procesos industriales i - sesión 1

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Facultad de Ingeniería Escuela de Ingeniería Industrial 1 SESION 1: PROCESOS INDUSTRIALES FREDERICK W. TAYLOR (Germantown, Pennsylvania, 20 de marzo de 1856 - Filadelfia, 21 de marzo de 1915) Ingeniero norteamericano que ideó la organización científica del trabajo. Procedente de una familia acomodada, Frederick Taylor abandonó sus estudios universitarios de derecho por un problema en la vista y a partir de 1875 se dedicó a trabajar como obrero en una de las empresas industriales siderúrgicas de Filadelfia. Su formación y su capacidad personal permitieron a Taylor pasar enseguida a dirigir un taller de maquinaria, donde observó minuciosamente el trabajo de los obreros que se encargaban de cortar los metales. Y fue de esa observación práctica de donde Frederick W. Taylor extrajo la idea de analizar el trabajo, descomponiéndolo en tareas simples, cronometrándolas estrictamente y exigiendo a los trabajadores la realización de las tareas necesarias en el tiempo justo. Este análisis del trabajo permitía, además, organizar las tareas de tal manera que se redujeran al mínimo los tiempos muertos por desplazamientos del trabajador o por cambios de actividad o de herramientas; y establecer un salario a destajo (por pieza producida) en función del tiempo de producción estimado, salario que debía actuar como incentivo para la intensificación del ritmo de trabajo. La tradición quedaba así sustituida por la planificación en los talleres, pasando el control del trabajo de manos de los obreros a los directivos de la empresa y poniendo fin al forcejeo entre trabajadores y empresarios en cuanto a los estándares de productividad. Taylor se hizo ingeniero asistiendo a cursos nocturnos y, tras luchar personalmente por imponer el nuevo método en su taller, pasó a trabajar de ingeniero jefe en una gran compañía siderúrgica de Pennsylvania (la Bethlehem Steel Company) de 1898 a 1901. Taylor se rodeó de un equipo con el que desarrolló sus métodos, completó sus innovaciones organizativas con descubrimientos puramente técnicos (como los aceros de corte rápido, en 1900) y publicó varios libros defendiendo la «organización científica del trabajo» (el principal fue Principios y métodos de gestión científica, 1911). La organización científica del trabajo o taylorismo se expandió por los Estados Unidos desde finales del siglo XIX, auspiciada por los empresarios industriales, que veían en ella la posibilidad de acrecentar su control sobre el proceso de trabajo, al tiempo que elevaban la productividad y podían emplear a trabajadores no cualificados (inmigrantes no sindicados) en tareas manuales cada vez más simplificadas, mecánicas y repetitivas. INTRODUCCION Los procesos industriales son sistemas que están estructurados a través de un conjunto de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y servicios de alto valor añadido para el cliente, con el empleo de los medios adecuados y la utilización de los métodos más eficientes. En las empresas, ya sean de servicio o de manufactura, estos sistemas representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs (materiales, humanos, financieros, informativos, energéticos, etc.) en unos outputs (bienes y servicios) para satisfacer unas necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible. Si se estudia el contexto empresarial, podrá encontrarse que existen distintos sistemas de producción en las empresas manufactureras y de servicio, respondiendo como es lógico, a características propias de sus procesos y funcionamiento. Asímismo, si se revisa apropiadamente la literatura sobre Administración de la Producción y las Operaciones, se encontrará con cierta diversidad de tipologías respecto a la forma de clasificar las configuraciones productivas. Esto se debe, fundamentalmente, a la variedad de enfoque con que los autores tratan estos temas en sus trabajos, que lejos de clarificar añaden mayor complejidad a dicha problemática. La gran diversidad de procesos existentes y los potenciales criterios de clasificación a considerar hacen que sea difícil encontrar una clasificación exhaustiva que de manera unívoca contemple cada caso concreto.

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Conceptos introductorios de los procesos industriales

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    SESION 1: PROCESOS INDUSTRIALES

    FREDERICK W. TAYLOR

    (Germantown, Pennsylvania, 20 de marzo de 1856 - Filadelfia, 21 de marzo de 1915) Ingeniero norteamericano que ide la organizacin cientfica del trabajo. Procedente de una familia acomodada, Frederick Taylor abandon sus estudios universitarios de derecho por un problema en la vista y a partir de 1875 se dedic a trabajar como obrero en una de las empresas industriales siderrgicas de Filadelfia.

    Su formacin y su capacidad personal permitieron a Taylor pasar enseguida a dirigir un taller de maquinaria, donde observ minuciosamente el trabajo de los obreros que se encargaban de cortar los metales. Y fue de esa observacin prctica de donde Frederick W. Taylor extrajo la idea de analizar el trabajo, descomponindolo en tareas simples, cronometrndolas estrictamente y exigiendo a los trabajadores la realizacin de las tareas necesarias en el tiempo justo.

    Este anlisis del trabajo permita, adems, organizar las tareas de tal manera que se redujeran al mnimo los tiempos muertos por desplazamientos del trabajador o por cambios de actividad o de herramientas; y establecer un salario a destajo (por pieza producida) en funcin del tiempo de produccin estimado, salario que deba actuar como incentivo para la intensificacin del ritmo de trabajo. La tradicin quedaba as sustituida por la planificacin en los talleres, pasando el control del trabajo de manos de los obreros a los directivos de la empresa y poniendo fin al forcejeo entre trabajadores y empresarios en cuanto a los estndares de productividad.

    Taylor se hizo ingeniero asistiendo a cursos nocturnos y, tras luchar personalmente por imponer el nuevo mtodo en su taller, pas a trabajar de ingeniero jefe en una gran compaa siderrgica de Pennsylvania (la Bethlehem Steel Company) de 1898 a 1901. Taylor se rode de un equipo con el que desarroll sus mtodos, complet sus innovaciones organizativas con descubrimientos puramente tcnicos (como los aceros de corte rpido, en 1900) y public varios libros defendiendo la organizacin cientfica del trabajo (el principal fue Principios y mtodos de gestin cientfica, 1911).

    La organizacin cientfica del trabajo o taylorismo se expandi por los Estados Unidos desde finales del siglo XIX, auspiciada por los empresarios industriales, que vean en ella la posibilidad de acrecentar su control sobre el proceso de trabajo, al tiempo que elevaban la productividad y podan emplear a trabajadores no cualificados (inmigrantes no sindicados) en tareas manuales cada vez ms simplificadas, mecnicas y repetitivas.

    INTRODUCCION Los procesos industriales son sistemas que estn estructurados a travs de un conjunto de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y servicios de alto valor aadido para el cliente, con el empleo de los medios adecuados y la utilizacin de los mtodos ms eficientes. En las empresas, ya sean de servicio o de manufactura, estos sistemas representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversin y/o transformacin de unos inputs (materiales, humanos, financieros, informativos, energticos, etc.) en unos outputs (bienes y servicios) para satisfacer unas necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma ms racional y a la vez, ms competitiva posible. Si se estudia el contexto empresarial, podr encontrarse que existen distintos sistemas de produccin en las empresas manufactureras y de servicio, respondiendo como es lgico, a caractersticas propias de sus procesos y funcionamiento. Asmismo, si se revisa apropiadamente la literatura sobre Administracin de la Produccin y las Operaciones, se encontrar con cierta diversidad de tipologas respecto a la forma de clasificar las configuraciones productivas. Esto se debe, fundamentalmente, a la variedad de enfoque con que los autores tratan estos temas en sus trabajos, que lejos de clarificar aaden mayor complejidad a dicha problemtica. La gran diversidad de procesos existentes y los potenciales criterios de clasificacin a considerar hacen que sea difcil encontrar una clasificacin exhaustiva que de manera unvoca contemple cada caso concreto.

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    1. CONCEPTOS PREVIOS. 1.1. Industria.

    El trmino industria corresponde a las divisiones 10 a 45 de la Clasificacin internacional industrial uniforme (CIIU) e incluye las industrias manufactureras (divisiones 15 a 37 de la CIIU). Comprende el valor agregado en explotacin de minas y canteras, industrias manufactureras (que tambin se informa como un sub-grupo distinto), construccin, y suministro de electricidad, gas y agua. El valor agregado es la produccin neta de un sector despus de sumar todos los productos y restar los insumos intermedios. Se calcula sin hacer deducciones por depreciacin de bienes manufacturados o por agotamiento y degradacin de recursos naturales. El origen del valor agregado se determina a partir de la CIIU.

    Figura 1.1. Clasificacin internacional industrial uniforme.

    Las empresas industriales son organizaciones que producen o abastecen de bienes y servicios a la comunidad. Aunque la manufactura es una actividad importante, no se lleva a cabo por s misma, se realiza como parte de las empresas industriales que comercializan sus productos a un mercado de consumidores. El tipo de manufactura que desarrolla una empresa depende de la clase de productos que fabrica.

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    1.2. La empresa industrial. La empresa puede definirse como un sistema social cuyo objetivo es la produccin de bienes y/o servicios, que realiza una contribucin y un aporte social consecuencia del logro de su objetivo. Bajo el marco de este concepto, la empresa es un organismo social que contribuye a la renta nacional, en los ingresos econmicos del Estado mediante el pago de sus impuestos, ingresos a las familias mediante el salario que reciben sus trabajadores y permiten la pervivencia de sus proveedores. Adems de contribuir con el aporte social de generacin de empleos y realizar las innovaciones de productos que benefician a la sociedad, la empresa, a travs del comportamiento altruista debe impulsar el mejoramiento del entorno donde realiza sus actividades; pues la empresa es un sistema social que funciona dentro de otro sistema mayor, que se llama sociedad. La empresa industrial aparece durante la revolucin industrial y se diferencia de los artesanos, en que mientras ste realiza por s mismo todas las operaciones necesarias para obtener el producto final, la industria se caracteriza por su especializacin, de modo que, las diferentes etapas del proceso son realizadas por diferentes trabajadores, o incluso por diferentes empresas. En la revolucin industrial tambin nacen la ingeniera y la tecnologa en sus acepciones actuales, teniendo en ellos la causa del origen de la sociedad y la cultura del mundo occidental y su evolucin econmica. La ingeniera pasa del conocimiento cientfico al hecho tecnolgico para conseguir los productos y servicios que la sociedad necesita para vivir o mejorar su calidad de vida. La interrelacin entre la economa y la tecnologa se manifiestan plenamente, por lo tanto, es muy difcil separar los componentes econmicos de los tecnolgicos; pero, por sobre todo es imposible desprenderse de su carga de racionalidad y metodologa de la ingeniera, en toda decisin econmica en un proyecto. El proceso de realizacin del producto incluye un nmero de actividades interconectadas que van desde satisfacer las necesidades del cliente, pasando por las diferentes etapas del diseo (conceptual, producto, proceso), hasta finalizar con la satisfaccin del cliente.

    Desarrollo de especificaciones. En muchas formas, sta es la fase ms importante. Las necesidades se definen en trminos de funcin, desempeo, restricciones de tiempo, costo y otros criterios. Las especificaciones que no cumplen con las necesidades del consumidor conducen a la falla del producto. Por lo tanto, no se necesitan un exceso en el desempeo ni una vida desmedida, pero el primero se debe optimizar.

    Diseo conceptual del producto.

    sta es la fase ms creativa: el producto se disea en bosquejos generales para cumplir su funcin, es decir, para operar satisfactoriamente a lo largo de su vida esperada y para cubrir las necesidades del cliente. En esta etapa no se necesitan dibujos detallados; es suficiente hacer bosquejos conceptuales que muestran las partes y la relacin de una con otra. Se hacen elecciones preliminares de materiales y, puesto que stos siempre influyen en el proceso, los procesos de produccin se identifican tentativamente.

    Diseo del producto. El producto, ya sea una mquina herramienta, mquina domstica, producto de construccin, automvil, aeronave, planta qumica de procesamiento, estacin de potencia, equipo de perforacin de petrleo, bateras de cocina, o recipiente de bebidas, se disea entonces para satisfacer varios criterios.

    Diseo del proceso. Para los componentes producidos internamente se lleva a cabo el diseo del proceso. Al igual que con el diseo del producto, el diseo del proceso no es una actividad aislada. El mejor proceso se selecciona, se eligen los, parmetros del proceso para optimizar la calidad y las propiedades del producto terminado, y para facilitar la inspeccin para el control de calidad. Se disean las matrices, se eligen las herramientas y, si stas deben seguir una trayectoria prescrita, se selecciona y programa una trayectoria. Desde los aos

    cincuenta ms computadoras se han usado con este propsito. Una fuerte posicin competitiva tambin requiere del desarrollo de nuevos procesos y que los existentes se mejoren. Con frecuencia los nuevos procesos hacen posible el desarrollo de productos, incrementando de esta forma an ms la competitividad.

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    Cuando la elaboracin y transformacin de los productos naturales se realiza en el hogar o en un taller, en forma individual o por un grupo reducido de individuos, constituye la actividad econmica llamada artesana o produccin artesanal. Sus herramientas e instrumentos de trabajo son tradicionales; es decir, que no han variado a travs del tiempo. As, por ejemplo, decimos que el zapatero, el carpintero, el herrero o alfarero practican la artesana. Cuando esta actividad se realiza en grandes establecimientos en forma organizada y con medios mecnicos, recibe el nombre de industria y constituye el aspecto ms importante de la economa de los pases ms desarrollados. Cuanta ms actividad industrial haya en un pas habr mayor bienestar para sus pobladores. La produccin manufacturera se vende tambin al exterior. De los beneficios de capital o dinero se harn inversiones en otras fbricas y obras pblicas y privadas. El pas se llama desarrollado. Muy pocos pases en el mundo han alcanzado esta condicin. La mayor parte no tienen una industria adelantada y basan su economa en actividades extractivas y agropecuarias. Se llaman pases subdesarrollados. Sus materias primas tienen que ser vendidos a los pases desarrollados para que en sus fbricas los transformen. Los productos elaborados retornan a precios mucho ms elevados.

    1.3. Elementos bsicos de la industria. 1.3.1. El capital.

    Compuesto por el dinero, moneda o capital de inversin, factor fundamental para la instalacin y desarrollo de una industria, mediante el cual se adquieren los diversos elementos para conformar o desarrollar una industria. Es utilizado para la adquisicin de materia prima, compra o alquiler de bienes inmuebles (terrenos, fbricas o locales donde se instalar la industria); bienes muebles conformados por toda la maquinaria e infraestructura requerida, el pago de personal profesional, tcnico, mano de obra, etc. y todo gasto general. Para el desarrollo efectivo de una industria, se requiere de grandes inversiones de Capital, el cual permita contar con los recursos necesarios para llevar a cabo el proceso de produccin y venta de determinados productos. La administracin del Capital, es de enorme prioridad, su aprovechamiento permitir que sea reutilizado o capitalizado en la misma industria u otras.

    1.3.2. Las materias primas. Son los insumos que alimentan a las fbricas para elaborar un determinado producto y cuyos elementos esenciales se han extrado de la naturaleza. El Per, es un pas potencialmente rico en materias primas minerales, vegetales etc., pero se ve impedido o dificultado su desarrollo industrial por otros factores.

    1.3.3. La maquinaria. Instrumento sofisticado de la industria. La mquina ms modesta equivale en produccin al trabajo de varios hombres y de varios das. En otras palabras, puede realizar ella sola el trabajo que antes hacan varios hombres; y pueden hacer en una hora lo que ese mismo grupo produca en un semana de trabajo.

    1.3.4. La energa elctrica o fuerza motriz empleada. Para que la mquina entre en funcionamiento, lgicamente, necesita del hombre. Pero, tiene que haber otra fuerza que lo impulse y lo mantenga en movimiento: es la energa elctrica que es de varias fuentes. Dentro de las diversas fuerzas utilizadas estn las Plantas Termoelctricas, generadas por la combustin del petrleo, carbn u otro combustible. Las Centrales Hidroelctricas, impulsadas por agua, viento, etc., que producen energa elctrica. Las centrales atmicas (a base de la fuerza atmica).

    1.3.5. Personal calificado. La importancia de contar con personal profesional, tcnico y mano de obra calificada, en una industria, la necesidad de su participacin en el proceso de administracin y produccin. La importancia de contar con centros de capacitacin industrial en las diversas actividades industriales y su participacin en el desarrollo industrial. En otras palabras es el trabajador industrial (funcionario, tcnico, obrero) que, con su capacidad de creacin, sus conocimientos especializados y la fuerza de trabajo, utiliza la materia prima, aprovecha del capital y de la tecnologa para dinamizar una fbrica y producir.

    1.3.6. El mercado. Est conformado por el conjunto de habitantes, beneficiarios de la produccin industrial. Depender para el xito, que no solo el producto est diseado para satisfacer las necesidades del consumidor, sino la situacin econmica financiera del mismo para que el

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    proceso de produccin (compra, adquisicin, consumo, etc.) llegue a su parte final. Para estos casos intervienen tcnicas que hacen estudios y evaluaciones que determinar el poder y capacidad adquisitiva de los diversos sectores o reas fijando pautas y estrategias a determinar. Por estos productos los habitantes tienen que pagar un precio. Cuanta ms capacidad adquisitiva tenga ms positiva para la industria porque los productos que elabore aumentarn permanentemente y se diversificarn. Y la poblacin en general se beneficia porque habr mayores y mejores puestos de trabajo en las fbricas disminuyendo los problemas de la desocupacin y del sub-empleo. El mercado en los pases pobres es retrado, con poca capacidad adquisitiva. Los bajos ingresos que tienen las familias apenas alcanza para cubrir las necesidades bsicas. Esto repercute en la industria que ve limitada su desarrollo. No atiende bien al mercado interno, menos al mercado externo. Fenmeno inverso sucede en los pases ricos.

    1.4. La evolucin de la industria en el Per. En los aos 50 Per presentaba el cuadro siguiente:

    Un nivel de riqueza equivalente a 2,200 $/habitante/ao (PBI per cpita). La industria manufacturera representaba el 18% del PBI Nacional. La poblacin: 7 633 000 habitantes. Crecimiento de la economa:

    1950-1960: PBI a un ritmo del 5,2% promedio anual. 1960-1970: PBI a un ritmo del 5,9% promedio anual.

    En la dcada de los 60 el Per opta por una poltica de crecimiento hacia adentro (Ley de sustitucin de importaciones):

    El resultado fue la aparicin de una industria ensambladora, artificial y cara. Se instalaron ms de 13 ensambladoras nmero muy alto para un mercado interno tan pequeo.

    En la dcada de los 70 el Per intenta ingresar a una primera globalizacin industrial:

    El Gobierno Militar de Velazco Alvarado promulga la Ley de Industrias 18350, como instrumento promotor del desarrollo industrial.

    En el marco de las expectativas de integracin y desarrollo del Grupo Andino, se promueve la creacin de empresas privadas y mixtas dimensionadas para exportar a los pases miembros.

    En Lima se materializan e impulsan diversas empresas: en el eje carretera Ventanilla (cloro-soda, papeles y cartones, reactivos qumicos); carretera Panamericana y Evitamiento (textiles, confecciones); eje Lima- Caete (confecciones, papeles). Tambin se inician los estudios para implantar los proyectos: Complejo del Vidrio, Complejo Metal-Mecnico en Arequipa, Complejo Electrnico en Tacna; todos ellos orientados al Grupo Andino.

    En Trujillo se crea el Parque Industrial en el cual se instalan empresas como: Modasa, Tasa, Mahasa, Funaper, Aropiezam entre otras, orientadas al Grupo Andino, debiendo anotar que las tres primeras registraban participacin estatal en el orden del 30% en el capital social.

    En Santiago de Cao a 50 km de Trujillo, el Estado construye la planta Papel Peridico (PPX-8) con una inversin de 120 millones de dlares.

    La industria de los alimentos tuvo un crecimiento por la importacin, no por el aumento de la produccin; se denota una cada de las producciones de trigo, papa, cebada y maz.

    Se genera una industria de enclave.

    En la dcada del 90 el Per ingresa decididamente a una tercera globalizacin industrial que estamos afrontando:

    El Gobierno de Fujimori impone una poltica de corte neo-liberal: abre el mercado cuando las empresas se encontraban en un proceso de recuperacin del embate anterior.

    Las empresas nacionales no estaban preparadas en calidad y costos para esta feroz competencia. Coloca a la industria al borde del colapso: Casi dos millares de pequeas y medianas empresas se

    encontraban en JAQUE y casi medio millar se declaran en insolventes. Baja dramtica del uso de la capacidad instalada. Liquidacin y cierre de muchas empresas reconocidas en el mbito nacional en los diferentes ejes

    industriales de Lima: Tejidos La Unin, Cuvisa, Vidrios Hartinger, Vidrios La Unin, Vidrios Planos, entre otras.

    Generacin de desempleo masivo.

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    Incremento de la pobreza. El Per se enfrentaba a un clima internacional muy cambiante y altamente competitivo. La

    industria no estaba preparada para este embate. El entorno requera nuevas formas de gerenciamiento y de hacer mejor las cosas.

    La industria en la actualidad:

    La liberacin de la economa peruana reestructur la industria.

    Figura 1.2. Reestructuracin de la industria peruana, 1990-2002.

    La actividad industrial en el Per es todava insuficiente y poco agresiva para fomentar el desarrollo de la nacin, sin embargo, poco o nada se ha hecho por los sectores industriales

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    para ser considerados como una actividad estratgica de desarrollo ni mucho menos estar dentro de la agenda de urgencias del gobierno. Durante los ltimos aos conforme la actividad manufacturera fue avanzando por el empuje de quienes se dedican a esta actividad en pequea escala (las micro y pequeas empresas), se han producido cambios de diversificacin de productos pero con el preocupante sesgo hacia la copia o productos poco relevantes para un desarrollo sostenible de un pas tercermundista como el Per.

    Hoy el mercado de libre competencia en pases en vas de desarrollo es un arma de doble filo sobre todo cuando existe una industria nacional totalmente desprotegida, sin ningn tipo de metas y objetivos concretos, sin ningn horizonte claro como estrategia de desarrollo nacional, con impuestos asfixiantes y recesin galopante que sin duda llevan al endeudamiento y la desocupacin como producto de los despidos por paralizarse grandes infraestructuras industriales y las que operan solo estn funcionando en un 40% como mximo de su total capacidad.

    Si se hace un anlisis auto crtico de la situacin actual y la historia de la actividad manufacturera en nuestro pas, no se debe olvidar que casi nada est hecho, es decir esta todo por hacer, pues no se tiene una poltica de investigacin y desarrollo industrial coherente y secuencial evolutiva de las tecnologas industriales, pues quienes hacen esta actividad se encuentran sin un plan maestro general por lo que sus avances en la investigacin es desordenada e nfima terminando por desaparecer con el tiempo, por otro lado los recursos humanos nunca se ha fomentado, por el contrario se olvida y se utiliza (explota) sin ningn plan a mediano y largo plazo volviendo a quienes estn en estas actividades en instituciones cortoplacistas.

    Cuadro 1.1. Per: Empresas formales, segn segmento empresarial, 2012.

    Cuadro 1.2. Per: MIPYME formales, segn actividad econmica, 2012.

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    1.5. Principales industrias en el Per. 1.5.1. Industria Alimentaria.

    En la antigedad, la poblacin cultivaba sus propios alimentos, produciendo lo suficiente para satisfacer sus necesidades y las de sus familias. Hoy, la satisfaccin de las necesidades alimentarias depende cada vez ms de lo que otros cultiven y del procesamiento de los alimentos, dependencia que ha promovido el desarrollo de la industria alimentaria y ha hecho de ella una de las actividades industriales ms importante del mundo. En un alto nmero de pases desarrollados, el proceso de transformacin y conservacin de los alimentos representa entre el 10 y el 15% de las manufacturas totales, y el sector de fabricacin de alimentos y minoristas aporta entre el 15 y el 20% del producto interno bruto (PIB). Aunque algunos alimentos pueden consumirse crudos, por ejemplo la fruta y algunas verduras, la mayora requieren algn tipo de procesamiento para hacerlos seguros y atractivos al paladar, y para ofrecer una amplia gama de productos alimenticios seguros y apetitosos, los minoristas y fabricantes usan la tecnologa de los alimentos y recurren a cientficos y tcnicos para colaborar y fortalecer sus empresas. Los alimentos ricos en protenas, que son los productos lcteos, y que van desde una amplia gama de leches hasta los postres a base de leche, yogures y quesos, contribuyen en un 15 % al PIB; es similar la aportacin del sector de frutas y verduras naturales, es decir aquellos que no estn enlatados, congelados, refrigerados o fritos. Esta industria gasta aproximadamente un 10% en la compra de azcar, confituras, mermeladas y productos de confitera y repostera, cuyo elevado contenido en azcar y el correspondiente bajo contenido en agua contribuye a su conservacin. Las bebidas con y sin alcohol representan tambin algo menos de un 10% del gasto en azcar, con una gama cada vez ms variada de presentaciones en cartones, botellas y latas. El sector de grasas y aceites de la industria alimentaria fabrica una variedad cada vez mayor de productos, incluyendo la mantequilla y las margarinas de alto contenido en grasa, algunas de las cuales contienen grandes cantidades de grasas poli insaturadas.

    1.5.2. Industria MineroMetalrgica. La industria minero-metalurgia se refiere al procesamiento de las materias primas naturales para obtener metales elementales y someterlos a diversos tratamientos para producir metales con las propiedades especiales. Las etapas iniciales de la metalurgia para la mayora de los metales se basan en tres procesos:

    Concentracin de la mena, por atraccin magntica o por diferencia de densidades. Reduccin qumica del elemento (reaccin qumica). Separacin de las impurezas del metal por medio de los procesos de refinacin.

    1.5.3. Industria Petroqumica. Es la industria que se dedica a la obtencin de derivados qumicos del gas natural y el petrleo, que es una mezcla de hidrocarburos, del que pueden separarse por destilacin fraccionada sus componentes, a los que se aplican diversos procesos qumicos para obtener productos de uso cotidiano, por ejemplo: resinas sintticas, fibras artificiales y sintticas y hules sintticos entre otros.

    1.5.4. Industria Farmacutica. Este sector, tecnolgicamente muy avanzado, da empleo a muchos licenciados universitarios, como bilogos, bioqumicos, qumicos, ingenieros, microbilogos, farmacuticos, farmaclogos, mdicos, fsicos y veterinarios, est dedicado a la fabricacin y preparacin de productos qumicos medicinales para la prevencin o tratamiento de las enfermedades. Entre los procesos altamente automatizados, se encuentran la fabricacin de frmacos dosificados, como pastillas, cpsulas o sobres para administracin oral, soluciones para inyeccin, vulos y supositorios. Otros preparados pueden consumirse como los dulces o caramelos, tomarse oralmente (como los jarabes) o administrarse en forma de inhalaciones con aerosoles dosificados, de gotas para la nariz, odos u ojos, o de cremas, pomadas y lociones aplicadas sobre la piel. Algunas empresas tambin fabrican anestsicos y medios de contraste utilizados para visualizar estructuras corporales mediante rayos X o resonancia magntica nuclear.

    1.5.5. Industria Textil. Fabricacin de tejidos de todo tipo, a partir de fibras naturales o sintticas. Es una de las industrias ms antiguas, tanto por ser una de las primeras ocupaciones del hombre en

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    sociedades organizadas, como por ser la pionera en la mecanizacin, gracias a la Revolucin Industrial. No olvidar que los productos textiles fueron los primeros objetos de comercio entre las civilizaciones del Mediterrneo hacia el tercer o segundo milenio a.C., y este trfico se extendi durante siglos; mientras que los tejidos de lana y lino eran producidos en Europa, los de algodn de calidad provenan de la India y la seda era trada desde China. A finales del siglo XVIII, la Revolucin Industrial alter los sistemas productivos. Europa, y en especial Gran Bretaa, se convirti en telar del mundo. Ya en la actualidad, esta industria ha servido de motor de los procesos de industrializacin de algunos pases, en especial en Latinoamrica.

    1.5.6. Industria del Vidrio. El vidrio se encuentra en la naturaleza, por ejemplo en la obsidiana (un material volcnico) o en los enigmticos objetos conocidos como tectitas; el principal ingrediente del vidrio es la slice, obtenida a partir de arena, pedernal o cuarzo. La slice se funde a temperaturas muy elevadas para formar vidrio, que es un mal conductor del calor y electricidad, por lo que resulta prctico para el aislamiento trmico y elctrico. En la mayora de los vidrios, la slice se combina con otras materias primas en distintas proporciones. La mayor parte del vidrio que produce esta industria, en su composicin presenta una elevada concentracin de sodio (Na) y calcio (Ca), por lo que se le conoce como vidrio sodoclcico y se utiliza para fabricar botellas, cristaleras de mesa, bombillas (focos), vidrios de ventana y vidrios laminados. Actualmente se desarrollan fibras pticas que han encontrado un gran nmero de aplicaciones en la ciencia, la medicina y la industria, se emplean en combinacin con los rayos laser; las fibras pticas tambin son para la telefona de larga distancia y la comunicacin entre ordenadores (computadoras).

    1.5.7. Industria de los Fertilizantes. En condiciones de baja fertilidad el suelo no proporciona los nutrientes suficientes para lograr el rendimiento satisfactorio de los cultivos, para subsanar estas deficiencias en nutrientes, es necesario proporcionar al suelo los fertilizantes qumicos que la industria produce. Se llaman fertilizantes a los productos industriales que se elaboran en diferentes formas, mezcla qumica natural o sinttica utilizada para enriquecer el suelo y favorecer el crecimiento vegetal o de la mayora de los cultivos. En los agros ecosistemas cada vez se incrementa el uso continuo de fertilizantes y pesticidas, lo cual es sin duda el factor fundamental de la expansin en la produccin agrcola. Gracias a la aplicacin de la tecnologa, que combina los avances de la mecanizacin con el consumo de sustancias qumicas, es que se pueden sintetizar o mezclar elementos que den origen a una gran diversidad de fertilizantes.

    1.6. Principales industrias segn sectores, en el Per. SUB-SECTOR PRIMARIO 1511 Produccin, procesamiento y conservacin de carne y productos crnicos 1512 Elaboracin y conservacin de pescado y productos de pescado 1542 Elaboracin de azcar 2320 Fab. de productos de la refinacin del petrleo 2720 Fab. de productos primarios de metales preciosos y metales no ferrosos

    SUB-SECTOR FABRIL NO PRIMARIO BIEN CONSUMO 1513 Elaboracin y conservacin de frutas, legumbres y hortalizas 1514 Elaboracin de aceites y grasas de origen vegetal y animal 1520 Elaboracin de productos lcteos 1541 Elaboracin de productos de panadera 1543 Elaboracin de cacao y chocolate y productos de confitera 1544 Elaboracin de macarrones, fideos, alcuzcuz y productos farinceos similares 1549 Elaboracin de otros productos alimenticios n.c.p. 1551 Elaboracin de alcohol 1552 Elaboracin de vinos 1553 Elaboracin de bebidas malteadas y de malta 1554 Elaboracin de bebidas no alcohlicas; produccin de aguas minerales 1600 Elaboracin de productos de tabaco 1730 Fabricacin de tejidos y artculos de punto y ganchillo

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    1810 Fabricacin de prendas de vestir, excepto prendas de piel 1920 Fabricacin de calzado 2109 Fab. de otros artculos de papel y cartn 2423 Fab. de productos farmacuticos sustancias qumicas medicinales y productos botnicos 2424 Fab. de jabones y detergentes, preparados para limpiar y pulir, perfumes y preparados de tocador 2511 Fab. de cubiertas y cmaras de caucho; recauchado y renovacin de cubiertas de caucho 2893 Fab. de artculos de cuchillera, herramientas de mano y artculos de ferretera 2930 Fab. de aparatos de uso domstico n.c.p. 3140 Fab. de acumuladores y de pilas y bateras primarias 3592 Fab. de bicicletas y de sillones de ruedas para invlidos 3610 Fab. de muebles 3691 Fab. de joyas y artculos conexos 3699 Otras industrias manufactureras n.c.p. BIEN INTERMEDIO 1531 Elaboracin de productos de molinera 1532 Elaboracin de almidones y productos derivados del almidn 1533 Elaboracin de alimentos preparados para animales 1711 Preparacin e hilatura de fibras textiles; tejedura de productos textiles 1723 Fabricacin de cuerdas, cordeles, bramantes y redes 1911 Curtido y adobo de cueros 2010 Aserrado y acepilladura de madera 2021 Fab. de hojas de madera para enchapado; de tableros contrachapados, laminados, de partculas 2101 Fab. de pasta de madera, papel y cartn 2102 Fab. de papel y cartn ondulado y de envases de papel y cartn 2411 Fab. de sustancias qumicas bsicas, excepto abonos y compuestos de nitrgeno 2412 Fab. de abonos y compuestos de nitrgeno 2413 Fab. de plsticos en formas primarias y de caucho sinttico 2421 Fab. de plaguicidas y otros productos qumicos de uso agropecuario 2422 Fab. de pinturas, barnices y productos de revestimiento similares, tintas de imprenta y masilla 2429 Fab. de otros productos qumicos n.c.p. 2520 Fab. de productos de plstico 2610 Fab. de vidrio y productos de vidrio 2691 Fab. de productos de cermica no refractaria para uso no estructural 2693 Fab. de productos de arcilla y cermica no refractaria para uso estructural 2694 Fab. de cemento, cal y yeso 2695 Fab. de artculos de hormign, cemento y yeso 2699 Fab. de otros productos minerales no metlicos n.c.p. 2710 Industrias bsicas de hierro y acero 2731 Fundicin de hierro y acero 2732 Fundicin de metales no ferrosos 2811 Fab. de productos metlicos para uso estructural 2899 Fab. de otros productos elaborados de metal n.c.p. 3130 Fab. de hilos y cables aislados 3430 Fab. de partes, piezas y accesorios para vehculos automotores y sus motores BIEN CAPITAL 2911 Fab. de motores y turbinas, excepto motores para aeronaves, vehculos automotores y motocicletas 2912 Fab. de bombas, compresores, grifos y vlvulas 2919 Fab. de otros tipos de maquinaria de uso general 2924 Fab. de maquinaria para la explotacin de minas y canteras y para obras de construccin 3110 Fab. de motores, generadores y transformadores elctricos 3120 Fab. de aparatos de distribucin y control de la energa elctrica 3312 Fab. de instrumentos y aparatos para medir, verificar, ensayar, navegar y otros afanes, excepto el equipo de control de procesos industriales 3410 Fab. de vehculos automotores 3420 Fab. de carroceras para vehculos automotores; fab. de remolques y semirremolques 3591 Fab. de motocicletas

    Nota: n.c.p. no clasificado en otra parte Fuente: Encuesta Estadstica Industrial Mensual

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    1.7. Principales productos de las industrias en el Per. 151-154 Produccin, Procesamiento y Conservacin de Productos Alimenticios

    01. Hot Dog Salchichas 02. Jamn 03. Jamonada 04. Carne de Ave Beneficiada 05. Carne de Vacuno Beneficiada 06. Conservas de Pescados y Mariscos 07. Harina de Anchoveta, otras Especies y Residuos 08. Jugos y Refrescos Diversos 10. Tomate Catchup/Ketchup 12. Esprragos Congelados 13. Conservas de Esprragos 14. Margarina 15. Aceites Vegetal y Compuesto 16. Leche Evaporada 18. Quesos 19. Yogurt 20. Harina de Trigo 21. Smola de Trigo 22. Arroz Pilado 23. Alimentos Balanceados Aves 24. Alimentos Balanceados - Porcino 25. Alimentos Balanceados Vacuno 26. Azcar Refinada 27. Chocolates Diversos 28. Cocoa 29. Caramelos Diversos 30. Fideos a Granel 31. Fideos Envasados 35. Filtrantes e Infusiones 36. Refrescos Instantneos 37. Postres Instantneos 38. Snacks Diversos

    155 Elaboracin de Bebidas 01. Alcohol Etlico Rectificado 03. Vinos y Espumantes 04. Piscos 05. Cerveza Blanca 07. Bebidas Gaseosas con Dulce 08. Bebidas Gaseosas sin Dulce 09. Agua Embotellada de Mesa 10. Agua (Botellones) 11. Bebidas Energizantes

    171 Hilatura, Tejedura y Acabados de Productos Textiles 01. Frazadas 02. Hilos e Hilados Sintticos y Artificiales 03. Tejidos de Algodn 04. Tejidos Mixtos 05. Hilos e Hilados de Algodn 07. Hilos e Hilados de Pelos de Alpaca 09. Hilos e Hilados de Algodn y Mezclas

    172 Fabricacin de Otros Productos Textiles 01. Redes, Cabos y Cordeles para la Pesca

    173 Fabricacin de Tejidos y Artculos de Punto 01. Tejidos de Punto para Confeccin de Prendas de Vestir

    191 Curtido y Adobo de Cueros 01. Suela Quebracho 04. Cueros Diversos

    192 Fabricacin de Calzado 01. Calzado de Goma 03. Calzado de Plstico

    210 Fabricacin de Papel y de Productos de Papel 01. Papel Kraft y Similares 02. Papel Bond y Similares 05. Cartn Liner 08. Cartn Corrugado 13. Paales Desechables

    221 Actividades de Edicin 01. Diarios

    232 Productos de la Refinacin del Petrleo 01. Gasolina 84 02. Gasolina 90 03. Gasolina 95 04. Gasolina 97 05. Kerosene 06. Petrodiesel 2 07. Aceites Lubricantes

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    241 Fabricacin de Sustancias Qumicas Bsicas 01. Acetileno 03. Acido Sulfrico 05. Nitrgeno 06. Oxgeno

    242 Fabricacin de Otros Productos Qumicos 03. Barnices Convencionales 04. Esmaltes Convencionales 05. Pintura Acuosas 08. Pintura Latex 09. Anticorrosivos Convencionales 12. Ceras para Pisos 14. Productos de Limpieza del Hogar 16. Champ 17. Crema Dental 18. Detergentes 19. Jabn para Lavar Ropa 20. Jabn de Tocador 21. Desodorante

    251 Fabricacin de Productos de Caucho 01. Llantas (Autos, Camionetas)

    252 Fabricacin de Productos de Plstico 01. Polietileno (Consumo de) 02. Poliestireno (Consumo de) 03. Polipropileno (Consumo de) 04. P.V.C. (Consumo de) 05. Plasticantes D.O.P. (Consumo de) 06. Masterbatch (Consumo de) 08. Resina Pet para Envases (Consumo de)

    269 Fabricacin de Productos Minerales No Metlicos 05. Revestimiento para Pared y Pisos 06. Ladrillos (King Kong, Pandereta, Techo, Pastelero, Caravista) 07. Cemento Portland

    272 Fabricacin de Productos Primarios de Metales Preciosos y Metales No Ferrosos 01. Cobre Refinado

    273 Fundicin de Metales 01. Bolas de Acero

    281 Fabricacin de Productos Metlicos para Uso Estructural 01. Plancha de Acero Inoxidable (Consumo de) 02. Bobinas de Acero (Consumo de)

    289 Fabricacin de Otros Productos Elaborados de Metal 03. Alambres Diversos (Consumo de) 06. Hojalata Electroltica (Consumo de) 07. Planchas y Bobinas de Acero Inoxidable (Consumo de)

    311 Fabricacin de Motores, Generadores y Transformadores Elctricos 02. Transformadores Trifsicos 04. Grupos Electrgenos

    312 Fabricacin de Aparatos de Distribucin y Control de la Energa Elctrica 01. Tableros de Distribucin

    314 Fabricacin de Acumuladores y de Pilas y Bateras Primarias 01. Bateras diversos voltajes

    369 Otras Industrias Manufactureras 01. Oro (Consumo de) 05. Plumones 02. Plata (Consumo de) 06. Bolgrafos Diversos

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    1.8. Tipos de industrias. 1.8.1. Segn la perspectiva histrica.

    Relacionada con su desarrollo, la industria puede dividirse en:

    Industria domstica: Es aquella que emplea el trabajo manual de los habitantes de la casa para la transformacin de materias primas para el autoconsumo o la venta en mercados locales.

    Industria de taller: Agrupa a los diferentes artesanos y la organizacin de grupos y gremios.

    Industria moderna: Surge como un producto de la introduccin de maquinarias y mtodos de produccin avanzados en los procesos productivos.

    Segn el tonelaje de materias primas que utilicen:

    Industria pesada: trabajan con grandes cantidades de materia prima que convierten en productos semielaborados, por ejemplo la siderurgia, que transforma el mineral de hierro en lminas o bloques de hierro que sern usados en otras industrias para elaborar productos finales.

    Industria semi-ligera: trabajan con productos semielaborados, por lo que su peso es menor. Suelen ser las industrias de bienes de equipo, esto es la fabricacin de maquinaria, automocin, u otras.

    Industria ligera: el peso de la materia prima con la que trabajan es reducido, facilitando as su transformacin. No necesitan grandes instalaciones, y suelen estar localizadas prximas al mercado de destino. Entre este tipo de industria podemos clasificar las textiles, qumicas, calzado, y en general todas aquellas que producen bienes de consumo.

    1.8.2. Segn el tamao de la industria.

    Pequea industria: menos de 50 trabajadores. Mediana industria: entre 51 a 1000 trabajadores. Gran industria: ms de 1000 trabajadores.

    1.8.3. Segn el sector de la economa.

    Sector primario: los realizan empresas para obtener materias primas desde los recursos naturales. Es el conjunto de las actividades que las personas realizan para obtener recursos de la naturaleza: agricultura, ganadera, silvicultura, apicultura y pesca (tambin se puede incluir la minera). Constituye la fuente bsica para la supervivencia de las sociedades, proporciona alimentos y es la base de los otros sectores econmicos.

    Figura 1.6. PEA en el sector primario.

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    Sector secundario: los realizan las empresas que transforman las materias primas en productos. El sector secundario comprende actividades econmicas que transforman materias primas en productos manufacturados destinados al consumo directo y productos semielaborados, usados como materias primas en nuevos procesos industriales. Ejemplo: textiles, qumicos, cosmticos, alimentos, confecciones.

    Figura 1.7. Industrias y espacios industriales.

    Principales pases industriales:

    Pases de la Trada: USA, Canad, UE y Japn BRICS: Brasil, Rusia, India, China y Sudfrica Dragones asiticos: Taiwan, Singapur, Corea del Sur, Hong Kong Emergentes: Indonesia, Malaysia, Mxico, Argentina, Chile

    Sector terciario: los realizan las empresas que prestan servicios con los productos de los sectores anteriores. Este sector, tambin denominado sector de SERVICIOS, se dedica a la comercializacin de productos ya elaborados, los que son fabricados en las industrias del sector secundario, llegan por los canales de distribucin a los comercios en donde son adquiridos por los consumidores. Por lo tanto, la distribucin se debe efectuar de modo tal que los productos lleguen al consumidor en las cantidades solicitadas, en ptima calidad, en la forma adecuada, en el momento oportuno y en el lugar debido. Ejemplo: telecomunicaciones, banca, escuelas, hospitales

    Figura 1.8. PEA en el sector terciario.

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    1.9. Manufactura. La palabra manufactura se deriva de las palabras manus (manos) y factus (hacer); esta combinacin de trminos significa hacer con las manos. Gran parte de la manufactura moderna se realiza con maquinaria computarizada y automatizada supervisada manualmente. La manufactura o industria es la actividad econmica encargada de transformar los productos extrados de la naturaleza en material elaborado. En dicho proceso productivo se combinan los distintos factores de produccin y se generan residuos.

    Figura 1.9. Elementos involucrados en la manufactura.

    Los procesos necesarios para la manufactura se determinan en gran parte por el material con que se fabrica la parte. El diseador del producto selecciona el material con base en los requerimientos funcionales. Una vez seleccionado el material, la eleccin de los procesos posibles se delimita considerablemente.

    Materias Primas: son los recursos naturales que sern transformados en la Industria. Energa: Fuerza impulsora de la maquinaria. Tecnologa: Maquinaria necesaria para la transformacin de la materia prima. Mano de obra: actividad humana que dirige y maneja la maquinaria para fabricar productos

    elaborados a partir de las materias primas. Capital: Inversin econmica necesaria para el inicio y continuidad de la actividad productiva. Organizacin empresarial: estructura organizativa de la empresa: mandos directivos e

    intermedios.

    La manufactura, tambin, puede definirse de dos maneras:

    Manufactura tecnolgica. Es la aplicacin de procesos qumicos y fsicos que alteran la geometra, propiedades o el aspecto de un determinado material para elaborar partes o productos terminados. Los procesos para realizar la manufactura involucran una combinacin de mquinas, herramientas, energa y trabajo manual. Cada una de ellas lleva al material cada vez ms cerca del estado final deseado.

    Figura 1.10. Elementos involucrados en la manufactura tecnolgica.

    La manufactura tecnolgica tiene relacin directa con las propiedades de los materiales que se van a procesar.

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    Manufactura econmica. Es la transformacin de materiales en artculos de mayor valor, a travs de una o ms operaciones o procesos de ensamble. El punto clave es que la manufactura agrega valor al material original, cambiando su forma o propiedades, o al combinarlo con otros materiales que han sido alterados en forma similar. El material original se vuelve ms valioso mediante las operaciones de manufactura que se ejecutan sobre l.

    Figura 1.11. Elementos involucrados en la manufactura econmica.

    El costo de un producto depende de las inversiones o gastos que se generan en cuanto al consumo de materias primas, maquinas, mano de obra y otros gastos generales. Puede afirmarse que el objetivo de la manufactura econmica radica en el generar un producto bajo cierto beneficio, Esto infiere que el costo debe ser aceptable y competitivo; tambin que debe existir una demanda para el producto o ms aun, esta demanda debe crearse. Desde que se empezaron a utilizar mquinas y herramientas siempre ha habido un gradual pero constante avance hacia la construccin de maquinaria ms eficiente, sea combinado con operaciones o hacindolas ms independientes de la operatividad humana, reduciendo los tiempos de maquinado y el costo de mano de obra. Algunas se han convertido en mquinas completamente automticas en las cuales su sistema de control es muy reducido.

    Capacidad de manufactura. Una planta de manufactura consiste en un conjunto de procesos y sistemas (y desde luego trabajadores) diseados para transformar una cierta clase limitada de materiales en productos con valor agregado, cuya capacidad est determinada por tres aspectos: capacidad y aptitud tecnolgica del proceso, tamao fsico y peso del producto, y capacidad de produccin.

    Capacidad tecnolgica de proceso: es el conjunto de procesos de manufactura del cual dispone una empresa. La caracterstica fundamental que distingue a estas plantas son los procesos que puede realizar. La capacidad tecnolgica de proceso est relacionada estrechamente con el tipo de material. La capacidad tecnolgica de proceso incluye no solamente los procesos fsicos, sino la competencia del personal de planta en dichas tecnologas de proceso.

    Limitaciones fsicas del producto: los productos de gran tamao son difciles de manejar para lo cual se requieren sistemas de transporte de gran tamao como puente gras o elevadores a la vez que se requiere de espacio suficiente para su almacenamiento. Los productos pequeos son ms fciles de manejar pero requieren sistemas giles y eficientes de transporte.

    Capacidad de produccin: mxima velocidad de produccin que una planta puede lograr bajo condiciones dadas de operacin. Las condiciones de operacin se refiere al nmero de turnos de trabajo, horas por turno, etc. La capacidad de la planta se mide generalmente en trminos de unidades producidas.

    Materiales. Los materiales empleados en los procesos de manufactura se clasifican de la siguiente manera:

    Metales (ferrosos y no ferrosos): los metales usados en los procesos de manufactura son comnmente aleaciones. Ejemplos: acero, hierro colado, aleaciones de aluminio, cobre, oro, plata, etc.

    Cermicos: Los materiales cermicos abarcan una gran variedad de materiales tradicionales y modernos. La arcilla, los carburos y los nitruros. Los materiales cermicos pueden dividirse, para propsitos de proceso, en: cermicos cristalinos y vidrios.

    Polmeros: se dividen en 3 categoras: termoplsticos (polietileno, poliestireno, cloruro e polivinilo y nylon), termofijos (resinas, bakelita, lucita) y elastmeros (caucho, siliconas y el poliuretano).

    Compuestos: naturales como la madera o el algodn, y sintticos como la fibra de vidrio, el Kevlar, y los carburos de tungsteno.

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    2. PROCESO INDUSTRIAL. Es el conjunto de operaciones unitarias necesarias para modificar las caractersticas de las materias primas. Dichas caractersticas pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamao o la esttica. Para la obtencin de un determinado producto sern necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observacin, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extraccin de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada mquina/herramienta. La produccin, la transformacin industrial, la distribucin, la comercializacin y el consumo son las etapas del proceso productivo. Son actividades lgicamente establecidas para convertir entradas en salidas, utilizando unos recursos (capital, mano de obra, maquinas herramientas, energa, etc.) y haciendo controles. El proceso industrial, en general, puede verse como una serie de actividades a lo largo de una cadena de valor que se extiende del proveedor a cliente. Cualquier actividad que no agrega valor es superflua y debe eliminarse.

    Figura 1.12. Esquema de un proceso industrial ENTRADAS Materiales SALIDAS Maquinaria PROCESOS DE Bienes Mano de obra TRANSFORMACION Servicios Gerencia Capital REQUERIMIENTOS Y RETROALIMENTACION

    El sistema de entrada-transformacin-salida es caracterstico de una gran variedad de procesos industriales. Por ejemplo, en una fbrica automovilstica, la plancha de acero se forma en diferentes medidas, se pinta y se termina y luego se ensambla con las miles de partes componentes para producir un automvil activo; en una fbrica de aluminio, se mezclan diversas calidades de bauxita, se calientan y se obtienen lingotes de tamaos diferentes; en un hospital se ayudan para que los pacientes se vuelvan los individuos ms saludables a travs de cuidado especial, comidas, medicacin, trabajo de laboratorio y procedimientos quirrgicos. Obviamente, "los procesos" pueden tomar muchas formas diferentes. Los procesos de transformacin pueden ser:

    Fsicos, Como en operaciones de manufactura

    Localizados, Como en transporte u operaciones de almacenamiento

    Intercambio, Como en operaciones al menudeo

    Fisiolgicas Como en elucidado de la salud

    Sicolgicas Como en entretenimiento

    Informacionales Como en comunicaciones

    Un proceso industrial es comprendido como todo desarrollo sistemtico que conlleva una serie de pasos ordenados u organizados, que se efectan o suceden de forma alternativa o simultnea, los cuales se encuentran estrechamente relacionados entre s y cuyo propsito es llegar a un resultado preciso. Desde una perspectiva general se entiende que el devenir de un proceso implica una evolucin en el estado del elemento sobre el que se est aplicando el mismo hasta que este desarrollo llega a su conclusin. De esta forma, un proceso industrial acoge el conjunto de operaciones diseadas para la obtencin, transformacin o transporte de uno o varios productos primarios.

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    2.1. Bienes y Servicios En los Estados Unidos y otras naciones altamente industrializadas, la economa ha cambiado de fabricar hacia la industria del servicio. Casi el 80% de obreros a nivel mundial es empleado en servicios. Los servicios alcanzan el 75% PIB de los Estados Unidos y se espera que los trabajos en servicios proporcionen virtualmente la ganancia neta entera en el empleo americano durante la prxima dcada. La expansin en trabajos en servicios est principalmente en las empresas de alta tecnologa, en contraste, con el predominantemente bajo-pagos, trabajos de servicio bajo-experimentados del pasado. Las exportaciones de servicio americanas ms de doblado de 1988 a 1998, proporcionando un sobrante de comercio saludable y ayudando reducir el dficit de comercio global. El mercado extranjero para los servicios, excedi en $1.2 billn en 1996, tiene un tremendo potencial apenas ocupado por las empresas americanas. Seis de las diez primeras empresas en la 500 lista de Fortune 500 pertenecen a servicios y ocho de las diez primeras son las empresas ms grandes empleadoras. Como los servicios han crecido bastante en la economa mundial, la distincin entre las operaciones de servicio y las operaciones industriales se han vuelto bastante borrosas. La preparacin de hamburguesas en McDonald's y el proceso de embalaje en Federal Express muestra notablemente el parecido al trabajo de ensamble en una fbrica. Para los fabricantes de mquinas herramienta y equipo pesado, la instalacin y reparacin del equipo rinde largamente los mayores ingresos que su fabricacin fsica. IBM se comercializa como un proveedor de soluciones de computadora, en lugar de un fabricante de computadoras. Est claro que las operaciones de manufactura y de servicios van de la mano. Las compaas industriales no pueden funcionar sin el apoyo de servicios como contabilidad, personal, publicidad, transporte, financiero y legal; y muchos servicios no existiran si los bienes que ellos apoyan no se hubieran producido. Las tiendas de reparacin de televisin estaran obsoletas sin las televisiones, y las televisiones no seran bienes sin los servicios de transmisin! En este texto, nosotros proporcionamos ejemplos abundantes de los ambos operaciones de servicios y de manufactura, mientras vamos reconociendo sus preocupaciones comunes y nicas. En la prctica, la gestin de la produccin cambia segn el tipo de producto, el servicio que se desee dar al mercado y el modelo de proceso elegido para ese producto y ese servicio. En cuanto al tipo de producto, hay dos procesos bsicos:

    Los que producen bienes tangibles. Se conocen como fabricaciones. Los que producen bienes intangibles. Se conocen como servicios.

    Se puede decir que los servicios son productos con dos cualidades, adems de la intangibilidad: ser productos muy individualizados, pues no hay dos iguales y se producen para cada persona, y ser productos muy perecederos, ya que su ciclo de vida es sumamente corto. Las diferencias en la gestin de unos y otros vienen determinadas por:

    Inventarios: Los procesos de bienes tangibles, si lo desean, pueden contar con inventarios de productos. En los servicios no hay esta posibilidad.

    Las necesidades de capacidad: Este punto es consecuencia del anterior y puesto que an no se ha dicho qu se entiende por capacidad productiva, que es la cantidad de recursos, principalmente fuerza laboral y maquinaria, que estn disponibles en el proceso.

    2.2. Clasificacin de los Procesos Industriales. Los procesos industriales son el ser de la gerencia de operaciones, ellos transforman los inputs en outputs. Ms que los productos o tecnologa, la habilidad de hacer bien las cosas --los procesos--constituye la ventaja competitiva de una empresa. La estrategia del proceso es el acercamiento global de una organizacin para producir fsicamente bienes y servicios. Las decisiones de proceso deben reflejar cmo la empresa ha escogido competir en el mercado, las decisiones de refuerzo del producto y facilidades para el logro de las metas corporativas. La estrategia del proceso de una empresa define su:

    La intensidad del capital: La mezcla de capital (es decir, equipo, automatizacin) y los recursos laborales usados en el proceso productivo,

    Flexibilidad del proceso: La facilidad con que pueden ajustarse los recursos en respuesta a los cambios en la demanda, tecnologa, productos o servicios y disponibilidad del recurso,

    La integracin vertical: Hasta qu punto la empresa producir los inputs y controlar los outputs de cada fase del proceso productivo, y

    El envolvimiento del cliente: El papel del cliente en el proceso productivo.

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    Los procesos industriales pueden alcanzar los mismos resultados finales (productos) con diferentes condiciones iniciales (recursos) y a travs de distintos caminos (o procesos de transformacin), por lo que no est supeditado a una simple relacin causa-efecto. De este modo, las necesidades del mercado se pueden satisfacer utilizando diferentes funciones de produccin. Existen mltiples clasificaciones de las configuraciones productivas, se selecciona algunas en funcin de la continuidad en la obtencin del producto; as, se encuentran los procesos por proyecto, por lotes, en masa y continua. Es importante destacar que se va pasando de un tipo a otro de configuracin a medida que aumenta el volumen de produccin, la automatizacin y homogeneizacin de los procesos, la repetitividad de las operaciones, la inversin en capital y la estandarizacin del producto, reducindose la flexibilidad del proceso y la participacin del cliente en ste, tal como se muestra en la matriz producto-proceso del Cuadro 1.4.

    2.2.1. Produccin por Proyecto. Los proyectos representan la produccin de un tipo de producto para un cliente individual. Tienden a involucrar grandes sumas de dinero y por ltimo una cantidad considerable de tiempo. Por esas razones, los clientes son pocos y hay un intenso involucramiento del cliente. Los clientes estn muy involucrados en el diseo del producto y tambin pueden especificar cmo ciertos procesos sern llevados a cabo. En algunos casos, el cliente tendr representantes en el sitio observar el proceso de la produccin o enva inspectores para certificar la calidad en las fases crticas del desarrollo del proyecto. La mayora de las compaas no tienen los recursos (o tiempo) para completar todo el trabajo en un proyecto, subcontratar es comn. El proceso de la produccin, as como el ltimo producto, bsicamente se disea nuevamente para cada orden del cliente. As, el proceso es muy flexible. Y dado la larga duracin de un proyecto, los cambios en las preferencias del cliente, tecnologa y costos causan los ajustes frecuentes en el producto y diseo del proceso. Administrar estos cambios de diseo de las rdenes es la mayor preocupacin en la direccin del proyecto. Otra preocupacin es registrar todas las actividades que estn teniendo lugar y asegurarse que se completan correctamente y a tiempo, para no demorar otras actividades. La tecnologa de frontera lmite, los equipos del proyecto y el contacto ntimo con los clientes hacen del trabajo del proyecto muy excitante. Pero los proyectos tambin pueden ser arriesgados con su gran inversin en recursos, grandes balances en los requerimientos de recursos (como los nuevos proyectos empiezan y los viejos acaban), limitada curva de aprendizaje y dependencia de una base de clientes pequea. Los ejemplos de produccin por proyecto incluyen construccin de edificios, aviones o barcos; planear un concierto de rock y desarrollar un nuevo producto. Se manejan los proyectos muy diferentemente de otros tipos de procesos.

    2.2.2. Produccin por Lotes. Hacer los productos uno-a-un-tiempo y tratar su produccin como un proyecto puede consumir tiempo y hacer prohibitivo el costo. Un sistema de la produccin que procesa los artculos en grupos pequeos o lotes se denomina produccin por lotes. La produccin por lotes se caracteriza por la demanda fluctuante, las corridas de produccin son cortas y para una amplia variedad de productos y de pequeas a moderadas cantidades de cualquier producto hecho a la orden del cliente. La mayora de las operaciones en la produccin por lotes involucra la manufactura (por ejemplo, mecanizando) en lugar del ensamble. Se envan los trabajos a travs del sistema basado en los requerimientos del proceso, se envan los que requieren trabajo en torno a una locacin, aqullos que requieren pintura a otro y as para adelante. Un trabajo puede ejecutarse a travs de varios centros de mquinas diferentes antes de completarse. Si quisiera rastrearse el flujo de una orden de un cliente particular a travs del sistema, el lote se estara deteniendo mucho y empezando, como hacen los trabajos cola en las diferentes mquinas, mientras esperan ser procesados. El trabajo en un producto particular no es continuo; es intermitente. El sistema de produccin por lotes tambin es conocido como trabajo por cliente. Los ejemplos incluyen mquinas de tiendas, copiadoras, panaderas, educacin y fabricacin del mobiliario. Las ventajas de este tipo de sistema son su flexibilidad, la personalizacin de los productos y la reputacin por la calidad que la personalizacin implica. Las desventajas incluyen el alto costo por unidad, cambios frecuentes en la mezcla de productos, complejos problemas de planificacin, variaciones en los requerimientos de la capacidad y los tiempos largos de realizacin del trabajo.

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    2.2.3. Produccin en Masa. La produccin en masa es utilizada por productores que necesitan obtener productos ms estandarizados y en cantidades ms grandes que la produccin por lote puede manejar econmicamente. Los productos son fabricados para almacenarse y distribuirse para un mercado en masa; la demanda es estable y el volumen es alto. Debido a la estabilidad y tamao de la demanda, el sistema de produccin puede permitirse el lujo de dedicar el equipo a la produccin de un producto en particular. As, este tipo de sistema tiende ser de capital intensivo y muy repetitivo, con equipo especializado y habilidades obreras limitadas. La produccin en masa est normalmente asociada con lneas de flujo o lneas de ensamble. El flujo describe cmo un producto se mueve a travs del sistema, de un puesto de trabajo al prximo en orden de los requerimientos del proceso para ese producto del particular. (La produccin por lotes no puede prepararse de esta manera porque los requerimientos del proceso son diferentes para cada orden del cliente). La lnea de ensamble describe la produccin en masa de manera tpicamente se arregla--la mayora de las operaciones de ensamble-orienta y se realiza en una lnea. Los productos que se fabrican en serie incluyen automviles, televisiones, computadoras personales, comida rpida y bienes de consumo. Las ventajas son su eficacia, el bajo cost por unidad, facilidad de fabricacin y control y la velocidad. Las desventajas incluyen el costo alto del equipo, sub-utilizacin de las capacidades humanas, dificultad de adaptarse a los cambios en la demanda, tecnologa o diseo del producto y la falta de sensibilidad a las demandas de los clientes individuales.

    2.2.4. Produccin Continua Se usan los procesos continuos para altos volmenes de productos comunes que son muy estandarizados. El sistema es muy automatizado (el papel del trabajador es supervisar el equipo) y est tpicamente en operacin continuamente veinticuatro horas por da. El producto tambin es continuo, no discretas significativamente las unidades individuales son medidas, en lugar de contaba. Acero, papel, pinturas, qumicos y productos comestibles son por produccin continua. Las compaas que operan en as son llamadas industrias de proceso. Las ventajas son su eficacia, la facilidad de control y la enorme capacidad. Las desventajas incluyen la gran inversin en planta y equipo, la variedad limitada de artculos que pueden procesarse, la incapacidad para adaptarse a los cambios de volumen, el costo de corregir los errores en la produccin y las dificultades de mantenerse al paso de la nueva tecnologa.

    Cuadro 1.3. Tipos de proceso de manufactura.

    Caractersticas

    Proyecto Lotes Masa Continua

    Tipo de producto Unico Producir por pedido Producir para

    stock commodity

    Tipo de cliente Uno a la vez Pocos clientes individuales

    Mercado masivo Mercado masivo

    Participacin del cliente Alta Media Nula Nula Demanda del producto Infrecuente Fluctuante Estable Muy estable Volumen de la demanda Muy baja Baja a medio Alta Muy alta Nmero de diferentes productos Variedad infinita Mucha, variada Poca Muy poca

    Sistema de produccin Proyectos de largo plazo

    Intermitente, trabajo por

    lotes

    Lneas de flujo, lneas de ensamble

    Industria de proceso

    Flexibilidad Alta Media Alta Inflexible Repetitividad Nula Baja Alta Alta Homogeneidad del proceso Nula Baja Alta Alta

    Equipo de produccin Variado Propsito general Propsito especial

    Altamente automatizado

    Intensidad de capital Automatizacin nula

    Automatizacin e inversin

    media

    Automatizacin e inversin alta

    Automatizacin e inversin alta

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    Principal tipo de trabajo Contratos especializados Fabricacin

    Ensamble

    Mezclado, tratamiento, refinacin

    Habilidades de los trabajadores

    Expertos, craftspersons

    Amplio rango de habilidades

    Limitado rango de habilidades

    Controladores de equipos

    Ventajas Trabajo

    especfico, ltima tecnologa

    Flexibilidad, calidad

    Eficiencia, velocidad, bajo

    costo

    Alta eficiencia, gran capacidad,

    fcil control

    Desventajas No repetitivo,

    pequea base de clientes, oneroso

    Costoso, pequea

    dificultad para manejar

    Inversin de capital, baja

    responsabilidad

    Dificultad para el cambio, limitada variedad

    Ejemplos Construccin, barcos, aviones

    Maquinarias, imprentas, panaderas, educacin

    Automviles, televisores,

    computadoras, comida rpida

    Pinturas, productos qumicos, alimentos

    El cuadro 1.4 resume la discusin de los tipos de procesos. Cuando nos movemos de los proyectos a la produccin continua, el volumen de la demanda se incrementa; los productos se vuelven ms estandarizados; los sistemas son ms intensivos en capital, ms automatizados y menos flexibles; y los clientes estn menos involucrados.

    Cuadro 1.4. Matriz proceso-producto.

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    3. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS.

    3.1. Chase, R.B., Aquilano, N.J. & Jacobs, F.R. ADMINISTRACIN DE PRODUCCIN Y OPERACIONES. MANUFACTURA Y SERVICIOS. 8va edicin. Santa Fe de Bogot. McGraw-Hill. 2000.

    3.2. Cuatrecasas Arbs, Ll. GESTIN DE LA PRODUCCIN: ASPECTOS ESTRATGICOS. En J.L lvarez et al. Eds. Gestin 2000. Barcelona. 1999.

    3.3. De Meyer, A. & Wittenberg-Cox, A. NUEVO ENFOQUE DE LA FUNCIN DE PRODUCCIN. Barcelona: Folio. 1994.

    3.4. Heizer, Jay y Render, Barry. PRINCIPIOS DE ADMINISTRACION DE OPERACIONES. 5ta. Edicin. Pearson Educacin. Mxico. 2004.

    3.5. Ochoa Laburu, C. & Arana Prez, Pilar. GESTIN DE LA PRODUCCIN. CONCEPTOS, TIPOLOGA DE PROBLEMAS, MTODOS Y PROBLEMAS DE IMPLANTACIN. San Sebastin. Editorial Donostiarra S.A. 1996.

    3.6. Russel,R. y Taylor III,B. OPERATIONS MANAGEMENT. 3th Edition, Versin Multimedia. Edit. Prentice Hall Inc. USA. 2000.

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    ANEXOS

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