TABLA DE CONTENIDOPAGINA Cdigo para Identificacin de Modelos ........................... 5 Placa de Identificacin del Producto ............................... 6 Informacin sobre Garantas (Todos los modelos) ........ 7Inscripcin Cobertura de las Garantas Tabla de Cobertura

Instalacin de modelos KMGeneralidades ....................................................................... 8 Requisitos de Tubera ............................................................ 8 Desage de Condensado ...................................................... 9 Caudales de Agua ............................................................... 10 Conexiones Elctricas ......................................................... 11

Instalaciones con Condensadores Remotos ................ 12Lneas Remotas ...................................................................... 12 Instalacin de Condensadores Remotos en la Azotea ........... 13 Instalacin de Juegos de Tubera ........................................... 14 Carga del Sistema ................................................................... 15 Cuadro Carga de Refrigerante - Productores de Cubitos ........ 16 Cuadro Carga de Refrigerante - Productores de ......................... Escamas/DCM ........................................................................ 17 Rechazo Total de Calor - Enfriamiento a Aire y a Agua .......... 17

Datos Tcnicos sobre ComponentesAjuste de Fbrica para Mdulos de Control para KM .......... 18 Ajuste de Mdulos Tipo E ................................................. 20 Tabla de Posicin de los Interrupotres Dip ......................... .21 Funciones del Mdulos E .................................................. 22 Etiqueta del Mdulos E ..................................................... 23 Proteccin de Voltaje .......................................................... 24 Datos Referentes a Compresores ....................................... 25 Controles de Presin del Cabezal ....................................... 26 Controles de Presin para CabezalesRemotos ................... 27 Interruptores de Seguridad de Alta Presin ........................ 27 Disco Trmico Thermo-Disc ............................................... 28 Control del Colector ............................................................. 28 Capacitores (Condensadores) ............................................. 29

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Productores de Cubitos Modelos KMSecuencia de Funcionamiento .......................................... 29 Tabla de Secuencia Bsica de la Serie KM ....................... 32

Procedimiento de Comprobacin (Modelos KM) ........... 33Comprobacin en 10 minutos ............................................ 33

Sistema de Enjuague del Colector ................................. 36Vlvula de Retencin de Bombeado ................................. 36

Verificacin de los ComponentesInterruptor Magntico a Flotante ....................................... 37 Termistor ........................................................................... 37 Control del Colector .......................................................... 38

Diagnstico de Problemas Relacionados con el Agua .. 40Cuestionario a Usarse en Caso de Congelacin, etc. ....... 43

Procedimiento de Limpieza e Higienizacin ................... 45 Comprobacin de la Produccin en Modelos KM .......... 46 Tabla de Referenca de dibujos circuitos de agua y de refrigeracin .................................................................... 48 Traduccin para la Terminologa usada en los dibujos de los circuitos ..................................................................... 48 Datos de Rendimiento (Modelos KM)KML-200M ......................................................................... KM-250B ........................................................................... KM-250M ........................................................................... KM-280M ........................................................................... KML-400M ......................................................................... KM-500M ........................................................................... KM-630M/50 ...................................................................... KM-630M ........................................................................... KM-800M ........................................................................... KM-1200M ......................................................................... KM-1200S ......................................................................... KM-1200S-E50 .................................................................. KM-1600M ......................................................................... KM-1600M-3 ...................................................................... KM-1600S ......................................................................... KM-1600S-3 ...................................................................... KM-2000S-3 ...................................................................... KM-2400S-3 ...................................................................... 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79

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NOTA: La Tabla de Datos de Rendimiento incluye lo siguiente:A. ................................................................................ Modelo B. ............................................................ Voltaje Suministrado C. ......................................................... Amperaje Total (AMC*) D .............................................. Produccin de hielo por ciclo . E. .......... Consumo de agua del condensador enfriado a agua F ....................................................... Produccin en 24 horas . G. ......................................... Tiempo del ciclo de congelacin H. .......................................... Tiempo del ciclo de recoleccin I. ..................................................................... Presin de Alta J. ................................................ Presin de lnea de succin

*Amperaje medido a 5 minutos del comienzo del ciclo de congelacin con temperatura de aire de ambiente de 104 F (40 C) y temperatura de agua de 80F (27 C).Tabla con diagrama esquemtico de referencia de modelos KM.. 80 Traduccin para la Terminologa usada en los dibujos esquemticos ............................................................................. 82

Productor de escamas/DCMInstalacin - En general ................................................. 100 Modelos de Cubitos ....................................................... 100

Datos Tcnicos sobre ComponentesSeguros de los motores a engranaje ................................ Cojinetes de las Barrenas Sinfn ...................................... Inspeccin de Cojinetes ................................................... Recambio de Cojinetes de las Barrenas ........................... 101 101 101 102

Secuencia de Funcionamiento de Productores deEscamas .................................................................................. Tabla de Secuencia de Funcionamiento ......................... Enjuague Peridico de Productoras de Escamas .......... Tabla de Secuencia del Seguro de Nivel Bajo de Agua .. 103 105 106 107

Secuencia de Funcionamiento de Modelos DCM ...................... 106 Comprobacin de la Produccin de Modelos F/DCM ................ 106 Tabla de Referencia de los Circuitos de Agua y Refrigerante .. 108

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Traduccin para la Terminologa usada en los dibujos de los circuitos .................................................. 108 Datos de Rendimiento de Productores de EscamasF-250B ............................................................................ F-450B ............................................................................ F-650M ............................................................................ F-1000M .......................................................................... F-1000M_E/50 ................................................................. F-2000M .......................................................................... F-2000M3 ........................................................................ F-2000MLE ...................................................................... 118 119 120 121 122 123 124 125

Datos de Rendimiento de Modelos DCMDCM-240B ....................................................................... 126 DCM-450B ....................................................................... 127 DCM-700B ....................................................................... 128

Tabla con diagrama esquemtico de referencia de modelos F/DCM ............................................................ 129 Traduccin para la Terminologa usada en los dibujos esquemticos ................................................................ 130

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CDIGO PARA IDENTIFICACIN DE NMEROS DE MODELOS HOSHIZAKIKM - 1200 M A E TIPO DEL EQUIPOKML KM FDCM DB BDM Prod. de Cub. Luniformes Perfil Bajo Productor de Cubitos Luniformes Productor de Escamas Expendedor Productor de Cubitos Colector del Expendedor Colector Expendedor de Mesa

PRODUCCINProduccin aproximada en 24 Horas con aire a 70 F (21 C) y agua a 50 F (10 C)

CONFIGURACIN DEL EQUIPOM - Modular S - Superpuesto B - Integrado en el colector

TIPO DE CONDENSADORA - Enfriado a Aire W - Enfriado a Agua R - Condensador remoto enfriado a Aire

GENERACIN Designacin del modelo (E = equipo con refrigerante R-22 / salvo F-250) El nmero de modelo, nmero de serie, especificaciones elctricas y datos referentes al refrigerante, se encuentran en la placa de identificacin del equipo. (Vase la placa de identificacin)

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PLACA DE IDENTIFICACIN

HOSHIZAKI ICE MAKERMODEL NUMBER SERIAL NUMBER AC SUPPLY VOLTAGE COMPRESSOR FAN MAXIMUM FUSE SIZE MAX. HACR BREAKER (USA ONLY) MAX. CIRC. BREAKER (CANADA ONLY) MINIMUM CIRCUIT AMPACITY DESIGN PRESSURE REFRIGERANT MOTOR-COMPRESSOR THERMALLY PROTECTED

HOSHIZAKI AMERICA, INC.Peachtree City, GALISTED ICE MAKER WITHOUT STORAGE MEANS 946Z

NSFCOMPONENT

C

v

Vase la Placa de Identificacin para obtener las specificaciones elctricas y de refrigeracin. Esta placa est ubicada en el ngulo superior derecho del panel trasero. Ya que esta placa est ubicada en el panel trasero de la productora de hielo, no puede ser leda cuando el panel trasero se encuentra contra una pared u otro equipo de cocina. Por lo tanto, la informacin elctrica y de refrigeracin tambin esta consignada en la etiqueta de clasificacin, que puede ser vista fcilmente, quitando slo el panel delantero de la productora de hielo. Nos reservamos el derecho de hacer cambios en las especificaciones y el diseo sin notificacin previa.

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INFORMACIN SOBRE GARANTASINSCRIPCIN Se entregan dos tarjetas para inscripcin de la garanta conjuntamente con el equipo. Estas deben ser completadas y devueltas para poner en efecto la garanta. La garanta se dar por iniciada en la fecha de instalacin, siempre que se cumplan los procedimientos de inscripcin. Si no se cumple con la inscripcin, la fecha de comienzo de la garanta ser la fecha de venta o la fecha de embarque desde la fbrica, respectivamente. COBERTURA DE LA GARANTA La garanta cubre defectos en materiales o mano de obra bajo condiciones normales y apropiadas de uso, tal como lo especifica la Hoshizaki. La cobertura de repuestos y mano de obra de instalacin se limita a la reparacin o reemplazo de piezas o conjuntos de piezas que a criterio de la Hoshizaki se consideren defectuosas. TABLA DE COBERTURA ITEM Equipo Total PRODUCTO Prod. Cubitos KM F/DCM B/DB/DM Vlvs. de Bebidas Prod. Cubitos KM F/DCM Placa del Evaporador Evaporador, Conjunto Motor de Barrena Sinfn Prod. Cubitos KM PIEZAS 3 Aos 1 Ao 2 Aos 1 Ao 5 Anos 5 Aos 5 Aos MANO de OBRA 3 Aos 1 Ao 2 Aos 1 Ao 3 Aos 2 Aos 5 Aos

Compresor y Condensador Enfriado a Aire

F/DCM

2 Aos

2 Aos

Esta informacin entr en vigor el 1o. de enero de 1991. Vase la Declaracin de Garanta (Warranty Statement) que se entrega con cada equipo, para mayores detalles. La Garanta es vlida en los E. U. de Amrica, Canad, Mxico, Puerto Rico y las Islas Vrgenes N. Americanas. Pngase en contacto con la fbrica para aclaraciones respecto de la Garanta en otros pases, territorios o posesiones.

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INSTALACIN DE MODELOS KMGENERALIDADES La mquina productora de hielo no debe usarse en exteriores. CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO TODOS LOS MODELOS ITEM MODELO GAMAGama de Voltaje Equipos de 115 V Equipos de 208-230 V Todos Cond. Remoto 104 a 127 V. 187 a 264 V.

Temp. del Ambiente

de 45 a 100F (7a 38C) de -20 a 122F (-29 a 50C)

Temp. de Suministro Agua Presin de Suministro

Todos

de 45 a 90F (7 a 32C)

Todos

de 10 a 113 Lb/Pulg2 (0,7 a 8 Kg/cm2)

Debe de dejarse una luz de 15 cm. entre las caras posteriores, laterales y la superior del equipo y las paredes u otros equipos adyacentes, para permitir la circulacin de aire y para facilitar el mantenimiento y eventual reparacin. Debe de dejarse una luz de 50 cm. por encima de la cara superior para el modelo F/DCM. REQUISITOS DE TUBERA Suministro de Agua: En los equipos KM el dimetro de la lnea de agua es factor crtico debido a que la recoleccin auxiliada por la presin de agua y del uso de una vlvula a solenoide con lumbrera.

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MODELOKM-250 a KM-800 KM-1200 a KM-2400 Todos los F/DCM

Diam. Lnea Diam.3/8" (DE) 1/2" (DE) 3/8" (DE)

Guarniciones1/2" FPT 1/2" FPT 1/2" FPT

Nota: Los equipos con condensadores enfriados a agua necesitan dos lneas de agua separadas, cuyo dimetro es dado en la lista que antecede. Desage: MODELOTodos con Colector Todos los KM Prod. de Escamas Modelos DCM

Diam. Lnea3/4" (DE) 3/4" (DE) 3/4" (DE) 3/4" (DE)

Diam. Guarniciones3/4" FPT 3/4" FPT 3/4" FPT* 3/4" FPT*

* Algunos de los modelos tienen 2 salidas de desage. La Hoshizaki recomienda que el desage del equipo productor de hielo y el desage del colector sean llevados por separado a la tubera de desage del edificio, dndoles una cada de 1/4" por pie lineal (equivalente a 2cm. por metro lineal). DESAGE DE CONDENSADO Por lo general el desage de condensado se conecta al desage del equipo productor de hielo, para simplificar la instalacin. Sin embargo, puede ser llevado por separado a la tubera de desage del edificio, si se desea. Recomendamos la instalacin de una T de ventilacin de unos 15 cm., de acuerdo al croquis:Desague del Condensado

Desague del Deposito

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CAUDALES DE AGUALos requisitos mnimos de caudal de agua para los productores de hielo de la Hoshizaki, son los siguientes:KM-250/280/todos los Prod. de Escamas KM-500 KM-630/800/todos los DCM KM-1200/1600 KM-2000/2400 1,05 GMB (4 L/min.) 1,58 GMB (6 L/min.) 2,11 GMB (8 L/min.) 3,96 GMB (15 L/min.) 4,23 GMB (16 L/min.)

Esta informacin debe de utilizarse cuando se est calculando la capacidad de un sistema de filtro a ser aplicado a los productores de hielo. NOTA: Una regla prctica que puede usarse es de calcular un caudal de 3 GMB (11,5 L/min.) para filtros en los modelos KM-250 a 800 y un caudal de 5 GMB (19 L/min.) para los KM-1200 o modelos mayores.

PARA RESPALDO TCNICO DE FBRICA PNGASE EN CONTACTO CON EL RESPALDO TCNICO LLAMANDO AL: 1-800-233-1940 o 1-770-487-2331 ext 358 e-mail - techsupport@hoshizaki.com

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CONEXIONES ELCTRICAS 115 V - MONOFSICO Marrn (2 hilos y tierra) Blanco Neutro TIERRA 208-230 V - TRIFSICO * Los equipos para 208-230 V - Trifsicos necesitan un hilo neutro dedicado debido al uso de componentes que requieren 115 V. El hilo Marrn neutro 208-230V. dedicado Blanco requiere un Neutro conductor ( 3 hilos y Negro aislado tierra) TIERRAentre el equipo y el tablero de distribucion

Si hay un hilo alta, debe de conectarse al conductor negro. 208-230 V. - TRIFSICO * Negro 208-230 V. trifsico (3 hilos y tierra) Rojo Marrn TIERRA

CONEXIONES PARA CONDENSADORES REMOTOSCircuito de control del Ventilador proveniente del Equipo.

Marrn Blanco Neutro TIERRA

*NOTA: Si la corriente trifsica se suministra en forma de tringulo o delta, existe un transformador apropiado, disponible a pedido especial.

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INSTALACIONES CON CONDENSADORES REMOTOSTABLA DE CONDENSADORESMODELO CONDENSADOR URC-6E URC-12E URC-20E URC-24C MODELO EQUIPO DE HIELO KM-500/630MRE, F-1000MRE KM-800/1200MRE, KM-12000SRE KM-1600MRE, KM-1600/2000SRE, F-2000MRE KM-2400SRB

Cuando se instale un equipo con condensador remoto, la combinacin de unidad/condensador debern corresponder con la tabla anterior. Puede usarse un condensador de pasaje mltiple que no sea suministrado por Hoshizaki, sujeto a autorizacin escrita previa de la fbrica. LNEAS REMOTAS Hoshizaki tiene a disposicin juegos de tubera de lnea cargadas en fbrica con refrigerante, en largos de 20, 35 y 55 pies (aprox. 6, 11 y 17 mts.). Estos juegos se suministran en dimetros diversos de lnea para los distintos modelos.

CDIGO DE IDENTIFICACIN PARA JUEGOS DE TUBERAR-22 Refrigerante Largo en pies Dimetro de Lnea de Lquido en 16avos de pulgada 35 6 10

Dimetro Lnea de Descarga en 16avos de pulgada

CDIGOS DE IDENTIFICACIN DE JUEGOS DE TUBERAMODELOSKM-500/630, F-1000 KM-800/1200 KM-1600/2000/2400 KM-2000

JUEGOS TUBERAR22 -_ 46-2 R22 -_ 68-2 R22 -_ 610 R22 -_ 610

LL (DIM) LD1/4" DE 3/8" DE 3/8" DE 1/2" DE 3/8" DE 5/8" DE 3/8" DE 5/8" DE

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Para mejor endimiento debe dejarse una luz de60cm. para circulacin de aire

Instalacin de Condensadores Remotos en la AzoteaFlujo de Aire

Para mejor rendimiento el Condensador Remoto no debe estar ni ms de 10 mts. por encima del equipo productor, ni ms de 3 mts. por debajo. Estas distancias se medirn de guarnicin a guarnicin.

Asegurar las Patas a la Azotea

Lnea de Lquido Lnea de Descarga

Agujero de 7 cm. de dimetro en la azotea, para pasaje de la tubera, que se llenar con sellador despus de terminarse la instalacin, para evitar goteras Lnea de Descarga

Lnea de Lquido

Las conexiones elctricas deben de cumplir con todas las normas locales

Conexin para Motor del Ventilador del Condensador Remoto PRODUCTOR DE HIELO

DEPSITO DE ALMACENAMIENTO DE HIELO

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INSTALACIN DE JUEGOS DE TUBERAExiste un kit universal de adaptacin del juego de tubera, nmero de repuesto OS-QUICK, que est a disposicin si se necesitan prolongar las lneas en lo del cliente. Ambas lneas debern aislarse por separado en toda su extensin. La carga de refrigerante de un equipo nuevo est distribuida entre el cabezal del equipo y el condensador URC. El juego de tubera contiene una carga mnima equivalente a 15 a 30 lbs/pulg2 manmetro de vapor refrigerante. Si es necesario acortar o alargar un juego de tubera cargada por anticipado en lo del cliente, puede hacerse siguiendo estos pasos: 1. Utilizando el kit OS-QUICK, suldense las conexiones con bronce (latn). (Si es necesario acortar o alargar un juego de tubera cargado por anticipado, recbrese primero la carga, crtense o alrguense los tubos y suldense las conexiones con bronce (latn). Aplquese presin a las lneas y comprubese si existen fugas en cualquiera de los empalmes soldados. Hgase vaco a travs de las lumbreras de servicio en las guarniciones Aeroquip de conexin rpida. Crguense ambas lneas con vapor R-22 hasta una presin entre 15 y 30 lbs/pulg2 manmetro.

2.

3. 4.

Para efectuar conexiones al cabezal y al condensador de equipos con guarniciones Aeroquip: 1. Lubrquese la rosca y el aro O con aceite limpio tipo refrigeracin. Apritese el conector hembra a fondo. Luego grese 1/4 de vuelta ms, para asegurar un buen contacto de bronce a bronce. Comprubese que no existan fugas con burbujas de jabn o con un detector electrnico de fugas.

2. 3.

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CARGA DEL SISTEMAEl cabezal del equipo productor de hielo y el condensador URC se embarcan con una carga de refrigerante suficiente para hasta 66 pies (20 mts). El largo mximo para el juego de tubera es el equivalente de 100 pies (17 mts), desde el cabezal hasta el condensador. Para instalaciones ms largas que 66 pies (20 mts) hasta el mximo de 100 pies (30,6 mts), ser necesario agregar ms refrigerante. En equipos que usen Lnea de Lquido de 1/4" y Lnea de Descarga de 3/8", deber aumentarse el dimetro a 3/8" de L.L. y 1/2" de L.D. para la extensin total del recorrido. Agrguense 22 onzas (625 gramos) (de refrigerante) mas 1/2 onza (15 gramos) por pie (30 cm.) lineal en exceso de 66 pies (20 mts.). En equipos que usen Lnea de Lquido de 3/8", agrguese 1/2 onza (15 gramos) por pie en exceso de 66 pies (20 mts.). NOTA: (1) Los dimetros de lnea que se recomiendan son los mismos que los dados en la tabla de Instalaciones de Juegos de Tubera. (Pgina 10) (2) Los modelos ms antiguos usan refrigerante R502 o R-12. Obsrvese siempre la placa de identificacin para comprobar el tipo correcto de refrigerante. Si se agrega refrigerante debido a que se han prolongado las lneas, antese la carga total correcta en la placa de identificacin del equipo para referencia futura. Al planificar el recorrido o al instalar lneas de prolongacin, utilcense siempre las prcticas estndar para tubera de refrigeracin. Hoshizaki recomienda la eliminacin de lazos excesivos en los juegos de tubera de prolongacin antes de efectuar las conexiones. Esto eliminar las trampas de aceite y posibles rizos en la tubera excesiva.

(3)

(4)

(5)

La carga total del sistema es factor crtico para el buen funcionamiento de acuerdo con las especificaciones de Hoshizaki. Psese siempre la carga apropiada al equipo de acuerdo con la tabla de cargas a continuacin. (Los

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equipos de condensador remoto se indican con la carga estndar que es suficiente para juegos de tubera de hasta 66 pies (20 mts.) Tambin se hallar informacin sobre la carga de la unidad en la Placa de Identificacin.

PRODUCTORES DE CUBITOS HOSHIZAKI TABLA DE CARGAS DE REFRIGERANTEMODELO CARGA TOTAL Lbs - Onzas KM-250 KM-250 KM-250 KM-280 KM-200 KML-400 KM-500 BAE/BWE MAE MWE MAE MWE MAE MWE MAE MWE MAE MWE MRE MAE 50/60 MWE 50/60 MRE MAE MWE MRE MAE MWE MRE MRE 1/3 SAE 50/60 SWE 50/60 SRE 50/60 SWE 1/3 SRE 1/3 SRE3 SRB3 12 12 11 11 11 0 0 5 15 8 0 0 6 2 2 7 12 0 10 0 0 6 8 0 2 14 5 9 8 REFRIGERANTE Kgs 0,340 0,340 0,312 0,312 0,312 0,454 0,454 0,595 0,425 0,680 0,454 1,814 0,624 0,510 1,871 1,106 0,794 4,990 1,644 0,907 4,990 13,070 1,588 0,907 5,500 1,304 6,492 7,513 12,000 R-22

1 1 1 1 1 4 1 1 4 2 1 11 3 2 11 14 3 2 12 2 14 16 26

KM-630

KM-800

KM-1200

KM-1600 KM-1200

KM-1600 KM-2000 KM-2400

NOTA: Para convertir a gramos, multiplicar onzas por 28,35

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PRODUCTORES DE ESCAMAS /DCM HOSHIZAKI TABLA DE CARGAS DE REFRIGERANTEMODELO F-250 F-450 F-650 F-1000 F-2000 DCM-240 DCM-450 DCM-700 BAE BAE MWE MWE MAE MWE MRE MWE MRE BAE BAE BWE BAE BWE CARGA TOTAL Lbs - Onzas 1 1 1 4 1 14 1 1 8 0 5 10 8 14 3 4 13 11, 6 1, 4 11, 6 9 13, 4 REFRIGERANTE Kgs 0,223 0,454 0,595 0,284 0,680 0,397 1,900 0,567 6,719 0,328 0,494 0,328 0,713 0,380 R-22

CALOR RECHAZADO La informacin dada a continuacin por nmero de modelo, respecto al calor rechazado, debe usarse para determinar la capacidad de equipos acondicionadores de aire o para instalaciones donde se usen torres enfriadas a agua.

RECHAZO TOTAL DE CALORENFRIAMIENTO ENFRIAMIENTO A AGUA A AIRE SOLO CONDENSADOR MODELO Btu/hora kg.cal./hora Btu/hora kg.cal./hora KM-250B/M 5450 1373 5250 1323 KM-280M/KML-200M 5980 1506 5650 1423 KLM-400M 7400 1864 6100 1537 KM-500M 9400 2369 8300 2091 KM-630M 8990 2265 9060 2283 KM-630/50 7900 1991 6060 1527 KM-800M 14300 3603 12700 3200 KM-1200M 19500 4914 17000 4284 KM-1200S 18330 4619 15850 3994 KM-1200S/50 17020 4287 14560 3668 KM-1600S 24400 6148 KM-2000S 23700 5972 F-250B 4350 1096 F-450B 5000 1260 2860 721 F-650M 6830 1721 5550 1399 F-1000M 8200 2066 6800 1713 DCM-240B 4200 1058 DCM-450B 9000 2268 7750 1953 DCM-700B 10500 2646 9680 2439

Las cifras indicadas se basan en temperatura del aire de 90 F (32 C) y de agua de 70 F (21 C). La cada de presin a travs del condensador enfriado a agua deber calcularse en 7 lbs/pulg2 (0,5 Kg/cm2).

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DATOS TCNICOS SOBRE COMPONENTESAjustes de Fbrica para Mdulos de Control de los Modelos KM Se hallarn 8 interruptores DIP en el mdulo de control Alpine que se utiliza en los equipos con refrigerante R22. Estos interruptores estn ajustados en fbrica para funcionamiento ptimo. Los posicin de los interruptores puede ser ajustada para dar flexibilidad cuando el equipo est funcionando en lugares donde el agua contiene mayores impurezas, permitiendo as mayor capacidad de limpieza.GUA DE AJUSTES DE INTERRUPTORES DIP AJUSTE TEMPORIZADOR DE DESHIELO DIP 1 2 segundos DURACIN DE BOMBEO INVERSOTiempo de Deshielo. Mnimo de la Vlvula de Entrada de Agua Abierta.

1= ON 0 0 60 0 0 10 150 OFF 1 0 90 1 0 10 180 OFF 1

0= OFF 0 1 120 0 1 10 120 ON 0 1 1 180 1 1 20 180 OFF 1

3 4 segundos segundos

FRECUENCIA DE BOMBEO PERIDICO

5

0

6 ciclos

0 1/1

0 1/2

1 1/5

1 1/10

OPCIONAL PRUEBA

7 8

SIEMPRE EN OFF SIEMPRE EN OFF

INSTRUCCIONES:1. PARA MEJORAR LA AUTOLIMPIEZA Ajstense los interruptores de acuerdo con esta gua. Los interruptores 1 y 2 permiten un enjuague ms prolongado despus de la recoleccin. La seleccin 1/1 de los interruptores 5 y 6, brindan limpieza mxima con cada ciclo de recoleccin. La seleccin 1/10 brindar un bombeado menor, para conservacin del agua (menos limpieza).

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2. NO DEBERN CAMBIARSE LOS AJUSTES HECHOS EN FBRICA DE LOS INTERRUPTORES 3, 4, 7 Y 8. 3. NO DEBE DE HACERSE CONEXIN ALGUNA AL TERMINAL ROJO K-4! 4. Cuando se recambie un mdulo, las palancas de los interruptores DIP debern ponerse en las mismas posiciones puestas en fbrica salvo que las condiciones locales requieran otros ajustes.

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AJUSTES PARA MDULOS DE CONTROL EEl nuevo mdulo de control E est diseado como pieza de recambio de los mdulos C y Alpine. Los primeros mdulos E tienen 8 interruptores DIP. Los mdulos E ms recientes tienen 10 interruptores DIP. LosGUA DE AJUSTES DE INTERRUPTORES DIP EN MDULOS E AJUSTE TEMPORIZADOR DE DESHIELO DURACIN DE BOMBEO INVERSO Tiempo de Deshielo. Mnimo de la Vlvula de Entrada de Agua Abierta FRECUENCIA DE BOMBEO INVERSO

DIP 1 2segundos

Cd. de interrup.1=ON 0=OFF

0 0 60 0 0 10 150 0 0 1/1

1 0 90 1 0 10 180 1 0 1/2

0 1 0 1 10

1 1 1 1 20

120 180

3 4segundos segundos

120 180 0 1 1 1

estado 5 6 ciclos 7 8 9 10Minutos

OFF OFF ON OFF

1/5 1/10

OPCIONAL PRUEBA

SIEMPRE EN OFF SIEMPRE EN OFF Falta

TIEMPO MXIMO DE CONGELACIN (Slo Mdulo E mejorado)

1 1

1 0

0 1 50

0 0 60

75/50Hz 7060/60Hz

NOTA: Los interruptores DIP de 1 a 8 funcionan de la misma forma que en los mdulos Alpine. Los interruptores 9 y 10 permiten el ajuste del temporizador del ciclo mximo de congelacin. Si la unidad est equipada originalmente con un mdulo de 10 interruptores, ajstense los interruptores 9 y 10 a la posicin original. Si el mdulo de origen tiene 8 interruptores, ajstense los interruptores 9 y 10 a la posicin de apagado (OFF) y apagado (OFF). * Para todos los modelos 50 hz, ajstense los interruptores 9 y 10 a la posicin encendido (ON) y encendido (ON).

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TABLA DE POSICIN DE LOS INTERRUPTORES DIP AJUSTES DE FBRICA DE LOS INTERRUPTORES DIP 0= ONMODEL O:KM-250BAE/BWE

1= OFF 50 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0

11

20 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

31 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1

40 0 0 1 1 0 0 0 0 1 0 1 1 0

60 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0

70 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

80 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

KM-250A/KML-400A/W 0 KM-250MWE KM-280A/KML-200W KM-280W/KML-200A KM-500M A/W/R E KM-630M A/W/R E KM-800M A/W/R E KM-1200M A/W/R E KM-1200S A/W/R E KM-1600MRE KM-1600S W/R E KM-2000S W/R E KM-2400SRB 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

En el caso de que existan 10 interruptores DIP, los interruptores 9 y 10 debern estar puestas en OFF para todos aquellos modelos dados en la lista que antecede y ON para todos modelos 50hz. De otra manera ajustense todos los interruptors de acuerdo a las posicines en la modulo original. El mdulo Alpine original, No.2U0127-01 fue instalado en todos los modelos KM producidos antes de febrero de 1998. Los modelos producidos despus de febrero del 1998 tienen, o el No. 2U0127-01 o el nuevo mdulo de control E, No. 2U0836-01. El mdulo universal Alpine No. 2U0139-01 puede reemplazar al mdulo C o al mdulo

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Alpine. Tiene un conductor con aislacin negra de puente entre los relevadores (rels) X3 y X4. Este puente convierte al mdulo en un modelo C. No quite este puente si existe un hilo blanco en el conector de 10 contactos. Este puente debe ser cortado para una aplicacin Alpine (no debe de haber un hilo blanco en el conector de 10 contactos. Los mdulos de recambio suministrados despus de febrero de 1998 estn marcados con los nmeros 2A083602 o sub 2A1410-02. Este mdulo tipo E est diseado como reemplazo del C, del Alpine o de los mdulos E originales. Se hallar un interruptor selector de aplicaciones entre los relevadores (rels) X3 y X4. Sganse las instrucciones impresas en la etiqueta del mdulo, para el ajuste de este interruptor. Si el conector de 10 clavijas tiene un hilo blanco, ponga el interruptor en la posicin C. Si no, ponga el interruptor en la posicin ALP.

SGANSE LAS INSTRUCCIONES QUE ACOMPAAN AL MDULO, CUIDADOSAMENTE.El mdulo E de recambio es ms pequeo que el mdulo C o el Alpine. Debe de montarse en el mismo sitio sobre 4 de los 6 esprragos existentes. Debern cortarse las ligaduras alrededor de los cables, para permitir que estos se estiren, para poder instalar los conectores. Cada conexin est marcada y deber conectarse de la misma manera que en el mdulo original. Si el conductor puente negro est cortado o no est cortado en forma indebida, o si el interruptor de seleccin se encuentra en posicin incorrecta, la vlvula de admisin de agua no funcionar debidamente o el compresor funcionar continuamente, cuando se pone el interruptor principal de corriente en posicin de OFF.

Funciones del Mdulo E Se incluye una etiqueta de instrucciones que explica el funcionamiento del mdulo E en un lugar apropiado sobre la unidad (generalmente debajo del panel superior). Tambin se incluye una etiqueta adhesiva conjuntamente con el mdulo de recambio. Si se est reemplazando un mdulo E, colquese la etiqueta nueva sobre la etiqueta original, ya que contiene instrucciones respecto al interruptor de seleccin de la aplicacin. Vase la informacin en la etiqueta con respecto a las caractersticas del mdulo. Se dispondr de las caractersticas nuevas de diagnstico cuando este mdulo reemplaza a un mdulo C o Alpine

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ATENCIN!EL MDULO DE CONTROL INSTALADO EN ESTA UNIDAD ES DEL TIPO E, DE LA CONTROL PRODUCTS. El No. DE RECAMBIO HOSHIZAKI ES 2A0836-02 o 2A1410-02. Este mdulo E incluye indicadores de diodos emisores de luz (LED) y seguros en forma de alarmas audibles. El LED rojo indica la presencia de voltaje de control correcto y permanecer encendido salvo que ocurra un problema con el voltaje de control. Al arrancar hay una demora de 5 segundos, durante el cual el mdulo lleva a cabo una verificacin del temporizador interno. Al pasar el interruptor principal a ON o a OFF, se oir un pitido corto. Los LEDes verdes de 1 a 4 representan a los relevadores (rels) correspondientes y son activados y siguen la secuencia indicada a continuacin a partir de los 5 segundos del arranque:Paso de la LEDes - - - - - - - - Duracin: - - - - - - - - secuencia encendidos Mnima Mxima Promedio Ciclo de llenado 1 min. No. 4 60 seg. Ciclo Recoleccin Nos. 1, 4 y 2 2 min. 20 min. 3 a 5 min. Ciclo Congelacin No. 1 5 min. 60 min. 30 a 35 min. Bombeado Inverso Nos. 1, 3 y 2 10 seg. 20 seg. Fijado en fbrica (LED 1 = Comp. LED 2 = VGC/MVC LED 3 = MB LED 4 = VEA) Los seguros integrales desconectan a la unidad y activan alarmas de la siguiente forma:: 1 pitido cada 3 seg. = Temperatura Elevada del Evaporador > 127 F o 53 C Verifquese problema de deshielo (VGC o relevador atascado), entrada de agua caliente en la unidad, headmaster atascado, o termistor en cortocircuito. 2 pitidos cada 3 seg. = Temporizador de Respaldo de Deshielo. Deshielo > 20 min. Se enciende el LED anaranjado marcado Defrost (20 min.) . Verifquese posibilidad de termistor abierto, VGC que no se abre, fuga de VTX, carga de refrigerante baja, o compresor poco eficiente. 3 pitidos cada 3 seg. = Temporizador de Respaldo de Congelacin. Se enciende el LED amarillo marcado Freeze (60 min.). Verifquese si el IMF est atascado en posicin cerrada (hacia arriba). Si hay fuga a travs del VEA. Si hay fuga a travs del VGC. Si el VTX no est alimentando correctamente, carga baja de refrigerante, o compresor poco eficiente Para reposicin de los seguros mencionados ms arriba, presinese el botn blanco de Alarm Reset (Reposicin de Alarmas) con el interruptor principal encendido. 6 pitidos cada 3 seg. = Voltaje Bajo. Tensin de control < 92 V. de CA +5%. 7 pitidos cada 3 seg. = Voltaje Alto . Tensin de Control > 142 V. CA +5%. El LED rojo se apagar si funciona cualquiera de los protectores de tensin. Estos seguros se reponen automticamente una vez corregida la tensin. El interruptor Output Test (Prueba de Salida). El interruptor S3 efecta una prueba de la secuencia de activacin de los relevadores. Los LEDes verdes debern encenderse en la secuencia siguiente. Demora de 5 segundos, 2, 3, 4 y 1 a intervalos de 5 segundos, luego el 4 y la secuencia normal. S3 deber permanecer en OFF durante el funcionamiento normal. El interruptor de aplicacin ubicado entre los relevadores X3 y X4 deber estar ajustado de manera idntica a la usada en el mdulo original. Esta interruptor deber colocarse en posicin ALP si NO HAY un hilo blanco conectado al conector K1. Si existe un hilo blanco, colquese el interruptor en la posicin C. Si este interruptor se encuentra en posicin incorrecta, o el contactor del compresor permanecer activado cuando el interruptor del mdulo de control est en OFF, o la unidad no arrancar. Los interruptores DIP debern estar ajustados de acuerdo con la tabla de ajustes publicada en el libro de Especificaciones Tcnicas. Los interruptores 7 y 8 debern de permanecer en posicin de OFF.

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El mdulo de control Alpine tiene un slo seguro de reposicin manual. Es el seguro activado por elevacin de la temperatura del evaporador a 127 F. No existe indicacin de que el mdulo de control Alpine est desconectado al activarse este seguro. Solamente se observar que la unidad volver a arrancar en el ciclo de 1 minuto de llenado cuando el interruptor principal es puesto en posicin OFF y luego vuelto a ponerse en ON. Esta es la nica forma de reponer este seguro. Si esto ocurre, verifquese la posibilidad de un circuito de gas caliente o un problema de vlvula, un headmaster atascado en posicin de derivacin, entrada de agua caliente en la unidad o un termistor en cortocircuito. En el caso del termistor en cortocircuito, la unidad no volver a arrancar. Se oir la accin de un relevador (rel) despus de aproximadamente 2 segundos y la unidad permanecer apagada. El mdulo E tiene 3 seguros manuales. Estn indicados en la etiqueta de funciones en el mdulo de control. Estos seguros hacen que la unidad se apague e incluyen un pitido audible y alarmas visuales como se indica a continuacin: 1 Pitido = elevacin a 127 F de la temperatura del evaporador 2 Pitidos/LED anaranjado = 2 ciclos consecutivos de recoleccin de 20 minutos 3 Pitidos/LED amarillo = 2 ciclos consecutivos de congelacin mxima Para reponer cualquiera de estos seguros, presinese el botn blanco con la corriente en ON, luego procdase a verificar los puntos indicados en la etiqueta de funciones.

PROTECCIN DE VOLTAJELa proteccin contra variantes excesivas de tensin incorporada en el mdulo E harn que la unidad se apague y sonar un pitido en caso de que ocurra un problema de tensin anormal. La unidad volver a arrancar automticamente cuando la tensin vuelva a ser normal. Si las variantes de tensin ocurren constantemente, har falta instalar un protector de voltaje externo. Las protecciones contra alta y baja tensin son las nicas alarmas que permiten el nuevo arranque automtico.

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DATOS REFERENTES A COMPRESORES(ohmios) MODELO KM-250/280/F-250/KLM 200 KM-500/DCM-700/KLM 400 KM-500 50hz KM-630/F-1000 KM-630 50hz KM-800/KM-1200 KM-1200s 50hz KM-1600/KM-2000/F-2000 KM-1600/KM-2000-3 /F-2000-3 KM-2400 3 (trifsico) DCM-240 *F-250 F-650/DCM-450 F-1000 M/50 No. REPUESTO 436634-01 446521-01 4A1068-01 434209-01 446001-01 443304-01 447419-01 428202-01 4A0333-01 440665-01 444746-01 446132-02 444624-01 434209-01 MARCA/NMERO Copeland/RSU4-0050-CAA Copeland/RSN6-0075-CAA Copeland/RSN6-0075PAZ Copeland/REK3-0125-PFV** Copeland/REK3-0125-PFJ Copeland/CR30K6-PFV ** Copeland/CR30K6-PFJ Bristol/H23A463ABCA Bristol/M53A273DBDA Toshiba/TM506JA-U Toshiba/CF180JIM-1U Toshiba/CE110Y-1ZU Copeland/RSF5-0075-CAA Copeland / REB3-0150-PFJ ART 51 75 25 31 30 82 64 118 70 136 38 29,3 66 35 RBA 3,79-4,37 5,54 3,09 4,68-5,38 3.42 2,62-3,02 1.14 2,23 1,22 0 ,56 3,16 5,1 2,93-3,37 5,21 (ohmios) RBM 0,599-0,631 0,48 13.32 1,89-2,16 5.10 0,688-0,792 2.98 0,39 1,22 ,56 ,77 1,2 0,387-0,445 2,87 TIPO ACEITE 3GS 3GS 3GS 3GS 3GS 3GS 3GS 3GS 3GS 3GS 3GS BASE ESTER 3GS 3GS CARG Oz.Liq. 24 24 24 24 24 45 45 55 47 55 29 12 24 24

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* El modelo F-250 usa refrigerante R-134A. Todos los modelos restantes usan R-22 Las resistencias se han medido con un puente Wheatstone bajo condiciones ambientales controladas.

ART = Amperios con Rotor Trabado RBA = Resistencia del Bobinado de Arranque RBM = Resistencia del Bobinado de Marcha AMC = Amperios en MARCHA bajo Carga (ver tabla de datos de rendimiento por modelo).

CONTROLES DE PRESIN DEL CABEZALENFRIAMIENTO POR AGUA A la salida del condensador enfriado por agua, est instalada una vlvula reguladora ajustable (Modulada por Presin). Ajstese la vlvula de acuerdo con este croquis de manera de reflejar la temperatura de salida dada en la tabla mas abajo.TORNILLO DE AJUSTE

Ajuste: Sentido Agujas del Reloj para mayor presin y temperatura de salida, menor caudal de agua. Sentido Contrario Agujas del Reloj - para menor presin y temperatura de salida, mayor caudal de agua..

VISTA DESDE ARRIBA

Los modelos posteriores pueden estar provistos de una vlvula N. V46 Johnson Controls Penn. Esta vlvula se ajusta a la inversa de la de arriba. Si hace falta, puede obtenerse un equipo de reconstruccin en lo de su distribuidor de vlvulas Johnson Controls Penn. La etiqueta en el cuerpo de la vlvula identifica a la vlvula Penn.

PENN VALVE

GAMA DE TEMPERATURA DEL AGUA DE SALIDA DEL CONDENSADORModeloKM-250BWE KM-250MWE KM-280MAE KML-200 MWE KML-400MWE KM-500 MWE KM-630MWE

Gama (F C)104 ~ 112 108 ~ 114 99 ~ 105 99 ~ 105 99 ~ 105 99 ~ 105 102 ~ 108 40 ~ 44 42 ~ 46 37 ~ 39 37 ~ 39 37 ~ 39 37 ~ 39 39 ~ 42

ModeloKM-800MWE

Gama (F C)108 ~ 112 42 ~ 44 43 ~ 46 48 ~ 51 37 ~ 42 37 ~ 39 38 ~ 40 38 ~ 40

KM-1200 MWE 110 ~ 114 KM-1200 SWE 118 ~ 124 KM-1600 MWE 99 ~ 108 KM-1600 SWE 99 ~105 KM-2000 SWE 100 ~ 104 100 ~ 104

Todos Los productores de Escamas/DCM

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CONTROLES DE PRESIN PARA CABEZALES REMOTOSTodas las unidades con condensadores remotos utilizan un regulador de la presin de condensado (RPC/ headmaster) para mantener constante la presin bajo condiciones de temperaturas bajas de ambiente. La KM2400 SRB3 est provista de una vlvula Sporland LAC-5 de 140 libras/pulg.2 montada en el cabezal de la unidad. La URC-20E tiene una vlvula de 156 libras/pulg.2 . Todos los otros modelos KM y de Escamas tienen una vlvula Sporland LAC-4 de 190 libras/pulg.2 montada en el condensador. Los sntomas de un headmaster defectuoso son similares a los que se dan cuando esta baja la carga de refrigerante. Para diagnosticar una unidad headmaster deber agregarse refrigerante adicional en incrementos de 2 libras (aprox. 0,9 Kg.) observndose la presin. Si las presiones se tornan normales, la unidad tena carga baja. Si no, la posibilidad es de tener un headmaster defectuoso. Verifquese si la vlvula esta atascada en posicin abierta o cerrada, mediante la medicin de la temperatura a la salida del headmaster. Siempre debern de emplearse buenas prcticas de refrigeracin cuando se est quitando la vlvula y protjala contra recalentamiento.

INTERRUPTOR DE SEGURIDAD DE ALTA PRESINTodas las unidades productoras de hielo de Hoshizaki de la serie E estn provistos de interruptores de seguridad de alta presin con reposicin automtica. La presin de ajuste de los interruptores es dada a continuacin:MODELOS F-250 No. Repuesto 3U0069-03 APERTURA (lpcm *) 228 21,3 CIERRE (lpcm *) 185 21,3

Todos los modelos KM enfriados a agua F-650/F-1000/ DCM-450 433441-01 355,6 21,3 256 21,3 DCM-240 433441-03 377 21,3 270 21,3 284,5 21,3 228 21,3

Todos los modelos KM enfriados a aire y Remotos 433441-05 384 21,3 F-450/F-2000/ DCM-700 43341-06 (*) lpcm = libras/pulg.2 manmetro 382 21,3

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DISCO TRMICO THERMO-DISCEn ciertos modelos se utiliza un disco trmico (THERMO-DISC) como control de seguridad de alta temperatura en la lnea de descarga.MODELO No. REPUESTO APERTURA CIERRE KM-1600 445595-01 221F (105C) 200F (93C) F-2000 MWE 449112-01 225F (107C) 203F (95C) (Usado como control de la vlvula de derivacin) KM-500 MWE, KM-500 MRE, y KM-2400 SRB3 440664-01 266F (130C) F-2000 MWE / MRE 440664-03 257F (125C) (usado como interruptor de seguridad) 239F (115C) 230F (110C)

CONTROL DEL COLECTORLas unidades de la serie KM utilizan un control del colector termosttico. El bulbo capilar est montado en la zona de cada de hielo o sobre una escuadra que se extiende hacia el interior de la cavidad del colector. La escuadra debe de estar fijada a la base de la unidad y es imprescindible que se enchufe la conexin antes de que la unidad pueda funcionar. Cuando se est recambiando un control termosttico del colector, es necesario usar los herrajes de montura de ABS (plstico) que se suministran conjuntamente con el control nuevo. Verifquese el funcionamiento del control del colector, colocando hielo contra el bulbo termosttico con la unidad en funcionamiento. La unidad deber apagarse en 6 a 10 segundos. Ajstese el control en sentido contrario al de las agujas del reloj, para hacer que se apague ms rpidamente. Si el bulbo del control del colector no est en contacto con la pirmide de hielo, puede ser que haga falta una prolongacin de la escuadra. Se incluye una escuadra de prolongacin con todos los modelos S. Es esencial que se instale la escuadra de prolongacin, si sta es suministrada. Cuando se instale, es importante que la escuadra apunte hacia abajo, de forma tal que los cubos se aparten del bulbo de control del colector al caer. Las unidades productoras de escamas / DCM utilizan controles mecnicos del colector. Hay una paleta que gira alrededor de un perno a manera de bisagra, que acciona o un microinterruptor o un interruptor magntico por proximidad. Para que funcione ptimamente, es esencial que la paleta se mueva libremente.

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CAPACITORES (CONDENSADORES)Vase la tabla de referencia de diagramas de conexin para obtener la especificacin de los capacitores (condensadores).

PRODUCTORES DE CUBITOS HOSHIZAKI KM SECUENCIA DE FUNCIONAMIENTOLAS ETAPAS DE LA SECUENCIA SON LAS SIGUIENTES:

NOTA: Para modelo de control E, un retardo de 5 segundos ocurre al arranque. 1. Perodo de Llenado de 1 Minuto La unidad siempre arranca en el ciclo de llenado de 1 minuto. Al aplicarse corriente elctrica al equipo, se activa la Vlvula Magntica a Flotante y comienza el perodo de llenado. Despus de 1 minuto, el Mdulo Electrnico y verifica que el Interruptor Magntico a Flotante est cerrado. Si lo est, comienza el ciclo de Recoleccin. De lo contrario, si no tiene la cantidad suficiente de agua en el Colector, el equipo no arrancar. Esto sirve de dispositivo de seguridad en caso de nivel bajo de agua. La Vlvula de Entrada de Agua permanece activada a travs de ciclos adicionales de 1 minuto hasta que entre agua en el Colector y se cierre el Interruptor Magntico a Flotante. 2. 1er. Perodo de Recoleccin El compresor arranca, la Vlvula de Gas Caliente se abre, la Vlvula Magntica a Flotante permanece abierta y comienza la recoleccin. Al calentarse el evaporador, el termistor ubicado en la lnea de succin verifica que la temperatura sea de 48 F (o 9 C). Una vez que se llegue a los 48 F (o 9 C), el control Recoleccin es transferido al temporizador de deshielo ajustable del mdulo de control, que es ajustado en fbrica para condiciones normales. Este ajuste puede variar al temporizador de deshielo de 1 a 3 minutos.

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3.

Ciclo de Congelacin Despus de que el temporizador pone fin al ciclo de recoleccin, se cierran las Vlvulas de Gas Caliente y de Agua y comienza el ciclo de produccin de hielo. Durante los primeros 5 minutos, el mdulo de control no acepta ninguna seal del Interruptor Magntico a Flotante. Este plazo mnimo de 5 minutos de congelacin acta como protector contra ciclos cortos. Al final de los 5 minutos, el Interruptor Magntico a Flotante se hace cargo del control. La cantidad de agua requerida para producir un lote de hielo es medida por el Interruptor Magntico a Flotante. Cuando el nivel de agua en el colector llega a un nivel determinado, se abre el Interruptor Magntico a Flotante y termina la produccin de hielo.

4.

Bombeo de Recoleccin El Interruptor Magntico a Flotante se abre y enva una seal de terminacin del ciclo de congelacin. El ciclo de recoleccin comienza. La Vlvula de Gas Caliente se abre, y el compresor sigue funcionando. El temporizador de desage comienza a contar el plazo de bombeo que es de 10 a 20 segundos. La bomba de agua se detiene por 2 segundos e invierte el sentido de su marcha succionando agua desde el fondo del colector y aplicando presin contra la vlvula de retencin, permitiendo que el agua pase a travs de la misma y que salga por el desage. Al mismo tiempo el agua fluye a travs del tubo pequeo para lavar a presin al Interruptor Magntico a Flotante. Cuando el temporizador de desage deja de contar, finaliza el bombeo. El bombeo inverso siempre ocurre en la segunda recoleccin despus del arranque inicial. El mdulo de control Alpine permite ajustar al bombeo de forma tal de que se produzca en cada ciclo o en el 2, 5 o 10 ciclo, a partir de ese momento.

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5.

Ciclo Normal de Recoleccin La Vlvula Magntica a Flotante se abre para permitir que el agua ayude al proceso de recoleccin. A medida de que el evaporador se calienta, el termistor llega a los 48 F (9 C). El mdulo de control detecta la temperatura y activa al temporizador de deshielo. La Vlvula Magntica a Flotante est abierta durante la recoleccin (deshielo) por un mximo de 6 minutos. Cuando el temporizador de deshielo completa su conteo de uno a 3 minutos, el ciclo de deshielo llega a su fin y comienza el prximo ciclo de Congelacin. El equipo contina a travs de la secuencia 3, 4 y 5 hasta que el control del colector detecte la presencia de hielo, lo que detiene al equipo.

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Secuencia del funcionamiento bsico para la serie KMEtapas de secuencia

1. Ciclo de 1 Minuto Llenar

2. Ciclo de Recoleccin* Temporizador valvula de agua 6 minutos mximo. (Recoleccin) * Temporizador limitador 20 minutos mximo. (Recoleccin) Termistor en control Temporizador 1~3 min. en controlMdulo electr. verifica posicin del IMF

3. Ciclo de Congelacin* Temporizador de 5 minutos proteccin contra ciclaje corto (Congelacin) * Temporizador limitador 60 minutos mximo. (Congelacin) Temporizador 5 min. en control IMF Cerrado Comp activado VGC desactivada VEA desactivada BA activada MVI activado Despus 5 min. IMF en control del ciclo de congelacin F/S en control

4.Bombeo de Desague

La mquina siempre arranca aqu.(Mdulo "E" tiene 5 seg.de retardo.) Mdulo electr. verifica posicin del IMF

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IMF Cerrado

VEA activadaIMF Abierto

Comp arranca VGC se activa VEA continua activa MVR arranca

Temperatura termistor alcanza 48 F ( 9 C) (3.9 K ohms o menos) El temporizador de deshielo se activa.IMF Abierto

Si el IMF est abierto, el compresor se apaga y el ciclo revierte al llenado de 1 minuto.

F/S se abre, comienza el desague. La bomba se detiene por 2 segundos, invierte su rotacin por 10/20 segundos cada 1,2,5 10 ciclos. HGV se abre Comp continua trabajando FMS desactivado

LEYENDA: Comp-Compresor IMF-Interruptor magntico flotante VGC-Valvula de gas caliente

MVR-motor del ventilador para condensador remoto. MVI-motor del ventilador para condensador integral. BA- Bomba de agua

VEA-Valvula de entrada de agua

NOTA: El dispositivo de seguridad para alta temperatura se activa al alcanzar 127 F ( 53 C). Se desactiva apagando y encendiendo inmediatamente el interruptor de arranque para mdulo "C". Para mdulo "E" presinese el botn blanco de Reposicin de Alarmas con el interruptor principal encendido.

PROCEDIMIENTO DE COMPROBACIN DE UNIDADES KMLo que sigue a continuacin es una explicacin detallada del procedimiento de verificacin en 10 Minutos de las Unidades KM. Este procedimiento de comprobacin es, bsicamente, una secuencia de verificacin que puede ser usada al poner el equipo en marcha por primera vez o para diagnstico del sistema. El uso de este procedimiento de comprobacin permitir el diagnstico del sistema elctrico y de posibles fallas en los componentes, en aproximadamente 10 minutos, bajo condiciones normales de temperatura de 70 F (21C) o ms de aire, y de 50 (10 C) o ms, de temperatura de agua. Antes de llevar a cabo el procedimiento de comprobacin de 10 minutos, verifquese que la instalacin se haya efectuado correctamente, que el voltaje suministrado coincide con el que luce en la placa de identificacin del equipo y que el suministro de agua sea adecuado. A medida de avanzar a travs del procedimiento, comprubese que los componentes se activen y desactiven correctamente. De no ser as, deber sospecharse de tales componentes y controles.

PROCEDIMIENTO DE COMPROBACIN EN 10 MINUTOS1. Crtese la corriente elctrica - Obtngase acceso al mdulo de control. 2. Conctese la corriente elctrica - pngase el interruptor en la posicin de ICE (HIELO). Nota: Se produce una demora de 5 segundos en las unidades equipadas con el mdulo de control E. A. Perodo de llenado de 1 minuto - vlvula de entrada de agua VEA funciona. Despus de 1 minuto el mdulo de control verifica que el Interruptor Magntico a Flotante (IMF) est cerrado. Si IMF est cerrado . . el equipo procede a la etapa de Recoleccin. Sgase al paso (B). Si el IMF est abierto, el equipo repite el ciclo de llenado de 1 minuto hasta que se cierre el IMF (corte de seguridad en caso de nivel bajo de agua durante la puesta en marcha inicial y al final de cada Recoleccin.)

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Diagnstico: Si la VEA no se abre, verifquese si falta voltaje en los terminales de la VEA, si la bobina est daada, o si el filtro interno o externo est tapado (no hay flujo de agua). Si la unidad no inicia la recoleccin, verifquese si la IMF est abierta o si el temporizador de 1 minuto del mdulo est daado. B) Ciclo de Recoleccin Inicial - La VEA permanece activada, la BC es activada para arrancar el C, la VGC, y ( MV en el modelo SR) se activan. El evaporador se calienta ... el termistor detecta 48 F (91 C) ... lo que hace que la operacin de recoleccin se transfiera al temporizador de terminacin de deshielo en el mdulo de control. El temporizador completa el conteo ( 1 a 3 minutos) ... la unidad inicia la etapa de congelacin. Diagnstico: Verifquese si el C est funcionando, si la VGC est abierta, si VEA permanece abierta. La etapa de recoleccin promedio en fbrica es de 2 a 3 minutos. Cuanto dura la recoleccin inicial? 1,5 minutos despus de comenzar la recoleccin inicial, tquese la lnea de descarga del C. Est caliente? Si no, verifquense las presiones del refrigerante y el funcionamiento del C. Si est caliente, tquese la lnea de entrada al evaporador. Est caliente? Si est caliente y la unidad no comienza la etapa de congelacin, verifquese el ajuste del temporizador de terminacin de deshielo, si el termistor est abierto, la temperatura de la lnea de descarga, la eficiencia del C y si la VGC est completamente abierta. C) Ciclo de Congelacin - El C sigue funcionando, el MB,(VL en el modelo SR) y el MV estn activados ... la VEA y la VGC, no funcionan. El equipo est bloqueado en / Congelacin por el temporizador de proteccin contra ciclos cortos de 5 minutos. Despus de 5 minutos, el control del ciclo de congelacin es transferido al IMF para terminar la Congelacin. Durante los primeros 5 minutos de Congelacin, confrmese que la temperatura del Evaporador efectivamente baja. Despus de 7 minutos en Congelacin, desconctese el conductor negro IMF del conector K5 ... ..el equipo deber pasar inmediatamente al ciclo de Recoleccin.

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Diagnstico: Si el evaporador no est fro, verifquese si la VGC aun se encuentra abierta, si la VTX no se ha abierto correctamente, si la VEA continua con el llenado del colector de agua, si las presiones de la unidad no son las correctas y si el C no est funcionando. Si la unidad permanece en congelacin con el hilo al IMF desconectado, recmbiese el mdulo de control. * El ciclo normal de congelacin dura de 20 ~ 40 minutos de acuerdo con el modelo y las condiciones. La duracin de los Ciclos y las presiones debern concordar los datos de rendimiento consignados en las Especificaciones Tcnicas. C) Ciclo normal de Bombeado (bombeo de 10 a 20 segundos) - El C permanece en funcionamiento, la VGC funciona, El MV se apaga. El MB funciona por 2 segundos y arranca en sentido inverso por 10 a 20 segundos. ( Esto extrae los contaminantes del colector de agua a travs de la Vlvula de Retencin y los expulsa por el desage, y permite el lavado a presin del IMF). Revsese el tubo transparente en la vlvula de retencin, o el desage del equipo para verificar el flujo de agua. Diagnstico: Si el MB no invierte la marcha, verifquese el circuito y el capacitor (condensador) del MB. Si el agua no es bombeado del colector, qutese la cubierta y verifquese/lmpiese la vlvula de retencin. E) Ciclo de Recoleccin Normal - igual que el Ciclo de Recoleccin inicial volver al paso B)...* La unidad contina la secuencia (B)..(C)..(D). (El ajuste puede hacerse de forma tal de saltear la etapa D cada 2, 5 o 10 ciclos) ... hasta que el Control del Colector est satisfecho o que se corte la corriente elctrica. El equipo siempre vuelve a arrancar en (A) Leyenda:C Compresor IMF Int. Magntico a Flotante VGC Vlv. Gas Caliente MB Motor de Bomba MVC Motor. Vent. Condensad BC - Bobina del Contactor VL Vlv. de Lnea SR Sistema Remoto VEA Vlv.Entrada Agua

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SISTEMA DE ENJUAGUE DEL COLECTOREn la parte superior del tubo vertical de rebalse se halla ubicado un dispositivo de desplazamiento (casquete o ensamble). Este dispositivo permite que el sedimento pueda ser aspirado desde el fondo del colector y baldeado a travs de la tubera de desage cuando ocurre un rebalse. El agua deber rebalsar del tubo de rebalse siempre por un plazo breve hacia el final de la recoleccin para permitir esta accin de enjuague. Para prolongar esta accin de enjuague, ajstense los interruptores 1 y 2 (en el mdulo de control) de manera de prolongar la recoleccin. Si el rebalse no ocurre, existe una restriccin en el flujo de entrada de agua en la unidad. Verifquese la rejilla en la vlvula de entrada de agua, dimetro de la lnea de agua entrante o el filtro externo, si lo hubiere. El dispositivo de desplazamiento debe estar en posicin para el funcionamiento normal. Si no, el agua corre por el desage durante la congelacin y se observan ciclos cortos.

VLVULA DE RETENCIN DE BOMBEADODentro de la caja del mecanismo de bombeado se halla una vlvula de retencin de resorte y asiento. Si esta vlvula se atasca en posicin abierta, el agua se escurre a travs del desage durante la congelacin, y ocurrir un ciclo de congelacin de 5 minutos. En este caso deber verificarse la existencia de un asiento desplazado, la presencia de materia extraa en la vlvula o un resorte dbil. Cmbiese el resorte si se ha debilitado. Cuando se vuelva a instalar la vlvula de retencin, el asiento siempre debe orientarse en direccin al suministro de agua de la bomba.

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VERIFICACIN DE LOS COMPONENTES:1. Verifquese el Interruptor Magntico a Flotante con un ohmmetro. Cuando el flotador est en posicin elevada, el interruptor debe estar cerrado. Los sntomas de un flotador atascado son: Hacia Arriba/Interruptor Cerrado: Ciclo de congelacin de 60 minutos, cubitos ms grandes y las cavidades son bombeadas antes de la recoleccin. Hacia Abajo/Abierto: La unidad se apaga mediante el seguro de suministro bajo de agua y el agua corre continuamente. NOTA: Las unidades que usan el mdulo de control E se apagarn con el seguro que hace sonar 3 pitidos, despus de 2 ciclos consecutivos de congelacin de 60 minutos. 2. Verifquese la montura del termistor y mdase la resistencia con relacin a la temperatura, de acuerdo con esta tabla: TEMP. TERMISTOR RESISTENCIA (F C) (K OHMIOS) 0 - 18 14,4 10 - 12 10,6 32 0 6,0 50 10 3,9 70 21 2,5 90 32 1,6 Los sntomas de un termistor defectuoso son: Abierto: Ciclos de recoleccin de 20 minutos NOTA: Las unidades que utilizan el mdulo de control E, se apagarn con el seguro que hace sonar 2 pitidos despus de 2 ciclos consecutivos de recoleccin de 20 minutos. En Corto Circuito: La unidad se apaga con el seguro de reposicin manual de alta temperatura.

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NOTA: Si el evaporador alcanza 127 F ( 53 C) la seal del termistor (500 ohmios) apaga a la unidad en reposicin manual. Para reponer los mdulos C o Alpine, apguese momentneamente el interruptor principal, pasndolo a OFF y luego a ON. (Este es el nico seguro de reposicin manual de la unidad). Tratndose de mdulos E, se oir una alarma de 1 pitido. Para reponerlo, presinese el botn blanco montado en el mdulo con la corriente encendida. NOTA: El Termistor deber montarse usando una pasata para transferencia de calor del tipo usado en elementos irradiantes a aletas (heat sinks), para asegurar una transferencia buena de calor y una deteccin precisa. Debe usarse el compuesto Hoshizaki, Repuesto Nmero 4AO683-01 o su equivalente. (Radio Shack No. 276-1372 o GE Electronics No. 10-8108, etc.) 3. Verifquese el mdulo de control mediante un voltmetro para confirmar la existencia de 12 Voltios de tensin de control en el conector K2. Verifquese la tensin de entrada y de salida de cada componente, a travs del conector de 10 clavijas K1 para 115 voltios. Sgase el cdigo de colores en el iagrama de conexiones y mdase desde la clavija al hilo blanco. Si se mide entre la clavija y la cubierta, pueden obtenerse lecturas falsas en algunos modelos. El Control del Colector usado en todos las unidades KM, es un control termosttico ajustable. El bulbo termosttico est montado en la zona de cada del hielo. Para ajustar el control del colector, aplquese hielo contra el bulbo mientras la unidad se encuentra en funcionamiento. La unidad deber de apagarse entro de 6 a 10 segundos. Si esto no ocurre, ajstese el control termosttico girando la ranura para destornillador. Ajustndolo hacia mas calor, har que la unidad se apague ms rpidamente. Este ajuste deber ser verificado cuando se haga la instalacin, cuando se est

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diagnosticando un problema de control de colector, o si se esta instalando un control de colector de recambio. Las unidades KM 500 / 630 / 800 tienen un control de colector montado en la zona de cada del hielo. La KM250M y los KM-1200M /S y las mayores tienen una escuadra que deber bajarse, fijarse y enchufarse en el momento de su instalacin. El hielo debe estar en contacto con el bulbo para que funcione el control del colector. Algunos colectores requieren una escuadra de prolongacin o la reubicacin de la montura del bulbo, para permitir que la unidad se apague correctamente. Verifquese la ubicacin si el control est correctamente ajustado pero el hielo se apila alrededor de la seccin del evaporador. Asegrese de que la escuadra de prolongacin est instalada si fue incluida en el paquete de accesorios. Los sntomas de un control de colector defectuoso son: Atascado en posicin cerrada: La unidad sigue funcionando cuando el colector est lleno. Esto permite que el hielo se apile en la seccin del evaporador y en general causa una condicin de congelacin general. Esto tambin ocurrir si el control de colector est ajustado en forma excesivamente fra, o hasta el tope en direccin de las agujas del reloj. Verifique el ajuste y la ubicacin del bulbo antes de diagnosticar un control de colector atascado. Atascado en posicin abierta: La unidad no arranca en la posicin de ice (hielo). Una forma sencilla de verificar que un control de colector est abierto, en los modelos M y S, es de pasar el interruptor de control a wash (lavado). Si la bomba arranca, el control de colector est cerrado. La misma prueba puede hacerse en unidades KM-451 / 631 / 1201, pero, estos tienen una demora de 2 minutos antes de que arranque la bomba si la unidad se encuentra apagada. Los controles de colector DCM pueden tener forma de una paleta mecnica con un interruptor de proximidad magntico o un ensamble que incluya un micro interruptor (microswitch). Ya que estos controles tienen piezas movibles, cercirese de que todos las piezas se muevan libremente. Estas pueden atascarse si se acumulan incrustaciones sobre los puntos donde pivotean las piezas. Los

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productores de escamas pueden tener un control mecnico o termosttico. En algunos casos, dependiendo del modelo, se combinan ambos tipos para brindar mayor seguridad. Algunos productores de escamas tienen un control de seguridad adicional montado en el pico, que puede ser del tipo termosttico o mecnico. Este control puede tener una alarma audible y tiene reposicin manual. El control en el pico acta como respaldo del control de colector. 5. Verifquense los otros componentes, utilizando un multmetro de buena calidad y los procedimientos normales de diagnstico elctrico.

Diagnstico de problemas relacionados con el aguaMuchos problemas comunes relacionados con el agua pueden tener el efecto de hacer que los cubitos tengan otro aspecto que el natural. La observacin del hielo en el colector puede orientarnos hacia la causa del problema. Estudie estas conformaciones ya que pueden ayudarle a diagnosticar problemas relacionados con el agua.

1. Cubito normal No existe problema Medidas promediales del cubito: 1/2" espesor x 1 1/8" ancho x 1 1/2" alto.

2. Cubito mas grande que el normal con rebordes gruesos Nota: Un cubito normal puede tener un reborde ligeramente mas grueso. Si el interruptor magntico a flotante se atasca en la posicin

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superior, (posicin cerrada) la unidad tendr constantemente ciclos de congelacin de 60 minutos. Esto resultar en rebordes muy engrosados, puede causar cavitacin en la bomba y que el hielo se adhiera al evaporador o que forme posibles puentes de hielo. PUEDE OCURRIR UNA CONGELACIN GENERAL SI EL HIELO SE ATASCA DEBIDO A LOS BORDES ENGROSADOS.

3. Puentes o tirillas de hielo a) La formacin de puentes que ocurren en todas las nervaduras de todas las placas del evaporador, son resultado de un exceso de agua en el colector. Esto es causado por una fuga a travs de la vlvula de entrada de agua. Verifquese que la lumbrera sangradora en la membrana de la vlvula de entrada de agua, no est tapada y que la vlvula misma no est daada. b) Puede ser resultado de la condicin No. 2. c) Pueden ocurrir puentes entre unas pocas nervaduras si algunos de los agujeros de los tubos de distribucin de agua estn tapados. Una inspeccin de la acumulacin de hielo sobre el evaporador podr indicar que algunas nervaduras no tienen hielo alguno y otros que tienen tirillas de hielo. Lmpiese el sistema de distribucin. d) La formacin de puentes en 1 o 2 placas de un evaporador mltiple puede ser resultado de problemas en el sistema de distribucin de agua o de un problema en el sistema de refrigeracin. Elimnense primero los problemas relacionados con el agua, luego verifquense la VXT, la vlvula de gas caliente, la carga de refrigerante, etc. ... LA FORMACIN DE PUENTES, GENERALMENTE CAUSAR UNA CONGELACIN GENERAL.

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4. Derretimiento de la parte posterior del cubito a) Esto puede ocurrir si la placa del evaporador est cubierta de incrustaciones. Ser necesaria su desincrustacin. b) La insuficiencia de agua durante la recoleccin tambin puede causar que la cara plana del cubito se derrita parcialmente. Verifquese que el colador de la vlvula de entrada de agua no est tapado, que el filtro externo (si lo hubiere) no est tapado, o que la lnea de agua sea de dimetro demasiado pequeo. CUALQUIERA O AMBOS DE ESTOS PUEDEN ACARREAR ESTOS SNTOMAS.

5. Cubitos pequeos (El tamao depender de la cantidad de agua en el colector.) a) Puede ser causado por bajo nivel de agua al comienzo de la congelacin. Verifquese que haya un caudal adecuado de agua durante la recoleccin. Ver tem 4 b) b) Si la vlvula de retencin del bombeado est atascada en posicin abierta o si tiene un resorte dbil, el agua que queda en el colector ser bombeado al exterior durante los primeros cinco minutos de la congelacin. Esto resulta en un ciclo abreviado y la formacin de tiras de hielo o cubitos pequeos. c) Cualquier prdida de agua, sea por fuga, sendero de agua, o tubo de rebalse flojo, puede causar este problema. 6. La congelacin general puede ser causada por 2, 3, o 4 de la lista que antecede, en cualquier combinacin. La causa ms frecuente, sin embargo, es un sistema de agua o un evaporador sucio (cubierto de incrustaciones). Una limpieza a fondo eliminar la mayor parte de las congelaciones generales. La segunda causa ms comn de estas congelaciones generales, es un caudal bajo de agua. Verifquese siempre el evaporador y el flujo de agua, en primera instancia, luego procdase a verificar los otros tems cuando se estn diagnosticando congelaciones generales. 11/01/99 42

FAVOR COMPLETAR ESTE CUESTIONARIO CUANDO SE DIAGNOSTIQUE UNA CONGELACIN GENERAL, UNA PRDIDA DE REFRIGERANTE, O UNA CARGA BAJAMODELO N FECHA INSTALAC1. Equipo individual o mltiple? 2. Condicin del Int. a Flotante Flotante sucio? Se abren los contactos? 3. La bomba de agua marcha continuamente durante la congelacin? 4. El termistor est montado correctamente? 5. El bulbo de la VXT est apretado y aislado? 6. El sumidero de agua se llena a rebalsar en 60 a 90 segundos cuando est vaco? 7. La tubera de agua es de 1/2" ? Si no, qu 8. El caudal de agua es de 3 Gal/min. para KM-250 a KM-800? 9. Hay slo una tubera de agua por unidad? Si no , qu 10. El caudal de agua es de 5 GAL/min. para losKM-1200 ~ KM-2400? 11. El control del colector apaga al sistema en 6 a 10 segundos en contacto con hielo? 12. Se ha verificado que el capilar del control del colector no est tocando algo caliente? 13. Los separadores del evaporador estn ubicados correctamente? 14. La gua de cubitos est ubicada correctamente?

N de SERIE FECHA DE LA FALLA

Individual Mltiple[ ] [ ] SI [ ] [ ] [ [ [ ] ] ] NO [ ] [ ] [ [ [ ] ]

[ [ [

] ] ]

[ [ [

] ] ]

[ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ]

[ [ [ [ [ [

] ] ] ] ] ]

15. Fecha de la ltima limpieza de los evaporadores____________ 16. La unidad tiene algn filtro de agua? [ ] [ ] Caso afirmativo, favor indicar lo siguiente: Marca del filtro_____________________________________ Modelo del filtro ___________________________________ Presin del manmetro del filtro de agua _______lbs/pulg.2 Fecha ltimo cambio del filtro ________________________

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17. ltima fecha en la cual se limpi el solenoide del paso De agua _______________________ La vlvula se cierra completamente cuando est desactivada? [ ]

[

]

18. Cual es la presin del agua?___________________________ lbs/pulg.2 Su temperatura? _______________ F _______________C 19. Favor de indicar el ajuste de los interruptores DIP 1________ 2 ________ 3 ________ 4 ________ 5________ 6________ 7 ________ 8 ________ 20. El tamao de los cubitos es consistente de la entrada a la salida del evaporador? (molde de congelacin completo) 21. Sigue cayendo hielo cuando la unidad pasa al ciclo de congelacin? SI [ ] NO [ ]

[

]

[

]

22. Despus del deshielo, se hizo una comprobacin de fugas en la unidad? [ ] [ ] Se hallaron fugas? [ ] [ ] Caso afirmativo, donde? (Sea preciso) ________________________________________________ 23. Se le agreg refrigerante a la unidad? [ ] [ ] En caso afirmativo, cuanto? ________________________________________________ 24. Cual es la presin del cabezal? Congelacin_______________ Recoleccin_____________ 25. Cual es la presin en la lnea de succin? Congelacin_____________ Recoleccin ____________ 26. Cual es la duracin del ciclo de Congelacin _____________ Ciclo de recoleccin? _________________________________ 27. Temperatura de ambiente? _________F _________C 28. Agua a la salida del condensador enfriado a agua Temp. _________F _________C 29. Se est abriendo la vlvula de gas caliente? [ ] [ ]

30. Indique el modelo y fabricante del colector ________________________________________________ 31. Si el colector no es de Hoshizaki, que modificaciones se han hecho a la montura del control de colector? [

]

[

]

32. Se ha agregado la escuadra de prolongacin a la escuadra del control de colector? [ ]

[

]

33. Verifquese el peso del hielo cado ________________________________________________

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PROCEDIMIENTO DE LIMPIEZA E HIGIENIZACINLas instrucciones especficas de limpieza, paso a paso se encuentran en la etiqueta de limpieza ubicada en el panel frontal de cada mquina productora de hielo. Estas instrucciones tambin se hallarn en el Manual de Instrucciones que acompaa a cada equipo. Sganse estas instrucciones para llevar a cabo una limpieza e higienizacin a fondo del sistema de agua. Se recomienda que estas limpiezas se hagan anualmente. Podr hacer falta efectuarlas con mayor frecuencia en zonas donde el agua tiene mayor cantidad de impurezas.

VLVULA DE ENTRADA DE AGUALa vlvula de entrada de agua incluye una rejilla con malla 80 para proteger al sistema contra partculas contenidas en el agua. Durante el proceso de limpieza, siempre deber verificarse y limpiarse esta rejilla.

PREPARADOS PARA LIMPIEZA Hoshizaki recomienda el uso del preparado Hoshizaki Scale Away o de Lime-A-Way (fabricado por Economics Laboratory, Inc.) sin embargo, cualquier limpiador recomendado por la FDA (Administracin de Comestibles y Productos Farmacuticos de los EE. UU.) para mquinas de hacer hielo es aceptable. Si se utiliza un limpiador apto para superficies niqueladas, la solucin cida es ms dbil que los productos de limpieza normales, para proteger las superficies niqueladas. Podr hace falta usar una mezcla ms concentrada del limpiador apto para superficies niqueladas, para quitar depsitos minerales ms gruesos.

SOLUCIONES PARA LIMPIEZA RECOMENDADASMODELOKM-250 KM- 200/400 KM- 280/500/630/800 KM-1200/1600 KM-2000/2400 Todos los Productores de Escamas

LIMPIADOR7 fl.oz. (0,2 l) 10,5 fl. oz (0,4 l) 16 fl. oz.(0,5 l) 27 fl. oz.(0,8 l) 38 fl. oz. (1,1l) 9,6 fl.oz (0,3 l)

AGUA1,3 gal ( 5 l) 2,0 gal (8 l) 3,0 gal (11,4 l) 5,0 gal (19 l) 7,0 gal (26,5 l) 1,6 gal (6 l)

El sistema debe ser higienizado usando una solucin de agua con un 5,25% de hipoclorito de sodio. Cualquier higienizador comercial recomendado para mquinas productoras de hielo es aceptable.

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SOLUCIONES PARA HIGIENIZACIN RECOMENDADOSMODELOKM-250 KM- 200/400 KM-280/500/630/800 KM-1200/1600 KM-2000/2400 Todos los Productores de Escamas

HIGIENIZADOR0,65 fl.oz. (0,19 l) 1,0 fl.oz (0,28 l 1,5 fl. oz.(0,44 l) 2,5 fl. oz.(0,74 l) 3,7 fl. oz.(1,09 l) 2,5 fl. oz (0,74 l)

AGUA1,3 gal ( 5 l) 2,0 gal ( 8 l) 3,0 gal (11,4 l) 5,0 gal (19 l) 7,0 gal (26,5 l) 5,0 gal (19 l)

COMPROBACIN DE LA PRODUCCIN EN MODELOS KMLos pasos a seguir para comprobar la produccin de hielo de una productora de cubitos, son los siguientes: 1. Mdase el tiempo requerido para completar un ciclo completo, desde el comienzo de un ciclo de congelacin hasta el comienzo del prximo ciclo. 2. Recjase todo el hielo producido en ese ciclo de congelacin y psese en una balanza. 3. Divdase el total de minutos en un da de 24 horas (1440 minutos) por el tiempo total, en minutos, necesario para completar un ciclo, obteniendo as el nmero de ciclos cumplidos por da. 4. Multiplquese el nmero de ciclos por da por el peso de un lote de hielo, para obtener la produccin de la productora de cubitos, en 24 horas. (1440 * Tiempo por Ciclo) x Peso Lote de Hielo = Produccin en 24 Hs. Una vez calculada la produccin, comprubese la temperatura del agua de entrada, y la temperatura de ambiente de condensacin en la mquina y comprese con los datos de rendimiento dados en el Manual, par ver si el clculo cae dentro del 10% de lo especificado.

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Para efectuar una comprobacin de lo ms exacta, debe comprobarse un ciclo normal de congelacin. Si el compartimento del evaporador ha sido abierto por razones de servicio o si el equipo ha estado fuera de uso por tiempo prolongado, el primer ciclo de congelacin ser mas largo que lo normal. Si se mide este ciclo, dar por resultado una comprobacin de produccin inexacta. Para evitarlo, pngase el equipo en marcha y djelo funcionar por 10 minutos en el ciclo de congelacin, desconecte el conductor del interruptor a flotador y haga que el equipo entre en modo de recoleccin. Vulvase a conectar el interruptor a flotador y empiece a medir el tiempo inmediatamente de comenzar el prximo ciclo de congelacin. Tambin es bueno recordar que el compartimento del evaporador debe quedar cerrado durante la comprobacin de la produccin. Si se quita el panel frontal para comprobar la acumulacin de hielo durante una comprobacin de produccin, se permitir la entrada de calor en el evaporador y esto afectar el tiempo total del ciclo y la cantidad de la produccin.

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TABLA DE REFERENCIA DE DIBUJOS CIRCUITOS DE AGUA Y DE REFRGERACIN MODELO PAGINAKM-250B .................................................................... 50 KM-250M ................................................................... 51 KM-280M ................................................................... 52 KML-200MAE, MWE ................................................. 53 KML-400MAE, MWE ................................................. 53 KM-500MAE, MWE ................................................... 54 KM-500MRE .............................................................. 55 KM-630MAE, MWE ................................................... 54 KM-630MRE .............................................................. 55 KM-800MAE, MWE ................................................... 54 KM-800MRE .............................................................. 55 KM-1200MAE, MWE ................................................. 56 KM-1200MRE ............................................................ 57 KM-1600MRE ............................................................ 57 KM-1200SAE, SWE ................................................... 58 KM-1200SRE ............................................................. 59 KM-1600SWE ............................................................ 58 KM-1600SRE ............................................................. 59 KM-2000SWE, SRE .................................................. 60 KM-2400SRB ............................................................. 61 NOTA: Algunos de estos dibujos han sido combinados, De manera de representar a ms de un modelo.250BWE

TERMINOLOGA USADA EN LOS DIBUJOS DE LOS CIRCUITOS DE AGUA DE REFRIGERANTE (SERIE KM)(EN ORDEN ALFABTICO Access valve ........................ Bypass valve ........................ Check valve ......................... Cleaning valve ...................... Condenser unit remote air ... Vlvula de acceso Vlvula de accderivacin Vlvula de retencin Vlvula de limpieza Condensador separado Enfriado a aire Condenser unit ..................... Equipo condensador Condenser ............................ Condensador Condensing pressure regulator ............................... Vlvula reguladora de Presin de condensacin

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Connecting pipe ................... Tubera de conexin Discharge line ....................... Tubera de descarga Discharge temp. switch ........ Interruptor de temperatura de descarga Drain ..................................... Desage Drain valve ........................... Vlvula de desage Drier ...................................... Deshidratador Evaporator ............................ Evaporador Expansion valve ................... Vlvula de expansin Fan ........................................ Ventilador Float switch .......................... Interruptor a flotador Fusible plug .......................... Tapn fusible Header .................................. Colector Heat exchanger ................... Intercambiador de calor High pressure switch ........... Interruptor de alta presin Hot gas valve ....................... Vlvula de gas caliente Insulation tube ...................... tubo aislador Line valve ............................. Vlvula de gas calinete Insulation tube ...................... tubo aislador Line vlave ............................. Vlvula de paso de lquido Liquid bypass control ........... Control de derivacin de Lquido Liquid by pass ...................... Derivacin de lquido Low pressure switch ............ Interruptor de baja presin Pressure switch ................... Interruptor de baja presin Pressure switch high ........ Interruptor de alta presin Pump motor .......................... Motor de la bomba Receiver tank ....................... Recibidor de agua Strainer ................................. Colador Thermistor ............................ Termistor Water regulating valve ......... Vlvula reguladora de agua Water supply ........................ Suministro de agua Water circuit ......................... Circuito de agua Water valve .......................... Vlvula de agua

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KM-250BAE, KM-250BWE

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KM-250MAE, KM-250MWE

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KM-280MAE, KM-280MWE

Note: KM-280MWE has heat exchanger

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KML-200MAE, KML-200MWE KML-400MAE, KML-400MWE

Note:

KML-200 models have 1 evaporator plate.

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KM-500MAE, KM-630MAE, KM-800MAE,

KM-500MWE KM630MWE KM-800MWE

Note:

The liquid bypass and external equalized TXV are for KM-800 MAE/MWE only. The KM-500 MAE and KM-630 MAE/MWE have no suction heat exchanger.

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KM-630 MRE KM-500 MRE KM-800 MRE

Note:

The KM-500MRE has no suction heat exchanger. The external equalized TXV is for KM-800 MRE only.

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KM-1200 MAE KM-1200 MWE

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KM-1200 MRE KM-1600 MRE

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KM-1200 SAE KM-1200 SWE KM-1600 SWE

58X - This liquid bypass is not included on the KM1600 SWE

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KM-1200 SRE KM-1600 SRE

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KM-2000 SWE KM-2000 SRE

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KM-2400SRB3

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DATOS DE RENDIMIENTO MODELO: KML-200M Amperaje Total (Amp. Rotor Trabado Comp.): MAE 10.8A (9.1A) MWE 8.3A Consumo de Agua del condensador: 90/70 (32/21) 406 Gal/24 hr. 70 / 21 80 / 27 Temp.Ambiente F/C Kg = lbs. Temp. del Aire Agua Aire Agua x .454 Agua F/C Produccin 250 238 241 232 50 / 9 en 24 70 / 21 240 220 226 208 horas 90 / 32 220 190 210 184 (lbs.) Voltaje de Alimentacin: 115/60/1 Produccin de Hielo por ciclo: 3.9 lbs. 180 pzs. 70/50 (21/ 9) 226 Gal/24 hr. 90 / 32 100 / 38 Aire 230 214 199 21 24 32 2 2 2 268 286 293 26 30 42 Agua 223 199 175 22 24.5 26 2.9 2.8 2.8 224 226 233 31 35 44 Aire 218 203 187 24 26 40 3 2 2 286 288 300 31 33 53 Agua 215 190 167 23 25 27 3 2.8 2.8 227 228 240 35 37 52

6211/01/99

Duracin del Ciclo de Congelacin Duracin del Ciclo de Recoleccin Presin, lado de Alta Presin, lado de Succin

50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32

20 21 28 2.5 2 2 260 62 268 276 25 26 36

24 21.5 24 3 2.9 2.9 223 224 230 30 31 39

21 23 32 2 2 2 266 278 284 26 28 42

22 24 25 3 2.9 2.9 224 225 233 31 33 43

NOTA: Duracin total del ciclo = Congelacin + Recoleccin.

Datos presin son regestrados a minutos de inciado el ciclo e congelacin

DATOS DE RENDIMIENTO MODELO: KM-250B Voltaje de Alimentacin: 115/60/1 Amperaje Total (Amp. Rotor Trabado Comp.): BAE 10A (9.3A) BWE: 9A(8.3A) Produccin de Hielo por ciclo: 3.97 lbs, 220 pcs. Consumo de Agua del condensador: 90/70 (32/21) 274 Gal/24 hr. 70/50 (21/9) 116 Gal/Hr. Temp.Ambiente F/C Kg = lbs. x .454 Produccin en 24 horas (lbs.) Temp. del Agua F/C 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70/ 21 90 / 32 Aire 230 194 183 21 22 23 5 4 4 245 255 269 48 50 51 70 / 21 Agua 215 198 179 18 20.5 23 4.5 4 4 236 236 247 39 40 44 Aire 194 185 152 22 24 26.5 4 4 4 284 290 303 48 50 53 80 / 27 Agua 213 194 176 18 22 23.5 5 4 4 236 236 248 40 43 44 Aire 170 165 146 23.5 29 28.5 4 4 3.5 316 318 326 50 50 53 90 / 32 Agua 210 170 174 18 22 24 5 4 4 236 236 249 40 43 44 100 / 38 Aire 140 135 130 25.5 29.5 28.5 3.5 3.5 3.5 339 343 356 50 51 54 Agua 209 175 170 19 22.5 27 5 4 4 236 236 249 41 44 49

6311/01/99

Duracin del Ciclo de Congelacin Duracin del Ciclo de Recoleccin Presin, lado de Alta Presin, lado de Succin

NOTA: Duracin total del ciclo = Congelacin + Recoleccin.

Datos presin son regestrados a minutos de inciado el ciclo e congelacin

DATOS DE RENDIMIENTO MODELO: KM-250M Voltaje de Alimentacin: 115/60/1 Amperaje Total (Amp. Rotor Trabado Comp.): MAE 10A (8.6A) MWE: 9A, (8.2A) Produccin de Hielo por ciclo: 4.6 Lbs, 240 pzs. Consumo de Agua del condensador: 90/70 (32/21) 314 Gal/24 hr. 70/50 (21/9) 233 Gal/24 hr. Temp.Ambiente F/C Temp.del Kg = lbs. Agua F/C x .454 50 / 9 Produccin en 24 horas 70 / 21 (lbs.) 90 / 32 70 / 21 Aire 242 222 200 24 26.5 29 3 3 3 242 245 250 39 39 39 Agua 224 210 198 3 23 26.5 3.5 3.5 3.5 233 236 239 40 43 43 Aire 208 191 182 28 33 35 3 3 3 271 274 278 40 40 40 80 / 27 Agua 213 202 187 23 24 28.5 3.5 3.5 3.5 234 236 243 40 43 43 Aire 178 184 170 33 33 40 3 2 2 304 306 310 43 43 44 90 / 32 Agua 204 193 180 25 25 29 3.5 3.5 3.5 236 236 244 41 47 49 Aire 147 140 132 41 43 46 3 2 2 331 340 343 46 46 46 100 / 38 Agua 196 188 175 25 26 29.5 3.5 3.5 3.5 236 237 246 41 47 50

6411/01/99

Duracin del Ciclo de Congelacin Duracin del Ciclo de Recoleccin Presin, lado de Alta Presin, lado de Succin

50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32

NOTA: Duracin total del ciclo = Congelacin + Recoleccin.

Datos presin son regestrados a minutos de inciado el ciclo e congelacin

DATOS DE RENDIMIENTO MODEL: KM-280M Voltaje de Alimentacin: 115/60/1 Amperaje Total (Amp. Rotor Trabado Comp.): MAE 10A (8.6A) MWE: 9A (8.2A) Produccin de Hielo por ciclo: 4.6 lbs, 240 pcs. Consumo de Agua del condensador: 90/70 (32/21) 314 Gal/24 hr. 70/50 (21/ 9) 233 Gal/24 hr. Temp. Ambiente F/C Kg = lbs. x .454 Produccin en 24 horas (lbs.) Temp. del Agua F/C 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 Aire 242 222 200 24 26.5 29 3 3 3 242 245 250 39 39 39 70 / 21 Agua 224 210 198 23 23 26.5 3.5 3.5 3.5 233 236 239 40 43 43 Aire 208 191 182 28 33 35 3 3 3 271 274 278 40 40 40 80 / 27 Agua 213 202 187 23 24 28.5 3.5 3.5 3.5 234 236 243 40 43 43 Aire 178 184 170 33 33 40 3 2 2 304 306 310 43 43 44 90 / 32 Agua 204 193 180 25 25 29 3.5 3.5 3.5 236 236 244 41 47 49 Aire 147 140 132 41 43 46 3 2 2 331 340 343 46 46 46 100 / 38 Agua 196 188 175 25 26 29.5 3.5 3.5 3.5 236 237 246 41 47 50

6511/01/99

Duracin del Ciclo de Congelacin Duracin del Ciclo de Recoleccin Presin, lado de Alta Presin, lado de Succin

NOTA: Duracin total del ciclo = Congelacin + Recoleccin. Datos presin son regestrados a minutos de inciado el ciclo e congelacin

DATOS DE RENDIMIENTO MODEL: KML-400M Voltaje de Alimentacin: 115/60/1 Amperaje Total (Amp. Rotor Trabado Comp.): MAE 13.25 A (11.5A), MWE: 11.5 A Produccin de Hielo por ciclo: 6.6 Lbs, 360 pzs. Consumo de Agua del condensador: 90/70 684 Gal/24 hr. 70/50 529 Gal/24Hr. Temp.Ambiente F/C Temp. del Kg = lbs. Agua F/C x .454 Produccin 50 / 9 en 24 horas 70 / 21 (lbs.) 90 / 32 70 / 21 Aire 410 360 305 22 24 29 3.5 3 3 200 223 247 35 39 45 Agua 429 419 397 20 21 22 3 2.7 2.6 233 234 238 30 30 31 Aire 390 340 290 23 26 32 3 2 3 218 254 273 38 45 50 80 / 27 Agua 421 406 379 20 21 23 2.8 2.3 2.4 233 234 241 30 30 32 Aire 375 325 275 24 28 34 3 2 2 223 280 301 39 50 55 90 / 32 Agua 419 395 370 21 22 24 2.7 2 2 234 235 241 30 30 32 Aire 360 310 255 26 29 39 3 2 2 225 285 320 40 51 60 100 / 38 Agua 412 389 347 21 22 25 2.8 2 2 236 236 247 31 30 33

6611/01/99

Duracin del Ciclo de Congelacin Duracin del Ciclo de Recoleccin Presin, lado de Alta Presin, lado de Succin

50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32

NOTA: Duracin total del ciclo = Congelacin + Recoleccin.

Datos presin son regestrados a minutos de inciado el ciclo e congelacin

DATOS DE RENDIMIENTO MODEL: KM-500M Voltaje de Alimentacin: 115- 120/60/1 Amperaje Total (Amp. Rotor Trabado Comp.): MAE 13A (11A) MWE: 12A (11A) MRE: 15A (11A)Produccin de Hielo por ciclo:10.4 Lbs, 480 pzs. Consumo de Agua del condensador: 90/70(32/21) 314 Gal/24 hr: 70/50 440 Gal/24 hr. Temp.Ambiente F/C Temp.del Kg = lbs. Agua F/C x .454 50 / 9 Produccin en 24 horas 70 / 21 (lbs.) 90 / 32 Duracin del Ciclo de Congelacin Duracin del Ciclo de Recoleccin Presin, lado de Alta Presin, lado de Succin 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 70 / 21 Aire 470 435 410 30 32 33 3.5 2 2 216 219 220 40 41 43 Agua 470 445 390 29 31 35 3 2 2 232 232 238 28 43 44 Remoto 450 435 415 30 32 33 3.5 2 2 199 199 203 34 37 43 Aire 440 400 370 34 35 37 2 2 2 239 249 253 41 43 46 80 / 27 Agua 460 435 380 29 31 37 3 2 2 232 233 238 28 43 46 Remoto 420 405 385 34 35 37 2 2 2 218 222 223 37 38 43 Aire 405 370 330 36 38 42 2 2 2 264 270 284 43 44 50 90 / 32 Agua 450 420 365 30 32 42 3 2 2 232 235 239 28 43 47 Remoto 390 380 355 36 38 42 2 2 2 235 238 245 40 40 43 Aire 375 340 290 38 42 48 2 2 2 292 302 320 44 46 54 100 / 38 Agua 440 405 345 32 34 40 3 2 2 232 235 239 34 46 50 Remoto 360 360 325 38 42 48 2 2 2 256 262 270 43 43 44

6711/01/99

NOTA: Duracin total del ciclo = Congelacin + Recoleccin.

Datos presin son regestrados a minutos de inciado el ciclo e congelacin

DATOS DE RENDIMIENTO MODEL0: KM-630M E/50 Amperaje Total (Amp. Rotor Trabado Comp.): MAE/50 7A (6A) MWE/50: 6.5A (6A) Consumo de Agua del condensador: 90/70 (32/21) 70 / 21 Temp.Ambiente F/C Water Kg = lbs. Aire Agua Temp (F) x .454 Produccin 50 / 9 564 544 en 24 horas 70 / 21 546 504 (lbs.) 90 / 32 531 476 Duracin del Ciclo de Congelacin Duracin del Ciclo de Recoleccin Presin, lado de Alta Presin, lado de Succin 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 50 / 9 70 / 21 90 / 32 35 36 37 3 2 2 210 216 225 40 44 48 34 38 41 4 2.5 2 235 237 245 41 45 51 828 Gal/24 hr. 80 / 27 Aire 527 493 485 36 37 40 3 2 2 242 246 257 43 46 51 70/50

Voltaje de Alimentacin: 220-240/50/1 Produccin de Hielo por ciclo: 14.3 Lbs, 720 pzs. 512 Gal/24 hr. 90 / 32 Aire 473 448 429 41 44 46 2 2 2 267 279 289 44 46 53 Agua 529 489 454 35 40 43 4 2.5 2 237 237 247 44 46 53 Aire 421 388 365 47 51 54 2 2 2 304 313 327 47 48 54 100/38 Agua 507 469 436 38 42 45 3.5 2.5 2 237 239 249 44 45 54

Agua 540 500 465 34 39 42 4 2.5 2 236 237 247 43 45 53

6811/01/99

NOTA: Duracin total del ciclo = Congelacin + Recoleccin.

Datos presin son regestrados a minutos de inciado el ciclo e congelacin

DATOS DE RENDIMIENTO MODELO: KM-630M Voltaje de Alimentacin: 208-230/60/1 (3-hilos con Neutro) Amperaje Total (Amp. Rotor Trabado Comp.): MAE 8A (6A) MWE: 6.5A (5A) MRE: 10A (6A) Produccin de Hielo por ciclo: 14.3lbs, 720 pzs. Consumo de Agua del condensador: 90 / 70 828 Gal/24 hr: 70 / 50 (21/9) 512 Gal/24 hr. Temp.Ambiente F/C Temp. de