i-cut ® VisionReconocimiento óptico de marcación de ajuste para sistemas láser de Trotec

Resultados de corte perfectos

en el trabajado de materiales impresos

como acrílico, MDF, poliéster, cartón,

papel y muchos más

marking cutting engraving

www.trotecespana.com

Terminación perfecta de materiales impresos con i-cut® y sistemas de láser de Trotec

Posibilidades de compensación de i-cut® y sistemas de láser de Trotec

Rótulos/señalizaciones, displays o materiales POS, impresos, pueden recortarse individualmente mediante tecnología de láser combinada con i-cut®. En este caso la línea de corte sigue exactamente la parte prefi jada de la impresión. Con otros métodos, aún ligeras distorsiones de la impresión conducen a resultados insufi cientes. En cambio, el i-cut® es un sistema inteligente y fácil de operar, en el que se reconocen las distorsiones en la impresión. Tanto si rata de distorsiones lineales o no lineales, o de rotaciones – la trayectoria de corte se adapta dinámicamente de manera automática. Por ello las líneas de corte siempre pasan perfectamente para la impresión sobre materiales fl exibles o rígidos.

Rotación y corrimiento

Distorsión lineal

Distorsión no lineal

Tipo de distorsión La impresión original Compensación por i-cut®

¿Cómo funciona i-cut®?A lo largo del gráfi co se imprimen marcas de ajuste. La cámara está montada en el cabezal de trabajo del láser y registra las dimensiones de la impresión mediante la “lectura” de las marcas de ajuste antes del proceso del corte. Mediante la comparación entre las marcas de ajuste “leídas” de la impresión y la posición teórica en el archivo de corte original puede i-cut® reconocer y compensar las desviaciones. Al hacerlo, el software no solamente corrige las rotaciones. También ajusta la trayectoria de corte cuando la impresión está distorsionada o inclinada. Además, el software de i-cut® es fácil de operar. De esta manera se asegura un producto fi nal perfectamente recortado.

La posición y desplazamiento del gráfi co se compensan. El tamaño y la forma no se alteran.

En base a las informacionesleídas se emplea un factor de escala lineal. El mismo modifi ca linealmente tamaño, forma, corrimiento y rotación.

Ajusta cada punto individual sobre cada curva de acuerdo con la posición de una de las tres marcas de registro más cercanas. Esta compensación asegura la concordancia más elevada posible de trayectoria de corte y gráfi co impreso.

El flujo de trabajo de i-cut®

Diseño Impresión Corte con láser Producto fi nal

Diseño y corte de PDF de impresiónincluyendo 6 mm marcas de ajuste

El archivo PDF se imprimecon la marcas de ajuste.

i-cut® "lee" las marcas de ajuste y la trayec-toria de corte se ajusta de forma dinámica. Los materiales impresos son cortadas con

láser.

The end product is accurate and high-quality fi nished.

Su ventaja

Ofrece una gama completa de funciones bien concebidas, que le facilitan Su trabajo

i-cut® es fácil de operarLa superfi cie del software es de una operación facial e intuitiva. Con ello tiene el usuario la seguridad de que en todo momento sus resultados serán inobjetables. Basta con colocar el material en el láser y ¡se empieza solo!

Adaptación inteligente de las trayectorias de corteEl i-cut® corrige las trayectorias de corte de manera fi able. Independientemente de si hay distorsiones lineales o no lineales o rotaciones.

Registro confi able de las marcas de ajusteLa cámara capta de forma fi able las marcas de ajuste o códigos de barras impresos en la mayoría de los materiales.

Adaptación de trayectorias de corte y de marcas de ajusteDurante la adaptación de las trayectorias de corte pue-de usted invertirlas, refl ejarlas, rotarlas. El corrimiento de trayectorias de corte es posible en todo momento con el software de i-cut® . Es posible cerrar las trayectorias cerradas. Mediante el puenteo de pequeñas trayectorias puede usted elevar la producti-vidad de su sistema de láser. También es posible la elaboración individual de marcas de ajuste.

Preparación preliminar de las trayectorias de cortePara una exactitud exacta en las medidas de las partes cortadas es posible corregir el ancho del corte por láser. Puede usted obtener bordes de corte perfectos (acrílico) con estrategias alternativas de aproximación y de alejamiento (no quedan pinchazos de láser visibles).

Banco de datos de materialesPara una máxima productividad, almacene informacio-nes tales como tipo y espesor de material, parámetros de láser y detalles como por ejemplo lente de enfoque.

El fl ujo de trabajo inteligenteLos datos de los clientes, el diseño, las etapas preliminares de la impresión y la terminación están perfectamente ajustados entre si y por lo tanto aseguran resultados perfectos. Con el i-script® está secuencia se automatiza por completo. Se evitan impresiones y cortes defi cientes, y plazos vencidos. Esto permite ahorra tiempo y dinero en efectivo.

Iluminación LED intensiva directamente en la cámaraEn este caso, las marcas de ajuste se reconocen de manera fi able, independientemente de la luz rodeante.

El i-cut® respalda todos los formatos disponiblesPara los datos como .PDF, .DXF, DWG, .Al o .EPS

Workfl ow de i-scriptTM

i-scriptTM es la solución Workfl ow Standard para la impresión digital y la terminación digital. Los paquetes de software RIP utilizan i-Script para transferir las informaciones desde la trayectoria de corte directamente desde el archivo original al i-cut®. Una pluralidad de fabricantes ha integrado i-script™ en su software RIP.

ai-cut™ e i-cutCDR™Este Plug-in acelera drásticamente el proceso del diseño. Las marcas de ajuste son posicionadas directamente de manera automática e inteligente. El ai-cut™ (para Adobe Illustra-tor®) y el i-cutCDRTM (para CorelDRAW®) están contenidos según standard en cada paquete i-cut®.

... y muchos más.

Guía de productos i-cut ®

Framun technoCrta. de Vic, Km 2,6 - 08243 - Manresa -(BCN) - framun@framun.comTel. 93 873 51 42 , Fax 93 874 15 59 www.trotecespana.com

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