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Producción de vinoGuía de productos y servicios
Food and Beverage
PROPORCIONANDO REDUCIENDO
LA CALIDADPROTEGIENDO
DEL VINO
COSTES DE ESPECIALISTASEN APLICACIONESESTABILIZACIÓN
www.parker.com/dhwine
Parker domnick hunter compromisos
Incrementado valor desde la viña hasta la botella.El programa Purecare representa un enfoque conjunto en la elaboración del vino diseñado para revisar y gestionar todo el proceso. El sistema Purecare incorpora una función de consulta y evaluación iniciales para establecer los objetivos globales, así como una gama de programas posventa que garantizan que la solución de Parker domnick hunter funciona con la máxima eficiencia. Purecare tiene en cuenta todos los aspectos que afectan al proceso, por lo que contribuye a aportar pequeños cambios que pueden traer consigo grandes resultados.
Pureza que va más allá de la filtraciónEl hecho de desarrollar soluciones que contribuyen a mantener la calidad en cada aspecto del proceso nos convierte en un proveedor verdaderamente único que puede ofrecer una purificación completa de sus aplicaciones de líquidos y gases que le permita confiar en la calidad de su producto final.
Soporte globalFormamos parte de Parker Hannifin Corporation, una empresa con un volumen de 10 000 millones de dólares, y disponemos de subsidiarias en 25 países de todo el mundo y centros de fabricación en nueve, de modo que podemos ofrecerle un verdadero soporte global con una perspectiva y experiencia técnica locales.
Compromiso con la mejora de los procesosNuestro objetivo es mejorar continuamente su productividad, reducir los costes del proceso y garantizar la seguridad del producto final. Parker domnick hunter está comprometido con sus objetivos a través de Purecare, que proporciona una confianza total por medio de programas de consulta inicial y soporte posventa:
❙ Inversión continua en investigación y tecnología❙ Enfoque orientado a aplicaciones de los nuevos productos❙ Experiencia específica del mercado y geográfica que permite diseñar soluciones personalizadas❙ Red global que proporciona soporte técnico, de servicio y de ventas❙ Excelente reputación adquirida mediante el trabajo con los principales productores de vino del mundo❙ Personal experimentado, perfectamente formado y con una excelente aptitud
Nuestra misión es añadir valor a su negocio
Purificación de CO2El sistema PCO2 se ha diseñado como una unidad de protección contra incidentes de calidad que actúa como un "pulidor" del carbónico en el punto de uso de eficacia probada para la eliminación de una amplia gama de impurezas de CO2 potenciales, como, por ejemplo, benceno, acetaldehído y sulfuro de hidrógeno.
De acuerdo con los principios del análisis de riesgos y puntos críticos de control, la calidad del CO2 utilizado en el punto de carbonatación se define como un punto de control crítico. La instalación del purificador de CO2 en éste punto formará parte de la calidad de todo el CO2 en el proceso.
Pruebas del índice de coloides (SDI) Evaluación de las partículas y coloides suspendidos en el agua basada en el índice de obstrucción de una membrana de prueba. Las muestras se recogen a lo largo de un período de tiempo específico para obtener una idea de la eficacia de diversas etapas de tratamiento y del efecto en la calidad del agua debido a la variación estacional.
• Prueba de disco efectuada a lo largo de 15 minutos• Recogida de varias muestras• Pruebas periódicas para supervisar las tendencias
estacionales
Pruebas de integridad del filtroLas pruebas de integridad de los filtros esterilizantes son un requisito fundamental de aplicaciones de proceso críticas que garantiza la seguridad biológica, la calidad y la vida útil en depósito del producto que llega al cliente. Parker domnick hunter proporciona una gama de instrumentos aptos para aplicaciones de la industria de bebidas que permiten proporcionar un protocolo de pruebas que se adecúa a la perfección al marco HACCP (Sistema de análisis de riesgos v control de puntos críticos).
• Valairdata3: prueba con aerosol de filtros de aire estéril• BEVCHECK PLUS: pruebas de caída de la presión de
filtros de membrana
Pruebas de análisis del tamaño de partículasEl análisis del tamaño de partículas es una medición de la distribución del tamaño de partículas en muestras de agua mediante un contador láser, en las mismas instalaciones de producción o un entorno de laboratorio. El análisis del tamaño de partículas puede ofrecer una idea de la carga de trabajo prevista de un sistema de filtro.
• Ayuda a identificar la necesidad de una prefiltración más eficaz que proteja las membranas situadas aguas abajo.
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Tamaño de partícula (micras)
Muestra de agua brutaAguas abajo 1 µmAguas arriba 1 µm
Clarificación ●•Gama PEPLYN de filtros para líquidos•Medio de polipropileno•Eliminación eficaz de partículas•Disponible en diámetros de gran formato
Supervisión remotaSistemas basados en la web que super-visan en tiempo real el rendimiento del filtro.
• Supervisión de los parámetros del sistema.
• Señala los posibles problemas y cambios.
• Tanto el equipo de soporte del cliente como el de Parker domnick hunter pueden supervisar el rendimiento.
Evaluación del índice de filtrabilidadSe utiliza una prueba realizada en laboratorio para determinar la filtrabilidad del vino.Proporciona datos que se pueden utilizar para determinar el filtro y su tamaño.
Filtración esterilizante y venteos de gases ● •Gama de filtros TETPOR y BIO-X•Medio filtrante de PTFE•Bioseguridad garantizada
Preestabilización ●•Gama PREPOR de prefiltros•Medio de polipropileno y fibra de vidrio•Clarificación y reducción de la carga
microbiologica•Prolongación de la vida útil de los
filtros de membrana
Estabilización final ●•Gama BEVPOR de filtros finales•Membrana de PES•Eliminación de levaduras
y microorganismos
Vapor ●•Vapor grado culinario•Protege los equipos y filtros aguas
abajo
Purificación del aire comprimidoEl contacto directo e indirecto entre el aire comprimido y el vino puede provocar oxidación o contaminación. El código de procedimientos BRC/BCAS para aire comprimido de calidad alimentaria y de bebidas protege a los fabricantes y embotelladores de vino. Como líderes de su sector, Parker domnick hunter proporciona una solución integral que eliminará 10 posibles contaminantes de hasta 4 fuentes diferentes.
• Separadores de agua• Filtros coalescentes• Filtros de adsorción• Secadores de refrigeración• Filtros de eliminación de polvo
Generación de nitrógeno• Genere su propio gas.• Flujo, presión y pureza constantes.• Ahorro de costes de hasta un 90%.• Mejora la seguridad.• Aumenta la eficiencia.• Las aplicaciones incluyen: - Transferencia de presión - Protección de la superficie - Purga - Borboteo - Llenado
EnfriamientoLa refrigeración de procesos se utiliza con frecuencia en la industria vinícola para:
• Regulación de la temperatura durante la fermentación• Aceleración de la precipitación de los cristales
de tartrato• Estabilización del vino para su almacenamiento
Parker Hiross posee más de 30 años de experiencia en la fabricación de sistemas de refrigeración y dispone de una amplia gama de enfriadores para aplicaciones de la industria vinícola.
Carbono ●•Filtro de carbono activado extruido•Eliminación de cloro y olores
PROCESO
PREPORPreestabilizaciónSu alta retención microbiológica unida a su retención coloidal asegura una larga vida del filtro final de membrana• 0,5 a 1,0 micras• Testada reducción de
microoganismos• Construidos en gradiente de
densidad para incrementar su retención y rendimiento
CARBOFLOWFiltros de carbonoLos filtros de carbono activado se ofrecen tanto en grado general como de alta eficiencia. Utilizando materiales aprobados por la FDA, son la solución idónea para la reducción de cloro.• Disponibles en dos grados• Longitudes comprendidas entre
12,5 cm (5¨) y 101 cm (40¨)• Excelente capacidad de absorción
VAPORGrado culinarioLos filtros de vapor sinterizados plegados de Parker domnick hunter están diseñados para proporcionar vapor de grado culinario. De este modo, se protegen las tuberías, los equipos y los filtros aguas abajo. La versión de 1 micra garantiza un vapor conforme a la norma 3A 609-03.• De 1 a 25 micras• Acero inoxidable 316L relavable• Caudales excepcionalmente grandes• Versión Jumbo para una mayor
capacidad
HIGH FLOW BIO-XFiltros de aire/gasHIGH FLOW BIO-X combina la construcción plegada con la de profundidad que proporciona retenciones por debajo de 0,01 micras. El caudal de 2 a 3 veces mayor que los filtros de membrana hace que se pueda reducir de forma dramática el uso del número de cartuchos dentro de la fermentación en la industria de alimentación y bebidas.• Funcionamiento a altas
temperaturas (200 °C)• Cuerpo interior de acero inoxidable• Alta technología en la perforación
para asegurar su máximo caudal.
CARCASASLíquido y gasParker domnick hunter dispone de una gama de carcasas para uno y para varios cartuchos, diseñadas específicamente para su uso en aplicaciones de alimentos y bebidas. Las carcasas están disponibles en versiones estándar y plus para adaptarse a los requisitos de cada aplicación.• Carcasas para líquidos de varios
elementos de 3 a 30 cartuchos• Carcasas de venteo industriales• Carcasas sanitarias para aire
EQUIPOS DE PRUEBAS DE INTEGRIDADLíquido y gasParker domnick hunter dispone de una gama de instrumentos diseñados específicamente para su industria. Toda la instrumentación cuenta con el respaldo de nuestro equipo global de técnicos de mantenimiento y técnicos de soporte.• VALAIRDATA II
Pruebas con aerosol de filtros esterilizantes de gas
• BEVCHECK Unidad manual que prueba la caída de presión de los filtros de membrana
• BEVCHECK PLUS Impresora integrada que proporciona informes impresos de pruebas
MIDIGAS Y MAXIGASGeneradores de gas nitrógenoLos generadores de gas nitrógeno producen gas nitrógeno in situ a partir de aire comprimido, y constituyen alternativas rentables de las fuentes tradicionales de nitrógeno para múltiples aplicaciones. Una excelente eficiencia energética y un bajo coste de mantenimiento a lo largo del ciclo de vida posibilitan ahorros de costes considerables de hasta un 90%.• Coste de funcionamiento reducido
a lo largo del ciclo de vida y eliminación de los costes asociados al suministro de cilindros
• Funcionalidad según demanda para limitar los residuos
• Eficiente energéticamente; funcionamiento a partir de un pequeño compresor
HIGH FLOW TETPOR IIFiltros de aire/gasHIGH FLOW TETPOR II filtros de gas estéril han sido diseñados con una alta tecnología y con membrana de PTFE. La nueva generación de filtros proporcionan los mejores resultados combinado la eficencia, el caudal y la robusted.• Óptimo plegado• El más alto caudal con mínima
péridada de carga• Sanitizable con vapor, hasta 255
ciclos a 142°C.
OIL-X EVOLUTIONFiltros de aire comprimidoAdemás de proporcionar una calidad del aire igual o superior a la requerida por ISO 8573-1, la norma interna-cional en materia de calidad del aire comprimido, OIL-X EVOLUTION es también el filtro de aire comprimido con la mayor eficiencia energética del mundo, por lo que contribuye a reducir sus emisiones de carbono.• Los filtros de mayor eficiencia
energética disponibles• Aire comprimido de alta calidad
de acuerdo con ISO 8573.1:2001• Bajos costes de funcionamiento
PNEUDRISecadores desecantesLos secadores de aire comprimido modulares PNEUDRI proporcionan eliminación de vapor de agua de acuerdo con las clases 1, 2 y 3 de ISO 8573-1, la norma internacional relativa a la calidad del aire comprimido, y ofrece un rendimiento, una flexibilidad y una capacidad de ampliación sin igual en un exclusivo diseño de ahorro de espacio. Los bajos costes de funcionamiento y los sistemas de gestión energética integrados garantizan asimismo que el consumo de energía se mantenga en niveles mínimos.• Máxima calidad del aire• Protección total frente a corrosión/
daños• Bajos costes de instalación• Energéticamente eficiente
HYPERCHILLAgua refrigerada de precisiónHyperchill maximiza la productividad y minimiza los costes, además de facilitar el cumplimiento de la normativa en materia de calidad del agua. Hyperchill es la solución perfecta para las necesidades de agua refrigerada de la industria.• Aumento de la productividad
y reducción de los costes• Adaptable a necesidades
individuales del cliente
SEPARADORES DE AGUA WSEliminación de líquidosLos separadores de agua para aire comprimido / gas OIL-X EVOLUTION WS no solo proporcionan una eliminación de líquidos eficiente en cualquier condición de caudal, sino que también minimizan el con-sumo energético y le ayudan a reducir sus emisiones de carbono.• Probados de acuerdo con
ISO 8573.9• Rendimiento verificado de forma
independiente• Pérdidas de presión bajas/
costes de funcionamiento bajos
PEPLYNClarificación y prefiltraciónLa gama de filtros PEPLYN de Parker domnick hunter construidos en multicapas de polipropileno de densidad progresiva proporcionan una gran capacidad de retención de partículas con altos caudales.• 0,6 a 100 micras• Disponible en formatos de gran
diámetro: PEPLYNMAX and MAXGUARD
• Excelente retención de partículas
PCO2Sistemas de pulido de dióxido de carbonoPCO2 proporciona protección contra incidentes de calidad relacionados con dióxido de carbono apto para bebidas y contra contaminación e impurezas de dióxido de carbono de hasta 10 veces los niveles permitidos.• Garantiza el cumplimiento de las
directrices de calidad publicadas por la Sociedad Internacional de Técnicos en Bebidas (ISBT).
• Protege los procesos de fabricación de bebidas de impurezas del vapor
BEVPOREstabilización finalLa gama de filtros BEVPOR PES de Parker domnick hunter proporciona la estabilidad microbiológica de los vinos manteniendo su carácter y calidad.• 0,45 a 1,2 micras• Validada retención microbiológica• Membrana PES• Se puede testar su integridad
repetidas veces
Contact
Parker Hannifin Manufacturing Ltd domnick hunter Process Filtration - Europe
Durham RoadBirtley, Co. Durham
DH3 2SF, EnglandPh +44 (0)191 4105121Fx +44 (0)191 4105312
email: [email protected]/dhbeverage
PARKER HANNIFIN ESPAÑA S.L. P.I. Las Monjas, C/Estaciones 8
28850 Torrejón de Ardoz. Madrid, España
Ph + 34 626 309530 Fx + 34 936 355178
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Parker Hannifin Manufacturing Ltddomnick hunterProcess Filtration - EuropeDurham RoadBirtley, Co. DurhamDH3 2SF, Englandphone +44 (0)191 4105121fax +44 (0)191 4105312email: [email protected]/dhbeverage
Parker Hannifin Corporationdomnick hunterProcess Filtration - North America2340 Eastman Avenue,Oxnard, California, USA 93030toll free: 877 784 2234phone: +1 805 604 3400fax: +1 805 604 3401email: [email protected]/dhbeverage
Europe, Middle East, AfricaAE – United Arab Emirates, Dubai Tel: +971 4 8127100 [email protected]
AT – Austria, Wiener Neustadt Tel: +43 (0)2622 23501-0 [email protected]
AT – Eastern Europe, Wiener Neustadt Tel: +43 (0)2622 23501 900 [email protected]
AZ – Azerbaijan, Baku Tel: +994 50 2233 458 [email protected]
BE/LU – Belgium, Nivelles Tel: +32 (0)67 280 900 [email protected]
BG – Bulgaria, Sofia Tel: +359 2 980 1344 [email protected]
BY – Belarus, Minsk Tel: +375 17 209 9399 [email protected]
CH – Switzerland, Etoy Tel: +41 (0)21 821 87 00 [email protected]
CZ – Czech Republic, Klecany Tel: +420 284 083 111 [email protected]
DE – Germany, Kaarst Tel: +49 (0)2131 4016 0 [email protected]
DK – Denmark, Ballerup Tel: +45 43 56 04 00 [email protected]
ES – Spain, Madrid Tel: +34 902 330 001 [email protected]
FI – Finland, Vantaa Tel: +358 (0)20 753 2500 [email protected]
FR – France, Contamine s/Arve Tel: +33 (0)4 50 25 80 25 [email protected]
GR – Greece, Athens Tel: +30 210 933 6450 [email protected]
HU – Hungary, Budaörs Tel: +36 23 885 470 [email protected]
IE – Ireland, Dublin Tel: +353 (0)1 466 6370 [email protected]
IT – Italy, Corsico (MI) Tel: +39 02 45 19 21 [email protected]
KZ – Kazakhstan, Almaty Tel: +7 7273 561 000 [email protected]
NL – The Netherlands, Oldenzaal Tel: +31 (0)541 585 000 [email protected]
NO – Norway, Asker Tel: +47 66 75 34 00 [email protected]
PL – Poland, Warsaw Tel: +48 (0)22 573 24 00 [email protected]
PT – Portugal, Leca da Palmeira Tel: +351 22 999 7360 [email protected]
RO – Romania, Bucharest Tel: +40 21 252 1382 [email protected]
RU – Russia, Moscow Tel: +7 495 645-2156 [email protected]
SE – Sweden, Spånga Tel: +46 (0)8 59 79 50 00 [email protected]
SK – Slovakia, Banská Bystrica Tel: +421 484 162 252 [email protected]
SL – Slovenia, Novo Mesto Tel: +386 7 337 6650 [email protected]
TR – Turkey, Istanbul Tel: +90 216 4997081 [email protected]
UA – Ukraine, Kiev Tel +380 44 494 2731 [email protected]
UK – United Kingdom, Warwick Tel: +44 (0)1926 317 878 [email protected]
ZA – South Africa, Kempton Park Tel: +27 (0)11 961 0700 [email protected]
North AmericaCA – Canada, Milton, Ontario Tel: +1 905 693 3000
US – USA, Cleveland Tel: +1 216 896 3000
Asia PacificAU – Australia, Castle Hill Tel: +61 (0)2-9634 7777
CN – China, Shanghai Tel: +86 21 2899 5000
HK – Hong Kong Tel: +852 2428 8008
IN – India, Mumbai Tel: +91 22 6513 7081-85
JP – Japan, Tokyo Tel: +81 (0)3 6408 3901
KR – South Korea, Seoul Tel: +82 2 559 0400
MY – Malaysia, Shah Alam Tel: +60 3 7849 0800
NZ – New Zealand, Mt Wellington Tel: +64 9 574 1744
SG – Singapore Tel: +65 6887 6300
TH – Thailand, Bangkok Tel: +662 186 7000-99
TW – Taiwan, Taipei Tel: +886 2 2298 8987
South AmericaAR – Argentina, Buenos Aires Tel: +54 3327 44 4129
BR – Brazil, Sao Jose dos Campos Tel: +55 800 727 5374
CL – Chile, Santiago Tel: +56 2 623 1216
MX – Mexico, Apodaca Tel: +52 81 8156 6000
Parker Worldwide
European Product Information Centre
Free phone: 00 800 27 27 5374
(from AT, BE, CH, CZ, DE, DK, EE, ES, FI,
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