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Maquinarias para un PROCESO DE Produccin DE HARINA RESIDUALBy: Len cruzado, jhonDESCRIPCIN DEL PROYECTO:El proyecto consiste en la construccin y operacin de una nueva planta de harina de residuos hidrobiolgicos. La empresa comercializar los productos a nivel Local, Nacional e internacional.El producto terminado consiste en la harina residual, que se utiliza, para la elaboracin de productos balanceados, su presentacin es en sacos de polipropileno de 50 kg.TAMAO Y LOCALIZACINTAMAO DE PLANTAEl tamao de planta de un proyecto est determinado por la capacidad de procesamiento y/o de produccin en un perodo determinado.Para determinar la capacidad de produccin, se ha efectuado un anlisis de las estaciones de trabajo, de todo el ciclo productivo.El tamao de planta est determinado por la capacidad de procesamiento de residuos Hidrobiolgicos que ingresa al proceso productivo.DESCRIPCIN DEL PROCESO PRODUCTIVO HARINA RESIDUALRecepcin de los ResiduosLas labores de transporte y recepcin de los residuos sern efectuadas a travs de unidades de transporte, hermticamente cerrados, para evitar alguna contaminacin hacia las pozas de recepcin.

Zona de calderas hechas de fierroPrincipal funcin suministrar vapor a la planta , para el funcionamiento de todas las maquinarias.Consta de una tobera y un conjunto de tubos de acero inoxidable que se encuentran en su interior, se denominan piro tubulares por los gases calientes procedentes de la combustin de un combustible ( petrleo) , estos gases calientes circulan por el interior de los tubos , cuyo exterior esta baado por el agua de la caldera.Sus dimensiones son : largo = 4m , dimetro = 2m , hecho a base de fierro negro.Caldero 200 BHP , su costo es de $ 25000.00

CALDERAS :Almacenamiento de materia PrimaEl almacenamiento de la materia prima se realizar en una poza de fierro, la misma que cuenta con un transportador helicoidal que alimenta al elevador de rastra para abastecer al cocinador.

El residuo solido (materia prima)almacenado en las pozas, ser llevado hacia las rastras de cocinas por medio de gusanos colectores para ser recibidas en una tolva pulmn que lo ingresar al cocinador el cual consta de discos donde circula vapor proveniente de la caldera.Dentro del cocinador se realiza un cocinado indirecto. Una de los principales objetivos de la coccin es la coagulacin de la protena y permitir la liberacin de agua y aceite(productos secundarios); as como detener la actividad enzimtica y el crecimiento de bacterias patgenas.Cocinador Mixto de 7,5 Ton/h Precio = $100 000.000Dimensiones : largo = 5m . Dimetro = 2m

Cocinadores :En esta etapa se elimina la mayor cantidad de lquidos y se consigue adems un pequeo prensado. De esta manera, se obtendr un mayor rendimiento de la prensa.El Pre-Strainer es un tipo de , drenador , cuya principal funcin es separar la parte liquida y solida de la materia prima ya cocinada proveniente de los cocinadores. La parte solida es llevada hacia una maquinaria llamada Prensa (queque de prensa), mientras que la parte liquida es llevada para otros procesos . La parte liquida es el producto secundario que posteriormente tendr que ser separado del proceso , por aun contener pequeos fragmentos slidos y aceites.Prestrainer 7,5 Ton/hPrecio = $80 000.000

Pre-Strainer

La materia prima (residuos de pescado) cocinado, procedente del pre-strainer, es llevado hacia la prensa, la misma que es accionada con sistema de transmisin de velocidad variable. El interior, es de acero inoxidable. En esta etapa, se extrae el lquido y se une con el del pre-strainer para recibir su tratamiento en las separadoras y centrfugas, mientras que la parte solida (queque de prensa) que es el producto principal es llevado hacia la suma final de productos.

Prensa

El licor de prensa conjuntamente con los lquidos provenientes del Pre - strainer deben ser tratados en las separadoras, con la finalidad de separar los slidos contenidos. La fase lquida contina el proceso hacia las centrifugas (separa aceite y agua de cola) y la fase slida se incluye el queque de prensa en la fase de secado.

Separadora

El proceso de secado es una de las etapas de mayor importancia pues determina la calidad de la harina de residuos, debido a la degradacin trmica de los aminocidos constituyentes, en especial la lisina, y la prdida de digestibilidad, lo cual muestra una disminucin marcada en funcin de la severidad del tratamiento trmico. (Producto final)

SecadorPlanta de agua de cola.El proceso de concentracin de solubles (agua de cola) consiste en la eliminacin de volmenes importantes de agua por evaporacin.

MoliendaEl producto que sale del secador, presenta fibras, restos del producto de secado, etc. En estas condiciones, es llevado por los gusanos transportadores al molino seco, con asistencia de aire obtenindose el producto con una granulometra superior al 98% en malla N 12.De aqu, la harina es transportada haca los dosificadores de antioxidantes.Adicin de Antioxidantes.En esta etapa se aadir a la harina un producto qumico que inhibe o regula la oxidacin del contenido de la grasa. El promedio que se usar es de 700 ppm, para favorecer la conservacin de la harina.Pesaje y EnvasadoSe realizar, en sacos de poliuretano de capacidad 50kg.

AlmacenadoSe efectuar en ambientes techados y limpios formando runas de acuerdo a las especificaciones contenidas en la Norma Tcnica Peruana: Almacenamiento de Harina de Pescado (INDECOPI)RELACIN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS PLANTA DE HARINA RESIDUAL EQUIPOS Y/O RECEPCINNMARCAMODELO O TIPOCAPACIDAD UNITARIACAPACIDAD TOTALPOZA DE RECEPCIN DE MATERIA PRIMA01F. NacionalPlanchas y estructura metlica50 TN50 Tn.POZA DE ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA01F. NacionalPlanchas y estructura metlica100 TN100 Tn.COCINADOR01F. Nacionalmixto7,5 TN/H7,5 tn/hPRE-STRAINER01F. NacionalCon criba de acero inoxidable7,5 TN/H7,5tn/hPRENSA01OBRINCIDoble tornillo7,5 TN/H7,5 tn/hSEPARADORA DE SLIDOS01Alfa lavalNX-2146 500 l/h6 500 l/hCENTRIFUGA01SHARPLESDH-26 500 l/h6 500 l/hPLANTA DE AGUA DE COLA01NacionalPelcula descendente6 000 l/h6 000 l/hMOLINOS02F. NacionalMartillo locos3,75 t/h7,5 t/hSECADOR A VAPOR01F. NacionalSecador a vapor7,5 t/h7,5 t/hSISTEMA DE ANTIOXIDANTE01ZENITHCon bomba incorporada700 ppm700 ppmSISTEMA DE CICLONES PARA RECUPERACIN DE FINOS01F. NacionalCondensan el vapor y precipitan los finos-----------TRANSPORTADORES HELICOIDALES01F. NacionalFierro negro----------------ELEVADOR DE RASTRA01F. NacionalAutomtico----------------TORRE DE ENFRIAMIENTO01F. NacionalAutomtico----------------CALDERO01JOHANN STAHCPiro tubular200 BHP200 BHPREQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMATIPOPRODUCTO TERMINADOCANTIDAD MATERIA PRIMA REQUERIDAHARINA RESIDUAL1TONELADA3,79ACEITE1TONELADA0,0008BASE: 1 TONELADA DE PRODUCTOCOSTOS DE EQUIPOS E IMPLEMENTOStemEquipos e Implementos Importe ($) Invers. EQUIPOS DE PLANTA DE HARINA RESIDUAL23Poza de Recepcin de 50 Ton20000.0024Poza de Almacenamiento de 100 Ton20000.0025Rastras15000.0026Cocinador Mixto de 7,5 Ton/h100000.0027Prestrainer 7,5 Ton/h80000.0028Prensa 7,5 Ton/h120000.0029Molino Humedo y Molino Seco de 3,5 Ton/h c/u50000.0030Gusanos12000.0031Separadora de Slidos de 6500 litros/h40000.0032Centrifugas de 6500 litros/h40000.0033Secador a vapor189000.0034Sistema Antioxidante de 700ppm25000.0035Planta de agua de cola de 6000 litros/h320000.0036Torre de enfriamiento70000.0037Caldero 200 BHP25000.0038Tanques agua de cola, concentrado, soda caustica y condensado59500.0039Sistema de ablandamiento de AguaMONTO DE INVERSIN1185500.00