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DOCUMENTO DEL SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
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PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Fecha: 16/12/2016
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DEPARTAMENTO DE PREVENCION
PROGRAMA DE PREVENCION DE RIESGOS,
SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL
2018
TRANSPORTES DARIO VALDÉS VALDÉS Y CIA. LTDA.
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DEPARTAMENTO DE PREVENCION
INTRODUCCIÓN
El presente programa de Prevención de Riesgos 2017 contiene una estructura que está dada por
la exigencia que establece el IF-054, documento que permite encasillar la prevención como un
Sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo, que nos permitirá un mayor control de
conductas permisivas, así como también, nos facilita la tarea de evaluar el mismo, dejando claro
que es un programa flexible, dinámico y que se acomoda a exigencias que pueden aparecer
durante su funcionamiento.
Por tanto, se tiene como objetivo de esta estructura, garantizar que los participantes de la
Empresa Transportes Darío Valdés Valdés y Cía. Ltda. Asuman responsabilidades en cada una
de sus áreas en materias de Prevención de Riesgos y que se sientan parte activa de esta
planificación, disminuyendo así los accidentes del trabajo y enfermedades profesionales al interior
de la empresa.
NOMBRE: Transportes Darío Omar Valdés Valdés y Cía Ltda.
RUT: 76.063.212-0
RAZON SOCIAL: Transportes Darío Omar Valdés Valdés y Cía Ltda.
REPRESENTACIÓN LEGAL: Darío Gustavo Valdés Muñoz
DIRECCIÓN: Monsalves N° 156, Carampangue
CIUDAD: Arauco
REGIÓN / PAÍS: Del Bío Bío / Chile
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INDICE
INTRODUCCIÓN ................................................................................................................................. 2 1. ANÁLISIS DE LA GESTIÓN PREVENTIVA. .............................................................................. 5
1.1. Accidentabilidad. ................................................................................................................... 6 1.2. Reportabilidad de cuasi-accidentes...................................................................................... 8 1.3. Observaciones conductuales realizadas en terreno. ......................................................... 12
2. POLITICA DE MEDIO AMBIENTE, DE SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL ................ 13 3. OBJETIVOS Y METAS DEL PROGRAMA AÑO 2018. ........................................................... 14
3.1. Objetivo general .................................................................................................................... 14 3.2. Objetivos específicos ............................................................................................................ 14
4. METAS DE SINIESTRALIDAD: ................................................................................................ 15 5. APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS PREVENTIVAS.............................................................. 16
5.1. Registro de incidentes .......................................................................................................... 16 5.2. Análisis de incidentes ........................................................................................................... 17 5.3. Análisis de accidentes con y sin tiempo perdido. ................................................................ 17 5.4. Observaciones de seguridad.. ............................................................................................. 17 5.5. Inspecciones de seguridad: ................................................................................................. 17
6. PROGRAMA DE TRABAJO DEL COMITÉ PARITARIO O COMITÉ DE SEGURIDAD. ....... 18 7. ESTRUCTURA Y RESPONSABILIDAD ................................................................................... 19
7.1. Responsabilidad del Representante Legal ........................................................................... 19 7.2. Responsabilidad de la Gerencia Operativa .......................................................................... 19 7.3. Responsabilidad del Departamento de Prevención de Riesgos .......................................... 19 7.4. Responsabilidad del Comité Paritario ................................................................................ 20 7.5. Responsabilidad de los Supervisores ................................................................................ 20 7.6. Responsabilidad del Monitor .............................................................................................. 21 7.7. Responsabilidad del Jefe de Mantención o Jefe de Taller ................................................ 21 7.8. Responsabilidad del Centralista ......................................................................................... 21 7.9. Administración..................................................................................................................... 22 7.10. LA ORGANIZACIÓN ....................................................................................................... 22
8. PROGRAMA DE CAPACITACIÓN ........................................................................................... 23
8.4. Capacitaciones abiertas o cerradas ................................................................................... 23 8.5. Charlas operacionales (5 a 10 minutos) ............................................................................. 23 8.6. Inducción al hombre nuevo ................................................................................................. 23 8.7. Capacitación y entrenamiento (riesgos específicos) ......................................................... 24
9. PLANES DE EMERGENCIA Y SIMULACROS ........................................................................ 25 10. CONTROL OPERACIONAL .................................................................................................. 26
10.1. Lista de control operacional de carguío forestal – observaciones: ..................................... 26 10.2. Lista de control operacional de inspecciones a los equipos: .............................................. 26 10.3. Lista de control de equipos, materiales y herramientas en taller: ....................................... 26 10.4. Control de velocidades de la flota. .................................................................................. 27 10.5. Control del sueño (somnolencias). ................................................................................. 29 10.6. Control de descansos ..................................................................................................... 30 10.7. Control de horas de conducción a través de forestruck ................................................. 31
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10.8. Control de asistencia manual y horas de conducción para conductores a través de libreta. 31 10.9. Control de Uso de Cinturón de Seguridad ...................................................................... 33 10.10. Mantenciones preventivas .............................................................................................. 34
11. SEGUIMIENTO ....................................................................................................................... 35 12. CARTA GANTT ...................................................................................................................... 36 13. DOCUMENTOS ADICIONALES............................................................................................ 38
13.1. Certificado de afiliación a mutualidad .................................................................................. 38 13.2. Certificado de Accidentabilidad. ........................................................................................... 39 13.3 Jefe de departamento de prevención transportes Darío Omar Valdés Valdés y Cía Ltda. 40
14. HISTÓRICO DE MODIFICACIONES ..................................................................................... 40 15. ANEXOS ................................................................................................................................. 41
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1. ANÁLISIS DE LA GESTIÓN PREVENTIVA.
El análisis estadístico nos proporciona un buen sistema de seguimiento y control del número
de accidentes, su gravedad, sus causas, la forma de producirse, así como la localización de los
puestos de trabajo con mayor riesgo. Facilita el conocimiento de la evolución de la accidentalidad
en nuestra empresa.
Se debe mencionar que nuestra empresa se incorpora en este año, como empresa contratista de
transporte forestal para FAZC, por lo que el análisis de la gestión preventiva centra su atención
en los indicadores de accidentabilidad en los últimos 6 años por el sector de transporte de
productos forestales. Además, considera los incidentes ocurridos durante el año, con daños a los
equipo o materiales, Inspecciones y observaciones realizadas en terreno.
De acuerdo a los requerimientos del IF -054, todas las empresas deben formar un equipo
directivo responsable de la gestión de SSO dentro de la empresa.
Este equipo está conformado desde enero del año 2017 por las siguientes personas:
Darío Valdés Muñoz, Gerente General
Enrique Soto Valenzuela, Gerente de Transporte
Carlos Ortiz Fernandez, Jefe de Departamento de Prevención de Riesgos
Ramón Delgado Pezo, Jefe de operaciones.
Héctor Retamal Parra, Líder SSO Zona Centro.
Patricio Carrillo Grandon, Supervisor de Operaciones.
El objetivo general del programa de SSO 2017 es cero accidentes Fatal o grave dentro de
la organización y disminuir en 30 % el índice de frecuencia y en 25% el índice de gravedad.
Indicadores de accidentabilidad
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1.1. ACCIDENTABILIDAD.
El diagnóstico realizado de la estadística de accidentabilidad de transporte de los últimos 6 años.
En el análisis de la causalidad de los accidentes durante los últimos 6 años nos muestra en forma
relevante que un 38% de los accidentes se encuentran relacionados con las deficiencias de
las condiciones para operar equipos, por parte de los conductores y operadores y un 19% está
relacionado con las técnicas subestándares aplicadas por los trabajadores, es decir
acciones que están fuera de lo establecido en sus procedimientos de trabajo. Por esta razón se
CAUSA INMEDIATA CASOS % %
ACUMULADO
ACCIÓN DE TERCEROS 7 15% 15% 7
CONDICIONES DE TERRENO 2 4% 19% 9
DEFICIENCIAS EN CONDICIÓN PARA OPERAR EQUIPO EN
CARGA Y DESCARGA18 38% 56% 27
EXCESO DE VELOCIDAD / CONDICIÓN SUBESTANDAR EN RUTA
/ CHOCADO8 17% 73% 35
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS 2 4% 77% 37
PERDIDA DE CONTROL DE EQUIPOS 1 2% 79% 38
TÉCNICA SUBESTANDAR 9 19% 98% 47
UBICACIÓN DE CASETA SUBESTANDAR 1 2% 100% 48
48
ACCIÓN DETERCEROS
CONDICIONES DETERRENO
DEFICIENCIAS ENCONDICIÓN PARAOPERAR EQUIPO
EN CARGA YDESCARGA
EXCESO DEVELOCIDAD /CONDICIÓN
SUBESTANDAR ENRUTA / CHOCADO
MANTENIMIENTODE EQUIPOS
PERDIDA DECONTROL DE
EQUIPOS
TÉCNICASUBESTANDAR
UBICACIÓN DECASETA
SUBESTANDAR
CASOS 7 2 18 8 2 1 9 1
% 15% 4% 38% 17% 4% 2% 19% 2%
% ACUMULADO 15% 19% 56% 73% 77% 79% 98% 100%
7
2
18
8
21
9
115%
4%
38%17%
4%2%
19%
2%
15%19%
56%
73%77% 79%
98% 100%
0%
20%
40%
60%
80%
100%
120%
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
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de A
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ente
s
CAUSAS INMEDIATAS DE ACCIDENTES
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implementan las medidas correctivas basadas en mejorar las condiciones en los lugares de
trabajo por parte de la empresa, enfocada a mantener los equipos en forma óptima para ser
operados.
En relación a la temporalidad de los accidentes se observa que los meses de mayor incidencia
corresponde a los meses de mayo, por lo tanto, el requerimiento de control y de cumplimiento de
los planes de acción, debe enfocarse en los meses de mayor accidentabilidad
MESES N° DE ACCIDENTES %
Enero 3 6%
Febrero 5 10%
Marzo 4 8%
Abril 3 6%
Mayo 9 19%
Junio 4 8%
Julio 2 4%
Agosto 5 10%
Septiembre 3 6%
Octubre 4 8%
Noviembre 2 4%
Diciembre 4 8%
48
3 5 4 3 9 4 2 5 3 4 2 400
6%
10%
8%6%
19%
8%
4%
10%
6%8%
4%
8%
0%
2%
4%
6%
8%
10%
12%
14%
16%
18%
20%
0
1
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4
5
6
7
8
9
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Accidentabilidad Ultimos 6 años
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1.2. REPORTABILIDAD DE CUASI-ACCIDENTES
La reportabilidad de incidentes nos permite tener información con respecto a aquellas variantes
que pudieron haber ocasionado alguna lesión con daño a personas, pero que no terminaron
generando ningún tipo de daño.
La retroalimentación (feetback) de las condiciones que se presentan en los predios forestales,
considerando espacios reducidos producto a la incorporación de maquinarias en la cosecha
mecanizada, ha generado nuevas condiciones de trabajo y por ende nuevos riesgos a los que
nuestros conductores hoy están expuestos. Por esta razón la capacitación de reglas claves
forestales y avisos de peligro para nuestros trabajadores, se hace relevante, dado a que existen
riesgos propios del área forestal y medidas de seguridad claves, que se deben adoptar y estar en
conocimiento de todo nuestro personal expuesto.
La reportabilidad de condiciones, es aquella generadas por efectos climáticos, vientos excesivos,
caminos en mal estado, lluvias que impiden la visibilidad, problemas en carretera, caminos
bloqueados por derrumbes, caída de árboles al camino, etc.
Indicadores de Incidentes
A continuación, se presentan las estadísticas de incidentes registrados dentro de nuestra
empresa durante el año 2017 reportados a la fecha 132 cuasi accidentes, en grafico se detallan
los subprocesos donde ocurrieron los incidentes o cuasi accidentes.
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En la gráfica se evidencia que 76 incidentes equivalentes al 58% del total de incidentes, ocurren en
el subproceso carguío, y 31 de ellos, equivalentes al 24% ocurren en viaje cargado.
Nuestro plan de prevención abordara diversas actividades que permitan aumentar el control en
terreno sobre todo en estos subprocesos con mayor cantidad de incidentes dentro de este año.
Tipo de Incidente
La mayor cantidad de incidentes tiene relación con daños a equipos en procesos de carguío o
descarguío teniendo como responsables a terceras personas, donde el 62% de estos son
golpeado por, donde los equipos han sido golpeados y dañados por terceros y golpeado contra
por fallas en la operación.
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Día de la Semana con mayor ocurrencia de incidentes.
Entre los días viernes y sábado se reportan la mayor cantidad de incidente siendo el día
sábado el día con mayor cantidad de incidentes.
Rango de horario de ocurrencia de incidentes.
Lo horarios con mayor cantidad de incidentes reportados desde las 18:00 hasta las 22:00
horas. Los controles en terreno se deben enfocar en estos horarios.
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Incidente por Mes.
Durante el mes de mayo se repostaron la mayor cantidad de incidentes dado que se
implementa el crecimiento de la flota de camiones de la empresa, sin embargo, existe una baja
significativa de la ocurrencia de estos incidentes, durante los meses que siguen del año.
Lugar de Ocurrencia de los Incidentes
Los incidentes reportados durante el año indican que el lugar de ocurrencia, están básicamente
asociados a las tareas realizadas en las canchas de carguío y durante el tránsito por predios
forestales.
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Actividad generadora del incidente
Los incidentes reportados fueron generados en su mayoría en el carguío del equipo y en
conducción en ruta, por lo que los enfoques de nuestros controles están basados en estos
subprocesos.
1.3. OBSERVACIONES CONDUCTUALES REALIZADAS EN TERRENO.
La elaboración de un programa de inspecciones y observaciones, nos permite detectar insitu, las
brechas y/o variables detectadas en terreno por el personal responsable de realizar estas
observaciones.
Algunas de las acciones subestándares detectadas, están enfocadas básicamente al uso
inadecuado e inoportuno del elemento de protección personal, controles realizados tanto en los
predios forestales o lugares de carguío, como en centros de descarga en las plantas. Como por
ejemplo el uso de antiparras y casco de seguridad. Por esta razón se hace relevante
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2. POLITICA DE MEDIO AMBIENTE, DE SALUD Y SEGURIDAD
OCUPACIONAL
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3. OBJETIVOS Y METAS DEL PROGRAMA AÑO 2018.
3.1. OBJETIVO GENERAL
Asegurar el buen desarrollo de las actividades propias de la Empresa implementando un Sistema
de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, reflejado en el cumplimiento del presente
programa, que compromete a cada miembro de Transportes Darío Valdés y Cía. Ltda. Y a sus
empresas contratistas, Subcontratistas y Prestadoras de Servicios, al cumplimiento de medidas
que disminuyan los accidentes laborales y las enfermedades profesionales.
3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
3.2.1. Administración y liderazgo
Conservar una estructura en seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, que apoye la
gestión preventiva cumpliendo las exigencias legales, y de la propia empresa y la mandante, al
igual que los contraídos voluntariamente.
El control realizado por nuestra empresa, estará enfocado principalmente en los puntos
mencionados a continuación, lo que nos permitirá tener control sobre estos indicadores de
seguridad.
3.2.2. Control de velocidades de la flota.
Identificar, evaluar y controlar los riesgos en la conducción, identificando las Geocercas y
restricciones de velocidad que permitan mediante sistemas tecnológicos (Forestruck, GPS, Fleet
Management Scania) advertir y controlar la conducción de tal manera, mantener los indicadores
de accidentalidad óptimos.
3.2.3. Control del sueño (descanso).
Controlar mediante indicadores gráficos las condiciones físicas y psicológicas de nuestros
conductores, manteniendo comunicación permanente en los diferentes turnos y así advertir a
tiempo cualquier cambio en las operaciones que evite accidentes.
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3.2.4. Control de descanso y horas de conducción
Dar cumplimiento a lo establecido en la legislación vigente referente al descanso por hora de
conducción, mediante monitoreo digital.
Controlando a través de dispositivos tecnológicos el inicio y trayectoria recorrida, tiempos de
conducción y lugares de descanso.
3.2.5. Mantenciones preventivas
Dar cumplimiento a 100% del programa de mantención preventiva de cada camión, grúa y
camionetas de servicio.
A CONTINUACIÓN, SE INDICAN OBJETIVOS Y METAS:
General: contar con operaciones libre de fatalidades, accidentes y enfermedades.
Metas:
Cero Accidentabilidad grave o fatal.
Índice de frecuencia igual o menor de 3.8
Índice de gravedad igual o menor que 68
4. METAS DE SINIESTRALIDAD:
Las metas de siniestralidad propuestas por la Empresa mandante para el año 2018 son:
“Las metas propuestas por la empresa, para el 2018 es mantener lo realizado durante el año
2017, considerando que no se presentaron accidentes con o sin tiempo perdido, en
consecuencia, al término del 2018 nuestros indicadores de siniestralidad deberían
mantenerse en cero”.
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5. APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS PREVENTIVAS
5.1. REGISTRO DE INCIDENTES
Como una herramienta eficaz es la detección temprana de incidentes, para gestionar antes de que
ocurran los accidentes, entendiéndose como tal los accidentes con tiempo perdido, cuasi
accidentes, accidentes fatales, accidentes con daño a la propiedad y fallas operacionales se
trabajará apoyándose en el trabajo que desarrolla el Prevencionista de Riesgos de la Empresa y
Programa de Trabajo del Comité Paritario.
Estos registros de incidentes o cuasi accidentes son aquellos reportados por los trabajadores en
los distintos frentes de trabajo y con son reportados en plataforma ASEM y que son gestionados
internamente por la empresa, considerando aquellos con daños a equipos, condiciones
subestándares en terreno que generen una condición de peligro para nuestros trabajadores.
FUENTE: Plataforma ASEM para la reportabilidad de cuasi accidentes.
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5.2. ANÁLISIS DE INCIDENTES
Un instrumento eficaz para determinar los potenciales peligros y por consiguiente evaluar los
riesgos, es la información que se pueda obtener relacionada con los cuasi –accidentes que están
ocurriendo diariamente en las faenas, en consecuencia se deberá adoptar una metodología para
realizar estos análisis, registrando en las reuniones mensuales y realizando un análisis y
comentario con todos los trabajadores tomando medidas consensuadas tanto correctivas como
preventivas, incorporándolas a la matriz de riesgos como incidentes.
El análisis de los cuasi accidentes será realizado mensualmente en las reuniones del comité
directivo, graficando los tipos de incidentes más comunes, en que horario y día se reportan con
mayor frecuencia.
5.3. ANÁLISIS DE ACCIDENTES CON Y SIN TIEMPO PERDIDO.
Nuestra Empresa, en busca de prevenir y eliminar los accidentes con tiempo perdido es que
recabara toda la información adquirida tanto por experiencia propia como información de la
empresa principal y de otras similares al rubro, para realizar un análisis de riesgos generalizado
con la intención de cubrir cada uno de los puntos críticos, incorporándolos a la planilla de
evaluación de riesgos según su puesto, a la vez se realizara las capacitaciones correspondientes
a los trabajadores.
5.4. OBSERVACIONES DE SEGURIDAD:
Acción que permite evaluar la conducta del trabajador en términos laborales y determinar si éste,
cumple o realiza sus actividades, de acuerdo a lo establecido en los procedimientos de trabajo,
instructivos, normas establecidas, etc. (Anexo 4)
5.5. INSPECCIONES DE SEGURIDAD:
Actividad preventiva que consiste en la revisión y verificación de las condiciones en que se
encuentran los equipos, maquinarias, herramientas, vías, materiales e instalaciones (Anexo 5).
Para tales efectos se utilizarán formatos de observaciones e inspecciones propios de la Empresa
y los designados por la empresa principal.
Los responsables de las actividades antes descritas estarán debidamente señalados en la
Carta Gantt o Programa de Actividades Anuales, en donde, además, se indicará la fecha y
frecuencia de control.
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6. PROGRAMA DE TRABAJO DEL COMITÉ PARITARIO O COMITÉ DE SEGURIDAD.
Desde el mes de junio del año 2017, se constituye el Comité Paritario de Higiene y Seguridad
por un periodo de 2 años, de acuerdo a los requerimientos establecidos en el D.S. Nº 54., con
respecto a la constitución y funcionamiento del CPHS.
Para ello se ha elaborado un programa de trabajo que será capaz de cumplir con los
requisitos implícitos en la ley. En carta Gantt se encuentran las actividades que deberá realizar el
CPHS para el año 2018.
Modulo Elementos Actividades Responsables Ene. Feb. Mar. Abr. May. Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic.
1.1. Reunión ordinaria CPHS X X X X X X X
1.2. Reunión extraordinaria de Gestión
2.1. Investigación de Incidente/Accidente
2.2. Uso del Formulario de Investigación de accidente (DIAT)
2.3. Verificación de las medidas preventivas recomendadas.
2.4. Sanción del Comité Paritario (si corresponde).
3.1. Inspección / Observación planeada en Terreno X X X X X X X X X X X X
3.2 Seguimiento a medidas de control X X X X X X X X X X X X
4.1 Orientación en Prevención de Riesgos CPHS X
4.2. Investiagción de Accidentes del Trabajo. X
4.3 Inspecciones y Observaciones X
Prevención CADA VEZ QUE OCURRA
PLAN ANUAL COMITÉ PARITARIO DE HIGIENE Y SEGURIDAD
ACTIVIDADES AÑO 2018 1er SEMESTRE 2do SEMESTRE
I1. Reunión de
Gestion
Comisión de
difusión y
capacitación CADA VEZ QUE SE SOLICITA
III
3. Inspección /
Observaciones
Planeadas
Comisión de
Inspección
IV4. Plan de
Capacitación
Comisión de
difusión y
capacitación
II
2. Control
administrativo de
los
Incidente/Accidente
s
FUENTE: Programa CPHS
Además, mencionar que Comité Paritario se mantendrá realizando las reuniones mensuales,
asesorando para el buen funcionamiento las diferentes comisiones de: detección de Riesgos,
Investigación de Accidentes y difusión y Capacitación.
Se realizará una reunión extraordinaria del Comité, para la investigación de todos los Accidentes
con daño a personas.
Los miembros del Comité por parte de los Trabajadores, junto con el supervisor de transporte
deberán investigar los incidentes producidos en todas las áreas de la empresa: administración,
transporte, mantención y seguridad indicando las causas básicas de ellos.
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7. ESTRUCTURA Y RESPONSABILIDAD
La Empresa debe asignar específicamente las responsabilidades en materias de Seguridad y
Salud Ocupacional de los distintos niveles de su empresa en el Programa de Prevención.
Definiendo claramente las actividades y fechas en las que se llevarán a cabo las actividades
preventivas por parte de:
Representante Legal
Gerencia Operativa
Experto en Prevención de Riesgos
Comité Paritario
Supervisores.
Monitor.
Jefe de Mantención.
Centralista.
Administración.
7.1. Responsabilidad del Representante Legal
Planificar, administrar, proveer los medios y recursos necesarios para garantizar que el
personal trabaje en un ambiente seguro.
Verificar el cumplimiento del Programa.
Cumplir con las solicitudes internas o externas relacionadas con la seguridad.
7.2. Responsabilidad de la Gerencia Operativa
Planificar, administrar, proveer los medios y recursos necesarios para garantizar que el
personal trabaje en un ambiente seguro.
Facilitar los mecanismos de control.
Respaldar iniciativas proactivas.
Corregir desviaciones.
Coordinar cumplimiento de Actividades Anuales.
7.3. Responsabilidad del Departamento de Prevención de Riesgos
Actualizar y/o modificar el Programa según sea necesario.
Verificar el cumplimiento del programa.
Dirigir capacitaciones, simulacros e inspecciones.
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Elaborar Procedimientos e instructivos para las actividades.
Verificar el cumplimiento de las solicitudes emanadas por la legislación vigente, empresa
mandante y lo solicitado por prevención de riesgos.
Realizar controles operacionales en terreno.
Fiscalizar y controlar el buen uso de EPP.
Desarrollar Capacitaciones según Programa Anual.
Verificar cumplimiento de Observaciones e Inspecciones de terreno.
Informar oportunamente de Gerencia desviaciones que afecten el proceso productivo de la
Empresa.
Desarrollar los Protocolos Legales.
7.4. Responsabilidad del Comité Paritario
Instruir a los Trabajadores para el correcto uso de EPP
Visitas periódicas a los lugares de trabajo para revisar y efectuar análisis de los
procedimientos de trabajo.
Organizar charlas, reuniones, informativos o cualquier otro medio de divulgación con la
finalidad de promover la prevención de riesgos.
Vigilar el cumplimiento tanto por parte de la empresa como de los trabajadores, las medidas
de prevención, higiene y seguridad.
Desarrollar Programas de Trabajo.
Investigar los accidentes proponiendo medidas de control efectivas.
7.5. Responsabilidad de los Supervisores
Cumplir todas las normas y procedimientos establecidos.
Dar cumplimiento a lo estipulado en el reglamento interno de la empresa.
Fiscalizar condiciones sus elementos de protección personal.
Apoyar a través del comité paritario u otro ente la gestión de prevención de riesgos.
Realizar Observaciones e Inspecciones en terreno.
Gestionar el cumplimiento de las debilidades encontradas.
Fiscalizar los elementos contra incendios e impactos ambientales.
Sancionar conductas reiterativas contempladas en el Reglamento Interno u órdenes internas.
Recabar incidentes para su análisis, por parte del Dpto. de Prevención de Riesgos.
Participar en la Investigación de Incidentes de Alto Potencial o Accidentes CTP o STP.
Mantener evidencia tangible de su gestión como Supervisión.
Mantener comunicación permanente con el Dpto. de Prevención de Riesgos de la Empresa.
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7.6. Responsabilidad del Monitor
Realizar Observaciones en las actividades.
Gestionar desviaciones.
Controlar EPP propio de camiones y Conductores.
Controlar cumplimiento de velocidades mediante Forestruck y Disco de Diagrama.
Mantener comunicación permanente con el Departamento de Prevención de la Empresa.
Fiscalizar los requerimientos de la Empresa Mandante, en especial los relativos a
Emergencias contra incendio y derrames.
Informar oportunamente al Jefe de Mantención, cualquier falla o deterioro de la maquinaria.
Mantener evidencia tangible de su gestión.
7.7. Responsabilidad del Jefe de Mantención o Jefe de Taller
Dar cumplimiento a las mantenciones preventivas.
Informar oportunamente de las mantenciones pendientes.
Tomar conocimiento por escrito de todas las novedades entregadas por los Conductores y
crear un plan de mantención con fechas de reparación.
Solicitar oportunamente a Gerencia, repuestos u otros elementos necesarios para cumplir sus
obligaciones.
Disponer en su área de trabajo orden y aseo permanente.
Conocer la disposición final de los residuos peligrosos, apoyarse del Dpto. de Prevención de
Riesgos.
Fiscalizar el uso de EPP durante las actividades de mantención.
Exigir en todo momento efectuar un análisis de riesgos antes de efectuar las mantenciones,
para considerar elementos de emergencia, si fuera el caso.
Gestionar con Gerencia o Dpto. de Prevención de Riesgos, las necesidades en su área de
trabajo.
7.8. Responsabilidad del Centralista
Dejar constancia en Libro de Novedades Diarias, las comunicaciones con los Conductores,
tales como; control sueño, condiciones ambientales adversas, información de rutas, etc.
Informar a Central de Transporte FASA Norte, las novedades relativas a la ruta.
Solicitar novedades a los Conductores, Despachadores y Operadores de Grúas.
Informar oportunamente al Dpto. de Prevención de Prevención de Riesgos, cualquier novedad
de importancia.
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7.9. Administración
Comunicar oportunamente al Dpto. de Prevención de Riesgos el ingreso de cualquier
trabajador nuevo.
Mantener actualizado la base de datos del personal de la Empresa con copia al Dpto. de
Prevención de Riesgos.
Disponer de información base de los trabajadores, tales como; dirección, teléfonos de familia,
contacto a quien comunicar cualquier novedad de importancia.
Mantener un listado de números de Emergencia, visibles en oficina y dependencias.
7.10. LA ORGANIZACIÓN
La responsabilidad por las actividades de Prevención de Riesgos es de todos los niveles
jerárquicos de la Empresa y de las empresas contratistas, subcontratistas y prestadoras de
servicios. Ésta debe entenderse como la obligación que cada cual tiene respecto al cumplimiento
del Programa, Reglamentos, Procedimientos, Instructivos y Normativa Vigente aplicable a las
actividades propias de la empresa.
La participación activa de todo el personal responsable es fundamental para que las actividades
de Prevención de Riesgos tengan éxito.
La organización para desarrollar nuestro sistema será:
Gerencia General: Líder de las actividades del sistema, evalúa y asigna los recursos
necesarios para la implementación de las actividades.
Departamento de Prevención de Riesgos: Conformado por el Jefe del departamento de
prevención de riesgos, su función es administrar el sistema, coordinar, ejecutar, dirigir y
asesorar las actividades de seguridad y salud en el trabajo.
Línea de supervisión: Conformada por todo el personal de supervisión, son encargados de
ejecutar e implementar las actividades y herramientas de seguridad y salud en el trabajo para
prevenir lesiones a los trabajadores a su cargo.
Fuerza Laboral: Conformado por los trabajadores de la empresa, operadores, mecánicos,
administrativos, despachadores, etc. son responsables de dar cumplimiento a las actividades
de seguridad y salud en el trabajo.
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8. PROGRAMA DE CAPACITACIÓN
8.1. Capacitaciones abiertas o cerradas
Las capacitaciones se realizarán en las instalaciones de la empresa o en terreno. Esta actividad
estará a cargo del Departamento de Prevención de Riesgos y Gerencia, se realizará de acuerdo a
la programación anual de capacitación, basado en los riesgos críticos de la empresa y los
requerimientos y necesidades indicadas en programa de capacitaciones.
8.2. Charlas operacionales (5 a 10 minutos)
La línea de supervisión directa debe realizar charlas operacionales semanales, las que consisten
en la planificación del trabajo semanal de revisión de herramientas, equipos y condiciones de
seguridad. El registro de esta actividad debe ser entregada al Dpto. de Prevención de Riesgos
para su archivo.
8.3. Inducción al hombre nuevo
Conocida también como Derecho a Saber (DAS) de acuerdo al artículo 21 del Decreto Supremo
40 de la Ley 16.744 sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales. Esta capacitación
debe ser realizada por el Líder SSO o el jefe directo del trabajador.
Tiene el objetivo de entregar al integrante nuevo los conocimientos en lo que respecta al trabajo,
los diversos riesgos asociados a la actividad y las medidas preventivas necesarias. Además, la
política de seguridad y salud en el trabajo y de gestión de calidad de la empresa e información
relevante del seguro social obligatorio de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
Esta actividad se debe desarrollar antes que el trabajador comience sus labores dentro de la
empresa. Como mínimo debe incorporar los siguientes temas:
Se les informa sobre Organigrama de la empresa.
Se les informa acerca de la Política SSO de la empresa.
Se les informa sobre el Reglamento Interno de Orden Higiene y Seguridad.
Se les informa sobre el Funcionamiento del Comité Paritario de Higiene y Seguridad.
Se les informa acerca de los Procedimientos de trabajo seguro.
Se les informa acerca de los Riesgos Laborales, Art. 21, D.S. 40.
Se les informa sobre los Planes de Emergencia de la empresa.
Se les informa sobre los Avisos de Peligro de Bosques Arauco S.A.
Se les informa sobre la ley 16.744 accidente del trabajo y enfermedades.
Se les informa sobre el uso y manejo de extintores.
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Se les informa sobre exposición al hanta virus.
Se les informa sobre los Riesgos Psicosociales.
Se les informa sobre el uso y manejo de extintores.
Se les informa sobre sobre exposición a radiación solar (Rayos UV A y B).
Se les informa sobre sobre los riesgos de trastorno Musculo esquelético.
Se les informa sobre el manejo manual de carga.
El registro de esta actividad debe ser almacenado en la carpeta personal del trabajador y una
copia en el archivo de Administración.
ANEXO N° 3: Registro de Inducción “Obligación de Informar los riesgos laborales”.
8.4. Capacitación y entrenamiento (riesgos específicos)
Se generan cuando las condiciones de trabajo lo requieren de acuerdo a la complejidad y riesgo
del mismo. Son capacitaciones técnicas en terreno que consideran la seguridad y salud
ocupacional como premisas en las actividades desarrolladas. Esta capacitación está a cargo de
los jefes, supervisores y/o Líder SSO.
El registro de esta actividad debe ser entregado al Encargado de Personal para su archivo.
Reglas Claves
Avisos de Peligro
Procedimientos de Trabajo para conductores
Uso y cuidado de los Elementos de Protección Personal
Importancia y uso del Tacógrafo
Manejo a la Defensiva
Importancia de las mantenciones preventivas
Virus Hanta
Primeros Auxilios
Uso y cuidado de los Extintores
Protocolo Psicosociales (Difusión)
Protocolo Manejo Manual de Carga (Difusión)
Protocolo Radiación Ultravioleta (Difusión)
Protocolo Exposición Ocupacional al Ruido (Difusión)
Investigación de accidentes y medidas preventivas
Simulacros de emergencias
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Control e importancia del descanso
MIPER y sus medidas de control.
ANEXO N° 1: Programa de Capacitación
ANEXO N° 2: Lista de Capacitación
Estas capacitaciones y/o cursos podrán ser coordinados y ejecutados por el Subgerente de
Operaciones y/o el Jefe de Departamento de Prevención de Riesgos. Dentro de las
capacitaciones y cursos que se deben plantear se encuentran algunos de carácter reglamentario
(los cuales la ley establece que se deben realizar), como también procedimientos de trabajo
corporativos e internos, los cuales deberán ser evaluados.
9. PLANES DE EMERGENCIA Y SIMULACROS
El procedimiento que entrega instrucciones para abordar una situación de emergencia en SSO es
el “Preparación y respuesta ante emergencias”, PA 447.
Esta metodología de actuación describe las acciones y los pasos a seguir frente a una
emergencia, comprometiendo a todo personal o las personas que eventualmente se encuentren
en las instalaciones o dependencias de la empresa. En caso de faenas implementadas en
instalaciones o dependencias de la empresa mandante o principal, se actuará de acuerdo a lo
establecido por las mismas ante una emergencia.
Durante el año se realizarán simulacros programados en terreno y cada uno acompañado de su
respectiva capacitación y registro de desempeño, dichos simulacros involucran los siguientes:
Accidente a Personas.
Derrame en Terreno.
Incendio en Instalaciones
Sismos.
El plan de emergencia define la secuencia de las acciones a desarrollar para el control inicial de
las emergencias que puedan producirse.
Salvaguardar la integridad y en último término la vida de los ocupantes del centro.
La conservación de los bienes materiales ante los posibles riesgos que puedan
materializarse especialmente en el caso de fuego.
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En el Plan de Emergencia buscamos dar una respuesta ante posibles situaciones que en algún
momento pudieran llegar a producirse en el centro o residencia de que se trate.
10. CONTROL OPERACIONAL
Como parte del SGSSO, se han establecido instrucciones específicas para monitorear y medir
periódicamente las características de las actividades y operaciones que tienen riesgos de SSO.
Los registros de medición y monitoreo se realizan por medio de listas de verificación basadas en
inspecciones y observaciones, que permitan la comprobación del estado y de los avances en
terreno, para que estas mediciones y monitoreo, se utilizaran los siguientes registros:
10.1. Lista de control operacional de carguío forestal – observaciones:
Basado en la observación conductual del trabajador y como realiza las actividades en el sector de
carguío, realizando el control de procedimientos de trabajo, el uso de elemento de protección
personal indicado para la actividad y el cumplimiento de avisos de peligro asociados.
10.2. Lista de control operacional de inspecciones a los equipos:
Se orienta a la inspección de los equipos (camiones) que se encuentran en las operaciones,
verificando su estado, con la finalidad de generar correcciones a través de la autogestión realizada
por el encargado de controlar los equipos.
10.3. Lista de control de equipos, materiales y herramientas en taller:
Basadas en el control y la verificación del estado de los equipos que llegan a taller. Controlar
además el uso de implementación del personal de mantención.
El objetivo de las observaciones e inspecciones es identificar los riesgos existentes en diferentes
etapas y lugares de trabajo, con el fin de controlar las causas de accidentes. Esta actividad la
debe realizar la línea de supervisión y jefatura orientada por el Líder SSO, así como también los
organismos fiscalizadores, Mutual de Seguridad. Se debe dejar registro escrito de esta actividad el
cual se entrega al Dpto. de Prevención de Riesgos para la implementación o seguimiento de las
acciones recomendadas.
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Observaciones
Las observaciones están apuntadas a la metodología en que se realizan los trabajos o tareas,
para así determinar deficiencias en los procedimientos e instructivos y proponer medidas de
control.
Inspecciones
Están dirigidas a los puestos de trabajo, instalaciones, vehículos, equipos, herramientas, etc.
ANEXO N° 4: Lista de Control Operacional – Inspecciones
ANEXO N° 5: Lista de Control Operacional – Observaciones
10.4. Control de velocidades de la flota.
La empresa de Transportes, tendrá la responsabilidad de identificar, evaluar y controlar los riesgos
en la conducción, identificando las Geocercas y restricciones de velocidad que permitan mediante
sistemas tecnológicos (Forestruck, GPS, Fleet Management Scania) advertir y controlar la
conducción de tal manera, mantener los indicadores de accidentalidad óptimos.
El programa de control de velocidad tiene como objetivo educar y concientizar a los conductores
sobre la importancia que tiene el cumplir con las normas de tránsito vigentes.
Reducir la accidentalidad e infracciones de tránsito, y los riesgos jurídicos ocasionados por el
incumplimiento y el desconocimiento de las normas de tránsito.
Capacitar a los conductores mediante campañas que generen conciencia en los mismos sobre
la importancia de respetar las normas de tránsito y transporte.
Proceso de Control
A primera hora de la jornada de día, el encargado de control de gestión, será el responsable de
enviar base de datos de aquellos incumplimientos o infracciones de velocidades tanto en
geocercas (velocidad definida en cada geocerca) entregadas por el equipo Forestrack, como
aquellos registrados por GPS de Tracktec en carreteras, donde no debe exceder los 90 Kms/hr.
Esta información deberá ser enviada a los departamentos de Operaciones y Prevención de
Riesgos.
Esta información deberá ser verificado por el departamento de prevención en conjunto con
operaciones, para validar la infracción o determinar una falla en el equipo FTK. Si existiera
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fallas en el sistema de reporte, se enviará la evidencia de respaldo a Soporte West, para
informar la falla o de lo contrario a FAZC, si existieran problemas de achurado en las
GEOCERCAS correspondientes.
Al determinar la legitimidad de la infracción, ésta requerirá la gestión de llamar al trabajador
infractor para ser informado y capacitado por el Jefe de operaciones, supervisor o
Prevencionista de la empresa, con respecto a temas de restricciones de velocidades,
GEOCERCAS, etc. Dejando registro en lista de capacitación de lo informado.
Si un trabajador presenta una segunda infracción durante una semana de trabajo, se realizará
el mismo procedimiento mencionado en este punto, donde quedará condicionado, dado que
existe una posible suspensión por parte de la mandante.
Si existiera incumplimiento o infracción de velocidades a GEOCERCAS definidas por la
mandante, por el mismo conductor en forma permanente, donde se considere 3 infracciones
diarias o 3 infracciones en la semana, de acuerdo al SOP de velocidades definidos por la
mandante, este será sancionado de manera escrita, a través de carta de amonestación,
conforme a lo estipulado en el Título III, referente a Sanciones por Infracciones al Reglamento
Interno de la Empresa, mencionadas en su Art. N° 95 y 96 en su Grado 3.4 (Adjunto SOP de
velocidades de la mandante)
FUENTE: SOP FAZC
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Una reiteración de incumplimiento correspondientes a velocidades, queda definido que dicho
trabajador, quedará a disposición de gerencia para la toma de medidas administrativas de
sanciones a seguir, la que pueda ser una segunda amonestación o la desvinculación del
trabajador, decisión que será tomada bajo la evaluación de comportamiento que exista del
conductor.
10.5. Control del sueño (somnolencias).
Controlar mediante indicadores gráficos las condiciones físicas y psicológicas de nuestros
conductores, manteniendo comunicación permanente en los diferentes turnos y así advertir a
tiempo cualquier cambio en las operaciones que evite accidentes.
Este control, se realiza a mediante metodologías que permita la gestión de la somnolencia que
presente un trabajador durante la conducción, indicando los pasos para abordar este tipo de
alerta, que nos permitirá evitar la ocurrencia de accidentes derivados de la somnolencia y la que
será considerada en el proceso de evaluación de desempeño del conductor.
Proceso de Control
Será responsabilidad del encargado de control de gestión utilizar los atributos de la Plataforma
de Tracktec, para el control de somnolencias.
Cada vez que se emita una alerta de somnolencia, el operador de radio o centralista recibirá
este aviso de alerta a través de la plataforma de Tracktec en su monitor o vía correo enviado
por la misma plataforma (correo asignado por administrador de plataforma), la cual deberá
realizar la gestión inicial del proceso de control, donde se realizará la comunicación con el
conductor para verificar la legitimidad de la somnolencia.
Una vez lograda la comunicación entre el centralista y el conductor, el centralista le solicitara al
conductor en forma inmediata que éste se detenga en un lugar adecuado y autorizado, para
que descanse o duerma el tiempo que sea necesario, para evitar nuevos eventos de
somnolencias por parte del conductor.
Posteriormente de realizada la gestión inicial por parte del centralista, este deberá dejar
notificación o comentario de la gestión inicial realizada en la misma plataforma, indicando
cuales fueron las directrices entregadas al conductor.
Si un conductor presenta somnolencias reiteradas en el mismo o distintos turnos, se realizará la
gestión por parte de la Operacional, donde el conductor será citado a presentarse en las
oficinas de administración, con el objetivo de abordar su citación el Jefe de Operaciones en
conjunto con el área social (asistente social), para descartar problemas personales del
trabajador y de seguridad con el departamento de prevención.
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10.6. Control de descansos
Dar cumplimiento a lo establecido en la legislación vigente referente al descanso por hora de
conducción, mediante monitoreo digital.
Controlando a través de dispositivos tecnológicos el inicio y trayectoria recorrida, tiempos de
conducción y lugares de descanso.
Esto nos permite tener una metodología de control basado en los tiempos de descansos y horas
de conducción para el conductor de transporte de rollizos, con el objetivo de evitar incidentes
producto del exceso de horas de conducción y evitar incumplimientos legales al respecto.
Proceso de Control
El control de descansos consiste en el seguimiento diario de la conducción de cada uno de los
equipos de la empresa.
Esto se hace a través de plataforma forestruck, donde se revisan todos los equipos de la
empresa y si hay un vehículo que no cumpla con el descanso de conducción.
Si existe excesos de horas de conducción, de acuerdo a lo que registra el equipo FTK, se llama
al conductor y se solicita que revise su libreta electrónica y compare con lo que indica el
forestruck y si le falta descanso se le solicita al conductor que tiene que descansar los minutos
que corresponda.
Luego se vuelve a corroborar si conductor tiene el descanso requerido, de lo contrario se debe
justificar a la mandante a través de ticket del soporte de west, viaje extenso o libreta de papel.
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10.7. Control de horas de conducción a través de forestruck
El control de horas de conducción consiste en monitorear las horas de la jornada trabajada diaria,
a través del equipo Forestruck.
Se ingresa a plataforma forestruck revisando que conductor tenga su correspondiente jornada de
trabajo iniciada.
El monitoreo se debe realizar en forma permanente durante la jornada, con la finalidad que el
conductor no exceda el máximo de conducción sin su debida jornada de descanso.
Al terminar el turno se debe revisar que el conductor cierre su jornada correctamente en su equipo
Forestruck y así evitar que el equipo sigua registrando horas de conducción de la misma persona,
de esta misma forma el conductor que entrante al turno posterior, debe iniciar su jornada en forma
oportuna.
10.8. Control de asistencia manual y horas de conducción para conductores a través de libreta.
Además, se deberá controlar la asistencia y las horas de conducción de cada conductor a través
de la libreta legal para su uso.
Esta libreta deberá ser registra en inspección del trabajo para certificación de los meses que
notificará su asistencia, incluyendo los datos del trabajador en ella.
A través de esta libreta se puede obtener los siguientes controles:
Conducción
Tareas auxiliares.
Tiempos de espera.
Descansos.
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Este registro nos permitirá llevar un control diario por el mismo conductor en forma manual y por
personal responsable de administración quién deberá revisar dichas libretas, corroborando el
correcto llenado de ésta libreta. Esta revisión se realizará dos veces por semana.
Será responsabilidad del propio conductor el correcto llenado de las libretas, para esto deberá
recibir la capacitación correspondiente por parte de personal que lleva el control de esto.
Esta libreta deberá llenarse del día 01 al día 30 de cada mes, sin exceptuar días domingo ni días
festivos, dado que se debe utilizar el concepto de descanso para aquellos días.
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10.9. Control de Uso de Cinturón de Seguridad
El proceso de control del uso de cinturón de seguridad tiene como objetivo, proteger la integridad
y salud de los trabajadores y de terceros, cuyas actividades estén vinculadas a la conducción,
proteger los procesos y operaciones, el equipo, materiales y las instalaciones, garantizar el
cumplimiento de las disposiciones establecidas en la Ley del Tránsito (18.290). Esto nos permite
cumplir aquellos requisitos por parte del trabajador, relacionados el uso del cinturón de seguridad
y el uso de elementos distractores durante la conducción.
Proceso de Control
El proceso de control del uso del cinturón de seguridad deberá controlarse a través de la
Plataforma Fleet de Scania, la cual monitorea a través de su sistema de caja negra en forma
permanente, enviando información a la plataforma de todo lo que ocurre en el camión,
considerando consumos de combustible, Adblue, aceite, rendimientos, uso de cinturón de
seguridad, etc. Esta información deberá ser bajada por el encargado de control de gestión en
forma diaria y a su vez enviada a los departamentos de Operaciones y Prevención de Riesgos
para su gestión posterior
La Plataforma de Fleet de Scania reporta las anomalías y/o fallas del equipo.
FUENTE: Plataforma Scania
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10.10. Mantenciones preventivas
Existencia de bodega con repuestos necesarios para cambios y reparaciones propios de la
Empresa como de la marca Scania, el bodeguero lleva el control y monitoreo de los cambios de
repuestos en concordancia con información otorgada por el Jefe de mantención.
FUENTE: Plataforma Scania
Las mantenciones se realizarán mediante un programa de trabajo que contempla registros
otorgados por la marca Scania, quienes realizan mantenciones de acuerdo a programa propio,
estableciendo fechas definidas en las cuales los camiones deben paralizar sus actividades para la
revisión de rigor.
La Empresa organiza las mantenciones mediante sistema de Turnos con mecánicos soldadores y
eléctricos, bajo la supervisión de un Jefe de mantención.
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Los ingresos de camiones y maquinarias son de acuerdo a informes otorgados por los propios
conductores, el Jefe de mantención realiza el ingreso de la maquinaria mediante una Lista de
chequeo a taller.
Documentos de control:
Lista de chequeo para cada maquinaria.
Mantención preventiva Scania.
Lista de control de conductores.
Fleet Manegement Scania.
ANEXO N° 6: Lista de control Taller de Mantención
ANEXO N° 7: Informe Control de Sueño, Control de Velocidades, Controles de Descanso
11. SEGUIMIENTO
Descripción:
Mensualmente se realizará un análisis cuantitativo y cualitativo de la gestión que se ha realizado
en el avance de programa, los registros y cumplimiento de las tareas comprometidas, de acuerdo
a cada carta Gantt correspondiente, esto será analizado en reunión del comité directivo de la
empresa.
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12. CARTA GANTT
En el programa se debe incluir la correspondiente Carta Gantt del Plan SSO 2018, en donde se especifica todas las actividades a
desarrollar y las fechas de cumplimiento y responsable de llevar a cabo cada tarea del presente programa durante el año.
CODIGO
1 ACCION GENERENCIAL Y EMPODERAMIENTO RESPONSABLE FRECUENCIA ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
1.1 Reunión del equipo directivoGerencia / Operaciones /
Mantención / PrevenciónMensual X X X X X X X X X X X X
1.2 Visita a Terreno Gerencia / Prevención /
OperacionesTrimestral X X X X
2 ASEGURAR EL CUMPLIMIENTO DE EOC, AVISOS DE PELIGRO Y ALERTAS DE SEGURIDAD RESPONSABLE FRECUENCIA ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
2.1Controlar el cumplimiento de los EOC, reglas claves, avisos de peligro, alertas de
seguridad aplicables a las operaciones.
Supervisor / Instructor /
PrevencionistaMensual X X X X X X X X X X X X
2.2 Notificar el % de cumplimiento y corregir desviacionesPrevencionista / Supervisor /
Operaciones / GerenciaMensual X X X X X X X X X X X X
3 CAPACITACIÓN Y ENTRENAMIENTO RESPONSABLE FRECUENCIA ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
3.1 Generar estatus de capacitación de acuerdo al cronograma de capacitaciones Prevencionista Mensual X X X X X X X X X X X X
3.2Reinducción trabajadores que presenten infracciones de velocidades en geocercas y rutas
prohibidas
Supervisor / Jefe de
Operaciones / PrevencionistaMensual X X X X X X X X X X X X
4 CONTROL OPERACIONAL RESPONSABLE FRECUENCIA ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
4.1 Observacion cumplimiento de procedimiento de trabajo
Supervisor / Instructor / CPHS
/ Jefe de Operaciones /
Prevencionista
Mensual X X X X X X X X X X X X
4.2 Inspección de equipos
Supervisor / Instructor / CPHS
/ Jefe de Operaciones /
Prevencionista
Mensual X X X X X X X X X X X X
4.3 Observacion de acciones y condiciones sub estandar (alto, medio y bajo potencial)
Supervisor / Instructor / CPHS
/ Jefe de Operaciones /
Prevencionista
Mensual X X X X X X X X X X X X
4.4
Monitoreo de cumplimiento normativo en ruta (uso cinturon, transito luces encendidas,
distancia seguridad, adelantamientos, uso elementos distractores, cadenas carro
montado, cadenas de seguridad, pasajeros no autorizados, amarre de carga)
Supervisor / Instructor / CPHS
/ Jefe de Operaciones /
Prevencionista
Mensual X X X X X X X X X X X X
4.5 Evaluación de conducción Instructor de Operaciones Mensual X X X X X X X X X X X X
4.6 Control de somnolencias a través plataforma Tractek
Supervisor / Jefe de
Operaciones / Control
Gestión / Prevencionista
Mensual X X X X X X X X X X X X
4.7 Monitoreo velocidades en geocerca y rutas prohibidas
Supervisor / Jefe de
Operaciones / Control
Gestión / Prevencionista
Mensual X X X X X X X X X X X X
4.8 Monitoreo velocidades fuera de geocerca, sobre 90 km
Supervisor / Jefe de
Operaciones / Control
Gestión / Prevencionista
Mensual X X X X X X X X X X X X
4.9 Base de datos actualizada con acreditación de puestos de trabajo CORMA Prevencionista Mensual X X X X X X X X X X X X
4.10 Control de limitación de velocidad de camiones a 90 km/hr
Supervisor / Jefe de
Operaciones / Control
Gestión / Prevencionista
Mensual X X X X X X X X X X X X
AÑO 2018OBJETIVO / META / ACTIVIDADES
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DEPARTAMENTO DE PREVENCION
5 GESTIÓN DE INCIDENTES RESPONSABLE FRECUENCIA ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
5.1 Mantener una base de datos con registro reporte de incidentes operacionales Prevencionista Mensual X X X X X X X X X X X X
5.2 Analisis y gestion de incidentes repetitivos y/o cuasi accidentesGerencia / Prevención /
OperacionesMensual X X X X X X X X X X X X
5.3 Difusíón y publicación boletín de inidente de alto potencial /Comunicado de IncidentesGerencia / Operación /
PrevenciónAnual X
6 PREPARACIÓN ANTE EMERGENCIAS RESPONSABLE FRECUENCIA ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
6.1 Simulacro de accidente ambiental - derrameRepresentantes CPHS /
PrevencionistaSemestral
X X
6.2 Simulacro accidente a personasRepresentantes CPHS /
PrevencionistaSemestral
X X
6.3 Simulacro Incendio Representantes CPHS /
PrevencionistaSemestral
X X
6.4 Simulacro SismosRepresentantes CPHS /
PrevencionistaSemestral X X
7 ASEGURAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS PROTOCOLOS ESTABLECIDOS EN MATERIA DE
SALUD OCUPACIONALRESPONSABLE FRECUENCIA ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
7.1 % de cumplimiento: guía técnica radiación ultravioleta de origen solar. Prevencionista Trimestral X X X X
7.2 % de cumplimiento: programa de implementación protocolo ocupacional a ruido (prexor) Prevencionista Trimestral X X X X
7.3 % de cumplimiento: programa de implementación protocolo de vigilancia tmet-mmc. Prevencionista Trimestral X X X X
7.4% de cumplimiento: programa de implementación protocolo de vigilancia de riesgos
psicosociales en el trabajo.Prevencionista Trimestral
X X X X
8 ASEGURAR EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DEL COMITÉ PARITARIO O COMITÉ
SEGURIDADRESPONSABLE FRECUENCIA ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
8.1 Reuniones mensuales Presidente de CPHS Mensual X X X X X X X X X X X X
8.2 Envio de actas a equipo directivo Prevencionista Mensual X X X X X X X X X X X X
8.3 Publicacion de acuerdo reunión de CPHS Prevencionista Mensual X X X X X X X X X X X X
8.4 Inspección y observaciones en terreno según carta gantt CPHS Miembros CPHS Mensual X X X X X X X X X X X X
8.5 Investigación de accidentes Miembros CPHS Mensual X X X X X X X X X X X X
8.6 Acreditación CPHS Prevencionista / MUTUAL Anual X
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13. DOCUMENTOS ADICIONALES
13.1. Certificado de afiliación a mutualidad
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13.2. Certificado de Accidentabilidad.
.
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13.3. Jefe de departamento de prevención transportes Darío Omar Valdés Valdés y Cía Ltda.
Sr. Carlos E. Ortiz Fernandez, RUT: 10.677.713-6, INGENIERO EN PREVENCIÓN DE RIESGOS
ACCIDENTES DEL TRABAJO Y ENFERMEDADES PROFESIONALES, N° de registro ÑB/P-226.
ANEXO N° 7: Resolución y credencial SEREMI.
14. HISTÓRICO DE MODIFICACIONES
MODIFICACIONES DEL PROCEDIMIENTO
Versión Fecha Ítem
Página
Modificaciones Responsable
01 15/12/16 Documento inicial Líder SSO
02 15/03/17 Modificación Héctor Retamal Líder SSO
03 01/11/2017 Modificación Héctor Retamal Líder SSO
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15. ANEXOS
ANEXO N° 1
N° OBJETIVO / META / ACTIVIDADES RESPONSABLE FRECUENCIA ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
1 Reglas Claves Supervisor Anual X
2 Avisos de Peligro Supervisor Anual X
3 Procedimientos de Trabajo para conductores Prevención Anual X
4 Uso y cuidado de Elementos de Protección Personal Supervisor Anual X
5 Importancia y Uso de Tacógrafo Monitor/Instructor Anual X
6 Manejo a la Defensiva (Ley de tránsito Velocidad razonable) Experto Mutual Anual X
7 Mantenciones preventivas y reparaciones en equipos Jefe de Taller Anual X X
8 Virus Hanta Prevención Anual X
9 Primeros Auxilios Prevención Anual X
10 Uso y cuidado de los Extintores Prevención Anual X
11 Protocolo Psicosociales (Difusión) Prevención Anual X
12 Protocolo Manejo Manual de Carga (Difusión) Prevención Anual X
13 Protocolo Radiación Ultravioleta (Difusión) Prevención Anual X
14 Protocolo Exposición Ocupacional al Ruido (Difusión) Prevención Anual X
15 Protocolo de T.M.E (Difusión) Prevención Anual X
16 Investigación de Accidentes y medidas Preventivas Prevención Anual X
17Simulacros de Emergencias(derrame, incendio/sismo,
accidentes a personas)Prevención Semestral X X
18 Control e importancia del descanso Supervisor Anual X
19 Capacitación MIPER y sus medidas de control Prevención Anual X
AÑO 2018
CAPACITACION Y ENTRENAMIENTO
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ANEXO N° 2
Manejo Forestal Sustentable CERTFOR Comités paritarios
(Biodiversidad-agua-suelo-comunidad) Primeros Auxilios
Cursos Internos Cadena de Custodia CERTFOR
Prescripciones técnicas por unidad Cadena de Custodia FSC
RUT: Firma:
Fecha: Hoja de
Nº FIRMA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
REG 442 - 02
APELLIDO PATERNONOMBRE
Inducción
Otros Cursos
Derecho a Saber
Reglamento Interno
Introduccion al Sistema de Gestión
Sistema de Gestion (SG)
Emergencias y Simulacros
Procedimientos Generales del SG
Hora inicio:
Nombre Relator:
Peligros y Riesgos asociados al puesto de trabajo
Hora término:
Descripción del Curso
Análisis de accidentes
Otros Cursos de SSO
Seminarios y/o Talleres externos
Seminarios y/o Talleres
Lugar:
RUT
Instructivos del SG
Seguridad y Salud Ocupacional (SSO)
Talleres de Autocuidado
Análisis de Riesgos
APELLIDO MATERNO
LISTA DE ASISTENCIA A CAPACITACIÓN
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ANEXO N° 3
FECHA:
RELATOR : LUGAR :
RUT : HORA INICIO :
FIRMA : HORA TÉRMINO :
CONDUCTOR DE CAMIÓN ( ) SUPERVISOR ( ))
MECÁNICO ( ) PREVENCIONISTA ( )
SOLDADOR - MECÁNICO ( ) ADMINISTRATIVO ( )
JEFE DE TALLER ( ) SECRETARIA ( )
OPERADOR CENTRAL DE RADIO ( ) BODEGUERO ( )
AYUDANTE MECÁNICO ( ) ASISTENTE SOCIAL ( )
Otros____________________ ( )
Otros____________________ ( )
-Se les informa sobre Organigrama de la empresa SI NO
-Se les informa Política y Objetivos de Seguridad y salud en el trabajo de la empresa. SI NO
-Se les informa sobre Política y Objetivos de Calidad de la empresa SI NO
-Extractos de la Ley Nº 16.744 sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales. SI NO
-Se les informa sobre Procedimiento en caso de accidentes del trabajo SI NO
-Se les informa sobre Normas y reglamentos SI NO
-Documentación del sistema de gestión de calidad de la empresa SI NO
-Se les informa sobre Manejo manual de cargas SI NO
-Avisos de Peligro y Reglas Claves de Bosques Arauco S.A. SI NO
-Se les informa sobre los Riesgos típicos de su labor SI NO
profesionales
-Se les informa sobre los Riesgos Psicosociales SI NO
-Se les informa sobre el uso y manejo de extintores SI NO
-Se les informa sobre Uso obligatorio de equipos de protección personal SI NO
-Se les informa sobre Reglamento interno de higiene y seguridad SI NO
RUT FIRMAOCUPACIÓN
OBLIGACIÓN DE INFORMAR LOS RIESGOS LABORALES
NOMBRE TRABAJADOR
Sala de capacitacion Transportes Valdés
TIPO DE ACTIVIDAD A REALIZAR POR EL TRABAJADOR
Empresa Dario Valdés Valdés y Cía Ltda, en cumplimiento a lo dispuesto en el Art.21,del D.S. Nº 40/68,me ha dado a
conocer los riesgos específicos y asociados a las tareas que debo realizar y las correctos de trabajo. Para constancia de ésto,
registro de firmade dicho documento.
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ANEXO N° 4
HORA
ITEM SI NO N/A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37 Sistema de mitigador de polvo en buen estado
38 Sistema de Control de Fatiga en buen estado
ITEM SI NO N/A
39
40
41
42
ITEM
FIRMA
FIRMA
RESPONSABLEACCIONES CORRECTIVAS
Triangulos (2) y cuñas
PLAZO DE EJECUCIÓN
Sistema de seguridad activa en buen estado
KIT DE EMERGENCIAS
Kit de contención de derrame (pala, arena, nylon)
Buen estado de luces perimetrales
Extintor certif icado y vigente
Kit de primeros auxilios, botiquín básico de camión
Buen estado de focos faeneros
Documentación de camión
Documentación de Conductor
Buen estado barrote para levante de estaca
Buen estado y ajuste de pernos de tornamesas
Buen estado de líneas de aire (mangueras de aire)
Buen estado alarma marcha atrás
Demarcación de Seguridad lanza y manillares
Buen estado de neumáticos y llantas
Wheel Check
Buen estado de suspensión
Buen estado de lanza o conexión de remolque
Cadena de Seguridad
Buen estado de Espejos (Retrovisor, panorámico y cunetero)
Cinturón de seguridad conductor con reflectante
Buen estado Sistema de luces
Buen estado de frenos del camión
Demarcación de estacas límites de carga (10 cm)
Buen estado de estacas y atriles
Buen estado seguro de estacas
Buen estado de muela de acoplamiento
Buen estado Frenos de motor
OBSERVACIONES
INSPECCIÓN DE EQUIPO (CAMIÓN)
Buen uso y estado de tacógrafo
Neumático de repuesto
Buen estado Frenos de estacionamiento
Herramientas escenciales del camión (Caja de herramientas)
Sistema automático de levante de lanza
Reportes de anomalías (código, caja de velocidades, potencia, otros)
Buen estado de Parabrisas
CARGO
EQUIPO
PATENTE EQUIPO
Cuenta consistema de comunicación radial operativo en el equipo
LUGAR
FECHA
RUT
OBSERVACIONES
EVALUADOR
CONDUCTOR
RUT
LISTA DE CONTROL OPERACIONAL - INSPECCIONES
Buen estado de cabina (interior y exterior)
Sistema de Alcoholock en buen estado
Letreros de identif icación y/o gráfica
Buen estado de Eslingas y Trinquetes
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ANEXO N° 5
HORA:
ITEM SI NO N/A
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
ITEM SI NO N/A
30
31
32
33
34
ITEM
LISTA DE CONTROL OPERACIONAL - OBSERVACIONES
ACCIONES CORRECTIVAS RESPONSABLE PLAZO DE EJECUCIÓN
Utiliza zapatos de seguridad
Utiliza Guantes de seguridad
Lentes de seguridad
USO DE ELEMENTO DE PROTECCIÓN PERSONAL OBSERVACIONES
Revisa y asegura acople rapido de mangueras camión carro
Utiliza casco de seguridad
Utiliza Casaca de colores vivos (geólogo)
Mantiene distancia de seguridad de equipos en movimientos (5 metros,
Regla Clave)
Verif ica la conexión de la muela
Evita que la carga sobrepase las estacas
Mueve el equipo a la señal de operador en forma coordinada
Elimina corteza y/o desechos
Dirige la primera troza para buena estiba
Mantiene distancia de 15 metros (Regla Clave)
Evita cargar madera descortezada en pendiente
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO - CARGUÍO FORESTAL
Transita con sus luces encendidas
Utiliza cinturón de seguridad en buen estado y con cinta reflectante
OBSERVACIONES
Detiene el motor al bajar de la cabina
Utiliza los 3 puntos de apoyo al subir y bajar del equipo
Se estaciona a mas de 5 metros de otros vehículos
Acciona freno de estacionamiento
Utiliza asas de lanza para conexión
Sale de la cabina durante el carguío, cerrando puertas y ventanas
Utiliza barrotes para el levante de las estacas
Evita pasar por debajo de la lanza
Utiliza eslingas en buen estado
Realiza amarre en lugar seguro
Evita Manipular estacas durante el carguío
Señaliza a operador carga completa
Utiliza cuñas de seguridad en pendientes sobre 10%
Verif ica el estado de la carga (estiba)
RUT
EQUIPO
LUGAR
FECHA
FIRMA
FIRMA
RUT
CARGO
CONDUCTOR
Prepara el equipo antes del carguío utilizando sus EPP
Utiliza adecuadamente teléfono con Bluetooth del camión, evitando
distracciones.
Evita que la grúa levante las estacas
EVALUADOR
PATENTE EQUIPO
Realiza conexión de alimentación y cadenas de seguridad
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ANEXO N° 6
CONDUCTOR
HORA
ITEM SI NO N/A
1 Camión cuenta con revisión técnica vigente
2 Camión tiene permiso de circulación vigente
3 Carro tiene permiso de circulación vigente
4 Carro con revisión técnica vigente
5 Poseen extintor de incendio operativo
6 Cuentan con botiquín para primeros auxilios, equipado.
7 Rodamientos
8 Masas
9 Crusetas
10 Dirección
11 Cardan corto/largo
12 Muñones
13 Corona (Niveles)
14 Caja de cambio (Niveles)
15 Diferencial (Niveles)
ITEM SI NO N/A
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
ITEM SI NO N/A
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
ITEM SI NO N/A
43
44
45
ITEM
LUGAR
FECHA
Items de Control: SI: Cumple con Estandar NO: No cumple con Estandar N/A: No se requiere para la actividad
LISTA DE CONTROL DE EQUIPO
FIRMA
TIPO DE EQUIPO
EVALUADOR
RUT
MEDIDAS CORRECTIVAS RESPONSABLE PLAZO DE EJECUCIÓN
FIRMA
OBSERVACIONES
Letreros de identif icación (códigos)
Pintadode lanza y estacas
Señaleticas (Puntos de apoyo, etc)
PATENTE
ACCESORIOS E INSTRUMENTOS
Frenos (levantar camión y carro)
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
OBSERVACIONES
Partes del motor
Sector del silenciador
Carrocería
Estado de la cabina
Espejos,parabrisas, focos
INSPECCION EQUIPO
Disco de Embrague
Balátas
Neumáticos
Chasís
Paquetes de resortes
CARROCERÍA
Estacas (Seguros, atríles, pintado)
Silenciador
Escapes
Barra estabilizadora
Rotación de Neumáticos
Bujes (lanza)
Ojos (lanza)
Muela (lanza)
Seguros (lanza)
Pasador (lanza)
Resortes
FUNCIONAMIENTO
Luces
Aceite
Filtro de Aire
Filtro de Aceite
Filtro de Petróleo
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HORA:
ITEM SI NO N/A
1
2
3
4
5
6
7
8
ITEM SI NO N/A
9
10
11
ITEM SI NO N/A
12
13
14
ITEM SI NO N/A
15
16
17
ITEM
LC ALERTAS DE SEGURIDAD - AVISOS DE PELIGRO - REGLAS
CLAVES DE SEGURIDAD
FIRMA
RUT
ESTANDARES OPERACIONALES CORPORATIVOS
Alerta N°12: Conducción adecuada en Predios forestales.
Alerta N°18: Buen uso de eslinga que eviten caída de trozos.
Cumplimiento E.O.C. N°5 "Bloqueo-Aislamiento"
Cumplimiento E.O.C. N° 6.- "Transporte de carga"
CARGO
FECHA
FIRMACONDUCTOR
RUT
EQUIPO
LUGAR
EVALUADOR
PATENTE EQUIPO
Alerta N°28: Conducción prudente en caminos públicos
Alerta N°33: Revisión de conectores de remolque
Aviso de Peligro 012: Carguío y descarguío de rollizos bajo y/o
cercano a tendido eléctrico
OBSERVACIONES
ALERTAS DE SEGURIDAD
Alerta N°2: Cumple con Protocolo corte de camino
Alerta N°10: Mantenciones apropiadas a los equipos
Alerta N°22: Protección en estanque para evitar daños por grúas
Alerta N°27: Estacionamiento en zonas públicas autorizadas
OBSERVACIONES
REGLAS CLAVES OBSERVACIONES
Distancia en maniobras de volteo: Dos veces la altura del árbol.
Distancia en canchas: 5 metros de cualquier equipo en movimiento.
Cumplimiento Regla Clave 4: Conductor Seguro/Cinturon de
seguridad - No intervenir equipos en movimientos
AVISOS DE PELIGRO OBSERVACIONES
Aviso de Peligro 006: Asegruramiento de carro montado en viaje
vacío
Aviso de Peligro 008: Cinturón de Seguridad en camión
Cumplimiento E.O.C. N°4 "Protecciones de equipos".
ACCIONES CORRECTIVAS RESPONSABLE PLAZO DE EJECUCIÓN
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ANEXO N° 7