programacion del 2009 soldadura

13
MODULO EDUCATIVO DE TERCER AÑO MODULO EDUCATIVO DE TERCER AÑO MODULO Nº 01: SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO MANUAL CON EL ELECTRODO REVESTIDO. GRADO Y SECCIÓN: TERCERO UNIDAD DE COMPETENCIA Realiza operaciones fundamentales de soldadura por arco eléctrico manual con electrodo revestido; manipulando adecuadamente todos los procesos necesarios para el establecimiento de un arco o procesos de unión blanda. Se auto evalúa cada proceso de manera constructiva, generando un espíritu de humildad individual y de apoyo en grupo; permitiéndole insertar valores significativos. CAPACIDADES TERMINALES CONTENIDOS BÁSICOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN Analizar la información técnica utilizada en los planos de fabricación de construcciones metálicas a fin de determinar el proceso mas adecuado que permita realizar las operaciones de soldadura con electrodos revestidos según lo especificado Conceptos generales de la soldadura: 1. La soldadura como unión metálica. 2. Naturaleza de las superficies metálicas. 3. Clasificación de la soldadura. 4. Soldadura por arco manual con electrodo revestido. 5. Nociones de electricidad con relación al arco eléctrico. - Relaciona la soldadura en el trabajo industrial, como un eje necesario. - Describe los tipos de proceso de soldadura. - Analiza el funcionamiento eléctrico básico de la soldadura. Operar en forma adecuada equipos de soldadura Maquinas de soldar por arco eléctrico: -Relaciona los distintos equipos de soldadura por arco eléctrico.

Upload: carlos-alarcon

Post on 07-Nov-2015

216 views

Category:

Documents


2 download

DESCRIPTION

pedagogico secundaria para construciones metálicas

TRANSCRIPT

MODULO EDUCATIVO DE TERCER AO

MODULO EDUCATIVO DE TERCER AO

MODULO N 01: SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO MANUAL CON EL ELECTRODO REVESTIDO.GRADO Y SECCIN: TERCERO

UNIDAD DE COMPETENCIA

Realiza operaciones fundamentales de soldadura por arco elctrico manual con electrodo revestido; manipulando adecuadamente todos los procesos necesarios para el establecimiento de un arco o procesos de unin blanda. Se auto evala cada proceso de manera constructiva, generando un espritu de humildad individual y de apoyo en grupo; permitindole insertar valores significativos.

CAPACIDADES TERMINALESCONTENIDOS BSICOSCRITERIOS DE EVALUACIN

Analizar la informacin tcnica utilizada en los planos de fabricacin de construcciones metlicas a fin de determinar el proceso mas adecuado que permita realizar las operaciones de soldadura con electrodos revestidos segn lo especificadoConceptos generales de la soldadura:

1. La soldadura como unin metlica.

2. Naturaleza de las superficies metlicas.

3. Clasificacin de la soldadura.

4. Soldadura por arco manual con electrodo revestido.

5. Nociones de electricidad con relacin al arco elctrico. Relaciona la soldadura en el trabajo industrial, como un eje necesario.

Describe los tipos de proceso de soldadura.

- Analiza el funcionamiento elctrico bsico de la soldadura.

Operar en forma adecuada equipos de soldadura elctrica con electrodos revestidos de forma natural. Aplicando conocimiento, sobre le mantenimiento, instalacin y uso adecuado de la maquina de soldar.Maquinas de soldar por arco elctrico:

1. Clases de maquinas de soldar.

2. Caractersticas de esttica y dinmica.

3. Ciclo de trabajo.

4. Tensin de vaci.-Relaciona los distintos equipos de soldadura por arco elctrico.

-Analiza los equipos de soldadura por arco manual, describiendo los distintos componentes, la funcin de cada uno de ellos y la interrelacin de los mismos en el conjunto.

Elige los electrodos adecuados para cada tipo de trabajo, seleccionndolo segn sus normas, empleando de manera correcta en su proceso de soldaduraMateriales de aporte:

1. Los electrodos metlicos.

2. Funciones del revestimientos.

3. Composicin bsica del revestimiento.

4. Normas para soldadura por arco elctrico manual.

5. Estudios de diversidad de electrodos segn su superficie.-Enumera los principales tipos de electrodo sealando sus caractersticas y su uso principal.

-Seala las normas de uso y su conservacin.

-Explica las transformaciones que se producen durante el proceso de soldadura elctrica manual con electrodos y los principales parmetros que intervienen

Operar la soldadura por arco elctrico con todas las tcnicas aprendidas, que incluye; posicin, tipo de juntas, preparacin de bordes y todas las tcnicas necesarias para que la soldadura sea correcta1. Posiciones de la soldadura.

2. Preparaciones de la junta para soldadura.

3. Inicio de la soldadura.

4. Soldadura elctrica en posicin plana.

5. Soldadura elctrica en posicin horizontal.

6. Soldadura elctrica en posicin vertical.

7. Soldadura elctrica en posicin sobre cabeza.

8. Soldadura elctrica de tubera.

9. Soldaduras de planchas con arco elctrico.

10. Factores para tener una buena soldadura.

11. Fenmenos de la soldadura

12. Smbolos y aplicaciones.-Analiza los efectos de la posicin del material a soldar.

-Elige el procedimiento adecuado.

-Prepara bordes y la posicin a las piezas que va a soldar.

-Identificar la simbologa de la soldadura.

-Evala el resultado obtenido y ajusta parmetros si fuera necesario.

Aplicara las tcnicas necesarias para efectuar soldaduras especiales como: soldar hierro fundido, soldar aceros inoxidables, recubrimientos protectores y otros.1. Soldabilidad de los aceros al carbono y de baja aleacin.

2. El acero fundido y su soldabilidad.

3. El fierro fundido y su soldabilidad.

4. Soldabilidad de los aceros inoxidables.

5. Recubrimientos protectores.

6. Soldabilidad de los metales no ferrosos.-Describe las diferentes tcnicas en los procesos especiales de soldadura.

MODULO TRANSVERSAL EDUCATIVO DE TERCER AO

MODULO N 01: SEGURIDAD INDUSTRIAL EN LAS CONSTRUCCIONES METALICAS.GRADO Y SECCIN: TERCEROUNIDAD DE COMPETENCIA

Reconocer la importancia de la seguridad en las construcciones metlicas y en la produccin de bienes. Adems conocer las normas de seguridad y los medios y equipos de seguridad empleados en las construcciones metlicas; considerando cada punto de seguridad como un elemento vital en el desarrollo de trabajo.

CAPACIDADES TERMINALESCONTENIDOS BSICOSCRITERIOS DE EVALUACIN

Analizar y evaluar planes de seguridad e higiene de las empresas y/o talleres del sector

Analizar la normativa vigente sobre seguridad e higiene relativas al sector de las construcciones metlicas.Planes y normas de seguridad e higiene

Poltica de seguridad en las empresas

Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector de las construcciones metlicas.

Normas sobre limpieza, orden en el entorno de trabajo y higiene personal.

Documentacin sobre los planes de seguridad e higiene-Compara los planes de seguridad e higiene de diversas empresas del sector de las construcciones metlicas, emitiendo una opinin critica de cada uno de ellos.

-Identifica los derechos y los deberes mas relevantes de empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene.

Utilizar correctamente los medios y equipos de seguridad empleados en el sector de las construcciones metlicas.

Ejecutar acciones de emergencia en caso de incendios de acuerdo con un plan definido.

Analizar y evaluar diversos casos de accidentes ocurridos en las empresas del sector de las construcciones metlicas.Factores y situaciones de riesgo:

Riesgos ms comunes en el sector de las construcciones metlicas.

Mtodos de prevencin

Protecciones en las maquinas e instalaciones

Medidas de seguridad en la produccin

Medios, equipos y tcnicas de seguridad:

Indumentaria y equipos de proteccin personal

Seales y alarmas

Equipos contra incendios.-Describe las propiedades y usos de las ropas y los equipos mas comunes de proteccin personal.

-Enumera los diferentes tipos de sistemas de extincin de incendios, describiendo las propiedades y el empleo de cada uno de ellos.

-Utiliza correctamente los equipos de proteccin personal.

-Evala las responsabilidades del trabajador de la empresa y/o taller en las causas del accidente.

MODULO EDUCATIVO DE CUARTO AO

MODULO N 01:. CARPINTERA METALICA I - DISEO Y CONSTRUCCIN DE MUEBLES METALICOSGRADO Y SECCIN: CUARTOUNIDAD DE COMPETENCIA

Construye un mueble desde la aplicacin de un diseo realizado con todo los requerimientos, luego ejecuta la construccin del mismo aplicando todos los procesos necesarios y sometindolos a pruebas fsicas, para posteriormente realizar el acabado pertinente y adecuado y esto generara la valoracin de su trabajo de manera significativa.

CAPACIDADES TERMINALESCONTENIDOS BSICOSCRITERIOS DE EVALUACIN

Identificara los diferentes tipos de materiales que se encuentran en los productos comerciales.Conocimientos de materiales:

- Madera: concepto, tipos y usos.

- Plsticos: concepto, composicin y clases de plsticos

- Metales: concepto, y propiedades.

El aluminio El Hierro fundido El acero- Reconoce los diferentes materiales de forma visual e incluye los materiales a mencin en su proyecto.

- Identifica los diferentes tipos de metales, luego los diferencia segn sus propiedades.

Aplicar adecuadamente las conversiones mtricas de medidas y manejar adecuadamente las herramientas de trazado. Metrologa

Concepto e instrumentos.

Sistema de Medidas y conversiones.

Trazado: definicin y tipos de trazado

- Herramientas de trazado y uso.

-Relaciona las diferentes unidades de medidas y reconoce los instrumentos de medicin.

- Describe los medios de trazado, marcado y conformado indicando las prestaciones de los mismos.

Reconoce, opera y manipula de manera asertiva las maquinas y herramientas del taller de construcciones metlicas. Herramientas y maquinas del carpintero metlico

-Herramientas de sujecin.

- Herramientas de corte.

- Herramientas de desbaste

- El Esmeril

- Taladro, escariado y avellanado.

- Equipos empleados en el taladro y avellanado.

- Tcnicas operatorias.

- Roscado.

- Tipos de tornillo y tuercas. -Identifica el equipo y los medios de enderezado y conformado que se van a emplear, as como las limitaciones que presentan cada uno de ellos.

- Relaciona los distintos equipos de enderezado y conformado con los materiales, formas deseadas y acabado exigido.

Habilitara correctamente las chapas, perfiles y tubos, considerando sus normas de fabricacin y sus propiedades. Chapas: definicin.

Laminacin

Trefilado

Fabricacin de tubos.

- Perfiles comerciales.

- Habilitacin de los perfiles- Explica las deformaciones que se producen por la aplicacin de calor a distintos elementos, relacionndolas con las causas que la originan.

- Relaciona los medios de enderezado y conformado, determinando los parmetros de uso.

Realizara diferentes tipos de diseo en las construcciones metlicas, respetando las normas establecidas en el medio de la construccin. Analizara el montaje y esfuerzos fsicos sometidos en las estructuras metlicas de los muebles, permitindole el discernimiento adecuado del uso de los perfiles metlicos y as evitar deformaciones en la estructura. - Diseo.

- El diseador industrial.

- Clasificacin del diseo.

- Antropometra.

- Sistema Modular Proporcional.

- Elaboracin-diseo de un mueble.

- Estudio estructural de los muebles.

- Uniones.

- Clases de uniones.

- Resistencias y sometimientos fsicos de los muebles.

- El mueble y su clasificacin.

- Evaluacin de los muebles (sometimiento a esfuerzos)-Disea con exactitud y en escala, diferentes tipos de muebles, adems utiliza el sistema modular proporcional.

-Aplica la antropometra adecuadamente en el diseo del mueble.

-Analiza la estructura de un mueble.

-Aplica diferentes tipos de uniones en el montaje de un mueble.

-Realiza sometimientos fsicos a la estructura de un mueble.

MODULO EDUCATIVO DE CUARTO AO

MODULO N 01: ACABADO Y RECUBRIMIENTOS DE SUPERFICIES METALICAS

GRADO Y SECCIN: CUARTOUNIDAD DE COMPETENCIA

Aplicara de manera adecuada diferentes tipos de recubrimientos metlicos, utilizando de manera adecuada las herramientas y equipo de acabado, con una adecuado mtodo y tcnica de trabajo. El alumno no solo realizara el recubrimientos de la superficie sino tambin realizara un debido mantenimiento y reparacin si en caso lo requiere la estructura metlica a trabajar.

CAPACIDADES TERMINALESCONTENIDOS BSICOSCRITERIOS DE EVALUACIN

Analizara la importancia de el recubrimiento de la superficie metlica.

Reconocer la adecuada utilizacin de los tipos de recubrimientos. 1. Oxidacin

2. Corrosin

3. mtodos de control

4. Tipos de recubrimientos:

Metlicos

Orgnicos. - Realiza una verificacin de superficies metlicas diferenciando una oxidacin a una corrosin.

Operara de manera correcta las maquinas y herramientas de acabado, describiendo sus beneficios y limitaciones.1. Maquinas y herramientas de acabado.

2. Elementos de mantenimiento de superficies metlicas

3. Limpieza de superficies metlicas - Identificara los diferentes tipos de maquinas y herramientas de acabados de superficies metlicas.

Aplicara de forma adecuada los recubrimientos metlicos.

Analizara los posibles errores de una mala aplicacin de un mal recubrimiento1. Mtodos y tcnicas de aplicacin de recubrimiento metlicos (Pinturas).

2. Defectos de aplicacin - Describe de manera adecuada la importancia de respetar cada procedimiento de los mtodos y tcnicas de aplicacin de recubrimientos metlicos.

MODULO EDUCATIVO DE QUINTO AO

MODULO N 01: CARPINTERA METALICA II - CONSTRUCCIN Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METALICAS.GRADO Y SECCIN: QUINTOUNIDAD DE COMPETENCIA

Realizara la construccin de diferentes tipos de estructuras metlicas, los reparara y realizar su mantenimiento. Aplicara conocimientos bsicos para el debido montaje de las estructuras metlicas, las someter a pruebas antes de su instalacin para la verificacin y resistencia y adems considerara en todo momento la importancia de la seguridad e higiene industrial

CAPACIDADES TERMINALESCONTENIDOS BSICOSCRITERIOS DE EVALUACIN

Analizara la importancia de las construcciones metlicas dentro del mbito industrial y comercial.1.-Principios tericos de la carpintera metlica.

- Carpintera metlica

- Campo de aplicacin de la carpintera metlica

- Principios de la carpintera metlica: seguridad, esttica y decoracin. - Reconocer las distintas reas que abarca la especialidad de construcciones metlicas.

Identificara y describir los diferentes tipos de aceros y materiales que se utilizan en las construcciones metlicas. Explica las diferencias de los aceros de forma verbal y de forma fsica.2.-Materiales empleados en carpintera metlica.

- El acero

- Clasificacin de los aceros

- Aceros al carbono

- Aceros Aleados

- Aceros comunes (aplicaciones principales de los aceros comunes y forma de suministro de los aceros comunes). - Identificara los distintos tipos de acero y los diferencia segn sus propiedades y caractersticas fsicas.

Distinguir los diferentes tipos de perfiles utilizado en las carpintera metlica, describindolos segn su forma y composicin3.-Principales perfiles utilizados en carpintera metlica.

- Acero galvanizado

- Latones

- El aluminio

- Perfiles de aluminio- Reconocer los materiales metlicos que se utilizan en las construcciones metlicas.

- Habilitara de manera adecuada los diferentes tipos de materiales.

Reconocer, operara y manipulara de manera asertiva las maquinas y herramientas del taller de construcciones metlicas4.-Herramientas y maquina y equipos de cerrajera: tornillos, cizallas, cortadora de tubos, dobladora de tubos.- Diferenciara los distintos elementos que forman los medios y equipos de conformado.

.Analizara trabajos de construcciones metlicas como punto de inicio, a una interpretacin de la concepcin de las estructuras metlicas y sus diseos.

Evaluar la importancia del trazado en las construcciones metlicas 5.-Preparacin para trabajos de cerrajera.

- Generalidades

- Diseo y planificacin

- El trazado

- Juego de funcionamiento y de instalacin.

- Enderezado y verificacin. - Diseara con exactitud y en escala, diferentes tipos de muebles, adems utiliza el sistema modular proporcional

- deducir el procedimiento mas idneo para llevar acabo las operaciones de trazado, marcado y conformado.

Realizara de forma efectiva la colocacin de cerraduras, aplicando criterios preestablecidos que le permitirn la adecuada eleccin de cerraduras.6.-Las cerraduras

- Generalidad

- Seguridad de las cerraduras

- Clasificacin de las cerraduras

- Partes de las cerraduras

- Preparacin y mantenimiento de las cerraduras

- Instalacin y ubicacin de las cerraduras.

- 7.-Elementos de cerramientos: - Identificara las funciones y caractersticas bsicas de las cerraduras, luego las clasifica.

- Realizara una instalacin de cerradura de manera idnea y lo somete a un control de seguridad.

Realizara la construccin de diversas estructuras metlicas, las somete a una evaluacin de resistencia de estructuras y de manera progresiva procede a la instalaciones de las diferentes estructuras, respetando las normas de seguridad. - Ventanas / clases

- Puertas / clases / dimensiones nominales

- Rejas / clases / estructuras / dimensiones nominales / perfiles empleados.

- Escaleras / clasificacin / estructuras / montaje de las escaleras / dimensiones nominales / escalera caracol / montaje de las escaleras y secuencia del montaje.

- Realizara construcciones estructurales, respetando las escalas establecidas.

-Aplicara pruebas de resistencia de los materiales, para verificacin de la estructura.

- Realizara adecuadamente le montaje de la estructura realizada.

MODULO EDUCATIVO DE QUINTO AO

MODULO N 01:CERRAJERA ORNAMENTAL.GRADO Y SECCIN: QUINTOUNIDAD DE COMPETENCIA

Construir diferentes tipos de forma de adornos ornamentales metlicos; inicindose desde su trazado hasta un adecuado acabado y recubrimiento. Considerara en cada momento la importancia de la esttica en la ubicacin de los adornos ornamentales en las estructura metlicas; valorando su importancia como parte de un acabado.

CAPACIDADES TERMINALESCONTENIDOS BSICOSCRITERIOS DE EVALUACIN

Reconocer diferentes tipos de herramientas en el forjado. Manipulara de forma adecuada las herramientas de forjadoForja: definicin y tipos.

-Dispositivos de forja

-Herramientas de forja

-Normas de seguridad en el forjado. - Describe los dispositivos y herramientas de forjado.

Establecer diferencias entre los tratamientos trmicos. Aplicara los tratamientos trmicos en casos diferentes de trabajo.tratamiento trmico:

-Recocido

-Temple

-Revenido

-Normalizado - Realiza los diferentes tipos de tratamientos trmicos, verificando segn su punto de calentamiento y su tipo de enfriamiento.

Diseara adornos ornamentales.

Ejecutara de manera adecuada el trazado de los adornos ornamentales.

Realizara las operaciones principales del forjado.Conformado en fri:

-Por flexin

-Por compresin.

-Doblado de tubos.

-sistema manual de doblado de tubos

-Por torsinConformado en caliente:

-El recalcado

-Curvado o modelado de volutas. - Realiza adornos ornamentales segn su diseo y respetando su proceso de trazado y conformado.