que es una arenadora

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QUE ES UNA ARENADORA? Funciona con un compresor, el aire arrastra la arena y esta golpea el objeto a arenar, quitándole oxido, pintura etc. Además del compresor utiliza un recipiente donde se calienta, un pico donde se mezclan y un equipo de protección total (pareces un astronauta). en los programas de tv yankees usan soda cáustica en lugar de arena. Te ayuda a grabar el vidrio con esmeril, puedes utilizarla portátil o estática. Depende el uso que vayas a realizar. No olvides cubrirte bien con cubre boca y gafas en tus ojos ya que el esmeril puede lastimarte, no es peligroso pero si es un trabajo industrial. Primero eliges un dibujo, después realizas tu mascarilla con mica auto adherible y con la pistola de la arenadora vas perforando con el esmeril, puedes aplicarle color ó colores después de haber realizado la perforación, aún sin quitar la mascarilla de la zona en dónde no quisiste perforar, con un aerógrafo aplicas la pintura. FUNCIONAMIENTO DE ARENADORAS El mando del aparato puede ser manual o automático, a petición del interesado. En las automáticas, el técnico determina la parada y la regulación accionando una palanqueta que se localiza al final del tubo que lanza la arena. La característica de nuestro automatismo es que, accionado la palanca, el chorro de aire abrasivo se para instantáneamente y la máquina ya presurizada está lista para volver a empezar inmediatamente con el máximo de sus capacidades (presión del aire en el depósito y regulación de arena). Esto significa que no hace falta esperar para que el depósito y la arena se recarguen de nuevo. Por lo tanto, nuestras máquinas automáticas son, sin duda, apropiadas para la arenación de partes complicadas o que requieran paradas frecuentes (para verificar su eficacia); sin que todo esto provoque un desperdicio de aire, de abrasivo o de tiempo.

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QUE ES UNA ARENADORA?Funciona con un compresor, el aire arrastra la arena y esta golpea el objeto a arenar, quitndole oxido, pintura etc. Adems del compresor utiliza un recipiente donde se calienta, un pico donde se mezclan y un equipo de proteccin total (pareces un astronauta). en los programas de tv yankees usan soda custica en lugar de arena.Te ayuda a grabar el vidrio con esmeril, puedes utilizarla porttil o esttica. Depende el uso que vayas a realizar. No olvides cubrirte bien con cubre boca y gafas en tus ojos ya que el esmeril puede lastimarte, no es peligroso pero si es un trabajo industrial.

Primero eliges un dibujo, despus realizas tu mascarilla con mica auto adherible y con la pistola de la arenadora vas perforando con el esmeril, puedes aplicarle color colores despus de haber realizado la perforacin, an sin quitar la mascarilla de la zona en dnde no quisiste perforar, con un aergrafo aplicas la pintura.FUNCIONAMIENTO DE ARENADORASEl mando del aparato puede ser manual o automtico, a peticin del interesado.En las automticas, el tcnico determina la parada y la regulacin accionando una palanqueta que se localiza al final del tubo que lanza la arena.La caracterstica de nuestro automatismo es que, accionado la palanca, el chorro de aire abrasivo se para instantneamente y la mquina ya presurizada est lista para volver a empezar inmediatamente con el mximo de sus capacidades (presin del aire en el depsito y regulacin de arena). Esto significa que no hace falta esperar para que el depsito y la arena se recarguen de nuevo.Por lo tanto, nuestras mquinas automticas son, sin duda, apropiadas para la arenacin de partes complicadas o que requieran paradas frecuentes (para verificar su eficacia); sin que todo esto provoque un desperdicio de aire, de abrasivo o de tiempo.Recordemos que el dispositivo de mando se ha realizado en base a los criterios que tutelan al tcnico que maneja la mquina en caso de accidente o indisposicin por el peligro del chorro.En las mquinas de accionamiento manual es preferible que las operaciones de parada del chorro sean completadas por un segundo tcnico que, en primer lugar, cierre la vlvula de mezcla del abrasiyo, despus, la del aire. Con la operacin al inverso, la mquina volver a funcionar inmediatamente en las mejores condiciones de mezcla y presin. El tcnico que est arenando puede perfectamente realizar estas operaciones, con tal de que se pueda acercar a la mquina que est trabajando.LOS FUNDAMENTALESLa operacin de arenacin tiene lugar gracias al siguiente principio fsico: se traslada al abrasivo empleando energa cintica que se obtiene del aire comprimido usado. Mayor es la energa de cada pequeo grano, mayor ser el trabajo que realizan.En base a este concepto fundamental, consideramos que est justificado el considerable empleo de tiempo y materiales utilizados en la investigacin, realizacin y desarrollo del dispositivo de mezcla aire-arena de este desplazamiento de energa.Magnaflux ha sido reconocido por ms de 80 aos como el lder en productos y soluciones de pruebas no destructivas.Por todo el mundo, Magnaflux provee las mejores lneas de inspeccin de lquidos penetrantes, a las principales empresas de manufactura y a las empresas dedicadas a los ensayos no destructivos , tambin facilita materiales de partculas magnticas, equipos y accesorios, geles acoplantes ultrasnicos y sistemas de Inspeccin por Resonancia con Compesacin de Proceso.Class Vocabulary acero al bajo carbono (low-carbon steel) Aceros al carbono que contienen menos de 0.3% de carbono. Los aceros al bajo carbono son fciles de moldear y son utilizados para hacer mandbulas maquinables para mandril. ahusado (tapered) Que gradualmente disminuye su tamao de una punta del objeto a la otra. Las pinzas portapiezas son ahusados. aluminio fundido (cast aluminium) Aluminio que ha sido vertido como lquido en un molde y enfriado a una forma slida. Las mandbulas de un mandril estn a menudo hechas de aluminio fundido pues es fcil de maquinar. barra de material (bar stock) Material que se vende en forma de barras largas cilndricas, hexagonales o cuadradas. centro (center) Dispositivo ubicador en el cabezal trasero de un torno o centro de torneado que soporta un extremo de una pieza de trabajo cilndrica opuesta al husillo. contrapeso (counterweight) Dispositivo pesado que se utiliza para balancear adecuadamente una pieza o aparato de sujecin de piezas en rotacin en el torno o centro de torneado. dispositivo de sujecin de piezas (workholding device) Dispositivo utilizado para ubicar y sostener una pieza de trabajo. El dispositivo de sujecin de piezas vincula la herramienta que lleva a cabo el trabajo con la pieza que est siendo sostenida. energa hidrulica (hydraulic power) Energa creada por el movimiento y presin de fluidos. husillo (spindle) En un torno o centro de torneado, la pieza de la mquina que gira mientras que la pieza de trabajo es sostenida en un mandril, pinza portapiezas o placa frontal. mandril (chuck) Dispositivo de sujecin de piezas con tres o cuatro mandbulas que fijan y sujetan una pieza de trabajo cilndrica a medida que esta gira en un torno o centro de torneado. mandriles autocentrables (self-centering chucks) Mandriles con mandbulas que pueden abrirse y cerrarse juntas. Los mandriles autocentrables posicionan exactamente una pieza de trabajo en la lnea central del mandril. mandriles de cuatro mandbulas (four-jaw chucks) Mandriles que utilizan cuatro mandbulas para rodear la pieza. La mayora de los mandriles de cuatro mandbulas son mandriles independientes, con mandbulas que se abren y cierran independientemente una de la otra. mandriles de tres mandbulas (three-jaw chucks) Mandriles con tres mandbulas. La mayora de los mandriles son autocentrables, con mandbulas que se abren y cierran al unsono. mandriles independientes (independent chucks) Mandriles con mandbulas que se abren y cierran de manera independiente. Los mandriles independientes pueden ser ajustados para acomodarse a piezas de trabajo con formas irregulares. mquina fresadora (milling machine) Mquina que utiliza un cortador de fresadora de dientes mltiples para remover metal de la pieza de trabajo. Una mquina fresadora es ms a menudo utilizada para maquinar piezas de trabajo planas o rectangulares. material (stock) Materia prima que es utilizada para manufacturar piezas. El material suele ser vendido como barra de material o material en placa plana. pieza de trabajo (workpiece) Pieza en la que se est trabajado. Puede ser sujeta a corte, soldadura, moldeado u otras operaciones. pinza portapiezas (collet) Dispositivo de sujecin de piezas ahusado con puntas que agarran una pieza de trabajo que pasa a travs de un agujero en el centro. Cada pinza portapiezas est diseada para coincidir con un dimetro especfico de superficie de pieza de trabajo. placa frontal (faceplate) Posicionador especial que est diseado para sostener una pieza de trabajo a medida que sta gira en el torno o centro de torneado. Suele requerirse una placa frontal si la pieza de trabajo no es cilndrica. posicionador (fixture) Dispositivo de sujecin de piezas personalizado que soporta, ubica y sostiene efectivamente un tipo especfico de pieza de trabajo. Una pieza de trabajo con dimensiones mltiples y complejas suele requerir un posicionador especializado. prensa de banco (vise) Dispositivo de sujecin de piezas con una mandbula fija y una mandbula mvil. Las prensas de banco suelen ser utilizadas para sostener piezas de trabajo simples y rectangulares o cbicas en una fresadora o centro de maquinado. rango (range) Diferencia entre el dimetro de la pieza de trabajo ms pequea y el de la ms ancha que puede sostener un mandril en sus mandbulas. serradas (serrated) Que tiene una superficie con una serie de pequeos dientes o muescas. Las mandbulas serradas de una prensa de banco ofrecen una fuerza de agarre mejorada. sujetadores universales de piezas (universal workholders) Sujetadores diseados para acomodarse a una diversidad de tamaos y formas de piezas de trabajo. Los mandriles, pinzas portapiezas y prensas de banco con sujetadores universales de piezas. torneado (turning) Operacin de maquinado utilizada para hacer piezas cilndricas. Una herramienta de corte de una sola punta pasa a lo largo de la superficie exterior de una pieza de trabajo cilndrica a medida que sta gira y gradualmente remueve una capa de material. torno (lathe) Mquina herramienta que se utiliza para crear formas cilndricas. Un torno sostiene una pieza de trabajo cilndrica por uno o ambos extremos. La herramienta de corte pasa gradualmente a lo largo de la superficie de la pieza en rotacin.VERNIERCALIBRADOR PIE DE REY 0 VERNIERCalibrador vernier es uno de los instrumentos mecnicos para medicin lineal de exteriores, medicin de interiores y de profundidades ms ampliamente utilizados. Se cre que la escala vernier fue inventado por un portugus llamado Petrus Nonius. El calibrador vernier actual fue desarrollado despus, en 1631 por Pierre Vernier.El vernier o nonio que poseen los calibradores actuales permiten realizar fciles lecturas hasta 0.05 o 0.02 mm y de 0.001 o 1/128 dependiendo del sistema de graduacin a utilizar (mtrico o ingls).APLICACIONESLas principales aplicaciones de un vernier estndar son comnmente: medicin de exteriores, de interiores, de profundidades y en algunos calibradores dependiendo del diseo medicin de escalonamiento.La exactitud de un calibrador vernier se debe principalmente a la exactitud de la graduacin de sus escalas, el diseo de las guas del cursor, el paralelismo y perpendicularidad de sus palpadores, la mano de obra y la tecnologa en su proceso de fabricacin.Normalmente los calibradores vernier tienen un acabado en cromo satinado el cual elimina los reflejos, se construyen en acero inoxidable con lo que se reduce la corrosin o bien en acero al carbono, la dureza de las superficies de los palpadores oscila entre 550 y 700 vickers dependiendo del material usado y de lo que establezcan las normas.PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTOEl valor de cada graduacin de la escala del vernier se calcula considerando el valor de cada graduacin de la escala principal divido entre el nmero de graduaciones del vernier.L = d / n Donde: L = Legibilidad, d =Valor de cada graduacin en la escala principal, n=Nmero de graduaciones del vernier.LECTURA DEL CALIBRADOR VERNIERLa graduacin en la escala del calibrador vernier se dividen (n - 1) graduaciones de la escala principal entre n partes iguales de la escala del vernier. Los calibradores vernier pueden tener escalas graduadas en sistema mtrico y/o sistema ingls.Los calibradores graduados en sistema mtrico tienen legibilidad de 0.05 mm y de 0.02 mm, y los calibradores graduados en el sistema ingls tienen legibilidad de 0.001 y de 1/1 28.CLASIFICACIN DE LOS DIFERENTES TIPOS DE CALIBRADORESCalibradores para trabajo pesado con ajuste finoCalibrador con palpador ajustable o de puntas desigualesCalibrador con palpador ajustable y puntas cnicasCalibrador con puntas delgadas para ranuras estrechasCalibrador para espesores de paredes tubularesCalibrador de baja presin con fuerza constanteCalibrador con indicador de cuadrante 0 cartulaCalibrador para profundidadesCalibradores electrodigitalesTipos - Coloquialmente Calibrador comn (Tipo C).- Slo consta de los palpadores para exteriores, de la regleta, y el nonio. Es utilizado en donde se requiere de rapidez y constantes mediciones, como en el caso de inspecciones al final de la lnea de produccin. Calibrador tipo M.- Formado solamente por los palpadores para interiores y la bayoneta. Aplicado para saber dimetros de tuberas y profundidades en huecos de instalaciones elctricas, neumticas, e hidrulicas. Calibrador tipo CM.- Ejemplo claro es el mostrado anteriormente. Utilizado en laboratorios de calibracin simples, y en trabajos en la industria metal-mecnica.Tipos Con aditamentos especiales Calibrador digital.- Utiliza un sistema electrnico que funciona en relacin directa con una escala registrada por un elemento sensor, pero tambin por el desplazamiento registrado cuando se modifica un resistencia variable a partir de una referencia. La lectura es presentada en una pantalla alfanumrica y puede ser configurado para presentar sus lecturas en submltiplos de las escalas ms utilizadas. Calibrador de cartula.- Consta de una escala al modo de un reloj, la aguja es movida por un mecanismo, basado en engranes, en relacin con una cremallera a lo largo de la regleta. La lectura es muy fcil de obtener.DEFINICINEs reconocido como uno de los instrumentos mecnicos para medicin lineal de exteriores, medicin de interiores y de profundidades ms ampliamente utilizados. De acuerdo a la historia, se adjudica que la escala vernier fue inventada por Petrus Nonius. Aos ms tarde, el calibrador vernier actual fue desarrollado por Pierre Vernier. Actualmente el vernier es utilizado para realizar mediciones de los siguientes tipos: Medicin de exteriores. Mediciones de interiores. Mediciones de profundidad. Mediciones de peldao.El vernier est conformado por las siguientes partes:1. Superficie de medicin de interiores.2. Tornillo de fijacin.3. Brazo principal.4. Superficie de referencia para mediciones de profundidad.5. Barra de profundidad.6. Escala principal.7. Superficie de referencia.8. Botn para el pulgar.9. Cursor.10. Punta del cursor.11. Cara de medicin de exteriores.12. Punta del brazo.El vernier o nonio que poseen los calibradores actuales permiten realizar fciles lecturas hasta 0.05 o 0.02 mm y de 0.001 o 1/128 dependiendo del sistema de graduacin a utilizar (mtrico o ingls).Las principales aplicaciones de un vernier estndar son comnmente: medicin de exteriores, de interiores, de profundidades y en algunos calibradores dependiendo del diseo medicin de escalonamiento. La exactitud de un calibrador vernier se debe principalmente a la exactitud de la graduacin de sus escalas, el diseo de las guas del cursor, el paralelismo y perpendicularidad de sus caras de medicin de exteriores, la mano de obra y la tecnologa en su proceso de fabricacin.El valor de cada graduacin de la escala del vernier se calcula considerando el valor de cada graduacin de la escala principal divido entre el nmero de graduaciones del vernier.L = d / n Donde: L = Legibilidad, d =Valor de cada graduacin en la escala principal, n=Nmero de graduaciones del vernier.La graduacin en la escala del calibrador vernier se dividen (n - 1) graduaciones de la escala principal entre n partes iguales de la escala del vernier. Los calibradores vernier pueden tener escalas graduadas en sistema mtrico y/o sistema ingls. Los calibradores graduados en sistema mtrico tienen legibilidad de 0.05 mm y de 0.02 mm, y los calibradores graduados en el sistema ingls tienen legibilidad de 0.001 y de 1/1 28.Existen diferentes tipos de vernieres de acuerdo al tipo de trabajo y medicin a realizar, los calibradores para trabajo pesado con ajuste fino: Calibrador con palpador ajustable o de puntas desiguales. Calibrador con palpador ajustable y puntas cnicas. Calibrador con puntas delgadas para ranuras estrechas. Calibrador para espesores de paredes tubulares. Calibrador de baja presin con fuerza constante. Calibrador con indicador de cuadrante 0 cartula. Calibrador para profundidades. Calibradores electro digitales. Calibrador tipo C.- Slo consta de los palpadores para exteriores, de la regleta, y el nonio. Es utilizado en donde se requiere de rapidez y constantes mediciones, como en el caso de inspecciones al final de la lnea de produccin. Calibrador tipo M.- Formado solamente por los palpadores para interiores y la bayoneta. Aplicado para saber dimetros de tuberas y profundidades en huecos de instalaciones elctricas, neumticas, e hidrulicas. Calibrador tipo CM.- Ejemplo claro es el mostrado anteriormente. Utilizado en laboratorios de calibracin simples, y en trabajos en la industria metal-mecnica.Jss Loera