Presentan: Laura Cartagena Monica M. Cotes Edwin MedinaHannia VallejoJarov Vargas

El sistema de manufactura flexible (FMS), es un grupo celdas de manufactura automatizadas (es decir, tanto el movimiento de piezas como el control de manufactura lo llevan a cabo mquinas) que funciona con tecnologas que actan conjuntamente.Consiste en un grupo de estaciones de procesamiento interconectadas mediante un sistema de manejo y almacenamiento de material integrado y controlado por computadoras.

A pesar de ser un sistema flexible, existe un limite de flexibilidad de los productos esta sujeto a un rango determinado de atributos de diseo, estilo y proceso de manufactura.

Agrupacin de mquinas que elaboran una sucesin de operaciones para piezas con algo en comn (familia de tems). Dotadas de control numrico, con dispositivos para el cambio de herramientas y piezas, un almacn que garantiza la autonoma hasta por varias horas y un computador que coordina las labores de mecanizado, almacenamiento y transporte. Estn capacitadas para maquinar total o casi totalmente un cierto tipo de piezas, almacenarlas e inclusive hacer operaciones de control de calidad.

2. Responder en forma inmediata cuando se presenten averias y errores de equipo en el sistema, es decir, que la produccion continuara mientras se repara el dao encontrado, reasignando ese trabajo temporalmente a otra maquina.

Para clasificar a un SMF se debe cumplir:

Las piezas forman familias de productos por diseo o proceso.Aceptar cambios en el programa de produccion, como por ejemplo la introduccion de nuevos diseos de piezas, teniendo en cuenta que tanto la herramienta de la maquina CNC, como el extremo actuador del robot sean los adecuados.

Deben organizarse de tal forma que generen la mxima eficiencia en la produccin, con un flujo ordenado de materiales, piezas y productos por el sistema.

Los tipos de maquinas en estas estaciones dependen del tipo de produccin., pero a nivel general incluyen: Maquinas CNC para maquinado (donde se realiza torneado, fresado, taladrado y rectificado). Inspeccin automtica con maquinas de medicin por coordenadas. Estaciones de inspeccion, ensamble y limpieza de piezas. Formado de laminas metlicas, punzonado, corte y forjado.

Asi mismo, puede incluir sistemas centrales de refrigeracin, hornos, prensas de recorte, instalaciones de tratamiento trmico, etc..

Este sistema permite mover las piezas entre las estaciones e incluye una capacidad limitada para almacener las piezaen forma automatizada, es decir controlados por una computadora central, encargada de coordinar las actividades de los diversos mecanismos de transferencia, para obtener una opreacion general y continua. Entre los mecanismos de trabferencia automatizados, econtramos el transporte de rodillo, carros enganchados en el piso, vehiculos guiados en forma automatica y los robots industriales.

El tipo mas apropiado depende del tamao y la configuracion geometrica de las piezas, y por factores relacionados con la economia y compatibilidad. Por ejemplo, con frecuencia las piezas prismticas se suelen mover en palets (tarimas) de diseo especial, mientras que las piezas con simetra axial (las que van a operaciones de torneado) suelen mover con dispositivos mecnicos y robots. Por otro lado las piezas no rotatorias se mueven en tarimas fijas y los soportes se disean para alojar configuraciones geometricas; las piezas rotatorias se manejan mediante robots si el peso no es un factor restrictivo.

DISEO LINEAL

DISEO EN ESCALERA

Un sistema de manufactura flexible incluye un sistema de distribucin computarizado que es la interfase entre las estaciones de trabajo, manejo de materiales y otros componentes. Normalmente consisten de una computadora central y microcomputadoras que controlan las mquinas individuales.

CATEGORAS DE SISTEMAS DEL SCC

Estaciones de control Distribucin de las instrucciones de control en las estaciones de trabajo Control de produccin: se encarga de disear la ruta del proceso y proveer las instrucciones de operacin.

Control de trafico: administra el manejo de los principales materiales entre las diversas estaciones.Shuttle control: administra el manejo de los materiales secundarios entre las estaciones. Monitoreo de piezas: la computadora monitorea el status de cada carga de materiales o piezas. Control de herramientas: administra la ubicacin de las herramientas, as como su mantenimiento y estado. Monitoreo de desempeo: la computadora se programa para colectar datos de operacin y hacer reportes peridicos.

Dispone de un control numrico propio y puede incorporar un sistema de alimentacin y cambio automtico de herramientas.

El software de un FMS consiste en mdulos asociados con las diversas funciones que ejecuta el sistema de manufactura. Las funciones y los mdulos son, en gran parte, para una aplicacin especifica.

Funciones tpicas de computadora instrumentadas mediante mdulos de software de aplicacin en un sistema flexible de manufactura.

Actividades tpicamente desarrolladas por humanos:

Carga de materias primas al sistema. Descarga de piezas terminadas. Cambio y preparacion de herramientas. Mantenimiento y reparacin del equipo. Programar los sistemas de maquinado y computadoras. Administrar general del sistema.

Estos pueden ser uni o bidireccional con movimiento continuo o intermitente, con un paso constante o variable segn se necesite. Existen tres formas de paso de la pieza por los puestos de maquinado: conservando la secuencia, en secuencia con posibilidades de omitir algunos puestos o en secuencia libre.

Tambin hay dos formas de transporte y sujecin de piezas: con paleta y sin paleta.

Sistema Primario: Es el responsable de mover las piezas o partes entre las estaciones del sistema.

Sistema Secundario: Consiste en dispositivos de transferencia, cambiadores de tarimas automticos , y mecanismos similares localizados en las estaciones del FMS.

Se recomienda en operaciones de maquinado, que es el area en el que el SMF tiene mayor experiencia, debido a las flexibilidades y capacidades inherentes al control numrico por computadora, proporcionando un mejor manejo del trabajo, y de las maquinas a comparacion con un taller especializado convencional. (hasta un 75% mas), seguido de menor trabajo en el proceso debido a una produccion continua. Volumen y variabilidad media en la produccion.

Incrementan la productividad. Reduccin de inventarios de materiales dentro de la planta. Ahorro en fuerza de trabajo. Uniformidad y por enede mejor calidad del producto. Mejora en la seguridad de los operarios. Cuenta con una programacin dinmica, capaz de responder a cambios rpidos de acuerdo tipo de producto. Gracias a su flexibilidad, no se desperdicia tiempo de preparacin durante el cambio de operaciones de manufactura ya que el sistema es capaz de realizar operaciones diferentes en diferente orden y en diferentes mquinas. Mejor control del proceso total de manufactura, lo que lleva a reducir costos. Mejor uso de los materiales, maquinaria y personal, reduccin de material en proceso ayudando a disminuir los costos de inventario.

Costo, su inversin inicial es alta. Requiere una buena planificacin. La maquinaria es limitada para crear diferentes mezclas de productos.

Las instalaciones de los SFM demandan gran capital alrededor de 1 milln de dlares. Es por ello debe realizarse un anlisis de costo beneficio, teniendo en cuenta: Costo Del Capital. Energa. Materiales. Mano De Obra. Mercado para los productos manufacturados Fluctuaciones en la demanda anticipada para el tipo de producto. El Tiempo y Esfuerzo requeridos para la instalacin (2 a 5 aos) y depuracin del sistema (alrededor de 6 meses). Aunque los SFM requieren pocos o ningn operador de mquina el personal involucrado con debe ser entrenado y capacitado.

Administracin y direccin de operaciones, Chase Aquilano. Mc Graw Hill. REF WEB: http://www.gestiopolis.com/recursos/experto/catsexp/pagans/ger/16/manuflexible.htm

Fundamentos de manufactura moderna, Mikell P. Groover. Prentice Hall. REF WEB: http://books.google.com.co/books?id=gilYI9_KKAoC&pg=PA1088&dq=sistema+de+manufactura+flexible&hl=es&ei=fgrSTJynIcT38Aa3k8RB&sa=X&oi=book_result&ct=result&resnum=2&ved=0CC0Q6AEwAQ#v=onepage&q=sistema%20de%20manufactura%20flexible&f=false

http://ciruelo.uninorte.edu.co/pdf/ingenieria_desarrollo/3_4/sistemas_flexibles_de_manufactura.pdf

www.intelmax.com/ensanluis/images/capitulo16.ppt

http://www.youtube.com/watch?v=NHE2nj_KOMQ