados <1.000 mm, zapata de pletina de acero de 100.15, barrotes de acerocalibrado de Ø 15 mm., y pasamanos superior de pletina de 100.15, todo ello montado en taller y la-cado al horno en taller , repasos en obra post montaje. macizos, en hierro con pasamanos de ma-dera de Sapelly de 60x45 mm. para barnizar, atornillado a tubo de 40x40 mm., pilastras de 40x40mm., cada 70 cm. y barrotes verticales de 30x15 cm. cada 10 cm. Totalmente montado

Planta baja

Terraza (2ª fase) 2 4,97 9,94

1 8,70 8,70

18,64 110,00 2.050,40

TOTAL CAPÍTULO 09 CARPINTERIA METALICA................................................................................................. 27.170,00


28/0

5/20

18



CAPÍTULO 10 PINTURA

10.01 M2 PINTURA MINERAL CAPAROL MURESCO COLOR

M2. Pintura mineral CAPAROL MURESCO tintado en color a definir en obra, limpieza de paramen-tos, aplicación de imprimación Capa ground Universal y 2 manos de Muresko, la primera mano di-luida al 10% y la segunda sin diluir. Todo aplicado según normas fabricante.

Planta sótano

Paso 1 6,00 5,00 30,00

P80 -2 0,94 2,20 -4,14

4 0,20 2,20 1,76

2 0,94 0,20 0,38

-1 1,20 2,80 -3,36

2 0,20 2,80 1,12

1 1,20 0,20 0,24

2 0,80 2,80 4,48

V11 -1 0,60 0,80 -0,48

2 0,20 0,80 0,32

1 0,60 0,20 0,12

Regugio libre 1 24,20 2,40 58,08

V4 -2 0,80 1,40 -2,24

4 0,20 1,40 1,12

2 0,80 0,20 0,32

V5 -1 1,60 1,40 -2,24

2 0,20 1,40 0,56

1 1,60 0,20 0,32

V6 -1 0,80 0,80 -0,64

2 0,20 0,80 0,32

1 0,80 0,20 0,16

V7 -1 0,60 0,60 -0,36

2 0,20 0,60 0,24

1 0,60 0,20 0,12

PL -1 1,04 2,20 -2,29

2 0,20 2,20 0,88

1 1,04 0,20 0,21

Nuev as v entanas y puertas 1 5,00 5,00

Planta baja


V1 -1 3,49 -3,49

1 0,20 2,05 0,41

1 0,20 3,04 0,61

1 2,02 0,20 0,40

Zaguan PC ex terior 1 3,00 2,82 8,46

PC -1 1,60 2,20 -3,52


V7 -1 0,60 0,60 -0,36

2 0,20 0,60 0,24

1 0,60 0,20 0,12

Banco lado Rampa oeste 1 2,80 0,50 1,40

Superficies ex istentes 1 90,00 90,00

206,83 10,50 2.171,72

10.02 M2 PINTURA CAPAROL INDEKO PLUS

M2. Pintura CAPAROL INDEKO PLUS aplicada en superficies antiguas limpieza del soporte, so-bre morteros nuevos aplicar una imprimación OptiGroun ELF y en todos dos manos de Indeko Plus,todo siguiendo recomendaciones del fabricante, hasta tres colores diferentes a decidir en obra (claseI).

TABIQUE (PYL1)

Planta sótano

Refugio libre 4 1,20 2,30 11,04

4 0,40 2,30 3,68

Testa 2 0,25 2,30 1,15

Refugio - Inst 2 1,20 2,30 5,52


28/0

5/20

18




Planta baja

Cancela - Estar comedor 2 4,25 2,70 22,95

4 2,20 2,70 23,76

VCAN -2 1,40 1,10 -3,08

PC -4 1,60 2,05 -13,12

Cocina 1 11,20 2,72 30,46

2 1,80 0,60 2,16

V-COC -1 1,70 0,70 -1,19

-1 2,50 0,70 -1,75

-2 0,90 2,05 -3,69

-2 0,80 0,70 -1,12

A.U.MULT. - Almacén 2 3,40 2,70 18,36

P80 -2 0,94 2,05 -3,85

Planta primera

Guardas Lav abos 2 1,00 2,20 4,40

1 0,25 2,20 0,55

Guardas - Estar 2 3,70 2,20 16,28

P80 -2 0,94 2,05 -3,85

Guardas - Paso 2 3,60 2,20 15,84

P80 -2 0,94 2,10 -3,95

Pasillo 2 1,00 2,20 .

P80 -2 0,94 2,05 -3,85

Paso - Aseo 1 4,80 2,20 10,56

1 2,44 2,20 5,37

P80R y P80 -3 0,94 2,05 -5,78

Aseo - Habitación 8 1 2,38 2,20 5,24

PC80 -1 0,94 2,05 -1,93

Habitación 8 - Estar 2 2,38 2,20 10,47


Hab. 12 - Ducha 1 2,46 5,10 6,27 0.5

1 1,40 2,90 2,03 0.5

1 1,00 5,10 5,10

P80R -1 0,94 2,05 -1,93

1 1,00 2,90 2,90

Hab. 12 - Aseo 1 2,40 3,30 7,92

1 2,40 1,10 2,64

P80 R -1 0,94 2,05 -1,93

1 1,95 3,30 3,22 0.5

1 0,65 1,10 0,36 0.5

Paso Norte - Instalaciones 2 3,20 3,30 21,12

1 4,00 2,20 8,80

P80 -2 0,94 2,00 -3,76


TRASDOSADO (PYL2)

Planta sótano

Refugio libre 1 18,69 2,30 42,99

V4 -2 0,80 1,40 -2,24

V5 -1 1,60 1,40 -2,24

V6 -1 0,80 0,80 -0,64

Paso a Cochera 1 3,20 1,80 5,76

1 3,20 2,41 7,71

Planta baja

Escalera de Sótano 1 3,00 2,60 7,80

1 4,40 3,50 15,40

PR -1 0,94 2,10 -1,97

Sala de apoy o 1 4,20 2,60 10,92

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

V3 -1 0,60 0,90 -0,54

Escaleras a Primera 1 2,70 3,50 9,45

V2 -1 3,40 -3,40



28/0

5/20

18




RECERCADO INTERIOR (PYL5)

Planta baja

VT3 2 0,60 1,85 2,22

1 1,30 0,60 0,78

VT1 6 0,60 2,30 8,28

3 3,50 0,60 6,30

VT2 2 0,60 2,30 2,76

1 2,20 0,60 1,32

VL1 8 0,60 1,10 5,28

8 1,00 0,60 4,80

VL2 4 0,60 1,70 4,08

2 1,10 0,60 1,32

VL5 2 0,60 0,60 0,72

2 1,10 0,60 1,32

VL6 2 0,60 0,60 0,72

2 0,60 0,60 0,72

Planta primera

VT4 8 0,60 2,00 9,60

4 1,30 0,60 3,12

VL1 (Inclinado) 6 0,60 1,10 3,96

6 1,00 0,60 3,60

VL1 (Tendido) 4 0,60 1,60 3,84

4 1,00 0,60 2,40

VL3 (Inclinado) 2 0,60 1,10 1,32

2 0,60 0,60 0,72

VL3 8 0,60 1,60 7,68

8 0,60 0,60 2,88

VL4 6 0,60 1,20 4,32

3 1,00 0,60 1,80


VL1 (Inclinado) 16 0,60 1,10 10,56

8 1,00 0,60 4,80

VL1 (Tendido) 2 0,60 1,60 1,92

2 1,00 0,60 1,20

VL2 2 0,60 1,70 2,04

1 1,10 0,60 0,66

VL3 (Inclinado) 6 0,60 1,10 3,96

6 0,60 0,60 2,16

VL6 (Inclinado) 4 0,60 0,60 1,44

4 0,60 0,60 1,44

VL6 (Tendido) 8 0,60 1,00 4,80

4 0,60 0,60 1,44

TABIQUE (PYL6)

Planta baja

Hab.1 - Hab. 2 2 5,14 2,70 27,76

Planta primera

Hab.3 -Hab.4 - Hab.5 - Hab.6´Guardas

8 3,86 2,20 67,94

2 14,30 2,20 62,92

P80EI -10 0,94 2,05 -19,27

4 1,00 2,20 8,80


Hab.9 - Hab.10 - Hab.11 yDistribuidor - Instal

6 3,00 5,10 45,90 0.5

2 5,70 5,10 58,14

P80EI -4 0,94 2,05 -7,71

2 1,00 5,10 10,20

P80EI -2 0,94 2,05 -3,85

TABIQUE (PYL7)

Planta baja

Paso - Almacén 2 1,60 2,70 8,64


28/0

5/20

18




P80EI60 -2 0,94 2,10 -3,95

TABIQUE (PYL8)

Planta primera

Estar - Encargado 2 3,70 2,20 16,28

PC140 -2 1,40 2,05 -5,74

Aseo- Hab.8 - Estar 3 2,54 2,20 16,76

PC80 -1 0,80 2,05 -1,64



P80 -1 0,94 2,10 -1,97

PC80R -1 0,80 2,10 -1,68

MORTERO INTERIOR

Planta sótano


2 1,30 2,50 6,50

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

Ventanas y Puertas nuev as 1 6,00 6,00

Paso y Rampa interior 1 11,70 2,70 31,59

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

PSS1 -1 0,94 2,20 -2,07


P80 -1 0,94 2,05 -1,93

1 3,84 2,70 10,37

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

Compostero I 1 1,00 2,70 2,70

Porche 1 6,97 2,70 18,82

PRL-V -1 1,60 2,20 -3,52

PR -1 1,04 2,00 -2,08

Paso Cochera 1 6,00 5,00 30,00

P80 -2 0,94 2,20 -4,14

Planta baja


V7 -1 0,60 0,60 -0,36


P80 -3 0,90 2,05 -5,54


1 2,15 3,60 7,74

1 2,15 2,00 4,30

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

YESO CONTINUO

Planta sótano

Refugio libre 1 22,91 2,30 52,69

PR -1 1,04 2,05 -2,13

P80 -1 0,94 2,05 -1,93

P80R -1 0,94 2,05 -1,93

Distribuidor 1 13,13 2,30 30,20

P80 -2 0,94 2,05 -3,85

P80EI 60 -2 0,80 2,00 -3,20

Escalera abajo 1 5,50 2,30 12,65

P80EI 60 -1 0,80 2,05 -1,64

Planta primera

Escalera - Paso 1 3,30 3,21 10,59

1 3,50 2,83 9,91

P80 R -1 0,94 2,05 -1,93

Paso - Vestuarios 1 6,80 2,83 19,24

P80EI 60 -1 0,80 2,05 -1,64

Cancela 1 7,60 2,80 21,28

PC -2 1,60 2,20 -7,04

VCAN -1 1,50 1,20 -1,80

Estar comedor 1 5,80 2,88 16,70

PC -1 1,60 2,20 -3,52


28/0

5/20

18




1 7,90 2,88 22,75

P80EI 60 -1 0,80 2,00 -1,60

1 4,30 2,88 12,38

PC230 -1 2,30 2,00 -4,60

1 4,80 2,88 13,82

Aula Usos Multiples 1 6,42 2,88 18,49

PC230 -1 2,30 2,00 -4,60

1 7,90 2,88 22,75

Paso 1 4,65 2,88 13,39

P80R -1 0,94 2,10 -1,97

P80EI 60 -2 0,80 2,00 -3,20

Habitación 1 1 4,92 2,88 14,17

P80EI60 -1 0,80 2,00 -1,60

Habitación 2 1 4,92 2,88 14,17

P80EI60 -1 0,80 2,00 -1,60

Planta primera

Escalera 1 2,75 2,20 6,05

1 14,53 14,53

P80EI 60 -1 0,80 2,00 -1,60

1 4,20 2,20 9,24

P80EI 60 -1 0,80 2,00 -1,60

Paso 1 17,18 2,20 37,80

P80EI 60 -3 0,80 2,00 -4,80

Habitación 3 1 3,54 2,20 7,79



1 4,79 4,79


P80EI 60 -1 0,80 2,00 -1,60

1 0,50 3,12 1,56

1 1,00 4,11 4,11

P80EI 60 -1 0,80 2,00 -1,60

Instalación 3,12 1 2,93 5,12 7,50 0.5

Ducha hab12 1 2,93 5,12 7,50 0.5

Deducir alicatado -1 2,27 2,20 -4,99

Patinillo 1 2,87 5,20 14,92

Habitación 11 1 2,93 5,12 7,50 0.5

Paso 2 1,00 4,11 8,22

P80EI 60 -2 0,80 2,00 -3,20

Habitación 9 1 1,00 4,11 4,11

P80EI 30 -1 0,94 2,05 -1,93

1 1,20 3,30 3,96

1 2,00 3,30 3,30 0.5

Instalaciones 3,11 1 2,90 1,25 3,63

1 1,60 2,28 3,65

FALTO TECHO CONTINUO

Planta sótano

Almacén fondo 1 28,27 28,27

Paso, Composero II e Instalaciones 1 74,38 74,38

Compostero I 1 18,90 18,90




SOBRE EL ALICATADO

Planta baja

Aseos 1 13,38 0,50 6,69

Vestuario 1 20,53 0,50 10,27

Enfermería 1 14,07 0,50 7,04

Aseo Adaptado 1 13,36 0,50 6,68

Cocina 1 4,80 1,30 6,24

1 2,20 1,30 2,86


28/0

5/20

18




1 4,52 1,00 4,52

1 2,87 3,00 8,61

1 5,64 0,50 2,82

Lav ado 1 6,82 0,80 5,46

Despensa 1 6,82 0,80 5,46


Sobre los alicatados 1 25,00 25,00

ZONAS NO REFORMADAS

25% de lo anterior 0,25 1.598,13 399,53

1.997,66 5,79 11.566,45

10.03 Ml PINTURA CAPAROL INDEKO PLUS ENTRE VIGAS

Ml. Pintura CAPAROL INDEKO PLUS aplicada en superficies antiguas limpieza del soporte y dosmanos de Indeko Plus, todo siguiendo recomendaciones del fabricante, hasta dos colores diferentesa decidir en obra (clase I). Cara inferior de bovedillas entre v iguetas metálicas, 60 cm/ml de desarro-llo aproximado.

Planta baja

Paredes 128 3,05 390,40

Techos 60 4,80 288,00

Planta primera

Paredes 110 2,80 308,00

Techos 40 4,80 192,00

Planta segunda (2ª fase) 112 5,91 661,92

1.840,32 5,00 9.201,60

10.04 M2 ESMALTE CAPACRYL AQUA metal

M2. esmalte CAPACRYL AQUA (CAPAROL) sobre metal, preparación y dos manos.

PUERTAS EI METÁLICAS (2 CARAS)

1 H 900

Planta sótano

Caseta 2 0,95 2,10 3,99

Distribuidor rampa 2 0,95 2,10 3,99

1 H800

Planta sótano

Cochera 2 0,85 2,10 3,57

Baterías - Generador 2 0,85 2,10 3,57

Paso 2 0,85 2,10 3,57

Acceso lado Este 2 0,85 2,10 3,57

Bajo escalera 2 0,85 2,10 3,57


Almacén fondo 2 0,85 2,10 3,57

Acceso oeste 2 0,85 2,10 3,57

Distribuidor escalera 2 0,85 2,10 3,57

Planta baja

Paso a Bar 2 0,85 2,10 3,57

Vestuarios desde escalera 2 0,85 2,10 3,57

Paso (habit. 1 y 2) 2 0,85 2,10 3,57

Habitación 1 2 0,85 2,10 3,57

Habitación 2 2 0,85 2,10 3,57

Planta primera

Escalera - Paso 2 0,85 2,10 3,57

Lav abos 2 0,85 2,10 3,57


Habitacón 12 2 0,85 2,10 3,57

Paso habitaciones 2 0,85 2,10 3,57

2 H 1.600

Planta sótano

Acceso Este(PSS-2) 2 1,65 2,10 6,93

Compostero I (P160) 2 1,65 2,10 6,93

BARANDILLA


28/0

5/20

18




Rampa Este 2 5,90 1,10 12,98

Planta baja

Terraza (2ª fase) 4 4,97 1,70 33,80

2 8,70 1,70 29,58

Rampa 4 5,00 1,10 22,00

2 4,20 1,10 9,24

2 2,00 1,10 4,40

201,67 11,87 2.393,82

10.05 M2 ESMALTE CAPACRYL AQUA madera

M2. Esmalte CAPACRYL AQUA (CAPAROL) sobre carpintería de madera, preparación y dosmanos. Color a decidir en obra.

VENTANAL (2 CARAS)

Planta baja

Cocina

VCOC 2 0,90 2,10 3,78

2 1,00 1,00 2,00

2 0,85 1,00 1,70

2 1,00 2,10 4,20

2 2,64 1,00 5,28

2 1,90 1,00 3,80

ALFEIZAR INTERIOR

Planta baja

VL2 1 0,94 1,00 0,94

Planta primera

VL1 1 0,94 1,00 0,94

VL3 1 0,55 1,00 0,55

VL4 3 0,94 1,00 2,82

VT4 4 1,30 1,00 5,20


VL1 8 0,94 1,00 7,52

VL2 1 0,94 1,00 0,94

VL3 1 0,55 1,00 0,55

VL6 2 0,55 1,00 1,10

BANCO PINO

Planta baja

VT3 1 2,30 2,00 4,60

VT1 3 4,70 2,00 28,20

VT2 1 4,70 2,00 9,40

PASAMANOS

Planta sótano

Cochera 1 1,40 0,50 0,70

Cocina 1 4,00 0,50 2,00

Rampa interior 1 2,80 0,50 1,40

Pral 2 2,10 0,50 2,10

1 2,00 0,50 1,00

Planta baja

Rampa Acceso Público 2 5,00 0,50 5,00

2 4,20 0,50 4,20

1 2,40 0,50 1,20

Rampa Paso 2 4,00 0,50 4,00

Aseo adaptado 1 0,70 0,50 0,35

Escalera a 2ª 2 2,45 0,50 2,45

Planta primera

Escalera 2 0,70 0,50 0,70

BARANDILLA EXTERIOR

Planta sótano

Rampa Este 2 5,90 0,50 5,90

Planta baja

Terraza (2ª fase) 4 4,97 0,50 9,94

2 8,70 0,50 8,70


28/0

5/20

18




2 4,20 0,50 4,20

2 2,00 0,50 2,00

BARANDILLA INTERIOR (2 CARAS)

Planta baja

Escalera a 1ª 4 2,45 1,10 10,78

1 0,20 1,10 0,22

Planta primera

1 1,80 1,10 1,98

1 2,75 1,10 3,03

Escalera a 2ª 1 0,70 1,10 0,77

1 1,75 1,10 1,93

1 1,75 1,10 1,93


Escalera 1 1,80 1,10 1,98

1 2,40 1,10 2,64

174,62 11,87 2.072,74

10.06 m2 PINTURA ESMALTE FIRETEX M71V2 satinado

Suministro y aplicación de esmalte satinado FIRETEX M71V2 de la casa Sherwin Williams del colorexistente en el resto de estructura de forma que selle la pintura intumescente prev iamente dada y sir-va de acabado final de la estructura. Incluso medios aux iliares y pequeño material.

como intumesc.R30 44,03 44,03

como intumesc.R60 525,47 525,47

como intumesc. R90 97,94 97,94

667,44 4,40 2.936,74

10.07 M2 APLICACION PINTURA INTUMESCENTE R-30

Aplicación de pintura intumescente sobre estructura metálica con espesor según masiv idad del perfilpara conseguir certificado R-30. certificado de ensayo homologación del producto Sherwin WilliamsFiretex FX5090 e imprimación Firetex M71V2, según las indicaciones del fabricante. Lista para sercubierta por pintura al esmalte de la misma casa.

1 44,03 44,03

44,03 10,00 440,30



1 525,47 525,47

525,47 29,00 15.238,63



1 97,94 97,94

97,94 39,00 3.819,66

10.10 M2 LIMPIEZA DE E. METALICA CHORRO ARENA

Limpieza por chorro de arena al grado SA 2 de las estructuras metálicas eliminando tratamientos pre-v ios y dejándo la superficie lista para aplicar el tratamiento intumescente de inprimación y pintura intu-mescente.

621,94 8,00 4.975,52

10.11 M2 BARNIZ PORO ABIERTO INTERIOR

M2. Barniz a poro abierto ecológico KALDET (LIVOS), BONDEX FUTUR 2 o similar, aplicado so-bre maderas en interior con preparación, teñido, imprimación y dos manos según normas fabricantes.Color a decidir en obra, acabado brillo o satinado. Incluidas protecciones y medios auxiliares.


28/0

5/20

18




40,00 8,00 320,00

10.12 M2 BARNIZ SAYERLACK EXTERIOR

M2. Barniz SAYERLACK HYDROPLUS al agua en madera ex terior. Preparación del soporte, teñi-do (color a elegir), imprimación y dos manos, aplicación según fabricante, acabado brillo o satinado.Incluidas protecciones y medios aux iliares.

1 50,00 50,00

50,00 11,00 550,00

TOTAL CAPÍTULO 10 PINTURA............................................................................................................................. 55.687,18


28/0

5/20

18



CAPÍTULO 11 FONTANERIA-SANEAMIENTO

11.01 UD ACOMETIDA DE AGUA

Ud. Acometida de agua: revisión instalación actual y adaptación a normas.

1 1,00

1,00 750,00 750,00

11.02 UD CLORACION AUTOMATICA

Ud. Cloración automática con panel de cloro a 12 V (para pH del agua < 7,8), bomba dosificadora,depósito para producto químico y cubeta de seguridad, bomba de recirculación (12V), panel solar,baterías y regulador, materiales, mano de obra y desplazamientos para instalación eléctrica e hidráu-lica de equipos, puesta en marcha de equipo, programación y enseñar manejo. Incluida garrafa 30Kg. hipoclorito. Si el pH del agua es > 7,8 habría que montar una sonda especial selectiva que en-carece el panel 750,83 euros.

1 1,00

1,00 5.749,17 5.749,17

11.03 UD INSTALACION AGUA FRIA Y CALIENTE

Ud. Instalación agua fría y caliente, tubería polietileno reticulado, incluso accesorios de latón con ani-llo corredizo, sujecciones y colocación. Incluye pp de manguitos, codos, etc., llaves de corte paraagua fría y caliente en la entrada a los locales húmedos

1 1,00

1,00 2.200,00 2.200,00

11.04 UD DESAGÜES POLIPROPILENO

Ud. Instalación desagües de los diferentes aparatos de cocina y aseos y otros con tubería de PPdesde cada aparato a bajantes, según trazado de planos. Los inodoros son secos, hay desagües deaguas grises y de orina. Instalación aérea o empotrada según planos. Incluidos accesorios y prue-bas.

1 1,00

1,00 650,00 650,00

11.05 UD LAVABO ROCA VICTORIA

Ud. Lavabo Roca mod. Victoria de (65x51)cm. mural, ref. 325391, juego de anclajes color blanco,grifería Roca SPRINT temporizada de lavabo de repisa, llaves de corte de 1/2", latiguillos cromados,tapón, cadenilla, válvula desagüe y colocación.

1º fase 8 8,00

2ª fase 5 5,00

13,00 160,00 2.080,00

11.06 UD PLATO DUCHA ROCA 80 x 80

Ud. Plato ducha ROCA 80x80 con grifería ROCA SPRINT temporizada para duchas fijas

1ª fase 8 8,00

2ª fase 2 2,00

10,00 250,00 2.500,00

11.07 UD INODORO SECO CLIVUS MULTRUM

Ud. Inodoro seco CLIVUS MULTRUM CL 200 cerámico, montaje en suelo. Conex ión a tuberíadiametro 250 mm. (medidas 46x50x36) cm.

1ª fase 5 5,00

2ª fase 1 1,00

6,00 670,00 4.020,00

11.08 UD INODORO CON MICRODESCARGA CLIVUS MULTRUM

Ud. Inodoro con microdescarga 0,5 l CLIVUS MULTRUM CL500 porcelana con pedal. Conexión atubería diámetro 76 mm. y toma de agua estandar de 1/2 pulgada (NPT). Medidas (46x52x39) cm.

1ª fase 3 3,00

2ª fase 1 1,00

4,00 830,00 3.320,00


28/0

5/20

18



11.09 UD URINARIO SECO CLIVUS MULTRUM

Ud. Urinario seco cerámica CLIVUS MULTRUM CL1000, medidas (71x41x39) cm., instalado.

1ª fase 3 3,00

2ª fase 1 1,00

4,00 430,00 1.720,00

11.10 UD TANQUE DE COMPOSTAJE M350

Ud. Tanque de compostaje CLIVUS MULTRUM M350 (4200 l.) medidas (176x200x167) cm., ins-talado en semisótano con conexiones 4 inodoros y ventilación.

2 2,00

2,00 6.300,00 12.600,00

11.11 UD TANQUE DE COMPOSTAJE M150

Ud. Tanque de compostaje CLIVUS MULTRUM M150, instalado en semisótano con conexiones yventilación.

1 1,00

1,00 2.800,00 2.800,00

11.12 UD VENTILADOR ELECTRICO

Ud. Ventilador eléctrico CLIVUS MULTRUM conectado e instalado, para ventilación tanques com-posteros.

3 3,00

3,00 150,00 450,00

11.13 ML TUBERIA PP Ø 250

Ml. Tubería PP, diámetro 250, instalada entre inodoros secos (6 uds.) y tanques de compostaje, in-cluidas conex iones.

1 23,50 23,50

23,50 16,00 376,00

11.14 ML TUBERIA PP Ø 76

Ml. Tubería PP, diámetro 76, instalada entre inodoros microdescarga y tanques de compostaje, in-cluidas conex iones.

1 13,40 13,40

13,40 10,00 134,00

11.15 ML TUBERIA PE Ø 100

Ml. Tubería PE, diámetro 100, de ventilación, instalada entre tanques y cubierta.

1 3,00 13,50 40,50

40,50 12,00 486,00

11.16 UD COQUILLA AISLAMIENTO TERMICO

Ud. Coquilla aislamiento térmico ARMAFLEX 3H-09 de 9 mm. de espesor para tuberías de agua fríay caliente, en diferentes diámetros. Instalación general, incluidas fijaciones.

1 1,00

1,00 650,00 650,00

11.17 UD INODORO SEPARET

2º fase 1 1,00

1,00 870,00 870,00

11.18 UD PLATO DUCHA ROCA HELIOS

Ud. Plato ducha ex traplano ROCA HELIOS (1600x700x30) fabricado en Stonex, acabado 80 deca-pado claro o blanco, incluido desagüe diam. 40 mm. y fondo antideslizante, colocado.

1 1,00

1,00 720,00 720,00

TOTAL CAPÍTULO 11 FONTANERIA-SANEAMIENTO.......................................................................................... 42.075,17


28/0

5/20

18



CAPÍTULO 12 CALEFACCION

12.01 UD ESTUFA E1 EKOSUA (7,52 Kw)

1 1,00

1,00 9.950,00 9.950,00


1 1,00

1,00 8.950,00 8.950,00


2ª fase 1 1,00

1,00 7.850,00 7.850,00

12.04 ML CHIMENEA CERAMICA (250x250)

Ml. Chimenea cerámica (250x250) diámetro interior 180 mm.

Estufa E1 1 11,20 11,20

Estufa E2 1 5,70 5,70

Estufa E3 (2ª fase) 1 2,70 2,70

19,60 35,00 686,00

12.05 ML CHIMENEA INOX-INOX 230/180 EI30

Estufa E2 1 7,70 7,70

Estufa E3 (2ª fase) 1 8,40 8,40

16,10 80,00 1.288,00

12.06 ML CHIMENEA INOX Ø 150

Estufa SS 1 18,50 18,50

18,50 50,00 925,00

12.07 M2 ALBAÑILERIA CONDUCTOS CERAMICOS

M2. Albañilería conductos cerámicos LHD-Tabicón formando cámaras y recubrimientos con morte-ros bastardos, según detalles estufas.

1 20,00 20,00

20,00 32,00 640,00

12.08 UD ESTUFA LEÑA DOBLE COMBUSTION

1 1,00

1,00 700,00 700,00

12.09 UD CALDERA LEÑA ATTACK DPX-PROFI 25 Kw

2ª fase 1 1,00

1,00 2.200,00 2.200,00

12.10 UD DEPOSITO DE INERCIA 1000 l.

2ª fase 1 1,00

1,00 1.350,00 1.350,00

12.11 UD INSTALACION CALEFACCIÓN

Ud. Instalación de calefacción bitubular con tubería multicapa de secciones varias (16, 20 y 25 mm.)sin empalmes. Válvula de 2 vías con accesorios de corte. Bomba Wilo Star R30 con accesorios.Válvulas de retención, llaves de corte. Distribuidores para ida y retorno con llaves de corte y adapa-dores. Armario metálico para distribuidor de 60x57x53. Coquillas de polietileno, vaso de expansiónadicional de 35 l. Termostato Waft con regulación entre 10º y 30º. Pequeño piecerío, montaje, instala-ción y pruebas.

2ª fase 1 1,00

1,00 2.350,00 2.350,00


28/0

5/20

18



12.12 UD RADIADOR ALUMINIO 650 K

Ud. Radiador aluminio 650 Kcal FONDITAL-SAHARA de 50 cm. entre ejes y 6 módulos, llaves dedoble reglaje, cabezal termostático, detentores y purgadores manuales colocados. Instalación y prue-bas.

2ª fase 8 8,00

8,00 126,00 1.008,00

12.13 UD RADIADOR ALUMINIO 1500 K

Ud. Radiador aluminio 1500 Kcal., 70 cm. entre ejes y 13 módulos, condicionado igual a anterior.

2ª fase 4 4,00

4,00 320,00 1.280,00

12.14 UD AISLAMIENTO TUBERIAS CALEFACCION

2ª fase 1 1,00

1,00 650,00 650,00

12.15 ML CHIMENEA CALDERA

2ª fase 1 8,00 8,00

8,00 90,00 720,00

TOTAL CAPÍTULO 12 CALEFACCION.................................................................................................................. 40.547,00


28/0

5/20

18



CAPÍTULO 13 AGUA CALIENTE SOLAR

13.01 UD CAPTADOR SOLAR TERMICO

Ud. Captador solar térmico HSH 2200, dimensiones (2074x1074x98), área útil 2 m2. Captador dealta eficiencia forzadocon absorbedor de aluminio, circuito de cobre, v idrio solar templado liso, carca-sa de aluminio, aislamiento térmico de 60 mm., certificado KEYMARK.

1ª fase 9 9,00

2ª fase 3 3,00

12,00 280,00 3.360,00

13.02 UD ESTRUCTURA SOPORTE

Ud. Estructura soporte para tres paneles con accesorios de fijación y anclaje.

1ª fase 3 3,00

2ª fase 1 1,00

4,00 70,00 280,00

13.03 UD ACUMULADOR LAPESA MASTER VITRO MVV 2000 RB

Ud.Acumulador LAPESA MASTER VITRO MVV 2000 RB, en acero v itrificado (DIN 4753), aisla-miento de poliuretano rígido inyectado (50 Kg/m3)

1ª fase 1 1,00

1,00 2.300,00 2.300,00

13.04 UD ACUMULADOR LAPESA CORAL VITRO CV 1000 RB

Ud Acumulador LAPESA CORAL VITRO CV 1000 RB, en acero v itrificado (DIN 4753), aislamien-to de poliuretano rígido inyectado (50 Kg/m3)

2ª fase 1 1,00

1,00 1.800,00 1.800,00

13.05 UD INTERCAMBIADOR DE PLACAS

Ud. Intercambiador de placas desmontable LAPESA MASTER LPID-03 (13 placas), caudal 3200l/h. Medidas (148 Kw)

1 1,00

1,00 1.050,00 1.050,00

13.06 UD BOMBA

Ud. Bomba WILO-STRATOS-Z 25(30) 1-8, 8 m3/h, conectada en línea. Alternativa termosifón.

1 1,00

1,00 446,00 446,00

13.07 UD VASO DE EXPANSION

Ud. Vaso de expansión 50 l. acero inox idable.

1 1,00

1,00 230,00 230,00

13.08 ML TUBERIA DE COBRE 32/35 mm

1 90,00 90,00

90,00 5,00 450,00


1 30,00 30,00

30,00 3,70 111,00


1 38,00 38,00

38,00 3,00 114,00

13.11 UD PURGADOR AUTOMATICO 200 cm3

1 1,00

1,00 65,00 65,00


28/0

5/20

18



13.12 UD VALVULA DE LLENADO Y VACIADO 1 1/4"

1 1,00

1,00 50,00 50,00

13.13 UD VALVULA DE CORTE 1 1/4"

1 15,00 15,00

15,00 15,00 225,00

13.14 UD VALVULA ANTIRRETORNO 1 1/4"

1 1,00

1,00 23,00 23,00

13.15 UD VALVULA SEGURIDAD 1 1/4"

1 1,00

1,00 60,00 60,00

13.16 UD VALVULA DE EQUILIBRADO 1 1/4"

1 1,00

1,00 60,00 60,00

13.17 UD VALVULA DE EQUILIBRADO 1 3/4"

6 6,00

6,00 50,00 300,00

13.18 UD MANOMETRO

1 1,00

1,00 20,00 20,00

13.19 UD ANTICONGELANTE

Ud. Anticongelante TYFOCOR 20 l.

12 12,00

12,00 90,00 1.080,00

13.20 UD TERMOSTATO DIFERENCIAL DIGITAL

2 2,00

2,00 60,00 120,00

13.21 UD CENTRAL DE REGULACION

Ud. Central de regulación SERI 800 IBERSOLAR con 10 sondas PT 1000.

1 1,00

1,00 780,00 780,00

13.22 ML AISLAMIENTO TUBULAR FLEXIBLE 30 mm

Ml. Aislamiento tubular flex ible K-FLEX SOLAR HT de 30 mm. de espesor (diametro 35 mm.)

1 90,00 90,00

90,00 2,75 247,50

13.23 ML AISLAMIENTO TUBULAR FLEXIBLE 40 mm Ø 35

Ml. Aislamiento tubular flex ible K-FLEX 40 mm. (diámetro 35 mm.)

1 40,00 40,00

40,00 7,00 280,00



1 30,00 30,00

30,00 5,00 150,00


28/0

5/20

18





1 38,00 38,00

38,00 4,00 152,00

13.26 UD TRANSPORTE, INSTALACION Y PUESTA EN MARCHA

1 1,00

1,00 1.800,00 1.800,00

13.27 UD CALENTADOR GAS JUNKERS-BOSCH

Ud. Calentador instantáneo de agua a gas propano JUNKERS-BOSCH estanco bajo NOx HI-DRONEXT 6700 iS MODELO WTD 15-5-AME 15 l., potencia 4,7-27 Kw, evacuación diámetro80/110, medidas 575x365x170. Incluido kit solar compuesto por dos válvulas mezcladoras para ca-lentamiento adicional o mezcla del agua solar para suministro a consumo. Incluida instalación con tu-bo de evacuación diámetro 80/110 ( 7 metros).

1 1,00

1,00 498,00 498,00

TOTAL CAPÍTULO 13 AGUA CALIENTE SOLAR.................................................................................................. 16.051,50


28/0

5/20

18



CAPÍTULO 14 PRODUCCION ELECTRICIDAD

SUBCAPÍTULO 14.01 INSTALACION FOTOVOLTAICA

14.01.01UD MODULO SOLAR

Ud. Módulo solar fotovoltaico policristalino de 250w/24V REC 001 (1665x991x38)

1ª fase 18 18,00

2ª fase 12 12,00

30,00 150,00 4.500,00

14.01.02UD REGULADOR DE CARGA 60A-48V

Ud. Regulador de carga MPPT OUTBACK FLEX 60A-48V OUR 002 con display digital y teclado(530x270x250)

1 1,00

1,00 594,00 594,00

14.01.03UD REGULADOR DE CARGA 50A-48V

Ud. Regulador de carga esclavo de 50A-48V sin display ni teclado.

2ª fase 1 1,00

1,00 350,00 350,00

14.01.04UD CABLE DE COBRE

Ud. Cable cobre para solar de 4 mm2 ( 34 m. x 2 cables)

1 1,00

1,00 100,00 100,00

14.01.05UD ESTRUCTURA BASE

Ud. Estructura base fijada a cubierta para 30 módulos.

1 1,00

1,00 1.100,00 1.100,00

14.01.06UD PROTECCIONES Y PUESTA A TIERRA

1 1,00

1,00 250,00 250,00

14.01.07UD PEQUEÑO MATERIAL

1 1,00

1,00 350,00 350,00

14.01.08UD MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA (40 horas)

1 1,00

1,00 1.200,00 1.200,00

14.01.09UD TRANSPORTE

1 1,00

1,00 500,00 500,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 14.01 INSTALACION FOTOVOLTAICA..... 8.944,00


28/0

5/20

18



SUBCAPÍTULO 14.02 INSTALACION HIDROELECTRICA

14.02.01UD MICROTURBINA PELTON

Ud. Microturbina Pelton IREM TPS024 ECOWATT, potencia 2 Kw, con regulación automática a po-tencia constante. Grupo turbina Pelton-Generador síncrono de eje vertical, acoplados directamente.Compuesto de una válvula general de entrada y de tres inyectores con regulación manual. Palas delrodete, disco y anclaje de acero inox idable. Grupo de alimentación con válvula manual DN50PN16. Genrador síncrono trifásico. Tensión salida 230 VAC monofásica. Frecuencia 50 Hz. Gradode protección IP20. Incluido transporte, instalación en el refugio en planta semisótano y puesta enmarcha.

1 1,00

1,00 6.750,00 6.750,00

14.02.02UD REGULADOR ELECTRONICO

Ud. Regulador electrónico de carga RMP2000/A (2 Kw) con unidad de control y resistencias de disi-pación en agua/aire, con conexión desconexión automática. Instalado. Incluidos amperímetro y voltí-metro instalados en el regulador (sistema de control).

1 1,00

1,00 2.300,00 2.300,00

14.02.03UD CARGADOR

Ud. Cargador 230 VAC a 480 VCC instalado.

1 1,00

1,00 450,00 450,00

14.02.04ML TUBERIA CONDUCCION AGUA

Ml. Tubería forzada de conducción de agua PEAD 3", presión 15 atm, colocada entre depósito carre-tera y refugio, con conexiones incluidas. Obra civ il no incluida.

1 175,00 175,00

175,00 10,20 1.785,00

14.02.05UD DERIVACION TUBERIA EXISTENTE

Ud. Derivación tubería ex istente diámetro 2" a depósito de agua, con llave de paso y boya y cone-x ión a nueva tubería diámetro 3".

1 1,00

1,00 400,00 400,00

14.02.06UD DEPOSITO ROTURA DE PRESION

Ud. Depósito rotura de presión 200 l. prefabricado en polietileno diámetro 60 cm., altura 100 cm., conconexiones de entrada y salida a tubería ex istente diámetro 2", con llave de paso y tapa superior deregistro. Colocado en la cota 1550 en ladera semienterrado. Obra civ il no incluida.

1 1,00

1,00 550,00 550,00

14.02.07UD FILTRO DESARENADOR

Ud. Filtro desarenador de malla, manual, metálico, con doble malla filtrante, presión máx ima 15 atm.Filtro de malla de 3", conexión 180A, brida diametro 6" para tubería de 3". Ancho 555 mm., altura520 mm., caudal 40 m3/h. Suministro e instalación a pie de refugio.

1 1,00

1,00 540,00 540,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 14.02 INSTALACIONHIDROELECTRICA...........................................................................

12.775,00


28/0

5/20

18



SUBCAPÍTULO 14.03 INSTALACION COMUN

14.03.01UD CONVERTIDOR INVERSOR/CARGADOR

Ud. Convertidor inversor/cargador 48V a 230V, onda senoidal pura VICTRON 12000w

1 1,00

1,00 3.800,00 3.800,00

14.03.02UD BATERIA ESTACIONARIA

Ud. Batería estacionaria de plomo ácido TAB24 OPzS3000, capacidad 4560 Ah C100.

1ª fase 14 14,00

2ª fase 10 10,00

24,00 919,00 22.056,00

14.03.03UD GENERADOR ELECTRICO

Ud. Generador eléctrico GENERAC 7036 de 16 Kw, 220-50 Hz monofásico, isonorizado, transfe-rencia automática, enfriamiento por aire, gas propano (GLP), homologado ENARGAS. Salida esca-pe a ex terior con silencioso (-40dB)

1 1,00

1,00 3.300,00 3.300,00

14.03.04UD DEPOSITO DE GAS

Ud. Suministro y colocación depósito estático de superficie para almacenamiento G.L.P., modeloLAPESA, ref. LP4660 de 1.957 kg. de propano almacenado, diámetro 120 y 465 cm. longitud. (De-pósito en alquiler empresa suministro propano)

1 1,00

1,00 0,00 0,00

14.03.05ML TUBERIA DE GAS PE-SDR11

Ml. Tubería de gas PE-SDR 11, diametro 32-63, amarilla, enterrada entre depósito y sala de instala-ciones.

1 13,60 13,60

13,60 20,00 272,00

14.03.06UD ARMARIO REGULACION

Ud. Armario regulación gas en arqueta

1 1,00

1,00 150,00 150,00

14.03.07UD CONTADOR GAS

1 1,00

1,00 120,00 120,00

14.03.08ML TUBERIA DISTRIBUCION

Ml. Tubería de cobre recocido diámetro 18 mm., uniones con soldadura de plata DIN 1574. Distribu-ción a sala instalaciones, generador y cocina, incluidos pasatubos, envainados, llaves y conex io-nes.

1 18,90 18,90

18,90 14,00 264,60

TOTAL SUBCAPÍTULO 14.03 INSTALACION COMUN................... 29.962,60

TOTAL CAPÍTULO 14 PRODUCCION ELECTRICIDAD....................................................................................... 51.681,60


28/0

5/20

18



CAPÍTULO 15 ELECTRICIDAD-ILUMINACION

15.01 UD SEGUN PROYECTO INGENIERIA - 1ª FASE

1,00 30.194,60 30.194,60


1,00 5.486,12 5.486,12

TOTAL CAPÍTULO 15 ELECTRICIDAD-ILUMINACION....................................................................................... 35.680,72


28/0

5/20

18



CAPÍTULO 16 DEPURACION

16.01 UD ARQUETA SEPARADORA GRASAS 2.000lts

Arqueta separadora de grasas de 2.000 litros fabricada en PEAD modelo SGE2000 de la casa Pre-mier Tech o similar, medidas 151x163x175, diámetro tubos 110mm y boca de 40cm. Reducción dela concentración de aceites y grasas en un valor inferior a 15mg/l. Cumple la norma EN 1825-1.Incluso transporte y montaje en obra sin incluir obra civ il. Medios auxiliares y pequeño material . To-talmente funcionando.

1,00 670,00 670,00

16.02 UD DEPURADORA PASIVA ECOFLO18

Suminstro y montaje sistema de depuración pasiva ECOFLO18 de la casa Premier Tech consisten-te en fosa séptica mas biofiltros. Fosa septica Millenium con prefiltro FHC5000 y PF-17 de 5.000 li-tros y tapa de diametro 40cm. Caja de reparto 3V de 80 L/min con descargador basculante . Biofiltrocompacto de coco relleno con fibra de coco ECOFLO 6HE x 3 uds. Excluido Obra civ il. Inclusomedios auxiliares, pequeño material. Totalmente montado y funcionando.

1,00 8.962,50 8.962,50

16.03 UD ARQUETA TOMA MUESTRAS

Suministro e instalación de arqueta de toma de muestras CXAMOS de la casa Premier Tech. Fabri-cada en polietileno de alta densidad. Incluso extendsión en altura de 1 metro en PEAD. Incluso me-dios auxiliares y pequeño material, totalmente instalado y funcionando. Excluida obra civ il.

1,00 132,00 132,00

16.04 UD DEPOSITO ACUMULADOR SUPERFICIE

2,00 237,30 474,60

16.05 UD ARQUETA DE HIDROCARBUROS

1,00 400,00 400,00

TOTAL CAPÍTULO 16 DEPURACION.................................................................................................................... 10.639,10


28/0

5/20

18



CAPÍTULO 17 VENTILACION


1,00 41.748,00 41.748,00


1,00 3.688,67 3.688,67

TOTAL CAPÍTULO 17 VENTILACION.................................................................................................................... 45.436,67


28/0

5/20

18



CAPÍTULO 18 ACTIVIDAD CLASIFICADA

18.01 UD EXTINTORES 21A-113B polvo polivalente ABC

Suministro y colocación según normas de ex tintor portátil de polvo químico ABC polivalente antibra-sa, con presión incorporada, de eficacia 21A-113B-C, con 6 kg de agente extintor, con manómetro ymanguera con boquilla difusora. Incluso p/p de soporte y accesorios de montaje. Instalado y funcio-nando. Se ex igirá certificado de instalador.

pss 3 3,00

pb 4 4,00

p1 1 1,00

p2 (2ª fase) 1 1,00

9,00 45,01 405,09

18.02 UD EXTINTOR CO2

Extintor portátil de nieve carbónica CO2, de eficacia 34B, con 2 kg de agente extintor, con vaso difu-sor, según UNE-EN 3.

1,00 83,20 83,20

18.03 UD UNIDAD EXTINCION AUTOMATICA COCINA

Sistema de ex tinción campana cocina firetex configurable, compuesto por cilindro de 9litros con cua-tro rociadores automáticos de 141ª con instalación y accesorios con tubería de acero inoxidable, co-nex iones y pruebas .

1,00 1.633,00 1.633,00

18.04 UD LUMINARIA EMERGENCIA AUTONOMA 100 lumenes

Ud. de Equipo autónomo automátIco de señalización y emergencia de100 lúmenes, con accesorio para empotrar, SAGELUX mod PLATTD-100.Incluso apertura de hueco en pladur, mano de obra de colocaciony pruebas.(EM0621)

PSS 5 5,00

PB 5 5,00

P1 1 1,00

P2 (2ª fase) 2 2,00

13,00 42,65 554,45

18.05 UD LUMINARIA EMERGENCIA AUTONOMA 200 lumenes

Ud. de Equipo autónomo automátIco de señalización y emergencia de 200lúmenes, con accesorio para empotrar, SAGELUX mod PLATTD-200.Incluso apertura de hueco en pladur, mano de obra de colocaciony pruebas.(EM0622)

PSS 2 2,00

PB 6 6,00

P1 4 4,00

P2 (2ª fase) 2 2,00

14,00 50,66 709,24

18.06 ud LUMINARIA EMERGENCIA AUTONOMA 300 lumenes

Ud. de Equipo autónomo automátIco de señalización y emergencia de300 lúmenes, con accesorio para empotrar, SAGELUX mod PLATTD-300.Incluso apertura de hueco en pladur, mano de obra de colocaciony pruebas.(EM0623)

2 2,00

2,00 67,06 134,12

18.07 Ud ROTULO EVACUACION FOTOLUMINISCENTE

Suministro y colocación de rótulo de señalización fotoluminiscente para indicación de recorridos deevacuación, según UNE 23035-4 2003 y UNE 23033-1. Totalmente instalado.

pss 3 3,00

pb 10 10,00


28/0

5/20

18




p2 (2ª fase) 4 4,00

22,00 13,48 296,56

18.08 Ud BOCA INCENDIO EQUIPADA 25mm

Suministro e instalación de boca de incendio equipada (BIE) de 25 mm (1") de superficie, compuestade: armario construido en chapa blanca de 1,2 mm de espesor y dimensiones 680x480x215 mm,acabado con pintura epox i color rojo RAL 3000 y puerta semiciega con ventana de metacrilato dechapa blanca de 1,2 mm de espesor, acabado con pintura epox i color rojo RAL 3000; devanaderametálica giratoria fija, pintada en rojo epoxi, con alimentación axial; manguera semirrígida de 20 m delongitud; lanza de tres efectos (cierre, pulverización y chorro compacto) construida en plástico ABSy válvula de cierre tipo esfera de 25 mm (1"), de latón, con manómetro 0-16 bar, Coeficiente de des-carga K de 42 (métrico). Certificada por AENOR según UNE-EN 671-1 colocada en paramento. In-cluye la partida instalación interior en acero galvanizado 1.5" ( 10 metros por BIES) válvula de reten-ción y llave de corte, todo en 1.5"incluso accesorios y elementos de fijación. Totalmente montada,conexionada y probada.

4,00 560,75 2.243,00

18.09 UD CENTRALITA DE DETECCION AUTOMÁTICA

Suministro e instalación de central de detección automática de incendios, convencional, microproce-sada, de 4 zonas de detección, con caja metálica y tapa de ABS, con módulo de alimentación, recti-ficador de corriente y cargador de batería, panel de control con indicador de alarma y avería y con-mutador de corte de zonas. Incluso baterías.

1,00 224,00 224,00

18.10 UD DETECTOR HUMOS CONVENCIONAL

Suministro e instalación de detector óptico de humos convencional, de ABS color blanco, formadopor un elemento sensible a humos claros, para alimentación de 12 a 30 Vcc, con doble led de activa-ción e indicador de alarma color rojo, salida para piloto de señalización remota y base universal. In-cluso elementos de fijación.

PSS 3 3,00

PB 7 7,00

P1 7 7,00

P2 (2ª fase) 7 7,00

24,00 37,49 899,76

18.11 UD SIRENA ACUSTICA INTERIOR

Suministro e instalación en paramento interior de sirena electrónica, de color rojo, con señal acústica,alimentación a 24 Vcc, potencia sonora de 100 dB a 1 m y consumo de 14 mA. Incluso elementosde fijación.

4,00 54,15 216,60

18.12 UD PULSADOR DE ALARMA CONVENCIONAL

Suministro e instalación de pulsador de alarma convencional de rearme manual, de ABS color rojo,protección IP 41, con led indicador de alarma color rojo y llave de rearme. Incluso elementos de fija-ción.

3,00 29,52 88,56

TOTAL CAPÍTULO 18 ACTIVIDAD CLASIFICADA............................................................................................... 7.487,58


28/0

5/20

18



CAPÍTULO 19 URBANIZACION-OBRA CIVIL

SUBCAPÍTULO 19.01 DEMOLICIONES

19.01.01UD DEMOLICION FOSA SEPTICA

Ud. Demolición fosa séptica con retroexcavadora

1 1,00

1,00 300,00 300,00

19.01.02M2 DEMOLICION AGLOMERADO ASFALTICO

M2. Demolición aglomerado asfáltico 10 cm. y bases 15 cm. con medios mecánicos.

1 22,00 0,90 19,80

19,80 6,00 118,80

19.01.03ML DEMOLICION VALLADO METALICO DEPOSITO GAS

1 20,00 20,00

20,00 6,00 120,00

19.01.04UD DEMOLICION VALLADO ESTACION METEOROLOGICA

1 1,00

1,00 100,00 100,00

19.01.05ML DESMONTAJE VALLADO MADERA

Ml. Desmontaje vallado de madera con recuperación, frente a cochera.

1 24,50 24,50

24,50 10,00 245,00

19.01.06M2 DEMOLICION SOLERA 15 cm

M2. Demolición solera 15 cm. con corte prev io con anchura 60 cm.

Semisóatno 1 18,00 0,60 10,80

10,80 20,00 216,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 19.01 DEMOLICIONES.............................. 1.099,80

SUBCAPÍTULO 19.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

19.02.01M3 EXCAVACION MECANICA RELLENOS CONSISTENCIA BLANDA

M3. Excavación mecánica rellenos consistencia blanda, a cielo abierto

Accesos oeste 1 6,50 12,00 0,60 46,80

Frente sur 1 20,00 8,00 0,30 48,00

Abside norte 1 16,00 3,50 0,60 33,60

Patio este 1 9,00 4,50 0,90 36,45

Acceso este 1 12,00 3,50 0,20 8,40

173,25 7,00 1.212,75

19.02.02M3 EXCAVACION MECANICA TERRENO DURO

M3. Excavación mecánica terreno duro, a cielo abierto

Accesos este 1 8,00 11,50 0,60 55,20

Patio este 1 9,00 4,50 0,30 12,15

67,35 12,00 808,20

19.02.03M3 RELLENO COMPACTADO

M3. Relleno compactado con tierras de excavación y material de derribo.

Acceso oeste 1 15,00 4,00 0,50 30,00

30,00 10,00 300,00

19.02.04M3 EXCAVACION POZOS Y ZANJAS

M3. Excavación pozos y zanjas terrenos consistencia media-dura hasta 2 metros de profundidad,por medios mecánicos

a.grasas 1 1,75 1,55 1,70 4,61

fosa 1 2,50 2,00 2,10 10,50

filtros 1 3,50 4,60 1,50 24,15


28/0

5/20

18




hidrocarburos 1 1,00 0,70 0,80 0,56

desagüe turbina 1 10,00 0,40 0,70 2,80

aguas grises 1 20,00 0,40 0,70 5,60

pluv iales 1 18,00 0,40 0,70 5,04

drenaje 1 15,00 0,40 0,70 4,20

arquetas 10 0,60 0,60 1,20 4,32

tubería gas 1 14,00 0,40 1,20 6,72

85,30 15,00 1.279,50

19.02.05M3 GRAVAS DE RELLENO ARIDO 50 mm

1 15,00 15,00

15,00 20,00 300,00

19.02.06M3 RELLENO FILTRANTE

M3. Relleno filtrante grava drenaje 20-50 mm.

1 20,00 20,00

20,00 15,00 300,00

19.02.07M3 TODO UNO COMPACTADO

1 20,00 20,00

20,00 22,00 440,00

19.02.08M3 RELLENO ARENA INSTALACIONES

A.grasas 1 2,14 2,14

fosa 1 4,50 4,50

filtros 1 11,95 11,95

conductos 1 35,00 0,40 0,50 7,00

hidrocarburos 1 1,00 0,70 0,20 0,14

turbina 1 10,00 0,40 0,70 2,80

aguas grises 1 20,00 0,40 0,70 5,60

pluv iales 1 18,00 0,40 0,70 5,04

v arios 1 15,00 15,00

54,17 22,00 1.191,74

TOTAL SUBCAPÍTULO 19.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS............ 5.832,19

SUBCAPÍTULO 19.03 PAVIMENTOS

19.03.01M3 TODO UNO COMPACTADO

M3. Todo uno compactado de espesor medio 25 cm., compactación al 100% (densidad seco proc-tor modificado) UNE 103501, aporte de material adecuado,carga, transporte y descarga a pie de tajodel material y humectación del mismo. Replanteo, nivelación, trazado de bordes, preparación de lasuperficie de apoyo, ex tendido por tongadas de espesor uniforme, humectación y compactación.

Acceso cochera 1 24,00 3,50 0,20 16,80

(2ª fase) 1 15,00 6,00 0,20 18,00

Acceso semisótano 1 6,50 3,00 0,20 3,90

1 7,20 1,70 0,20 2,45

Leñera (2ª fase) 1 8,30 4,20 0,20 6,97

Acceso oeste (2ª fase) 1 10,20 5,30 0,20 10,81

Via serv icio (2ª fase) 1 33,00 3,00 0,20 19,80

Camino este (2ª fase) 1 29,00 3,00 0,20 17,40

Patio (2ª fase) 1 8,00 9,50 0,20 15,20

1 5,00 5,50 0,20 5,50

Leñera este 1 6,50 2,40 0,20 3,12

119,95 22,00 2.638,90

19.03.02M2 GRAVILLIN

M2. Grav illín de árido calizo menor o igual a 6 mm., ex tendido sobre base de todo uno compactado(precio aparte) con un espesor de 5 cm. Suministro y colocación en camino de serv icio, sendas, pe-rímetro del patio y acceso.

Acceso semisótano 1 6,50 3,00 19,50


28/0

5/20

18




Leñera (2ª fase) 1 8,30 4,20 34,86

Acceso oeste (2ª fase) 1 10,20 5,30 54,06

Leñera este 1 6,50 2,40 15,60

136,26 8,00 1.090,08

19.03.03M3 EXTENDIDO TIERRA FERTIL

M3. Extendido tierra fértil proveniente de excavación, acopiada en obra, en formación talud y rellenode zonas verdes, sin compactar. Replanteo de bordes, nivelación y colocación.

2ª fase 1 702,40 0,15 105,36

105,36 7,00 737,52

19.03.04M2 PRADERA

M2. Establecimiento de pradera incluida preparación del terreno mediante pases de cultivador, esca-rificado tipo chisel, fresadora y rastra; abonado con estiercol fermentado y maduro de cuadra a razónde 6l/m2; siembra por medios mecánicos de 25 gr/m2 de mezcla de semillas para pradera especifi-cada en la memoria, pases con rastra y rulo estriado para cubrir y asentar la semilla y siega por me-dios mecánicos cuando la planta alcance los 10 cm. de altura, incluso resiembra en zonas de malanascencia.

2ª FASE

Frente sur 1 12,00 5,00 60,00

1 9,00 3,00 27,00

1 42,00 3,00 126,00

Talud 1 8,00 3,50 28,00

Frente norte 1 6,00 20,00 120,00

1 10,00 25,00 250,00

Oeste 1 11,70 6,00 70,20

1 5,30 4,00 21,20

702,40 4,00 2.809,60

19.03.05ML BORDILLO HORMIGON PREFABRICADO

Ml. Bordillo hormigón prefabricado URKIA A4r (100x8x20) recibidos con mortero M5 de consisten-cia seca y posterior rejuntado con mortero de cemnto, uso en zona peatonal (jardines) y camino deserv icio, realizado sobre base de hormigón no estructural HNE-20/P/20 de 30 cm. de ancho con 10cm. a cada lado del bordillo, vertido desde camión, extendido, v ibrado y maestreado. Colocado so-bre bases compactadas (precio aparte). Incluidos medios aux iliares y limpieza final.

Acceso oeste 1 17,00 17,00

17,00 20,00 340,00

19.03.06ML ENCINTADO MADERA

Ml. Encintado de madera en bordes de sendas con zonas verdes formado por medios costeros depino silvestre (diam. 10cm.) asentados sobre cama de arena fijados con redondos (diam. 12, l=40cm.)clavados en la tierra, uno cada metro.Alternativa: traviesas recicladas o similar, según disponibilidad en obra)

2ª fase 1 70,00 70,00

70,00 10,00 700,00

19.03.07M2 PAVIMENTO CELOSIA JARDIN

M2. Pavimento celosía jardín polietileno celdilla cuadrada o hexagonal color negro, en placas90x90x2,5 con conectores o en rollo continuo instalado sobre base de arena, tierra y grav illa (12cm.), según detalle. Incluido recebado final con tierra y arena.

Terraza (2ª fase) 1 42,75 42,75

Rampas 1 12,30 2,15 26,45

69,20 30,00 2.076,00

TOTAL SUBCAPÍTULO 19.03 PAVIMENTOS................................... 10.392,10


28/0

5/20

18



SUBCAPÍTULO 19.04 VARIOS

19.04.01M3 GAVIONES

M3. Gaviones de contención de malla hexagonal electrosoldada de triple torsión con alambre de ace-ro galvanizado reforzado. Malla de 5x7 ó 8x10 con alambre 2,7 mm. cogido con tirantes y grapas dealta resistencia, diámetro 3 mm. Módulos de (200x100x100), (200x100x50) y (200x50x100) segúndetalles. Colocados en contención tierras zona oeste refugio a cielo abierto con relleno de piedra cali-za. Alternativa a decidir en obra, relleno con material de derribo.

1 2,00 1,00 2,50 5,00

1 9,00 1,00 2,50 22,50

1 4,00 0,50 2,50 5,00

1 2,00 0,50 1,00 1,00

1 2,00 0,50 1,00 1,00

34,50 80,00 2.760,00

19.04.02M2 SOLERA BASE 10cm.

arq grasas 1 1,75 1,55 2,71

fosa 1 2,50 2,00 5,00

ecoflo 1 3,50 4,60 16,10

HIDROCARBUROS 1 1,00 0,70 0,70

Depósito gas 1 6,50 3,50 22,75

47,26 18,00 850,68

19.04.03M3 HORMIGON EN MASA

M3. Hormigón en masa encofrado según detalle con tubo diámetro 50 incorporado en interior paraconducto evacuación agua tirbina

Base turbina 1 0,80 0,80 0,80 0,51

0,51 250,00 127,50

19.04.04M2 RAMPA CAJON CHAPA ACERO

M2. Rampa cajón chapa acero formado por laterales de chapa de acero de 10 mm., longitud 5 me-tros, altura 80-30, con refuerzos transversales de montaje, según detalle. Incluido relleno tierras y to-do uno compactado para colocación celosía de polietileno.

1 10,00 10,00

10,00 70,00 700,00

19.04.05ML BARANDILLA RAMPA

Ml. Barandilla rampa formada por pie derecho pletina 80/5 soldada a chapa de acero lateral izquierdorampa altura 120 cm. cada metro con pasamanos tubo diámetro 80 mm. y tubo diámetro 60 a mediaaltura, según detalle.

1 10,00 10,00

10,00 40,00 400,00

19.04.06ML ASIENTO PINO

Ml. Asiento pino formado por dos tablones 25/10 fijados a gav ión base. Madera tratada para ex terior.

2ª fase 1 8,00 8,00

8,00 30,00 240,00

19.04.07ML TUBERIA SANEAMIENTO PP Ø 160 enterrada

Suministro y montaje de Tubería saneamiento enterrada de polipropileno serie SN-8, rigidez anularnominal 8 kN/m²,diametro 160 mm., incluidas juntas, manguitos, acometidas, tés, etc., instalada me-diante sistema integral registrabe, en continuidad, con junta elástica o soldadura sobre cama de arenade 10cm. de grosor. Pendiente mínima del 2% , para la evacuación de aguas residuales y /o pluv ia-les, debidamente compactada y nivelada mediante equipo manual con pisón vibrante, relleno lateralcompactando hasta los riñones y posterior relleno con la misma arena hasta 30 cm por encima de lageneratriz superior de la tubería. Incluso p/p de accesorios, registros, uniones y piezas especiales,juntas y lubricante para montaje, sin incluir la excavación ni el posterior relleno principal de las zan-jas. Totalmente montado, conexionado y probado mediante las correspondientes pruebas de serv icio(incluidas en este precio).

1 32,00 32,00


28/0

5/20

18



32,00 35,00 1.120,00

19.04.08ML TUBERIA DRENAJE PE Ø 160

Ml. Tubería de polietileno corrugado exterior y liso interior POLYDREN Ø 160 mm. colocado con re-lleno filtrante de grava envolv iéndolo 25 cm. y con lámina geotextil, sin incluir excavación zanja nirelleno de grava (precio aparte), instalada incluidos medios aux iliares.

1 27,00 27,00

27,00 10,00 270,00

19.04.09ML TUBERIA PLUVIALES PP Ø 125

Suministro y montaje de colector enterrado en terreno no agresivo, formado por tubo de polipropileno(PP), serie SN-8 / SDR-29, rigidez anular nominal 8 kN/m², de 125 mm de diámetro ex terior y sec-ción circular, con una pendiente mínima del 0,50% , para conducción de saneamiento sin presión, co-locado sobre cama o lecho de arena de 10 cm de espesor, debidamente compactada y nivelada me-diante equipo manual con pisón v ibrante, relleno lateral compactando hasta los riñones y posterior re-lleno con la misma arena hasta 30 cm por encima de la generatriz superior. Incluso p/p de acceso-rios, piezas especiales, juntas de goma y lubricante para montaje, sin incluir la excavación ni el pos-terior relleno principal de las zanjas. Totalmente montado, conex ionado y probado mediante las co-rrespondientes pruebas de servicio (incluidas en este precio).

1 30,00 30,00

30,00 22,00 660,00

19.04.10UD SUMIDERO

Ud. Sumidero fundición SAMEN (40x20) instalado

3 3,00

3,00 40,00 120,00

19.04.11ML REJILLA SUMIDERO

Ml. Rejilla sumidero, base prefabricada SAMEN (100x25x20)

rejilla registrable 1 2,20 2,20

2,20 90,00 198,00

19.04.12UD ARQUETA SANEAMIENTO 40x40x60 estanca

Ud. Arqueta de saneamiento de dimensiones 40x40x60, estanca, formada por solera de hormigónespecialsulforresistente, paredes de 1/2 asta de ladrillo macizo, bruñido con mortero de cemento sul-forresistente al interior, marco y tapa estanca de fundición de aluminio. Incluso remates, encuentros yempalmes, completa.

2 2,00

2,00 170,00 340,00

19.04.13UD ARQUETA SANEAMIENTO 40x40x60 tapa hormigón

Ud. Arqueta de saneamiento de dimensiones 40x40x60, estanca, formada por solera de hormigónespecial sulforresistente, paredes de 1/2 asta de ladrillo macizo, bruñido con mortero de cemento sul-forresistente al interior, marco y tapa de hormigón. Incluso, remates y empalmes, completa.

4 4,00

4,00 150,00 600,00

19.04.14UD ARQUETA ENCUENTRO PLUVIALES

Formación de arqueta enterrada, de dimensiones interiores 38x38x50 cm, construida con fábrica deladrillo cerámico perforado, de 1/2 pie de espesor, recibido con mortero de cemento M-5, sobre sole-ra de hormigón en masa HM-30/B/20/I+Qb de 15 cm de espesor, enfoscada y bruñida interiormentecon mortero de cemento M-15 formando aristas y esquinas a media caña, con marco y tapa de fun-dición clase B-125 según UNE-EN 124, para alojamiento de la válvula. Incluso formación de aguje-ros para el paso de los tubos. Totalmente montada, sin incluir la excavación ni el relleno del trasdós.

4 4,00

4,00 70,00 280,00

19.04.15UD ARQUETA DE GAS 40x40x60

1 1,00

1,00 150,00 150,00


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TOTAL SUBCAPÍTULO 19.04 VARIOS ............................................ 8.816,18

TOTAL CAPÍTULO 19 URBANIZACION-OBRA CIVIL.......................................................................................... 26.140,27


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CAPÍTULO 20 VARIOS

20.01 UD LINEA DE VIDA EN CUBIERTA ZINC

Suministro e instalación de línea de vida Secriline-Rail montada sobre placas de apoyo paralelas asuperficie y guía rígida, y cuatro anclajes sobre soporte rígido.incluso cuatro soportes de acero ycuatro lanzaderas permanentes, totalmente terminado y certificado conforme EN795 clase D, mediosaux iliares y pequeño material.

1,00 5.272,00 5.272,00

20.02 UD LINEA DE VIDA EN PANEL SANDWICH

Suministro e instalación de línea de v ida rígida Secriline-Rail montada sobre placas de apoyo parale-las a superficie y guía rígida con longitud 11 metros. Incluso una lanzadera ref.SL90, totalmente termi-nado y certificado conforme EN795 clase D, medios auxiliares y pequeño material.

1,00 1.538,00 1.538,00

20.03 UD CORTINA DE OSCURECIMIENTO

Ud. Cortina de oscurecimiento VELUX manual DKL standar medidas (aprox. 100x100) colores 1085ó 1100, instalada en ventanas de tejado de dormitorios (VL1, VL3 y VL4)

PB y P1ª 12 12,00

P2ª (2ª fase) 9 9,00

21,00 115,00 2.415,00

20.04 UD STORE PROTECCION SOLAR

Ud. Store de protección solar interior SCREEN-RENSON TOPFIX con tejido técnico, aislante re-sistente, sin mantenimiento ignífugo, móviles, enrollables, de medidas (85x220) cm., instalados enventanas inclinadas fijas entre marcos de madera. Color a elegir en obra.

v entanales VT1 y VT2 (2ª fase) 11 11,00

11,00 170,00 1.870,00

TOTAL CAPÍTULO 20 VARIOS............................................................................................................................... 11.095,00


28/0

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CAPÍTULO 21 SEGURIDAD Y SALUD

21.01 UD 1ª FASE

1,00 6.500,00 6.500,00

21.02 UD 2ª FASE

1,00 500,00 500,00

TOTAL CAPÍTULO 21 SEGURIDAD Y SALUD...................................................................................................... 7.000,00


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CAPÍTULO 22 GESTION DE RESIDUOS

22.01 M3 ESCOMBRO TIERRAS Y PETREOS EXCAVACION

406,47 5,00 2.032,35

22.02 M3 ESCOMBRO LIMPIO NATURALEZA PETREA

M3. Escombro limpio de naturaleza pétrea conteniendo mampostería de piedra, material cerámico,hormigones y morteros, entregado a gestor de residuos autorizado incluyendo certificados y docu-mentaciónacreditativa de la gestión.

240,38 6,00 1.442,28

22.03 M3 ESCOMBRO CLASIFICADO, PLASTICOS, METAL..

M3. Escombro clasificado de naturaleza no pétrea conteniendo plasticos, metales, papel y carton,v idrio y madera, entregado a gestor de residuos autorizado incluyendo certificados y documentaciónacreditativa de la gestión.

46,75 9,00 420,75

22.04 M3 ESCOMBRO CLASIFICADO YESOS, ASFALTOS..

M3. Escombro clasificado de naturaleza no pétrea conteniendo yesos, y asfaltos, entregado a ges-tor de residuos autorizado incluyendo certificados y documentación acreditativa de la gestión.

26,30 9,00 236,70

22.05 M3 ESCOMBRO CLASIFICADO PELIGROSO y OTROS

M3. Escombro clasificado de naturaleza peligrosa o dificilmente catalogable conteniendo residuospeligrosos, sustancias químicas, pinturas, barnices y pegamentos, y basura en general, entregado agestor de residuos autorizado incluyendo certificados y documentación acreditativa de la gestión.

54,51 18,00 981,18

TOTAL CAPÍTULO 22 GESTION DE RESIDUOS.................................................................................................. 5.113,26


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CAPÍTULO 23 CONTROL DE CALIDAD

23.01 UD ENSAYOS HORMIGON

Ud. Ensayo de resistencia del hormigón mediante rotura de probetas. Incluye toma de muestras, cu-rado y ensayo de rotura. Realizado por laboratorio autorizado.

4,00 100,00 400,00

23.02 ud ENSAYOS DE CALIDAD

P.A. a justificar reservada para la realización de los ensayos de control de calidad que la DirecciónTecnica de lo obra considere oportunos durante la realización de las obras según se observen dudaso anomalías en las partidas ejecutadas o los materiales suministrados..

1,00 1.600,00 1.600,00

TOTAL CAPÍTULO 23 CONTROL DE CALIDAD.................................................................................................... 2.000,00

TOTAL...................................................................................................................................................................... 790.293,13


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RESUMEN DE PRESUPUESTO

CAP. 01 DEMOLICIONES 42.079,54

CAP. 02 MOVIMIENTO DE TIERRAS 2.791,16

CAP. 03 ESTRUCTURA 23.786,24

CAP. 04 ALBAÑILERIA 35.388,75

CAP. 05 CUBIERTA E IMPERMEABILIZACIONES 133.409,84

CAP. 06 AISLAMIENTOS 40.100,66

CAP. 07 REVESTIMIENTOS 64.746,99

CAP. 08 CARPINTERIA DE MADERA 64.184,90

CAP. 09 CARPINTERIA METALICA 27.170,00

CAP. 10 PINTURA 55.687,18

CAP. 11 FONTANERIA-SANEAMIENTO 42.075,17

CAP. 12 CALEFACCION 40.547,00

CAP. 13 AGUA CALIENTE SOLAR 16.051,50

CAP. 14 PRODUCCION ELECTRICIDAD 51.681,60

CAP. 15 ELECTRICIDAD-ILUMINACION 35.680,72

CAP. 16 DEPURACION 10.639,10

CAP. 17 VENTILACION 45.436,67

CAP. 18 ACTIVIDAD CLASIFICADA 7.487,58

CAP. 19 URBANIZACION-OBRA CIVIL 26.140,27

CAP. 20 VARIOS 11.095,00

CAP. 21 SEGURIDAD Y SALUD 7.000,00

CAP. 22 GESTION DE RESIDUOS 5.113,26

CAP. 23 CONTROL DE CALIDAD 2.000,00 CAP. 23 CONTROL DE CALIDAD 2.000,00

TOTAL EJECUCION MATERIAL 790.293,13

10% GG. Y BI 79.029,31

PRESUPUESTO DE CONTRATA 869.322,44

Pamplona a 27 de Abril de 2018

Los arquitectos

Fernando martinez Javier Esquisabel

Asciende el presente presupuesto a la cantidad de ochocientos sesenta y

nueve mil trescientos veintidos euros con cuarenta y cuatro céntimos de

euro.

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PLIEGO DE CONDICIONES REHABILITACION REFUGIO DE BELAGUA

CONDICIONES DE INDOLE TÉCNICA 1/28

PLIEGO DE CONDICIONES PROYECTO REHABILITACION REFUGIO DE BELAGUA SITUACION EN Polígono 16 parcela 46 de Isaba, en el Valle del Roncal. (Navarra) PROMOTORA Federación Navarra de Deportes de Montaña y Escalada ARQUITECTOS FERNANDO MARTINEZ y JAVIER ESQUISABEL CONDICIONES GENERALES NATURALEZA Y OBJETO DEL PLIEGO GENERAL.

Articulo 1.- EI presente Pliego General de Condiciones tiene carácter supletorio del Pliego de Condiciones particulares del Proyecto. Ambos, como parte del proyecto arquitectónico tiene por finalidad regular la ejecución de las obras fijando los niveles técnicos y de calidad exigibles, precisando Ias intervenciones que corresponden, según el contrato y con arreglo a la legislación aplicable, al Promotor o dueño de la obra, al Contratista o constructor de la misma, sus técnicos y encargados, al Arquitecto y al Aparejador o Arquitecto Técnico y a los laboratorios y entidades de Control de Calidad, así como las relaciones entre todos ellos y sus correspondientes obligaciones en orden al cumplimiento del contrato de obra. DOCUMENTACIÓN DEL CONTRATO DE OBRA.

Artículo 2- Integran el contrato los siguientes documentos relacionados por orden de prelación en cuanto al valor de :sus especificaciones en caso de omisión o aparente contradicción:

1.º Las condiciones fijadas en el propio documento de contrato de empresa o arrendamiento de obra, si existiera. 2.º EI Pliego de Condiciones particulares. 3.º EI presente Pliego General de Condiciones. 4.º EI resto de la documentación de Proyecto (memoria, planos, mediciones y presupuesto). En las obras que lo requieran, también formarán parte el Estudio de Seguridad y Salud y el Proyecto de Control de Calidad de la Edificación. Deberá incluir las condiciones y delimitación de los campos de actuación de laboratorios y entidades de Control de Calidad, si la obra lo

requiriese.

Las órdenes e instrucciones de Ia Dirección facultativa de la obras se incorporan al Proyecto como interpretación, complemento o precisión de sus determinaciones.

En cada documento, Ias especificaciones literales prevalecen sobre las gráficas y en los planos, la cota prevalece sobre la medida a escala.

CONDICIONES GENERALES DE INDOLE FACULTATIVA

DELIMITACION GENERAL DE FUNCIONES TÉCNICAS

DELIMITACIÓN DE FUNCIONES DE LOS AGENTES INTERVINIENTES

Articulo 3.- Ámbito de aplicación de la L.O.E. La Ley de Ordenación de la Edificación es de aplicación al proceso de la edificación, entendiendo por tal la acción y el resultado de construir un edificio de carácter permanente, público o privado, cuyo uso principal esté comprendido en los siguientes grupos: a) Administrativo, sanitario, religioso, residencial en todas sus formas, docente y cultural. b) Aeronáutico; agropecuario; de la energía; de la hidráulica; minero; de telecomunicaciones (referido a la ingeniería de las

telecomunicaciones); del transporte terrestre, marítimo, fluvial y aéreo; forestal; industrial; naval; de la ingeniería de saneamiento e higiene, y accesorio a las obras de ingeniería y su explotación.

c) Todas las demás edificaciones cuyos usos no estén expresamente relacionados en los grupos anteriores. Cuando el proyecto a realizar tenga por objeto la construcción de edificios para los usos indicados en el grupo a) la titulación académica y profesional habilitante será la de arquitecto. Cuando el proyecto a realizar tenga por objeto la construcción de edificios para los usos indicados en el grupo b) la titulación académica y profesional habilitante, con carácter general, será la de ingeniero, ingeniero técnico o arquitecto y vendrá determinada por las disposiciones legales vigentes para cada profesión, de acuerdo con sus respectivas especialidades y competencias específicas. Cuando el proyecto a realizar tenga por objeto la construcción de edificios para los usos indicados en el grupo c) la titulación académica y profesional habilitante será la de arquitecto, arquitecto técnico, ingeniero o ingeniero técnico y vendrá determinada por las disposiciones legales vigentes para cada profesión, de acuerdo con sus especialidades y competencias específicas.

EL PROMOTOR Será Promotor cualquier persona, física o jurídica, pública o privada, que, individual o colectivamente decide, impulsa, programa o financia,

con recursos propios o ajenos, las obras de edificación para sí o para su posterior enajenación, entrega o cesión a terceros bajo cualquier título. Son obligaciones del promotor: a) Ostentar sobre el solar la titularidad de un derecho que le faculte para construir en él. b) Facilitar la documentación e información previa necesaria para la redacción del proyecto, así como autorizar al director de obra las

posteriores modificaciones del mismo. c) Gestionar y obtener las preceptivas licencias y autorizaciones administrativas, así como suscribir el acta de recepción de la obra. d) Designará al Coordinador de Seguridad y Salud para el proyecto y la ejecución de la obra. e) Suscribir los seguros previstos en la Ley de Ordenación de la Edificación. f) Entregar al adquirente, en su caso, la documentación de obra ejecutada, o cualquier otro documento exigible por las Administraciones

competentes.

EL PROYECTISTA Articulo 4.- Son obligaciones del proyectista (art. 10 de la L.O.E.): a) Estar en posesión de la titulación académica y profesional habilitante de arquitecto, arquitecto técnico o ingeniero técnico, según

corresponda, y cumplir las condiciones exigibles para el ejercicio de la profesión. En caso de personas jurídicas, designar al técnico redactor del proyecto que tenga la titulación profesional habilitante.

b) Redactar el proyecto con sujeción a la normativa vigente y a lo que se haya establecido en el contrato y entregarlo, con los visados que en su caso fueran preceptivos.

c) Acordar, en su caso, con el promotor la contratación de colaboraciones parciales.

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EL CONSTRUCTOR Articulo 5.- Son obligaciones del constructor (art. 11 de la L.O.E.): a) Ejecutar la obra con sujeción al proyecto, a la legislación aplicable y a las instrucciones del director de obra y del director de la ejecución

de la obra, a fin de alcanzar la calidad exigida en el proyecto. b) Tener la titulación o capacitación profesional que habilita para el cumplimiento de las condiciones exigibles para actuar como

constructor. c) Designar al jefe de obra que asumirá la representación técnica del constructor en la obra y que por su titulación o experiencia deberá

tener la capacitación adecuada de acuerdo con las características y la complejidad de la obra. d) Asignar a la obra los medios humanos y materiales que su importancia requiera. e) Organizar los trabajos de construcción, redactando los planes de obra que se precisen y proyectando o autorizando las instalaciones

provisionales y medios auxiliares de la obra. f) Elaborar el Plan de Seguridad y Salud de la obra en aplicación del Estudio correspondiente, y disponer, en todo caso, la ejecución de las

medidas preventivas, velando por su cumplimiento y por la observancia de la normativa vigente en materia de Seguridad y Salud en el trabajo.

g) Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, y en su caso de la dirección facultativa.

h) Formalizar las subcontrataciones de determinadas partes o instalaciones de la obra dentro de los límites establecidos en el contrato. i) Firmar el acta de replanteo o de comienzo y el acta de recepción de la obra. j) Ordenar y dirigir la ejecución material con arreglo al proyecto, a las normas técnicas y a las reglas de la buena construcción. A tal efecto,

ostenta la jefatura de todo el personal que intervenga en la obra y coordina las intervenciones de los subcontratistas. k) Asegurar la idoneidad de todos y cada uno de los materiales y elementos constructivos que se utilicen, comprobando los preparados en

obra y rechazando, por iniciativa propia o por prescripción del Aparejador o Arquitecto Técnico, los suministros o prefabricados que no cuenten con las garantías o documentos de idoneidad requeridos por las normas de aplicación.

l) Custodiar los Libros de órdenes y seguimiento de la obra, así como los de Seguridad y Salud y el del Control de Calidad, éstos si los hubiere, y dar el enterado a las anotaciones que en ellos se practiquen.

m) Facilitar al Aparejador o Arquitecto Técnico con antelación suficiente, los materiales precisos para el cumplimiento de su cometido. n) Preparar las certificaciones parciales de obra y la propuesta de liquidación final. o) Suscribir con el Promotor las actas de recepción provisional y definitiva. p) Concertar los seguros de accidentes de trabajo y de daños a terceros durante la obra. q) Facilitar al director de obra los datos necesarios para la elaboración de la documentación de la obra ejecutada. r) Facilitar el acceso a la obra a los Laboratorios y Entidades de Control de Calidad contratados y debidamente homologados para el

cometido de sus funciones. s) Suscribir las garantías por daños materiales ocasionados por vicios y defectos de la construcción previstas en el Art. 19 de la L.O.E.

EL DIRECTOR DE OBRA

Articulo 6.- Corresponde al Director de Obra: a) Estar en posesión de la titulación académica y profesional habilitante de arquitecto, arquitecto técnico, ingeniero o ingeniero técnico,

según corresponda y cumplir las condiciones exigibles para el ejercicio de la profesión. En caso de personas jurídicas, designar al técnico director de obra que tenga la titulación profesional habilitante.

b) Verificar el replanteo y la adecuación de la cimentación y de la estructura proyectadas a las características geotécnicas del terreno. c) Dirigir la obra coordinándola con el Proyecto de Ejecución, facilitando su interpretación técnica, económica y estética. d) Asistir a las obras, cuantas veces lo requiera su naturaleza y complejidad, a fin de resolver las contingencias que se produzcan en la

obra y consignar en el Libro de Órdenes y Asistencias las instrucciones precisas para la correcta interpretación del proyecto. e) Elaborar, a requerimiento del promotor o con su conformidad, eventuales modificaciones del proyecto, que vengan exigidas por la

marcha de la obra siempre que las mismas se adapten a las disposiciones normativas contempladas y observadas en la redacción del proyecto.

f) Coordinar, junto al Aparejador o Arquitecto Técnico, el programa de desarrollo de la obra y el Proyecto de Control de Calidad de la obra, con sujeción al Código Técnico de la Edificación y a las especificaciones del Proyecto.

g) Comprobar, junto al Aparejador o Arquitecto Técnico, los resultados de los análisis e informes realizados por Laboratorios y/o Entidades de Control de Calidad.

h) Coordinar la intervención en obra de otros técnicos que, en su caso, concurran a la dirección con función propia en aspectos de su especialidad.

i) Dar conformidad a las certificaciones parciales de obra y la liquidación final. j) Suscribir el acta de replanteo o de comienzo de obra y el certificado final de obra, así como conformar las certificaciones parciales y la

liquidación final de las unidades de obra ejecutadas, con los visados que en su caso fueran preceptivos. k) Asesorar al Promotor durante el proceso de construcción y especialmente en el acto de la recepción. l) Preparar con el Contratista, la documentación gráfica y escrita del proyecto definitivamente ejecutado para entregarlo al Promotor. m) A dicha documentación se adjuntará, al menos, el acta de recepción, la relación identificativa de los agentes que han intervenido durante

el proceso de edificación, así como la relativa a las instrucciones de uso y mantenimiento del edificio y sus instalaciones, de conformidad con la normativa que le sea de aplicación. Esta documentación constituirá el Libro del Edificio, y será entregada a los usuarios finales del edificio.

EL DIRECTOR DE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA

Articulo 7.- Corresponde al Aparejador o Arquitecto Técnico la dirección de la ejecución de la obra, que formando parte de la dirección facultativa, asume la función técnica de dirigir la ejecución material de la obra y de controlar cualitativa y cuantitativamente la construcción y la calidad de lo edificado. Siendo sus funciones específicas: a) Estar en posesión de la titulación académica y profesional habilitante y cumplir las condiciones exigibles para el ejercicio de la profesión.

En caso de personas jurídicas, designar al técnico director de la ejecución de la obra que tenga la titulación profesional habilitante. b) Redactar el documento de estudio y análisis del Proyecto para elaborar los programas de organización y de desarrollo de la obra. c) Planificar, a la vista del proyecto arquitectónico, del contrato y de la normativa técnica de aplicación, el control de calidad y económico

de las obras. d) Redactar, cuando se le requiera, el estudio de los sistemas adecuados a los riesgos del trabajo en la realización de la obra y aprobar el

Proyecto de Seguridad y Salud para la aplicación del mismo. e) Redactar, cuando se le requiera, el Proyecto de Control de Calidad de la Edificación, desarrollando lo especificado en el Proyecto de

Ejecución. f) Efectuar el replanteo de la obra y preparar el acta correspondiente, suscribiéndola en unión del Arquitecto y del Constructor. g) Comprobar las instalaciones provisionales, medios auxiliares y medidas de Seguridad y Salud en el trabajo, controlando su correcta

ejecución. h) Realizar o disponer las pruebas y ensayos de materiales, instalaciones y demás unidades de obra según las frecuencias de muestreo

programadas en el Plan de Control, así como efectuar las demás comprobaciones que resulten necesarias para asegurar la calidad constructiva de acuerdo con el proyecto y la normativa técnica aplicable. De los resultados informará puntualmente al Constructor, impartiéndole, en su caso, las órdenes oportunas; de no resolverse la contingencia adoptará las medidas que corresponda dando cuenta al Arquitecto.

i) Realizar las mediciones de obra ejecutada y dar conformidad, según las relaciones establecidas, a las certificaciones valoradas y a la liquidación final de la obra.

j) Verificar la recepción en obra de los productos de construcción, ordenando la realización de ensayos y pruebas precisas. k) Dirigir la ejecución material de la obra comprobando los replanteos, los materiales, la correcta ejecución y disposición de los elementos

constructivos y de las instalaciones, de acuerdo con el proyecto y con las instrucciones del director de obra. l) Consignar en el Libro de Órdenes y Asistencias las instrucciones precisas. m) Suscribir el acta de replanteo o de comienzo de obra y el certificado final de obra, así como elaborar y suscribir las certificaciones

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parciales y la liquidación final de las unidades de obra ejecutadas. n) Colaborar con los restantes agentes en la elaboración de la documentación de la obra ejecutada, aportando los resultados del control

realizado.

EL COORDINADOR DE SEGURIDAD Y SALUD El coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra deberá desarrollar las siguientes funciones:

a) Coordinar la aplicación de los principios generales de prevención y de seguridad. b) Coordinar las actividades de la obra para garantizar que los contratistas y, en su caso, los subcontratistas y los trabajadores autónomos

apliquen de manera coherente y responsable los principios de la acción preventiva que se recogen en el artículo 15 de la Ley de Prevención de Riesgo Laborales durante la ejecución de la obra.

c) Aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el contratista y, en su caso, las modificaciones introducidas en el mismo. d) Coordinar las acciones y funciones de control de la aplicación correcta de los métodos de trabajo. e) Adoptar las medidas necesarias para que sólo las personas autorizadas puedan acceder a la obra. La dirección facultativa asumirá esta

función cuando no fuera necesaria la designación de coordinador.

LAS ENTIDADES Y LOS LABORATORIOS DE CONTROL DE CALIDAD DE LA EDIFICACIÓN Articulo 8.- Las entidades de control de calidad de la edificación prestan asistencia técnica en la verificación de la calidad del proyecto, de los

materiales y de la ejecución de la obra y sus instalaciones de acuerdo con el proyecto y la normativa aplicable. Los laboratorios de ensayos para el control de calidad de la edificación prestan asistencia técnica, mediante la realización de ensayos o

pruebas de servicio de los materiales, sistemas o instalaciones de una obra de edificación. Son obligaciones de las entidades y de los laboratorios de control de calidad (art. 14 de la L.O.E.): a) Prestar asistencia técnica y entregar los resultados de su actividad al agente autor del encargo y, en todo caso, al director de la

ejecución de las obras. b) Justificar la capacidad suficiente de medios materiales y humanos necesarios para realizar adecuadamente los trabajos contratados, en

su caso, a través de la correspondiente acreditación oficial otorgada por las Comunidades Autónomas con competencia en la materia. DE LAS OBLIGACIONES Y DERECHOS GENERALES DEL CONSTRUCTOR O CONTRATISTA VERIFICACIÓN DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO Artículo 9.- Antes de dar comienzo a las obras, el Constructor consignará por escrito que la documentación aportada le resulta suficiente para la comprensión de la totalidad de la obra contratada, o en caso contrario, solicitará las aclaraciones pertinentes. PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD

Artículo10.- EI Constructor, a la vista del Proyecto de Ejecución conteniendo, en su caso, el Estudio de Seguridad y Salud o en su defecto el Estudio Básico de Seguridad y Salud, presentará el Plan de Seguridad y Salud de la obra a la aprobación del Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la obra o en su defecto a la dirección facultativa. PLAN O PROGRAMA DE CONTROL DE CALIDAD

Artículo 11.- El Constructor tendrá a su disposición el Plan o Programa de Control de Calidad de la obra en el que se especificarán las características y requisitos que deberán cumplir los materiales y unidades de obra, y los criterios para la recepción de los productos, equipos y sistemas, según estén avalados o no por sellos marcas e calidad; ensayos, análisis y pruebas a realizar, determinación de lotes y otros parámetros definidos en el Proyecto por el Arquitecto o documentación que lo complete.

OFICINA EN LA OBRA Artículo 12.- EI Constructor habilitará en la obra una oficina en la que existirá una mesa o tablero adecuado, en el que puedan extenderse y

consultarse los planos. En dicha oficina tendrá siempre el Contratista a disposición de la Dirección Facultativa: - EI Proyecto de Ejecución completo, incluidos los complementos que en su caso redacte el Arquitecto. - La Licencia de Obras. - EI Libro de Ordenes y Asistencia. - EI Plan de Seguridad y Salud y su Libro de Incidencias, si hay para la obra. - EI Programa o Plan de Control de Calidad y su Libro de registro, si hay para la obra. - EI Reglamento y Ordenanza de Seguridad y Salud en el Trabajo. - La documentación de los seguros suscritos por el Constructor. Dispondrá además el Constructor una oficina para la Dirección facultativa, convenientemente acondicionada para que en ella se pueda

trabajar con normalidad a cualquier hora de la jornada.

REPRESENTACIÓN DEL CONTRATISTA. JEFE DE OBRA Artículo 13.- EI Constructor viene obligado a comunicar a la propiedad la persona designada como delegado suyo en la obra, que tendrá el

carácter de Jefe de Obra de la misma, con dedicación plena y con facultades para representarle y adoptar en todo momento cuantas decisiones competan a la contrata.

Serán sus funciones Ias del Constructor según se especifica en el artículo 5. Cuando Ia importancia de Ias obras lo requiera y así se consigne en el Pliego de "Condiciones particulares de índole facultativa", el

Delegado del Contratista será un facultativo de grado superior o grado medio, según los casos. EI Pliego de Condiciones particulares determinará el personal facultativo o especialista que el Constructor se obligue a mantener en la obra

como mínimo, y el tiempo de dedicación comprometido. EI incumplimiento de esta obligación o, en general, la falta de cualificación suficiente por parte del personal según la naturaleza de los

trabajos, facultará al Arquitecto para ordenar Ia paralización de las obras sin derecho a reclamación alguna, hasta que se subsane la deficiencia.

PRESENCIA DEL CONSTRUCTOR EN LA OBRA Artículo 14.- EI Jefe de Obra, por si o por medio de sus técnicos, o encargados estará presente durante Ia jornada legal de trabajo y

acompañará al Arquitecto o al Aparejador o Arquitecto Técnico, en las visitas que hagan a Ias obras, poniéndose a su disposición para la práctica de los reconocimientos que se consideren necesarios y suministrándoles los datos precisos para Ia comprobación de mediciones y liquidaciones.

TRABAJOS NO ESTIPULADOS EXPRESAMENTE

Artículo 15.- Es obligación de la contrata el ejecutar cuando sea necesario para la buena construcción y aspecto de Ias obras, aun cuando no se halle expresamente determinado en los Documentos de Proyecto, siempre que, sin separarse de su espíritu y recta interpretación, lo disponga el Arquitecto dentro de los límites de posibilidades que los presupuestos habiliten para cada unidad de obra y tipo de ejecución.

En defecto de especificación en el Pliego de Condiciones Particulares, se entenderá que requiere reformado de proyecto con consentimiento expreso de la propiedad, Promotor, toda variación que suponga incremento de precios de alguna unidad de obra en más del 20 por 100 ó del total del presupuesto en más de un 10 por 100.

INTERPRETACIONES, ACLARACIONES Y MODIFICACIONES DE LOS DOCUMENTOS DEL PROYECTO

Artículo 16.- EI Constructor podrá requerir del Arquitecto o del Aparejador o Arquitecto Técnico, según sus respectivos cometidos, las instrucciones o aclaraciones que se precisen para la correcta interpretación y ejecución de lo proyectado.

Cuando se trate de aclarar, interpretar o modificar preceptos de los Pliegos de Condiciones o indicaciones de los planos o croquis, las órdenes e instrucciones correspondientes se comunicarán precisamente por escrito al Constructor, estando éste obligado a su vez a devolver los originales o las copias suscribiendo con su firma el enterado, que figurará al pie de todas las órdenes, avisos o instrucciones que reciba tanto del Aparejador o Arquitecto Técnico como del Arquitecto.

Cualquier reclamación que en contra de las disposiciones tomadas por éstos crea oportuno hacer el Constructor, habrá de dirigirla, dentro precisamente del plazo de tres días, a quién la hubiere dictado, el cual dará al Constructor el correspondiente recibo, si éste lo solicitase.

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RECLAMACIONES CONTRA LAS ORDENES DE LA DIRECCION FACULTATIVA Artículo 17.- Las reclamaciones que el Contratista quiera hacer contra Ias órdenes o instrucciones dimanadas de Ia Dirección Facultativa,

sólo podrá presentarlas, a través del Arquitecto, ante la Propiedad, si son de orden económico y de acuerdo con las condiciones estipuladas en los Pliegos de Condiciones correspondientes.

Contra disposiciones de orden técnico del Arquitecto o del Aparejador o Arquitecto Técnico, no se admitirá reclamación alguna, pudiendo el Contratista salvar su responsabilidad, si lo estima oportuno, mediante exposición razonada dirigida al Arquitecto, el cual podrá limitar su contestación al acuse de recibo, que en todo caso será obligatorio para este tipo de reclamaciones.

RECUSACIÓN POR EL CONTRATISTA DEL PERSONAL NOMBRADO POR EL ARQUITECTO

Artículo 18.- EI Constructor no podrá recusar a los Arquitectos, Aparejadores o personal encargado por éstos de la vigilancia de las obras, ni pedir que por parte de la propiedad se designen otros facultativos para los reconocimientos y mediciones.

Cuando se crea perjudicado por la labor de éstos procederá de acuerdo con lo estipulado en el articulo precedente, pero sin que por esta causa puedan interrumpirse ni perturbarse la marcha de los trabajos.

FALTAS DEL PERSONAL

Artículo 19.- EI Arquitecto, en supuestos de desobediencia a sus instrucciones, manifiesta incompetencia o negligencia grave que comprometan o perturben la marcha de los trabajos, podrá requerir al Contratista para que aparte de la obra a los dependientes u operarios causantes de la perturbación. SUBCONTRATAS

Artículo 20.- EI Contratista podrá subcontratar capítulos o unidades de obra a otros contratistas e industriales, con sujeción en su caso, a lo estipulado en el Pliego de Condiciones Particulares y sin perjuicio de sus obligaciones como Contratista general de la obra.

RESPONSABILIDAD CIVIL DE LOS AGENTES QUE INTERVIENEN EN EL PROCESO DE LA EDIFICACIÓN DAÑOS MATERIALES

Artículo 21.- Las personas físicas o jurídicas que intervienen en el proceso de la edificación responderán frente a los propietarios y los terceros adquirentes de los edificios o partes de los mismos, en el caso de que sean objeto de división, de los siguientes daños materiales ocasionados en el edificio dentro de los plazos indicados, contados desde la fecha de recepción de la obra, sin reservas o desde la subsanación de éstas:

a) Durante diez años, de los daños materiales causados en el edificio por vicios o defectos que afecten a la cimentación, los soportes, las vigas, los forjados, los muros de carga u otros elementos estructurales, y que comprometan directamente la resistencia mecánica y la estabilidad del edificio.

b) Durante tres años, de los daños materiales causados en el edificio por vicios o defectos de los elementos constructivos o de las instalaciones que ocasionen el incumplimiento de los requisitos de habitabilidad del art. 3 de la L.O.E.

El constructor también responderá de los daños materiales por vicios o defectos de ejecución que afecten a elementos de terminación o acabado de las obras dentro del plazo de un año. RESPONSABILIDAD CIVIL

Artículo 22.- La responsabilidad civil será exigible en forma personal e individualizada , tanto por actos u omisiones de propios, como por actos u omisiones de personas por las que se deba responder. No obstante, cuando pudiera individualizarse la causa de los daños materiales o quedase debidamente probada la concurrencia de culpas sin que pudiera precisarse el grado de intervención de cada agente en el daño producido, la responsabilidad se exigirá solidariamente. En todo caso, el promotor responderá solidariamente con los demás agentes intervinientes ante los posibles adquirentes de los daños materiales en el edificio ocasionados por vicios o defectos de construcción. Sin perjuicio de las medidas de intervención administrativas que en cada caso procedan, la responsabilidad del promotor que se establece en la Ley de Ordenación de la Edificación se extenderá a las personas físicas o jurídicas que, a tenor del contrato o de su intervención decisoria en la promoción, actúen como tales promotores bajo la forma de promotor o gestor de cooperativas o de comunidades de propietarios u otras figuras análogas. Cuando el proyecto haya sido contratado conjuntamente con más de un proyectista, los mismos responderán solidariamente. Los proyectistas que contraten los cálculos, estudios, dictámenes o informes de otros profesionales, serán directamente responsables de los daños que puedan derivarse de su insuficiencia, incorrección o inexactitud, sin perjuicio de la repetición que pudieran ejercer contra sus autores. El constructor responderá directamente de los daños materiales causados en el edificio por vicios o defectos derivados de la impericia, falta de capacidad profesional o técnica, negligencia o incumplimiento de las obligaciones atribuidas al jefe de obra y demás personas físicas o jurídicas que de él dependan. Cuando el constructor subcontrate con otras personas físicas o jurídicas la ejecución de determinadas partes o instalaciones de la obra, será directamente responsable de los daños materiales por vicios o defectos de su ejecución, sin perjuicio de la repetición a que hubiere lugar. El director de obra y el director de la ejecución de la obra que suscriban el certificado final de obra serán responsables de la veracidad y exactitud de dicho documento. Quien acepte la dirección de una obra cuyo proyecto no haya elaborado él mismo, asumirá las responsabilidades derivadas de las omisiones, deficiencias o imperfecciones del proyecto, sin perjuicio de la repetición que pudiere corresponderle frente al proyectista. Cuando la dirección de obra se contrate de manera conjunta a más de un técnico, los mismos responderán solidariamente sin perjuicio de la distribución que entre ellos corresponda. Las responsabilidades por daños no serán exigibles a los agentes que intervengan en el proceso de la edificación, si se prueba que aquellos fueron ocasionados por caso fortuito, fuerza mayor, acto de tercero o por el propio perjudicado por el daño. Las responsabilidades a que se refiere este artículo se entienden sin perjuicio de las que alcanzan al vendedor de los edificios o partes edificadas frente al comprador conforme al contrato de compraventa suscrito entre ellos, a los artículos 1.484 y siguientes del Código Civil y demás legislación aplicable a la compraventa

PRESCRIPCIONES GENERALES RELATIVAS A TRABAJOS, MATERIALES Y MEDIOS AUXILIARES CAMINOS Y ACCESOS

Artículo 23.- EI Constructor dispondrá por su cuenta los accesos a la obra, el cerramiento o vallado de ésta y su mantenimiento durante la ejecución de la obra. EI Aparejador o Arquitecto Técnico podrá exigir su modificación o mejora.

REPLANTEO

Artículo 24.- EI Constructor iniciará Ias obras con el replanteo de las mismas en el terreno, señalando Ias referencias principales que mantendrá como base de ulteriores replanteos parciales. Dichos trabajos se considerará a cargo del Contratista e incluidos en su oferta.

EI Constructor someterá el replanteo a la aprobación del Aparejador o Arquitecto Técnico y una vez esto haya dado su conformidad preparará un acta acompañada de un plano que deberá ser aprobada por el Arquitecto, siendo responsabilidad del Constructor la omisión de este trámite.

INICIO DE LA OBRA. RITMO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

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Artículo 25.- EI Constructor dará comienzo a las obras en el plazo marcado en el Pliego de Condiciones Particulares, desarrollándolas en Ia forma necesaria para que dentro de los períodos parciales en aquél señalados queden ejecutados los trabajos correspondientes y, en consecuencia, la ejecución total se Ileve a efecto dentro del plazo exigido en el Contrato.

Obligatoriamente y por escrito, deberá el Contratista dar cuenta al Arquitecto y al Aparejador o Arquitecto Técnico del comienzo de los trabajos al menos con tres días de antelación.

ORDEN DE LOS TRABAJOS

Artículo 26.- En general, Ia determinación del orden de los trabajos es facultad de la contrata, salvo aquellos casos en que, por circunstancias de orden técnico, estime conveniente su variación la Dirección Facultativa.

FACILIDADES PARA OTROS CONTRATISTAS

Artículo 27.- De acuerdo con lo que requiera la Dirección Facultativa, el Contratista General deberá dar todas las facilidades razonables para la realización de los trabajos que le sean encomendados a todos los demás Contratistas que intervengan en la obra. Ello sin perjuicio de las compensaciones económicas a que haya lugar entre Contratistas por utilización de medios auxiliares o suministros de energía u otros conceptos.

En caso de litigio, ambos Contratistas estarán a lo que resuelva Ia Dirección Facultativa. AMPLIACIÓN DEL PROYECTO POR CAUSAS IMPREVISTAS O DE FUERZA MAYOR

Articulo 28.- Cuando sea preciso por motivo imprevisto o por cualquier accidente, ampliar el Proyecto, no se interrumpirán los trabajos, continuándose según las instrucciones dadas por el Arquitecto en tanto se formula o se tramita el Proyecto Reformado.

EI Constructor está obligado a realizar con su personal y sus materiales cuanto la Dirección de las obras disponga para apeos, apuntalamientos, derribos, recalzos o cualquier otra obra de carácter urgente, anticipando de momento este servicio, cuyo importe le será consignado en un presupuesto adicional o abonado directamente, de acuerdo con lo que se convenga.

PRÓRROGA POR CAUSA DE FUERZA MAYOR

Articulo 29.- Si por causa de fuerza mayor o independiente de la voluntad del Constructor, éste no pudiese comenzar las obras, o tuviese que suspenderlas, o no le fuera posible terminarlas en los plazos prefijados, se le otorgará una prorroga proporcionada para el cumplimiento de la contrata, previo informe favorable del Arquitecto. Para ello, el Constructor expondrá, en escrito dirigido al Arquitecto, la causa que impide la ejecución o la marcha de los trabajos y el retraso que por ello se originaría en los plazos acordados, razonando debidamente la prórroga que por dicha causa solicita.

RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN FACULTATIVA EN EL RETRASO DE LA OBRA

Articulo 30.- EI Contratista no podrá excusarse de no haber cumplido los plazos de obras estipulados, alegando como causa la carencia de planos u órdenes de la Dirección Facultativa, a excepción del caso en que habiéndolo solicitado por escrito no se le hubiesen proporcionado.

CONDICIONES GENERALES DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Articulo 31.- Todos los trabajos se ejecutarán con estricta sujeción al Proyecto, a las modificaciones del mismo que previamente hayan sido aprobadas y a las órdenes e instrucciones que bajo su responsabilidad y por escrito entreguen el Arquitecto o el Aparejador o Arquitecto Técnico al Constructor, dentro de las limitaciones presupuestarias y de conformidad con lo especificado en el artículo 15.

DOCUMENTACIÓN DE OBRAS OCULTAS

Articulo 32.- De todos los trabajos y unidades de obra que hayan de quedar ocultos a la terminación del edificio, se levantarán los planos precisos para que queden perfectamente definidos; estos documentos se extenderán por triplicado, entregándose: uno, al Arquitecto; otro, al Aparejador; y, el tercero, al Contratista, firmados todos ellos por los tres. Dichos planos, que deberán ir suficientemente acotados, se considerarán documentos indispensables e irrecusables para efectuar las mediciones.

TRABAJOS DEFECTUOSOS

Articulo 33.- EI Constructor debe emplear los materiales que cumplan las condiciones exigidas en las "Condiciones generales y particulares de índole Técnica" del Pliego de Condiciones y realizará todos y cada uno de los trabajos contratados de acuerdo con lo especificado también en dicho documento.

Por ello, y hasta que tenga lugar la recepción definitiva del edificio, es responsable de la ejecución de los trabajos que ha contratado y de las faltas y defectos que en éstos puedan existir por su mala ejecución o por Ia deficiente calidad de los materiales empleados o aparatos colocados, sin que le exonere de responsabilidad el control que compete al Aparejador o Arquitecto Técnico, ni tampoco el hecho de que estos trabajos hayan sido valorados en las certificaciones parciales de obra, que siempre se entenderán extendidas y abonadas a buena cuenta.

Como consecuencia de lo anteriormente expresado, cuando el Aparejador o Arquitecto Técnico advierta vicios o defectos en los trabajos ejecutados, o que los materiales empleados o los aparatos colocados no reúnen las condiciones preceptuadas, ya sea en el curso de la ejecución de los trabajos, o finalizados éstos, y antes de verificarse la recepción definitiva de la obra, podrá disponer que las partes defectuosas sean demolidas y reconstruidas de acuerdo con lo contratado, y todo ello a expensas de la contrata. Si ésta no estimase justa la decisión y se negase a la demolición y reconstrucción ordenadas, se planteará la cuestión ante el Arquitecto de la obra, quien resolverá. VICIOS OCULTOS

Artículo 34.- Si el Aparejador o Arquitecto Técnico tuviese fundadas razones para creer en la existencia de vicios ocultos de construcción en las obras ejecutadas, ordenará efectuar en cualquier tiempo, y antes de la recepción definitiva, los ensayos, destructivos o no, que crea necesarios para reconocer los trabajo que suponga defectuosos, dando cuenta de la circunstancia al Arquitecto.

Los gastos que se ocasionen serán de cuenta del Constructor, siempre que los vicios existan realmente, en caso contrario serán a cargo de la Propiedad.

DE LOS MATERIALES Y DE LOS APARATOS. SU PROCEDENCIA

Artículo 35.- EI Constructor tiene libertad de proveerse de los materiales y aparatos de todas clases en los puntos que le parezca conveniente, excepto en los casos en que el Pliego Particular de Condiciones Técnicas preceptúe una procedencia determinada. Obligatoriamente, y antes de proceder a su empleo o acopio, el Constructor deberá presentar al Aparejador o Arquitecto Técnico una lista completa de los materiales y aparatos que vaya a utilizar en la que se especifiquen todas las indicaciones sobre marcas, calidades, procedencia e idoneidad de cada uno de ellos. PRESENTACIÓN DE MUESTRAS

Articulo 36.- A petición del Arquitecto, el Constructor le presentará las muestras de los materiales siempre con la antelación prevista en el Calendario de la Obra. MATERIALES NO UTILIZABLES

Articulo 37.- EI Constructor, a su costa, transportará y colocará, agrupándolos ordenadamente y en el lugar adecuado, los materiales procedentes de Ias excavaciones, derribos, etc., que no sean utilizables en la obra.

Se retirarán de ésta o se Ilevarán al vertedero, cuando así estuviese establecido en el Pliego de Condiciones Particulares vigente en la obra. Si no se hubiese preceptuado nada sobre el particular, se retirarán de ella cuando así lo ordene el Aparejador o Arquitecto Técnico, pero

acordando previamente con el Constructor su justa tasación, teniendo en cuenta el valor de dichos materiales y los gastos de su transporte. MATERIALES Y APARATOS DEFECTUOSOS

Articulo 38.- Cuando los materiales, elementos de instalaciones o aparatos no fuesen de la calidad prescrita en este Pliego, o no tuvieran la preparación en él exigida o, en fin, cuando la falta de prescripciones formales de aquél, se reconociera o demostrara que no eran adecuados para su objeto, el Arquitecto a instancias del Aparejador o Arquitecto Técnico, dará orden al Constructor de sustituírlos por otros que satisfagan las condiciones o Ilenen el objeto a que se destinen.

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Si a los quince (15) días de recibir el Constructor orden de que retire los materiales que no estén en condiciones, no ha sido cumplida, podrá hacerlo la Propiedad cargando los gastos a Ia contrata.

Si los materiales, elementos de instalaciones o aparatos fueran defectuosos, pero aceptables a juicio del Arquitecto, se recibirán pero con la rebaja del precio que aquél determine, a no ser que el Constructor prefiera sustituirlos por otros en condiciones.

GASTOS OCASIONADOS POR PRUEBAS Y ENSAYOS

Artículo 39.- Todos los gastos originados por las pruebas y ensayos de materiales o elementos que intervengan en la ejecución de las obras, serán de cuenta de Ia contrata.

Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías podrá comenzarse de nuevo a cargo del mismo. LIMPIEZA DE LAS OBRAS

Artículo 40.- Es obligación del Constructor mantener limpias las obras y sus alrededores, tanto de escombros como de materiales sobrantes, hacer desaparecer Ias instalaciones provisionales que no sean necesarias, así como adoptar Ias medidas y ejecutar todos los trabajos que sean necesarios para que la obra ofrezca buen aspecto. OBRAS SIN PRESCRIPCIONES Articulo 41.- En la ejecución de trabajos que entran en la construcción de las obras y para los cuales no existan prescripciones consignadas explícitamente en este Pliego ni en la restante documentación del Proyecto, el Constructor se atendrá, en primer término, a las instrucciones que dicte la Dirección Facultativa de las obras y, en segundo lugar, a Ias reglas y prácticas de la buena construcción DE LAS RECEPCIONES DE EDIFICIOS Y OBRAS ANEJAS ACTA DE RECEPCIÓN

Artículo 42.- La recepción de la obra es el acto por el cual el constructor una vez concluida ésta, hace entrega de la misma al promotor y es aceptada por éste. Podrá realizarse con o sin reservas y deberá abarcar la totalidad de la obra o fases completas y terminadas de la misma, cuando así se acuerde por las partes. La recepción deberá consignarse en un acta firmada, al menos, por el promotor y el constructor, y en la misma se hará constar: a) Las partes que intervienen. b) La fecha del certificado final de la totalidad de la obra o de la fase completa y terminada de la misma. c) El coste final de la ejecución material de la obra. d) La declaración de la recepción de la obra con o sin reservas, especificando, en su caso, éstas de manera objetiva, y el plazo en que

deberán quedar subsanados los defectos observados. Una vez subsanados los mismos, se hará constar en un acta aparte, suscrita por los firmantes de la recepción.

e) Las garantías que, en su caso, se exijan al constructor para asegurar sus responsabilidades. f) Se adjuntará el certificado final de obra suscrito por el director de obra (arquitecto) y el director de la ejecución de la obra (aparejador) y

la documentación justificativa del control de calidad realizado. El promotor podrá rechazar la recepción de la obra por considerar que la misma no está terminada o que no se adecua a las condiciones contractuales. En todo caso, el rechazo deberá ser motivado por escrito en el acta, en la que se fijará el nuevo plazo para efectuar la recepción.

Salvo pacto expreso en contrario, la recepción de la obra tendrá lugar dentro de los treinta días siguientes a la fecha de su terminación, acreditada en el certificado final de obra, plazo que se contará a partir de la notificación efectuada por escrito al promotor. La recepción se entenderá tácitamente producida si transcurridos treinta días desde la fecha indicada el promotor no hubiera puesto de manifiesto reservas o rechazo motivado por escrito. DE LAS RECEPCIONES PROVISIONALES

Articulo 43.- Esta se realizará con la intervención de la Propiedad, del Constructor, del Arquitecto y del Aparejador o Arquitecto Técnico. Se convocará también a los restantes técnicos que, en su caso, hubiesen intervenido en la dirección con función propia en aspectos parciales o unidades especializadas.

Practicado un detenido reconocimiento de las obras, se extenderá un acta con tantos ejemplares como intervinientes y firmados por todos ellos. Desde esta fecha empezará a correr el plazo de garantía, si las obras se hallasen en estado de ser admitidas. Seguidamente, los Técnicos de la Dirección Facultativa extenderán el correspondiente Certificado de final de obra.

Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará constar en el acta y se darán al Constructor las oportunas instrucciones para remediar los defectos observados, fijando un plazo para subsanarlos, expirado el cual, se efectuará un nuevo reconocimiento a fin de proceder a la recepción provisional de la obra.

Si el Constructor no hubiese cumplido, podrá declararse resuelto el contrato con pérdida de la fianza.

DOCUMENTACIÓN FINAL Articulo 44.- EI Arquitecto, asistido por el Contratista y los técnicos que hubieren intervenido en la obra, redactarán la documentación

final de las obras, que se facilitará a la Propiedad. Dicha documentación se adjuntará, al acta de recepción, con la relación identificativa de los agentes que han intervenido durante el proceso de edificación, así como la relativa a las instrucciones de uso y mantenimiento del edificio y sus instalaciones, de conformidad con la normativa que le sea de aplicación. Esta documentación constituirá el Libro del Edificio, que ha ser encargada por el promotor, será entregada a los usuarios finales del edificio. A su vez dicha documentación se divide en: a.- DOCUMENTACIÓN DE SEGUIMIENTO DE OBRA Dicha documentación según el Código Técnico de la Edificación se compone de: - Libro de órdenes y asistencias de acuerdo con lo previsto en el Decreto 461/1971 de 11 de marzo. - Libro de incidencias en materia de seguridad y salud, según el Real Decreto 1627/1997 de 24 de octubre. - Proyecto con sus anejos y modificaciones debidamente autorizadas por el director de la obra. - Licencia de obras, de apertura del centro de trabajo y, en su caso, de otras autorizaciones administrativas. La documentación de seguimiento será depositada por el director de la obra en el COAG. b.- DOCUMENTACIÓN DE CONTROL DE OBRA Su contenido cuya recopilación es responsabilidad del director de ejecución de obra, se compone de: - Documentación de control, que debe corresponder a lo establecido en el proyecto, mas sus anejos y modificaciones. - Documentación, instrucciones de uso y mantenimiento, así como garantías de los materiales y suministros que debe ser proporcionada por el constructor, siendo conveniente recordárselo fehacientemente. - En su caso, documentación de calidad de las unidades de obra, preparada por el constructor y autorizada por el director de ejecución en su colegio profesional. c.- CERTIFICADO FINAL DE OBRA. Este se ajustará al modelo publicado en el Decreto 462/1971 de 11 de marzo, del Ministerio de Vivienda, en donde el director de la ejecución de la obra certificará haber dirigido la ejecución material de las obras y controlado cuantitativa y cualitativamente la construcción y la calidad de lo edificado de acuerdo con el proyecto, la documentación técnica que lo desarrolla y las normas de buena construcción. El director de la obra certificará que la edificación ha sido realizada bajo su dirección, de conformidad con el proyecto objeto de la licencia y la documentación técnica que lo complementa, hallándose dispuesta para su adecuada utilización con arreglo a las instrucciones de uso y mantenimiento. Al certificado final de obra se le unirán como anejos los siguientes documentos: - Descripción de las modificaciones que, con la conformidad del promotor, se hubiesen introducido durante la obra haciendo constar su compatibilidad con las condiciones de la licencia. - Relación de los controles realizados.

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MEDICIÓN DEFINITIVA DE LOS TRABAJOS Y LIQUIDACIÓN PROVISIONAL DE LA OBRA

Articulo 45.- Recibidas provisionalmente las obras, se procederá inmediatamente por el Aparejador o Arquitecto Técnico a su medición definitiva, con precisa asistencia del Constructor o de su representante. Se extenderá la oportuna certificación por triplicado que, aprobada por el Arquitecto con su firma, servirá para el abono por la Propiedad del saldo resultante salvo la cantidad retenida en concepto de fianza (según lo estipulado en el Art. 6 de la L.O.E.) PLAZO DE GARANTÍA

Artículo 46.- EI plazo de garantía deberá estipularse en el Pliego de Condiciones Particulares y en cualquier caso nunca deberá ser inferior a nueve meses (un año con Contratos de las Administraciones Públicas). CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS RECIBIDAS PROVISIONALMENTE

Articulo 47.- Los gastos de conservación durante el plazo de garantía comprendido entre Ias recepciones provisional y definitiva, correrán a cargo del Contratista.

Si el edificio fuese ocupado o utilizado antes de la recepción definitiva, la guardería, limpieza y reparaciones causadas por el uso correrán a cargo del propietario y las reparaciones por vicios de obra o por defectos en las instalaciones, serán a cargo de Ia contrata. DE LA RECEPCIÓN DEFINITIVA

Articulo 48.- La recepción definitiva se verificará después de transcurrido el plazo de garantía en igual forma y con las mismas formalidades que la provisional, a partir de cuya fecha cesará Ia obligación del Constructor de reparar a su cargo aquellos desperfectos inherentes a la normal conservación de los edificios y quedarán sólo subsistentes todas las responsabilidades que pudieran alcanzarle por vicios de la construcción. PRORROGA DEL PLAZO DE GARANTÍA

Articulo 49.- Si al proceder al reconocimiento para Ia recepción definitiva de la obra, no se encontrase ésta en las condiciones debidas, se aplazará dicha recepción definitiva y el Arquitecto-Director marcará al Constructor los plazos y formas en que deberán realizarse Ias obras necesarias y, de no efectuarse dentro de aquellos, podrá resolverse el contrato con pérdida de la fianza. DE LAS RECEPCIONES DE TRABAJOS CUYA CONTRATA HAYA SIDO RESCINDIDA

Artículo 50.- En el caso de resolución del contrato, el Contratista vendrá obligado a retirar, en el plazo que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares, la maquinaria, medios auxiliares, instalaciones, etc., a resolver los subcontratos que tuviese concertados y a dejar la obra en condiciones de ser reanudada por otra empresa.

Las obras y trabajos terminados por completo se recibirán provisionalmente con los trámites establecidos en este Pliego de Condiciones. Transcurrido el plazo de garantía se recibirán definitivamente según lo dispuesto en este Pliego.

Para las obras y trabajos no determinados pero aceptables a juicio del Arquitecto Director, se efectuará una sola y definitiva recepción.

CONDICIONES GENERALES DE INDOLE ECONOMICA

PRINCIPIO GENERAL Articulo 51.- Todos los que intervienen en el proceso de construcción tienen derecho a percibir puntualmente las cantidades devengadas por

su correcta actuación con arreglo a las condiciones contractualmente establecidas. La propiedad, el contratista y, en su caso, los técnicos pueden exigirse recíprocamente las garantías adecuadas al cumplimiento puntual de sus obligaciones de pago FIANZAS

Articulo 52.- EI contratista prestará fianza con arreglo a alguno de los siguientes procedimientos según se estipule: a) Depósito previo, en metálico, valores, o aval bancario, por importe entre el 4 por 100 y el 10 por 100 del precio total de contrata. b) Mediante retención en las certificaciones parciales o pagos a cuenta en igual proporción. El porcentaje de aplicación para el depósito o la retención se fijará en el Pliego de Condiciones Particulares.

FIANZA EN SUBASTA PÚBLICA Articulo 53.- En el caso de que la obra se adjudique por subasta pública, el depósito provisional para tomar parte en ella se especificará en el

anuncio de la misma y su cuantía será de ordinario, y salvo estipulación distinta en el Pliego de Condiciones particulares vigente en la obra, de un cuatro por ciento (4 por 100) como mínimo, del total del Presupuesto de contrata.

EI Contratista a quien se haya adjudicado la ejecución de una obra o servicio para la misma, deberá depositar en el punto y plazo fijados en el anuncio de la subasta o el que se determine en el Pliego de Condiciones Particulares del Proyecto, la fianza definitiva que se señale y, en su defecto, su importe será el diez por cien (10 por 100) de la cantidad por la que se haga la adjudicación de las formas especificadas en el apartado anterior.

EI plazo señalado en el párrafo anterior, y salvo condición expresa establecida en el Pliego de Condiciones particulares, no excederá de treinta días naturales a partir de la fecha en que se le comunique la adjudicación, y dentro de él deberá presentar el adjudicatario la carta de pago o recibo que acredite la constitución de la fianza a que se refiere el mismo párrafo.

La falta de cumplimiento de este requisito dará lugar a que se declare nula la adjudicación, y el adjudicatario perderá el depósito provisional que hubiese hecho para tomar parte en la subasta.

EJECUCIÓN DE TRABAJOS CON CARGO A LA FIANZA

Articulo 54.- Si el Contratista se negase a hacer por su cuenta los trabajos precisos para ultimar la obra en las condiciones contratadas. el Arquitecto Director, en nombre y representación del propietario, los ordenará ejecutar a un tercero, o, podrá realizarlos directamente por administración, abonando su importe con la fianza depositada, sin perjuicio de las acciones a que tenga derecho el Propietario, en el caso de que el importe de la fianza no bastare para cubrir el importe de los gastos efectuados en las unidades de obra que no fuesen de recibo.

DEVOLUCIÓN DE FIANZAS

Articulo 55.- La fianza retenida será devuelta al Contratista en un plazo que no excederá de treinta (30) días una vez firmada el Acta de Recepción Definitiva de la obra. La propiedad podrá exigir que el Contratista le acredite la liquidación y finiquito de sus deudas causadas por la ejecución de la obra, tales como salarios, suministros, subcontratos...

DEVOLUCIÓN DE LA FIANZA EN EL CASO DE EFECTUARSE RECEPCIONES PARCIALES Articulo 56.- Si la propiedad, con la conformidad del Arquitecto Director, accediera a hacer recepciones parciales, tendrá derecho el Contratista a que se le devuelva la parte proporcional de la fianza DE LOS PRECIOS COMPOSICIÓN DE LOS PRECIOS UNITARIOS

Articulo 57.- EI cálculo de los precios de las distintas unidades de obra es el resultado de sumar los costes directos, los indirectos, los gastos generales y el beneficio industrial.

Se considerarán costes directos : a) La mano de obra, con sus pluses y cargas y seguros sociales, que interviene directamente en la ejecución de la unidad de obra. b) Los materiales, a los precios resultantes a pie de obra, que queden integrados en la unidad de que se trate o que sean necesarios para

su ejecución. c) Los equipos y sistemas técnicos de seguridad e higiene para la prevención y protección de accidentes y enfermedades profesionales.

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d) Los gastos de personal, combustible, energía, etc., que tengan lugar por el accionamiento o funcionamiento de la maquinaria e instalaciones utilizadas en la ejecución de la unidad de obra.

e) Los gastos de amortización y conservación de la maquinaria, instalaciones, sistemas y equipos anteriormente citados. Se considerarán costes indirectos: Los gastos de instalación de oficinas a pie de obra, comunicaciones edificación de almacenes, talleres, pabellones temporales para obreros,

laboratorios, seguros, etc., los del personal técnico y administrativo adscrito exclusivamente a la obra y los imprevistos. Todos estos gastos, se cifrarán en un porcentaje de los costes directos.

Se considerarán gastos generales: Los gastos generales de empresa, gastos financieros, cargas fiscales y tasas de la Administración, legalmente establecidas. Se cifrarán

como un porcentaje de la suma de los costes directos e indirectos (en los contratos de obras de la Administración pública este porcentaje se establece entre un 13 por 100 y un 17 por 100). Beneficio industrial:

EI beneficio industrial del Contratista se establece en el 6 por 100 sobre la suma de las anteriores partidas en obras para la Administración. Precio de ejecución material:

Se denominará Precio de Ejecución material el resultado es la suma de los costes directos, los Indirectos.

Precio de Contrata: EI precio de Contrata es la suma de los costes directos, los Indirectos, los Gastos Generales y el Beneficio Industrial. EI IVA se aplica sobre esta suma (precio de contrata) pero no integra el precio.

PRECIOS DE CONTRATA. IMPORTE DE CONTRATA Artículo 58.- En el caso de que los trabajos a realizar en un edificio u obra aneja cualquiera se contratasen a riesgo y ventura, se entiende

por Precio de contrata el que importa el coste total de la unidad de obra, es decir, el precio de Ejecución material, más el tanto por ciento (%) sobre este último precio en concepto de Beneficio Industrial del Contratista. EI beneficio se estima normalmente, en 6 por 100, salvo que en las Condiciones Particulares se establezca otro distinto.

PRECIOS CONTRADICTORIOS

Artículo 59.- Se producirán precios contradictorios sólo cuando la Propiedad por medio del Arquitecto decida introducir unidades o cambios de calidad en alguna de las previstas, o cuando sea necesario afrontar alguna circunstancia imprevista.

EI Contratista estará obligado a efectuar los cambios. A falta de acuerdo, el precio se resolverá contradictoriamente entre el Arquitecto y el Contratista antes de comenzar Ia ejecución de los

trabajos y en el plazo que determine el Pliego de Condiciones Particulares. Si subsiste la diferencia se acudirá, en primer lugar, al concepto más análogo dentro del cuadro de precios del proyecto, y en segundo lugar al banco de precios de uso más frecuente en la localidad.

Los contradictorios que hubiere se referirán siempre a los precios unitarios de la fecha del contrato. RECLAMACIÓN DE AUMENTO DE PRECIOS

Articulo 60.- Si el Contratista, antes de la firma del contrato, no hubiese hecho la reclamación u observación oportuna, no podrá bajo ningún pretexto de error u omisión reclamar aumento de los precios fijados en el cuadro correspondiente del presupuesto que sirva de base para la ejecución de las obras. FORMAS TRADICIONALES DE MEDIR O DE APLICAR LOS PREC IOS

Artículo 61.- En ningún caso podrá alegar el Contratista los usos y costumbres del país respecto de la aplicación de los precios o de la forma de medir las unidades de obras ejecutadas, se estará a lo previsto en primer lugar, al Pliego General de Condiciones Técnicas y en segundo lugar, al Pliego de Condiciones Particulares Técnicas. DE LA REVISIÓN DE LOS PRECIOS CONTRATADOS

Artículo 62.- Contratándose las obras a riesgo y ventura, no se admitirá la revisión de los precios en tanto que el incremento no alcance, en la suma de las unidades que falten por realizar de acuerdo con el calendario, un montante superior al tres por 100 (3 por 100) del importe total del presupuesto de Contrato.

Caso de producirse variaciones en alza superiores a este porcentaje, se efectuará la correspondiente revisión de acuerdo con la fórmula establecida en el Pliego de Condiciones Particulares, percibiendo el Contratista la diferencia en más que resulte por la variación del IPC superior al 3 por 100.

No habrá revisión de precios de las unidades que puedan quedar fuera de los plazos fijados en el Calendario de la oferta.

ACOPIO DE MATERIALES Artículo 63.- EI Contratista queda obligado a ejecutar los acopios de materiales o aparatos de obra que la Propiedad ordene por escrito.

Los materiales acopiados, una vez abonados por el Propietario son, de la exclusiva propiedad de éste; de su guarda y conservación será responsable el Contratista OBRAS POR ADMINISTRACIÓN ADMINISTRACIÓN

Artículo 64.- Se denominan Obras por Administración aquellas en las que las gestiones que se precisan para su realización las lleva directamente el propietario, bien por si o por un representante suyo o bien por mediación de un constructor.

Las obras por administración se clasifican en las dos modalidades siguientes: a) Obras por administración directa b) Obras por administración delegada o indirecta

A) OBRAS POR ADMINISTRACIÓN DIRECTA

Articulo 65.- Se denominas 'Obras por Administración directa" aquellas en las que el Propietario por sí o por mediación de un representante suyo, que puede ser el propio Arquitecto-Director, expresamente autorizado a estos efectos, lleve directamente las gestiones precisas para la ejecución de la obra, adquiriendo los materiales, contratando su transporte a la obra y, en suma interviniendo directamente en todas las operaciones precisas para que el personal y los obreros contratados por él puedan realizarla; en estas obras el constructor, si lo hubiese, o el encargado de su realización, es un mero dependiente del propietario, ya sea como empleado suyo o como autónomo contratado por él, que es quien reúne en sí, por tanto, la doble personalidad de propietario y Contratista. OBRAS POR ADMINISTRACIÓN DELEGADA O INDIRECTA

Articulo 66.- Se entiende por 'Obra por Administración delegada o indirecta" la que convienen un Propietario y un Constructor para que éste, por cuenta de aquél y como delegado suyo, realice las gestiones y los trabajos que se precisen y se convengan.

Son por tanto, características peculiares de las "Obras por Administración delegada o indirecta las siguientes: a) Por parte del Propietario, la obligación de abonar directamente o por mediación del Constructor todos los gastos inherentes à la

realización de los trabajos convenidos, reservándose el Propietario la facultad de poder ordenar, bien por sí o por medio del Arquitecto-Director en su representación, el orden y la marcha de los trabajos, la elección de los materiales y aparatos que en los trabajos han de emplearse y, en suma, todos los elementos que crea preciso para regular la realización de los trabajos convenidos.

b) Por parte del Constructor, la obligación de Ilevar la gestión práctica de los trabajos, aportando sus conocimientos constructivos, los medios auxiliares precisos y, en suma, todo lo que, en armonía con su cometido, se requiera para la ejecución de los trabajos,

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percibiendo por ello del Propietario un tanto por ciento (%) prefijado sobre el importe total de los gastos efectuados y abonados por el Constructor.

LIQUIDACIÓN DE OBRAS POR ADMINISTRACIÓN

Artículo 67.- Para la liquidación de los trabajos que se ejecuten por administración delegada o indirecta, regirán las normas que a tales fines se establezcan en las "Condiciones particulares de índole económica" vigentes en la obra; a falta de ellas, las cuentas de administración las presentará el Constructor al Propietario, en relación valorada a la que deberá acompañarse y agrupados en el orden que se expresan los documentos siguientes todos ellos conformados por el Aparejador o Arquitecto Técnico:

a) Las facturas originales de los materiales adquiridos para los trabajos y el documento adecuado que justifique el depósito o el empleo de dichos materiales en la obra.

b) Las nóminas de los jornales abonados, ajustadas a lo establecido en la legislación vigente, especificando el número de horas trabajadas en las obra por los operarios de cada oficio y su categoría, acompañando. a dichas nóminas una relación numérica de los encargados, capataces, jefes de equipo, oficiales y ayudantes de cada oficio, peones especializados y sueltos, listeros, guardas, etc., que hayan trabajado en la obra durante el plazo de tiempo a que correspondan las nóminas que se presentan.

c) Las facturas originales de los transportes de materiales puestos en la obra o de retirada de escombros. d) Los recibos de licencias, impuestos y demás cargas inherentes a la obra que haya pagado o en cuya gestión haya intervenido el

Constructor, ya que su abono es siempre de cuenta del Propietario.

A la suma de todos los gastos inherentes a la propia obra en cuya gestión o pago haya intervenido el Constructor se le aplicará, a falta de convenio especial, un quince por ciento (15 por 100), entendiéndose que en este porcentaje están incluidos los medios auxiliares y los de seguridad preventivos de accidentes, los Gastos Generales que al Constructor originen los trabajos por administración que realiza y el Beneficio Industrial del mismo.

ABONO AL CONSTRUCTOR DE LAS CUENTAS DE ADMINISTRACIÓN DELEGADA

Articulo 68.- Salvo pacto distinto, los abonos al Constructor de las cuentas de Administración delegada los realizará el Propietario mensualmente según las partes de trabajos realizados aprobados por el propietario o por su delegado representante.

Independientemente, el Aparejador o Arquitecto Técnico redactará, con igual periodicidad, la medición de la obra realizada, valorándola con arreglo al presupuesto aprobado. Estas valoraciones no tendrán efectos para los abonos al Constructor salvo que se hubiese pactado lo contrario contractualmente. NORMAS PARA LA ADQUISICIÓN DE LOS MATERIALES Y APARATOS

Articulo 69.- No obstante las facultades que en estos trabajos por Administración delegada se reserva el Propietario para la adquisición de los materiales y aparatos, si al Constructor se le autoriza para gestionarlos y adquirirlos, deberá presentar al Propietario, o en su representación al Arquitecto-Director, los precios y las muestras de los materiales y aparatos ofrecidos, necesitando su previa aprobación antes de adquirirlos.

DEL CONSTRUCTOR EN EL BAJO RENDIMIENTO DE LOS OBREROS

Artículo 70.- Si de los partes mensuales de obra ejecutada que preceptivamente debe presentar el Constructor al Arquitecto-Director, éste advirtiese que los rendimientos de la mano de obra, en todas o en algunas de las unidades de obra ejecutada, fuesen notoriamente inferiores a los rendimientos normales generalmente admitidos para unidades de obra iguales o similares, se lo notificará por escrito al Constructor, con el fin de que éste haga las gestiones precisas para aumentar la producción en la cuantía señalada por el Arquitecto-Director.

Si hecha esta notificación al Constructor, en los meses sucesivos, los rendimientos no llegasen a los normales, el Propietario queda facultado para resarcirse de la diferencia, rebajando su importe del quince por ciento (15 por 100) que por los conceptos antes expresados correspondería abonarle al Constructor en las liquidaciones quincenales que preceptivamente deben efectuársele. En caso de no Ilegar ambas partes a un acuerdo en cuanto a los rendimientos de la mano de obra, se someterá el caso a arbitraje. RESPONSABILIDADES DEL CONSTRUCTOR

Artículo 71.- En los trabajos de "Obras por Administración delegada", el Constructor solo será responsable de los efectos constructivos que pudieran tener los trabajos o unidades por él ejecutadas y también de los accidentes o perjuicios que pudieran sobrevenir a los obreros o a terceras personas por no haber tomado las medidas precisas que en las disposiciones legales vigentes se establecen. En cambio, y salvo lo expresado en el artículo 70 precedente, no será responsable del mal resultado que pudiesen dar los materiales y aparatos elegidos con arreglo a las normas establecidas en dicho artículo. En virtud de lo anteriormente consignado, el Constructor está obligado a reparar por su cuenta los trabajos defectuosos y a responder también de los accidentes o perjuicios expresados en el párrafo anterior VALORACIÓN Y ABONO DE LOS TRABAJOS FORMAS DE ABONO DE LAS OBRAS

Articulo 72.- Según la modalidad elegida para la contratación de las obras y salvo que en el Pliego Particular de Condiciones económicas se preceptúe otra cosa, el abono de los trabajos se efectuará así:

1. Tipo fijo o tanto alzado total. Se abonará la cifra previamente fijada como base de la adjudicación, disminuida en su caso en el importe de la baja efectuada por el adjudicatario.

2. Tipo fijo o tanto alzado por unidad de obra. Este precio por unidad de obra es invariable y se haya fijado de antemano, pudiendo variar solamente el número de unidades ejecutadas. Previa medición y aplicando al total de las diversas unidades de obra ejecutadas, del precio invariable estipulado de antemano para cada una de ellas, estipulado de antemano para cada una de ellas, se abonará al Contratista el importe de las comprendidas en los trabajos ejecutados y ultimados con arreglo y sujeción a los documentos que constituyen el Proyecto, los que servirán de base para la medición y valoración de las diversas unidades.

3. Tanto variable por unidad de obra. Según las condiciones en que se realice y los materiales diversos empleados en su ejecución de acuerdo con las Órdenes del Arquitecto-Director. Se abonará al Contratista en idénticas condiciones al caso anterior.

4. Por listas de jornales y recibos de materiales, autorizados en la forma que el presente "Pliego General de Condiciones económicas" determina.

5. Por horas de trabajo, ejecutado en las condiciones determinadas en el contrato. RELACIONES VALORADAS Y CERTIFICACIONES

Articulo 73.- En cada una de las épocas o fechas que se fijen en el contrato o en los 'Pliegos de Condiciones Particulares" que rijan en la obra, formará el Contratista una relación valorada de las obras ejecutadas durante los plazos previstos, según Ia medición que habrá practicado el Aparejador.

Lo ejecutado por el Contratista en las condiciones preestablecidas, se valorará aplicando al resultado de la medición general, cúbica, superficial, lineal, ponderada o numeral correspondiente para cada unidad de obra, los precios señalados en el presupuesto para cada una de ellas, teniendo presente además lo establecido en el presente "Pliego General de Condiciones económicas" respecto a mejoras o sustituciones de material y a las obras accesorias y especiales, etc.

AI Contratista, que podrá presenciar las mediciones necesarias para extender dicha relación se le facilitarán por el Aparejador los datos correspondientes de la relación valorada, acompañándolos de una nota de envío, al objeto de que, dentro del plazo de diez (10) días a partir de la fecha del recibo de dicha nota, pueda el Contratista examinarlos y devolverlos firmados con su conformidad o hacer, en caso contrario, las observaciones o reclamaciones que considere oportunas.

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Dentro de los diez (10) días siguientes a su recibo, el Arquitecto-Director aceptará o rechazará las reclamaciones del Contratista si las hubiere, dando cuenta al mismo de su resolución, pudiendo éste, en el segundo caso, acudir ante el Propietario contra la resolución del Arquitecto-Director en la forma referida en los "Pliegos Generales de Condiciones Facultativas y Legales".

Tomando como base la relación valorada indicada en el párrafo anterior, expedirá el Arquitecto-Director Ia certificación de las obras ejecutadas. De su importe se deducirá el tanto por ciento que para la construcción de la fianza se haya preestablecido.

EI material acopiado a pie de obra por indicación expresa y por escrito del Propietario, podrá certificarse hasta el noventa por ciento (90 por 100) de su importe, a los precios que figuren en los documentos del Proyecto, sin afectarlos del tanto por ciento de contrata.

Las certificaciones se remitirán al Propietario, dentro del mes siguiente al período a que se refieren, y tendrán el carácter de documento y entregas a buena cuenta, sujetas a las rectificaciones y variaciones que se deriven de la liquidación final, no suponiendo tampoco dichas certificaciones aprobación ni recepción de las obras que comprenden.

Las relaciones valoradas contendrán solamente la obra ejecutada en el plazo a que la valoración se refiere. En el caso de que el Arquitecto-Director lo exigiera, las certificaciones se extenderán al origen. MEJORAS DE OBRAS LIBREMENTE EJECUTADAS

Artículo 74.- Cuando el Contratista, incluso con autorización del Arquitecto-Director, emplease materiales de más esmerada preparación o de mayor tamaño que el señalado en el Proyecto o sustituyese una clase de fábrica con otra que tuviese asignado mayor precio o ejecutase con mayores dimensiones cualquiera parte de la obra, o, en general, introdujese en ésta y sin pedírsela, cualquiera otra modificación que sea beneficiosa a juicio del Arquitecto-Director, no tendrá derecho, sin embargo, más que al abono de lo que pudiera corresponder en el caso de que hubiese construido la obra con estricta sujeción a la proyectada y contratada o adjudicada. ABONO DE TRABAJOS PRESUPUESTADOS CON PARTIDA ALZADA

Artículo 75.- Salvo lo preceptuado en el "Pliego de Condiciones Particulares de índole económica", vigente en la obra, el abono de los trabajos presupuestados en partida alzada, se efectuará de acuerdo con el procedimiento que corresponda entre los que a continuación se expresan:

a) Si existen precios contratados para unidades de obras iguales, las presupuestadas mediante partida alzada, se abonarán previa medición y aplicación del precio establecido.

b) Si existen precios contratados para unidades de obra similares, se establecerán precios contradictorios para las unidades con partida alzada, deducidos de los similares contratados.

c) Si no existen precios contratados para unidades de obra iguales o similares, la partida alzada se abonará íntegramente al Contratista, salvo el caso de que en el Presupuesto de la obra se exprese que el importe de dicha partida debe justificarse, en cuyo caso el Arquitecto-Director indicará al Contratista y con anterioridad a su ejecución, el procedimiento que de seguirse para llevar dicha cuenta, que en realidad será de Administración, valorándose los materiales y jornales a los precios que figuren en el Presupuesto aprobado o, en su defecto, a los que con anterioridad a la ejecución convengan las dos partes, incrementándose su importe total con el porcentaje que se fije en el Pliego de Condiciones Particulares en concepto de Gastos Generales y Beneficio Industrial del Contratista.

ABONO DE AGOTAMIENTOS Y OTROS TRABAJOS ESPECIALES NO CONTRATADOS

Artículo 76.- Cuando fuese preciso efectuar agotamientos, inyecciones y otra clase de trabajos de cualquiera índole especial y ordinaria, que por no estar contratados no sean de cuenta del Contratista, y si no se contratasen con tercera persona, tendrá el Contratista la obligación de realizarlos y de satisfacer los gastos de toda clase que ocasionen, los cuales le serán abonados por el Propietario por separado de la Contrata.

Además de reintegrar mensualmente estos gastos al Contratista, se le abonará juntamente con ellos el tanto por ciento del importe total que, en su caso, se especifique en el Pliego de Condiciones Particulares.

PAGOS

Artículo 77.- Los pagos se efectuarán por el Propietario en los plazos previamente establecidos, y su importe corresponderá precisamente al de las certificaciones de obra conformadas por el Arquitecto-Director, en virtud de las cuales se verifican aquéllos.

ABONO DE TRABAJOS EJECUTADOS DURANTE EL PLAZO DE GARANTÍA

Artículo 78.- Efectuada la recepción provisional y si durante el plazo de garantía se hubieran ejecutado trabajos cualesquiera, para su abono se procederá así:

1. Si los trabajos que se realicen estuvieran especificados en el Proyecto, y sin causa justificada no se hubieran realizado por el Contratista a su debido tiempo; y el Arquitecto-Director exigiera su realización durante el plazo de garantía, serán valorados a los precios que figuren en el Presupuesto y abonados de acuerdo con lo establecido en los "Pliegos Particulares" o en su defecto en los Generales, en el caso de que dichos precios fuesen inferiores a los que rijan en la época de su realización; en caso contrario, se aplicarán estos últimos.

2. Si se han ejecutado trabajos precisos para la reparación de desperfectos ocasionados por el uso del edificio, por haber sido éste utilizado durante dicho plazo por el Propietario, se valorarán y abonarán a los precios del día, previamente acordados.

Si se han ejecutado trabajos para la reparación de desperfectos ocasionados por deficiencia de la construcción o de la calidad de los materiales, nada se abonará por ellos al Contratista. INDEMNIZACIONES MUTUAS INDEMNIZACIÓN POR RETRASO DEL PLAZO DE TERMINACIÓN DE LAS OBRAS

Artículo 79.- La indemnización por retraso en la terminación se establecerá en un tanto por mil del importe total de los trabajos contratados, por cada día natural de retraso, contados a partir del día de terminación fijado en el Calendario de obra, salvo lo dispuesto en el Pliego Particular del presente proyecto.

Las sumas resultantes se descontarán y retendrán con cargo a la fianza. DEMORA DE LOS PAGOS POR PARTE DEL PROPIETARIO

Artículo 80.- Si el propietario no efectuase el pago de las obras ejecutadas, dentro del mes siguiente al que corresponde el plazo convenido el Contratista tendrá además el derecho de percibir el abono de un cinco por ciento (5%) anual (o el que se defina en el Pliego Particular), en concepto de intereses de demora, durante el espacio de tiempo del retraso y sobre el importe de la mencionada certificación.

Si aún transcurrieran dos meses a partir del término de dicho plazo de un mes sin realizarse dicho pago, tendrá derecho el Contratista a la resolución del contrato, procediéndose a la liquidación correspondiente de las obras ejecutadas y de los materiales acopiados, siempre que éstos reúnan las condiciones preestablecidas y que su cantidad no exceda de la necesaria para la terminación de la obra contratada o adjudicada. No obstante lo anteriormente expuesto, se rechazará toda solicitud de resolución del contrato fundada en dicha demora de pagos, cuando el Contratista no justifique que en la fecha de dicha solicitud ha invertido en obra o en materiales acopiados admisibles la parte de presupuesto correspondiente al plazo de ejecución que tenga señalado en el contrato VARIOS MEJORAS, AUMENTOS Y/O REDUCCIONES DE OBRA.

Artículo 76.- No se admitirán mejoras de obra , más que en el caso en que el Arquitecto-Director haya ordenado por escrito la ejecución de trabajos nuevos o que mejoren la calidad de los contratados, así como la de los materiales y aparatos previstos en el contrato. Tampoco se admitirán aumentos de obra en las unidades contratadas, salvo caso de error en las mediciones del Proyecto a menos que el Arquitecto-Director ordene, también por escrito, la ampliación de las contratadas.

En todos estos casos será condición indispensable que ambas partes contratantes, antes de su ejecución o empleo, convengan por escrito los importes totales de las unidades mejoradas, los precios de los nuevos materiales o aparatos ordenados emplear y los aumentos que todas estas mejoras o aumentos de obra supongan sobre el importe de las unidades contratadas.

Se seguirán el mismo criterio y procedimiento, cuando el Arquitecto-Director introduzca innovaciones que supongan una reducción apreciable en los importes de las unidades de obra contratadas.

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UNIDADES DE OBRA DEFECTUOSAS, PERO ACEPTABLES

Articulo 77.- Cuando por cualquier causa fuera menester valorar obra defectuosa, pero aceptable a juicio del Arquitecto-Director de las obras, éste determinará el precio o partida de abono después de oír al Contratista, el cual deberá conformarse con dicha resolución, salvo el caso en que, estando dentro del plazo de ejecución, prefiera demoler la obra y rehacerla con arreglo a condiciones, sin exceder de dicho plazo.

SEGURO DE LAS OBRAS

Artículo 78.- EI Contratista estará obligado a asegurar la obra contratada durante todo el tiempo que dure su ejecución hasta la recepción definitiva; la cuantía del seguro coincidirá en cada momento con el valor que tengan por contrata los objetos asegurados.

EI importe abonado por la Sociedad Aseguradora, en el caso de siniestro, se ingresará en cuenta a nombre del Propietario, para que con cargo a ella se abone la obra que se construya, y a medida que ésta se vaya realizando.

EI reintegro de dicha cantidad al Contratista se efectuará por certificaciones, como el resto de los trabajos de la construcción. En ningún caso, salvo conformidad expresa del Contratista, hecho en documento público, el Propietario podrá disponer de dicho importe para menesteres distintos del de reconstrucción de la parte siniestrada.

La infracción de lo anteriormente expuesto será motivo suficiente para que el Contratista pueda resolver el contrato, con devolución de fianza, abono completo de gastos, materiales acopiados, etc., y una indemnización equivalente al importe de los daños causados al Contratista por el siniestro y que no se le hubiesen abonado, pero sólo en proporción equivalente a lo que suponga la indemnización abonada por la Compañía Aseguradora, respecto al importe de los daños causados por el siniestro, que serán tasados a estos efectos por el Arquitecto-Director.

En las obras de reforma o reparación, se fijarán previamente la porción de edificio que debe ser asegurada y su cuantía, y si nada se prevé, se entenderá que el seguro ha de comprender toda la parte del edificio afectada por la obra.

Los riesgos asegurados y las condiciones que figuren en Ia póliza o pólizas de Seguros, los pondrá el Contratista, antes de contratarlos, en conocimiento del Propietario, al objeto de recabar de éste su previa conformidad o reparos.

Además se han de establecer garantías por daños materiales ocasionados por vicios y defectos de la construcción, según se describe en el Art. 81, en base al Art. 19 de la L.O.E. CONSERVACIÓN DE LA OBRA

Artículo 79.- Si el Contratista, siendo su obligación, no atiende a la conservación de Ia obra durante el plazo de garantía, en el caso de que el edificio no haya sido ocupado por el Propietario antes de la recepción definitiva, el Arquitecto-Director, en representación del Propietario, podrá disponer todo lo que sea preciso para que se atienda a Ia guardería, limpieza y todo lo que fuese menester para su buena conservación, abonándose todo ello por cuenta de la Contrata.

AI abandonar el Contratista el edificio, tanto por buena terminación de las obras, como en el caso de resolución del contrato, está obligado a dejarlo desocupado y limpio en el plazo que el Arquitecto Director fije.

Después de la recepción provisional del edificio y en el caso de que la conservación del edificio corra a cargo del Contratista, no deberá haber en él más herramientas, útiles, materiales, muebles, etc., que los indispensables para su guardería y limpieza y para los trabajos que fuese preciso ejecutar.

En todo caso, ocupado o no el edificio, está obligado el Contratista a revisar y reparar la obra, durante el plazo expresado, procediendo en la forma prevista en el presente "Pliego de Condiciones Económicas". USO POR EL CONTRATISTA DE EDIFICIO O BIENES DEL PROPIETARIO

Artículo 80.- Cuando durante Ia ejecución de Ias obras ocupe el Contratista, con la necesaria y previa autorización del Propietario, edificios o haga uso de materiales o útiles pertenecientes al mismo, tendrá obligación de repararlos y conservarlos para hacer entrega de ellos a Ia terminación del contrato, en perfecto estado de conservación, reponiendo los que se hubiesen inutilizado, sin derecho a indemnización por esta reposición ni por las mejoras hechas en los edificios, propiedades o materiales que haya utilizado.

En el caso de que al terminar el contrato y hacer entrega del material, propiedades o edificaciones, no hubiese cumplido el Contratista con lo previsto en el párrafo anterior, lo realizará el Propietario a costa de aquél y con cargo a la fianza.

PAGO DE ARBITRIOS

El pago de impuestos y arbitrios en general, municipales o de otro origen, sobre vallas, alumbrado, etc., cuyo abono debe hacerse durante el tiempo de ejecución de las obras y por conceptos inherentes a los propios trabajos que se realizan, correrán a cargo de la contrata, siempre que en las condiciones particulares del Proyecto no se estipule lo contrario.

GARANTÍAS POR DAÑOS MATERIALES OCASIONADOS POR VICIOS Y DEFECTOS DE LA CONSTRUCCIÓN

Artículo 81.- El régimen de garantías exigibles para las obras de edificación se hará efectivo de acuerdo con la obligatoriedad que se establece en la

L.O.E. (el apartado c) exigible para edificios cuyo destino principal sea el de vivienda según disposición adicional segunda de la L.O,.E.), teniendo como referente a las siguientes garantías:

a) Seguro de daños materiales o seguro de caución, para garantizar, durante un año, el resarcimiento de los daños causados por vicios o

defectos de ejecución que afecten a elementos de terminación o acabado de las obras, que podrá ser sustituido por la retención por el promotor de un 5% del importe de la ejecución material de la obra.

b) Seguro de daños materiales o seguro de caución, para garantizar, durante tres años, el resarcimiento de los daños causados por vicios o defectos de los elementos constructivos o de las instalaciones que ocasionen el incumplimiento de los requisitos de habitabilidad especificados en el art. 3 de la L.O.E.

Seguro de daños materiales o seguro de caución, para garantizar, durante diez años, el resarcimiento de los daños materiales causados por vicios o defectos que tengan su origen o afecten a la cimentación, los soportes, las vigas, los forjados, los muros de carga u otros elementos estructurales, y que comprometan directamente la resistencia mecánica y estabilidad del edificio . CONDICIONES DE INDOLE TECNICA Las condiciones de índole técnica de cada unos de los elementos que componen la obra se regirá por lo indicado en el Pliego General de condiciones de índole técnica editado por el Consejo Superior de los Colegios de Arquitectos de España junto con el Instituto Valenciano de la Edificación y el CGCOAAT. Así mismo se indican las normativas que han de cumplir tanto las partidas de obra como los materiales: Normativa de Unidades de obra

Normativa de carácter general Ordenación de la edificación Ley 38/1999, de 5-NOV, de la Jefatura del Estado BOE. 6-11-99 Real Decreto 314/2006. 17/03/2006. Ministerio de la Vivienda. Código Técnico de la Edificación. BOE 28/03/2006.

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Orden 09/06/1971. Ministerio de la Vivienda. Normas sobre el Libro de Órdenes y Asistencias en obras de edificación. BOE 17/06/1971. Decreto 462/1971. 11/03/1971. Ministerio de la Vivienda. Normas sobre redacción de proyectos y dirección de obras de edificación. BOE

24/03/1971. *Desarrollada por Orden 9-6-1971. Orden 19/05/1970. Ministerio de la Vivienda. Libro de Órdenes y Visitas en Viviendas de Protección Oficial. BOE 26/05/1970. Ley 28/2005. 26/12/2005. Jefatura del Estado. Medidas sanitarias frente al tabaquismo y reguladora de la venta, el suministro, el consumo y

la publicidad de los productos del tabaco. BOE 27/12/2005. Real Decreto 865/2003. 04/07/2003. Ministerio de Sanidad y Consumo. Establece los criterios higiénico-sanitarios para la prevención y

control de la legionelosis. BOE 18/07/2003. Real Decreto 3484/2000. 29/12/2000. Presidencia de Gobierno. Normas de higiene para la elaboración, distribución y comercio de comidas

preparadas. De aplicación en restaurantes y comedores colectivos. BOE 12/01/2001. Real Decreto 2816/1982. 27/08/1982. Ministerio del Interior. Reglamento General de Policía de Espectáculos Públicos y Actividades

Recreativas. BOE 06/11/1982. Orden 15/03/1963. Ministerio de la Gobernación. Instrucciones complementarias al Reglamento Regulador de Industrias Molestas,

Insalubres, nocivas y peligrosas, aprobado por Decreto 2414/1961. BOE 02/04/1963. Decreto 2414/1961. 30/11/1961. Presidencia de Gobierno. Reglamento de Industrias molestas, insalubres, nocivas y peligrosas. BOE

07/12/1961. Real Decreto 1634/1983. 15/06/1983. Ministerio de Transportes, Turismo y Comunicación. Ordenación de los establecimientos hoteleros.

BOE 17/06/1983. Real Decreto 2877/1982. 15/10/1982. Ministerio de Transportes, Turismo y Comunicación. Ordenación de apartamentos y viviendas

vacacionales. BOE 09/11/1982. Orden 31/03/1980. Ministerio de Comercio y Turismo. Modifica la Orden de 25-9-79 (BOE 20/10/1979), sobre prevención de incendios en

alojamientos turísticos. BOE 10/04/1980. Orden 03/03/1980. Ministerio de Obras Públicas. Características de accesos, aparatos elevadores y acondicionamiento interior e las

Viviendas de Protección Oficial destinadas a minusválidos. BOE 18/03/1980. Real Decreto 355/1980. 25/01/1980. Ministerio de Obras Públicas. Reserva y situación de las Viviendas de Protección Oficial destinadas a

minusválidos. BOE 28/02/1980. Real Decreto 3148/1978. 10/11/1978. Ministerio de Obras Públicas. Desarrollo del Real Decreto-Ley 31/1978 (BOE 08/11/1978), de 31 de

octubre, sobre construcción, financiación, uso, conservación y aprovechamiento de Viviendas de Protección Oficial. BOE 16/01/1979. Real Decreto 505/2007. 20/04/2007. Ministerio de la Presidencia. Aprueba las condiciones básicas de accesibilidad y no discriminación de

las personas con discapacidad para el acceso y utilización de los espacios públicos urbanizados y edificaciones. BOE 11/05/2007. Ley 51/2003. 02/12/2003. Jefatura del Estado. Ley de igualdad de oportunidades, no discriminación y accesibilidad universal de las personas

con discapacidad. BOE 03/12/2003. Real Decreto 556/1989. 19/05/1989. Ministerio de Obras Públicas. Medidas mínimas sobre accesibilidad en los edificios. BOE 23/05/1989. Real Decreto 1513/2005. 16/12/2005. Ministerio de la Presidencia. Desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido, en lo referente

a la evaluación y gestión del ruido ambiental. BOE 17/12/2005. Sentencia 19/01/2004. Consejo Superior de los Colegios de España. Confirma el informe “Comentarios sobre el aislamiento acústico en

edificación”, según la NBE-CA-88, elaborado por el Consejo Superior y el CAT del COA Vasco-Navarro. Ley 37/2003. 17/11/2003. Jefatura del Estado. Ley del Ruido. *Desarrollada por Real Decreto 1513/2005. BOE 18/11/2003. Contaminación acústica. Real Decreto 1513/2005, de 16 diciembre, por el que se desarrolla la Ley 37/2003, de 17 de noviembre, del Ruido,

en lo referente a la evaluación y gestión del ruido ambiental. BOE 17-12-05. Orden 29/09/1988. Ministerio de Obras Públicas. NBE-CA-88. Modifica la NBE-CA-82, sobre condiciones acústicas en los edificios. BOE

08/10/1988. Norma Básica de la edificación “NBE-CA-88” condiciones acústicas de los edificios Orden de 29-09-88, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo BOE. 8-10-88 Aprobada inicialmente bajo la denominación de: Norma “NBE-CA-81” sobre condiciones acústicas de los edificios Real Decreto 1909/1981, de 24-07, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo. BOE.: 7-09-81 Modificada pasando a denominarse Norma “NBE-CA-82” sobre condiciones acústicas de los edificios Real Decreto 2115/1982, de 12-08, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo. BOE 3-09-82 Corrección errores: 7-10-82 Sentencia de 9 de enero de 2004, del Juzgado de Primera Instancia nº 9 de Bilbao, que confirma el informe "Comentarios sobre el

aislamiento acústico en edificación, según la NBE-CA-88" elaborado por el Consejo Superior y el CAT del COA Vasco-Navarro. Normativa de cimentación y estructuras Norma de Construcción Sismorresistente: parte General y Edificación. NCSE-02. Real Decreto 997/2002, de 27 de septiembre, del Ministerio

de Fomento. (Deroga la NCSE-94. Es de aplicación obligatoria a partir del 11 de octubre de 2004) BOE 11-10-02. Instrucción de Hormigón Estructural "EHE”. Real Decreto 2661/1998, de 11-DIC, del Ministerio de Fomento. BOE 13-01-99 Modificada por: Modificación del R.D. 1177/1992, de 2-10, por el que se reestructura la Comisión Permanente del Hormigón y el R.D. 2661/1998, de 11-12,

por el que se aprueba la Instrucción de Hormigón Estructural (EHE) Real Decreto 996/1999, de 11-06, del Ministerio de Fomento. BOE 24-06-99. Criterios de aplicación del artículo 1º de la EHE. Acuerdo de la Comisión Permanente del Hormigón, de 28 de octubre de 1999.

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Armaduras activas de acero para hormigón pretensado. BOE 305. 21.12.85. Real Decreto 2365/1985, de 20 de noviembre, del Mº de Industria y Energía. Criterios para la realización de control de producción de los hormigones fabricados en central. BOE 8. 09.01.96. Orden de 21 de diciembre de 1995, del Mº de Industria y Energía. BOE 32. 06.02.96. Corrección de errores BOE 58. 07.03.96. Corrección de errores Fabricación y empleo de elementos resistentes para pisos y cubiertas. Real Decreto 1630/1980, de 18-JUL, de la Presidencia del Gobierno. BOE 8-08-80 Modificado por: Modificación de fichas técnicas a que se refiere el Real Decreto anterior sobre autorización de uso para la fabricación y empleo de elementos

resistentes de pisos y cubiertas Ordende 29-11-89, del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo. BOE 16-12-89. Modificación. Resolución de 6 de noviembre de 2002. BOE 2-12-02. Actualización de las fichas de autorización de uso de sistemas de forjados. Resolución de 30-01-97, del Ministerio de Fomento. BOE 6-03-

97. Instrucción para el proyecto y la ejecución de forjados unidireccionales de hormigón estructural realizados con elementos prefabricados

(EFHE). Real Decreto 642/2002, de 5 de julio, del Ministerio de Fomento. BOE 6-8-02. * Corrección de errores BOE 30-11-06. Normativa de instalaciones Pliego de prescripciones técnicas generales para tuberías de abastecimiento de agua. BOE 236. 02.10.74. Orden de 28 de julio de 1974 del Mº de Obras Públicas y Urbanismo. BOE 237. 03.10.74. BOE 260. 30.10.74. Corrección de errores. Contadores de agua fría. BOE 55. 06.03.89. Orden de 28 de diciembre de 1988 del Mº de Obras Públicas y Urbanismo. Contadores de agua caliente. BOE 25. 30.01.89. Orden de 30 de diciembre de 1988, del Mº de Obras Públicas y Urbanismo. Real Decreto 140/2003, de 7 de febrero, establece los criterios sanitarios de la calidad del agua de consumo humano. Ministerio de la Presidencia. BOE 21-2-03. Corrección de errores BOE 4-3-03 (incorporada en el texto de la disposición). (Deroga el Real

Decreto 1138/1990, de 14 de septiembre). Real Decreto 2116/1998. 02/10/1998. Ministerio de Medio Ambiente. BOE 20/10/1998. Modifica el Real Decreto 509/1996, de desarrollo del

Real Decreto-ley 11/1995, que establece las normas aplicables de tratamiento de aguas residuales urbanas. Real Decreto 509/1996. 15/03/1996. Ministerio de Obras Públicas. Desarrolla el Real Decreto-ley 11/1995, de 28-12-1995, por el que se

establecen las normas aplicables al tratamiento de las aguas residuales urbanas. BOE 29/03/1996. *Modificado por R.D. 2116/98. Real Decreto Ley 11/1995. 28/12/1995. Jefatura del Estado. Normas aplicables al tratamiento de aguas residuales urbanas. BOE 30/12/199.

*Desarrollado por R.D. 509/96. 5. Orden 15/09/1986. Ministerio de Obras Públicas. Pliego de Prescripciones Técnicas Generales para las tuberías de saneamiento de

poblaciones. BOE 23/09/1986. Reglamento de aparatos elevadores para obras. BOE 141. 14.06.77. Orden de 23 de mayo de 1977 del Mº de Industria. BOE 170. 18.07.77. Corrección de errores. BOE 63. 14.03.81. Modificación art. 65. BOE 282. 25.11.81. Modificación cap. 1º. Título 2º. BOE 50. 29.04.99. Modificación art. 96. Reglamento de aparatos de elevación y manutención de los mismos (sólo están vigentes los artículos 10 a 15, 19 y 23). Real Decreto

2291/1985, de 8-11, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 11-12-85. Instrucción técnica complementaria ITC-MIE-AEM 1, referente a ascensores electromecánicos. Orden de 23-09-87, del Ministerio de

Industria y Energía. BOE 6-10-87. Corrección errores: 12-05-88. Modificada por: Modificación de la ITC-MIE-AEM 1, referente a ascensores electromecánicos Orden de 12-09-91, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo. BOE 17-09-91. Corrección errores: 12-10-91. Prescripciones técnicas no previstas en la ITC-MIE-AEM 1, del Reglamento de aparatos de elevación y manutención de los mismos Resolución de 27-04-92, de la Dirección General de Política Tecnológica del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo. BOE 15-05-92. Disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 95/16/CE, sobre ascensores. Real Decreto 1314/1997 de

1-08-97, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 30-09-97. Corrección errores: 28-07-98. Autorización para la instalación de ascensores sin cuarto de máquinas. Resolución de 3 de abril de 1997, Dirección General Tecnología y

Seguridad Industrial. BOE 23 -4-97. Autorización de la instalación de ascensores con máquinas en foso. BOE 230. 25.09.98. Resolución de 10 de septiembre de 1998, del Mº de Industria y Energía. Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AEM-2 del Reglamento de aparatos de elevación y manutención, referente a grúas torre para

obras u otras aplicaciones. Real Decreto 836/2003, de 27 de junio, del Ministerio de Ciencia y Tecnología. BOE 17-7-03. BOE 23-1-04. Corrección de errores.

Instrucción Técnica Complementaria ITC MIE-AEM 4 del Reglamento de Aparatos de Elevación y Manutención referentes a Grúas móviles

autopropulsadas, Real Decreto 837/2003, de 27 de junio, del Ministerio de Ciencia y Tecnología. BOE 17-7-03.

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Prescripciones para el incremento de la seguridad del parque de ascensores existente. Real Decreto 57/2005, de 21 de enero, del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo. BOE 4-2-05.

Antenas parabólicas. Real Decreto 1201/1986, de 6 de junio del Mº de Trabajo, Turismo y Comunicaciones BOE 25 -6-86. Delimitación del Servicio Telefónico Básico. Real Decreto 1647/1994, de 22 de julio del MOPTMA BOE 7 -9-94. Especificaciones técnicas del Punto de Conexión de Red Telefónica e Instalaciones Privadas. Real Decreto 2304/1994, de 2 de diciembre

del MOPTMA BOE 22 -12-94. Infraestructuras comunes en los edificios para el acceso a los servicios de telecomunicaciones. Real Decreto de 27-FEB, de la Jefatura del

Estado. BOE 28-FEB-98. Ley General de Telecomunicaciones. LEY 11/1998, de 24 de abril

<http://www.derecho.com/xml/disposiciones/min/disposicion.xml?id_disposicion=42066&desde=min>. (Ley derogada por la Ley 32/2003, de 3 de noviembre, General de Telecomunicaciones; excepto sus disposiciones adicionales quinta, sexta y séptima, y sus disposiciones transitorias sexta, séptima y duodécima).

Instalación de inmuebles de sistemas de distribución de la señal de televisión por cable. Decreto 1306/1974, de 2 de mayo, de la Presidencia

del Gobierno. BOE 116. 15-05-74. Regulación del derecho a instalar en el exterior de los inmuebles las antenas de las estaciones radioeléctricas de aficionados. Ley 19/1983,

de 16 de noviembre, de la Jefatura del Estado. BOE 283. 26-11-83. Especificaciones técnicas del punto de terminación de red de la red telefónica conmutada y los requisitos mínimos de conexión de las

instalaciones privadas de abonado. Real Decreto 2304/1994, de 2 de diciembre, del Mº de Obras Públicas, Transportes y Medio Ambiente. BOE 305. 22.12.94.

Reglamento de condiciones de protección del dominio público radioeléctrico, restricciones a las emisiones radioeléctricas y medidas de

protección sanitaria frente a emisiones radioeléctricas. Real Decreto 1066/2001, de 28 de septiembre, del Ministerio de la Presidencia. BOE 29-9-01. Corrección de errores BOE 26-10-01.

Ley General de Telecomunicaciones. Ley 32/2003, de 3 de noviembre BOE <http://www.boe.es> 264 corrección de errores. BOE 68, de 19-

03-2004. Reglamento Regulador de las infraestructuras comunes de Telecomunicaciones para el acceso a los servicios de telecomunicación en el

interior de los edificios y de la actividad de la instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones. Real Decreto 401/2003, de 4 de abril del Mº de Ciencia y Tecnología. BOE 14-5-03.

Desarrollo del Reglamento regulador de las infraestructuras comunes de telecomunicación para el acceso a los servicios de

telecomunicación en el interior de los edificios y la actividad de instalación de equipos y sistemas de telecomunicaciones, aprobado por Real Decreto 401/2003, de 4 de abril. Orden CTE/1296/2003, de 14 de mayo, del Ministerio de Ciencia y Tecnología. BOE 27-5-03.

Establece el procedimiento a seguir en las instalaciones colectivas de recepción de televisión en el proceso de su adecuación para la

recepción de la televisión digital terrestre y se modifican determinados aspectos administrativos y técnicos de las infraestructuras comunes de telecomunicación en el interior de los edificios. Orden ITC/1077/2006, de 6 de abril, del Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. BOE 13-4-06.

Real Decreto 47/2007. 19/01/2007. Presidencia de Gobierno. Procedimiento básico para la certificación de eficiencia energética de edificios

de nueva construcción. BOE 31/01/2007. Orden ITC/71/2007. 22/01/2007. Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Modifica el anexo de la Orden de 28 de julio de 1980, por la

que se aprueban las normas e instrucciones técnicas complementarias para la homologación de paneles solares. BOE 26/01/2007. Real Decreto 1218/2002. 22/11/2002. Ministerio de la Presidencia. Modifica el R.D. 1751/1998, de 31 de julio, por el que se aprobó el

Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios y sus Instrucciones Técnicas Complementarias y se crea la Comisión Asesora para las Instalaciones Térmicas de los Edificios. BOE 03/12/2002.

Real Decreto 1751/1998. 31/07/1998. Ministerio de la Presidencia. RITE. Reglamento de instalaciones térmicas en los edificios e

Instrucciones Térmicas Complementarias- ITE. Instalaciones térmicas no industriales. Ventilación y evacuación de humos, chimeneas. Climatización de piscinas. BOE 05/08/1998. Reglamento General del Servicio Público de Gases Combustibles. Decreto 2913/1973, de 26 de octubre, del Mº de Industria. BOE 21-11-73 Complementación del Art. 27º. BOE 21 -5-75 Modificación AP 5.4. BOE 20-2- 84 Reglamentos de Aparatos a Presión. Real Decreto 1244/1979, de 4 de Abril, del Mº de Industria y Energía BOE 29 -5-79. Corrección de

errores. BOE 28-6-79. Modificación. BOE 12-3- 82 Modificación. BOE 28-11-90 Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP- 2, referente a tuberías para fluidos relativos a calderas Orden de 6 de octubre del M° de

Industria y Energía. BOE 4 -11-80. Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP-1, referente a calderas. Orden de 17 de marzo del M° de Industria y Energía. BOE 8 -4-81.

Corrección de errores. BOE 22 -12-81. Modificación. BOE 13 -4-85 Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP-7, referente a botellas y botellones de gas. Orden de 1 de septiembre del M° de Industria y

Energía. BOE 12 -11-82. Corrección de errores BOE 2 -5-83. Modificación BOE 22 -7-83. Corrección de errores BOE 27 -10-85 Corrección de errores BOE 10-4-85. Corrección de errores BOE 29 -6-85 Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP-12, referente a calderas de agua caliente. Orden de 31 de mayo del M° de Industria y

Energía. BOE 20 -6-85. Corrección de errores BOE 12 -8-85. Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP-11, referente a aparatos destinados a calentar o acumular agua caliente. Orden de 31 de

mayo del M° de Industria y Energía. BOE 21 -6-85. Corrección de errores. BOE 13 -8-85.

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Declaración de obligado cumplimiento de las especificaciones técnicas de equipos frigoríficos y bombas de calor y su homologación por el

M° de Industria y Energía. Real Decreto 2643/1985 de 18 de diciembre, del M° de Industria y Energía. BOE 24 -1-86. Corrección de errores BOE 14 -2- 86 Modificación Art. 4 º y 5º. BOE 28 -5-87 Reglamento de aparatos que utilizan gas como combustible. Real Decreto 494/1988, de 20 de mayo, del Mº de Industria y Energía BOE 25 -

5-88. Corrección de errores BOE 21 -7-88. Instrucciones técnicas complementarias del Reglamento de Aparatos que Utilizan Gas como Combustible. Orden de 7 de junio de 1988 del

Mº de Industria y Energía BOE 20 -6-88. Modificación MIE-AG 1, 2. BOE 29 -11-88 Publicación ITC-MIE-AG10, 15, 16, 18 y 20. BOE 27 -12-88 Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP-17, referente a instalaciones de tratamiento y almacenamiento de aire comprimido. Orden

de 28 de junio del M° de Industria y Energía. BOE 8 -7-88. Corrección de errores BOE 4 -10-88 Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP-13, referente a intercambiadores de calor de placas. Orden de 11 de octubre del M° de

Industria y Energía. BOE 21 -10-88. Disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo de las Comunidades Europeas sobre aparatos de Gas. Real Decreto 1428/1992, de

27 de Noviembre, del Mº de Industria, Comercio y Turismo. BOE 5 -12-92. Corrección de errores BOE 23-1-93 y BOE 27-1-93. Modificación. BOE 27-3-98 Instrucción sobre documentación y puesta en servicio de las instalaciones receptoras de gases combustibles. Orden de 17-12-85, del

Ministerio de Industria y Energía. BOE 9-01-86. Corrección errores: 26-04-86 Reglamento sobre instalaciones de almacenamiento de gases licuados del petróleo (GLP) en depósitos fijos. Orden de 29-01-86, del

Ministerio de Industria y Energía. BOE 22-02-86. Corrección errores: 10-06-86 Reglamento de redes y acometidas de combustibles gaseosos e Instrucciones "MIG". Orden de 18-11-74, del Ministerio de Industria. BOE 6-

12-74. Modificado por: Modificación de los puntos 5.1 y 6.1 del reglamento de redes y acometidas de combustibles gaseosos e Instrucciones "MIG”. Orden de 26-10-83, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 8-11-83. Corrección errores: 23-07-84 Modificación de las Instrucciones técnicas complementarias ITC-MIG-5.1, 5.2, 5.5 y 6.2. del Reglamento de redes y acometidas de

combustibles gaseosos. Orden de 6-07-84, del Ministerio de Industria y Energía. BOE. 23-07-84. Modificación del apartado 3.2.1. de la Instrucción técnica complementaria ITC- MIG 5.1. Orden de 9-03-94, del Ministerio de Industria y

Energía. BOE 21-03-94. Modificación de la Instrucción técnica complementaria ITC- MIG-R 7.1. y ITC-MIG-R 7.2. del Reglamento de redes y acometidas de

combustibles gaseosos. Orden de 29-05-98, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 11-06-98. Instrucción técnica complementaria MI-IP 03 “Instalaciones petrolíferas para uso propio”. Real Decreto 1427/1997, de 15-09, del Ministerio

de Industria y Energía. BOE 23-10-97. Corrección errores: 24-01-98 Modificada por: Modificación del Reglamento de instalaciones petrolíferas, aprobado por R.D. 2085/1994, de 20-10, y las Instrucciones Técnicas

complementarias MI-IP-03, aprobadas por el R.D. 1427/1997, de 15-09, y MI-IP-04, aprobada por el R.D. 2201/1995, de 28-12. Real Decreto 1523/1999, de 1-10, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 22-10-99. Reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas. BOE 291. 06.12.77. Real Decreto 3099/1977, de 8 de septiembre, del Mº de Industria y Energía. BOE 9. 11.01.78. Corrección de errores. BOE 57. 07.03.79. Modificación art. 3º, 28º, 29º, 30º, 31º y Disp. Adicional 3�. BOE 101. 28.04.81. Modificación art. 28º, 29º y 30º. Instrucciones complementarias MI-IF con arreglo a lo dispuesto en el reglamento de seguridad para plantas e instalaciones frigoríficas. BOE 29. 03.02.78. Orden de 24 de enero de 1978, del Mº de Industria y Energía. BOE 112. 10.05.79. Modificación MI-IF 007 y 014. BOE 251. 18.10.80. Modificación MI-IF 013 y 014. BOE 291. 05.12.87. Modificación N MI-IF 004. BOE 276. 17.11.92. Modificación MI-IF 005. BOE 288. 02.12.94. Modificación MI-IF 002, 004, 009 y 010. BOE 114. 10.05.96. Modificación MI-IF 002, 004, 008, 009 y 010. BOE 60. 11.03.97. Modificación Tabla I MI-IF 004. BOE 10. 12.01.99. Modificación MI-IF 002, MI-IF 004 y MI-IF 009. Especificaciones de las exigencias técnicas que deben cumplir los sistemas solares para agua caliente y climatización. BOE 99. 25.04.81. Orden de 9 de abril de 1981, del Mº de Industria y Energía. BOE 55. 05.03.82. Prórroga de plazo. Especificaciones de las exigencias técnicas que deben cumplir los sistemas solares para agua caliente y climatización. BOE 99. 25.04.81. Orden de 9 de abril de 1981, del Mº de Industria y Energía. BOE 55. 05.03.82. Prórroga de plazo. Combustibles gaseosos. Real Decreto 919/2006, de 28 de julio, por el que se aprueba el Reglamento técnico de distribución y utilización de

combustibles gaseosos y sus Instrucciones Técnicas Complementarias ICG 01 a 11. BOE 4-9-06. (Deroga, entre otros, el Decreto 1853/1993, de 22 de octubre, Reglamento de instalaciones de gas en locales destinados a usos domésticos, colectivos o comerciales)

Real Decreto 1523/1999. 01/10/1999. Ministerio de Industria y Energía. BOE 22/10/1999. Modifica el Reglamento de instalaciones

petrolíferas, aprobado por Real Decreto 2085/1994, y las ITC MI-IP03, aprobada por Real Decreto 1427/1997 e ITC MI-IP04, aprobada por el Real Decreto 2201/1995.

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Real Decreto 1427/1997. 15/09/1997. Ministerio de Industria y Energía. BOE 23/10/1997. Aprueba la instrucción técnica complementaria MI-

IP 03 «Instalaciones petrolíferas para uso propio». *Modificado por Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre. Real Decreto 2201/1995. 28/12/1996. Ministerio de Industria y Energía. Instrucción Técnica Complementaria MI-IP 04 «Instalaciones fijas

para distribución al por menor de carburantes y combustibles petrolíferos en instalaciones de venta al público». BOE 16/02/1996. Corrección de errores. BOE 1-4-96; *Modificado por Real Decreto 1523/1999, de 1 de octubre.

Ley del Sector Eléctrico. Ley 54/1997, de 27 de noviembre. BOE 28-11-97. Modificación. Real Decreto-Ley 2/2001, de 2 de febrero. BOE 3-2-01 Autorización para el empleo de sistemas de instalaciones con conductores aislados bajo canales protectores de material plástico. Resolución

de 18-01-88, de la Dirección General de Innovación Industrial. BOE 19-02-88. Reglamento sobre condiciones técnicas y garantías de seguridad en centrales eléctricas y centros de transformación. BOE 288. 1.12.82. Real Decreto 3275/1982, de 12 de noviembre, del Mº de Industria y Energía. BOE 15. 18.01.83. Corrección de errores. BOE 152. 26.06.84. Modificación. BOE 01-08-84. Modificación. Instrucciones técnicas complementarias MIE-RAT del reglamento anterior. BOE 183. 1.08.84. Orden de 6 de julio de 1984, del Mº de Industria y Energía. BOE 256. 25.10.84. Modificación de MIE.RAT 20. BOE 291. 5.12.87. Modificación de las MIE-RAT 13 y MIE-RAT 14. BOE 54. 3.03.88. Corrección de errores. BOE 160. 5.07.88. Modificación de las MIE-RAT 01, 02, 07, 08, 09, 15, 16, 17 y 18. BOE 237. 3.10.88. Corrección de erratas. BOE 5. 5.01.96. Modificación de MIE-RAT 02. BOE 47. 23.02.96. Corrección de errores. BOE 72. 24.03.00. Modificación de 01, 02, 06, 14, 15, 16, 17, 18 y 19 (Orden de 10 de marzo de 2000 del Mº de Industria y Energía). BOE 250. 18.10.00. Corrección de errores. Reglamento de líneas eléctricas aéreas de alta tensión. BOE 311. 27.12.68. Decreto 3151/1968, de 28 de noviembre, del Mº de Industria. BOE 58. 08.03.69. Corrección de errores. Energía eléctrica. Transporte, distribución, comercialización, suministro y autorización de instalaciones. Real Decreto 1955/2000, de 1 de

diciembre. BOE 27-12-00. Corrección de errores. BOE 13-3-01 Baremos para la determinación del factor de potencia en instalaciones de potencia contratada no superior a 50 KW. BOE 207. 29.08.79.

Resolución del 17 de agosto de 1979, de la Dirección General de la Energía, del Mº de Industria y Energía. Suministro de energía eléctrica a los polígonos urbanizados por el Mº de la Vivienda. BOE 83. 06.04.72. Orden de 18 de marzo de 1972, del

Mº de Industria. Regulación de las actividades de transportes, distribución, comercialización, suministro y procedimientos de autorización de las instalaciones

eléctricas. BOE 310. 27.12.00 Real Decreto 1955/2000, de 1 de diciembre, del Mº de Economía. Modificación de determinadas disposiciones relativas al sector eléctrico <http://www.boe.es/boe/dias/2005/12/23/pdfs/A41897-41916.pdf> .

Real Decreto 1454/2005, de 2 de diciembre, por el que se modifican determinadas disposiciones relativas al sector eléctrico. Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC) BT 01 a BT 51. Real Decreto 842/2002,

de 2 de agosto. BOE 18-9-02. Instrucción Técnica Complementaria ITC-MIE-AP5 del Reglamento de Aparatos a Presión, sobre extintores de incendios. Orden 31 mayo

1982. Manual de Autoprotección. Guía para desarrollo del Plan de Emergencia contra incendios y de evacuación de locales y edificios.Orden de 29

de noviembre de 1984, del Ministerio del Interior. BOE 26-2-85. Orden 31/03/1980. Ministerio de Comercio y Turismo. Modifica la Orden de 25-9-79, sobre prevención de incendios en alojamientos

turísticos. BOE 10/04/1980. Orden 25/09/1979. Ministerio de Comercio y Turismo. Prevención de incendios en alojamientos turísticos. BOE 20/10/1979. *Modificada por:

Orden 31-3-80 y Circular 10-4-80. Reglamento de instalaciones de protección contra incendios. Real Decreto 1942/1993, de 5-11, del Ministerio de Industria y Energía. BOE

14-DIC-93. Corrección de errores: 7-05-94 * Modificado por la Orden de 16-04-98 * véase también RD 2267/2004. Normas de procedimiento y desarrollo del Real Decreto 1942/1993, de 5-NOV, por el que se aprueba el Reglamento de instalaciones de

protección contra incendios y se revisa el anexo I y los apéndices del mismo. Orden, de 16-04-98, del Ministerio de Industria y Energía. BOE 28-04-98.

Real Decreto 2267/2004. 03/12/2004. Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Aprueba el Reglamento de seguridad contra incendios en

los establecimientos industriales. BOE 17/12/2004. Reglamento sobre instalaciones nucleares y radioactivas. BOE 255. 24.10.72. Decreto 2869/1972, de 21 de julio, del Mº de Industria. Reglamento sobre protección sanitaria contra radiaciones ionizantes. BOE 37. 12.02.92. Decreto 53/1992, de 24 de enero, del Mº de

Relaciones con las Cortes y de la Secretaría del Gobierno. Real Decreto 903/1987. 10/07/1987. Ministerio de Industria. Modifica el R.D. 1428/1986, de 13 de junio, sobre prohibición de instalación de

pararrayos radiactivos y legalización o retirada de los ya instalados. BOE 11/07/1987. Protección operacional de los trabajadores externos con riesgo de exposición a radiaciones ionizantes por intervención en zona controlada.

BOE 91. 16.04.97. Real Decreto 413/1997, de 21 de marzo, del Mº de la Presidencia. BOE 238. 04.10.97. Creación del Registro de Empresas Externas. Resolución de 16 de julio de 1997, del Consejo de Seguridad Nuclear.

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Reglamento sobre protección sanitaria contra radiaciones ionizantes <http://www.boe.es/boe/dias/2001/07/26/pdfs/A27284-27393.pdf>. Real Decreto 783/2001, de 6 de julio, por el que se aprueba el Reglamento sobre protección sanitaria contra radiaciones ionizantes.

Reglamento de almacenamiento de productos químicos. Real Decreto 379/2001, de 6 de abril, del Ministerio de Ciencia y Tecnología. BOE

10-5-01. Reglamento de condiciones de protección del dominio público radioeléctrico, restricciones a las emisiones radioeléctricas y medidas de

protección sanitaria frente a emisiones radioeléctricas. Real Decreto 1066/2001, de 28 de septiembre, del Ministerio de la Presidencia. BOE 29-9-01. Corrección de errores BOE 26-10-01.

Real Decreto 1829/1999. 03/12/1999. Ministerio de Fomento. Aprueba el Reglamento por el que se regula la prestación de los servicios

postales, en desarrollo de lo establecido en la Ley 24/1998, de 13-7-1998, del Servicio Postal Universal y de Liberalización de los Servicios Postales. Arts. 33, 34 y 37: Condiciones de los casilleros domiciliarios. BOE 31/12/1999.

Ley 38/1999. 05/11/1999. Jefatura del Estado. Ley de Ordenación de la Edificación. BOE 06/11/1999. *Ver Instrucción de 11-9-00: aclaración

sobre Garantías notariales y registrales. *Modificada por Ley 53/02: anula seguro decenal para viviendas autopromovidas. *Modificada por Ley 24/01: acceso a servicios postales.

Real Decreto 379/2001. 06/04/2001. Ministerio de Ciencia y Tecnologia. Reglamento de almacenamiento de productos químicos y sus

Instrucciones Técnicas Complementarias MIE-APQ 1 a MIE-APQ 7. BOE 10/05/2001. Real Decreto 1836/1999. 03/12/1999. Ministerio de Industria y Energía. Aprueba el Reglamento sobre instalaciones nucleares y radiactivas.

BOE 31/12/1999. Ley 21/1992. 16/07/1992. Jefatura del Estado. Ley de Industria. BOE 23/07/1992.

Normativa de Productos Real Decreto 442/2007. 03/04/2007. Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Deroga diferentes disposiciones en materia de normalización y homologación de productos industriales. BOE 01/05/2007. Orden PRE/3796/2006. 11/12/2006. Ministerio de la Presidencia. Se modifican las referencias a normas UNE que figuran en el anexo al R.D. 1313/1988, por el que se declaraba obligatoria la homologación de los cementos para la fabricación de hormigones y morteros para todo tipo de obras y productos prefabricados. BOE 14/12/2006. Resolución 17/04/2007. Ministerio de Industria, Turismo y Comercio. Amplía los anexos I, II y III de la Orden de 29 de noviembre de 2001, referencia a normas UNE y periodo de coexistencia y entrada en vigor del marcado CE para varias familias de productos de la construcción. BOE 05/05/2007. Real Decreto 312/2005. 18/03/2005. Ministerio de la Presidencia. Aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego. BOE 02/04/2005. Real Decreto 1797/2003. 26/12/2003. Ministerio de la Presidencia. Instrucción para la recepción de cementos. RC-03. BOE 16/01/2004. Orden CTE/2276/2002. 04/09/2002. Ministerio de Ciencia y Tecnologia. Establece la entrada en vigor del marcado CE relativo a determinados productos de construcción conforme al Documento de Idoneidad Técnica Europeo. BOE 17/09/2002. Resolución 29/07/1999. Dirección General de Arquitectura y Vivienda. Aprueba las disposiciones reguladoras del sello INCE para hormigón preparado adaptadas a la "Instrucción de Hormigón Estructural (EHE)". BOE 15/09/1999. Real Decreto 1328/1995. 28/07/1995. Ministerio de la Presidencia. Modifica las disposiciones para la libre circulación de productos de construcción aprobadas por el Real Decreto 1630/1992, de 29/12/1992, en aplicación de la Directiva 89/106/CEE. BOE 19/08/1995. Real Decreto 1630/1992. 29/12/1992. Ministerio de Relaciones con las Cortes y Secretaria de Gobierno. Establece las disposiciones necesarias para la libre circulación de productos de construcción, en aplicación de la Directiva 89/106/CEE, de 21-12-1988. BOE 09/02/1993. *Modificado por R.D.1328/1995. Orden 18/12/1992. Ministerio de Obras Públicas. RCA-92. Instrucción para la recepción de cales en obras de estabilización de suelos. BOE 26/12/1992 Real Decreto 1313/1988. 28/10/1988. Ministerio de Industria y Energía. Declara obligatoria la homologación de los cementos destinados a la fabricación de hormigones y morteros para todo tipo de obras y productos prefabricados. BOE 04/11/1988. Modificaciones: Orden 17-1-89, R.D. 605/2006, Orden PRE/3796/2006, de 11-12-06. Real Decreto 1312/1986. 25/04/1986. Ministerio de Industria y Energía. Homologación obligatoria de Yesos y Escayolas para la construcción y especificaciones técnicas de prefabricados y productos afines y su homologación por el Ministerio Industria y Energía. *Derogado parcialmente, por R.D. 846/2006 y R.D. 442/2007. BOE 01/07/1986. Real Decreto 2699/1985. 27/12/1985. Ministerio de Industria y Energía. Declara de obligado cumplimiento las especificaciones técnicas de los perfiles extruidos de aluminio y sus aleaciones y su homologación por el Ministerio Industria y Energía. BOE 22/02/1986. Orden 08/05/1984. Presidencia de Gobierno. Normas para utilización de espumas de urea-formol usadas como aislantes en la edificación, y su homologación. BOE 11/05/1984. Modificada por Orden 28/2/89. Real Decreto 312/2005. 18/03/2005. Ministerio de la Presidencia. Aprueba la clasificación de los productos de construcción y de los elementos constructivos en función de sus propiedades de reacción y de resistencia frente al fuego. BOE 02/04/2005. Normas sobre la utilización de las espumas de urea-formol usadas como aislantes en la edificación. BOE 113. 11.05.84. Orden de 8 de mayo, de la Presidencia del Gobierno. BOE 167. 13.07.84. Corrección de errores. BOE 222. 16.09.87. Anulación la 6� Disposición. BOE 53; 03.03.89. Modificación. ITC-MIE-AP 5: extintores de incendios. BOE. 149. 23.06.82. Orden de 31 de mayo de 1982, del Mº de Industria y Energía. BOE. 266. 07.11.83. Modificación de los artículos 2º, 9º y 10º. BOE. 147. 20.06.85. Modificación de los artículos 1º, 4º, 5º, 7º, 9º y 10º.

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BOE. 285. 28.11.89. Modificación de los artículos 4º, 5º, 7º y 9º. BOE. 101. 28.04.98. Modificación de los artículos 2º, 4º, 5º, 8º, 14º y otros. BOE. 134. 05.06.98. Corrección de errores. Real Decreto 1314/1997. 01/08/1997. Ministerio de Industria y Energía. Disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y del Consejo 95/16/CE, sobre ascensores. BOE 30/09/1997.

COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO según DB-SI. Segurid ad en caso de Incendio Condiciones Técnicas exigibles a los materiales Los materiales a emplear en la construcción del edificio de referencia, se clasifican a los efectos de su reacción ante el fuego, de acuerdo con el Real Decreto 312/2005 CLASIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS DE LA CONSTRUCCIÓN Y DE LOS ELEMENTOS CONSTRUCTIVOS EN FUNCIÓN DE SUS PROPIEDADES DE REACCIÓN Y DE RESISTENCIA AL FUEGO. Los fabricantes de materiales que se empleen vistos o como revestimiento o acabados superficiales, en el caso de no figurar incluidos en el capítulo 1.2 del Real Decreto 312/2005 Clasificación de los productos de la Construcción y de los Elementos Constructivos en función de sus propiedades de reacción y resistencia al fuego, deberán acreditar su grado de combustibilidad mediante los oportunos certificados de ensayo, realizados en laboratorios oficialmente homologados para poder ser empleados. Aquellos materiales con tratamiento adecuado para mejorar su comportamiento ante el fuego (materiales ignifugados), serán clasificados por un laboratorio oficialmente homologado, fijando de un certificado el periodo de validez de la ignifugación. Pasado el tiempo de validez de la ignifugación, el material deberá ser sustituido por otro de la misma clase obtenida inicialmente mediante la ignifugación, o sometido a nuevo tratamiento que restituya las condiciones iniciales de ignifugación. Los materiales que sean de difícil sustitución y aquellos que vayan situados en el exterior, se consideran con clase que corresponda al material sin ignifugación. Si dicha ignifugación fuera permanente, podrá ser tenida en cuenta. Condiciones Técnicas exigibles a los elementos cons tructivos. La resistencia ante el fuego de los elementos y productos de la construcción queda fijado por un tiempo "t", durante el cual dicho elemento es capaz de mantener las características de resistencia al fuego, estas características vienen definidas por la siguiente clasificación: capacidad portante (R), integridad (E), aislamiento (I), radiación (W), acción mecánica (M), cierre automático (C), estanqueidad al paso de humos (S), continuidad de la alimentación eléctrica o de la transmisión de señal (P o HP), resistencia a la combustión de hollines (G), capacidad de protección contra incendios (K), duración de la estabilidad a temperatura constante (D), duración de la estabilidad considerando la curva normalizada tiempo-temperatura (DH), funcionalidad de los extractores mecánicos de humo y calor (F), funcionalidad de los extractores pasivos de humo y calor (B) La clasificación, según las características de reacción al fuego o de resistencia al fuego, de los productos de construcción que aún no ostenten el marcado CE o los elementos constructivos, así como los ensayos necesarios para ello deben realizarse por laboratorios acreditados por una entidad oficialmente reconocida conforme al Real Decreto 2200/1995 de 28 de diciembre, modificado por el Real Decreto 411/1997 de 21 de marzo. En el momento de su presentación, los certificados de los ensayos antes citados deberán tener una antigüedad menor que 5 años cuando se refieran a reacción al fuego y menor que 10 años cuando se refieran a resistencia al fuego. La comprobación de dichas condiciones para cada elemento constructivo, se verificará mediante los ensayos descritos en las normas UNE que figuran en las tablas del Anexo III del Real Decreto 312/2005. En el anejo C del DB SI del CTE se establecen los métodos simplificados que permiten determinar la resistencia de los elementos de hormigón ante la acción representada por la curva normalizada tiempo-temperatura. En el anejo D del DB SI del CTE se establece un método simplificado para determinar la resistencia de los elementos de acero ante la acción representada por una curva normalizada tiempo-temperatura. En el anejo E se establece un método simplificado de cálculo que permite determinar la resistencia al fuego de los elementos estructurales de madera ante la acción representada por una curva normalizada tiempo-temperatura. En el anejo F se encuentran tabuladas las resistencias al fuego de elementos de fábrica de ladrillo cerámico o silito-calcáreo y de los bloques de hormigón, ante la exposición térmica, según la curva normalizada tiempo-temperatura. Los fabricantes de materiales específicamente destinados a proteger o aumentar la resistencia ante el fuego de los elementos constructivos, deberán demostrar mediante certificados de ensayo las propiedades de comportamiento ante el fuego que figuren en su documentación. Los fabricantes de otros elementos constructivos que hagan constar en la documentación técnica de los mismos su clasificación a efectos de resistencia ante el fuego, deberán justificarlo mediante los certificados de ensayo en que se basan. La realización de dichos ensayos, deberá Ilevarse a cabo en laboratorios oficialmente homologados para este fin por la Administración del Estado. El ANEJO SI G. contiene, con carácter informativo, las normas de clasificación, de ensayo y de especificación de producto que guardan relación con la aplicación del DB SI Instalaciones Instalaciones propias del edificio. Las instalaciones del edificio deberán cumplir con lo establecido en el artículo 3 del DB SI 1 Espacios ocultos. Paso de instalaciones a través de elementos de compartimentación de incendios. Instalaciones de protección contra incendios: Extintores móviles. Las características, criterios de calidad y ensayos de los extintores móviles, se ajustarán a lo especificado en el REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIÓN del M. de I. y E., así como las siguientes normas: UNE 23-110/75: Extintores portátiles de incendio; Parte 1: Designación, duración de funcionamiento. Ensayos de eficacia. Hogares tipo. UNE 23-110/80: Extintores portátiles de incendio; Parte 2: Estanqueidad. Ensayo dieléctrico. Ensayo de asentamiento. Disposiciones especiales. UNE 23-110/82: Extintores portátiles de incendio; Parte 3: Construcción. Resistencia a la presión. Ensayos mecánicos. Los extintores se clasifican en los siguientes tipos, según el agente extintor: Extintores de agua, Extintores de espuma, Extintores de polvo, Extintores de anhídrido carbonizo (C02), Extintores de hidrocarburos halogenados, Extintores específicos para fuegos de metales. Los agentes de extinción contenidos en extintores portátiles cuando consistan en polvos químicos, espumas o hidrocarburos halogenados, se ajustarán a las siguientes normas UNE: UNE 23-601/79: Polvos químicos extintores: Generalidades. UNE 23-602/81: Polvo extintor: Características físicas y métodos de ensayo. UNE 23-607/82: Agentes de extinción de incendios: Carburos halogenados. Especificaciones. En todo caso la eficacia de cada extintor, así como su identificación, según UNE 23-110/75, estará consignada en la etiqueta del mismo. Se consideran extintores portátiles aquellos cuya masa sea igual o inferior a 20 kg. Si dicha masa fuera superior, el extintor dispondrá de un medio de transporte sobre ruedas. Se instalará el tipo de extintor adecuado en función de las clases de fuego establecidas en la Norma UNE 23-010/76 "Clases de fuego". En caso de utilizarse en un mismo local extintores de distintos tipos, se tendrá en cuenta la posible incompatibilidad entre los distintos agentes extintores. Los extintores se situarán conforme a los siguientes criterios:

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Se situarán donde exista mayor probabilidad de originarse un incendio, próximos a las salidas de los locales y siempre en lugares de fácil visibilidad y acceso. Su ubicación deberá señalizarse, conforme a lo establecido en la Norma UNE 23-033-81 'Protección y lucha contra incendios. Señalización". Los extintores portátiles se colocarán sobre soportes fijados a paramentos verticales o pilares, de forma que la parte superior del extintor quede como máximo a 1,70 m. del suelo. Los extintores que estén sujetos a posibles daños físicos, químicos o atmosféricos deberán estar protegidos. Condiciones de mantenimiento y uso Todas las instalaciones y medios a que se refiere el DB SI 4 Detección, control y extinción del incendio, deberán conservarse en buen estado. En particular, los extintores móviles, deberán someterse a las operaciones de mantenimiento y control de funcionamiento exigibles, según lo que estipule el reglamento de instalaciones contra Incendios R.D.1942/1993 - B.O.E.14.12.93

PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE E IMPACTO AMBIENTAL Durante todo el proceso edificatorio se evitará la utilización de materiales y productos que, por sí o como consecuencia de su manipulación, puedan producir contaminación ambiental por emisión o vertido. Si se pretende utilizar alguno de los productos de los denominados Contaminantes en el Anexo III de la Ley de Protección del Ambiente Atmosférico 38/22-XII-72 y su desarrollo en los posteriores Reales Decretos se notificará a la Dirección sin cuya autorización no se hará uso del mismo. Se estará así mismo a las determinaciones de la Ley general de protección del Medio Ambiente del País Vasco, Ley 3/1998; a las determinaciones y justificaciones derivadas de los estudios de impacto ambiental en el marco normativo autonómico de Evaluación del Impacto Ambiental, Decreto 183/2003 y a la Prevención y corrección de la Contaminación del suelo según la Ley 1/2005 Se tendrá asimismo en cuenta el Reglamento de Actividades Molestas, Insalubres, Nocivas y Peligrosas, D. 171/1985 en orden a realizar las obras de acuerdo al mismo cuando el uso previsto de los locales lo exija, siguiendo los contenidos referidos en el decreto de actividades exentas de obtención de licencia según la ley 3/1998, Decreto 165/1999.

CONTROL DE CALIDAD Normativa Según figura en el Código Técnico de la Edificación (CTE), aprobado mediante el REAL DECRETO 314/2006, de 17 de marzo, los Proyectos de Ejecución deben incluir, como parte del contenido documental de los mismos, un Plan de Control que ha de cumplir lo recogido en la Parte I en los artículos 6 y 7, además de lo expresado en el Anejo II. Durante la construcción de las obras el director de obra y el director de la ejecución de la obra realizarán, según sus respectivas competencias, los controles siguientes: • Control de recepción en obra de los productos, equipos y sistemas que se suministren a las obras de acuerdo con el artículo 7.2. El

control de recepción tiene por objeto comprobar que las características técnicas de los productos, equipos y sistemas suministrados satisfacen lo exigido en el proyecto. Este control comprenderá:

a) El control de la documentación de los suministros , realizado de acuerdo con el artículo 7.2.1. Los suministradores entregarán al constructor, quien los facilitará al director de ejecución de la obra, los documentos de identificación del producto exigidos por la normativa de obligado cumplimiento y, en su caso, por el proyecto o por la dirección facultativa. Esta documentación comprenderá, al menos, los siguientes documentos: a) Los documentos de origen, hoja de suministro y etiquetado. b) El certificado de garantía del fabricante, firmado por persona física; Los documentos de conformidad o autorizaciones administrativas exigidas reglamentariamente, incluida la documentación correspondiente al marcado CE de los productos de construcción, cuando sea pertinente, de acuerdo con las disposiciones que sean transposición de las Directivas Europeas que afecten a los productos suministrados. b) El control mediante distintivos de calidad o evaluacio nes técnicas de idoneidad , según el artículo 7.2. El suministrador proporcionará la documentación precisa sobre: a) Los distintivos de calidad que ostenten los productos, equipos o sistemas suministrados, que aseguren las características técnicas de los mismos exigidas en el proyecto y documentará, en su caso, el reconocimiento oficial del distintivo de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.3; b) Las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores, de acuerdo con lo establecido en el artículo 5.2.5, y la constancia del mantenimiento de sus características técnicas. El director de la ejecución de la obra verificará que esta documentación es suficiente para la aceptación de los productos, equipos y sistemas amparados por ella. c) El control mediante ensayos , conforme al artículo 7.2.3. Para verificar el cumplimiento de las exigencias básicas del CTE puede ser necesario, en determinados casos, realizar ensayos y pruebas sobre algunos productos, según lo establecido en la reglamentación vigente, o bien según lo especificado en el proyecto u ordenados por la dirección facultativa. La realización de este control se efectuará de acuerdo con los criterios establecidos en el proyecto o indicados por la dirección facultativa sobre el muestreo del producto, los ensayos a realizar, los criterios de aceptación y rechazo y las acciones a adoptar.

• Control de ejecución de la obra de acuerdo con el artículo 7.3

Durante la construcción, el director de la ejecución de la obra controlará la ejecución de cada unidad de obra verificando su replanteo, los materiales que se utilicen, la correcta ejecución y disposición de los elementos constructivos y de las instalaciones, así como las verificaciones y demás controles a realizar para comprobar su conformidad con lo indicado en el proyecto, la legislación aplicable, las normas de buena práctica constructiva y las instrucciones de la dirección facultativa. En la recepción de la obra ejecutada pueden tenerse en cuenta las certificaciones de conformidad que ostenten los agentes que intervienen, así como las verificaciones que, en su caso, realicen las entidades de control de calidad de la edificación. Se comprobará que se han adoptado las medidas necesarias para asegurar la compatibilidad entre los diferentes productos, elementos y sistemas constructivos. En el control de ejecución de la obra se adoptarán los métodos y procedimientos que se contemplen en las evaluaciones técnicas de idoneidad para el uso previsto de productos, equipos y sistemas innovadores, previstas en el artículo 5.2.5.

• Control de la obra terminada de acuerdo con el artículo 7.4. En la obra terminada, bien sobre el edificio en su conjunto, o bien sobre sus diferentes partes y sus instalaciones, parcial o totalmente terminadas, deben realizarse, además de las que puedan establecerse con carácter voluntario, las comprobaciones y pruebas de servicio previstas en el proyecto u ordenadas por la dirección facultativa y las exigidas por la legislación aplicable.

En caso de que, por aplicación del Decreto 238/1996, de 22 de octubre del Departamento de Ordenación del Territorio, Vivienda y Medio Ambiente del Gobierno Vasco, sea preceptiva la inclusión de un Programa de Control de Calidad en el Proyecto de Ejecución, el control de los

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materiales y la ejecución de la obra se llevarán a cabo según lo dispuesto en dicho documento, salvo aquellos capítulos que no estén en él recogidos, que se regirán por lo dispuesto en este Pliego de Condiciones. En caso contrario, las prescripciones y los ensayos serán los reflejados en este Pliego de Condiciones y en las Normas en él mencionadas. Laboratorios El Promotor contratará directamente con un Laboratorio legalmente acreditado, y con cargo a la partida correspondiente del presupuesto, los servicios de control complementarios a la inspección de la Dirección Facultativa, que garanticen la calidad de los materiales y la ejecución de las unidades de obra, según se han establecido en este Pliego. El Promotor podrá delegar en el Director y éste en el Contratista la facultad de contratar los citados servicios. Todo material o componente que llegue a la obra, tanto si va a permanecer como parte de la misma o como elemento auxiliar durante su ejecución, será controlado por el Técnico de control en lo que respecta a su documentación de marca o idoneidad reconocida y suficiente. Las características de las obras de hormigón armado que, por la aplicación de la Instrucción que las rige, implican un control tanto de los materiales como de la ejecución, se concretan en el Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares adjunto. Resultados y aceptación o rechazo de los materiales y unidades de obra Cuando los materiales o resultados de los ensayos, pruebas o análisis no sean conformes a lo especificado en el Proyecto, la Dirección de Obra establecerá y justificará las medidas correctoras oportunas, reflejándolas en el Libro de Ordenes. En los casos en que la Dirección considere no aceptable una partida cualquiera de la obra, se considerarán como condiciones objetivas de no aceptación las definidas por este Pliego de Condiciones, por las correspondientes Normas de obligado cumplimiento, y en su defecto, por las Normas Tecnológicas de la Edificación NTE, pudiendo la Contrata exigir su aceptación si la partida las cumple. Sellos de calidad Los materiales, productos, equipos y sistemas que tengan concedido Sello de calidad, tendrán preferencia respecto al resto, e incluso serán de obligada puesta en obra, si los alternativos existentes en el mercado no están avalados por marca de procedencia, certificado de garantía de Laboratorio oficialmente homologado, o si la propia Dirección Facultativa no ha determinado específicamente su uso por orden directa. Documentación del control de la obra El control de calidad de las obras realizado incluirá el control de recepción de productos, los controles de la ejecución y de la obra terminada. Para ello: a) El director de la ejecución de la obra recopilará la documentación del control realizado, verificando que es conforme con lo establecido en el

proyecto, sus anejos y modificaciones. b) El constructor recabará de los suministradores de productos y facilitará al director de obra y al director de la ejecución de la obra la

documentación de los productos anteriormente señalada, así como sus instrucciones de uso y mantenimiento, y las garantías correspondientes cuando proceda; y

c) La documentación de calidad preparada por el constructor sobre cada una de las unidades de obra podrá servir, si así lo autorizara el director de la ejecución de la obra, como parte del control de calidad de la obra.

Durante la ejecución de la obra la Dirección de Obra dispondrá de los albaranes, certificados de garantía y marcas o sellos de calidad de los materiales que se reciban en obra. La dirección de obra recopilará durante la duración de la misma la siguiente documentación: - los resultados los ensayos, pruebas y análisis realizados así como la Certificación del/los Laboratorios. - la documentación relativa a certificados de garantía, marcas o sellos de calidad, homologaciones, etc. - Los albaranes de los materiales recibidos en obra. - Las medidas correctoras aplicadas a resultados no satisfactorios del control. - Las modificaciones realizadas en cuanto a calidad de materiales o especificaciones con respecto a lo definido en el Proyecto. Una vez finalizada la obra, la documentación del seguimiento del control será depositada por el director de la ejecución de la obra en el Colegio Profesional correspondiente o, en su caso, en la Administración Publica competente, que asegure su tutela y se comprometa a emitir certificaciones de su contenido a quienes acrediten un interés legítimo Al certificado final de obra se le unirá como anejo la relación de los controles realizados durante la ejecución de la obra y sus resultados. SEGURIDAD Y SALUD Generalidades Como Normativa general se atenderá a lo dispuesto en el Real Decreto 1627/97 de 24 octubre 1997 sobre Disposiciones mínimas de Seguridad y Salud en las Obras de Construcción , (en él se contempla el contenido del “Estudio Básico de Seguridad y Salud”, del “Estudio de Seguridad y Salud” y del “Plan de Seguridad y Salud en el trabajo”), en el Real Decreto 171/2004, desarrollo del artículo 24 coordinación de actividades empresariales de la ley de Prevención de Riesgos Laborales y a la propia Ley 31/95 de 8 noviembre 1995 y Ley 54/03 sobre Prevención de Riesgos Laborales y al Real Decreto 39/97, modificado por Real Decreto 780/98 que establece el Reglamento de los Servicios de Prevención . Los Trabajos previos y la Señalización en obra seguirá lo dispuesto en el Anexo IV del R.D. 1627/97, en la Ordenanza Laboral de Construcción, Vidrio y Cerámica, aprobada por Orden Ministerial de 28-8-70, y en la disposición final única 2 del Convenio General de la Construcción, de aplicación a las empresas incluidas en dicho convenio. Cumplirán, además, con las Disposiciones mínimas de Señalización de Seguridad y Salud en el Trabajo aprobadas por Real Decreto 485/97 de 14 abril 1997. Los vestuarios, aseos y otras instalaciones que se dispongan en obra se realizarán según lo dispuesto en el R.D. 1627/97 y en la Ordenanza Laboral de Construcción. Los Riesgos eléctricos deberán paliarse cumpliendo con el R.D. 1627/97 y el Reglamento de Baja Tensión, así como con la Orden Ministerial de 9 de marzo de 1971. La instalación eléctrica provisional de obra se realizara por empresa autorizada y siendo de aplicación lo señalado en el vigente Reglamento Electrotécnico de Baja Tensión y Norma UNE 21.027 Los movimientos de Tierras, Demoliciones y trabajos de Estructura se realizarán según lo dispuesto en el R.D. 1627/97, la Ordenanza Laboral de la Construcción y el R.D. 1215/97 sobre disposiciones mínimas de Seguridad y Salud para la utilización de Equipos de Trabajo. Andamios y escaleras se realizarán según lo dispuesto en el R.D. 1627/97, la Ordenanza Laboral de la Construcción y el Real Decreto 486/97 sobre Seguridad y Salud en los Lugares de Trabajo. Los equipos de Protección Individual cumplirán con lo dispuesto en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y en el Real Decreto 773/97 sobre utilización de Equipos de Protección Individual. La Maquinaria de elevación y maquinaria en general, así como el manejo de cargas, deberán cumplir con lo dispuesto en el Real Decreto 1627/97, en el Real Decreto 1215/97 sobre Utilización de Equipos de Trabajo, el Real Decreto 1435/92 Reglamento de Máquinas, el Real Decreto 2291/85 Reglamento de Aparatos de Elevación y el Real Decreto 487/97 sobre Disposiciones Mínimas de Seguridad y Salud relativas a la Manipulación de cargas. Por otro lado, se atenderá a lo dispuesto en las Normas Técnicas reglamentarias sobre Homologación de Medios de Protección Personal del Ministerio de Trabajo: Cascos de seguridad no metálico B.O.E. 30-12-74, Protecciones auditivas B.O.E. 1-9-75, Guantes aislantes de la electricidad, B.O.E. 3-9-75, Calzado de seguridad contra riesgos mecánicos B.O.E. 12-2-80, Cinturón de sujeción B.O.E. 2-9-77, Gafas de montura universal para protección contra impactos B.O.E. 17-8-78, Oculares de protección contra impactos B.O.E. 7-2-79, Cinturones de suspensión B.O.E. 16-3-81, Cinturones de caída B.O.E. 17-3-81, Aislamiento de seguridad de las herramientas manuales, en trabajos eléctricos de baja tensión B.O.E. 10-10-81, Bota impermeable al agua y a la humedad B.O.E. 22-12-81, Dispositivos anticaídas, B.O.E. 14-12-81, y otras. Obligaciones del promotor Previo al comienzo de la Obra o en el momento que exista constancia de ello, el Promotor está obligado en aplicación del R.D. 1627/97 a nombrar un Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la Ejecución de la Obra, siempre que en la obra intervenga más de una

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empresa, o una empresa y trabajadores autónomos o diversos trabajadores autónomos, teniendo consideración de empresarios a los efectos previstos en la Normativa sobre Prevención de Riesgos Laborales, los Contratistas y Subcontratistas. El Promotor deberá así mismo y previo el inicio de la obra efectuar aviso previo a la autoridad laboral según modelo del Anexo III del R.D. 1627/97, que deberá exponerse de forma visible en la obra y actualizarse durante el desarrollo de la obra, y donde, entre otros datos, se recojan los contratistas, subcontratistas y trabajadores autónomos que vayan siendo contratados. Igualmente, abonara a la Empresa Constructora, previa certificación de la Dirección Facultativa, las partidas incluidas en el “Presupuesto del Estudio de Seguridad”. Obligaciones de la empresa constructora La Empresa Constructora está obligada a cumplir las directrices contenidas en el Estudio de Seguridad, a través del Plan de Seguridad y Salud, coherente con el anterior y con los sistemas de ejecución que la misma vaya a emplear. El Plan de Seguridad y Salud deberá ser aprobado por el Coordinador en materia de Seguridad y Salud durante la ejecución si hubiese sido preciso su nombramiento o por la Dirección Facultativa cuando deba ésta asumir las funciones correspondientes al Coordinador de Seguridad en Ejecución. El Pliego de Condiciones particulares a incluir en los Estudios de Seguridad y Salud especifican las normas legales y reglamentarias aplicables a las especificaciones técnicas propias de la obra, así como las prescripciones que han de cumplirse en relación con las características, la utilización y la conservación de las máquinas, útiles, harramientas, sistemas y equipos preventivos. Disposiciones mínimas En cualquier caso las disposiciones mínimas de Seguridad y Salud que deberán aplicarse en las obras estarán a lo dispuesto en el Anexo IV del Real Decreto 1627/97. Las zonas de trabajo deberán contar con la estabilidad y solidez necesarios para trabajar de una manera segura, deberá contarse con vías de salida y emergencia que permanezcan libres y desemboquen en zonas de seguridad, en función de las características de la obra contarán con los equipos de detección y lucha contra incendios precisos que habrán de mantenerse en las condiciones óptimas de uso. Deberá cuidarse que los lugares de trabajo cuenten con la ventilación e iluminación necesarios y evitar la exposición de los trabajadores a niveles nocivos de ruido, factores externos nocivos, cargas excesivas, etc, cuidando al máximo la adaptación del puesto de trabajo al trabajador. Será responsabilidad del empresario garantizar que los primeros auxilios puedan prestarse en todo momento por personal con suficiente formación para ello, contando con el material y las instalaciones indispensables. Se deberá contar con servicios higiénicos suficientes de uso diferenciado por sexo, según las necesidades de la obra. Los puestos de trabajo móviles por encima o por debajo del suelo deberán ser sólidos y estables para el número de trabajadores que hayan de utilizarlos y para las cargas que deban manejarse, debiendo ser verificados de manera apropiada. Los trabajadores deberán estar protegidos contra todo tipo de riesgos primando las protecciones colectivas frente a las individuales. Los trabajos específicos que requieran un grado de especialización determinado deberán ser desarrollados por personal cualificado con la titulación y formación suficiente. Los aparatos elevadores y accesorios de izado utilizados en obra deberán cumplir con las especificaciones de la normativa vigente, estar convenientemente señalizados para el uso a que se disponen y en ningún caso ser utilizados para fines distintos de aquellos a los que estén destinados. Dado que la Normativa vigente respecto a Seguridad y Prevención de riesgos es tan extensa como minuciosa en la descripción de los riesgos a los que están sometidos los trabajadores en los distintos tajos de la obra, se considera Condición Indispensable en toda obra, la lectura atenta por parte de todos los responsables de la misma (Promotor, Dirección Técnica, Constructor, Encargado general, Encargados de cada gremio, incluso sería recomendable que cada trabajador) de los documentos de seguridad de la obra, y de los textos de la legislación vigente que se enumeran en dichos documentos, entre los que se destacan los referidos al comienzo de este apartado.

DERRIBOS En toda obra de demolición se tendrán en cuenta las determinaciones de la Ley 10/98 y Ley 62/2003 de Residuos, así como normativas

autonómicas sobre Gestión de Residuos inertes e inertizados, Decreto 423/1994 y contenido de los proyectos técnicos y memorias descriptivas de instalaciones de vertederos de residuos inertes y/o inertizados, rellenos y acondicionamiento del terreno de Orden, 15 febrero 1995 Así mismo se conocerá y respetará el Plan nacional de Residuos de Construcción y Demolición 2001-2006 y posteriores, Resolución del 14/06/2001 del Ministerio de Medio Ambiente. El presente pliego recoge los trabajos de derribo y demolición, pudiendo realizarse la misma de cualquiera de los siguientes modos, según lo explicitado en la memoria del Proyecto: - Operaciones y trabajos destinados a la supresión progresiva, total o parcial, de un edificio o de un elemento constructivo concreto, aprovechando parte de los materiales que lo integran para ser nuevamente empleados. En función del procedimiento empleado en cada caso se establecen las siguientes denominaciones: - Demolición elemento a elemento, planeando la misma en orden generalmente inverso al que se siguió durante la construcción. - Demolición por colapso, llevado a cabo, tras el pertinente estudio especial, bien por empuje de máquina, por impacto de bola de gran masa, metodos ambos no autorizados contra estructuras metálicas ni de hormigón armado, o mediante el uso de explosivos. - Demolición combinada, cuando se utilicen los dos procedimientos anteriores, debiendo figurar claramente especificado el plano divisorio entre uno y otro así como el orden de los mismos. Los únicos componentes que aparecen en los trabajos de derribo de un edificio o parte de él son los materiales que se producen durante ese mismo derribo y que, salvo excepciones, serán trasladados íntegramente a vertedero. Antes del inicio de las actividades de demolición se reconocerá, mediante inspección e investigación, las características constructivas del edificio a demoler, intentando conocer: - La antigüedad del edificio y técnicas con las que fue construido. - Las características de la estructura inicial. - Las variaciones que ha podido sufrir con el paso del tiempo, como reformas, apertura de nuevos huecos, etc. - Estado actual que presentan los elementos estructurales, su estabilidad, grietas, etc. - Estado actual de las diversas instalaciones. Este reconocimiento se extenderá a las edificaciones colindantes, su estado de conservación y sus medianerías a fin de adoptar medidas de precaución tales como anulación de instalaciones, apuntalamiento de alguna parte de los edificios vecinos, separación de elementos unidos a edificios que no se han de demoler, etc; finalmente, a los viales y redes de servicios del entorno del edificio a demoler que puedan ser afectadas por el proceso de demolición o la desaparición del edificio. Todo este proceso de inspección servirá para el necesario diseño de las soluciones de consolidación, apeo y protección relativas tanto al edificio o zonas del mismo a demoler como a edificios vecinos y elementos de servicio público que puedan resultar afectados. En este sentido, deberán ser trabajos obligados a realizar y en este orden, los siguientes: - Desinfección y desinsectación de los locales del edificio que hayan podido albergar productos tóxicos, químicos o animales susceptibles de ser portadores de parásitos; también los edificios destinados a hospitales clínicos, etc.; incluso los sótanos donde puedan albergarse roedores o las cubiertas en las que se detecten nidos de avispas u otros insectos en grandes cantidades. - Anulación y neutralización por parte de las Compañías suministradoras de las acometidas de electricidad, gas, teléfono, etc. así como tapado del alcantarillado y vaciado de los posibles depósitos de combustible. Se podrá mantener la acometida de agua para regar los escombros con el fin de evitar la formación de polvo durante la ejecución de los trabajos de demolición. La acometida de electricidad se condenará siempre, solicitando en caso necesario una toma independiente para el servicio de obra. - Apeo y apuntalamiento de los elementos de la construcción que pudieran ocasionar derrumbamiento en parte de la misma. Este apeo deberá realizarse siempre de abajo hacia arriba, contrariamente a como se desarrollan los trabajos de demolición, sin alterar la solidez y estabilidad de las zonas en buen estado. A medida que se realice la demolición del edificio, será necesario apuntalar las construcciones vecinas que se puedan ver amenazadas.

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- Instalación de andamios, totalmente exentos de la construcción a demoler, si bien podrán arriostrarse a ésta en las partes no demolidas; se instalarán en todas las fachadas del edificio para servir de plataforma de trabajo en los trabajos de demolición manual de muros; cumplirán toda la normativa que les sea afecta tanto en su instalación como en las medidas de protección colectiva, barandillas, etc. - Instalación de medidas de protección colectiva tanto en relación con los operarios encargados de la demolición como con terceras personas o edificios, entre las que destacamos: - Consolidación de edificios colindantes. - Protección de estos mismos edificios si son más bajos que el que se va a demoler, mediante la instalación de viseras de protección. - Protección de la vía pública o zonas colindantes y su señalización. - Instalación de redes o viseras de protección para viandantes y lonas cortapolvo y protectoras ante la caída de escombros. - Mantenimiento de elementos propios del edificio como antepechos, barandillas, escaleras, etc. - Protección de los accesos al edificio mediante pasadizos cubiertos. - Anulación de instalaciones ya comentadas en apartado anterior. - Instalación de medios de evacuación de escombros, previamente estudiados, que reunirán las siguientes condiciones: - Dimensiones adecuadas de canaletas o conductos verticales en función de los escombros a manejar. - Perfecto anclaje, en su caso, de tolvas instaladas para el almacenamiento de escombros. - Refuerzo de las plantas bajo la rasante si existen y se han de acumular escombros en planta baja para sacarlo luego con medios mecánicos. - Evitar mediante lonas al exterior y regado al interior la creación de grandes cantidades de polvo. - No se deben sobrecargar excesivamente los forjados intermedios con escombros. Los huecos de evacuación realizados en dichos forjados se protegerán con barandillas. - Adopción de medidas de protección personal dotando a los operarios del preceptivo del específico material de seguridad (cinturones, cascos, botas, mascarillas, etc.). Se comprobará que los medios auxiliares a utilizar, tanto mecánicos como manuales, reúnen las condiciones de cantidad y calidad especificadas en el plan de demolición de acuerdo con la normativa aplicable en el transcurso de la actividad. En el caso de proceder a demolición mecánica, se habrá demolido previamente, elemento a elemento, la parte de edificio que está en contacto con medianerías, dejando aislado el tajo de la máquina. Cuando existan planos inclinados, como faldones de cubierta, que pueden deslizar y caer sobre la máquina, se demolerán previamente. En el plan de demolición se indicarán los elementos susceptibles de ser recuperados a fin de hacerlo de forma manual antes de que se inicie la demolición por medios mecánicos. Esta condición no surtirá efecto si con ello se modificaran las constantes de estabilidad del edificio o de algún elemento estructural. Ejecución de la demolición elemento a elemento. Los elementos resistentes se demolerán en el orden inverso al seguido en su construcción. Se descenderá planta a planta comenzando por la cubierta, aligerando las plantas de forma simétrica, salvo indicación en contra. Se procederá a retirar la carga que gravite sobre cualquier elemento antes de demoler éste. En ningún caso se permitirá acumular escombros sobre los forjados en cuantía mayor a la especificada en el estudio previo, aun cuando el estado de dichos forjados sea bueno. Tampoco se acumulará escombro ni se apoyarán elementos contra vallas, muros y soportes, propios o medianeros mientras estos deban permanecer en pie Se contrarrestarán o suprimirán las componentes horizontales de arcos, bóvedas, etc., y se apuntalarán los elementos de cuya resistencia y estabilidad se tengan dudas razonables; los voladizos serán objeto de especial atención y serán apuntalados antes de aligerar sus contrapesos. Se mantendrán todo el tiempo posible los arriostramientos existentes, introduciendo, en su ausencia, los que resulten necesarios. En estructuras hiperestáticas se controlará que la demolición de elementos resistentes origina los menores giros, flechas y transmisión de tensiones. A este respecto, no se demolerán elementos estructurales o de arriostramiento en tanto no se supriman o contrarresten eficazmente las tensiones que puedan estar incidiendo sobre ellos. Se tendrá, asimismo, presente el posible efecto pendular de elementos metálicos que se cortan o de los que súbitamente se suprimen tensiones. En general, los elementos que puedan producir cortes como vidrios, loza sanitaria, etc. se desmontarán enteros. Partir cualquier elemento supone que los trozos resultantes han de ser manejables por un solo operario. El corte o demolición de un elemento que, por su peso o volumen no resulte manejable por una sola persona, se realizará manteniéndolo suspendido o apeado de forma que, en ningún caso, se produzcan caídas bruscas o vibraciones que puedan afectar a la seguridad y resistencia de los forjados o plataformas de trabajo. El abatimiento de un elemento se llevará a cabo de modo que se facilite su giro sin que este afecte al desplazamiento de su punto de apoyo y, en cualquier caso, aplicándole los medios de anclaje y atirantamiento para que su descenso sea lento. El vuelco libre sólo se permitirá con elementos despiezables, no anclados, situados en planta baja o, como máximo, desde el nivel del segundo forjado, siempre que se trate de elementos de fachadas y la dirección del vuelco sea hacia el exterior. La caída deberá producirse sobre suelo consistente y con espacio libre suficiente para evitar efectos indeseados. No se permitirán hogueras dentro del edificio y las exteriores se protegerán del viento, estarán continuamente controladas y se apagarán completamente al término de cada jornada. En ningún caso se utilizará el fuego con propagación de llama como medio de demolición; es más, en edificios con estructura de madera o en aquellos en que exista abundancia de material combustible se dispondrá, como mínimo, de un extintor manual contra incendios. El empleo de compresores, martillos neumáticos, eléctricos o cualquier medio auxiliar que produzca vibraciones deberá ser previamente autorizado por la Dirección Técnica. No se utilizarán grúas para realizar esfuerzos que no sean exclusivamente verticales o para atirantar, apuntalar o arrancar elementos anclados del edificio a demoler. Cuando se utilicen para la evacuación de escombros, las cargas se protegerán de eventuales caídas y los elementos lineales se trasladarán anclados, al menos, de dos puntos. No se descenderán las cargas con el control único del freno. Al finalizar la jornada no deben quedar elementos susceptibles de derrumbarse de forma espontánea o por la acción de agentes atmosféricos lesivos (viento, lluvia, etc.); se protegerán de ésta, mediante lonas o plásticos, las zonas del edificio que puedan verse afectadas por sus efectos. Al comienzo de cada jornada, y antes de continuar los trabajos de demolición, se inspeccionará el estado de los apeos, atirantamientos, anclajes, etc. aplicados en jornadas anteriores tanto en el edificio que se derriba como en los que se pudieran haber efectuado en edificios del entorno; también se estudiará la evolución de las grietas más representativas y se aplicarán, en su caso, las pertinentes medidas de seguridad y protección de los tajos. Demolición de cubiertas: Siempre se comenzará desde la cumbrera hacia los aleros, de forma simétrica por faldones, de manera que se eviten sobrecargas descompensadas que pudiesen provocar hundimientos imprevistos. El orden y medios a emplear se ajustarán a las prescripciones establecidas en el Proyecto y a las órdenes de la Dirección Técnica: - Demolición de elementos singulares de cubierta: La demolición de chimeneas, conductos de ventilación..., se llevará a cabo, en general, antes del levantado del material de cobertura, desmontando de arriba hacia abajo, no permitiéndose el vuelco sobre la cubierta. Cuando se vierta el escombro por la misma chimenea se procurará evitar la acumulación de escombros sobre forjado, sacando periódicamente el escombro almacenado cuando no se esté trabajando arriba. Cuando vaya a ser descendido entero se suspenderá previamente, se anulará su anclaje y, tras controlar cualquier oscilación, se bajará. Demolición de material de cobertura: Se levantará, en general, por zonas simétricas de faldones opuestos, empezando por la cumbrera. Las chapas de fibrocemento o similares se cargarán y bajarán de la cubierta conforme se van desmontando. Demolición de tablero de cubierta: Se levantará, en general, por zonas simétricas de faldones opuestos, empezando por la cumbrera. Cuando el tablero apoye sobre tabiquillos no se podrán demoler éstos en primer lugar. - Demolición de tabiquillos de cubierta: Se levantarán, en general, por zonas simétricas de faldones opuestos, empezando por la cumbrera y después de quitar la zona de tablero que apoya en ellos. A medida que avanzan los trabajos se demolerán los tabicones y los tabiques de riostra. - Demolición de formación de pendiente con material de relleno: Se demolerá, en general, por zonas simétricas de faldones opuestos, empezando por las limas más elevadas y equilibrando las cargas. En esta operación no se demolerá la capa de compresión de los forjados ni se debilitarán vigas o viguetas de los mismos. Se taparán, previamente al derribo de las pendientes de cubierta, los sumideros y cazoletas de recogida de aguas pluviales.

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- Demolición de listones, cabios, correas y cerchas: Se demolerá, en general, por zonas simétricas de faldones opuestos, empezando por la cumbrera. Cuando no exista otro arriostramiento entre cerchas que el que proporcionan las correas y cabios, no se quitarán éstos en tanto no se apuntalen las cerchas. No se suprimirán los elementos de arriostramiento (soleras, durmientes, etc.) mientras no se retiren los elementos estructurales que inciden sobre ellos. Si las cerchas han de ser descendidas enteras, se suspenderán previamente al descenso; la fijación de los cables de suspensión se realizará por encima del centro de gravedad de la cercha. Si, por el contrario, van a ser desmontadas por piezas, se apuntalarán siempre y se trocearán empezando, en general, por los pares. Si de ellas figurasen techos suspendidos, se quitarán previamente, con independencia del sistema de descenso que vaya a utilizarse.

Demolición de muros de carga y cerramiento: El orden y medios a emplear se ajustarán a las prescripciones establecidas en el Proyecto y a las órdenes de la Dirección Técnica: - La demolición por medios manuales se efectuará planta a planta, es decir, sin dejar más de una altura de piso con estructura horizontal desmontada y muros al aire. Como norma práctica se puede aplicar que la altura de un muro no deberá ser nunca superior a 20 veces su espesor. - Se aligerará simétricamente la carga que gravita sobre los cargaderos y arcos de los huecos antes de demolerlos. En los arcos se equilibrarán los posibles empujes laterales y se apearán sin cortar los tirantes existentes hasta su demolición. - A medida que avance la demolición del muro se irán levantando los cercos, antepechos e impostas. En muros compuestos de varias capas se puede suprimir alguna de ellas (chapados, alicatados, etc.) en todo el edificio siempre que no afecte ni a la resistencia y estabilidad del mismo ni a las del propio muro. En muros de entramado de madera, como norma general, se desmontarán los durmientes antes de demoler el material de relleno. - Cuando se trate de un muro de hormigón armado se demolerá, en general, como si se tratase de varios soportes, después de haber sido cortado en franjas verticales de ancho y alto inferiores a 1 y 4 metros respectivamente. Se permitirá abatir la pieza cuando se hayan cortado, por el lugar de abatimiento, las armaduras verticales de una de sus caras manteniendo sin cortar las de la otra a fin de que actúen de eje de giro y que se cortarán una vez abatida. - No se dejarán muros ciegos sin arriostrar o apuntalar cuando superen una altura superior a 7 veces su espesor. - Se podrá desmontar la totalidad de los cerramientos prefabricados cuando no se debiliten los elementos estructurales. - La demolición de estos elementos constructivos se podrá llevar a cabo por medios mecánicos siempre que se den las circunstancias que condicionan el empleo de los mismos y que se señalan en el apartado correspondiente de las Demoliciones en general. Demolición de tabiqueria interior: El orden, forma de ejecución y los medios a emplear se ajustarán a las prescripciones establecidas en el Proyecto y a las órdenes de la Dirección Técnica. En su defecto, se tendrán en cuenta las siguientes premisas: - La demolición de los tabiques de cada planta se llevará a cabo antes de derribar el forjado superior para evitar que, con la retirada de este, aquéllos puedan desplomarse; también para que la demolición del forjado no se vea afectada por la presencia de anclajes o apoyos indeseados sobre dichos tabiques. - Cuando el forjado se encuentre cedido no se retirarán las tabiquerías sin haber apuntalado previamente aquél. - El sentido del derribo de la tabiquería será de arriba hacia abajo. A medida que avance la demolición de los tabiques se irán levantando los cercos de la carpintería interior. En los tabiques que cuenten con revestimientos de tipo cerámico (chapados, alicatados, etc.) se podrá llevar a cabo la demolición de todo el elemento en conjunto. - En las circunstancias que indique la Dirección Técnica se trocearán los paramentos mediante cortes verticales y el vuelco se efectuará por empuje, cuidando que el punto de empuje esté por encima del centro de gravedad del paño a tumbar, para evitar su caída hacia el lado contrario. - No se dejarán tabiques sin arriostrar en zonas expuestas a la acción de fuertes vientos cuando superen una altura superior a 20 veces su espesor. Demolición de cielos rasos y falsos techos: - Los cielos rasos y techos suspendidos se quitarán, en general, previamente a la demolición de los forjados o elementos resistentes de los que cuelgan. - En los supuestos en que no se persiga recuperar ningún elemento de ellos y cuando así se establezca en Proyecto, se podrán demoler de forma conjunta con el forjado superior. Picado de revestimientos, alicatados y aplacados: - Los revestimientos se demolerán en compañía y a la vez que su soporte, sea tabique o muro, a menos que se pretenda su aprovechamiento o el del soporte, en cuyo caso, respectivamente, se demolerán antes de la demolición del edificio o antes de la aplicación de nuevo revestimiento en el soporte. - Para el picado de revestimientos y aplacados de fachadas o paramentos exteriores del cerramiento se instalarán andamios, perfectamente anclados y arriostrados al edificio; constituirán la plataforma de trabajo en dichos trabajos y cumplirá toda la normativa que le sea afecta tanto en su instalación como en las medidas de protección colectiva, barandillas, etc. - El sentido de los trabajos es independiente; no obstante, es aconsejable que todos los operarios que participen en ellos se hallen en el mismo nivel o, en otro caso, no se hallen en el mismo plano vertical ni donde puedan ser afectados por los materiales desprendidos del soporte. Levantado de pavimentos interiores, exteriores y so leras: El orden, forma de ejecución y los medios a emplear se ajustarán a las prescripciones establecidas en el Proyecto y a las órdenes de la Dirección Técnica. En su defecto, se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones: - La demolición de los revestimientos de suelos y escaleras se llevará a cabo, en general, antes de proceder al derribo, en su caso, del elemento resistente sobre el que apoyan. El tramo de escalera entre dos pisos se demolerá antes que el forjado superior donde apoya y se ejecutará desde una andamiada que cubra el hueco de la misma. - Inicialmente se retirarán los peldaños, empezando por el peldaño más alto y desmontando ordenadamente hasta llegar al primero y, seguidamente, la bóveda de ladrillo o elemento estructural sobre el que apoyen. - Se inspeccionará detenidamente el estado de los forjados, zancas o elementos estructurales sobre los que descansan los suelos a demoler y cuando se detecten desperfectos, pudriciones de viguetas, síntomas de cedimiento, etc., se apearán antes del comienzo de los trabajos. - La demolición conjunta o simultánea, en casos excepcionales, de solado y forjado deberá contar con la aprobación explícita de la Dirección Técnica, en cuyo caso señalará la forma de ejecutar los trabajos. - El empleo de compresores, martillos neumáticos, eléctricos o cualquier medio auxiliar que produzca vibraciones deberá ser previamente autorizado por la Dirección Técnica. - Para la demolición de solera o pavimento sin compresor se introducirán punteros, clavados con la maza, en distintas zonas a fin de agrietar el elemento y romper su resistencia. Realizada esta operación, se avanzará progresivamente rompiendo con el puntero y la maza. - El empleo de máquinas en la demolición de soleras y pavimentos de planta baja o viales queda condicionado a que trabajen siempre sobre suelo consistente y tengan la necesaria amplitud de movimiento. - Las zonas próximas o en contacto con medianerías o fachadas se demolerán de forma manual o habrán sido objeto del correspondiente corte de modo que, cuando se actúe con elementos mecánicos, el frente de trabajo de la máquina sea siempre paralelo a ellas y nunca puedan quedar afectadas por la fuerza del arranque y rotura no controlada. Levantado de carpintarias y elementos varios: - Los cercos se desmontarán, normalmente, cuando se vaya a demoler el elemento estructural en el que estén situados. - Cuando se retiren carpinterías y cerrajerías en plantas inferiores a la que se está demoliendo, no se debilitará el elemento estructural en que estén situadas. - En general, se desmontarán sin trocear los elementos que puedan producir cortes o lesiones como vidrios y aparatos sanitarios. El troceo de un elemento se realizará por piezas cuyo tamaño permita su manejo por una sola persona.

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Apertura de rozas, mechinales o taladros: El orden, forma de ejecución y los medios a emplear se ajustarán a las prescripciones establecidas en el Proyecto y a las órdenes de la Dirección Técnica. En su defecto, se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones: - Los trabajos de apertura de taladros en muros de hormigón en masa o armado con misión estructural serán llevados a cabo por operarios especializados en el manejo de los equipos perforadores. Si va a ser necesario cortar armaduras o puede quedar afectada la estabilidad del elemento, deberán realizarse los apeos que señale la Dirección Técnica; no se retirarán estos mientras no se haya llevado a cabo el posterior refuerzo del hueco. - El empleo de compresores, martillos neumáticos, eléctricos o cualquier medio auxiliar que produzca vibraciones deberá ser previamente autorizado por la Dirección Técnica. Demolición de elementos estructurales: El orden, forma de ejecución y los medios a emplear se ajustarán a las prescripciones establecidas en el Proyecto y a las órdenes de la Dirección Técnica. En su defecto, se tendrán en cuenta las siguientes consideraciones: - La demolición por medios manuales se efectuará, en general, planta a planta de arriba hacia abajo de forma que se trabaje siempre en el mismo nivel, sin que haya personas situadas en la misma vertical ni en la proximidad de elementos que se vayan a derribar por vuelco. - Se apuntalarán los elementos en voladizo antes de retirar los que les sirven de contrapeso. - La demolición por colapso no se utilizará en edificios de estructura de acero; tampoco en aquéllos con predominio de madera o elementos fácilmente combustibles. Demolición de muros y pilastras de carga: Como norma general, deberá efectuarse piso a piso, es decir, sin dejar más de una altura de planta con estructura horizontal desmontada y los muros y/o pilastras al aire. Previamente se habrán retirado otros elementos estructurales que apoyen en dichos elementos (cerchas, forjados, bóvedas, ...). Se aligerará simétricamente la carga que gravita sobre los cargaderos y arcos de los huecos antes de demolerlos. En los arcos se equilibrarán los posibles empujes laterales y se apearán sin cortar los tirantes existentes hasta su demolición. A medida que avance la demolición del muro se irán levantando los cercos, antepechos e impostas. En muros de entramado de madera se desmontarán los durmientes, en general, antes de demoler el material de relleno. Cuando se trate de un muro de hormigón armado se demolerá, en general, como si se tratase de varios soportes, después de haber sido cortado en franjas verticales de ancho y alto inferiores a 1 y 4 metros respectivamente. Se permitirá abatir la pieza cuando se hayan cortado, por el lugar de abatimiento, las armaduras verticales de una de sus caras manteniendo sin cortar las de la otra a fin de que actúen de eje de giro y que se cortarán una vez abatida. El tramo demolido no quedará colgando, sino que descansará sobre firme horizontal, se cortarán sus armaduras y se troceará o descenderá por medios mecánicos. No se dejarán muros ciegos sin arriostrar o apuntalar cuando superen una altura superior a 7 veces su espesor. La demolición de estos elementos constructivos se podrá llevar a cabo: - A mano: Para ello y tratándose de muros exteriores se realizará desde el andamio previamente instalado por el exterior y trabajando sobre su plataforma. - Por tracción: Mediante maquinaria o herramienta adecuada, alejando al personal de la zona de vuelco y efectuando el tiro a una distancia no superior a vez y media la altura del muro a demoler. - Por empuje: Rozando inferiormente el elemento y aplicando la fuerza por encima del centro de gravedad, con las precauciones que se señalan en el apartado correspondiente de las Demoliciones en general. Demolición de bóveda: Se apuntalarán y contrarrestarán los empujes; seguidamente se descargará todo el relleno o carga superior. Previo apeo de la bóveda, se comenzará su demolición por la clave continuando simétricamente hacia los apoyos en las bóvedas de cañón y en espiral para las bóvedas de rincón. Demolición de vigas y jácenas: En general, se habrán demolido previamente todos los elementos de la planta superior, incluso muros, pilares y forjados. Se suspenderá o apuntalará previamente la viga o parte de ella que vaya a levantarse y se cortarán después sus extremos. No se dejarán nunca vigas en voladizo sin apuntalar. En vigas de hormigón armado es conveniente controlar, si es posible, la trayectoria de la dirección de las armaduras para evitar momentos o torsiones no previstas. Demolición de soportes: En general, se habrán demolido previamente todos los elementos que acometan a ellos por su parte superior, tales como vigas, forjados reticulares, etc. Se suspenderá o atirantará el soporte y, posteriormente, se cortará o desmontará inferiormente. Si es de hormigón armado, cortaremos los hierros de una de las caras tras haberlo atirantado y, por empuje o tracción, haremos caer el pilar, cortando después los hierros de la otra cara. Si es de madera o acero, por corte de la base y el mismo sistema anterior. No se permitirá volcarlos bruscamente sobre forjados; en planta baja se cuidará que la zona de vuelco esté libre de obstáculos y de personal trabajando y, aun así, se atirantarán para controlar la dirección en que han de caer. Demolición de forjados: Se demolerán, por regla general, después de haber suprimido todos los elementos situados por encima de su nivel, incluso soportes y muros. Los elementos en voladizo se habrán apuntalado previamente, así como los tramos de forjado en el que se observen cedimientos. Los voladizos serán, en general, los primeros elementos a demoler, cortándolos a haces exteriores del elemento resistente sobre el que apoyan. Los cortes del forjado no dejarán elementos en voladizo sin apuntalar o suspender convenientemente. Las cargas que soporte todo apeo o apuntalamiento se transmitirán al terreno o a elementos estructurales o forjados en buen estado sin sobrepasar, en ningún momento, la sobrecarga admisible para la que se edificaron. Cuando exista material de relleno solidario con el forjado se demolerá todo el conjunto simultáneamente. Forjados de viguetas: Si el forjado es de madera, después de descubrir las viguetillas se observará el estado de sus cabezas por si estuviesen en mal estado, sobre todo en las zonas próximas a bajantes, cocinas, baños o bien cuando se hallen en contacto con chimeneas. Se demolerá el entrevigado a ambos lados de la vigueta sin debilitarla y, cuando sea semivigueta, sin romper su capa de compresión. Las viguetillas de forjado no se desmantelarán apalancando sobre la propia viga maestra sobre la que apoyan, sino siempre por corte en los extremos estando apeadas o suspendidas. Si las viguetas son de acero, deben cortarse las cabezas con oxicorte, con la misma precaución anterior. Si la vigueta es continua, antes del corte se procederá a apear el vano de las crujías o tramos que quedan pendientes de ser cortados. Losas de hormigón: Las losas de hormigón armadas en una dirección se cortarán, en general, en franjas paralelas a la armadura principal de modo que los trozos resultantes sean evacuables por el medio previsto al efecto. Si la evacuación se realiza mediante grúa o por otro medio mecánico, una vez suspendida la franja se cortarán sus apoyos. Si la evacuación se realizase por medios manuales, además del mayor desmoronamiento y troceado de piezas, se apeará todo elemento antes de proceder a cortar las armaduras. En apoyos continuos, con prolongación de armaduras a otros tramos o crujías, antes del corte se procederá a apear el vano de las crujías o tramos que quedan pendientes de ser cortados.

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Las losas de hormigón armadas en dos direcciones se cortarán, en general, por recuadros empezando por el centro y siguiendo en espiral, dejando para el final las franjas que unen los ábacos o capiteles entre soportes. Previamente se habrán apuntalado los centros de los recuadros contiguos. Posteriormente se cortarán las franjas que quedaron sin cortar y finalmente los ábacos. Demolición de cimientos: Dependiendo del material de que estén formados, puede llevarse a cabo la demolición bien con empleo de martillos neumáticos de manejo manual, bien mediante retromartillo rompedor mecánico (o retroexcavadora cuando la mampostería -generalmente en edificios muy vetustos del medio rural- se halla escasamente trabada por los morteros que la aglomeran) o bien mediante un sistema explosivo. Si se realiza por medio de explosión controlada se seguirán con sumo esmero todas las medidas específicas que se indican en la normativa vigente afecta. Se empleará dinamita y explosivos de seguridad, situando al personal laboral y a terceros a cubierto de la explosión. Si la demolición se realiza con martillo neumático compresor, se irá retirando el escombro a medida que se va demoliendo el cimiento. Demolición de saneamiento: Antes de iniciar este tipo de trabajos, se desconectará el entronque de la canal o tubería al colector general y se obturará el orificio resultante. Seguidamente se excavarán las tierras por medios manuales hasta descubrir el albañal, conseguido lo cual se desmontará la conducción. Cuando no se pretenda recuperar ningún elemento del mismo, y no exista impedimento físico, se puede llevar a cabo la demolición por medios mecánicos, una vez llevada a cabo la separación albañal-colector general. Se indicará si han de ser recuperadas las tapas, rejillas o elementos análogos de arquetas y sumideros. Demolición de instalaciones: Los equipos industriales se desmontarán, en general, siguiendo el orden inverso al que se utilizó al instalarlos, sin afectar a la estabilidad de los elementos resistentes a los que puedan estar unidos. En los supuestos en que no se persiga recuperar ningún elemento de los que se utilizaron en la formación de conducciones y canalizaciones, y cuando así se establezca en Proyecto, podrán demolerse de forma conjunta con el elemento constructivo en el que se ubiquen. Ejecución de la demolición por colapso por empuje d e maquina: La altura del edificio o restos del mismo a demoler por empuje de máquina no superará los 2/3 de la altura alcanzable por esta. La máquina trabajará siempre sobre suelo consistente y en condiciones de giro libre de 360º. Nunca se empujarán elementos de acero o de hormigón armado que previamente no hayan sido cortados o separados de sus anclajes estructurales. Se podrá utilizar la máquina como elemento de tracción para derribar ciertos elementos mediante el empleo de cables o tirantes de acero, extremando las medidas de precaución relativas a los espacios de vuelco, a la propia estabilidad del elemento tras las rozas llevadas a cabo en él y a la seguridad de los operarios y maquinista. Las zonas próximas o en contacto con medianerías se demolerán elemento a elemento de modo que el frente de trabajo de la máquina sea siempre paralelo a dichas medianerías y dejando aislado de ellas todo elemento a demoler. Los elementos verticales a derribar se atacarán empujándolos por su cuarto más elevado y siempre por encima de su centro de gravedad para evitar su caída hacia el lado contrario. Sobre estos no quedarán, en el momento del ataque, elementos o planos inclinados que puedan deslizar y venir a caer sobre la máquina.

Ejecución de la demolición por colapso mediante imp acto de bola de gran masa: La utilización de bola de gran masa precisará disponer del mecanismo de actuación adecuado y de espacio libre suficiente para que la efectividad y la seguridad estén garantizadas en todo momento. Sólo se podrá utilizar cuando el edificio se encuentre aislado o tomando estrictas medidas de seguridad respecto a los colindantes, caso de haberlos, dado el gran volumen de las piezas que este tipo de demoliciones genera. Ejecución de la demolición por colapso por empleo d e explosivos: Este procedimiento requerirá un Proyecto de voladura previo, autorizado por la Dirección General de Minas del Ministerio de Industria. No se utilizarán los explosivos en la demolición de edificios con estructura de acero o cuando en ellos predomine la madera o elementos fácilmente combustibles. Tanto la empresa encargada de llevar a cabo estos trabajos como el personal a su cargo serán especialmente calificados y autorizados. Ejecución de demolición combinada: Cuando parte de un edificio se vaya a demoler elemento a elemento y parte por cualquier procedimiento de colapso se establecerán claramente las zonas en que se utilizará cada modalidad. Salvo casos puntuales muy concretos y definidos en la memoria del Proyecto de Derribo, la demolición de la zona por colapso se realizará después de haber demolido la zona que se haya señalado para demoler elemento a elemento. De esta última no quedará ningún elemento en equilibrio inestable susceptible de caer en el momento de llevar a cabo la demolición de la zona señalada por colapso. Empleo de andamios y apeos. Se emplearan en el marco de la demolición de elementos específicos, en demoliciones manuales, elemento a elemento, y siempre en construcciones que no presenten síntomas de ruina inminente. Se comprobará previamente que las secciones y estado físico de los elementos de apeo, de los tablones, de los cuerpos de andamio, etc. son los adecuados para cumplir a la perfección la misión que se les va a exigir una vez montados. Se estudiará, en cada caso, la situación, la forma, el acceso del personal, de los materiales, la resistencia del terreno si apoya en él, la resistencia del andamio y de los posibles lugares de anclajes, acodalamientos, las protecciones que es necesario poner, viseras, lonas, etc. buscando siempre las causas que, juntas o por separado, puedan producir situaciones que den lugar a accidentes, para así poderlos evitar. Cuando existan líneas eléctricas desnudas se aislarán con el dieléctrico apropiado, se desviarán, al menos, a 3 m. de la zona de influencia de los trabajos o, en otro caso, se cortará la tensión eléctrica mientras duren los trabajos. Andamios de Servicios:

Usados como elemento auxiliar para el trabajo en altura y para el paso del personal de obra: - Andamios de borriquetas o de caballetes: Están compuestos por un tablero horizontal de tablones dispuesto sobre dos pies en forma de

"V" invertidaque forman una horquilla arriostrada. Sean sobre borriquetas fijas o sobre borriquetas armadas, deberán contar siempre con barandilla y rodapié.

- Andamios de parales: Compuestos de tablones apoyados en sus extremos y puntos medios, por maderas que sobresalen de una obra de fábrica, teniendo en el extremo una plataforma compuesta por tablones horizontales que se usa como plataforma de trabajo.

- Andamios de puentes volados: Formados por plataformas apoyadas, preferentemente, sobre perfiles laminados de hierro o vigas de madera. Si se utiliza madera, estará sana y no tendrá nudos o defectos que puedan alterar su resistencia, debiendo tener la escuadría correspondiente a fin de que el coeficiente de seguridad no sea nunca inferior a 1/5 de la carga de rotura.

- Andamios de palomillas: Están compuestos de plataformas apoyadas en armazones de tres piezas, en forma de triángulo rectángulo, que sirve a manera de ménsula.

- Andamios de pie con maderas escuadradas ( o rollizos): Son plataformas de trabajo apoyadas en dos series de almas o elementos verticales, unidas con otras por traviesas o arriostramientos y que están empotradas o clavadas a durmientes. Deben poseer barandillas horizontales a 90 centímetros de altura y rodapié para evitar caídas.

- Andamios transportables o giratorios: Compuestos por una plataforma de tablones horizontales unida a un bastidor móvil. Deberán contar con barandilla y rodapié.

- Andamios colgados o de revocador: Formados por una plataforma colgante horizontal fija que va apoyada sobre pescantes de perfiles laminados de acero o de madera sin nudos. Deberán tener barandilla y rodapié.

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- Andamios colgados móviles: Constituidos por plataformas horizontales, suspendidas por medio de cables o cuerdas, que poseen mecanismo de movimiento que les permite desplazarse verticalmente. Los cabrestantes de los andamios colgados deben poseer descenso autofrenante y el correspondiente dispositivo de parada; deben llevar una placa en la que se señale la capacidad y contarán con libretas de matriculación con sus correspondientes verificaciones. Los cables deben ser flexibles, con hilos de acero y carga de rotura entre 120-160 Kg/mm², con un coeficiente de seguridad de 10.

- Andamios metálicos: Son los que actualmente tienen mayor aceptación y uso debido a su rapidez y simplicidad de montaje, ligereza, larga duración, adaptabilidad a cualquier tipo de obra, exactitud en el cálculo de cargas por conocer las características de los aceros empleados, posibilidad de desplazamiento siempre que se trate de pequeños andamios o castilletes y mayor seguridad; se distinguen dos tipos, a saber, los formados por módulos tipificados o bastidores y aquéllos otros compuestos por estructuras metálicas sujetas entre sí por grapas ortogonales. En su colocación se tendrán en cuenta las siguientes condiciones: - Los elementos metálicos que formen los pies derechos o soportes estarán en un plano vertical. - La separación entre los largueros o puentes no será superior a 2,50 metros. - El empalme de los largueros se hará a un cuarto de su luz, donde el momento flector sea mínimo. - En las abrazaderas que unen los elementos tubulares se controlará el esfuerzo de apriete para no sobrepasar el límite elástico de

los frenos de las tuercas. - Los arriostramientos o anclajes deberán estar formados siempre por sistemas indeformables en el plano formado por los soportes y

puentes, a base de diagonales o cruces de San Andrés; se anclarán, además, a las fachadas que no vayan a ser demolidas o no de inmediato, requisito imprescindible si el andamio no está anclado en sus extremos, debiendo preverse como mínimo cuatro anclajes y uno por cada 20 m².

- No se superará la carga máxima admisible para las ruedas cuando estas se incorporen a un andamio o castillete. - Los tableros de altura mayor a 2 metros estarán provistos de barandillas normales con tablas y rodapiés.

Andamios de Carga: Usados como elemento auxiliar para sostener partes o materiales de una obra durante su construcción en tanto no se puedan sostener por sí mismos, empleándose como armaduras provisionales para la ejecución de bóvedas, arcos, escaleras, encofrados de techos, etc. Estarán proyectados y construidos de modo que permitan un descenso y desarme progresivos. Debido a su uso, se calcularán para aguantar esfuerzos de importancia, así como fuerzas dinámicas.

A la empresa que realiza los trabajos de demolición le será entregada, en su caso, documentación completa relativa a los materiales que han de ser acopiados para su posterior empleo; dichos materiales se limpiarán y trasladarán al lugar señalado al efecto en la forma que indique la Dirección Técnica.

Cuando no existan especificaciones al respecto, todo el producto resultante de la demolición se trasladará al correspondiente vertedero municipal. El medio de transporte, así como la disposición de la carga, se adecuarán a cada necesidad, adoptándose las medidas tendentes a evitar que la carga pueda esparcirse u originar emanaciones o ruidos durante su traslado. La evacuación de escombros se puede realizar de las siguientes formas:

- Mediante transporte manual con sacos o carretilla hasta el lugar de acopio de escombros o hasta las canales o conductos dispuestos para ello.

- Con apertura de huecos en forjados, coincidentes con el ancho de un entrevigado y longitud comprendida entre 1 y 1,50 metros, distribuidos de modo estratégico a fin de facilitar la rápida evacuación. Este sistema sólo podrá emplearse, salvo indicación contraria, en edificios o restos de ellos con un máximo de 3 plantas y cuando los escombros sean de tamaño manejable por una sola persona.

- Lanzando libremente el escombro desde una altura máxima de 2 plantas sobre el terreno, siempre que se disponga de un espacio libre mínimo de 6 x 6 metros.

- Mediante grúa cuando se disponga de espacio para su instalación y zona acotada para descarga del escombro. - Mediante canales o conductos cuyo tramo final quedará inclinado de modo que se reduzca la velocidad de salida de los escombros y de

forma que su extremo inferior quede aproximadamente a 2 metros del suelo, contenedor o plataforma de camión. Su embocadura superior quedará protegida contra caídas accidentales; la sección útil de las canales no será mayor de 50 x 50 centímetros y la de los conductos de 40 centímetros de diámetro.

- Por desescombrado mecanizado, en cuyo caso la máquina se acerca de frente al conjunto de escombro a evacuar y lo retira hasta el punto de amontonado de escombros o, en su caso, lo carga directamente sobre camión. No se permitirá que la máquina se aproxime a los edificios vecinos más de lo que se señale en la Documentación Técnica, sin que esta sea nunca inferior a 1 metro, y trabajando en dirección no perpendicular a las medianerías.

La carga de escombros puede llevarse a cabo:

- Por medios manuales sobre camión o contenedor; la carga se efectúa en el mismo momento de realizar la evacuación de escombros utilizando alguno o varios de los medios citados para ello; si el escombro ha sido acumulado en una zona acotada al efecto, la carga se llevará a cabo de forma manual o mecánica sobre la plataforma del camión.

- Por medios mecánicos, generalmente con empleo de pala cargadora, en cuyo caso se llenará la pala en el lugar de acopio de escombros o atacando sobre el edificio que se está demoliendo y, tras las maniobras pertinentes, se depositará sobre la plataforma del camión. Si la evacuación de escombros se lleva a cabo mediante el empleo de grúa y tolvas o cangilones, la descarga puede hacerse directamente desde estas al contenedor o plataforma del camión.

El transporte a vertedero, como norma universal, se realizará por medios mecánicos mediante empleo de camión o dúmper. En el transporte con camión basculante o dúmper la carga se dispondrá sobre la propia plataforma del medio mecánico. En el caso de utilizarse contenedor, un camión lo recogerá cuando esté lleno y dejará otro contenedor vacío.

En la superficie del solar resultante se mantendrá el desagüe necesario para impedir la acumulación de agua pluvial que pueda, en su caso, afectar a los locales o fundamentos de los edificios colindantes.

Supuesta la existencia de estos y en tanto se lleva a cabo la consolidación definitiva de sus elementos dañados, se conservarán los apuntalamientos y apeos realizados a tal fin, así como las vallas y cerramientos. Cualquier anomalía que se detecte se pondrá en conocimiento de la Dirección Técnica, la cual evaluará la importancia de la misma y propondrá las reparaciones que deban efectuarse.

Los criterios a seguir para la medición y valoración de estas actividades serán los que aparecen en los enunciados de las partidas correspondientes, en los que quedan definidas tanto la unidad geométrica del elemento a demoler, las características del mismo, el/los medios mecánicos que se han de utilizar, las inclusiones o exclusiones y el criterio para medir, aspectos todos ellos que influyen en el cálculo del precio descompuesto.

Si en alguna de las unidades de demolición no está incluida la correspondiente evacuación de escombros, su medición y valoración se realizará por metro cúbico (m³) contabilizado sobre el medio de transporte a vertedero.

Las precauciones a adoptar durante la construcción de la obra serán las previstas por la Ordenanza de Seguridad e Higiene en el trabajo aprobada por O.M. de 9 de marzo de 1971 y R.D. 1627/97 de 24 de octubre.

Dada la cuantía de elementos susceptibles de ser demolidos, la diversidad de enclaves para elementos similares, la variedad de ataques que puede sufrir una edificación a lo largo de su vida útil, las diferencias sobre los efectos que dichos daños pueden ocasionar en estructuras de diversa índole, los medios y procedimiento seguidos en los trabajos de demolición, etc., etc., los riesgos a que quedan sometidos los operarios que llevan a cabo los trabajos son muy variados (golpes, cortes, descargas eléctricas, caídas, atrapamientos por máquinas o escombros, aspiración de polvo, ...)

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Igualmente, muchas de las circunstancias señaladas inciden también sobre el estado y condiciones de edificaciones lindantes o próximas por lo que, en numerosas ocasiones, quedan afectados en mayor o menor medida tras la demolición efectuada.

Cuando los operarios trabajen a una altura igual o superior a los 3 metros deberán utilizar cinturones de seguridad, anclados a puntos fijos; se instalarán andamios cuando no existan apoyos que ofrezcan garantía de estabilidad.

Siempre que se efectúe un hueco a nivel de planta, generalmente destinado a evacuación de escombros, será protegido mediante barandillas de 90 centímetros de altura y 175 kg/ml. que no se retirará hasta el momento de la demolición del forjado que corresponda. En ese sentido, no se retirarán hasta el momento de la demolición del trozo de muro correspondiente los antepechos o barandillas de que disponga la edificación o, en caso imprescindible, serán sustituidos por otros de las mismas características que el anterior.

No se depositará escombro sobre los andamios ni sobre las plataformas de seguridad; cuando se vierta escombro a través de huecos efectuados en los forjados se evitará que la carga supere los 100 kg/m². incluso aunque el estado de los mismos sea excelente. El espacio donde se realicen las caídas de escombro estará siempre acotado y vigilado evitándose, en todo momento, la permanencia o tránsito de operarios por dichas zonas, así como bajo cargas suspendidas.

Los operarios que han de llevar a cabo la demolición se situarán en el mismo nivel de la planta que se suprime. Se evitará que diversas cuadrillas puedan trabajar en niveles distintos de la misma vertical o en las proximidades de elementos que se han de abatir o volcar.

Cuando la construcción a demoler se ubique en el casco urbano todo el recinto de la obra que linde con vías públicas o lugares privados donde pueda existir riesgo para personas o bienes deberá ser vallado con un cercado de 2 metros de altura, realizado con material consistente y separado de la fachada al menos 1,50 metros (salvo definición en contra de las Ordenanzas Municipales). Esta valla deberá llevar, en caso de obstaculizar el paso de vehículos, su correspondiente iluminación en todas sus esquinas y cada 10 metros en su longitud. Se preverán dos accesos a la obra totalmente independientes, uno para vehículos y otro para personas; el resto de huecos de planta baja deben ser condenados para evitar su acceso a través de ellos. Dichos accesos, realizados con material consistente, constituirán un perfecto cierre del recinto al finalizar la jornada de trabajo.

En las fachadas que den sobre la vía pública se dispondrán protecciones como redes o lonas, así como una plataforma de madera de una anchura no inferior a 1,50 metros, capaz de soportar una carga de 600 kg/m². Esta plataforma protegerá de la caída de escombros o herramientas y podrá colocarse aprovechando la parte inferior de la andamiada de fachada, o bien instalándola, volada respecto a la línea de fachada, en el nivel de la primera planta.

La distancia de la máquina al elemento a demoler por empuje será igual o mayor que la altura del mismo. En la demolición de fábricas por empuje la cabina del conductor irá debidamente protegida contra la proyección o caída de materiales.

Las zonas de caída de materiales estarán señalizadas y vigiladas.

En la demolición por tracción se tomarán las medidas necesarias para evitar el posible latigazo derivado de la rotura del cable de arrastre, colocándose un segundo cable de reserva. Nunca se utilizarán grúas para efectuar el arrastre por el gran riesgo que presentan de volcar.

Salvo casos puntuales muy concretos y definidos, la demolición de la zona por colapso se realizará después de haber demolido la zona que se haya señalado para demoler elemento a elemento. De esta última no quedará ningún elemento inestable que pueda caer en el momento de llevar a cabo la demolición mecánica de las zonas aún en pie.

Alcanzado el nivel inferior del edificio suprimido, se efectuará una inspección general de las edificaciones lindantes para observar su estado y las lesiones que hayan podido surgir. Las vallas, arquetas, apeos e instalaciones auxiliares quedarán en perfecto estado de servicio.

En la evacuación de escombros se adoptarán las siguientes medidas de seguridad: - Se evitará mediante lonas al exterior y regado al interior la formación de grandes masas de polvo y su esparcimiento a la vía pública. - Se acotará y vigilará el espacio donde cae el escombro y, sobre todo, el desprendimiento de partes de dicho escombro. - No se acumulará escombro sobre los forjados en cuantía de carga superior a 150 Kg/m²., aunque estos se hallen en buen estado. - No se depositarán escombros sobre los andamios. Si se instalan tolvas de almacenamiento, asegurar bien su instalación para evitar

desplomes laterales y posibles derrumbes. - Asegurar las plantas por debajo de la rasante, si las hubiese, si se piensa almacenar escombro en planta baja; apear suficientemente si ha

de ser sacado con máquina. - Siempre que se utilicen grúas u otros medios de elevación, se cuidará que los cables no realicen nunca esfuerzos inclinados. Los

materiales a elevar se mantendrán ligeramente suspendidos para comprobar que el peso del elemento no es superior a la potencia de la máquina y para evitar caídas o desprendimientos bruscos.

- El conductor del camión no permanecerá dentro de la cabina cuando la pala cargadora deposite el escombro, operación que siempre se llevará por la parte posterior del camión o por un lateral.

Todo andamio, antes de usarse, deberá someterse a una prueba de carga, repitiéndose siempre esta prueba ante cualquier cambio o duda en la seguridad que ofrece.

Se vigilará que los andamios de puentes volados no se contrapesan con elementos de carga sueltos, sino que se apuntalan convenientemente mediante virotillos clavados y acuñados a techos.

Si en los andamios colgados móviles se usan vigas en voladizo, serán a base de perfiles de acero y convenientemente calculadas o con un coeficiente de seguridad no inferior a 6; la prolongación hacia el interior del edificio no será inferior del doble del saliente libre. No se deben anclar o contrapesar nunca con elementos móviles o pesas, sino a base de estribos, apuntalamientos, perforaciones en los forjados u otros sistemas parecidos de suficiente seguridad.

Si no se pueden aplicar barandillas de protección, será necesario que los operarios usen cinturones de seguridad sujetos a elementos del andamio.

Es imprescindible la nivelación y correcto aplome del andamio o castillete, el perfecto bloqueo de las ruedas de este por los dos lados con cuñas y el anclaje del castillete a la construcción evitando que este se desplace cuando haya sobre él personas o sobrecargas.

Atención permanente merecen las escaleras de comunicación en andamios debido a la inseguridad e inestabilidad que suelen ofrecer. Si esta es de madera, los largueros serán de una sola pieza y los peldaños estarán ensamblados (no clavados). La longitud de las escaleras han de permitir sobrepasará en un metro el apoyo superior, teniendo su base anclada o con apoyos antideslizantes y debiendo tener siempre un ángulo de inclinación de 70º. El ascenso y descenso se hará siempre de frente a ella y con cargas inferiores a 25 Kg.

Mientras duren los trabajos de demolición se seguirá un exhaustivo control, específico para cada una de las actividades a desarrollar. Con la frecuencia que se señale para cada elemento constructivo a demoler, la Dirección Facultativa anotará en el índice de control y vigilancia preparado al efecto el cumplimiento o incumplimiento de todas y cada una de las medidas y especificaciones señaladas en el presente Pliego en los aspectos relativos a:

- Ejecución de medidas previas a la demolición.

- Medidas de protección colectiva.

- Medidas de protección personal.

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- Organización y forma de ejecutar los trabajos

- Otros medios de seguridad a vigilar

Cuando se detecte alguna anomalía o incumplimiento de tales prescripciones, la Dirección Facultativa dejará constancia exprestrazará, a continuación, las pautas de corrección necesarias.

Se llevará a cabo un control por cada una de las plataformas o andamiadas instaladas y, al menos, cada vez que el andamio camposición; Por cada medio de evacuación instalado, con cada 200 m². de planta y, al menos, uno por planta. Se prestará especial atención sobre los siguientes puntos críticos:

- Protección de la vía pública en tramos de facha- Acumulación de escombros sobre forjados.- Apoyo de cerchas, bóvedas, forjados, ... - Arriostramiento de cerchas durante el derribo.- Deformaciones y oscilaciones durante la suspensión de elementos.- Apeo de correas y cerchas antes de cortarlas.- Empujes laterales en arcos; atirantado de arcos.- Muros multicapa y chapados que pueden ocultar defectos de los mismos.- Protección de huecos o paños enteros que den al vacío. - Se retirará la carpintería recuperable a medida que se separa de los muros o tabiqu- Resistencia de la zonas destinadas a soportar el impacto de paños de tabiquería, caso de llevarse a cabo demoliciones por vue- Debilitamiento del soporte del que se retira el revestimiento.- Debilitamiento de forjados por quedar afectada su capa de compresión tras retirar los pavimentos.- Anclaje de cables en la demolición por tracción y sin efectuar tirones bruscos.- Flechas, giros y desplazamientos en estructuras hiperestáticas.- Sistemas de corte y suspensión. - Empleo, en su caso, de dinamita y explosivos de seguridad. Se controlará la distancia mínima a inmuebles habitados que no será inf

metros. - Protección de huecos de forjado o paños de muro demolidos que den al vacío.- Piezas metálicas deformadas, cuyo desmontaje o seccionamiento puede provocar accidentes.- Caída brusca de escombros procedentes del corte sobre los andamios y plataformas de trabajo.- Debilitamiento del elemento sobre el que se realiza la roza o hueco.- Pausas prolongadas en la demolición.

CONDICIONES GENERALES La Dirección Facultativa no será responsable, ante la Entidad Propietaria, de la demora de los Organismos Competentes en la tproyecto ni de la tardanza de su aprobación. La gestión de la tramitación se considera ajenLa orden de comienzo de la obra será indicada por el Promotor, quien responderá de ello si no dispone de los permisos corresp En el caso de que la obra, en cualquiera de sus partes, se realice por administración, cada gremio seEs decir, que si un gremio cualquiera requiere, para llevar a cabo su trabajo, que la obra haya sido ejecutada hasta el momentajo en ciertas condiciones, no deberá llevarlo a cabo en tanto no considere que En el momento que comience a realizar su parte, si ésta resulta mal ejecutada, será el único responsable. La Contrata, tanto si coincide en ser la misma empresa promotora, como si sin serlo realiza su Promotor, sin intervención de la Dirección Facultativa de la obra, deberá hacer entrega al mismo de todas y cada una de las lpasare al Propietario, estén o no incluidas en las certificaciones redamodificaciones que se acordaran por ambas partes en el transcurso de la ejecución de la obra.

CONDICION FINAL Los documentos del Proyecto redactados por la Dirección Facultativa presente Pliego de Condiciones, y también las que, de acuerdo con éste, sean de aplicación en el "Pliego de Condiciones técniSeguridad y Salud elaborado por el Consejo superior Edificación. PAMPLONA a 27 de ABRIL de 2018

LOS ARQUITECTOS


CONDICIONES DE INDOLE TÉCNICA

Organización y forma de ejecutar los trabajos

Cuando se detecte alguna anomalía o incumplimiento de tales prescripciones, la Dirección Facultativa dejará constancia exprestrazará, a continuación, las pautas de corrección necesarias.

Se llevará a cabo un control por cada una de las plataformas o andamiadas instaladas y, al menos, cada vez que el andamio camposición; Por cada medio de evacuación instalado, con la periodicidad que se señale en el plan de demolición; A modo general, un control por cada 200 m². de planta y, al menos, uno por planta. Se prestará especial atención sobre los siguientes puntos críticos:

Protección de la vía pública en tramos de fachada. Acumulación de escombros sobre forjados.

Arriostramiento de cerchas durante el derribo. Deformaciones y oscilaciones durante la suspensión de elementos. Apeo de correas y cerchas antes de cortarlas.

jes laterales en arcos; atirantado de arcos. Muros multicapa y chapados que pueden ocultar defectos de los mismos. Protección de huecos o paños enteros que den al vacío. Se retirará la carpintería recuperable a medida que se separa de los muros o tabiques donde se halla recibida. Resistencia de la zonas destinadas a soportar el impacto de paños de tabiquería, caso de llevarse a cabo demoliciones por vueDebilitamiento del soporte del que se retira el revestimiento.

quedar afectada su capa de compresión tras retirar los pavimentos. Anclaje de cables en la demolición por tracción y sin efectuar tirones bruscos. Flechas, giros y desplazamientos en estructuras hiperestáticas.

o, en su caso, de dinamita y explosivos de seguridad. Se controlará la distancia mínima a inmuebles habitados que no será inf

Protección de huecos de forjado o paños de muro demolidos que den al vacío. yo desmontaje o seccionamiento puede provocar accidentes.

Caída brusca de escombros procedentes del corte sobre los andamios y plataformas de trabajo. Debilitamiento del elemento sobre el que se realiza la roza o hueco.

La Dirección Facultativa no será responsable, ante la Entidad Propietaria, de la demora de los Organismos Competentes en la tproyecto ni de la tardanza de su aprobación. La gestión de la tramitación se considera ajena a la Dirección. La orden de comienzo de la obra será indicada por el Promotor, quien responderá de ello si no dispone de los permisos corresp

En el caso de que la obra, en cualquiera de sus partes, se realice por administración, cada gremio se hará responsable del anterior.Es decir, que si un gremio cualquiera requiere, para llevar a cabo su trabajo, que la obra haya sido ejecutada hasta el momentajo en ciertas condiciones, no deberá llevarlo a cabo en tanto no considere que lo anterior ha sido realizado en dichas condiciones.En el momento que comience a realizar su parte, si ésta resulta mal ejecutada, será el único responsable.

La Contrata, tanto si coincide en ser la misma empresa promotora, como si sin serlo realiza su contrato directamente con el Propietario o Promotor, sin intervención de la Dirección Facultativa de la obra, deberá hacer entrega al mismo de todas y cada una de las lpasare al Propietario, estén o no incluidas en las certificaciones redactadas por la Dirección, así como los precios de las unidades de obra y las modificaciones que se acordaran por ambas partes en el transcurso de la ejecución de la obra.

Los documentos del Proyecto redactados por la Dirección Facultativa que suscribe, y el conjunto de normas y condiciones que figuran en el presente Pliego de Condiciones, y también las que, de acuerdo con éste, sean de aplicación en el "Pliego de Condiciones técniSeguridad y Salud elaborado por el Consejo superior de los Colegios de Arquitectos de España en colaboración con el Instituto Valenciano de la

LOS ARQUITECTOS EL CONTRATISTA EL PROMOTOR


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Cuando se detecte alguna anomalía o incumplimiento de tales prescripciones, la Dirección Facultativa dejará constancia expresa de las mismas y

Se llevará a cabo un control por cada una de las plataformas o andamiadas instaladas y, al menos, cada vez que el andamio cambia de lugar o la periodicidad que se señale en el plan de demolición; A modo general, un control por

cada 200 m². de planta y, al menos, uno por planta. Se prestará especial atención sobre los siguientes puntos críticos:

Resistencia de la zonas destinadas a soportar el impacto de paños de tabiquería, caso de llevarse a cabo demoliciones por vuelco.

o, en su caso, de dinamita y explosivos de seguridad. Se controlará la distancia mínima a inmuebles habitados que no será inferior a 500

La Dirección Facultativa no será responsable, ante la Entidad Propietaria, de la demora de los Organismos Competentes en la tramitación del

La orden de comienzo de la obra será indicada por el Promotor, quien responderá de ello si no dispone de los permisos correspondientes.

hará responsable del anterior. Es decir, que si un gremio cualquiera requiere, para llevar a cabo su trabajo, que la obra haya sido ejecutada hasta el momento de comenzar su

lo anterior ha sido realizado en dichas condiciones.

contrato directamente con el Propietario o Promotor, sin intervención de la Dirección Facultativa de la obra, deberá hacer entrega al mismo de todas y cada una de las liquidaciones que

ctadas por la Dirección, así como los precios de las unidades de obra y las

que suscribe, y el conjunto de normas y condiciones que figuran en el presente Pliego de Condiciones, y también las que, de acuerdo con éste, sean de aplicación en el "Pliego de Condiciones técnicas y de

de los Colegios de Arquitectos de España en colaboración con el Instituto Valenciano de la

STA EL PROMOTOR

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rehabilitacion refugio de belagua

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