publicación del instituto de seguridad minera isem · nº 80, junio de 2010 3 editorial el...
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Publicación del Instituto de Seguridad Minera ISEMAv. Javier Prado Este N°5908 Of. 302, La MolinaTelefax: 437-1300 [email protected]
DIRECTORIO ISEMPresidenteAbraham ChahuanDirectoresRaúl Benavides, Víctor Góbitz, Roberto Maldonado, Enrique Ramírez, Johny Orihuela, Jerry Rosas, Edgardo Alva, Juan Zuta, Carlos Guzmán.GerenteIng. Fernando Borja AñorgaJefe de Certi� cación MineraDr. José Valle [email protected] / 99277-9261EventosRosanita Witting Mü[email protected] / 99796-7440
REVISTA SEGURIDAD MINERAEdiciónCentro de Información Tuminoticias S.A.C.Telefax: [email protected]@gmail.comJefe de RedacciónHilda Suárez Cunza (Cel. 99455-0101 / 98520-5931)Prensa y MarketingAna Luz Domínguez Vásquez (99397-5244 / 99097-3359)Asistenta AdministrativaAna Margarita Aspilcueta SalasPreprensa e impresiónFINISHING SAC(251-7191)Diseño/DiagramaciónAlejandro Zorogastúa Díaz (Cel. 99985-1918)
Seguridad Minera no se solidariza necesariamente con las opiniones vertidas en los artículos. Esta publicación no debe considerarse como un documento de carácter legal. ISEM no acepta ninguna responsabilidad surgida en cual-quier forma de esta publicación. Hecho el Depósito Legal 98-3585.
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20
82 Editorial
3ISEM convoca a profesionales y expertos en salud ocupacional
Calzado de seguridad protege lesiones laborales
Southern:Seguridad es parte del trabajo
Perubar: compromisocon el medio ambiente y la seguridad
5 Entrevista a Abraham Chahuan: Minería mejora seguridad en operaciones
16Iluminación en operaciones mineras
26 Pernos y mallas en vetas angostas
36Notas empresariales
Shotcrete con � bra de acero.En Seguridad Minera N° 79, cortesía Advanced Shotcrete Inc.
Índice
Shotcrete con � bra de acero.En Seguridad Minera N° 79,
1Nº 80, Junio de 2010
2 Revista de Seguridad Minera
Editorial
El Instituto de Seguridad Minera-ISEM es una organización fundada en 1998 por iniciativa del Ministerio de Energía y Minas, la Sociedad Nacional de Minería Petróleo y Energía, el Instituto de Inge-nieros de Minas del Perú y el Colegio de Ingenieros del Perú.
EMPRESAS SOCIAS ACTIVAS Y ADHERENTESAdministración de Empresas S.A., Arun-tani S.A.C., Bradley MDH S.A.C., Buena-ventura Ingenieros S.A., Came Contratis-tas y Servicios Generales S.A., Canchanya Ingenieros S.R.L., Catalina Huanca So-ciedad Minera S.A.C., CEDIMIN S.A.C., Cementos Lima S.A., Chancadora Cen-tauro S.A.C., Cía. de Minas Buenaventura S.A.A., Cía. Minera Ares S.A., Cía. Minera Atacocha S.A., Cía. Minera Aurífera Santa Rosa S.A., Cía. Minera Caravelí S.A., Cía. Minera Casapalca S.A., Cía. Minera Cau-dalosa S.A., Cía. Minera Milpo S.A.A., Cía. Minera Quechua S.A., Cía. Minera Raura S.A., Cía. Minera San Martín S.A., Cía. Mi-nera Toma La Mano S.A., COEMSA E.I.R.L., Compañía Minera Antamina S.A., Com-pañía Minera Argentum S.A., Compañía Minera Condestable S.A.A., Compañía Minera Coturcan S.R.L. - COMINCO, Com-pañía Minera Poderosa S.A., Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A., Compañía Minera Santa Luisa S.A., Cor-min Callao S.A.C., Corporación Aceros Arequipa S.A., Cosapi S.A., Doe Run Peru S.R.L., Emergencia Médica S.A., Empresa Administradora Chungar S.A., Empresa Minera Los Quenuales S.A., G y M S.A., Geotec S.A., Gold Fields La Cima S.A., Ha-tch Asociados S.A., I.E.S.A., Inspectorate Services Perú S.A.C., Inversiones Mineras Stiles, Major Perforaciones S.A., Mapfre Perú Vida Compañía de Seguros, Master Drilling Perú S.A.C., MDH S.A.C., Minas Arirahua S.A., Minera Aurífera Retamas S.A., Minera Barrick Misquichilca S.A., Minera Colquisiri S.A., Minera Huallanca S.A., Minera Pampa de Cobre S.A., Mine-ra Sinaycocha S.A.C., Minera Yanacocha S.R.L., Minsur S.A., Pan American Silver S.A., Patmos Mining S.A.C., Perubar S.A., Productos de Acero Cassado S.A., Rímac Internacional EPS S.A., S.G Natclar S.A.C., Sandvik del Perú S.A., Shougang Hierro Perú S.A.A., Sociedad Minera Cerro Ver-de, Sociedad Minera Corona S.A., Socie-dad Minera El Brocal S.A.A., Southern Peru Copper Co., Transportes Magata E.I.R.L., Volcan Cia. Minera S.A.A., Voto-rantim Metais Cajamarquilla S.A., Xstrata Perú S.A., Xstrata Tintaya S.A., Zicsa Con-tratistas Generales S.A.
Durante los últimos años, las compañías mineras han a� nando sus planes de respuesta ante emergencias. Se trata de una implementación altamente profesional y técnica, que no solo incluye manejo de información, sino de capacitación y entrenamiento al personal, equipamiento especializado y simulacros, además de la divulgación del plan y, por supuesto, de una apropiada motivación entre los trabajadores.
La elaboración de un plan de emergencia requiere -así lo entienden los profesionales del sector- una la evaluación exhausta de los riesgos en las operaciones minero metalúrgicas. A la par, se ha comprendido que es vital de� nir meridianamente las funciones y roles del personal antes, durante y después de una emergencia.
En la actualidad, existe mayor familiarización en la elaboración de mapas de riesgos y mapas de equipos de emergencia en operaciones, igual que en la determinación de zonas de aislamiento inicial y zonas de acción protectora. Pero todo ello se viene a� anzando con la ejecución de prácticas y simulacros programados.
En diversas minas del país vienen capacitándose brigadas en el manejo y control de emergencias, igualmente en primeros auxilios, control de incendios, rescate en altura y espacios con� nados. Y recurriendo a diversas fuentes, como por ejemplo la guía de NIOSH (National Institute for Occupational Safety and Health) para reconocer y controlar los riesgos de sustancias químicas.
Sin embargo, una tarea más compleja se viene efectuando con las poblaciones en el entorno de las minas, explicando las características de las operaciones, los materiales peligrosos y qué hacer durante una emergencia, de manera que se prevengan y reduzcan las pérdidas de vidas humanas y la propiedad ante una eventualidad que -todos esperan- nunca se presente.
La preparación para emergencias es entonces una tarea de vital importancia en la gestión de seguridad, sin embargo, no olvidemos que primero debemos trabajar en la tarea preventiva, orientar nuestras acciones a controlar los riesgos, para evitar la ocurrencia de incidentes y luego prepararnos para enfrentar emergencias.
Prepararnos ante las emergencias
2 Revista de Seguridad Minera
Del 26 al 27 de octubre próximo, el Institu-to de Seguridad Minera-ISEM realizará el IV Seminario Internacional de Salud Ocu-pacional en Operaciones Mineras.
El evento especializado congregará a destacados expositores nacionales e in-ternacionales de reconocida trayectoria, con el propósito de transmitir las nuevas tendencias e intercambiar conocimientos sobre los avances en salud ocupacional.
En esta ocasión nos acompañarán expo-sitores de Estados Unidos, Canadá y Perú, quienes abordarán las mejores prácticas en aspectos de prevención de enfermeda-des ocupacionales y la atención de salud de los trabajadores mineros.
IV Seminario Internacional de Salud Ocupacional en Operaciones Mineras
ISEM convoca a profesionales y expertos en salud ocupacional
Actividades
ne industrial; además, ha trabajado en su-pervisión, así como consultora, ergónomo de campo y en higiene industrial.
El Dr. Torma-Krajewski ha publicado va-rios artículos en revistas profesionales, y ha dado varias presentaciones en confe-rencias nacionales e internacionales. Tie-ne certi� caciones profesionales, tanto en ergonomía como en higiene industrial. Su actividad profesional ha permitido demostrar que la industria minera y la ergonomía pueden ser integradas con la seguridad y los programas existentes de salud y aplicadas con éxito para reducir los trastornos musculoesqueléticos a pe-sar de los múltiples desafíos del entorno minero.
Los conferencistas, además, permitirán conocer las experiencias de instituciones de salud ocupacional en minería y el in-tercambio de información técnica en los tópicos de salud Ocupacional de mayor relevancia en minería. De igual manera, se conocerán los avances técnicos en mate-ria de higiene ocupacional en el sector.
Entre los especialistas invitados están Tor-ma-Krajewski, Jay Colinet, Steven Mischler y María Julia Brunette.
El doctor Torma-Krajewski disertará so-bre los procesos de la ergonomía y una guía de implementación para la industria minera. Él tiene más de 30 años de expe-riencia y educación en ergonomía e higie-
3Nº 80, Junio de 2010
Editorial
El Instituto de Seguridad Minera-ISEM es una organización fundada en 1998 por iniciativa del Ministerio de Energía y Minas, la Sociedad Nacional de Minería Petróleo y Energía, el Instituto de Inge-nieros de Minas del Perú y el Colegio de Ingenieros del Perú.
EMPRESAS SOCIAS ACTIVAS Y ADHERENTESAdministración de Empresas S.A., Arun-tani S.A.C., Bradley MDH S.A.C., Buena-ventura Ingenieros S.A., Came Contratis-tas y Servicios Generales S.A., Canchanya Ingenieros S.R.L., Catalina Huanca So-ciedad Minera S.A.C., CEDIMIN S.A.C., Cementos Lima S.A., Chancadora Cen-tauro S.A.C., Cía. de Minas Buenaventura S.A.A., Cía. Minera Ares S.A., Cía. Minera Atacocha S.A., Cía. Minera Aurífera Santa Rosa S.A., Cía. Minera Caravelí S.A., Cía. Minera Casapalca S.A., Cía. Minera Cau-dalosa S.A., Cía. Minera Milpo S.A.A., Cía. Minera Quechua S.A., Cía. Minera Raura S.A., Cía. Minera San Martín S.A., Cía. Mi-nera Toma La Mano S.A., COEMSA E.I.R.L., Compañía Minera Antamina S.A., Com-pañía Minera Argentum S.A., Compañía Minera Condestable S.A.A., Compañía Minera Coturcan S.R.L. - COMINCO, Com-pañía Minera Poderosa S.A., Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A., Compañía Minera Santa Luisa S.A., Cor-min Callao S.A.C., Corporación Aceros Arequipa S.A., Cosapi S.A., Doe Run Peru S.R.L., Emergencia Médica S.A., Empresa Administradora Chungar S.A., Empresa Minera Los Quenuales S.A., G y M S.A., Geotec S.A., Gold Fields La Cima S.A., Ha-tch Asociados S.A., I.E.S.A., Inspectorate Services Perú S.A.C., Inversiones Mineras Stiles, Major Perforaciones S.A., Mapfre Perú Vida Compañía de Seguros, Master Drilling Perú S.A.C., MDH S.A.C., Minas Arirahua S.A., Minera Aurífera Retamas S.A., Minera Barrick Misquichilca S.A., Minera Colquisiri S.A., Minera Huallanca S.A., Minera Pampa de Cobre S.A., Mine-ra Sinaycocha S.A.C., Minera Yanacocha S.R.L., Minsur S.A., Pan American Silver S.A., Patmos Mining S.A.C., Perubar S.A., Productos de Acero Cassado S.A., Rímac Internacional EPS S.A., S.G Natclar S.A.C., Sandvik del Perú S.A., Shougang Hierro Perú S.A.A., Sociedad Minera Cerro Ver-de, Sociedad Minera Corona S.A., Socie-dad Minera El Brocal S.A.A., Southern Peru Copper Co., Transportes Magata E.I.R.L., Volcan Cia. Minera S.A.A., Voto-rantim Metais Cajamarquilla S.A., Xstrata Perú S.A., Xstrata Tintaya S.A., Zicsa Con-tratistas Generales S.A.
Durante los últimos años, las compañías mineras han a� nando sus planes de respuesta ante emergencias. Se trata de una implementación altamente profesional y técnica, que no solo incluye manejo de información, sino de capacitación y entrenamiento al personal, equipamiento especializado y simulacros, además de la divulgación del plan y, por supuesto, de una apropiada motivación entre los trabajadores.
La elaboración de un plan de emergencia requiere -así lo entienden los profesionales del sector- una la evaluación exhausta de los riesgos en las operaciones minero metalúrgicas. A la par, se ha comprendido que es vital de� nir meridianamente las funciones y roles del personal antes, durante y después de una emergencia.
En la actualidad, existe mayor familiarización en la elaboración de mapas de riesgos y mapas de equipos de emergencia en operaciones, igual que en la determinación de zonas de aislamiento inicial y zonas de acción protectora. Pero todo ello se viene a� anzando con la ejecución de prácticas y simulacros programados.
En diversas minas del país vienen capacitándose brigadas en el manejo y control de emergencias, igualmente en primeros auxilios, control de incendios, rescate en altura y espacios con� nados. Y recurriendo a diversas fuentes, como por ejemplo la guía de NIOSH (National Institute for Occupational Safety and Health) para reconocer y controlar los riesgos de sustancias químicas.
Sin embargo, una tarea más compleja se viene efectuando con las poblaciones en el entorno de las minas, explicando las características de las operaciones, los materiales peligrosos y qué hacer durante una emergencia, de manera que se prevengan y reduzcan las pérdidas de vidas humanas y la propiedad ante una eventualidad que -todos esperan- nunca se presente.
La preparación para emergencias es entonces una tarea de vital importancia en la gestión de seguridad, sin embargo, no olvidemos que primero debemos trabajar en la tarea preventiva, orientar nuestras acciones a controlar los riesgos, para evitar la ocurrencia de incidentes y luego prepararnos para enfrentar emergencias.
Prepararnos ante las emergencias
2 Revista de Seguridad Minera
Del 26 al 27 de octubre próximo, el Institu-to de Seguridad Minera-ISEM realizará el IV Seminario Internacional de Salud Ocu-pacional en Operaciones Mineras.
El evento especializado congregará a destacados expositores nacionales e in-ternacionales de reconocida trayectoria, con el propósito de transmitir las nuevas tendencias e intercambiar conocimientos sobre los avances en salud ocupacional.
En esta ocasión nos acompañarán expo-sitores de Estados Unidos, Canadá y Perú, quienes abordarán las mejores prácticas en aspectos de prevención de enfermeda-des ocupacionales y la atención de salud de los trabajadores mineros.
IV Seminario Internacional de Salud Ocupacional en Operaciones Mineras
ISEM convoca a profesionales y expertos en salud ocupacional
Actividades
ne industrial; además, ha trabajado en su-pervisión, así como consultora, ergónomo de campo y en higiene industrial.
El Dr. Torma-Krajewski ha publicado va-rios artículos en revistas profesionales, y ha dado varias presentaciones en confe-rencias nacionales e internacionales. Tie-ne certi� caciones profesionales, tanto en ergonomía como en higiene industrial. Su actividad profesional ha permitido demostrar que la industria minera y la ergonomía pueden ser integradas con la seguridad y los programas existentes de salud y aplicadas con éxito para reducir los trastornos musculoesqueléticos a pe-sar de los múltiples desafíos del entorno minero.
Los conferencistas, además, permitirán conocer las experiencias de instituciones de salud ocupacional en minería y el in-tercambio de información técnica en los tópicos de salud Ocupacional de mayor relevancia en minería. De igual manera, se conocerán los avances técnicos en mate-ria de higiene ocupacional en el sector.
Entre los especialistas invitados están Tor-ma-Krajewski, Jay Colinet, Steven Mischler y María Julia Brunette.
El doctor Torma-Krajewski disertará so-bre los procesos de la ergonomía y una guía de implementación para la industria minera. Él tiene más de 30 años de expe-riencia y educación en ergonomía e higie-
Actividades
Otros aspectos estarán a cargo del exper-to Jay F. Colinet, quien hablará sobre “Las mejores prácticas para el control de polvo en la minería del carbón”, mientras que Ste-ven Mischler explicará el “Control y vigilan-cia de las emisiones de diesel en las minas subterráneas en los Estados Unidos”.
Por su parte, la conferencia de María Julia Brúñete permitirá ampliar la com-prensión del ambiente psicosocial del
Muchas vidas se han salvado gracias al entrenamiento perseverante de las bri-gadas de rescate en las diferentes minas de nuestro país.
Los equipos humanos y tecnológicos de salvamente minero son de vital im-portancia. De ellos dependen muchas vidas ante un eventual accidente o ca-tástrofe natural.
Por eso, incentivar, apoyar y promover esta noble labor, es tarea de todos y más aún de nuestra revista e institución que tiene por misión central promover la seguridad en todos sus ámbitos.
rescate minero. Sin embargo aún que-dan seis espacios para que usted tam-bién pueda apoyar tan importante ac-tividad que puede salvar muchas vidas. ¡De usted depende!. Para reservar su es-pacio llame pronto al teléfono 498-0393 ó escríbanos a [email protected]
Con ese objetivo, después de casi dos años, volvemos a sacar nuestro A� che Rescate Minero, que tanto éxito tuvo en su primera versión. Esta nueva presenta-ción, promete también ser todo un éxito. Prueba de ello es que pese a que la publi-cación del a� che está programada junto con la edición N° 81 de la revista Seguri-dad Minera, que sale en el mes de agosto, ya tenemos dos reservas importantes.
Se tratan de las empresas Arseguinsa y Tecseg, ambas siempre a la vanguardia de la seguridad, se aprestaron en separar sus espacios, pues tienen muy claro la impor-tancia de la motivación y promoción del
Entrevista
trabajo en minería y su relación con los resultados en salud y seguridad. La es-pecialista actualmente es docente del Departamento de Trabajo y Medio Am-biente de la Universidad de Massachu-setts-Lowell en EE.UU.; asimismo, forma parte del Centro para la Innovación, Se-guridad en la Construcción e Investiga-ción en Salud del Instituto Politécnico de Virginia y la Universidad Estatal de Virginia.
El Instituto de Seguridad Minera espera la amplia concurrencia de los profesionales del sector minero involucrados en la toma de decisión y prácticas de salud ocupacio-nal en las operaciones de todo el país.
El ISEM tiene nuevo presidente, para los próximos dos años. Se trata del ingeniero metalúrgico Abraham Chahuan, profe-sional de reconocida trayectoria, gerente general de Compañía Minera Milpo. En su trayectoria ha trabajado para Southern Peru Copper Corporation, Grupo Armco, Aceros del Sur, Metalex, Prolansa, Acerco y en SiderPerú. En esta breve entrevista expresa sus puntos de vista sobre la ac-tualidad de la seguridad en las diversas operaciones mineras de nuestro país.
Ingeniero Chahuan, ¿cuál es su opinión sobre la situación actual de la seguridad en las operaciones mineras?Tenemos yacimientos de clase mundial y contamos con personal altamente cali� -cado, lo que nos hace competitivos a nivel internacional. Dentro de ese liderazgo las áreas de seguridad, medio ambiente y res-ponsabilidad del desarrollo de nuestras comunidades son fundamentales para el futuro del sector. Especí� camente, la se-guridad es la base de la � losofía de planes de operaciones productivas y e� cientes. Creo que, en los últimos años, la minería peruana ha mejorado sustantivamente la seguridad de sus operaciones, pero evi-dentemente hay tareas por hacer.
En esas tareas, ¿qué papel tiene el fac-
tor tecnológico para afrontar la caída de roca?La geología de cada yacimiento minero es distinta por naturaleza, lo que origina for-mas de explotación y métodos de minado distintos. Sin embargo, hay un denomina-dor común y es el tema de la tecnología; hay operaciones en las cuales se hace más difícil la implementación tecnológica, pero sin la cual no se puede continuar. Considero que existe una relación direc-tamente proporcional entre disminución de accidentes por caída de roca y mecani-zación de las operaciones. Eso es induda-ble y está probado. No quiero referirme a casos especí� cos, pero en el país existen ejemplos sustantivos en los cuales la me-canización de los ciclos de minado en ope-raciones subterráneas ha traído una dismi-nución sustantiva de incidentes por caída de roca. Si revisamos las estadísticas, la caída de roca siempre estuvo asociada a la mayor cantidad de accidentes; hay ciertas empresas en las cuales esto ya no sucede...
En este aspecto, ¿qué puede hacer el ISEM?Tenemos que promover el intercambio de experiencias exitosas en la implementación tecnológica y hacer que nuestros colegas puedan conocerlas. En realidad, el bene-� cio es doble. A medida que implemen-tamos tecnología y mecanización damos
mayor seguridad a las operaciones mine-ras, que es el objetivo fundamental, pero a la vez obtenemos una reducción de costos, permitiendo operaciones más productivas y e� cientes. Entonces, no hay pierde en lo que signi� ca implementación de mejoras tecnológicas en las operaciones subterrá-neas o en cualquier operación minera.
Las operaciones de tajo abierto tienen un alto nivel tecnológico, sin embargo, esto no las libra de los accidentes...Si bien es cierto que las minas de tajo abier-to tienen sistemas tecnológicos que contro-lan prácticamente toda la operación, existe otra variable que es fundamental: la sensi-bilización y la capacitación del personal. Es más, a medida que uno eleva la exigencia tecnológica, hace también que se exija una mayor preparación y educación de nuestros profesionales y trabajadores. Es evidente que todos nuestros colaboradores tienen que estar con un mayor nivel y mucho más sensibilizados para operar equipos de ma-yor tecnología. Creo que no existe una sola receta que es comprar tecnología, sino que viene acompañado de educar, sensibilizar e intercambiar experiencias.
¿Qué características de gestión en seguri-dad son fundamentales actualmente?Creo que en los últimos 10 ó 15 años se ha producido un cambio en la mentalidad, la cual empezó con la introducción de siste-mas de gestión. Los sistemas ordenan y de� nen las tareas que se ejecutan en de-terminadas zonas de las áreas de trabajo. Inicialmente las tareas se certi� can pero luego viene el proceso de mejora conti-nua, lo que permite el análisis de riesgo de las operaciones. En resumen, la imple-mentación de sistemas de gestión de se-guridad ha sido fundamental para el cam-bio de mentalidad que se ha dado y, por ende, de las mejoras que se han tenido.
Una de características de los sistemas de gestión es la necesidad del liderazgo de la alta dirección. ¿Cómo debería demostrar-se ese liderazgo?Con apoyo total a la implementación, al seguimiento y mejoramiento de los siste-
Abraham Chahuan, presidente del Instituto de Seguridad Minera (ISEM)
“Minería peruana mejora la seguridad de sus operaciones”
Con ese objetivo, después de casi dos años, volvemos a sacar nuestro A� che Rescate Minero, que tanto éxito tuvo en su primera versión. Esta nueva presenta-ción, promete también ser todo un éxito. Prueba de ello es que pese a que la publi-cación del a� che está programada junto con la edición N° 81 de la revista Seguri-dad Minera, que sale en el mes de agosto,
parte del Centro para la Innovación, Se-guridad en la Construcción e Investiga-ción en Salud del Instituto Politécnico de Virginia y la Universidad Estatal de
Nueva versión de a� che Rescate Minero
El evento especializado congregará a destacados expositores nacionales e internacionales, de reconocida trayectoria en salud ocupacional
4 Revista de Seguridad Minera
Actividades
Otros aspectos estarán a cargo del exper-to Jay F. Colinet, quien hablará sobre “Las mejores prácticas para el control de polvo en la minería del carbón”, mientras que Ste-ven Mischler explicará el “Control y vigilan-cia de las emisiones de diesel en las minas subterráneas en los Estados Unidos”.
Por su parte, la conferencia de María Julia Brúñete permitirá ampliar la com-prensión del ambiente psicosocial del
Muchas vidas se han salvado gracias al entrenamiento perseverante de las bri-gadas de rescate en las diferentes minas de nuestro país.
Los equipos humanos y tecnológicos de salvamente minero son de vital im-portancia. De ellos dependen muchas vidas ante un eventual accidente o ca-tástrofe natural.
Por eso, incentivar, apoyar y promover esta noble labor, es tarea de todos y más aún de nuestra revista e institución que tiene por misión central promover la seguridad en todos sus ámbitos.
rescate minero. Sin embargo aún que-dan seis espacios para que usted tam-bién pueda apoyar tan importante ac-tividad que puede salvar muchas vidas. ¡De usted depende!. Para reservar su es-pacio llame pronto al teléfono 498-0393 ó escríbanos a [email protected]
Con ese objetivo, después de casi dos años, volvemos a sacar nuestro A� che Rescate Minero, que tanto éxito tuvo en su primera versión. Esta nueva presenta-ción, promete también ser todo un éxito. Prueba de ello es que pese a que la publi-cación del a� che está programada junto con la edición N° 81 de la revista Seguri-dad Minera, que sale en el mes de agosto, ya tenemos dos reservas importantes.
Se tratan de las empresas Arseguinsa y Tecseg, ambas siempre a la vanguardia de la seguridad, se aprestaron en separar sus espacios, pues tienen muy claro la impor-tancia de la motivación y promoción del
Entrevista
trabajo en minería y su relación con los resultados en salud y seguridad. La es-pecialista actualmente es docente del Departamento de Trabajo y Medio Am-biente de la Universidad de Massachu-setts-Lowell en EE.UU.; asimismo, forma parte del Centro para la Innovación, Se-guridad en la Construcción e Investiga-ción en Salud del Instituto Politécnico de Virginia y la Universidad Estatal de Virginia.
El Instituto de Seguridad Minera espera la amplia concurrencia de los profesionales del sector minero involucrados en la toma de decisión y prácticas de salud ocupacio-nal en las operaciones de todo el país.
El ISEM tiene nuevo presidente, para los próximos dos años. Se trata del ingeniero metalúrgico Abraham Chahuan, profe-sional de reconocida trayectoria, gerente general de Compañía Minera Milpo. En su trayectoria ha trabajado para Southern Peru Copper Corporation, Grupo Armco, Aceros del Sur, Metalex, Prolansa, Acerco y en SiderPerú. En esta breve entrevista expresa sus puntos de vista sobre la ac-tualidad de la seguridad en las diversas operaciones mineras de nuestro país.
Ingeniero Chahuan, ¿cuál es su opinión sobre la situación actual de la seguridad en las operaciones mineras?Tenemos yacimientos de clase mundial y contamos con personal altamente cali� -cado, lo que nos hace competitivos a nivel internacional. Dentro de ese liderazgo las áreas de seguridad, medio ambiente y res-ponsabilidad del desarrollo de nuestras comunidades son fundamentales para el futuro del sector. Especí� camente, la se-guridad es la base de la � losofía de planes de operaciones productivas y e� cientes. Creo que, en los últimos años, la minería peruana ha mejorado sustantivamente la seguridad de sus operaciones, pero evi-dentemente hay tareas por hacer.
En esas tareas, ¿qué papel tiene el fac-
tor tecnológico para afrontar la caída de roca?La geología de cada yacimiento minero es distinta por naturaleza, lo que origina for-mas de explotación y métodos de minado distintos. Sin embargo, hay un denomina-dor común y es el tema de la tecnología; hay operaciones en las cuales se hace más difícil la implementación tecnológica, pero sin la cual no se puede continuar. Considero que existe una relación direc-tamente proporcional entre disminución de accidentes por caída de roca y mecani-zación de las operaciones. Eso es induda-ble y está probado. No quiero referirme a casos especí� cos, pero en el país existen ejemplos sustantivos en los cuales la me-canización de los ciclos de minado en ope-raciones subterráneas ha traído una dismi-nución sustantiva de incidentes por caída de roca. Si revisamos las estadísticas, la caída de roca siempre estuvo asociada a la mayor cantidad de accidentes; hay ciertas empresas en las cuales esto ya no sucede...
En este aspecto, ¿qué puede hacer el ISEM?Tenemos que promover el intercambio de experiencias exitosas en la implementación tecnológica y hacer que nuestros colegas puedan conocerlas. En realidad, el bene-� cio es doble. A medida que implemen-tamos tecnología y mecanización damos
mayor seguridad a las operaciones mine-ras, que es el objetivo fundamental, pero a la vez obtenemos una reducción de costos, permitiendo operaciones más productivas y e� cientes. Entonces, no hay pierde en lo que signi� ca implementación de mejoras tecnológicas en las operaciones subterrá-neas o en cualquier operación minera.
Las operaciones de tajo abierto tienen un alto nivel tecnológico, sin embargo, esto no las libra de los accidentes...Si bien es cierto que las minas de tajo abier-to tienen sistemas tecnológicos que contro-lan prácticamente toda la operación, existe otra variable que es fundamental: la sensi-bilización y la capacitación del personal. Es más, a medida que uno eleva la exigencia tecnológica, hace también que se exija una mayor preparación y educación de nuestros profesionales y trabajadores. Es evidente que todos nuestros colaboradores tienen que estar con un mayor nivel y mucho más sensibilizados para operar equipos de ma-yor tecnología. Creo que no existe una sola receta que es comprar tecnología, sino que viene acompañado de educar, sensibilizar e intercambiar experiencias.
¿Qué características de gestión en seguri-dad son fundamentales actualmente?Creo que en los últimos 10 ó 15 años se ha producido un cambio en la mentalidad, la cual empezó con la introducción de siste-mas de gestión. Los sistemas ordenan y de� nen las tareas que se ejecutan en de-terminadas zonas de las áreas de trabajo. Inicialmente las tareas se certi� can pero luego viene el proceso de mejora conti-nua, lo que permite el análisis de riesgo de las operaciones. En resumen, la imple-mentación de sistemas de gestión de se-guridad ha sido fundamental para el cam-bio de mentalidad que se ha dado y, por ende, de las mejoras que se han tenido.
Una de características de los sistemas de gestión es la necesidad del liderazgo de la alta dirección. ¿Cómo debería demostrar-se ese liderazgo?Con apoyo total a la implementación, al seguimiento y mejoramiento de los siste-
Abraham Chahuan, presidente del Instituto de Seguridad Minera (ISEM)
“Minería peruana mejora la seguridad de sus operaciones”
Nueva versión de a� che Rescate Minero
El evento especializado congregará a destacados expositores nacionales e internacionales, de reconocida trayectoria en salud ocupacional
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6 Revista de Seguridad Minera
Entrevista
mas. Creo que si desde la alta gerencia no existe el compromiso de que los sistemas no solo se ejecuten sino se implementen y luego se auditen y se continúen las mejo-ras, realmente no tiene mucho sentido.
A veces, la gerencia está presionada por el control de costos, lo que podría afectar decisiones relacionadas a seguridad.Creo que esa es una disyuntiva de corto plazo versus mediano y largo plazo. En ge-neral, las empresas con sistemas de gestión han comprobado que tienen una reduc-ción directa de los incidentes y accidentes, así como una mejora sustantiva de proce-sos, lo que trae de� nitivamente mejoras de costos. La idea inicial de que un sistema tiene un costo alto de implementación es errada, pues al � nal de cuentas -después de un período- los efectos son de mejora-miento de costos y de la productividad.
En estos últimos años se da mucha impor-tancia a la modi� cación del comporta-miento, vinculado a la capacitación, en-trenamiento y motivación. ¿Qué valor le da al aspecto subjetivo de la persona?Creo que es fundamental. El centro de toda nuestra actividad es nuestro perso-nal y nuestra mayor preocupación tam-bién. La implementación de todo un sis-tema de sensibilización, entrenamiento y también trabajo psicológico del personal en las unidades mineras es primordial. Y me re� ero a lo psicológico porque si algu-no de nuestros colaboradores está siendo afectado por algún problema de casa o por algún tema distinto al que envuelve en la actividad minera, su comportamien-to podría ocasionar una situación de ries-go dentro de la compañía. Entonces, creo que preocuparnos integral-mente por nuestros trabajadores es funda-mental, a la vez tiene que venir acompañado por una sensibilización y un entrenamiento constante. Todo este esfuerzo y preocupa-ción por el bienestar de nuestro personal deben ser constantes; no pueden ser accio-nes espontáneas o dos veces al año.
¿Cómo está siendo afrontada la presencia cada vez mayor de personal proveniente de las comunidades, muchas veces con es-casa experiencia para desarrollar trabajos de manera segura?Tenemos que vencer algunos paradigmas. Por ejemplo, hace algunas décadas la mujer minera peruana estaba impedida de entrar a un socavón; hoy en día, es extraordinario tenerla con nosotros, ver a una operadora de un camión de 200 toneladas era tam-
bién un misterio y ahora me permito decir que quizás son las mejores.De igual manera, hay experiencias muy exi-tosas de personal que ha sido seleccionado de comunidades, entrenado en institucio-nes especializadas en Lima y provincias y que ahora son excelentes operadores. Hemos podido ver óptimos desempeños de operadores captados de otras activi-dades, inclusive hay quienes mencionan que vienen sin vicios operativos. Repito, hay una serie de tareas que tenemos que cumplir pero ninguna viene sola, es un trípode de tecnología, de sensibilización y educación constante del personal y de evaluación psicológica, preocuparnos por lo que está sucediendo a nuestra gente. La mezcla de todos estos factores hace que la situación cambie, se revierta y ten-gamos menos accidentes que es el objeti-vo fundamental.
El papel de la responsabilidad individual también es importante...En efecto, una persona debe ingresar a la operación reconociendo que hay un sistema y procedimientos que tiene que cumplir. Tiene que veri� car si su equipo está en condiciones para operar, si tiene todos los equipos de protección personal necesarios, si no es así, tiene que repor-tarlo. La autoevaluación de puntos de control en una operación es clave para la eliminación de condiciones inseguras. Sin embargo, si uno ingresa a una opera-ción industrial, cualquiera que sea y no se concentra en lo que está haciendo y la mente está en algún problema personal o familiar, estará propenso a que suceda algún accidente. Por eso menciono que debemos trabajar en la parte psicológica de una persona, ayudarla a resolver esos problemas para que vaya concentrada y no sea un factor de generación de acci-dentes en la operación.
¿Qué opina de las normas vigentes orien-tadas a la seguridad minera?Están entre las más exigentes a nivel mun-dial. A pesar de ello, el Reglamento de Seguridad e Higiene Minera se está revi-sando y será mejorado. De� nitivamente siempre hay aspectos que se deben me-jorar además las operaciones mineras van cambiando, vamos teniendo nuevas tecnologías que de alguna manera tienen que ser consideradas en la normativa. Pero en comparación de otros sectores, el sector minero tiene una normativa muy exigente que tenemos que cumplir.
Las compañías mineras tienen un aliado fundamental en las empresas contratistas especializadas, ¿qué aspectos tendrían que a� anzarse?En realidad, esas empresas son parte de nuestras compañías, de nuestras opera-ciones. Creo que en los últimos años hay una conciencia mucho más efectiva de que todos somos parte del mismo equipo que ingresa a la operación minera. Ellos son aliados estratégicos que tienen las mismas exigencias que las que tiene el personal de la compañía.
Como presidente del ISEM, ¿qué tareas de-sarrollarán en el corto y mediano plazo?La promoción de prácticas operativas seguras es uno de los aspectos funda-mentales. El ISEM debe trasmitir esos co-nocimientos mediante sus profesionales y consultores; además, es fundamental la sensibilización mediante los eventos, cursos y visitas. Seguridad somos todos y la sensibilización al personal se hace más efectiva cuando es constante. El ob-jetivo es tener cero accidentes y tratar de que nuestras operaciones mineras, que son de talla mundial, tengan también un régimen de seguridad de categoría mundial.
La tecnología ha cambiado los métodos de trabajo en mina y contribuye a una labor más segura
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Entrevista
mas. Creo que si desde la alta gerencia no existe el compromiso de que los sistemas no solo se ejecuten sino se implementen y luego se auditen y se continúen las mejo-ras, realmente no tiene mucho sentido.
A veces, la gerencia está presionada por el control de costos, lo que podría afectar decisiones relacionadas a seguridad.Creo que esa es una disyuntiva de corto plazo versus mediano y largo plazo. En ge-neral, las empresas con sistemas de gestión han comprobado que tienen una reduc-ción directa de los incidentes y accidentes, así como una mejora sustantiva de proce-sos, lo que trae de� nitivamente mejoras de costos. La idea inicial de que un sistema tiene un costo alto de implementación es errada, pues al � nal de cuentas -después de un período- los efectos son de mejora-miento de costos y de la productividad.
En estos últimos años se da mucha impor-tancia a la modi� cación del comporta-miento, vinculado a la capacitación, en-trenamiento y motivación. ¿Qué valor le da al aspecto subjetivo de la persona?Creo que es fundamental. El centro de toda nuestra actividad es nuestro perso-nal y nuestra mayor preocupación tam-bién. La implementación de todo un sis-tema de sensibilización, entrenamiento y también trabajo psicológico del personal en las unidades mineras es primordial. Y me re� ero a lo psicológico porque si algu-no de nuestros colaboradores está siendo afectado por algún problema de casa o por algún tema distinto al que envuelve en la actividad minera, su comportamien-to podría ocasionar una situación de ries-go dentro de la compañía. Entonces, creo que preocuparnos integral-mente por nuestros trabajadores es funda-mental, a la vez tiene que venir acompañado por una sensibilización y un entrenamiento constante. Todo este esfuerzo y preocupa-ción por el bienestar de nuestro personal deben ser constantes; no pueden ser accio-nes espontáneas o dos veces al año.
¿Cómo está siendo afrontada la presencia cada vez mayor de personal proveniente de las comunidades, muchas veces con es-casa experiencia para desarrollar trabajos de manera segura?Tenemos que vencer algunos paradigmas. Por ejemplo, hace algunas décadas la mujer minera peruana estaba impedida de entrar a un socavón; hoy en día, es extraordinario tenerla con nosotros, ver a una operadora de un camión de 200 toneladas era tam-
bién un misterio y ahora me permito decir que quizás son las mejores.De igual manera, hay experiencias muy exi-tosas de personal que ha sido seleccionado de comunidades, entrenado en institucio-nes especializadas en Lima y provincias y que ahora son excelentes operadores. Hemos podido ver óptimos desempeños de operadores captados de otras activi-dades, inclusive hay quienes mencionan que vienen sin vicios operativos. Repito, hay una serie de tareas que tenemos que cumplir pero ninguna viene sola, es un trípode de tecnología, de sensibilización y educación constante del personal y de evaluación psicológica, preocuparnos por lo que está sucediendo a nuestra gente. La mezcla de todos estos factores hace que la situación cambie, se revierta y ten-gamos menos accidentes que es el objeti-vo fundamental.
El papel de la responsabilidad individual también es importante...En efecto, una persona debe ingresar a la operación reconociendo que hay un sistema y procedimientos que tiene que cumplir. Tiene que veri� car si su equipo está en condiciones para operar, si tiene todos los equipos de protección personal necesarios, si no es así, tiene que repor-tarlo. La autoevaluación de puntos de control en una operación es clave para la eliminación de condiciones inseguras. Sin embargo, si uno ingresa a una opera-ción industrial, cualquiera que sea y no se concentra en lo que está haciendo y la mente está en algún problema personal o familiar, estará propenso a que suceda algún accidente. Por eso menciono que debemos trabajar en la parte psicológica de una persona, ayudarla a resolver esos problemas para que vaya concentrada y no sea un factor de generación de acci-dentes en la operación.
¿Qué opina de las normas vigentes orien-tadas a la seguridad minera?Están entre las más exigentes a nivel mun-dial. A pesar de ello, el Reglamento de Seguridad e Higiene Minera se está revi-sando y será mejorado. De� nitivamente siempre hay aspectos que se deben me-jorar además las operaciones mineras van cambiando, vamos teniendo nuevas tecnologías que de alguna manera tienen que ser consideradas en la normativa. Pero en comparación de otros sectores, el sector minero tiene una normativa muy exigente que tenemos que cumplir.
Las compañías mineras tienen un aliado fundamental en las empresas contratistas especializadas, ¿qué aspectos tendrían que a� anzarse?En realidad, esas empresas son parte de nuestras compañías, de nuestras opera-ciones. Creo que en los últimos años hay una conciencia mucho más efectiva de que todos somos parte del mismo equipo que ingresa a la operación minera. Ellos son aliados estratégicos que tienen las mismas exigencias que las que tiene el personal de la compañía.
Como presidente del ISEM, ¿qué tareas de-sarrollarán en el corto y mediano plazo?La promoción de prácticas operativas seguras es uno de los aspectos funda-mentales. El ISEM debe trasmitir esos co-nocimientos mediante sus profesionales y consultores; además, es fundamental la sensibilización mediante los eventos, cursos y visitas. Seguridad somos todos y la sensibilización al personal se hace más efectiva cuando es constante. El ob-jetivo es tener cero accidentes y tratar de que nuestras operaciones mineras, que son de talla mundial, tengan también un régimen de seguridad de categoría mundial.
La tecnología ha cambiado los métodos de trabajo en mina y contribuye a una labor más segura
8 Revista de Seguridad Minera
Medio Ambiente
En almacenamiento y embarque de concentrados
Medio Ambiente
Con estricto cumplimiento de la legisla-ción vigente, respeto al medio ambiente y a la población vecina, Perubar S.A. realiza actividades en la Provincia Constitucional del Callao como operador logístico de concentrados minerales desde hace 40 años. Se trata de una empresa especializa-da en la recepción, almacenaje, acondicio-namiento, despacho y embarque de con-centrados minerales del Grupo Glencore y que brinda servicios a otras importantes empresas mineras del Perú.
Con el avance de la tecnología y el com-promiso con la seguridad y responsabili-dad social, Perubar ha venido implemen-tando distintos y ambiciosos proyectos en los últimos años. Construyó el primer depósito encapsulado de presión negati-va para concentrados de plomo en el año 2001 con una inversión de US$ 800 mil, el cual dejó de operar en el año 2006. Ese
mismo año inició operaciones el nuevo depósito encapsulado con tecnología de punta, con una inversión de US$ 2 millo-nes. Es importante precisar que hace más de 10 años en el principal puerto del país había once depósitos de concentrado de minerales a cargo de seis empresas, hoy solo existen dos, una de las cuales es Pe-rubar.
En el moderno depósito trabaja un aproxi-mado de 60 personas, muchos de los cua-les viven en el Callao. Asimismo, cuentan con cargadores frontales y maquinas ba-rredoras de losa, su tecnología y automa-tización permite tener una recepción de aproximadamente tres mil toneladas dia-rias de concentrados, tanto de camiones como vagones. El depósito almacena concentrados de zinc, cobre y plomo en un área total de 70
mil metros cuadrados y el depósito encap-sulado de concentrado de plomo con un área de 12 mil metros cuadrados, en total tiene una capacidad de 200 mil toneladas métricas húmedas, explica Samuel Fuen-tes Fuster, coordinador de operaciones de Perubar, tras indicar que la empresa cuen-ta con un sistema de gestión ambiental certi� cado en ISO 14001, lo que permite gestionar con efectividad los riesgos am-bientales.
Prueba de ello, son los resultados del siste-ma de monitoreo continuo que se ejecuta periódicamente. Se efectúan dos tipos de monitoreo: uno realizado por la Red de Monitoreo de Depósitos, que contempla varios puntos de monitoreo de aire tanto al interior como al exterior de los depósi-tos. Dicha red de monitoreo es contratada por la Sociedad Nacional de Minería Pe-tróleo y Energía (SNMPE) y ejecutada de
nitoreos de aire y agua subterránea, como parte de su cumplimiento del Estudio de Impacto Ambiental. El monitoreo de aire se realiza al interior y exterior del Depósi-to, cada tres días y el monitoreo de agua subterránea cada seis meses y es ejecu-tado por el laboratorio independiente SGS del Perú. Los resultados se reportan al MEM y la Municipalidad Provincial del Callao en forma trimestral.
“Las buenas prácticas de almacenamiento en la última década, se han visto re� ejadas en el buen resultado de los monitoreos continuos”, explica Walter Díaz, coordina-dor corporativo del Sistema Integrado de Gestión de Seguridad, Ambiente y Salud. Asimismo, la participación activa de las empresas de depósitos, autoridades de gobierno y pobladores en el GTRPb ha permitido tratar la problemática en forma multidisciplinaria, proponiendo mejoras en la manipulación y transporte de con-centrados de minerales en el Callao. El GTRPb fue creado el 2000 (antes Mesa de plomo) y lo integran las autoridades mu-nicipales, regionales y gobierno central, ejecutivos de las empresas de depósitos, y representantes de la población civil.
Entre otros proyectos ambientales eje-cutados durante la última década se en-cuentra la adquisición de máquinas ba-rredoras de losa al interior del depósito, la construcción de una línea baja de des-carga de vagones, la mejora de camiones con tolvas rígidas y herméticas para evitar que el concentrado tenga contacto con el ambiente, la ejecución de planes de cierre de antiguos depósitos y, quizás lo más im-portante, implementar voluntariamente el sistema integrado de gestión basado en las normas ISO 14001:2004 y un Siste-ma de Gestión de Seguridad y Salud ba-sado en el estándar OHSAS 18001:2007, certi� cados en el año 2009 y 2010 res-pectivamente, a � n de a� anzar su política de seguridad, compromiso con el medio ambiente, así como con sus trabajadores y la comunidad.
Así, Perubar se convirtió en la primera em-presa del Grupo Glencore en adoptar un sistema integrado de gestión. “Ha sido un trabajo duro en toda la unidad, pero el fru-to se ve re� ejado en la obtención de estos certi� cados, el objetivo ahora es mante-ner nuestro sistema”, a� rma Catalina Con-dori, ingeniera del sistema integrado de gestión, luego de señalar que por dos años consecutivos, en mayo del 2009
Perubar: compromiso con el ambiente y la seguridad
manera independiente por el laboratorio Inspectorate.
La recolección de muestras se realiza cada tres días y es reportada trimestralmente al Ministerio de Energía y Minas (MEM) y al
Grupo Técnico Regional de Plomo (GTR-Pb), en el que participan las autoridades de gobierno y los representantes de la población.
Por otro lado, Perubar también realiza mo-
El sistema de monitoreo continuo que se ejecuta periódicamente.
La manipulación de concentrados se hace con controles estrictos, tanto al medio ambiente como al trabajador.P
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Medio Ambiente
En almacenamiento y embarque de concentrados
Medio Ambiente
Con estricto cumplimiento de la legisla-ción vigente, respeto al medio ambiente y a la población vecina, Perubar S.A. realiza actividades en la Provincia Constitucional del Callao como operador logístico de concentrados minerales desde hace 40 años. Se trata de una empresa especializa-da en la recepción, almacenaje, acondicio-namiento, despacho y embarque de con-centrados minerales del Grupo Glencore y que brinda servicios a otras importantes empresas mineras del Perú.
Con el avance de la tecnología y el com-promiso con la seguridad y responsabili-dad social, Perubar ha venido implemen-tando distintos y ambiciosos proyectos en los últimos años. Construyó el primer depósito encapsulado de presión negati-va para concentrados de plomo en el año 2001 con una inversión de US$ 800 mil, el cual dejó de operar en el año 2006. Ese
mismo año inició operaciones el nuevo depósito encapsulado con tecnología de punta, con una inversión de US$ 2 millo-nes. Es importante precisar que hace más de 10 años en el principal puerto del país había once depósitos de concentrado de minerales a cargo de seis empresas, hoy solo existen dos, una de las cuales es Pe-rubar.
En el moderno depósito trabaja un aproxi-mado de 60 personas, muchos de los cua-les viven en el Callao. Asimismo, cuentan con cargadores frontales y maquinas ba-rredoras de losa, su tecnología y automa-tización permite tener una recepción de aproximadamente tres mil toneladas dia-rias de concentrados, tanto de camiones como vagones. El depósito almacena concentrados de zinc, cobre y plomo en un área total de 70
mil metros cuadrados y el depósito encap-sulado de concentrado de plomo con un área de 12 mil metros cuadrados, en total tiene una capacidad de 200 mil toneladas métricas húmedas, explica Samuel Fuen-tes Fuster, coordinador de operaciones de Perubar, tras indicar que la empresa cuen-ta con un sistema de gestión ambiental certi� cado en ISO 14001, lo que permite gestionar con efectividad los riesgos am-bientales.
Prueba de ello, son los resultados del siste-ma de monitoreo continuo que se ejecuta periódicamente. Se efectúan dos tipos de monitoreo: uno realizado por la Red de Monitoreo de Depósitos, que contempla varios puntos de monitoreo de aire tanto al interior como al exterior de los depósi-tos. Dicha red de monitoreo es contratada por la Sociedad Nacional de Minería Pe-tróleo y Energía (SNMPE) y ejecutada de
nitoreos de aire y agua subterránea, como parte de su cumplimiento del Estudio de Impacto Ambiental. El monitoreo de aire se realiza al interior y exterior del Depósi-to, cada tres días y el monitoreo de agua subterránea cada seis meses y es ejecu-tado por el laboratorio independiente SGS del Perú. Los resultados se reportan al MEM y la Municipalidad Provincial del Callao en forma trimestral.
“Las buenas prácticas de almacenamiento en la última década, se han visto re� ejadas en el buen resultado de los monitoreos continuos”, explica Walter Díaz, coordina-dor corporativo del Sistema Integrado de Gestión de Seguridad, Ambiente y Salud. Asimismo, la participación activa de las empresas de depósitos, autoridades de gobierno y pobladores en el GTRPb ha permitido tratar la problemática en forma multidisciplinaria, proponiendo mejoras en la manipulación y transporte de con-centrados de minerales en el Callao. El GTRPb fue creado el 2000 (antes Mesa de plomo) y lo integran las autoridades mu-nicipales, regionales y gobierno central, ejecutivos de las empresas de depósitos, y representantes de la población civil.
Entre otros proyectos ambientales eje-cutados durante la última década se en-cuentra la adquisición de máquinas ba-rredoras de losa al interior del depósito, la construcción de una línea baja de des-carga de vagones, la mejora de camiones con tolvas rígidas y herméticas para evitar que el concentrado tenga contacto con el ambiente, la ejecución de planes de cierre de antiguos depósitos y, quizás lo más im-portante, implementar voluntariamente el sistema integrado de gestión basado en las normas ISO 14001:2004 y un Siste-ma de Gestión de Seguridad y Salud ba-sado en el estándar OHSAS 18001:2007, certi� cados en el año 2009 y 2010 res-pectivamente, a � n de a� anzar su política de seguridad, compromiso con el medio ambiente, así como con sus trabajadores y la comunidad.
Así, Perubar se convirtió en la primera em-presa del Grupo Glencore en adoptar un sistema integrado de gestión. “Ha sido un trabajo duro en toda la unidad, pero el fru-to se ve re� ejado en la obtención de estos certi� cados, el objetivo ahora es mante-ner nuestro sistema”, a� rma Catalina Con-dori, ingeniera del sistema integrado de gestión, luego de señalar que por dos años consecutivos, en mayo del 2009
Perubar: compromiso con el ambiente y la seguridad
manera independiente por el laboratorio Inspectorate.
La recolección de muestras se realiza cada tres días y es reportada trimestralmente al Ministerio de Energía y Minas (MEM) y al
Grupo Técnico Regional de Plomo (GTR-Pb), en el que participan las autoridades de gobierno y los representantes de la población.
Por otro lado, Perubar también realiza mo-
El sistema de monitoreo continuo que se ejecuta periódicamente.
La manipulación de concentrados se hace con controles estrictos, tanto al medio ambiente como al trabajador.P
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Medio Ambiente
Un camión nue-vo encapsulado cuesta alrededor
de 130 mil dólares y el costo de adapta-
ción de unidades al sis-tema encapsularlo oscila de tres a seis mil dólares, es decir, según sea el caso el porcentaje de inversión en la adaptación, no es relevante respecto a los bene� cios en control del medio ambiente, seguri-dad del transportista y la población del Callao.
Faja transportadora, proyecto operativo y ambiental
Actualmente, existe un alto movimiento en el transporte de mineral y, por consi-guiente, alta demanda en los servicios de almacenaje y embarque de concentrados por parte de Perubar, por lo cual está en proceso de mejora continua, mejorando los niveles de atención y optimizando los índices de productividad, explica Samuel Fuentes.
Sin embargo, uno de los mayores pro-blemas que enfrenta Perubar, a pesar de contar con seguridad en la ruta, es el robo
y 2010, han obtenido el Premio MAPFRE de Excelencia en Seguridad. Su o� cina tie-ne la tarea de asesorar a las distintas áreas para la correcta implementación del siste-ma de gestión, asimismo propone reco-mendaciones basadas en los estándares corporativos.
El sistema del transporte de Perubar se desarrolla con una perspectiva de protec-ción al medio ambiente. En ese sentido, el Grupo Glencore es pionero e innova-dor. Se tiene el transporte vía camiones herméticos, al cual se suma el traslado de concentrados de la sierra central por vía férrea, lo que alivia la Carretera Central y permite tener mucho más controlado los riesgos que existen.
Desde el año 2007, Perubar inició un plan adaptación del sistema de transporte vía camiones, conjuntamente con las prin-cipales empresas logísticas del medio, llegando en la actualidad a contar con 40 camiones nuevos encapsulados. De igual forma, otras empresas de transpor-te han respondido satisfactoriamente, en la adaptación de sus unidades de trans-porte.
Sistema de transporte encapsulado garantiza protección del medio ambiente
Trabajadores con su EPP preparan los vagones para recepción del mineral.
Un camión nue-vo encapsulado cuesta alrededor
de 130 mil dólares y el costo de adapta-
ción de unidades al sis-tema encapsularlo oscila de tres a seis mil dólares, es decir, según sea el caso el porcentaje de inversión en la adaptación, no es relevante respecto a los bene� cios en control del medio ambiente, seguri-dad del transportista y la población del Callao.
Trabajadores con su EPP preparan los vagones para recepción del mineral.
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Medio Ambiente
de concentrados durante su traslado ha-cia el puerto, con impacto negativo en el ambiente y salud de la población. Por ello, desde varios años se viene impulsando el proyecto de la faja transportadora que eli-minaría este problema, básicamente social. El nuevo sistema y tecnología de transpor-te y embarque proyectado permitiría eli-minar la sustracción, contribuyendo, ade-más, a aliviar tránsito en el Callao.
Perubar forma parte del Consorcio Trans-portadora Callao (CTC), cuyo objetivo es construir y operar la faja transportadora de concentrados minerales desde los depósi-tos hasta las bodegas de los barcos, solu-cionando la problemática de robos siste-máticos, tránsito de camiones en el Callao y la manipulación de concentrados minera-les en la losa del muelle del puerto. El CTC está integrado, además, por Cormin Callao, Sociedad Minera El Brocal, Minera Chinal-co Perú-Proyecto Toromocho y Santa Sofía. El proyecto recibió este año la aprobación por las autoridades y las bases de su licita-ción se encuentran en elaboración.
El aporte de Perubar al CTC será de US$ 32 millones. Además de esta inversión, requerirá invertir aproximadamente US$ 10 millones más en la adaptación de su depósito a la futura faja transportadora. El nuevo sistema de embarque proba-blemente tenga una velocidad de dos mil toneladas por hora, por lo que se re-quiere implementar mayor innovación y tecnología en las operaciones de Perubar. La construcción de la faja está proyectada hacia el 2011 y � nalizaría en el 2012, lista para operar.
Responsabilidad social también
Junto al desarrollo de proyectos operati-vos, así como relacionados a la seguridad y cuidado ambiental del entorno, Perubar efectúa iniciativas de responsabilidad so-cial orientadas a aspectos de educación, nutrición, deportes y medio ambiente.
“Trabajamos en estos temas desde que estamos en el Callao. Hay proyectos que siempre se han desarrollado en la zona de in� uencia”, precisan los ejecutivos. La em-presa considera que no tiene con� ictos con la población porque han compren-dido que la problemática a solucionar es multidisciplinaria, en la que participan los depósitos, las autoridades y la población vía sus representantes. De tal modo que la convivencia es pací� ca y armónica.
Los proyectos y acciones de Perubar, además de garantizar un óptimo servi-cio a las empresas mineras del país, es-tán orientadas a cuidar el ambiente, la seguridad, así como la salud de su per-sonal y de la comunidad de su entor-no. Sus inversiones son signi� cativas, por ejemplo, en equipos de protección personal, monitoreos de salud y capa-citaciones de los trabajadores.
“En toda nuestra corporación está claro que el compromiso de la alta dirección es el cuidado de la persona y del medio ambiente. A partir de esta premisa, se van tomando las decisiones del día a día así como las de largo plazo”, señala Walter Díaz.
Uno de los principales lineamientos de la empresa es desarrollar una estruc-tura horizontal que permita y facilite el acercamiento y la integración del personal con la corporación. Un segun-do lineamiento está orientado a capi-talizar la participación del personal, vía reporte de desvíos e incidentes y motivación para el uso de sus equipos. La prioridad es la persona antes que la infraestructura o los equipos del depó-sito. “Primero debemos cuidar nuestro recurso humano”, señalan los ejecuti-vos de la empresa.
Perubar despliega un intenso progra-ma de capacitación, sensibilización y capacitación a su personal, para lo cual recibe el soporte de organizaciones especializadas. A manera de incentivo, por ejemplo, se premia las sugerencias escritas por los trabajadores que iden-
ti� can y reportan los desvíos en las ta-reas operativas. También se organizan algunas acti-vidades extralaborales, por ejemplo, el Día del Trabajador de este año se efectuó una actividad motivacional y deportiva para todo el personal, guiada por un especialista en el tema y que incluyó una serie de dinámicas de trabajo en equipo. “Recientemente –re� ere Samuel Fuentes- tuvimos una campaña de masajes corporales, que ayudan a liberar un poco las tensiones del trabajo diario, junto a campañas de podología”.
“Tenemos muy poca rotación de perso-nal, por eso los trabajadores son muy entregados a su labor. Lo que hemos logrado en el Callao, y que se está apli-cando en nuestras demás unidades, es un modelo de cultura de seguridad, de medio ambiente y de sana conviven-cia con nuestros vecinos. A diferencia de las minas que son zonas rurales, Ca-llao es una zona urbana donde es más compleja la convivencia, pero estamos logrando armonizar y convivir en muy bueno términos”, explica.
Enfocados en la persona
12 Revista de Seguridad Minera
Salud Ocupacional
Dr. Fernando Noriega. Director del Instituto Internacional de Cirugía Ortopédica del Pie
Son muchas las personas que padecen lesiones en sus tobillos o pies como con-secuencia del desarrollo de su actividad laboral. Son numerosos los trabajadores que bien por caídas desde alturas, por atrapamiento de sus pies bajo objetos pesados o conduciendo vehículos, sufren lesiones importantes.
La prevención de estas lesiones, así como el tratamiento de ellas, supone una cuestión muy importante. La prevención mediante la enseñanza por parte de las empresas de cómo evitar lesionarse, así como el uso de medidas de seguridad, tanto a nivel de todo el cuerpo, como en el uso de arneses, que eviten las caídas, así como con la utili-zación de zapatos especiales o protectores que eviten la producción de lesiones gra-ves, son medidas a tener en cuenta.
Con respecto al tratamiento, los cirujanos ortopédicos especializados en recons-trucción de lesiones de pie y tobillo, debe-mos intentar restablecer la funcionalidad de los pies, para que se le devuelva, en la medida de lo posible, la capacidad de ca-
minar sin dolor y por supuesto intentar la vuelta al trabajo lo antes posible.
Tipos de lesionesPodemos distinguir tres tipos de lesiones según el mecanismo de producción; por precipitación; las que se producen por atrapamiento y aquellas derivadas de ac-cidentes con vehículos a motor.
En el primer grupo, las más frecuentes son las fracturas del pilón tibial, las de tobillo y calcáneo, siendo menos frecuentes las del resto de huesos del pie. Las fracturas del pilón tibial son lesiones que denomina-mos de alta energía, como son las caídas desde varios metros de altura. La conse-cuencia es que estalla la parte más distal de la tibia y también el peroné, afectándo-se gravemente la articulación del tobillo. En pocos casos esta articulación puede no estar afectada, pero suelen ser en caídas desde poca altura. Además, pueden ha-ber factores que agravan la lesión como la fractura abierta, esto es, que los hue-sos fracturados rompan la piel y pueden infectarse, agravando en muchos casos el pronóstico. Las fracturas de tobillo suelen producirse más por torsión que por caídas desde una cierta altura. En la mayor parte de los casos se � ja el pie a través del calzado en el sue-lo, girando el cuerpo por encima, lo que genera una fuerza de torsión que puede
romper inicialmente los ligamentos, pero que, si se sigue produciendo dicha fuerza conlleva la rotura de la tibia y del peroné, con luxación del astrágalo como ocurre en las fracturas tipo “C Weber”.
Con respecto al calcáneo, es quizás el hueso que mayor complejidad tiene en el pie, ya que su diseño permite cargas continuas de pequeña magnitud, pero no soporta grandes cargas como ocurren en las caídas desde alturas, dando lugar a que la estructura se aplaste, perdiéndose las relaciones a través de las articulaciones con los huesos vecinos.
En el segundo están aquellas lesiones como consecuencia de que sus pies o tobillos quedan atrapados por objetos pesados, como contenedores, piedras o maquinaria. El resultado son lesiones muy severas que afectan generalmente a los dedos, huesos del antepié y la parte me-dia del pie, pudiendo en algunos lesiona-dos perder la piel, tendones y nervios.
Los trabajos que más lesiones producen están dentro de un arco, que involucran a personas que trabajan en la construcción y que tienen que estar sobre zonas elevadas como los encofradores, electricistas, esca-yolistas etc., y a personas como las que tra-bajan descargando en muelles de carga o manejan palés son subsidiarias de lesiones por atrapamiento.
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protege lesiones laboralesprotege lesiones laborales
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Salud Ocupacional
Dr. Fernando Noriega. Director del Instituto Internacional de Cirugía Ortopédica del Pie
Son muchas las personas que padecen lesiones en sus tobillos o pies como con-secuencia del desarrollo de su actividad laboral. Son numerosos los trabajadores que bien por caídas desde alturas, por atrapamiento de sus pies bajo objetos pesados o conduciendo vehículos, sufren lesiones importantes.
La prevención de estas lesiones, así como el tratamiento de ellas, supone una cuestión muy importante. La prevención mediante la enseñanza por parte de las empresas de cómo evitar lesionarse, así como el uso de medidas de seguridad, tanto a nivel de todo el cuerpo, como en el uso de arneses, que eviten las caídas, así como con la utili-zación de zapatos especiales o protectores que eviten la producción de lesiones gra-ves, son medidas a tener en cuenta.
Con respecto al tratamiento, los cirujanos ortopédicos especializados en recons-trucción de lesiones de pie y tobillo, debe-mos intentar restablecer la funcionalidad de los pies, para que se le devuelva, en la medida de lo posible, la capacidad de ca-
minar sin dolor y por supuesto intentar la vuelta al trabajo lo antes posible.
Tipos de lesionesPodemos distinguir tres tipos de lesiones según el mecanismo de producción; por precipitación; las que se producen por atrapamiento y aquellas derivadas de ac-cidentes con vehículos a motor.
En el primer grupo, las más frecuentes son las fracturas del pilón tibial, las de tobillo y calcáneo, siendo menos frecuentes las del resto de huesos del pie. Las fracturas del pilón tibial son lesiones que denomina-mos de alta energía, como son las caídas desde varios metros de altura. La conse-cuencia es que estalla la parte más distal de la tibia y también el peroné, afectándo-se gravemente la articulación del tobillo. En pocos casos esta articulación puede no estar afectada, pero suelen ser en caídas desde poca altura. Además, pueden ha-ber factores que agravan la lesión como la fractura abierta, esto es, que los hue-sos fracturados rompan la piel y pueden infectarse, agravando en muchos casos el pronóstico. Las fracturas de tobillo suelen producirse más por torsión que por caídas desde una cierta altura. En la mayor parte de los casos se � ja el pie a través del calzado en el sue-lo, girando el cuerpo por encima, lo que genera una fuerza de torsión que puede
romper inicialmente los ligamentos, pero que, si se sigue produciendo dicha fuerza conlleva la rotura de la tibia y del peroné, con luxación del astrágalo como ocurre en las fracturas tipo “C Weber”.
Con respecto al calcáneo, es quizás el hueso que mayor complejidad tiene en el pie, ya que su diseño permite cargas continuas de pequeña magnitud, pero no soporta grandes cargas como ocurren en las caídas desde alturas, dando lugar a que la estructura se aplaste, perdiéndose las relaciones a través de las articulaciones con los huesos vecinos.
En el segundo están aquellas lesiones como consecuencia de que sus pies o tobillos quedan atrapados por objetos pesados, como contenedores, piedras o maquinaria. El resultado son lesiones muy severas que afectan generalmente a los dedos, huesos del antepié y la parte me-dia del pie, pudiendo en algunos lesiona-dos perder la piel, tendones y nervios.
Los trabajos que más lesiones producen están dentro de un arco, que involucran a personas que trabajan en la construcción y que tienen que estar sobre zonas elevadas como los encofradores, electricistas, esca-yolistas etc., y a personas como las que tra-bajan descargando en muelles de carga o manejan palés son subsidiarias de lesiones por atrapamiento.
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14 Revista de Seguridad Minera
Un caso a mencionar es el tra-tamiento de fracturas abiertas en las cuales se han producido graves lesiones tanto a nivel de los huesos como en ner-vios, tendones y sobre todo cuando se pierde la piel de planta del pie. Yo he sido tes-tigo muchas veces de cómo se ha sometido a los pacientes a repetidos procedimientos de reconstrucción, incluso reali-zando trasplantes de piel de otras partes del cuerpo que han fracasado repetidas veces. Y aunque se les ha salvado el pie, sus vidas quedan muy afectadas, perdiendo su traba-jo, a veces a su familia y, lo que es peor, su propia autoestima.
Es en estos casos tan severa-mente graves donde el ciruja-no debe hablar con el pacien-te para que éste conozca que es mucho mejor realizar una amputación, que supondrá en muchos casos la vuelta a una vida normal en un periodo de tres meses, que no estar a veces hasta tres años, con repetidos ingresos en el hospital, nume-rosas operaciones, medicación prolongada, para al � nal fraca-sar y, en muchos casos, perder el pie o la pierna por la infección.
En nuestro medio, muchos pa-cientes rechazan esta posibili-dad, asumiendo que es debido a un problema cultural más que otra cosa. El Dr. Ernest Burgess, considerado el padre de la me-dicina protésica, decía que “las amputaciones no se pueden considerar como el fracaso de un tratamiento, sino más bien una cirugía reconstructiva, diri-gida a preparar la pierna o el pie como la transición entre nuestro cuerpo y la prótesis”. Realmente, en sociedades avanzadas mu-chas personas rechazan la po-sibilidad de estar largo tiempo con cirugías y tratamientos, que acaban en muchos casos en pies muy rígidos y poco funcionales, sabiendo que en la actualidad se han desarrollado prótesis de � bra de carbono, que permiten andar y correr sin di� cultad,
como lo hacen una mayoría de los deportistas que participan en los Juegos Paralímpicos. PrevenciónLa prevención en la mayoría de los casos empieza por el entre-namiento de los trabajadores, para tomar las medidas de pre-vención adecuadas que eviten muchas de estas lesiones; el conocimiento por parte de los técnicos en prevención de los daños laborales; el disponer de forma adecuada y permanente de los elementos de protec-ción; la revisión adecuada de la maquinaria para que el fallo de éstas no provoque lesiones en los pies; en el caso de las precipitaciones desde altura, el uso de arneses que conecta-dos a puntos de anclaje, o bien a cables de acero tendidos a lo largo de ciertos tramos donde, enganchados con argollas, se puedan desplazar; el tomar medidas preventivas en las obras para evitar caídas por los huecos de las escaleras o hue-cos de ascensor; el uso de cal-zados protegidos con planchas de acero, reforzando las suelas y las punteras que evitan en la mayoría de los casos el que se lesionan los pies gravemente al caerles grandes pesos encima o por lo menos que las lesiones no sean graves (este tipo de cal-zados de protección deberían ser usados por mensajeros y policías que utilizan motocicle-tas, para evitar el riesgo de sufrir amputaciones importantes).En resumen, el trabajo en con-junto y coordinado de todas
las personas que intervienen en la prevención, empezando los primeros por los trabaja-dores, hará disminuir notable-mente este tipo de lesiones con las empresas invirtiendo continuamente en elementos, calzado o protección.
Por último, los médicos que nos dedicamos a reparar estas graves lesiones debemos tener la responsabilidad de estar al
ARC
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R. F
ERN
AN
DO
NO
RIEG
A
Salud Ocupacional
se ha-b r á n
h e c h o pruebas
como ra-diografías
de ambos pies o to-
billos y, en muchos casos,
escáner para evaluar la magni-
tud de la lesión.
Desde mi punto de vista, hay muy pocas lesiones
del pie o tobillo que deban ser operadas de urgencia, incluso en las fracturas que son abiertas es mejor limpiar las heridas, cerrar la piel, dejando antibióticos locales y estabilizando las fracturas mediante el uso de un � jador externo. Pasados unos días en que los procesos in� amatorios hayan pasado y la posible infección con-trolada, se puede iniciar el proceso de re-construcción. Aquí debe el médico tener preparada una completa estrategia para dar los pasos adecuados poder estabili-zar las fracturas; la falta de ésta es lo que provoca en muchos casos el fracaso en el tratamiento.
En general, todas las fracturas deben abordarse mediante incisiones longitudi-nales. En el caso de que sean varias, ha-cerlas paralelas respetando una amplitud de separación su� ciente que no compro-meta la circulación sanguínea. A nivel de la parte distal de la tibia y tobillo se ha demostrado cómo la estabilización doble con placas colocadas en ambos lados, por ejemplo, en la tibia, da resultados más sa-tisfactorios que los montajes simples.
El astrágalo y calcáneo deben ser perfec-tamente reducidos y estabilizados me-diante el uso de agujas para luego pasar
a la colocación de placas y tornillos de osteosíntesis. Estos procedimientos, aun-que puedan resultar largos y quizás algo tediosos para el cirujano, han demostrado unos mejores resultados que los trata-mientos con escayolas, ya que aquellos restauran completamente la anatomía de las articulaciones fracturadas. No creo que el realizar una artrodesis primaria de la ar-ticulación subastragalina mediante técni-cas poco invasivas, como se quiere indicar ahora, sea la mejor solución, ya que de en-trada están sacri� cando una articulación esencial para el buen funcionamiento del pie, cuya falta dejará unas secuelas per-manentes para el paciente.
Con respecto a las fracturas que afectan a los huesos de la parte media y anterior del pie, los tratamientos siguen una táctica simi-lar a la expresada anteriormente: reconstruir completamente la anatomía del pie, incluso en las fracturas de alta energía donde se producen severas fracturas por compre-sión de los huesos, utilizando distractores que restauran la longitud y alineamiento de las columnas del pie, para posteriormente reconstruir, siempre que se pueda, las ar-ticulaciones esenciales. En muchos casos es precisa la utilización de injerto óseo ex-traído del propio paciente para favorecer la consolidación.
T r a t a -miento
En el tratamiento de estas lesiones es im-
portante que sea realizado por médicos y personal sanitario con experiencia en la reconstrucción de pies y tobillos. En mu-chos casos las lesiones son de tal enver-gadura que no deben ser tratadas por un traumatólogo generalista. Al Instituto In-ternacional de Cirugía Ortopédica del Pie de Madrid llegan numerosos pacientes tratados previamente en otros centros, con complicaciones en muchos casos resultado directo de un error quirúrgico, bien en el abordaje, la reducción y/o en la � jación de las fracturas.
Es importante valorar la situación general del lesionado, sobre todo en aquellos que han sufrido caídas o accidentes de trá� co, ya que aparte de su estado general es pre-ciso descartar la presencia de fracturas en otras partes del cuerpo ya que la situación del lesionado, no nos va a dar inicialmente esa información (por ejemplo en los casos de precipitaciones, aparte de las lesiones en los miembros inferiores, es frecuente tener fracturas vertebrales), una vez esta-blecido un completo diagnóstico en el que
Las fracturas de tobillo es una de las lesiones de mayor incidencia
ARC
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ERN
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NO
RIEG
A
Salud Ocupacional
día en los procesos de trata-miento y reconstrucción de las fracturas, haciendo también una autocrítica evaluando, des-de el punto de vista funcional, los resultados de los tratamien-tos, eligiendo aquellos que han dado buenos resultados y desechando aquellos que re-petidas veces han fracasado. Adecuadas estrategias en la aplicación de dichos tratamien-tos generalmente producen buenos resultados y viceversa.
Por otro lado, debemos in-crementar aún más la “súper especialización” de los ciruja-nos ortopédicos en la recons-trucción de las lesiones de pie y tobillo, dejando para estos especialistas el tratamiento, lo que hará que el porcentaje de éxito suba, al hacer pies más funcionales y, por supuesto, haciendo que descienda ex-ponencialmente el número de malos resultados y secuelas.
Las fracturas del pilón tibial son lesiones que de-nominamos de alta energía ocasionadas por la caida desde varios metros de altura
15Nº 80, Junio de 2010
Un caso a mencionar es el tra-tamiento de fracturas abiertas en las cuales se han producido graves lesiones tanto a nivel de los huesos como en ner-vios, tendones y sobre todo cuando se pierde la piel de planta del pie. Yo he sido tes-tigo muchas veces de cómo se ha sometido a los pacientes a repetidos procedimientos de reconstrucción, incluso reali-zando trasplantes de piel de otras partes del cuerpo que han fracasado repetidas veces. Y aunque se les ha salvado el pie, sus vidas quedan muy afectadas, perdiendo su traba-jo, a veces a su familia y, lo que es peor, su propia autoestima.
Es en estos casos tan severa-mente graves donde el ciruja-no debe hablar con el pacien-te para que éste conozca que es mucho mejor realizar una amputación, que supondrá en muchos casos la vuelta a una vida normal en un periodo de tres meses, que no estar a veces hasta tres años, con repetidos ingresos en el hospital, nume-rosas operaciones, medicación prolongada, para al � nal fraca-sar y, en muchos casos, perder el pie o la pierna por la infección.
En nuestro medio, muchos pa-cientes rechazan esta posibili-dad, asumiendo que es debido a un problema cultural más que otra cosa. El Dr. Ernest Burgess, considerado el padre de la me-dicina protésica, decía que “las amputaciones no se pueden considerar como el fracaso de un tratamiento, sino más bien una cirugía reconstructiva, diri-gida a preparar la pierna o el pie como la transición entre nuestro cuerpo y la prótesis”. Realmente, en sociedades avanzadas mu-chas personas rechazan la po-sibilidad de estar largo tiempo con cirugías y tratamientos, que acaban en muchos casos en pies muy rígidos y poco funcionales, sabiendo que en la actualidad se han desarrollado prótesis de � bra de carbono, que permiten andar y correr sin di� cultad,
como lo hacen una mayoría de los deportistas que participan en los Juegos Paralímpicos. PrevenciónLa prevención en la mayoría de los casos empieza por el entre-namiento de los trabajadores, para tomar las medidas de pre-vención adecuadas que eviten muchas de estas lesiones; el conocimiento por parte de los técnicos en prevención de los daños laborales; el disponer de forma adecuada y permanente de los elementos de protec-ción; la revisión adecuada de la maquinaria para que el fallo de éstas no provoque lesiones en los pies; en el caso de las precipitaciones desde altura, el uso de arneses que conecta-dos a puntos de anclaje, o bien a cables de acero tendidos a lo largo de ciertos tramos donde, enganchados con argollas, se puedan desplazar; el tomar medidas preventivas en las obras para evitar caídas por los huecos de las escaleras o hue-cos de ascensor; el uso de cal-zados protegidos con planchas de acero, reforzando las suelas y las punteras que evitan en la mayoría de los casos el que se lesionan los pies gravemente al caerles grandes pesos encima o por lo menos que las lesiones no sean graves (este tipo de cal-zados de protección deberían ser usados por mensajeros y policías que utilizan motocicle-tas, para evitar el riesgo de sufrir amputaciones importantes).En resumen, el trabajo en con-junto y coordinado de todas
las personas que intervienen en la prevención, empezando los primeros por los trabaja-dores, hará disminuir notable-mente este tipo de lesiones con las empresas invirtiendo continuamente en elementos, calzado o protección.
Por último, los médicos que nos dedicamos a reparar estas graves lesiones debemos tener la responsabilidad de estar al
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se ha-b r á n
h e c h o pruebas
como ra-diografías
de ambos pies o to-
billos y, en muchos casos,
escáner para evaluar la magni-
tud de la lesión.
Desde mi punto de vista, hay muy pocas lesiones
del pie o tobillo que deban ser operadas de urgencia, incluso en las fracturas que son abiertas es mejor limpiar las heridas, cerrar la piel, dejando antibióticos locales y estabilizando las fracturas mediante el uso de un � jador externo. Pasados unos días en que los procesos in� amatorios hayan pasado y la posible infección con-trolada, se puede iniciar el proceso de re-construcción. Aquí debe el médico tener preparada una completa estrategia para dar los pasos adecuados poder estabili-zar las fracturas; la falta de ésta es lo que provoca en muchos casos el fracaso en el tratamiento.
En general, todas las fracturas deben abordarse mediante incisiones longitudi-nales. En el caso de que sean varias, ha-cerlas paralelas respetando una amplitud de separación su� ciente que no compro-meta la circulación sanguínea. A nivel de la parte distal de la tibia y tobillo se ha demostrado cómo la estabilización doble con placas colocadas en ambos lados, por ejemplo, en la tibia, da resultados más sa-tisfactorios que los montajes simples.
El astrágalo y calcáneo deben ser perfec-tamente reducidos y estabilizados me-diante el uso de agujas para luego pasar
a la colocación de placas y tornillos de osteosíntesis. Estos procedimientos, aun-que puedan resultar largos y quizás algo tediosos para el cirujano, han demostrado unos mejores resultados que los trata-mientos con escayolas, ya que aquellos restauran completamente la anatomía de las articulaciones fracturadas. No creo que el realizar una artrodesis primaria de la ar-ticulación subastragalina mediante técni-cas poco invasivas, como se quiere indicar ahora, sea la mejor solución, ya que de en-trada están sacri� cando una articulación esencial para el buen funcionamiento del pie, cuya falta dejará unas secuelas per-manentes para el paciente.
Con respecto a las fracturas que afectan a los huesos de la parte media y anterior del pie, los tratamientos siguen una táctica simi-lar a la expresada anteriormente: reconstruir completamente la anatomía del pie, incluso en las fracturas de alta energía donde se producen severas fracturas por compre-sión de los huesos, utilizando distractores que restauran la longitud y alineamiento de las columnas del pie, para posteriormente reconstruir, siempre que se pueda, las ar-ticulaciones esenciales. En muchos casos es precisa la utilización de injerto óseo ex-traído del propio paciente para favorecer la consolidación.
T r a t a -miento
En el tratamiento de estas lesiones es im-
portante que sea realizado por médicos y personal sanitario con experiencia en la reconstrucción de pies y tobillos. En mu-chos casos las lesiones son de tal enver-gadura que no deben ser tratadas por un traumatólogo generalista. Al Instituto In-ternacional de Cirugía Ortopédica del Pie de Madrid llegan numerosos pacientes tratados previamente en otros centros, con complicaciones en muchos casos resultado directo de un error quirúrgico, bien en el abordaje, la reducción y/o en la � jación de las fracturas.
Es importante valorar la situación general del lesionado, sobre todo en aquellos que han sufrido caídas o accidentes de trá� co, ya que aparte de su estado general es pre-ciso descartar la presencia de fracturas en otras partes del cuerpo ya que la situación del lesionado, no nos va a dar inicialmente esa información (por ejemplo en los casos de precipitaciones, aparte de las lesiones en los miembros inferiores, es frecuente tener fracturas vertebrales), una vez esta-blecido un completo diagnóstico en el que
Las fracturas de tobillo es una de las lesiones de mayor incidencia
ARC
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RIEG
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Salud Ocupacional
día en los procesos de trata-miento y reconstrucción de las fracturas, haciendo también una autocrítica evaluando, des-de el punto de vista funcional, los resultados de los tratamien-tos, eligiendo aquellos que han dado buenos resultados y desechando aquellos que re-petidas veces han fracasado. Adecuadas estrategias en la aplicación de dichos tratamien-tos generalmente producen buenos resultados y viceversa.
Por otro lado, debemos in-crementar aún más la “súper especialización” de los ciruja-nos ortopédicos en la recons-trucción de las lesiones de pie y tobillo, dejando para estos especialistas el tratamiento, lo que hará que el porcentaje de éxito suba, al hacer pies más funcionales y, por supuesto, haciendo que descienda ex-ponencialmente el número de malos resultados y secuelas.
Las fracturas del pilón tibial son lesiones que de-nominamos de alta energía ocasionadas por la caida desde varios metros de altura
16 Revista de Seguridad Minera
Tecnología
Aviso ACEROS AREQUIPA1 pag
La iluminación en interior de mina es fun-damental, no sólo para que el operario realice un trabajo productivo, sino porque tiene in� uencia directa en la seguridad del mismo, ya que permite al trabajador observar a su alrededor y detectar posi-bles situaciones peligrosas, como des-prendimiento de rocas fracturadas, zonas de desquinche, entre otros.
El trabajador debe tener una lámpara con una intensidad de iluminación que le permita identi� car situaciones de riesgo, para ello la lámpara minera debe contar con una iluminación mayor a 2,500 lux a una distancia de 1.20 metros, intensidad recomendada por las prestigiosas entida-des de seguridad entre las que podemos mencionar IECEX, IECE, MSHA, FTZUEX, etc. así como un adecuado punto de luz.
No contar con adecuada iluminación im-plica exponerse a situaciones de peligro, así como a un desgaste visual. La lámpara minera debe brindar una luz constante a lo largo de toda la guardia, considerando que en la mayoría de las minas del país, la jornada es de 12 horas.
Otro factor importante es la duración de las baterías, las cuales deben permitir que las lámparas, en toda su vida útil, deben durar en cada jornada de trabajo como mínimo 12 horas, de lo contrario afecta a la seguridad y también a la productividad de las operaciones, ya que el trabajador tiene que regresar a super� cie para solici-tar cambio de lámpara.
El peso y forma que antes tenían las lám-paras mineras, producían lumbalgia u otro tipo de malestares, motivo por el que algunos fabricantes y actuales líderes del mercado, introdujeron las lámparas ergo-nómicas, con tecnología de punta y las lámparas se han ido fabricando en tama-ños más pequeños y de bajo peso, pero sin descuidar lo más importante que es la adecuada intensidad de la luz y la dura-ción mínima de 12 horas.
Las lámparas que incorporan la tecnolo-gía LED (luz blanca) se diferencian por la calidad de las baterías, que son más lige-
ras, inclusive, actualmente se están ofre-ciendo lámparas sin cables que tienen en algunos casos hasta 8,000 lux para traba-jos especiales.
Las lámparas mineras van obteniendo un mejor grado de protección ante la pre-sencia de polvo y humedad (IP67) que permite un trabajo continuo y seguro al trabajador. Así mismo, obtienen un me-jor espectro de iluminación al tener un halo de iluminación alrededor del punto de luz, permitiendo una mejor visión del escenario.
Otra ventaja de las modernas lámparas mineras, es que posee un sistema que avi-sa al trabajador cuando la lámpara no se cargó adecuadamente, dándole 30 minu-tos para que se ponga a recaudo, incluso existe un dispositivo que permite que las lámparas disparen un � ash para indicar que está en una situación de peligro.
También es importante puntualizar que
no sólo las lámparas mineras inciden en el aspecto de seguridad sino también sus baterías y cargadores. Los cargadores ac-tualmente son inteligentes y están encen-didos el tiempo que la lámpara necesite cargarse, a � n de evitar una sobrecarga y también contribuye a la reducción de cos-tos de energía.
Así, el factor más importante para deci-dir por una determinada lámpara, para el trabajo en minas subterráneas es y será siempre la seguridad y bienestar del tra-bajador quien viene a ser el capital más importante con que toda empresa minera cuenta.
Al decidir usar una determinada marca de lámpara, se debe considerar siempre los costos en el tiempo y no sólo la inversión inicial ya que, en el tiempo, una lámpara de mala calidad pone en riesgo la seguri-dad del trabajador y la productividad de la empresa. (Ing. Alfredo Brocos)
segura en minería subterráneasegura en minería subterránea
20,5 x 29Minería
17Nº 80, Junio de 2010
Tecnología
Aviso ACEROS AREQUIPA1 pag
La iluminación en interior de mina es fun-damental, no sólo para que el operario realice un trabajo productivo, sino porque tiene in� uencia directa en la seguridad del mismo, ya que permite al trabajador observar a su alrededor y detectar posi-bles situaciones peligrosas, como des-prendimiento de rocas fracturadas, zonas de desquinche, entre otros.
El trabajador debe tener una lámpara con una intensidad de iluminación que le permita identi� car situaciones de riesgo, para ello la lámpara minera debe contar con una iluminación mayor a 2,500 lux a una distancia de 1.20 metros, intensidad recomendada por las prestigiosas entida-des de seguridad entre las que podemos mencionar IECEX, IECE, MSHA, FTZUEX, etc. así como un adecuado punto de luz.
No contar con adecuada iluminación im-plica exponerse a situaciones de peligro, así como a un desgaste visual. La lámpara minera debe brindar una luz constante a lo largo de toda la guardia, considerando que en la mayoría de las minas del país, la jornada es de 12 horas.
Otro factor importante es la duración de las baterías, las cuales deben permitir que las lámparas, en toda su vida útil, deben durar en cada jornada de trabajo como mínimo 12 horas, de lo contrario afecta a la seguridad y también a la productividad de las operaciones, ya que el trabajador tiene que regresar a super� cie para solici-tar cambio de lámpara.
El peso y forma que antes tenían las lám-paras mineras, producían lumbalgia u otro tipo de malestares, motivo por el que algunos fabricantes y actuales líderes del mercado, introdujeron las lámparas ergo-nómicas, con tecnología de punta y las lámparas se han ido fabricando en tama-ños más pequeños y de bajo peso, pero sin descuidar lo más importante que es la adecuada intensidad de la luz y la dura-ción mínima de 12 horas.
Las lámparas que incorporan la tecnolo-gía LED (luz blanca) se diferencian por la calidad de las baterías, que son más lige-
ras, inclusive, actualmente se están ofre-ciendo lámparas sin cables que tienen en algunos casos hasta 8,000 lux para traba-jos especiales.
Las lámparas mineras van obteniendo un mejor grado de protección ante la pre-sencia de polvo y humedad (IP67) que permite un trabajo continuo y seguro al trabajador. Así mismo, obtienen un me-jor espectro de iluminación al tener un halo de iluminación alrededor del punto de luz, permitiendo una mejor visión del escenario.
Otra ventaja de las modernas lámparas mineras, es que posee un sistema que avi-sa al trabajador cuando la lámpara no se cargó adecuadamente, dándole 30 minu-tos para que se ponga a recaudo, incluso existe un dispositivo que permite que las lámparas disparen un � ash para indicar que está en una situación de peligro.
También es importante puntualizar que
no sólo las lámparas mineras inciden en el aspecto de seguridad sino también sus baterías y cargadores. Los cargadores ac-tualmente son inteligentes y están encen-didos el tiempo que la lámpara necesite cargarse, a � n de evitar una sobrecarga y también contribuye a la reducción de cos-tos de energía.
Así, el factor más importante para deci-dir por una determinada lámpara, para el trabajo en minas subterráneas es y será siempre la seguridad y bienestar del tra-bajador quien viene a ser el capital más importante con que toda empresa minera cuenta.
Al decidir usar una determinada marca de lámpara, se debe considerar siempre los costos en el tiempo y no sólo la inversión inicial ya que, en el tiempo, una lámpara de mala calidad pone en riesgo la seguri-dad del trabajador y la productividad de la empresa. (Ing. Alfredo Brocos)
segura en minería subterránea
20,5 x 29Minería
18 Revista de Seguridad Minera
Tecnología
En las áreas industriales, la iluminación debe tener presente un gran número de luminarias ya que deben abarcar espacios muy grandes y extensos. También deben poseer características distintas a lumina-rias convencionales o residenciales como poseer mayor potencia, brillo, incandes-cencia y aceptar los cambios bruscos de voltaje. Estos tipos de luminarias se crea-ron con el � n de facilitar los procesos pro-ducidos de distinto trabajos industriales. Para esto es necesario analizar la tarea vi-sual a desarrollar y determinar la cantidad y tipo de iluminación que proporcione el máximo rendimiento visual y cumpla con las exigencias de seguridad y comodidad como también seleccionar el equipo de alumbrado que proporcione la luz reque-rida de la manera satisfactoria.
A � n de pre� jar la iluminación apropiada para una zona industrial, es necesario en primer lugar analizar la tarea visual a de-sarrollar y determinar la cantidad y tipo de iluminación que proporcione el máxi-mo rendimiento visual y cumpla con las exigencia de seguridad y comodidad. El segundo paso consiste en seleccionar el equipo de alumbrado que proporcione la luz requerida de la manera más satisfac-toria. Análisis de la Tarea VisualEl tamaño, brillo, contraste y tiempo se han de� nido como las características principales que determinan la visibilidad relativa de un objeto. Además de estas ca-racterísticas fundamentales, en la tarea vi-sual in� uyen otra serie de factores, como, por ejemplo el acabado del objeto (que va del mate al brillante y del suave al áspero),
MejorMejor
la naturaleza del material con respecto a la transmisión de luz (desde lo opaco al traslúcido y hasta el transparente) el gra-do del efecto tridimensional (desde una super� cie lisa hasta una de relieve com-plicado) y las características de re� exión de los alrededores más inmediatos.
Distintas combinaciones de estos factores pueden dar lugar a una in� nita variedad de problemas de alumbrado industrial. La selección del mejor tipo de alumbrado para una situación determina lleva consi-go la consideración de la cantidad de luz, el grado de difusión, la dirección y la ca-lidad espectral. La cantidad adecuada de luz para realizar cómodamente una tarea visual concreta es siempre un requisito fundamental. Algunos tipos de trabajos se llevan a cabo mejor con luz muy difusa para eliminar las sombras. Otras admiten un fuerte componente direccional, lo que incluso es preferible en algunos casos en los que deben apreciarse irregularidades de contorno y super� cie.
En algunas aplicaciones, las imágenes re� ejadas de una fuente de bajo brillo en una zona extensa pueden mejorar la visibilidad, en cambio en otras re� exio-nes, especialmente si la fuente es de alto brillo, pueden ser en extremo molestas. Algunos procesos de inspección se llevan mejor acabo con luz transmitida que con luz re� ejada. El color de la luz puede ser-vir a veces para aumentar el contraste y la visibilidad. Son los casos en que el tra-bajo se encuentre en un sitio distinto del banco de trabajo normal. El alumbrado debe proyectarse teniendo presente este punto.
Selección del equipo En la práctica, la selección de la fuente y del equipo depende tanto de razones eco-nómicas como de la naturaleza de la tarea visual y el contorno. La extensión y forma de la zona a iluminar, la re� ectancia de las paredes techos y suelos, las horas de funcionamientos anuales, la potencia no-minal y otros factores menos importantes deben tenerse en cuenta al seleccionar el equipo idóneo. El grado requerido de � -delidad de color es también importante en la elección de la fuente de luz.
Calidad del alumbrado. La iluminación de interiores puede involucrar las conside-raciones referentes a calidad. Tales como las relaciones de brillo, deslumbramiento directo, re� ectancias y acabos apropiados de paredes, suelos, elementos estructura-les y máquinas. La importancia de estos factores de calidad varía de acuerdo con la severidad y duración de la tarea visual, pero nunca deben olvidarse.
Ambiente agradable. La gente realiza sus trabajos mejor en un ambiente en el que están a gusto. Por ello, el proyecto de un buen alumbrado in� uye consideraciones que conciernen a todo el contorno. A me-nudo se puede hacer mucho en este sen-tido coordinando las combinaciones de colores modelos de luz y el entramado de los interiores con la selección de la fuente de luz y las luminarias.
Forma del local. Al proyectar instalacio-nes de alumbrado general, es preciso considerar la forma del local para selec-cionar una luminaria que tenga la distri-bución adecuada independientemente
de la altura de montaje, las luminarias de distribución ancha son adecuadas para locales anchos con respecto a ella. A no ser que se trata de casos en los que el proceso visual se realiza en gran parte sobre super� cie verticales, las luminarias de iluminación es-trecha son recomendable en habitaciones altas y estrechas para dirigir la luz hacia la zona de trabajo mejor que hacia la parte superior de las paredes, donde sería menos útil.
La capacidad de una luminaria dada para dirigir la luz hacia el plano de trabajo en locales de diversas formas puede juz-garse comparando los coe� -cientes de utilización para las distintas formas de local.
Costos de mantenimiento. En zonas cuyo alumbrado va ser utilizado casi continuamente, el costo inicial es de menos importancia comparado con el de mantenimiento. Así, las fuentes de alta e� cacia (mer-curio, � uorescentes, o � uores-centes de mercurio) con vida larga y alta emisión luminosa resulta muy interesante para reducir los consumos y la con-servación.
Por otra parte, en los casos en que las lámparas se uti-lizan durante periodos más cortos, el costo inicial es más importante y pueden ser re-comendables las lámparas de filamentos a pesar de su eficacia más baja. La potencia nominal es otra de las consi-deraciones fundamentales en la economía del alumbra-do. Unas mayores potencias nominales y unos costos más elevados del equipo y de las lámparas serán justificables si redundan en un sistema de mayor eficacia y en una reducción de los costos de funcionamiento.
Fidelidad del color. En muchas zonas industriales no es esen-cial distinguir los colores con
gran exactitud y el aspecto de las personas es menos impor-tante que las zonas comercia-les. En tales instalaciones, las lámparas de mercurio pro-porcionan un alumbrado muy barato y pueden emplearse frecuentemente.
Cuando se requiere un buen rendimiento de color se reco-miendan lámparas de � lamen-to: � uorescentes o � uorescen-tes de mercurio.
Cuando es requisito especial un excelente rendimiento de color y no se van a realizar inspecciones críticas de color, se recomiendan como mejo-res fuentes individuales las lámparas � uorescentes tipo blanca fría de lujo. Las lámpa-ras � uorescentes blanca cálida de lujo resultan satisfactorias para aplicaciones en que se desea obtener una atmósfera cálida.
Para efectuar un examen a fondo del color, es necesario un equipo especial diseñado para tal � nalidad. Si se desea una exactitud del color algo menos crítica, se ha llegado a la conclusión que una com-binación de lámparas � uores-centes luz del día y azul de la misma potencia, con un nú-mero su� ciente de lámparas de � lamento para producir aproximadamente el mismo número de lúmenes que la to-talidad de las � uorescentes, es superior a cualquier otra fuen-te de luz.
En los últimos años, se vienen instalando sistemas LED, los cuales permiten conseguir al-tos niveles de iluminación con consumos por debajo de otras tecnologías disponibles. Entre sus ventajas están: mayor e� -ciencia en el consumo, mayor vida útil, luz más brillante, ac-cionamiento instantáneo, bajo voltaje de operación, ausencia de radiaciones ultravioleta e infrarroja, entre otras caracte-rísticas.
mayor productividad
MejorMejor
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Tecnología
En las áreas industriales, la iluminación debe tener presente un gran número de luminarias ya que deben abarcar espacios muy grandes y extensos. También deben poseer características distintas a lumina-rias convencionales o residenciales como poseer mayor potencia, brillo, incandes-cencia y aceptar los cambios bruscos de voltaje. Estos tipos de luminarias se crea-ron con el � n de facilitar los procesos pro-ducidos de distinto trabajos industriales. Para esto es necesario analizar la tarea vi-sual a desarrollar y determinar la cantidad y tipo de iluminación que proporcione el máximo rendimiento visual y cumpla con las exigencias de seguridad y comodidad como también seleccionar el equipo de alumbrado que proporcione la luz reque-rida de la manera satisfactoria.
A � n de pre� jar la iluminación apropiada para una zona industrial, es necesario en primer lugar analizar la tarea visual a de-sarrollar y determinar la cantidad y tipo de iluminación que proporcione el máxi-mo rendimiento visual y cumpla con las exigencia de seguridad y comodidad. El segundo paso consiste en seleccionar el equipo de alumbrado que proporcione la luz requerida de la manera más satisfac-toria. Análisis de la Tarea VisualEl tamaño, brillo, contraste y tiempo se han de� nido como las características principales que determinan la visibilidad relativa de un objeto. Además de estas ca-racterísticas fundamentales, en la tarea vi-sual in� uyen otra serie de factores, como, por ejemplo el acabado del objeto (que va del mate al brillante y del suave al áspero),
la naturaleza del material con respecto a la transmisión de luz (desde lo opaco al traslúcido y hasta el transparente) el gra-do del efecto tridimensional (desde una super� cie lisa hasta una de relieve com-plicado) y las características de re� exión de los alrededores más inmediatos.
Distintas combinaciones de estos factores pueden dar lugar a una in� nita variedad de problemas de alumbrado industrial. La selección del mejor tipo de alumbrado para una situación determina lleva consi-go la consideración de la cantidad de luz, el grado de difusión, la dirección y la ca-lidad espectral. La cantidad adecuada de luz para realizar cómodamente una tarea visual concreta es siempre un requisito fundamental. Algunos tipos de trabajos se llevan a cabo mejor con luz muy difusa para eliminar las sombras. Otras admiten un fuerte componente direccional, lo que incluso es preferible en algunos casos en los que deben apreciarse irregularidades de contorno y super� cie.
En algunas aplicaciones, las imágenes re� ejadas de una fuente de bajo brillo en una zona extensa pueden mejorar la visibilidad, en cambio en otras re� exio-nes, especialmente si la fuente es de alto brillo, pueden ser en extremo molestas. Algunos procesos de inspección se llevan mejor acabo con luz transmitida que con luz re� ejada. El color de la luz puede ser-vir a veces para aumentar el contraste y la visibilidad. Son los casos en que el tra-bajo se encuentre en un sitio distinto del banco de trabajo normal. El alumbrado debe proyectarse teniendo presente este punto.
Selección del equipo En la práctica, la selección de la fuente y del equipo depende tanto de razones eco-nómicas como de la naturaleza de la tarea visual y el contorno. La extensión y forma de la zona a iluminar, la re� ectancia de las paredes techos y suelos, las horas de funcionamientos anuales, la potencia no-minal y otros factores menos importantes deben tenerse en cuenta al seleccionar el equipo idóneo. El grado requerido de � -delidad de color es también importante en la elección de la fuente de luz.
Calidad del alumbrado. La iluminación de interiores puede involucrar las conside-raciones referentes a calidad. Tales como las relaciones de brillo, deslumbramiento directo, re� ectancias y acabos apropiados de paredes, suelos, elementos estructura-les y máquinas. La importancia de estos factores de calidad varía de acuerdo con la severidad y duración de la tarea visual, pero nunca deben olvidarse.
Ambiente agradable. La gente realiza sus trabajos mejor en un ambiente en el que están a gusto. Por ello, el proyecto de un buen alumbrado in� uye consideraciones que conciernen a todo el contorno. A me-nudo se puede hacer mucho en este sen-tido coordinando las combinaciones de colores modelos de luz y el entramado de los interiores con la selección de la fuente de luz y las luminarias.
Forma del local. Al proyectar instalacio-nes de alumbrado general, es preciso considerar la forma del local para selec-cionar una luminaria que tenga la distri-bución adecuada independientemente
de la altura de montaje, las luminarias de distribución ancha son adecuadas para locales anchos con respecto a ella. A no ser que se trata de casos en los que el proceso visual se realiza en gran parte sobre super� cie verticales, las luminarias de iluminación es-trecha son recomendable en habitaciones altas y estrechas para dirigir la luz hacia la zona de trabajo mejor que hacia la parte superior de las paredes, donde sería menos útil.
La capacidad de una luminaria dada para dirigir la luz hacia el plano de trabajo en locales de diversas formas puede juz-garse comparando los coe� -cientes de utilización para las distintas formas de local.
Costos de mantenimiento. En zonas cuyo alumbrado va ser utilizado casi continuamente, el costo inicial es de menos importancia comparado con el de mantenimiento. Así, las fuentes de alta e� cacia (mer-curio, � uorescentes, o � uores-centes de mercurio) con vida larga y alta emisión luminosa resulta muy interesante para reducir los consumos y la con-servación.
Por otra parte, en los casos en que las lámparas se uti-lizan durante periodos más cortos, el costo inicial es más importante y pueden ser re-comendables las lámparas de filamentos a pesar de su eficacia más baja. La potencia nominal es otra de las consi-deraciones fundamentales en la economía del alumbra-do. Unas mayores potencias nominales y unos costos más elevados del equipo y de las lámparas serán justificables si redundan en un sistema de mayor eficacia y en una reducción de los costos de funcionamiento.
Fidelidad del color. En muchas zonas industriales no es esen-cial distinguir los colores con
gran exactitud y el aspecto de las personas es menos impor-tante que las zonas comercia-les. En tales instalaciones, las lámparas de mercurio pro-porcionan un alumbrado muy barato y pueden emplearse frecuentemente.
Cuando se requiere un buen rendimiento de color se reco-miendan lámparas de � lamen-to: � uorescentes o � uorescen-tes de mercurio.
Cuando es requisito especial un excelente rendimiento de color y no se van a realizar inspecciones críticas de color, se recomiendan como mejo-res fuentes individuales las lámparas � uorescentes tipo blanca fría de lujo. Las lámpa-ras � uorescentes blanca cálida de lujo resultan satisfactorias para aplicaciones en que se desea obtener una atmósfera cálida.
Para efectuar un examen a fondo del color, es necesario un equipo especial diseñado para tal � nalidad. Si se desea una exactitud del color algo menos crítica, se ha llegado a la conclusión que una com-binación de lámparas � uores-centes luz del día y azul de la misma potencia, con un nú-mero su� ciente de lámparas de � lamento para producir aproximadamente el mismo número de lúmenes que la to-talidad de las � uorescentes, es superior a cualquier otra fuen-te de luz.
En los últimos años, se vienen instalando sistemas LED, los cuales permiten conseguir al-tos niveles de iluminación con consumos por debajo de otras tecnologías disponibles. Entre sus ventajas están: mayor e� -ciencia en el consumo, mayor vida útil, luz más brillante, ac-cionamiento instantáneo, bajo voltaje de operación, ausencia de radiaciones ultravioleta e infrarroja, entre otras caracte-rísticas.
mayor productividad
20 Revista de Seguridad Minera
Minas Minas
Los últimos diez años son de satisfacción para los trabajadores, supervisores y alta dirección de Cuajone. La mina de cobre de Southern Peru ha logrado evitar los accidentes fatales, gracias al desarrollo e� caz de su sistema de gestión de riesgos y al involucramiento del personal. Dicho logro viene forjando una nueva cultura de seguridad, escuela para las nuevas gene-raciones de trabajadores que se suman al crecimiento de la minería peruana.
Una de las principales minas de cobre del Perú se encuentra ubicada a más de mil ki-lómetros al sur de Lima. Se trata de Cuajone, una mina de Southern Perú con 34 años de actividad productiva. Sus operaciones de tajo abierto con su planta concentradora y una operación de lixiviación de óxidos de cobre, están a cargo de unos 1500 trabaja-dores, incluyendo a personal de empresas contratistas, quienes desde hace varios años vienen obteniendo signi� cativos avances en materia de control de riesgos.
Aproximadamente, hace más de una dé-cada la compañía culminó la implemen-tación de su sistema de gestión en segu-ridad y salud denominado “PROSESA”; simultáneamente, se inició una tendencia de reducción sostenida de sus indicado-res de accidentabilidad. “Actualmente nuestros indicadores de seguridad están catalogados como los mejores de la in-dustria minera. Ello se re� eja en los reco-nocimientos alcanzados en los concursos nacionales de seguridad minera del ISEM y otros que nos enorgullecen porque re-� ejan el esfuerzo que estamos haciendo y nos incentivan a seguir trabajando en materia de seguridad”, mani� esta José Héctor Figueroa Paredes, Director de Ope-raciones Cuajone.
Al comentar sobre el involucramiento de la Alta Dirección de la compañía en materia de seguridad, el ingeniero Figueroa mani-� esta su convencimiento de que “debemos enseñar con nuestro ejemplo”. Por ello, la
primera autoridad de las operaciones de Cuajone demuestra su convencimiento de que la seguridad es lo primero y por tanto su apoyo a todas las iniciativas que se im-plementen en materia de seguridad. “Des-de la Dirección hasta el último trabajador estamos comprometidos a desarrollar y cumplir nuestras metas”, asegura.
En el conjunto de trabajadores, también se incluye a quienes pertenecen a las empre-sas contratistas, quienes son consideradas aliados estratégicos y parte importante de las operaciones, involucrándolos en su sistema de seguridad. En Cuajone, las em-presas contratistas representan el 30% de la población total de sus trabajadores y, por lo tanto, es un sector muy importante de trabajadores que se toma en cuenta en todas las actividades programadas.
En los últimos años, Southern ha venido efectuando la optimización de sus ope-raciones en Cuajone, lo que incluye el
ción constante”, asegura el ingeniero Paredes Rivero. Por ello, efectúan la sen-sibilización de los trabajadores para que descansen en su tiempo libre, porque si no lo hacen van a tener sueño, pues los turnos son de 12 horas y en la noche el cansancio es mayormente la causa de los incidentes o accidentes. La supervisión trabaja muy de cerca con operadores, a quienes se les transmite lemas de segu-ridad durante todo el turno de la noche. También se tiene una estadística de los trabajadores más propensos a este tipo de problema; la supervisión constante-mente los monitorea y les recomienda que no se descuiden. De igual manera, el centro de control de la mina conocido como “dispatch” apenas se da cuenta que un equipo pesado está detenido avisa a la supervisión para que se acerque y con-verse con el operador, veri� cando que no sea un problema de cansancio y que por cumplir con la jornada laboral podrían descuidar la seguridad.
En la división Mina Cuajone, el récord más alto alcanzado en materia de seguridad es un millón de horas sin accidentes inca-pacitantes. Actualmente están en las 850 000 horas acumuladas sin accidentes, es-perándose que en los próximos dos o tres meses -si todo sigue como hasta ahora- se volverá a alcanzar ese récord, que será el resultado de un trabajo sostenido de la ge-rencia, la supervisión, el área de seguridad y de todos los trabajadores de la mina.
Por su parte, Marcos Chirinos Vogl, jefe de Seguridad de Cuajone, señala que “sin el concurso de la alta dirección no hubiéra-mos logrado estos resultados porque el sistema de gestión involucra que partici-pemos todos, el interés en cumplir la polí-ticas de seguridad de la empresa, el apoyo a las actividades que se hacen en seguri-dad bajo responsabilidad de los supervi-sores, como en desarrollo e investigación, hacen que este sistema funcione”.
Monitoreo para la prevenciónEn Cuajone se efectúan varios tipos de monitoreo del yacimiento, desde los más simples efectuados por tensiómetros de cable hasta los más so� sticados median-te equipos automatizados o estaciones totales. El monitoreo de la masa rocosa se efectúa principalmente sobre zonas inestables y las que en un futuro podrían desestabilizarse. Una zona inestable po-dría causar principalmente accidentes al personal.
refuerzo del comportamiento seguro en-tre el personal. Varios de los proyectos en proceso están encaminados a implemen-tar nueva tecnología que permita alcanzar mayor e� ciencia y bajos costos, que es la única forma de poder competir en el mer-cado global en el que participa el sector minero. “Estamos utilizando –señala el ingeniero Figueroa– la tecnología para hacer más e� cientes nuestros procesos y ampliar nuestras operaciones”.
Por su parte, Enrique Paredes Rivero, Ge-rente de Mina, coincide en a� rmar que
La como parte del trabajo diario
Southern Peru-Cuajone: una década sin accidentes fatales
Ing. José Héctor Figueroa Paredes Director de Operaciones de Southern-Cuajone, muestra orgulloso una de las varias placas de honor obtenidas en los concursos nacionales de Seguridad Minera - ISEM
“para nosotros mantener la mina con los estándares de seguridad que tenemos en Southern es nuestra prioridad y perma-nentemente trabajamos en ese sentido, tanto los trabajadores, supervisores e in-genieros de seguridad”. Desde el punto de vista técnico, la seguridad también está incluida en el diseño de la mina y en los procesos operativos, lo cual es un ver-dadero reto cuando se producen en esta mina más de 345 mil toneladas por día.
“Para nosotros, el tema de sueño de nuestros operadores es una preocupa-
Ganadores de la División Mantenimiento Talleres con más de 30 años de trabajo mostrando sus galvanos junto al Director de Operaciones y al Jefe de Seguridad durante la semana de la seguridad
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Minas Minas
Los últimos diez años son de satisfacción para los trabajadores, supervisores y alta dirección de Cuajone. La mina de cobre de Southern Peru ha logrado evitar los accidentes fatales, gracias al desarrollo e� caz de su sistema de gestión de riesgos y al involucramiento del personal. Dicho logro viene forjando una nueva cultura de seguridad, escuela para las nuevas gene-raciones de trabajadores que se suman al crecimiento de la minería peruana.
Una de las principales minas de cobre del Perú se encuentra ubicada a más de mil ki-lómetros al sur de Lima. Se trata de Cuajone, una mina de Southern Perú con 34 años de actividad productiva. Sus operaciones de tajo abierto con su planta concentradora y una operación de lixiviación de óxidos de cobre, están a cargo de unos 1500 trabaja-dores, incluyendo a personal de empresas contratistas, quienes desde hace varios años vienen obteniendo signi� cativos avances en materia de control de riesgos.
Aproximadamente, hace más de una dé-cada la compañía culminó la implemen-tación de su sistema de gestión en segu-ridad y salud denominado “PROSESA”; simultáneamente, se inició una tendencia de reducción sostenida de sus indicado-res de accidentabilidad. “Actualmente nuestros indicadores de seguridad están catalogados como los mejores de la in-dustria minera. Ello se re� eja en los reco-nocimientos alcanzados en los concursos nacionales de seguridad minera del ISEM y otros que nos enorgullecen porque re-� ejan el esfuerzo que estamos haciendo y nos incentivan a seguir trabajando en materia de seguridad”, mani� esta José Héctor Figueroa Paredes, Director de Ope-raciones Cuajone.
Al comentar sobre el involucramiento de la Alta Dirección de la compañía en materia de seguridad, el ingeniero Figueroa mani-� esta su convencimiento de que “debemos enseñar con nuestro ejemplo”. Por ello, la
primera autoridad de las operaciones de Cuajone demuestra su convencimiento de que la seguridad es lo primero y por tanto su apoyo a todas las iniciativas que se im-plementen en materia de seguridad. “Des-de la Dirección hasta el último trabajador estamos comprometidos a desarrollar y cumplir nuestras metas”, asegura.
En el conjunto de trabajadores, también se incluye a quienes pertenecen a las empre-sas contratistas, quienes son consideradas aliados estratégicos y parte importante de las operaciones, involucrándolos en su sistema de seguridad. En Cuajone, las em-presas contratistas representan el 30% de la población total de sus trabajadores y, por lo tanto, es un sector muy importante de trabajadores que se toma en cuenta en todas las actividades programadas.
En los últimos años, Southern ha venido efectuando la optimización de sus ope-raciones en Cuajone, lo que incluye el
ción constante”, asegura el ingeniero Paredes Rivero. Por ello, efectúan la sen-sibilización de los trabajadores para que descansen en su tiempo libre, porque si no lo hacen van a tener sueño, pues los turnos son de 12 horas y en la noche el cansancio es mayormente la causa de los incidentes o accidentes. La supervisión trabaja muy de cerca con operadores, a quienes se les transmite lemas de segu-ridad durante todo el turno de la noche. También se tiene una estadística de los trabajadores más propensos a este tipo de problema; la supervisión constante-mente los monitorea y les recomienda que no se descuiden. De igual manera, el centro de control de la mina conocido como “dispatch” apenas se da cuenta que un equipo pesado está detenido avisa a la supervisión para que se acerque y con-verse con el operador, veri� cando que no sea un problema de cansancio y que por cumplir con la jornada laboral podrían descuidar la seguridad.
En la división Mina Cuajone, el récord más alto alcanzado en materia de seguridad es un millón de horas sin accidentes inca-pacitantes. Actualmente están en las 850 000 horas acumuladas sin accidentes, es-perándose que en los próximos dos o tres meses -si todo sigue como hasta ahora- se volverá a alcanzar ese récord, que será el resultado de un trabajo sostenido de la ge-rencia, la supervisión, el área de seguridad y de todos los trabajadores de la mina.
Por su parte, Marcos Chirinos Vogl, jefe de Seguridad de Cuajone, señala que “sin el concurso de la alta dirección no hubiéra-mos logrado estos resultados porque el sistema de gestión involucra que partici-pemos todos, el interés en cumplir la polí-ticas de seguridad de la empresa, el apoyo a las actividades que se hacen en seguri-dad bajo responsabilidad de los supervi-sores, como en desarrollo e investigación, hacen que este sistema funcione”.
Monitoreo para la prevenciónEn Cuajone se efectúan varios tipos de monitoreo del yacimiento, desde los más simples efectuados por tensiómetros de cable hasta los más so� sticados median-te equipos automatizados o estaciones totales. El monitoreo de la masa rocosa se efectúa principalmente sobre zonas inestables y las que en un futuro podrían desestabilizarse. Una zona inestable po-dría causar principalmente accidentes al personal.
refuerzo del comportamiento seguro en-tre el personal. Varios de los proyectos en proceso están encaminados a implemen-tar nueva tecnología que permita alcanzar mayor e� ciencia y bajos costos, que es la única forma de poder competir en el mer-cado global en el que participa el sector minero. “Estamos utilizando –señala el ingeniero Figueroa– la tecnología para hacer más e� cientes nuestros procesos y ampliar nuestras operaciones”.
Por su parte, Enrique Paredes Rivero, Ge-rente de Mina, coincide en a� rmar que
La como parte del trabajo diario
Southern Peru-Cuajone: una década sin accidentes fatales
Ing. José Héctor Figueroa Paredes Director de Operaciones de Southern-Cuajone, muestra orgulloso una de las varias placas de honor obtenidas en los concursos nacionales de Seguridad Minera - ISEM
“para nosotros mantener la mina con los estándares de seguridad que tenemos en Southern es nuestra prioridad y perma-nentemente trabajamos en ese sentido, tanto los trabajadores, supervisores e in-genieros de seguridad”. Desde el punto de vista técnico, la seguridad también está incluida en el diseño de la mina y en los procesos operativos, lo cual es un ver-dadero reto cuando se producen en esta mina más de 345 mil toneladas por día.
“Para nosotros, el tema de sueño de nuestros operadores es una preocupa-
Ganadores de la División Mantenimiento Talleres con más de 30 años de trabajo mostrando sus galvanos junto al Director de Operaciones y al Jefe de Seguridad durante la semana de la seguridad
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mina está creciendo y eso ha ocasionado que se reciba gran cantidad de personal nuevo. “Nuestros operadores, si bien tienen conocimiento en lo que se re� ere al equi-po, falta reforzarles aspectos de seguridad, lo que no se consigue en un mes o en dos. Por eso pasamos varios meses trabajando con ellos para reducir el riesgo en la mina y cumplir con nuestros objetivos de produc-ción”, señala el ing. Paredes Rivero.
“Nos preocupamos bastante –asegura- de que el tema de seguridad lo asimilen las personas por más nuevas que sean. No solo deben saber operar el equipo, deben tener una buena actitud hacia la seguri-dad para evitar accidentes en los que se dañen las personas y equipos, ocasionan-do una parada en el proceso productivo”.
En ese campo, el Ing. Chirinos, considera que “obviamente la educación y la capa-citación, son importantes. Ello signi� ca que la gente está más preparada y le toma menos tiempo adaptarse y aprender una actividad para efectos de seguridad”.
El simulador de manejo de equipo pesado viene funcionando desde abril del 2009 y tiene unas 740 horas de operación. Allí se en-trena tanto al personal nuevo y se reentrena al personal antiguo. El objetivo primordial del simulador es minimizar las horas de en-trenamiento en el campo real, siendo más efectivo el entrenamiento en el simulador, donde se incluye todo tipo de situaciones, de manera que no se empleen horas hom-bre-producción en el campo real.
El entrenamiento de los trabajadores es permanente y una de las prioridades para realizar un buen trabajo.
El monitoreo de las operaciones se efectúa sobre zonas inestables pero principalmente para el cui-dado de los recursos: humano y tecnológico.
“Nosotros cuidamos nuestros recursos. Primero está la vida de los trabajadores, después los equipos .Esos riesgos en el yacimiento también podría cambiar nues-tros planes de minado e interferir en el cumplimiento de los mismos que signi-� ca que no podríamos cumplir con nues-tros objetivos de este año o tal vez a largo plazo”, mani� esta Raul Veramendi, uno de los ingenieros encargados del monitoreo.
Al identi� car una forma inestable, primero se efectúa una inspección visual al mo-mento para identi� car la amplitud del des-lizamiento; posteriormente, en coordina-ción con el jefe de guardia y dependiendo de la gravedad, se aisla la zona de peligro para evitar el ingreso del personal. Luego se desarrolla un monitoreo en un tiempo determinado para saber cuál es la tenden-cia del deslizamiento o del movimiento. Si el movimiento tiene desplazamientos constantes signi� ca que va haber caídas de rocas o de taludes a nivel de los bancos.
Las estaciones totales trabajan junto a es-taciones de monitoreo de sismos instala-das en los taludes del tajo, tanto en zonas inestables como zonas estables durante las 24 horas del día. La información se al-macena en una base de datos centralizada y se lee cada doce horas. Dependiendo de la velocidad de deslizamiento de la masa rocosa en un determinado tiempo, se to-mará las medidas de prevención en los trabajos de minado o con los trabajadores que se encuentran en la zona inestable.
Involucramiento y proactividadLos procesos metalúrgicos en Cuajone se efectúan en una concentradora cuya capacidad de tratamiento es de es de 87 100 toneladas por día. En las operaciones de la concentradora se utilizan sistemas computarizados de control de última ge-
neración, tanto en la planta de chancado como en el circuito de � otación. La auto-matización ha contribuido a la mejora de la seguridad. Las cifras hablan del involu-cramiento del personal. Son más de dos años y tres meses sin accidentes con tiem-po perdido en el área de mantenimiento concentradora, y más de dos años y nueve meses en las operaciones concentradora.
Sin embargo, los buenos resultados tam-bién se explican por el cumplimiento de los procedimientos de trabajo seguro, así como en el uso del cinturón de seguridad, el control de los límites de velocidad, los espacios con� nados, los trabajos en altura, el manejo de vehículos equipos livianos y pesados y el bloqueo de sistemas eléctri-cos, entre otros. Al igual que en toda la mina, allí, el personal utiliza sus equipos de protección personal de manera riguro-sa, desde cascos y zapatos, hasta respira-dores contra polvo, protectores de oídos y guantes especí� cos para cada tarea.
“Nuestra gente es personal con experien-cia y hemos progresado mucho en esta úl-tima década, sobre todo cuando implanta-mos el sistema de seguridad de procesos que nos permite efectuar un control más
estricto”, dice el ingeniero René Llerena, Gerente de Concentradora.
El ingeniero Abel Véliz Galarza, superin-tendente de talleres de mantenimiento Concentradora, coincide en señalar que los resultados son muy buenos y que exis-te proactividad en el personal, dado que la seguridad crea un clima de autoestima. El adecuado mantenimiento que se da a los equipos de la concentradora, además, per-mite garantizar la seguridad de los colegas que los operan y, por supuesto, su disponi-bilidad a tiempo para la producción.
“Es el resultado del trabajo de quienes estamos involucrados, tanto del departa-mento de seguridad, con su apoyo cons-tante, el apoyo de la supervisión, de los jefes inmediatos y del gerente de opera-ciones, que siempre está en constante colaboración con nosotros. Puedo a� rmar que estamos caminando hacia una verda-dera cultura de seguridad”, señala.
Simulador para el entrenamientoEn Cuajone se utiliza un método conven-cional de explotación minera a tajo abier-to para recolectar ingentes volúmenes de mineral de cobre para su posterior proce-samiento en la planta concentradora. Para ello se emplean equipos pesados de gran magnitud, tanto en cu capacidad como en su tamaño, desde perforadoras, Palas hasta volquetes y equipo auxiliar, cuyos precios de venta superan varios millones de dólares. Cualquier accidente con estos equipos podría signi� car elevadas pérdi-das humanas y también materiales. Por ello, Southern ha implementado un siste-ma de entrenamiento mediante un simu-lador de manejo de equipo pesado.
En efecto, una de las principales preocupa-ciones es el entrenamiento con equipo; la
Premio al esfuerzo y e� cienciaParte del equipo de trabajadores de Mantenimiento
Concentradora.
Minas Minas
Se estima que el personal entrenado en el simulador tiene una e� ciencia en la pro-ducción real del 90%, lo que permite evi-tar costos excesivos de mantenimiento y que el equipo no vaya a los talleres antes de una reparación no programada.
“Nosotros aspiramos a que nuestros ope-radores sean los mejores. Entrenamos al personal nuevo que recién ingresa y reentrenamos al personal antiguo. Los preparamos para que no se produzcan accidentes o incidentes; de esa manera evitamos costos, tanto para el personal, el equipo y la empresa”, señala Jorge Ravello, especialista encargado de la capacitación en el simulador.
Cada operador tiene que pasar por un periodo de 30 sesiones de entrenamien-to de hora y media de duración cada una. Durante esas sesiones, se genera situacio-nes-problema para que los operadores efectúen las soluciones adecuadas. Al término del programa, deben tener los conocimientos y habilidades necesarias para superar las fallas que se presenten durante el trabajo real.
Semana de la SeguridadEntre las múltiples actividades orientadas a promover la cultura de seguridad en las ope-raciones de Southern Perú está la ya tradicio-nal Semana de la Seguridad. Dicha actividad se inició en 1998, como parte del sistema de gestión de riesgos que incluye realizar activi-dades de promoción entre los trabajadores e involucrarlos en la prevención de riesgos.
En realidad, desde esa fecha, tanto en las minas Cuajone y Toquepala como en el complejo metalúrgico de Ilo se empeza-ron a realizar diferentes acciones, además de la Semana de la Seguridad, tales como des� les, capacitaciones, concursos para seleccionar al campeón de la seguridad de las unidades productivas: minas, con-centradoras, talleres de mantenimiento minas, almacenes, entre otras.
“Durante estos años hemos notado que la gente se involucra más en la prevención de riesgos y ha mejorado su cultura de seguridad. Entendemos que valorar este aspecto es algo que se logra paulatina-mente”, señala Marcos Chirinos Vogl.
Junto a la selección del campeón de la seguridad, se organizan concursos que involucran a los trabajadores y a sus fa-milias. Se difunde un segurigrama, que es un crucigrama con temas de seguridad y es resuelto por los trabajadores; también se efectúa un concurso de lemas, donde los trabajadores se inspiran y escriben pensamientos motivadores relativos a la seguridad. Los ganadores de cada acti-vidad reciben premios otorgados por la empresa. En esta ocasión se entregó un reconocimiento a mantenimiento Mina por haber acumulado 1´900,000 H.H.T. sin accidentes incapacitantes durante tres años y cinco meses.
El ingeniero Chirinos revela que han nota-do que, con estas actividades de promo-ción de seguridad, los trabajadores han
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mina está creciendo y eso ha ocasionado que se reciba gran cantidad de personal nuevo. “Nuestros operadores, si bien tienen conocimiento en lo que se re� ere al equi-po, falta reforzarles aspectos de seguridad, lo que no se consigue en un mes o en dos. Por eso pasamos varios meses trabajando con ellos para reducir el riesgo en la mina y cumplir con nuestros objetivos de produc-ción”, señala el ing. Paredes Rivero.
“Nos preocupamos bastante –asegura- de que el tema de seguridad lo asimilen las personas por más nuevas que sean. No solo deben saber operar el equipo, deben tener una buena actitud hacia la seguri-dad para evitar accidentes en los que se dañen las personas y equipos, ocasionan-do una parada en el proceso productivo”.
En ese campo, el Ing. Chirinos, considera que “obviamente la educación y la capa-citación, son importantes. Ello signi� ca que la gente está más preparada y le toma menos tiempo adaptarse y aprender una actividad para efectos de seguridad”.
El simulador de manejo de equipo pesado viene funcionando desde abril del 2009 y tiene unas 740 horas de operación. Allí se en-trena tanto al personal nuevo y se reentrena al personal antiguo. El objetivo primordial del simulador es minimizar las horas de en-trenamiento en el campo real, siendo más efectivo el entrenamiento en el simulador, donde se incluye todo tipo de situaciones, de manera que no se empleen horas hom-bre-producción en el campo real.
El entrenamiento de los trabajadores es permanente y una de las prioridades para realizar un buen trabajo.
El monitoreo de las operaciones se efectúa sobre zonas inestables pero principalmente para el cui-dado de los recursos: humano y tecnológico.
“Nosotros cuidamos nuestros recursos. Primero está la vida de los trabajadores, después los equipos .Esos riesgos en el yacimiento también podría cambiar nues-tros planes de minado e interferir en el cumplimiento de los mismos que signi-� ca que no podríamos cumplir con nues-tros objetivos de este año o tal vez a largo plazo”, mani� esta Raul Veramendi, uno de los ingenieros encargados del monitoreo.
Al identi� car una forma inestable, primero se efectúa una inspección visual al mo-mento para identi� car la amplitud del des-lizamiento; posteriormente, en coordina-ción con el jefe de guardia y dependiendo de la gravedad, se aisla la zona de peligro para evitar el ingreso del personal. Luego se desarrolla un monitoreo en un tiempo determinado para saber cuál es la tenden-cia del deslizamiento o del movimiento. Si el movimiento tiene desplazamientos constantes signi� ca que va haber caídas de rocas o de taludes a nivel de los bancos.
Las estaciones totales trabajan junto a es-taciones de monitoreo de sismos instala-das en los taludes del tajo, tanto en zonas inestables como zonas estables durante las 24 horas del día. La información se al-macena en una base de datos centralizada y se lee cada doce horas. Dependiendo de la velocidad de deslizamiento de la masa rocosa en un determinado tiempo, se to-mará las medidas de prevención en los trabajos de minado o con los trabajadores que se encuentran en la zona inestable.
Involucramiento y proactividadLos procesos metalúrgicos en Cuajone se efectúan en una concentradora cuya capacidad de tratamiento es de es de 87 100 toneladas por día. En las operaciones de la concentradora se utilizan sistemas computarizados de control de última ge-
neración, tanto en la planta de chancado como en el circuito de � otación. La auto-matización ha contribuido a la mejora de la seguridad. Las cifras hablan del involu-cramiento del personal. Son más de dos años y tres meses sin accidentes con tiem-po perdido en el área de mantenimiento concentradora, y más de dos años y nueve meses en las operaciones concentradora.
Sin embargo, los buenos resultados tam-bién se explican por el cumplimiento de los procedimientos de trabajo seguro, así como en el uso del cinturón de seguridad, el control de los límites de velocidad, los espacios con� nados, los trabajos en altura, el manejo de vehículos equipos livianos y pesados y el bloqueo de sistemas eléctri-cos, entre otros. Al igual que en toda la mina, allí, el personal utiliza sus equipos de protección personal de manera riguro-sa, desde cascos y zapatos, hasta respira-dores contra polvo, protectores de oídos y guantes especí� cos para cada tarea.
“Nuestra gente es personal con experien-cia y hemos progresado mucho en esta úl-tima década, sobre todo cuando implanta-mos el sistema de seguridad de procesos que nos permite efectuar un control más
estricto”, dice el ingeniero René Llerena, Gerente de Concentradora.
El ingeniero Abel Véliz Galarza, superin-tendente de talleres de mantenimiento Concentradora, coincide en señalar que los resultados son muy buenos y que exis-te proactividad en el personal, dado que la seguridad crea un clima de autoestima. El adecuado mantenimiento que se da a los equipos de la concentradora, además, per-mite garantizar la seguridad de los colegas que los operan y, por supuesto, su disponi-bilidad a tiempo para la producción.
“Es el resultado del trabajo de quienes estamos involucrados, tanto del departa-mento de seguridad, con su apoyo cons-tante, el apoyo de la supervisión, de los jefes inmediatos y del gerente de opera-ciones, que siempre está en constante colaboración con nosotros. Puedo a� rmar que estamos caminando hacia una verda-dera cultura de seguridad”, señala.
Simulador para el entrenamientoEn Cuajone se utiliza un método conven-cional de explotación minera a tajo abier-to para recolectar ingentes volúmenes de mineral de cobre para su posterior proce-samiento en la planta concentradora. Para ello se emplean equipos pesados de gran magnitud, tanto en cu capacidad como en su tamaño, desde perforadoras, Palas hasta volquetes y equipo auxiliar, cuyos precios de venta superan varios millones de dólares. Cualquier accidente con estos equipos podría signi� car elevadas pérdi-das humanas y también materiales. Por ello, Southern ha implementado un siste-ma de entrenamiento mediante un simu-lador de manejo de equipo pesado.
En efecto, una de las principales preocupa-ciones es el entrenamiento con equipo; la
Premio al esfuerzo y e� cienciaParte del equipo de trabajadores de Mantenimiento
Concentradora.
Minas Minas
Se estima que el personal entrenado en el simulador tiene una e� ciencia en la pro-ducción real del 90%, lo que permite evi-tar costos excesivos de mantenimiento y que el equipo no vaya a los talleres antes de una reparación no programada.
“Nosotros aspiramos a que nuestros ope-radores sean los mejores. Entrenamos al personal nuevo que recién ingresa y reentrenamos al personal antiguo. Los preparamos para que no se produzcan accidentes o incidentes; de esa manera evitamos costos, tanto para el personal, el equipo y la empresa”, señala Jorge Ravello, especialista encargado de la capacitación en el simulador.
Cada operador tiene que pasar por un periodo de 30 sesiones de entrenamien-to de hora y media de duración cada una. Durante esas sesiones, se genera situacio-nes-problema para que los operadores efectúen las soluciones adecuadas. Al término del programa, deben tener los conocimientos y habilidades necesarias para superar las fallas que se presenten durante el trabajo real.
Semana de la SeguridadEntre las múltiples actividades orientadas a promover la cultura de seguridad en las ope-raciones de Southern Perú está la ya tradicio-nal Semana de la Seguridad. Dicha actividad se inició en 1998, como parte del sistema de gestión de riesgos que incluye realizar activi-dades de promoción entre los trabajadores e involucrarlos en la prevención de riesgos.
En realidad, desde esa fecha, tanto en las minas Cuajone y Toquepala como en el complejo metalúrgico de Ilo se empeza-ron a realizar diferentes acciones, además de la Semana de la Seguridad, tales como des� les, capacitaciones, concursos para seleccionar al campeón de la seguridad de las unidades productivas: minas, con-centradoras, talleres de mantenimiento minas, almacenes, entre otras.
“Durante estos años hemos notado que la gente se involucra más en la prevención de riesgos y ha mejorado su cultura de seguridad. Entendemos que valorar este aspecto es algo que se logra paulatina-mente”, señala Marcos Chirinos Vogl.
Junto a la selección del campeón de la seguridad, se organizan concursos que involucran a los trabajadores y a sus fa-milias. Se difunde un segurigrama, que es un crucigrama con temas de seguridad y es resuelto por los trabajadores; también se efectúa un concurso de lemas, donde los trabajadores se inspiran y escriben pensamientos motivadores relativos a la seguridad. Los ganadores de cada acti-vidad reciben premios otorgados por la empresa. En esta ocasión se entregó un reconocimiento a mantenimiento Mina por haber acumulado 1´900,000 H.H.T. sin accidentes incapacitantes durante tres años y cinco meses.
El ingeniero Chirinos revela que han nota-do que, con estas actividades de promo-ción de seguridad, los trabajadores han
24 Revista de Seguridad Minera
Dr. Walter Martínez Serra, superintendente y Coordinador de Hospitales.
Infraestructura de última generación tiene el Hospital Southern-Cuajone. Las ambulancias del Hospital de Cuajone cuentan con equipos modernos
Por segundo año consecutivo, Corporación Vettoretti obtuvo el primer lugar en el concurso que organiza todos los años Southern-Cuajone, cuyo gana-dor se elige en base a los resul-tados de la Auditoría PROSESA 2009.Vettoretti demostró así su con-dición de líder al obtener este importante triunfo sobre vein-te empresas contratistas que prestan servicio a esta compa-ñía minera.El Sr. Gaetano Vettoretti Adami, gerente general de la corpora-ción, recibió su Galvano y Placa de Primer puesto de manos del Director de Operaciones Ing. José Héctor Figueroa Paredes y
del Jefe de Seguridad Ing. Mar-cos Chirinos Volg, en el marco de las celebraciones de la XII “Semana de la Seguridad”.Este merecido premio destaca
Corporación Vettoretti
Primer puesto a la empresa contratista en la Semana de la Seguridad de Southern - Cuajone
el e� ciente trabajo realizado por esta empresa que viene trabajando con Southern hace más de 25 años y lo consoli-da como especialistas en el
Minas Premiación
cambiado su conducta y su actitud hacia la seguridad; considera como parte de su actividad la prevención, lo que ha permiti-do lograr una gran reducción de acciden-tes. “Desde que iniciamos con este siste-ma a la fecha, hemos reducido en más de un 80% la accidentabilidad. Lo mejor para nosotros es que no tenemos accidentes fatales desde hace diez años y eso es lo más importante”, indica.
En la Semana de la Seguridad del presente año, desarrollada del 14 al 17 de junio, el trabajador José Ñacari Morán del área de mantenimiento mina fue designado Cam-peón de Seguridad 2010. “Sinceramente, estoy sorprendido por este premio, el cual signi� ca un compromiso, un reto y una gran responsabilidad”, declaró a la revista Seguridad Minera.
José Ñacari tiene 36 años de servicios en la compañía. “Me inicié en el proyecto cuan-do Cuajone estaba en obras civiles y luego entramos a proceso de extracción minera. En esta unidad somos varios trabajadores antiguos. La satisfacción de todo ser hu-mano es lograr ser mejor cada día y, en mi caso, uno de los motores principales es la estabilidad familiar, así como la buena relación que uno tiene con todos los com-pañeros”, revela.
Al recordar sus años iniciales en Cuajone, Ñacari Morán asegura que “cuando co-menzamos, era muy diferente. Siempre necesitábamos un supervisor o un jefe de seguridad que estuviera pendiente de nosotros, pero después eso cambió. La supervisión comenzó a dar charlas de seguridad con la participación de los tra-bajadores y ya dependía de cada uno tra-tar de mejorar. A veces, el exceso de con-� anza hace que se produzca un incidente”. Por ello, cada vez que ingresan a su turno, tienen charlas de 15 o 20 minutos donde se informan los incidentes que se presen-
taron y se efectúan las recomendaciones del caso. “La seguridad no solo compete a un trabajador. Estamos involucrados to-dos sin excepción”, asegura.
El cuidado de la saludEn el campo de la salud, los trabajadores de Cuajone tienen el respaldo de un hos-pital que, en noviembre próximo, cum-plirá 33 años de creación. Se trata de uno de los nosocomios más modernos de la región sur del país, el cual cuenta con 15 especialidades y servicios especiales. Allí se realizan cirugías de todo tipo, con equi-pos obtenidos en los últimos años.
El hospital está catalogado por el Minis-terio de Salud como de alta complejidad, con especialidades como gastroentero-logía, nefrología, oftalmología, medicina interna, otorrinolaringología, entre otros. Además, cuenta con 15 enfermeras y 14 auxiliares.
“Nosotros tenemos una gran capacidad de atención secundaria, pero sobre todo hacemos medicina preventiva”, explica Walter Martínez, superintendente y coor-dinador de Hospitales. Se tiene un prome-dio mensual de atenciones médicas que � uctúa de 600 a 800. En cuanto a hospi-
talización de pacientes, esta es mínima como resultado de su política preventiva en salud. “Tenemos un promedio que � uc-túa de 8 a 12, a veces 17, pacientes hospi-talizados por breves períodos de tiempo”, indica el médico Martínez.
El Jefe de Salud Ocupacional en Cuajone el Dr. Carlos Llap, precisa que en el hos-pital atienden al trabajador, a sus depen-dientes y cualquier otra persona que re-quiera cuidado médico. “Cuando sucede un accidente industrial, nos comunican por radio sobre el hecho y nosotros inme-diatamente vamos por los accidentados en nuestra ambulancia. Cuando esta re-torna, se dirigen a la unidad Shock-Trau-ma porque aquí tenemos los equipos médicos que nos permiten determinar rápidamente la gravedad de nuestros pacientes. Dicha unidad está capacitada para estabilizar a los pacientes en cinco minutos”, re� ere.
Los equipos médicos efectúan campa-ñas preventivas de salud entre los traba-jadores y sus familias, en especial entre aquellos que no asisten de forma regular al hospital. Esas campañas incluyen as-pectos de prevención de enfermedades como glaucoma, diabetes y nutricionales, entre otras.
En los años 90, Southern cambió sustan-cialmente la metodología de trabajo en salud: desarrolla la medicina preventiva, mejora los petitorios en cuanto a medica-ción y le da mayor énfasis a los exámenes anuales en los trabajadores. Comienza a efectuarse análisis, ecografías y estudios como parte del examen anual en medici-na ocupacional, y que normalmente no se efectúan en ningún otro centro médico. De esta manera, se ha logrado la detec-ción temprana de enfermedades en los trabajadores, preservando su salud y sus vidas.
servicio integral de limpieza y mantenimiento industrial. “Contamos con personal alta-mente capacitado que realiza sus labores a entera satisfac-ción de los directivos de esta importante unidad minera en-focando con responsabilidad la seguridad en todas nuestras actividades y brindando con-diciones de trabajo seguras”, explicó el señor Gaetano.Los directivos de Southern, además de felicitarlos y agra-decerles por los buenos servi-cios prestados, lo motivaron a continuar el presente año en el mismo camino y superar aún más los índices de e� cien-cia obtenidos el año pasado.
25Nº 80, Junio de 2010
Dr. Walter Martínez Serra, superintendente y Coordinador de Hospitales.
Infraestructura de última generación tiene el Hospital Southern-Cuajone. Las ambulancias del Hospital de Cuajone cuentan con equipos modernos
Por segundo año consecutivo, Corporación Vettoretti obtuvo el primer lugar en el concurso que organiza todos los años Southern-Cuajone, cuyo gana-dor se elige en base a los resul-tados de la Auditoría PROSESA 2009.Vettoretti demostró así su con-dición de líder al obtener este importante triunfo sobre vein-te empresas contratistas que prestan servicio a esta compa-ñía minera.El Sr. Gaetano Vettoretti Adami, gerente general de la corpora-ción, recibió su Galvano y Placa de Primer puesto de manos del Director de Operaciones Ing. José Héctor Figueroa Paredes y
del Jefe de Seguridad Ing. Mar-cos Chirinos Volg, en el marco de las celebraciones de la XII “Semana de la Seguridad”.Este merecido premio destaca
Corporación Vettoretti
Primer puesto a la empresa contratista en la Semana de la Seguridad de Southern - Cuajone
el e� ciente trabajo realizado por esta empresa que viene trabajando con Southern hace más de 25 años y lo consoli-da como especialistas en el
Minas Premiación
cambiado su conducta y su actitud hacia la seguridad; considera como parte de su actividad la prevención, lo que ha permiti-do lograr una gran reducción de acciden-tes. “Desde que iniciamos con este siste-ma a la fecha, hemos reducido en más de un 80% la accidentabilidad. Lo mejor para nosotros es que no tenemos accidentes fatales desde hace diez años y eso es lo más importante”, indica.
En la Semana de la Seguridad del presente año, desarrollada del 14 al 17 de junio, el trabajador José Ñacari Morán del área de mantenimiento mina fue designado Cam-peón de Seguridad 2010. “Sinceramente, estoy sorprendido por este premio, el cual signi� ca un compromiso, un reto y una gran responsabilidad”, declaró a la revista Seguridad Minera.
José Ñacari tiene 36 años de servicios en la compañía. “Me inicié en el proyecto cuan-do Cuajone estaba en obras civiles y luego entramos a proceso de extracción minera. En esta unidad somos varios trabajadores antiguos. La satisfacción de todo ser hu-mano es lograr ser mejor cada día y, en mi caso, uno de los motores principales es la estabilidad familiar, así como la buena relación que uno tiene con todos los com-pañeros”, revela.
Al recordar sus años iniciales en Cuajone, Ñacari Morán asegura que “cuando co-menzamos, era muy diferente. Siempre necesitábamos un supervisor o un jefe de seguridad que estuviera pendiente de nosotros, pero después eso cambió. La supervisión comenzó a dar charlas de seguridad con la participación de los tra-bajadores y ya dependía de cada uno tra-tar de mejorar. A veces, el exceso de con-� anza hace que se produzca un incidente”. Por ello, cada vez que ingresan a su turno, tienen charlas de 15 o 20 minutos donde se informan los incidentes que se presen-
taron y se efectúan las recomendaciones del caso. “La seguridad no solo compete a un trabajador. Estamos involucrados to-dos sin excepción”, asegura.
El cuidado de la saludEn el campo de la salud, los trabajadores de Cuajone tienen el respaldo de un hos-pital que, en noviembre próximo, cum-plirá 33 años de creación. Se trata de uno de los nosocomios más modernos de la región sur del país, el cual cuenta con 15 especialidades y servicios especiales. Allí se realizan cirugías de todo tipo, con equi-pos obtenidos en los últimos años.
El hospital está catalogado por el Minis-terio de Salud como de alta complejidad, con especialidades como gastroentero-logía, nefrología, oftalmología, medicina interna, otorrinolaringología, entre otros. Además, cuenta con 15 enfermeras y 14 auxiliares.
“Nosotros tenemos una gran capacidad de atención secundaria, pero sobre todo hacemos medicina preventiva”, explica Walter Martínez, superintendente y coor-dinador de Hospitales. Se tiene un prome-dio mensual de atenciones médicas que � uctúa de 600 a 800. En cuanto a hospi-
talización de pacientes, esta es mínima como resultado de su política preventiva en salud. “Tenemos un promedio que � uc-túa de 8 a 12, a veces 17, pacientes hospi-talizados por breves períodos de tiempo”, indica el médico Martínez.
El Jefe de Salud Ocupacional en Cuajone el Dr. Carlos Llap, precisa que en el hos-pital atienden al trabajador, a sus depen-dientes y cualquier otra persona que re-quiera cuidado médico. “Cuando sucede un accidente industrial, nos comunican por radio sobre el hecho y nosotros inme-diatamente vamos por los accidentados en nuestra ambulancia. Cuando esta re-torna, se dirigen a la unidad Shock-Trau-ma porque aquí tenemos los equipos médicos que nos permiten determinar rápidamente la gravedad de nuestros pacientes. Dicha unidad está capacitada para estabilizar a los pacientes en cinco minutos”, re� ere.
Los equipos médicos efectúan campa-ñas preventivas de salud entre los traba-jadores y sus familias, en especial entre aquellos que no asisten de forma regular al hospital. Esas campañas incluyen as-pectos de prevención de enfermedades como glaucoma, diabetes y nutricionales, entre otras.
En los años 90, Southern cambió sustan-cialmente la metodología de trabajo en salud: desarrolla la medicina preventiva, mejora los petitorios en cuanto a medica-ción y le da mayor énfasis a los exámenes anuales en los trabajadores. Comienza a efectuarse análisis, ecografías y estudios como parte del examen anual en medici-na ocupacional, y que normalmente no se efectúan en ningún otro centro médico. De esta manera, se ha logrado la detec-ción temprana de enfermedades en los trabajadores, preservando su salud y sus vidas.
servicio integral de limpieza y mantenimiento industrial. “Contamos con personal alta-mente capacitado que realiza sus labores a entera satisfac-ción de los directivos de esta importante unidad minera en-focando con responsabilidad la seguridad en todas nuestras actividades y brindando con-diciones de trabajo seguras”, explicó el señor Gaetano.Los directivos de Southern, además de felicitarlos y agra-decerles por los buenos servi-cios prestados, lo motivaron a continuar el presente año en el mismo camino y superar aún más los índices de e� cien-cia obtenidos el año pasado.
26 Revista de Seguridad Minera
lla de 2x1, llegando disparar 140 taladros por cada ala en cada corte; luego de la voladu-ra se obtiene 172 t de mineral roto. Para iniciar la limpieza se realiza el sostenimiento de co-rona con malla electrosoldada de 4”x4” de 25 m de longitud y 2 m de ancho, utilizándose dos rollos y 105 split set de 5’. Culminado el sostenimiento de corona, se inicia la limpieza con sostenimiento de madera en las cajas en forma siste-mática, llegando a tener una producción de 40 t/día. Este ciclo se repite en ambas alas, logrando realizar acumulación de taladros y voladura en una ala y en la otra limpieza, para mantener ciclado el tajeo.
De los seguimientos realiza-dos en los diferentes procesos se obtuvieron los siguientes resultados:
Gradines en retirada, US$
12,93/t en 74 guardias, con una productividad de 1,38 t/tarea. Realce masivo con sos-tenimiento de malla y split set, US$8,76/t en 51 guar-dias, con una productividad de 2,25 t/tarea. Realce masivo con sostenimiento de madera, US$8,96/t en 64 guardias, con una productividad de 1,79 t/tarea.
AplicaciónSe realizó análisis de estabili-dad de las labores de explota-ción con RMR de 35 a 45 y RMR mayor a 45.
CASO 1: RMR 35 a 45 Cuando se simula la labor con una altura de 3,3 m, para un macizo rocoso con un RMR de 35 a 45, se observa que los fac-tores de seguridad en general son mayores a uno y proble-mas en la parte superior de la caja techo e inferior de la caja piso. (Figura 1)
donde se tiene concentración de esfuerzos. (Figura 4)
En condiciones donde el RMR es >45 y la altura en 4,5 m. Aun los factores de seguridad se mantienen sobre uno solo teniendo problemas en las esquinas de la parte inferior. (Figura 5)
En condiciones donde el RMR es >45 y la altura en 5,5 m. Se observa que en la parte su-perior del tajo los factores de seguridad están por debajo de uno, lo que indica que ya está comenzado a afectar la estabi-lidad de la labor. (Figura 6)
De los análisis de estabilidad es recomendable realizar vo-laduras masivas en tajeos con RMR >45.
DesarrolloEl método de corte y relleno ascendente con gradines in-
* Ing. Miguel Calderón Rojas Superintendente de Mina Pan American Silver – Mina Quiruvilca [email protected]
ResumenQuiruvilca es una mina con sistema de mineralización de vetas angostas, donde el bu-zamiento de veta es variable entre 35° y 85°, la calidad de roca encajonante tiene RMR (Rock Mass Ratting) de 25-60 y anchos de minado de 0,40 m a 0,90 m.
Con la necesidad de optimi-zar nuestro proceso de mina-do, iniciamos el mejoramien-to en el sostenimiento de nuestras labores de minado (corona) donde generalmen-te la utilización de la madera era primordial, con tiempos prolongados de transporte, preparación, izaje e instala-ción. Ello tenía incidencia en costos de transporte, equipo de corte, equipo de izaje y la mano de obra en todo el pro-ceso.
Mejorando el proceso de sostenimiento, generamos mayor tiempo para el pro-ceso de perforación y, con la participación del Área de Geomecánica, determinamos labores que nos permitieran realizar voladuras masivas, mejorando nuestra produc-tividad.
Actualmente se tienen diver-sas alternativas para el sos-tenimiento, así como herra-mientas y materiales. Para remplazar el uso de madera elegimos los pernos splits set y malla de acero electrosol-
Optimización de explotación
Uso de pernos y mallas en vetas angostas
dada. Una de las partes fun-damentales del cambio en el proceso de adecuación fue con el personal, realizando capacitaciones en el uso de los materiales, trabajo que nos permitió reducir el ci-clo de minado y el costo de nuestra operación.
Nuestros costos de mina-do, considerando mano de obra, madera y explosivos, representan el 73% del total del costo que está en US$ 30/t. Gradines en retirada, US$16,9/t en 107 guardias, con una productividad de 0,95 t/tarea. Realce masivo con sostenimiento de malla y split set, US$8,76/t en 51 guardias, con una producti-vidad de 2,25 t/tarea. Realce masivo con sostenimiento
de madera, US$8,96/t en 64 guardias, con una productivi-dad de 1,79 t/tarea.
Objetivos• Optimización de los ciclos
de minado en la explota-ción de vetas angostas y mejorar la productividad.
• Uso de pernos y mallas electrosoldadas, para el sostenimiento de la co-rona en labores con RMR mayores a 45, para incre-mentar la productividad.
• Realizar voladuras masivas para evitar realizar ventila-ción y desatado de rocas en cada guardia, permi-tiendo minimizar los ciclos de perforación y voladura.
• Participación integral de las Áreas para mejorar pro-cesos.
Recolección de datosLa recolección de datos se rea-lizó en tajeos con RMR mayo-res a 45.
Para iniciar la explotación de corte y relleno ascendente con voladura masiva y soste-nimiento de malla y split set, se preparó el tajeo con piso y corona uniforme: longitud minable 70 metros; altura del piso a la corona de 2,4 m, mar-cado de la chimenea a ejecu-tarse a 17 m del � lo del buzón. En la chimenea se realizan dos disparos que servirán de cara libre para realizar la acumula-ción de taladros en un número de 40 a 50, cada guardia per-fora un tramo de 16 metros para evitar desvíos en la perfo-ración (utilizando atacadores como guiadores), con una ma-
* Trabajo técnico presentado en PERUMIN-29 Convención Minera. Arequipa, setiembre 2009.
Uso de pernos y mallas electrosoldadas, mejora proceso de sostenimiento
Minería Subterránea Minería Subterránea
Cuando se simula la labor con una altura de 4,5 m con un RMR de 35 a 45, se observa que los factores de seguri-dad son bajos menores a uno en la parte superior de la caja techo y piso. (Figura 2)
Cuando se simula la labor con una altura de 5,5 m con un RMR de 35 a 45, se aprecia que los factores de seguri-dad bajan considerablemente en la parte superior, aproxi-madamente de la mitad de la altura de la labor hacia arriba, estando muy por debajo de uno. (Figura 3)
CASO 2 RMR > 45En condiciones donde el RMR es >45 y la altura en 3,3 m. Puede observarse que los factores de seguridad es-tán sobre uno, solo existiendo problema en el techo donde se encuentra la estructura y en las esquinas de la parte inferior
27Nº 80, Junio de 2010
lla de 2x1, llegando disparar 140 taladros por cada ala en cada corte; luego de la voladu-ra se obtiene 172 t de mineral roto. Para iniciar la limpieza se realiza el sostenimiento de co-rona con malla electrosoldada de 4”x4” de 25 m de longitud y 2 m de ancho, utilizándose dos rollos y 105 split set de 5’. Culminado el sostenimiento de corona, se inicia la limpieza con sostenimiento de madera en las cajas en forma siste-mática, llegando a tener una producción de 40 t/día. Este ciclo se repite en ambas alas, logrando realizar acumulación de taladros y voladura en una ala y en la otra limpieza, para mantener ciclado el tajeo.
De los seguimientos realiza-dos en los diferentes procesos se obtuvieron los siguientes resultados:
Gradines en retirada, US$
12,93/t en 74 guardias, con una productividad de 1,38 t/tarea. Realce masivo con sos-tenimiento de malla y split set, US$8,76/t en 51 guar-dias, con una productividad de 2,25 t/tarea. Realce masivo con sostenimiento de madera, US$8,96/t en 64 guardias, con una productividad de 1,79 t/tarea.
AplicaciónSe realizó análisis de estabili-dad de las labores de explota-ción con RMR de 35 a 45 y RMR mayor a 45.
CASO 1: RMR 35 a 45 Cuando se simula la labor con una altura de 3,3 m, para un macizo rocoso con un RMR de 35 a 45, se observa que los fac-tores de seguridad en general son mayores a uno y proble-mas en la parte superior de la caja techo e inferior de la caja piso. (Figura 1)
donde se tiene concentración de esfuerzos. (Figura 4)
En condiciones donde el RMR es >45 y la altura en 4,5 m. Aun los factores de seguridad se mantienen sobre uno solo teniendo problemas en las esquinas de la parte inferior. (Figura 5)
En condiciones donde el RMR es >45 y la altura en 5,5 m. Se observa que en la parte su-perior del tajo los factores de seguridad están por debajo de uno, lo que indica que ya está comenzado a afectar la estabi-lidad de la labor. (Figura 6)
De los análisis de estabilidad es recomendable realizar vo-laduras masivas en tajeos con RMR >45.
DesarrolloEl método de corte y relleno ascendente con gradines in-
* Ing. Miguel Calderón Rojas Superintendente de Mina Pan American Silver – Mina Quiruvilca [email protected]
ResumenQuiruvilca es una mina con sistema de mineralización de vetas angostas, donde el bu-zamiento de veta es variable entre 35° y 85°, la calidad de roca encajonante tiene RMR (Rock Mass Ratting) de 25-60 y anchos de minado de 0,40 m a 0,90 m.
Con la necesidad de optimi-zar nuestro proceso de mina-do, iniciamos el mejoramien-to en el sostenimiento de nuestras labores de minado (corona) donde generalmen-te la utilización de la madera era primordial, con tiempos prolongados de transporte, preparación, izaje e instala-ción. Ello tenía incidencia en costos de transporte, equipo de corte, equipo de izaje y la mano de obra en todo el pro-ceso.
Mejorando el proceso de sostenimiento, generamos mayor tiempo para el pro-ceso de perforación y, con la participación del Área de Geomecánica, determinamos labores que nos permitieran realizar voladuras masivas, mejorando nuestra produc-tividad.
Actualmente se tienen diver-sas alternativas para el sos-tenimiento, así como herra-mientas y materiales. Para remplazar el uso de madera elegimos los pernos splits set y malla de acero electrosol-
Optimización de explotación
Uso de pernos y mallas en vetas angostas
dada. Una de las partes fun-damentales del cambio en el proceso de adecuación fue con el personal, realizando capacitaciones en el uso de los materiales, trabajo que nos permitió reducir el ci-clo de minado y el costo de nuestra operación.
Nuestros costos de mina-do, considerando mano de obra, madera y explosivos, representan el 73% del total del costo que está en US$ 30/t. Gradines en retirada, US$16,9/t en 107 guardias, con una productividad de 0,95 t/tarea. Realce masivo con sostenimiento de malla y split set, US$8,76/t en 51 guardias, con una producti-vidad de 2,25 t/tarea. Realce masivo con sostenimiento
de madera, US$8,96/t en 64 guardias, con una productivi-dad de 1,79 t/tarea.
Objetivos• Optimización de los ciclos
de minado en la explota-ción de vetas angostas y mejorar la productividad.
• Uso de pernos y mallas electrosoldadas, para el sostenimiento de la co-rona en labores con RMR mayores a 45, para incre-mentar la productividad.
• Realizar voladuras masivas para evitar realizar ventila-ción y desatado de rocas en cada guardia, permi-tiendo minimizar los ciclos de perforación y voladura.
• Participación integral de las Áreas para mejorar pro-cesos.
Recolección de datosLa recolección de datos se rea-lizó en tajeos con RMR mayo-res a 45.
Para iniciar la explotación de corte y relleno ascendente con voladura masiva y soste-nimiento de malla y split set, se preparó el tajeo con piso y corona uniforme: longitud minable 70 metros; altura del piso a la corona de 2,4 m, mar-cado de la chimenea a ejecu-tarse a 17 m del � lo del buzón. En la chimenea se realizan dos disparos que servirán de cara libre para realizar la acumula-ción de taladros en un número de 40 a 50, cada guardia per-fora un tramo de 16 metros para evitar desvíos en la perfo-ración (utilizando atacadores como guiadores), con una ma-
* Trabajo técnico presentado en PERUMIN-29 Convención Minera. Arequipa, setiembre 2009.
Uso de pernos y mallas electrosoldadas, mejora proceso de sostenimiento
Minería Subterránea Minería Subterránea
Cuando se simula la labor con una altura de 4,5 m con un RMR de 35 a 45, se observa que los factores de seguri-dad son bajos menores a uno en la parte superior de la caja techo y piso. (Figura 2)
Cuando se simula la labor con una altura de 5,5 m con un RMR de 35 a 45, se aprecia que los factores de seguri-dad bajan considerablemente en la parte superior, aproxi-madamente de la mitad de la altura de la labor hacia arriba, estando muy por debajo de uno. (Figura 3)
CASO 2 RMR > 45En condiciones donde el RMR es >45 y la altura en 3,3 m. Puede observarse que los factores de seguridad es-tán sobre uno, solo existiendo problema en el techo donde se encuentra la estructura y en las esquinas de la parte inferior
28 Revista de Seguridad Minera
vertidos no permitía una secuencia entre sus operaciones principales (perforación-voladura, limpieza y relleno). El diseño del tajeo señala alturas de corte muy elevadas (mayor a 5 m) que requieren mayor con-sumo de madera; mayor tiempo de soste-nimiento y mayor tiempo de exposición del tajeo sin relleno; demora en limpieza (bajo rendimiento); visibilidad de� cien-te, que trae como consecuencia atran-camientos permanentes de las rastras a consecuencia de los bancos presentes y puntales; mayor posibilidad de curvaturas de los tajeos, originando atrancamiento de las rastras y roces innecesarios del ca-ble con las cajas, causando la ruptura del mismo.
El factor crítico del ciclo de trabajo en el corte y relleno es la limpieza y sosteni-miento, dado que la explotación del tajeo es muy alta y el sostenimiento tiene que realizarse con mayor cuidado, así como la ubicación del winche y rastra respecto al área de trabajo. La efectividad promedio del corte y relleno en Quiruvilca varía en-tre 1,3 a 1,8 t/tarea, incrementándose este ratio por hombre guardia con el sistema actual. Las toneladas extraídas en corte y relleno llegan a un promedio de 600 t
mensuales por tajeo, pudiendo alcanzar con el nuevo sistema 690 t mensuales.
Corte y relleno ascendente voladura masivaLimpieza y/o rastrillaje. Teniendo presente que el factor crítico del ciclo operacional del corte y relleno es la limpieza, se ha analizado esta operación con miras a dis-minuir su tiempo de ejecución, conside-rando los siguientes factores que in� uyen directamente en el tiempo de rastrillaje:
a) Velocidad b) Capacidad de cuchara c) Número de cucharasd) Distancia de rastrillaje
Recomendaciones para realizar limpiezaa) Instalar las winchas de 20 HP y/o 25
HP, con una capacidad de tambora de 70 m para cables de ½” de diámetro. Y así tener una demora en la limpieza del ala de 5,5 días produciendo un tonela-je diario de 50 t.
b) Los empalmes de rastrillo a cable de-ben ser fáciles de operar para cambiar las cucharas cuando sea necesario.
c) Las poleas deben estar suspendidas en puntales en el menor número de esta-
ciones (cada 15 m respecto al winche).d) El arrastre de mineral del tajeo debe
ser constante para evitar atrancamien-to y demoras innecesarias en el proce-so de rastrillaje.
Sostenimiento. El sostenimiento de la co-rona se debe realizar con split y malla elec-tro soldada de 4”x4” de 25 m de longitud, el ancho de veta determina el ancho de la malla. Los split set deben ser colocados a 0,7 m de espaciamiento, distribuidos con una malla de instalación de 2x1, el cual permite trabajar bajo techo seguro en el proceso de limpieza, relleno hidráulico y/o convencional, perforación en corte de forma vertical (75°), reduciendo tiempo de evacuación de la madera encribada y desatando en forma permanente. Perforación y voladura. Cada tajeo debe contar con su perforadora jackleg y tres atacadores para llevar el paralelismo de los taladros. La perforación se arrancará a partir de la chimenea de arranque con una longitud de taladro de ocho pies, ubicada en la parte central del tajeo, para luego realizar la perforación de 50 taladros por guardia y realizar la voladu-ra en una sola guardia. De esta manera se
Figura 1 Figura 2 Figura 3
Figura 4 Figura 5
Realce Masivo con sostenimiento de madera, $/Ton 8.96 en 64 guardias, con
una productividad de 1.79 Ton/tarea.
4. APLICACIÓNSe ha realizado análisis de estabilidad de nuestras labores de explotación con
RMR de 35 a 45 y RMR mayor a 45.
CASO 1 RMR 35 a 45FIG: 01
En este caso se esta simulando la labor con una altura de 3.3 mts. Para un
macizo rocoso con un RMR de 35 a 45 observándose que los factores de
seguridad en general son mayores a 1 solo observándose problemas en la
parte superior de la caja techo e inferior de la caja piso.
FIG: 02
4
Realce Masivo con sostenimiento de madera, $/Ton 8.96 en 64 guardias, con
una productividad de 1.79 Ton/tarea.
4. APLICACIÓNSe ha realizado análisis de estabilidad de nuestras labores de explotación con
RMR de 35 a 45 y RMR mayor a 45.
CASO 1 RMR 35 a 45FIG: 01
En este caso se esta simulando la labor con una altura de 3.3 mts. Para un
macizo rocoso con un RMR de 35 a 45 observándose que los factores de
seguridad en general son mayores a 1 solo observándose problemas en la
parte superior de la caja techo e inferior de la caja piso.
FIG: 02
4
En este caso se esta simulando la labor con una altura de 4.5 mts. Con un
RMR de 35 a 45 observándose que los factores de seguridad son bajos
menores a 1 en la parte superior de la caja techo y piso.
FIG: 03
En este caso se esta simulando la labor con una altura de 5.5 mts. Con un
RMR de 35 a 45, acá se aprecia que los factores de seguridad bajan
considerablemente en la parte superior aproximadamente de la mitad de la
altura de la labor hacia arriba, estando muy por debajo de 01
CASO 2 RMR > 45FIG: 04
5
En este caso se esta simulando la labor con una altura de 4.5 mts. Con un
RMR de 35 a 45 observándose que los factores de seguridad son bajos
menores a 1 en la parte superior de la caja techo y piso.
FIG: 03
En este caso se esta simulando la labor con una altura de 5.5 mts. Con un
RMR de 35 a 45, acá se aprecia que los factores de seguridad bajan
considerablemente en la parte superior aproximadamente de la mitad de la
altura de la labor hacia arriba, estando muy por debajo de 01
CASO 2 RMR > 45FIG: 04
5
En condiciones donde el RMR es > 45 y la altura en 3.3 mts. Podemos
observar que los factores de seguridad están sobre 1, solo existiendo problema
en el techo donde se encuentra la estructura y en las esquinas de la parte
inferior donde se tiene concentración de esfuerzos.
FIG: 05
En condiciones donde el RMR es > 45 y la altura en 4.5 mts. Aun los factores
de seguridad se mantienen sobre 1 solo teniendo problemas en las esquinas
de la parte inferior.
FIG: 06
6
En condiciones donde el RMR es > 45 y la altura en 3.3 mts. Podemos
observar que los factores de seguridad están sobre 1, solo existiendo problema
en el techo donde se encuentra la estructura y en las esquinas de la parte
inferior donde se tiene concentración de esfuerzos.
FIG: 05
En condiciones donde el RMR es > 45 y la altura en 4.5 mts. Aun los factores
de seguridad se mantienen sobre 1 solo teniendo problemas en las esquinas
de la parte inferior.
FIG: 06
6
Figura 6
Minería Subterránea
29Nº 80, Junio de 2010
30 Revista de Seguridad Minera
evita la ventilación con aire comprimido y desatado de rocas en cada guardia pro-ducto de la voladura de cada guardia. El tiempo de perforación para 35 m es de cuatro guardias. Haciendo un promedio de 50 taladros de ocho pies por guardia. Los trazos de perforación a emplearse serán los convencionales es decir zigzag, 2-1, dependiendo de las condiciones del tajeo. La altura de corte será de ocho pies para disminuir el tiempo abierto del tajeo, llegando a tener una altura de 4,5 m al cul-minar la limpieza.
Relleno hidráulico. El rellenado se hará cada dos metros de altura de avance con-tando para ello con 24 horas para proce-der a su preparación y relleno. Se ten-drá una cuadrilla permanente de tres hombres por guardia encargados de ar-mar enrejados, subir y proveerse de todo tipo de material necesario para el R/H así como del relleno en sí. A medida que se tenga más tajeos en operación, se tendrá más tajeos en relleno. Al lado del enreja-do del camino, se pondrá tela de yute y plástico, no templado, para evitar la fuga de agua y lamas. En los límites de cada tajeo, se colocarán enrejados con tela de yute no templado para evitar caídas de relleno, cuando se tajen los costados o en su defecto se dejarán cortinas entre tajeo y tajeo. El levantado de camino se hará juntamente con la preparación del relle-no hidráulico.
Conclusiones• La voladura masiva es aplicable en ta-
jeos con RMR > 45, optimizando el ci-clo en 51 guardias, consiguiendo una productividad de 2,25 t/tarea.
• Para el realce masivo con sostenimiento de malla y split set tiene un costo de ex-plotación de US$8,76/t, menor al realce masivo con sostenimiento de madera y gradines en retirada en US$0,20/t y US$4,17/t.
• Al realizar la voladura masiva se lo-gra estabilizar el terreno con aber-turas no mayores a 4,5 m (tajeo va-cío), en el proceso de perforación y voladura se optimiza procesos, como ventilación y desatado de roca, que se realizan en cada guardia.
• La participación integral de las di-ferentes áreas hace que se mejoren procesos (menor número de ciclos), se reduzcan costos y a la vez una mejor productividad.
INDICADORES GRADINES EN
RETIRADA
REALCE MASIVOCON SOSTENIMIENTO MALLA Y SPLIT SET
REALCE MASIVO CON SOSTENIMIENTO
DE MADERA
Toneladas Ton 611 689 689
$ Mano de obra $/Ton 8.96 4.61 5.58
$ Explosivos $/Ton 1.69 1.18 1.57
$ Madera $/Ton 2.28 1.27 1.81
Sost. Corona Malla $/Ton 1.74
Costo Explotación $/Ton 12.93 8.76 8.96
Costo mes $ 7896 6032 6171
Ciclo Guardias 74.00 51 64
Rendimiento Ton/Tal 0.87 1.64 1.23
Factor Potencia Kg/Ton 0.54 0.25 0.33
Productividad Ton/guardia 8.25 13.50 10.76
Productividad Ton/tarea 1.38 2.25 1.79
AnexoCuadro comparativo de minado:
Gradines en retirada, realce masivo con sostenimiento de malla y split set en la corona, realce masivo con sostenimiento de madera
Gradines en retirada, realce masivo con sostenimiento de malla y split set en la
corona, realce masivo con sostenimiento de madera.
INDICADORESGRADINES
EN RETIRADA
REALCEMASIVO CONSOSTENIMIENTO MALLA YSPLIT SET
REALCE MASIVOCON
SOSTENIMIENTO DE MADERA
Toneladas Ton 611 689 689$ Mano de obra $/Ton 8.96 4.61 5.58$ Explosivos $/Ton 1.69 1.18 1.57$ Madera $/Ton 2.28 1.27 1.81
Sost. CoronaMalla $/Ton 1.74
CostoExplotación
$/Ton 12.93 8.76 8.96
Costo mes $ 7896 6032 6171Ciclo Guardias 74.00 51 64Rendimiento Ton/Tal 0.87 1.64 1.23Factor Potencia Kg/Ton 0.54 0.25 0.33Productividad Ton/guardia 8.25 13.50 10.76Productividad Ton/tarea 1.38 2.25 1.79
Gráfico: Tajeos con RMR 25 a 35, 35 a 45 y > 45. Año 2007, y 2008.
11 1112
109
35
32 32
41
34
39
3133
25
37
43
6
2
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
ago-07 sep-07 oct-07 nov-07 dic-07
30354045
Cuenta de Ala
mes
RMR
10
1012 12
14
2123
29
43
4749 49
39 3941
31
2119
97 8
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1210
17
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2 2
0
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3035404550
Cuenta de Ala
mes
RMR
11
Minería Subterránea
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evita la ventilación con aire comprimido y desatado de rocas en cada guardia pro-ducto de la voladura de cada guardia. El tiempo de perforación para 35 m es de cuatro guardias. Haciendo un promedio de 50 taladros de ocho pies por guardia. Los trazos de perforación a emplearse serán los convencionales es decir zigzag, 2-1, dependiendo de las condiciones del tajeo. La altura de corte será de ocho pies para disminuir el tiempo abierto del tajeo, llegando a tener una altura de 4,5 m al cul-minar la limpieza.
Relleno hidráulico. El rellenado se hará cada dos metros de altura de avance con-tando para ello con 24 horas para proce-der a su preparación y relleno. Se ten-drá una cuadrilla permanente de tres hombres por guardia encargados de ar-mar enrejados, subir y proveerse de todo tipo de material necesario para el R/H así como del relleno en sí. A medida que se tenga más tajeos en operación, se tendrá más tajeos en relleno. Al lado del enreja-do del camino, se pondrá tela de yute y plástico, no templado, para evitar la fuga de agua y lamas. En los límites de cada tajeo, se colocarán enrejados con tela de yute no templado para evitar caídas de relleno, cuando se tajen los costados o en su defecto se dejarán cortinas entre tajeo y tajeo. El levantado de camino se hará juntamente con la preparación del relle-no hidráulico.
Conclusiones• La voladura masiva es aplicable en ta-
jeos con RMR > 45, optimizando el ci-clo en 51 guardias, consiguiendo una productividad de 2,25 t/tarea.
• Para el realce masivo con sostenimiento de malla y split set tiene un costo de ex-plotación de US$8,76/t, menor al realce masivo con sostenimiento de madera y gradines en retirada en US$0,20/t y US$4,17/t.
• Al realizar la voladura masiva se lo-gra estabilizar el terreno con aber-turas no mayores a 4,5 m (tajeo va-cío), en el proceso de perforación y voladura se optimiza procesos, como ventilación y desatado de roca, que se realizan en cada guardia.
• La participación integral de las di-ferentes áreas hace que se mejoren procesos (menor número de ciclos), se reduzcan costos y a la vez una mejor productividad.
INDICADORES GRADINES EN
RETIRADA
REALCE MASIVOCON SOSTENIMIENTO MALLA Y SPLIT SET
REALCE MASIVO CON SOSTENIMIENTO
DE MADERA
Toneladas Ton 611 689 689
$ Mano de obra $/Ton 8.96 4.61 5.58
$ Explosivos $/Ton 1.69 1.18 1.57
$ Madera $/Ton 2.28 1.27 1.81
Sost. Corona Malla $/Ton 1.74
Costo Explotación $/Ton 12.93 8.76 8.96
Costo mes $ 7896 6032 6171
Ciclo Guardias 74.00 51 64
Rendimiento Ton/Tal 0.87 1.64 1.23
Factor Potencia Kg/Ton 0.54 0.25 0.33
Productividad Ton/guardia 8.25 13.50 10.76
Productividad Ton/tarea 1.38 2.25 1.79
AnexoCuadro comparativo de minado:
Gradines en retirada, realce masivo con sostenimiento de malla y split set en la corona, realce masivo con sostenimiento de madera
Gradines en retirada, realce masivo con sostenimiento de malla y split set en la
corona, realce masivo con sostenimiento de madera.
INDICADORESGRADINES
EN RETIRADA
REALCEMASIVO CONSOSTENIMIENTO MALLA YSPLIT SET
REALCE MASIVOCON
SOSTENIMIENTO DE MADERA
Toneladas Ton 611 689 689$ Mano de obra $/Ton 8.96 4.61 5.58$ Explosivos $/Ton 1.69 1.18 1.57$ Madera $/Ton 2.28 1.27 1.81
Sost. CoronaMalla $/Ton 1.74
CostoExplotación
$/Ton 12.93 8.76 8.96
Costo mes $ 7896 6032 6171Ciclo Guardias 74.00 51 64Rendimiento Ton/Tal 0.87 1.64 1.23Factor Potencia Kg/Ton 0.54 0.25 0.33Productividad Ton/guardia 8.25 13.50 10.76Productividad Ton/tarea 1.38 2.25 1.79
Gráfico: Tajeos con RMR 25 a 35, 35 a 45 y > 45. Año 2007, y 2008.
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Cuenta de Ala
mes
RMR
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0
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ene-08 feb-08 mar-08 abr-08 may-08 jun-08 jul-08
3035404550
Cuenta de Ala
mes
RMR
11
Minería Subterránea
32 Revista de Seguridad Minera
SKC Rental
Minera IRL Petroperú
Mobil Industrial Lubricants
Gold Fields
33Nº 80, Junio de 2010
De todos lados
TDM - Tecnología de MaterialesTDM - Tecnología de Materiales
Aceros ArequipaAceros Arequipa
Famesa Famesa Quantec GeoscienceQuantec Geoscience
Yanacocha
Jimena Sologuren Arias y Eva Arias de Sologuren de Cía. Mine-ra Poderosa y la periodista Ana Luz Domínguez del ISEM
32 Revista de Seguridad Minera
Minera AlmaxMinera Almax
33Nº 80, Junio de 2010
SKC RentalSKC Rental
Minera IRLMinera IRL PetroperúPetroperú
Mobil Industrial LubricantsMobil Industrial Lubricants
Gold FieldsGold Fields
33Nº 80, Junio de 2010
De todos lados
TDM - Tecnología de Materiales
Aceros Arequipa
Famesa Quantec Geoscience
YanacochaYanacocha
Jimena Sologuren Arias y Eva Arias de Sologuren de Cía. Mine-ra Poderosa y la periodista Ana Luz Domínguez del ISEM
32 Revista de Seguridad Minera
Minera Almax
34 Revista de Seguridad Minera
Se está iniciando una nueva eta-pa de precios altos de metales, principalmente del oro, que tie-ne un buen sostén entre los 900 y 1,000 dólares la onza, con po-tencial a subir, a� rmó hoy el di-rector ejecutivo de la sudafricana Gold Fields, Nicholas Holland.
Holland comentó que el precio del oro está en un buen mo-mento, pues por primera vez después de años ha recupera-do sus precios.
“Estoy impresionado por los nuevos inversionistas en el mercado aurífero. El oro como inversión representa menos del uno por ciento de los fon-dos globales totales, que supe-ran los 7,000 billones de dóla-res. Estamos en el principio de lo que puede ser una curva de crecimiento más grande”, enfa-tizó en el marco del IX Simpo-sium Internacional del Oro.
En ese contexto, estimó que habrá un buen retorno para quienes inviertan en minería aurífera, por el buen ciclo de precios.
A nivel de producción, dijo que la calidad de los nuevos descu-brimientos no es la misma de antes, ya que hace 20 años era de ocho gramos por toneladas y actualmente es de uno a dos gramos por tonelada.
“Los nuevos proyectos simple-mente están reemplazando a los que ya se han completado, entonces vamos a ver una caí-da en el abastecimiento prima-rio”, dijo. En consecuencia, con la producción global declinan-do, el precio de oro tenderá a subir en vez de bajar, a� rmó Holland tras exponer en la sesión denominada “Perspec-tivas de los Grandes Producto-res del Mundo”.
Por su parte, el vicepresiden-te ejecutivo y director de Ba-rrick Gold Corporation, Peter Kinver, precisó que Barrick ha invertido 12 millones de dóla-res en exploración en el Perú en los últimos doce meses, y para el próximo año duplica-rá esta cifra. “La exploración es la mejor forma de añadir valor agregado a la empresa, vamos a seguir con una estra-tegia agresiva en exploracio-nes en el plano local e inter-nacional”, dijo.
“Cuando los precios bajaron la exploración también cayó, generando retrasos en el De-sarrollo de la minería aurífera. Tomará tiempo volver a los mismos niveles de produc-ción, todos estamos luchando por tratar de descubrir nuevos depósitos, creo que habrá un resurgimiento de la explora-ción”, indicó.
Pierina (Huaraz) es uno de los proyectos más exitosos de Ba-rrick en Perú, que ha produci-do hasta la fecha 270 mil onzas de oro.
Otro importante proyecto en Perú es Lagunas Norte (La Liber-tad) que produce un millón de onzas al año y la empresa tiene un estimado de 7.5 millones de onzas de oro de reservas proba-bles, lo que asegura la extensión de la vida útil de la mina.
Perú e� ciencia en costos Uno de los puntos que resalta-ron los inversionistas fue que la minería aurífera aún tiene bajos de producción, lo que es sumamente importante porque las minas que se van descubriendo año a año tie-ne leyes cada vez más bajas, y en consecuencia se requiere mucha e� ciencia en los costos operativos.
Evento
Exploración aurífera resurge a nivel mundial
Avizoran inicio de nueva etapa de precios altos de metales
35Nº 80, Junio de 2010
Se está iniciando una nueva eta-pa de precios altos de metales, principalmente del oro, que tie-ne un buen sostén entre los 900 y 1,000 dólares la onza, con po-tencial a subir, a� rmó hoy el di-rector ejecutivo de la sudafricana Gold Fields, Nicholas Holland.
Holland comentó que el precio del oro está en un buen mo-mento, pues por primera vez después de años ha recupera-do sus precios.
“Estoy impresionado por los nuevos inversionistas en el mercado aurífero. El oro como inversión representa menos del uno por ciento de los fon-dos globales totales, que supe-ran los 7,000 billones de dóla-res. Estamos en el principio de lo que puede ser una curva de crecimiento más grande”, enfa-tizó en el marco del IX Simpo-sium Internacional del Oro.
En ese contexto, estimó que habrá un buen retorno para quienes inviertan en minería aurífera, por el buen ciclo de precios.
A nivel de producción, dijo que la calidad de los nuevos descu-brimientos no es la misma de antes, ya que hace 20 años era de ocho gramos por toneladas y actualmente es de uno a dos gramos por tonelada.
“Los nuevos proyectos simple-mente están reemplazando a los que ya se han completado, entonces vamos a ver una caí-da en el abastecimiento prima-rio”, dijo. En consecuencia, con la producción global declinan-do, el precio de oro tenderá a subir en vez de bajar, a� rmó Holland tras exponer en la sesión denominada “Perspec-tivas de los Grandes Producto-res del Mundo”.
Por su parte, el vicepresiden-te ejecutivo y director de Ba-rrick Gold Corporation, Peter Kinver, precisó que Barrick ha invertido 12 millones de dóla-res en exploración en el Perú en los últimos doce meses, y para el próximo año duplica-rá esta cifra. “La exploración es la mejor forma de añadir valor agregado a la empresa, vamos a seguir con una estra-tegia agresiva en exploracio-nes en el plano local e inter-nacional”, dijo.
“Cuando los precios bajaron la exploración también cayó, generando retrasos en el De-sarrollo de la minería aurífera. Tomará tiempo volver a los mismos niveles de produc-ción, todos estamos luchando por tratar de descubrir nuevos depósitos, creo que habrá un resurgimiento de la explora-ción”, indicó.
Pierina (Huaraz) es uno de los proyectos más exitosos de Ba-rrick en Perú, que ha produci-do hasta la fecha 270 mil onzas de oro.
Otro importante proyecto en Perú es Lagunas Norte (La Liber-tad) que produce un millón de onzas al año y la empresa tiene un estimado de 7.5 millones de onzas de oro de reservas proba-bles, lo que asegura la extensión de la vida útil de la mina.
Perú e� ciencia en costos Uno de los puntos que resalta-ron los inversionistas fue que la minería aurífera aún tiene bajos de producción, lo que es sumamente importante porque las minas que se van descubriendo año a año tie-ne leyes cada vez más bajas, y en consecuencia se requiere mucha e� ciencia en los costos operativos.
Evento
Exploración aurífera resurge a nivel mundial
Avizoran inicio de nueva etapa de precios altos de metales
36 Revista de Seguridad Minera
De todos lados
Con el objetivo de consolidar una buena gestión de desarro-llo y mejorar el intercambio de opiniones e información con autoridades locales y dirigen-tes de los Comités de Desa-rrollo Comunal –CODECOs-, se realizó el pasado viernes 28 de mayo una reunión informativa en el Colegio de Ingenieros del Perú, dirigida a las autori-dades municipales y dirigen-tes de 13 caseríos del distrito de Pataz.
El Alcalde de Pataz, Juan Car-los La Rosa Toro, abrió el even-to y contó con la participación del Director General de Ges-tión Social del Ministerio de Energía y Minas, el licenciado José Carbajal Briceño; el Ge-rente de Energía y Minas de Libertad, abogado Gianmarco Quezada Castro y la Presiden-ta del Directorio de Compañía Minera Poderosa, Eva Arias de Sologuren, entre otros.
Exponen logrosEn esta reunión informativa
La primera planta de licue-facción de gas natural de Sudamérica está en nuestro país y lo que es mejor, cum-pliendo con los más exigen-tes estándares de seguridad ocupacional.El gasoducto de PERU LNG se inicia a 2700 metros sobre el nivel del mar en Chiquintirca y alcanza una altura máxima de 4901 msnm en Huancavelica. Esta hazaña es un récord, se trata del gasoducto más alto del mundo.El proyecto ha logrado com-
13 anexos de Pataz en reunión
Minería, Inversión social y Desarrollo Local
representantes de los CODE-COs de 13 anexos del distrito de Pataz, expusieron los logros alcanzados en salud, agua y saneamiento, educación, de-sarrollo económico y gestión comunal.
Cabe resaltar que los CODE-COs son organizaciones orien-tadas a trabajar un modelo de desarrollo sostenible y tri-partito entre gobierno local,
empresa privada y población organizada.
Asimismo, el Jefe de Relaciones Comunitarias Ing. Juan Ibáñez, explicó el Plan de Relaciones Comunitarias e Inversión So-cial que se realiza en la zona de in� uencia de Compañía Minera Poderosa, remarcando que “el desarrollo de los pue-blos es posible, si existe una alianza y trabajo concertado entre los actores sociales”.
También se abordaron temas como: Canon minero y Rega-lías Mineras, Ing. Henry Luna Director de promoción de desarrollo minero MEM; For-talecimiento de la Gestión de Inversión Pública en Gobier-nos Locales, Juan Chong Ortiz Consultor -IFC- Banco mun-dial; Proyecto de Inversión Pública y el SNIP de la Región La Libertad, Wilmar Rodrí-guez Delfín Coordinador de Asistencia Técnica Nacional de Inversión Pública del MEF; Coordinación con los Gobier-
Primera planta de licuefacción de gas se distingue
Por estándares mundiales en ingeniería, construcción y seguridad
binar con e� ciencia los más altos estándares mundiales de ingeniería, construcción y seguridad, con un estricto cui-dado por el medio ambiente y una importante inversión social.Los visitantes asisten a una charla de inducción para cono-cer de cerca todos los estánda-res de seguridad que se deben respetar. El uso de lentes, cas-co y chaleco es obligatorio. Las indicaciones van desde respetar las señales de seguri-dad hasta cumplir con los per-misos requeridos para ingresar
Ingeniero Juan Ibañez, Jefe de Rela-ciones Comunitarias de la Compa-ñía Minera Poderosa.
nos Locales e Inversión Social y Económica de los Proyectos de Desarrollo del Distrito de Pataz, Raúl Amaya Mariños Sub – Gerente del Programas Inversión Pública del Gobier-no Regional La Libertad; Nú-cleos Ejecutores: Inversión para el Desarrollo Local de los Gobiernos Municipales, Arq. Doni Chumpitaz M., Gerente de la Unidad de Desarrollo de Capacidades Institucionales del FONCODES.
Al � nalizar la reunión el Alcal-de Distrital de Pataz, otorgó un merecido reconocimiento a Compañía Minera Poderosa por el aporte al Programa de Desarrollo Sostenible del Dis-trito de Pataz. El premio fue recibido por la Presidenta del Directorio Eva Arias y el Ing. Juan Ibáñez, Jefe de Relacio-nes Comunitarias de Poderosa también recibió un reconoci-miento por su aporte para el Programa de Desarrollo Sos-tenible impulsando a los CO-DECOs.
a las áreas de trabajo. Duran-te la visita, dos especialistas acompañan a los invitados y cuidan de cerca que la estra-tegia de seguridad sea res-petada con rigor. Para PERU LNG nadie debe sufrir un rasguño, por eso existe lo que han bautizado como los “Días perfectos”, más de 562 días en los que no ha ocurrido accidente al-guno.
Con el lema “Una visión global del negocio minero”, el Institu-to de Ingenieros de Minas del Perú (IIMP) realizará el I Con-greso Internacional de Gestión Minera entre el 20 y 22 de se-tiembre próximo. Congregará a expertos de talla mundial en las distintas áreas de gestión de la actividad minera.
“La minería es una actividad muy competitiva que ejerce notable in� uencia en la econo-mía del país, por eso el IIMP a través de la realización de este Congreso, tratará de integrar la visión de las distintas pro-fesiones vinculadas al mundo de la minería para enfrentar con éxito los nuevos retos del sector”, a� rmó el presidente del IIMP, Ing. Miguel Carrizales Arbe.
IIMP Organiza
I Congreso Internacional de Gestión Minera
El presidente de la Comisión Organizadora, Ing. Abraham Chahuán, sostuvo que “la or-ganización de este I Congre-so Internacional de Gestión Minera surge como respuesta a la necesidad de congregar
36 Revista de Seguridad Minera
Arbe.
Demostrando que todas las
actividades desarrolladas por
GDS del PERÚ, son sustenta-
das en la base de su política
de Calidad, esta importante
empresa especializada en pro-
tección respiratoria, detección
y análisis de gases tóxicos y
explosivos ha logrado la recer-
ti� cación ISO 9001: 2008 para
su Sistema de Gestión Ad-
ministrativa de Importación,
Comercialización y Servicio
Postventa.Esta modalidad operativa
abarca desde la simple provi-
sión de un producto, hasta la
entrega llave en mano de un
proyecto integral aplicado a
la detección de fugas de gases
peligrosos. Respaldado por ta-
reas de instalación, puesta en
marcha, calibración y manteni-
miento realizados por técnicos
entrenados en el extranjero.
Para asegurarse de que sus pro-
ductos y servicios satisfacen los
requerimientos de sus clientes,
con la más alta calidad, GDS
del Perú asume los siguientes
compromisos: la aplicación
de una Política cero errores,
Calidad basada en el mejo-
ramiento continuo y Calidad
en Dirección. Compromisos
fundamentales que los clien-
tes esperan de ellos como
socios estratégicos y porque
lo asumen con el propósito
de alcanzar el mejoramiento
continúo.Este importante logro es el
esfuerzo conjunto de la Ge-
rencia General y de todos sus
colaboradores que siempre
tienen la oportunidad de dar
sus aportes.
GDS del Perú recerti� ca
exitosamente ISO 9001:2008
Rolando Carmen D., gerente general de GDS del Perú y su equipo de
colaboradores
de manera consolidada y en un solo espacio, las diferentes disciplinas que forman parte de la gestión minera ya sea de índole subterránea o de tajo abierto”.
En el evento, los expositores nacionales y extranjeros desa-rrollarán las últimas tendencias de la gestión en los distintos campos interrelacionados con la actividad minera: Gestión Logística, Gestión del Capital Humano, Gestión Contable, Fi-nanciera y Derivados, Gestión Informática, Gestión Social y Regulación Minera.
Asimismo, se realizará un Se-minario de Valorización de Propiedades Mineras, a � n de potenciar el conocimiento de los profesionales de la mine-ría, en la valorización de acti-vos, propiedades y proyectos mineros en etapas maduras.
El I Congreso Internacional de Gestión Minera, se realizará en las amplias instalaciones del Hotel Sheraton junto con la 8va. Exhibición Tecnológica INFORMA, que ha formado parte del calendario minero nacional e internacional desde 1996 y sin duda alguna se ha convertido en uno de los en-cuentros tecnológicos mine-ros más importantes.
El Comité Organizador, está integrado de la siguiente ma-nera: Presidente: Abraham Chahuán; Comité: Enrique Alania (Gestión Logística); Mario Pasco (Gestión del Ca-pital Humano); Luis Montero (Gestión Contable, Financie-ra y Derivados); Oscar Rodas (Gestión Informática/INFO-MINA); Lucio Ríos (Gestión Social); Arnaldo León (Semi-nario de Valorización de Pro-piedades Mineras); Luis Carlos Rodrigo (Regulación Minera); Arnaldo León (Seminario de Valorización de Propiedades Mineras); Luis Carlos Rodrigo (Regulación Minera); Fernan-do Cillóniz (Exhibición Tecno-lógica); Jorge Ardilla (Imagen y Auspicios); Jose� na Obre-gón (IIMP).
De todos lados
En pleno, los miembros del Comité Organizador del I Congreso Interna-cional de Gestión Minera
PERU PLG construye primera planta de licuefacción de gas natural de Sudamérica en nuestro país.
37Nº 80, Junio de 2010
De todos lados
Con el objetivo de consolidar una buena gestión de desarro-llo y mejorar el intercambio de opiniones e información con autoridades locales y dirigen-tes de los Comités de Desa-rrollo Comunal –CODECOs-, se realizó el pasado viernes 28 de mayo una reunión informativa en el Colegio de Ingenieros del Perú, dirigida a las autori-dades municipales y dirigen-tes de 13 caseríos del distrito de Pataz.
El Alcalde de Pataz, Juan Car-los La Rosa Toro, abrió el even-to y contó con la participación del Director General de Ges-tión Social del Ministerio de Energía y Minas, el licenciado José Carbajal Briceño; el Ge-rente de Energía y Minas de Libertad, abogado Gianmarco Quezada Castro y la Presiden-ta del Directorio de Compañía Minera Poderosa, Eva Arias de Sologuren, entre otros.
Exponen logrosEn esta reunión informativa
La primera planta de licue-facción de gas natural de Sudamérica está en nuestro país y lo que es mejor, cum-pliendo con los más exigen-tes estándares de seguridad ocupacional.El gasoducto de PERU LNG se inicia a 2700 metros sobre el nivel del mar en Chiquintirca y alcanza una altura máxima de 4901 msnm en Huancavelica. Esta hazaña es un récord, se trata del gasoducto más alto del mundo.El proyecto ha logrado com-
13 anexos de Pataz en reunión
Minería, Inversión social y Desarrollo Local
representantes de los CODE-COs de 13 anexos del distrito de Pataz, expusieron los logros alcanzados en salud, agua y saneamiento, educación, de-sarrollo económico y gestión comunal.
Cabe resaltar que los CODE-COs son organizaciones orien-tadas a trabajar un modelo de desarrollo sostenible y tri-partito entre gobierno local,
empresa privada y población organizada.
Asimismo, el Jefe de Relaciones Comunitarias Ing. Juan Ibáñez, explicó el Plan de Relaciones Comunitarias e Inversión So-cial que se realiza en la zona de in� uencia de Compañía Minera Poderosa, remarcando que “el desarrollo de los pue-blos es posible, si existe una alianza y trabajo concertado entre los actores sociales”.
También se abordaron temas como: Canon minero y Rega-lías Mineras, Ing. Henry Luna Director de promoción de desarrollo minero MEM; For-talecimiento de la Gestión de Inversión Pública en Gobier-nos Locales, Juan Chong Ortiz Consultor -IFC- Banco mun-dial; Proyecto de Inversión Pública y el SNIP de la Región La Libertad, Wilmar Rodrí-guez Delfín Coordinador de Asistencia Técnica Nacional de Inversión Pública del MEF; Coordinación con los Gobier-
Primera planta de licuefacción de gas se distingue
Por estándares mundiales en ingeniería, construcción y seguridad
binar con e� ciencia los más altos estándares mundiales de ingeniería, construcción y seguridad, con un estricto cui-dado por el medio ambiente y una importante inversión social.Los visitantes asisten a una charla de inducción para cono-cer de cerca todos los estánda-res de seguridad que se deben respetar. El uso de lentes, cas-co y chaleco es obligatorio. Las indicaciones van desde respetar las señales de seguri-dad hasta cumplir con los per-misos requeridos para ingresar
Ingeniero Juan Ibañez, Jefe de Rela-ciones Comunitarias de la Compa-ñía Minera Poderosa.
nos Locales e Inversión Social y Económica de los Proyectos de Desarrollo del Distrito de Pataz, Raúl Amaya Mariños Sub – Gerente del Programas Inversión Pública del Gobier-no Regional La Libertad; Nú-cleos Ejecutores: Inversión para el Desarrollo Local de los Gobiernos Municipales, Arq. Doni Chumpitaz M., Gerente de la Unidad de Desarrollo de Capacidades Institucionales del FONCODES.
Al � nalizar la reunión el Alcal-de Distrital de Pataz, otorgó un merecido reconocimiento a Compañía Minera Poderosa por el aporte al Programa de Desarrollo Sostenible del Dis-trito de Pataz. El premio fue recibido por la Presidenta del Directorio Eva Arias y el Ing. Juan Ibáñez, Jefe de Relacio-nes Comunitarias de Poderosa también recibió un reconoci-miento por su aporte para el Programa de Desarrollo Sos-tenible impulsando a los CO-DECOs.
a las áreas de trabajo. Duran-te la visita, dos especialistas acompañan a los invitados y cuidan de cerca que la estra-tegia de seguridad sea res-petada con rigor. Para PERU LNG nadie debe sufrir un rasguño, por eso existe lo que han bautizado como los “Días perfectos”, más de 562 días en los que no ha ocurrido accidente al-guno.
Con el lema “Una visión global del negocio minero”, el Institu-to de Ingenieros de Minas del Perú (IIMP) realizará el I Con-greso Internacional de Gestión Minera entre el 20 y 22 de se-tiembre próximo. Congregará a expertos de talla mundial en las distintas áreas de gestión de la actividad minera.
“La minería es una actividad muy competitiva que ejerce notable in� uencia en la econo-mía del país, por eso el IIMP a través de la realización de este Congreso, tratará de integrar la visión de las distintas pro-fesiones vinculadas al mundo de la minería para enfrentar con éxito los nuevos retos del sector”, a� rmó el presidente del IIMP, Ing. Miguel Carrizales Arbe.
IIMP Organiza
I Congreso Internacional de Gestión Minera
El presidente de la Comisión Organizadora, Ing. Abraham Chahuán, sostuvo que “la or-ganización de este I Congre-so Internacional de Gestión Minera surge como respuesta a la necesidad de congregar
Demostrando que todas las
actividades desarrolladas por
GDS del PERÚ, son sustenta-
das en la base de su política
de Calidad, esta importante
empresa especializada en pro-
tección respiratoria, detección
y análisis de gases tóxicos y
explosivos ha logrado la recer-
ti� cación ISO 9001: 2008 para
su Sistema de Gestión Ad-
ministrativa de Importación,
Comercialización y Servicio
Postventa.Esta modalidad operativa
abarca desde la simple provi-
sión de un producto, hasta la
entrega llave en mano de un
proyecto integral aplicado a
la detección de fugas de gases
peligrosos. Respaldado por ta-
reas de instalación, puesta en
marcha, calibración y manteni-
miento realizados por técnicos
entrenados en el extranjero.
Para asegurarse de que sus pro-
ductos y servicios satisfacen los
requerimientos de sus clientes,
con la más alta calidad, GDS
del Perú asume los siguientes
compromisos: la aplicación
de una Política cero errores,
Calidad basada en el mejo-
ramiento continuo y Calidad
en Dirección. Compromisos
fundamentales que los clien-
tes esperan de ellos como
socios estratégicos y porque
lo asumen con el propósito
de alcanzar el mejoramiento
continúo.Este importante logro es el
esfuerzo conjunto de la Ge-
rencia General y de todos sus
colaboradores que siempre
tienen la oportunidad de dar
sus aportes.
GDS del Perú recerti� ca
exitosamente ISO 9001:2008
Rolando Carmen D., gerente general de GDS del Perú y su equipo de
colaboradores
de manera consolidada y en un solo espacio, las diferentes disciplinas que forman parte de la gestión minera ya sea de índole subterránea o de tajo abierto”.
En el evento, los expositores nacionales y extranjeros desa-rrollarán las últimas tendencias de la gestión en los distintos campos interrelacionados con la actividad minera: Gestión Logística, Gestión del Capital Humano, Gestión Contable, Fi-nanciera y Derivados, Gestión Informática, Gestión Social y Regulación Minera.
Asimismo, se realizará un Se-minario de Valorización de Propiedades Mineras, a � n de potenciar el conocimiento de los profesionales de la mine-ría, en la valorización de acti-vos, propiedades y proyectos mineros en etapas maduras.
El I Congreso Internacional de Gestión Minera, se realizará en las amplias instalaciones del Hotel Sheraton junto con la 8va. Exhibición Tecnológica INFORMA, que ha formado parte del calendario minero nacional e internacional desde 1996 y sin duda alguna se ha convertido en uno de los en-cuentros tecnológicos mine-ros más importantes.
El Comité Organizador, está integrado de la siguiente ma-nera: Presidente: Abraham Chahuán; Comité: Enrique Alania (Gestión Logística); Mario Pasco (Gestión del Ca-pital Humano); Luis Montero (Gestión Contable, Financie-ra y Derivados); Oscar Rodas (Gestión Informática/INFO-MINA); Lucio Ríos (Gestión Social); Arnaldo León (Semi-nario de Valorización de Pro-piedades Mineras); Luis Carlos Rodrigo (Regulación Minera); Arnaldo León (Seminario de Valorización de Propiedades Mineras); Luis Carlos Rodrigo (Regulación Minera); Fernan-do Cillóniz (Exhibición Tecno-lógica); Jorge Ardilla (Imagen y Auspicios); Jose� na Obre-gón (IIMP).
De todos lados
En pleno, los miembros del Comité Organizador del I Congreso Interna-cional de Gestión Minera
PERU PLG construye primera planta de licuefacción de gas natural de Sudamérica en nuestro país.
38 Revista de Seguridad Minera
De todos lados
Con su participación en la ex-hibición tecnológica del No-veno Simposium Internacio-nal del Oro organizado por la Sociedad Nacional de Minería, Petróleo y Energía (SNMPE), Corporación Aceros Arequipa, a� anzó su compromiso con la minería y la seguridad.
El evento se desarrolló en el Swiss Hotel y congregó a representantes del sector � -nanciero producción minera, autoridades del gobierno y profesionales del sector mi-nero y metales preciosos. En esta oportunidad, se recibió a
Corporación Aceros Arequipa:
los principales ejecutivos de las más importantes compa-ñías mineras a nivel mundial y nacional, quienes brindaron sesiones temáticas sobre las perspectivas de los grandes productores del mundo en minería aurífera y argentífera, visión del mercado mundial de los metales preciosos y ac-ceso al � nanciamiento para metales preciosos.
En el evento, cuya apertura estuvo a cargo del ministro de Energía y Minas, Pedro Sánchez, se presentaron im-portantes proyectos auríferos
Ransa amplió su nueva � ota de transporte que cuenta con lo más avanzado en sistemas de seguridad, para disminuir el riesgo de accidentes por ca-miones.El transporte de suministros mineros en forma segura, es de vital importancia para el desarrollo de los nuevos pro-yectos y las nuevas unidades que hemos adquirido brindan tranquilidad a nuestros clien-tes porque logran minimizar éstos incidentes, a� rmó Ar-mando Vidal, gerente de So-lución Minera de Ransa, tras indicar que han adquirido una � ota de 12 nuevos trac-tocamiones Volvo FH 6x4 para ampliar las 177 unidades que cuenta actualmente. “Los nuevos camiones es-
tán equipados con un motor D13A, caja mecánica electró-nica y los nuevos sistemas de seguridad que en conjunto permiten una notable reduc-ción del consumo de combus-tible con un manejo seguro y sin contratiempos”, sostuvo.José Antonio Heredia, Geren-te de la División de Camiones de Volvo Perú, señaló que sus unidades son las de menor si-niestralidad en el Perú y eso sin incluir los nuevos sistemas de seguridad en las estadísticas; siendo Ransa la primera empre-sa en obtenerlos.
Los nuevos sistemas de se-guridadUn ejemplo del nuevo sistema de seguridad en las nuevas unidades, es el programa elec-
invierte en transporte minero
trónico de estabilidad o ESP (Electronic Stability Program), que ayuda a evitar los derra-mes y vuelcos, que es la causa principal de accidentes en ca-miones y que pueden ser los más nocivos para el transporte de suministros en la minería.El ESP supervisa el compor-tamiento del camión y redis-tribuye en forma automática las fuerzas de frenado para recuperar la estabilidad y enderezar el vehículo sin in-
tervención del conductor. De esta manera, Ransa viene compartiendo su experiencia y conocimientos, destacando la responsabilidad que tienen todas aquellas instituciones encargadas de velar por la seguridad en nuestra red vial nacional y compartiendo el compromiso que tienen todos los conductores por hacer de las carreteras un lugar seguro para todos.
La ceremonia de
entrega de los camiones se hizo en el Country Club Lima Hotel
y argentíferos de Latinoaméri-ca. En ese sentido, enfocados en Perú como el primer pro-ductor de plata del mundo y el primer productor de oro en Latinoamérica, se expuso sobre su gran potencial y la necesidad de propiciar nue-vas y mayores inversiones. Asimismo, se expuso una lista de proyectos de oro y plata a nivel mundial; analizándose la proyección de la demanda de oro y plata en conjunto con las tendencias mundiales en la comercialización de los metales. El Noveno Simpo-sium Internacional del Oro
concluyó con una invitación del Presidente Alan García a invertir en proyectos mineros del Perú.
El objetivo primordial de la novena versión, fue propiciar la participación de otros sec-tores industriales vinculados con los metales preciosos y dar a conocer su contribución en el desarrollo de la humani-dad. Corporación Aceros Are-quipa felicita la organización del Noveno Simposium Inter-nacional del Oro, rea� rmando una vez más su compromiso y presencia en el sector minero.
con la seguridad minera
39Nº 80, Junio de 2010
De todos lados
La nueva línea de señales foto-luminiscentes de fabricación española, con los mejores y mayores estándares de cali-dad, es considerada la empresa líder en Europa, por la calidad de los materiales y el excelente acabado. La calidad de las fotoluminis-centes implaser está revolucio-nando el mercado nacional en señalización, por tener mayor duración de visibilidad con la misma cantidad de luz recibi-da. Es la única en el mercado de la Región que tiene impre-sas, en cada señal, la Norma
que la respalda, fecha de fabri-cación y la calidad que posee. Además tiene tres años de ga-rantía para uso interior y exte-rior. Los pictogramas y las es-
peci� caciones técnicas están basados en la reglamentación peruana NTP 399.010.1 – 2004 de INDECOPI.CARP y Asociados está insta-
lando las señales Implaser en diferentes empresas además de edi� cios de vivienda y o� ci-nas, industria y minería, donde la prevención y la seguridad de los trabajadores es lo más im-portante. La visibilidad de las señales y una buena señaliza-ción, ayudan a evitar cualquier incidente o accidente.CARP y Asociados tiene ya un amplio stock de las señales en sus o� cinas de Piura, Arequipa y Lima, donde pueden brindar demostraciones y especi� ca-ciones técnicas de estas nue-vas señales.
Carp y Asociados recomienda
Nueva línea en señales
De acuerdo a las estadísticas, el desprendimiento de rocas, ocupa un alto porcentaje en los accidentes fatales e inca-pacitantes, en ese sentido este libro contiene información especializada para detectar, evaluar y controlar el despren-dimiento de rocas.
“Estos tipos de incidentes lo he venido examinando con mu-cha preocupación y más aún, cuando recibí la noticia que mi colega de estudios falleció en una mina por desprendimien-to de rocas”, expresa el Inge-niero Berrocal, autor del libro “Estabilidad de excavaciones en minería subterránea”.
Los principios de este libro lo he sustentado en el III Congre-so Nacional de Minería; en la XXVII Convención Minera, en seminarios organizados por varias entidades, y también
como docente en la Universi-dad de Trujillo y capacitando en algunas minas del Perú.
“He tenido la oportunidad de estar en una mina en Colom-bia y concluí que el despren-dimiento de rocas, tienen los
mismos principios, allí hemos elaborado los es-tándares respectivos, lo-grando minimizar y con-trolar este fenómeno”.
“Estabilidad de exca-vaciones en minería Subterránea”, sustenta que la caída o despren-dimiento de rocas en excavaciones subte-rráneas, es el evento de mayor riesgo en los trabajos de excava-ción de túneles y en la explotación ó extrac-ción de minerales.
Ante estos incidentes que ocasionan daños muy signi-� cativos, se hace imperativo; analizar y diseñar técnicas que permitan identi� car y recono-cer en qué lugar de la abertura subterránea se encuentra una roca que pueda caer inespe-
radamente y efectuar las me-didas de control inmediatas, para evitar el impacto de la roca suelta.
Las técnicas de control del desprendimiento de rocas, expuesta en el presente libro, están fundamentadas en con-ceptos prácticos de la mecáni-ca de rocas; apoyándose en la aplicación de inspecciones vi-suales, física y de formas; sien-do la inspección de formas, el complemento ideal y principal para diseñar la sección correc-ta de la abertura, en función a una línea de contorno, de la excavación denominada línea de corte, que nos permite el autosoporte inicial, depen-diendo si la roca en la excava-ción subterránea es masiva o estructural.
[email protected], [email protected]
Ingeniero Miguel Berrocal:
Nuevo libro sobre control del desprendimiento de rocas
mismos principios, allí hemos elaborado los es-tándares respectivos, lo-grando minimizar y con-trolar este fenómeno”.
“Estabilidad de exca-vaciones en minería Subterránea”, sustenta que la caída o despren-dimiento de rocas en excavaciones subte-rráneas, es el evento
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40 Revista de Seguridad Minera
Estadísticas
Acccidentes fatales año 2010
Nº TITULAR MINERO UNIDAD Nº VICT. EMPRESA CLASIFICACIÓN SEGÚN TIPO
1 Empresa Administradora de Chungar Ltda. Animón 1 ZICSA Otros
2 Compañía Minera Miski Mayo S.A.C. Bayovar 2 1 EMSA S.A. Tránsito
3 Compañía Minera Poderosa S.A. La Poderosa Trujillo 1 J&S Contratistas Generales SRL Tránsito
4 Compañía Minera Santa Luisa S.A. El Recuerdo 1 Corporación Villanueva SRL Asfixia
5 Volcan Compañía Minera S.A.A. San Cristobal 1 INCIMMET Desprendimiento de rocas
6 Pan American Silver S.A. Huarón 1 Pan American Silver S.A. Succ. por hundimiento de mineral
7 Compañía Minera Miski Mayo S.A.C. Bayovar 2 1 Siemens S.A.C. Caída de personas
8 Compañía Minera Vichaycocha S.A.C. Claudia - 1 1 CONYMUTSE E.I.R.L. Desprendimiento de rocas
9 Shougang Hierro Perú S.A.A. Marcona (CPS 1) 1 Shougang Hierro Perú S.A.A. Tránsito
10 Compañía Minera Ares S.A.C. Ares 1 Compañía Minera Ares S.A.C. Otros
11 Volcan Compañía Minera S.A.A. San Cristobal 1 Volcan Compañía Minera S.A.A. Desprendimiento de rocas
12 Compañía Minera Argentum S.A. Anticona 1 Compañía Minera Argentum S.A. No definido
13 Sociedad Minera El Brocal S.A.A. Colquijirca N° 1 1 JRC Desprendimiento de rocas
14 Compañía de Minas Buenaventura S.A.A. Julcani 1 Explor., Desarr. Mineros y Civiles S.A.C. Desprendimiento de rocas
15 Doe Run Perú S.R.L. Cobriza 1 Doe Run Perú S.R.L. Tránsito
16 Cía. de Minas Buenaventura S.A. Julcani 1 Geodrilling E.I.R.L. Tránsito
17 Minera Huallanca S.A. Contonga 1 PROMISER S.A.C. Caída de persona
18 Cía. Minera San Juan (Perú) S.A. Coricancha 1 Cía. Minera San Juan (Perú) S.A. Energía eléctrica
19 Minera Peñoles del Perú S.A. Racaycocha 1 Minera Peñoles del Perú S.A. Tránsito
20 Cía. Minera San Ignacio de Morococha S.A. San Vicente 1 Cía. Min. San Ignacio de Morococha S.A. Energía eléctrica
21 Castrovirreyna Compañía Minera S.A. Reliquias 1 Proyecto San Lorenzo S.A.C. Desprendimiento de rocas
Total 21
